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IMPLEMENTACION DE LAS 5 S
OBJETIVO ES MEJORAR Y MANTENER LAS CONDICIONES DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA EN EL LUGAR DE TRABAJO. SE TRATA DE MEJORAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO, DE SEGURIDAD, EL CLIMA LABORAL, LA MOTIVACION DEL PERSONAL Y LA EFICIENCIA Y EN CONSECUENCIA LA CALIDAD, LA PRODUCTIVIDAD, LA COMPETITIVIDAD DE LA ORGANIZACIÓN Y LA MEJORA CONTINUA.
¿Qué son las 5 S?
Es una práctica de Calidad ideada
en Japón referida al “Mantenimiento
Integral” de la empresa, no sólo de
maquinaria, equipo e infraestructura
sino del mantenimiento del entorno
de trabajo por parte de todos.
¿QUÉ SIGNIFICA CADA UNA DE LAS
5´S ?
JAPONES INGLES ESPAÑOL
SEIRI SORT SELECCIONAR
SEITON SIMPLIFY SIMPLIFICAR
SEISO SHINE LIMPIEZA
SISTEMATICA
SEIKETSU STANDARDIZE ESTANDARIZAR
SHITSUKE SUSTAIN MANTENER
SEIRI - SELECIONAR: Consiste en identificar y separar los
materiales necesarios de los
innecesarios y en desprenderse de
éstos últimos.
El no aplicar el Seiri se pueden presentar algunos de
los siguientes problemas:
• La planta de producción y los talleres es insegura,
se presentan mas accidentes, se pierde tiempo
valioso para encontrar algún material y se dificulta el
trabajo.
• El producto en proceso o final en exceso, los
cajones y armarios que se utilizan para guardar
elementos
innecesarios crean el efecto "jaula de canario" el cual
impide la comunicación entre compañeros de trabajo.
• En caso de una señal de alarma, las vías de
emergencia al estar ocupadas con productos o
materiales
innecesarios, impide la salida rápida del personal.
SEITON - ORDENAR:
Consiste en establecer el modo en que
deben ubicarse e identificarse los
materiales necesarios, de manera que
resulte fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos
y reponerlos.
El no aplicar el Seiton en el sitio de trabajo conduce a
los siguientes problemas:
-„ Incremento del número de movimientos
innecesarios. El tiempo de acceso a un elemento para
su utilización se incrementa.
„ - Se puede perder el tiempo de varias personas que
esperan los elementos que se están buscando para
realizar un trabajo. No sabemos donde se encuentra el
elemento y la persona que conoce su ubicación no se
encuentra. Esto indica que falta una buena
identificación de los
elementos.
-El desorden no permite controlar visualmente los
stocks en proceso y de materiales de oficina.
SEISO - LIMPIAR:
Consiste en identificar y eliminar las
fuentes de suciedad, asegurando que
todos los medios se encuentran
siempre en perfecto estado.
S E I K E T S U - ESTANDARIZAR: Consiste en distinguir fácilmente una
situación normal de otra anormal,
mediante normas sencillas y visibles para
todos.
S H I T S U K E - MANTENER:
Consiste en trabajar permanentemente
de acuerdo con las normas
establecidas.
Resultado de Aplicación de las 5 S
Aplicación de 3 primeras S :
-Reducción del 40% de sus costos de
Mantenimiento.
-Reducción del 70% del número de
accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del
equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio
entre fallas.
¿QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?
La implantación de las 5S se basa en el
trabajo en equipo.
Los trabajadores se comprometen.
Se valoran sus aportaciones y
conocimiento.
LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA
TAREA DE TODOS.
Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD
que se traduce en:
• Menos productos defectuosos.
• Menos averías.
• Menor nivel de existencias o inventarios.
• Menos accidentes.
• Menos movimientos y traslados inútiles.
• Menor tiempo para el cambio de
herramientas.
Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO
para todos, puesto que conseguimos:
• Más espacio.
• Orgullo del lugar en el que se trabaja.
• Mejor imagen ante nuestros clientes.
• Mayor cooperación y trabajo en equipo.
• Mayor compromiso y responsabilidad
en las tareas.
• Mayor conocimiento del puesto.