Ingenieria de costura

INGENIERIA DE COSTURA

ING. LUIS FIGUEROA

LOS SANTOS

ORGANIZACIÓN DE COSTURA

JEFA COSTURA

SUPERVISORAS DE LINEA

AYUDANTES DE LINEA

MANUALES DE LINEA

MAQUINISTAS

ORGANIZACIÓN INGENIERIA

JEFE INGENIERIA

ANALISTAS INGENIERIA

CONTROL DE BIHORARIOS

INSTRUCTORA DE COSTURA

CAPACITADORA DE COSTURA

DIGITADORA

ORGANIZACIÓN CALIDAD

JEFE CALIDAD COSTURA

SUPERVISORA CALIDAD COSTURA

INSPECTORAS DE LINEA

INSPECTORAS CALIDAD EN MESA

ORGANIZACIÓN MANTENIMIENTO

JEFE MANTENIMIENTO COSTURA

MECANICOS DE LINEA

AYUDANTES MECANICOS

PREPARADORES ADITAMENTOS

ELECTRICISTAS

AYUDANTE ELECTRICISTA

SUPERVISOR COSTURA

PROGRAMAR Y CONTROLAR LA PRODUCCION ASIGNADA A SU LINEA CON LA DISPONIBILIDAD DE SUS RECURSOS Y LA TECNOLOGIA DE MATERIALES A EMPLEAR.

INTERPRETAR LA INFORMACION TECNICA DE LAS PRENDAS ASIGNADAS EN EL PROGRAMA.

INTERPRETAR LA INFORMACION TECNOLOGICA DE LOS MATERIALES,AVIOS Y SERVICIOS.

SUPERVISOR COSTURA CALIFICAR EL ESTADO OPERATIVO DE LAS

MAQUINAS DE COSTURA.

MANTENER UN REGISTRO DE LAS HABILIDADES DEL PERSONAL.

ESTABLECER UN CRONOGRAMA DE PRODUCCION Y EL CONTROL DE EJECUCION

SUPERVISORES COSTURA

ELABORAR UN BALANCE DE LINEA Y CONTROLAR LOS AVANCES DE PRODUCCION.

ESTABLECER UNA SECUENCIA DE OPERACIONES.DETERMINAR EL TIEMPO ESTÁNDARASIGNAR CARGAS DE TRABAJO ADECUADA.DISEÑAR LA DISTRIBUCION FISICA DE LOSPUESTOS DE TRABAJO.DETERMINAR EL POTENCIAL OPERATIVO.

SUPERVISOR COSTURA

APLICA TECNICAS MODERNAS DE ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION CONCALIDAD QUE LE PERMITA LOGRAR MAYORCOMPETITIVIDAD.

LIDERA EQUIPOS DE TRABAJO USANDOMETODOS MODERNOS PARA OPTIMIZAR SUGESTION DE PRODUCCION.

FORMA NUEVOS LIDERES CON CALIDAD.

PROGRAMA DE PRODUCCION

1° CALENDARIO DEL PROCESO (LEAD TIME).

2° ORDEN DE PRODUCCION.

3° DISTRIBUCION DE LINEAS.

4° CAPACIDAD DE PRODUCCION.

A. OFERTA DE MINUTOS EN LA LINEA.

B. MINUTAJE DE MAQUINA DE LA PRENDA.

C. CUOTA DE PRODUCCION DIARIA REAL.

FICHA TECNICA

1. INFORMACION GENERAL DE LA PRENDA.

A. CLIENTE.

B. ESTILO DEL CLIENTE.

C. ORDEN DE PRODUCCION.

D. ESTILO PROPIO.

E. TELA.

F. TEMPORADA.

FICHA TECNICA

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE COSTURA.

A. FORMAS DE LAS COSTURAS.

B. MEDIDAS DE LAS COSTURAS.

C. PUNTADAS ESPECIALES.

D. DISTANCIAS CRITICAS.

E. COSTURAS EN PARTES CRITICAS DE LA PRENDA

FICHA TECNICA

3. POSICION DE AVIOS EN LA PRENDA.

A. POSICION DE ETIQUETAS Y TIPO DE COSTURA.

B. POSICION DE BOTONES Y FORMA DE COSTURA.

C. UBICACIÓN DE HANG-TAGS, STICKERS.

4. INSTRUCCIONES SOBRE LAS APLICACIONES.

A. INSTRUCCIONES DE BORDADOS.

B. INSTRUCCIONES DE ESTAMPADO.

FICHA TECNICA

C. INSTRUCCIONES DEL LAVADO EN PRENDAS.

D. INSTRUCCIONES DEL TEÑIDO Y PIGMENTADO

EN PRENDAS.

5. COMBINACION DE COLORES EN PRENDA.

6. HOJA DE MEDIDAS MOLDE, COSTURA Y

ACABADOS.

7. IDENTIFICACION DE LOS AVIOS.

APROBACION DE CONTRAMUESTRA

FICHA TECNICA.

HOJA DE MEDIDAS.

MUESTRA APROBADA POR EL CLIENTE.

CONTROL DE CALIDAD

EVALUA EL PROTO.

REPORTA LOS RESULTADOS.

SISTEMA DE INFORMACION DE MANTENIMIENTO

1. REGISTRO ORDENADO DE LAS MAQUINAS.

2. HISTORIAL DE CADA MAQUINA.

3. SISTEMA DE ORDENES DE TRABAJO.

4. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO.

5. CONTROL DE ACTIVIDADES DE

MANTENIMIENTO.

SISTEMAS DE PRODUCCION

SISTEMA CONVENCIONAL

REQUIERE UN ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS.

BALANCE DE LINEA.

AREAS DE PREPARACION,ENSAMBLE Y TERMINACION.

LOS OPERARIOS HACEN UNA SOLA OPERACIÓN.

INVENTARIO DE TRABAJO GRANDE.

TRABAJA UN MODELO A LA VEZ.

INCENTIVO DE PRODUCCION INDIVIDUAL.

SISTEMA DE PRODUCCION

SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE

REQUIERE ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS.BALANCE DE FLUJO.TRABAJO EN EQUIPO.LOS OPERARIOS HACEN VARIAS OPERACIONES.REUNIONES DE TRABAJO PERMANENTES.AHORRO DE INVENTARIOS EN PROCESO.TRABAJAN VARIOS MODELOS Y TALLAS A LA VEZ.LOS OPERARIOS SON LOS RESPONSABLES DE CALIDAD.REQUIERE MAQUINAS DE RESERVA.INCENTIVO GRUPAL.

ESTUDIO DE METODOS

FINALIDAD MEJORAR LOS PROCESOS Y LOS PROCEDIMIENTOS.

MEJORAR LA DISPOSICION DE FABRICA.

OPTIMIZAR EL ESFUERZO HUMANO

MEJORAR LA UTILIZACION DE MAQUINAS,

MATERIALES Y MANO DE OBRA.

° MEJORAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO.

ESTUDIO DE METODOS

OBJETIVOS

ELIMINAR LOS ELEMENTOS IMPRODUCTIVOS.

OPTIMIZAR EL USO DE MAQUINAS Y EQUIPOS.

MEJORAR EL LAY OUT DE LA PLANTA.

MEJORAR LA DISPOSICION DEL PUESTO W.

MEJORAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO.

ESTUDIO DE METODOS

IMPORTANCIADETERMINA EL METODO EXIXTENTE.

MEJORA LOS METODOS CONSTANTEMENTE.

OPTIMIZA LOS RECURSOS DISPONIBLES.

SIMPLIFICA OPERACIONES NECESARIAS.

TRABAJA CON ACTIVIDADES QUE GENERAN

VALOR.

ESTUDIO DE METODOS

PROCEDIMIENTO

SELECCIÓN DEL TRABAJO A ESTUDIAR.

REGISTRO DE LA INFORMACION.

ANALISIS DE LA INFORMACION.

DISEÑO DEL NUEVO METODO.

IMPLEMENTACION Y CONTROL.

MANTENIMIENTO DEL NUEVO METODO.

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

TECNICA EMPLEADA PARA DETERMINAR EL TIEMPO REQUERIDO.

EJECUTAR UNA TAREA ESPECIFICA.

CON UN METODO DADO.

CON UN NIVEL DE TECNOLOGIA.

EVALUA UN OPERARIO INTERMEDIO.

CON ESFUERZO NORMAL

CON CONDICIONES NORMALIZADAS.


REGISTRA TODOS LOS EQUIPOS (EMBUDOS) Y

MAQUINAS AL MINIMO DETALLE.

REGISTRA TODOS LOS MOVIMIENTOS DEL

OPERARIO CON AMBAS MANOS.

REGISTRA TODAS LAS CARACTERISTICAS DEL

PRODUCTO(TELA, DENSIDAD,LONGITUD,

TRAMOS DE COSTURA).


ANALISIS DE MOVIMIENTOS

UNA ACTIVIDAD EJECUTADA ES ESTUDIADA

Y ANALIZADA.

UNA ACTIVIDAD QUE NO SE EJECUTA, DE

LOS PROTOS Y MUESTRAS.


FACTORES

LISTA DE MOVIMIENTOS EN SECUENCIA.

DESCOMPONER EL MOVIM. EN ELEMENTOS.

CUANTIFICAR CADA ELEMENTO.

LOS MOVIM.SON SIMULTANEOS,SIMETRICOS

Y NATURALES.

LA TRAYECTORIA DEL MOVIM. SERA HABITUAL Y RITMICA.

MEJORAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO.


REGISTROS DE INFORMACIONNOMBRE DEL ANALISTA.

FECHA Y HORA DEL ESTUDIO.

HORA DE INICIO Y FIN DEL ESTUDIO.

NOMBRE DEL OPERARIO.

SECTOR DE COSTURA.

MAQUINA, RPM.

SECUENCIA DE MOVIMIENTOS.

TIPO DE PUNTADA, PPP.


TIPO DE COSTURA.

DISPOSITIVOS Y EQUIPO.

DESCRIPCION DE OPERACIÓN Y EL METODO.

NUMERO DE ESTUDIO.

ESPECIFICACIONES DE TELA.

OPERACIÓN ANTERIOR.

OPERACIÓN POSTERIOR.


ESTUDIO DEL TRABAJO EN COSTURADETERMINAR EL PERIODO EN LA JORNADA.

ESCOGER EL OPERARIO E INFORMARLE.

DETERMINAR LOS TIEMPOS DE MAQUINA,

TIEMPOS MANUALES,DE MANTENIMIENTO,

FRECUENCIALES, SUPLEMENTARIOS,

TIEMPOS EXTRAÑOS.

CUANTIFICAR LOS TIEMPOS Y PRESENTAR LOS

RESULTADOS Y SUS PORCENTAJES.


DEFINICION DE LOS ELEMENTOSTRAMOS DE COSTURA

GRADO DE DIFICULTAD DE COSTURA.

NUMERO DE TRAMOS DE COSTURA.

DISPOSITIVOS DE PLANTA

USO DE ATTACHMENT MEJORA TRABAJO.

FLEXIBILIDAD DEL PUESTO DE TRABAJO

PERSONAL VERSATIL Y POLIFUNCIONAL.


PUNTOS DE MEDICION ELEGIR EN FORMA PRECISA EL PUNTO DEL

CUAL SE HACE LA MEDICION.

MANO DERECHA, MANO IZQUIERDAIDENTIFICAR LOS ELEMENTOS TOMAR,POSICIONAR,COGER,DEJAR.ELIMINAR LOS INNECESARIOS.

REGISTROS DEL PROCESOREGISTRAR TODOS LOS ELEMENTOS.


OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOSDISEÑAR SISTEMAS SALARIALES.

INDICES DE PRODUCTIVIDAD.

EVALUAR LOS PROGRAMAS DE PRODUCCION.

DETERMINACION DE COSTOS DE MANO OBRA.

BALANCES DE LINEA Y DE FLUJO.

ASIGNACION ADECUADA DEL TRABAJO.


TRABAJADOR CALIFICADOTIENE APTITUDES FISICAS NECESARIAS.

INTELIGENCIA E INSTRUCCIÓN NECESARIAS.

LA DESTREZA Y CONOCIMIENTOS.

REUNE LAS CONDICIONES PARA HACER EL

TRABAJO SEGÚN LAS NORMAS ESTABLECIDAS

DE SEGURIDAD, CANTIDAD Y CALIDAD.


VALORACIONES LA CALIFICACION PORCENTUAL QUE SE

ASIGNA AL OPERARIO POR REALIZAR UNA

OPERACIÓN EN CONDICIONES DE

RENDIMIENTO PREVIAMENTE ESTABLECIDOS.

ESCALA PORCENTUAL 40%DEMASIADO LENTO,MOVIMIENTOS TORPES,

INSEGUROS, SIN INTERES EN EL TRABAJO.


ESCALA PORCENTUAL 60%CONSTANTE, RESUELTO, SIN PRISA.

BIEN DIRIGIDO Y VIGILADO, PARECE LENTO,

NO PIERDE EL TIEMPO EN LA OBSERVACION.

ESCALA PORCENTUAL 80%

ACTIVO, CAPAZ, CALIFICADO,MEJOR PAGADO,

HACE EL NIVEL DE CALIDAD DESEADO.



MUY RAPIDO,CON GRAN SEGURIDAD,

DESTREZA Y COORDINACION MOVIMIENTOS.

POR ENCIMA DEL OPERARIO MEDIO.


RAPIDISIMO,CONCENTRACION INTENSA,

MAXIMO ESFUERZO, VIRTUOSO,

TRABAJADOR SOBRESALIENTE.


TIEMPO STANDARD

TIEMPO ASIGNADO A UNA OPERACIÓN.

REALIZADO BAJO CONDICIONES NORMALES.

CONSIDERANDO TIEMPOS FRECUENCIALES,

Y SUPLEMENTARIAS.

CON UNA VALORACION AL 100%


COMPOSICION DEL TIEMPO STANDARDTIEMPO OBSERVADO TOCRONOMETRADOS A UN MISMO ELEMENTO DE LAOPERACIÓN.

FRECUENCIACANTIDAD DE VECES QUE OCURRE EL ELEMENTO. (1)

TIEMPO NORMAL TNPROMEDIO DE TIEMPOS OBSERVADOS MULTIPLICADOPOR LA FRECUENCIA Y POR EL PORCENTAJE DE VALORACION.


TIEMPO SUPLEMENTARIO Ts

PORCENTAJE DEL TIEMPO NORMAL AÑADIDO.

PARA NECESIDADES FISIOLOGICAS

SICOLOGICAS POR PRESION DEL TRABAJO.

TIEMPO TOTAL TT

EL TIEMPO SUPLEMENTARIO+ TIEMPO NORMAL

TIEMPO FRECUENCIAL TF

ES EL TIEMPO DE OCURRENCIA LUEGO DE INICIAR O

FINALIZAR UNA OPERACIÓN ESPECIFICA.


TIEMPO STANDARD TS

TIEMPO TOTAL + TIEMPO FRECUENCIAL

TS = TO XFRECUENCIAXVALORACION+Ts+TF

TS = TN+Ts+TF

TS = TT+TF

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