INTRODUCCION La almina es un material cermico muy verstil, sus
propiedades la hacen especialmente apta para aplicaciones en donde
la temperatura es un factor crtico, adems de su relativa facilidad
para adaptarse a diversos trabajos y usos. Su dureza ha permitido
darle forma a la industria del abrasivo, que es de las ms antiguas,
y rentables, ya que en el mundo, en un momento determinado, una
empresa est utilizando un abrasivo para dar forma a piezas de
manufactura. A continuacin se presenta al lector una recopilacin de
las propiedades, usos, obtencin, as como tambinDEFINICION Almina es
el oxido de aluminio (Al2O3). Junto con la slice, es el ingrediente
ms importante en la constitucin de las arcillas y los barnices,
impartindoles resistencia y aumentando su temperatura de maduracin.
El oxido de aluminio existe en la naturaleza en forma de corindn, y
de esmeril. Ciertas piedras preciosas, como el rub, el zafiro, son
formas de almina coloreadas por indicios de xidos de metales
pesados; se pueden fabricar piedras artificiales por fusin en la
llama oxhdrica. La almina Al2O3 se halla tambin en forma de xidos
hidratados que son los componentes de la Bauxita y de la laterita
(esta consta principalmente de hidrxidos aluminico y frrico, slice
y menores proporciones de otros xidos). El oxido de aluminio
fundido y vuelto a cristalizar es idntico en sus propiedades
qumicas y fsicas al corindn natural. Solo le superan en dureza al
diamante y algunas sustancias sintticas, concretamente el
carborundo o carburo de silicio. Tanto el corindn natural impuro
(esmeril), como el corindn artificial puro (alundo) se utilizan
como abrasivos. A temperatura ordinaria, el oxido de aluminio es
insoluble en todos los reactivos qumicos comunes. TIPO DE MATERIAL
Y ESTRUCTURA CRISTALINA Los cristales de oxido de aluminio son
normalmente hexagonales y de tamao diminuto. Los tamaos mayores de
los granos se forman de numerosos cristales, a diferencia de los
grandes granos mono cristalinos del carburo de silicio. Su peso
especifico de 3.95; aproximadamente, y la dureza de hasta 2000
Knoop.La estructura en forma de octaedro de almina, en el cual 6
grupos hidroxilos (OH-) o tomos de oxigeno estn dispuestos de tal
manera que cada uno forma un vrtice de un octaedro que se mantiene
unido por un tomo de aluminio en el centro, algunas veces el
aluminio es sustituido por fierro en estado ferroso o frrico. Los
octaedros se encuentran unidos entre s en una hoja o lamina
conocida como hoja de almina u octadrica.PROPIEDADESPropiedades
Elctricas Constante Dielctrica Resistencia Dielctrica ( kV mm-1)
9,0-10,1 10-35Resistividad de Volumen @25C (Ohmcm)
>1014Propiedades Mecnicas Dureza Knoop ( kgf mm ) 2100 Dureza
Vickers ( kgf mm ) Resistencia a la Cizalla ( MPa ) Resistencia a
la Comprensin ( Mpa ) Resistencia a la Traccin ( MPa ) 1500-1650
330 2200-2600 260-300Propiedades Trmicas Calor Especifico @25C ( J
K kg ) Temperatura Mxima de Utilizacin Continua (C) Dilatacin
Trmica, 20-1000C ( x 10 K ) Conductividad Trmica @20C (W m K )
850-900 1700 8,0 26-35TIPOS DE ALUMINA -Almina activada o
adsorbente La almina activada es una forma porosa y adsorbente que
se produce calentando los hidratos a temperatura superficie para
expulsar la mayor parte del agua combinada. Es necesario regular el
calentamiento, pues si la temperatura es demasiado alta no se
obtiene la extensin mxima de superficie. La sustancia comercial
viene en granos gruesos, en terrones, bolas y tabletas de diversos
tamaos. Una de las aplicaciones ms importantes que tienen estas
sustancias es la desencadenaran de gases y lquidos. La almina
activada tiene la propiedad de secar el aire hasta dejarle muy poca
humedad. Los experimentos efectuados por el National Bureau of
Standards indican la potencia de diversas desecantes. La almina
activada es un material con buenas propiedades de adsorcin de
fluoruros del agua y constituyen el material adsorbente ms usado
para este fin. Los tipos muy adsorbentes o alminas activadas se
expanden en forma granular y de tabletas de tamao apropiado para
lechos catalizadores fijos. La magnitud de su superficie depende
del mtodo de preparacin y del grado de activacin. Las formas
comerciales tienen entre 100 y 400m2 de rea por gramo. La mayora de
los tipos contienen carbonato sdico como impureza, pero en algunas
variedades solo llega al 0.1% o menos. Algunas alminas activadas
tienen resistencia excepcional al calor y conservan su rea a 800C.
Se emplean las alminas activadas en reacciones de deshidratacin,
como la conversin de alcohol etlico en etileno, y en otras
reacciones en que el agua es el reactante o el producto. Esta clase
de almina tiene actividad para muchas otras reacciones; por
ejemplo: la descomposicin pirogenada (cracking), isomerizacin, des
hidrogenacin, desfluoracin y desulfuracin. Son tan estrictos los
requisitos de un catalizador eficaz, que rara vez se ajusta a ellos
un solo compuesto, y muchos catalizadores comerciales son mezclas
de 2 o ms sustancias; la almina activada es una sustancia til que
entra en muchas de esas composiciones. Se suele emplear para
conseguir gran rea, ms estabilidad, forma fsica ms conveniente y
bajo costo. Los xidos de molibdeno, cromo y vanadio que impregnan
la almina activada son buenos catalizadores de la des hidrogenacin,
como en la conversin de butano en butadieno, as como la des
hidrogenacin ciclizante, fuente de tolueno y otros hidrocarburos
aromticos. Los metales de actividad cataltica, como el nquel, el
Hierro, cobalto y platino, se emplean con soporte de almina con el
fin de elevar su potencia de hidrogenacin y de sntesis.
Desafortunadamente la almina activada no se produce en el pas y su
adquisicin resulta prohibitiva para algunas aplicaciones como las
de salud pblica.-Alfa Almina (, corindn) La almina se usa
principalmente para la obtencin de aluminio metlico, para lo cual
debe de ajustarse a ciertas normas de pureza, con propiedades
fsicas adecuadas para la reduccin electroltica. A cause de la gran
proporcin de almina que contiene la bauxita, Y de que se puede
refinar econmicamente, esta es la principal sustancia comercial de
que se obtiene esta almina. El proceso Bayer, generalmente se
emplea para la refinacin de la Bauxita. Se produce -Almina sin
otras fases cristalinas cuando por varias horas se calienta
cualquiera de las alminas hidratadas puras o Almina a 1250C o ms.
Esta variedad de almina tiene multitud de aplicaciones en la
industria y se producen diversas calidades conforme la necesidad.
Uno de los caracteres notables de la -Almina es su dureza, 9 de la
escala de Mohs; por consiguiente, puede servir bien como abrasivo.
Entre otras aplicaciones de la -Almina son de mencionar su empleo
para lechos en el tratamiento de aceros especiales de aleacin, como
fundente en la fusin de aceros especiales, componente de vidrios de
poca dilatacin trmica y de vidriados para porcelana y como materia
prima para la fabricacin de porcelanas dentales. Con poca proporcin
de carbonato sdico se usa como material refractario para aisladores
elctricos, en los que conviene que no haya carbonato. -Almina
tabular La almina tabular es una variedad porosa de poca rea, que
conserva su porosidad a temperaturas comprendidas en el intervalo
de fusin de la almina. En vista de su gran estabilidad, se
recomienda como portador de agentes activos en reacciones en que no
es necesaria gran superficie. Las reacciones de oxidacin son de
esta ndole; por ejemplo: se puede convertir naftaleno en anhdrido
ftlico sobre almina o algn catalizador con soporte de almina. La
almina tabular se obtiene en variedades con menos de 0.05% de
carbonato sdico. La gran pureza y estabilidad de esta clase de
almina la hace adecuada como material inerte para intercambio de
calor o reserva de calor a reservas catalizadas. Bolas de almina
tabular calentadas a alta temperatura por combustin superficial se
usa en el cracking trmico de gases de hidrocarburos para la
obtencin de olefinas. La almina tabular se prepara calentando
almina calcinada por el proceso Bayer, a temperatura no mucho menor
del punto de fusin, y tiene la forma cristalina del corindn. Se
obtiene en tamaos que varan desde terrones de unos 25mm hasta polvo
pasado por el tamiz numero 300. Por razn de su punto de fusin
relativamente alto, de su poca contraccin y su inercia qumica, esta
almina es conveniente como materia refractaria para altas
temperaturas. Tiene mucha aplicacin en la fabricacin de ladrillos
de alta calidad y formas para hornos de fusin de metales, tanques
de vidrio, boquillas de quemadores y usos similares en rudas
condiciones de servicio. La almina tabular es un material Excelente
para cuerpos de aisladores elctricos para la industria del radio y
para cuerpos de aisladores de bujas de encendido para aeroplanos y
automviles. Se usan tambin como portador de catalizadores cuando es
indispensable la estabilidad a altas temperaturas. Aunque se emplea
almina refinada para cuerpos refractarios, se hacen ladrillos
refractarios y otras formas de almina menos pura.-Beta Almina ()
Hay referencias de una forma llamada -Almina, pero Ridgway y sus
colaboradores observaron que esta almina solo se forma en presencia
de un lcali; por consiguiente, es esencialmente un aluminato cuya
composicin aproximada es Na2O.11Al2O3 o Na2.O12Al2O3. -Gama ()
AlminaCuando se calienta a temperatura suficientemente alta los
trihidratos de almina o el alfamono hidrato, pierden su agua
combinada, y a 900C. Se forma una nueva variedad cristalina de
almina llamada -Almina. Calentando la almina a ms de 1000C., se
convierte en -Almina. En consecuencia la -Almina es una forma
cristalina intermedia del oxido. La formacin de la -Almina en la
descomposicin de un hidrato es progresiva, y la imagen de difraccin
de los rayos X cambia en complejidad y precisin de lneas al
aumentarse la temperatura de calentamiento. En la literatura se
mencionan las alminas gamma, gamma y algunas otras variedades de
gamma o alminas afines. La creciente perfeccin de la estructura
cristalina de la Almina por la accin del calor, tiene relacin
intima con el crecimiento de los cristalinos. En determinadas
condiciones de formacin, particularmente con tensin de ms de 100V,
el recubrimiento andico formado Sobre el aluminio contiene -Almina,
segn indican las imgenes de refraccin de rayos X.-Alminas
hidratadas Los precipitados que se forman cuando se tratan
soluciones de sales de aluminio con iones hidroxilos contienen
proporcin variable de agua y se pueden representar con la formula
AL2O3Xh2o. Ello no obstante, hay varias alminas hidratadas que dan
imgenes de rayos x bien definidas; son los mono hidratos alfa y
beta y los trihidratos alfa y beta, segn la terminologa introducida
por Edwards. Esta sustancia se conoce tambin en la literatura con
el nombre de hidrxidos de aluminio. En este caso se suele asignar
al trihidrato, la formula Al(OH)3; el mono hidrato se denomina
tambin hidrxido con la formula Al(OH). En la industria, se dan al
trihidrato de almina las denominaciones Hidrato de Aluminio y
Trihidrato de Aluminio que no son correctas. El mono hidrato de
alfa almina es un componente de muchas bauxitas, de las que son
representaciones tpicas las bauxitas francesas. Se forma rpidamente
calentando el alfa trihidrato en solucin acuosa diluida de lcali a
temperatura de unos 200C. El mono hidrato preparado de esta manera
tiene de ordinario cristales sumamente finos, da al tacto sensacin
parecida a laDel talco y embadurna el vidrio. Su densidad aparente
es muy baja, hasta de 80 gramos /dm3. La conversin de alfa
trihidrato en alfa mono hidrato se efecta lentamente calentando y
dejando envejecer suspensiones de los trihidratos en lcali diluida
a temperaturas algo menores a los 100C. Por lo general, se forma
algo de mono hidrato cuando se expulsa el agua combinada del
trihidrato por calentamiento en aire a temperaturas de 300 a
400Cuando se calienta el alfa mono hidrato a unos 450C pierde
rpidamente el agua combinada y por lo comn se observa una detencin
trmica a esa temperatura en la Curva de calentamiento. El mono
hidrato se disuelve con menos facilidad en acido y lcali que el
trihidrato. El mono hidrato de beta almina se halla en la
naturaleza en forma de mineral disporo, que suele estar contaminado
con arcilla y otros minerales y es difcil de obtener en forma pura.
Segn Laubengayer y Weisz, el disporo se forma lentamente calentando
gama almina o alfa mono hidrato en agua a presin, a unos 400C, en
presencia de cristales de disporo que sirven de ncleo. El beta mono
hidrato es menos soluble que la forma alfa y se convierte en alfa
almina por calcinacin. El trihidrato de alfa almina es el
trihidrato cristalino que se produce en el proceso Bayer mediante
siembra de ncleos y enfriamiento de la solucin de aluminato sdico
obtenido por digestin de la bauxita. Se halla en la naturaleza en
forma del mineral gibbsita y es el principal componente de una
variedad de bauxita. El alfa trihidrato empieza a perder agua al
pasar de unos 150C; la p rdida es rpida hacia 300C y por lo general
se observa una detencin trmica a esta temperatura en la curva de
temperatura y tiempo. El alfa trihidrato se usa mucho para producir
compuestos de aluminio, como el sulfato aluminico sin hierro, el
aluminato sdico, el sulfato aluminico bsico, el cloruro y el
fosfato, puesto que reacciona fcilmente con cidos inorgnicos y
lcalis fuertes. Otras importantes aplicaciones son la fabricacin de
vidrio, esmaltes vtreos, esmaltes de cermica, artculos de cermica y
vidriados para porcelana. Aadiendo este hidrato al vidrio, aumenta
la resistencia mecnica de esta y su resistencia al choque trmico, y
el vidrio se hace ms resistente a la desvitrificacin, a los agentes
atmosfricos y al ataque de lquidos. Este trihidrato es buena
materia prima para la preparacin de almina activada. En la
precipitacin del hidrato por medio del proceso Bayer, los tanques
quedan revestidos de una capa gruesa y dura del trihidrato. Este
material machacado para convertirlo en terrones y granos y
calentado para expulsar el agua combinada, es un magnifico
adsorbente y portador de catalizadores. El trihidrato de beta
almina se puede preparar neutralizando una solucin de aluminato
sdico con dixido de carbono a temperatura de 20 a 30C. Es
indispensable para su formacin la precipitacin rpida. Tambin se
puede formar el beta trihidrato durante la precipitacin de almina
por lcalis en soluciones de sales y aluminio. Este compuesto es
meta estable y se convierte lentamente en alfa trihidrato cuando se
deja reposar en contacto con lcali. La transformacin se acelera por
el calor. El beta trihidrato nos se halla en la naturaleza. Algunas
veces se le da el nombre de bayerita.El beta trihidrato y las
mezclas de este y el alfa trihidrato se preparan en forma de polvos
livianos y sedosos formados por partculas sumamente pequeas y de
tamao uniforme. Estas alminas finas son buenos pigmentos
reforzadores del caucho. Se usan con algunos cauchos sintticos,
particularmente con el G-RS. Sirven tambin para glasear el papel,
como base de polvos cosmticos, como un pigmento para pinturas de
casena y como material de relleno para compuestos plsticos
moldeables.METODO DE OBTENCION Se realiza con la explotacin del
yacimiento a cielo abierto, sin voladuras. El mineral se obtiene
directamente de los diferentes bloques del yacimiento con el fin de
obtener la calidad requerida del mineral, con palas que arrancan y
cargan la bauxita en camiones de alto tonelaje que la transportaran
hasta la estacin de trituracin. En el sistema de trituracin, la
bauxita es trasladada hasta un molino, que reducir el material a un
tamao de grano inferior a los 100mm para su fcil manejo y
traslado.Pre destilacin Consta de 4 tanques calentadores de 1.7m3 y
bombas destinados a controlar los niveles de slice (SiO2), en el
licor de proceso y la almina. El proceso consiste en elevar la
temperatura de 650m3/h de pulpa de bauxita a la temperatura de
100C, mantenindola durante 8 horas, al tiempo que se agita el
material.Trituracin y molienda Tiene como funcin reducir el mineral
de bauxita a un tamao de partculas apropiado para extraccin de
almina. Desarenado Separa los desechos insolubles de tamao
comprendidos entre .1 y .5 mm, los cuales se producen en la etapa
de disolucin de la almina en el licor custico. Separacin y lavado
de lodo Esta rea tiene como funcin la separacin de la mayor parte
de los desechos indisolubles, comnmente llamados lodos rojos,
producto de la disolucin de almina en el licor custico y la
recuperacin de la mayor cantidad de soda custica asociada a estos
desechos, empleando para ello una operacin de lavado con agua en
contracorriente. Cuantificacin de carbonatos Controla los niveles
de contaminacin del licor de proceso a travs del carbonato de sodio
(Na2 CO3). Capacidad: 600m3 de licor/hora, para la conversin de 4
toneladas de carbonato de sodio a carbonato de calcio (CaCO3) por
hora, el cual se elimina el proceso. Apagado de cal Tiene la funcin
de apagar la cal viva y producir una lechada de hidrxido de calcio
que se utiliza en la separacin y lavado del lodo, en la
cuantificacin de carbonatos y la filtracin de seguridad. Filtracin
de seguridad Separa las trazas el lodo rojo en el licor madre
saturado en almina. Enfriamiento por expansin Opera la reduccin de
la temperatura del licor madre al valor requerido para el proceso
de precipitacin de almina. Precipitacin En esta rea la almina es
disuelta en el licor madre y en estado de sobresaturacin es
inducida a cristalizar en forma de trihidroxido de aluminio sobre
una semilla del mismo compuesto.Clasificacin de hidrato
Clasificacin por tamao de partculas del trihidroxido de aluminio,
conocido como hidrato, producto que se utiliza para calcinar
semilla fina y semilla gruesa. Filtracin y calcinacin de producto
En estas reas se convierte el trihidroxido de aluminio en almina
grado metalrgico, con mxima reduccin de sodio soluble asociado al
hidrato. Filtracin de semilla final Filtracin y lavada con agua
caliente de la semilla fina a ser reciclada en el rea de
precipitacin, a fin de eliminar el oxalato de sodio y otras
impurezas precipitadas en ella y as garantizar el control de
granulometra del hidrato. Filtracin de semilla gruesa Filtracin de
la semilla gruesa con el fin de reducir al mximo el reciclaje de
licor agotado, con poca capacidad para precipitar el hidrato.
OBTENCION DE POLVOS DE ALUMINA PARA LA INDUSTRIA NO-METALURGICA Los
distintos hidrxidos y xidos de aluminio poseen una aplicacin muy
amplia en las industrias, sin embargo sus propiedades se ven
limitadas por el contenido de xido de sodio presente. En Venezuela
la produccin de almina a partir del proceso Bayer se destina
exclusivamente a la obtencin de aluminio primario, mientras que las
empresas de otros sectores deben importar la almina que utilizan en
sus productos. En el presente trabajo se pretende realizar un
estudio que permita la obtencin de polvos de alminas de transicin y
almina alfa, con bajos tenores de Na2O, mediante tratamientos
trmicos de calcinacin, lavados y adicin de mineralizadores. Para
ello se utiliz, como materia prima, hidrxido de aluminio
proveniente del proceso Bayer, tomado antes de la calcinacin,
suministrado por la empresa nacional. Al hidrxido de aluminio se le
realiz un anlisis trmico diferencial para determinar las
temperaturas a utilizar en los tratamientos trmicos posteriores. La
calcinacin se llev a cabo en un horno elctrico en atmsfera de aire
a temperaturas de 227, 305 y 554 C durante tiempos de 1, 2 y 5
horas para cada caso. A la muestra que present mayor rea
superficial se someti a un mximo de tres lavados, con su posterior
anlisis qumico. Seguidamente, a la muestra se le agreg AlF3 como
mineralizador y se calcin a 1150 C por 2 horas en aire para obtener
almina alfa. La caracterizacin de estos polvos se realiz por
difraccin de rayos x (DRX), Microscopa electrnica de Barrido (MEB),
ensayos de rea superficial y anlisis de densidad. Los resultados
revelaron que por las caractersticas del hidrxido de aluminio
(gibosita) en estudio, no logra la obtencin de alminas de transicin
tipo Chi y kappa, sino que latransformacin ocurre a travs de la
fase bohemita. Se logr disminuir el contenido de soda de la materia
prima de 3200 ppm hasta 660 ppm en la almina alfa sin modificar el
proceso Bayer.USOS Y APLICACIONES DE LA ALUMINA Almina como
catalizador y portador de catalizadores La almina tiene usos
importantes como catalizador y portador de catalizadores, y para
este fin se emplean diversos tipos, segn las caractersticas que se
deseen. La almina empleada como portador de catalizadores puede
modificar notablemente la funcin del catalizador aunque por si
misma tenga poca actividad respecto de la reaccin catalizada. Es
necesario escoger el tipo adecuado de almina para determinada
aplicacin. Adems es preciso determinar la cantidad de agente activo
que ha de sostener la almina, considerando debidamente la
actividad, estabilidad y el costo de la composicin. Almina como
abrasivo y refractarios La almina calcinada ordinaria que resulta
del proceso de Bayer tiene muchos usos como abrasivos. Sus
propiedades su pueden modificar variando la temperatura de
calcinacin y el tamao de partcula. Ciertas calidades se emplean en
el acabado de metales, particularmente de superficies duras de
acero inoxidable y chapado de cromo. La almina fundida de pureza
ordinaria producida en horno de acero elctrico tiene muchas
aplicaciones como material abrasivo y para preparar materiales
refractarios. Hay dos tipos principales de abrasivos artificiales:
el carburo de silicio y el oxido de aluminio, que se complementan
en los usos y, en general no compiten entre s. Por ejemplo, por su
gran fragilidad, el carburo de silicio se usa para desgastar
materiales de baja resistencia a la traccin, como la fundicin de
hierro y aluminio, y los abrasivos de almina en virtud de su gran
tenacidad, se usan sobre materiales de gran resistencia a la
traccin, como el acero. Por muchos aos la produccin de abrasivos de
almina fundida ha sido por trmino medio dos o tres veces mayor que
la del carburo de silicio. La mayor parte del abrasivo artificial
que se fabrica en el continente americano se hace en Canad, y casi
todo se enva en estado impuro a las plantas matrices en los Estados
Unidos para su ulterior tratamiento. Para ciertas operaciones de
esmerilado, en particular las que requieren corte en fri, se
necesita almina fundida especial, algo ms pura y quebradiza que la
ordinaria. El titanio, que da tenacidad al producto no se puede
eliminar econmicamente durante la produccin de la almina fundida,
y, por consiguiente, la materia usada es un polvo blanco de almina
pura producida por el proceso Bayer. La produccin de almina fundida
especial es aun ms complicada que la calidad ordinaria. Se emplea
la misma clase de horno, pero se necesitan electrodos de grafito
para no introducir impurezas. Es esencialmente un proceso de fusin,
en el cual seintroduce rpidamente la almina. La sobre reduccin
origina la formacin de carburo de aluminio que produce efecto
perjudicial en el material acabado; este tiene color casi blanco y
multitud de diminutos poros y perforaciones formados por pequeas
cantidades de vapor procedente del lcali que se usa en la
preparacin de la materia prima. Se puede aumentar la porosidad
aadiendo a la carga carbonato sdico. El anlisis del producto da ms
de 99% de oxido de aluminio. El consumo de energa es 50 a 60% del
consumo para la calidad ordinaria, y el rendimiento es grande.
Tambin se ha usado corindn natural puro como materia prima para
este proceso, pero dado que contiene ms impurezas que la almina
obtenida por el proceso de Bayer, la operacin es intermedia entre
la ordinaria y la especial arriba Escrita. Se emplean virutas de
hierro y coque con adiciones para contrarrestar la sobre reduccin y
la formacin de carburo de aluminio. Un proceso reciente de reduccin
con carbono comienza con bauxita y emplea adiciones de sulfuro de
hierro y cal para formar la mezcla fundida. Esta, adems de almina,
contiene sulfuros de aluminio, hierro, calcio y magnesio que obran
como disolventes de la almina y de impurezas indeseables. Mediante
el enfriamiento debidamente regulado de la mezcla fundida se separa
la almina en cristales de gran pureza, que crecen hasta adquirir
tamaos diversos en el intervalo de los tamices 10 y 200. Estos
cristales estn incluidos en una matriz que contiene sulfuro y se
descompone por la accin del vapor o el agua. Los cristales de
almina en forma de granos son separados, lavados con acido,
secados, tamizados, y entonces ya se pueden usar. Estos cristales
sin poros son fuertes, speros y aguzados. Por razn de su eficiencia
abrasiva mayor que la del grano que se produce triturando lingotes
de almina fundida, el material es particularmente eficaz para las
ruedas que sirven para esmerilar aceros de gran
resistencia.CONCLUSION Con este trabajo, esperamos brindar a la
comunidad universitaria un poco mas de informacin acerca del oxido
de aluminio, conocido como almina, su obtencin y sus, que
complementan lo visto en el curso regular. La almina es un material
sumamente til, y relativamente barato, sin el cual no existira el
acero como lo conocemos, ya que se usa como refractario en sus
hornos y moldes. La almina dio forma a la industria, al formar
algunas piezas y refinar el acabado de otras, para que el
desarrollo humano continuara. No cabe duda que el oxido de aluminio
seguir por mucho tiempo siendo til, ya que es un material natural,
y debido a que existen reemplazos sintticos pero muy caros, su uso
seguir siendo extenso.BIBLIOGRA FIA Ciencia de Materiales Para
Ingeniera Keyser, Carl Mxico : Limusa / Wiley, 1972 Ciencia e
Ingeniera de Materiales William F. Smith Espaa : McGraw-Hill Book
Company, 2004 Materiales de Ingeniera y sus aplicaciones Flinn,
Richard Aloysius Trojan, Paul Colombia : McGraw-Hill Book Company,
1989www.google.comes.wikipedia.org www.alumina.com.co/ -
www.ceramicmaterials.com www.alundumsa.com www.nortonabrasives.co m
www.albemarle.com www.netcheminc.com www.quiminet.com
www.prodigy.msn.com www.howstuffworks.co m www.cinasa.com.mx
