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Informe Medioambiental 2009 de Heineken España. Contiene los principales compromisos y logros de la compañía en materia medioambiental durante 2009.
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Heineken España
10 Heineken España_
Heineken España es la heredera de una gran tradición cervecera española de más de un siglo de experiencia, y cuenta con el respaldo del Grupo más internacional del sector.
La empresa, que ha realizado una notable contribución al desarrollo del sector cervecero en nuestro país, fue constituida en 2000 tras la fusión de Grupo Cruzcampo S.A. (que comenzó sus actividades en 1904 en la ciudad de Sevilla) y El Águila-Heineken (El Águila comenzó a producir cerveza en 1903 y fue adquirida por Heineken en 1984).
Heineken España S.A. es una de las empresas líderes del Sector Cervecero Español. En 2009 se cerró con una cifra de negocio superior a
los 1.100 millones de euros y una producción de más de 10 millones de hectolitros con una plantilla superior a las 2.600 personas. La dilatada tradición cervecera de sus dos organizaciones de origen y su decidido espíritu innovador, han marcado el carácter de esta Compañía que nació con vocación de servicio al cliente, pasión por la calidad, respeto por las personas, las comunidades y el medio ambiente donde desarrolla sus actividades, y con un sólido compromiso de velar por un disfrute responsable de sus productos (un objetivo para el que ha unido fuerzas con el resto del sector).
Heineken España, con sede social en Sevilla, contaba en 2009 con cinco centros productivos situados a lo largo de la geografía española: Sevilla, Jaén, Arano (Navarra), Madrid, y Valencia. La fábrica de Arano cerró sus puertas a principios de 2009.
En las fábricas de Heineken España se produce y envasa la más amplia y variada gama de cervezas del mercado español, con envases diversos como el barril, la lata y las botellas de diferentes capacidades (incluido el formato Pet) que satisfacen las necesidades y demandas del mercado y los consumidores.
A través de todas sus marcas, Heineken España lidera hoy las ventas en el sector de hostelería,
“Heineken España alcanzó
en 2009 una producción de
10.357.3551 hls de cerveza, que
comercializó a través de sus
diferentes marcas y especialidades
elaboradas en España”
1 hls producidos y envasados
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Heineken España ha afrontado su responsabilidad con el medio ambiente a través de su Política Medioambiental.
“La nueva fábrica de Sevilla,
inaugurada en 2008, con una
capacidad de 450 millones de
litros, es una de las instalaciones
más eficientes del mundo en
consumo de recursos y
emisiones al medio ambiente”
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Dicha Política implica un compromiso con la protección del medio en el que se realiza la actividad, desde la producción de las materias primas empleadas hasta el consumo de sus productos, involucrando a todos los empleados, proveedores, clientes y otras partes interesadas.
Su principal objetivo es garantizar el cumplimiento de los requisitos medioambientales exigidos por la Ley, que junto con los establecidos por la propia Compañía, van encaminados a la reducción del impacto sobre el medio ambiente.
Política medioambiental
Compromiso ambiental
Política de Medio Ambiente
Heineken España, S.A., de acuerdo con los principios de su empresa matriz Heineken N.V., apuesta
firmemente por la defensa de los temas medioambientales, convencida de que no es posible
desarrollar una labor empresarial de calidad sin un compromiso riguroso de protección del medio
que nos rodea.
Consciente de que sus actividades pueden tener un impacto en el medio ambiente, desde: ! La producción de las materias primas y su abastecimiento ! Los procesos de fabricación ! El envasado, distribución y consumo de sus productos Y teniendo en cuenta su responsabilidad social, Heineken España. S.A. ha establecido una Política
de Medio Ambiente, dirigida especialmente a todos sus empleados, proveedores y clientes, así
como otras partes interesadas, cuyos objetivos fundamentales son: ! Cumplir los requisitos medioambientales legales aplicables y los establecidos por la Compañía
! Mejorar de forma continuada su efecto sobre el medio ambiente, manteniendo un enfoque
preventivo ! Fomentar iniciativas que promuevan una mayor responsabilidad ambiental Para ello se compromete a mantener un sistema de gestión medioambiental estructurado y
documentado, a través del cual, pueda: ! Programar anualmente los objetivos y metas para la mejora continua de sus aspectos
medioambientales (asignando responsabilidades, medios y plazos necesarios). ! Integrar los aspectos medioambientales tanto en las operaciones diarias como en el desarrollo
de nuevos proyectos. ! Prevenir y minimizar los impactos medioambientales utilizando las mejores técnicas
disponibles, en especial los producidos por la generación y gestión de residuos, fomentando su
reciclaje y reutilización. ! Reducir, en la medida de lo posible, el consumo de recursos naturales: agua, combustibles y
energía. ! Controlar periódicamente los impactos medioambientales, producidos por las instalaciones,
procesos y productos, adoptando medidas correctoras cuando fuese necesario, tanto en
situación normal de funcionamiento como en situaciones de emergencia. ! Comunicar la Política de Medio Ambiente a todos los empleados y mantenerla a disposición del
público. ! Demostrar de forma fehaciente de cara a la sociedad su comportamiento medioambiental.
! Identificar y proporcionar la formación necesaria a sus empleados, así como sensibilizar a
otras partes interesadas. ! Colaborar en la creación de una cultura de respeto al medio ambiente tanto interna como
externa. ! Comprobar y revisar periódicamente la actividad medioambiental de la Compañía.
Richard Weissend
Presidente Ejecutivo
Heineken España_
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En Heineken España este proceso ha implicado tres años de desarrollo. Se inició con un diagnóstico ambiental para cada instalación y concluyó con las resoluciones positivas por parte de los órganos competentes de las Comunidades Autónomas. Estas permiten, a efecto de la protección del medio ambiente y de la salud de las personas, explotar las instalaciones de Heineken España bajo las condiciones concretas expuestas en las Autorizaciones.
La entrada en el comercio de emisiones de gases de efecto invernadero
El Protocolo de Kioto es un acuerdo internacional cuyo objetivo es reducir las emisiones de gases que provocan el calentamiento global en un porcentaje aproximado de un 5%, en el periodo desde 2008 a 2012, en comparación a las emisiones del año 1990.
Este instrumento se encuentra dentro de la Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático suscrita en 1992.
A raíz del Protocolo de Kioto firmado en 1997, la Unión Europea desarrolló numerosas
políticas para limitar las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) y en particular de CO2, entre las que está la Directiva 2003/87/CE de comercio de emisiones.
Su desarrollo en los países miembros ha su- puesto una enorme evolución. Se dispone a nivel estatal de un Plan Nacional de Asignación (PNA) que refleja el volumen total de emisiones previstas y que adjudica a cada instalación unos derechos2 de emisión para cada periodo temporal.
Las fábricas de Heineken España se han adaptado, en los años 2006 y 2007, por el PNA aprobado por el Gobierno español. El balance final de este periodo indica que Heineken España ha emitido 6.446 toneladas de CO2 por debajo del límite autorizado.
Los derechos asignados a Heineken España en el nuevo periodo 2008 a 2012 son sensiblemente inferiores a los del periodo anterior. Sin embargo, en el periodo 2008 a 2009 se han emitido 22.607 toneladas menos de las autorizadas gracias a las mejoras en la eficiencia energética de todas las fábricas.
20 Heineken España_
2 Un derecho de emisión equivale a una tonelada de CO2.
Reales Autorizadas Balance
Fábricas 2006 2007 2006 2007 2006-2007
Arano 6.428 6.570 8.496 8.496 3.994
Jaén 5.330 5.709 5.885 5.885 731
Madrid 17.509 17.120 14.738 14.738 -5.153
Valencia 10.902 11.613 12.209 12.209 1.903
Sevilla 32.208 25.963 31.003 31.003 3.835
Sevilla (nueva) 3.048 4.184 1.136
72.378 70.023 72.331 76.515 6.446
Fuente: Informes verificados GEI (gases de efecto invernadero)
Emisiones de CO2 _ (tn CO2/año) 2006-07
Reales Concedidas Balance
Fábricas 2008 2009 2008 2009 2008-2009
Arano 4.015 516 6.183 6.183 7.835
Jaén 4.931 4.379 4.594 4.594 -122
Madrid 15.230 12.781 15.925 15.925 3.839
Valencia 10.531 10.202 12.691 12.691 4.649
Sevilla 3.741 0 0 0 -3.741
Sevilla (nueva) 14.902 14.985 20.003 20.003 10.119
53.350 42.863 59.396 59.396 22.579
Fuente: Informes verificados GEI (gases de efecto invernadero)
Emisiones de CO2 _ (tn CO2/año) 2008-09
23Informe Medioambiental 2009
La construcción de un nuevo centro productivo en Sevilla
La nueva fábrica de Sevilla, inaugurada en 2008, es una de las más modernas, vanguardistas y de avanzada tecnología de Europa. Con capacidad para 450 millones de litros al año, puede elaborar 8 millones de cañas diarias. Entre sus instalaciones destaca una de las mayores líneas de latas de Europa, con una capacidad de producción de 90.000 latas por hora.
Su construcción se ha llevado a cabo aplicando la Guía de Mejores Técnicas Disponibles del sector cervecero logrando una de las instalaciones más eficientes del mundo en el consumo de recursos y emisiones al medio ambiente.
Uno de los principales logros del nuevo centro de producción de Sevilla es la mejora de la eficiencia energética respecto a la antigua fábrica de Heineken España en la misma ciudad. En este sentido, se ha reducido el consumo de energía térmica en más de un 15%, desde 2003, y se consume un 28% menos en energía eléctrica y un 24% menos de agua. Paralelamente a la reducción energética se ha producido una reducción de las emisiones de CO2 del 19% y de óxidos de nitrógeno del 62% desde 2003.
La Guía de Mejores Técnicas Disponibles del sector cervecero, publicada por el Ministerio de Medio Ambiente en 2005, es fruto de uno de los compromisos indicados en la Ley 16/2002 de Prevención y Control Integrado de la Contaminación (Ley IPPC). En ella se detallan las Mejores Técnicas Disponibles basadas en el conocimiento en la fecha de su publicación y que sirven de referencia a las administraciones competentes para conceder las Autorizaciones Ambientales Integradas y a las industrias para marcar las futuras inversiones de forma compatible con los objetivos marcados en la Ley IPPC.
Indicadores Uds. 2007 2008 2009
Energía térmica (comb. fósiles) MJ/hl 75,6 67,3 67,8
Electricidad kWh/hl 10,6 8,0 7,7
Suministro de agua hl/hl 5,0 4,4 4,4
Residuos industriales no reciclados kg/hl 0,4 0,5 0,2
Indicador Eco-Care* % 74,0 68,0 80,0
Fuente: Annual Environmental Report (ER)
*Eco-Care; indicador sintético que agrupa a 33 subindicadores
Indicadores medioambientales de la fábrica de Sevilla_ 2007- 08-09
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IndicadoresCon el objetivo de evaluar el comportamiento ambiental, Heineken España ha definido un indicador propio denominado Responsabilidad Social (RS) que nace como resultado de la integración de todos los indicadores esenciales del comportamiento ambiental y se ha convertido en una de las herramientas clave utilizadas en la Gestión Medio Ambiental.
Los cinco indicadores fundamentales que integran el indicador RS son:
Consumo de energía térmica
Consumo de energía eléctrica
Consumo de agua
Producción de residuos no valorizados
Eco-Care
En particular, el Eco-Care es un reflejo del cuidado ambiental y su valor se obtiene por la agregación de algo más de treinta parámetros ambientales, como por ejemplo la utilización de energías renovables o los niveles de depuración de aguas. En este sentido, las fábricas de Heineken España se esfuerzan por mejorar este indicador, como es el caso del centro de Jaén, que ha mejorado su indicador Eco-Care por encima de las previsiones para 2009.
El indicador de Responsabilidad Social en Heineken España ha mejorado 17 puntos porcentuales de 2003 a 2009, pasando del 68,93% al 86,50%. Es destacable que, además de la mejora global del indicador, Heineken España ha mejorado en cada uno de los parámetros de la Responsabilidad Social.
Durante 2009, la reducción de las emisiones ha sido la tónica general en los centros de producción de Heineken España. Así por ejemplo, en el centro de Valencia se ha conseguido una reducción de más del 6% en energía térmica frente al objetivo de 2009, un 0,7% en energía eléctrica y un 0,3% menos en consumo de agua de las previsiones para este año. En Madrid se ha conseguido una significativa reducción de casi el 15% en el consumo de energía térmica y en Jaén se ha reducido el consumo de energía térmica (72,2 MJ/hl frente a los 80 MJ/hl previstos para este año) y eléctrica (10,3 kWh/hl frente a los 10,8 kWh/hl previstos).
28 Heineken España_
Comportamiento medioambiental
“El indicador de Responsabilidad
Social en Heineken España ha
mejorado en global 17 puntos
porcentuales de 2003 a 2009 y ha
mejorado en todos y cada uno de
los parámetros individuales que
componen el indicador”
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Nota: Base del calculo: hl producidos.
Fuente: Registros ambientales (Regmea)
30 Heineken España_
Se entiende por aspecto ambiental aquel elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el medio ambiente.
En Heineken España se trabaja por reducir este impacto ambiental, actuando sobre varios grupos de aspectos:
Esta preocupación se materializa en la evolución positiva de los parámetros que se miden como consecuencia, entre otras acciones, de:
Eficaces sistemas de medición y control, tanto de los consumos como de las emisiones
Depuración de los vertidos
Puesta en valor de los residuos
Evaluación y reducción del riesgo ambiental
A continuación se mencionan los principales aspectos sobre los que se trabaja.
Consumo de Agua
El agua es la principal materia prima de la cerveza y la clave para asegurar un producto de calidad, es por ello que la sensibilización de Heineken España en este ámbito es muy alta. El agua se emplea para la elaboración de la cerveza y también para la limpieza de las instalaciones. En función del uso, el agua tendrá unas características específicas y recibirá los tratamientos previos que aseguren su calidad.
En este sentido, las fuentes de suministro de agua para Heineken España en 2009 son: aguas subterráneas (44,1%), redes de abastecimiento (55,1%) y aguas superficiales (0,8%).
Grupos de aspectos Medio trasmisor
Impacto sobre el medio natural
Consumos: agua, energía, materiales
Suelo y agua Agotamiento de recursos
Vertidos Agua Contaminación medios acuáticos
Residuos Suelo Contaminación suelo y aguas subterráneas
Emisiones a la atmósfera Aire
Contaminación atmosférica, efecto invernadero, agujero de ozono, lluvia ácida, saturación acústica y lumínica
Riesgo accidente Todos Degradación ecosistemasAguassubterraneas
47,7 %
Aguassubterraneas
44,1 %
Aguassuperficiales
5,3 %
Aguassuperficiales
0,8 %
Redes de abastecimiento
47,0 %
Redes de abastecimiento
55,1 %
Consumo de agua por fuentes_ 2003
Consumo de agua por fuentes_ 2009
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Aspectos medioambientales
33Informe Medioambiental 2009
En Heineken España se ha logrado, en el conjunto de sus centros productivos, una reducción del consumo de energía térmica del 20,07%, pasando de 94,69 MJ/hl en 2003 a 73,99 MJ/hl en 2009. Este parámetro se sitúa en 2009 en los niveles más bajos del sector cervecero, descritos en las Mejores Técnicas Disponibles, que trabaja con rangos entre 72,0 MJ/hl y 188,3 MJ/hl. Un mayor control y seguimiento del consumo, unido a nuevas inversiones en equipos más eficientes, como el cambio de vapor por agua sobrecalentada en la nueva fábrica y a la implantación de medidas encaminadas a minimizar el uso del vapor, ha facilitado esta reducción de consumo.
Gas
91,2 %
Fuel
7,7 %
Gasoil
1,1 %
Biogás
0 %
Consumo de energía por fuentes_ 2003
Gas
97,6 %
Fuel
0,2 %
GNL*
0,9 %
Biogás
1,3 %
Consumo de energía por fuentes_ 2009
(Mj/hl)
Evolución del consumo de energía térmica_ 2003-09
70
Fuente: Annual Environmental Report (ER)
75 80 85 90 95
94,69
2004
2003
94,90
2005 98,29
2006 93,51
2007 94,58
2008
2009
82,60
73,99
*Gas Natural Liquado
Fuente: Annual Environmental Report (ER)
Vertidos líquidos
Los vertidos de las fábricas de cerveza se caracterizan por una carga orgánica media (DQO o Demanda Química de Oxígeno) fácilmente biodegradable y un Ph variable.
En Heineken España, la totalidad de las aguas residuales de los centros de producción se tratan en depuradoras antes de su evacuación final.
En 2009 se ha logrado una reducción del vertido, de la carga orgánica procedente de las fábricas, antes de ser tratada en las depuradoras propias del 19,6%, pasando de 1,07 kg/hl en 2003 a 0,86 kg/hl, de DQO en 2009. Una vez más la Compañía destaca por obtener los índices más bajos del sector cervecero dentro de las Mejores Técnicas Disponibles, donde se trabaja con niveles de entre el 0,5 kg/hl y 2,9 kg/hl de DQO antes de la depuración. A esta reducción ha contribuido notablemente un mayor control en los sistemas de vertido, campañas de concienciación y mejoras como la retirada en origen de tierras filtrantes.
Por otro lado, se ha incrementado la carga orgánica en el vertido final, pasando de 0,08 kg/hl en 2003 a 0,11 kg/hl de DQO en 2009. Este parámetro se situó en 2009 en los niveles más bajos del sector cervecero, descritos en las Mejores Técnicas Disponibles que trabaja con rangos entre 0,02 kg/hl y 0,42 kg/hl.
Este incremento se ha debido principalmente a los trabajos y modificaciones en las depuradoras
que, para conseguir alcanzar los nuevos límites de fósforo y nitrógeno en el vertido, han tenido como consecuencia una pequeña reducción coyuntural en el rendimiento de la eliminación de carga orgánica medida como DQO, sin llegar a sobrepasar los límites de vertido autorizados de este parámetro. La filtración sin tierras filtrantes del centro productivo de Madrid ha contribuido a disminuir la carga orgánica de entrada a la depuradora.
37Informe Medioambiental 2009
(Kg/hl)
Carga orgánica del efluente (DQO)_ 2003-09
0
Fuente: Annual Environmental Report (ER)
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
2003 1,07
2004 1,04
2005 0,91
2006 0,98
2007 1,09
2008
2009
0,95
0,860,11
0,07
0,12
0,09
0,8
0,08
0,08
Efluente de fábricaEfluente final
Parámetros Uds. 2003 2009
Subproductos kg/hl 20,34 20,31
Residuos industriales valorizados kg/hl 1,55 0,87
Residuos industriales no valorizados kg/hl 0,46 0,20
Lodos valorizados kg M. S./hl 0,17 0,18
Lodos no valorizados kg M. S./hl 0,02 0,00
Residuos peligrosos valorizados kg/hl 0,0004 0,0083
Residuos peligrosos no valorizados kg/hl 0,0082 0,0221
Total residuos kg/hl 22,55 21,60
39Informe Medioambiental 2009
En la tabla podemos observar que se reducen los residuos industriales, en especial los no valorizados, ya explicado anteriormente. En cuanto a los valorizados, se ha pasado de 1,55 kg/hl a 0,87 kg/hl, debido a que también se trata de tener menos mermas en los materiales de envases o embalajes utilizados y cuyos residuos iban antes a engrosar este apartado.
Los fangos que se producen en las depuradoras con sistemas aerobios se han conseguido poner todos en valor, debido principalmente a que se integran ya en líneas de compostaje. Ninguno se deposita ya en vertedero.
Actualmente se valorizan 22 veces más residuos peligrosos que en el año 2003 por haber encontrado mercado para ellos a través de los distintos gestores autorizados. Los residuos peligrosos no valorizados han incrementado su volumen global, debido exclusivamente al progresivo desmantelamiento de los antiguos depósitos de fuel, cuyos restos han sido depositados en vertederos y han supuesto varias decenas de toneladas.
La tendencia es ir reduciendo este tipo de residuos, principalmente envases, con el uso de contenedores más grandes y reutilizables.
Fuente: Registros ambientales (Regmea)
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56 Heineken España_
Información adicionalDescarga del Informe Medioambiental e información adicional en: www.heinekenespaña.es
Papel:
Satimat Green 300 grs. portada y contraportada
Satimat Green 135 grs. interior
El fabricante del papel cuenta con las certificaciones FSC y PEFC. El papel está compuesto por 60% de fibras recicladas y un 40% de fibras vírgenes FSC, además es un producto libre de cloro y posee el certificado NAPM.
60%
Cert no. SGS-COC-003161
