Acabado y TerminaciónPROF. ING. EDGARDO MENDOZA ALTEZ

INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN• ACABADO

o “Acabado”, es el resultado de una serie de operaciones (distintas al descrudado, blanqueo y tintura), a las que se someten los tejidos al abandonar el telar para mejorar su apariencia, tacto o comportamiento.

• APRESTOo «Apresto», Se refiere a conferir un acabado especial con compuestos

acuosos a un sustrato textil, para darle determinadas características como por ejemplo darle rigidez, estabilidad, tactosidad, impermeabilizarlo o aumentar su peso.

• TECNICAS DE ACABADOo Las técnicas de acabado son susceptibles de variaciones pero

fundamentalmente dependen de cuatro factores:

• Naturaleza de la fibra y su disposición en el hilo y el tejido.

• Propiedades físicas de la fibra (hidrofisidad, tensión, fricción, temperatura) en fases secas y húmedas.

• Capacidad absorbente del tejido con respecto a diversos preparados de acabado.

• Susceptibilidad del material a modificaciones o reacciones químicas.

CLASES DE ACABADOSCLASES DE ACABADOS

los procesos de acabado pueden dividirse en dos clase: Físicos y Químicos

Los procesos físicos o mecánicos van dese el secado sencillo sobre cilindros calentados a vapor o sobre un tensor que seca y tensa la tela, hasta calandrado, satinado, perchado.

Los métodos químicos: van desde la aplicación o precipitación de productos químicos o generando reacciones químicas .

Almidón, goma, arcilla de china, glicerina, jabones, aceites, pigmentos, tintes, ácidos, bases, enzimas, neutralizadores, etc. con la finalidad de mejorar su apariencia, cuerpo y caída.

Existen algunos acabados como los siguientes:

Físicos Químicos

chamuscado Aprestado

calandrado suavizado

sanforizado inarrugable

vaporizado antiestática

Batanado ignífugos

tundido hidrófugos

Gofrado…. Antisépticos….

ACABADOS TEMPORALES Y PERMANENTES

o Acabado durable: el acabado dura parte de la vida de la prenda.(calandrado)

o Acabados temporales o no durables: son eliminados por el lavado.(tratamiento hidrófugos).

o Acabado permanente: es aquella donde el acabado perdura al uso, desgaste, lavado e inclusive cuando el tejido ya es inservible.(calandrado more, estampado)

• Procesos de acabado transitorio(durables, no durables)o Mecánicos: calandrado, gofrado, satinado, retirado del

apresto y ensanchado.o Aprestos: almidón, goma, sulfato de magnesio.o Reblandecedores: aceites grasas, ceras, jabones,

glicerina, cloruro de magnesio.• Proceso de acabado permanentes.

o Mecánicos: batanado de la lana, perchado y tundido, encogimiento a comprensión controlada.

o Por deposición: esteres y éteres celulósicos, resinas sintéticas, goma látex, unión de tejidos y laminación plástico sobre tejido.

o Químico: mercerización, organdizado, inmunización, acabados a base de formaldehido, cloración húmeda, fijado permanente de la lana.

Clasificación de los agentes de Clasificación de los agentes de

acabadoacabado• Los agentes pueden clasificarse en los siguientes

grupos:o Compuestos grasos, de cadenas largas. (aprestos)o Resinas sintéticas.( esteres, éteres)o Derivados de las celulosas.(resinas sintéticas)o Compuestos de amonio cuaternario.

METODOS Y ACABADOS EMPLEADOS EN METODOS Y ACABADOS EMPLEADOS EN

CADA TIPO DE FIBRACADA TIPO DE FIBRA

Tratamiento del ALGODÓNTratamiento del ALGODÓN• Sus propiedades de lavado son excelentes por su resistencia a

temperaturas altas y soluciones alcalinas.• Se pueden aplicar un gran numero de acabados por su resistencia,

fortaleza y durabilidad.• Se acostumbraba a clasificar los acabados de algodón de la

siguiente manera:o Acabados puros: preparado que se da para los procesos de tintura, estampación

y suavizado, que consiste en abrir, lavar y secar la tela previamente blanqueada en forma de cuerda, procediendo durante el secado a corregir el ancho de la tela u otros defectos, posteriormente conferirle un suavizado que consiste en pasar la tela por calandrias ayudado con sustancias suavizantes.

o Acabados con «ayuda»: dependen de la presencia de pequeñas dosis de material distinto al algodón, para mejorar el aspecto en general.

o Acabado endurecido: para conferirles rigidez y cuerpo son aplicados al tejido sustancias como el almidón, arcilla china, etc. Acompañados por un suavizante, que se desprenden después del primer lavado.

o Acabados lisos: se procede a chamuscar el tejido antes del proceso de blanqueo y antes que se apliquen los procesos de acabado, se les somete a un satinado por medio de calandrias con el objeto de alisar los hilos y obturar los intersticios del tejido, preparando la base para aplicar agentes de carga y espesantes.

o Los Tratamientos químicos han permitido el desarrollo moderno de acabados en el tejidos de algodón basándose en su estabilidad química a números agentes y su reactividad.• Las operaciones normales del proceso de algodón son la siguientes:

aprestado o suavizado, vaporizado, ensanchado (rame) y calandrado.• El objeto del apresto es producir mayor consistencia, suavidad y

aumentar el cuerpo del tejido. • Según el uso de rodillo en la calandria(algodón, papel, lana , hierro)

los efectos son diferentes.• Además de los suavizantes , se pueden agregar agentes de mezcla

como ignifugantes, antienmohecedores, impermeabilizantes, etc.• Se aplican algunos métodos químicos como el mercerizado para el

aumento de brillo, en soluciones de sosa caustica, el organdizado utilizando dispersantes como: ácidos, sales disolventes celulósicos.

• El uso de éteres y esteres para la formación de capas impermeabilizadas.

• La reacción con resinas sintéticas, para evitar el excesivo arrugamiento.

o Son pocos los tratamientos especiales que se aplican a tejidos de esta fibra, por la excelente calidad.

o Uno de los primeros tratamientos es el proceso de chamuscado y tundido, de esta manera se elimina las fibras salientes y vellosidades obteniendo una superficie limpia y lustrosa.

o El tejido después del blanqueo y tintura se somete a operaciones de humectación, satinado, paso de la calandria. beetle.

o El paso por el beetle es importante por que cierra los intersticios de la tela y produce un alisamiento, brillo y tacto suave.

o El lino puede ser acabado con algunos tratamientos especiales como impermeabilización y encogimiento comprensivo.

o Una de las grandes desventajas es la facilidad con que se arrugan.

Tratamiento del LINOTratamiento del LINO

Tratamiento del RAYÓNTratamiento del RAYÓN• Llamado también seda artificial.• Su tenacidad es mayor al algodón, se reduce cuando se humedece

al mismo tiempo se produce hinchamiento.• Es susceptible al ataque químico.• Se debe someter al rayón a un mínimo de tensión ya sea en

estado húmedo o seco.• Tejidos compuestos por 100% rayón deben operarse al ancho en

jiggers y foulares.• El trata miento consiste en desencolar el tejido, luego efectuar un ligero

descrudado, utilizando jabón o carbonato de sódico, seguido de un lavado, se elimina el exceso de agua por succión al vacío a lo ancho, y el secado se realiza sobre un rame, cuidando las sobretensiones.

• Para el acabado también se usan calandrias ligeras (3), que son de fieltro de lana y papel y la del medio de acero a una ligera presión par acentuar el brillo.

• Los tejidos de rayón no son aprestados con agentes de carga e incluso cuando se aplican suavizantes se debe tener cuidado con el deslizamiento de los hilos del tejido.

• En el acabado del rayón se debe permitir un encogimiento adecuado y controlado para evitar las distorsiones.

Tratamiento de la LANATratamiento de la LANA• Posee propiedades termostáticas, suavidad, poco peso,

gran elasticidad y fácil fieltrado.• En el proceso de acabado se utilizan tres factores: calor,

humedad y comprensión.• para su rigidez se usa goma o dextrina.• Para el fijado permanente se usa sistemas como: Crabbing,

vaporizado, decatizado, batanado.• El fijado crabbing, elimina las deformaciones del tejido

relieves, arrugas y ondulaciones.• El batanado se realiza mediante fricción, calor y humedad

obteniendo una compacidad.• Decatizado permite un cambio en sus propiedades para la resistencia

al agua.

• De la lana pueden fabricarse dos tipos de hilos una de fibras largas (estambres) y otra de longitud variable(laneria).

• Estambres:o La primera fase de acabado de estambres consiste en el fijado pasando el

tejido por agua caliente y arrollandolo bajo tensión a un rodillo.o El calor, la humedad y la presión proporcionan el fijado permanente

evitando arrugas y marcas.o Una segunda etapa es el desengrasado, produciéndose un encogimiento,

dando como resultado un tejido mas compacto.o El secado se efectúa en el rame, dejando a la anchura deseada. o El tercer paso es el cepillado y hacer que los hilos queden

perpendiculares a la superficie, acompañado de un vaporizado.o El vaporizado facilita la operación de tundido para lograr superficie lisa y

limpia.o Por ultimo se efectúa un decatizado para mantener sus dimensioneso Finalmente se procede al prensado para conferirle brillo y suavidad.

• Laneríao El acabado en lanería se divide en húmedos y secos.o La fase húmeda son el fijado, desengrasado, carbonizado, batanado,

decatizado húmedo, blanqueo y secado.o La fase de tratamientos en seco comprende el cepillado, vaporizado,

humedecido, tundido, decatizado, perchado, prensado, ensanchado, etc.• Acabado de pañete(fino acabado de tela).• Acabado aterciopelado.• Acabado de mantas.

Tratamiento del SEDATratamiento del SEDAo La mas valiosa de las fibras, por su brillo, tacto, elevada resistencia al

tracción, suavidad y blancura.o Se obtiene un blanco perfecto si la serícina ha sido completamente

eliminada.o Para conferirle crujido se aplica soluciones de acido fórmico, acido

acético o acido lácteo a concentraciones controladas.o El secado se hace sin conferirle tensión.o Se procede a el ensanche en el rame provisto de un vaporizador.o El suavizado se efectúa el foulard antes de entrar al rame.o Para acabados rígidos se aplica aprestos como goma, dextrina,

almidón, aplicando al reverso de la tela, mediante el sistema de pulverizado.

• Tratamiento del TERCIOPELOS• Tratamiento del GENEROS DE PUNTO• Tratamiento del ENCAJES• Tratamiento del RAYÓN ACETATO