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Innovación sostenible para la fabricación de calzado 100% reciclado Fuente: Innovaticias.com

El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja, CTCR, avanza, junto a la empresa de calzado sostenible Kameleonik en la fase inicial de un ambicioso proyecto medioambiental que combina la utilización de materiales residuales, procedentes de industrias automovilísticas, textiles y del propio sector calzado para la fabricación, a corto-medio plazo, de una nueva línea de zapatos más sostenible, donde el ecodiseño será su rasgo distintivo.

El proyecto, con nombre 'Pisadas Recicladas', cuenta con la colaboración de Zicla, compañía especializada en innovación de productos reciclados y el impulso de Ihobe, Sociedad Pública de Gestión Ambiental del Gobierno Vasco, a través de su programa de Proyectos de Demostración en Economía Circular.

El éxito de esta innovadora iniciativa que respeta el principio de proximidad, ya que todos los residuos provienen del País Vasco, se centra en alcanzar la reutilización de hasta 400 toneladas

al año, procedentes de los vertederos y generados por diferentes subsectores.

Como su propio nombre indica el proyecto permitirá aplicar el proceso upcycling, es decir, la transformación de un objeto sin uso o destinado a ser un residuo en otro de igual o mayor utilidad y valor.

El diseño, por parte de Kameleonik, adquirirá una importancia fundamental por la gran variedad de residuos disponibles, combinado, a su vez, con la tecnología más innovadora, con origen en el CTCR, para el tratamiento final que permitirá la fabricación de calzado.

'Pisadas Recicladas' es un proyecto liderado por la firma Kameleonik, socia del CTCR-Aiccor, que propone un modelo de trabajo respetuoso con el entorno y las personas, adaptado a los cambios, pero sin interferir en el medio ambiente y con base en la difícil búsqueda del equilibrio entre moda y sostenibilidad.

En definitiva, queda así plasmada la calidad y la conciencia ecológica firme y decidida de todos los entes que promueven este ejemplo de Responsabilidad Social Empresarial.

El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja trabaja en el desarrollo de suelas autorreparables Fuente: Innovaticias.com El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja, CTCR, avanza en el desarrollo de nuevos materiales inteligentes que pueden auto-regenerarse. La aplicación final de este proyecto permitirá fabricar suelas que, de manera autónoma, repararán grietas surgidas por la flexión, agresiones externas, etc.

De este modo, se tratará de conseguir el incremento de la durabilidad de las mismas, entre otros beneficios, y se obtendrá un aumento en el tiempo de vida funcional de los materiales y en la seguridad del producto, la reducción del coste que supondría su reemplazo y, también, la minimización de la generación de residuos.

Una de las vías que se está abordando implica la distribución de microcápsulas, que contienen agentes potencialmente generadores de polímero, a lo largo del material principal empleado. Cuando se origina una grieta o rotura en dicho material base, se rompen, al mismo tiempo, las microcápsulas incorporadas, liberando componentes que se unen entre sí formando un polímero que provocaría el sellado de la grieta. Algunas de las barreras principales superadas por el CTCR, en este sentido, han sido recuperar las propiedades originales del material en el porcentaje más elevado posible y lograr materiales que se auto-reparen mediante reacciones activadas por agua, entre otras. Como una vía alternativa, se está trabajando también en la obtención de polímeros con capacidad intrínseca de auto-reparación, es decir, que puedan regenerarse sin necesidad de incorporar reactivos adicionales.

Las aplicaciones de estos materiales se orientarán principalmente al sector calzado, para la fabricación de pisos resistentes a grietas, aunque también se pueden enfocar a otros sectores, tales como la construcción (cementos autorreparables) o la ingeniería (formando parte de las alas de los aviones), entre otros, y es que la totalidad de los materiales actuales se van desgastando o rompiendo irremediablemente con el paso del tiempo. Las principales causas de degradación son: agentes oxidantes, contaminación, bacterias, calor, luz, fuerzas mecánicas externas, insectos, radiaciones y agentes atmosféricos como el viento o la lluvia. Por tanto, desde todos los subsectores industriales se hace necesario generar materiales que sean capaces de eliminar o al menos reducir estos procesos de desgaste.

El tratamiento del cuero

Fuente: leatherpanel.org En una época de plásticos, metales y materiales sintéticos, cuero ha mantenido su lugar como un producto de calidad superior. Como resultado, el curtido sigue siendo una actividad económica esencial. El tratamiento del cuero se puede hacer a la pequeña escala o nivel de gran escala, todos en diferentes grados de sofisticación.

La industria del curtido ha sido objeto de importantes retos y cambios. La más importante ha sido la introducción de tecnologías de procesamiento con menos impacto sobre el medio ambiente. Como la producción de cuero acabado se concentra en los países en desarrollo, la ONUDI, junto con otros socios, han proporcionado apoyo para mejorar las prácticas de la industria del curtido en los países en desarrollo. Limpiador de tecnologías de producción de cuero sigue siendo el foco principal de la ONUDI en el campo del procesamiento de cuero. Aplicaciones de producción más limpios incluyen piel verde y el procesamiento de la piel (suministro de materia prima procedente de mataderos sin conservación, por ejemplo, la salazón), la gestión del agua (utilice volumen mínimo de agua de proceso), el reciclaje (por ejemplo, en el encalado) y la recuperación de cromo (después de bronceado), el ahorro de pelo (para reducir los sólidos disueltos en el efluente) y la aplicación de productos químicos respetuosos del medio ambiente (por ejemplo, enzimas). También se prestará especial atención a la salud y seguridad ocupacional (SSO) en curtiembres.

Cae importación de calzado subvaluado

Fuente: am.com.mx

Del total de importadores de calzado subvaluado 654 dejaron de operar durante el primer semestre del 2015, lo que representa un 60% del Padrón Sectorial de Importadores. Esto propició que la importación de pares subvaluados al país disminuyera 59% de enero a junio de este año, de acuerdo a los resultados de la Mesa de Combate a la Ilegalidad de la Secretaría de Hacienda y Crédito Público (SHCP). De 3.2 millones de pares de calzado que entraron a junio de 2014 se redujo a 1.3 millones de pares que registran valores inferiores a los del precio de la materia prima a junio del 2015, conforme al reporte del Servicio de Administración Tributaria (SAT). La cifra se mantuvo constante desde la entrada en vigor del decreto de defensa de la industria nacional anunciado el año pasado. De acuerdo al último dato proporcionado por la Cámara de la Industria del Calzado del Estado de Guanajuato (CICEG), de octubre de 2013 a mayo de 2014, de cada 10 pares de calzado 4.5 entraban en estas condiciones mientras que actualmente bajaron a 2.5 pares por cada 10 pares que entran al país. “Hubo disminución de la subvaluación en sectores sensibles para la economía”, aseguró el Servicio de Administración Tributaria (SAT).

Además del calzado otros sectores que presentaron decremento en las importaciones subvaluadas fueron textil con menos 93% y vestido con 88% La Mesa de Combate a la Ilegalidad es el instrumento a través del cual las autoridades e instituciones privadas trabajan en forma coordinada contra los actos de ilegalidad. Lo mismo ocurrió con el precio del cuero vacuno; durante el primer semestre del 2015 el precio del cuero vacuno que se produce en México ha disminuido. Un reporte especial del departamento de Prospecta sobre la evolución del precio del cuero de vaquilla nativa de Norteamérica señala que de iniciar el 2015 a 81 dólares por pieza, a finales de junio se vendía a 62 dólares por pieza. “En 2015 el precio del cuero de vaquilla de Norteamérica ha tenido una evolución con una tendencia a la baja, derivado de una menor cantidad de cuero comercializado en el mercado internacional”, revela el reporte. En comparación al mismo período pero del 2014 la disminución en el precio por pieza fue de 26.6%, puesto que en 2014 se cotizaba en 84.5 dólares y en el 2015 en 62 dólares cada pieza. En México el calzado con mayor porcentaje de producción es el de piel, es por ello que la cadena de suministro ha sido determinante para impulsar la producción de calzado y otros artículos de este material. El estudio revela que de acuerdo con el crecimiento de la producción mundial manufacturera la industria del cuero, productos de cuero y calzado en el primer trimestre de 2015 ha estado por debajo de lo registrado en 2013 y 2014. De igual forma, la información que se tiene a mitad de julio de 2015 muestra que el número de sacrificios de novillos y vaquillas nativas ha sido inferior a lo que se registró en el mismo período durante 2013 y 2014. “En el mismo sentido se muestran las ventas de piel acabada al ser inferiores a lo que se registró para el mismo periodo en los dos años anteriores”, señala.

VIETNAM - Sector de calzado busca nueva dirección en etapa de integración Fuente: Vietnamplus

Los desafíos generados por los tratados de libre comercio, las presiones ambientales y la escasez de terrenos para la producción son problemas que el sector de calzado en Vietnam debe resolver. De acuerdo con el secretario general de la Asociación de Calzado de Ciudad Ho Chi Minh, Nguyen Van Khanh, las facilidades de superficie para la producción resultan limitadas, ya que esta industria causa grandes efectos al entorno y utiliza una cuantiosa fuerza laboral pero no brinda proporcionadas ganancias a las localidades. El dilema es que, estas plantas si se trasladan a los parques

industriales en los suburbios no tendrán disponible el sistema de tratamiento residual estandarizado, mientras hay una tendencia de explotación de las comunidades residenciales cerca de esas zonas, señaló. Por lo tanto, es necesario establecer un área específica para la producción, concluyó. De hecho, el Plan integral para el desarrollo del sector hasta 2020 y con vistas hacia 2025 promulgado por el Ministerio de Industria y Comercio (MIC) determina diversos objetivos, entre ellos el establecimiento de parques para la rama de calzado. Sin embargo, resulta difícil buscar la superficie para la construcción, ya que además de la contaminación ambiental y el uso excesivo de recursos humanos, esta industria provoca otros problemas sociales relacionados con la vivienda, educación y salud, reconoció Nguyen Duc Thuan, presidente de la Asociación nacional de Cuero, Calzado y Bolsas (Lefaso). Otra cuestión para el sector es buscar aumentar el valor agregado de los productos. Según datos de Lefaso, las exportaciones superaron 10 mil 500 millones de dólares en 2014 y alcanzaron más de siete mil 350 millones en la primera mitad de 2015, un aumento interanual de 18 por ciento. No obstante, el valor añadido de la rama (que genera uno de los 10 principales rubros exportables del país), especialmente de los fabricantes nacionales, no es tan impresionante como las mencionadas cifras. Tran Quang Ha, subjefe del Departamento de industrias ligeras del MIC, dijo que las compañías con inversión extranjera sólo representan el 23 por ciento del total de unos 800 productores pero ocupan el 65 por ciento de las ventas al exterior. Para eliminar este desequilibrio, las empresas nacionales deben construir su propia marca, dejando de ser subcontratistas de las firmas foráneas, recomendaron expertos. Si logran alcanzar esta meta, las compañías internas no tendrán que comprar materiales o producir según nombre comercial para los calzado vietnamitas y edificar zonas para las industrias auxiliares del sector, analizaron.

ECUADOR - Artesanos Pilar de la Producción de Calzado

Fuente: elheraldo.com.ec

La provincia elabora el 50 por ciento de la oferta de zapatos en el Ecuador. Son 17 millones de pares que se confeccionan al año, según reporte del 2014 de la Cámara de Calzado. Lilia Villavicencio, presidenta del gremio, indicó que esta cantidad de zapatos es fabricada por más de 2.500 artesanos pequeños, medianos y grandes, quienes a su vez han creado fuentes de trabajo que superan las 50 mil personas, tanto directa e indirectamente. Este crecimiento es consecuencia de la inversión de los empresarios, sobre todo en desarrollo tecnológico que ha facilitado un mejoramiento productivo y por ende la fabricación de mayor número de zapatos. Para Villavicencio otro de los motivos son las salvaguardias que motivó a la población comprar lo nacional; sin embargo, su preocupación se dirige a

que miles de ecuatorianos están viajando a las ciudades fronterizas para adquirir artículos con costos más bajos. “Este fenómeno nos está afectando por la devaluación de la moneda por ejemplo en Colombia; aunque estamos trabajando para ofrecer a los clientes calzado de calidad”, enfatizó. Según Diego Proaño, director del Observatorio Económico de la Universidad Técnica de Ambato (UTA), el área de cuero y calzado es nuestro producto emblemático, pues, es innegable que de cada dos pares de calzado existentes en el país, un par es confeccionado en Tungurahua. “Esto es positivo para la economía local, pero veo que falta mayor incentivo y estrategias de marketing y promoción. En cada feriado observo que se difunden muchos artículos de otras ciudades, pero no de la provincia”, sostuvo Proaño. Por su parte, Salomón Garcés, comerciante de calzado, explicó que el precio de los zapatos es de acuerdo a la calidad y material y oscila entre 10 a 80 dólares. Comparte la opinión que las ventas se incrementaron con la vigencia de las salvaguardias. Más bien su preocupación se centra en que varias empresas han preferido cerrar, porque han sido víctimas de juicios laborales emprendidos por ciertos trabajadores que no valoran contar con una fuente de ingresos.

Brasil espera incrementar sus exportaciones

Fuente: portafolio.com Durante el año pasado Assintecal promovió la exportación de 20 millones de dólares de este tipo de insumos al país.

Según Juliana Joner, coordinadora de la asociación brasileña de componentes para la industria de cuero, calzado y manufacturas, Assintecal, se está trabajando en promocionar fuertemente los insumos brasileños en otros mercados, por lo cual al concluir este año se espera un alza en las exportaciones. “Los mercados elegidos de este proyecto son Colombia, Ecuador, Perú, México, Estados Unidos, China, India y Alemania.

“Los productos que más se exportan son los químicos para cuero y calzado, aunque este año se encuentra en aumento la venta de suelas, de tacos y herrajes”señalo Joner.

MEXICO -Prevén aumento de precios en la industria del calzado

Fuente: sipse.com.mx

presidente de la Cámara Nacional de la Industria del Calzado, Javier Plascencia, dijo que en solo ocho meses la importación subvaluada de zapatos disminuyó 50 por ciento, como resultado del decreto del gobierno federal en materia de productividad, competitividad y combate a prácticas de subvaluación. Recordó que antes del decreto, publicado el 29 de agosto de 2014, de cada 100 pares de zapatos que ingresaban al país, 45 lo hacía con subvaluación, mientras que en la actualidad, y posterior al decreto, la cifra se redujo a solo 25 pares. De acuerdo con Notimex, precisó que de octubre de 2013 a junio de 2014, el volumen de las importaciones fue de 72 millones 280 mil pares, aproximadamente, mientras que de octubre de 2014 a junio de este año la cifra disminuyó a 54 millones 900 mil pares, es decir, 17 millones menos. Asimismo, comentó que a partir de septiembre próximo se incrementará de manera generalizada el precio del calzado, como resultado de la paridad cambiaria peso-dólar, e incluso algunos empresarios del sector ya subieron los precios en 3.0 por ciento. "Veo muy difícil que en un escenario con esta turbulencia se puedan seguir soportando los

precios" actuales, comentó en entrevista al término del anuncio del Salón de la Piel y Calzado (Sapica), exposición de calzado y artículos de piel que se llevará a cabo en León, Guanajuato del 25 al 28 de agosto próximo. El presidente de la Industria del Calzado del Estado de Guanajuato (CICEG) detalló que los mayores incrementos en la materia prima para elaborar el calzado son principalmente en cuero y químicos, los cuales en su gran mayoría son de importación. Subrayó que hasta ahora, la gran mayoría de los fabricantes de calzado en México ha absorbido los costos de producción del producto, pese a que de un año a la fecha el dólar se apreció 25 por ciento. Aseveró que a la paridad cambiaria peso-dólar se debe tomar en cuenta la devaluación del yuan chino que afectará las monedas de mercados emergentes y que indudablemente influirá en la inestabilidad de los mercados financieros del mundo.

Plascencia Reyes recordó que la fabricación nacional de calzado se ubicó en 245 millones de pares; con importaciones de 70 millones de pares; exportaciones de 27 millones y un consumo nacional de 303 millones. En México se consumen alrededor de 300 millones de pares de zapatos al año y el consumo per cápita es de 2.7 pares, con un precio, promedio, de 400 pesos, concluyó.

ARGENTINA - El cuero cayó 35% pero la industria lo

paga más caro Fuente: diariobae.com Mientras está latente la convocatoria del Observatorio de Precios y Disponibilidad de Bienes e Insumos, el costo del cuero crudo se derrumbó el 35% desde noviembre de 2014, pero las curtiembres aumentaron hasta 5% el commodittie a la industria del calzado y la marroquinería, golpeando los niveles de actividad. . Fuentes industriales señalaron a BAE Negocios que “se está dejando de trabajar en cuero, y se lo está reemplazando por el vinílico u otros insumos”. Las curtiembres argumentan que a pesar de la caída desde el año pasado del cuero crudo a nivel internacional, no pueden bajar el bien terminado a la industria, por los costos generales que subieron. Por este motivo, la Secretaría de Comercio se comunicó con las diferentes cámaras empresarias que conforman la cadena de valor del cuero y las curtiembres explicaron por qué no bajaron los precios si el cuero crudo efectivamente bajó, señalaron fuentes oficiales. Los empresarios buscan tener una medida del Gobierno, que regule el mercado y les permita planificar a futuro. Daniel Donikián, presidente de la Cámara Industrial de las Manufacturas del Cuero y Afines (CIMA) explicó en forma reciente a este diario que

debido a esta situación, muchos fabricantes están abandonando “esta tradicional industria argentina, reconocida en todo el mundo, por la fabricación de productos con vinílico en lugar de cuero, ya que los productos de cuero estaban quedando a precios muy elevados para los consumidores”. Costa informó que la cadena del cuero “será una de las prioridades del recientemente creado Observatorio de Precios”, que buscará que los valores se vean trasladadas a los fabricantes. A mediados de noviembre, los industriales del cuero habían pedido la aplicación de la Ley de Abastecimiento, justamente por los elevados precios de la materia prima para la fabricación de sus productos. Frente a un escenario en el que se derrumbaron las exportaciones de manufacturas del cuero, como marroquinería y calzado, el sector solicitó un plan al gobierno para que las ventas externas no sigan la reprimarización. Los fabricantes pretenden que baje el costo del cuero semiterminado o terminado porque no hay sustento para la postura de las curtiembres. El sector de los frigoríficos por el momento, no está en el centro de las miradas ya que no aumentó los valores en las ventas al segmento curtidor.

Su calzado intacto con trucos caseros Fuente: lahora.com.ec

El buen maestro recomienda usar calzado hecho en cuero. Y aunque su costo es un tanto elevado, garantiza la salud de los pies y larga durabilidad, claro que con un buen mantenimiento.

Miguel Torres, diseñador y creador de zapato quiteño, explica que a excepción del talón y la punta que deben ser un tanto duros para evitar daños en los pies, el calzado tiene que ser suave y flexible, lo cual proporciona un apropiado caminar. Dentro de los cueros están los charoles, napas, rusos, corfan, gamuzón, splits y más, añade. Se trata de un material que debe ser limpiado con productos especiales, por lo que lo recomendable es comprar y aplicar las cremas o grasas aptas para cada modelo, de acuerdo al color, o de tono neutro. Un buen mantenimiento

Después de comparar y usar los zapatos de su elección, Torres recomienda limpiarlos completamente por lo menos una vez a la semana y con un cepillo al final del día para retirar el polvo. Es mejor usar las grasas comunes para evitar que se agrieten o se resequen, permaneciendo más elásticos y flexibles.

Primero hay que quitarles el polvo con un paño seco, aplicarles crema con un cepillo suave, dejar secar 15 minutos, pasarles un cepillo y sacarles brillo con una gamuza especial.

Si no tiene esta grasa a mano, el experto aconseja usar aceite mineral, de niños o de almendras, dejarlos secar y luego pasar un paño limpio y en ningún caso aplicar los auto brillantes líquidos porque se trata de una laca que va resecando el cuero (con el tiempo se parte y acorta su periodo de uso). Cómo guardarlos El calzado de cuero debe ser empacado en una funda de tela y nunca en una de plástico, dice Miguel Torres. De esta manera se permite que el zapato respire y seque adecuadamente el sudor que absorbió del pie de su usuario. Si se los mete en bolsas plásticas, este proceso de secado y respiración no se dará y más bien ayudará a que se concentren malos olores y bacterias, lo que no es nada bueno para la salud del pie, concluye el profesional. (CM) Para la gamuza ° Para una limpieza casera del zapato de gamuza es posible usar las planchas de vapor o el vapor que sale de la olla de presión.

En este caso, Miguel Torres, diseñador y creador de calzado, aduce que es mejor poner una olla con agua y cuando comience a hervir retirar la válvula, acercar el zapato o bota a ese chorro de vapor y pasar inmediatamente un cepillo para realizar una limpieza adecuada. Secar a la sombra ° Si los zapatos se mojan con la lluvia o algún accidente, es recomen-dable ponerlos a secar a la sombra completamente abiertos. Pero un buen consejo es colocar en su interior una taza de arroz, distribuirla correctamente y luego poner papel periódico para que absorba toda la humedad mientras se seca a la sombra.

Si el secado lo hace directamente al sol o cerca de alguna fuente de calor como el calefactor o el horno, se pueden endurecer o romper. Recomendaciones ° Límpielos regularmente, por lo menos una vez por semana. ° Pero cada vez que se los saque, frótelos con un cepillo suave y de cerdas firmes o un trapo. ° También es posible usar un cepillo de dientes limpio para alcanzar aquellos pequeños rincones donde se acumula el polvo, como las costuras. ° La cera para calzado hidrata, mantiene suave la piel, le da más brillo y repele el agua. ° Para dar brillo al zapato es importante utilizar un cepillo para cada color y luego frotar con un pedazo de tela o paño.

COMPORTAMIENTO DE LAS IMPORTACIONES DE CALZADO ENERO – JULIO 2014 Vs 2015

Fuente: Sunat-Aduanas

Elaboración: CITEccal- Perú

AÑO

MES FOB CANTIDAD FOB CANTIDAD FOB CANTIDAD

ENERO 30.302.111,23 4.691.449,00 36.698.144 5.836.033 21,1% 24,4%

FEBRERO 27.049.314,45 5.267.794,00 36.356.147 5.423.277 34,4% 3,0%

MARZO 30.811.880,52 3.801.859,00 31.407.000 4.375.261 1,9% 15,1%

ABRIL 24.720.635,03 2.528.350,50 18.688.272 2.049.900 -24,4% -18,9%

MAYO 22.798.210,54 3.443.488,75 18.458.273 2.477.973 -19,0% -28,0%

JUNIO 24.989.488,32 2.840.782,00 23.385.399 2.389.000 -6,4% -15,9%

JULIO 32.215.703,74 4.939.273,00 31.363.314 3.981.447 -2,6% -19,4%

TOTAL 192.887.343,83 27.512.996,25 196.356.549,10 26.532.890,00 1,8% -3,6%

2014 2015 Var% 15-14

COMPORTAMIENTO DE LAS IMPORTACIONES DE CALZADO JULIO 2014 Vs 2015

Fuente: Sunat-Aduanas Elaboración: CITEccal- Perú

COMPORTAMIENTO DE LAS IMPORTACIONES DE CALZADO ENERO – JULIO 2014 Vs 2015

Fuente: Sunat-Aduanas

Elaboración: CITEccal- Perú

AÑO

MES FOB 2014 CANTIDAD 2014 FOB 2015 CANTIDAD 2015 FOB CANTIDAD

ENERO 1.547.338 184.525 2.548.065 332.300 64,67% 80,08%

FEBRERO 1.810.223 282.636 938.765 125.773 -48,14% -55,50%

MARZO 2.468.131 278.844 2.677.181 337.062 8,47% 20,88%

ABRIL 1.681.048 208.903 1.193.012 281.882 -29,03% 34,93%

MAYO 2.388.001 363.325 2.356.959 247.983 -1,30% -31,75%

JUNIO 2.503.242 322.973 2.298.079 260.758 -8,20% -19,26%

JULIO 2.273.412 337.111 1.560.543 144.574 -31,36% -57,11%

Total general 14.671.395 1.978.317 13.572.604 1.730.332 -7,49% -12,54%

2014 2015 Var% 15-14

COMPORTAMIENTO DE LAS EXPORTACIONES DE CALZADO JULIO 2014 Vs 2015

FUENTE: .STYLE.COM

TENDENCIAS DE VERANO

HOMBRES 2016

Fuente: Sunat-Aduanas Elaboración: CITEccal- Perú

Fuente: Porataferias.com – nferias.com

ExpoCaipic - 2015

Fabricantes y diseñadores de calzado y artículos de piel se dan cita, cada seis meses, en ExpoCaipic para conocer las novedades del sector y mostrar sus propuestas de temporada a sus homólogos nacionales e internacionales. Del 3 al 5 noviembre 2015 Costa Salguero Exhibición Center Av. Costanera R. Obligado y J. Salguero, Buenos Aires (Argentina)

Footwear & Leathing Expo DUBAI 2015

Del lunes 9 al miércoles 11 noviembre 2015 Recinto: Crowne Plaza Dubái - Ciudad: Dubái - País: Emiratos Árabes Unidos, EUA

Bazaar Berlin (Import Shop Berlin) 2015

Sectores: Joyería Moda Regalos Artesanías Artículos de piel Cuero Decoraciones Indumentaria Relojería Textil hogar Textiles Zapatos.

Del 11 al 15 noviembre 2015 Messe Berlín Messedamm 22, D-14055 Berlín, Berlín (Alemania)

Zero Grau 2015

Sin Cero, el Salón de Tendencias en zapatos y accesorios es una feria centrada en el lanzamiento, la moda y la tecnología que se adelantará a las nuevas colecciones otoño / invierno las principales marcas de calzado de Brasil.

Del lunes 16 al miércoles 18 noviembre 2015 Recinto: Serra Park - Ciudad: Gramado -País: Brasil

Smart Living Dubai 2015

Sectores: Decoración, Moda, Menaje, Textil, hogar, Viajes, y Zapatos Del martes 15 al jueves 17 diciembre 2015 Recinto: Dubái World Trade Centre - Ciudad: Dubái - País: Emiratos Árabes Unidos, EUA