IT

ES

PT

GB Planet Dewy30/50 BF

CERTIFICAZIONE DEL SISTEMA DI

QUALITA’ AZIENDALE

PARA EL INSTALADOR

INDICE

1 DESCRIPCION DE LA CALDERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 32

2 INSTALACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 35

3 CARACTERISTICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 45

4 USO Y MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pág. 48

IMPORTANTE

En el momento de efectuar el primer encendido de la caldera es conveniente proceder a los controles siguientes:

– Controlar que no haya líquidos o materiales inflamables cerca de la caldera.

– Controlar que la conexión eléctrica se haya llevado a cabo de manera correcta y que el cable de tierra esté

conectado con un buen sistema de puesta a tierra.

– Abrir el grifo del gas y controlar la estanqueidad de las conexiones, incluida la que del quemador.

– Asegurarse que la caldera esté predispuesta para funcionar con el tipo de gas de la red local.

– Controlar que el conducto de evacuación de los productos de la combustión esté libre y/o montado correcta-

mente.

– Controlar que las eventuales válvulas estén abiertas.

– Asegurarse que la instalación esté llena de agua y bien purgada.

– Controlar que la bomba de circulación no esté bloqueada

(ATENCION: Asegurarse de que se efectue el desbloqueo de la bomba con el panel de mandos enganchado para

no perjudicar la ficha electrónica de regulación).

– Purgar el aire que se encuentra en el conducto de gas, purgando a través de la toma de presión que se encuen-

tra en la entrada de la válvula gas.

– Verifique que el goterón con sifón esté lleno de agua; proceda al eventual llenado a través de la entrada

específica.

FONDERIE SIME S.p.A ubicada en Vía Garbo 27 - Legnago (VR) - Italia declara que sus propias calderas de aguacaliente, marcadas CE de acuerdo a la Directiva Gas 90/396/CEE están dotadas de termóstato de seguridadcalibrado al máximo de 110°C, están excluidas del campo de aplicación de la Directiva PED 97/23/CEE porquesatisfacen los requisitos previstos en el artículo 1 apartado 3.6 de la misma.

PLA

NET

DEW

Y 3

0/

50

BF

- ES

PA

ÑO

L

32

IT

ES

PT

GB

1.1 INTRODUCCION

Las calderas “PLANET DEWY 30/50 BF”con hervidor de acumulación en acero inoxi-dable, son grupos térmicos premezcladospor condensaciónque utilizan la tecnología

del microprocesador para el control y lagestión de las funciones desarrolladas.Están conformes a las directivas euro-peas 90/396/CEE, 89/336/CEE,73/23/ CEE, 92/42/CEE y con lanorma europea EN 483 - EN 625.

Pueden alimentarse a gas natural (G20) ygas propano (G31).

Seguir las instrucciones incluidas en estemanual para una correcta instalación y unperfecto funcionamiento del aparato..

1 DESCRIPCION DE LA CALDERA

1.2 DIMENSIONES

100 152 70100 78E U M R G

110

79

S3

C

156

90

86

5

600

ø 6

0/

100

222

450

460= =

93

4

29

72

28

50

5

Fig. 1

CONEXIONESR Retorno instalación G 3/4” (UNI-ISO 228/1)M Ida instalación G 3/4” (UNI-ISO 228/1)G Alimentación gas G 3/4” (UNI-ISO 228/1)E Entrada agua sanitaria G 1/2” (UNI-ISO 228/1)U Salida agua sanitaria G 1/2” (UNI-ISO 228/1)C Recirculación G 1/2” (UNI-ISO 228/1)S3 Descarga condensación ø 25

33

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ES

PT

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1.3 DATOS TECNICOS

PLANET DEWY 30/50 BF

Potencia térmica nominal (80-60°C) kW (kcal/h) 29,2 (25.110)

Potencia térmica nominal (50-30°C) kW (kcal/h) 32,2 (27.690)

Potencia térmica mínima (80-60°C) kW (kcal/h) 7,6 (6.540)

Potencia térmica mínima (50-30°C) kW (kcal/h) 8,4 (7.220)

Capacidad térmica nominal kW (kcal/h) 30,0 (25.800)

Capacidad térmica mínima kW (kcal/h) 8,0 (6.880)

Rendimiento útil min-max (80-60°C) % 94,5 - 97,2

Rendimiento útil min-max (50-30°C) % 104,9 - 107,2

Rendimiento al 30% del caudal térmico nominal (50-30°C) % 108,7

Rendimiento energético (Directiva CEE 92/42) ★★★★

Clase NOx 5

Temperatura de los humos máxima (80-60°C) °C 68

Temperatura de los humos mínima (80-60°C) °C 69

Temperatura de los humos máxima (50-30°C) °C 47,3

Temperatura de los humos mínima (50-30°C) °C 46,9

Caudal de los humos kg/h 50,2

CO2 máxima/mínima G20 % 9,1/9,1

CO2 máxima/mínima G31 % 10,0/10,0

Potencia eléctrica absorbida W 160

Grado de aislamiento eléctrico IP X4D

Certificación CE n° 1312BP4098

Categoría II2H3P

Tipo B23-53/C13-33-43-53-83

CALEFACCIÓN

Presión máxima de servicio bar 3

Temperatura máxima de servicio °C 85

Contenido de agua caldera l 10,0

Campo de regulación calefacción °C 20/80

Capacidad vaso de expansión l 10

Presión vaso de expansión bar 1

Caudal gas nominal/mínimo G20 m3/h 3,17/0,84

Caudal gas nominal/mínimo G31 kg/h 2,33/0,62

SANITARIO

Presión máxima bar 7,0

Caudal sanitario específico (EN 625) l/min 16,0

Caudal sanitario continuo ∆t 30°C l/min 14,1Contenido hervidor l 50

Tiempo de calentamiento del agua en el acumulador desde 25 a 55 °C min 3’ 45”

Campo de regulación sanitario °C 30/60

Capacidad tanque de expansión sanitario l 2

Caudal gas nominal/mínimo G20 m3/h 3,17/0,84

Caudal gas nominal/mínimo G31 kg/h 2,33/0,62

PRESIÓNS GAS Y INYECTORES

Presión de alimentación G20 mbar 20

Presión de alimentación G31 mbar 37

Cantidad inyectores n° 1

Diámetro inyectores G20 ø 7,0

Diámetro inyectores G31 ø 5,0

PESO kg 70,1

34

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PT

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1.4 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO

Fig. 2

LEYENDA1 Ventilador 2 Intercambiador agua-gas3 Intercambiador primario4 Válvula gas5 Acumulador6 Sonda calefacción (SM)7 Termóstato de seguridad 100°C8 Válvula purgador de aire9 Circulador instalación

10 Circulador acumulador11 Vaso de expansión instalación12 Válvula de seguridad sanitario13 Válvula de seguridad instalación14 Descarga caldera15 Transductor presión de agua16 By-pass automático17 Vaso de expansión sanitario18 Grifo gas (bajo pedido)19 Grifo retorno instalación (bajo pedido)20 Grifo ida instalación (bajo pedido)21 Grifo agua sanitaria22 Grifo descarga acumulador23 Sonda sanitario (SB)24 Termóstato límite 85°C25 Anodo de magnesio26 Placa uniones empalmes (bajo pedido)27 Grupo de rellenado manual28 Válvula unidireccional29 Sifón descarga condensación30 Medidor de flujo31 Válvula purgador de aire

13

12

11

10

9

8

765

4

3

2

1

1415

16

17

18

19

20

21

22

1.5 COMPONENTES PRINCIPALES

Fig. 3

LEYENDA1 Panel de mandos2 Circulador instalación3 Circulador hervidor4 Válvula unidireccional5 Válvula de seguridad instalación6 Transductor presión agua7 Toma de presión positiva8 Ventilador9 Electrodo de detección

10 Intercambiador primario11 Electrodo de encendido12 Transformador de encendido13 Termostato humosi14 Purga automática15 Termóstato límite 85°C16 Hervidor de acumulación litros 5017 Válvula de seguridad hervidor18 Tanque de expansión calentamiento19 Termóstato de seguridad 100°C20 Sifón descarga agua de condensación21 Sonda calefacción (SM)22 Medidor de flujo

Las calderas tendrán que instalarse demanera permanente y la instalación debehacerse exclusivamente por personal espe-cializado y cualificado respetando todas lasinstrucciones y disposiciones llevadas eneste manual. Además, la instalación debeser efectuada en conformidad con las nor-mas actualmente en vigor.

2.1 CUARTO CALDERA

Las calderas pueden instalarse en cual-quier ambiente doméstico sin vínculos ni deubicación ni de aporte de aire comburente

2.3 ESTRIBO DE SOPORTE CALDERA

Para el montaje del estribo de soporte dela caldera entregada con el suministro, ate-nerse a las siguientes instrucciones (fig.4):– Fije el estribo en el muro con los tarugos

adecuados.– Controle con un nivel a burbuja que sea

perfectamente en plano horizontal.

2.3.1 Placa de instalación (bajo pedido)

La placa de instalación cód. 8081216 sesuministra con hoja de instrucciones parael montaje.

2.3.2 Empalmes conexión instalación

Para facilitar la conexión hidráulica y gas dela caldera a la instalación son suministra-dos bajo pedido los siguientes accesorios:– kit codos de unión cód. 8075423– kit grifos de unión cód. 8091809Instrucciones detalladas para el montajeson indicadas en las confecciones.

2.3.3 Regulador de caudalEn entrada del agua sanitaria es posibleinstalar el regulador de caudal marrón de12 l/min (fig. 5).

2.4 CONEXION INSTALACION

Para proteger la instalación térmica con-tra corrosiones perjudiciales, incrustacio-nes o acumulaciones, tiene suma importan-cia, después de instalar el aparato, proce-der al lavado de la instalación, utilizandoproductos adecuados como, por ejemplo, elSentinel X300 ó X400.Instrucciones completas vienen incluidasen el suministro con los productos pero,para ulteriores aclaraciones, es posiblecontactar directamente con la GE Betz.Después del lavado de la instalación, paraprotecciones a largo plazo contra corro-sión y acumulaciones, se recomienda utili-zar productos inhibidores como el SentinelX100. Es importante comprobar la concen-tración del inhibidor después de cada modi-ficación de la instalación y a cada compro-bación de mantenimiento según cuantoprescrito por los productores (en losrevendedores se pueden encontrar unostest al efecto). La descarga de la válvula de seguridaddebe estar conectada con un embudo derecolección para encauzar la eventualpurga en caso de que dicha válvula actúe.Siempre que la instalación de calefaccióneste en un plano superior respecto a la cal-dera, es necesario instalar en las tuberíasde envío/retorno de la instalación los grifosde interceptación suministrados en el kit cód.8091809.

ATENCIÓN: No efectuar el lavado de la instalacióntérmica y la añadidura de un inhibidoradecuado anulan la garantía del aparato.

El conexionado del gas debe realizarseconforme a las normas actualmente vigen-tes. Para dimensionar las tuberías del gas,desde el contador hasta el módulo, sedeben tener en cuenta tanto los caudalesen volúmenes (consumos) en m3/h que dela densidad del gas utilizado. Las seccionesde las tuberías que constituyen la instala-ción tienen que ser aptas para asegurar unsuministro de gas suficiente para cubrir elconsumo máximo, mientras la pérdida depresión entre contador y cualquier aparatode uso no puede ser superior a:– 1,0 mbar para los gases de la segunda

familia (gas natural)– 2,0 mbar para los gases de la tercera

familia (butano o propano).

Dentro del módulo hay aplicada una placaadhesiva en la cual se indican los datos téc-nicos de identificación y el tipo de gas parael cual el módulo está predispuesto.

2.4.1 Conexión descarga condensación

Para recoger la condensación es necesarioconectar el goterón con sifón a la descarga,mediante un tubo que tiene una pendientemínima de 5 mm por metro.Son idóneas para transportar la conden-sación hacia la descarga cloacal de lavivienda sólo las tuberías en plástico delas normales descargas.

2.4.2 Filtro en el conducto gas

La válvula gas se produce en serie con un fil-tro en la entrada que, de todas formas, nopuede retener todas las impuridades conte-nidas en el gas y en las tuberías de red.Para evitar un mal funcionamiento de la vál-vula o, en algunos casos, la pérdida de laseguridad de la misma, aconsejamos mon-tar en el conducto gas un filtro apropiado.

2.5 RELLENADO DE LA INSTALACION

El rellenado de la caldera y de la instalaciónse efectúa actuando sobre el grifo de carga (fig. 6). La presión de rellenado, con instala-ción fría, debe ser de 1 bar.Hay que efectuar el rellenado despacio parapermitir a las bolsas de aire salir a travésde los correspondientes purgadores. A llenado ocurrido cerrar el grifo decarga.

2 INSTALACION

Fig. 4

Fig. 5

CERRE

Fig. 6

35

IT

ES

PT

GB

36

IT

ES

PT

GB

2.6 CONDUCTO COAXIAL ø 60/100

El conducto de aspiración y evacuacióncoaxial ø 60/100 se suministra en un kitcód. 8096201 completo con hoja deinstrucciones para el montaje.

2.6.1 Accesorios conducto coaxial

Los accesorios necesarios para realizaresto tipo de instalación y algunos de lossistemas de conexión que pueden realizar-se son indicados en la fig. 7. Con la curva proporcionada en el kit, lalongitud máxima del tubo no deberá supe-rar los 4,6 metros. Con la utilización de la alargadera verticalcód. 8086907, la parte terminal del con-ducto siempre tendrá que tener salidahorizontal.

2.6.2 Salida a techo conducto coaxial

Los accesorios necesarios para realizaresto tipo de instalación y algunos de lossistemas de conexión que pueden realizar-se son indicados en la fig. 8.

Es posible insertar hasta tres elemen-tos de prolongación y alcanzar una lon-gitud máxima recta de 7 metros. Sifuera necesario prever en el recorrido

del conducto dos cambios de dirección,la largura máxima del conducto no debesuperar los 4,5 metros.

2.7 CONDUCTOS SEPARADOS ø 80

Un respectivo kit permite separar los con-

ductos de descarga de los humos y de aspi-ración de aire. El conducto de aspiraciónpuede ser instalado indiferentemente a laderecha o a la izquierda respecto al conduc-to de descarga. Ambos conductos puedenser orientados en cualquier dirección. Parasu ubicación referirse a la fig. 9.

La longitud máxima total obtenida suman-do las longitudes de las tuberías de aspira-ción y de evacuación se determina por laspérdidas de carga de cada uno de los acce-sorios introducidos y no deberá resultarsuperior a 13 mm H2O.

Para las pérdidas de carga de los accesorioshacer referencia a la Tabla 2.

Fig. 7

LEYENDA1a-b Kit conducto coaxial cód. 80962012a Alargadera L. 1000 cód. 8096100*2b Alargadera L. 500 cód. 8096101*3 Alargadera vertical L. 200

con tomas de extracción cód. 80869074 Codo suplementario de 90° cód. 8095800*

* Sustituya la junta montada en la descarga Ø 60 conaquella provista en el suministro del accesorio.

ATENCIÓN: La instalación de cada curva suplementaria de 90°reduce el tramo disponible de 0,90 metros.La instalación de cada curva suplementaria de 45°reduce el tramo disponible de 0,45 metros.

max 4,6 m

Fig. 8

LEYENDA1 Alargadera vertical L. 200

con tomas de extracción cód. 80869072a Alargadera L. 1000 cód. 8096100*2b Alargadera L. 500 cód. 8096101*3 Teja con articulación cód. 80913004 Terminal de salida a techo L. 1284

cód. 80912005 Codo suplementario de 90° cód. 8095800*6 Codo suplementario de 45° cód. 8095900*

* Sustituya la junta montada en la descarga Ø 60con aquella provista en el suministro del acce-sorio.

max

7 m

Fig. 9

156,5

133

24

6

63,5 134

CS

CA CA

LEGENDACA AspiraçãoCS Evacuação

118

Ø 8

0

Ø 8

0

166

37

IT

ES

PT

GB

2.7.1 Accesorios conductos separados

Para realizar este tipo de instalación sesuministra un kit cód. 8089907 (fig. 10). En la fig. 11 se incluye la gama completa deaccesorios necesarios para satisfacer cual-quier exigencia de instalación.

2.7.2 Conexión a ventilaciones de aire existentes

El tubo de evacuación ø 80 puede serconectado también a ventilaciones de aireexistentes. Cuando la caldera trabaja a baja

temperatura es posible utilizar las ventila-ciones de aire normales en las siguientescondiciones:– La ventilación de aire no debe ser utiliza-

da por otras calderas.– El interior de la ventilación de aire debe

ser protegida por el contacto directocon las condensaciones de la caldera.Los productos de la combustión debenser transportados con una tubería flexi-ble o con tubos rígidos en plástico condiámetro aproximadamente de 100 -150 mm permitiendo el drenaje sifonadode la condensación al pie de la tubería.La altura útil del sifón debe ser al menosde 150 mm.

2.7.3 Salida a techoconductos separados

Los accesorios necesarios para realizaresto tipo de instalación y algunos de lossistemas de conexión que pueden realizar-se son indicados en la fig. 12. Es posible separar los conductos del aire yde los humos y luego juntarlos en el colec-tor (9 fig. 12). Para este tipo de evacuación la suma deldesarollo máximo permitido para los con-ductos no deberá ser superior a 13 mmH2O. Para calcular la longitud de los tubos teneren cuenta los parámetros indicados en laTabla 2.

LEYENDA1 Kit conductos separados cód. 80899072 Codo de 90° MF (6 pz.) cód. 8077410*3 Codo de 90° MF con toma

de extracción cód. 8077407*4a Alargadera L. 1000 (6 pz.) cód. 8096003*

4b Alargadera L. 500 (6 pz.) cód. 8096002*5 Terminal de evacuación cód. 80895016 Kit virolas int.-ext. cód. 80915007 Terminal de aspiración cód. 80895008 Codo de 45° MF (6 pz.) cód. 8077411*

Fig. 11

Ejemplo de cálculo de instalación consentida en cuanto la suma de las pérdidas decarga de cada uno de los accesorios introducidos es inferior a 13 mm H2O:

Aspiración Evacuación7 m tubo horizontal ø 80 x 0,20 1,40 –7 m tubo horizontal ø 80 x 0,30 – 2,10n° 2 codos de 90° ø 80 x 0,30 0,60 –n° 2 codos de 90° ø 80 x 0,40 – 0,80N° 1 terminal ø 80 0,10 0,30

Pérdida de carga total 2,10 + 3,20 = 5,3 mm H2O

TABLA 2

Accesorios ø 80 Pérdida de carga (mm H2O)

“PLANET DEWY 30/50 BF”

Aspiración Evacuación Salida techo

Codo de 90° MF 0,30 0,50 –Codo de 45° MF 0,20 0,40 –Alargadera L. 1000 (horizontal) 0,20 0,40 –Alargadera L. 1000 (vertical) 0,30 0,30 –Terminal de evacuación – 0,40 –Terminale de aspiración 0,10 – –Colector double 0,30 – –Terminal salida al tejado L.1390 – – 0,60

1

23

4 5 3

Fig. 10

LEYENDA1 Brida ciega2 Brida conducto de evacuación3 Tornillo de bloqueo4 Junta ø 125/955 Collar conducto de aspiración

* Cuando el accesorio está utilizado en el conducto de descarga de humos,sustituya la junta de serie con la del kit opcional cód. 8102100 (12 piezas).

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2.8 POSICIÓN DE LOS TERMINALES DE EVACUACIÓN

Los terminales de evacuación para apa-ratos de tiro forzado pueden estar posi-cionados en las paredes externas deledificio. Las distancias mínimas que deben serrespetadas, presentadas en la Tabla 1,representan indicaciones no vinculan-tes, con referencia a un edificio como elde la fig. 13.

2.9 SISTEMA DE TUBERIAS ø 60

Un kit de soporte permite separar los con-ductos de evacuación de los humos y deaspiración de aire. El conducto de aspiración ø 80 puede insta-larse indiferentemente a la derecha o a laizquierda respecto al conducto de evacua-ción ø 60. Ambos conductos pueden orientarse encualquier dirección. Para la ubicación de lasconexiones en calderas hacer referencia ala fig. 10.

La longitud máxima total , obtenidasumando las longitudes de las tuberías deaspiración y de evacuación, se determinapor las pérdidas de carga de cada uno de

Fig. 13/a

LEYENDA1 Kit conductos separados cód. 80899032 Curva de 90° MF (6 pz.) cód. 8077410*3 Curva de 90° MF con tomas

de extracción cód. 8077407*4 a Alargadera L. 1000 (6 pz.) cód. 8096003*4 b Alargadera L. 500 (6 pz.) cód. 8096002*6 Kit virolas int.-ext. cód. 80915007 Terminalde aspiración cód. 80895009 Colector double cód. 8091400

10 Teja con articulación cód. 809130011 Terminal de salida al tejado L. 1390 cód. 809120112 Alargadera L. 135 con tomas

de extracción cód. 8077304

* Cuando el accesorio está utilizado en el conducto dedescarga de humos, sustituya la junta de serie con ladel kit opcional cód. 8102100 (12 piezas).

TABLA 1

Posición del terminal Aparados desde 7 a 35 kW

(distancias en mm)A - debajo la ventana 600B - debajo rejilla de aireación 600C - debajo del alero de tejado 300D - debajo de un balcón (1) 300E - de una ventana cercana 400F - de una rejilla para aireación cercana 600G - de tuberías o salidas de evación horizontal o vertical (2) 300H - de esquinas del edificio 300I - de rincones de edificio 300L - del suelo u otro plano peatonal 2500M - entre dos terminales en vertical 1500N - entre dos terminales en horizontal 1000O - desde una superf. en frente sin aberturas o terminales 2000P - lo mismo y con aberturas y terminales 3000

1) Los terminales debajo de un balcón deben instalar-se en una posición que permita que el recorridototal de los humos, desde el punto de salida hastasu salida al borde exterior de la misma incluida laaltura de la eventual balaustra de protección, nosea inferior a los 2000 mm.

2) Al posicionar los terminales, habrá que respetardistancias no inferiores a los 1500 mm para proxi-midades de materiales sensibles a la acción de losproductos de la combustión (por ejemplo aleros ocanalones de material plástico, salientes de made-ra, etc.), como no se empleen medidas de protec-ción de estos materiales.

Fig. 7

39

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los accesorios conectados y no deberáresultar superior a 13 mm H2O.

Para las pérdidas de carga de los acceso-rios del conducto de aspiración ø 80 hacerreferencia a la Tabla 2; para las pérdidasde carga de los accesorios del conducto deevacuación ø 60 hacer referencia a laTabla 2/a.

2.9.1 Accesorios que completan la instalación

La gama completa de los accesorios nece-sarios para la realización de esta tipologíade instalación se reporta en la fig. 14.

ATENCION: Como protección del canal dehumo, la caldera se suministra con el ter-móstato de seguridad de humos mosnta-do (13 fig. 3).

2.10 CONEXION ELECTRICA

La caldera se suministra con un cable eléctri-co que en caso de sustitución deberá sersuministrado por SIME. L’alimentación deberá

ser realizada con corriente monofásica 230V- 50Hz a través de un interruptor general condistancia mínima entre los contactos de 3mm y protegido por fusibles. Respetar laspolaridades L-N y conexión a tierra.

NOTA: SIME declina toda responsabilidadpor daños a personas o cosas causadosde la no instalación de la toma de tierra dela caldera. Antes de efectuar cualquieroperación en el cuadro eléctrico desco-necte la alimentación eléctrica.

2.10.1 Conexión del termóstato ambiente (fig. 15 pos. A)

Para acceder al conector de la ficha elec-

TABLA 2/a

Accesorios ø 60 Pérdida de carga

(mm H2O)

Codo de 90° MF 1,1 1,3Alargadera L. 1000 0,7 0,9Term. de evacuación 0,6 0,8Empalme T 1,4 1,6

Fig. 14

LEYENDA1 Kit conductos separados cód. 8089908

CONDUCTO DE ASPIRACION ø 802a Codo de 90° MF cód. 8077410 (6 pz.)2b Codo de 90° MF con tomas

de extracción cód. 80774073a Alargadera L. 1000 cód. 8096003 (6 pz.)3b Alargadera L. 500 cód. 8096002 (6 pz.)4 Kit virolas int.-ext. cód. 80915005 Terminal de aspiración cód. 80895006 Codo de 45° MF cód. 8077411 (6 pz.)

CONDUCTO DE EVACUACION ø 607 Codo de 90° MF cód. 62950058a Alargadera L. 1000 cód. 62950008b Alargadera L. 500 cód. 62950019 Soporte de sostén cód. 629503510 Tapa de descarga condensación cód. 629502011 Empalme T cód. 629501012 Abrazadera de bloqueo cód. 629502513 Terminal de evacuación cód. 6295030

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trónica (3), sacar la tapa del panel de man-dos y conectar eléctricamente el termósta-to ambiente a los bornes TA después dehaber eliminado el puente existente. El termóstato o cronotermóstato que sedebe utilizar debe ser de clase II, de confor-midad con la norma EN 60730.1 (contactoeléctrico limpio).

ATENCION: La aplicación de la tensión dered a los terminales del conector (3) dañaráde manera irreparable la ficha de regula-ción. Asegúrese antes de su conexión queno transporten tensiones de red.

2.10.2 Conexión “Logica Remote Control” (fig. 15 pos. B)

Las instalaciones eléctricas deben efec-tuarse en conformidad a las normativas

locales y los cables deben colocarse deacuerdo a las especificaciones para bajatensión de seguridad EN 60730. Para longitudes hasta de 25 m utilizarcables con sección 0,25 mm2 y para longi-tudes superiores a los 50 m utilizar cablescon sección 0,5 mm2. Como primera medida montar y cablear elzócalo (2), por consiguiente introducir elaparato que se pone en marcha apenasrecibe corriente. Para acceder al conector (3) quitar la tapadel panel de mandos y conectar eléctrica-mente el regulador climático a los bornesCR (6-7).

ATENCION: A los bornes 1-2-3-4 del zóca-lo (2) no puede ser conectada una tensiónexterior. En los bornes 3-4, puede serenganchado el interruptor del teléfonocon contacto y potencial cero, o bien un

contacto de ventana. Un tipo de aparatoelectrónico para el control de instalacio-nes civiles mediante una línea telefónicaque se puede recomendar es el modeloTEL 30.4 LANDIS & STAEFA.

2.10.3 Conexión sonda temperatura externa (fig. 15 pos. C)

Los cables deben ser conectados de acuer-do a las especificaciones para baja tensiónde seguridad EN 60730. Para longitudes hasta de 25 m utilicecables con sección 0,25 mm2 y para longi-tudes superiores hasta de 50 m utilizarcables con sección 0,5 mm2. Para accederal conector de la caldera (3) quitar la tapadel panel de mandos y conectar eléctrica-mente la sonda de temperatura exterior alos bornes SE (9-10).

3

TERMOSTATOAMBIENTE

LOGICA REMOTECONTROL

LOGICA REMOTECONTROL

SONDAESTERNA

1

2

A

B

C

Fig. 15

LEYENDA1 Panel de mandos2 Zócalo “Logica Remote Control”3 Conector (J2)TA Termóstato ambiente (no suministrado)CR Logica Remote Control (bajo pedido)SE Sonda temperatura externa (bajo pedido)SB Sonda sanitario

SONDA EXTERNA

TERMÓSTATO AMBIENTE

41

IT

ES

PT

GB

J7 J5J4

J3

J2

LEYENDAEV1 Bobina válvula gasEV2 Bobina válvula gasEA Electrodo de encendidoER Electrodo de detecciónTS Termóstato de seguridad 100°CV VentiladorTPA Transductor presión de aguaPI Bomba instalaciónSE Sonda externa (bajo pedido)TA Termóstato ambienteSM Sonda calefacciónTL Termóstato límiteTRA Transformador de encendidoFL Medidor de flujoSS Sonda sanitario

CR Logica Remote Control (bajo pedido)SV Ficha ventiladorOP Reloj programadorTF Termostato de humosPB Bomba hervidor

NOTA: El termóstato ambiente (TA) debe conectarse alos bornes 5-6

CÓDIGOS REPUESTOS CONECTORES:J2 cód. 6278613J3 cód. 6278660J4 cód. 6278659J5 cód. 6278658J7 cód. 6278636

2.10.4 Esquema eléctrico

Fig. 16

42

IT

ES

PT

GB

2.11 LOGICA REMOTE CONTROL

Todas las funciones de la caldera puedenser controladas por un dispositivo multifun-cional digital opcional cód. 8092204 paralos controles a distancia de la caldera ypara la regulación climática del ambientecon una reserva de funcionamiento de 12horas. La regulación del circuito de calefac-ción esta guiado por la sonda de la tempe-ratura ambiente integrada en el aparato, obien por las condiciones atmosféricas, cono sin influjo ambiente, si la caldera estáconectada a una sonda exterior.

Características:– Unidades de mando ergonómicas, subdivi-

didas según la función (niveles de mando)– Clara repartición de las funciones de base:

• régimen de funcionamiento, correc-ción del valor prescripto y botón pre-sencia son directamente accesibles;

• diversos valores reales corrientes sonaccesibles por intermedio del botón “Info”;

• otras funciones pueden ser programa-das después de la apertura de la tapa;

• nivel de servicio especial con accesoprotegido;

– Cada configuración o modificación sevisualiza sobre el display y se confirma.

– Regulación de la hora (renglón especialpara cambio de la hora legal/solar).

– Programa de calentamiento con máximo3 períodos de calentamiento al día, quepueden se seleccionados individualmente.

– Función en par para una fácil transferen-cia del programa de calentamiento al díasucesivo o precedente.

– Programa vacaciones: el programa seinterrumpe en el período de vacaciones

establecido para reiniciar automática-mente el día que se vuelve de las mismas.

– Posibilidad de llevar el programa decalentamiento a los valores estándard.

– Bloqueo de la programación (seguridadniños).

Funciones:– Regulación de la temperatura de ida

guiada por las condiciones atmosféri-cas teniendo en cuenta la dinámica dela vivienda.

– Regulación de la temperatura de ida guia-da por las condiciones atmosféricas conel influjo de la temperatura ambiente.

– Pura regulación de la temperaturaambiente.

– Influjo regulable por variación de la tem-peratura ambiente.

– Optimación del encendido y del apagado.– Descenso rápido.– Función ECO (limitador de la calefacción

diar ia , conmutador automáticoverano/invierno).

– Límite máximo regulable de la tempera-tura de ida (específico para instalaciónde pavimento).

– Limitación elevación del valor prescriptopor la temperatura de ida.

– Protección anticongelamiento para vivienda.– Programación horaria de la temperatu-

ra acumulador sobre dos fajas: confort yreducida.

– Mando del agua sanitaria con habilita-ción y prescripciones del valor nominal.

– Conexión con un sonda ambiente, o bienconmutación del régimen de funciona-miento por intermedio de la red telefóni-ca con contacto exterior o a través deun contacto ventana.

– Antilegionella.

2.11.1 Instalación

La instalación debe producirse en el local dereferencia por la temperatura ambiente.Para el montaje seguir las instruccionesescritas en la confección. En este punto,con la manopla del selector en ( ), el téc-nico puede adecuar las configuracionesde los parámetros de base en función delas exigencias individuales (punto 2.10.2).Cada vez que se encuentre presente unaválvula termostática para radiador, estadebe fijarse sobre el pasaje máximo.

2.11.2 Accionamiento para el técnico

Las configuraciones de los parámetros debase, en función de las exigencias individua-les, están indicadas tanto en la hoja deinstrucciones junto al regulador “LogicaRemote Control” que en el presente manualen la sección reservada al usuario. Para ulte-riores posibilidades de regulación por partedel técnico, el “Logica Remote Control” ofre-ce un nivel de servicio y establecimiento delos parámetros que pueden ser activadossolamente a través de una especial combi-nación de botones. Para la activación delnivel de servicio y establecimiento de pará-metros presionar contemporáneamente losbotones y por lo menos 5 segun-dos. En este modo se activa el nivel de pará-metros. Por consiguiente, seleccionar conlos mismos botones flecha cada uno de losrenglones de ingreso y regular los valorescon o .

Protección anticongelamiento “Valor prescripto por la temperatura ambiente”

Temperatura de conmutaciónVerano/Invierno

Tipo de regulación:0 = con influjo ambiente1 = sin influjo ambiente

Influjo de la temperatura ambiente

El calentamiento se produce en este valor prescripto, si la instalación estáactivada en standby (por ejemplo vacaciones). En tal modo se realiza la fun-ción de protección anticongelamiento de la vivienda que impide una disminu-ción excesiva de la temperatura ambiente.

Con este parámetro puede ser regulada la temperatura de la conmutaciónautomática verano/invierno.

Con este parámetro puede ser desactivado el influjo ambiente y por consi-guiente todas las optimaciones y el adaptamiento.Cada vez que no sea transmitida una temperatura externa válida, el regula-dor pasa a la variante de guía para la regulación del ambiente.

Si el regulador ambiente se utiliza solamente como control remoto (ubicadoen el local de referencia y sin sonda externa conectada), el valor debe ser con-figurado en 0 (cero). Cada vez que la variación de la temperatura ambiente del valor prescripto semantenga elevado durante el día entero, el influjo debe ser aumentado. Si la temperatura ambiente gira alrededor del valor prescripto (oscilación dela regulación), el influjo debe ser reducido.

Nota: Si la constante para el influjo de la temperatura ambiente se confi-gura en 0, la adaptación de la curva de calefacción es desactivada. Eneste caso el parámetro 57 no tiene ningún efecto.

54

CONFIGURACION PARAMETROS CIRUCITO DE CALEFACCION

52

53

51

43

IT

ES

PT

GB

CONFIGURACION PARAMETROS AGUA SANITARIA

Valor de temperatura reducidaagua sanitaria

Carga de agua sanitaria

El agua sanitaria puede ser programada a un valor de temperatura reducida,por ejemplo 40°C, fuera de las fajas de confort, por ejemplo 60°C (programadiario 8)

0 = 24 horas/día - Agua caliente sanitaria siempre disponible a la tempera-tura programada en el parámetro usuario n° 3.

1 = estándard - Agua caliente sanitaria en acuerdo con la programación dia-ria de la calefacción. En las fajas de confort de la calefacción la tempe-ratura del acumulador es regulada al valor programado en el parámetrousuario n° 3. En las fajas reducidas de la calefacción la temperatura delacumulador es regulada al valor programado a través del parámetro 61del nivel servicio.

2 = servicio inhabilitado3 = segundo programa diario (8) - Cada día de la semana es programada la

temperatura del sanitario en acuerdo al programa 8. En este caso laprogramación es única para todos los días de la semana y son disponi-ble tres fajas horarias. En las fajas horarias programadas la temperatu-ra del acumulador es regulada a cuánto programado al parámetro usua-rio n° 3. En los horarios remanentes el acumulador es controlado a latemperatura programada al parámetro del nivel servicio n° 61.

62

61

Limitación máxima de la temperatura de ida

Variación de la velocidad máximade la temperatura de ida

Activación de la adaptación

Optimación del tiempo de encendido

Gradiente de calefacción

Preregulación del tiempo de apagado (00 = apagado)

La temperatura de ida se limita al valor máximo configurado.

El aumento al minuto del valor prescripto de la temperatura de ida en °Ctransmitido se limita al valor configurado.

Con la activación del adaptamiento, el valor prescripto transmitido al regula-dor de la caldera se adapta a la necesidad de calor efectivo.La adaptación funciona tanto con la guía atmosférica con influjo ambienteque con la pura regulación ambiental.Si el “Logica Remote Control” se configura sólo como control remoto, laadaptación debe ser desactivada.

Si la optimación del tiempo de encendido es activada el “Logica RemoteControl” modifica el gradiente de calefacción hasta que no ha encontrado elpunto de calentamiento optimo 0 = apagado 1 = encedido

“Logica Remote Control” selecciona el tiempo de encendido de modo tal queal inicio del tiempo de utilización se alcance el valor prescripto.Cuanto más intenso es el enfriamiento nocturno, tanto antes se pone enmarcha el tiempo de calentamiento.

Ejemplo: Temperatura ambiente corriente 18,5 °CValor ambiente nominal 20 °CGradiente de calefacción 30 min/KPreregulación del tiempo de encendido 1,5 K x 30 mm/K = 45 minutos

00 significa que el tiempo de encendido no ha sido preregulado (funcióndesactivada).

Si la optimación del tiempo de apagado es activada (valor > 0), el “LogicaRemote Control” modifica el tiempo de preregulación hasta que no ha encon-trado el tiempo óptimo de apagado.

55

56

57

58

59

60

Bloqueo programación usuariofinal nivel 2

Por intermedio de la activación de este bloqueo (1) todos los parámetrospueden ser visualizados, pero no modificados.Accionar los botones o aparece la visualización “OFF”.

ATENCION: Para desactivar temporariamente el bloqueo pressionar con-temporáneamente los botones y , como confirmación sobre eldisplay aparece un signo. En este punto presionar contemporáneamente losbotones y por al menos 5 segundos. Para eliminar en modo perma-nente el bloqueo del accionamiento configurar el parámetro 63 en 0.

63

VALORES DE SERVICIO

44

IT

ES

PT

GB

Función ingreso a los bornes 3-4 El ingreso libremente programable (bornes 3 y 4 del zócalo) permite la acti-vación de tres funciones diversas. El parámetro tiene el siguiente significado:1 = Si está conectada una termosonda ambiente (no disponible) en el display

se visualiza la temperatura de la termosonda ( _ _ = ninguna sondaconectada, función desactivada).

2 = Con un contacto exterior puede ser efectuada la conmutación en “Valorprescripto reducido de la temperatura ambiente”.

3 = Con un contacto exterior puede ser efectuada la conmutación en “Valorprescripto reducido de la temperatura ambiente anticongelamiento”(corto circuito 0 0 0 o bien interrupción _ _ _ ). En el display se visualizael estado corriente del contacto exterior.

64

Modo de acción del contacto exterior

Influjo de la sondaambiente + externa

Función legionella(en presencia de hervidores de acumulación)

Si el ingreso (bornes 3 y 4 del zócalo) es conectado a un contacto exterior conpotencial cero (parámetro 64 = 2 o 3), puede ser determinado el modo de accióndel contacto (telerruptor del teléfono o bien contacto ventana). El modo de acciónespecifica el estado del contacto en el cual la función deseada se activa.

Display: modo de acción cerrado (corto circuito) 0 0 0modo de acción abierto (interrupción) _ _ _

Determina la relación de mezclado entre la sonda ambiente interior y exte-rior, cuando el parámetro 64 = 1.

0 % = activa sólo sonda interior (0% exterior - 100% interior)50 % = valor medio sonda exterior + interior100 % = activa sólo sonda exterior

Para la regulación ambiente y la visualización es empleado el mix configura-do. Si la sonda exterior presenta un corto circuito o interrupción, se prosi-gue con la sonda interior.

Esta función permite de llevar, una vez la semana, el agua sanitaria a una tem-peratura elevada para eliminar los eventuales agentes patógenos. Es activa cada lunes por la primeira preparación del agua sanitaria por unaduración máxima de 2,5 horas, a una temperatura de entrga de 65°C.0 = no activa 1 = activa

65

66

69

2.11.3 Pendente de la curva caracteristicas de calentamiento

Sobre el valor corriente “15” del Logica sepuede observar y se configura la pendientede la curva característica de calentamiento.Aumentando la pendiente, representadapor el gráfico de la fig. 18, se incrementa latemperatura de envío instalación en corre-spondencia de la temperatura exterior.

2.12 SONDA TEMPERATURA EXTERNA

El “Logica Remote Control” puede ser com-binado a una respectiva sonda de tempera-tura exterior disponible como opcional (cód.8094100). Tal configuración asegura y mantiene con-stante en el ambiente la temperatura pedi-da. En efecto, como temperatura ambientese indica y evalúa la media examinada delvalor medido en el interior y al exterior de lahabitación. Para el montaje seguir las instruccionesescritas en la confección.

Fig. 18

Ejemplo: Eligiendo una pendiente de 15 con temperatura exterior de–10°C tendremos una temperatura de envío de 60°C.

45

IT

ES

PT

GB

Led rojo intermitentefalta comunicación con

el “Logica Remote Control”

Led verde apagado en caso de falta de tensión

Led rojo intermitente en caso de insuficiente presión de agua (*)

Led rojo intermitente anomalía sonda calefacción (SM)

Led rojo intermitente en caso de intervención de la válvula de seguridad instalación (*)

Led rojo encendido bloqueo de encendido: girar el selector CR/OFF/EST/INV/

DESBLOQUEO en la posición desbloqueo ( ) para reactivar el funcionamiento

Led rojo intermitente, intervención termóstato de seguridad. Girar el selector

CR/OFF/EST/INV/DESBLOQUEO en la posición desbloqueo ( ) para reactivar el funcionamiento

Led rojo intermitente desperfecto ventilador.Después de 30 minutos del apagado del ventilador la ficha intenta

nuevamente el encendido del mismo

(*) Cada vez que resulten apagados todos los led de 0,5 a 2,5bar controlar las conexiones del transductor presión agua.

Fig. 18

Led rojo intermitente anomalía sonda sanitario (SB)

Led rojo intermitente anomalía circuito relevación llama

3.1 FICHA ELECTRONICA

Las ficha electrónicas se producen conformea la directiva sobre Baja Tensión CEE 73/23.Se alimentan con 230V y, por medio de untransformador, envían tensión de 24V a laspartes siguientes: válvula gas, termóstato deseguridad, sondas calefacción y sanitario,sonda temperatura externa (bajo pedido),modulador, válvula de seguridad flusóstatica,transductor presión agua, termóstato dehumos, termóstato ambiente o “LogicaRemote Control”. Un sistema de modulaciónautomática y continua permite a la calderaadaptar su potencia a las diferentes necesi-dades de la instalación o del usuario. Segarantiza el funcionamiento de los componen-tes electrónicos en un campo de 0 hasta+60°C.

3.1.1 Anomalias de funcionamiento

Los led que señalan un irregular y/o no cor-recto funcionamiento del aparato estánindicados en la fig. 18.

3.1.2 Dispositivos

La ficha electrónica presenta los dispositi-vos siguientes:

– Trímer “POT. RISC.” (10 fig. 19)Regula el valor máximo de potencia cale-facción. Para aumentar el valor girar eltrímer en sentido horario, para disminuir-lo girar el trímer en sentido antihorario.

– Trímer “POT. ACC.” (6 fig. 19)Trímer para variar el nivel de presión parael encendido (STEP) de la válvula gas.Según el tipo de gas para el cual la calde-ra ha sido fabricada, habrá que regular eltrímer para obtener en el quemador unapresión de aproximadamente 3 mbarpara gas metano y 7 mbar para gas pro-pano (G31). Para aumentar la presión hayque girar el trímer en sentido horario,para diminuirla girarlo en sentido antiho-rario. El nivel de presión para el encendidolento se puede programar durante los pri-meros 3 segundos a partir del momentoen que se enciende el quemador. Después de establecer el nivel de pre-sión para el encendido (STEP) en fun-ción del tipo de gas, controlar que lapresión durante la fase de calefacciónsiga en el valor introducido antes.

– Conector “MET-GPL” (7 fig. 19)Con el conector no introducido la calde-ra está predispuesta para funcionar congas METANO. Con el conector conecta-do para el funcionamiento a PROPANO.

– Conector “ANN. RIT.” (5 fig. 19)La ficha electrónica está programada,durante la fase de calefacción, con unapausa técnica del quemador de aproxima-damente 90 segundos, que se adviertesea en el encendido en frío, sea en losencendidos sucesivos. Esto para evitarencendidos y apagados con intervalos muypequeños que podrían ocurrir particular-mente en instalaciones con altas pérdidasde carga. A cada nuevo encendido,

después del tiempo de lento encendido, lacaldera se pone por aproximadamente 1minuto a la presión mínima de modulaciónpara llegar luego al valor de presión pro-gramado para la calefacción. Al insertar elpuente se anulan tanto la pausa técnicaprogramada, como el tiempo de funciona-miento con la presión mínima en la faseinicial. En este caso los tiempos entre elapagado y el encendido sucesivo depen-derán de un valor diferencial de 5°C detec-tado por la sonda (SM).

– DIP SWITCH (13 fig. 19)Asegúrese los jinetillos estén conecta-dos en la posición indicada:

– Conector Modureg Sel. (14 fig. 19)Con el puente desconectado la calderasestá predispuesta para el funcionamien-to con válvula de gas SIT; con el puenteconectado para el funcionamiento conválvula de gas HONEYWELL.

– Conector “Albatros” (15 fig. 19)El puente debe ser siempre desconectado.Es conectado sólo en las instalaciones convarias calderas en secuencia/cascada.

ATENCION: Todas las operaciones arribadescritas deberán realizarse por personalautorizado.

3 CARACTERISTICAS

46

IT

ES

PT

GB

3.2 SONDA DE DETECCION DE TEMPERATURA Y TRASDUCTOR PRESION DE AGUA

Las Tablas 3 - 3/a llevan los valores de resi-stencia (Ω) que se obtienen en la sonda alvariar de la temperatura y aquellos en eltransductor al variar la presión.Con sonda (SM) interrumpida, la calderano funciona en ambos servicios. Con sonda sanitario (SB) interrumpida, lacaldera funciona sólo en calefacción.

3.3 ENCENDIDO ELECTRONICO

El encendido y la detección de llama se contro-lan por dos electrodos puestos en el quema-dor que garantizan la máxima seguridad contiempos de intervención por apagados acci-dentales o falta de gas, dentro de un segundo.

3.3.1 Ciclo de funcionamiento

Girar la manopla del selector en verano o eninvierno relevando desde el encendido delled verde ( ) la presencia de tensión. El encendido del quemador deberá produ-cirse dentro de 10 segundos. Puede ocurrir que el quemador no seencienda, con consiguiente activación de laseñal de bloqueo de la caja de control dellama. Las causas se pueden resumir así:

– Falta de gasLa caja de control de llama efectúa elciclo normalmente, enviando corriente alelectrodo de encendido que sigue descar-gando por 10 segundos, como máximo.Si no se verifica el encendido del quema-dor se enciende la luz testigo de bloqueo.Puede ocurrir en el primer encendido odespués de largos periodos sin funcionar,con presencia de aire en la tubería.

15 13

1

3

5

7

8

9 1011

12

146

6 10

Fig. 19

TABLA 3 (Sondas)

Temperatura (°C) Resistencia (Ω)20 12.09030 8.31340 5.82850 4.16160 3.02170 2.22980 1.669

TABLA 3/a (Trasductor)

Presión Resistencia (Ω)(bar) mín máx

0 297 3200,5 260 2691 222 228

1,5 195 2002 167 173

2,5 137 1433 108 113

3,5 90 94

LEYENDA1 Faston de tierra electrodo de encendido3 Fusible (1,6 AT)4 Fusible (0,16 AT)5 Conector “ANN. RIT.”6 Trímer “POT. ACC.”7 Conector “MET-GPL”8 Potenciometro sanitario9 Faston electrodo de relevación

10 Trímer “POT. RISC.”11 Potenciometro calefacción12 Selector CR/OFF/VER/INV/DESBLOQUEO13 DIP SWITCH14 Conector “Modureg Sel.”15 Conector Albatros

NOTA: Para acceder al trímer de regulación (6)y (10) quitar la manopla del potenciómetro decalefacción.

47

IT

ES

PT

GB

CR1CR

TA

TA

Connettore J2

CIRCUITO CON POMPE DI ZONA

NOTA: Sostituire la pompa impianto dellacaldaia con il tronchetto optional cod. 8094001.Collegare il cavo della pompa impianto ad unrelè di potenza (RL).

L

N

TA1CRL

R1 P

TA

R P1

CR CR1

RLCavo

pompaimpianto

CIRCUITO CON VALVOLE DI ZONA

L

N

TA TA1

VZ R VZ1 R1

NOTA: I relé vengono impiegati solonel caso le valvole di zona sianoprive di micro.

Fig. 21

NOTA: Los relé se emplean sóloen caso de que las válvulas dezona no tengan micro.

Conector J2

Puede ser causada por el grifo del gascerrado o por una de las bobinas de laválvula que, con el bobinado interrumpi-do, no permite la abertura.

– El electrodo de encendido no emite ladescargaEn la caldera se nota solamente la aber-tura del gas hacia el quemador, ydespués de 10 segundos se enciende laluz de bloqueo. Puede ser causado por el cable del elec-trodo interrumpido o no bien fijado en elborne de la caja de control de llama.

– No hay detección de llamaDespués del encendido se oye la descargacontinua del electrodo, no obstante el que-mador esta encendido. Después de 10 segundos la descarga seinterrumpe, el quemador se apaga y seenciende la luz de bloqueo. El cable del electrodo de detección estáinterrumpido o el mismo electrodo está atierra; el electrodo está muy desgastado yes necesario substituirlo. La caja de control de llama es defectuosa.

Por falta imprevista de corriente el quema-dor se apaga inmediatamente. Al volver la corriente, la caldera se poneautomáticamente en marcha.

3.4 ALTURA DE ELEVACION DISPONIBLE ENLA INSTALACION

La prevalencia residual para la instalaciónde calefacción está representada, en fun-

ción de la capacidad, del gráfico de la fig.20.

3.5 VALVULA DE SEGURIDAD FLUSOSTATICA

La válvula de seguridad flusostática (22 fig.3) interviene, bloqueando el funcionamientodel quemador, cada vez que la caldera noposea agua por formación de burbujas deaire en el intercambiador de calor obien en elcaso que el circulador no funcione.

NOTA: En el caso que se deba proceder a lasustitución de la válvula flusostática asegú-

rese que la flecha estampada se dirija en lamisma dirección del flujo de agua.

3.6 CONEXIONES ELECTRICAS PARAINSTALACIONES DE ZONAS

Utilizar una línea eléctrica aparte a la cualse conectarán los termóstatos deambiente con sus relativas válvulas dezona.La conexión de los microinterruptores o delos contactos de los relé se efectúa en elconector de la ficha electrónica (J2)después de haber eliminado el puente exi-stente (fig. 21).

0

390

100 800700600500400300200

PORTATA (l/h)

PR

EVA

LEN

ZA

RES

IDU

A (m

bar) 380

370

300

350

360

Pla

net

Dew

y 3

0/

50

900

400

Fig. 20CAUDAL (l/h)

ALT

UR

AD

EEL

EVA

CIO

NR

ESID

UA

L (m

bar)

LEYENDATA-TA Termóstato ambiente de zonaVZ-VZ1 Válvula de zona

R-R1 Relé de zonaCR-CR1 Contacto relé o

microválvula de zona

P-P1 Bomba de zonaRL Relé de potenciaCRL Contacto relé de potencia

Cable de la bomba de

la instalación

1. CIRCUITO CON VALVULAS DE ZONA 2. CIRCUITO CON BOMBAS DE ZONA

NOTA: Sustituir la bomba de la instalaciónde la caldera con el tronco opcional cód.8094001. Conecte el cable de la bomba dela instalación a un relé de potencia (RL).

48

IT

ES

PT

GB

4.1 PRODUCCION AGUA CALIENTE SANITARIA

La preparación del agua caliente sanitariase garantiza por un acumulador de aceroinox con ánodo de magnesio para protegerel acumulador y brida de inspección para elcontrol y la limpieza. Habrá que inspeccionar el ánodo demagnesio anualmente y substituirlo sise consumirá. Se aconseja poner en la entrada del aguasanitaria en el acumulador una compuertaque permita, además de un cierre total, deregular el caudal en la salida. Si la caldera no produce el agua calientesanitaria, asegurarse que el aire se hayapurgado apropiadamente accionando losdesfogues manuales después haber apa-gado el interruptor general.

4.2 VALVULA GAS

La caldera se produce de serie con válvulagas modelo SIT 848 SIGMA (fig. 22).

4.3 REGULACION POTENCIADE CALEFACCION

Para efectuar la regulación de la potencia de

calefacción, modificando la regulación defábrica, cuyo valor de potencia se encuentraalrededor de los 17 kW, es necesario actuarcon un destornillador en el trímer potenciacalefacción (B fig. 23). Para aumentar la pre-sión de trabajo, girar el trímer en sentidohorario, para desminuirla, girar el trímer ensentido antihorario. La potencialidad a la cual

está regulada la caldera puede ser verificadacontrolando el consumo mediante un conta-dor y confrontada con los valores reportadosen la Tabla 4; o bien puede ser verificadamidiendo un manómetro digital conectado(signo +) en la toma (7 fig. 23). Los valoresdeberán ser confrontados con los reporta-dos en la Tabla 4.

4 USO Y MANTENIMIENTO

TABLA 4

* Los caudales del gas se refieren al poder calorífico inferior en condiciones estándar 15°C y 1013 mbar.Fig. 23

Fig. 22

LEYENDA1 Toma de presión aguas arriba2 Toma de presión intermedia3 Entrada señal aire (VENT)4 Toma de presión aguas abajo5 Estrangulador6 OFF-SET

7

B

1

2

3

4 5

6

Presión Potencia Térmica variable Caudal de gas* Caudal de gas*mbar (80-60°C) (50-30°C) G20 G31

kW kW m3/h kg/h9,18 29,2 32,2 3,17 2,336,37 24,1 26,7 2,64 1,944,08 19,2 21,2 2,12 1,552,30 14,3 15,8 1,59 1,171,11 9,5 10,5 1,06 0,780,80 7,6 8,4 0,85 0,62

Las operaciones de ajuste y control deben efectuarse con la caldera en marcha en fase calefacción.

AJUSTE DEL AIRE

Desconectar eléctricamente lasonda calefacción (SM) conec-tando los cables con otrasonda análoga libre, girar elmando del potenciómetro cale-facción al máximo, quitar elmando y conectar el manóme-tro diferencial (signo +) con latoma de presión aire (7 Dibujo1).

Secuencia de las operaciones:1) Girar en sentido antihorario,

hasta fondo escala, el trim-mer potencia calefacción (BDibujo 2).

2) Ajustar la señal aire actuan-do sobre el trimmer ajustepotencia mínima ventilador(MÍN. - Dibujo 3) hasta con-seguir el valore en mmH2Oindicado en la tabla:

3) Abrir un grifo del agua parallevar la caldera a la máximapotencia en sanitario.

4) Ajustar la señal aire actuan-do sobre el trimmer poten-cia máxima ventilador (MÁX.Dibujo 3) hasta conseguir elvalor en mmH2O indicadoen la tabla:

AJUSTE DEL GAS

Conectar el manómetro dife-rencial (signo +), dotado deescala decimal en mm oPascal, con la toma gas (4 -Dibujo 4).

Secuencia de las operaciones:1) Girar en sentido antihorario,

hasta fondo escala, el trim-mer ajuste potencia calefac-ción (B - Dibujo 5).

2) Abrir completamente el par-cializador gas (5 Dibujo 6).

3) Ajustar la presión gas míni-ma actuando sobre el tornil-lo de ajuste OFF-SET (6Dibujo 6) hasta conseguir elvalor en mmH2O indicadoen la tabla:

4) Cerrar el parcializador gas(5 - Dibujo 6) hasta conse-guir el valor en mmH2O indi-cado en la tabla:

5) Abrir un grifo del agua parallevar la caldera a la máximapotencia en sanitario.

6) Ajustar la presión gas máxi-ma actuando sobre el par-cializador gas (5 - Dibujo 6)hasta conseguir el valor enmmH2O indicado en latabla:

Terminadas las operaciones de ajuste, comprobar los valores de CO2 utilizando un analizador de combustión. Si se notan diferencias conrespecto a los valores indicados en la tabla, es necesario efectuar las correcciones adecuadas:

– Para corregir CO2 a la potencia “MÍN.”actuar sobre el tornillo OFF-SET (6 - Dibujo 6). – Para corregir CO2 a la potencia “MÁX.” actuar sobre el parcializador (5 - Dibujo 6).

30/50 BFG20 7,6/8,0G31 7,3/7,6

“Planet Dewy 30/50 BF”CO2 (Metano) CO2 (Propano)

Potencia “MÍN” 9,0 ±0,3 10,0 ±0,2Potencia “MÁX.” 9,0 ±0,3 10,0 ±0,2

7

Dibujo 1

B Dibujo 2

30/50 BFG20 85/95G31 89/101

30/50 BFG20 7,2/7,5G31 7,3/7,6

30/50 BFG20 77/87G31 86/96

30/50 BFG20 6,9/7,2G31 7,2/7,5

Dibujo 3

4

Dibujo 4

BDibujo 5

5

6

Dibujo 6

ES 01/05

TRANSFORMACIÓN GAS

- Cierre el grifo del gas.- Sustituya el inyector (pos. 30) y

la junta (pos. 45) con aquellossuministrados en el kit de tran-sformación.

- Pruebe todas las conexiones de

gas usando agua jabonosa oproductos específicos, evitandoel uso de llamas libres.

- Aplique la chapa que indica lapredisposición de gas nueva

- Proceda a la calibración de airey gas como se especifica a con-tinuación.

28106

1614

28

3435

64

65

45

57

3029

4.4 AJUSTE CALDERA

Fig. 26

49

IT

ES

PT

GB

50

IT

ES

PT

GB

4.5 DESMONTAJE VASO DE EXPANSION

Para desmontar el vaso de expansiónactuar de la manera siguiente:– Comprobar que la caldera haya sido

vaciada de agua.– Desatornillar el racor y la contraturca.– Levantar el vaso de expansión.Antes de volver a rellenar la instalación,asegurarse a través de un manómetroconectado con la válvula, que el vaso deexpansión esté precargado con una pre-sión de 0,8 ÷ 1 bar.

4.6 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO

El mantenimiento preventivo y el control del

funcionamiento de los aparatos y de lossistemas de seguridad deberán ser lleva-dos a cabo por técnicos autorizados.

4.6.1 Función deshollinador

Para efectuar la verificación de la combustiónde la caldera girar el selector en la posición( ) hasta que el led amarillo ( ) no inicia arelampaguear (fig. 25). Desde este momen-to la caldera iniciara a funcionar en calefac-ción a la máxima potencia con apagado a80°C y rencendido a 70°C. Antes de acti-var la función deshollinador asegurarseque las válvulas del radiador o eventualesválvulas de zona sean abiertas. La pruebapuede ser también efectuada en funciona-

miento sanitario. Para efectuarla es sufi-ciente, luego de haber activado la funcióndeshollinador, retirar el agua caliente de 1 ovarios grifos; luego de algunos minutos seactivara el pedido de la zona sanitaria queconmuta automáticamente sobre el led( ). También en esta condición la calde-ra funciona a la máxima potencia, siem-pre con el primario controlado entre los80°C y los 70°C. Durante toda la pruebalos grifos de agua caliente deberán quedarabiertos. Luego de la verificación de com-bustión apague la caldera girando el selec-tor en posición (OFF); por consiguiente lleveel selector a la función deseada.ATENCION: Luego de aproximadamente15 minutos, la función deshollinador sedesactiva automáticamente.

SPIA GIALLA INTERMITTENTE

Fig. 29

LED AMARILLO INTERMITENTE

51

IT

ES

PT

GB

ENCENDIDO CALDERA (fig. 1)

Abrir el grifo del gas, bajar la cubierta de loscomandos y activar la caldera girando lamanivela del selector en posición verano( ). El encendido de led verde ( ) permite

verificar la presencia de tensión del aparato.– Con la manopla del comutador en posi-

ción verano ( ) y bajo petición de aguacaliente sanitaria, la caldera se pondráen funcionamiento a la máxima potenciapara alcanzar la temperatura elegida.

A partir de este momento la presión delgas variará de manera automática y con-tinua para mantener constante la tem-peratura pedida.

– Con la manopla del comutador en posi-ción invierno ( ) la caldera, cuando latemperatura se acerque al valor estable-cido con el potencimetro de calefacción,comenzára a modular automáticamentepara proporcionar al aparato la potenciaefectiva requerida. Será la intervencióndel termóstato ambiente, o “LogicaRemote Control” que parará el funciona-miento de la caldera.

REGULACION DE LAS TEMPERATURAS (fig. 2)

– La regulación de la temperatura del aguasanitaria se efectua con la manopla delpotenciometro sanitario ( ). Con el pedi-do de agua caliente la temperatura configu-rada se visualiza sobre la escala de led rojode 35÷80°C y contemporáneamente seenciende el led amarillo del sanitario ( ).Cuando no hay pedido de calefacción ni desanitario (los led y están apagados),en la escala de led rojos 35÷80°C se visua-liza la temperatura de mantenimiento delacumulador.

– La regulación de la temperatura de cale-facción se efectua con la manopla delpotenciometro de calefacción ( ). Latemperatura configurada se señala sobrela escala de los led rojos de 35÷80°C ycontemporáneamente se encenderá elled amarillo del calefacción ( ). Si la temperatura de retorno del agua esinferior a aproximadamente 55°C, seobtiene la condensación de los productos

ADVERTENCIAS

– Desactivar el equipo en caso de rotura y/o mal funcionamiento, absteniéndose de realizar cualquier intento de repa-

ración o de intervención directa. Para esto dirigirse exclusivamente a personale técnico autorizado.

– La instalación de la caldera y cualquier otra operación de asistencia y mantenimiento deben ser realizadas por per-

sonal cualificado. Queda absolutamente prohibido abrir abusivamente los dispositivos sellados de fábrica.

– Está absolutamente prohibido obstruir las rejillas de aspiración y la abertura de aireación del local donde está instala-

do el aparato.

ENCENDIDO Y FUNCIONAMIENTO

R E M O T E

C O N T R O L

R

APRE

SPIA VERDE

Fig. 1

LED VERDE

ABRE

PARA EL USUARIO

52

IT

ES

PT

GB

de la combustión que incrementa ulte-riormente la eficiencia del intercambiotérmico.

APAGADO CALDERA (fig. 1)

Para apagar la caldera poner la manopla delselector en la posición OFF. En el caso de unprolongado periodo de inutilización de la cal-dera se aconseja quitar tensión eléctrica,cerrar el grifo del gas y si se prevén bajastemperaturas, vacíe la caldera y la instala-ción hidráulica para evitar la rotura de lastuberías a causa del congelamiento del agua.

TRANSFORMACION GAS

En el caso que sea necesaria la transfor-mación para un gas diferente al que la cal-dera ha sido fabricada es necesario dirigir-se a personal técnico autorizado.

LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO

El mantenimiento preventivo y el controldel funcionamiento de los aparatos y delos sistemas de seguridad podrán efec-

tuarse por un técnico autorizado.

La caldera se suministra con un cableeléctrico que en caso de sustitucióndeberá ser suministrado por SIME.

ANOMALIAS DE FUNCIONAMIENTO

– Bloqueo encendido (fig. 3)En el caso que no se active el quemadorse enciende el led rojo ( ). Para reintentar el encendido de la calde-ra se deberá girar la manopla del selec-tor en posición ( ) , luego soltándolorápidamente colocarlo en la funciónverano ( ) o invierno ( ). Si se debiera verificar nuevamente elbloqueo de la caldera, pedir la interven-ción de un técnico autorizado para uncontrol.

– Insuficiencia de la presión agua (fig. 4).En el caso que se encienda el led rojointermitente “0,5 bar” la caldera no fun-ciona. Para restablecer el funcionamien-to girar el grifo de carga en sentidoantihorario hasta cuando se encienda elled verde “1 bar”.A LLENADO OCURRIDO CERRAR ELGRIFO DE CARGA.Si se verifica que todos los led están apa-gados pedir la intervención de un técnicoautorizado.

SPIA ROSSA

Fig. 3

LED ROJO

Fig. 4

SPIA ROSSA INTERMITTENTEIN CONDIZIONE DI SICUREZZA

ABRE

SPIA VERDE IN CONDIZIONEDI FUNZIONAMENTO

LED ROJO INTERMITENTE ENCONDICIONES DE SEGURIDAD

LED VERDE EN CONDICIONESDE FUNCIONAMIENTO

SPIA GIALLASPIA ROSSA

Fig. 2

LED ROJO LED AMARILLO

53

IT

ES

PT

GB

– Intervención termóstato de seguridad (fig. 5).En el caso que intervenga el termóstatode seguridad se enciende el led rojointermitente “35 °C”. Para intentar nue-vamente el encendido de la caldera sedeberá girar la manopla del selector enposición ( ), luego soltándolo rápidamen-te colocarlo en la función verano ( ) oinvierno ( ). Si se verifica nuevamente el bloqueo dela caldera, pedir la intervención de untécnico autorizado para un control

– Otras anomalías (fig. 6)Cuando se observa intermitente uno delos led rojos de “40 ÷ 80 °C” desactivarla caldera e intente nuevamente elencendido. La operación puede ser repe-tida 2 - 3 veces máximas y en caso defracaso pedir la intervención de un técni-co autorizado.

SPIA ROSSA INTERMITTENTE

Fig. 5

Cuando la caldera está conectada al regu-lador “Logica Remote Control” el selectorCR/OFF/VER/ INV/DESBLOQUEO deberáestar conenctado en la posición ( ); lospomos de los potenciómetros sanitario ycalefacción no ejercitarán más ningún con-trol y todas las funciones serán manejadaspor el regulador (fig. 7). En el caso que el “Logica Remote Control”

se descomponga, la caldera puede funcio-nar igualmente poniendo el selector en laposición ( o ), obviamente sin ningúncontrol de la temperaura ambiente.

En el interior de la tapa se indican lasinstrucciones de funcionamiento (fig. 8).Cada configuración o modificación se visua-liza y se confirma sobre el display (fig. 9).

SPIA ROSSA INTERMITTENTE

LOGICA REMOTE CONTROL

1

6 7

8

4

5

3

2

LEYENDA1 Display2 Botón Info3 Botón modo operativo: funcionamiento automático4 Botón modo operativo: funcionamiento manual5 Botón modo operativo: disponibilidad6 Tapa con vano instrucciones7 Manopla de la temperatura8 Botón presencia

Fig. 8

LEYENDA1 Cifras, hora2 Programa de calefacción3 Unidad (%/C)4 Display botón presencia5 Temperatura exterior6 Temperatura ambiente7 Función vacaciones8 Modo operativo9 Número renglón / día corriente

10 Quemador encendido11 Funcionamiento calefacción12 Temperatura agua sanitaria/carga agua sanitaria

Fig. 9

Fig. 7

Fig. 6

LED ROJO INTERMITENTE

LED ROJO INTERMITENTE

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ES

PT

GB

Si en su departamento hace mucho calor o mucho frío, se puede corre-gir fácilmente la temperatura prescripta con la manopla de la tempera-tura.

Antes de corregir nuevamente, dejar que la temperatura se estabilice.

Nota: Con la manopla de la temperatura se puede corregir solamente la temperatura pre-scripta, mientras la temperatura reducida no varia.

– Corrección de la temperatura

Si se gira la manopla hacia el signo + , se aumenta la temperatu-ra prescripta aprox. 1°C por cada marca.

Si se gira la manopla hacia el signo –, disminuye la temperaturaprescripta aprox. 1°C por cada marca.

Antes de proceder a la correción de la temperatura en el regulador, las válvulas ter-mostáticas eventualmente existentes deben ser reguladas a la temperatura deseada.

A cada accionamiento del botón info se visua-lizan uno a continuación de otro los valoresdebajo enumerados. La termosonda continúaa funcionar de modo independiente desde lavisualización

Día, hora, temperatura ambiente

Temperatura exterior *

Temperatura agua sanitaria*

* Estos datos aparecen solamente si la relati-va sonda está conectada o bien si son tran-smitidos por el regulador de la caldera.

– Botón info(botón de referencia color gris)

El modo operativo deseado se selecciona pre-sionando botón el relativo con el símbolo cor-respondiente. La elección se visualiza con elsímbolo

Funcionamiento automático: el calentamiento funciona automáticamente enconformidad con el programa de calefacción introducido. El programa puede serexcluido por breve tiempo con el botón de presencia.

Funcionamiento manual: el calentamiento funciona manualmente según la eleccióndel botón presencia.

Disponibilidad: el calentamiento está desactivado.

– Seleccione el modo operativo(botón de referencia color gris)

ACCIONAMIENTO

Durante el funcionamiento la tapa del regulador debe estar cerrado.

55

IT

ES

PT

GB

En automático el aparato conmuta entre la temperatura prescripta y la temperatura reduci-da según el programa temporal. La conmutación de las temperaturas en manual se producemanualmente con los botones presencia.

– Regulación de las temperaturas

Temperatura prescripta:Temperatura durante la ocupación de los locales(configuración de base).

Temperatura reducida:temperatura durante los períodos de ausencia o de noche.

Temperatura de agua sanitaria:– temperatura deseada para el agua sanitaria– temperatura de confort para el agua sanitaria

(en presencia de hervidores de acumulación)

Temperatura reducida agua sanitaria (en presencia de hervidores de acumulación):temperatura deseada para el agua sanitaria en el nivel reducido.Para acceder al parámetro “temperatura reducida agua sanitaria” presione con-temporáneamente los botones y por al menos 5 segundos y despuéshacer correr los renglónes de introducción de la tecla hasta alcanzar el pará-metro 61. Regule el valor con o .

Antes de proceder a la corrección de la temperatura sobre el regulador, las válvulas ter-mostáticas eventuales existentes deben ser reguladas a la temperatura deseada.

1

2

3

61

PROGRAMACION

Para la programación la tapa del regulador debe estar abierta.

No apenas se abre la tapa, eldisplay y la función de los boto-nes son conmutados. El númeroen el cuadro simboliza los ren-glones del programa que pue-den ser seleccionados con losbotones flecha.

Se puede configurar o visualizar los siguientes valores:

• Temperatura hasta

• Programa de calefacción hasta

• Día de la semana y hora hasta

• Valores corrientes hasta

• Duración del período de vacaciones

• Retorno a los valores de default

1 34 1 1

12 1415 17

1819

Si los locales quedan inutilizados por largo tiempo, se puede reducirla temperatura con el botón presencia y por consiguiente se ahorraenergía. Cuando los locales se ocupan nuevamente, accione nueva-mente el botón presencia para calentarlos.La elección corriente está visualizada en el display:

La elección corriente se acciona en modo permanente en manual , en automáticosolamente hasta la conmutación sucesiva según el programa de calentamiento.

– Botón presencia

Calentamiento con temperatura prescripta

Calentamiento con temperatura reducida

NOTA:

56

IT

ES

PT

GB

– Programa agua sanitaria

(en presencia de hervidores

de acumulación)

Seleccionar el día correspondiente para las fases de calentamiento(1 = lunes... 7 = domingo /8 = programa agua sanitaria)

Inicio de la fase 1: calentamiento con modalidad prescripta

Finalización de la fase 1: calentamiento con modalidad reducida

Inicio de la fase 2: calentamiento con modalidad prescripta

Finalización de la fase 2: calentamiento con modalidad reducida

Inicio de la fase 3: calentamiento con modalidad prescripta

Finalización de la fase 3: calentamiento con modalidad reducida

Copia de los programas diarios

Presionando este botón es posible copiar el programa de calentamientocorriente para el día sucesivo.

Presionando este botón es posible copiar el programa de calentamientocorriente para el día precedente.

Como confirmación es visualizado el día sucesivo

456789

101 1

Con Logica Remote Control es posible una gestión de la temperatura del acumulador en dosniveles (un nivel de temperatura confort y uno a temperatura reducida) de acuerdo al progra-ma elegido con el parámetro 62 (carga de agua sanitaria). Para acceder a dicho parámetro,presione contemporáneamente los botones y por al menos 5 segundos y luego hagacorrer los renglónes de introducción datos en la tecla fino hasta llegar al parámetro 62. Aeste punto estarán disponibles cuatro programaciones diferentes, que se pueden seleccionarcon o , con las siguientes características:0 = 24 horas/día - Agua caliente sanitaria siempre disponible a la temperatura programada

en el parámetro usuario n° 3.1 = estándar - Agua caliente sanitaria en acuerdo con la programación diaria de la calefacción. En las

fajas de confort de la calefacción la temperatura del acumulador es regulada al valor programa-do en el parámetro usuario n° 3. En las fajas reducidas de la calefacción la temperatura del acu-mulador es regulada al valor programado a través del parámetro 61 del nivel servicio.

2 = servicio inhabilitado3 = segundo programa diario (8) - Cada día de la semana es programada la temperatura del sanitario

en acuerdo al programa 8. En este caso la programación es única para todos los días de la sema-na y son disponible tres fajas horarias. En las fajas horarias programadas la temperatura del acu-mulador es regulada a cuánto programado al parámetro usuario n° 3. En los horarios remanentesel acumulador es controlado a la temperatura programada al parámetro del nivel servicio n° 61.

Inicio de la fase 1: preparación del acumulador a la temperatura de confort

Finalización de la fase 1: mantenimiento de la temperatura acumulador al valor reducido

Inicio de la fase 2: preparación del acumulador a la temperatura de confort

Finalización de la fase 2: mantenimiento de la temperatura acumulador al valor reducido

Inicio de la fase 3: preparación del acumulador a la temperatura de confort

Finalización de la fase 3: mantenimiento de la temperatura acumulador al valor reducido

56789

10

– Programa de calefacción/agua sanitaria

Con el programa de calefacción es posible configurar con anterioridad los tiempos de conmuta-ción de la temperatura para un período de tiempo de una semana. El programa semanal está com-puesto por 7 programas diarios. Un programa diario permite 3 fases de calentamiento. Cada faseestá definida por una hora de iniciación y una hora de finalización. El programa diario n 8 es especí-fico para el agua sanitaria (visto bueno solamente por parte del técnico de calefacción). Si una faseno es necesaria, se pueden introducir la misma hora de iniciación y de finalización.

57

IT

ES

PT

GB

– Valores de default Para llevar las configuraciones a los valores de default, presione contemporánea-mente los botones y por lo menos por 3 segundos. Como confirmaciónaparece sobre el display un signo.

19

ATENCION: Los valores de los siguientes números en los renglones introducidos precedente-mente será perdidos

• Programa la temperatura y tiempo hasta

• Duración de las vacaciones

1 1018

– Función vacaciones Para introducir el número de días en que se estaría ausente.

En el display será visualizado el símbolo de las vacaciones ( ), a la izquierda el díade activación (1 = lunes / 7 = domingo) y a la derecha el número de los días de lasvacaciones.

18

Durante las vacaciones el regulador pasa al modo disponibilidad.

Cuando han transcurrido los días configurados, el regulador pasa al funcionamientoautomático.

NOTA:

La función vacaciones puede ser anulada presionando un botón del modo operativo.

– Valore corrientes Visualización y configuración de la pendencia de la curva característica de calenta-miento. Cuando no se alcance la temperatura ambiente configurada elegir la pen-diente indicada en le punto 2.11.3.

Visualización de la temperatura corriente de la caldera.

Visualización de la potencia corriente del quemador y del modo operativo corrientee( = calefacción / = agua sanitaria)

15

1617

– Configuración de la hora Para configurar el día del semana corriente(1= lunes/7 = domingo).

Para configurar el minuto corriente.

Para configurar la hora corriente.Al alcanzar una hora completa. La configuración de la hora cambia.

12

1314

Con y se regula la hora corriente. Teniendo presionados los botones, se acelera laregulación en sentido creciente.

58

IT

ES

PT

GB

Anomalía de la sonda sanitarioPedir la intervención de un técnico autorizado.67

68

69

70

192

193

195

Anomalía de la sonda calentamiento (SM)Pedir la intervención de un técnico autorizado.

Insuficiente presión de aguaRestablecer el funcionamiento acutando sobre el grifo de carga de la caldera (fig. 4).

Sobrepresión instalaciónPedir la intervención de un técnico autorizado.

Intervención del termóstato de seguridad Pedir la intervención de un técnico autorizado.

Avería ventiladorPedir la intervención de un técnico autorizado.

Falla en la comunicación del “Logica Remote Control” con la calderaPedir la intervención de un técnico autorizado.

1

0

– Visualización de las anomalías de funcionamiento sobre el display

Bloque encendidoGirar el selector CR/OFF/EST/INV/DESBLOQUEO del panel de control de comandos en laposición desbloqueo ( ) para restablecer el funcionamiento (fig. 3). Si se verificar nuevamenteel bloqueo, pedir la intervención de un técnico autorizado.

Intervención del medidor de temperatura de seguridadGirar el selector CR/OFF/EST/INV/DESBLOQUEO del panel de comandos en la posicióndesbloqueo ( ) para restablecer el funcionamiento (fig. 5). Si se verificar nuevamente el blo-queo de la caldera, pedir la intervención de un técnico autorizado.

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Cod

. 62

74

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Doc

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