Control inteligente de motoresl Aumenta la productividad a lo largo de

todo el ciclo de vida de la automatizaciónl Incrementa la inteligencia para mejorar la

toma de decisionesl Garantiza la seguridad de sus operacionesl Hace seguro su entorno

2Solución de control inteligente de motores

Los motores eficientes propulsan el rendimiento industrial

Por qué fallan los motores• Las causas más habituales

de los fallos de los motores son

– Sobrecargas térmicas

– Funcionamiento monofásico

– Fallo de los cojinetes

– Fallo del rotor

– Fallo del estator

– Contaminantes

Costos de los motores• Los motores son los

principales consumidores de energía de la industria

• Los motores consumen más del 50% de la energía de las aplicaciones industriales

• Un motor cuesta diez veces su precio de compra inicial cada año

• Una reducción de la velocidad de un motor del 20% supone una reducción del 50% de los costos de funcionamiento

Opciones de mantenimiento• Información de

diagnóstico avanzada

• Mantenimiento preventivo en lugar de reactivo

• Posibilidad de planificar los tiempos improductivos

• Tendrá el control de su planta

• Reducción de los costos de mantenimiento

Costo del tiempo improductivo• Pérdidas de producción

• Descarte de la producción

• Determinación de la causa del fallo (mecánico/eléctrico)

• Costos de reparación del sistema y el motor

• Problemas de seguridad

• Repercusiones sobre otros equipos

Mayor productividad• La reducción de los

tiempos improductivos no programados aumenta la productividad

• Tendrá el control de sus procesos de producción

• Reducción de los costos energéticos

• Tome decisiones basadas en hechos con información de diagnóstico avanzada

En múltiples aplicaciones, el motor eléctrico mantiene la industria en marcha: se utiliza en todas partes, desde sistemas de movimiento, ventiladores y transportadores hasta bombas y compresores. Puesto que se trata de un componente esencial para el rendimiento industrial y de los procesos de producción, las repercusiones de los fallos del motor pueden ser importantes y costar miles, incluso cientos de miles de dólares por cada hora de producción perdida. Y el motor más caro no es necesariamente el más importante: un fallo de un pequeño motor de una mezcladora puede bastar para alterar de forma considerable la productividad de la planta.

de los fallos en los motores se pueden evitar con las medidas de protección adecuadasFuente: Artículo de petroquímica de IEEE PCIC-94-01

75%¿Cuánto le cuestan los tiempos improductivos no programados de los motores? > Lea el blog

http://www.rockwellautomation.com/global/news/blog/detail.page?docid=ddf57974626c948c0eeaad14848593c7&G11N/Locale=en&geography=global&content_type=blog&pagetitle=Motor-Protection-SCADA-%7C-Blog

2 3Solución de control inteligente de motores

Causas de los fallos de los motoresn Sobrecarga

n Desequilibrio de potencia o funcionamiento monofásico

n Tensión excesiva o insuficiente

n Temperatura ambiente elevada

n Excesivos arranques frecuentes

n Fallo del rotor

n Cojinetes deteriorados

… y un largo etcétera

Repercusiones de los fallos de los motoresn Tiempo improductivo de los equipos

n Pérdidas de producción

n Daños colaterales a equipos

n Cambio de equipos

n Descarte de los trabajos en curso

n Horas extraordinarias de los trabajadores de reparación

n Riesgos para la seguridad del personal

En un plazo de 10 años, los costos energéticos de un motor podrían elevarse a 100 veces su valor de compra. Un funcionamiento de los motores confiable y eficiente es una prioridad empresarial.

Imagine que puede prever la vida de sus motores… > Lea el blog

Mecánicas 44%

CAUSAS DE LOS FALLOS DE LOS

MOTORES

Sobrecorriente 30%

Funcionamiento monofásico

14%Otras 12%

http://www.rockwellautomation.com/global/news/blog/detail.page?docid=14e46185e90dc4f1a2cb01f94958262a&G11N/Locale=en&geography=global&content_type=blog&pagetitle=Electronic-Relay-Motor-%7C-Blog

Visualización

Velocidad variable

Ethernet/IP Ethernet/IP

Entornode diseño

Softwarede información

Controladorprogramable de

automatización Logix

Seguridad Energía Protección

Arrancadoressuaves

ArmorStart Variadoresde bajatensión

Centrosde control inteligentede motores

Variadoresde tensión

mediaControl

del movimiento

Control integradodel estado

Relés electrónicosde sobrecarga

Control delmovimiento Control del estado

Relés electrónicosde sobrecarga

Connected Enterprise/Industry 4.0

4Solución de control inteligente de motores

Control inteligente de motores

http://www.rockwellautomation.com/global/innovation/connected-enterprise/overview.page?http://www.rockwellautomation.com/rockwellsoftware/products/studio-5000.pagehttp://ab.rockwellautomation.com/Computershttp://www.rockwellautomation.com/global/products-technologies/information-software/overview.pagehttp://ab.rockwellautomation.com/programmable-controllershttp://www.marketing.rockwellautomation.com/safety-solutions/en/MachineSafetyhttp://www.rockwellautomation.com/global/solutions-services/capabilities/sustainable-production/power-energy-management.pagehttp://www.rockwellautomation.com/global/products-technologies/security-technology/overview.pagehttp://ab.rockwellautomation.com/Drives/Low-Voltage-AC-Driveshttp://ab.rockwellautomation.com/motor-control/motor-control-centers/iechttp://ab.rockwellautomation.com/Motor-Control/LV-Starters/Distributedhttp://ab.rockwellautomation.com/Circuit-and-Load-Protection/LV-Motor-Protectors/E300-Overload-Relayshttp://ab.rockwellautomation.com/Motor-Control/Soft-Starters-Open-Enclosedhttp://ab.rockwellautomation.com/Drives/Medium-Voltagehttp://ab.rockwellautomation.com/motion-controlhttp://ab.rockwellautomation.com/condition-monitoringhttp://ab.rockwellautomation.com/Circuit-and-Load-Protection/LV-Motor-Protectors/E300-Overload-Relays

4 5Solución de control inteligente de motores

Aumente la productividad y evite fallos de los motores con un enfoque integrado y orientado a los datosLa integración de los dispositivos de control de motores de Allen-Bradley en la plataforma de control

Logix ayuda a reducir el tiempo de programación, facilitar el arranque y la puesta en marcha, además

de agilizar el diagnóstico. Gracias a la consolidación de la programación de los controladores y la

configuración del sistema de dispositivos y al funcionamiento y mantenimiento en un único entorno

de software (Studio 5000 Logix Designer®), Premier Integration ayuda reducir las complicaciones y

errores.

Cuando funcionan como parte de la Integrated Architecture de Rockwell Automation, los dispositivos de control de mo-tores no se limitan responder a los comandos de arranque y paro.

Ej. El diagnóstico y los datos en tiempo real le permi-tirán prever problemas mecánicos, contribuyendo así al aumento del rendi-miento.

Ej. Podrá supervisar el ren-dimiento a escala local o a distancia para tomar deci-siones informadas sobre sus activos.

Un único entorno de desarrollo para configurar y programar todos su sistema de control Logix/motor.

Perfiles Add-on e instrucciones de movimiento que simplifican el desarrollo, uso y manteni-miento de las máquinas.

Información de diagnóstico, fallos, alarmas y eventos integrada en el entorno Studio 5000.

La configuración automática de dispositivos (ADC) permi-te a los controladores Logix detectar un dispositivo de control del motor sustituido y descargar todos los pa-rámetros de configuración automáticamente.

Las configuraciones de control del motor se guardan como parte del archivo de proyecto de Studio 5000 Logix Designer. No es necesario guar-dar y mantener múltiples archivos. Tan solo necesitará un archivo para el controlador y las configuraciones de control del motor.

Studio 5000® ayuda a reducir el tiempo de programación porque rellena automática-mente los parámetros de con-trol del motor en la memoria del controlador.

6Solución de control inteligente de motores

Rendimiento escalableDesde el sencillo control de velocidad fija

hasta el exigente control de velocidad

variable, pasando por el preciso control de

movimiento multiejes o una solución de

ingeniería específica, el control inteligente

de motores contribuye a unos niveles de

rendimiento más altos.

ProtecciónLos productos de control inteligente de

motores supervisan las operaciones de

forma constante y pueden reducir los

tiempos improductivos no deseados al

tiempo que aumentan la eficiencia de la

producción, incrementando la seguridad y el

mantenimiento predictivo.

InformaciónUna arquitectura de red abierta mejora

la protección del motor, distribuye la

información de diagnóstico y acelera la

resolución de problemas para un proceso

más inteligente y productivo.

Las ventajas del control inteligente de motores

6 7Solución de control inteligente de motores

El enfoque convencionalMuchos dispositivos conservan una conexión por cable y no pueden comunicarse con sistemas de control de nivel superior. En consecuencia, no pueden proporcionar acceso a datos en tiempo real.n Sin acceso a datos en tiempo realn ON, OFF y activado: sin posibilidad de avisos previosn Proceso de detección de fallos manual por parte del usuario: sin

datos de diagnósticon Tiempos improductivos innecesariosn Posibilidad de que los costos de mantenimiento sean más

elevadosn Para cambiar los parámetros se necesita un ingeniero

especializadon Resulta difícil seguir y registrar los costos energéticos

El control inteligente de motores proporciona información de diagnós-tico clave que permite optimizar el rendimiento con acceso en tiempo real a las tendencias de funcionamiento y rendimiento.

El acceso a los datos de producción y de las máquinas ayuda tomar decisiones informa-das que mejoran la producción y mitigan el tiempo improductivo, aumentan la producti-vidad y la rentabilidad, ofreciendo beneficios sustanciales con respecto a los enfoques convencionales.

El enfoque inteligente actualn Comunicación ágil y visibilidad del sistema para un mayor rendimiento

y flexibilidadn Aprovechamiento y mantenimiento del rendimiento del motor a través

de redes y equipos inteligentesn Reducción del tiempo improductivo no programado con alarmas e

información de diagnóstico avanzadan Control del consumo energéticon El monitoreo a distancia ayuda a mantener al personal alejado de

posibles riesgosn Resolución de problemas simplificada y reducción de los tiempos de

puesta en marcha

La información que necesitaCorriente

% de uso de la capacidad térmica

Historiales de activaciones/alertas

Tiempo para el disparo

Tiempo para el restablecimiento

Horas de funcionamiento

Número de arranques

Tensión

Energía y potencia

3

2 3

1

El relé electrónico de sobrecarga E300 ha detectado una situación de sobrecarga en el transportador de embotellado – Línea 2 – Motor 5ALERTA DE MANTENIMIENTO. ? !

8Solución de control inteligente de motores

2./3. El dispositivo de control del motor detecta un problema en un motor concreto. En unos segundos se envía una alerta a la sala de control donde se identifican el fallo y el motor en cuestión.

Tecnología convencional vs solución de control inteligente de motoresLa tecnología de control inteligente de motores diagnostica los problemas de manera precoz e identifica su ubicación, reduciendo las pérdidas de producción considerablemente. El tiempo improductivo imprevisto se reduce al mínimo y se puede programar un mantenimiento proactivo para evitar problemas posteriores.

• Funciones diagnóstico y alerta precoz

• Posibilidad de reducir las pérdidas de producción a cero

• Oportunidad de llevar a cabo un mantenimiento predictivo en lugar de reactivo

Costo del tiempo improductivo • Pérdidas de producción

• Descarte de la producción

• Determinación de la causa del fallo (mecánico/eléctrico)

• Tiempo para la resolución de problemas y comprensión del diagnóstico

• Problemas de seguridad

• Repercusiones sobre otros equipos

1. El transportador funciona con normalidad.

Situaciones

Si desea comprobar cómo marca la diferencia el control inteligente de motores, HAGA CLIC AQUÍ

http://www.rockwellautomation.com/global/products-technologies/intelligent-motor-control/overview.page?

764 5

El relé electrónico de sobrecarga E300 ha detectado una situación de sobrecarga en el transportador de embotellado – Línea 2 – Motor 5SE REQUIERE MANTENIMIENTO.? !

8 9Solución de control inteligente de motores

6. El problema se resuelve y el proceso recupera la normalidad sin ninguna pérdida de la producción o con pérdidas mínimas.

Gracias al control inteligente de motores, el consumo energético de los dispositivos se puede controlar en cada motor por separado en cualquier momento. Esto no solo ayuda a controlar los costos energéticos sino que también puede revelar los cambios en tendencias para permitir emprender las acciones pertinentes.4. Se notifica un problema en curso

a los ingenieros de mantenimien-to para que puedan planificar las acciones necesarias.

5. Los ingenieros de mantenimiento tienen la posibilidad de resolver el problema rápidamente antes de que se detenga la producción o de llevar a cabo un apagado controlado.

Una ventaja adicional: gestión de la energía en tiempo real

10Solución de control inteligente de motores

Soluciones que hacen un uso más inteligente de los activosDesde el sencillo control de la velocidad fija y variable hasta el control preciso del par y la posición: ofrecemos una completa cartera de soluciones de control inteligente de motores que ayudan a nuestros clientes a conseguir el nivel de control adecuado con independencia de la aplicación.

Una solución de mantenimiento en función del estado reduce el tiempo improductivo

Lea el caso práctico de un cliente

Los variadores ecológicos y la Connected Enterprise

Lea el caso práctico de un cliente

http://www.rockwellautomation.com/global/news/case-studies/detail.page?docid=91d4f27a54e1902d2db00e73c045d7f8&G11N/Locale=en&geography=global&content_type=casestudy&pagetitle=Coal-I%2FO-Controllers-ICM-%7C-Case-Studyhttp://www.rockwellautomation.com/global/news/blog/detail.page?docid=ccab29757d730ca13dc9dab6625a40cd&G11N/Locale=en&geography=global&content_type=blog&pagetitle=VFDs-Drives-IoT-%7C-Blog

10 11Solución de control inteligente de motores

Considere el uso de soluciones de control inteligente de motores en proyectos nuevos y en actualizaciones de aplicaciones existentes

Utilice el control inteligente de motores como parte de su trayecto hacia una Connected Enterprise/Industry 4.0La información liberada por el control inteligente de motores puede constituir un paso importante hacia la maximización de las tecnologías actuales. La Connected Enterprise aúna la TI y la TO para optimizar la productividad y competitividad.

• Transforma los datos en información en tiempo real útil para la toma de decisiones

• Producción inteligente que emplea redes normalizadas seguras

• Equipos conectados eficientes y seguros

• Trabaje de forma más inteligente e incremente el uso de los activos

• Aumente la eficiencia de los trabajadores y reduzca los costos de propiedad totales

Actualice las aplicaciones existentes• Actualice las instalaciones existentes y mejore las

inversiones OPEX

• Posibilidad de llevar a cabo actualizaciones por las tardes, los fines de semana o durante los períodos de inactividad, minimizando así las alteraciones

• Se puede conseguir un ahorro de energía inmediato mediante la modificación de las opciones de control y el acceso a datos en tiempo real

• La información de diagnóstico supone un retorno de la inversión inmediato en forma de aumento de la pro-ductividad

Para nuevas aplicaciones• Impleméntelo como parte de una solución financiada

con CAPEX para nuevos proyectos e instalaciones que parten de cero

• Inversión en tecnología moderna que se recupera pronto a través del aumento de la productividad y el tiempo de actividad, las eficiencias operacionales y el ahorro energético

• La especificación de la solución de control inteligente de motores para cualquier nuevo proyecto contribuye a preparar los diseños para el futuro y proteger su inversión

Más información sobre la Connected Enterprise

Si necesita ayuda para actualizar sus aplicaciones, póngase en contacto con Rockwell Automation.

http://www.rockwellautomation.com/global/support/overview.page?http://www.rockwellautomation.com/global/innovation/connected-enterprise

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Allen-Bradley, LISTEN. THINK. SOLVE., Rockwell Software, Studio 5000 y Studio 5000 Logix Designer son marcas comerciales de Rockwell Automation, Inc. Las marcas comerciales que no pertenecen a Rockwell Automation son propiedad de sus respectivas empresas.

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Publicación IMC-BR004A-ES-E Diciembre de 2015 Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados.

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