7/23/2019 inen_1855_1

1/25

7/23/2019 inen_1855_1

2/25

CDU: 666.972 CIIU: 3699ICS: 91.100.30 CO 02.10-401

2000-052-1-

Norma TcnicaEcuatorianaObligatoria

HORMIGONES.HORMIGN PREMEZCLADO.

REQUISITOS

NTE INEN1 855-1:2001

2001-08

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece las especificaciones para la fabricacin y entrega al usuario, del hormignpremezclado en estado fresco y no endurecido.

2. ALCANCE

2.1Los requerimientos para la calidad del hormign deben ser los especificados en esta norma, o losespecificados por el usuario. Cuando existan diferencias entre las especificaciones, deben primar las delusuario siguiendo los mtodos de evaluacin de las NTE INEN, o mientras no existan stas, con lasASTM correspondientes, y, atendiendo las recomendaciones del ACI. Esta norma no contempla lacolocacin, compactacin, curado o proteccin del hormign despus de entregado al usuario. (ver nota1).

2.2Para efectos de esta norma, el fabricante ya sea el productor, contratista, subcontratista o proveedor,ser quien suministra el hormign premezclado; el usuario ser el comprador, propietario o surepresentante.

2.3 El texto de esta norma hace referencias a notas y pies de pginas que proporcionan materialexplicativo. Estas notas y pies de pginas (excluyendo aquellas de las tablas y figuras), no deben serconsideradas como requerimientos de esta norma.

3. DEFINICIONES

3.1Para efectos de esta norma , se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN 1762 y lasque a continuacin se detallan:

3.1.1 Bachada, Carga o Parada.Volumen total de hormign contenido en el recipiente de mezcla y quees mezclado a un mismo tiempo.

3.1.2 Clima Clido. Cualquier combinacin de alta temperatura ambiente, baja humedad relativa yvelocidad del viento, que tienda a perjudicar la calidad del hormign fresco o endurecido, o que, decualquier otra manera provoque el desarrollo de anormalidades en las propiedades de ste.

3.1.3 Diseo de Mezcla. Seleccin de las proporciones de las materias primas necesarias para producirel hormign con las propiedades requeridas y las caractersticas de resistencia y/o durabilidadespecificadas.

3.1.4 Dosificacin.Accin de medir por masa cada uno de los materiales componentes para producir una

bachada, carga o parada de hormign.

3.1.5 Durabilidad del hormign.Capacidad de soportar condiciones nocivas, que le permita cumplir con eltiempo de vida til requerido en el proyecto. Para tal efecto, al diserselo, debe tomarse enconsideracin el uso y funcin que va a cumplir la estructura, el ataque de los agentes agresivos a los quepuede estar expuesto, los efectos de fisuraciones producidos por variaciones exageradas de volumen y laresistencia a los efectos del intemperismo. No debe confundirse durabilidad con resistencia mecnica delhormign.__________________________NOTA 1: Para estos casos, debern realizarse segn las NTE INEN y ASTM correspondientes y conforme a las recomendaciones

ACI 304R Gua para medicin, mezclado, transporte y colocacin de hormign; ACI 305R-ACI 306R Elaboracin, colocacin yproteccin del hormign en clima caluroso y fro; ACI 309R Compactacin del hormign y, ACI 308R Prctica estndar para el curadodel hormign."

DESCRIPTORES: Materiales de construccin y edificacin, hormign y productos de hormign, hormign premezclado,requisitos.

7/23/2019 inen_1855_1

3/25

NTE INEN 1 855 2001-08

3.1.6 Fiscalizador. Profesional de la construccin a quien el usuario puede delegar alguna de lasfunciones de control tcnico y quien debe contar con la debida capacitacin.

3.1.7 Hormign Premezclado. Mezcla de cemento Prtland o cualquier otro cemento hidrulico, ridos,agua, con o sin aditivos, dosificado y mezclado previamente, entregado en estado fresco listo paracolocar en la obra.

3.1.8 Resistencia Especificada. Resistencia de clculo con la que se disea la estructura, usualmentemedida a los 28 das pero que puede ser especificada para cualquier edad. (Resistencia especificada a lacompresin - f'c ; Resistencia especificada a la traccin por flexin - MR).

3.1.9Resistencia Promedio Requerida.Resistencia promedio requerida para el diseo de la mezcla enlaboratorio, empleada como base para la dosificacin del hormign a utilizarse en obra. Para satisfacerlos requerimientos de desempeo de la resistencia promedio requerida, sta debe ser mayor que laresistencia especificada. La cantidad en exceso de la resistencia promedio requerida sobre la resistenciaespecificada depende de la variabilidad esperada de los resultados de ensayo expresados por ladesviacin estndar y de la proporcin admisible de resultados bajos. (Resistencia Promedio Requerida ala compresin - f'cr ; Resistencia Promedio Requerida a la traccin por flexin - MRr).

4. DISPOSICIONES GENERALES

4.1La unidad de medida, base de compra, utilizada a la entrega ser el metro cbico de hormign enestado fresco y no endurecido, tal como se descarga del camin mezclador.

4.2 El volumen de hormign en estado fresco y no endurecido (ver nota 2) de una parada dada, sedeterminar como la masa total de ella dividida para la masa unitaria del hormign. La masa total de laparada se calcular como la suma de las masas de todos los materiales que la conforman, incluyendo elagua, o como la masa neta de hormign de la parada en el momento de la entrega.

4.3La masa unitaria se determinar de acuerdo con la norma ASTM C 138 mientras no exista normaINEN correspondiente, y como el promedio de por lo menos tres mediciones, tomadas cada una sobre

muestras diferentes utilizando un recipiente de 14 dm3

, cada una tomada del punto medio de trescamiones mezcladores diferentes, mediante el procedimiento descrito en la NTE INEN 1763.

4.4Toda planta de produccin de hormign premezclado, debe contar con un laboratorio de Control deCalidad, que cumpla con los requerimientos de las NTE INEN, ASTM y las recomendaciones ACIpertinentes.

4.5 El productor debe contar con un estricto sistema de control de la contaminacin y proteccin delecosistema (aguas residuales, polvos, fluidos, etc) de acuerdo a las leyes y reglamentaciones vigentes.

5. REQUISITOS

5.1 Requisitos especficos

5.1.1 Materiales. A menos que se indiquen otras especificaciones, los materiales deben cumplir lassiguientes:

5.1.1.1 Cemento.-El cemento debe cumplir con las NTE INEN 152 490 segn los requerimientos oespecificaciones del usuario (ver nota 3).

________________________NOTA 2.- El volumen del hormign endurecido, puede ser, o aparentar ser, menor que el esperado, debido a desperdicios, derrames,sobre-excavaciones, deformaciones de los encofrados, prdidas de aire incorporado o contracciones de las mezclas fluidas, ningunade las cuales es responsabilidad del fabricante.

NOTA 3.- los cementos de diferentes tipos producirn hormigones con diferentes propiedades y por lo tanto no deben utilizarseindiscriminadamente

2000-052-2-

7/23/2019 inen_1855_1

4/25

NTE INEN 1 855 2001-08

5.1.1.2ridos.-Los ridos deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 872, y en el caso de que elusuario solicite hormign liviano, debern cumplir con la norma ASTM C-330 mientras no exista la NTEINEN correspondiente.

5.1.1.3Agua.-El agua de la mezcla debe cumplir con la NTE INEN 1 108; a falta de agua potable, stadebe reunir las siguientes condiciones:

a) El agua de la mezcla debe ser clara y de apariencia limpia, libre de cantidades perjudiciales deaceites, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas para elhormign o para el acero de refuerzo. Si contiene sustancias en cantidades que la manchen o leproduzcan olor o sabor inusuales, objetables o que causen sospecha, sta agua no debe usarse amenos que existan registros de hormigones elaborados con ella, o informacin que indique que noperjudica la calidad del hormign. El agua cuya calidad sea cuestionable debe sujetarse a los criteriosde aceptacin de la tabla 1.

b) El agua proveniente de las operaciones de lavado de las mezcladoras, podr ser utilizada para elmezclado del hormign siempre que cumpla con los lmites indicados en la tabla 1. El agua de lavadoser ensayada semanalmente durante aproximadamente 4 semanas y de all en adelante,mensualmente, a condicin de que ni un solo ensayo exceda los lmites establecidos. (ver nota 4). Los

lmites qumicos opcionales de la tabla 2, pueden ser especificados por el usuario cuando seanapropiados para la construccin.La frecuencia de los ensayos para lmites qumicos ser como seindica anteriormente o como est especificado por el usuario.

5.1.1.4 Adiciones minerales.- Las cenizas volantes y puzolanas naturales crudas o calcinadas debencumplir con las especificaciones de la norma ASTM C 618 mientras no exista la NTE INENcorrespondiente.

5.1.1.5 Escorias de altos hornos granuladas molidas.- Las escorias de altos hornos granuladas molidasdeben cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C 989 mientras no exista la NTE INENcorrespondiente.

5.1.1.6 Aditivos incorporadores de aire.- Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir las

especificaciones de la norma ASTM C 260 mientras no exista la NTE INEN correspondiente (ver nota 5)5.1.1.7Aditivos qumicos.- Los aditivos qumicos, deben cumplir con las especificaciones de las normasASTM C 494 o ASTM C 1017 cualquiera que sea aplicable mientras no existan la NTE INENcorrespondientes(ver nota 5)

TABLA 1. Criterio de aceptacin de aguas dudosas

Error! Marcador no definido. Ensayos Lmites Mtodo de E.Resistencia a la compresin,% mnimo de control a 7 das

90 INEN 488*

Tiempo de fraguado, des- Desde 1:00 antes INEN 158*viacin del testigo h:min hasta 1:30 despus

* La comparacin se hace con dos mezclas elaboradas con proporciones fijas y con el mismo volumen de agua, una con el aguasometida a ensayo y la otra utilizando agua potable o agua destilada.

_______________________NOTA 4. Cuando se utilice agua de lavado reciclada, se debe controlar la dosificacin y secuencia del uso de aditivos incorporadoresde aire y de otros aditivos qumicos, as mismo, se deben mantener constantes la dosis de aditivos y de agua en las mezclassiguientes.

NOTA 5. En cualquier caso, la dosificacin requerida de aditivos incorporadores de aire, aditivos acelerantes y retardantes puedevariar, por lo tanto, se admitir una tolerancia en la dosificacin que permita obtener los efectos deseados.

2000-052-3-

7/23/2019 inen_1855_1

5/25

7/23/2019 inen_1855_1

6/25

7/23/2019 inen_1855_1

7/25

NTE INEN 1 855 2001-08

5.1.4 Medicin de materiales

5.1.4.1 Excepto que expresamente se permita de otra manera, el cemento ser medido en masa. Cuandoestn especificadas en el diseo de mezcla adiciones minerales (incluyendo escoria de altos hornosgranulada triturada, cenizas volantes, humo de slice u otras puzolanas), ellas pueden ser pesadasacumulativamente con el cemento. Tanto el cemento como las adiciones minerales se deben pesar sobreuna bscula exclusiva para estos materiales. El cemento ser pesado antes que las adiciones minerales.Cuando el peso del cemento es mayor que el 30% de la capacidad total de la balanza, la cantidad decemento y la cantidad acumulada de cemento ms las adiciones minerales debe estar dentro del 1%de la masa requerida. Para cantidades menores de hasta un mnimo de 1 m3 de hormign, la cantidad decemento y la cantidad acumulada de cemento ms las adiciones minerales utilizadas, no ser menor quela cantidad requerida, ni mayor del 4 % en exceso. Bajo circunstancias especiales aprobadas por elusuario, el cemento podr ser medido en sacos de masa estndar (ver nota 7). Ninguna fraccin de unsaco de cemento ser utilizada a menos que sea pesada.

5.1.4.2 Los ridos sern medidos en masa. Las masas para las mezclas estarn basadas en materialessecos y las masas requeridas sern las de los materiales secos, ms la masa total de humedad (tantosuperficial como la de absorcin) contenida en los ridos. La cantidad de ridos utilizados en una mezclade hormign, cuando se utilicen balanzas individuales para cada rido, de acuerdo con lo que indique labalanza, debe estar dentro del 2% del valor requerido. Cuando se utilicen balanzas que permitan pesarlos ridos en masa acumulada, la masa despus de cada pesaje sucesivo debe estar dentro del 1% dela cantidad acumulada requerida, cuando la bscula se est utilizando con una masa mayor que el 30%de su capacidad. Para masas acumuladas de menos del 30% de la capacidad de la balanza, la toleranciaser 0.3 % de la capacidad total de la balanza, o 3% de la masa acumulada requerida, la que seamenor.

5.1.4.3 El agua de mezclado podr ser: agua aadida a la mezcla, hielo agregado a la mezcla, aguacorrespondiente a la humedad superficial de los ridos y el agua introducida con los aditivos. El aguaaadida debe ser medida en masa o volumen con una precisin del 1% del agua total de mezcladorequerida. El hielo agregado ser medido en masa. En el caso de camiones mezcladores, cualquier aguade lavado retenida en el tambor para su uso en la siguiente carga de hormign debe medirsecuidadosamente. Si esta medicin es imposible o impracticable, el agua de lavado debe vaciarse antes

de la carga de la siguiente mezcla de hormign. El agua total (incluida el agua de lavado) ser medida opesada con una precisin del 3 % de la cantidad total requerida.

5.1.4.4 Los aditivos en polvo deben ser medidos en masa, y aditivos en pasta o lquidos en masa ovolumen. La precisin en el pesaje estar dentro del 3 % de la masa requerida. Las medidas envolumen deben tener una precisin de 3 % de la cantidad total requerida, o en ms o en menos delvolumen de la dosis requerida para un saco de cemento, la que sea mayor (ver nota 8)

5.2 Requisitos complementarios

5.2.1 Informacin para pedidos.- En ausencia de especificaciones generales aplicables, el usuario debeespecificar lo siguiente:

5.2.1.1 Tamao o tamaos nominales del rido grueso.

5.2.1.2 Consistencia o consistencias deseadas en el sitio de entrega. (ver numeral 5.1.2 y 7.1 literal e).

---------------------------NOTA 7. En Ecuador, la masa estndar de un saco de cemento es de 50 Kg.

NOTA 8. Se recomienda emplear dosificadores de aditivos que permitan una variedad de dosis y que sean de fcil calibracin.

2000-052-6-

7/23/2019 inen_1855_1

8/25

NTE INEN 1 855 2001-08

5.2.1.3 Cuando se especifica hormign con incorporador de aire, el contenido de aire de las muestrasser tomado de la unidad de transporte en el sitio de descarga. (Ver el numeral 5.1.3 y la tabla 3 para elcontenido total de aire y tolerancias).(ver nota 9).

5.2.1.4 Cuando se trate de hormign liviano estructural, la masa unitaria como masa hmeda, masa secaal aire o masa seca en estufa. (ver nota 10).

5.2.1.5 Una de las opciones A, B o C indicadas a continuacin que se utilizar como base paradeterminar los diseos de las mezclas para producir la calidad requerida:

a)OPCIN A

a.1) Cuando el usuario requiere que el fabricante asuma toda la responsabilidad en el diseo de lamezcla de hormign (ver nota 11), deber especificar lo siguiente:

a.1.1)Los requisitos de resistencia y durabilidad requerida, medidos sobre muestras tomadas dela unidad de transporte en el punto de descarga evaluado conforme al numeral 8 . Elusuario especificar los requisitos en trminos de la resistencia de especmenesnormalizados curados bajo condiciones normalizadas de laboratorio para curado hmedo

(ver numeral 8). A menos que se especifique de otra manera, la edad de ensayo de lamuestra ser de 28 das.

a.1.2) Antes del primer envo del hormign, a solicitud del usuario, el productor debe suministrarun informe indicando la masa del cemento; las masas SSS (saturadas y superficialmentesecas) de los ridos fino y grueso; cantidades, tipo y nombre de los aditivos (si los hay) y elagua por metro cbico de hormign que se usa en la elaboracin de cada clase dehormign ordenada por el usuario. Tambin debe suministrar evidencia satisfactoria deque los materiales que se usan y las proporciones elegidas, producen un hormign de lacalidad especificada.

b)OPCIN B:

b.1) Cuando el usuario asume la responsabilidad total por el diseo de la mezcla de hormign, deberespecificar lo siguiente:

b.1.1) Contenido de cemento en sacos o en kilogramos por metro cbico de hormign, ounidades equivalentes.

b.1.2) Contenido de agua mxima permisible en litros por metro cbico de hormign, o unidadesequivalentes, incluyendo la humedad superficial de los ridos, pero excluyendo el agua deabsorcin (ver nota 11), y

b.1.3) Si se requieren aditivos, el tipo, nombre y dosificacin a ser utilizada. El contenido decemento no deber ser reducido cuando se empleen aditivos bajo esta opcin sin laaprobacin por escrito del usuario.

________________________NOTA 9.Al seleccionar el contenido de aire que se va a especificar, el usuario deber considerar las condiciones de exposicin a lascuales estar sujeto el hormign. Contenidos de aire menores a los indicados en la tabla 3 pueden no dar la resistencia requeridapara la congelacin y deshielo, los cuales son el principal propsito de la incorporacin de aire en el hormign. Contenidos de aireincorporado mayores que los niveles indicados pueden reducir la resistencia sin contribuir a mejorar la durabilidad.

NOTA 10.La masa unitaria del hormign fresco, la nica masa que se puede determinar al momento de la entrega, es siempre mayorque la masa seca al aire o seca en estufa. Las definiciones y mtodos para determinar o calcular las masas secas al aire o en estufa,estn indicados en la norma ASTM C-567.

NOTA 11. El usuario, al seleccionar los requisitos indicados en el numeral 5.2.1, adems de las especificaciones de diseoestructural, deber considerar los requisitos de trabajabilidad, facilidad de colado, durabilidad, textura de la superficie y densidad. Elusuario podr referirse al estndar del ACI-211.1 y ACI-211.2, para la seleccin de proporciones que resulten en un hormignadecuado para los diversos tipos de estructuras y condiciones de exposicin. La relacin agua-cemento para la mayora de loshormigones livianos estructurales no puede ser determinada con suficiente precisin para utilizarla como base de especificacin.

2000-052-7-

7/23/2019 inen_1855_1

9/25

7/23/2019 inen_1855_1

10/25

NTE INEN 1 855 2001-08

5.2.2.3 Las balanzas se considerarn calibradas, cuando por lo menos un ensayo de carga estticadentro de cada cuarto de la capacidad de la escala, demuestre que se encuentra dentro del 0,2% de lacapacidad total de la balanza. Las balanzas de pesaje del fabricante, deben estar calibradas y debequedar constancia de ello para conocimiento del usuario (ver nota 13).

5.2.2.4 Para verificar la precisin de las balanzas, se debe contar con pesas patrones. Todos los puntosde apoyo, soportes, abrazaderas, dispositivos y partes mecnicas de la balanza deben mantenerselimpios. Las balanzas mecnicas deben tener una sensibilidad tal que se perciba el movimiento cuandouna masa igual al 0,1% de la capacidad nominal de la balanza es colocada en la tolva de pesaje.

5.2.2.5 El mecanismo para la medicin del agua, debe ser capaz de suministrar a la mezcla la cantidadrequerida con la precisin exigida en 5.1.4.3. El aparato debe estar acondicionado de tal manera que lasmediciones no sean afectadas por las variaciones de presin en las tuberas de abastecimiento. Lostanques de medicin deben estar equipados con vertederos y vlvulas que permitan verificar su correctacalibracin, a menos que se proporcionen otros mtodos de medicin para determinar rpidamente y conexactitud la cantidad de agua en el tanque.

5.2.3 Mezcladoras y agitadores

5.2.3.1 Las mezcladoras pueden ser del tipo estacionario o montadas sobre camin. Los agitadorespueden ser camiones mezcladores o camiones agitadores.

5.2.3.2 Las mezcladoras estacionarias deben estar equipadas con una o ms placas metlicas en lascuales se indique claramente la velocidad de mezclado del tambor o de las paletas, y la capacidadmxima, en trmino del volumen del hormign mezclado. Cuando se utilicen para realizar el mezcladototal completo del hormign, stas mezcladoras deben estar equipadas con un dispositivo decronometraje que no permita que la mezcla sea descargada hasta que el tiempo especificado de mezclahaya culminado.

5.2.3.3Cada camin mezclador o agitador debe tener marcado en un lugar visible una o ms placasmetlicas en las cuales deben estar claramente indicadas la capacidad bruta del tambor, la capacidad deltambor o contenido del mismo en trminos del volumen del hormign mezclado y la velocidad mnima y

mxima de rotacin del tambor, aspas o paletas. Cuando el hormign es mezclado en un caminmezclador como se describe en el numeral 5.2.4.5, o parcialmente mezclado en planta, como se describeen el numeral 5.2.4.4, el volumen de hormign mezclado no debe exceder del 63 % del volumen total deltambor o contenedor. Cuando el hormign es mezclado en planta central como se describe en el numeral5.2.4.3, el volumen del hormign en el camin mezclador o agitador no debe exceder del 80 % delvolumen total del tambor del camin. Los camiones mezcladores y agitadores deben estar equipados condispositivos en los cuales el nmero de revoluciones del tambor, aspas o paletas pueda ser ledo para suverificacin.

5.2.3.4 Todas las mezcladoras estacionarias o en camiones deben ser capaces de mezclar losingredientes del hormign dentro del tiempo o del nmero de revoluciones especificados en 5.2.3.7, hastaobtener una masa prolijamente mezclada , uniforme y de descargar el hormign de manera que al menoscumplan con cinco de los seis requisitos indicados en la tabla A.1.1 (ver nota 14)

5.2.3.5 El agitador debe ser capaz de mantener el hormign mezclado en mezcladora estacionaria, enuna masa homognea, uniforme y de descargar el hormign con un grado satisfactorio de uniformidadcomo se define en el anexo A1.

_________________________NOTA 13. Las balanzas deben contar con un certificado de calibracin actualizado por parte del INEN.

NOTA 14. La secuencia o mtodo de carga de la mezcladora o el camin, tendr un efecto importante en la uniformidad del hormign.

2000-052-9-

7/23/2019 inen_1855_1

11/25

NTE INEN 1 855 2001-08

5.2.3.6 Para una verificacin rpida de la uniformidad del hormign, se pueden realizar ensayos deasentamiento a muestras individuales, tomadas despus de haber descargado aproximadamente el 15 %y antes de haber descargado el 85 % de la carga (ver nota 15). Estas dos muestras se deben obtener enun tiempo no mayor de 15 minutos. Si los asentimientos difieren en ms de lo especificado en el anexoA1, la mezcladora o el agitador no debe utilizarse a menos que el defecto se corrija, con excepcin de loindicado en el numeral 5.2.3.7.

5.2.3.7 El uso del equipo mezclador o agitador puede ser permitido cuando con un tiempo ms largo demezclado, una carga menor o una secuencia de carga ms eficiente, se cumplan los requisitos del anexoA1.

5.2.3.8 Las mezcladoras y agitadores se deben revisar peridicamente, el nmero de veces que seanecesario con el fin de detectar cambios en su estado debido a la acumulacin de hormign o morteroendurecido y para establecer el estado real de las aspas o paletas. Cuando se detecte un cambiobastante significativo que pueda afectar el trabajo normal de la mezcladora se deben efectuar los ensayosdescritos en el anexo A.1 para establecer los correctivos necesarios.

5.2.4Mezclado y entrega

5.2.4.1El hormign premezclado debe ser mezclado y entregado en el lugar indicado por el usuario, pormedio de una de las siguientes combinaciones de operacin:

a) Hormign de central mezcladora.b) Hormign parcialmente mezclado en planta.c)Hormign mezclado en camin (mixers).

5.2.4.2 Las mezcladoras y los agitadores deben operarse tomando en cuenta los lmites de capacidad yde velocidad de rotacin establecidos por el fabricante del equipo.

5.2.4.3 Hormign de Central Mezcladora.

a) En el caso de hormign que es completamente mezclado en una mezcladora central estacionaria y

transportado al lugar de entrega, ya sea por un camin agitador o por un camin mezclador operado ala velocidad de agitacin, o en cualquier equipo no agitador aprobado por el usuario y conforme conlos requisitos del numeral 5.2.5, deber cumplir con lo siguiente: el tiempo de mezclado sercontabilizado desde el momento en que todos los materiales slidos entren a la mezcladora centralestacionaria. La secuencia de la carga de los materiales para la mezcla en la mezcladora, deberealizarse de manera que haya un poco de agua antes de introducir el cemento y los ridos, y toda elagua debe estar en la mezcladora hacia el final del primer cuarto del tiempo total especificado para elmezclado.

b) Cuando no se hayan efectuado ensayos para determinar el tiempo de mezclado en el cual se obtienela uniformidad de la mezcla, el tiempo aceptable para mezcladoras de capacidad de 1 m3o menos, nodebe ser menor de 90 segundos. Para mezcladoras de mayor capacidad, este tiempo mnimo debeincrementarse en 20 segundos por cada metro cbico o fraccin de volumen adicional.

c) Cuando se hayan realizado ensayos para determinar el tiempo requerido para lograr la uniformidad dela mezcla conforme al programa de ensayos indicado en los prrafos siguientes y la mezcladora hayasido cargada hasta su capacidad nominal, el tiempo de mezclado puede ser reducido, para estascircunstancias particulares, hasta obtener un mezclado satisfactorio, tal como se indica en el numeral5.2.4.3 literal d) Cuando el tiempo de mezclado es reducido al mximo, esa reduccin de tiempo nodebe ser mayor de 60 segundos para hormigones con aire incorporado.

________________________NOTA 15. No se deben tomar muestras antes de que el 10 % ni despus de que el 90 % de la mezcla haya sido descargada. Debidoa la dificultad para determinar la cantidad real de hormign descargado, la intencin es tomar muestras que sean representativas deporciones suficientemente separadas del hormign, que no sean ni de la parte inicial ni de la parte final de la parada.

2000-052-10-

7/23/2019 inen_1855_1

12/25

7/23/2019 inen_1855_1

13/25

7/23/2019 inen_1855_1

14/25

NTE INEN 1 855 2001-08

a) Las partes del equipo no agitador deben ser lisas, impermeables, y los contenedores metlicos,equipados con compuertas que permitan controlar la descarga del hormign. A peticin del usuario,deben estar provistas de cobertores para proteccin contra la intemperie.

b) El hormign debe entregarse en la obra, en una masa prolijamente mezclada y uniforme y serdescargado con un grado satisfactorio de uniformidad como indica el Anexo A.1.

c) Para una verificacin rpida del grado de uniformidad del hormign (ver nota 15), pueden realizarseensayos de asentamiento de muestras tomadas despus de haber descargado aproximadamente el15 % y antes de haber descargado el 85 % del hormign. Estas dos muestras sern obtenidas dentrode un lapso de tiempo no mayor de 15 minutos. Si los asentimientos difieren ms de lo especificadoen la tabla A.1.1, el equipo no agitador no deber utilizarse a menos que se realicen las correccionescomo se indica en 5.2.5.1 literal d.

d) Si los requisitos del Anexo A.1 no se cumplen cuando el equipo no agitador es operado durante eltiempo mximo de acarreo y con hormign mezclado en mezcladora central en un tiempo mnimo, elequipo podr utilizarse para distancias de transporte ms cortas, o un tiempo mayor de mezclado, ouna combinacin de ambos, que aseguren que los requerimientos del Anexo A.1 sean cumplidos.

5.2.6 Informacin de la gua de entrega de la carga

5.2.6.1 El fabricante, previo a la descarga del hormign en la obra, proporcionar al usuario con cadacarga, una gua de entrega en la cual deber estar impresa, estampada o escrita, la siguienteinformacin:

a) Nombre del fabricante y de la planta;

b) Nmero de serie de la gua de entrega;

c) Fecha;

d) Nmero del camin y nombre del conductor;

e) Nombre del usuario;

f) Nombre del trabajo o la obra y su direccin;

g) Tipo o designacin del hormign conforme con las especificaciones;

h) Resistencia especificada en MPa.;

i) Cantidad de hormign en metros cbicos;

j) Hora de carga o de la primera mezcla de cemento, ridos y agua;

k) Tamao mximo del rido grueso;l) Consistencia especificada;

m) Hora de salida de la planta;

n) Hora de llegada a la obra;

) Hora de inicio de la descarga;

o) Hora de fin de la descarga;

p) Hora de salida de la obra;

2000-052-13-

7/23/2019 inen_1855_1

15/25

7/23/2019 inen_1855_1

16/25

NTE INEN 1 855 2001-08

6.2.5 Los ensayos de resistencia, as como de consistencia, temperatura y contenido de aire, sernrealizados con una frecuencia no menor a un ensayo por cada 120 m3 de hormign o 500 m2 desuperficie de losa o pavimento. Cada ensayo ser realizado en una carga distinta. En cada da dedespacho del hormign, al menos un ensayo de resistencia ser realizado para cada tipo de hormign.

6.2.6Si la consistencia medida o el contenido de aire estn fuera de los lmites especificados, se realizarinmediatamente un ensayo de verificacin sobre otra porcin de la misma muestra. En la eventualidad deuna segunda falla, se considerar que el hormign no cumple con los requisitos de la especificacin.

7. PRACTICAS MTODOS DE ENSAYO E INFORMES

7.1Los ensayos sobre el hormign premezclado se realizaran de acuerdo con los siguientes mtodos:(NTE INEN existentes y normas ASTM mientras no existan NTE INEN correspondientes).

a) Toma de muestras: NTE INEN 1 763b) Resistencia a la compresin: NTE INEN 1 573c) Determinacin de la masa unitaria, rendimiento y contenido de cemento y aire: ASTM C 138d) Contenido de aire en hormign fresco: ASTM C 173 o C 231e) Consistencia:

e.1) Asentamiento menor de 20 mm: Tiempo VeBe ASTM C-1170e.2) Asentimientos entre 20 y 200 mm: NTE INEN 1578e.3) Asentimientos mayores de 200 mm: Ensayo Extendido (Flow Test) BS 1881 Part 105.

f) Cilindros de hormign tomados en obra para ensayos de compresin, elaboracin y curado: ASTM C31g) Temperatura en el hormign: ASTM C 1064h) Ensayos de resistencia a la traccin:

h.1) Traccin por flexin ASTM C 78 o C 293h.2) Traccin por compresin diametral ASTM C 496

7.2 Los informes de los resultados de ensayos de hormign en laboratorio, utilizados para determinar elcumplimiento con esta especificacin, debern incluir, una declaracin de que todos los ensayos

realizados por el laboratorio o sus agentes, estuvieron de acuerdo con los mtodos de ensayo aplicables,o notificar todas las desviaciones conocidas de los procedimientos descritos. (ver notas 18 y 19). Losreportes tambin incluirn un listado de cualquier parte de los mtodos de ensayos no realizados por ellaboratorio.

8. RESISTENCIA

8.1 Cuando se usa la resistencia sea a la compresin o a la traccin como base para la aceptacin delhormign, se deben tomar muestras de acuerdo con la NTE INEN 1 763. Los especmenes serncurados bajo condiciones de temperatura y humedad normalizadas, de acuerdo con las disposiciones dela norma ASTM C 31 mientras no exista NTE INEN correspondiente. El laboratorio que realice el ensayode resistencia debe ser acreditado o reconocido por el INEN.

8.2 Para cada ensayo de resistencia deben elaborarse por lo menos dos especmenes de ensayo demezclas tomadas conforme a lo indicado en el numeral 6.2. Un ensayo ser el resultado del promedio delas resistencias de los especmenes ensayados a la edad especificada. Si un espcimen muestraevidencia definitiva de baja resistencia respecto a los dems, debido a un muestreo, manejo, curado oensayo inadecuados, se debe descartar y la resistencia de los especmenes restantes ser consideradacomo el resultado del ensayo.

_______________________NOTA 18: La desviacin de los mtodos de ensayo estndar puede alterar los resultados de los ensayos.

NOTA 19: La desviacin de las condiciones de curado y temperatura estndar, es frecuentemente una razn para obtener resultados

de baja resistencia. Tales desviaciones pueden invalidar el uso de dichos resultados del ensayo, como base para la aceptacin orechazo del hormign.

2000-052-15-

7/23/2019 inen_1855_1

17/25

NTE INEN 1 855 2001-08

8.3El usuario podr realizar ensayos adicionales a otras edades para obtener informacin acerca de laevolucin en el desarrollo de la resistencia, verificar la efectividad del curado y proteccin del hormign, o,para determinar el tiempo de remocin de los encofrados o cuando la estructura puede ser puesta enservicio. Estos ensayos no pueden usarse como base para la aceptacin o rechazo del hormign.

8.4 El representante del usuario debe anotar y registrar el nmero de la gua de entrega del hormign yla exacta localizacin en la obra, en la cual la carga representativa del ensayo de resistencia esdepositada.

8.5Debido a las variaciones en los materiales, operaciones y ensayos, la resistencia promedio requeridapara cumplir los requisitos de esta norma ser substancialmente mayor que la resistencia especificada.La cantidad en exceso de la resistencia promedio requerida, depender de la desviacin estndar de losresultados de los ensayos y de la exactitud con la cual esa desviacin pueda ser estimada de datosanteriores. Los valores pertinentes para efectos de diseo de la mezcla en laboratorio se indican en lastablas 5 y 6, para informacin adicional consultar el ACI 318 y ACI 301.

TABLA 5 Resistencia promedio requerida a compresin (f'cr)(todos los valores de resistencias estn en Mpa)

Cuando la Desviacin Estndar es Conocida

Error! Marcadorno

definido.Nmerode ensayos *

Desviacin Estndar

2,0 3,0 4,0 5,0 6,03,1 4,7 7,3 10,0 12,9152,9 4,3 6,6 9,1 11,820

2,7 4,0 5,8 8,2 10,530 o ms

NOTA. La Resistencia Promedio Requerida (f'cr) se obtiene sumndole al valor de la Resistencia Especificada (f'c) el valortomado de esta tabla, que corresponda al nmero de ensayos y a la desviacin estndar.

* Nmero de ensayos de una mezcla de hormign utilizada para estimar la desviacin estndar de la produccin de

hormign de una planta.

Cuando la Desviacin Estndar es Desconocida

Error! Marcador nodefinido.Resistencia Especificada

(f'c)

Resistencia Promedio Requerida(f'cr)

Menor de 20 MPa f'c + 7,0Entre 20 y 35 MPa f'c + 8,5Mayor de 35 MPa f'c + 10,0

2000-052-16-

7/23/2019 inen_1855_1

18/25

NTE INEN 1 855 2001-08

TABLA 6 Resistencia promedio requerida a traccin por flexin (MRr)(todos los valores de resistencias estn en MPa)

Cuando la Desviacin Estndar es Conocida

Nmero de

ensayos

*Desviacin Estndar

0,3 0,4 0,5 0,6 0,70,46 0,63 0,78 1,04 1,31150,43 0,58 0,72 0,97 1,22200,40 0,54 0,67 0,90 1,1330 0 ms

NOTA. La Resistencia Promedio Requerida (MRr) se obtiene sumndole al valor de la Resistencia Especificada (MR) elvalor tomado de esta tabla, que corresponda al nmero de ensayos y a la desviacin estndar

* Nmero de ensayos de una mezcla de hormign utilizada para estimar la desviacin estndar de la produccin dehormign de una planta.

Cuando la Desviacin Estndar es Desconocida

Resistencia Especificada (MR) Resistencia Promedio Requerida (MRr)Menor de 2,5 MPa MR + 0,92Entre 2,5 y 4,0 MPa MR + 1,11Mayor de 4,0 MPa MR + 1,31

8.6Cumplimiento de los requisitos de resistencia:- El nivel de resistencia de una clase determinadade hormign ser considerado satisfactorio, si cumple con los dos requisitos siguientes:

8.6.1Para el caso de resistencia a la compresin:

8.6.1.1El promedio de todos los conjuntos de tres resultados de ensayos consecutivos de resistencia,

debe ser igual o superior a la resistencia especificada f'c.

8.6.1.2 Ningn resultado individual del ensayo de resistencia puede estar 3,5 MPa por debajo de laresistencia especificada f'c.

8.6.2Para el caso de resistencia a la traccin por flexin:

8.6.2.1El promedio de todos los conjuntos de tres resultados de ensayos consecutivos de resistencia,debe ser igual o superior al Mdulo de Rotura (MR) especificado.

8.6.2.2Ningn resultado individual del ensayo de resistencia puede estar 0,5 MPa por debajo del Mdulode Rotura especificado.

8.7 Incumplimiento de los requisitos de resistencia

8.7.1Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos especificados en los numerales 8.6.1 y/o8.6.2 debern tomarse las medidas necesarias para incrementar el promedio de los resultados de losensayos de resistencia subsiguientes.

8.7.2Cuando no se satisfagan los requisitos de los numerales 8.6.1.2 y 8.6.2.2 debern tomarse medidaspara asegurar que no se pone en peligro la capacidad de resistencia de la estructura construida con estehormign.

2000-052-17-

7/23/2019 inen_1855_1

19/25

7/23/2019 inen_1855_1

20/25

NTE INEN 1 855 2001-08

ANEXO A(Informacin Obligatoria)

A.1 Requisitos de uniformidad del hormign

A.1.1La variacin dentro de una mezcla tal como se estipula en la tabla A.1.1, se debe determinar paracada propiedad indicada en la tabla, como el valor resultante de la diferencia entre el valor ms alto y elvalor ms bajo obtenido de las diferentes porciones de la misma mezcla o carga. Para efectos de estaespecificacin, la comparacin se har entre dos muestras representativas de la porcin inicial y de laporcin final de la mezcla o carga ensayada. Se considerar que el hormign es uniforme dentro de loslmites de esta norma si cumple con cinco de los seis ensayos enumerados en la tabla A1.

A.1.2 Contenido de rido grueso: se utilizar el ensayo de lavado por arrastre y ser calculado por lasiguiente frmula.

P= (c/b) x100

En donde:

P= la masa del rido grueso en el hormign, en %.c= la masa en estado SSS (saturada y superficialmente seca), del rido retenido en el tamiz N.4(4,75 mm) obtenido del lavado de todo el material ms fino que dicho tamiz, contenido en el

hormign fresco, en kg.b= la masa de hormign fresco en el recipiente normalizado de masa unitaria, en kg.

A.1.3 La masa unitaria del mortero libre de aire,ser calculada mediante la siguiente frmula:

)//( G1000c100VAV

cbM

+

=

En donde:

M= masa unitaria del mortero libre de aire, en kg/m3.b= masa del hormign en el recipiente normalizado de masa unitaria, en kg.c= masa en estado SSS (saturada y superficialmente seca) del rido retenido en el tamiz N.4 (4,75mm), en kg.V= volumen del recipiente normalizado de masa unitaria, en m3.A= contenido de aire del hormign, en %, medido de acuerdo con las normas ASTM C 173 o C

231 mientras no existan las NTE INEN correspondientes, sobre la muestra que esta siendoensayada, y

G= gravedad especfica del rido grueso en condicin SSS (saturada y superficialmente seca).

2000-052-19-

7/23/2019 inen_1855_1

21/25

7/23/2019 inen_1855_1

22/25

NTE INEN 1 855 2001-08

APNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 152:1991 Cemento portland. RequisitosNorma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 158:1987 Cementos. Determinacin del tiempo de fraguado.

Mtodo de vicat.Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 488:1987 Cementos. Determinacin de la resistencia a la

compresin de morteros en cubos de 50 mm dearista.

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 490:1981 Cemento puzolnico. RequisitosNorma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 872:1983 ridos para hormign. RequisitosNorma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1108:1984 Agua potable. RequisitosNorma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1762:1990 Hormigones. Definiciones y terminologaNorma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1763:1990 Hormign fresco muestreoNorma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1573:1990 Hormigones. Determinacin de la resistencia a

la compresinNorma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1578:1990 Hormigones. Determinacin del asentamientoNorma ASTM C 31 Practice for Making and Curing Concrete Test

Specimens in the Field.Norma ASTM C 78 Test Method for Flexural Strength of Concrete

(Using Simple Beam with Third-Point Loading).Norma ASTM C 138 Test Method for Unit Weight, Yield, and Air

Content (Gravimetric) of Concrete.Norma ASTM C 173 Test Method for Air Content of Freshly Mixed

Concrete by the Volumetric Method.Norma ASTM C 231 Test Method for Air Content of Freshly Mixed

Concrete by the Pressure Method.Norma ASTM C 260 Specification for Air-Entraining Admixtures for

Concrete.Norma ASTM C 293 Standard Test Method for Flexural Strength of

Concrete (Using Simple Beam With Center-PointLoading).

Norma ASTM C 496 Test Method for Splitting Tensile Strength ofCylindrical Cocrete Specimens.

Norma ASTM C 618 Specification for Fly Ash and Raw or CalcinedNatural Pozzolan for Use as a Mineral Admixturein Portland Cement Concrete.

Norma ASTM C 1170 Test Methods for Determining Consistency andDensity of Roller-Compacted Concrete Using aVibrating Table.

Norma ASTM C 494 Specification for chemical admixtures for concrete.Norma ASTM C 1017 Specification for chemical admixtures for use

in producing flowing concrete.Norma ASTM C 989 Specification for Ground Granulated Blast-

Furnace Slag for Use in Concrete and Mortars.Norma ASTM C 1064 Standard Test Method for Temperature of FreshlyMixed Portland Cement Concrete.

Norma ASTM D 512 Test methods for chloride ion in water.Norma ASTM D 516 Test method for sulfate ion in water.Norma ASTM C 567 Standard Test Method for Unit Weight of

Structural Lightweight Concrete.AASHTO T 26 Method of test for quality of water to be used

in concrete.BS 1881 Part.105 Method for determination of flow.ACI 211.1R Standard Practice for Selecting Proportions for

Normal, Havyweight and mass Concrete.

2000-052-21-

7/23/2019 inen_1855_1

23/25

7/23/2019 inen_1855_1

24/25

7/23/2019 inen_1855_1

25/25