“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO”

FACULTAD DE ING. ELÉCTRICA ELECTRÓNICA, MECÁNICA Y MINAS

CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS.

ALUMNOS:

WILLIANTON PABLO CONDORI COD: 081491 Luis angel florz cuba Oscar Eduardo caballero Elsie azarte atahuasi

2014

INFORME LABORATORIO DE MAQUINARIA MINERA I

INFORME Nº 001- 2014-IMT

1 FUNDAMENTO TEÓRICO

PRECISIÓN

En ingeniería, ciencia, industria y estadística, se denomina precisión a la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones

EXACTITUD

La exactitud es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real, suponiendo varias mediciones, no estamos midiendo el error de cada una, sino la distancia a la que se encuentra la medida real dela medida obtenida con el instrumento

CALIBRADOR VERNIER

Instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgada.

2 OBJETIVOS

Conocer y comprender el uso del vernier de manera teórica y práctica.

Identificar la relación de aproximación de estos dos instrumentos de medición

valiéndonos del lenguaje matemático.

Plasmar en dibujos técnicos y/o software las mediciones realizadas dentro de la

practica

3 EQUIPOS Y MATERIALESMateriales

Tuerca

Perno

Arandela

Arandela plana

Corte de barreno

Equipos

CALIBRADOR VERNIER

4 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

PRECAUCIONES AL MEDIR:

Punto 1: Verifique que el calibrador no esté dañado.

Si el calibrador vernier es manejado frecuentemente con rudeza, se inutilizará antes de completar su vida normal de servicio, para mantenerlo siempre útil no deje de tomar las precauciones siguientes:

1. Antes de efectuar las mediciones, limpie de polvo y suciedad las superficies de medición, cursor y regleta, particularmente remueva el polvo de las superficies deslizantes; ya que el polvo puede obstruir a menudo el deslizamiento del cursor.

2. Cerciórese que las superficies de medición de las quijadas y los picos estén libres de dobleces.

3. Verifique que las superficies deslizantes de la regleta estén libres de daño.

Para obtener mediciones correctas, verifique la herramienta acomodándola como sigue:

a) Esté seguro de que cuando el cursor está completamente cerrado, el cero de la escala de la regleta y del nonio estén alineados uno con otro, también verifique las superficies de medición de las quijadas y los picos como sigue:

- Cuando no pasa luz entre las superficies de contacto de las quijadas, el contacto es correcto.

- El contacto de los picos es mejor cuando una banda uniforme de luz pasa a través de las superficies de medición.

b) Coloque el calibrador hacia arriba sobre una superficie plana, con el medidor de profundidad hacia abajo, empuje el medidor de profundidad, si las graduaciones cero en la regleta y la escala del nonio están desalineados, el medidor de profundidad está anormal.

c) Verifique que el cursor se mueva suavemente pero no holgadamente a lo largo de la regleta.

Punto 2: Ajuste el calibrador correctamente sobre el objeto que está midiendo.

Coloque el objeto sobre el banco y mídalo, sostenga el calibrador en ambas manos, ponga el dedo pulgar sobre el botón y empuje las quijadas del nonio contra el objeto a medir, aplique sólo una fuerza suave.

Método correcto de manejar los calibradores

Medición de exteriores.

Coloque el objeto tan profundo como sea posible entre las quijadas.

Si la medición se hace al extremo de las quijadas, el cursor podría inclinarse resultando una medición inexacta.

Medición de interiores.

En esta medición es posible cometer errores a menos que se lleve a cabo con mucho cuidado. Cuidadosamente, introduzca los picos totalmente dentro del objeto que se va a medir, asegurando un contacto adecuado con las superficies de medición y tome la lectura.

Al medir el diámetro interior de un objeto, tome el valor máximo (A-3) al medir el ancho de una ranura tome el valor mínimo (B-3).

Es una buena práctica medir en ambas direcciones a-a y b-b en A-3 para asegurar una correcta medición.

1.1 COMO USAR EL VERNIER (CALIBRAR) EN PULGADA

Para empezar observemos el Vernier, generalmente estos tienen 2 escalas

cifradas las cuales son Pulgadas arriba, y mm abajo, por ahora olvidemos los mm.

y concentrémonos en la escala superior, si la detallamos bien contiene una escala

cifrada la cual cuenta con 6 o en algunos casos 7 pulgadas, para nosotros lo único

importante por ahora es la 1era pulgada.

¿Te has preguntado que significa 1/8, 3/8, 1/2, etc, cuando pides un tornillo, un

tubo, o una lamina de acero en una ferretería? pues, ahora lo vas a comprender.

Esto es tan simple como tomar 1 pulgada y dividirla en 16 partes (que son las 16

lineas o partes que ves desde el Numero 0 hasta el 1 en la regla de tu Vernier).

Cada parte es un 16 de 1 pulgada, ahora solo vamos a dividir 16 entre la cantidad

de partes (16s) que mida el objeto a calibrar, y va así:

0 = 0

1 = 1/16

2 = 2/16 = 1/8

3 = 3/16

4 = 2/8 = 1/4

5= 5/16

6= 6/16 = 3/8

7= 7/16

8= 8/16= 4/8=2/4=1/2

9= 9/16

10= 10/16= 5/8

11= 11/16

12= 12/16= 6/8 = 3/4

13= 13/16

14= 14/16= 7/8

15= 15/16

16= 16/16= 1 Pulgada

En la actualidad muchos Ingenieros y TSU deciden utilizar un Vernier digital

porque "y que es difícil calibrar" usar uno tradicional, reconozco que el Vernier

digital ahorra mucho tiempo, pero el tradicional tiene su encanto, empezando

porque es mucho mas económico (jajaja), y ademas mantiene la mente activa,

¿cual usar? eso depende de cada quien, pero un mecánico, tornillero, tornero, y

en especial un TSU o Ingeniero que se respete, debería saber esto sin importar su

elección.

Si tienes alguna duda, o quieres colaborar no olvides dejarme tu comentario, tu

opinion es importante para mi como puede serlo para otros lectores.

1.2 ADEMDUM:

Este post sobre el uso del vernier ha causado mucha controversia y confusión, y

mi intención al postear esta información es que aprendas fácilmente sobre el uso

de esta herramienta, evidentemente esta no es toda la información que posteare

con respecto al uso de este calibrador, pero si es la parte mas importante, que

muchas personas no dominan debido a la diferencias en los sistemas de medidas

utilizados en Venezuela con respecto a los manejados en EEUU y algunos países

europeos, la verdad es que a simple vista sobre todo si no tienes conocimientos

previos estas medidas pueden resultar intimidantes a simple vista, pero la verdad

es que es que este sistema de calibración es muy sencillo, y con esta información

ya tienes la mitad del trabajo hecho.

Por esto con la mejor intención posible, he diseñado unas gráficas explicativa que

espero facilite el entendimiento del Post.

Primero que nada, aquí tienes una gráfica que intenta explicar como calibrar las

dimensiones de un determinado objeto (tornillo, tubo, o tuerca) desde distintos

angulos, los cuales pueden ser:

1.2.1.1 Medidas exteriores:

Son las medidas que borden el exterior del objeto, como el diámetro de los

tornillos, largo, o la separación entre dos bordes, también podría ser el exterior de

la tuerca.

1.2.1.2 Medidas Interiores:

Son las medidas del interior del objeto en caso de tenerlo (Como el interior de las

tuercas)

1.2.1.3 Medidas de profundidad:

Son las medidas de profundidad, como puede ser la separación vertical entre dos

bordes, o la profundidad de la cavidad para un tornillo.

Estas medidas pueden tomarse en fracciones de pulgada, o en milímetros.

Click en la imagen para ampliarla

En esta próxima gráfica podrás entender mejor la explicación en la parte de arriba

sobre el fraccionamiento de la pulgada para la calibración en este sistema.

Click en la imagen para ampliarla

Recuerda que este Post forma parte de un conjunto de artículos orientados a la

mecánica automotriz, por ende solo trabajaremos con el vernier en escalas 1/128

o lo que es lo mismo 1/16, pero no te preocupes mas adelante apenas me sea

posible estaré redactando información sobre el uso del vernier en escalas 1/10 y

1/32.

Si no tienes experiencia en la calibración y quieres aprender mas, te recomiendo

leer antes los siguientes artículos:

1.3 Los torninillos

1.4 Partes del Vernier

Si tienes alguna duda, o quieres colaborar no olvides dejarme tu comentario, tu

opinion es importante para mi como puede serlo para otros lectores.

4.1.1 COMO USAR EL VERNIER (CALIBRAR) EN PULGADAS

4.2 COMO USAR EL VERNIER (CALIBRAR) EN PULGADAS   Continuando con aquella entrada que hace unos meses inicie con la intención de enseñarte sobre el uso de esta herramienta (una de mis favoritas por cierto), hoy pretendo enseñarte a utilizar el VERNIER en pulgadas (Inch), aquí es donde muchos se complican ya que en Venezuela estamos acostumbrados a pensar en milímetros, centímetros, metros, y kilómetros, a diferencia de EEUU e Inglaterra donde se utilizan las pulgadas, pies, y millas, pero, la tecnología es producida para esos países, y en algunos casos en esos países por lo cual es útil aprender a manejar estos sistemas.

   Para empezar observemos el Vernier, generalmente estos tienen 2 escalas cifradas las cuales son Pulgadas arriba, y mm abajo, por ahora olvidemos los mm. y concentrémonos en la escala superior, si la detallamos bien contiene una escala cifrada la cual cuenta con 6 o en algunos casos 7 pulgadas, para nosotros lo único importante por ahora es la 1era pulgada.

  ¿Te has preguntado que significa 1/8, 3/8, 1/2, etc, cuando pides un tornillo, un tubo, o una lamina de acero en una ferretería? pues, ahora lo vas a comprender.

 Esto es tan simple como tomar 1 pulgada y dividirla en 16 partes (que son las 16 lineas o partes que ves desde el Numero 0 hasta el 1 en la regla de tu Vernier).

 Cada parte es un 16 de 1 pulgada, ahora solo vamos a dividir 16 entre la cantidad de partes (16s) que mida el objeto a calibrar, y va así:

0 = 0

1 = 1/16

2 = 2/16 = 1/8

3 = 3/16

4 = 2/8 = 1/4

5= 5/16

6= 6/16 = 3/8

7= 7/16

8= 8/16= 4/8=2/4=1/2

9= 9/16

10= 10/16= 5/8

11= 11/16

12= 12/16= 6/8 = 3/4

13= 13/16

14= 14/16= 7/8

15= 15/16

16= 16/16= 1 Pulgada

 En la actualidad muchos Ingenieros y TSU deciden utilizar un Vernier digital porque "y que es difícil calibrar" usar uno tradicional, reconozco

que el Vernier digital ahorra mucho tiempo, pero el tradicional tiene su encanto, empezando porque es mucho mas económico (jajaja), y ademas mantiene la mente activa, ¿cual usar? eso depende de cada quien, pero un mecánico, tornillero, tornero, y en especial un TSU o Ingeniero que se respete, debería saber esto sin importar su elección.

Si tienes alguna duda, o quieres colaborar no olvides dejarme tu comentario, tu opinion es importante para mi como puede serlo para otros lectores.

4.3 ADEMDUM:  Este post sobre el uso del vernier ha causado mucha controversia y

confusión, y mi intención al postear esta información es que aprendas fácilmente sobre el uso de esta herramienta, evidentemente esta no es toda la información que posteare con respecto al uso de este calibrador, pero si es la parte mas importante, que muchas personas no dominan debido a la diferencias en los sistemas de medidas utilizados en Venezuela con respecto a los manejados en EEUU y algunos países europeos, la verdad es que a simple vista sobre todo si no tienes conocimientos previos estas medidas pueden resultar intimidantes a simple vista, pero la verdad es que es que este sistema de calibración es muy sencillo, y con esta información ya tienes la mitad del trabajo hecho.

 Por esto con la mejor intención posible, he diseñado unas gráficas explicativa que espero facilite el entendimiento del Post.

Primero que nada, aquí tienes una gráfica que intenta explicar como calibrar las dimensiones de un determinado objeto (tornillo, tubo, o tuerca) desde distintos angulos, los cuales pueden ser:

4.3.1.1 Medidas exteriores: 

Son las medidas que borden el exterior del objeto, como el diámetro de los tornillos, largo, o la separación entre dos bordes, también podría ser el exterior de la tuerca.

4.3.1.2 Medidas Interiores:

Son las medidas del interior del objeto en caso de tenerlo (Como el interior de las tuercas)

4.3.1.3 Medidas de profundidad:

Son las medidas de profundidad, como puede ser la separación vertical entre dos bordes, o la profundidad de la cavidad para un tornillo.

Estas medidas pueden tomarse en fracciones de pulgada, o en milímetros.

Click en la imagen para ampliarla

En esta próxima gráfica podrás entender mejor la explicación en la parte de arriba sobre el fraccionamiento de la pulgada para la calibración en este sistema.

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 Recuerda que este Post forma parte de un conjunto de artículos orientados a la mecánica automotriz, por ende solo trabajaremos con el vernier en escalas 1/128 o lo que es lo mismo 1/16, pero no te preocupes mas adelante apenas me sea posible estaré redactando información sobre el uso del vernier en escalas 1/10 y 1/32.

Si no tienes experiencia en la calibración y quieres aprender mas, te recomiendo leer antes los siguientes artículos:

4.4 Los torninillos4.5 Partes del Vernier

Si tienes alguna duda, o quieres colaborar no olvides dejarme tu comentario, tu opinion es importante para mi como puede serlo para otros lectores.

5 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL