Izvestaj radne grupe RMU Rembas sa sluzbenog puta u ... sa sluzbenog puta u Nemackoj.pdf · U trećoj hali smo razgledali veće rudarske mašine za izradu jamskih prostorija, odnosno

ЈП ПЕУ РЕСАВИЦА

Р М У ' ' Р е м б а с ' ' 3 5 2 3 7 Р е с а в и ц а ,

Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846

IF-RES.13 Заглавље неформализованих записа Издање обр:2 Стр 1 од 21 Maтични документ IP-RES.03 Издање:21; Прилог:1

Z

IZVEŠTAJ

radne grupe RMU „Rembas“ sa službenog puta u Nemačkoj

Septembar 2016. god.

NAZIV ZAPISA VRSTA : 0. Oznaka: Izveštaj MAT.DOK.: 03-

Datum: 16.09.2016.god.



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

SADRŽAJ

1. UVOD ......................................................................................................................................... 3

2. PRVI DAN SLUŽBENOG PUTA – 24.08.2016. GODINE .................................................... 8

3. DRUGI DAN SLUŽBENOG PUTA – 25.08.2016. GODINE ................................................ 8

Obilazak preduzeća Deilmann Haniel Mining System ............................................................. 8

Opšti podaci o preduzeću Deilmann Haniel Mining System .................................................. 10

Proizvodni program Deilmann Haniel Mining System ........................................................... 11

Zapažanja o samohodnoj utovarnoj lopati DH L600 sa dogradnim alatima ......................... 14

Radni sastanak i odlazak u Ibbenbüren .................................................................................. 15

4. TREĆI DAN SLUŽBENOG PUTA – 26.08.2016. GODINE ............................................... 16

Izveštaj radne grupe o obilasku rudnika antracita Ibbenbüren ............................................. 16

Opšti podaci o rudniku antracita Ibbenbüren ......................................................................... 17

Odlazak za Frankfurt ............................................................................................................... 18

5. ČETVRTI DAN SLUŽBENOG PUTA – 27.08.2016. GODINE ......................................... 19

6. ZAKLJUČCI ............................................................................................................................ 19

7. MIŠLJENJE ............................................................................................................................. 21



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

1. UVOD U RMU „Rembas“ dugi niz godina se primenjuju stubna „G“ i stubna „V“ metoda otkopavajnja uglja. One se odlikuju niskom produktivnošću, velikim udelom manuelnog rada, velikim otkopnim gubicima i povećanom opasnošću od povređivanja radnika. U kraćem vremenskom periodu početkom osamdesetih i devedesetih godina prošlog veka primenjivala se širokočelna otkopna metoda sa kompleksnom mehanizacijom, ali zbog složenih prirodno-geoloških uslova u delovima ležišta u kojima je primenjivana nije dala očekivane rezultate pa se odustalo od dalje primene, za teške uslove.

Zbog gore navedenih nedostataka „G“ i „V“ metode, kao i zbog efikasnije izrade jamskih prostorija (jamske prostorije se izrađuju bušačko minerskim radovima) 2015. godine se došlo na ideju uvođenja mehanizacije pri otkopavanju i pri izradi jamskih prostorija.

Kako sada nisu otvorena otkopna polja u kojima bi se primenila mehanizovana širokočelna metoda, razmatrane su i druge mogućnosti mehanizovanja radova.

Kao moguće rešenje mehanizovanja razmatrana je samohodna utovarna lopata DH L600 nemačkog proizvođača Deilman Haniel Mining Systems iz Dortmunda. Tako je u maju 2016. godine u saradnji sa BAY-Ena – Slovenija, Deilman Haniel Mining Systems – Nemačka došlo do realizacije Studije izvodljivosti povećanja proizvodnje uglja primenom nove otkopne metode »Resavica 2015«, jama „Strmosten“ blok I, a u julu 2016. godine realizovan je i Dopunski rudarski projekat primene unapređene V-metode otkopavanja u otkopnom bloku I jame “Strmosten” RMU “Rembas” – Resavica. Na slikama 1. i 2. prikazana je geomerija unapređene „V“ metode otkopavanja, na slikama 3a. i 3b. položaj multiutovarača dhL600 u profilu jamske prostorije Strmosten (OR-0-03), na slikama 4a. i 4b. Principijelana šema dobijanja uglja na otkopu.

Na sastanku održanom 01.08.2016. god. dogovoreni su obilasci stručne ekipe RMU „Rembas“, rudnika antracita Ibbenbüren u Nemačkoj, gde je u primeni oprema nemačkog proizvodjača DHMS i proizvodne hale DHMS u Dortmundu.

Radna grupa u sastavu:

Marko Vuković, dipl. inž. rud. Direktor RMU „Rembas“ Zoran Aksentijević, dipl. inž. rud. Tehnički rukovodilac RMU „Rembas“ Todorović Vladimir, dipl. inž. rud. Glavni inženjer za proizvodnju RMU „Rembas“

u periodu od 24. – 28. 08. 2016. godine obišla je proizvodnu halu DHMS u Dortmundu i rudnik antracita Ibbenbüren.

Zadatak radne grupe je bio da se:

u proizvodnoj hali DHMS upoznaju sa mašinom DH L600 i njenim dogradnim alatima, kao i da prikupi tehničku dokumetaciju za svaki od njih

u rudniku antracita Ibbenbüren upozna sa radom mašine DH L600 i da ocena mogućnosti primene u jamama RMU „Rembas“.



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Sl. 1. Principijelna šema otkopavanja unapređenom „V“ metodom

Sl. 2. Detalj mogućeg položaja otkopnog hodnika 1 (OH-1) u ugljenom sloju



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Sl. 3a. Položaj multiutovarača dhL600 u profilu jamske prostorije Strmosten (OR-0-03)



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Sl. 3b. Položaj multiutovarača dhL600 u profilu jamske prostorije Strmosten (OR-0-03)

Slika 4a. Principijelana šema dobijanja uglja na otkopu



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Slika 4b. Principijelana šema dobijanja uglja na otkopu



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

2. PRVI DAN SLUŽBENOG PUTA – 24.08.2016. GODINE

24.08.2016. godine (prvi dan službenog puta), proveden je u putovanju od Resavice do Gelsenkirchenu-a. U Gelsenkirchena smo našli smeštaj u hotelu Balkanhof Gelsenkirchenu.

Slika 5. Hotel Balkanhof Gelsenkirchen 3. DRUGI DAN SLUŽBENOG PUTA – 25.08.2016. GODINE

Obilazak preduzeća Deilmann Haniel Mining System

U preduzeću Deilmann Haniel Mining System smo sa predstavnicima firme održali sastanak, a nakon toga obišli proizvodnu halu.

Sastanak je počeo video prezentacijom koja je prikazivala opšte podatke o DHMS i njihov proizvodni program. Posle prezentacije razgovaralo se o mašini DH L600 i njenim dogradnim alatima. U toku sastanka radna grupa je od DHMS zahtevala da pored tehničke dokumentacije za samu mašinu DH L600 koja je ranije pribavljena, dobije i tehničku dokumentaciju za svaki od dogradnih alata, a što je i učinjeno.

Nakon sastanka zajedno sa predstavnicima DHMS krenuli smo u obilazak proizvodne hale, i obilazak je išao sledećim redom:

U prvoj hali koju smo obišli proizvode se delovi za DHMS proizvodni program.



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

U drugoj hali su smeštene manje rudarske mašine među kojima je bila i nama interesantna dh L600 sa nekim od dogradnih alata (bušilica, utovarna kašika i „pikamer“). Na našu inicijativu predstavnici DHMS izvršili su demonstraciju rada bušilice i sistem za priključivanje dogradnih alata. Prilikom demonstracije veoma dobar utisak na nas je ostavila bušilica, koja je uz pomoć hidrauličnog sistema može zazeti bilo koji položaj bušenja. Takođe manevrisanje sa njom je bilo veoma brzo. Nedostak koji smo uočili je bio njena dužina cca 2,8 m, jer bi u sadašnjim profilima jamskih hodnika koji se primenjuju u RMU „Rembas“ sa njom bilo veoma teško ili nemoguće manevristi, te smo sa proizvođačem razgovarali o mogućnosi za skraćivanje. Proizvođač je rekao da u svom proizvodnom programu ima kraće varijante dužine cca 2,3 m što je radna grupa prihvatila kao moguće rešenje. Pored toga radna grupa je razmatrala i mogućnost povećanja profila otkopnog hodnika kao moguće rešenje.

Na spoljnom platou predstavnici DHMS su demonstrirali rad manje rudarske mašine za bušenje.

U trećoj hali smo razgledali veće rudarske mašine za izradu jamskih prostorija, odnosno kombajana sa reznom glavom tipa dh R130.

Slika 6. Radna grupa RMU „Rembas“ u trećoj hali pored mašine za izradu jamskih prostorija kombajna tipa dh R130



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Opšti podaci o preduzeću Deilmann Haniel Mining System

Preduzeće Deilmann Haniel Mining Syustems GmbH (DHMS), čije se sedište nalazi u gradu Dortmundu (Nemačka), je proizvodjač mašina specijalne namene. Po čitavom svetu plasiraju opremu za rudarstvo, izradu okana, tunelogradnju i industriju čelika.

Za 124 godina postojanja preduzeće DHMS je prešlo put od remontnog preduzeća do preduzeća za samostalnu proizvodnju kompleksnih mašina i opreme visokog kvaliteta. Doprinos razvoju doprineli su individalni inženjerski projekti i poduhvati. Na konstruisanju novih i usavršavanju postojećih mašina radi više od 30 inženjera i tehničara.

Zahvaljujući uspehu na domaćem i međunarodnom tržištu DHMS svoje proizvode izvozi na sve kontinente. Mašine koje proizvode testirane su u najtežim uslovima rada u rudnicima pri čemu su dale dobre rezutate.

Slika 7. Radna grupa RMU „Rembas“ i predstavnici preduzeća Deilmann Haniel Mining System ispred upravne zgrade DHMS



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Proizvodni program Deilmann Haniel Mining System

Na slikama od 8-13 prikazane su neke od rudarskih mašina koje su deo proizvodnog programa DHMS.

Slika 8. Mašina za izradu jamskih prostorija dh R75

Slika 9. Mašina za izradu jamskih prostorija dh R130



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Slika 10. Multiutovarivač Dh L1200

Slika 11. Bušeća kola dh BTRK2



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Slika 12. Hidraulični bušeći čekić dh DP15

Slika 13. Hidraulična rotaciona bušilica dh DR



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Zapažanja o samohodnoj utovarnoj lopati DH L600 sa dogradnim alatima

Pri obilasku smo posebnu pažnju posvetili multiutovarivaču dh L600, njegovoj konstrukciji, načinu funkcionisanja i kompletnim dogradnim elementima ove mašine.

Na slici 14. prikazana je Samohodna utovarna lopata DH L600 sa dogradnim alatima, u tabeli 1. tehničke karakteristike.

Slika 14. Multiutovarivač DH L600 sa dogradnim alatima

Garnitura sa bušećim čekićem ili rotacionom

bušilicom

Ubodna lopata 0,3 m³

Bočna kašika 0,6 m³

Rezna glava »Pikamer«

Servisna platforma



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Tabela 1. Tehničke karakteristike „multiutovarivača“ DH L600

Snaga motora 55/63 kW Kapacitet pumpe 145 l/min Zapremina lopate (sandučasta lopata) 0,3 m³ / 0,6 m³

(bočna lopata) 0,3 m³ Brzina vožnje 1,15 m/s Savladavanje uspona ± 20° Poprečni nagib (sandučasta lopata) ± 8° (bočna lopata) ± 8° Učinak utovara (sandučasta lopata) 0,45 - 0,6 m³/min

(bočna lopata) 0,9 - 1,2 m³/min D u ž i n a (sandučasta lopata) 8080 mm

(bočna lopata) 7780 mm Š i r i n a 1200 mm V i s i n a (bez zaštitnog krova) 1200 mm

(sa zaštitnim krovom) 1994 mm T e ž i n a cca. 10800 kg Pritisak na tlo 0,1 MPa Slobodna visina (mašinski prostor) 341 mm Slobodna visina (gusenice) 250 mm Ugao otklona radne grane 2 x 30° Hod teleskopske ruke 700 mm Visina istovara (sandučasta lopata) 2899mm

(bočna lopata) 3370mm Dubina kopanja (sandučasta lopata) 569 mm Dubina kopanja (bočna lopata) 616 mm sila prodiranja (sandučasta lopata) 40 kN (bočna lopata) 59 / 46 kN Sila prodiranja (horizontalna) 100 kN

Radni sastanak i odlazak u Ibbenbüren

Posle obilaska proizvodnih hala održan je kraći radi sastanak na kome se razgovaralo o „multiutovarivaču“ dh L600, uglavnom o tehničkim karakteristikama, načinu obuke radnika za rukovanje dh L600 i garantnim parametrima.

Po završetku sastanka uputili smo se ka Ibbenbüren-u gde smo odseli u hotelu Hotel Restaurant Bergeshöhe.



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Slika 15. Hotel Bergeshöhe, Ibbenbüren 4. TREĆI DAN SLUŽBENOG PUTA – 26.08.2016. GODINE

Izveštaj radne grupe o obilasku rudnika antracita Ibbenbüren

U rudniku anrtacita Ibbenbüren nam je organizovan silazak u jamu. Predstavnici rudnika Ibbenbüren su nas kraće upoznali sa merama zaštite nakon čega smo krenuli u obilazak jame jamu. U jamu smo se spuštali oknom za prevoz ljudi na dubinu cca 1300 m, a zatim horizontalnim i kosim rudarskim prostorijama ukupne dužine cca 2000 m na dubinu 1600 m. Navedenu dužinu smo prešli uglavnom peške. Prostorije kojima smo se kretali bile su uglavnom podgrađene TH profilima potkovičastog oblika, površine poprečnog preseka cca 27 m2 i založene čeličnim mrežama iza kojih se nalazila plastična folija sa elektrofilterskim pepelom kako bi se ispunile šupline izmedju masiva i podgrade.

Na mestu gde je bila u radu mašina dh L600 demonstriran je rad iste i sa predstavnicima rudnika Ibbenbüren, koji su sa nama bili u obilasku razgovarali smo o njihovim iskustvima i praktičnim preporukama za primenu u našim uslovima. Po nama bitan su sledeća zapažanja:

Mašina dh L600 u rudniku Ibbenbüren koristi se za pouzimanje podine upotrebom „pikamera“, a zatim utovarom materijala bočnom lopatom u transporter sa gumenom trakom;

Za izradu hodnika se koriste veće mašine za izradu jamskih hodnika; Otkopavanje se vrši širokočelnom metodom otkopavanja, dužine širokog čela cca 400 m; Prevoz ljudi horizontalnim i kosim prostorijama vrši se transporterima sa gumenom

trakom, širine gumenog platna 1200 mm. Transporteri rade i u reverzibilnom režimu. Na nekim se prevoz ljudi vrši na donjem platnu.



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Doprema repromaterijala se vrši lokomotivama po gornjoj šini, koje rudnik poseduje u većem broju;

Izvoz uglja horizontalnim i kosim prostorijama se vrši grabuljastim transporterima, transporterima sa gumenom trakom, a zatim skipovima izvoznim oknom na površinu;

Slika 16. Multiutovarivač dh L600 u radu Iz jame smo izašli istim putevima, kosim i horizontalnim prostorijama, uglavnom peške, zbog radova na popravci transportera sa trakom, a zatim izvoznim oknom napolje. Opšti podaci o rudniku antracita Ibbenbüren

Rudnik antracita Ibbenbüren se nalazi u neposrednoj blizini grada Ibbenbüren, saveznoj državi Severna Rajna-Vestfalija, Nemačka. Posluje u okviru kompanije RAG koja se između ostalog bavi i prizvodnjom uglja.

Moćnost ugljenog sloja varira od 1,0 m do 4,5 m.

U primeni je širokočelna metoda otkopavanja sa kompleksnom mehanizacijom. Dužina širokog čela je cca 400 m.

U rudniku je zaposleno 1.500 radnika koji proizvode 1,3 milona tona godišnje visoko kvalitetnog antracita. Sao osnovnim parametrima učinka od 7 tona po radniku se proizvodi u jednoj smeni.

Sadašnja dubina na kojoj se vrši eksploatacija je 1.600m, što rudnik Ibbenbüren čini jednim od najdubljih u Evropi.



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Najveći deo proizvedenog uglja se plasira u obližnju termoelektranu koja proizvodi 840 MW električne energije, a manji deo plasira se u široku potrošnju.

Slika 17. Položaj grada Ibbenbüren u Saveznoj Republici Njemačkoj Odlazak za Frankfurt

Posle kraćih neformalnih razgovora u prostorijama rudnika Ibbenbüren krenuli smo ka Frankfurtu, gde smo odseli u hotelu Novum Hotel Imperial.

Ibbenbüren



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Slika 18. Novum Hotel Imperial, Frankfurt, Nemačka 5. ČETVRTI DAN SLUŽBENOG PUTA – 27.08.2016. GODINE Ovaj dan je proveden na putu za Srbiju , preko Austrije, Slovenije i Hrvatske. 6. ZAKLJUČCI Nakon obilaska rudnika antracita Ibbenbüren i preduzeća Deilmann Haniel Mining System radna grupa RMU „Rembas“ predlaže sledeće zaključke:

1. Poseta rudniku antracita Ibbenbüren i preduzeću Deilmann Haniel Mining System bila je uspešna, dobro oragnizovana i moglo se upoznati sa niz savremenih rešenja podzemne eksploatacije uglja;

2. Samohodna utovarna lopata (multiutovarivač) dh L600 koju proizvodi preduzeće DHMS mogla bi se primeniti u RMU „Rembas“, a što podrazumeva povećanje profila otkopnih i pripremnih prostorija, za izradu jamskih prostorija i otkopavanje. Takođe i geometrija stubne otkopne metode bi se trebala modifikovati, što je obrađeno u Dopunskom rudarskom projekatu primene unapređene V-metode otkopavanja. Njeni dogradni alati bi se koristili:

Bočna utovarna kašika za utovar uglja u grabuljasti transpoter prilikom izrade jamskih prostorija, kao i prilikom otkopavanja;

„Pikamer“ bi se koristio za obradu profila jamske prostorije prilikom izrade, usitnjavanje većih komada jalovine i uglja;



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

Rezna glava bi se koristila prilikom izrade jamskih prostorija i prilikom otkopavanja. Od prozvođača smo dobili podatak da ista može rezati stene čvrstoće na pritisak σp = 25 Mpa. Stariji podaci za čvrtoću na pritisak koje raspolaže RMU „Rembas“ su veoma različiti pa predlažemo da se izvrši analiza na uzorcima uglja iz jame „Strmosten“;

Bušilica, rotaciona ili udarno-rotaciona (zavisi u koju svrhu bi se koristila i od cene) bi služila za: izradu jamskih prostorija, bušenje dubokih minskih bušotina prilikom obaranja krovnog uglja i eventulno za istražno bušenje do 30m, i treba razmotriti da li bušilicu nabavljati kao dogradnu na multiutovarivaču ili nabavljati posebnu stubnu bušilicu.

Manipulator i servisna platforma nisu neophodni u procesu izrade hodnika.

3. Obuku radnika za rukovanje mehanizacijom bi trebalo okvirno vršiti u trajanju od 3 meseca zavisno od naše organizacije i cene;

4. Doprema repromaterijala i opreme u RMU „Rembas“ je takođe veliki problem (postojeći sistem dopreme žičarom sa beskonačnim užetom i vitlovima sa pretovarom je veoma neefikasan), stoga sugerišemo rukovodstvu JP PEU nabavku dizel hidrauličnih lokomotiva koje se kreću po visećoj šini;

5. Iskustveno smo uočili niz nedostataka stubnih metoda otkopavanja koje se primenjuju u RMU „Rembas“ od kojih ćemo nabrojati sledeće:

Veliki su otkopni gubici od 30 – 40 %. Sadašnje projektovano rešenje omogućava otkopavanje slojeva moćnosi do cca 4,5m, a poznato je da u nekim delovima ležišta moćnost ide i do 12m;

Mogućnost povređivanja radnika je velika. Zbog moćnosti ugljenog sloja iznad 4,5m neotkopani deo radnike navodi da ulaze u nepodgrađen prostor sa ciljem da „obore“ preostali ugalj što može da izazove veoma teške ili čak povrede sa smrtnim ishodom;

Veliki je udio manuelnog rada kako pri otkopavanju tako i pri izradi rudarskih prostorija što znatno poskupljuje proces prizvodnje;

Niska produktivnost;

6. Zbog povećanih pritisaka način podgrađivanja bi trebalo unaprediti tako što bi se ugrađivala čelična podgrada veće nosivosti u kombinaciji sa ankerima.

7. Evidentno je da svetsko tržište uglja ide ka globalizaciji. U Nemačkoj se sada ide ka zatvaranju i konzervaciji većine podzemnih rudnika, iako su visoko mehanizovani. Obzirom na činjenicu da je uvozni ugalj jeftiniji u Nemačkoj, posebno iz siromašnih zemalja, uvoz je povećan. Preostala ležišta u RMU „Rembas“ se odlikuju veoma složenom geološkom građom i vrlo je teško u njima primeniti kompleksnu mehanizaciju za otkopavanje širokim čelom, stoga najbolje rešenje za otkopavanje preostalih rezervi je po našem mišljenju modifikacija postojećih stubnih metoda i mehanizovanje procesa otkopavnja i izrade prostorija primenom kombinovanih mašina (dh L600, dh L1200, ili nekih sličnih). Ipak značajnije povećanje produktivnosti i pored navedene modifikacije stubnih metoda otkopavanja i mehanizovanja procesa izrade prostorija i otkopavanja, ne može se ostavriti u postojećim ležištima, zato bi po našem mišljenju trebalo, dok se otkopavaju preostale rezerve, vršiti intenzivne pregovore sa Vladom Republike Srbije



Тел:(035)627-722;факс:(035)627-846


Z

oko dobijanja prava na eksploataciju nekog od ležišta gde bi se mogla primeniti komleksna mehanizacija za otkopavnje (Poljana, Melnica, Ćirikovac...). Na taj način bi izbegli zatvaranje rudnika sa podzemnom eksplotacijom i približili se tehnološki svetskom rudarstvu . Po nama sadašnji nivo rudarenja u RMU „Rembas“ je na nivou 50-ih godina prošlog veka. Sa mehanizovanjem tehnoloških procesa povećala bi se proizvodnja i produktivnost u našim rudnicima, postigla veća bezbednost radnika i humanizovao rad, a dobili bi se i značajno bolji ekonomski parametri.

7. MIŠLJENJE

Na osnovu iznetih zaključaka radna grupa daje sledeće mišljenje:

1. Samohodnu utovarnu lopatu (multiutovarivač) dh L600 bi mogli primeniti u RMU „Rembas“ za izradu jamskih prostorija i otkopavanje zašto treba da se modifikuje geometrija stubnih metoda i poveća površina poprečnog preseka jamskih prostorija;

2. Neophodno je izvršiti dodatna fizičko-mehanička ispitivanja uglja kako bi se ustanovilo da li rezna glava na efikasan način može rezati i da li je potrebno dodatno rastresanje miniranjem;

3. Potrebno je unaprediti podgrađivanje upotrebom čeličnih okvira veće nosivosti u kombinaciji sa ankerima;

4. Uvođenjem mehanizovane izrade prostorija povećaće se potreba za repromaterijalom te je neophodno poboljšati sistem dopreme instaliranjem dizel hidralučnih lokomotiva koje se kreću po visećoj šini.

Srećno!

Dno:

- Direktoru JP PEU - Izvršnom direktoru za teh. poslove - Podnosiocima izveštaja - Arhivi

Documents

Izvestaj radne grupe RMU Rembas sa sluzbenog puta u ... sa sluzbenog puta u Nemackoj.pdf · U trećoj hali smo razgledali veće rudarske mašine za izradu jamskih prostorija, odnosno