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Construccion de silla
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
FACULTAD DE ARTES
ESCUELA DE DISEÑO INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
INFORME EJERCICIO MOBILIARIO / PROTOTIPO DE SILLA
1. Introducción:
En base al planteamiento de un trabajo de clase, se dio inicio a un ejercicio de
diseño cuyo fin fuese la realización y posterior presentación de un prototipo (silla),
siguiendo una metodología de diseño clara y en la cual se mantuviera registro de las
diferentes sesiones de avance, teniendo en cuenta como material la madera, y su
correspondiente trabajo de labrado.
Siguiendo este orden de ideas, se proyectan sesiones y ejercicios que permitan el
avance y desarrollo del prototipo, enriqueciendo el diseño con la variedad de opiniones
que en el grupo se encontraban, y buscando la manera en que ninguna opinión fuese
desechada o descartada, para con ello llegar a una propuesta final y dar inicio a su
ejecución.
Para el desarrollo de la propuesta se determina seguir la metodología Bruno
Munari, la cual contempla pasos tales como:
1. ELEMENTOS DEL PROBLEMA: Se acordó desde el principio del
ejercicio que la silla debía corresponder a la comodidad del usuario sin importar la
actividad que esté realizando, por lo cual se evaluaron diversos espacios para escoger el
que más interés generara en el grupo y en base a esto continuar con el trabajo de
investigación.
2. ASOCIACIONES LIBRES: Se tuvo en cuenta la organización de
revistas, la postura del usuario sentado y dentro de ella los movimientos que se puedan
realizar en la misma postura, y las variaciones que se pudieran realizar en la unión del
espaldar con asiento.
3. RECOPILACION DE DATOS: Se genero una investigación buscando
sillas en el entorno previamente descrito, y que permitieran de la mejor manera la
libertad de movimiento en el usuario, además de posturas y datos antropométricos
necesarios para la propuesta de diseño que se realizaría.
4. CREATIVIDAD: Se realizaron bocetos sujetos a cambios, y algunas
mediciones con datos antropométricos para la realización de la silla, cuyo fin era
encontrar una postura cómoda pero que no generara cansancio o quizás somnolencia.
5. MODELOS: Se realizaron modelos rápidos que permitieran ver las
debilidades en el diseño (estructura) de la silla y trabajar en el refuerzo de las
mismas, luego de esto se trabajaron planos o plantillas de la silla en cartón a
escala real y observar que limitaciones se tenían en cuanto a las curvas o espacios
vacios que se planteaban en el diseño inicial de la silla.
6. MATERIALES Y TECNOLOGIAS: En base a un trabajo previo de la
clase se pudo definir una madera de color claro y veteado marcado como el flor
morado, que cumpliera con ciertos parámetros de resistencia para la estructura
final de la silla y se añadió el apoyabrazos de aluminio, como soporte para el
espaldar de la misma.
7. EXPERIMENTACION: Más que una experimentación, se planteo o
busco un desarrollo progresivo de partes con su respectiva medición para que
correspondiesen con las partes del cuerpo implicadas al uso, es decir
componentes mismos de la silla que en su interacción con el usuario no
significaran limitaciones al movimiento de la persona.
8. VERIFICACION (cambios): Después del ensamble de las partes
principales, un ensamble fallo en su estabilidad, no obstante se realizaron los
cambios oportunos en busca de mejorar el soporte en el asiento.
2. OBJETIVOS :
● Diseñar y fabricar un prototipo de mobiliario tipo silla a partir de madera
natural, entendiendo el comportamiento y el modo en el que puede ser trabajado este
material.
● Conformar un grupo de cuatro integrantes en donde cada uno participe de
manera activa dentro del proceso de diseño y manufactura, aportando su visión de
diseño a la construcción del prototipo.
● Regirse bajo una metodología de diseño que permita llevar a cabo los
diferentes procesos implícitos en la misma, buscando una correcta conceptualización y
manejo de la idea en la realización del prototipo.
3. Desarrollo del trabajo :
a. Fase de diseño:
En el siguiente diagrama se sintetiza los diferentes pasos a lo largo de la fase de
diseño, en base a la metodología previamente explicada.
Como resultado de las investigaciones y propuestas realizadas se pudo llegar en
consenso a la elección de una propuesta concreta que satisficiera las necesidades
planteadas y que incluyera las opiniones de los integrantes del grupo.
b. Manufactura del
prototipo:
Despues de haber escogido la
madera para la fabricación de la silla,
esta fue comprada en el barrio
Boyaca Real, se adquirieron dos
tablones de 2.28 y 2.35 m de altura y
de 28 cm. de ancho cada uno con un
grosor de 5 cm. En el aserradero por
comodidad en el transporte fueron
cortadas a la mitad
aproximadamente.
Luego de esto las tablas iniciaron el proceso de labrado, se sacaron a grueso en la
regruesadora, quedando con un grosor de 3,5 cm, por curvaturas que
presentaban. Luego de esto se cantearon en la planeadora y se escuadraron con
ayuda de la sierra radial, esto con el fin de lograr un empalme que diera como
resultado dos tablones de 108 cm x 50 y de 120 x 50. Se pegaron los tablones con
ayuda del pegante CARPINCOL y se dejaron prensados durante mas de 24 horas
para que la unión fuera lo mas resistente posible.
A la par de esto se fue modelando el perfil de la silla en Rhino para realizar un
corte asistido del perfil de la silla(CNC). Los diferentes componentes de la silla fueron
trabajados mayormente en la sierra de banco y en la sierra radial, ya que eran cortes a
90º.
Es de aclarar que se
mantuvieron las medidas
de seguridad así como los
implementos necesarios
para mantener intacta la
integridad de los
operarios.
Teniendo las diferentes
partes ya cortadas y
trabajdas, se procedió a
realizar las perforaciones
necesarias para el encaje
de los tarugos, mecanismo con el cual se realizo el ensamble de la silla.
Ya teniendo los ensambles
realizados, se realizaron las
uniones necesarias por
medio de CARPINCOL y
prensas/sargentos según
fuese necesario.
Luego de esto los trabajos
previos al sellado de la
madera fue el lijar las
superficies necesarias para
eliminar rugosidades
causadas por el trabajo, y
resanes necesarios para
cubrir algunos poros o
grietas caracteristicos de la
madera.
El sellado se realizo previo al montaje del apoyabrazos, el cual estaba siendo trabajado
paralelamente a la realización de la silla.
TABLA DE COSTOS
MATERIAL DESCRIPCIÓN COSTO
Madera Flor Morado. Piezas de madera de
228 x 28 x 5 y 235 x 28 x5 $60.000
Pegante PVA para madera.
500 ml $ 8.500
Lijas. P80/P400/P600/P120
0 $ 12.000
Sellante para madera. ¼ de galón $ 8.000
Apoyabrazos Aluminio. Perfil rectangular y
cuadrado, soldados por soldadura de arco.
$ 20.000
Thinner.. 1 Botella $ 5.000
Tarugos. 4 Varillas $ 6.000
Acabado cromado. Pintura lacada en
aerosol. $13.000
TOTAL $132.500
OPERACION TIEMPO COSTO
Arriendo Taller 15 días. 4 horas c/u. 60 horas.
$300.000
Mano de Obra 4 operarios. $900.000 /mes. $30.000/día $1.250/hora
$1’200.000
TOTAL $1’500.000