repository.untag-sby.ac.idrepository.untag-sby.ac.id/148/1/ABSTRAK I.pdf · JUDUL : Kaji Eksperimen Pengaruh Variasi Beban Tekan dan Waktu Tuang Pada Squeeze Casting Terhadap Porositas

Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik UNTAG Surabaya

i

KAJI EKSPERIMEN PENGARUH VARIASI BEBAN TEKAN DAN WAKTU TUANG PADA SQUEEZE CASTING TERHADAP POROSITAS DAN KETAHANAN KOROSI BAHAN BAUT DAN

MUR DARI KOMPOSIT ALUMINIUM 6061-ABU DASAR BATU BARA

TUGAS AKHIR

Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Studi Strata Satu (S-1)

Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Disusun Oleh :

FAZRIL TAMARA

421304311

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 SURABAYA

2018


ii

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 SURABAYA

LEMBAR PENGESAHAN TUGAS AKHIR

NAMA : FAZRIL TAMARA NBI : 421304311 PROGRAM STUDI : TEKNIK MESIN FAKULTAS : TEKNIK JUDUL : Kaji Eksperimen Pengaruh Variasi Beban Tekan

dan Waktu Tuang Pada Squeeze Casting Terhadap Porositas dan Ketahanan Korosi Bahan Baut dan Mur Dari Komposit Aluminiun 6061-Abu Dasar Baru Bara.

Mengetahui / Menyetujui Dosen Pembimbing

Harjo Seputro, ST.MT. NPP. 20420960471

Dekan Fakultas Teknik

Dr. Ir. Sajiyo, M.Kes. 20410900197

Ketua Program Studi Teknik Mesin

Ir. Ichlas Wahid, M.T. NPP. 20420900207


iii

MOTTO

“BILA KITA MENGINGINKAN SESUATU MAKA

BERDO’A DAN BERUSAHALAH, TAPI PENENTUAN

TETAP DI TANGAN ALLAH, JADI BERSABARLAH,

ALLAH MENCINTAI ORANG - ORANG YANG SABAR”

“kamu tidak akan mengetahui sesuatu sebelum

kamu mencobanya”

“jangan pernah menilai sesuatu dari bungkusnya”


iv

PERNYATAAN KEASLIAN TUGAS AKHIR

Saya yang bertanda tangan di bawah ini :

Nama : Fazril Tamara

NBI : 421304311

Menyatakan dengan sesungguhnya bahwa skripsi yang berjudul :

“Kaji Eksperimen Pengaruh Variasi Beban Tekan dan Waktu Tuang Pada

Squeeze Casting Terhadap Porositas dan Ketahanan Korosi Bahan Baut dan

Mur Dari Komposit Aluminium 6061-Abu Dasar Batubara”

Adalah benar-benar hasil karya sendiri, kecuali jika dalam pengutipan

substansi yang disebutkan sumbernya dan belum pernah diajukan pada instansi

manapun, serta bukan karya jiplakan. saya bertanggung jawab atas keabsahan dan

kebenaran isinya sesuai dengan sikap ilmiah dan harus di junjung tinggi.

Demikian pernyataan yang saya buat dengan sebenarnya, tanpa adanya

tekanan dan paksaan dari pihak manapun serta bersedia mendapat sanksi akademik

jika ternyata di kemudian hari penyataan ini tidak benar.

Surabaya, 9 Januari 2018

Hormat Saya

Fazril Tamara

421304311


v

ABSTRAK

Penggunaan baut dan mur sangat banyak digunakan, sebab fungsi dari baut adalah sebagai alat penyambung atau pengikat komponen yang satu dengan yang lainnya, agar menjadi satu kesatuan yang kokoh dan terbentuk sesuai dengan keinginan perancangnya. Sama hal nya dengan Baut dan mur untuk konstruksi jembatan harus memiliki beberapa syarat agar dapat digunakan antara lain memiliki kekuatan yang tinggi dengan berat yang rendah, ketahanan korosi, ketahanan aus, dan arah kekuatan dapat dikendalikan, Maka material yang cocok digunakan adalah material komposit.

Komposit logam atau yang lebih dikenal sebagai Metal Matric Composite (MMC) adalah kombinasi dari dua material atau lebih, dimana logam sebagai matrik dan keramik sebagai penguat untuk mendapatkan karakteristik yang di inginkan. Dalam pembuatan komposit yang bermatriks Aluminium, untuk mendapatkan sifat mekanik yang lebih baik seperti : kekerasan dan kekuatan diperlukan adanya proses perlakuan panas T6.

Tujuan dari penelitian ini antara lain adalah untuk mengetahui pengaruh beban tekan dan waktu tuang pada proses squeeze casting terhadap porositas dan ketahanan korosi dari komposit Aluminium 6061-Abu dasar batu bara. Metode penelitian dilakukan dengan mengecor aluminium 6061 sampai mencair pada suhu 660°C kemudian ditambahkan Abu dasar batu bara hasil electroless plating dan magnesium, dengan temperature penuangan 700°C. Dituangkan dengan variasi waktu 60 detik,90 detik, 120 detik kemudian ditekan dengan variasi beban penekan 15 kg, 20 kg, dan 25 kg. Kemudian mendapat perlakuan panas T6. Pengujian meliputi pengujian porositas, dan pengujian korosi.

Hasil penelitian pada uji porositas menunjukan bahwa besarnya porositas yang terjadi setelah perlakuan panas T6, nilainya lebih kecil. Hal ini menunjukan bahwa adanya pemuaian dan penyusutan saat proses perlakuan panas T6.Berdasarkan hasil dari pengujian korosi menunjukkan nilai kelajuan korosinya lebih besar T6 antara 50% - 100% dari nilai kelajuan awal sebelum T6. Kata Kunci : komposit Aluminium 6061-Abu dasar batu bara, squeeze casting, perlakuan panas T6, porositas ketahanan korosi.


vi

ABSTRACT

The use of bolts and nuts are very widely used, as a function of the bolt is as a means of connectivity, or the fastener components to each other, in order to become a single entity and formed in accordance with the wishes of the designer. Same thing with the bolt and nut for construction of the bridge should have some terms to be used, among others, have a high strength with low weight, corrosion resistance, wear resistance, strength and direction can be controlled, then the the material used is a composite material.

Composite metal or better known as Metal Matric Composite (MMC) is a combination of two or more materials, where the metal as a matrix and ceramix as a booster to get the characteristic in want. In the manufacture of composite matriks aluminum, to get a better mechanical properties such as hardness and strength of required process heat treatment T6.

The purpose of this research is to know the influence of the press and time burdenpour on the process of squeeze casting against porosity and corrosion resistance of composite Aluminium 6061-Bottom ash . The research method is done with casting aluminium 6061 to melt at a temperature 660 ° C then added the bottom ash the result of the electroless plating and magnesium, with the pouring temperature of 700 ° c. Poured with the variation of time 60 seconds,90 seconds, 120 seconds later repressed with the variation of load suppressor 15 kg, 20 kg and 25 kg. Then gets T6 heat treatment. Testing includes testing of porosity, and corrosion testing.

The results of the research on the test indicates that the magnitude of porosity porosity that occurred after heat treatment T6, the value is smaller. It is shown that the existence of the thermal expansion and shrinkage of the heat treatment process of the momentT6. Based on the results from testing the corrosion velocity value indicates greater korosinya T6 between 50%-100% of the initial velocity value prior to T6.

Keywords: composite Aluminum 6061-Ash coal base, squeeze casting, T6 heat treatment, porosity, corrosion.


vii

KATA PENGANTAR

Puji syukur atas ridho dan rahmat Tuhan YME yang telah diberikan

sehingga penulis dapat menyelesaikan penulisan Tugas Akhir. Penulis menyadari

bahwa masih banyak kekurangan dalam penulisan Tugas Akhir ini. Selain Tugas

Akhir ini digunakan sebagai syarat untuk kelulusan sarjana teknik S1 teknik mesin,

Penulis juga ingin memberikan sesuatu untuk dunia teknologi.

Penulis menyadari bahwa penulisan Tugas Akhir ini tidak akan terselesaikan

tanpa bantuan dari berbagai pihak. Untuk itu Penulis mengucapkan terima kasih

kepada semua pihak yang telah membantu dan mendukung penulisan Tugas Akhir

ini, diantaranya :

1. Kedua Orang Tua tercinta, yang telah melahirkan, melahirkan dan

memberi dukungan moral maupun material serta do’a dan motivasi yang

selalu dipanjatkan untuk anaknya, sehingga laporan Tugas Akhir ini

dapat terselesaikan dengan tepat waktu.

2. Bapak Harjo Seputro, ST, MT, selaku dosen pembimbing yang telah

meluangkan banyak waktunya untuk memberi bimbingan dan

memberikan banyak ilmu yang bermanfaat bagi kami, sehingga laporan

Tugas Akhir ini dapat terselesaikan dengan tepat waktu.

3. Bapak Ir. Ichlas Wahid, MT, selaku kepala Program Studi Fakultas

Teknik Jurusan Mesin Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya, yang


viii

telah banyak membantu memberi arahan pemograman mata kuliah

untuk syarat kelulusan dan Tugas Akhir.

4. Dosen Fakultas Teknik Jurusan Mesin Universitas 17 Agustus 1945

Surabaya, yang telah mendidik dan mengajarkan ilmu pengetahuan

tentang perkuliahan jurusan mesin, dengan ilmu tersebut sangat

bermanfaat atas terselesainya laporan Tugas Akhir ini.

5. Bapak Dr. Ir. Sajiyo, M.Kes, selaku Dekan Fakultas Teknik Jurusan

Mesin Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya.

6. Team penelitian (team Bottom Ash) Ivano, dan Supri yang saling

melengkapi dan memberi semangat sehingga terselesaikannya laporan

Tugas Akhir ini.

7. Teman-teman seperjuangan angkatan 2013 (FTM13) yang selalu

SOLID dan saling tukar ilmu ataupun pengalaman, sehingga laporan

Tugas Akhir ini dapat terselesaikan dengan tepat waktu.

8. Teman-teman satu kelompok pembimbing : Aksan, Fadil, Adhi,Imam,

Abdur dan Sony yang telah memberi semangat dan masukan atau saran

dalam melakukan penelitian, sehingga laporan Tugas Akhir ini dapat

terselesaikan dengan tepat waktu. Terima kasih atas suka duka yang

mewarnai sebagian hari-hari penulis ,semoga persaudaraan ini bisa

berlangsung lebih lama lagi.

9. Teman-teman ukm Fotografi LENSA17 yang sudah saya anggap seperti

keluarga saya, dan teman-teman ukm lain yang telah memberikan do’a


ix

semangat dan bantuan baik moral maupun material sehingga saya

semangat dalam menyesesaikan Tugas Akhir ini.

10. Serta semua pihak, baik yang secara langsung maupun tidak langsung

telah membantu penulis dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini.

Penulis menyadari bahwa dalam penulisan Tugas Akhir ini masih banyak

kekurangan. Oleh karena itu, penulis memohon ma’af apabila ada yang kurang

berkenan.Dan semoga Tugas Akhir ini memberikan informasi tambahan bagi

pembaca. Terima kasih.

Surabaya, 16 Januari 2018

Penulis,

Fazril Tamara

NBI. 421304311


x

DAFTAR ISI

Halaman Judul............................................................................................................i

Halaman Motto..........................................................................................................ii

Halaman Pernyataan Keaslian Tugas Akhir.........................................................iii

Abstrak ......................................................................................................................iv

Kata Pengantar..........................................................................................................v

Daftar Isi ...................................................................................................................ix

Daftar Gambar.......................................................................................................xiii

Daftar Tabel.............................................................................................................xv

BAB I PENDAHULUAN ...........................................................................................1

1.1 Latar Belakang Masalah...........................................................................1

1.2 Rumusan Masalah....................................................................................2

1.3 Batasan Masalah.......................................................................................3

1.4 Tujuan Penelitian......................................................................................3

1.5 Sistematika penulisan...............................................................................3

BAB II DASAR TEORI .............................................................................................4

2.1 Pengertian Komposit ....………..................................................................4

2.1.1 Penyusun Komposit……………….............................................4

2.2 Bahan Komposit Al6061/Abudasar Batubara.............................................5

2.2.1 Aluminium 6061……………….................................................5

2.2.2 Abudasar Batubara ..................................................................... 7

2.3 Metode Squeeze Casting ............................................................................. 8


xi

2.3.1 Direct Squeeze Casting ............................................................... 9

2.3.2 Parameter Proses Pengecoran .................................................. 10

2.4 Pengujian Porositas .................................................................................. 10

2.4.1 Porositas dan Kekuatan Tarik .................................................. 11

2.5 Pengujian Korosi ...................................................................................... 11

2.6 Proses Perlakuan Panas T6 ...................................................................... 12

BAB III METODOLOGI PENELITIAN .............................................................14

3.1 Diagram Alur Penelitian .......................................................................... 14

3.2 Penjelasan Alur Penelitian ....................................................................... 16

3.2.1 Start .......................................................................................... 16

3.2.2 Persiapan Bahan dan Alat Proses Pembuatan Komposit ......... 16

3.2.2.1 Persiapan Alat ................................................................ 16

3.2.2.2 Persiapan Bahan ............................................................. 20

3.2.3 Proses Pengecoran ................................................................... 22

3.2.4 Proses Permesinan ................................................................... 25

3.2.5 Proses Perlakuan Panas T6 ...................................................... 26

3.2.6 Pengujian Porositas.................................................................. 27

3.2.7 Pengujian Korosi ..................................................................... 28

3.2.8 Proses Permesinan Pembuatan Baut dan Mur ......................... 29

BAB IV ANALISA DATA DAN PEMBAHASAN ...............................................31

4.1 Hasil Pengujian Porositas ........................................................................ 32

4.2 Hasil Pengujian Korosi ............................................................................ 35


xii

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ...................................................................48

5.1 Kesimpulan .............................................................................................. 48

5.2 Saran ........................................................................................................ 48

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

DAFTAR RIWAYAT HIDUP


xiii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 ........................................................................................................... 1

Gambar 2.1 ........................................................................................................... 5

Gambar 2.2 ........................................................................................................... 9

Gambar 2.3 ........................................................................................................ 13

Gambar 3.1 ............................................................................................................ 18

Gambar 3.2 ........................................................................................................ 20

Gambar 3.3. ........................................................................................................ 20

Gambar 3.4 ........................................................................................................ 20

Gambar 3.5 ........................................................................................................ 21

Gambar 3.6 ........................................................................................................ 22

Gambar 3.7 ........................................................................................................ 23

Gambar 3.8 ........................................................................................................ 25

Gambar 3.9 ........................................................................................................ 25

Gambar 3.10 ........................................................................................................ 26

Gambar 3.11 ........................................................................................................ 27

Gambar 3.12 ........................................................................................................ 27

Gambar 3.13 ........................................................................................................ 29

Gambar 3.14 ........................................................................................................ 29

Gambar 3.15 ........................................................................................................ 30

Gambar 4.1.1 ........................................................................................................ 33

Gambar 4.1.2 ........................................................................................................ 34


xiv

Gambar 4.1.3 ........................................................................................................ 34

Gambar 4.2.1 ........................................................................................................ 35

Gambar 4.2.2 ........................................................................................................ 36

Gambar 4.2.3 ........................................................................................................ 36

Gambar 4.2.4 ........................................................................................................ 37

Gambar 4.2.5 ........................................................................................................ 37

Gambar 4.2.6 ........................................................................................................ 38

Gambar 4.2.7 ........................................................................................................ 38

Gambar 4.2.8 ........................................................................................................ 39

Gambar 4.2.9 ........................................................................................................ 39

Gambar 4.2.10 ........................................................................................................ 40

Gambar 4.2.11 ........................................................................................................ 40

Gambar 4.2.12 ........................................................................................................ 41

Gambar 4.2.13 ........................................................................................................ 41

Gambar 4.2.14 ........................................................................................................ 42

Gambar 4.2.15 ........................................................................................................ 42

Gambar 4.2.16 ........................................................................................................ 43

Gambar 4.2.17 ........................................................................................................ 43

Gambar 4.2.18 ........................................................................................................ 44

Gambar 4.2.19 ........................................................................................................ 45

Gambar 4.2.20 ........................................................................................................ 46

Gambar 4.2.21 ........................................................................................................ 41


xv

DAFTAR TABEL

Tabel 2.2.1 ........................................................................................................... 5

Tabel 2.2.1a ........................................................................................................... 6

Tabel 2.2.1b ........................................................................................................... 7

Tabel 2.3 ........................................................................................................... 8

Tabel 3.1 ........................................................................................................ 16

Tabel 3.2 ........................................................................................................ 18

Tabel 3.3 ........................................................................................................ 21

Tabel 3.4 ........................................................................................................ 22

Tabel 3.5 ........................................................................................................ 24

Tabel 4.1 ........................................................................................................ 31

Tabel 4.2 ........................................................................................................ 31

Tabel 4.3 ........................................................................................................ 32

Tabel 4.4 ........................................................................................................ 44

Documents

repository.untag-sby.ac.idrepository.untag-sby.ac.id/148/1/ABSTRAK I.pdf · JUDUL : Kaji Eksperimen Pengaruh Variasi Beban Tekan dan Waktu Tuang Pada Squeeze Casting Terhadap Porositas