Inventor 9 Apostila Tutoriais

8/6/2019 Inventor 9 Apostila Tutoriais

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Autodesk Inventor

9

Tutoriais

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Tutoriais

ÍNDICE

Tutorial 01......................................................................................................................... 01

Tutorial 02......................................................................................................................... 05

Tutorial 03......................................................................................................................... 11

Tutorial 04......................................................................................................................... 15

Tutorial 05......................................................................................................................... 21

Tutorial 06......................................................................................................................... 27

Tutorial 07......................................................................................................................... 31

Tutorial 08......................................................................................................................... 38

Tutorial 09......................................................................................................................... 49

Tutorial 10......................................................................................................................... 53

Tutorial 11......................................................................................................................... 62

Tutorial 12......................................................................................................................... 66

Tutorial 13......................................................................................................................... 72

Tutorial 14......................................................................................................................... 78

Tutorial 15......................................................................................................................... 84

Tutorial 16......................................................................................................................... 91

Tutorial 17........................................................................................................................ 102

Tutorial 18........................................................................................................................ 109

Tutorial 19........................................................................................................................ 115

Tutorial 20........................................................................................................................ 121Tutorial 21........................................................................................................................ 126

Tutorial 22........................................................................................................................ 142



Autodesk Inventor – Tutoriais

Suporte Técnico 0800-152550 www.mapdata.com.br [email protected]

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Tutorial 01

Após o término deste tutorial o usuário terá aprendido à:

• Desenhar um esboço simples (Sketch)• Colocar Constraints (Restrições geométricas)• Dimensionar um esboço (General Dimension)• Criar feature de Extrusão (Extrude)• Criar feature de Furos (Holes)





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1 – Para iniciar o tutorial, primeiramente clique no botão “New” ( ) na barra de ferramentas “Standard”.No quadro de diálogo dê um duplo clique na Template “Curso_Inventor.IPT” (criada no tutorial 1).

2 – Desenhe a sketch (esboço) abaixo, e adicione as dimensões e restrições (constraints) necessárias.

3 – Coloque restrição “Equal” ( ) entre os arcos, pois eles possuem a mesma dimensão e restriçãocolinear ( ) entre as duas linhas horizontais (que fazem tangência aos arcos). Dimensione conformemostrado na figura abaixo, utilizando a ferramenta “General dimension” ( ).

4 - Finalize a “Sketch” clicando no botão “Return from 2D sketch to part” ( ). Posicione a vista deforma isométrica, para isso clique com o botão direito do mouse e selecione “Isometric View”.







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8 - Utilizando o comando “Hole” ( ), crie dois furos roscados nos pontos criados anteriormente. Paradefinir os parâmetros dos furos roscados, preencha as opções do quadro de diálogo conforme dados queseguem abaixo.

Parâmetros dos Furos Roscados:

Termination: DistanceProfundidade da rosca: 15mmTool Geometry: Tapped e Full DepthThread Type: ISO Metric profileNominal Size: 6mmPitch: M6x1

Angle: 120

9 - Utilizando novamente o comando “2D Sketch” ( ), crie uma nova Sketch na face superior domodelo, conforme figura abaixo (da esquerda). Crie um círculo utilizando como centro, o centro do arco jáexistente. Adicione a dimensão do círculo (10mm).

10 - Selecione o comando “Extrude” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção “All”. A opção “Cut” ( ) deve estar acionada.

PRONTO! Nosso tutorial está concluído.....

Salve o arquivo como TUTORIAL_1.IPT, no diretório C:\curso inventor





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Tutorial 02


• Desenhar um esboço simples (Sketch)• Desenhar uma linha de centro• Colocar Restrições (Constraints)• Dimensionar um esboço• Utilizar a ferramenta Mirror Sketch• Criar feature de Extrusão (Extrude)• Criar feature de Furos (Holes)• Utilizar a ferramenta de criação de planos (Work Plane)• Utilizar a ferramenta Mirror Feature• Criar arredondamentos (Fillets)





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1 – Inicie um novo arquivo IPT utilizando como template “Curso_Inventor.IPT” (criada no tutorial 1).

2 - Desenhe a sketch (esboço) abaixo. Note que, a medida em que a Sketch é desenhada, automaticamenteo Inventor adiciona algumas restrições geométricas.

3 – Adicione uma restrição de colinearidade ( ) entre as duas linhas verticais (da esquerda). Apósadicionar a restrição pressione a tecla ESC para sair do comando.

4 – Pressione o botão direito do mouse e escolha a opção “Show All Constraints”, o software exibirá todas asrestrições geométricas (constraints) dos objetos. Para exibir somente as restrições de um determinadoobjeto, clique no botão “Show Constraints” ( ) e selecione o objeto desejado. Para deletar umarestrição indesejada, clique sobre a restrição com o botão esquerdo do mouse e com o botão direito domouse escolha a opção “Delete”. Para ocultar as restrições, clique com o botão esquerdo do mouse eescolha “Hide All Constraints”.

Note que diversas restrições foram adicionadas automaticamente, verifique se todas as restrições

necessárias existem: linhas horizontais ( ), linhas verticais ( ), tangências ( ) entre o arco e as duas

linhas horizontais e finalmente a restrição de colinear ( ).5 – Selecione a linha horizontal, ela deve mudar de cor, e na barra de ferramentas “Standard” altere de

“Normal” para “Centerline. Observe que a linha muda sua forma de representação.





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6 – Utilizando o comando “Mirror” da barra de ferramentas Sketch, com a opção “Select” ativada, selecionetodos os objetos que sejam contínuos. Ative a opção “Mirror line” e selecione a linha de centro, clique naopção “Apply” e depois “Done”. Os objetos selecionados com a opção “Select”, são espelhadosautomaticamente.

7 – Adicione as dimensões conforme mostrado na figura abaixo, utilizando a ferramenta “General dimension” ( ).

Para adicionar uma dimensão, selecione a linha e automaticamente o Inventor irá atribuir uma dimensão àela, para dimensionar um arco basta selecioná-lo, que o inventor entende que há um arco, as dimensõesque são perpendiculares à linha de centro são simétricas, ao mudar o valor das mesmas, a mudança ocorresimetricamente. Para alterar o valor de uma dimensão, clique duas vezes no texto da mesma. Como estapeça foi espelhada, ao mudarmos o valor do raio do arco o outro arco assumirá a mesma dimensão.Mude para “Isometric View” clicando com o botão direito do mouse e selecionando do menu. Depois cliquenovamente com o botão direito do mouse e selecione “Finish Sketch”.

8 - Observe que no lugar da barra de ferramentas “Sketch” surge agora a barra de ferramentas “Features”.

Selecione o ícone “Extrude” ( ).

Com o botão “Profile” pressionado, selecione os dois lados da geometria, como esta será a primeiraextrusão, você só poderá utilizar a opção “Join”. No campo “Extents” selecione a opção “Distance” e entrecom um valor de 15mm. Clique no botão OK para concluir o comando.





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9 – Uma “Sketch” ou Extrude pode ser editado a qualquer momento. Para editar o “extrude”, selecione o “extrude1” no “browser” e então clique com o botão direito do mouse e selecione a opção “Edit Feature”, acaixa de diálogo “Extrude” reaparece. Para editar a “Sketch”, clique no “+” ao lado do “extrude1”, entãoselecione a “sketch1” e pressione o botão direito do mouse, então selecione “Edit Sketch”. Com isto, pode-sealterar as dimensões do esboço ou até mesmo a sua forma. Depois de editar a “Sketch”, clique com o botãodireito e selecione “Finish Sketch”.

10 – Após concluída a extrusão, clique no botão “2D Sketch” ( ) e selecione a face superior do

modelo. Para acessar o comando “New Sketch”, pode-se também clicar com o botão direito do mouse eselecionar a opção “New Sketch”, ou simplesmente digite a letra “S” e selecione a face desejada.

11 - Utilizando o comando “Point Hole Center” ( ), crie um ponto na face e dimensione conforme

indicado abaixo. Utilizaremos esse ponto para posicionar um furo. Selecione o botão “Return” ( )para finalizar a “Sketch”.

12 - Selecione o comando “Hole” ( ), e configure o quadro de diálogo conforme figura abaixo.





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13 - Através do comando “Fillet” ( ) na barra de ferramentas “Part Features”, crie arredondamentos de10mm nas 2 arestas conforme figura abaixo.

14 – Crie uma nova Sketch, para isso clique no botão “2D Sketch” ( ) e selecione a face superiordo modelo. Crie um círculo, utilizando como centro, o centro do arco já existente (ver figura). Adicione adimensão de 10mm.

15 – Utilize o comando “Extrude” ( ), selecione o círculo e, no campo “Extents”, escolha a opção “All”. A

opção “Cut” ( ) deve estar acionada.





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16 - Utilizando o comando “Work Plane” ( ) crie um plano paralelo à face em destaque, para isso,clique com o botão esquerdo do mouse sobre a face de referência e mantenha pressionado, movendo ocursor para o lado interno do modelo, solte o botão e digite no quadro “Offset” uma distância de –25 mm.

17 - Selecione a ferramenta “Mirror Feature” ( ) na barra de ferramentas “Features”, será mostrado oquadro de diálogo “Mirror Pattern”. Selecione o furo, depois selecione a seta “Mirror Plane” e indique oplano. Pressione Ok.

18 - Desligue a visibilidade do plano, selecione o “Work Plane “ no browser e então clique com o botãodireito e desligue “Visibility”.







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Tutorial 03

Após o término deste tutorial, o usuário terá aprendido à:

• Criar feature de revolução (Revolve)• Criar feature chanfro (Chamfer)• Editar uma Sketch• Utilizar a ferramenta Hole (furo) sem necessitar posicionar um ponto de furo





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1 - Inicie um novo arquivo IPT utilizando como template “Curso_Inventor.IPT”.

2 - Desenhe a sketch (esboço) abaixo. A medida que a sketch estiver sendo desenhada, já adicione asrestrições de paralelismo (ver primeira figura 01). Após desenhada a Sketch, adicicione as dimensõesnecessárias.

(Figura 01)

OBS.:- Verifique se todas as linhas que definem o canal, estejam com restrição de paralelismo.- A linha que determina o centro da polia, deve ser do tipo Centerline.- Verifique se todas as linhas do “fundo” e do “topo” do canal estão com restrições de colinearidade.- A linha utilizada para cotar o ângulo de 22.5 graus (determina a simetria do canal) deve ser do tipo

Construction (linha de construção).





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3 - Selecione o comando “Revolve” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção “Full” (360º). Como o eixode revolução foi construído com uma linha do tipo “Centerline” e existe somente um perfil fechado, não énecessário selecionar nenhum objeto para esse comando, caso isso não aconteça, pressione o botão

“Profile” e selecione a “Sketch”, depois pressione o botão “Axis” e selecione o eixo. Certifique-se que asopções “Join” e “Full” estejam selecionadas. Pressione o botão “Ok”.

4 – Utilizando o comando “Chamfer” ( ), crie um chanfro na polia utilizando os dados da figura abaixo.

5 - Vamos modificar a “Sketch”, selecione a “Sketch1” no “browser” e então clique com o botão direito eescolha “edit sketch”.

6 - Selecione a linha de centro, então clique com o botão direito e escolha “Delete” para apagá-la, algumasdimensões também serão removidas, não se preocupe com elas no momento. Pressione o botão direito,selecione “Finish Sketch”, será mostrada uma mensagem de erro, selecione o botão “Accept”.

Distance and Angle

Face

Edge





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7 – A mensagem de erro surgiu porque o Inventor não conseguiu reconstruir a feature de revolução, devidoa exclusão do eixo de revolução. Para corrigir esse problema, selecione a feature “Revolution1” no browser ecom o botão direito escolha “Edit Feature”.

8 - A caixa de diálogo “Revolve” aparecerá, então selecione o botão “Axis” e indique o novo eixo derevolução conforme a figura abaixo . Será mostrado um preview da revolução, selecione o botão Ok paraconcluir o comando.

9 – Após concluída a correção do modelo, criaremos agora um furo, para isso, Selecione esta face mostradana figura abaixo e pressione botão direito do mouse e escolha “New Sketch”. Logo em seguida, pressionenovamente o botão direito e escolha “Finish Sketch”. Estas operações foram executadas somente para obter

o centro do diâmetro menor da polia.

10 - Selecione a ferramenta “Hole” ( ) e então selecione o ponto na face da peça, configure os dados dofuro: No campo “Termination” selecione “Through All” , mude o diâmetro do furo para 20mm. Pressione Ok.

PRONTO! Nosso tutorial está concluído..... Salve o arquivo como TUTORIAL_03.IPT.

Axis





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Tutorial 04

Após o término deste tutorial o usuário terá aprendido a:

• Utilizar a ferramenta “look At”.• Criar um esboço para uma feature “Rib” • Utilizar a ferramenta “Rib” • Utilizar a ferramenta “Circular Pattern” • Utilizar a ferramenta “Rectangular Pattern” • Utilizar a ferramenta “chamfer” com distâncias iguais.• Editar um “fillet” • Utilizar a opção “loop” do comando “fillet”





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1 – Inicie um novo arquivo IPT utilizando como template “Curso_Inventor.IPT”.

2 – Desenhe a Sketch abaixo.

3 – Finalize a Sketch e selecione o comando “Extrude” ( ), no campo “Extents” escolha a opção “Distance” e entre com uma altura de extrusão de 10mm.

4 - Crie uma nova Sketch, para isso clique no botão “2D Sketch” ( ) e selecione a face superior domodelo. Crie um círculo ( ) e adicione as dimensões conforme figura.

5 – Finalize a Sketch e utilizando o comando “Extrude” ( ), selecione o círculo e, no campo “Extents”,escolha a opção “Distance” e entre com uma altura de extrusão de 40mm. A opção “Join” deve estar

acionada.





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6 - Utilizando o comando “Work Plane” ( ) crie um plano paralelo à face em destaque, para isso, cliquecom o botão esquerdo do mouse sobre a face de referência e mantenha pressionado, movendo o cursorpara a direita, solte o botão e digite no quadro “Offset” uma distância de -50 mm.

7 – Utilizando o comando “2D Sketch” ( ) crie uma nova Sketch no plano criado.

8 - Selecione o comando “Look At” ( ) e então selecione o plano indicado (na figura esquerda abaixo)

ou qualquer outra face que seja paralela a este plano. Sua visualização deverá ser conforme figura abaixo dadireita.

9 - Utilizando a ferramenta “line” ( ), crie e dimensione uma linha diagonal conforme mostrado na figuraabaixo.

10 - Selecione a ferramenta “Rib” ( ) na barra de ferramentas “Features”, na caixa de diálogo, selecione obotão “Profile” e em seguida a linha diagonal, entre com o valor de 3mm no campo “thickness” (espessura),

será mostrado um preview da nervura. Selecione o plano de criação como sendo “meio à meio”, entãoespecifique o tipo de nervura em “Extents”. Pressione Ok.





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11 - Selecione a ferramenta “Circular Pattern” ( ) na barra de ferramentas “Features”, na caixa de diálogo

“Circular Pattern” informe como “Features” ( ) a nervura criada no passo anterior, selecione o botão “Rotation Axis” e selecione o cilindro como eixo de rotação, depois de selecionados estes dois objetos altereo valor da caixa “Count” para 4 e mantenha “Angle” como 360deg. Pressione o botão Ok.

12 - Utilizando o comando “2D Sketch” ( ), crie uma Sketch na face superior do corpo quadrado,conforme figura abaixo. Crie um círculo e adicione as dimensões necessárias. Finalize a Sketch.

13 - Selecione o comando “Extrude” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção “All”. A opção “Cut”

( ) deve estar acionada.

14 - Utilizando a ferramenta “Rectangular Pattern” ( ) na barra de ferramentas “Features”, crie cópias dofuro, para isso siga o seguinte procedimento: ao abrir a caixa de diálogo “Rectangular Pattern” selecione ofuro criado no passo anterior, em “Direction 1” pressione o botão ( ) e então selecione uma aresta parainformar o primeiro sentido das cópias, em “Direction 2” pressione o botão ( ) e então selecione umaaresta para informar o segundo sentido das cópias, nos campos “Count” (quantidades de cópias), nas duas

direções, entre com o valor 2 e em “Spacing” (espaçamentos entre as cópias) entre com o valor 70mm.Caso as direções não estejam corretas, altere-as selecionando os botões “Flip” ( ) para cada direção.Pressione o botão Ok.

Direction 1Direction 2

Feature





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15 - Utilizando novamente o comando “2D Sketch” ( ), crie um nova Sketch na face superior docorpo circular, conforme figura abaixo. Crie um círculo, utilizando como centro o centro do círculo jáexistente (projetado). Adicione a dimensão do círculo (40mm).

16 - Selecione o comando “Extrude” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção “All”. A opção “Cut”

( ) deve estar acionada.

17 – Com o comando “Fillet” ( ), crie quatro arredondamentos no modelo. Selecione as linhas verticaisdos quatro cantos (rotacione a peça para selecionar a linha que está atrás), entre com o valor do raio15mm, clicando no campo onde inicialmente está o valor 2mm. Será mostrado um preview, pressione OK.

18 – Faça um chanfro no perfil utilizando a ferramenta “Chamfer” ( ). Pressione o botão “equal distance” e

selecione a aresta (edge) indicada, atribua “distance” para 2 mm, pressione Ok.Edge





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19 – Selecione a feature “Fillet1” no browser, clique com o botão direito do mouse sobre ela e selecione aopção “Edit Feature”.

20 – Após ativado o comando, é mostrado a caixa de diálogo “Fillet”, clique com o mouse onde está escrito “Click to add”, então selecione a opção “Loop”, selecione então onde está indicado com a seta 1, serámostrado um preview do “Fillet” arredondando a parte inferior do cilindro e a parte inferior das nervuras,atribua a distância para 2 mm. Clique novamente na mensagem “Click to add” para adicionar mais um

“Fillet”, então selecione a opção “loop” , de tal forma que no preview apareça as linhas verticais ehorizontais que interceptam o cilindro nas quatro nervuras. Altere o valor para 2 mm. Pressione Ok.

21 - Desligue a visibilidade do plano de trabalho.



1 2





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Tutorial 05


• Criar planos paralelos• Criar linhas auxiliares e utilizá-las para criar geometrias• Utilizar a ferramenta “Extrude” com a opção “Mid Plane” • Utilizar o comando Shell





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2 – Desenhe a Sketch abaixo.

3 – Mude para “Isometric View” e extrude o perfil com uma altura de 12mm.

4 - Crie uma nova Sketch na face superior do modelo. Crie um círculo e adicione a dimensão conformefigura.

5 - Extrude o perfil com uma altura de 60mm.





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6 - Utilizando o comando “Work Plane” ( ) crie um plano paralelo à face em destaque, para isso, cliquecom o botão esquerdo do mouse sobre a face de referência e mantenha pressionado, movendo o cursorpara o lado inferior do modelo, solte o botão e digite no quadro “Offset” uma distância de –30 mm.

7 - Utilizando o comando “2D Sketch” crie uma nova Sketch, selecionando o plano criado anteriormente.

8 – Com o comando “Project Geometry” ( ), projete a aresta circular do corpo cilíndrico para a sketchcorrente.

9 - Selecione o comando “Look At” ( ) e então selecione o plano indicado (na figura esquerda abaixo)

ou qualquer outra face que seja paralela a este plano. Sua visualização deverá ser conforme figura abaixo dadireita.

10 - Crie um círculo e então desenhe uma linha de construção, do centro do círculo projetado ao centro docírculo desenhado. Dimensione como indicado.





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11 - Finalize a Sketch e selecione o comando “Extrude” ( ), no campo “Extents” escolha a opção “Distance” e entre com uma altura de extrusão de 50mm. Obs.: Essa extrusão deverá ser feita utilizando aopção Middle (pelo meio).

12 – Crie uma nova “2D Sketch” selecionando o mesmo plano de trabalho utilizado anteriormente.

13 - Com o comando “Project Geometry” ( ), projete as arestas circulares dos corpos cilíndricos para asketch corrente.

14 – Crie duas linhas paralelas e adicione as restrições e dimensões necessárias.

15 - Finalize a Sketch e selecione o comando “Extrude” ( ), no campo “Extents” escolha a opção “Distance” e entre com uma altura de extrusão de 30mm. Obs.: Essa extrusão deverá ser feita utilizando aopção Middle (pelo meio).





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16 - Através do comando “Fillet” ( ), crie arredondamentos de 12mm nas 2 arestas conforme figuraabaixo.

17 - Aplique um “Shell” ( ) no modelo , excluindo a face selecionada, para isso selecione o botão “RemoveFaces’ e indique a face conforme figura abaixo. Atribua a espessura do “Shell” para 2mm e utilize a opção

“Inside” (para dentro).

18 - Crie uma nova sketch no plano indicado, utilizando os centros dos raios para desenhar dois círculos,depois desenhe as linhas e utilize a opção “Trim” para cortar a parte interna dos círculos, adicione asrestrições e dimensões necessárias.

19 - Utilize o comando “Extrude” e selecione o oblongo criado anteriormente, no campo “Extents”, escolha a

opção “All”. A opção “Cut” ( ) deve estar acionada.





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20 – Adicione um chanfro na aresta indicada, com uma distância de 2mm.

21 - Utilizando novamente o comando “2D Sketch”, crie um nova Sketch na face superior do corpo circularmaior, conforme figura abaixo. Finalize a “Sketch” e crie um “Hole” utilizando como centro o ponto centralda Sketch. O diâmetro do furo será de 40mm.

22 – Repita o mesmo procedimento anterior para criar um furo concêntrico ao diâmetro menor. O diâmetrodo furo será de 25mm.

23 – Utilizando o comando “Fillet”, crie arredondamentos de 2mm em todas as faces do corpo de ligação dos

dois cilindros, escolha a opção “Loop”.







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Tutorial 06


• Desenhar um esboço simples• Colocar Constraints• Dimensionar um esboço• Utilizar a ferramenta “Extrude” com a opção “join” • Utilizar a ferramenta “Extrude” com a opção “cut” • Utilizar as ferramentas de furo “Hole” • Utilizar a ferramenta “Chamfer”.





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2 – Desenhe a Sketch abaixo colocando as devidas restrições e cotas.

3 – Finalize a Sketch e selecione o comando “Extrude” ( ), no campo “Extents” escolha a opção “Distance” e entre com uma altura de extrusão de 20mm.

4 - Crie uma nova Sketch, para isso clique no botão “2D Sketch” ( ) e selecione a face indicada no

modelo. Crie dois retângulos ( ) , suas devidas restrições e adicione as cotas conforme a figura.

5 – Finalize a Sketch e utilizando o comando “Extrude” ( ), selecione os dois retângulos que serãoutilizados como ferramentas de corte. No campo “Extents” escolha a opção “All”. A opção “Cut” deve estaracionada.





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6 - Crie uma nova Sketch, sobre a face indicada na figura abaixo.

7 – Finalize a sketch e utilize o comando Hole ( ) para acrescentar um furo com rosca na peça.Ligue a opção “Tapped” e “Full Depth” e escolha o tipo de rosca “ANSI Metric M Profile”.Em “Nominal Size” escolha 8 para diâmetro da rosca e “Pitch = M8x1.25”.

8 - Crie uma nova Sketch na face indicada. Crie um círculo ( ) e adicione as dimensões conforme figura.

9 – Finalize a Sketch e utilizando o comando “Extrude” ( ), selecione o circulo. No campo “Extents” escolha a opção “All”. A opção “Cut” deve estar acionada.





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10 - Chanfer o perfil utilizando a ferramenta “Chamfer” ( ). Pressione o botão “equal distance” e selecionea aresta (edge) indicada, atribua “distance” para 5 mm, pressione Ok.


Salve o arquivo como TUTORIAL_06.IPT, no diretório C:\curso inventor.





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Tutorial 07

Após o término deste tutorial o usuário estará apto a:

• Criar eixos de trabalho• Criar um plano entre dois eixos de trabalho• Trabalhar com parâmetros dimensionais• Utilizar o recurso do Microsoft Excel para trabalhar com parâmetros dimensionais





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IMPORTANTE: TENTE ADICIONAR AS DIMENSÕES EXATAMENTE NA SEQUÊNCIA DO TUTORIAL, ISSO ÉMUITO IMPORTANTE PARA A ELABORAÇÃO DA TABELA.

1 - Inicie um novo arquivo IPT utilizando como Template “Curso_Inventor.IPT”.

2 - Desenhe a sketch abaixo. A medida que a sketch estiver sendo desenhada, já adicione as restrições detangência. Após desenhada a Sketch, adicione as dimensões e restrições necessárias. Obs.: Adicionarrestrição de tangência entre as linhas e arcos, restrição de concentricidade entre os arcos maiores erestrição de Horizontal entre os centros dos arcos.

Sequência das dimensões:1ª cota = Raio 32mm (d0)2ª cota = Raio 17mm (d1)3 ª cota = Entre centros 96mm (d2)

3 - Selecione o comando “Extrude” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção “Distance”. Entre com umadistância de 14mm (d3).

4 - Crie uma nova “sketch” no plano indicado, então desenhe um círculo no ponto que automaticamente foicriado (centro dos arcos), NÃO DIMENSIONE O CÍRCULO, coloque uma restrição “equal” entre o círculo e o raioexterno da peça.

5 – Finalize a Sketch, selecione o comando “Extrude” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção

“Distance”, entre com uma distância de 19mm (d5). A opção “Join” ( ) deve estar acionada.





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6 - Utilizando novamente o comando “2D Sketch”, crie um nova Sketch na face superior do corpo circular,conforme figura abaixo. Crie um círculo, utilizando como centro o centro do círculo já existente (projetado).

Adicione a dimensão do círculo 40mm (d7).

7 - Selecione o comando “Extrude” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção “All”. A opção “Cut” ( )deve estar acionada.

8 - Rotacione o modelo e, utilizando o comando “2D Sketch”, crie uma nova Sketch na face inferior,conforme figura da esquerda abaixo. Após criada a Sketch, desenhe dois círculos, utilizando como centro o

mesmo centro dos arcos projetados na Sketch. Adicione aos círculos uma restrição “Equal” entre eles edimensione somente um deles com diâmetro de 14mm (d10).

9 – Extrude os círculos utilizando o comando “Extrude” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção “All”. A

opção “Cut” ( ) deve estar acionada.





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10 - Através do comando “Fillet” ( ), crie arredondamentos de 3 mm nas 2 arestas conforme figuraabaixo. Obs.: Selecione os dois arcos e crie os fillets de uma única vez (d13).

11 - Adicione mais arredondamentos de raio 3 mm com o comando fillet, com a opção “loop” selecionada,então selecione as linhas indicadas, selecione os dois arcos e execute o comando de uma única vez (d14).

12 - Crie dois eixos no centro dos furos, utilizando a ferramenta “Work Axis” ( ) na barra de ferramentas

“features”, selecione os furos e confirme para criar os eixos.

13 - Crie um plano que passe pelos dois “Work Axis”, para isso selecione a ferramenta “Work Plane” ( ) eem seguida selecione os dois eixos.





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14 – Crie uma Sketch no plano criado anteriormente, desenhe um círculo e adicione as dimensõesnecessárias. Obs.: Para adicionar a dimensão de 32mm, é necessário projetar a aresta do corpo cilíndrico.

Sequência das dimensões:1ª cota = 11mm (d15)2ª cota = 32mm (d16)3 ª cota = Diâmetro 14mm (d17)

15 – Finalize a Sketch e então selecione a ferramenta “Extrude”, configure “Extents” como “All”. Utilize a

opção “Middle” ( ) como sentido de extrusão, selecione também a opção “Cut”. Tire a visibilidade dos

Work Axis e do Work Plane.

16 – No menu Tools selecione o comando “Create iPart”.

A caixa de diálogo abaixo (esquerda) é exibida, vamos então adicionar algumas dimensões (veja a listaabaixo da figuras), de forma que a tabela fique conforme a figura abaixo (direita). Para adicionar umadimensão, selecione-a do lado esquerdo da caixa, em seguida selecione o botão em forma de flecha dupla,ou dê um duplo clique sobre ela.

Da Extrusion1 = Selecione as dimensões de valores 32mm, 17mm e 96mm.Da Extrusion2 = Selecione a dimensão de valor 19mm.Da Extrusion3 = Selecione a dimensão de valor 40mm.Da Extrusion5 = Selecione a dimensão de valor 32mm.

A tabela deve ficar conforme figura abaixo:





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17 – Conclua o comando clicando no botão OK. Observe que no Browser surgiu uma nova ícone, a ícone “Table”. Selecione o botão direito do mouse sobre a ícone “Table” e então escolha “Edit via Spread Sheet”.

18 – O programa Microsoft Excel será inicializado, abrindo uma planilha já preenchida com os dadosinseridos na tabela criada anteriormente, utilizando o comando “Create iPart”. Complete a planila conforme

figura abaixo, salve e fecha a planilha. Finalize o Excel.

19 – Selecione o botão direito do mouse sobre a ícone “Table” e então escolha “Edit Table”.

20 - Observe que o que foi preenchido no Excel, passou para a tabela . Selecione a aba “Suppression” eadicione as features “Extrusion4”, “fillet2” e “Extrusion5”, para isso utilize o duplo clique.

21 – Na última linha da tabela (3), altere o campo onde está “Compute” para “Suppress” (Suppress deve serescrito exatamente conforme aparece na tabela abaixo, respeite as letras maiúsculas e repetidas).





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22 – Selecione agora a aba “Other”. Dê um clique na chave que há do lado esquerdo da palavra “modelo”,surgirá o número 1. Esta será a chave primária dos modelos. Selecione o botão “OK” na caixa de diálogo.

23 – No menu Tools selecione o comando “Parameters”.

Substitua as variáveis na tabela conforme figura abaixo:RM = deve corresponder à dimensão de equação igual a 32 mmRMN = deve corresponder à dimensão de equação igual a 17DC = deve corresponder à dimensão de equação igual a 96

ASE = deve corresponder à dimensão de equação igual a 19DF = deve corresponder à dimensão de equação igual a 40COR = deve corresponder à dimensão de equação igual a 32

Por exemplo: Substitua o valor que está na coluna “Parameter Name” (d0) por RM. Feche o quadro “Parameters” clicando no botão Done.

24 - Selecione o botão direito do mouse sobre o “modelo dobro” e então selecione “Compute Row”.

PRONTO! Nosso tutorial está concluído... Salve como TUTORIAL_07.IPT, no diretório C:\curso inventor





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Tutorial 08

Neste tutorial modelaremos um eixo utilizando os comandos:

• Circle, General Dimension, Line, polygon.• Extrude, Fillet, Imate, Ipart.





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1 – Para iniciar o tutorial, primeiramente clique no botão “New” ( ) na barra de ferramentas “Standard”.No quadro de diálogo dê um duplo clique na template “Curso_Inventor.IPT”.

2 - Utilizando o comando “Circle”, desenhe um círculo e dimensione com um diâmetro de 36mm.

3 - Selecione o comando “Extrude” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção “Distance”. Entre com umadistância de 10mm.

4 - Após concluída a extrusão, clique no botão “2D Sketch” ( ) e selecione a face superior do

modelo. Para acessar o comando “New Sketch”, pode-se também clicar com o botão direito do mouse eselecionar a opção “New Sketch”, ou simplesmente digite a letra “S” e selecione a face desejada.

5 - Dimensione conforme indicado abaixo, adicione também uma restrição “Horizontal” ( ) entre os dois

centros. Selecione o botão “Return” ( ) para finalizar a “Sketch”.





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6 - Utilizando o comando “Extrude” ( ), selecione o círculo e, no campo “Extents”, escolha a opção “Distance” e entre com uma altura de extrusão de 40mm. A opção “Join” deve estar acionada.

7 - Utilizando novamente o comando “2D Sketch”, crie um nova Sketch na face do corpo maior, conformefigura abaixo.

8 - Utilizando o comando “Circle” desenhe o círculo conforme figura abaixo, no centro da peça, e dimensionecom o comando “General Dimension”.

9 - Utilizando o comando “Extrude” ( ), selecione o círculo e, no campo “Extents”, escolha a opção “Distance” e entre com uma altura de extrusão de 45mm. A opção “Join” deve estar acionada.





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10 - Selecione o botão “Zoom Window” ( ) para aproximar a geometria da figura abaixo.

11 - Selecione o botão “Sketch” e crie a “Sketch” na face indicada abaixo (figura esquerda). Utilize ocomando “Look At” e selecione a mesma face utilizada para criar a Sketch (figura direita).

12 - Desenhe duas linhas e adicione as dimensões necessárias, conforme figura abaixo.

13 - Utilize o comando “Extrude” para cortar as duas seções indicadas na figura abaixo. Depois de selecionar

as duas seções, selecione o botão “Cut” ( ) na caixa de diálogo e indique uma altura de 7mm. Confira adireção, deve estar no sentido interno da peça.





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14 - No “Browser” pressione com o botão direito do mouse sobre a “feature” “Extrusion 4” e então selecionea opção “Suppress Features”.

15 - Selecione o botão “Zoom Window” para aproximar a geometria da figura abaixo.

16 - Selecione o botão “Sketch” e crie uma “Sketch” na face indicada abaixo (figura esquerda). Utilize ocomando “Look At” e selecione a mesma face utilizada para criar a Sketch (figura direita).





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17 - Utilizando o comando “polygon” ( ) desenhe um sextavado no centro do círculo e dimensione com ocomando “General Dimension”.

18 - Utilize o comando “Extrude” para extrudar o sextavado com uma altura de 10mm.

19 - No “Browser” pressione com o botão direito do mouse sobre a “feature” “Extrusion 5” e então selecionea opção “Suppress Features”.

20 - Selecione o botão “Zoom Window” para aproximar a geometria da figura abaixo.

21 - Selecione o botão “Sketch” e crie uma “Sketch” na face indicada abaixo (figura esquerda).





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22 – Utilizando o comando “Circle” desenhe o círculo conforme figura abaixo, no centro da peça, edimensione com o comando “General Dimension”.

23 - Utilize o comando “Extrude” para extrudar o círculo com uma altura de 20mm.

24 - Selecione o botão “Sketch” e crie uma “Sketch” na face indicada abaixo (figura esquerda). Utilize ocomando “Look At” e selecione a mesma face utilizada para criar a Sketch (figura direita).

25 - Desenhe e dimensione o perfil conforme figura abaixo.





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26 - Selecione o comando “Extrude” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção “Distance”, entre Dom

um valor de 15mm. A opção “Cut” ( ) deve estar acionada.

27 - Adicione um arredondamento com o comando “Fillet” ( ) nas duas arestas conforme figura abaixo.

Atribua um valor de 2mm para o raio.

28 - No “Browser”, selecione as três “Features” “Extrusion6, Extrusion7 e Fillet1”, pressione o botão direitodo mouse e selecione “Suppress Features”.





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29 - Selecione a “Feature” “Extrusion4” e então selecione “Unsuppress Features”. (OBS.: Aparecerá umamensagem de alerta informando que a face de um determinado Sketch não está mais disponível. Clique em

Accept).

30 - Selecione o botão “Imate” ( ) e adicione a restrição “Insert” na aresta do sólido indicada na figuraabaixo.

31 - Selecione no menu "Tools” o comando “Create iPart" ( ). Abra a “Extrusion5” e adicionea primeira dimensão desta extrusão, selecionando o botão ( ). Deverá surgir uma nova coluna conformeindicado com as setas.





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32 - Selecione a aba “Suppression” e adicione o “Extrusion4”.

33 - Selecione a aba “iMates” e adicione o “Insert”

34 - Selecione a aba “other” e adicione uma coluna chamada “modelo”, adicione a ela a chave primáriaselecionando a chave que está indicada com a seta. Selecione o botão “OK”.





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35 - No “Browser” surgirá um novo ícone chamado “Table”. Selecione com o botão direito do mouse sobreele e selecione “Edit via Spread Sheet”. Desta forma poderemos editar a tabela via Microsoft Excel.

36 - No Excel, preencha a planilha conforme figura abaixo, utilize os comandos de copiar e colar do Excel.Depois de preenchido, vá em Arquivo > Fechar e retornar para o modelo.

37 - Abra a pasta “Table” e selecione com o botão direito, sobre uma das linhas selecione “Compute Row” para visualizar as peças.

Salve o arquivo como Tutorial_08.ipt no diretório C:\curso inventor\





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Tutorial 09


• Trabalhar com a ferramenta “Insert AutoCAD File” • Dimensionar um perfil importado do AutoCAD• Utilizar o “Sketch Doctor” • Extrudar o perfil importado do AutoCAD• Modificar o sólido





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1 - Inicie um novo arquivo IPT utilizando como Template “Curso_Inventor.IPT”.

2 – Clique na ferramenta “Insert AutoCAD File” ( ), então selecione o arquivo Perfil_AutoCAD.dwg.

3 – No quadro de diálogo “Layers and Objects Import Options”; indique a unidade para milímetro (mm),desabilite as layers Cotas e Contorno. Em seguida no campo “Selection”, desabilite a opção “All” e selecioneo objeto como mostra a figura abaixo. Depois de selecionado o objeto, clique em “Finish”.

4 – Então adicione as dimensões necessárias conforme figura abaixo para o objeto inserido. Finalize aSketch.





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5- Utilize a visualização “Isometric View”. Em seguida feche a Sketch”; selecione a ferramenta Extrude( ).O quadro de diálogo deve ficar semelhante ao indicado abaixo.

6 – Agora clique no botão “Profile” e selecione o objeto como mostra a figura abaixo. Em seguida clique em “OK”.

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7 – Utilizando o comando “2D Sketch”, crie uma Sketch na face inferior. Crie dois “Hole Center” edimensione conforme figura abaixo. Adicione também uma restrição “Vertical” entre os dois pontos.

8 – Finalize a Sketch e utilizando o comando “Hole” ( ), crie dois furos rebaixados nos pontos criadosanteriormente. Preencha as opções do quadro de diálogo conforme dados que seguem abaixo.





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9 - Utilizando a ferramenta “Rectangular Pattern” ( ), crie cópias dos furos, para isso siga o seguinteprocedimento: ao abrir a caixa de diálogo “Rectangular Pattern” selecione um dos furos criados no passoanterior, em “Direction 1” pressione o botão ( ) e então selecione uma aresta para informar o sentido dascópias, no campo “Count” (quantidades de cópias), entre com o valor 2 e em “Spacing” (espaçamentosentre as cópias) entre com o valor 109mm. Caso o sentido das cópias não esteja correto, altere

selecionando o botão “Flip” ( ). Pressione o botão Ok para concluir o comando.

10 - Utilizando novamente o comando “2D Sketch”, crie uma nova Sketch na face inferior. Crie um “HoleCenter” e dimensione conforme figura abaixo.

11 - Finalize a Sketch e utilizando o comando “Hole” ( ), crie um furo roscado no ponto criadoanteriormente. Para definir os parâmetros do furo roscado, preencha as opções do quadro de diálogoconforme dados que seguem abaixo.







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Tutorial 10


• Utilizar os comandos de controle de uma Spline. • Projetar faces de um sólidos mantendo a associatividade entre elas. • Redefinir a vista isométrica.





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1 – Abra o arquivo Tutorial_11.IPT. A Sketch foi criada utilizando os comandos Line e Spline.

2 – Utilizando os comando “Look At” e “Zoom” ajuste a visualização conforme figura abaixo.

3 – Aplique a restrição “Coincident” ( ) entre o Endpoint das linhas e a Spline.

4 - Aplique a restrição “Tangent” ( ) entre as Splines e as linhas.





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5 – Clique com o botão direito do mouse sobre o ponto mais alto do lado direito da Sketch e selecione aopção “Bowtie” e depois “Flat”.

6 – Após executado o passo anterior, uma “handlebar” de contrele é mostrada.

7 – Adicione uma restrição “Horizontal” ( ) e uma dimensão ( ) de 1 à “Handlebar”.





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8 - Clique com o botão direito do mouse sobre o ponto mais alto do lado esquerdo da Sketch e selecione aopção “Bowtie” e depois “Handle”.

9 - Adicione uma restrição “Horizontal” ( ) na “Handlebar”.

10 - Adicione uma restrição “Colinear” ( ) na entre as duas “Handlebar”.

11 – Utilizando o comando “General Dimension” ( ), adicione as dimensões conforme figura abaixo.

12 – Clique com o botão direito do mouse sobre o ponto indicado na figura abaixo.





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13 - Após selecionado o ponto com o botão direito do mouse, selecione a opção “Bowtie” e “Curvature”,uma nova “Handlebar” e uma “Curvature Bar” serão mostradas.

14 - Adicione uma restrição “Vertical” ( ) na “Handlebar”.

15 - Adicione uma restrição “Colinear” ( ) entre a “Handlebar” e a linha vertical de comprimento 45.





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16 – Com o comando “General Dimension” ( ), adicione as seguinte dimensões:- 40mm na “Curvature Bar”.- 40mm entre o ponto de controle e o ponto final da linha vertical..

17 - Selecione o comando “Extrude” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção “Distance”. Entre comuma distância de 150mm.

18 – Utilize o comando “Rotate” ( ) para posicionar a vista conforme figura abaixo.





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19 – Após escolhida a posição de visualização, ainda com o comando “Rotate” ativo, pressione a barra deespaço do teclado, serão mostradas diversas setas (essa maneira de seleção de vista é chamada “Commom

View”), pode-se clicar sobre qualquer uma delas para posicionar a vista. Após escolhida a visualizaçãodesejada, clique com o botão direito do mouse, um barra de comando será mostrada, escolha a opção

“Redefine Isometric”. A partir desse instante, toda vez que for utilizado o comando “Isometric View”, essaserá a vista mostrada.

20 - Aplique um “Shell” ( ) no modelo , excluindo a face inferior, para isso selecione o botão “RemoveFaces’ e indique a face inferior (ver figura abaixo). Atribua a espessura do “Shell” para 2mm e utilize a opção

“Inside” (para dentro).

21 – Utilizando o comando “Work Plane” ( ) crie um plano paralelo à face inferior, para isso, clique com

o botão esquerdo do mouse sobre a face de referência e mantenha pressionado, movendo o cursor para olado superiorr do modelo, solte o botão e digite no quadro “Offset” uma distância de –225 mm.





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22 - Utilizando o comando “2D Sketch” crie uma nova Sketch, selecionando o plano criado anteriormente.

23 - Ative o comando “Project Geometry” ( ), aproxime o cursor do mouse até uma das arestas da faceinferior do modelo, pressione o botão direito do mouse e selecione a opçãp “Select Other”. Deve serprojetado o “Loop” (contorno externo da face inferior).

24 – Expanda a Sketch2 no Browser e veja que a geometria projetada é listada como Projected Loop1.

25 - Selecione o comando “Look At” ( ) e então selecione o plano ou qualquer outra face que sejaparalela a este plano. Sua visualização deverá ser conforme figura abaixo.

26 – Utilizando o comando “Rectangle”, crie um retângulo. Adicione as dimensões conforme figura abaixo.





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27 - Adicione uma restrição “Vertical” ( ) entre os “Midpoint” indicados na figura abaixo.

28 - Utilize o comando “Extrude” e selecione o retângulo criado anteriormente, no campo “Extents”, escolha

a opção “All”. A opção “Cut” ( ) deve estar acionada.


Salve o arquivo como TUTORIAL_10.IPT, no diretório C:\curso inventor\.





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Tutorial 11


• Criar uma Spline• Criar Work Points• Criar uma Feature Loft utilizando guias (Rails)





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1 – Utilizando o comando Project Geometry projetar o Origin Center Point. Criar uma ellipse utilizando oponto projetado como o centro da ellipse. Dimensionar a Sketch conforme figura abaixo

2 – Criar um Work Plane paralelo ao “Origin XY Plane” com uma distância de 60mm.

3 – Criar uma Sketch no plano criado no item anterior. Utilize novamente o comando comando ProjectGeometry para projetar o Origin Center Point para a Sketch corrente.

4 – Criar uma ellipse utilizando o ponto projetado como o centro da ellipse. Dimensionar a Sketch conforme

figura abaixo





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5 – Ligar a visibilidade do Origin XZ Plane clicando com o botão direito do mouse sobre ele no Brownser Bar.

6 – Criar quatro Work Points nas intersecções das Ellipses com o Work Plane visualizado no item anterior.

7 – Criar uma Sketch no Origin XZ Plane (Plano Vertical). Utilizando o comando Project Geometry projetar osdois Work Points esquerdo. Criar uma Spline (com quatro pontos de controle) utilizando como início e fim osdois Work points projetados. Dimensionar a Sketch conforme figura abaixo.





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8 – Criar uma Sketch no Origin XZ Plane (Plano Vertical). Utilizando o comando Project Geometry projetar osdois Work Points direito. Criar uma Spline (com quatro pontos de controle) utilizando como início e fim osdois Work points projetados. Dimensionar a Sketch conforme figura abaixo.

9 – Utilizando o comando Loft faça uma transição entre as duas Ellipses (Sections) utilizando com “guia” (Rails) as duas Splines.

10 – Utilizando o comando Shell defina a espessura da “parede” do sólido como 1mm removendo a facesuperior (menor).

Pronto!!! Salve o arquivo como Tutorial_11.ipt no diretório c:\curso_Inventor





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Tutorial 12


• Criar uma 3D Sketch• Adicionar Constraint de Tangência em um 3D Spline• Criar feature de transição entre duas faces (Loft)





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1 – Criar a geometria abaixo.

2 – Dimensionar e adicionar as restrições necessárias conforme figura abaixo:

3 – Utilizando o comando Extrude, defina o comprimento do modelo com 120mm.





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4 – Criar, dimensionar e adicionar as restrições necessárias na Sketch conforme figura abaixo

5 – Utilize o comando Extrude com a opção Cut-All para criar a feature mostrada na figura abaixo.

6 – Criar um Work Plane com uma distância de 20mm da face frontal.

7 - Criar um Work Axis na intersecção do plano criado anteriormente e a face superior do modelo.





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8 – Criar um Work Plane passando pelo Work Axis e com 30º em relação a face frontal do modelo.

9 – Utilizando o plano inclinado criado anteriormente, criar e dimensionar a Sketch conforme figura abaixo

10 – Utilizar o comando Revolve para criar uma Feature de revolução com o ângulo de 60º. Utilize a opçãoJoin.

11 - Criar um Work Plane com uma distância de 40mm da face frontal.





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12 - Criar um Work Axis na intersecção do plano criado anteriormente e a face superior do modelo.

13 - Criar um Work Plane passando pelo Work Axis e com 15º em relação a face frontal do modelo.

14 - Utilizando o plano inclinado criado anteriormente, criar e dimensionar a Sketch conforme figura abaixo

15 – Revolucionar a Sketch 75º com a opção Join.





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16 – Ativar o comando 3D Sketch.

17 – Criar uma Spline utilizando como referência para o início e fim os pontos do modelo conforme figuraabaixo.

18 – Adicionar restrições de tangência entre a spline e as arestas do modelo conforme figura abaixo.

19 – Utilizando o comando Loft faça uma transição entre as duas faces (Sections) utilizando com “guia” (Rails) a Spline. Configure os parâmetros conforme quadros abaixo.






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Tutorial 13


• Criar uma 3D Sketch• Adicionar Constraint de Tangência em um 3D Spline• Criar feature de transição entre duas faces (Loft)





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1 – Criar, dimensionar e adicionar as restrições necessárias na seguinte geometria.


3 – Criar um Work Plane paralelo a face superior com uma distância de 80mm.





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4 – Criar uma nova Sketch no plano criado anteriormente.

5 – Criar, dimensionar e adicionar as restrições necessárias na Sketch conforme figura abaixo

6 - Utilize o comando Extrude com a opção Join Extents To Next.

7 – Utilizando o comando fillet criar dois arredondamentos de 20mm.

8 – Criar uma nova Sketch na face frontal do modelo conforme figura abaixo.





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9 – Utilize o comando Project Geometry para projetar as arestas conforme figura abaixo.

10 – Extrude a Sketch (mesmo estando aberta) definindo a opção Output como sendo Surface e com umadistância de 440.

11 – Utilize o comando Thicken/Offset para criar uma superfície paralela a criada anteriormente, com umadistância de 30mm.

12 – Crie uma 3D Sketch.

13 – Com o comando 3D Intersecction, criar um Objeto de intersecção selecionando a segunda superfíciecriada e as faces laterais e frontal da segunda extrusão (ver figura abaixo).





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14 - Criar uma nova Sketch na face indicada na figura abaixo.

15 – Criar e dimensionar a geometria mostrada na figura abaixo.

16 – Com o comando Sweep crie a figura mostrada na figura abaixo (direita) selecionando como Profile ocírculo e como Path (caminho) a linha.

17 – utilize o comante Delete Face e remova as faces conforme figura abaixo.





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18 – Utilizando o comando Thicken/Offset defina uma espessura de 2mm e selecione o modelo.






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Tutorial 14


• Aplicar imagens utilizando o comando Decal.• Criar relevos com o comando Emboss.• Executar cópia de feature como comando Mirror.





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1 – Criar, dimensionar e adicionar as restrições necessárias na seguinte geometria.


3 – Executar o arredondamento das arestas com a medida 25mm.

4 – Criar uma sketch na face indicada na figura e desenhar um retângulo com 90mm de comprimento naposição indicada.





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5 – Com a opção Extrude, extrudar cortando com a opção All.

6 – Executar o arredondamento das arestas destacadas utilizando o comando Fillet com a medida de 15mm.

7 – Executar com o comando Shell eliminando a face destacada e dimensão da parede com 4mm.





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8 – Criar uma Sketch na mesma face destacada na figura anterior e desenhar as linhas com oposicionamento e restrições necessárias como mostrada na figura a seguir.

9 – Utilizando o comando Rib, criar uma nervura com espessura de 4mm.

10 - Criar uma Sketch na face destacada e inserir a figura com o comando Insert Image e dimensionar comomostrado na figura a seguir.





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11 - Criar um decalque com o comando Decal selecionando a figura criada na Sketch anterior e a face ondeserá realizada a feature.

12 - Criar uma nova Sketch na face destacada, com o comando Create Text escrever a frase “Made in Brazil”

e posteriormente extrudar com altura de 1mm.

13 - Criar uma Sketch na face que foi realizado o Decal, e desenhar a seguinte geometria.





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14 - Utilizando o comando Emboss, criar um alto relevo de altura 1mm selecionando o perfil a geometriadesenhada na Sketch anterior.

15 – Criar um plano no centro da geometria abaixo pelo método entre faces paralelas.

16 – Executar a cópia de uma feature com o comando Mirror, selecionando a feature Emboss e o Workplanerealizado no passo anterior.






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Tutorial 15


• Trabalhar com a ferramenta “Contour Flange” • Adicionar abas à chapa com a ferramenta “Flange” • Adicionar um reforço à chapa com a ferramenta “Hem” • Adicionar chanfros com a ferramenta “Corner Chamfer” • Criar “Sketchs” e utilizar a ferramenta “Cut” para furar uma chapa• Utilizar a ferramenta “Rectangular Pattern” para multiplicar “Features” • Desenvolver uma chapa com a ferramenta “Flat Pattern”





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1 – Para iniciar o tutorial, primeiramente clique no botão “New” ( ) na barra de ferramentas “Standard”.No quadro de diálogo dê um duplo clique na template “Sheet Metal.IPT”.

2 – Desenhe a sketch (esboço) abaixo, e adicione as dimensões e restrições (constraints) necessárias.

3 – Finalize a Sketch, clique no botão “Styles” ( ) e altere o valor de “Thickness” para 3 mm. Clique em “Save” e depois em “Done”.





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4 - Selecione a ferramenta “Contour Flange” ( ), na caixa de diálogo clique em “profile” e selecione operfil desenhado anteriormente, então clique em “offset” as dimensões ficarão internas à chapa. Clique no

botão ( ) para inserir a distância de extrusão, entre com um valor de 200 mm.

5 - Selecione a ferramenta “Flange” ( ) para adicionar duas abas à chapa, a caixa de diálogo “Flange” aparece, selecione a linha interna da chapa, atribua em “Distance” o valor 100 mm e mantenha “Angle” como 90º, se necessário mude a direção da “flange”, clique em “Apply”. Repita o mesmo procedimento paraa face oposta.

6 - Selecione a ferramenta “Hem” ( ) e clique na aresta a ser reforçada, então pressione o botão ( )para expandir a caixa, no campo “Extents – Type” altere para “offset”, então selecione um ponto noextremo da linha e altere o valor “offset1” para 15 mm, selecione o outro extremo da linha e altere o valorde “offset2” para 15mm, pressione o botão “Edge” para que o reforço fique na parte interna, certifique-seque a marca ao lado do alívio está selecionada. Pressione Ok. Faça o mesmo do outro lado.





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7 - Selecione a ferramenta “Corner Chamfer” ( ) para adicionar quatro chanfros nas arestas inferiores dachapa, deixe como “equal distance” e insira o valor de 6mm no campo “distance”.

8 - Crie uma nova “Sketch” na aba em destaqu,e então desenhe e dimensione um círculo conforme figuraabaixo.

9 - Selecione a ferramenta “cut” ( ), será mostrado o quadro de “cut”, selecione então o círculo clicandono seu interior. Em “Extents” altere para “All”, uma seta indica o sentido do corte, altere o sentido senecessário.





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10 - Utilize a ferramenta “Rectangular Pattern” ( ) para criar múltiplas cópias do furo. Primeiro selecioneo furo, então selecione uma linha para orientar a direção 01, para “Count” entre com o valor 2 e “Spacing” 150 mm, selecione uma linha para orientar a direção 02, para “Count” entre com o valor 2 e “Spacing” 130mm. Pressione Ok para concluir o comando.

11 - Selecione a ferramenta “Flat Pattern” ( ) para planificar a chapa. A planificação será mostrada emoutra janela, porém no mesmo arquivo.

12 – Utilizando as teclas CTRL+TAB, alterne entre as janelas (peça dobrada e planificada). Deixe visível a janela que contenha a chapa dobrada.

13 - Crie uma nova “Sketch” na face indicada na figura abaixo (esquerda). Utilizando o comando “Look At”

( ), vizualize o modelo conforme figura abaixo (direita)





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14 – Crie a geometria mostrada na figura abaixo. Dimensione e aplique as restrições geométricasnecessárias (Vertical e Tangent).

15 - Selecione a ferramenta “cut” ( ), será mostrado o quadro de diálogo, selecione então o oblongoclicando no seu interior. Em “Extents” verifique se os parâmetros estão como “Distance – Thickness”.

16 – Utilizando novamente a ferramenta “Rectangular Pattern” ( ) crie múltiplas cópias do rasgooblongo. Primeiramente selecione o rasgo, então selecione uma linha para orientar a direção 01, para

“Count” entre com o valor 8 e “Spacing” 22mm. Pressione Ok para concluir o comando.





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17 – Utilizando as teclas CTRL+TAB, alterne para a janela do planificado e veja que já atualizado com asmodificações.


Salve o arquivo como Tutorial_15, no diretório C:\curso inventor\.





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Tutorial 16

Objetivo: Neste tutorial modelaremos uma carcaça:

Conceito: Todos os modelos sólidos são fomados por Sketchs (Objetos 2D) e Features (geradas a partir deuma operação de sólidos).

Comandos utilizados:Circle, Trim, General Dimension, Constraints, Fillet, Offset, Mirror e Hole Center, da barra de ferramentas

“2D Sketch Panel”.Extrude, Work Plane, Project Geometry, Hole e Fillet da barra de ferramentas “Part Features”.

Obteremos a massa da peça através da função iProperties do menu File.

Após concluído o exercício, teremos o seguinte sólido:





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1 – Inicie um novo arquivo de sólido (IPT) utilizando como “template” (Modelo) o arquivo gerado no tutorialanterior (Curso Inventor).

2- Utilizando o comando “Center Point Circle” ( ), desenhe dois círculos conforme figura abaixo. Não se

preocupe com as dimensões dos círculos.

3 – Através do comando “Trim” ( ), elimine os arcos internos conforme figura abaixo.

4 - Utilizando o comando “General Dimension” ( ) dimensione os arcos e a distância entre centros

conforme figura abaixo. Adicione uma restrição “vertical” entre os centros dos arcos. ( )





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5 – Com o comando “Fillet” ( ) adicione dois arcos com raio de 12mm nos cantos indicados. Feche acaixa de diálogo “2D Fillet”.

6 – Após concluído o comando “Fillet”, encerre a “Sketch” clicando no botão “Return from 2D sketch to part” ( ). Posicione a vista de forma isométrica, para isso clique com o botão direito do mouse eselecione “Isometric View”.

7 - Selecione o comando “Extrude” ( ) e escolha no campo “Extents” a opção “Distance”. Entre com umadistância de 35mm.

8 - Após concluída a extrusão, clique no botão “2D Sketch” ( ) e selecione a face superior domodelo.





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9 - Utilizando o comando “offset” ( ) selecione a borda do sólido e arraste conforme a figura abaixo,para completar o comando clique com o botão esquerdo do mouse.

10 - Utilizando o comando “General Dimension” ( ) dimensione o raio maior com 22 mm.

11 - Após concluído o comando “Dimension”, finalize a “Sketch” clicando no botão “Return from 2D sketch to

part” ( ).

12 - Utilizando o comando “Extrude” ( ) crie uma cavidade no modelo com uma profundidade de 25 mm.

A opção “Cut” ( ) deve estar selecionada.

13 - Utilizando o comando “Work Plane” ( ) crie um plano paralelo à face em destaque, para isso,clique com o botão esquerdo do mouse sobre a face de referência e mantenha pressionado, movendo ocurso para baixo, solte o botão e digite no quadro “Offset” uma distância de –5 mm.

14 - Selecione o comando “Look At” ( ) e então selecione o plano indicado (na figura esquerda abaixo)ou qualquer outra face que seja paralela a este plano. Sua visualização deverá ser conforme figura abaixo dadireita.





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15 – Utilizando o comando “2D Sketch” ( ) crie um nova Sketch, selecionando o plano criado.

16 - Selecione o comando “Project Geometry” ( ) e projete os dois arcos indicados na figura abaixo.

17 - Utilizando o comando line ( ), desenhe o perfil mostrado abaixo. Na parte inferior utilize o

comando “mirror” ( ), adicione dimensões e restrições nas geometrias. Finalize a “sketch” selecionando

o botão “Return” ( ).

18 - Utilizando o comando “Extrude” ( ), selecione os dois perfis (superior e inferior) com o botãoesquerdo do mouse e entre com uma distância de 25mm. Utilize a opção Join e verifique o sentido daextrusão.

19 – Utilizando o botão direito do mouse, clique sobre o nome do plano de trabalho (WorkPlane1) no “Browser” e então selecione a opção “visibility” para desligar a visibilidade do plano. Com o comando

“Rotate” ( ) gire a peça conforme figura abaixo.





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20 - Com o comando “2D Sketch” ( ), crie um nova Sketch na face superior e desenhe um círculo. Adicione a dimensão necessária.

21 – Finalize a “sketch” selecionando o botão ( ) e extrude ( ) o círculo com 25 mm de alturautilizando a opção “Join”.

22 – Rotacione o modelo (ver figura abaixo) e, utilizando o comando “2D Sketch” ( ), crie umanova Sketch na face inferior interna, conforme figura abaixo. Após criada a Sketch finalize-a, selecionando o

botão ( ).

23 - Selecione o comando “Hole” ( ), e configure a caixa de diálogo conforme figura abaixo. Parainformar o centro do furo, na caixa de diálogo escolha o botão “Centers” ( ) e então selecione o centrodo círculo indicado abaixo.





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24 - Rotacione o modelo (ver figura abaixo) e, utilizando o comando “2D Sketch” ( ), crie um nova

Sketch na face mostrada na figura abaixo. Após criada a Sketch finalize-a, selecionando o botão ( ).

25 - Utilize novamente o comando “Hole” ( ) para criar um furo roscado nesta face do modelo. Para

informar o centro do furo, utilize o botão “Centers” ( ) e então selecione o centro do círculo indicadoabaixo. Para definir os parâmetros do furo roscado, preenche as opções do quadro de diálogo conformefiguras que seguem abaixo.

26 - Rotacione o modelo (ver figura abaixo) e, utilizando o comando “2D Sketch” ( ), crie um novaSketch na face mostrada na figura abaixo.





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27 - Criar dois pontos de centro utilizando o comando “Point Hole Center” ( ) . Dimensione conformeindicado abaixo e adicione também uma restrição de “Horizontal” entre os pontos. Selecione o botão

“Return” ( ) para finalizar a “Sketch”.

28 - Selecione o comando “Hole” ( ), e configure a caixa de diálogo conforme figura abaixo.

29 –Utilizando o comando “2D Sketch” ( ), crie um nova Sketch na face, conforme figura esquerda

abaixo. Após criada a Sketch, selecione o comando “Look At” ( ) e então indique a face de criação dasketch ou qualquer outra face que seja paralela a esta. Sua visualização deverá ser conforme figura dadireita abaixo.





99

30 - Utilizando o comando “Point Hole Center” ( ) insira os pontos de centro e linhas de construçãoindicados na figura da esquerda abaixo. Adicione as dimensões e restrições necessárias e selecione o botão

“Return” ( ) para encerrar a “Sketch”.

31 - Selecione o comando “Hole” ( ). Configure as roscas conforme parâmetros abaixo:

Termination: Distance = 8mmTool Geometry: Ligar Tapped e Full DepthThread Type: ANSI Unified Screw ThreadsNominal Size: 0,125 – Pitch: 5-40 UNCDrill Point: Angle = 120

32 – Através do comando “Fillet” ( ) na barra de ferramentas “Part Features” crie arredondamentos de12,5mm nas 4 arestas conforme figura abaixo, não conclua o comando ainda, pois faremos mais doisarredondamentos no modelo.





100

33 – Ainda no comando “Fillet” ( ), clique agora na opção “Click to add” no quadro de diálogo (ver figuraabaixo) e adicione mais um valor (6mm) para arredondamento, selecione as duas arestas conforme figuraabaixo. Selecione o botão OK para concluir o comando.

34 - Utilizando o comando “2D Sketch” ( ), crie um nova Sketch na face superior do modelo,conforme figura . Após criada a Sketch finalize-a, selecionando o botão “Return” ( ).

35 - Utilizando o comando “Hole” ( ), crie dois furos roscados nesta face do modelo. Para informar o

centro do furo, utilize o botão “Centers” ( ) e então selecione os centros dos raios indicado abaixo. Paradefinir os parâmetros dos furos roscados, preenche as opções dos quadro de diálogo conforme figuras queseguem abaixo.Parâmetros dos Furos:

Termination: DistanceTool Geometry: TappedThread Type: ISO Metric profileMedidas das roscas: Ver quadro abaixo.





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36 - Selecione o comando “Fillet” e crie um arredondamento de 6mm na aresta conforme figura abaixo.

37 – Deixaremos neste modelo, uma relação de montagem pré-definida, para isso utilize o comando “CreateiMate” ( ) que se encontra na barra de ferramentas Part Features. No quadro “Create iMate”

escolha a opção “Insert” ( ver indicação na figura abaixo) e selecione a aresta indica no modelo abaixo.

38 - No menu selecione File > iProperties e na caixa de diálogo que aparecerá, selecione a aba “Physical”,em “Accuracy” troque de “low” para “Very High”, desta forma temos a massa da peça em Kg, e suaspropriedades físicas.

Pronto! O Tutorial está concluído.Salve o arquivo como Tutorial_16.ipt, no diretório C:\curso inventor





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Tutorial 17


• Deletar uma folha existente • Criar um novo formato • Criar um a borda • Utilizar a ferramentar “Precision Toolbar” • Criar e editar um “Title Block”





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1 – Para iniciar o tutorial, primeiramente clique no botão “New” ( ) na barra de ferramentas “Standard”.No quadro de diálogo dê um duplo clique na template “Standard.IDW”.

2 – No Browser, pressione o botão direito do mouse sobre Sheet1 e selecione “Delete Sheet”.

3 – No Browser, clique com o botão direito do mouse sobre Sheet1 e escolha “Edit Sheet”. Na caixa dediálogo “Edit Sheet”, altere o tamanho do formato para A3, pressione o botão OK para confirmar a seleção.

4 – Ainda no Browser, expanda a opção “Drawing Resource” e clique com o botão direito do mouse sobre “Borders” e escolha “Define New Border”.





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5 – No menu “View” acione a barra de ferramentas “Inventor Precise Input”.

6 – Selecione a ferramenta “Rectang”, então entre com as seguintes coordenadas:

Digite em X: 0 e em Y: 0 e pressione Enter.Digite em X: 420 e em Y: 297 e pressione EnterDigite em X: 25 e em Y: 10 e pressione Enter

Pressione e então digite x: 385 e y: 277 pressione Enter.

Feche o quadro “Inventor Precise Input”

Crie quatro linhas conforme figura abaixo abaixo (figura da direita), elas estão nos “midpoints” do retânguloexterno.

7 - Clique com o botão direito na área gráfica e então selecione “Save Border”. Como nome coloque A3.





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8 - Expanda novamente “Borders”, selecione a nova borda criada e então clique com o botão direito epressione “Insert”. A borda será adicionada à folha.

9 - Clique com o botão direito em “Title Block” e selecione “Define New Tittle Block”.

10 - Utilizando o comando “Line”, crie o esboço conforme figura abaixo.

11 - Dimensione o esboço como indicado.





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12 - Utilize a ferramenta de texto para escrever os textos da figura abaixo, os textos tem altura 3,5 mm,excluindo a palavra “Formato” que possui altura 2 mm. Estes textos são fixos, não mudam de valor.OBS.: Foram removidas as dimensões da figura somente para facilitar a visualização.

13 - Utilize a ferramenta “Text” ( ) para inserir os textos variáveis “atributos”, altere a opção “Type” para “Prompted Entry” em todos os textos. OBS.: Não adicione atributo nos campos Formato e Material.

14 - Utilize a ferramenta “Text” ( ) para inserir a variável “Sheet Size”, para isso altere o campo Type para “Sheet Properties” e o campo Property para “Sheet Size”.





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15 - Utilizando novamente a ferramenta “Text” ( ) insira a variável “Material”, para isso altere o campoType para “Properties - Model” e o campo Property para “Material”.

16 - No menu Insert selecione a ferramenta “Picture”, localize o arquivo MAP. Bmp e insira a imagem nocampo indicado na figura abaixo. Selecionando um de seus cantos, é possível modificar seu tamanho, movapara o ponto indicado.

17 – Utilize a ferramenta “Point, Hole Center” ( ) e insira um ponto conforme figura abaixo.

18 – Após criado o ponto, selecione-o e na barra de ferramentas “Standard”, a partir da “Style List”, escolha “Insert Point” (ver figura abaixo).

19 – Adicione duas dimensões conforme figura abaixo.





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20 - Pressione botão direito e selecione “Save Title Block”. Nomeie o bloco de “Legenda”.

21 - Expanda “Title Blocks” então clique duas vezes na Legenda recém criada, surgirá uma caixa de inserçãopara que sejam preenchidos os valores dos atributos, insira-os como desejar clicando uma vez na linha quequiser preencher, quando terminar clique em OK.

22 – Se quiser editar os valores da legenda, clique com o botão direito em “Field Text” e selecione “EditField Text” a caixa de diálogo “Edit Property Fields” aparecerá.

PARA UTILIZAR ESSE ARQUIVO COMO TEMPLATE (MODELO PARA NOVOS DESENHOS), SALVE-O NA PASTA\Arquivos de Programas\Autodesk\Inventor9\Templates.






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Tutorial 18


• Selecionar uma folha de formato diferente para um desenho• Deletar vistas• Adicionar vistas Base, projetadas, em corte e em perspectiva• Adicionar dimensões• Adicionar linhas de centro • Adicionar símbolos de rugosidade • Adicionar tolerâncias geométricas e de forma e posição • Adicionar notas • Editar uma legenda





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1 – No quadro de Diálogo “New” selecione o ícone STANDARD.IDW (Arquivo de Desenho 2D).

2 - No Browser, expanda “Drawing Resources” então expanda “Sheet Formats” e selecione “A2 size, 4views” com um clique duplo.

3 – Será mostrada a caixa “Select Component” (figura abaixo esquerda), clique no botão ( )para localizaro arquivo. Escolha o modelo “Tutorial_07” e clique em abrir. Pressione o botão OK.

4 – Apague a vista de base “1”, para apagar, selecione a vista, clique com o botão direito, então selecione “delete” (ou clique sobre a vista e pressione a tecla Delete do teclado). O inventor perguntará se você quer

apagar as vistas dependentes. Informe que sim. Depois apague a vista isométrica “2”.

5 – Utilizando o comando “Create View” ( ), vamos criar uma nova vista, será mostrado uma caixa de

diálogo, clique no botão ( ) e localize o mesmo arquivo “Tutorial 07.ipt”





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6 – Clique em qualquer posição na folha, a caixa de diálogo desaparecerá e a vista é criada. Clique sobre avista e, mantendo pressionado o botão esquerdo do mouse, posicione a vista conforme figura abaixo.

7 – Utilizando o comando “Section View” ( ) crie uma vista em corte a partir da vista já criada, para issosiga o seguinte procedimento:

- ative o comando, clicando sobre a ícone citada acima.

- selecione a vista criada anteriormente (vista base).- Defina agora o local por onde passará o corte, para isso passe o cursor pelo centro do furo maior (2)

até surgir uma “bolinha” verde e NÃO clique com o mouse, mova o mouse na vertical até o ponto (1),note que uma linha tracejada surgirá indicando o alinhamento com o ponto (2), e clique na tela. Apósdefinido o início do corte (ponto 1) mova o cursor até o centro do furo maior (ponto 2) e clique quandosurgir a “bolinha” verde. Mova agora o cursor até o centro do furo menor até surgir novamente a

“bolinha” verde e NÃO clique na tela, mova o cursor para definir o ponto final do corte (ponto 3), noteque a linha tracejada surgirá novamente, clique para definir o ponto final do corte.

- Clique agora com o botão direito do mouse e selecione no menu a opção “Continue”.- Após selecionada a opção “continue”, surgirá um quadro de diálogo que permite definir a escala, letra

do corte (label) e a forma de visualização do corte (com ou sem linhas tracejadas), não altere nenhumdos parâmetros desse quadro, clique em um local a direita da vista existente para definir a posição da

vista em corte que está sendo criada.

8 - Utilizando o comando “Projected View” ( ) crie uma vista perspectiva a partir primeira vista criada

(base), para isso siga o seguinte procedimento:

- ative o comando, clicando sobre a ícone citada acima.- selecione a vista de referência (base).- clique na posição que deseja criar a vista.





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9 – Altere da barra de ferramentas “Drawing Views” para “Drawing Annotation”, para isso clique na setaacima da ferramentas para criação de vistas (figura abaixo esquerda) e selecione a opção “Drawing

Annotation (figura abaixo central).

10 – Crie as linhas de centro nos furos com o comando “Center Mark”, para isso escolha a ícone ( ),selecione os dois círculos maiores.

11 – Utilizando o comando “Centerline” ( ) crie a linha de centro no rasgo oblongo.

12 – Com a ferramenta “General Dimension” ( ) adicione as dimensões conforme figura abaixo.





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13 – Através do comando “Centerline Bisector” ( ), crie as linhas de centro dos furos. Adicione também asdimensões conforme figura abaixo.

14 – Utilizando o comando “Surface Texture Symbol” ( ) adicione um símbolo de rugosidade, para issosiga o seguinte procedimento:

- Ative o comando- Selecione a linha de extensão da cota- Pressione o botão direito do mouse e escolha “Continue” - No quadro de diálogo “Surface Texture” digite a rugosidade da superfície (no campo A).

15 – Adicione agora uma tolerância de forma e posição, para isso selecione a ferramenta “Feature ControlFrame” ( ) e selecione a linha de centro (ponto 1) para posicionar o início do “Leader” da tolerância,clique agora do lado esquerdo da vista (ponto 2) e pressione o botão direito do mouse e escolha “Continue”,será mostrado o quadro de diálogo “Feature Control Frame”, preencha conforme figura abaixo (direita).

16 – Adicione uma nota no desenho utilizando o comando “Text” ( ), para isso siga o seguinteprocedimento:

- Ative o comando- Clique em um ponto da folha para determinar a posição da nota- No quadro de diálogo “Format Text” altere a altura do texto para 5mm e adicione a nota conforme

figura que segue (Antes de digitar o texto, leia a instruçao abaixo)





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- O valor 80 não é um texto digitado, para incluir esse valor na nota, selecione o valor (80) na lista deparamêtros no campo “Parameters”, e clique em “Add Parameter” ( ) para incluir o parâmetro nanota. Note que esse valor aparecerá em vermelho.

- Após digitar a nota, escolha Ok para concluir o comando.

17 – No menu “File” escolha o comando “iProperties” ( ), preencha com os seguintes dados:

- Title: Mancal- Author: Escreva seu nome


Salve o arquivo como TUTORIAL_18.IPT, no diretório C:\curso inventor\.





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Tutorial 19


• Montar um conjunto;• Simular o movimento do conjunto.





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1 – Selecione a opção “New”, em seguida selecione a opção Standard.iam para abrir o ambiente demontagem.

2 – No ambiente de montamgem (.iam), insira a peça Chapa Base.ipt usando o comando “Place Component”

( ). Ao clicar no comando será aberta a tela “Open”. Selecione a peça descrita acima e clique em “Abrir”.Observe que a peça inserida virá com a ícone que representa a peça fixa (Grounded ).

Observe que a peça inserida não é simétrica!!!A peça Braco.ipt deve ser montada junto ao furo indicado pelaseta acima.

3 – Em seguida insira a peça Braco.ipt usando o comando “Place Component” novamente. Então,começaremos a aplicar as restrições de montagem entre as peças já inseridas.

4 – Para aplicar as restrições de montagem selecione o comando “Place Constraint” ( ). Será aberta umacaixa de diálogo em que deve ser selecionada a restrição “Insert” e deve-se manter as opções como mostraa figura abaixo. Então selecione o eixo com maior diâmetro da peça Braco.ipt, em seguida selecione o centrodo furo localizado em uma das extremidades da peça Chapa Base.ipt.





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5 – Insira a peça Estrela.ipt e monte-a usando a restrição “Insert” como mostram as figuras abaixo.

6 – Agora insira a peça Biela.ipt e monte-a junto ao conjunto usando a restrição “Insert” como mostram asfiguras abaixo.

7 – Então insira a peça Triangulo.ipt e monte-a junto ao conjunto usando a restrição “Insert”.

8 – Em seguida aplique a restrição “Mate” ( ) entre a peças Triangulo.ipt e a peça Biela.ipt.





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9 – Insira a peça Acionador.ipt e aplique a restrição de “Insert” para montá-la ao conjunto.

10 – Insira a peça Engrenagem da Estrela.ipt e monte-a ao conjunto usando a restrição “Insert”.

11 – Insira a peça Engrenagem.ipt e aplique a ela a restrição de “Insert” junto ao conjunto.

12 – Aplique uma restrição de “Angle” entre a face lateral da peça Chapa Base.ipt e o plano “YZ Plane” localizado na pasta Origin da peça Acionador.ipt. O valor do ângulo entre as duas faces é 0 (zero grau).Para selecionar o plano citado, deve-se abrir a pasta “Origin” da peça e clicar sobre o nome do plano.





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13 – Agora aplique outra restrição de “Angle” entre o plano “YZ Plane” da peça Estrela.ipt o plano “YZ Plane” da peça Engrenagem da Estrela.ipt. O valor do ângulo entre os dois planos é 0 (zero grau).

14 – Aplique uma restrição de “Motion/Rotation” entre a peça Engrenagem.ipt e Engrenagem da Estrela.ipt.Selecione as duas faces laterais das peça e mantenha o valor 4 no campo “Ratio” para determinar a relação4:1.

15 – Aplique uma restrição de “Angle” entre o plano “YZ Plane” da peça Engrangem.ipt e o plano “XZ Plane”

da peça Braco.ipt. O valor para o ângulo desta restrição é 0 (zero grau).

16 – Agora deve ser ligada a função “Contact Set” para as peças Estrela.ipt e Acionador.ipt. Para issoselecione as peças e em seguida clique com o botão direito sobre uma delas e habilite a função “ContactSet”.





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17 – Em seguida deve-se ir até a barra de ferramentas Tools e habilitar a função “Activate Contact Solver”.Para que o contato seja considerado e calculado.

18 – No browser abra a “árvore” da peça Chapa Base.ipt e clique com o botão direito sobre a restrição “Angle”. Em seguida clique sobre a opção “Drive Constraint”. Será aberta uma caixa de diálogo; no campo “End” insira o valor (3600 deg). Então clique no botão “Forward” para que inicie a simulação.






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Tutorial 20


• A inserir peças normalizadas.• A gerar uma apresentação com as vistas explodidas.





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1 – Clique em “Open” e abra o arquivo de montagem Base Giratória.iam.

2 – Então clique com o botão esquerdo sobre o botão “Model” e logo em seguida clique na opção “Library” para abrir a biblioteca de peças normalizadas.

3 – O “árvore” de sua montagem será substituída pela pasta “Peças Standard”. Dê dois clique para abri-la;depois abra a pasta “Aperto”; em seguida a pasta “Parafusos e cavilhas roscadas”; abra a pasta “Tipos decabeça oca” e por fim selecione o parafuso DIN 912 (passo grosso) – substituído por DIN EN ISO4762. Altere o campo “Diâmetro Nominal” para o valor 6 mm e o campo “Comprimento Nominal” para ovalor 30mm. Então arraste o parafuso para tela clicando com o botão esquerdo sobre a ferramenta “I-drop”

( )e só “soltando” a ferramenta quando esta estiver sobre a tela de visualização das peças; insira quatrocópias do mesmo.

4 – Monte os parafusos inseridos nos furos da peça Apoio.ipt usando a restrição “Insert”.

5 – Salve a montagem e feche o arquivo.





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6 – Clique em “New” e selecione a opção “Standard.ipn” para abrir o arquivo de apresentação de vistasexplodidas.

7 – Selecione a ferramenta “Create View”, na caixa de diálogo que é aberta no campo “File” clique em “Explore Directories”. Na tela seguinte procure e abra o arquivo Base Giratória.iam. No campo “ExplosionMethod” selecione a opção “Manual” e clique em OK.

8 – Selecione agora a ferramenta “Tweak Components”; então no quadro de diálogo aberto na opção “Direction” selecione a face de cima de um dos parafusos (Vide Figura). Na opção “Components” selecioneos quatro parafusos. E no campo “Trail Origin” selecione um ponto na peça para determinar a origem docaminho. No campo “Transformations” selecione o eixo Z e altere o valor para 150 e clique na opção

“Apply”.





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9 – Clique em “Clear” para limpar as opções selecionadas e começar um novo deslocamento. Na opção “Direction” selecione a face lateral da peça (Vide Figura). No opção “Components” selecione a peça Apoio.ipte na opção “Trail Origin” selecione um ponto na peça para o início do caminho. Mantenha o eixo Zselecionado e desloque o objeto com o valor 200. Em seguida clique em “Apply”.

10 – Agora o deslocamento deve ser dado a peça Eixo.ipt. Na opção “Direction” selecione a face indicada nafigura; na opção “Components” selecione a peça Eixo.ipt e no campo “Trail Origin” selecione um ponto napeça para o início do caminho. Matenha o eixo Z selecionado e altere o valor do caminho para 180. Cliqueem “Apply”

11 – Por fim deslocaremos a peça Giro.ipt. Na opção “Direction” selecione a face indicada na figura; naopção “Components” selecione a peça Giro.ipt e no campo “Trail Origin” selecione um ponto na peça para oinício do caminho. Mantenha o eixo Z selecionado e altere o valor do caminho para 80. Clique em “Apply”.Em seguida selecione o tipo de deslocamento circular, selecione o eixo Y e coloque o valor 90 para estecaminho. Clique em “Apply”.





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12 - Agora para dar movimento aos deslocamentos clique na ferramenta “Aimate” e em seguida na caixa dediálogo clique em ‘Play Forward”.

Pronto!!! Depois de ver os deslocamentos, salve seu arquivo como Tutorial_20 em C:\curso inventor.





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Tutorial 21


• Utilizar o comando Split• Utilizar o comando Delete Face• Utilizar o comando Loft• Utilizar o comando Stitch Surface• Utilizar o comando Boundary Patch





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1 – Inicie um novo arquivo de modelo sólido (Part – IPT)

2 – Utilizando o comando Project Geometry, projetar a origem (Center Point) na Sketch

3 – Crie e dimensione um círculo de 165mm utilizando como posição do centro o ponto (Center Point)projetado no item anterior.

4 – Extrude a Sketch com uma altura de 28mm.

5 – Utilizando o comando Split, corte metade da peça utilizando como ferramenta o YZ Plane Origin.





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6 – Utilize o comando Fillet e crie um arredondamento de raio 10mm conforme figura abaixo

7 – Crie um Work Point na intersecção do Work Plane XZ Origin e da aresta reta do modelo. Para criar esseponto, ative o comando Work Point e selecione a opção XZ Plane que se encontra dentro da pasta Origin noBrowser Bar e em seguida selecione a aresta reta.

8 – Crie um Work Plane com uma distância de 103mm da face conforme mostrado na figura abaixo.

9 – Crie um Work Point na intersecção do Work Plane XZ Origin, da face superior do modelo e do planocriado com a distância de 103mm. Para criar esse ponto, ative o comando Work Point e selecione os dois

Work Planes e a face do modelo.





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10 – Crie uma Sketch no plano de 103mm e utilizando o comando Look At posicione o modelo conformefigura abaixo.

11 – Crie duas linhas, uma horizontal e outra vertical.

12 – Altere a propriedade das linhas para Construction. Para alterar a propriedade das linhas, selecione-as e

em seguida clique no ícone ( ) que se encontra na barra de ferramentas Standard (na parte superior datela).

13- Utilizando o comando Project Geometry ( ), projetar o Work Point criado no item 9 nasketch corrente.

14 – Adicionar restrição de Coincident nas duas linhas em relação ao Work Point projetado anteriormente.





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15 – Criar e dimensionar um círculo com diâmetro 16,5mm utilizando como centro o Work Point projetadoanteriormente.

16 – Desenhar a geometria conforme figura abaixo. A geometria é formada por dois arcos e quatro retas. Aplicar as restrições de tangência entre as retas e os arcos.

17 – Dimensionar a geometria conforme figura abaixo.

18 – Aplicar restrições de Coincident entre os centros do arco e a linha de construção vertical e entre os

vertices das linhas e a linha de construção horizontal.





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19 – Utilize o comando Offset e crie uma nova geometria com uma distância de 7,5mm.

20 – Utilizando o comando Split, divida as duas faces mostradas na figura abaixo.

21 – Crie uma Sketch na face inferior do modelo e, utilizando o comando Project Geometry, projete asarestas criadas no item anterior. OBS.: Projetar somente as arestas criadas com o comando Split que seencontram no Fillet de 10mm. Utilizando o comando Look At posicione o modelo conforme figura abaixo(figura da direita).

22 – Desenhar a geometria conforme figura abaixo. A geometria é formada por duas retas e um arco,verifique as tangências entre as restas e o arco. OBS.: As retas devem estar Coincidentes com as arestas

projetadas no passo anterior.





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23 - Utilizando o comando Split, divida a face superior (ver figura da esquerda) utilizando como ferramenta asketch criada no item anterior (ver figura do meio).

24 – Utilize o comando Delete Face e remova as 3 faces conforme figura abaixo.

25 – Extrude a Sketch frontal (a interna) com uma distância de 10mm, o resultado deve ser uma superfície.

26 – Criar uma 3D Sketch, para isso clique na ícone 3D Sketch que se encontra na barra de ferramentasStandard (na parte superior da tela).







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30 - Criar uma 3D Sketch, para isso clique na ícone 3D Sketch que se encontra na barra de ferramentasStandard. Após criada a 3D Sketch, utilizando o comando Include Geometry, incluir nessa Sketch uma dassplines. OBS.: Incluir SOMENTE uma das Splines que foi colocada a restrição de tangência no item anterior.

Após incluída a geometria, finalizar a 3D Sketch.

31 - Criar outra 3D Sketch, e siga o mesmo procedimento feito no item anterior para a outra Spline. Apósincluída a geometria, finalizar a 3D Sketch.

32 – Crie agora uma feature Loft, siga o seguinte procedimento:a- Selecione como primeira Section as 5 arestas localizadas na face superior do modelo (Fig. 2);b- Selecione como segunda Section as 3 arestas localizadas na superfície extrudada (Fig. 2);c- Selecione como primeira Rail uma das 3D Sketch (Spline – Figura 3);d- Selecione como segunda Rail a outra 3D Sketch (Spline – Figura 3);e- Na opção Conditions do quadro de diálogo, altere a condição para Tangent Condition (Fig. 4);f- Conclua o comando clicando no botão OK (Fig. 6)

Figura 1 Figura 2 Figura 3





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Figura 4 Figura 5 Figura 6

33 – Utilizando novamente o comando Loft, siga o seguinte procedimento:a- Selecione como primeira Section as 3 arestas localizadas no modelo (Fig. 1);b- Selecione como segunda Section as 3 arestas localizadas na superfície extrudada (Fig. 1);c- Selecione como primeira Rail as 3 arestas localizadas no modelo (Figura 3);d- Selecione como segunda Rail as 3 arestas localizadas na superfície extrudada (Figura 3);

e- Conclua o comando clicando no botão OK (Figuras 5 e 6).

Figura 1 Figura 2

Figura 3 Figura 4





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Figura 5 Figura 6

34 – Utilizando o comando Boundary Patch ( ), criar uma superfície plana selecionando os dois perfisque determinam o fechamento do modelo (ver figura abaixo a direita). OBS.: Selecione o perfil menor e ointermediário no mesmo comando, criando dessa forma um único Boundary Patch.

35 – Utilizando o comando Stitch ( ) crie a partir de todas as superfícies o modelo sólido, Para

transformar as superfícies em sólidos, basta selecionar todas as superfícies e clicar no botão OK.

Superfícies Modelo Sólido

36 – Com o comando Extrude, criar uma feature de extrusão com uma distância de 10mm, selecionando as3 regiões conforme figura abaixo (direita).

Sketch Selecionada Extrude criado







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41 – Dimensionar a Sketch conforme figura abaixo.

42 – Criar uma feature Sweep com a opção Cut utilizando com Profile o círculo menor e como Path a Sketchcriada e dimensionada no item anterior

43 - Crie uma Sketch na face posterior do modelo conforme mostrado na figura abaixo (esquerda). Utilize ocomando Look At e posicione o modelo conforme figura abaixo (direita).

Criação da Sketch Vizualização Look At

44 – Crie as duas linhas ortogonais conforme mostrado na figura abaixo. OBS.: Caso tenha sido projetadasautomaticamente as arestas do modelo na criação da Sketch, selecione as arestas projetadas e delete.





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45 – Dimensione a Sketch conforme figura abaixo.

46 – Crie agora uma feature Revolve seguindo o seguinte procedimento:a - Selecione como Profile a Sketch criada no item anterior, após selecioná-la é necessário indicar a

região que será revolucionada, para isso clique na região que resulte em um retânguloconforme mostrado na figura abaixo (esquerda).

b - Certifique-se que a opção Match Shape esteja selecionada.

c - Selecione como eixo de revolução o Z Axis Origin, conforme mostrado na figura abaixo(esquerda).d - Defina como operação a opção Cut (remover material) e a opção Extents como Full (Completa).e - Clique no botão OK para executar a operação e ter como resultado o modelo mostrado na

figura abaixo (direita).

Profile e Axis Selecionados Quadro de Diálogo Revolve Resultado da operação

47 - Crie uma Sketch na face superior do modelo conforme mostrado na figura.





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48 - Crie uma linha inclinada a partir do ponto médio da aresta reta. Altere a propriedade da linha para

Construction. Para alterar a propriedade da linha, selecione-a e em seguida clique no ícone ( ) que seencontra na barra de ferramentas Standard (na parte superior da tela). Dimensione a linha conforme figuraabaixo.

49 – Crie um furo com alojamento para parafuso de cabeça cilíndrica com sextavado interno utilizando ocomando Hole. Preencha o quadro de diálogo Hole conforme indicações abaixo:

Dados do Quadro Hole:Placement: From SketchHole: CounterboreTermination: Through AllHole Type: Clearance HoleFastener:

Standard: ISOFastener Type: Hex Socket Head Cap ScrewSize: M10

Fit: Normal





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50 – Crie uma cópia do furo utilizando o comando Circular Pattern, para isso siga o seguinte procedimento:a- Selecione como Feature o furo criado no item anterior.b- Selecione como Rotation Axis (eixo de rotação) o Z Axis Origin.c- No campo Placement entre com o valor 2 (duas cópias) e 30 (ângulo da cópia)

51 – Utilizando o comando Mirror Pattern, espelhe a Feature Circular Pattern criado no item anterior, paraisso siga o seguinte procedimento:

a- Selecione como Features o Circular Pattern criado no item anterior. OBS.: Selecione o furoresultante do Circular Pattern, automaticamente o furo que originou a cópia será selecionado.

b- Selecione como Mirror Plane (plano de espelhamento) o XZ Plane Origin.c- Clique no botão OK para concluir o comando.

52 – Utilizando novamente o comando Mirror Pattern, espelhe o modelo todo, para isso siga o seguinteprocedimento:

a- Selecione a opção Mirror the entire solid na caixa de diálogo Mirror Pattern, isso faz com que todoo modelo seja selecionado automaticamente.

b- Selecione como Mirror Plane (plano de espelhamento) a face plana posterior do modelo (vejafigura abaixo).

c- Clique no botão OK para concluir o comando.

Pronto!!! Salve seu arquivo como Tutorial_21.





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Tutorial 22

Após o término deste tutorial o usuário terá utilizado os seguintes comandos:

• Extrude• Constraints• Face Draft• Rectangular Pattern• Mirror





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1 – Inicie um novo arquivo de modelo sólido (Part – IPT)

2 – Utilizando o comando Project Geometry, projetar a origem (Center Point) na Sketch

3 – Crie, dimensione e aplique as constraints (restrições geométricas) necessárias na geometria conformefigura abaixo.

4 – Adicione uma restrição de Coincident entre o Midpoint da linha vertical e a origem (0,0,0) projetada.

Adicionando restrição Restrição adicionada





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5 – Extrude a Sketch com uma altura de 45mm.

6 – Crie uma Sketch na face superior do modelo. Utilizando o comando Look At, posicione o modeloconforme figura abaixo (figura da direita).

Criação da Sketch Look At na face da Sketch

7 – Desenhar a geometria conforme figura abaixo. A geometria é formada por três retas e quatro arcos.OBS.: As retas devem estar Coincidentes com as arestas no modelo sólido.





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8 – Adicione a Constraint Equal (mesmo comprimento) entre as duas retas e a dimensão de 230mm.

9 – Adicione a Constraint Concentric (concentricidade) ente os arcos conforme mostrado na figura abaixo.

Antes das Constraints Após as Constraints

10 – Adicione constraints de Coincident entre os centros dos arcos maiores e a aresta vertical do modelo(ver figura abaixo) e as dimensões de 105mm nos mesmos arcos.






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11 – Adicione constraints Tangent no arco menor conforme mostrado na figura abaixo.


12 – Extrude a Sketch com a opção Join e uma distância de 30mm.

13 – Utilizando o comando Face Draft, incline as faces mostradas na figura abaixo utilizando como referência(Pull Direction) a face superior do modelo. O ângulo utilizado deve ser de 10º.

14 - Crie uma Sketch na face mostrada na figura abaixo (figura esquerda). Utilizando o comando Look At,posicione o modelo conforme figura abaixo (figura da direita).





147

15 – Desenhar, dimensionar e adicionar as restrições necessárias às geometrias conforme figura abaixo.

16 - Extrude a Sketch com a opção Cut, distância de 30mm e um ângulo de extrusão de -10º.

17 – Utilize o comando Fillet e arredonde as arestas mostradas na figura abaixo com um raio de 6mm.

18 – Com o comando Fillet, arredonde agora as arestas mostradas na figura abaixo com um raio de 3mm.





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19 - Utilize novamente o comando Fillet e crie arredondamentos de 6mm nas arestas mostradas nas figurasabaixo.

20 – Com o comando Shell, remova as faces mostradas na figura abaixo (esquerda) e defina uma espessurapara o modelo de 2.5mm.

21 - Crie uma Sketch na face mostrada na figura abaixo (na face superior da “parede” criada com ocomando Shell).

22 – Desenhar, dimensionar e adicionar as restrições necessárias na geometria conforme figura abaixo.





149

23 - Extrude a Sketch com a opção Join, Extents definido como “To Next” e um ângulo de extrusão de 4º.

24 – A Feature extrudada anteriormente deve ter o seguinte resultado:

25 – Utilizando o comando Share Sketch (clique com o botão direito do mouse), compartilhe a Sketch daFeature criada no item anterior.





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26 – Extrude o círculo da Sketch compartilhada utilizando a opção Cut e Extends All, criando dessa forma umfuro passante.

27 - Utilize o comando Fillet e arredonde a aresta mostrada na figura abaixo com um raio de 2mm.

28 – Criar um chanfro de 3mm na aresta do furo, conforme figura abaixo.





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29 - Crie uma Sketch na face mostrada na figura abaixo (na face superior da “parede” criada com ocomando Shell).

30 – Deletar todas as projeções das arestas, deixando somente as projeções externas (Ver figura abaixo).

31 – Utilizando o comando offset, criar uma cópia das arestas mantidas na Sketch e dimensionar com umadistância de 1,5mm.





152

32 – Criar duas linhas conforme mostrado na figura abaixo (ver detalhes ampliados), definindo dessa formauma Sketch fechada.

33 - Extrude a Sketch com a opção Cut e uma distância de 2mm.

34 - Crie uma Sketch na face mostrada na figura abaixo.

35 - Utilizando o comando offset, criar uma cópia com uma distância de 1,5mm, conforme figura abaixo.





153

36 – Arredondar os vértices das entidades geradas pelo offset com as dimensões mostradas na figuraabaixo.

37 - Extrude a Sketch utilizando a opção Cut e Extends All.

38 - Crie uma Sketch na face mostrada na figura abaixo.

39 – Deletar a aresta reta da Sketch, para isso selecione-a e com o botão direito do mouse escolha Delete.





Autodesk Inventor – Tutoriais 155

44 – Criar uma cópia utilizando o comando Rectangular Pattern das 4 Features mostradas na figura abaixo,com uma distância de 76mm (Cópia das features Extrude, Furo extrudado, Fillet e do Chanfro que está naface oposta)

45 - Utilizando comando Mirror Pattern, espelhe o modelo todo, para isso siga o seguinte procedimento:a- Selecione a opção Mirror the entire solid na caixa de diálogo Mirror Pattern, isso faz com que todo

o modelo seja selecionado automaticamente.b- Selecione como Mirror Plane (plano de espelhamento) a face plana frontal do modelo (veja figura

abaixo).c- Clique no botão OK para concluir o comando.

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Inventor 9 Apostila Tutoriais