Foto 1. Pulverizador hidráulico para las aplicaciones en cultivos herbáceos. (Foto: Alba Fillat)

Foto 2. Dispositivo que permite controlar la barra de pulverización (altura, sectores, dosis, etc.)con una sola mano. (Foto: Ferran Camp)

mecanización -ulverizadores

Innovaciones técnicas en

para cultivos herbáceosUn repaso de las novedades presentadas en la Feria Internacional de Maquinaria Agrícola, FIMA 2008

Ferran Camp, FrancescSolanelles y Alba Fillat.Generalitat de CatalunyaDepartament d'Agricultura,Alimentació i Acció Rural.Centre de Mecanització Agraria.

Si existe en nuestro paísun escaparate importantedonde se presentan lasúltimas novedades en elcampo de la maquinariaagrícola, éste c la FeriaInternacional deMaquinaria Agrícola (FIMA)de Zaragoza que se hacelebrado recientemente yha permitido conocer deprimera mano la evolucióntécnica de nuestrasmáquinas para laprotección de cultivos

herbáceos.

1 mercado español de pulve-rizadores hidráulicos paracultivos herbáceos ha esta-do dominado siempre por

equipos de pequeño tamaño,suspendidos en el tractor y conanchuras de barra que no suelensuperar los 18 m (foto 1). Peroes precisamente en el caso delos grandes equipos arrastradosy autopropulsados donde las em-presas fabricantes incorporan lasúltimas novedades en el diseño,el control y el funcionamiento delos pulverizadores.

Aunque la presencia de estos

grandes equipos en el campo es-pañol todavía es escasa, algunosfabricantes de pulverizadores in-cluyen dentro de su gama mode-los de estas características condepósitos de más de 3.000 1, an-churas de barra que superan los30 m, por supuesto de acciona-miento óleo-hidráulico tanto parael plegado como para su regula-ción en altura, con sistemas desuspensión y autonivelado quepermiten reducir al mínimo lasoscilaciones que se producen encaso de trabajar en terrenosabruptos o en pendiente y consistemas novedosos de engan-che que permiten que las ruedasde las máquinas sigan siempre lahuella del tractor, reduciendo asíel daño sobre el cultivo en las ca-beceras de las parcelas.

Se puede observar cómocada vez más en el diseño de es-tos grandes equipos y, en gene-ral, en toda la gama de pulveriza-dores hidráulicos que presentan

las diferentes empresas, se tie-nen cada vez más en cuenta losaspectos de la normativa euro-pea de protección ambiental (EN12761). Así, prácticamente to-das las máquinas van equipadascon depósitos auxiliares para su

limpieza después de la realiza-ción de las aplicaciones, peroademás, cada vez se tiene másen cuenta la necesidad de reducirlos volúmenes de líquido residua-les que quedan en el depósito oen las conducciones de las má-

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Foto 3. Dispositivo de autoguiado por GPS que marca la trayectoria a seguir para evitar solapamientoso zonas sin tratar. (Foto: Ferran Camp/AamS).

Foto 4. Sistema de amortiguación en las ruedas de un pulverizador arrastrado para mejorarla estabilidad de la barra. (Foto: Ferran Camp)

quinas al fi nal del tratamiento. Elmanejo inadecuado de este líqui-do sobrante de los tratamientospuede ser causa de problemasimportantes de contaminaciónpuntual en la realización de lasaplicaciones fitosanitarias.

La reducción del volumen re-sidual se puede conseguir optimi-zando el diseño de las conduccio-nes del equipo, diseñando co-rrectamente el depósito para evi-tar residuos de líquido en su inte-rior aunque se trabaje en pen-diente, o bien dando la posibili-dad de cerrar el retorno o la agita-ción al fi nal del tratamiento.

Para facilitar la limpieza delos equipos, que puede ser unatarea difícil de realizar, sobre todoen los modelos más grandes,toda la valvulería necesaria seconcentra en una zona del equipoy se acompaña de instruccionesclaras de cómo realizar el proce-so de forma correcta para diluir oeliminar los residuos de productofitosanitario que han quedado enlas diferentes partes de la má-quina. Algunos fabricantes ofre-cen la posibilidad de controlarcon un mando eléctrico la apertu-ra o el cierre de las diferentes vál-vulas, de forma que el proceso sepueda realizar desde el puesto deconducción.

Cuando se trabaja con depó-sitos de pulverización de capaci-dad elevada y con barras de grananchura, la bomba del pulveriza-dor ha de ser capaz de proporcio-nar los caudales de líquido sufi-ciente tanto para alimentar todaslas boquillas como para aseguraruna correcta agitación durantetoda la duración del tratamiento.Una agitación incorrecta provocadiferencias en la dosificación delproducto entre el inicio y el finaldel tratamiento. Para asegurarque se dispone del caudal de lí-quido adecuado para todas lasfunciones de la máquina, algunosequipos disponen de una bombaadicional.

I Novedades

Recorriendo los diferentes ex-positores de barras de pulveriza-ción de FIMA se ha podido apre-ciar que de forma generalizadalos fabricantes han encaminado

las mejoras de sus equipos entres frentes claramente diferen-ciados: mejora de la ergonomía,aumento de su capacidad de tra-bajo y fabricación de equiposmás respetuosos con el medioambiente.

ErgonomiaEn cuanto a la mejora de er-

gonomía, la mayoría de fabrican-tes equipan ya a sus barras depulverización con mandos eléctri-cos que permiten modificar có-modamente desde la cabina losdiferentes parámetros de trabajo(presión, altura y inclinación de labarra, sectores, etc.) actuandosobre completas botoneras o co-mandos (foto 2). Respecto a edi-ciones anteriores se aprecia unaexplosión en la presencia de sis-temas de guiado por GPS (foto 3)y monitorización de parámetrosproductivos como 1/ha aplicadoso hectáreas tratadas. Cabe des-tacar que estos sistemas han de-jado de ser exclusivos de algunasfirmas y propios de equipos dealta gama para ser ofrecidos porla mayoría de fabricantes y paraequipos de gama media e inclusobaja. Como dato orientativo, elcoste de estos dispositivos, que

De formageneralizada losfabricantes hanencaminado lasmejoras de susequipos en tres

frentes claramentediferenciados: mejora

de la ergonomía,aumento de su

capacidad de trabajoy fabricación de

equipos másrespetuosos con el

medio ambiente

suele ofrecerse como kit opcio-nal, va desde los 1.700 € hastalos 40.000 €, según sus presta-ciones y precisión.

Capacidad de traiEl aumento de la capacidad

de trabajo (ha/h) siempre ha sidoun aspecto muy valorado por loscompradores. Ello ha llevado tra-dicionalmente a una carrera, porparte de los fabricantes, en laconstrucción de barras más an-chas y más estables. En estesentido se aprecia un esfuerzoen el diseño de estructuras másrígidas y ligeras, que han permiti-do anchuras de barra superioresa 40 metros. Los sistemas de es-tabilización hidráulicos tradicio-nales ahora empiezan a estargestionados electrónicamente y

vienen acompañados de otroselementos de estabilización adi-cionales, como amortiguadoresen las ruedas y en el enganche delos equipos arrastrados, que po-sibilitan un incremento de la velo-cidad de trabajo (foto 4).

Reducción del impactoambiental

En cuanto a los dispositivospara la reducción del impacto am-biental de los pulverizadores, tan-to los incorporadores de produc-to para reducir el riesgo de conta-minación puntual por vertidos in-controlados durante el llenado,como la presencia de depósitosadicionales para la limpieza deldepósito principal en parcela, esuna tecnología que los diferentesfabricantes vienen ofreciendo

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Foto 7. Esquema de un dispositivo de control y monitorización que permite mediante lsobus gestionardiversos aperos (Fuente: Teejet)

mecanización pulverizadores

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Foto 5. lncorporador de producto y valvuleria para la limpieza del depósito integradosen el pulverizador. (Foto: Ferran Camp).

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de trabajo

Foto 6. Detalle de un sensor inductivo para medir la velocidad deavance (Foto: Ferran Camp)

Así, por ejemplo,se puede cerrar lapulverización de for-ma automática cuan-do la barra sobrepa-sa los límites de laparcela, o ,por quéno? cuando se lle-gue a una zona de laparcela que no con-viene tratar, puestoque se ha alcanzadola franja de seguri-dad para evitar lacontaminación porderiva de un cursode agua. También esposible realizar loque se conoce comogestión del equipoen la cabecera de laparcela, una presta-ción que cada vez in-corporan mayor nú-

mero de máquinas

desde hace tiempo. La novedadde esta edición radica en queahora han dejado de ser disposi-tivos adicionales, y opcionales,para pasar a ser sistemas com-pactos incluidos en el propio di-seño de los pulverizadores, mejo-rando su manejo y eficacia (foto5). Ello responde a una crecientedemanda de este tipo de disposi-tivos inducida por la imposiciónde sistemas de producción cadavez más estrictos que los exigeno los tienen en cuenta, tipo Eu-re pGAP.

En esta edición de FIMA sehan reconocido como novedadestécnicas diversos modelos depulverizadores hidráulicos paracultivos extensivos o algunoscomponentes de los mismos,que tienen como hilo conductor eluso de dispositivos electrónicospara el control de las diferentesfunciones de las máquinas y, tam-bién, conseguir la aplicación de

los productos fitosanitarios deuna forma más respetuosa con elmedio ambiente. A continuaciónse comentan los aspectos másdestacados de estas novedades.

Control electrónico,mayor precisión

El uso de sistemas de controlelectrónico permite una mayor fa-cilidad del manejo de los equiposy, en última instancia, una mejoreficiencia en la distribución de losproductos. Los dispositivos elec-trónicos para mantener constan-te la dosis de fitosanitario aun-que se produzcan variaciones dela velocidad de avance ya estánplenamente incorporados a losgrandes equipos arrastrados,con sensores para medir la velo-cidad real de trabajo tanto de tipoinductivo, conectados a algunade las ruedas del propio equipo(foto 6), o también de radar.

Un paso más en el controlelectrónico de las grandes barrasde pulverización se basa en la uti-lización del sistema de posiciona-miento global (GPS), disponibleya en muchos modelos de tracto-res y con diferentes precisiones(hasta 2 cm en los sistemas másprecisos basados en correcciónRTK), para los sistemas de ayudaa la conducción o guiado automá-tico.

Parece claro que el futuro deestos sistemas pasa por una uni-ficación de los diferentes progra-mas y sistemas de comunicaciónde utilizan las diferentes marcascomerciales, sobre todo en loque se refiere a la compatibilidadentre tractor y apero. En este sen-tido se dispone de ta norma ISO11783, conocida como lsobusque, en el caso de los equipos depulverización permite el controlde algunas funciones importan-tes desde la cabina del tractor(foto 7).

John Deere ha presentadocomo novedad el sistema Spray-Pro que permite abrir y cerrar lapulverización de los diferentessectores de la barra de pulveriza-ción. En combinación con un sis-tema GPS diferencial se puedecontrolar la pulverización deacuerdo con un mapa de la par-cela (foto 8).

agrícolas. De esta for-ma puede abrir y cerrar la pulveri-zación de todo el equipo de formaautomática y modificar la alturade la barra de forma automática,sin que el conductor tenga quepreocuparse de estas tareas.

Si se dispone de un mapa dedosificación de producto de lamisma parcela, también se podrárealizar una aplicación variable o,de forma inversa, registrar unmapa de la dosis real aplicada encada punto de la parcela. Por tan-to se trata de una buena herra-mienta para aplicar los principiosde la agricultura de precisión enla aplicación de fitosanitarios.

Además de este dispositivo,la novedad incluye también el sis-tema BoomTrac que, con la ayu-da de sensores de ultrasonidosmontados en la barra del pulveri-zador permite conocer la alturasobre el objetivo de pulverizacióny corregirla de forma automática,en caso que sea necesario y sinla intervención del conductor. Laaltura de las boquillas sobre elcultivo es un factor decisivo en launiformidad de la distribución delproducto en los pulverizadores hi-dráulicos y, por tanto convienemantenerla dentro de los límitescorrectos para cada tipo de bo-quillas (por ejemplo, alrededor de50 cm en el caso de boquillas deabanico). La utilización de barras

Copero, to80

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Foto 8. Sistema para el control de la altura de la barra sobre e cultivo y la pulverización por sectores para tratamientos diferenciales en la parcela.Foto: John Deere).

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• La performancia de la pulverización BERTHOUD :ventilaciones Speedair y Supair, con difusores Airmist

• La eficacia del tratamiento por cada cara. Homojeneidad perfecta de la reparticiónentre todas las caras tratadas y los altos y bajos en la vegetación

• La localización perfecta : aplicaciones en racimos y tratamientos de iniciode temporrada

• El respeto del medio ambiente : impactos precisos que limitan las perdidaspor deviva aerea.

de gran longitud, junto con lasirregularidades en la topografíade la parcela de cultivo, hacen ne-cesarias frecuentes correccionesde la altura de toda la barra o dealgunas secciones (en caso dedisponer de sistemas de geome-tría variable). Por tanto, si se pue-de disponer de un sistema elec-trónico de este tipo, se podrá con-seguir una aplicación más efi-ciente.

I Seguridad en laaplicación defitosanitarios

Otras novedades técnicasque se han podido ver en FIMAen relación a los equipos deaplicación de fitosanitarios paracultivos herbáceos tienen comoobjetivo final reducir los riesgosde contaminación antes, duran-te o después de los tratamien-tos fitosanitarios, tanto del en-torno donde se realizan comodel propio operario.

En este sentido, Berthoudpresenta un sistema de bom-beo y conjunto de válvulas parasus pulverizadores hidráulicosde gama alta, con objetivo de re-ducir al máximo el volumen resi-dual que permanece en la má-quina después de la aplicación.El sistema es de manejo fácilpor parte del operario en el mo-mento de preparar la máquina

antes y después de la aplica-ción, al estar situado en la zonapróxima al incorporador de fito-sanitarios y, además, admite suautomatización con el uso deelectroválvulas (foto 9).

Hardi presenta tambiéncomo novedad el modelo de pul-verizador hidráulico arrastradoNavigator, con una serie de dis-positivos que, a parte de facili-

tar el manejo por parte del apli-cador, también permiten reducirel riesgo de pérdidas de fitosa-nitarios. Se trata del incorpora-dor de productos fitosanitariosTurboFiller, con un diseño mejo-rado y una buena capacidad demezcla de productos formula-dos en polvo, de los filtros Cy-clone y EasyClean, destacandoeste último por la facilidad de

mecanización pulverizadores

Foto 11. Pulverizador equipado con un dispositivo de inyección directa del producto previamentemezclado en un depósito adicional. (Foto: Ferran Camp).

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Foto 9. Detalle del sistema de bombeo que permite reducir el volumen residual del depósito delpulverizador (Foto: Berthoud).

Foto 10. Pulverizador arrastrado con sistema inteligente de trazado, incorporador de fitosanitarios y filtrosespeciales. (Foto: Hardi).

limpieza y, por último el sistemade enganche IntelliTrack, quecon la ayuda de sensores elec-trónicos permite que las ruedasdel pulverizador sigan la huella

del tractor y también impide larealización de giros que puedansuponer un riesgo para la seguri-dad del funcionamiento del equi-po (foto 10).

Finalmente, AMP Sprayersha presentado como novedad unpulverizador con tres depósitos.Dos destinados para la aplica-ción de fitosanitarios, y el terce-ro para la limpieza del pulveriza-dor. Los dos depósitos principa-les, de 4.000 y 200 litros, permi-ten diferentes configuracionesde aplicación. Una de ellas con-siste en destinar el depósito de4.000Ia agua limpia y el peque-ño a contener producto concen-trado. A través de una bomba in-yectora, de 3 pistones, el pro-ducto concentrado es incorpora-do en el circuito de impulsión an-tes de la pulverización, mante-niendo así el depósito de 4.0001 siempre con agua limpia. Otraconfiguración permite destinarel depósito de 4.000 1 a conte-ner un preparado fitosanitariopara un tratamiento general, porejemplo un herbicida de hoja an-cha, y el pequeño a contener pro-ducto para una aplicación locali-

zada, por ejemplo un herbicidade hoja estrecha por lo generalmás caro. De esta manera sepuede realizar en un mismo tra-yecto la aplicación de dos pro-ductos diferentes, uno de formageneral por toda la parcela y elotro localizado en algunos roda-les, sin necesidad de tener querealizar uno a continuación delotro (foto 11).

En definitiva, las máquinasde aplicación de fitosanitariosque se utilizan para control delos organismos patógenos quepueden llegar a destruir nues-tras cosechas, deben cumplirlas expectativas de eficiencia yseguridad exigidas. Las empre-sas fabricantes de pulverizado-res son conscientes de ello yabocan gran cantidad de recur-sos técnicos, humanos y econó-micos para el diseño y construc-ción de máquinas cada vez másprecisas, fiables y respetuosascon el medio ambiente.

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