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5/12/2018 IT-CD-CL - slidepdf.com

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CONTROLE DIMENSIONALCALDEIRARIA

INSTRUÇÕES AO CANDIDATO

IT-147

Manual: S-CD

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Revisão: 6 (Jan/2011)

1. OBJETIVO

Este procedimento tem por objetivo orientar os candidatos na execução de provas práticas, na qualificaçãode Inspetor de Controle Dimensional, modalidade Caldeiraria.

2. REGRAS GERAIS

2.1 Encerrado o tempo de prova, esta deve ser entregue ao Examinador, bem como todo o materialutilizado.

2.2 O candidato deve atender aos objetivos propostos pelo menos em 80% (oitenta) de cada prova.

2.3 Não é permitida consulta a nenhum documento, exceto os fornecidos pelo Examinador e ao dicionário,quando necessário.

2.4 As provas podem ser redigidas a lápis ou a tinta, em qualquer cor exceto a vermelha. O uso deborracha é permitido quando for utilizado lápis. Corretivos são permitidos.

2.5 Se necessário, o candidato pode utilizar, como rascunho, o verso do formulário de respostas ou umafolha em branco com o visto do Examinador.

2.6 Todo material utilizado pelo candidato é verificado. A integridade dos corpos-de-prova, instrumentos,material, documentos ou instalações fazem parte da avaliação

2.7 Manter limpo o local das provas. Ao término de cada uma, proceder à arrumação e limpeza.

2.8 O resultado do exame é informado pela ABENDI. Em caso de reprovação, será enviada uma “Lista de

Verificação” contendo a avaliação das provas e o prazo mínimo de retorno.

3. PROVA PRÁTICA

3.1 As provas práticas são aplicadas conforme definido abaixo:

• Prova 1 – Calibração de trena• Prova 2 – Medição de espessura• Prova 3 – Tubulação (spool)• Prova 4 – Vaso e tanque• Prova 5 – Confecção de gabarito de forma• Prova 6 – Junta tubular• Prova 7 – Inspeção por amostragem

3.2 Profissionais certificados em US-N1-ME ou N2 (exceto US-N2-AE2) estão dispensados da Prova 2.

4. PRAZO DE RETORNO DO CANDIDATO

4.1 O prazo de retorno mínimo é de 30 dias. O examinador pode atribuir um prazo maior de acordo com oaproveitamento obtido.

4.2 O candidato reprovado em um terceiro exame só poderá requerer um novo exame decorrido o prazomínimo de 90 (noventa) dias e deve refazer o exame em sua totalidade.





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5. RETORNO DE CANDIDATO REPROVADO

5.1 No retorno de um candidato reprovado, o exame deve ser aplicado somente nas provas em que ocandidato não obteve resultado satisfatório, desde que faça o reexame o prazo máximo de 12 meses.

6. ANEXOS

Anexo 1 – Provas Práticas – Prova 1 – Calibração de trenaAnexo 2 – Provas Práticas – Prova 2 – Medição de espessuraAnexo 3 – Provas Práticas – Prova 3 – Tubulação (Spool)Anexo 4 – Provas Práticas – Prova 4 – Vaso e tanqueAnexo 5 – Provas Práticas – Prova 5 – Gabarito de formaAnexo 6 – Provas Práticas – Prova 6 – Junta tubularAnexo 7 – Provas Práticas – Prova 7 – Inspeção por amostragem





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ANEXO 1

PROVAS PRÁTICAS

PROVA 1 – CALIBRAÇÃO DE TRENA

1 GERAL

1.1 O candidato recebe uma trena a ser calibrada, uma trena padrão ou escala padrão, umprocedimento de calibração e um formulário de respostas. Todos os documentos, materiais e instrumentosnecessários à elaboração da prova devem ser solicitados ao Examinador.

1.2 Os resultados, bem como qualquer anotação julgada relevante, devem ser anotados em formulárioespecífico fornecido pelo Examinador.

1.3 O candidato deve descrever resumidamente a seqüência da calibração indicando todas asverificações e cálculos necessários.

1.4 A origem do padrão é informada pelo examinador. Com base no critério de aceitação explicitado noprocedimento fornecido, os candidatos devem laudar a trena.

1.5 São disponibilizados os seguintes instrumentos, acessórios e normas para a realização desta prova:

• 1 trena padrão de 15 m ou escala padrão 3 m;• 1 trena para calibração de 15 m;• 1 lupa de aumento 20x;• 1 escala metálica de 30 cm graduada;• 1 paquímetro;• Suportes para fixação da trena;• Panos de limpeza;• Procedimento de calibração.

1.6 Concluída a prova, o candidato deve retirar as massas e a trena calibrada da bancada.

1.7 A tensão a ser utilizada para a trena padrão é de 50 N.

1.8 A tensão da trena a ser calibrada está indicada no seu estojo ou no início da fita.

1.9 O tempo determinado para a execução desta prova é de 1 h 30 min (uma hora e meia).





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ANEXO 2

PROVAS PRÁTICAS

PROVA 2 – MEDIÇÃO DE ESPESSURA

1 GERAL

1.1 O candidato recebe do Examinador os corpos-de-prova (tubos e chapas) a serem medidas, manualdo aparelho de ultrassom, procedimento de medição e o formulário de resposta. Todos os instrumentos,documentos, materiais e informações necessários à elaboração da prova devem ser solicitados aoExaminador.

1.2 Os resultados, bem como qualquer anotação que o candidato julgar relevante, devem serregistrados em formulário de resposta com visto do Examinador.

1.3 A figura 1 do formulário de prova representa (em vista de corte) os corpos-de-prova de chapa aserem medidos.

1.4 A figura 2 do formulário de prova representa os corpos-de-prova de tubo a serem medidos.


• 1 aparelho de medição de espessura por ultrassom;• blocos de calibração;• frasco de acoplante;• pincéis;• paquímetro;• trena de 3 m;• Procedimento de medição de espessura;• Material de limpeza.

1.6 O candidato deve, ao término das medições, limpar as peças de teste e a bancada.

1.7 O tempo determinado para a execução desta prova é de 1 h (uma hora).





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ANEXO 3

PROVAS PRÁTICAS

PROVA 3 – TUBULAÇÃO (SPOOL)

1 GERAL

1.1 O candidato recebe do examinador um formulário de registro de resultados e é encaminhado para ocampo onde deve tomar conhecimento do corpo-de-prova a ser medido. Todos os instrumentos,documentos e materiais necessários devem ser solicitados ao Examinador.

1.2 Os resultados, bem como qualquer anotação que o candidato julgar relevante, devem serregistrados e formulário específico com visto do examinador.

1.3 O candidato deve instruir o auxiliar indicado pelo examinador, durante a prova:

1.4 Não devem ser feitas marcações nos corpos-de-prova. As marcações devem ser feitas sobre fitasadesivas fornecidas pelo examinador. As fitas devem ser retiradas ao término da prova.


• 1 trena de 3 m;• 1 escala metálica graduada em milímetros de 300 mm;• 1 escala metálica graduada em milímetros de 1000 mm;• 1 esquadro combinado;• 1 nível de bolha pequeno (15 cm);• 1 nível de bolha grande (30 cm ou maior);• 1 prumo metálico de projeção;• 1 esquadro metálico médio (20 cm x 30 cm);• 1 paquímetro;• 1 prancheta;• Panos de limpeza;• Procedimento para controle dimensional de tubulação;• Norma Petrobrás N-115.• Fita adesiva para marcação.

1.6 O tempo determinado para a execução desta prova é de 3 (três) horas.





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ANEXO 4

PROVAS PRÁTICAS

PROVA 4 – VASO E TANQUE

1 GERAL

1.1 O candidato recebe um formulário para registro dos resultados e é encaminhado ao campo ondedeve tomar conhecimento dos corpos-de-prova a serem medidos. Todos os documentos, materiais einstrumentos necessários à elaboração da prova devem ser solicitados ao Examinador.

1.2 Os resultados das medições, bem como qualquer anotação que o candidato julgar relevante, devemser registrados em formulário específico com visto do Examinador.

1.3 O candidato deve instruir o auxiliar indicado pelo Examinador durante a prova.

1.4 Não devem ser feitas marcações nos corpos-de-prova. As marcações devem ser feitas sobre fitaadesiva fornecida pelo Examinador. As fitas devem ser retiradas ao término da prova.

1.5 O candidato deve calcular o volume do vaso, registrando a memória de cálculo no verso doformulário da prova.

1.6 O candidato deve registrar no verso do formulário de prova a memória de cálculo da catenária datrena, indicando as dimensões reais encontradas.

1.7 Dados para a trena (para 10 m):

F = 50 N ou o indicado na trenaPeso da fita = 30 g/m

1.8 O candidato pode efetuar os cálculos no laboratório, após as verificações de campo.


• 1 trena de 3 m;• 1 escala metálica graduada em milímetros de 300 mm;• 1 escala metálica graduada em milímetros de 1000 mm;• 1 esquadro combinado;• 1 nível de bolha pequeno (15 cm);•

1 nível de bolha grande (30 cm);• 1 prumo metálico;• 1 esquadro metálico médio (20 cm x 30 cm);• 1 esquadro metálico grande (35 cm x 50 cm);• 1 paquímetro;• 1 prancheta;• 1 esferográfica;• 1 lápis de carpinteiro;• 1 rolo de fita crepe;• Panos de limpeza;• 1 nível óptico;• 1 dinamômetro de 30 kgf;• Normas Petrobras N-269 e N-271.• Fita adesiva.






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ANEXO 5

PROVAS PRÁTICAS

PROVA 5 – GABARITO DE FORMA

1 GERAL

1.1 O candidato recebe um desenho ou especificação de um equipamento e instruções sobre o trecho aser gabaritado. Todos os materiais, documentos e instrumentos necessários à elaboração da prova, devemser solicitados ao Examinador.


• 1 escala metálica graduada em mm, de 300 mm;• 1 trena de 3 m ;• 1 cintel;• 1 compasso médio de raio máximo de 15 cm;• 1 riscador;• Panos de limpeza;• Procedimento para traçado de elipses.

1.3 O candidato deve transferir o gabarito traçado sobre a chapa de alumínio para uma folha de papeltransparente fornecida pelo examinador identificando, datando e assinando esta folha. Este é o registropermanente desta prova.

1.4 O tempo determinado para a execução desta prova é de 1 (uma) hora.





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ANEXO 6

PROVAS PRÁTICAS

PROVA 6 – JUNTA TUBULAR

1 GERAL

1.1 O candidato recebe um formulário de registro de resultados e é encaminhado para o campo ondetoma conhecimento do corpo-de-prova a ser medido. Todos os documentos, instrumentos e materiaisdevem ser solicitados ao Examinador.

1.2 Os resultados, bem como qualquer anotação que o candidato julgar relevante, devem serregistrados em formulário específico com visto do Examinador. O verso do formulário de resposta pode serutilizado como rascunho.

1.3 O candidato deve instruir o auxiliar indicado pelo Examinador, durante a prova.

1.4 Não devem ser feitas marcações nos corpos-de-prova. As marcações devem ser feitas sobre fitasadesivas fornecidas pelo Examinador. As fitas devem ser retiradas ao término da prova.

1.5 As referências para nivelamento devem ser informadas pelo examinador

1.6 É permitido o giro de 90º na peça de teste.


• 1 trena de 3 m;• 1 paquímetro;• 1 escala graduada em milímetros de 600 mm;• 1 régua rígida de 1000 mm;• 2 esquadros metálicos médio e grande (200 mm X 300 mm e 350 mm X 500 mm);• 1 esquadro combinado;• 2 níveis de bolha;• 1 clinômetro;• 1 nível de mangueira d´água;• 1 nível óptico;• 2 prumos de projeção;• Fita crepe;• Material de limpeza;• Norma Petrobras N-1852

1.8 O candidato deve emitir o laudo final da inspeção, adotando como critério de aceitação astolerâncias da N-1852 e/ou do procedimento de inspeção quando aplicável.






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ANEXO 7

PROVAS PRÁTICAS

PROVA 7 – INSPEÇÃO POR AMOSTRAGEM

1 GERAL

1.1 O candidato recebe o formulário de prova e o lote de peças a ser inspecionado. Todos osdocumentos, materiais e instrumentos necessários devem ser solicitados ao Examinador.

1.2 Os resultados, bem como qualquer anotação julgada relevante, devem ser anotados em formulárioespecífico com visto do Examinador. O verso do formulário de resposta pode ser utilizado como rascunho.

1.3 O candidato deve descrever de forma detalhada a seqüência de normas e tabelas consultadas com

os resultados passo a passo.

1.4 A retirada da amostra deve ser efetuada na presença do examinador.

1.5 O candidato deve aprovar ou rejeitar o lote com base em inspeção visual efetuada na amostra. Nocaso de reprovação, o candidato deve mostrar ao Examinador as peças que rejeitaram o lote.


• 1 paquímetro;• 1 escala metálica graduada em milímetros de 300 mm;• 1 lupa de aumento 10 x;• Instrumento específico requerido em cada amostragem;• Panos de limpeza;• Normas de inspeção por amostragem (ABNT NBR 5425, ABNT NBR 5426, ABNT NBR 5427 e

ABNT NBR 5428).

1.7 O tempo determinado para a execução desta prova é de 1 (uma) hora.

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