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Overhead version English 1 Instandhaltung und Inspektion von Beschichtungen an OWEA und Stahlwasserbauten Anforderungen an das Personal im Rahmen der Qualitätssicherung

Instandhaltung und Inspektion von Beschichtungen an … · DNV – RP – B401 Cathodic Protection Design . Overhead version English 22 80 h Vermittlung von grundlegenden Kenntnissen

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Overhead version English 1

Instandhaltung und Inspektion von

Beschichtungen an

OWEA und Stahlwasserbauten

Anforderungen an das Personal im Rahmen

der Qualitätssicherung

Overhead version English 2

Wer sind wir ?

“Norwegischer Fachrat für

die Ausbildung und Zertifizierung

von Inspektoren der Oberflächenbehandlung “

Was bedeutet Frosio?

Es ist eine Kurzform der norwegischen Worte:

F Faglig Fachlicher

R Råd for Rat für

O Opplæring og Ausbildung und

S Sertifisering av Zertifizierung von

I Inspektører innen Inspektoren für

O Overflatebehandling Oberflächenbehandlung

Overhead version English 3

Gründung von FROSIO

• Norwegen hat traditionell Schiffbau.

• Früher wurden Inspektoren direkt am Arbeitsplatz

geschult, die Inspektoren kamen von

den Beschichtungsstoffherstellern.

• 1970 begann der Bau von Ölförderungsanlagen.

• Dies führte zu einem erhöhten Bedarf an

Korrosionssionsschutzfachkräften und an

unabhängigen Inspektoren.

Ziel : Facharbeitern ein Verständnis für den ganzheitlichen

Korrosionsschutz zu vermitteln

FROSIO Gründung 1986

Overhead version English 4

FROSIO ORGANISATION

FROSIO-Mitglieder (30)

Jährliche Zusammenkunft

FROSIO-Vorstand

Sekretariat Planungskomitees Ad hoc-Komitees

Kooperierende

Organisationen

Übungsstätten

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Betrieb AlpAccess

AM Korrosjon

Bandak Risør AS

Bjørn Walin

Cit Services (Scotland) Ltd.

Consolvo Overflate AS

Corrosion Consulting As

CSD Systems AS

Dalseide Shipping Services AS

Ibestad Bygg og Skipsservice AS

Inspeksjonsservice

ITH

M.I.O. Engineering as

Norsk Coating AS

Norsk Overflate & Korrosjons Kompetanse

Optimiza Protective & Consulting, SL.

Per Hartland Value AS

pH Value (Japan) Ltd

Safe Control AS

Seba Management as

Spray Service A/S

Tesa Tech AS

WHLOOS BVBA

Hummervoll Industrier A/S

Hempel AS v/Hempel Academy

Jotun AS v/Jotun Academy

Lie Overflateteknikk AS

Randaberg Coating AS

Teknologisk Institutt

Tikkurila Norge AS

Oceaneering Asset Integrity AS

Aibel AS

Statens Vegvesen

Statkraft PG AS

Statoil ASA

Korrosjonsentrepenørenes Forening, KEF

Maling og Lakkfabrikkenes Forbund

Overhead version English 6

FROSIO

Norwegen: FROSIO

Frankreich: ACQPA

Japan: JSTRA

Italien : GRUPPO ISPAC

The National Institute of Technology (TI), NOR

pH VALUE as, NOR

Jotun Academy, NOR

Hempel Academy, DEN

SLV DUISBURG, GER

I.S.I.T.V. / CAST, FRA

pH Value Japan Ltd, JAP

DICHeP, University of Genova, Italy

Sopcor, Russia

Oceaneering, NOR

Zertifizierungsstellen

Übungsstätten

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Zertifizierte FROSIO-Inspektoren

• Inspektoranwärter level I 1 %

• Inspektoren level II 19 %

• Inspektoren level III 80 %

Insgesamt: ca. 8600

In Deutschland ca. 580

Zertifizierte FROSIO-Inspektoren in

73 Nationen

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Inspektor Level II

Grünes Zertifikat

Kandidaten mit einer mindestens

2-jährigen entsprechenden Erfahrung.

Overhead version English 9

Inspektor level III

Rotes Zertifikat

Kandidaten mit einer mindestens

5-jährigen entsprechenden Erfahrung, davon

mindestens 2 Jahre als Inspektor dokumentiert

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Geschichte FROSIO Deutschland

FROSIO Deutschland

2015 6 Kurse mit ingesamt 150 Teilnehmern

Overhead version English 11

FROSIO Jubiläum 2015

25/10

Kooperation mit der SLV Duisburg als Training Body

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Henning Hansen

Schweißfachingenieur

Ingenieurtaucher

Schweißgüteprüfingenieur

FROSIO Paint Inspector Level III

Bauwerksprüfer

DVS Schweißaufsichtsperson für Unterwasserschweißen

DVS Arbeitsgruppe V 4 „Unterwassertechnik“

FROSIO Prüfer - > 500 Prüfungen

FROSIO Leiter Planungsgruppe Deutschland

FROSIO Prüfungskomitee

Koordination der Prüfungen

Vorbereitung der Prüfungsfragen

Vorbereiten der Prüfungen

Korrektur der Prüfungen

Vorschläge zur Einstufung des Levels

Evaluierung der Prüfung

Mitarbeit in der Optimierung der Prüfungsfragen

Audits bei den Training Bodies

Overhead version English 13

Instandhaltung und Inspektion von Beschichtungen an

OWEA und Stahlwasserbauten

Anforderungen an das Personal im Rahmen der Qualitätssicherung

aus

Regelwerken

&

Richtlinien

&

Erfahrung

(Prüfung, Projektabwicklung, Bauwerksprüfung)

Overhead version English 14

Inspektion von Beschichtungen an

OWEA und Stahlwasserbauten

Feststellung September 2015 im Rahmen der

4th FROSIO Conference in Mailand

Das Verständnis für das Wort „Inspektion“

sind von Land zu Land unterschiedlich

Inspektion:

Eine Inspektion bezeichnet im Allgemeinen eine prüfende

Tätigkeit im Sinne einer Kontrolle durch einen Inspizienten, bzw.

Inspektor. Die Inspektion dient dabei der Feststellung des

ordnungsgemäßen Zustandes eines Gegenstandes, eines

Sachverhaltes oder einer Einrichtung.

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DIN 1076

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VV – WSV 2101

VDI Richtlinie 6200 DIN EN ISO 19902

BSH Richtlinie

DNV-OS-J101

Auszug Normen, Richtlinien, Merkblätter aus dem Bereich Bauwerksprüfung

BAW Merkblatt Bauwerksinspektion

MEKS

RÜV

DNV-OS-J201

RI-EBW-PRÜF

BAW Merkblatt Schadensklassifizierung

Overhead version English 16

Inspektion von Beschichtungen an

OWEA und Stahlwasserbauten

VV – WSV – 2101 Bauwerksinspektion

Diese VV-WSV-2101 regelt die bautechnische Inspektion von Bauwerken

• Bauwerksprüfung alle 6 Jahre durch sachkundigen Ingenieur

• Bauwerksüberwachung alle 3 Jahr durch sachkundigen Ingenieur

• Bauwerksbesichtigung jedes Jahr durch sachkundige Person

die in der Unterhaltungslast der Wasser- und Schifffahrtsverwaltung des

Bundes (WSV) stehen und von Bauwerken in der Unterhaltungslast des

Bundesministeriums der Verteidigung (BMVg), bei denen Bauaufgaben

nach den Richtlinien für die Durchführung von Bauaufgaben des Bundes

(RBBau) der WSV obliegen.

INSPEKTION = BAUWERKSPRÜFUNG

Overhead version English 17

Inspektion von Beschichtungen an

OWEA und Stahlwasserbauten

VV – WSV – 2101 Bauwerksinspektion

Diese VV-WSV-2101 regelt die bautechnische Inspektion von Bauwerken

• Bauwerksprüfung alle 6 Jahre durch sachkundigen Ingenieur

• Bauwerksüberwachung alle 3 Jahr durch sachkundigen Ingenieur

• Bauwerksbesichtigung jedes Jahr durch sachkundige Person

die in der Unterhaltungslast der Wasser- und Schifffahrtsverwaltung des

Bundes (WSV) stehen und von Bauwerken in der Unterhaltungslast des

Bundesministeriums der Verteidigung (BMVg), bei denen Bauaufgaben

nach den Richtlinien für die Durchführung von Bauaufgaben des Bundes

(RBBau) der WSV obliegen.

INSPEKTION = BAUWERKSPRÜFUNG

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Instandhaltung und Inspektion von Beschichtungen an

OWEA und Stahlwasserbauten

Anforderungen an das Personal im Rahmen der Qualitätssicherung

Auszug Allgemeine Grundsätze

„…je nach Bedeutung und Randbedingungen sollte bei den Bauwerken

(Bauteilen) der Prüfumfang in Anhängigkeit vom Gefährdungspotential,

der Robustheit bzw. der statisch konstruktiven Durchbildung des

Bauwerkes (Tragstruktur, Schadensprozesse, Vorankündigung im

Versagensfall), individuell festgelegt werden.“

8 W´s:

Was muss Wer, Wo, Wie, Wann, Warum in Welchem Umfang mit

Welcher Methode prüfen

= Zielsetzung

Overhead version English 19

d.h.

Visuelle Prüfung auf Risse, Blasen, Abblätterungen, etc.

um Aussagen zur Standsicherheit / Gebrauchstauglichkeit

/ Dauerhaftigkeit treffen zu können und

Reparaturmaßnahmen rechtzeitig einleiten zu können.

Overhead version English 20

Wie kann

FROSIO

dabei

unterstützen

?

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DIN EN ISO 8501 Preparation of steel substrates

NORSOK M 501 Surface preparation and protective coatings

NACE SP0176 Corrosion Control of Submerged Areas

NACE TM0194 Field Monitoring of Bacterial Growth in Oil and Gas Systems

DIN EN 15257 Competence levels and certification of cathodic protection personel

Auszug Normen, Richtlinien, Merkblätter aus dem Bereich Korrosionsschutz

DIN EN ISO 2409 Cruss-Cut Test

DIN EN ISO 20340 performance requirements for protective paint systems for offshore and related structures

NACE TM0212 Detection, Testing, and Evaluation of Microbiologically

Influenced Corrosion on Internal Surfaces of Pipelines

DIN EN ISO 4628 Evaluation of degradation of paint coatings

DIN EN ISO 2808

Determination of film thickness

DNV – RP – B401 Cathodic Protection Design

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80 h

Vermittlung von

grundlegenden Kenntnissen

vom

ganzheitlichen Korrosionsschutz

Overhead version English 23

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80 Stunden !

4 h Theoretische Prüfung

4 h Praktische Prüfung

Willkommen in der

FROSIO - Familie!

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Kann ein

FROSIO - Inspektor

augenscheinliche Schäden in

der Beschichtung

im Rahmen der Inspektion

feststellen

Ja

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Kann ein

FROSIO - Inspektor

Inspektionen mit Bewertung der

Schäden

im Sinne einer

Bauwerksprüfung

ohne zusätzliche Ausbildung

durchführen

NEIN

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Wie sehen die Anforderungen Off-Shore aus ?

Reicht ein FROSIO Lehrgang?

• HUET

• FIRST AID

• FIRE Awareness

• Working at Heights

• Off-Shore Tauglichkeit

• DIN EN ISO 9712 VT/MT/PT…..?

• Industriekletterer?

• ROV – Pilot?

• Drohnen – Pilot?

• Taucher?

Overhead version English 28

Wie sehen die Anforderungen Off-Shore aus ?

0 € ?

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Zusammenfassung:

• Die Bewertung von Schäden im Hinblick auf die Standsicherheit /

Gebrauchstauglichkeit / Dauerhaftigkeit und die Ermittlung der

Schadesnursache ist Sache des fachkundigen Ingenieurs oder

Sachverständigen

• Die Aufnahme der Schäden und erste Einschätzung nach DIN EN ISO

4628 kann durch einen FROSIO Inspektor Level III o.glw. erfolgen

• Bei Level III Inspektoren bei Fremdvergabe auf Projekte/Referenzen

und Zeugnisnummer achten (je älter umso mehr Erfahrung)

• Prüfintervalle, Prüfumfang, Methoden und Personalqualifizierung den

zu prüfenden Bauteilen anpassen

• Prüfer sollte zumindest am Anfang inspizierendes Personal einweisen

und begleiten

Overhead version English 30

Zusammenfassung:

• Inspektion und Unterhaltung beim Neubau berücksichtigen

• Genügend Reserven einplanen

• Stahl lässt sich nicht vom Korrisionsschutz trennen

• Qualität fängt bei der Planung an und hört bei der Fertigung und

Inspektion/Wartung auf

• Bei der Auswahl von fachkundigem Personal mehr auf die Erfahrung

achten als auf die “Papiere”

• Bildung eines Netzwerkes bzw. Kompetenzteams innerhalb der

Organisation

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Zusammenfassung:

• Prüfung des Korrosionsschutzes und des Stahlbaus sollte einhergehen

• Wenn Schadensursache nicht bekannt, Sonderfachleute einschalten

• Im Team arbeiten: “Praktiker & Theoretiker” müssen sich ergänzen

Frühzeitig Personal “Praktiker & Theoretiker” gemeinsam zeitgleich

ausbilden und die Bauwerke lange gemeinsam betreuen lassen

• Mehrsprachigkeit wird mehr und mehr vorausgesetzt

• Überbesetzung vermeiden und Kosten in der Inspektion vermeiden

(Bauherrenaufgabe)

Gute Inspektion und Instandhaltung ersetzt niemals eine gute Herstellung

Qualität wird nicht durch den Inpektor garantiert sondern durch eine

sorgfältige Planung und Herstellung.

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Vielen Dank !

Fragen ?