Ingenieria en Sistemas Sistema Ingenieria en sistemas • Tecnologia de Grupos

Sistema •  Sistema: es un objeto compuesto cuyos componentes se

relacionan con al menos algún otro componente, puede ser material o conceptual. Todos los sistemas tienen composición, estructura y entorno, pero solo los sistemas materiales tiene mecanismos, y solo algunos materiales tienen figura (forma). Eg. ▫  Un núcleo atómico es un sistema material físico compuesto por

protones y neutrones relacionados por la interacción nuclear fuerte. ▫  Un ejército es un sistema material social y parcialmente artificial

compuesto por personas y artefactos relacionados por el mando, el abastecimiento, la comunicación y la guerra. ▫  Una teoría científica es un sistema conceptual lógico compuesto

de hipótesis, definiciones y teoremas relacionados por la correferencia y la deducción.

Ingeniería en Sistemas

• Es un modo de enfoque interdisciplinario que permite estudiar y comprender la realidad, con el propósito de implementar u optimizar sistemas complejos.

•  La Ing. en Sistemas integra otras disciplinas y grupos de especialidad en un esfuerzo de equipo, formando un proceso de desarrollo estructurado.

Tecnologia de Grupos •  La importancia de responder a la creciente necesidad de

variar frecuentemente los sistemas productivos para fabricar nuevos productos, como consecuencia de la rápida obsolescencia de los mismos, a dado lugar a nuevos conceptos de sistemas de fabricación que permiten extender a series pequeñas las ventajas de fabricación de las grandes series.

•  En el trabajo por lotes normalmente las máquinas se agrupan por especialidades, las fresadoras en una sección, los tornos en otra, etc.

•  Esto obliga a mover las piezas de un sitio a otro del taller. Por otra parte el pequeño tamaño de las series obliga a utilizar máquinas universales y utillajes no muy sofisticados de forma que no se grave excesivamente los costes como consecuencia de la amortización.

TG

•  Si se clasifican y agrupan las piezas de forma que las características de las distintas piezas de un grupo sean similares, se podrán agrupar también las máquinas en unidades de producción a donde se lleven las piezas en bruto y salgan completamente terminadas. Esta técnica se denomina Tecnología de Grupos (TG), y va acompañada de implicaciones en el proceso de diseño y de información.

•  Las piezas pueden codificarse de modo que las piezas similares entre sí tienen códigos similares y el código informa de las características de una pieza.

• Organizada la producción de este modo, podemos considerar la unidad de fabricación, desde el punto de vista de control de planta, como una sola máquina con la consiguiente simplificación y disminución de las perturbaciones.

El moderno entorno industrial plantea un gran número de problemas en la fabricación de piezas discretas. Entre estos problemas están los siguientes:

•  El incremento de demanda hacia productos personalizados al cliente, con opciones y características especiales para las necesidades particulares del comprador.

•  El crecimiento de la tendencia hacia la producción en pequeños lotes.

•  Las mayores demandas de fiabilidad y las tolerancias más estrechas exigidas para los componentes que van incluidos en los productos.

•  La necesidad de procesar una más amplia variedad de materiales, incluyendo metales, plásticos, cerámicos y materiales composites.

•  La creciente necesidad de integrar el diseño y la fabricación. Los métodos de organización convencionales están quedando

anticuados para estas necesidades. Uno de los modernos conceptos en fabricación que promete cumplir

estos retos es la tecnología de grupos (TG). La tecnología de grupos puede ser definida como una serie de medidas

de racionalización que tienden a hacer extensivas las ventajas de la grandes series a las pequeñas series.

Métodos de Clasificación y Codificación de Familias. El mayor obstáculo en el cambio hacia la tecnología de grupos a partir

de un sistema tradicional de fabricación es el problema de agrupar las piezas en familias.

La clasificación se puede definir como la división de un conjunto en clases de acuerdo con sus características diferenciales, o como la combinación de elementos en clases de acuerdo con sus características comunes.

Estas definiciones son importantes, pues orientan las formas de actuar: ▫  la primera definición da una visión analítica del problema ▫  la segunda una visión sintética.

La formación de familias puede llevarse a cabo básicamente a través de tres métodos: 1. Por Inspección Visual Directa de planos y procesos. 2. A partir del Análisis del Proceso. 3. A partir de una Codificación previa de las características de las piezas.

Familia - Definicion Formal

• Una familia de partes es una colección de partes que comparten características de geometría similares o que su proceso de fabricación tiene tareas similares.

Ventajas

• Estandarización de herramientas. • Estandarización de procesos. • Reducción de operaciones manuales. • Reducción de posibles accidentes. • Reducción del tiempo de diseño de productos. • Reducción del “Work in process”. • Aumento en la satisfacción y nivel de trabajo de

los operadores. •  Se hace un lugar de trabajo más agradable.