Informacje techniczne Ciśnienia - schwer.com · 9 Uszczelnienia Materiał na uszczelki; temperatury stosowania NBR (acrylnitril-butadien-kauczuk, np. perbunan)-30°C do 100°C FKM

8

Ciśnienia

� Ciśnienia

Dopuszczalne ciśnienie nominalne (PN) można odczytać na każdej stronie

katalogu w tabeli (tabelach). Ciśnienie podawane jest głównie w barach

(bar) dla wody o obciążeniu statycznym.

Dla normalnych warunków pracy (statyczne warunki pracy) oraz dla tempe-

ratury 20° można przyjąć, że ciśnienie robocze (PB) równe jest ciśnieniu

nominalnemu (PN) (zobacz DIN 2401, część 1).

Przy temperaturach podwyższonych należy obniżyć ciśnienie robocze (PB),

w stosunku do ciśnienia nominalnego (PN), o wartość podaną w tabeli.

� Tabela redukcji ciśnienia nominalnego

Zakres temperatur Redukcja ciśnienia Zakres temperatur Redukcja ciśnienia-60°C do 20°C 0,0 % 250°C 24,0 %

50°C 4,5 % 300°C 29,0 %

100°C 11,0 % 350°C 31,0 %

150°C 16,0 % 400°C 33,0 %

200°C 20,0 %

Zwracamy uwagę, że zgodnie z DIN 17 440 tab. 6 maks. temperaturą gra-

niczną dla stali 1.4571 (DIN) (H17N13M2T - PN) jest temperatura 400°C.

� Kombinacja różnych elementów złącznych

W przypadku zastosowania w jednej instalacji różnych elementów złącz-

nych, jak również różnych materiałów, z których wykonano złącza i uszczel-

nienia, obowiązują dla całej instalacji każdorazowo najniższe dopuszcza-lne ciśnienia i temperatury spośród wszystkich elementów złącznych i

uszczelnień.

� Prawidłowy montaż

Podając w naszym katalogu dane dotyczące ciśnień zakładamy, że montaż

wykonany jest rzeczowo i bezbłędnie. W tym celu prosimy zapoznać się z

instrukcją montażu. W czasie montażu instalacji rurowych należy zwrócić

uwagę, aby złącza nie były narażone na dodatkowe naprężenia i obciążenia.

Informacje techniczne

020 PL-Hinweise_PL 22.05.13 07:45 Seite 8

9

Uszczelnienia

� Materiał na uszczelki; temperatury stosowania

NBR (acrylnitril-butadien-kauczuk, np. perbunan)-30°C do 100°C

FKM (fluor-kauczuk, np. viton)-20°C do 200°C

EPDM (ethylen-propylen-dien-kauczuk)-50°C do 150°C

PTFE (policzterofluoroetylen, np. teflon)-200°C do 230°C

POM (polioksymetylen, np. delrin)-40°C do 80°C

Perbunan, Viton, PTFE i Delrin są chronionymi nazwami

towarowymi producentów. Prosimy o przestrzeganie

wskazówek zawartych w normie DIN 7716 (Wyroby z

kauczuku i gumy. Wymagania związane z magazynowaniem,

czyszczeniem i konserwacją.)

� Uszczelnienie gwintów stożkowych w złączach

Za pomocą taśmy uszczelniającejUszczelnienia gwintów stożkowych (gwint R według DIN 2999 i DIN 3858

jak również gwint NPT według ANSI/ASME B 1.20.1-1983) wykonuje się za

pomocą środków uszczelniających do gwintów, które nakłada się na gwint

zewnętrzny. Zalecamy tutaj bardzo ścisłe nawinięcie 7 do 8 warstw właści-

wej taśmy uszczelniającej z PTFE. Nawijanie należy rozpocząć na pierw-

szym zwoju gwintu i kontynuować w kierunku zwiększającej się średnicy

gwintu (w ten sposób, aby podczas wkręcania nie następowało odwijanie

się taśmy). W żadnym przypadku nie wolno podczas wkręcania obracać

gwintem w kierunku przeciwnym. Po odkręceniu należy taśmę uszczelnia-

jącą nawinąć na nowo.

Przez płynne środki uszczelniające do gwintówNa 2 lub 3 zwój gwintu zewnętrznego należy nałożyć płynną pastę uszczel-

niającą a następnie gwint wkręcić. Podczas wkręcania środek uszczelnia-

jący rozprowadza się równomiernie w zwojach gwintu, następnie utwardza

się i uszczelnia przestrzeń pomiędzy zębami gwintu. Wykręcenie gwintu po

utwardzeniu środka uszczelniającego spowoduje zniszczenie uszczelnienia.


Zobacz rozdział 13


10

Gwint metryczny� według DIN 13

Oznaczenie skrótowe: MPrzykł. oznaczenia: M 12 x 1,5

Rodaj gwintu: wewnętrzny walcowy zewnętrzny walcowyZastosowanie: gwint normalny lub drobnozwojny

dla połączeń bez uszczelnienia na gwincie

� Opis:Gwint ten służy do do mechaniczego połączenia części, również złączek i armatury. Uszczelnienia dokonuje

się poprzez dociśnięcie dwóch krawędzi uszczelniających poza gwintem, jak również poprzez wprowadzenie

środka uszczelniającego pomiędzy gwint zewnętrzny i wewnętrzny.

Zgodnie z tą normą wykonane są gwinty: na czopach gwintowanych: forma A ( z pierścieniem uszczelnia-

jącym), forma B (z krawędzią uszczelniącą) i forma E (według uzgodnień) oraz przynależnych otworów

gwintowanych: forma X (z wybiegiem) i forma Y (z rowkiem) według DIN 3852 część 1 (zob. str. 16-18).

Gwint zewnętrzny (tol.-6g): Max. ø zewn. Max. ø podział.

Gwint P Gwint wewnętrzny (tol.-6H): h Min. ø podział. min. ø rdzenia i

M 5 0,8 0,433 4,976 4,480 4,134M 8 x 1,0 1,0 0,541 7,974 7,350 6,917 8M 10 x 1,0 1,0 0,541 9,974 9,350 8,917 8M 12 x 1,0 1,0 0,541 11,974 11,350 10,917M 12 x 1,5 1,5 0,812 11,968 11,026 10,376 12M 14 x 1,0 1,0 0,541 13,974 13,350 12,917M 14 x 1,5 1,5 0,812 13,968 13,026 12,376 12M 16 x 1,0 1,0 0,541 15,974 15,350 14,917M 16 x 1,5 1,5 0,812 15,968 15,026 14,376 12M 18 x 1,0 1,0 0,541 17,974 17,350 16,917M 18 x 1,5 1,5 0,812 17,968 17,026 16,376 12M 20 x 1,5 1,5 0,812 19,968 19,026 18,376 14M 22 x 1,5 1,5 0,812 21,968 21,026 20,376 14M 24 x 1,5 1,5 0,812 23,968 23,026 22,376 14M 26 x 1,5 1,5 0,812 25,968 25,026 24,376 16M 27 x 2,0 2,0 1,083 26,962 25,701 24,835 16M 30 x 2,0 2,0 1,083 29,962 28,701 27,835 16M 33 x 2,0 2,0 1,083 32,962 31,701 30,835 18M 36 x 2,0 2,0 1,083 35,962 34,701 33,835 18M 42 x 2,0 2,0 1,083 41,962 40,701 39,835 20M 45 x 2,0 2,0 1,083 44,962 43,701 42,835 20M 48 x 2,0 2,0 1,083 47,962 46,701 45,835M 52 x 2,0 2,0 1,083 51,962 50,701 49,835



11

Gwint metryczny zewnętrzny stożkowy� według DIN 158

Oznaczenie skrótowe: M kegPrzykł. oznaczenia: DIN 158 - M 30 x 2 keg

Rodaj gwintu: wewnętrzny walcowy zewnętrzny stożkowy(gwint M według DIN 13) (stożek 1:16)

Zastosowanie: gwint zewn. stożkowy dla połączeń rurowych ze

środkiem uszczelniającym - uszczelnienie na gwincie.

� Opis:Gwinty wykonane według tej normy stosowane są dla połączeń rurowych gwintowych ze stożkowymi

czopami gwintowanymi - forma C, które wkręcone są do otworów gwintowanych - forma Z wykonanych

zgodnie z DIN 3852 część 1 (zob. str. 16-18). Odległość a (głębokość wkręcenia) powierzchni odniesienia

jest zgodna z DIN 3852 część 1. Gwint zewnętrzny stożkowy zgodny z tą normą posiada w odległości a tę

samą średnicę podziałową co wewnętrzny walcowy gwint metryczny według DIN 13, co pozwala na ręczne

wkręcenie gwintu zewnętrznego tylko do pełnego kontaktu zębów gwintu na powierzchni styku (w odległoś-

ci a).

Dociągnięcie gwintu za pomocą klucza zwiększa głębokość wkręcenia a. Zastosowanie odpowiednich

środków uszczelniających (taśma teflonowa, konopie) uszczelnia połączenie gwintowe. Średnice zewnętrzne,

podziałowe i rdzeni mają takie same +/- tolerancje. W tabeli podano wartości średnie. Gwint wewnętrzny

walcowy według DIN 13, aby zmniejszyć wolną przestrzeń pomiędzy wierzchołkami zębów gwintu w połą-

czeniu gwintowym, a tym samym zminimalizować nieszczelności, powinien być wykonany w klasie

tolerancji - 4H 5H.

Gwint zewnętrzny P h ø zewn. ø podział. ø rdzenia a i

M 8 x 1,0 keg 1,0 0,613 8 7,350 6,773 2,5 8M 10 x 1,0 keg 1,0 0,613 10 9,350 8,773 2,5 8M 12 x 1,5 keg 1,5 0,920 12 11,026 10,160 3,5 12M 14 x 1,5 keg 1,5 0,920 14 13,026 12,160 3,5 12M 16 x 1,5 keg 1,5 0,920 16 15,026 14,160 3,5 12M 18 x 1,5 keg 1,5 0,920 18 17,026 16,160 3,5 12M 20 x 1,5 keg 1,5 0,920 20 19,026 18,160 3,5 12M 22 x 1,5 keg 1,5 0,920 22 21,026 20,160 3,5 14



12

Gwint rurowy Whitwortha� według DIN/ISO 228

Oznaczenie skrótowe: GPrzykład oznaczenia: ISO 228-G 1/2" ISO 228-G 1/2" A

Rodaj gwintu: wewnętrzny walcowy zewnętrzny walcowy(klasa tolerancji A)

Zastosowanie: gwint rurowy, dla połączeń nieuszczelniających

się na gwincie

� OpisGwint ten służy do mechaniczego połączenia części, również złączek i armatury. Uszczelnienia dokonuje się

poprzez dociśnięcie dwóch krawędzi uszczelniających poza gwintem, jak również poprzez wprowadzenie

środka uszczelniającego pomiędzy gwint zewnętrzny i wewnętrzny.

Zgodnie z tą normą wykonane są gwinty: na czopach gwintowanych: forma A ( z pierścieniem uszczelnia-

jącym), forma B (z krawędzią uszczelniącą) i forma E (według uzgodnień) oraz przynależnych otworów

gwintowanych: forma X (z wybiegiem) i forma Y (z rowkiem) według DIN 3852 część 2 (zob. str. 16-18).

Liczba Max. ø zewn. Min. ø rdzenia

Gwint zwojów P h dla gwintów zewn. ø rdzenia dla gwintów wewn. i

G 1/8" 28 0,907 0,581 9,728 9,147 8,566 8G 1/4" 19 1,337 0,856 13,157 12,301 11,445 12G 3/8" 19 1,337 0,856 16,662 15,806 14,950 12G 1/2" 14 1,814 1,162 20,955 19,793 18,631 14G 5/8" 14 1,814 1,162 22,911 21,749 20,587G 3/4" 14 1,814 1,162 26,441 25,279 24,117 16G 1" 11 2,309 1,479 33,249 31,770 30,291 18G 1 1/8" 11 2,309 1,479 37,897 36,418 34,939G 1 1/4" 11 2,309 1,479 41,910 40,431 38,952 20G 1 1/2" 11 2,309 1,479 47,803 46,324 44,845 22G 1 3/4" 11 2,309 1,479 53,746 52,267 50,788G 2" 11 2,309 1,479 59,614 58,135 56,656 24G 2 1/4" 11 2,309 1,479 65,710 64,231 62,752G 2 1/2" 11 2,309 1,479 75,184 73,705 72,226G 2 3/4" 11 2,309 1,479 81,534 80,055 78,576G 3" 11 2,309 1,479 87,884 86,405 84,926G 3 1/2" 11 2,309 1,479 100,330 98,851 97,372G 4" 11 2,309 1,479 113,030 111,551 110,072G 4 1/2" 11 2,309 1,479 125,730 124,251 122,772G 5" 11 2,309 1,479 138,430 136,951 135,472G 5 1/2" 11 2,309 1,479 151,130 149,651 148,172G 6" 11 2,309 1,479 163,830 162,351 160,872



13

Gwint rurowy Whitwortha� według DIN EN 10226

Oznaczenie skrótowe: Rp RPrzykł. oznaczenia: DIN ISO 10226-Rp-1/2 DIN ISO 10226-R-1/2-1

Rodaj gwintu : wewnętrzny walcowy zewnętrzny stożkowy(stożek 1:16)

Zastosowanie: gwint rurowy dla rur gwintowanych i złączek śrubowych

ze środkiem uszczelniającym - uszczelnienie na gwincie

� OpisStożkowy gwint zewnętrzny R na powierzchni odniesienia „a” posiada taką samą średnicę podziałową oraz

zewnętrzną, co gwint wewnętrzny Rp. Ręczne wkręcenie gwintu możliwe jest tylko do tej powierzchni.

Za pomocą narzędzi zwiększa się siłę wkręcania, a przez to głębokość wkręcenia gwintu zewnętrznego.

Połączenie gwintowe uszczelnia się za pomocą środków uszczelniających takich jak np.: pasta uszczelniająca,

konopie.

Porównanie z normą DIN/ISO 228: Gwint walcowy wewnętrzny Rp wg tej normy posiada takie same war-

tości nominalne dla średnic gwintu, jak również profilu gwintu, co gwint walcowy wewnętrzny według DIN/ISO

228. Gwint wewnętrzny G posiada średnicę rdzenia i podziałową wykonaną w tolerancji „+” (w normie DIN

10226 w tolerancji „+/-”). Z podanego powodu możliwe jest wkręcenie gwintu zewnętrznego stożkowego R

(DIN 10226) do gwintu wewnętrznego G (DIN/ISI 228), jednak gwint zewnętrzny da się wkręcić o ok. 1 zwój

głębiej. Z powodu dużych tolerancji średnicy rdzenia w gwincie G, powstaje pomiędzy wierzchołkami gwintu

duża przestrzeń, która może by przyczyną większych nieszczelności. Zabronione kombinacje: Gwint

zewnętrzny walcowy G (DIN/ISO 228) z gwintem wewnętrznym walcowym Rp (DIN 10226).

Gwint wewnętrzny może być za ciasny.

Gwint zewn. Gwint wewn. Rura Liczba

DN R Rp ø zewn. zwojów P h ø zewn. ø podział. ø rdzenia a i

6 R 1/8" Rp 1/8" 10,2 28 0,907 0,581 9,728 9,147 8,566 4,0 6,58 R 1/4" Rp 1/4" 13,5 19 1,337 0,856 13,157 12,301 11,445 6,0 9,7

10 R 3/8" Rp 3/8" 17,2 19 1,337 0,856 16,662 15,806 14,950 6,4 10,115 R 1/2" Rp 1/2" 21,3 14 1,814 1,162 20,955 19,793 18,631 8,2 13,220 R 3/4" Rp 3/4" 26,9 14 1,814 1,162 26,441 25,279 24,117 9,5 14,525 R 1" Rp 1" 33,7 11 2,309 1,479 33,249 31,770 30,291 10,4 16,832 R 1 1/4" Rp 1 1/4" 42,4 11 2,309 1,479 41,910 40,431 38,952 12,7 19,140 R 1 1/2" Rp 1 1/2" 48,3 11 2,309 1,479 47,803 46,324 44,845 12,7 19,150 R 2" Rp 2" 60,3 11 2,309 1,479 59,614 58,135 56,656 15,9 23,465 R 2 1/2" Rp 2 1/2" 76,1 11 2,309 1,479 75,184 73,705 72,226 17,5 26,780 R 3" Rp 3" 88,9 11 2,309 1,479 87,884 86,341 84,926 20,6 29,8

100 R 4" Rp 4" 114,3 11 2,309 1,479 113,030 111,551 110,072 25,4 35,8125 R 5" Rp 5" 139,7 11 2,309 1,479 138,430 136,951 135,472 28,6 40,1150 R 6" Rp 6" 165,0 11 2,309 1,479 163,830 162,351 160,872 28,6 40,1



14

Gwint rurowy Whitwortha� według DIN 3858

Oznaczenie skrótowe: Rp RPrzykł. oznaczenia: DIN 3858-Rp-1/2 DIN 3858-R-1/2

Rodaj gwintu: wewnętrzny walcowy zewnętrzny stożkowy(stożek 1:16)

Zastosowanie: gwint rurowy dla połączeń rurowych ze środkiem

uszczelniającym - uszczelnienie na gwincie

� Opis:Gwint wykonany wg tej normy stosuje się w połączeniach rurowych ze stożkowymi czopami gwintowanymi

- forma C, które wkręcone są do cylindrycznych otworów gwintowanych - forma Z (czopy i otwory według

DIN 3852 część 2. (zob. strony 16-18) Pole tolerancji 1 normy DIN 3858 z odchyłkami +/- powierzchni

odniesienia a zgodne jest z wykonaniem według normy DIN 3852 część 2.

Porównanie z normą DIN 2999: Gwint stożkowy wewnętrzny i zewnętrzny z tej normy posiada takie same

wymiary nominalne średnic i profilu gwintu co gwint wg normy DIN 2999 część 1. Gwint zewnętrzny stożko-

wy posiada jednak krótszy gwint użyteczny „i“ oraz mniejszą odległość „a“ do powierzchni odniesienia.

Gwint wewnętrzny cylindryczny ma średnicę zewnętrzną, podziałową i rdzenia

wykonaną w tolerancji „+“ (z normy DIN 2999 w tolerancji +/-) co pozwala na maksymalne wkręcenie gwintu

zewnętrznego stożkowego.

Porównanie z normą DIN/ISO 228: Gwint walcowy wewnętrzny tej normy ma wprawdzie ten sam profil

gwintu co wewnętrzny gwint walcowy według normy DIN/ISO 228, jednak ma wyraźnie mniejsze pola

tolerancji średnicy rdzenia co prowadzi do zmniejszenia przestrzeni pomiędzy wierzchołkami zębów, a przez

to zmniejsza drogę nieszczelności.

Gwint zewn. Gwint wewn.

R Rp Liczba zwojów P h ø zewn. ø podzał. ø rdzenia a i

R 1/8" Rp 1/8" 28 0,907 0,581 9,728 9,147 8,566 3,0 5,5R 1/4" Rp 1/4" 19 1,337 0,856 13,157 12,301 11,445 4,5 8,2R 3/8" Rp 3/8" 19 1,337 0,856 16,662 15,806 14,950 4,5 8,2R 1/2" Rp 1/2" 14 1,814 1,162 20,955 19,793 18,631 5,0 10,0R 3/4" Rp 3/4" 14 1,814 1,162 26,441 25,279 24,117 6,0 11,0R 1" Rp 1" 11 2,309 1,479 33,249 31,770 30,291 7,0 13,4R 1 1/4" Rp 1 1/4" 11 2,309 1,479 41,910 40,431 38,952 7,5 13,9R 1 1/2" Rp 1 1/2" 11 2,309 1,479 47,803 46,324 44,845 7,5 13,9



15

Gwint amerykański rurowy stożkowy� według ANSI/ASME B 1.20.1 - 1983

Oznaczenie skrótowe: NPTPrzykł. oznaczenia: 3/8 - 18 NPT

Rodaj gwintu: wewnętrzny stożkowy zewnętrzny stożkowy(stożek 1:16)

Zastosowanie: gwint rurowy dla rur gwintowanych i połączeń śrubowych

ze środkiem uszczelniającym - uszczelnienie na gwincie

� OpisGwint zewnętrzny stożkowy NPT ma na powierzchni odniesienia w odległości L1 taką samą średnicę rdze-

nia, podziałową i zewnętrzną co gwint wewnętrzny NPT na początku gwintu, co pozwala na ręczne wkręce-

nie gwintu zewnętrznego tylko do tej powierzchni „a“. Dociągnięcie gwintu za pomocą klucza zwiększa głę-

bokość wkręcenia a. Zastosowanie odpowiednich środków uszczelniających (taśma teflonowa, konopie)

uszczelnia połączenie gwintowe. Ponieważ gwint zewnętrzny i wewnętrzny jest stożkowy, więcej zwojów

gwintu uszczelnia i przenosi obciążenia. Poprzez małe spłaszczenie gwintu powstaje niewielka droga niesz-

czelności.

Rura

Gwint ø zewn. Ilość zwojów P h Ø podział. E1 L1 i

1/8" NPT 10,287 27 0,941 0,753 9,489 4,102 6,7031/4" NPT 13,761 18 1,411 1,129 12,487 5,786 10,2063/8" NPT 17,145 18 1,411 1,129 15,926 6,096 10,3581/2" NPT 21,336 14 1,814 1,451 19,772 8,128 13,5563/4" NPT 26,670 14 1,814 1,451 25,117 8,611 13,861

1" NPT 33,401 11 1/2 2,209 1,767 31,461 10,160 17,3431 1/4" NPT 42,164 11 1/2 2,209 1,767 40,218 10,668 17,9531 1/2" NPT 48,260 11 1/2 2,209 1,767 46,287 10,668 18,377



16

Czopy i otwory gwintowane

� Z uszczelnieniem metalicznym poprzez krawędź uszczelniającą:

Tabela wymiarowa otworów gwintowanych

DIN 3852 część 1 część 2 d3-0,2 d4+0,2 d7+0,2 max. a1 min. b1 min. t1

M 8 x 1,0 12 13,0 8,0 1,0 8,0 13,5M 10 x 1,0 G 1/8" 14 15,0 10,0 1,0 8,0 13,5M 12 x 1,5 17 18,0 12,0 1,5 12,0 18,5

G 1/4" 18 20,0 13,2 1,5 12,0 18,5M 14 x 1,5 19 20,0 14,0 1,5 12,0 18,5M 16 x 1,5 21 23,0 16,0 1,5 12,0 18,5

G 3/8" 22 23,0 16,7 2,0 12,0 18,5M 18 x 1,5 23 25,0 18,0 2,0 12,0 18,5M 20 x 1,5 25 27,0 20,0 2,0 14,0 20,5

G 1/2" 26 28,0 21,0 2,5 14,0 22,0M 22 x 1,5 27 28,0 22,0 2,5 14,0 20,5M 26 x 1,5 31 33,0 26,0 2,5 16,0 22,5M 27 x 2,0 G 3/4" 32 33,0 27,0 2,5 16,0 24,0M 33 x 2,0 G 1" 39 41,0 33,3 2,5 18,0 27,0M 42 x 2,0 G 1 1/4" 49 51,0 42,0 2,5 20,0 29,0M 48 x 2,0 G 1 1/2" 55 56,0 48,0 2,5 22,0 31,0

według DIN 3852 - część 1:z walcowym gwintem

metrycznym według DIN 13

Czop gwintowanyforma B

Czop gwintowanyforma Xdla czopów

gwintowanych

forma B i C

według DIN 3852 - część 2:z walcowym gwintem rurowym

Whitwortha według DIN/ISO 228



17


� Z uszczelnieniem elastomerowym poprzez uszczelkę miękką:


DIN 3852 część 1 część 2 d3-0,2 d4+0,2 d7+0,2 max. a1 min. b1 min. t1

M 8 x 1 12 13,0 8,0 1,0 8,0 13,5M 10 x 1,0 G 1/8" 14 15,0 10,0 1,0 8,0 13,5M 12 x 1,5 17 18,0 12,0 1,5 12,0 18,5

G 1/4" 18 20,0 13,2 1,5 12,0 18,5M 14 x 1,5 19 20,0 14,0 1,5 12,0 18,5M 16 x 1,5 21 23,0 16,0 1,5 12,0 18,5

G 3/8" 22 23,0 16,7 2,0 12,0 18,5M 18 x 1,5 23 25,0 18,0 2,0 12,0 18,5M 20 x 1,5 25 27,0 20,0 2,0 14,0 20,5

G 1/2" 26 28,0 21,0 2,5 14,0 22,0M 22 x 1,5 27 28,0 22,0 2,5 14,0 20,5M 26 x 1,5 31 33,0 26,0 2,5 16,0 22,5M 27 x 2,0 G 3/4" 32 33,0 27,0 2,5 16,0 24,0M 33 x 2,0 G 1" 39 41,0 33,3 2,5 18,0 27,0M 42 x 2,0 G 1 1/4" 49 51,0 42,0 2,5 20,0 29,0M 48 x 2,0 G 1 1/2" 55 56,0 48,0 2,5 22,0 31,0

według DIN 3852 - część 1:z walcowym gwintem

metrycznym według DIN 13

Czop gwintowanyz uszczelką miękką

Otwór gwintowanyforma Xdla czopów

gwintowanych

z uszczelką miękką

według DIN 3852 - część 2:z walcowym gwintem rurowym

Whitwortha według DIN/ISO 228



18


� Z materiałem uszczelniającym – uszczelnienie na gwincie:


DIN 3852 część 1 część 2 NPT min. b2 min. t3

M 8 x 1,0 5,5 10,0Rp 1/8" 5,5 9,5

M 10 x 1,0 5,5 10,0M 12 x 1,0 Rp 1/4" 8,5 13,5M 14 x 1,5 8,5 13,5M 16 x 1,5 Rp 3/8" 8,5 13,5M 18 x 1,5 8,5 13,5M 20 x 1,5 Rp 1/2" 10,5 16,5M 22 x 1,5 10,5 16,5

1/8" NPT 6,9 11,61/4" NPT 10,0 16,43/8" NPT 10,3 17,41/2" NPT 13,6 22,63/4" NPT 14,1 23,1

1" NPT 16,8 27,81 1/4" NPT 17,3 28,31 1/2" NPT 17,3 28,3

wg DIN 3852 - część 1:ze stożkowym gwintem

metrycznym według

DIN 158

z walcowym gwintem

metrycznym według

DIN 13

Otwór gwintowanyforma C

Otwór gwintowanyforma Ztylko dla

czopów

gwintowanych

forma C

wg DIN 3852 - część 2:ze stożkowym gwintem

rurowym Whitwortha

według DIN 3858

z walcowym gwintem

rurowym Whitwortha

według DIN 3858

Czop gwintowany

Otwory gwintowane:

NPT:czop i otwór gwinto-

wany ze stożkowym

gwintem według

ANSI / ASME B 1.20.1-

1983



19


Środki dodatkowe i pomoce montażowe

� Uszczelnianie · klejenie · czyszczenie · zabezpieczanie · usuwanie zadziorów · piłowanie · montaż

Proszę zapoznać się z działem 13 niniejszego katalogu (od str. 13.01) „Środki dodatkowei pomoce montażowe”.

NOWOŚĆ

Schwer Fittings oferuje nową paletę produktów „Środki dodatkowe i pomoce montażowe”.

Są to liczne środki i przyrządy wspomagające montaż połączeń rurowych. Dalsze informacje

otrzymają Państwo także u naszych pracowników w dziale sprzedaży i dziale serwisowym.


20


� Z

esta

wie

nie

wła

ściw

ości

mec

hani

czny

ch w

tem

pera

turz

e po

kojo

wej

Ro

dzaj sta

liU

mow

na g

ranic

a

1%

gra

nic

aW

ytr

zym

ało

ść

Wyd

łuże

nie

prz

y z

erw

an

iu

pla

sty

czno

ści (0

,2%

)

p

lasty

czno

ści

na r

ozcią

ganie

A

80 m

m

A

5

wzd

łużna p

op

rzeczna

wzd

łużna

po

prz

eczna

w

zd

łużna p

op

rzeczna

wzd

łużna

po

prz

.w

zd

łużn

ap

op

rzeczn

a

Num

er

N/m

m 2

)N

/mm

2)

N/m

m

%

Znak s

tali

mate

riału

m

in.

min

.m

in.

X 5

CrN

iMo

17 1

2 2

1.4

401

240

25

5270

285

550 -

70

035

40

43

45

X 2

CrN

iMo

17 1

3 2

1.4

404

240

255

270

285

550 -

70

035

40

43

45

X 2

CrN

iMo

N 1

7 1

2 2

1.4

406

280

295

310

325

580 -

80

030

35

38

40

X 6

CrN

iMo

Ti 17 1

2 2

1.4

571

240

255

270

285

540 -

690

35

40

43

45

*X 2

CrN

i N

234

1.4

362

40

0-

450

-60

0 -

820

--

25

-

*Wart

ości o

dno

szą s

ie d

o m

ate

riałó

w n

ieo

bro

bio

nych

� Z

esta

wie

nie

wła

ściw

ości

fiz

yczn

ych

niek

tóry

ch s

tali

Ro

dzaj sta

liG

ęsto

ść

Mo

duł

Ro

zsze

rzaln

ość

Prz

ew

od

no

ść

Sp

ecyficzna

Op

orn

ość

Mo

żliw

ość

sp

rężysto

ści

cie

pln

a

cie

pln

a

p

oje

mno

ść

e

lektr

yczna

n

am

ag

nesow

an

ia

po

dłu

żnej

po

mię

dzy 2

0°C

acie

pln

ad

la 2

0°C

Num

er

dla

20°C

10

0°C

40

0°C

dla

20°C

Znak s

tali

mate

riału

kg

/dm

3kN

/mm

210

6·K

-1W

/(m

·K)

J/(k

g·K

)V

·mm

2 /m

X 5

CrN

iMo

17 1

2 2

1.4

401

7,98

20

016,5

18,5

15

50

00,7

5n

ie

X 6

CrN

iMo

Ti 17 1

2 2

1.4

571

7,98

20

016,5

18,5

15

50

00,7

5n

ie

X 2

CrN

i N

23 4

1.

4362

7,75

20

013,0

14,5

16

470

-ta

k

Mat

eria

ły

Schw

er

Fitting

s o

sią

gnęła

w o

sta

tnic

h lata

ch w

yso

ki p

ozio

m w

dzie

dzin

ie r

uro

wych p

ołą

cze

ń g

win

tow

ych z

nie

rdze

wnych s

tali

szla

chetn

ych

(1.4

571).

Naszą w

ied

zę i d

ośw

iad

cze

nia

wyko

rzystu

jem

y d

o c

iąg

łeg

o r

ozw

oju

i u

lep

szania

naszych p

rod

uktó

w.

Ob

rab

iam

y z

aró

wno

sta

le c

iąg

nio

ne jak i k

ute

w g

atu

nku 1

.4571 t

ylk

o z

e ś

wia

dectw

em

od

bio

ru p

rod

ucenta

wed

ług

DIN

50 0

49 3

.1.

Nakrę

tki złą

czkow

e w

mały

ch w

ym

iara

ch s

ą p

rasow

ane n

a g

orą

co.


21


US

AZ

nak s

tali

Znak s

tali

Num

er

sf-

CS

iM

nC

rM

oN

ip

ozo

sta

łe

AIS

IP

N

DIN

m

ate

riału

ko

dm

ax.

Sta

le a

uste

nic

zne

303

X 1

0 C

rNiS

18 9

1.43

051

≤ 0

,12

1,0

2,0

17,

0 d

o 1

9,0

≤ 0

,68,0

do

10,0

S

0,1

5 d

o 0

,35

304

0H

18N

9X

5 C

rNi 18 9

1.43

012

≤ 0

,07

1,0

2,0

17,

0 d

o 1

9,0

-8,0

do

10,0

-

304 L

00H

18N

10

X 2

CrN

i 19 1

11.

4306

2L≤

0,0

31,0

2,0

18,0

do

20,0

-10,0

do

12,5

-

S32304

X 2

CrN

i N

23 4

1.4

362

6≤

0,0

30,5

1,2

23

-4

N ≤

0,1

321

1H

18N

9T

X 6

CrN

iTi 18 1

01.

4541

3≤

0,0

81,0

2,0

17,

0 d

o 1

9,0

-9,0

do

12,0

Ti ≤

5 x

% C

do

0,8

316

X 5

CrN

iMo

17 1

2 2

1.44

014

≤ 0

,07

1,0

2,0

16,5

do

18,5

2,0

do

2,5

10,5

do

13,5

-

316

G-X

6 C

rNiM

o 1

8 1

01.

4408

4i≤

0,0

71,0

2,0

16,5

do

18,5

2,0

do

2,5

10,5

do

13,5

-

316 L

00H

17N

14M

2X

2 C

rNiM

o 1

7 1

3 2

1.44

044L

≤ 0

,03

1,0

2,0

16,5

do

18,5

2,0

do

2,5

11,0

do

14,0

-

316 L

X 2

CrN

iMo

18 1

4 3

1.44

355

≤ 0

,03

1,0

2,0

17,

0 d

o 1

8,5

2,5

do

3,0

12,5

do

15,0

S ≤

0,0

25

316

X 5

CrN

iMo

17 1

3 3

1.44

365i

≤ 0

,07

1,0

2,0

16,5

do

18,5

2,5

do

3,0

11,0

do

14,0

S ≤

0,0

25

316 T

iH

17N

13M

2T

X 6

CrN

iMo

Ti 17 1

2 2

1.45

717

≤ 0

,08

1,0

2,0

16,5

do

18,5

2,0

do

2,5

10,5

do

13,5

Ti ≤

5 x

% C

do

0,8

1)

jeże

li nie

po

dano

inacze

j, z

aw

art

ość f

osfo

ru n

ie m

oże

być w

iększa jak 0

,045 %

i s

iark

i nie

wię

ksza jak 0

,03 %

.

Skł

ad c

hem

iczn

y

�ni

ektó

rych

aus

teni

czny

ch s

tali

chro

mow

onik

low

ych

wed

ług

DIN

174

40


Documents

Informacje techniczne Ciśnienia - schwer.com · 9 Uszczelnienia Materiał na uszczelki; temperatury stosowania NBR (acrylnitril-butadien-kauczuk, np. perbunan)-30°C do 100°C FKM