Johdanto - Pirkka-Hitsi Oy · 2019-12-10 · Johdanto Tämä “taskuluettelo” sisältää täydellisen katsauksen Lincoln Electricin tuotteista Lincoln Smitweld tuotealueelta

Johdanto

Tämä “taskuluettelo” sisältää täydellisen katsauksen Lincoln Electricin tuotteista Lincoln Smitweldtuotealueelta. Tarkoituksemme on toimittaa täydellinen ajantasalla oleva informaatio, joka onloppukäyttäjää ajatellen olennaista.Luettelo on jaettu yleisinfomaatio-osaan, ja tuotesivuihin puikoista, TIG ja MIG/MAG lisäaineista,täytelangoista, hitsausjauhe/lanka/ keraamiset juurituet - yhdistelmistä. Sivumerkit auttavat löytämääneri osat.Yleisinformaatio-osa sisältää kaikki tuotelistat, valintataulukot, tiedot pakkauksista, ja kaavio-esityksenä selvityksen tärkeimmistä eurooppalaisista standardeista.Useimmat eurooppalaisista lisäaineiden luokittelustandardeista on julkaistu. Aina kun on ollutmahdollista, on tuotteelle esitetty AWS - ja EN - luokittelu ja jätetty pois merkityksettömätkansalliset standardit, kuten BS, DIN jne. Tapauksissa, joissa EN - luokittelua ei vielä ole julkaistu,luokittelu on perustunut viimeisimpiin voimassa oleviin standardeihin.Tämä luettelo sisältää laajennetun version tuoteohjelmasta. Kaikki tuotteet eivät ole varastotuotteita.Jokaisessa uudessa voimassaolevassa hinnastossa, on merkitty saatavuus. “A” luokka merkitseevarastolaatua, “B” merkitsee muutamien viikkojen toimitusaikaa, ja “C” merkitsee, että tuote voidaanvalmistaa erikoistilauksesta.Yleisesti, The Lincoln Electric Companyn ja Lincoln Smitweldin toimintatapa on samanlainen:erikoinen huomio on asetettu asiakkaan odotuksille koskien tuotteita ja palveluita, jotkanoudattavat voimassaolevia standardeja. Lisäaineiden valmistus ja jakelu noudattavatlaatuohjelmamme, joka on viranomaisten verifioima ja hyväksymä ISO 9002 j a VdTUVMerkbl.1153 mukaan.

Nijmegen, maaliskuu 2003.

Kaikki kirjan tiedot perustuvat parhaaseen painohetkellä saatavilla olevaan tietoon ja voivatmuuttua ilman ennakkoilmoitusta ja tietoja voidaan pitää sopivina yleisohjeena, Tyypillisetmekaaniset arvot perustuvat hitsaustesteihin, joita on tehty kutakin tuotetta koskevan EN -standardin mukaan

©2002 Lincoln Smitweld B.V., Nijmegen

Kaikki oikeudet pidätetään, sisältäen oikeuden uudelleen julkaisuun kokonaan tai osittain missätahansa muodossa. Lisäinformaatio, ota yhteyttä Lincoln Smitweld B.V., Nijmegen, Hollanti.

Sisältö

1

A Y

leisinformaatio

B Puikot

C M

IG/M

AG

/ TIG - langat D

TäytelangatE H

itsausjauheet F Keraam

iset juurituet

Sisältö

2

A YleisinformaatioA1 Hitsauslisäaineet

Puikotseostamaton- ja hienoraeteräs 6niukkaseosteinen teräs 7ruostumaton ja tulenkestävä teräs 8Ni-, Cu- ja Al-seokset 9valurautakovahitsaus ja korjaus 10

Lisäaineet TIG - ja MIG/MAG -hitsaukseen seostamaton- ja niukkaseosteinen teräs 11 ruostumaton- ja tulenkestävä teräs 12 Ni- ja Cu-seokset 13 Al-seokset ja muut 14Täytelangat

Outershield 15Innershield 16Cor-A-Rosta; ruostumaton teräs 17Lincore; kovahitsaus 18

Jauhekaarihitsauslangatseostamaton-/niukkaseosteinen teräs 19ruostumaton- ja tulenkestävä teräs 20ja nikkeliseokset

Vastaavat lisäaineet 22A2 Eurooppalaiset standardit; lisäaineiden

luokittelu (seostamattomat ja hienorae-teräkset) 28puikotumpilangat MIG/MAG/TIGjauhekaarihitsauksenlangat / jauheet

A3 Hitsausasennot ISO 6947:n 34ja ASME IX:n mukaan

A4 Valintataulukotpuikot pienahitsaukseen 36sovellutukset matalakäyttölämpötilateräksille 37sovellutukset tulenkestäville teräksille 38sovellutukset ruostumattomille teräksille 40sovellutukset nikkeliseoksille 42lisäaineet sekaliitoksiin 46

A5 Kustannuslaskelmat puikko-hitsatuille teräsrakenteille 48

A6 Hitsiaineen ferriittipitoisuus 50Ferriittipitoisuus hitsiaineessa

Schaeffler-diagrammija WRC 1992 diagrammi

A7 Pakkaukset ja koot 55Umpi- ja täytelangat

A8 Sahara ReadyPack 58A9 Hitsauspuikkojen käsittely ja säilytys 59

puikottäytelangatjauheet

B Tuotetiedot puikoistaB1 Seostamaton ja hienoraeteräs

Fleetweld 5P 64Fleetweld 5P+ 66Resistens 100 68Supra 70Panta 72Pantafix 74Omnia 76Cumulo 78Universalis 80Ferrod 165A 82Ferrod 120T 84Ferrod 135T 86Ferrod 160T 88Ferrod 170 90Ferrod 185T 92Ferrod 200T 94Geofors 96Baso 48SP 98Baso 100 100Baso 120 102Baso G 104Baso 26V 106Conarc 48 108Conarc 49 110Conarc 49C 112Conarc 51 114Conarc L150 116Conarc V180 118Conarc V250 120Kardo 122

B2 Niukkaseosteinen teräsShield Arc HYP 124Shield Arc 70+ 126Shield Arc 85 128Shield Arc 90 130LH-D80 132LH-D90 134LH-D100 136Conarc 55CT 138Conarc 60G 140Conarc 70G 142Conarc 80 144Conarc 85 146Conarc 85-150 148Kryo 1 150Kryo 1N 152Kryo 1P 154Kryo 1-180 156Kryo 2 158Kryo 3 160SL 12G 162SL 19G 164SL 19G (STC) 166SL 20G 168SL 20G (STC) 170SL 22G 172

Sisältö

3

A Y

leisinformaatio

B Puikot

C M

IG/M

AG

/ TIG - langat D

TäytelangatE H


iset juurituet

SL 502 174SL 9Cr (P91) 176

B3 Ruostumaton ja tulenkestävä teräsArosta 304L 178Limarosta 304L 180Vertarosta 304L 182Jungo 304L 184Limarosta 304L-130 186Arosta 347 188Jungo 347 190Arosta 316L 192Arosta 316LP 194Limarosta 316L 196Vertarosta 316L 198Jungo 316L 200Limarosta 316L-130 202Arosta 318 204Jungo 318 206Arosta 4439 208Jungo 4455 210Jungo 4465 212Jungo 4500 214Arosta 4462 216Jungo 4462 218Arosta 4462-145 220Jungo SD 2509 222Jungo Zeron 100X 224Arosta 309S 226Limarosta 309S 228Arosta 309Nb 230Arosta 309Mo 232Nichroma 234Nichroma 160 236Arosta 329 238Limarosta 312 240Arosta 307 242Jungo 307 244Arosta 304H 246Arosta 309H 248Intherma 310 250Intherma 310B 252

B4 NikkeliseoksetNiCro 31/27 254NiCro 60/20 256Nicro 70/15 258NiCro 70/15Mn 260NiCro 70/19 262NiCroMo 59/23 264NiCu 70/30 266Nyloid 2 SRP 268

B5 KupariseoksetRep Tec Cu8; see B8 page 320

B6 AlumiiniseoksetRepTec AlSi 5 ; see B8 page 328RepTec AlSi 12 ; see B8 page 330

B7 Puikot valuraudalleRepTec Cast 1 ; see B8 page 322RepTec Cast 3 ; see B8 page 324

RepTec Cast 31 ; see B8 page 326B8 Puikot kovapinnoitukseen ja

korjaukseenWearshield BU 30 270Wearshield Mangjet (e) 272Wearshield 15CrMn 274Wearshield MM 40 276Wearshield MM 278Wearshield T&D 280Wearshield MI (e) 282Wearshield ABR 284Wearshield 44 286Wearshield ME (e) 288Wearshield 50MC 290Wearshield 60 (e) 292Wearshield 70 294Wearshield 420 296Wearshield C1 298Wearshield C6 300Wearshield C21 302Wearshield WC 304RepTec 5 306RepTec 7 308RepTec 29 310RepTec 34 312RepTec 46 314RepTec 126 316RepTec 210 318RepTec Cu 8 320RepTec Cast 1 322RepTec Cast 3 324RepTec Cast 31 326RepTec AlSi 5 328RepTec AlSi 12 330RepTec 53GR 332RepTec 53CT 333

C MIG/MAG/TIG lisäaineetC1 Seostamaton teräs

LNT/LNM 25 334LNT/LNM 26 335LNM 27 336Supra MIG 337Supra MIG Ultra 338

C2 Niukkaseosteinen teräsLNT/LNM 28 339LNM MoNiVa 340LNT/LNM Ni1 341LNT/LNM Ni2.5 342LNT/LNM 12 343LNT/LNM 19 344LNT/LNM 20 345LNT 502 346LNT 9Cr (P91) 347

C3 Ruostumaton ja tulenkestävä teräsLNT/LNM 304LSi 348LNT 304L 349LNT/LNM 347Si 350LNT 316L 351

Sisältö

4

LNT/LNM 316LSi 352LNT/LNM 318Si 353LNT/LNM 4439Mn 354LNT/LNM 4455 355LNT/LNM 4465 356LNT/LNM 4500 357LNT/LNM 4462 358LNT/LNM ZERON 100X 359LNT/LNM 309LSi 360LNT 309LHF 361LNM 307 362LNT/LNM 304H 363LNM 309H 364LNT/LNM 310 365

C4 NikkeliseoksetLNM NiCro 31/27 366LNT/LNM NiCro 60/20 367LNT/LNM NiCro 70/19 368LNT NiCroMo 59/23 369LNT/LNM NiCu 70/30 370LNT/LNM NiTi 371LNM NiFe 372

C5 KupariseoksetLNM CuAl 8 373LNT/LNM CuNi30 374LNM CuSn 375LNT CuSn 6 376LNM CuSn12 377LNT CuSi 3 378

C6 AlumiiniseoksetLNT/LNM Al 99.5 379LNT/LNM AlMg 3 380LNT/LNM AlMg 5 381LNT/LNM AlMg 4.5Mn 382LNM AlMg 4.5MnZr 383LNT/LNM AlSi 5 384LNT/LNM AlSi 12 385

C7 MuutLNM 420 FM 386LNM 4M 387LNG I 388LNG II 389LNG III 390LNG IV 391

D TäytelangatD1 Täytelangat seostamattomalle ja niukka-

seosteisille teräksille, suojakaasulliset;OUTERSHIELD®

Outershield 70 392Outershield 70-H 394Outershield 70E-H 396Outershield 71E 398Outershield 71E-H 409Outershield 71M-H 402Outershield T55-H 404Outershield 81Ni1-H 406Outershield 81B2-H 408

Outershield 81K2-H 410Outershield 91K2-H 412Outershield 550-H 414Outershield 690-H 416Outershield MC 710 418Outershield MC 710-H 420Outershield MC 715-H 422Outershield MC 1100 424

D2 Täytelangat seostamattomalle ja niukkaseosteisille teräksille, itsesuojaavat;INNERSHIELD ®

Innershield NR-152 426Innershield NR-203NiC 428Innershield NR-203Ni1 430Innershield NR-211MP 432Innershield NR-232 434Innershield NR-204-H 436Innershield NR-207 438Innershield NR-207-H 440Innershield NR-208-H 442Innershield NR-305 444Innershield NR-311 446Innershield NR-400 448Innershield NR-450-H 450Innershield NS-3M 452Innershield NR 431 454

D3 Täytelangat ruostumattomille teräksille,suojakaasulliset;

COR-A-ROSTA ®Cor-A-Rosta 304L 456Cor-A-Rosta P304L 458Cor-A-Rosta 347 460Cor-A-Rosta 316L 462Cor-A-Rosta P316L 464Cor-A-Rosta 309L 466Cor-A-Rosta P309L 468Cor-A-Rosta 309MoL 470Cor-A-Rosta P309MoL 472Cor-A-Rosta 4462 474Cor-A-Rosta P4462 476

D4 Täytelangat kovapinnoitukseen; itsesuojaavat;LINCORE ®

Lincore 33 478Lincore 40-O 480Lincore 50 482Lincore 55 484Lincore 60-O 486Lincore T&D 488Lincore 15CrMn 490Lincore 420 492Lincore M 494

E Jauhekaarihitsauksen langat ja jauheetLINCOLNWELD ®

Lincolnweld 761 496Lincolnweld 780 498Lincolnweld 781 500Lincolnweld 801 502

Sisältö

5

A Y

leisinformaatio

B Puikot

C M

IG/M

AG

/ TIG - langat D

TäytelangatE H


iset juurituet

Lincolnweld 802 504Lincolnweld 860 506Lincolnweld 960 508Lincolnweld 980 510Lincolnweld 995N 512Lincolnweld 8500 514P 230 516P 240 520P 2000 522P 2000S 524P 7000 526

F Keraamiset juurituet 528

6

PUIKOT SEOSTAMATTOMILLE JA HIENORAETERÄKSILLE ETuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut

C Mn Si Muut AWS A-5.1 EN 499

Fleetweld 5P 0,15 0,44 0,2 - E6010 E 42 2 C 25Fleetweld 5P+ 0,15 0,50 0,25 - E6010 E 42 3 C 25Resistens 100 0,09 0,6 0,3 - E6012 E 38 2 RA 13Supra 0,12 0,5 0,6 - E6012 E 38 0 RC 11Panta 0,12 0,6 0,6 - E6013 E 38 0 RC 11Pantafix 0,09 0,5 0,3 - E6013 E 38 0 RC 11Omnia 0,09 0,5 0,3 - E6013 E 38 0 RC 11Cumulo 0,10 0,5 0,4 - E6013 E 38 0 R 12Universalis 0,09 0,5 0,5 - E6013 E 42 0 RR 12Ferrod 165A 0,07 0,95 0,3 - E7024-1 E 42 2 RA 73Ferrod 120T 0,06 0,6 0,5 - E7024 E 38 0 RR 33Ferrod 135T 0,08 0,5 0,35 - E7024 E 38 0 RR 53Ferrod 160T 0,07 0,9 0,6 - E7024 E 42 0 RR 73Ferrod 170 0,07 1,1 0,5 - E7024 E 42 0 RR 73Ferrod 185T 0,11 0,9 0,5 - E7024 E 42 0 RR 73Ferrod 200T 0,06 1,1 0,5 - E7024 E 42 2 RR 74Geofors 0,06 0,6 0,4 - E7024 E 38 0 RR 73Baso 48SP 0,075 1,4 0,65 - E7018-1 H8 E 46 3 B32 H10Baso 100 0,08 1,0 0,5 - E7016-H4R E 42 3 B12 H5Baso 120 0,08 1,2 0,5 - E7018-H4R E 42 3 B32 H5Baso G 0,05 1,3 0,4 - E7018-1-H4R E 42 5 B32 H5Baso 26V 0,09 1,1 0,7 - E7048-H8 E 42 3 B15 H10Conarc 48 0,05 1,3 0,3 - E7018-1-H4R E 46 4 B42 H5Conarc 49 0,09 1,1 0,6 - E7018-H4R E 46 3 B32 H5Conarc 49C 0,06 1,4 0,3 - E7018-1-H4R E 46 4 B32 H5Conarc 51 0,06 1,4 0,5 - E7016-1-H4R E 42 4 B12 H5Conarc L 150 0,07 0,95 0,4 - E7028-H4R E 42 2 B53 H5Conarc V 180 0,08 1,2 0,3 - E7028-H4R E 42 4 B73 H5Conarc V 250 0,08 1,3 0,45 - E7028-H4R E 42 4 B73 H5Kardo 0,03 0,4 0,25 - E6018* E 35 4 B32 H5

Puikot seostamattom

ille ja hieno-raeteräksille

7

PUIKOT NIUKKASEOSTEISILLE TERÄKSILLE (LUJAT, MATALALMPÖTILA-, JA VIRUMISKESTÄVÄT TERÄKSET)Tuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut

EN 499C Mn Si Ni Cr Mo V Nb N AWS A5.5 EN 757 1) EN 1599

Shield Arc HYP 0,12 0,35 0,12 - - 0,35 0,02 - - E7010-G E 42 2 Mo C 25 -Shield Arc 70+ 0,12 0,9 0,2 0,85 0,1 - 0,03 - - E8010-G E 46 4 1Ni C 25 -Shield Arc 85 0,11 0,5 0,25 - - 0,50 - - - E7010-Al E 42 2 Mo C 25 -Shield Arc 90 0,13 0,60 0,15 0,7 - 0,6 - - - E9010-G E 50 4 1NiMo C 25 -LH-D80 0,06 1,35 0,45 - - - - - - E8018-G-H4R E 46 5 B35 H5LH-D90 0,06 1,45 0,45 0,75 - - - - - E9018-G-H4R E 55 5 Mn1Ni B35 H5*LH-D100 0,06 1,65 0,55 0,8 - - - - - E10018-G-H4R E 62 5 Mn1Ni B35 H5Conarc 55CT 0,05 1,5 0,4 0,9 - - - - - E8018-W2-H4R* E 46 5 Mn1Ni B32 H5*Conarc 60G 0,06 1,0 0,4 1,6 - 0,3 - - - E9018M-H4 E 55 4 Z B32 H5 1) -Conarc 70G 0,06 1,2 0,4 1,0 - 0,4 - - - E9018-G-H4 E 55 4 1NiMo B32 H5 1) -Conarc 80 0,06 1,5 0,4 2,2 - 0,4 - - - E11018M-H4 E 69 5 Z B32 H5 1) -Conarc 85 0,06 1,3 0,3 2,0 0,4 0,4 - - - E12018-G-H4 E 69 5 Mn2NiCrMo B32 H5 1) -Conarc 85-150 0,06 1,5 0,4 2,5 - 1,0 - - - E12018-G-H4 E 69 5 Mn2NiMo B53 H5*Kryo 1 0,05 1,5 0,4 0,9 - - - - - E7018-G-H4R E 50 6 Mn1Ni B32 H5 -Kryo 1N 0,07 1,7 0,5 0,9 E8016-G-H4R E 46 6 1Ni B12 H5* -Kryo 1P 0,05 1,5 0,5 0,95 - - - - - E7018-G-H4R E 46 6 1Ni B32 H5 -Kryo 1-180 0,07 1,2 0,3 0,9 - - - - - E8018-G-H4 E 50 5 1Ni B72 H5 -Kryo 2 0,05 1,6 0,3 1,5 - - - - - E9018-G-H4 E 55 6 Z B32 H5 1) -Kryo 3 0,05 0,7 0,3 2,5 - - - - - E8018-C1-H4 E 46 8 3Ni B32 H5* -SL 12 G 0,05 0,8 0,6 - - 0,55 - - - E7018-Al-H4 - E Mo B32 H5SL 19 G 0,06 0,75 0,6 - 1,1 0,5 - - - E8018-B2-H4 - E CrMo1 B32 H5SL 19 G (STC) 0,06 0,7 0,35 - 1,2 0,55 - - - E8018-B2-H4 - E CrMo1 B32 H5SL 20 G 0,06 0,8 0,6 - 2,3 1,0 - - - E9018-B3-H4 - E CrMo2 B32 H5SL 20 G (STC) 0,10 0,6 0,35 - 2,3 1,0 - - - E9018-B3-H4 - E CrMo2 B32 H5SL 22 G 0,06 0,8 0,6 - 0,5 0,5 0,3 - - E8018-B1-H4 - -SL 502 0,07 0,8 0,6 - 5,3 0,6 - - - E8018-B6-H4 - E CrMo5 B32 H5SL 9 Cr (P91) 0,09 1,0 0,2 0,9 8,3 1,0 0,2 0,04 - E9016-B9-H4 - E CrMo91 B32 H5

* vaihteluista, katso ao. tuotesivua1) EN 757

Puikot niukkaseosteisille teräksille

8

PUIKOT RUOSTUMATTOMALLE JA TULENKESTÄVÄLLE TERÄKSELLETuotenimi Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut

C Mn Si Cr Ni Mo Nb Cu N W AWS A5.4 EN1600Arosta 304L 0,020 0,8 0,8 19,5 9,7 - - - - - E308L-16 E 19 9 LR 12Limarosta 304L 0,025 0,75 0,95 19,0 9,7 - - - - - E308L-16* E 19 9 LR 12Vertarosta 304L 0,020 0,8 0,7 20,0 9,8 - - - - - E308L-15 E 19 9 LR 21Jungo 304L 0,025 1,8 0,4 19,0 10,0 - - - - - E308L-15 E 19 9 LB 22Limarosta 304L 130 0,020 0,6 0,9 19,0 10,0 - - - - - E308L-16* E 19 9 LR 53Arosta 347 0,030 0,8 0,8 19,5 9,8 - 0,35 - - - E347-16 E 19 9 Nb R 12Jungo 347 0,020 1,6 0,5 20,0 10,0 - 0,40 - - - E347-15 E 19 9 Nb B 22Arosta 316L 0,020 0,8 0,8 18,0 11,5 2,85 - - - - E316L-16 E 19 12 3 LR 12Arosta 316LP 0,020 0,7 0,85 18,1 11,5 2,85 - - - - E316L-16 E 19 12 3 LR 12Limarosta 316L 0,020 0,8 1,0 18,0 11,5 2,8 - - - - E316L-16* E 19 12 3 LR 12Vertarosta 316L 0,020 0,7 0,85 18,0 11,5 2,8 - - - - E316L-15 E 19 12 3 LR 21Jungo 316L 0,025 1,6 0,4 18,5 11,0 2,7 - - - - E316L-15 E 19 12 3 LB 22Limarosta 316 L 130 0,020 0,65 1,0 18,0 11,5 2,8 - - - - E316L-16* E 19 12 3 LR 53Arosta 318 0,030 0,8 0,85 18,0 11,5 2,7 0,35 - - - E318-16 E 19 12 3 Nb R 12Jungo 318 0,025 1,5 0,4 18,0 11,0 2,7 0,5 - - - E318-15* E 19 12 3 Nb B 22Arosta 4439 0,020 1,3 0,8 18,0 17,0 4,6 - - 0,18 - - E 18 16 5 NL R 32Jungo 4455 0,030 7,3 0,4 20,0 16,0 3,0 - - 0,16 - - E 20 16 3 Mn NL B 22Jungo 4465 0,030 4,5 0,4 25,0 22,0 2,2 - - 0,13 - E310Mo-15* E 25 22 2 NL B 22Jungo 4500 0,020 1,2 0,9 20,0 25,0 5,0 - 1,5 - - E385-16* E 20 25 5 Cu NL R 12Arosta 4462 0,020 0,8 1,0 22,5 9,5 3,2 - - 0,16 - E2209-16* E 22 9 3 NL R 32Jungo 4462 0,025 1,6 0,5 23,5 9,0 3,0 - - 0,15 - E2209-15 E 22 9 3 NL B 22Arosta 4462-145 0,025 0,7 1,0 22,5 9,5 3,0 - - 0,16 - E2209-16* E 22 9 3 NL R 53Jungo SD 2509 0,`025 1,7 0,6 25,0 9,0 3,4 - - 0,2 - E2553-15* E 25 9 Cu NL B 42Jungo Zeron 100X 0,030 0,8 0,3 25,0 9,5 3,6 - 0,8 0,2 0,7 E2553-15* E 25 9 4 NL B 42Arosta 309S 0,020 0,8 0,8 23,5 12,5 - - - - - E309L-16 E 23 12 LR 32Limarosta 309S 0,020 0,8 1,0 23,0 12,5 - - - - - E309L-16* E 23 12 LR 32Arosta 309Nb 0,020 0,8 0,8 23,0 12,0 - 0,5 - - - E309Cb-16* E 23 12 Nb R 32Arosta 309Mo 0,020 0,8 0,8 23,0 12,5 2,7 - - - - E309MoL-16 E 23 12 2 LR 32Nichroma 0,025 0,8 1,0 20,5 9,5 2,3 - - - - E308MoL-16* E 20 10 3 R 32Nichroma 160 0,050 0,7 1,0 23,7 12,8 2,4 - - - - E309Mo-26* E 23 12 LR 53*Arosta 329 0,080 0,7 1,2 25,0 4,5 - - - - - - E 25 4 R 12*Limarosta 312 0,110 0,9 1,0 29,0 9,0 - - - - - E312-16* E 29 9 R 12Arosta 307 0,090 5,0 0,6 18,5 8,5 - - - - - E307-16* E 18 8 Mn R 12Jungo 307 0,080 5,5 0,3 19,0 8,5 - - - - - E307-15* E 18 8 Mn B 22Arosta 304H 0,050 0,75 0,85 18,5 9,5 - - - - - E308H-16 E 19 9 HR 12Arosta 309H 0,100 0,8 1,6 22,0 11,0 - - - - - E309-16* E 22 12 R 32*Intherma 310 0,120 2,5 0,5 26,0 20,5 - - - - - E310-16 E 25 20 R 12Intherma 310B 0,100 3,0 0,3 25,0 21,0 - - - - - E310-15* E 25 20 B 12

* vaihteluista, katso ao. tuotesivua

Puikot ruostumattom

ille ja tulenkestäville teräksille

9

Puikot Ni-, C

u- ja Al-seoksille

ja valuraudalle

PUIKOT VALURAUDALLETuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut

C Fe Cu Ni AWS A5.15-90 DIN 8573

RepTec Cast 1 0,7 2,0 - 97 E Ni CI E Ni- BG12RepTec Cast 3 0,6 40,0 - bal. E NiFe CI E NiFe-1-BG12RepTec Cast 31 0,7 45,0 - bal. E NiFe CI E NiFe-1-BG12

* vaihteluista, katso ao. tuotesivua

PUIKOT KUPARISEOKSILLE Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % LuokittelutTuote Mn Al Fe Cu Ni AWS A5.15

RepTec Cu8 12 6,5 2 bal. 2 E CuMnNiAl

PUIKOT NIKKELIPOHJAISILLE SEOKSILLETuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut

C Mn Si Fe Cr Ni Mo Cu Nb Muut AWS A5.11 AWS 5.4 EN 16001)/ISO 14172

NiCro 31/27 0,020 0,8 0,90 bal. 27,1 31 3,5 0,9 - - - E 383-16* E 27 31 4 Cu L R 12NiCro 60/20 0,030 0,5 0,35 2,0 22,0 62 9,0 - 3,4 - E NiCrMo-3 - E Ni 6625NiCro 70/15 0,020 4,4 0,45 6,0 18,0 bal. 0,8 - 1,9 - E NiCrFe-2* - E Ni 6182NiCro 70/15Mn 0,025 5,5 0,40 - 16,0 bal. - - 2,0 - E NiCrFe-3 - E Ni 6182NiCro 70/19 0,030 4,7 0,60 4,0 19,0 67,7 1,5 - 1,9 - E NiCrFe-2* - E Ni 6077NiCroMo 59/23 0,015 0,4 0,15 1,5 22,5 59 15,5 - - - E NiCrMo-13 - E Ni 6059

1,3%TiNiCu 70/30 0,030 3,0 0,40 1,75 - bal. - 30,0 - 0,35% Ti E NiCu-7 - E Ni 4060Nyloid 2 SRP 0,050 3,0 0,40 6,0 13,0 68 6,0 - 1,5 1,5% W E NiCrMo-6 - E Ni 6620

PUIKOT ALUMIINISEOKSILLE

Tuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut Al Si Mn AWS A5.3-91 EN x

RepTec AlSi5 bal. 5 - E4043 Al 4043A*RepTec AlSi12 bal. 12 0,1 - A1 4047A

10 PUIKOT KOVAHITSAUKSEENTuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut

C Mn Si Cr Mo W V Co Nb Ni DIN 8555

Wearshield BU-30 0,2 0,8 1,0 1,5 0,5 - - - - 0,1 E 1-UM-350-GPWearshield Mangjet (e) 0,7 15,0 - 3,7 - - - - - - E 7-UM-200-KPWearshield 15CrMn 0,35 14,0 0,6 15,0 - - - - - - E 7-UM-250-KPWearshield MM 40 0,20 0,5 1,3 3,4 0,5 - - - - - E 1-UM-400-G*Wearshield MM 0,55 0,5 1,5 4,5 0,5 0,5 - - - - E 2-UM-55-G*Wearshield T & D 0,65 0,4 0,7 4,0 6,0 1,8 1,1 - - - E 4-UM-60-SZWearshield MI (e) 0,5 0,4 1,8 9,0 - - - - - - E 6-UM-60-GPSWearshield ABR 2,10 1,1 0,75 6,5 0,4 - - - - - E 10-UM-50-GPZWearshield 44 2,00 0,16 0,9 24,2 2,5 - - - - - E 10-UM-45-GPZWearshield ME (e) 3,0 - 1,0 33,0 - - - - - - E 10-UM-60-GRZWearshield 50 MC 5,0 2,0 2,1 21,0 - 3,1 0,7 - 6,4 - E 10-UM-65-GRZWearshield 60 (e) 5,0 - 4,0 35,0 - - - - - - E 10-UM-60-GRWearshield 70 4,2 - 2,7 18,0 8,5 7 - - 7 - E 10-UM-65-GRZWearshield 420 0,5 0,3 0,4 12,4 0,4 - - - - - E 6-UM-55-RZWearshield C 1 2,00 - - 28,0 - 12 - - - 1,0 E 20-UM-50-CRZWearshield C 6 1,00 - - 27,0 - 4 - bal. - 1,0 E 20-UM-45-CRSTZWearshield C 21 0,22 - - 26,0 5,0 - - bal. - 3,0 E 20-UM-45-CKRZWearshield WC x - - - - x - - - - E 21-GFUM-60-G

Puikotkovahitsaukseen ja korjaukseen

PUIKOT KORJAUSHITSAUKSEENTuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut

C Mn Si Ni Cr Fe Al Mo W Ti Cu Nb AWS EN

RepTec 5 0,02 3,0 0,4 bal. - 1,75 - - - 0,35 30,0 - E NiCu-7 (A5.11-90) E NiCu30 Mn (EN XXX)RepTec 7 0,02 4,40 0,45 bal. 18 6 - - - - - 1,9 E NiCrFe-3 (A5.11-90) E NiCr15Fe Mn (EN XXX)RepTec 29 0,11 0,95 1,0 9,0 29,0 - - - - - - - E 312-16* (A5.4-92) E 29 9 R 12 (EN 1600)RepTec 34 0,02 0,9 0,9 bal. 16,0 6,5 - 17 4,0 - - - E NiCrMo-5* (A5.11) E 23-UM-200-CK PTZRepTec 46 0,12 2,5 0,5 20,5 26,0 - - - - - - - E 310-16 (A5.4-92) E 25 20 R 12 (EN 1600)RepTec 126 0,06 5,0 1,0 8,0 18,0 - - - - - - - E 307-26* (A5.4-92) E 18 8 Mn R 53 (EN 1600)RepTec 210 0,02 0,8 0,8 11,5 18,0 - - 2,85 - - - - E 316L-16 (A5.4-92) E 19 12 3 LR 12 (EN 1600)RepTec Cu 8 - 12,0 0,3 2,0 - 2,0 6,5 - - - bal. - E CuMnNiAl (A5.6) -RepTec Cast 1 0,70 - - 97 - 2,0 - - - - 1,8 - E Ni-CI (A5.15.90) E Ni-BG12 (EN XXX)RepTec Cast 3 0,6 - - bal. - 40,0 - - - - - - E NiFe-CI (A5.15.90) E NiFe-1-BG12 (EN XXX)RepTec Cast 31 0,70 - - bal. - 45,0 - - - - - - E NiFe-CI (A5.15.90) E NiFe-1-BG12 (EN XXX)RepTec AlSi 5 - - 5,0 - - - bal. - - - - - E 4043 (A5.3) Al 4043*RepTec AlSi 12 - 0,1 12,0 - - - bal. - - - - - A1 4047ARepTec 53 CT leikkauspuikko - - - - - - - - - - - -RepTec 53 GR talttauspuikko - - - - - - - - - - - -

MDE LNMa 5

Lisäaineet TIG - hitsaukseenTuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) %

11

LuokittelutAWS A5.18/

Seostamaton teräs C Mn Si 5.18M EN 440

LNT/LNM 25 0,08 1,10 0,60 ER 70S-3 W/G 42 5 W2SiLNT/LNM 26 0,10 1,50 0,90 ER 70S-6 W/G 3Si1Supra MIG 0,08 1,55 0,85 ER 70S-6 G 3Si1Supra MIG Utra 0,08 1,70 0,85 ER 70S-6 G 4Si1LNM 27 0,08 1,70 0,85 ER 70S-6 G 42 5 M G4Si1

Niukkaseosteinen teräsC Mn Si Cr Mo Ni muut AWS A5.28 EN 12070EN 16681)

LNT/LNM 28 0,10 1,4 0,75 - - 0,80 Cu = 0,3 ER 80S-G -LNM Moniva 0,08 1,7 0,44 0,23 0,30 1,35 V = 0,08 ER 100S-G -

Cu = 0,25LNT/LNM Ni 1 0,09 1,2 0,60 - - 0,90 ER 80S-Ni1 W/G 3 Ni 1LNT/LNM Ni 2.5 0,10 1,2 0,50 - - 2,50 ER 80S-Ni2 W/G 2 Ni 2LNT/LNM 12 0,12 1,2 0,60 - 0,50 - ER 70S-A1 W/G MoSiLNT/LNM 19 0,10 1,0 0,50 1,20 0,50 - ER 80S-B2* W/G CrMo1SiLNT/LNM 20 0,09 1,0 0,60 2,50 0,90 - ER 90S-B3* W/G CrMo2SiLNT 502 0,08 0,5 0,50 5,80 0,60 - ER 80S-B6 W CrMo5SiLNT 9Cr (P91) 0,07 0,7 0,40 8,70 0,90 0,70 N = 0,05 ER 90S-B9* W CrMo91

V = 0,2Nb = 0,04

* lähin luokittelu1) MAG lanka EN 440:n mukaan

Lisäaineet TIG ja M

IGM

AG

hitsaukseenseostam

attomille ja niukkaseosteisille teräksille

12 Lisäaineet TIG - hitsaukseenTuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut

Ruostumattomat teräkset C Mn Si Cr Ni Mo Nb N muut AWS A5.9 EN 12072

LNT/LNM 304LSi 0,010 1,7 0,8 20,0 10,0 0,2 - - ER 308LSi W/G 19 9 LSiLNT 304L 0,010 1,6 0,5 20,0 10,0 0,2 - - ER 308L W 19 9 LLNT/LNM 347Si 0,040 1,3 0,9 19,2 9,9 0,3 0,6 - ER 347Si W/G 19 9 Nb Si

LNT 316L 0,010 1,5 0,5 18,5 12,0 2,7 - - ER 316L W 19 12 3 LLNT/LNM 316LSi 0,010 1,6 0,8 18,5 12,2 2,5 - - ER 316LSi W/G 19 12 3 L SiLNT/LNM 318Si 0,040 1,4 0,85 18,9 11,7 2,7 0,5 - ER 318* W/G 19 12 3 Nb Si

LNT/LNM 4439Mn 0,020 7,0 0,7 19,1 16,9 4,0 - 0,15 - W/G 18 16 5 N L*LNT/LNM 4455 0,015 7,0 0,35 20,0 16,0 2,8 - 0,15 - W/G 20 16 3 Mn L

LNT/LNM 4465 0,018 5,0 0,4 25,0 23,0 2,0 - 0,15 - W/G 25 22 2 N L

LNT/LNM 4500 0,009 1,7 0,3 20,0 25,0 4,4 - - Cu=1,5 ER 385 W/G 20 25 5 Cu L

LNT/LNM 4462 0,018 1,5 0,5 22,7 8,5 3,0 - 0,15 ER 2209 G/W 22 9 3 N LLNT/LNM Zeron 100X 0,015 0,7 0,4 25,0 9,8 3,7 - 0,22 Cu=0,6 - G/W 25 9 4 N L

W=0,7

LNT/LNM 309LSi 0,010 1,8 0,8 23,3 13,8 0,14 - - ER 309LSi W/G 23 12 LSiLNT 309LHF 0,010 1,65 0,35 24 13 0,05 - - ER 309L W 23 12 LLNM 307 0,080 7,1 0,8 19,2 9,0 - - - ER 307* G 18 8 MnLNT/LNM 304H 0,050 1,8 0,5 20,0 10,0 0,2 - - ER 308H W/G 19 9 HLNM 309H 0,050 1,8 0,5 24 13,5 0,2 - - ER 309 G 23 12 L*LNT/LNM 310 0,010 1,8 0,45 26,0 21,0 0,2 - - ER 310 W/G 25 20

* lähin luokittelu


IG/M

AG

hitsaukseenruostum

aton ja tulenkestävä teräs

MDE LNMa 5

Lisäaineet TIG - hitsaukseenTuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) %

13

Luokittelut

Nikkeliseokset C Mn Si Ni Fe Cr Mo Cu Nb Ti W AWS A5.14 ISO 18274-01

LNM/LNT NiCro 60/20 0,02 0,06 0,07 64 1,7 21,9 9,0 - 3,5 - - ER NiCrMo-3 S Ni 6625(NiCr22Mo9Nb)LNM/LNT NiCro 70/19 0,03 3,1 0,08 72,5 0,8 20,5 - 0,01 2,6 - - ER NiCr3 S Ni 6082(NiCr20Mn3Nb)LNT NiCroMo59/23 0,015 0,5 0,06 59 1,5 23 16,0 - - - - ER NiCroMo-13 S Ni 6059(NiCr23Mo16)LNM/LNT NiCu 70/30 0,10 3,3 0,6 64 1,5 - - 29,0 - 2,4 - ER NiCu-7 S Ni 4060(NiCu30MnTi)LNM/LNT NiTi 0,02 0,4 0,2 bal. 0,06 - - - - 3,1 - ER Ni1 S Ni 2061(NiTi3)LNM NiFe 0,05 0,83 0,14 54,8 bal. - - 0,4 - - - EN NiFe-CI S NiFe-CI

Kupariseokset Cu Mn Si Ni Al Fe Ti Sn AWS A5.7 DIN 1733-88

LNM CuAl 8 bal. 0,30 - - 8 - - - ER CuAl-Al SG-CuAl8LNM/LNT CuNi 30 bal. 0,80 - 31 - - - - ER CuNi SG-CuNi30FeLNM CuSn bal. 0,20 0,3 0,1 - - - 0,8 ER Cu SG-CuSnLNT CuSn 6 bal. - - - - - - 6,0 P = 0,2 ER CuSn-A* SG-CuSn6LNM CuSn 12 bal. - - - - - - 12,0 P = 0,2 SG CuSn12LNT CuSi 3 bal. 1,0 3,0 - - - - 0,1 Zn = 0,1 ER CuSi-A SG-CuSi3


IG hitsaukseen

nikkeli ja kupari

14 Lisäaineet TIG - hitsaukseenTuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut

Alumiiniseokset Al Mg Si Ti Zn Cu Mn Cr Fe AWS A5.10.29 ISO 18273-01

LNT/LNM Al 99.5 bal. - 0,05 0,04 0,02 0,04 <0,1 - 0,12 R 1100* -LNT/LNM AlMg 3 bal. 3,4 0,06 0,09 0,10 - 0,01 0,19 0,13 - Al 5754LNT/LNM AlMg 5 bal. 4,9 0,08 0,06 0,03 - 0,11 0,07 0,20 R 5356 Al 5356LNT/LNM AlMg 4.5Mn bal. 5,0 0,09 0,02 0,03 - 0,65 0,06 0,14 R 5183 Al 5183LNM AlMg 4.5MnZr bal. 4,5 0,2 0,15 0,15 - 0,80 0,15 0,20 Al 5087LNT/LNM AlSi 5 bal. - 4,7 0,01 0,01 - 0,01 - 0,30 R 4043 Al 4043ALNT/LNM AlSi 12 bal. - 11,4 0,01 0,01 - 0,01 - 0,40 R 4047 Al 4047A

Muut C Mn Si Cr Ni Fe W Co DIN 8555

LNM 420FM 0,5 0,4 3 9 - - - - MSG 6-GZ-60 PSLNM 4M 0,7 1,9 0,45 1,0 - - - -. MSG 2-GZ-350

C Mn Si Ni P S Mo AWS A5.2-89 EN 12536-00

LNG I 0,07 0,4 0,07 - 0,001 0,001 - R45* O ILNG II 0,06 1,1 0,15 - 0,010 0,010 - R60* O IILNG III 0,06 1,1 0,15 0,40 0,010 0,010 - R60* O IIILNG IV 0,09 1,0 0,19 - 0,010 0,010 0,5 R65* O IV


IG/M

AG

hitsaukseenalum

iiniseoksille ja muille

15

OUTERSHIELD SUOJAKAASULLISET TÄYTELANGATTuote Kemiallinen koostumus (tyypilliset arvot) % Luokittelut

C Mn Si P S Ni Cr Mo V AWS EN 758

Outershield 70 0,060 1,30 0,50 0,015 0,010 - - - - E70T-1-H8 T 46 0 R C3 H100,060 1,70 0,35 0,015 0,010 - - - - E70T-1M-H8 T 46 0 R M3 H10

Outershield 70-H 0,060 1,45 0,70 0,015 0,010 - - - - E70T-1 H4 T 46 0 R C3 H50,060 1,70 0,35 0,015 0,010 - - - - E70T-1M H4- T 46 2 R M3 H5

Outershield 70E-H 0,040 1,40 0,60 0,013 0,010 - - - - E70T-1J (1MJ) H4 T 46 3 R C1 (M1) H5Outershield 71E 0,050 1,25 0,70 0,015 0,015 - - - - E71T-1 MJ-H8 T 46 3 P M1 H10Outershield 71E-H 0,040 1,40 0,60 0,013 0,010 - - - - E71T-1MJ H4 T 46 3 P M1 H5Outershield 71M-H 0,050 1,30 0,40 0,015 0,010 - - - - E71T-1J H4 T 46 2 P C1 H5Outershield T55-H 0,050 1,50 0,55 0,012 0,010 - - - - E71T-5J H4 T 42 4 B C2 H5

0,060 1,50 0,60 0,012 0,010 - - - - E71T-5 MJ H4 T 42 4 B M2 H5Outershield 81Ni1-H 0,050 1,40 0,20 0,013 0,010 0,95 - - E81T1-Ni1 MJ H4 T 50 6 1Ni P M2 H5Outershield 81K2-H 0,040 1,40 0,20 0,012 0,010 1,40 - - - E81T1-K2 MJ H4 T 50 6 1.5Ni P M2 H5Outershield 81B2-H 0,050 0,70 0,55 0,010 0,010 - 1,20 0,50 - E81T1-B2 -

0,050 0,75 0,65 0,010 0,010 - 1,30 0,50 - E81T1-B2 -Outershield 91K2-H 0,050 1,50 0,30 0,015 0,015 1,80 - - - E91T1-K2 -Outershield 550-H 0,040 1,40 0,20 0,012 0,010 2.00 - 0,30 - E101T1-K3 MJ H4 T 55 4 Z P M1 H5Outershield 690-H 0,060 1,50 0,20 0,015 0,010 2,00 - 0,50 - E111T1-K3 MJ H4 T 69 4 Z P M2 H5

AWS EN 758

Outershield MC 710 0,050 1,50 0,80 0,02 0,030 - - - - E70C-6MOutershield MC 710-H 0,050 1,50 0,75 0,015 0,020 - - - - E70C-6M H4 T 42 3 M(2 M) M2 H5Outershield MC 715-H 0,040 1,50 0,40 0,015 0,020 - - - - E70C-6M H4 T 42 4 M M2 H5Outershield MC 1100 0,060 1,80 0,60 0,010 0,020 1,80 0,10 0,40 0,01 E110C-G -

Suojakaasulliset täytelangat

16

ITSESUOJAAVAT INNERSHIELD LANGATTuote Kemiallinen koostumus (tyypilliset arvot) % Luokittelut

C P Mn S Si Al Ni Cr AWS A5.20/A5.29

Innershield NR-152 0,30 0,013 0,99 0,007 0,24 1,63 - - E71 T-14Innershield NR-203NiC 0,06 0,004 0,83 0,003 0,05 0,73 0,57 0,08 E61 T8-K6Innershield NR-203Ni1 0,08 0,008 1,10 0,003 0,27 0,85 0,90 0,04 E71 T8-NiInnershield NR-211 MP 0,21 0,008 0,60 0,007 0,18 1,50 E71 T-11Innershield NR-232 0,18 0,006 0,65 0,004 0,27 0,55 E71 T-8Innershield NR-204-H 0,15 0,008 0,75 0,013 0,20 0,65 E71T-GSInnershield NR-207 0,07 0,005 0,90 0,003 0,20 1,00 0,85 E71 T8-K6Innershield NR-207-H 0,07 0,005 0,90 0,003 0,20 1,00 0,85 E71 T8-K6Innershield NR-208-H 0,05 0,007 1,65 <0,003 0,25 0,85 0,80 E91 T8-GInnershield NR-305 0,09 0,007 0,90 0,008 0,20 0,80 E70 T-6Innershield NR-311 0,27 0,007 0,40 0,005 0,08 1,50 E70 T-7Innershield NR-400 0,06 0,004 0,74 0,002 0,17 0,74 0,75 0,13 E71 T8-K6Innershield NR-450-H 0,07 0,004 0,26 0,002 0,06 0,88 2,44 E71 T8-Ni2Innershield NS-3M 0,23 0,006 0,45 0,006 0,26 1,40 E70 T-4Innershield NR-431 - - - - - - - - EG72T-1 (A5.26)

Itsesuojaavat täytelangat

17

TÄYTELANGAT RUOSTUMATTOMILLE TERÄKSILLE, SUOJAKAASULLISETTuote Kemiallinen koostumus (tyypilliset arvot) % Luokittelut

C Mn Si Cr Ni Mo AWS A5.22 EN 12073

Cor-A-Rosta 304L 0,03 1,5 0,6 20,0 10,0 - E308LT0-1 / -4 T 19 9 L R C/M 3Cor-A-Rosta P 304L 0,03 1,6 0,6 19,5 10,0 - E308LT1-1 / -4 T 19 9 L P C/M 2Cor-A-Rosta 347 0,03 1,6 0,45 19,1 10,4 E347LT0-1 T 19 9 Nb R M 3Cor-A-Rosta 316L 0,03 1,6 0,6 18,8 12,2 2,7 E316LT0-1 / -4 T 19 12 3 L R C/M 3Cor-A-Rosta P 316L 0,03 1,3 0,6 18,3 12,5 2,8 E316LT1-1 / -4 T 19 12 3 L P C/M 2Cor-A-Rosta 309L 0,03 1,4 0,6 24,0 12,6 - E309LT0-1 / -4 T 23 12 L R C/M 3Cor-A-Rosta P 309L 0,03 1,2 0,6 23,3 12,6 - E309LT1-1 / -4 T 23 12 L P C/M 2Cor-A-Rosta 309MoL 0,03 1,3 0,6 23,4 12,8 2,2 E309LMoT0-1 / -4 T 23 12 2 L R C/M 3Cor-A-Rosta P 309MoL 0,03 0,8 0,6 22,7 12,5 2,3 E309LMoT-1 / -4 T 23 12 2L P C/M 2Cor-A-Rosta 4462 0,03 0,9 0,6 22,9 9,3 3,4 E2209T0-4 T 22 9 3 N L R M 3Cor-A-Rosta P 4462 0,03 0,7 0,6 22,9 9,2 3,4 E2209T1-1 T 22 9 3 N L P M 2

Täytelangat ruostumattom

alleteräkselle, suojakaasulliset

18

Itsesuojaavat täytelangatkovahitsaukseen

ITSESUOJAAVAT TÄYTELANGAT KOVAHITSAUKSEENTuote Kemiallinen koostumus (tyypilliset arvot) % Luokittelut

C Mn Si Cr Al Mo W DIN 8555

Lincore 33 0,15 2,1 0,65 2,4 1,7 - - MF1-GF-350-GPSLincore 40-O 0,20 1,5 0,70 3,5 1,8 0,4 - MF1-GF-400-GPSLincore 50 2,20 1,2 1,00 11,0 0,6 0,5 - MF6-GF-50-GPLincore 55 0,45 1,4 0,55 5,3 1,4 0,8 - MF2-GF-55-GPLincore 60-O 4,20 1,6 1,30 25,4 0,6 - - MF10-GF-60-CGLincore T & D 0,65 1,5 0,80 7,0 1,8 1,4 1,6 MF4-GF-60-SLincore 15CrMn 0,40 15,0 0,25 16,0 - - - MF7-GF-250-KPLincore 420 0,50 1,7 0,90 11,0 - - - MF6-GF-55-CGRLincore M 0,60 13,0 0,40 4,9 - - - MF-GF-45-KP

Um

pilangat jauhekaarihitsaukseen

19

UMPI- JA TÄYTELANGAT JAUHEKAARIHITSAUKSEENTuote Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut

Seostamaton teräs C Mn Si P S Cr Ni Mo AWS A5.17/5.23 EN 756

L-60 (LNS 143) 0,09 0,5 0,06 - - - - EL12 S1LNS 135 0,10 1,0 0,12 0,015 0,015 - - EM12 S2L-61 (LNS 129) 0,10 1,0 0,25 - - - - EM12K S2SiL 50M (LNS 133U) 0,10 1,6 0,25 - - - - EH12K S3Si

Niukkaseosteinen teräs C Mn Si P S Cr Ni Mo AWS A5.17/5.23 EN 756/12070

LNS 140A/L-70 0,10 0,9 0,10 - - - - 0,5 EA1 S2 MoLNS 140TB 0,06 1,1 0,20 - - - - 0,5 EG S0LNS 141 0,13 1,5 0,15 - - - - 0,5 EA4 S3 MoLNS 140 0,10 1,9 0,10 <0,025 <0,025 - - 0,5 EA3 S4 MoLNS 150 0,13 0,8 0,15 - - 1,2 - 0,5 EB2 Cr Mo1 (EN 12070)LNS 151 0,10 0,6 0,15 - - 2,6 - 1,0 EB3 Cr Mo2 (EN 12070)LNS 160 0,10 1,1 0,15 - - - 1,0 - ENi1 S2 Ni1LNS 162 0,10 1,1 0,15 - - - 2,2 - ENi2 S2 Ni2LNS 175 0,05 1,0 0,15 <0,012 <0,012 - 3,5 - ENi3 S2 Ni3LNS 168 0,10 1,7 0,10 - - 0,7 1,7 0,4 - S3 Ni1.5MoLUP 80Y 0,11 1,6 0,13 - - - 0,9 0,5 EF3* S3 NiMoLNS 164 0,10 1,6 0,10 - - - 0,9 0,5 EF1* S3 Ni1MoLNS 165 0,10 1,4 0,20 - - - 1,0 0,2 EG S0LNS 167 0,13 1,0 0,20 - - - 0,9 0,5 EF1* S2 Ni1MoMC 100 0,08 2,2 0,40 <0,015 <0,010 0,1 1,6 0,4 ECG -MC-120S-55 0,09 2,2 0,40 <0,015 <0,010 0,15 1,7 0,4 ECG -LNS T55/860 ** 0,06 1,8 0,7 <0,020 <0,015LNS T55/P230 ** 0,07 1,8 0,8 <0,020 <0,015LNS T55/8500 ** 0,08 1,7 0,7 <0,015 <0,015

* lähin luokittelu** täytelanka

Um

pilangat jauhekaarihitsaukseen

20

UMPILANGAT JAUHEKAARIHITSAUKSEENTuotenimi Kemiallinen analyysi (tyypilliset arvot) % Luokittelut

Ruostumaton teräs C Mn Si Cr Ni Mo Nb N muut W.Nr. AWS A5.9 EN 12072

LNS 304L 0,015 1,8 0,4 20 10 0,1 - - - 1.4316 ER 308L S 19 9 LLNS 304H 0,05 1,2 0,6 20,1 10,5 - - - - - ER 308H S 19 9 HLNS 309L 0,01 1,8 0,4 23,4 13,8 0,07 - - - 1.4332 ER 309L S 23 12 LLNS 316L 0,015 1,75 0,4 18,5 12 2,75 - - - 1.4430 ER 316L S 19 12 3 LLNS 318 0,04 1,8 0,4 19,5 11,3 2,6 0,5 - - 1.4576 ER 318 S 19 12 3 NbLNS 329 0,09 1,8 1,2 25,5 5,6 - - - - - - S 25 4LNS 347 0,03 1,6 0,4 19,5 9,7 0,1 0,6 - - 1.4451 ER 347 S 19 9 NbLNS 4455 0,01 7,0 0,4 20 16 2,7 - 0,16 - 1.4455 - S 20 16 3 Mn LLNS 4462 0,015 1,6 0,5 23 8,6 3,1 - 0,16 - 1.4462* ER 2209 S 22 9 3 N LLNS 4500 0,01 1,8 0,3 20 25,2 4,6 - - Cu=1,5 1.4539* ER 385 S 20 25 5 Cu LLNS Zeron 100X 0,02 0,7 0,3 25 9,3 3,7 - 0,23 Cu=0,6 - ER 2553* S 25 9 4 N L

W=0,6LNS CrMn 18/7 0,07 7 0,6 19 8,9 - - - - 1.4370 ER 307* S 18 8 Mn

Nikkeliseokset C Mn Si Cr Ni Mo Nb N muut W.Nr. AWS A5.14 EN 12072

LNS NiCro 60/20 0,05 0,02 0,1 22 65 8,7 3,7 - Fe=0,1 2.4831 ER NiCrMo-3 S Ni 6625

* lähin luokittelu

Umpilangat jauhekaarihitsaukseen

21

Huomautuksia

Vastaavat hitsauslisäaineet

22

Puikot TIG langat MIG/MAG umpilangatLisäaineet seostamattomille ja hienoraeteräksilleFleetweld 5PFleetweld 5P+Resistens 100SupraPantaPantafixOmniaCumuloUniversalisFerrod 165AFerrod 120TFerrod 135TFerrod 160TFerrod 170Ferrod 185TFerrod 200TGeoforsBaso 48 SP Conarc 48 Baso 100Baso 120Baso GBaso 26 V Conarc 49Conarc 49CConarc 51Conarc L150Conarc V180Conarc V250Kardo

Lisäaineet niukkaseosteisille teräksille (lujat, matalalampötila ja virumisenkestävät)Shield Arc Hyp LNT 25 - LNT 26 LNM 25 - LNM 26Shield Arc 70+ LNT Ni 1 LNM Ni 1Shield Arc 85 LNT 12 LNM 12Shield Arc 90 - LA-100Conarc 60 G LNT Ni 2,5 LNM Ni1 / LNM 28Conarc 70 G LNT Ni 2,5 -Conarc 80 - LA-100Conarc 85 - LNM MoNiVaKryo 1 LNT Ni 1 LNM Ni 1Kryo 1 P LNT Ni 1 LNM Ni 1Kryo 1-180 LNT Ni 1 LNM Ni 1Kryo 2 LNT Ni 2,5 LNM Ni 2,5Kryo 3 LNT Ni 2,5 LNM Ni 2,5SL 12 G LNT 12 LNM 12SL 19 G LNT 19 LNM 19SL 19 (STC) LNT 19 LNM 19SL 20 G LNT 20 LNM 20SL 20 (STC) LNT 20 LNM 20SL 22 G - -SL 502 LNT 502 -SL 9 Cr (P91) LNT 9 Cr (P91) -

LNT 25 - LNT 26

LNM 25 LNM 26 LNM 27 SupraMIG SupraMIG Ultra


23

Täytelangat Suojakaasulliset Kaasuttomat Jauhekaarilangat

NR-204-H + NR-207-(H)NR-204-H + NR-207-(H)

NR-211 MP L60 (LNS 143)NR-232 L61 (LNS 129)

LNS 135Langat yhdistelminä jauheille:Lincolnweld 761Lincolnweld 780 / 781

NR-232 Lincolnweld 960 / 980NR-311NS-3M

L61 (LNS 129)NR-203 Ni 1 LNS 135NR-203 Ni C LNS 133 UNR-204-H (vain pohja) LNS 140ANR-207-H LNS T-55NR-208-H Langat yhdistelminä jauheille:NR-400 Lincolnweld 860 / 960 / 8500

P 223 / P 230 / P 240

NR-203 Ni C LNS 143 / P 240

Outershield 71E-H NR-204-H + NR-208-H LNS 135 / LNS 140AOutershield 81Ni1-H NR-204-H + NR-208-H Lincolnweld 780 / 860 / P 230Outershield 81Ni1-H NR-204-H + NR-208-H LNS 141 - LNS 167Outershield 81K2-H NR-204-H + NR-450-H P 230 - P 240 - Lincolnweld 8500Outershield 81K2-H NR-450-H LNS 164 / P 240 - Lincolnweld 8500Outershield 91K2-H NR-450-H LNS 164 / P 240 - Lincolnweld 8500Outershield MC1100 / 690-H - LNS 168 / P 230 - P 240 - 8500Outershield MC1100 / 690-H - LNS 168 / P 230 - P 240 - 8500Outershield 81Ni1-H NR-203 Ni 1 LNS 160 / LNS 165Outershield 81Ni1-H NR-203 Ni C P 230 - P 240Outershield 81Ni1-H NR-400 Lincolnweld 860 - 8500Outershield 81K2-H NR-450-H LNS 162 / P 230 - P 240 - 8500

- - LNS 162 / P 240 - Lincolnweld 8500- - LNS 140A / Lincolnweld 860 / P 230

Outershield 81B2-H - LNS 150 / 860 - P 230 - P 240 - 8500- - LA-92 / Lincolnweld 880M - MIL800-H- - LNS 151 / P 230 - P 240 - 8500- - LA-93 / Lincolnweld 880M - MIL800-H- - -- - LNS 502 / P230 - P 240 - 8500- - -

Outershield 70-H Outershield 71E-H Outershield 71M-H Outershield MC710-H Outershield MC715-H Outershield T55-H


24

Puikot TIG langat MIG/MAG umpilangatLisäaineet ruostumattomille ja tulenkestäville teräksilleArosta 304 L LNT 304 LSi LNM 304 LSiLimarosta 304 L LNT 304 LSi LNM 304 LSiVertarosta 304 L LNT 304 LSi LNM 304 LSiJungo 304 L LNT 304 L LNM 304 LSiLimarosta 304L-130 LNT 304 LSi LNM 304 LSiArosta 347 LNT 347 Si LNM 347 SiJungo 347 LNT 347 Si LNM 347 SiArosta 316 L LNT 316 LSi LNM 316 LSiLimarosta 316 L LNT 316 LSi LNM 316 LSiVertarosta 316 L LNT 316 LSi LNM 316 LSiJungo 316 L LNT 316 L LNM 316 LSiLimarosta 316L-130 LNT 316 LSi LNM 316 LSiArosta 318 LNT 318 Si LNM 318 SiJungo 318 LNT 318 Si LNM 318 SiArosta 4439 LNT 4439 Mn LNM 4439 MnJungo 4455 LNT 4455 LNM 4455 Jungo 4465 LNT 4465 LNM 4465Jungo 4500 LNT 4500 LNM 4500Arosta 4462 LNT 4462 LNM 4462Jungo 4462 LNT 4462 LNM 4462Arosta 4462-145 LNT 4462 LNM 4462Jungo Zeron 100 X LNT Zeron 100X LNM Zeron 100 XJungo SD 2509 LNT Zeron 100X LNM Zeron 100 XArosta 309 S LNT 309 LSi (309 LHF) LNM 309 LSiLimarosta 309 S LNT 309 LSi LNM 309 LSiArosta 309 Nb - -Arosta 309 Mo - -Nichroma LNT 309 LSi LNM 309 LSiNichroma 160 LNT 309 LSi LNM 309 LSiArosta 329 - -Limarosta 312 - -Arosta 307 - LNM 307Jungo 307 - LNM 307Arosta 304 H LNT 304 H LNM 304 HArosta 309 H - LNM 309 HIntherma 310 LNT 310 LNM 310Intherma 310 B LNT 310 LNM 310

Lisäaineet nikkeliseoksilleNicro 31/27 - -Nicro 60/20 LNT NiCro 60/20 LNM NiCro 60/20Nicro 70/15 LNT NiCro 70/19 LNM NiCro 70/19Nicro 70/15 Mn LNT NiCro 70/19 LNM NiCro 70/19Nicro 70/19 LNT NiCro 70/19 LNM NiCro 70/19NiCroMo 59/23 LNT NiCroMo 59/23 LNM NiCroMo 59/23NiCroMo 66/22 LNT NiCroMo 66/22 LNM NiCroMo 66/22Nickel 96 LNT NiTi LNM NiTiNiCu 70/30 LNT NiCu 70/30 LNM NiCu 70/30Nyloid 2 SRP LNT NiCro 60/20 LNM NiCro 60/20


25


Cor-A-Rosta (P)304L - LNS 304L / P 2000Cor-A-Rosta 304L - LNS 304L / P 2000Cor-A-Rosta P304L - LNS 304L / P 2000Cor-A-Rosta (P)304L - LNS 304L / P 2000Cor-A-Rosta 304L - LNS 304L / P 2000

- - LNS 347 / P 2000- - LNS 347 / P 2000

Cor-A-Rosta (P)316L - LNS 316L / P 2000Cor-A-Rosta 316L - LNS 316L / P 2000Cor-A-Rosta P316L - LNS 316L / P 2000Cor-A-Rosta (P)316L - LNS 316L / P 2000Cor-A-Rosta 316L - LNS 316L / P 2000

- - LNS 318 / P 2000- - LNS 318 / P 2000- - LNS 4439Mn / P 2000- - LNS 4455 / P 2000- - LNS 4465 / P 2000- - LNS 4500 /P 2000

Cor-A-Rosta (P)4462 - LNS 4462 / P 2000 (S)Cor-A-Rosta (P)4462 - LNS 4462 / P 2000 (S)Cor-A-Rosta 4462 - LNS 4462 / P 2000 (S)

- - LNS Zeron 100X P 2000 (S)- - LNS Zeron 100X P 2000 (S)

Cor-A-Rosta (P)309L - LNS 309L / P 2000 (S)Cor-A-Rosta 309L - LNS 309L / P 2000 (S)

- - -Cor-A-Rosta (P)309MoL - LNS 4462 / P 2000 (S)Cor-A-Rosta (P)309(Mo)L - LNS 309L / P 2000 (S)Cor-A-Rosta 309(Mo)L - LNS 309L / P 2000 (S)

- - LNS 329 / P 2000- - -- - LNS CrMn 18/7 LNS 307 / P 2000 (S)- - LNS CrMn 18/7 LNS 307 / P 2000 (S)- - LNS 304 H / MIL 800H- - -- - LNS 310 / P 2000- - LNS 310 / P 2000

- - -- - LNS NiCro 60/20 / P 2000- - LNS NiCro 70/19 / P 2000- - LNS NiCro 70/19 / P 2000- - LNS NiCro 70/19 / P 2000- - LNS NiCroMo 59/23 P 2000 (P 7000)- - LNS NiCroMo 66/22 / P 2000- - LNS NiTi / P 7000- - -- - LNS NiCro 60/20 / P 2000


26

Puikot TIG langat MIG/MAG umpilangat


27


- - -- - -- - -- - -- - -- - -

- - -- - -- - -- - -- - -- - -- - -

- - -- - -- - -

- Lincore 33 Lincore 30 S- - -- Lincore 15CrMn -- - -- Lincore 40-O -- Lincore 55 -- Lincore T&D -- Lincore 50 or 55 -- Lincore 50 -- - -- Lincore 60-O -- Lincore 60-O -- - -- - -- Lincore 420 L60 / Lincoln A-96-S- - -- - -- - -- - -

- - -- - LNS NiCro 70/19 / P 2000- - -- - -- - LNS 310 / P 2000- - LNS CrMn 18/7 LNS 307 / P 2000 (S)

Cor-A-Rosta (P)316L - LNS 316L / P 2000- - -- - -- - -- - -- - -- - -- - -- - -

Hitsauslisäaineiden EN luokittelu

28


29


30


31

22


32


33

Huomautuksia

34

Pätevyyskoe Pätevöittää pienahitsaukseen

Asento Levy PutkiLevy- 1F 1F 1Fpiena 2F 1F, 2F 1F, 2F, 2FR

3F 1F, 2F, 3F 1F, 2F, 2FR4F 1F, 2F, 4F 1F, 2F, 2FR, 4F3F+4F Kaikki Kaikki

Putki- 1F 1F 1Fpiena 2F 1F, 2F 1F, 2F, 2FR

2FR 1F, 2FR4F 1F, 2F, 4F 1F, 2F, 2FR, 4F5F Kaikki Kaikki

Harmaalla: hitsausasennot ISO 6947:n mukaan

1FPA

2FPB

2FRPB

4FPD

5F ylös/alasPFPG

1FPA

2FPB

3F up/downPFPG

4FPD

Hitsausasennot ASME:n

ja ISO 6947:n mukaan

35

1GPA

2GPC

3G ylös/alasPFPG

4GPE

1GPA

2GPC

5G ylös/alasPFPG

6GH-L045

6GR

Pätevyyskoe Pätevöittää päittäishitseihin Pätevöittää pienahitseihin

Asento Levy Putki Levy PutkiPäittäis-1 G 1 G 1 G 1F 1Flevy 2 G 1G, 2G 1G, 2G 1F, 2F 1F, 2F, 2FR

3G 1G, 3G 1F, 2F, 3F 1F, 2F, 2FR4G 1G, 4G 1F, 2F, 4F 1F, 2F, 2FR, 4F

Päittäis-1 G 1 G 1 G 1F 1Fputki 2 G 1G, 2G 1G, 2G 1F, 2F 1F, 2F

5 G 1G, 3G, 4G 1G, 5G 1F, 2F, 3F, 4F Kaikki6G + 6GR Kaikki Kaikki Kaikki Kaikki2G + 5G Kaikki Kaikki Kaikki Kaikki

Hitsausasennot ASME:n

ja ISO 6947:n mukaan

36

Valintataulukko pienahitsaukseen

puikkoa kohti hitsimetriä kohti

Todel- puikko Ø hitsaus kaari- puikkojen kaari-linen a- pituus aika lukumäärä aikamitta mm mm cm sek sek

3 Resistens 100 4 46 80 2,2 176Ferrod 120T 4 56 89 1,8 160Ferrod 135T 4 65 92 1,5 138Ferrod 135T 4,5 74 88 1,4 123Ferrod 165A 4 77 70 1,3 91Geofors a 3 90 135 1,1 149

3,5 Resistens 100 5 54 78 1,9 148Ferrod 120T 5 65 90 1,5 135Ferrod 135T 5 73 86 1,4 120Ferrod 165A 4 57 70 1,8 126Ferrod 160T 4 54 99 1,9 188Ferrod 185T 4 64 75 1,6 120Geofors a 3,5 90 135 1,1 149

4 Resistens 100 5 42 78 2,4 187Ferrod 120T 5 50 90 2,0 180Ferrod 135T 5 57 86 1,8 155Ferrod 165A 5 67 75 1,5 113Ferrod 160T 5 67 96 1,5 144Ferrod 185T 5 76 88 1,3 114Geofors a 4 90 130 1,1 143

4,5 Ferrod 165A 5 52 75 1,9 143Ferrod 165A 6 75 83 1,3 108Ferrod 160T 5 52 96 1,9 182Ferrod 185T 5 60 88 1,7 150Geofors a 4,5 90 150 1,1 165

5 Ferrod 165A 6 61 83 1,6 133Ferrod 185T 6,3 66 91 1,5 137Geofors a 5 88 155 1,1 171

5,5 Ferrod 165A 6 50 83 2,0 166Ferrod 185T 6,3 55 91 1,8 164Geofors a 5,5 85 162 1,2 194

6 Ferrod 185T 6,3 46 91 2,2 200Ferrod 165A 6 42 83 2,4 199Geofors a 5,5 67 162 1,5 243

Lihavoitu = suositusHuom: luvut perustuvat käytännön kokemukseen

37

Hitsauslisäaineet mataliin käyttölämpötiloihinSovellutus Kiehumis- °C K °C K Puikko MIG/MAG TIG TÄYTELAN- JAUHEK: YHDISTELMÄ

piste, kaasu KAHienoraeteräs, CO2 - 28 245 Baso G LNM 26 LNT 25 Outershield L61 (LNS 129)/P230 (-20°C)kasvava (-> 1.5 ato) Supra MIG MC710-Hlujuus Conarc LNT 26 Outershield LNS 135/P230 (-20°C)

49C/51/V180 T55-H L50M/LNS 133U/P230Outershield81Ni1-H

- 40 233Propaani - 42 231 Conarc Outershield LNS 160/P230/P240

60G/70G/80/85 81K2-H- 51 222

Kryo1/Kryo1-180 LNM Ni1 LNT Ni1Kryo2 LNS 162/P230/P240

- 60 21312 Ni 14

CO2 (kiinteä) - 78 195 Kryo3 LNM Ni2.5 LNT Ni2.5- 80 193

Acetyleeni - 84 189Ethane - 88 185 LNS 4455/P2000Ethylene - 104 169 Nyloid2 SRP LNM NiCro 70/19 LNT NiCro70/19

- 105 168X12 Ni 5 Nyloid2 SRP LNM NiCro 70/19 LNT NiCro 70/19 LNS NiCro60/20/P2000

Krypton - 153 120Methane - 161 112 LNM 4455 LNT 4455 LNS 4455/P2000

- 165 108Nyloid2 SRP LNM NiCro 70/19 LNT NiCro 70/19 LNS NiCro60/20/P2000

X8 Ni 9Austenitic LNM 4455 LNT 4455 LNS 4455/P2000CrNi steel Jungo 304L LNM 304LSi LNT 304L LNS 304L/P2000AISI 304 NiCro 70/15 LNM NiCro 70/19 LNT NiCro 70/19AISI 316 LN NiCro 70/19AISI 317 LN Happi - 183 90 NiCro 60/20 LNM NiCro 60/20 LNT NiCro 60/20 LNS NiCro60/20/P2000

Argon - 186 87Typpi - 196 77 Arosta 4439 LNM 4439Mn LNT 4439Mn LNM 4439Mn

- 196 77X2 CrNi19-11 Vety - 253 20 LNM 4455 LNT 4455X2 CrNiMo17-12-2 Helium - 269 4 Jungo 4455

Valintataulukkom

atalalämpötilasovellutuksiin

38

ValintataulukkoSovellutukset kuum

alujille teräksilleLastoevoegmaterialen voor hoge temperatuur toepassingen

Max. käyttölämp. 500 550 550 600 600 600 600 700 700 750 900hitsiaine (°C)

EN EN/DIN DIN EN/DIN DIN DIN EN/DIN EN/DIN EN/DIN DIN DINP 295 GH 13CrMo4-5 14MoV6-3 10CrMo9-10 12CrMo19-5 X12CrMo9-1 X20CrMoV12-1 X6CrNi18-11 X6CrNiMo17-13 X3CrNiN18-11 X10NiCrAlTi 32 20 a)

1.0481 1.7335 1.7715 1.7380 1.7362 1.7386 1.4922 1.4948 1.4919 1.4949 1.4876 1)(Alloy 800H)

P 355 GH 16CrMo4-4 17MnMoV6-4 12CrMo9-10 X20CrMoWV12-1 X4CrNi18-10 X3CrNiMoN17-13 NiCr 15 Fe b)1.0473 1.7337 1.5403 1.7375 1.4935 1.4301 1.4910 2.4816 2)

(Alloy 600)16Mo3 22CrMo4-4 10CrSiMoV7 10CrSiMoV7 GX5CrNi19-10 X4CrNiMo17-12-2 NiCr 23 Fe1.5415 1.7350 1.8075 1.8075 1.4308 1.4401 2.4851 3)

(Alloy 601(H)17Mo3 GS-22CrMo54 17CrMoV10 X3CrNiN18-11 a) solution annealed,

(1.5415) 1.7354 1.7766 1.4949 tempered atmax. 600°C

14Mo6 25CrMo4 b)pressure vessels1.5423 1.7218 max. 450°C

P 265 GH1.0425

ASTM ASTM ASTM ASTM ASTM ASTM AISI AISI ASTM

A387Gr 11/12 A405Gr P24 A213Gr T22 A182Gr F5 A199Gr T91 TP 304H TP 316H B163Gr N06 2)A285GrA/B/C A213Gr T12/13 A199Gr T5 A200Gr T91 B163Gr N08 1)

A299 A335Gr P12/11 A335GrP22 A200Gr T5 A213Gr T91 TP304 TP316 B167Gr 600 2)A414grB-F A336Gr F12/11 A182Gr F22 A335Gr P91 B407Gr810 1)

A515 A336Gr F91A516 gr. 70 A182Gr F11/2/12 A199Gr T22 A213Gr T5 ASTMA662 gr. B A200Gr T22 A335Gr P5 SA182 F91 A351Gr CF8A 537 gr. 1 A356Gr 6 A336Gr F22 A336Gr F5 SA213 T91 A296Gr CF8A161 gr. T1 A387Gr 22 A357A182 gr. F1 A519Gr 4130 A369Gr FP5

A204 gr. A-C A473 TP501 SA369 FP91A369 gr. FP1 A473 TP502 SA387 Gr91

AISI TP501AISI TP502

SAE 51501SAE 51502

Puikko NiCro 70/15 2)Sl 19G SL 19G SL 22G SL 20G SL 502 SL 9Cr(P91) SL 4935 Arosta 304H Arosta 304H NiCro70/15Mn 2)

SL 19STC SL 20STC NiCro70/19 3)NiCro 60/20 1,2,3)

MIG/MAG LNT 12 LNT 19 LNT 20 LNT 502 LNT 9Cr(P91) LNT 304H LNT 304H LNT NiCro 70/19TIG LNT NiCro 60/20

MIG/MAG LNM 12 LNM 19 LNM 20 LNM 304H LNM 304H LNM NiCro 70/19LNM NiCro 60/20

Jauhekaari LNS 140A LNS 150 LNS 151 LNS NiCro 60/20lanka-jauhe P 230 P 230 P 240/8500 P 2000 / P 70001), 2), 3) vastaten perusaineita ja lisäaineita

Hitsauslisäaineet korkeisiin käyttölämpötiloihinHyvä vastustuskyky virumista vastaan / Korkea virumislujuus

Hits

ausli

säain

eet

Peru

sain

eet

39

ValintataulukkoSovellutukset kuum

alujille teräksille

Max. käyttölmp. 1000 1050 1100 1100 1100 1100 1200 hitsiaine (°C)

teräkset, suunnilleen teräkset, suunnilleen teräkset, suunnilleen teräkset, suunnilleen teräkset, suunnilleen teräkset, suunnilleen22%Cr, 12%Ni 25%Cr, 4%Ni 25%Cr, 20%Ni 36%Ni, 18% Cr 36%Ni, 25% Cr 25%Cr, 20% Ni

0.4%C

EN EN/DIN EN/DIN DIN DIN DIN EN/DINNiCr22Mo 9Nb X15 CrNiSi 20-12 X20 CrNiSi 25-4 GX40 CrNiSi 25-20 X12 NiCrSi 36-16 GX40 NiCrSi35-25 X15 CrNiSi 25-20

2.4856 1) 1.4828 1) 1.4821 1.4848 1.4864 1.4857 1.4841(Alloy 625)

X2 NiCrAlTi 32 20 X12 CrNiTi 18-9 GX40 CrNi 24-5 GX40 NiCrSi 25-12 GX40 NiCrSi 36-18 GX40 NiCrSiNb 38-25 X12 CrNi 25-21

1.4558 2) 1.4878 1) 1.4822 1.4837 1.4865 1.4852 1.4845(Alloy 800L)

GX40 CrNiSi 22-9 GX40 CrNiSi 27-4 GX40 NiCrSiNb 35-25 GX40 NiCrSiNb 38-18 GX15 CrNi 25-20X10 NiCrAlTi 32 20 1.4826 1) 1.4823 1.4852 1.4849 1.4840

1.4876 2) GX25 CrNiSi 20-14 X10 CrAl 7 X15 NiCrNb 32-21(Alloy 800H) 1.4832 1) 1.4713 1.4850

GX25 CrNiSi 18-9 X10 CrAl 131.4825 1) 1.4724

GX30 CrSi 6 X10 CrAl 181.4710 2) 1.4742

GX40 CrSi 13 X10 CrAl 241.4729 2) 1.4762

GX40 CrSi 171.4740 2)

ASTM AISI AISI AISI AISI AISI AISIB163Gr N08 2) 309 G 1) TP 327 314 TP 330 310 TP310B407Gr 810 2) TP 302 B 1) TP 314

TP 321 1) ASTM ASTM ASTM ASTMA297Gr HC A297Gr HK A297Gr HU A351Gr CK 20

A297Gr HH A351Gr HT 30

Puikko NiCro 60/201) Arosta 309H1,2) NiCro 70/19* NiCro 70/19* NiCro 70/19*Arosta 329 2) Arosta 329 NiCro 70/15* NiCro 70/15* NiCro 70/15* Intherma 310

NiCro 70/15Mn* NiCro 70/15Mn* NiCro 70/15Mn*

TIG LNT NiCro 60/20 LNT 310

MIG/MAG LNM NiCro 60/20 LNM 310

Jauhekaari LNS NiCro 60/20Lanka/jauhe P2000/P7000

1), 2) vastaten perus- ja hitsauslisäaineita* vain korjaushitsaukseen

Hitsauslisäaineet korkeisiin käyttölämpötiloihinKuumankestävyys / kestävyys hapettumista ja kuumia kaasuja vastaan / hyvä vastustuskyky virumista vastaa / korkea virumislujuus

Hits

ausli

säain

etPe

rusa

inee

t

Keuzetabellen

Valintataulukko

40

Puikon valinta ruostumattomille teräksille

Materiaalinumero Puikko HuomautuksiaEN-koodi Ensisijainen valinta Toissijainen valinta

Ferriittiset kromiteräkset

1.4000 X6Cr131.4001 *X7Cr141.4002 X6CrAl131.4006 X12Cr13 Arosta 309 S Arosta 329 Arosta 329, kun halutaan pientä1.4008 *GX8CrNi13 Limarosta 309 S Nichroma Ni-pitoisuutta, jäykissä rakenteissa1.4016 *X6Cr17 Arosta 309 Mo mahdollinen vain pintapaloissa1.4021 X20Cr131.4024 *X15Cr131.4027 *GX20Cr14

Martensiittiset kromiteräkset

1.4113 X6CrMo17 1 Nichroma Arosta 329 Arosta 329, kun halutaan pientä1.4120 *X20CrMo13 Arosta 309 Mo Arosta 309 S Ni-pitoisuutta, jäykissä rakenteissa

Limarosta 309 S mahdollinen vain pintapaloissa

Austeniittiset kromi-nikkeli teräkset

1.4301 X4CrNi18-101.4303 X4CrNi18-12 Arosta 304 L Arosta 3471.4306 X2CrNi19-11 Limarosta 304 L 1301.4308 GX5CrNi-18-10 Limarosta 304 L1.4310 X10CrNi 18-8 Vertarosta 304 L1.4311 X2CrNiN18-101.4312 *GX10CrNi 18-81.4318 X2CrNiN 18-7

1.4335 X1CrNi25-21 Jungo 4465 -

1.4347 *GX8CrNi26-7 Jungo Zeron 100X Jungo 4462

1.4362 X2CrNiN23-4 Arosta 4462 Jungo 4462

* DIN/SEW

Sovellutukset ruostumattomilla teräksillä

Valintataulukko

41

Puikon valinta ruostumattomille teräksille

Materiaalinumero Puikko HuomautuksiaEN koodi Ensisijainen valinta Toissijainen valinta

Austeniittiset kromi-nikkeli teräkset

1.4401 X4CrNiMo17-12-21.4404 X2CrNiMo17-12-21.4406 X2CrNiMoN17-11-2 Arosta 316 L1.4408 GX5CrNiMo19-11 Limarosta 316 L 130 Arosta 4439, kun hitsin ferriitti1.4410 *GX10CrNiMo18-9 Limarosta 316 L Arosta 4439 ei saa ylittää 0,5%1.4428 X2CrNiMo18-12-3 Vertarosta 316L tai kun korotettu Mo-pitoisuus1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 on tarpeen.1.4432 X2CrNiMo 17-12-31.4435 X2CrNiMo18-14-31.4436 X4CrNiMo17-13-3

1.4438 X2CrNiMo18-15-41.4439 X2CrNiMoN17-13-5 Arosta 44391.4446 GX2CrNiMoN17-13-4 -1.4448 GX6CrNiMo17-13

1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 Jungo Zeron 100X

1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 Arosta 4462/ Jungo Zeron 100 XJungo 4462

1.4463 *GX6CrNiMo24-8-2 Jungo Zeron 100X1.4464 *GX40CrNiMo27-5

1.4465 X1CrNiMoN25-25-2 Jungo 4465 -1.4466 X1CrNiMoN25-22-2

1.4468 *GX3CrNiMoN26-6-3 Jungo Zeron 100X1.4469 *GX2CrNiMoN26-7-4

* DIN/SEW

Sovellutukset ruostumattomilla teräksillä

Keuzetabellen

Valintataulukko

42

Puikon valinta ruostumattomille teräksille ja nikkeliseoksille

Materiaalinumero Puikko HuomautuksiaEN- koodi/*SEW- koodi Ensisijainen valinta Toissijainen valinta

Austeniittiset kromi-nikkeliteräkset

1.4500 GX7NiCrMoCuNb25-20 Jungo 4500 NiCro 31/27

1.4503 X3NiCrMoTi27-23 NiCro 31/27 NiCro 60/20

1.4505 *X4NiCrMoCuNb20-18-2 Jungo 4500 NiCro 31/271.4506 X5NiCrMoCuTi20-18

1.4510 X3CrTi17 Arosta 309 S Arosta 329 Arosta 329, kun tarvitaan pientä1.4511 X3CrNb17 Limarosta 309 S Nichroma Ni - pitoisuutta, jäykissä rakenteissa1.4512 X6CrTi12 Arosta 309 Mo mahdollinen vain pintapaloissa1.4513 X6CrMo17-1

1.4515 *GX3CrNiMoCuN26-6-3 Jungo Zeron 100X -1.4517 *GX3CrNiMoCuN26-6-3-3

1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7 NiCro 60/20 NiCroMo 59/23

1.4531 GX2NiCrMoCuN20-18 NiCro 31/271.4536 GX2NiCrMoCuN25-20 Jungo 4500 NiCro 60/201.4539 X1NiCrMoCu25-20-5

Arosta 304 L1.4541 X6CrNiTi 18-10 Limarosta 304 L 130 Tyyppi 304 L, TÜV hyväksyminen1.4550 X6CrNiNb18-10 Arosta 347 Limarosta 304L käyttölämpötiloihin 350°C saakka

1.4552 GX5CrNiNb18-9 Vertarosta 304 L (raerajakorroosio)

1.4558 *X2NiCrAlTi32-20 repair welding1.4559 *GX7NiCrMoCuNb42-20 NiCro 60/20 NiCro 70/19

1.4563 X1NiCrMoCu31-27-4 NiCro 31/27 NiCro 60/20

Arosta 316 LLimarosta 316 L 130 Tyyppi 316 L, TÜV hyväksyminen

1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 Arosta 318 Limarosta 316 L käyttölämpötiloihin 400°C saakka1.4573 *X10CrNiMoTi18-12 Vertarosta 316 L (raerajakorroosio)

1.4577 X3CrNiMoTi25-25 Jungo 4465 -

1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2 Arosta 316L Arosta 4439, kun hitsiaineen1.4581 *GX5CrNiMoNb18-10 Arosta 318 Limarosta 316 L 130 ferriitti ei saa ylittää 0,5%1.4583 *X10CrNiMoNb18-12 Arosta 4439 Limarosta 316 L

Vertarosta 316 L Tyyppi 316 L: TÜV hyväksyminenkäyttölämpötiloihin 400°C saakka(raerajakorroosio)

Sovellutukset ruostumattomilla teräksillä ja nikkeliseoksilla

Valintataulukko

43

Puikon valinta ruostumattomille teräksille ja nikkeliseoksille

Materiaalinumero Puikko HuomautuksiaEN koodi/*SEW koodi Ensisijainen valinta Toissijainen valinta

1.4585 GX7CrNiMoCuNb18-18 Jungo 4500 NiCro 31/271.4586 X5NiCrMoCuNb22-18

Tulenkestävät teräkset1.4712 X10CrSi61.4713 X10CrAl-7 Arosta 309 S Arosta 329, kun tarvitaan pientä1.4724 X10CrAl-13 Limarosta 309 S Arosta 329 Ni - pitoisuutta, jäykissä rakenteissa1.4742 X10CrAl-18 mahdollinen vain pintapaloissa1.4746 X8CrTi251.4762 X10CrAl24

1.4821 X20CrNiSi 25-4 Arosta 329 Arosta 309 S1.4822 GX40CrNi 24-5 Limarosta 309 S1.4823 GX40CrNiSi 27-4

1.4825 GX25CrNiSi18-91.4826 GX40CrNiSi22-9 NiCro 70/15Mn NiCro riippuen1.4828 X15CrNiSi20-12 Arosta 309H NiCro 70/15 käyttölämpötilasta1.4832 GX25CrNiSi20-14 NiCro 70/191.4833 X7CrNi23-14

1.4837 GX40CrNiSi25-12 NiCro 70/15 Arosta 309H Arosta 309H riippuenNiCro 70/19 käyttölämpötilasta

1.4840 GX15CrNi25-201.4841 X15CrNiSi25-201.4845 X12CrNi25-21 Intherma 310 -1.4847 X8CrNiAlTi20-20

1.4846 X40CrNi25-211.4848 GX40CrNiSi25-20 NiCro 70/15* NiCro 70/15Mn*1.4849 GX40NiCrSiNb38-181.4850 X15NiCrNb32-21 NiCro 70/15 korjaushitsaus1.4852 GX40NiCrNb35-251.4855 GX30CrNiSiNb24-24 NiCro 70/15* NiCro 70/15Mn*1.4857 GX40NiCrSi35-25

1.4859 GX10NiCrNb32-20 NiCro 70/15*1.4861 X10NiCr32-20

1.4864 X12NiCrSi36-16 NiCro 70/15 NiCro 70/191.4865 GX40NiCrSi36-18 NiCro 70/15Mn

1.4876 X10NiCrAlTi32-20 NiCro 60/20 NiCro 70/15NiCro 70/19

1.4878 X12CrNiTi18-9 Arosta 309 H Arosta 347

Sovellutukset ruostumattomilla teräksillä ja nikkeliseoksilla

*korjaushitsaus

Keuzetabellen

Valintataulukko

44

Puikkojen valintataulukko nikkeliseoksille

Materiaalinumero Puikko HuomautuksiaDIN/SEW koodi Ensisijainen valinta Toissijainen valinta

Virumisenkastävät kromi-nikkeli teräkset1.6901 GX8CrNi18-101.6902 GX6CrNi18-10 NiCro 70/19 -1.6905 GX5CrNiNb18-101.6907 X3CrNiN18-10

Nikkeli2.4060 Ni99.62.4061 LC-Ni99.6 -2.4062 Ni99.4 Fe2.4066 Ni99.22.4068 LC-Ni99.22.4106 NiMn1 Nickel 962.4110 NiMn22.4116 NiMn52.4122 NiMn3Al2.4170 G-Ni952.4175 G-Ni93C

Nikkeli-Kupari-Rauta-seokset2.4360 NiCu30Fe2.4361 LC-NiCu30Fe2.4365 G-NiCu30Nb NiCu 70/30 -2.4375 NiCu30Al

Nikkeli-Kromi-Molybdeeni-Rauta-seokset2.4602 NiCr21Mo14W NiCroMo 59/23 -

(alloy C22)2.4605 NiCr23Mo16Al NiCroMo 59/23 -

(alloy C59)2.4610 NiMo16Cr16Ti NiCroMo 59/23 -

(alloy C4)2.4618 NiCr22Mo6Cu2.4619 NiCr22Mo7Cu NiCro 60/20 -2.4641 NiCr21Mo6Cu

2.4816 NiCr15Fe NiCro 70/15 NiCro 60/202.4817 LC-NiCr15Fe NiCro 70/15Mn

2.4819 NiMo16Cr15W NiCroMo 59/23 -(alloy C276)

2.4851 NiCr23Fe NiCro 70/19 NiCro60/20

2.4856 NiCr22Mo9Nb NiCro 60/20 NiCroMo 59/23 NiCroMo 59/23 vainparempaa korroosio-om. varten

2.4858 NiCr21Mo NiCro 60/20 -

Sovellutukset nikkeliseoksilla

Valintataulukko

45

Puikkojen valintataulukko nikkeliseoksille

Materiaalinumero Puikko HuomautuksiaDIN/SEW koodi Ensisijainen valinta Toissijainen valinta

2.4867 NiCr60 152.4869 NiCr80 20 NiCro 70/15 -2.4951 NiCr20Ti NiCro 70/15Mn2.4952 NiCr20TiAl

2.4975 NiFeCr12Mo NiCro 60/20 -2.4976 NiCr20Mo

Sovellutukset nikkeliseoksilla

Keuzetabellen

Valintataulukko

46

Tyyppi NiCrFe Korkealämpötila Ruostumaton Ruostumatonseokset CrNi-teräs CrNiMo-teräs CrNi-teräs

EN- koodi W.Nr. NiCr15Fe X15CrNiSi 20 12 X5CrNiMo 17-12-2 X5CrNi 18-10(DIN) (Inconel 600) X2CrNiMo 18-14-3 X2CrNi 19-11

NiCrAlTi X15CrNiSi 25 20 X10CrNiMoNb 18-12 X6CrNiNb1810(Incoloy 800)

Seostamaton NiCro 70/15 Arosta 309S Nichroma Nichromateräs S235-S355 NiCro 70/15Mn Arosta 309S Arosta 309SRe < P235-P355 NiCro 70/19 NiCro 70/15 Arosta 309Mo Arosta 309Mo360 N/mm2 NiCro 60/20 NiCro 70/19 Arosta 307Seostamatonhienorae- NiCro 70/15 Arosta 309S Nichroma Nichromateräs S420-S500 NiCro 70/15Mn Arosta 309S Arosta 309SRe = NiCro 70/19 NiCro 70/15 Arosta 309Mo Arosta 309Mo360-500 N/mm2 NiCro 60/20 NiCro 70/19 Arosta 307Mo-seostettu NiCro 70/15 Arosta 309S Nichroma Nichromavirumisenkestä- 16Mo3 1.5415 NiCro 70/15Mn Arosta 309S Arosta 309Svä teräs NiCro 70/19 NiCro 70/15 NiCro 70/15

NiCro 60/20 NiCro 70/19 Arosta 307CrMo 13CrMo4-5 1.7335 NiCro 70/15 NiCro 70/15 NiCro 70/15 NiCro 70/15MoV NiCro 70/15Mn NiCro 70/15Mn NiCro 70/15Mn NiCro 70/15Mnvirumisenkestä- 14MoV63 NiCro 70/19 NiCro 70/19 NiCro 70/19 NiCro 70/19vä teräs (DIN) 1.7715 NiCro 60/20 NiCro 60/20 NiCro 60/20 NiCro 60/20CrMo 10CrMo9-10 1.7380 NiCro 70/15 NiCro 70/15 NiCro 70/15 NiCro 70/15virumisenkestä- NiCro 70/15Mn NiCro 70/15Mn NiCro 70/15Mn NiCro 70/15Mnvä teräs 12CrMo19-5 NiCro 70/19 NiCro 70/19 NiCro 70/19 NiCro 70/19

(DIN) 1.7362 NiCro 60/20 NiCro 60/20 NiCro 60/20 NiCro 60/20Martensiittinen X20CrMoV12-1 1.4922 NiCro 70/15 NiCro 70/15 NiCro 70/15 NiCro 70/15Cr-teräs (DIN) NiCro 70/15Mn NiCro 70/15Mn NiCro 70/15Mn NiCro 70/15Mn

X24CrMoV12-1 NiCro 70/19 NiCro 70/19 NiCro 70/19 NiCro 70/19(DIN) 1.4936 NiCro 60/20 NiCro 60/20 NiCro 60/20

Ferriittinen X12Cr13 1.4006 NiCro 70/15 Arosta 309S Nichroma NichromaX6Cr17 1.4016 NiCro 70/15Mn Arosta 309Mo Arosta 309S Arosta 309S

Cr-teräs X10CrAl24 1.4762 NiCro 70/19 Arosta 309Mo Arosta 309Mo(DIN) NiCro 60/20 NiCro 70/15

NiCro 70/19Ruostumaton X5CrNi18-10 1.4301 NiCro 70/15 Arosta 309S Arosta 304L Arosta 304L

X2CrNi19-11 1.4306 NiCro 70/15MnCrNi-teräs X6CrNiNb18-10 1.4550 NiCro 70/19 Nichroma Arosta 316L Arosta 347

NiCro 60/20Ruostumaton X5CrNiMo17-12-21.4401 NiCro 70/15 Arosta 309S Arosta 316L

X2CrNiMo18-14-31.4435 NiCro 70/15MnCrNiMo-teräs X10CrNiMoNb 1.4583 NiCro 70/19 Arosta 309Mo Arosta 318

18-12 (DIN) NiCro 60/20Korkea X15CrNiSi20-12 1.4828 NiCro 7015lämpötila (DIN) NiCro 70/15MnCrNi-teräs X15CrNiSi 25-20 1.4841 NiCro 70/19 Intherma 310

(DIN) NiCro 60/20 NiCro 70/19NiCrFe- NiCr15Fe (DIN) 2.4816 NiCro 70/15

(Alloy 600) NiCro 70/15Mnseokset NiCrAlTi (DIN) 1.4876 NiCro 60/20

(Alloy 800)

Puikot sekaliitoksiin (1)

Valintataulukko

47

C-Mn-teräs C-teräsFerriittinen Virumisenkestävät teräkset sisältäen Mo/Cr Mo/Cr Mo V Myötöluj. Myötöluj.Cr-teräs Re Re

360-500 N/mm2 <360N/mm2

X12Cr13 X20CrMoV 12 1 10CrMo9-10 13CrMo4-5 16Mo3 S420-500 S235-S355

X6Cr17 X24CrMoV 12 1 12CrMo19-5 14MoV63 P235-P355X10CrAl24

Conarc 49C Conarc 49C Conarc 49C Conarc 49CNichroma NiCro 70/15 SL 12G Baso 100 SL 12G Baso 100Arosta 309Mo NiCro 70/15Mn SL 19G SL 12GArosta 309S NiCro 60/20 SL 20G SL 19G Baso 120 Conarc 60G Baso 120Arosta 307 SL 502 SL 12GArosta 309S NiCro 70/15 SL 12G Conarc 49CArosta 309Mo NiCro 70/15Mn SL 12G SL 12G SL 12GNichroma SL 19G Conarc 60GArosta 307 NiCro 60/20 SL 20G SL 19G Conarc 60G Conarc 70G

SL 502Nichroma NiCro 70/15 SL 12GArosta 309S NiCro 70/15Mn SL 12G SL 12G

NiCro 60/20 SL 19GArosta 307 SL 502NiCro 70/15 NiCro 70/15 SL 19G SL 19GNiCro 70/15Mn NiCro 70/15MnNiCro 70/19 NiCro 70/19NiCro 60/20 NiCro 60/20 SL 20G SL 22GNiCro 70/15 NiCro 70/15 SL 20GNiCro 70/15Mn NiCro 70/15MnNiCro 70/19 NiCro 70/19NiCro 60/20 NiCro 60/20 SL 502NiCro 70/15 NiCro 70/15NiCro 70/15Mn NiCro 70/15MnNiCro 70/19 NiCro 70/19NiCro 60/20 NiCro 60/20

Arosta 329

Arosta 309S

Puikot sekaliitoksiin (2)

Esikuumennus 150-250°C

Esikuumennus ja jännitysten poisto

Huomautus: katso lisäainesivua

(donker grijs)

Hitsauksen kustannuslaskenta seosta-

mattomilla ja niukkaseosteisilla teräksillä

48

Tyyppi Käyttöalue Hitsitilavuus cm3 puikkoa kohtiØ3,2 4 5 6/6,3 mm

Resistens 100 Hauras rutiili kuona, irtoaa helposti.Pienahitsit, ruosteiset pinnat 3,4 5,0 8,0

Ferrod 165A Kuten Resistens 100. Suurempi nopeus.riittoisuus 160% 5,1 8,5 12,7 18,2

Ferrod 120T | 4,1 5,8 9,1Suurriittopuikko pienahitseille

Ferrod 135T ja vaaka V- jaX-hitseille. Juoheva 4,7 7,1 11,6ulkomuoto. Suuri hitsausnopeus

Ferrod 160T johtuen riittoisuudesta 135, 160, 180% 8,5 12,7 21,2

Ferrod 185T | 6,1 9,1 14,2 21,2

Universalis Rutilepuikko, erityisesti pienojen jalkohitsaus 2,71 3,91

ja täyttöhitsaus. Eritt. hyvä ulkonäkö. 3,52 5,12 8,5

Cumulo Pienojen hitsaus kaikissa asennoissa ja täyttö-hitsaus esim. putkihitsauksissa (paitsi ylh. alas) 2,5 3,5

Pantafix Rutiilipuikko kaikkiin asentoihin moniin sovellu-tuksiin, teräsrakenteet,putkihitsaus myös ylh.alas 2,4 3,4

Omnia/Panta Yleispuikko kaikkiin asentoihin.Pieni tyhjäk. jännite, pienet halk. harrastajille. 2,4/2,4 3,4/3,4 8,0

Supra Rutiili, kaikki asennot erinom. ylh alas omin.Laivakorjaushitsaukset. 2,4 3,3 4,9

Kardo Emäspuikko, matala myötöraja, matala murtoluj.,suuri iskusitkeys. 3,0 4,4

Baso 48SP Rutiili-emäs puikko, erinomainen hitsattavuus, syt-tyminen ja uudelleen syttyminen. 3,0 5,3

Baso 100 Emäspuikko hitsaukseen vaikeissa olosuh- 2,51 3,71

teissa. 8,0

Baso 120 Emäspuikko, 120% riittoisuus, nopea täyttö 2,91 4,01

kaikissa asennoissa vaikeissa teräsrakennetöissä. 3,92 5,82 9,1

Baso G EmäsDC(kaari)puikko, 120% riittoisuus, 3,01 4,51

nopea täyttö kaikissa asennoissa. 3,92 5,82 9,1

Conarc 48 Emäspuikko, 130% riittoisuus, Erittäin hyvä 3,21 4,91

sitkeys matalissa lämpötiloissa. 6,12

Conarc 49C Emäspuikko, 115% riittoisuus. Erittäin hyvä 4,21

sitkeys matalissa lämpötiloissa. 2,8 6,12 8,5 12,7

Baso 26V Emäspuikko ylhäältä alas hitsaukseen 2,7 5,3 8,5

Conarc 51 Emäspuikko. Kaikkiin asentoihin. Erittäin hyväsitkeys matalissa käyttölämpötiloissa. 2,2 3,4 9,8

Conarc L150 Emäspuikko alapienahitsaukseen jatäyttöhitsaukseen. 150% riittoisuus 4,9 7,5 11,6 15,9

Conarc V 180 Emäspuikko n. 180% riittoisuus, piena-hitsaus ja erittäin nopea vaakarailojen täyttö. 6,1 9,1 12,7 21,2

Conarc V 250 Emäspuikko n. 250% riittoisuus, suurituotto jalkoasentohitsaukseen 12,7 18,2 31,8

Geofors Rutiili, erityisesti liukuhitsaukseen. Suuri riit- "a" 3,0 3,5 4,0toisuus. Soveltuu myös käsihitsaukseen. 11,6 14,5 18,2Hits. pituus 90 cm. riittoisuus 110-165%. "a"4,5 5,0 5,5

22,7 26,5 31,1

Hitsauksen kustannuslaskenta seosta-

mattomilla ja niukkaseosteisilla teräksillä

49

Kaariaika sekunneissa puikkoa kohti Hitsitilavuus metriä kohti (L=1000 mm)Ø3,2 4 5 6/6,3 mm.

pienan koko"a" teoreettinen kaava:68 80 78 m m tilavuus cm3 (a2 x L)

3 9 "a" mm3,5 12,3

75 65 68 73 4 164,5 20,3

76 89 90 5 255,5 30,3

85 92 86 6 368 64

90 90 119 10 100

71 69 78 80paksuus "d" teoreettien kaava:

571 551 m m tilavuus cm3 V50° : d (0.466d + v) L692 692 83 V50° V60° V70° V60° : d (0.577d + v) L

6 35 39 43 V70° : d (0.700d + v) L8 54 61 69

66 62 10 77 88 10012 103 119 13714 133 155 179

66 72 16 167 196 22718 205 241 28120 246 291 340

59/65 59/72 106

paksuus "d" teoreettinen kaava:64 66 77 m m tilavuus cm3

X50° : d (0.233d + v) LX50° X60° X70° X60° : d (0.228d + v) L

84 79 14 88 98 111 X70° : d (0.350d + v) L16 108 122 13818 129 147 167

75 95 20 153 175 20025 220 255 294

621 641 91 30 300 349 40535 390 458 53440 493 581 680

621 631

742 852 99 kaava:paksuus "d" teoreettinen ((d-10)2x0,27 + 12d-73)

701 751 m m tilavuus cm3

792 962 114 20 19425 288

671 831 952 30 39535 51640 650

75165 1002 90 106 HITSAUSKUSTANNUSTEN MÄÄRITYS

hitsitilavuus /51 70 86 puikon hitsitilavuus = puikkojen lukumäärä

puikon hinta x lukumäärä = puikkojen hinta62 71 104

puikkolukum. x kaariaika = kokonaiskaariaika

84 80 75 kokonaiskaariaika x 100/paloaikasuhde = kokonaistyöaika

73 70 75 83 kok.työaika x tuntipalkka = palkkakustannus

puikkokust. + palkkakust. = total costs70 73 72

"a"3,0 3,5 4,0 Huom:Paloaikasuhde riippuu käytännön olosuhteista ja138 153 127 voi vaihdella 15-45%.

"a"4,5 5,0 5,5 1) L=350mm 2) L=450mm131 127 116

50

Ferriitti hitsiaineessaSchaeffler diagrammi

WRC 1992 diagrammi

FerriittilukuKansainvälisen yhteydenpidon helpottamiseksi (määritykset, todistukset), kansainvälisesti hyväksytty termiferriittiluku (Ferrite Number ,FN) on otettu käyttöön ilmaisemaan delta-ferriitti pitoisuutta ruostumattomassa hitsiaineessa.Ferriittilukua pidetään usein osoittimena hitsiaineen vastustuskyvylle kuumahalkeamille. Tämä näkökohta jamuut tekniset ominaisuudet korreloivat hitsiaineen FN arvon kanssa. Erilaisiin käyttöolosuhteisiinseuraavat tasot heijastavat hyvää käytäntöä.:

- täysin austeniittinen hitsiaine:hyvä korroosiovastustuskyky ankarissa hapettavissa ja pelkistävissä happamissa ja klorideja sisältävissäympäristöissä: FN < 0.5

- täysin austeniittiset CrNiMoN hitsiaineet, ei-magneettiset: FN < 0.5- matalaferriittiset CrNiN ja CrNiMoN hitsiaineet, kryogeeniset kohteet: FN 3-6

tai < 0.5- yleiskäyttöiset ruostumattomat korroosiovastustuskykyiset hitsiaineet ja hyvä vastustuskyky kuuma-

halkeamia ja mikrosäröjä vastaan: FN 6-15- puskurikerrokset austeniitti/ferriitti sekaliitoksissa ja puskurikerrokset pinnoitetussa teräksessä: FN 15-35- austeniittis-ferriittinen hitsiaine ankarassa rasituksessa ja pistekorroosiovastustuskyky ja myös tasapainoi-

tettu rakenne sitkeyden korroosion suhteen: FN 30-70

Hitsattujen rakenteiden valvonta vaatii usein ferriittiluvun (FN) määritystä.

Ferriitin mittausKansainvälisesti hyväksytty standardoitu menetelmä ferriittipitoisuuden ratkaisemiseksi perustuu ferriittipitoi-suuden vapaasti määritettyyn suhteeseen magneettisen voiman ja ferriittipitoisuuden välillä. Tämä on välttä-mätöntä, koska absoluuttisesti oikeaa ferriittipitoisuuden määrittämistä ei ole käytettävissä, mikä on seuraustametallograafisen tutkimuksen perinteisestä epätarkkuudesta ja puuttuvasta kalibrointimenetelmästä absoluut-tiselle ferriittipitoisuudelle ruostumattomassa teräksessä. Vetovoima määritetyn kestomagneetin ja deltaferriittiäsisältävän hitsin välillä, mitataan kiertotasapainon avulla. Arvoja itse asiassa verrataan arvoihin, jotka saadaanmittauksilla samalla magneetilla hiiliteräslevyllä ja ei - magneettisella määrätyn paksuisella kuparipinnoituksella.Kalibrointimenetelmä tuottaa välttämättömän lineaarisen suhteen. Periaatteet on hyväksytty kansainvälisissästandardeissa ISO 8249 ja AWS A4.2-91. Eurooppalainen standardointi omaksuu ISO standardin.Alue korjatuissa standardeissa on laajennettu 100 FN:ään (alunperin 0-28 FN).Päällystettyjä paksuusstandardeja on saatavissa “U.S. National Institute of Standards and Technology” (NIST).Tarkkuus kiertotasapainolaite tai kaupallisesti “Magne Gage” (kuva.3) soveltuu ferriittiluvun määritykseenlaboratorio-olosuhteissa (vaaka-asento). Kestomagneettia, jolla on määritetyt mitat ja magneettiset ominaisuudetISO 8249:n mukaan , pitää käyttää.Toisiostandardeja kenttälaitteiden tarkastukseen ja kalibrointiin alueelle 0-100FN on saatavissa NIST:stä.

Ferriittipitoisuuden laskentaFerriittipitoisuutta arvioidaan laskemalla, käyttäen hitsiaineen kemiallista analyysiä. Cr- and Ni-ekvivalentitmuodostavat diagrammin akselit ja ne perustuvat metallograafisiin tutkimuksiin:- Schaeffler diagrammi1) , jukaistu 1949, pidetään sopivimpana yleiskuvan saamiseksi laajalla seosaluella, mutta se ei ole tarkka ferriittiä sisältävien austeniittisten hitsiaineiden suhteen.- DeLong diagrammi (1973) 2), laajalti käytetty vuoteen 1985 saakka, rajatulle joukolle CrNi(Mo, N)-ruostumat- tomia hitsiaineita;- WRC 1992 diagrammi (1992), julkaisseet Kotecki ja Siewert (1992) 3), on perustunut WRC 1988 diagrammiin, aikaisemmin julkaisseet Siewert, McCowan ja Olson 4) tuloksena ja esityksenä yli 950 hitsiainenäytteen analyyseista ja FN määrityksistä (sisältäen tietoja Lincoln Smitweldiltä). Tämän diagrammin on raportoitu antavan paremman tarkkuuden , johtuen tarkasta seosaineiden Mn, Si, C, N ja Nb vaikutuksen määrittämisestä.- Myös viittaus ESPY diagrammiin 5) on tehty ferriittipitoisuuden määrittämiseksi.


WRC 1992 diagrammi

51

FerriittidiagrammisovellutuksetEri diagrammit ovat sopivia arvioimaan hitsiaineen ferriittilukua (FN). Meneillään olevat varmistukset osoittavat,että uusi WRC 1992 diagrammi tuottaa parhaimman arvion. Vanha Schaeffler diagrammi antaa edelleen hyödyllistäinformaatiota laajalla seosalueella. Se antaa suuntaviivat sekaliitoksen ja pinnoitun teräksen hitsaukseen, seoksenja sekoittuneen hitsiaineen laskentaan.

Seuraavat sivut sisältävät yhdistelmän Schaeffler ja WRC 1992 diagrammista (kuva 1) ja WRC 1992 diagrammintäydellisen version (kuva 2). Kun käytetään näitä diagrammmeja hitsiaineen rakenteen arviointiin, on syytäottaa huomioon erilaisten hitsausolosuhteiden vaikutukset (lämpötila/aika-syklit, hitsausarvot, pintaefektit)mitkä yleensä vaiktuttavat FN arvoihin, verrattuna mittauksiin puhtaista hitsiainekoekappaleista.

Kuva 1 Yhdistetty Schaeffler / WRC 1992 diagrammi

0

4

8

12

16

20

24

28

32

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40Cr eq. = %Cr + %Mo + 1.5(%Si) + 0.5(%Nb)

Ni e

q.=%

Ni+

0,5(

%M

n)+3

0(%

C)

Schaeffler Diagram(w ith location WRC'92 Constitution Diagram)

Austenite

F

+

M

FerriteMartensite

A + M

M + F

0%

5%

10%

20%

40%

80%

100%

I

G

J

K

H

O

N L M P

9

1 1

1 3

1 5

1 7

1 7 1 9 2 1 2 3 2 5 2 7 2 9 3 1C r Eq u iv. = %C r + %M o + 0.7(%Nb)

Ni E

quiv

. = %

Ni+3

5(%

C)+2

0(%

N)+0

.25(

%Cu

)

A

A F

F

4 10 20

30

5A

B

CD

EF

WRC '92 Constitution D iagramFN

40

N

N

L MP

52


WRC 1992 diagrammi

9

11

13

15

17

17 19 21 23 25 27 29 31Cr Equiv. = %Cr + %M o + 0.7(%Nb)

Ni E

quiv

. = %

Ni+

35(%

C)+

20(%

N)+

0.25

(%C

u)

A

AF

F

4 10 20

30

50

6070

80

90

100

A

B

CD

EF

WRC'92 Constitution DiagramFN

40

N

L MP

Kuva 2 WRC 1992 diagrammi

Hitsauslisäaineiden asemaLincoln Smitweld hitsauslisäaineiden asema (taulukko 1) on merkitty yhdistettyyn Schaeffler-WRC 1992 diagrammiin (kuva 1) jaalkuperäiseen WRC diagrammiin.

Taulukko 1 Cr- ja Ni-ekvivalentit, laskettuna Schaeffler ja WRC'92 diagrammin mukaanmerkki tuote merkki tuote

Cr-eq. Ni-eq. Cr-eq. Ni-eq. Cr-eq. Ni-eq. Cr-eq. Ni-eq.A Jungo Zeron 100X 28,6 15,0 29,1 10,5 I Jungo 4500 25,0 27,3 26,4 26,2B Jungo 4462 26,0 13,3 26,9 10,9 J Jungo 4465 27,2 25,7 28,1 25,2C Arosta 304L 19,5 11,9 20,6 11,0 K NiCro 31/27 30,5 33,2 31,7 32,0D Arosta 347 20,3 12,2 21,4 11,3 L Arosta 309S 23,6 14,2 24,6 13,3E Arosta 316L 20,8 13,4 22,0 12,5 M Arosta 309Mo 25,4 14,5 26,7 13,5F Arosta 318 21,5 13,8 22,7 12,8 N Arosta 307 17,8 13,3 18,7 14,2G Arosta 4439 22,6 21,3 23,8 18,2 O Arosta 329 25,4 8,6 27,2 7,4H Jungo 4455 23,0 19,9 23,5 20,3 P Limarosta 312 28,8 13,9 30,3 12,7

WRC'92 Schaeffler WRC'92 Schaeffler


WRC 1992 diagrammi

53

Ferriittiluku ja ferriittipitoisuusFerriittiluku ei ole sama kuin ferriitin tilavuuspitoisuus (%). Vaikka absoluuttista ferriittipitoisuutta ei voida mitata tarkkaan,järkevä ferriittipitoisuus saadaan jakamalla ferriittiluku kertoimella f (% ferriitti = FN / f), joka riippuu hitsiaineenrautapitoisuudesta kuvan 4 mukaan.

RajoituksetMitattaessa ferriittilukua tai ferriittipitoisuutta, hitsausolosuhteet , jotka poikkeavat standardoiduista olosuhteista, on ainaotettava huomioon. Edelleen, vertailutestit osoittavat, että tarkkuus mittausten välillä eri laboratorioissa voi näyttää eroja jopa+/- 10%.

Lincoln Smitweld laboratoriotVuodesta 1966 Lincoln Electric ja Lincoln Smitweld R&D osastot ovat aina olleet mukana kansainvälisessä ferriitinmäärittlelykehittelytyössä. Laboratoriot on varustettu kalibroiduilla Magna Gages ja siirrettävillä mittalaitteilla. Primäärisetpaksuusstandardit ja sekundääriset standardit ovat käytettävissä sopimuksen mukaan kalibrointityöhön.

Viitteet1) Schaeffler A.E., Metal Progress 56 (1949) p680-680s2) DeLong W.T., Welding Journal 53 (1974) p273s-286s3) Kotecki D.J., Siewert T.A., Welding Journal (1992) p171s-178s4) Siewert T.A., McCowan C.N., Olson D.L., Welding Journal (1988) p289s-298s5) Espy R.H., Welding Journal 61 (1982) p149s-156s

Kuva. 3 Magne Gage Fig. 4 Rautapitoisuus / kerroin f

54


WRC 1992 diagrammiMustiinpanoja

Pakkaukset ja kootUmpi-, ja täytelangat

55

Muovikela Lankakela


56

Kelat

50C (metalli)Sisähalkaisija 300 mmUlkohalkaisija 420 mmUlkoleveys 110 mm

Adapteri: K10075 (axis 25 mm)Adapteri: K435 (axis 50 mm)

22RR (metalli)Sisähalkaisija 230 mmUlkohalkaisija 305 mmUlkoleveys 96 mm

Adapteri: K363P

C400Sisähalkaisija 300 mmUlkohalkaisija 400 mmUlkoleveys 70 mm

Adapteri: K10205-25

C420Sisähalkaisija 300 mmUlkohalkaisija 420 mmUlkoleveys 85 mm

Adapteri: K10205-25

Purkauslaite: DA 100/300Ztai;Purkauslaite: TR 100/300

Adapteri: K10205-25 (akseli 25mm)Adapteri: K438 (akseli 50 mm)


57

Purkausyksikkö:Kupu: K884-3Pahvi tynnyriPutkiliitin kupuun 2105400Adapteri l-syöttyksikkö 2105402Syöttöputki: 1,5 mtr 2105403

3,0 mtr 21054044,5 mtr 21054056,0 mtr 21054067,5 mtr 2105407

AccuTrak, kokoHalkaisija: Ø 510 mmKorkeus: 800 mm

Hyödyt: Käyttäjäystävällinen:Helppo käyttääEi tarvetta kela-adaptereihinHelppo liittää kaikkiin laitteisiin Korkea tuottavuusMinimi hukka-aikaHelppo käsitellä Huolto:Vähentyneet hultokustannukset, ja säästövaraosakustannuksissa Käsittely ja varastointi :Turvallinen käsitelläPuhdas lanka, ei pölyä tai likaa

AccuTrak

Adapteri: K10075-25 (akseli 25mm)Adapteri: K435 (akseli 50 mm)

58

Sahara ReadyPack®: Varasto ja puikkosäiliö taskumuodossaPuikot Sahara ReadyPackissä todella säästävät aikaa ja rahaa. Näitä puikkoja ei tarvitse uudelleenkuivata tai säilyttää ilmastoiduissa

varastoissa. Tämä teollisuusinnovaatio on ollut menestys jo usean vuoden ajan. Miljoonia hyvin tunnettuja Sahara ReadyPack onkäytetty laivanrakennuksessa kemian teollisuudessa ja offshore projekteissa.

Kosteudenkestävä vakuumipakkaus soveltuu hyvin merkittävään EMR-Sahara konseptiin. EMR-Sahara puikot on suunniteltu vähän kosteutta sisältäviksi ja niillä on erittäin pieni kosteudenimemistaipumus. Kansainvälisen hitsausjärjestö IIW:n hyväksymä testi pitää kriteerinä hitaasti kostuville puikoille (MR: moisture resistant) 24 tunnin testiä 27°C ja 70% R.H, jonka jälkeen vetypitoisuus saa olla korkeintaan 5 ml/100g. Vielä tärkeämpää on, että puikkoja voidaan käyttää avatusta ReadyPackistä 12 tunnin sisällä ja vielä olla varmoja, että hitsin vetypitoisuus hyvin matala (HDM < 5 ml/100g). Monissa EMR-Sahara puikoissa maksimi HDM taso on jopa 3 ml/100g.

Sahara ReadyPack todella muuttaa toiminnat kontroloiduista säilytysvarastoista ja uudelleenkuivauksesta ja säilytyskaapeista, ja kaikki taskukoossa. Enää ei tarvita ilmastoituja/lämmitettyjä varastoja, vain normaali varastotila työpaikalla riittää. Puikkojen uudelleenkui-

vausta ei suositella. Kun avaat Sahara ReadyPackin ja seuraavan 12 tunnin ajan puikot säilyttävät alkuperäisen laatunsa. Kätevät pakkaukset on helppo kantaa hitsauspaikalle. Yksi tai kaksi pakkausta riittää normaalisti yhdelle työpäivälle. Todelliset kustannussäästöt on todettu monissa tapauksissa, pääasiassa koska kuivaajia ja kuivauksen laaduntarkkailua ei enää tarvita. Mainitsematta tuottamatonta aikaa, joka kuluu puikkojen kuljetukseen uudelleenkuivausuunilta työkohteeseen. Luotettavat Sahara ReadyPackit ovat todella tuoneet uuden trendin hitsaavaan teollisuuteen.

Sahara ReadyPackin ominaisuudet, EMR-Sahara (emäs) puikot, yhteenveto:* Diffundoituva vetytaso HDM vähemmän kuin 5 ml/100g; uusi sukupolvi tuottaa alle 3 ml/100g* Hitaasti kosteutta imevä EMR-Sahara puikkopäällyste; 12 tuntia Sahara ReadyPackin avaamisesta hitsiaineen

vetytaso on alle 5 ja vastaavasti alle 3 ml/100g .* Varastoksi ei tarvita kontroloituja tiloja.* Puikkojen varastosäiliöitä tai kuivaajia ei tarvita, eikä edes suositella.* Ei puikkojen sekaantumista, mikä saattaa tapahtua kuivausta varten pakkauksesta otetuille puikoille* Puikkojen tehokas käsittely; kustannussäästöt on helppo laskea.

Sahara ReadyPack puikotNykyisin seuraavia hyvin matalavetyisiä puikkoja (emäs EMR-Sahara puikkoja) voidaan toimittaa Sahara ReadyPackissä:

Tyyppi HDM max. 5 ml/100 g HDM max. 3 ml/100 g

Baso G *Conarc 49C *Conarc 51 *Conarc L150 *Conarc V 180 *Kardo *Conarc 60 G *Conarc 70 G *Conarc 80 *Conarc 85 *SL 12 G *SL 19 G *SL 19 G / SL 19 G (STC) *SL 20 G / SL 20 G (STC) *SL 22 G *SL 502 *SL 9 Cr (P91) *Kryo 1 *Kryo 1P *Kryo 1 180 *Kryo 2 *Kryo 3 *Arosta 304LArosta 316LArosta 4462Arosta 4462-145Jungo 4462Jungo SD2509Jungo Zeron 100XLimarosta 304LLimarosta 304L-130Limarosta 309SLimarosta 312Limarosta 316LLimarosta 316L-130Nyloid 2

Sahara ReadyPack ®

59

Varastointi-, ja käsittelyohjeet

1. Laajuus Lincoln Smitweld bv:n valmistamat hitsauspuikot, toimitettuna alkuperäispakkauksissa.Pakkaus sisältää joko:

- pahvipakkaukset ulkokartongissa rutiilipuikot seostamattomille teräksille- kalvosuojatut pahvilaatikot ulkokartongeissa kaikille muille puikoille- muovi (PE) laatikot tiivistetyllä kannella, sopivat uudelleen aukaisuun- hermeettisesti vakuumitiivistetyt kalvopakkaukset (Sahara ReadyPack) ulkokartongeissa

* emäs EMR-SAHARA puikot 1)2) - seostamattomille teräksille- niukkaseosteisille lujille teräksille- hienoraeteräksille mataliin käyttölämpötiloihin- virumisenkestävät teräkset

* duplex- ja superduplex terästen puikot 1)

* Ni-pohjaiset puikot 5-9% Ni-teräksille (Nyloid 2)

1) Jotkut tyypit on pakattu myösac kalvosuojattuihin pahvilaatikkoihin2) puikoille, joilla hitsiaineen vetypitoisuus (HDM) on hyvin matala,

HDM max. 3 ml/100g hitsiaineessa (vain Sahara ReadyPack - pakkauksissa)3) muut tyypit pyynnöstä

2. Varastointi2a. Pahvipakkauksissa varastoidut puikot vaativat kosteuden ja lämpötilan suhteen kontroloidun paikan.

Yleensä, suositeltu varastointiympäristö on:lämpötila 17 - 27°C, suhteellinen kosteus max. 60%lämpötila 27 - 37°C, suhteellinen kosteus max. 50%Maximi varastointiaika: 3 vuottaPuikkolaatikoita voidaan varastoida max. 5 kerrosta.

2b. Muovilaatikot vaativat samat varastointiolosuhteet kuten pahvilaatikotkin.

2 c. Mitään lämpötila tai kosteusvaatimuksia ei ole Sahara ReadyPack - pakkauksille, edellyttäen, että vakuumi onolemassa ehjissä pakkauksissa. Sahara ReadyPack pakkaukset ulkokartongeissa voidaan varastoida max. 5 kerrosta.Varo vaurioita ja yli 60°C lämpötilaa.

3. Käsittely3a. Uudelleen kuivaus ja edelleen varastointi taulukon 1 mukaan, tarvitaan seuraavissa tapauksissa:

- rutiilipuikot, jotka ovat kostuneet mistä tahansa syystä;- matalavetyiset emäspuikot pahvilaatikoissa;- matalavetyiset emäspuikot, jotka on palautettu työpajalta tai vahingoittuneet Sahara ReadyPack pakkaukset;- ruostumattoman teräksen tai Ni-pohjaiset puikot pitkän tai tuntemattoman varastointiolosuhteiden jälkeen (poiketen suosituksista);- RepTec ja Wearshield puikot muovi (PE) laatikoissa, varastoituna yli 1 vuoden olosuhteissa, jotka on kuvattu

kohdassa 2a. tai aikaisemmin, jos olosuhteet ovat poikenneet suositelluista.

3b. Sahara ReadyPack puikkoja voidaan käyttää ilman uudelleenkuivausta, edellyttäen että vakuumi on olemassa ehjässä pakkauksessa. Puikkoja voidaan käyttää suoraan pakkauksesta 8 tuntia avauksen jälkeen olosuhteissa

max. 35°C ja 90% RH, puikkojen jäädessä avattuun pakettiin suojassa vaikeilta olosuhteilta kuten kondensoituminen, sade, jne. Jos vakuumi ei ole olemassa, puikot on uudelleenkuivattava ja säilytettävä taulukon 1 mukaan EMR Sahara

tyypeille.

1) Muita laatuja pyynnöstä

hitsauspuikoille

60


Taulu 1 Uudelleenkuivaus ja säilytyssuositus

Puikkotuoteryhmät Uud. kuivaus (h)* Lämpötila (°C) Säilytys

Seostamaton teräs:- rutiili E6013 0.5-1h 70-80°C kaappi 10-20°C yli- rutiili E6012, E7024 1-2h 100-120°C ympäristön lämpöt.

- emäs matalavetyinen (HDM <8 ml/100 g) 2-6h 250-375°C a.säilytyskaapissa rajoitt.- emäs hyvin matalavetyinen** 2-6h 325-375°C ajan 120-180°C

b.säilytyskaappiNiukkaseosteiset: max. 10h RT - 125°C- emäs hyvin matalavetyinen** 2-6h 325-375°C (katso kuvaa 1)

c. muovi (PE) laatikkoKovahitsaus (Wearshield) puikot (RepTec ja Wearshield

puikot)Huolto & Korjaus (RepTec) max. 2 viikkoa kone-puikot pajaolosuhteissa

Ruostumaton teräs:- ei EMR-SAHARA puikot 1-6h 200-300°C säilytyskaapissa rajoitt.- EMR-SAHARA puikot 1-6h 125-300°C ajan 75-125°C quiver

max. 10h RT-125°C

Ni-pohjaiset 1-6h 200-300°C säilytyskaapissa rajoitt.aika 75-125°max. 10h RT-125°C

*Uudellenkuivaus voidaan tehdä kahdesti ilmoitetun maksimiajan 6h sisällä. Puikot otetaan pois pakkauksista ja asetetaan n. 3 cm:n paksuisiin kerroksiin lämpötilakontroloituun ilmakiertouuniin.

** Jos nämä EMR-SAHARA uudelleenkuivataan on maksimi vetypitoisuus HDM 5ml/100g .

hitsauspuikoille

61


Kuva 1: Suositeltu käsittelyohje EMR-Sahara puikoille pahvilaatikosta ottamisen jälkeen ja vakuumisuojatuille Sahara Readypack - puikoille

hitsauspuikoille

62

Varastointi-, ja käsittelyohjeettäytelangoille

1. YleistäTäytelangat seuraavilla tuotenimillä toimitetaan eri keloilla ja pakkauksilla:

Tuoteperhe Pakkaus

Outershield kelat muovipussissa ja pahvilaatikossakelat A1/PE vakuumipakkauksesa pahvilaatikossa taikelat muovisuojassa lavalla

Innershield kelat pahvilaatikossa tai muovipakkauksessa tai hermeettisesti suljetuissa peltilaatikkoLincore

Cor-A-Rosta kelat alumiini (vakuumi) pussissa pahvilaatikossa

2. SäilytysKostean ympäristön vaikutusta ohuella muovikalvolla suojatulla langalle pitää välttää.Seuraavia säilytysohjeita suositellaan:Täytelanka, pakattuna kalvoon ja pahvilaatikkoon vaatii kontroloidut olosuhteet, kuten: lämpötila 17-27°C, suht. kosteus: max. 60% lämpötila 27-37°C, suht. kosteus: max. 50%

Innershield langat muovipakkauksessa tai hermeettisesti suojatuissa peltilaatikoissa ja Outershield kuten myös Cor-A-Rosta Al/PE pusseissa vakuumissa, eivät välttämättä tarvitse toimenpiteitä kosteutta vastaan. Pakkauksen vaurioitumista pitää välttää.

3. Käsittelya. Outershield, Innershield xxx-H tyypit, Cor-A-Rosta ja Cor-O-Fil kelat ulos otettuna pakkauksesta sallivat

normaalit konepajaolosuhteet max. 72 tuntia;b. Innershield, ei xxx-H tyypit:

kelat ulos otettuna pakkauksesta sallivat 2 viikon normaalit konepajaolosuhteet

Kaikissa tapauksissa tuotteet vaativat suojausta, likaa ja öljytuotteita vastaan. Kun käytön keskeytys on enemmän kuin 8 tuntia, lanka kelat pitää varastoida muovipusseissa em. varasto-olosuhteissa.

4. Vaurioitunut tuoteTäytelankoja, jotka ovat ruostuneet, tai kostuneet pahasti, ei voida palauttaa alkuperäiseen kuntoon, vaan ne

pitää hylätä.

63


1. YleistäHitsausjauheet toimitetaan muovisäkeissä tai metallitynnyreissä.

2. VarastointiSeuraavia varasto-olosuhteita suositellaan:

Hitsausjauheet, pakattuna muovisäkkeihin tarvitsevat kontroloidut varastointiolosuhteet, kuten:lämpötila 15-35°C, suht. kosteus: max. 70%Metallitynnyreissä oleva jauhe ei tarvitse erikoisia varastointiolosuhteita, mutta tuotetta on suojattava ruosteelta

ja vaurioilta.

3. KäsittelyTuoteominaisuudet säilyvät alkuperäisinä, jos seuraavia suosituksia noudatetaan:

Pakkaus varasto-olosuhteet0-6 kuukautta, lämpötila < 35°C > 6 kuukautta tai lämpötila > 35°C taisuht. kosteus < 70% suht. kosteus 70-90%*

Muovipakkaus käytä sellaisenaan** uudelleenkuivaa 1-2h / 300-375°CMetallitynnyri käytä sellaisenaan käytä sellaisenaan

* jos varasto-olosuhteissa suhteellinen kosteus on yli 90% jauhe on saattanut vaurioitua niin, ettei uudelleenkuivaus ole avuksi.

**jos ankarat kuormitusolosuhteet ovat olemassa (HAZ tai hitsianeen kovuus HV10 > 350,suuret jännitykst, jne) uudellenkuivaus 1-2h / 300-375°C on suositeltavaa.

Uudelleenkuivatusta varten jauhe otetaan pakkauksesta ja käsitellään uunissa tasaisessa lämpötilassa. On suositeltavaa uuni-ilma kiertää maksimi 3 cm jauhekerrosta tai jauhe liikkuu.

Uudellenkuivaus voidaan toistaa max. 4 kertaa.Uudelleenkuivattu jauhe ja jauhe hitsaustoiminnassa, pitää pitää kuivana, mieluiten 50-120°C ympäristön lämpö-

tilaa korkeammalla, aika on rajoittamaton.

4. KierrätysKäyttämätön jauhe, kerättynä hitsin päältä, pitää puhdistaa kuonasta, metalli-, ja/tai muusta epäpuhtaudesta.

Vältä eri raekokojen erottumista syklooneissa tai "kuolleissa" kulmissa. Lisää uutta jauhetta kierrätysjärjestelmään ennenkuin 25% säiliön tilavuudesta on saavutettu.

hitsausjauheille

Pakaukset, saatavissa olevat koot ja tunnistus

Mekaaniset arvot, puhdas hitsiaine

Kemiallinen analyysi (paino%), tyypillinen, puhdas hitsiaine

Luokittelu

Halkaisija (mm)Pituus (mm)Yksikkö:Lukumäärä / yksikkö (nimellinen)Netto paino/yksikkö (kg)

Tunnistus Teksti: Pään väri:

Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset

Vastuu: Kaikki tiedot tuotesivulla perustuvat parhaaseen käsillä olevaan tietoon, tietoja voidaan muuttaa ilmanennakkoilmoitusta ja tietoja voidaan pitää vain yleisohjeena.

Savu: Kysy turvaohjelehteä, joka on saatavissa pyynnöstä

Tila Myötölujuus Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V(J)(N/mm2) (N/mm2) (%)

HitsattunaVaatimus: AWS A5.1-91

EN 499-94Tyypilliset arvot

Hitsausasennot Virtatyyppi

64

Fleetweld 5P

Selluloosapäällysteinen puikko putkihitsaukseen ja yleishitsaukseenTuottaa hyvin sitkeän pohjapalonHyvin syvä tunkeuma varmistaa läpihitsautuneen juurenHelppo syttyminen, hyvin irtoava kuonaSuuri muodostuva kaasumäärä eliminoi huokoisuudenVähentyneet ongelmat pinnan likaisuudesta tai öljystä

AWS A5.1-91 : E 6010EN 499-94 : E 42 2 C 25

DC puikko +

C Mn Si0.15 0.44 0.2

6010-FW5P ei mitään

MDE Fleetweld 5P 4

LR RINA TÜV UDT3 3 + +

PF/5G up PG/5G alas

-20°C -29°C

min. 331 min. 414 min. 22 20/27min. 420 500-640 min. 20 32/47

440 520 26 60 50

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 350

metal can490 305 215 1357.5 7.7 8.3 8.2

Huomautuksia Sovellutusohjeita

Hitsausarvot, optimimi täyttöpalotHitsausasentoHalkaisija (mm) Virta (A)

Hitsattavat materiaalit

Taloudellisuusarvot

Koot Virta Virta Kaariaika Energia Sul.nopeus Paino/ Puikkoja/ kg puikkoja/Halk. x pituus alue tyyppi /puikko max. virta 1000 kpl. kg hitsiaine kg hitsiaine

(mm) (A) (s)* E(kJ) H(kg/h) (kg) B 1/N

65

Fleetweld 5P

Putkimateriaali EN 10208-1 L 210, L 240EN 10208-2 L 240 , L 290, L 360EN 10216-1 / 10217-1P 235, P 275, P 355API 5LX X42, X46, X52Gaz de France X42, X46, X52

2.5x350 40-70 DC+ 15.33.2x350 65-130 DC+ 25.24.0x350 90-175 DC+ 38.65.0x350 140-225 DC+ 60.7

5G ylös 5G alas

2.5 55 653.2 90 1104.0 130 1505.0 150 165

Putkimateriaalin L360 (X52) esikuumennus vaaditaan, ( EN 1011-1 muk)Putkituet poistetaan pohjapalon jälkeen, aloita hitsata"hot pass" välittömästi ( 5 min.sisällä) pohjapalon jälkeenKäytä puikot suoraan metallipakkauksesta




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







66

Fleetweld 5P+

AWS A5.1-91 : E 6010EN 499-94 : E 42 3 C 25

DC puikko +

C Mn Si0.15 0.50 0.25

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 350

peltilaatikko480 275 205 1357.6 7.2 8.2 8.3

6010-FW5P+ ei m itään

MDE Fleetweld 5P+ 7

LR RINA TÜV UDT3 3 + +

-20°C -29°C -30°C

min. 331 min. 414 min. 22 20/27min. 420 500-640 min. 20 32/47

440 520 26 70 65

Selluloosapäällysteinen puikko putkihitsaukseen ja yleishitsaukseenAntaa hyvän sitkeyden pohjapalkoonHyvin syvä tunkeuma varmistaa läpihitsautuneen juurenHelppo syttyminen, hyvin irtoava kuonaSuuri muodostuva kaasumäärä eliminoi huokoisuudenVähentyneet ongelmat pinnan likaisuudesta tai öljystä

PF/5G ylös PG/5G alas




Taloudellisuusarvot



67

Fleetweld 5P+

Putkimateriaali EN 10208-1 L 210, L 240EN 10208-2 L 240 , L 290, L 360EN 10216-1 / 10217-1P 235, P 275, P 355API 5LX X42, X46, X52Gaz de France X42, X46, X52

2.5x350 40-70 DC+ 15.83.2x350 65-130 DC+ 26.24.0x350 90-175 DC+ 40.05.0x350 140-225 DC+ 61.5

5G ylös 5G alas

2.5 55 653.2 90 1104.0 130 1505.0 150 165

Putkimateriaalin L360 (X52) esikuumennus vaaditaan, ( EN 1011-1 muk)Putkituet poistetaan pohjapalon jälkeen, aloita hitsata"hot pass" välittömästi ( 5 min.sisällä) pohjapalon jälkeenKäytä puikot suoraan metallipakkauksestaKäytä Fleeweld 5P kun tarvitset pienempää lujuutta pohjapalkoon.




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







68

Resistens 100

AWS A5.1-91 : E6012EN 499-94 : E 38 2 RA 13

ABS BV Controlas DB DNV GL LR TÜV UDT 3 3 + + 3 3 3 + +

3.2 4.0 5.0450 450 450

laatikko130 90 605.9 5.9 6.2

-20°C

min. 331 min. 414 min. 17 ei vaadittumin. 380 470-600 min. 20 min. 47

420 530 25 65

Resistens 100 / 6012 oranssi

MDE Resistens 100 6

C Mn Si0.09 0.6 0.3

PA/1G PB/2F

Rutiilipäällysteinen puikko, jonka kuona on hauras ja irtoaa helpostiErikoisesti kapeille railoille, pienahitsit ja ruosteiset pinnatHyvä varmuus röntgentutkimuksissaErinomaiset mekaaniset ominaisuudetClass 3 hyväksymiset

AC / DC puikko -




Taloudellisuusarvot



69

Resistens 100

3.2 x 450 100 - 150 AC 68 286 1.4 45.6 38 1.724.0 x 450 160 - 180 AC 80 446 1.8 66.3 25 1.675.0 x 450 230 - 240 AC 78 658 2.8 104.8 16 1.69

*jätepätkä = 35 mm

1G 2F

3.2 140 1404.0 190 1905.0 250 260

Korkean myötölujuuden teräkset, kuten S355, L360, P355esikuumennus EN 1011-1 mukaan

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S255, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36Valuteräs EN 10213-2 G P 240RPutkimateriaali EN 10208-1 L210, L240, L290, L360

EN 10208-2 L240, L290, L360.API 5LX X42, X46, X52

Paineastiateräkset EN 10028-2 P235, P265, P295

Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355,EN 10113-3 S275, S355




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







70

Supra

AWS A5.1-91 : E6012EN 499-94 : E 38 0 RC 11

AC / DC puikko -

ABS BV Controlas DB DNV Force GL LR TÜV UDT2 2 + + 2 + 2 2 + +

C Mn Si0.12 0.5 0.6

0°C


470 550 23 56

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 350

box155 180 120 802.8 5.0 5.0 5.2

Supra / 6012 ruskea

MDE Supra 7

Rutiilipuikko kaikkiin asentoihin ja erinomaiset ylhäältä alas - ominaisuudetLaivojen korjausErinomainen maalatuilla ja ruosteisilla pinnoillaSuositellaan, kun on silloitettava isoja rakojaHitsattavissa kaikissa asennoissa yhdellä virta-asetuksella

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PG/3G alas PE/4G




Taloudellisuusarvot



71

Supra

2.5 x 350 70 - 90 AC 47 109 0.84 17.5 90 1.583.2 x 350 95 - 130 AC 64 175 1.1 27.6 53 1.454.0 x 350 130 - 170 AC 66 330 1.4 41.1 39 1.615.0 x 350 170 - 250 AC 77 534 1.8 63.6 26 1.63

1G 2F 2G 3G 3G 4Galas ylös

2.5 85 80 80 80 80 803.2 115 115 120 120 120 1204.0 155 170 155 180 160 1555.0 190 220 240 190

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275Laivalevyt ASTM A 131 Grade A, B, C, DHienoraeteräkset EN 10113-2 S275

EN 10113-3 S275

Hitsattavissa kaikissa asennoissa yhdellä virta-asetuksella




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







72

Panta

AWS A5.1-91 : E 6013EN 499-94 : E 42 0 RC 11


C Mn Si0.07 0.5 0.5

MDE Panta 8

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko145 155 1202.8 4.8 5.4

Panta / 6013 keltainen

Rutiilipuikko yleiskäyttöön, kaikkiin asentoihin, mukaan lukien ylhäältä alasYlhäältä alas vain "puhtaille" rakenneteräksilleHitsattavissa myös matalan tyhjäkäyntijännitteen muuntajilla (min. tyhjäk. jännite 42V)

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G up PG/3G PE/4G

AC / DC puikko -

0°C


520 550 26 60




Taloudellisuusarvot



73

Panta

2.5 x 350 70 - 90 AC 47 109 0.84 17.5 90 1.583.2 x 350 110 - 130 AC 59 198 1.1 29.5 54 1.584.0 x 350 130 - 160 AC 59 301 1.7 42.4 37 1.57

* jätepätkä = 35mm

1G 2F 2G 3G 3G 4Gylös alas

2.5 80 75 75 75 75 753.2 120 115 125 115 125 1154.0 175 165 160 160 170 160

Yleinen rakenneteräs EN 10025 S185, S235, S275Laivalevyt ASTM A 131 Grade A, B, C, DValuteräs EN 10213-2 G P 240RPutkimateriaali EN 10208-1 L210, L240, L290

EN 10208-2 L240, L290API 5LX X42, X46EN 10216-1/ P235, P275EN 10217-1


Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275EN 10113-3 S275

Ylhäältä alas vain "puhtaille" rakenneteräksille




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







74

Pantafix

TÜV DB UDT+ + +

C Mn Si0.09 0.4 0.3

Pantafix / 6013 vihreä

MDE Pantafix 4

2.0 2.5 3.2 4.0 4.0 5.0300 350 350 350 450 450

laatikko235 180 155 120 0 702.4 3.2 4.8 5.4 0 6.4

AWS A5.1-91 : E 6013EN 499-94 : E 38 0 RC 11

AC / DC puikko -

Rutiilipuikko, kaikkiin asentoihin, mukaanlukien ylhäältä alasPehmeä kaari ja siksi soveltuu suhteellisen ohuille levyille ja leveiden rakojen täyttöönErinomainen putkihitsauksessa ja rakennehitsauksissaHyvä kaaren syttyminen ja uudelleensyttyminenVoidaan hitsata myös matalan tyhjäkäyntijännitteen muuntajilla (min. tyhjäk- jännite 42V)Hyvä varmuus röntgentutukimuksissa

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PG/3G alas PE/4G PF/5G ylös PG/5G alas

0°C


500 540 24 60




Taloudellisuusarvot



75

Pantafix


2.02.5 80 75 75 75 75 753.2 120 115 125 115 125 1154.05.0

2.0 x 300 40 - 75 AC 41 58 0.5 10.4 178 1.982.5 x 350 50 - 90 AC 60 130 0.68 17.8 88 1.573.2 x 350 70 - 130 AC 66 206 1.0 29.5 53 1.584.0 x 350 130 - 175 AC 72 333 1.3 43.6 37 1.614.0 x 450 130 - 1755.0 x 450 185 - 230


Yleiset rakenneträkset EN 10025 S185, S235, S275Laivalevyt ASTM A 131 Grade A, B, C, DValuteräs EN 10213-2 G P 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290



Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275EN 10113-3 S275

Ylhäältä alas hitsaus vain "puhtaille" rakenneteräksille




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







76

Omnia

AWS A5.1-91 : E 6013EN 499-94 : E 42 0 RC 11

AC / DC

C Mn Si0.07 0.5 0.5

MDE Omnia 6

1.8 2.5 3.2 4.0 5.0300 350 350 350 450

laatikko270 155 155 120 702.3 2.9 4.8 5.4 6.4

Omnia / 6013 tumman sininen

Rutiili yleispuikko, kaikki asennot, myös ylhäältä alasSoveltuu "puhtaalle" rakenneteräksellePienet halkaisijat soveltuvat harrastajahitsaajalleErittäin sopiva pienen tyhjäkäyntijännitteen omaaville muuntajille (min. tyhjäk. jänn. 42V)


ABS BV Controlas DNV GL LR UDT2 2 + 2 2 2 +

0°C


520 550 26 60




Taloudellisuusarvot



77

Omnia

1.8 x 300 40 - 60 AC 40 38 0.43 8.4 210 1.752.5 x 350 65 - 90 AC 52 108 0.81 18.5 85 1.593.2 x 350 95 - 130 AC 65 229 1.0 31.1 53 1.674.0 x 350 130 - 160 AC 72 333 1.3 43.6 37 1.615.0 x 450 170 - 240 AC 106 740 2.1 92.2 16 1.47


1G 2F 2G 3G 3G 4Gup down

452.5 80 75 75 75 75 753.2 120 115 125 115 125 1154.0 175 165 160 160 170 1605.0 240 240 250

Ylhäältä alas hitsaus "puhtaille" rakenneteräksille

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275Laivalevyt ASTM A 131 Grade A, B, C, DValuteräs EN 10213-2 G P 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290



Hienoraeteräs EN 10113-2 S275EN 10113-3 S275




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







78

Cumulo

AWS A5.1-91 : E6013EN 499-94 : E 38 0 R 12

AC / DC

ABS BV Controlas DNV GL LR TÜV2 2 + 2 2 2-2Y +

C Mn Si0.1 0.5 0.4

0°C


500 540 25 55

2.0 2.5 3.2 4.0300 350 350 350

laatikko230 150 175 1152.3 2.9 5.2 5.3

MDE Cumulo 5

Cumulo / 6013 valkoinen

Rutiili, kaikkiin asentoihin (paitsi ylhäältä alas)Erinomainen putkihitsauksessa ja rakennetöissäJuoheva liittymä reunoihinHyvä varmuus röntgentarkastuksessa

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PE/4G PF/5G ylös




Taloudellisuusarvot



79

Cumulo

2.0 x 300 40 - 65 AC 51 69 0.4 10.0 164 1.642.5 x 350 65 - 90 AC 52 120 0.8 18.7 86 1.613.2 x 350 85 - 130 AC 66 181 1.1 29.7 51 1.534.0 x 350 130 - 180 AC 62 345 1.6 46.5 36 1.69


1G 2F 2G 3G 4G 5Gylös ylös

2.0 552.5 95 85 85 75 75 753.2 135 135 120 120 120 1204.0 160 160 155 140 140

Yleinen rakenneteräs EN 10025 S185, S235, S275Laivalevyt ASTM A 131 Grade A, B, C, DValuteräs EN 10213-2 G P 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290


Paineastiateräkset EN 10028-2 P235, P295Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275

EN 10113-3 S275




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







80

Universalis

AWS A5.1-91 : E6013EN 499-94 : E 42 0 RR 12

AC / DC

C Mn Si0.1 0.95 0.4

0°C


480 560 26 50

1.8 2.0 2.5 3.2 3.2 4.0 4.0 5.0300 300 350 350 450 350 450 450

270 200 130 140 125 80 80 552.3 2.4 2.8 4.8 5.8 4.5 5.9 6.1

Universalis / 6013 punainen

MDE Universalis 8

PA/1G PB/2F PC/2G PE/4G

Rutiilipuikko, erityisesti jalkoasentohitsaukseen rakenneteräksilläPienet halkaisijat monipuolisia ohutlevyilläErittäin hyvä ulkonäköItsestään irtoava kuona





Taloudellisuusarvot



81

Universalis

1.8 x 300 40 - 60 AC 50 63 0.3 8.3 227 1.892.0 x 300 40 - 65 AC 41 58 0.5 11.4 178 2.002.5 x 350 70 - 100 AC 51 134 0.8 21.1 93 1.963.2 x 350 100 - 140 AC 57 281 1.3 39.3 47 1.853.2 x 450 100 - 140 AC 69 341 1.5 49.6 36 1.794.0 x 350 150 - 200 AC 55 399 2.0 56.3 33 1.854.0 x 450 150 - 200 AC 69 483 2.1 66.9 25 1.675.0 x 450 180 - 250 AC 83 882 2.9 112.0 15 1.69


1G 2F 2G 4G

1.8 502.0 502.5 100 95 85 853.2 130 120 115 1054.0 185 185 160 1305.0 260 260

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36Valuteräs EN 10213-2 G P 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360

EN 10208-2 L240, L290, L360.API 5LX X42, X46, X52, X60EN 10216-1/ P235, P275EN 10217-1 P355

Paineastiateräkset EN 10028-2 P235, P265, P295, P355


Paras valinta ohutlevyjen hitsaukseen. Korkean myötölujuuden teräkset kuten S355, L360, P355 and X60esikuumennus EN 1011-1mukaan




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







82

Ferrod 165A

AWS A5.1-91 : E7024-1EN 499-94 : E 42 2 RA 73

AC / DC

ABS DNV LR TÜV UDT3,3Y 3 3,3Y + +

C Mn Si0.07 0.95 0.3

-10°C -18°C -20°C

min. 399 min. 482 min. 22 min.27min. 420 500-640 min. 20 min. 47

475 520 26 70 67

Ferrod 165A / 7024-1 tumman sininen

MDE Ferrod 165A 7

PA/1G PB/2F PC/2G

Rutiilipuikko, hauras kuona, pienahitsaukseen ja jalkoasennossa V- ja X-hitsit160% riittoisuus, suuri hitsausnopeusHyvä varmuus röntgentutkimuksissaMyös kapeissa railoissa ja ruosteisilla levyillä hyvä kuonan irtoavuusHyväksytty Class 3:een

3.2 4.0 4.0 4.5 5.0 5.0 5.6 6.0 6.0450 450 600 600 450 600 600 450 600

laatikko99 60 65 50 41 40 28 28 06.1 5.6 8.1 8.2 6.0 7.7 6.0 6.0 0




Taloudellisuusarvot



83

Ferrod 165A

3.2 x 450 125 - 155 AC 75 326 1.9 62.9 25 1.394.0 x 450 140 - 235 AC 65 527 3.6 96.5 15 1.394.0 x 600 140 - 2354.5 x 600 190 - 2505.0 x 450 210 - 330 AC 68 853 5.3 144.9 10 1.395.0 x 600 210 - 3305.6 x 600 200 - 2706.0 x 450 280 - 430 AC 73 1271 7.0 209.8 7 1.356.0 x 600 280 - 430

* jätepätkä = 35 mm

1G 1F 2G

3.2 160 150 1504.0 220 200 1954.55.0 310 2905.66.0 390 360

Yleinen rakenneteräs EN 10025 S185, S255, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36Valuteräs EN 10213-2 G P 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360

EN 10208-2 L240, L290, L360.API 5LX X42, X46, X52

Paineastiateräkset EN 10028-2 P235, P265, P295Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355,

EN 10113-3 S275, S355

Korkean myötölujuuden teräkset kuten S355, L360, P355 and X60esikuumennus EN 1011-1 mukaan




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







84

Ferrod 120T

Rutiilipuikko alapienoihin ja vaaka-asentoon V- ja X-railoilleHitsaus suurella virralla ilman roiskeitaSäädettävissä oleva palkopituus a - mitan optimoimiseksiErinomainen liittyminen railokylkeenItseirtoava kuona

AWS A5.1-91 : E7024EN 499-94 : E 38 0 RR 33

AC / DC puikko -

C Mn Si0.06 0.60 0.50

0°C -18°C

min. 399 min. 482 min. 17 ei vaadittumin. 380 470-600 min. 20 47

480 560 24 65

3.2 4.0 5.0450 450 450

box100 80 555.7 6.2 6.4

Ferrod 120T/7024 ruskea

MDE Ferrod 120T 6

PA/1G PB/2F PC/2G

ABS BV Controlas DNV GL LR TÜV UDT1 1 + 1 1 1 + +




Taloudellisuusarvot



85

Ferrod 120T

3.2 x 450 130 - 150 AC 76 319 1.6 55.8 31 1.674.0 x 450 170 - 190 AC 89 457 1.9 76.3 22 1.675.0 x 450 250 - 280 AC 90 706 2.9 114.1 14 1.67


1G 2F 2G

3.2 150 150 1504.0 190 180 1805.0 270 260

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36Valuteräs EN 10213-2 G P 240RPaineastiateräs EN 10028-2 P235, P265, P295, P355

Hienoraeteräs EN 10113-2 S275, S355,EN 10113-3 S275, S355

Suurilujuiset teräkset, kuten S355, L360, P355 and X60esikuumennus EN 1011-1 mukaan




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







86

Ferrod 135T

AWS A5.1-91 : E7024EN 499-94 : E 38 0 RR 53

AC / DC puikko -

C Mn Si0.08 0.5 0.35

0°C

min. 399 min. 482 min. 17 ei vaadittumin. 380 470 - 600 min. 20 47

460 530 25 54

Doos

2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 6.3350 450 450 450 450 450

laatikko100 90 65 60 45 302.8 5.5 5.7 6.1 5.9 5.8

MDE Ferrod 135T 8

Rutiilipuikko pienahitsaukseen ja vaaka-asennossa V- ja X-hitsitSuuri hitsausnopeusJuoheva hitsin ulkonäköItsestään irtoava kuonaSuuri riittoisuus (140%)

Ferrod 135T/7024 kulta

PA/1G PB/2F PC/2G

ABS BV Controlas DNV Force GL LR TÜV UDT2 2,2Y + 2 + 2Y 2,2Y + +




Taloudellisuusarvot



87

Ferrod 135T

2.5 x 350 80 - 100 AC 63 164 1.0 28.7 56 1.673.2 x 450 130 - 150 AC 85 344 1.6 61.3 27 1.674.0 x 450 180 - 200 AC 92 515 2.2 87.7 18 1.674.5 x 450 200 - 225 AC 110 619 2.2 102.9 15 1.565.0 x 450 275 - 300 AC 86 735 3.7 129.9 11 1.43


1G 2F 2G

2.5 90 90 903.2 150 140 1404.0 200 190 1904.5 210 210 2005.0 290 280

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36Valuteräs EN 10213-2 G P 240RPaineastiateräkset EN 10028-2 P235, P265, P295, P355Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355,

EN 10113-3 S275, S355

Suurilujuuksiset teräkset, kuten S355, L360, P355 and X60esikuumennus EN 1011-1 mukaan




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







88

Ferrod 160T

AWS A5.1-91: E7024EN 499-94 : E 42 0 RR 73

AC / DC puikko -

C Mn Si0.07 0.9 0.6

0°C


450 570 26 70

3.2 4.0 5.0450 450 450

laatikko95 65 406.4 6.3 6.1

Ferrod 160T / 7024 vihreä

MDE Ferrod 160T 6

Rutiilipuikko pienahitsaukseen ja jalko-asennossa V- ja X-hitsitHyvin suuri hitsausnopeusJuoheva hitsin ulkonäköItseirtoava kuonaSuuri riittoisuus (160%)

PA/1G PB/2F

ABS BV Controlas DNV Force GL LR TÜV UDT2 2,2Y + 2 + 2Y 2,2Y + +




Taloudellisuusarvot



89

Ferrod 160T

3.2 x 450 130 - 1604.0 x 450 180 - 220 AC 90 554 2.6 92.7 15 1.435.0 x 450 260 - 300 AC 90 864 4.2 154.9 10 1.43


1G 2F

3.24.0 210 2005.0 300 270

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36Paineastiateräkset EN 10028-2 P235, P265, P295, P355






Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







90

Ferrod 170

AWS A5.1-91 : E7024EN 499-94 : E 42 0 RR 73

AC / DC puikko +/-

ABS GL2 2Y

C Mn Si0.07 1.1 0.5

0°C


480 560 26 66

3.2 4.0 5.0350 450 450

laatikko93 66 404.7 6.5 6.1

Ferrod 170 / 7024 ei mitään

MDE Ferrod 170 2

PA/1G PB/2F PC/2G

Rutiilipuikko pienahitsaukseen ja vaaka-asennossa V- ja X-hitsitRiittoisuus 170%Hyvin suuri hitsausnopeusJuoheva hitsin ulkonäköItsestään irtoava kuona




Taloudellisuusarvot



91

Ferrod 170

3.2 x 350 125 - 1604.0 x 450 175 - 2105.0 x 450 260 - 320

3.24.05.0



Suurilujuuksiset teräkset, kuten S355, L360, P355 ja X60esikuumennus EN 1011-1 mukaan




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







92

Ferrod 185T

AWS A5.1-91 : E7024EN 499-94 : E 42 0 RR 73

AC / DC puikko +/-

ABS BV DNV LR TÜV UDT2 2 2 2.2Y + +

C Mn Si0.11 0.9 0.5

0°C

min. 399 min. 482 min. 17 ei vaadittumin. 420 500 - 640 min. 20 min. 47

520 550 23 60

Ferrod 185T / 7024 sininen

MDE Ferrod 185T 8

Rutiilipuikko pienahitsaukseen ja vaaka-asennossa V- ja X-hitsitRiittoisuus 180%Hyvin korkea hitsausnopeusJuoheva hitsin ulkonäköItsestään irtoava kuona

3.2 4.0 4.5 5.0 6.3450 450 450 450 450

laatikko73 50 34 236.0 5.7 6.0 5.7

PA/1G PB/2F PC/2G




Taloudellisuusarvot



93

Ferrod 185T

3.2 x 450 130 - 170 AC 71 338 2.4 71.4 21 1.494.0 x 450 200 - 240 AC 69 528 3.9 108.7 14 1.434.5 x 450 230 - 290 AC5.0 x 450 280 - 300 AC 78 897 5.4 166.7 9 1.436.3 x 450 320 - 420 AC 80 1243 7.0 247.83 6 1.43


1G 2F 2G

3.2 150 150 1504.0 210 200 2004.55.0 300 2806.3 390 360







Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







94

Ferrod 200T

AWS A5.1-91 : E7024EN 499-94 : E 42 2 RR 74

AC / DC puikko +

C Mn Si0.06 1.1 0.5

-20°C

min. 399 min. 482 min. 17 ei vaadittumin. 420 500 - 640 min. 20 min. 47

520 550 23 60

Ferrod 200T / 7024 keltainen

MDE Ferrod 200T 0

Rutiilipuikko pienahitsaukseen ja täyttöihinRiittoisuus 200%Hyvin suuri hitsausnopeus, vähän kuonaaJuoheva hitsin ulkonäköItsestään irtoava kuonaHelppo syttyminen ja uudelleensyttyminenPuikkoa voi hitsata vetämällä tai kontaktitekniikalla

4.0 4.0 4.5 4.5450 600 450 600

Box55 54 44 446.1 8.0 6.1 8.0

PA/1G PB/2F




Taloudellisuusarvot



95

Ferrod 200T

4.0 x 450 170 - 210 AC4.0 x 600 170 - 210 AC4.5 x 450 240 - 270 AC4.5 x 600 240 - 270 AC


1G 2F

4.04.5



Suurilujuuksiset teräkset, kuten S355, L360, P355 ja X60esikuumennus EN 1011-1




Luokittelu



Yleiskuvaus

ISO/ASME

Hyväksymiset







96

Geofors

AWS A5.1-91 : E7024EN 499-94 : E 38 0 RR 73

AC / DC puikko +/-

C Mn Si0.06 0.6 0.4

0°C


430 520 27 80

a-mitta (mm) 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.55.0 5.0 5.0 5.6 6.3 6.3600 600 600 600 600 600

laatikko65 50 40 35 30 259.7 8.8 7.9 8.5 8.5 8.4

- lila

MDE Geofors 6

Rutiilipuikko, erikoisesti liukuhitsaukseenSoveltuu myös primerpinnoitetulle levyllePienan a= 3.0-5.5mm 90cm palkopituudellaSoveltuu myös tehokkaaseen käsihitsaukseen

PB/2F

UDT+




Taloudellisuusarvot



97

Geofors

a5.0 x 600 3.0 180 - 225 AC 138 932 2.4 145.5 11.0 1.605.0 x 600 3.5 210 - 250 AC 153 1052 2.7 178.0 8.8 1.575.0 x 600 4.0 220 - 275 AC 127 1083 4.0 207.7 7.0 1.465.6 x 600 4.5 250 - 325 AC 131 1426 4.9 253.0 5.6 1.426.3 x 600 5.0 310 - 375 AC 127 1646 5.9 292.3 4.8 1.396.3 x 600 5.5 350 - 400 AC 116 1879 7.5 342.0 4.1 1.42


a* 2F** 2F***

5.0 3.0 190 2205.0 3.5 220 2455.0 4.0 230 270 * palkopituus n.. 90 cm5.6 4.5 260 320 ** liukuhitsaus6.3 5.0 320 360 *** käsihitsaus6.3 5.5 360 380

Säädä Geoski liukulaite 900 mm hitsipituudelle

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355,

EN 10113-3 S275, S355

ISO/ASME

Pakkaukset, saatavissa olevat koot ja tunnistus

Mekaaniset ominaisuudet, puhdas hitsaine


Luokittelu

Yleiskuvaus


98








Baso 48 SP

Ø 2.5 AC/DC+ / DC-Ø 3.2 AC/DC+Ø 4.0 AC/DC+Ø 5.0 AC/DC+

AWS A5.1-91 : E7018-1 H8EN 499-94 : E 46 3 B 32 H10

C Mn Si HDM0.075 1.4 0.65 7 ml/100 g

-20°C -30°C -46°C

min. 399 min. 482 min. 22 min. 27min. 460 530-680 min. 20 min. 47

590 640 25 90 60

2.5 3.2 3.2 4.0 4.0 5.0350 350 450 350 450 450

laatikko125 78 78 50 50 502.5 2.6 3.3 2.5 3.4 5.5

Baso 48SP/7018-1 vihreä

MDE Baso 48SP 6

Rutiiliemäspäällysteinen puikko, jolla on erinomaiset syttymis- ja uudellensyttymisominaisuudetHitsattavissa AC/DC:lläVakaat kaariominaisuudet myös pienillä virroillaSuosittu hitsauskouluissaTyhjäkäyntijännite vähintään 60 volttiaHyvät mekaaniset arvot ja iskusitkeys vielä -30°C :ssa (47 J)Hitsiaineessa matala vetypitoisuus (HDM < 8 ml/100g hitsiainetta)

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PE/4G

HyväksymisetABS BV CTL DNV GL LR TÜV UDT3H10 HHH + 3YH5 3YH 3,3YH10 + +


Hitsausarvot, optimi täyttöpalot

Taloudellisuusarvot


99

Koot Virta Virta Kaariaika Energia Sul.nopeus Paino/ Puikkoja/ kg Puikkoja/Halk. x pituus alue tyyppi /puikko max. virta 1000 kpl. kg hitsiaine kg hitsiaine


HitsausasentoHalkaisija (mm) Virta (A)

Baso 48 SP

2.5 x 350 50 - 85 AC 48 104 0.9 19.4 82 1.63.2 x 450 85 - 135 AC 75 273 1.1 41.0 42 1.724.0 x 450 135 - 190 AC 95 487 1.6 64.6 24 1.554.0 x 350 135 - 190 AC5.0 x 450 190 - 260 AC

* jätepätkä= 35mm

1G 2F 2G 3G 4Gylös

2.5 80 85 85 85 803.2 120 115 115 115 1104.0 170 180 180 180 1605.0

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36.Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkimateriaali EN 10208-1 L210, L240, L290, L360

EN 10208-2 L240, L290, L360, L415API 5LX X42, X46, X52, X60EN 10216-1/ P235T1, P235T2, P275T1EN 10217-1 P275T2, P355N

Paineastiateräkset EN 10028-2 P235GH, P265GH, P295GH, P355GH

Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355, S420EN 10113-3 S275, S355, S420, S460

Uudelleenkuivaus 2-4h 350 ± 25°C

ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


100








Baso 100

AWS A5.1-91 : E7016-H4REN 499-94 : E 42 3 B 12 H5

AC / DC puikko +/-

ABS BV Controlas DNV Force GL LR TÜV UDT3H,3Y 3,3YH + 3YH5 + 3YH 3,3YH + +

C Mn Si HDM0.08 1.0 0.5 4 ml/100 g

-20°C -29°C -30°C


560 600 26 120

Baso 100/7016 vaalean sininen

MDE Baso 100 6

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450

laatikko135 120 90 652.5 4.3 4.8 6.3


Emäspuikko, hyvin matala vetypitoisuus (HDM < 5ml/100 g)Erinomainen yleispuikkoToimii matalalla tyhjäkäyntijännitteellä (min. tyhjäk. jännite 55 V)Hyvä liittyminen railokylkiinIskusitkeys hyvä -20°C:ssäSuosittu hitsauskouluissa

Hyväksymiset

EMR

SAHARA®



Taloudellisuusarvot


101




Baso 100

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36.Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360

EN 10208-2 L240, L290, L360, L415, L445API 5LX X42, X46, X52, X60EN 10216-1/ P235T1, P235T2, P274T1,EN 10217-1 P275T2, P355N


Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355, S420,EN 10113-3 S275, S355, S420, S460

2.5 x 350 55 - 80 AC 53 116 0.8 19.1 85 1.633.2 x 350 75 - 115 AC 62 229 1.2 36.1 50 1.814.0 x 350 120 - 160 AC 64 337 1.6 50.1 34 1.725.0 x 450 160 - 240 AC 91 578 2.4 96.7 16 1.585.0 x 450 160 - 240 DC+ 93 591 2.6 96.7 15 1.44


Pohjapalossa pienet arvot!

1G 2F 2G 3G 4G 5Gylös

2.5 80 80 80 90 85 853.2 130 125 140 120 115 1204.0 165 160 165 150 1405.0 230 220 210 200


EMR

SAHARA®

ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


102








Baso 120

AWS A5.1-91 : E7018-H4REN 499-94 : E 42 3 B 32 H5

AC / DC puikko +/-

C Mn Si HDM0.08 1.2 0.5 4 ml/100 g

-20°C -29°C -30°C

min. 399 min. 482 min. 22 min.27min. 420 500-640 min. 20 min. 47

560 600 26 150

2.5 3.2 3.2 4.0 4.0 5.0350 350 450 350 450 450

laatikko135 120 120 85 85 552.5 4.6 6.2 4.6 6.0 6.0

MDE Baso 120 6

Baso 120 / 7018 hopea

Emäs, matalavetyinen (HDM< 4ml/100 g)Riittoisuus 120%Erinomainen hitsattavuus myös vaihtovirralla kaikissa asennoissaHyvä sitkeys vielä -30°C:ssäHyvä tiiveys (röntgentutkimuksissa)

HyväksymisetPA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PE/4G

EMR

SAHARA®

ABS BV Controlas DNV Force GL LR TÜV UDT3H,3Y 3,3YH + 3YH5 + 3YH 3,3YH + +



Taloudellisuusarvot


103




Baso 120

2.5 x 350 60 - 80 AC 55 121 0.8 19.1 85 1.613.2 x 350 90 - 140 AC 62 229 1.3 37.1 44 1.643.2 x 450 90 - 140 AC 74 275 1.5 50.1 33 1.674.0 x 350 120 - 160 AC 63 338 1.8 54.4 32 1.724.0 x 450 120 - 160 DC+ 85 391 1.9 69.5 22 1.525.0 x 450 160 - 240 AC 99 616 2.6 108.8 14 1.545.0 x 450 160 - 240 DC+ 100 625 2.6 108.8 14 1.52


1G 2F 2G 3G 4Gylös

2.5 80 80 85 85 803.2 145 120 140 120 1254.0 175 155 170 165 1455.0 235 220 210 195

Uudelleenkuivaus 2-4h 350 ± 25°C.

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36.Valuteräkset EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360

EN 10208-2 L240, L290, L360, L415, L445API 5LX X42, X46, X52, X60EN 10216-1/ P235T1, P235T2, P275T1EN 10217-1 P275T2, P355N


Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355, S420EN 10113-3 S275, S355, S420

EMR

SAHARA®

ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


104








Baso G

AWS A5.1-91 : E7018-1 H4REN 499-94 : E 42 5 B 32 H5

AC/DC puikko +/-

-20°C -40°C -46°C -50°C


490 575 28 200 130

laatikko

2.0 2.5 3.2 3.2 4.0 4.0 5.0300 350 350 450 350 450 450

180 135 120 120 85 85 552.1 2.8 4.4 5.8 4.7 5.9 6.0

Yksikkö: Sahara ReadyPack (SRP)Kpl / yksikkö 69 50 50 28 28 23Nettopaino/yksikkö (kg) 1.4 2.0 2.5 1.6 2.0 2.6

MDE Baso G 7

C Mn Si0.05 1.3 0.4

BasoG/7018-1 sininen

Emäs, kaikkiin asentoihin, matalavetyinen puikkoRiittoisuus 115 - 120%AC/DC hitsaus kaikissa asennoissa, erityisesti putkilleErinomainen puikko asennusolosuhteissaHyvä putkihitsauspuikkoHyvät iskusitkeys arvot aina -50°C:ssaSaatavissa myös Sahara ReadyPack - pakkauksessa (vakuumi), HDM <3 ml/100g

HyväksymisetPA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PE/4G PF/5G ylös

EMR

SAHARA®

ABS BV Controlas DB DNV GL LR TÜV UDT RINA3H,3Y 3H,3Y + + 3YH5 3YH 3,3YH + + 4YH5



Taloudellisuusarvot


105




Baso G

2.0 x 300 35 - 55 DC+ 50 61 0.5 11.7 149 1.752.5 x 350 55 - 90 DC+ 59 107 0.8 20.3 78 1.593.2 x 350 75 - 120 DC+ 70 234 1.2 36.5 42 1.543.2 x 450 75 - 120 DC+ 79 265 1.4 45.4 33 1.474.0 x 350 120 - 180 DC+ 75 358 1.7 50.9 28 1.454.0 x 450 120 - 180 DC+ 96 473 1.7 69.3 22 1.525.0 x 450 160 - 240 DC+ 114 671 2.2 106.2 14 1.54



2.0 452.5 80 80 85 90 80 803.2 145 120 150 120 115 1204.0 160 145 170 150 145 1455.0 220 210 215 170


Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to EH40Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360



Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S275, S355, S420

EN 10113-3 S275, S355, S420,

EMR

SAHARA®

ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


106








Baso 26V

Emäspäällyste, matalavetyinenErityisesti kehitetty ylhäältä alas hitsaukseen telakoillaTäydellinen juuren sulaminen pohjapaloissaHyvä puikko silloitukseenHyvä kuonan irtoaminen, juoheva palko

AWS A5.1-91 : E 7048-H8EN 499-94 : E 42 3 B 15 H10

AC / DC puikko +/-

ABS BV DNV Force GL LR UDT3Y 3Y 3YH10 + 3YH 3,3YH10 +

C Mn Si HDM0.09 1.1 0.7 6 ml/100 g

-20°C -29°C -30°C


580 630 26 130

3.2 4.0 5.0 5.6350 450 450 450

laatikko150 100 70 566.1 6.2 6.7 6.5

Baso 26V/7048 tumman vihreä

MDE Baso 26V 7

Hyväksymiset PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PG/3G alas PE/4G



Taloudellisuusarvot


107




Baso 26V

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36.Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360




3.2 x 350 110 - 140 DC+ 51 181 1.5 34.0 48 1.624.0 x 450 155 - 185 DC+ 70 315 2.1 59.7 24 1.445.0 x 450 195 - 225 DC+ 86 435 2.7 92.9 15 1.435.6 x 450 200 - 260


1G 3Gdown

3.2 130 1304.0 145 1755.0 220 2205.6

ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


108








Conarc 48

AWS A5.1-91 : E7018-1 H4REN 499-94 : E 46 4 B 42 H5

AC/DC puikko +

C Mn Si HDM0.05 1.3 0.3 4 ml/100 g

- -40°C -46°C


470 570 27 103

2.0 2.5 3.2 3.2 4.0 4.0 5.0 6.0300 350 350 450 350 450 450 450

laatikko146 110 126 110 95 82 58 461.9 2.5 5.0 5.7 5.4 6.0 6.3 6.5

MDE Conarc 48 2

Conarc 48/7018-1 oranssi

Emäspuikko, matalavetynen HDM< 5ml/100 gRiittoisuus 130%Erinomainen hitsattavuus DC+:lla ja AC:llä kaikissa asennoissa, etenkin lakiasennossaja alhaalta ylösErinomainen sitkeys vielä -40°C:ssäHyvä tiiveys (röntgentarkastuksissa)

Hyväksymiset PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PE/4G PG/5G ylös

91

DNV UDT4YH5 +

EMR

SAHARA®



Taloudellisuusarvot


109




Conarc 48

2.0 x 300 50 - 80 DC+ 53 0.6 14.3 123 1.762.5 x 350 80 - 110 DC+ 64 0.8 23.1 67 1.553.2 x 350 95 - 150 DC+ 67 1.3 40.0 40 1.603.2 x 450 95 - 150 DC+ - - - - -4.0 x 350 125 - 210 DC+ 83 1.7 57.6 26 1.504.0 x 450 125 - 210 DC+ 95 1.8 73.4 21 1.545.0 x 450 190 - 2706.0 x 450 220 - 310

* luvut ovat ennakkolukuja ja päivitetään useampien tuotantoajojen jälkeen







EMR

SAHARA®

ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


110








Conarc 49

Suositeltavin yleispuikko laivanrakennukseen ja kevyeeseen teräsrakennetyöhönHitsausominaisuudet ovat hyvin lähellä hitsaajan ihannepuikkoaMiltei roiskeeton, hyvä kostutus ja täydellien hitsisulan kontrolointiYksi virta-asetus kaikille asennoille mahdollinenTäydellinen hitsattavuus ja 120%:n riittoisuus tuottavat hyvän tuoton

AWS A5.1-91 : E7018 H4REN 499-94 : E 46 3 B 32 H5

AC / DC puikko +/-

C Mn Si P S HDM0.09 1.1 0.6 0.015 0.010 4 ml/100 g

2.5 3.2 4.0 4.0 5.0 6.0350 350 350 450 450 450

laatikko135 120 85 85 55 452.7 4.5 4.6 5.9 6.0 6.3

MDE Conarc 49 6

Conarc49/7018 vihreä


HyväksymisetABS BV CTL DB DNV GL LR RINA TÜV UDT

3H,3Y 3,3YH + + 3YH5 3YH 3,3YH 3YH5 + +

-20°C -30°C

min. 399 min. 482 min. 22min. 460 530-680 min. 20 min. 47

480 560 28 142



Taloudellisuusarvot


111




Conarc 49

2.5 x 350 70 - 80 DC+ 58 120 0.85 23.1 73 1.73.2 x 350 110 - 130 DC+ 68 194 1.3 36.8 41 1.54.0 x 450 98 429 1.8 69.5 20 1.45.0 x 450 160 - 240 DC+ 117 619 2.3 107.3 13 1.46.0 x 450 250 - 300 DC+ 106 976 3.5 136.9 10 1.33



2.5 95 95 90 90 85 853.2 140 130 130 120 120 1104.0 180 180 180 160 150 1605.0 230 230 230 1806.0 300 290

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to EH40Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkimateriaali EN 10208-1 L210, L240, L290, L360




EN 10113-3 S275, S355, S420,


ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


112








Conarc 49C

AWS A5.1-91 : E7018-1 H4REN 499-94 : E 46 4 B 32 H5

AC / DC puikko +/-

Hyväksymiset

C Mn Si P S HDM0.06 1.4 0.3 0.015 0.010 2 ml/100 g

-20°C -40°C -46°C


480 580 28 200 170

2.5 3.0 3.2 3.2 4.0 4.0 5.0 6.0350 350 350 450 350 450 450 450

laatikko135 80 120 120 85 85 55 452.7 2.4 4.2 5.8 4.5 5.7 5.8 6.3

Yksikkö: Sahara ReadyPack (SRP)Kpl / yksikkö 70 54 50 50 28 28 23 21Nettopaino/yksikkö (kg) 1.4 1.5 1.9 2.4 1.6 2.0 2.5 2.9

MDE Conarc 49C 7

Conarc49C/7018-1 harmaa

Emäspäällysteinen, erittäin matala vetypitoisuus HDM < 3ml/100 g (SRP)Luotettava iskusitkeys -40°C:ssä, hyvät CTOD-arvot -10°C:ssäOffshore puikko kohteisiin joissa Ni-seostusta ei hyväksytäRiittoisuus 100 - 120%Hyvät putkihitsausominaisuudetErinomainen röntgentiiveysSaatavissa myös Sahara ReadyPack-pakkauksissa (vakuumi)


ABS BV Controlas DB DNV Force GL LR TÜV UDT3H,3Y 3,3YH + + 3YH5 + 3YH 3,3YH + +

EMR

SAHARA®



Taloudellisuusarvot


113




Conarc 49C




2.5 80 80 80 85 80 803.0 110 110 115 110 105 1103.2 140 120 145 120 120 1204.0 150 140 150 140 135 1405.0 220 210 210 1706.0 300 290





EN 10113-3 S275, S355, S420,

Uudelleenkuivaus 2-4h 350 ± 25°C.Paras valinta: 3.0 x 350mm putkien pohjapalkoonParas valinta: 3.2 x 350mm. putkihitsaukseen

EMR

SAHARA®

ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


114








Conarc 51

AWS A5.1-91 : E7016-1 H4REN 499-94 : E 42 4 B 12 H5

AC / DC puikko +/-

C Mn Si P S HDM0.06 1.4 0.5 0.015 0.010 2 ml/100 g

-20°C -40°C -46°C


520 575 28 115

CTOD-values at -10°C: > 0.25mm

2.5 3.2 3.2 4.0 4.0 5.0350 350 450 350 450 450

laatikko135 150 151 100 96 552.7 4.7 6.0 4.6 6.0 5.8

Yksikkö: Sahara ReadyPack (SRP)Kpl / yksikkö 70 56 56 30 30 23Netopaino/yksikkö (kg) 1.4 1.8 2.3 1.4 1.8 2.4

MDE Conarc 51 7

Teksti: Conarc 51/7016-1 kulta

Emäspäällysteinen, erittäin matala vetypitoisuus HDM < 3ml/100 g (SRP)Luotettava iskusitkeys vielä -40°C:ssäHyvät CTOD arvot -10°C:ssä, täyttää offshore vaatimuksetErinomainen pohjapalkopuikko (halk. 2,5 ja 3,2 mm)Saatavissa myös Sahara ReadyPack-pakkauksissa (vakuumi)

Hyväksymiset

-

PA/1G PC/2G PF/3G ylös PE/4G PF/5G ylös

EMR

SAHARA®




Taloudellisuusarvot


115




Conarc 51

2.5 x 350 40 - 80 DC+ 53 123 0.8 19.6 86 1.683.2 x 350 70 - 120 DC+ 62 178 1.0 30.8 57 1.743.2 x 450 70 - 1204.0 x 350 100 - 160 DC+ 71 306 1.4 48.0 37 1.784.0 x 450 100 - 1605.0 x 450 180 - 240 DC+ 104 702 2.6 103.0 13 1.36


1G 2G 3G 4G 5Gylös ylös

2.5 75 70 75 70 753.03.2 100 110 100 100 1004.0 150 140 130 125 1255.0 220 220 180

Uudelleenkuivaus 2-4h 350 ±25°C.




Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S275, S355, S420EN 10113-3 S275, S355, S420

EMR

SAHARA®

ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


116








Conarc L150

AC / DC puikko +/-

C Mn Si HDM0.07 0.95 0.4 4 ml/100 g

-18°C -20°C


540 580 27 75

3.2 4.0 5.0 6.0450 450 450 450

laatikko90 55 35 255.9 5.3 5.2 5.3

Yksikkö: SRPKpl/yksikkö 28 23 18 0Nettopaino/yksikkö (kg) 1.9 1.6 2.7 0.0

MDE Conarc L150 7

Conarc L150/7028 keltainen

AWS A5.1-91 : E7028 H4REN 499-94 : E 42 2 B 53 H5

Emäspuikko, matalavetyinenRiittoisuus 150%Kuona irtoaa helpostiPienahitsit ja vaaka-asennossa V- ja X-railotErinomainen hitsattavuus AC:llä ja DC:lläMuuntajaksi suositellaan: tyhjäkäyntijännite > 70VMyös saatavana Sahara ReadyPack-pakkauksessa (vakuumi)

HyväksymisetPA/1G PB/2F PC/2G




Taloudellisuusarvot


117




Conarc L150

3.2 x 450 140 - 160 AC/DC+ 84 375 1.7 64.8 26 1.674.0 x 450 175 - 220 AC/DC+ 80 555 2.6 97.8 17 1.695.0 x 450 275 - 325 AC/DC+ 75 838 4.4 155.7 11 1.726.0 x 450 325 - 350 AC/DC+ 85 1260 5.4 209.4 8 1.64


1G 2F 2G

3.2 150 150 1404.0 210 200 1905.0 310 2806.0 360 300





EN 10113-3 S275, S355, S420

Uudelleenkuivaus 2-4h 350 ±25°CMuuntajat tyhjäk. jännite > 70 V (suositus)

ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


118








Conarc V180

AWS A5.1-91 : E7028 H4REN 499-94 : E 42 4 B 73 H5

AC / DC electr. +/-

C Mn Si HDM0.08 1.2 0.3 2 ml/100g

-18°C -20°C -40°C


440 510 30 130

MDE Conarc V180 8

3.2 4.0 5.0 6.3450 450 450 450

laatikko60 40 236.0 6.1 5.4

Yksikkö: Sahara ReadyPack (SRP)Kpl / yksikkö 27 23 19 8Nettopaino/yksikkö (kg) 2.0 2.4 2.8 1.9

Conarc V180/7028 valkoinen

Emäspuikko, erittäin matala vetypitopisuus HDM < 3ml/100 g (SRP)Riittoisuus 175% ja hyvä kuonan irtoaminenPienahitsit ja vaaka-asentoiset V- ja X-railotLuotettava iskusitkeys vielä -40°C:ssä, hyvä CTOD arvot -10°C:ssäErinomainen röntgenlaatuMyös saatavana Sahara ReadyPack-pakkauksessa (vakuumi)

HyväksymisetPA/1G PB/2F PC/2G

EMR

SAHARA®

ABS BV Controlas DNV GL LR RINA UDT3YH5 3,3YH + 3YH5 3YH 3,3YH 3YH5 +



Taloudellisuusarvot


119




Conarc V180

3.2 x 450 130 - 160 AC 73 337 2.3 68.9 21 1.474.0 x 450 170 - 240 AC 70 538 3.6 101.0 14 1.455.0 x 450 275 - 330 AC 75 780 4.9 149.7 10 1.456.3 x 450 280 - 425 AC 83 1171 7.0 230.4 6 1.43


1G 2F 2G

3.2 160 140 1404.0 230 190 1905.0 300 230 2306.3 390 280

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to EH40Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkimateriaali EN 10208-1 L210, L240, L290, L360




EN 10113-3 S275, S355, S420

Uudelleenkuivaus 2-4h 350 ±25°CMuuntajat tyhjäk. jännite > 70 V (suositus)

EMR

SAHARA®

ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


120








Conarc V250

AWS A5.1-91 : E7028 H4REN 499-94 : E 42 4 B 73 H5

AC / DC puikko +/-

C Mn Si HDM0.08 1.3 0.45 4 ml/100 g

-18°C -20°C -40°C


460 550 29 80

MDE Conarc V250 4

Conarc V250/7028 punainen

PA/1G PB/2F* *PB/2F asento vain 4 ja 5 mm.

Emäspuikko, matalavetyinen (HDM < 5ml/100 g)Riittoisuus 245%, helposti irtoava kuonaPienahitsit ja jalkoasennossa V- ja X-railotLuotettava iskusitkeys -40°C:ssäHyvä röntgentiiveysTuottoa voidaan verrata jauhekaarihitsaukseen

Hyväksymiset

4.0 5.0 5.0 6.0 6.0450 450 600 450 600

laatikko42 26 26 19 05.9 5.8 7.8 5.8 0.0

ABS BV DNV GL LR RINA TÜV UDT4Y400H5 3,3YH 4Y40H5 4Y40H5 4Y40H5 4YH5 + +



Taloudellisuusarvot


121




Conarc V250

4.0 x 450 190 - 240 AC 70 621 4.8 141 10 1.405.0 x 450 260 - 360 AC 73 1017 7.1 217 7 1.396.0 x 450 300 - 470 AC 72 1324 10.1 300 4 1.37


1G 2F

4.0 230 2005.0 300 2606.0 390


EN 10208-2 L240, L290, L360, L415, L445API 5LX X42, X46, X52EN 10216-1/ P235T1, P235T2, P275T1EN 10217-1 P275T2, P355N


Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S275, S355, S420EN 10113-3 S275, S355, S420

* PB/2F vain 4.0 ja 5.0 mmUudelleenkuivaus 2-4h 350 ±25°CMuuntajat tyhjäk. jännite > 70 V (suositus)

ISO/ASME




Luokittelu

Yleiskuvaus


122








Kardo

AC/DC puikko +/-

Controlas UDT+ +

C Mn Si0.03 0.4 0.25

2.5 3.2 4.0350 350 350

Sahara ReadyPack (SRP)23 17 280.5 0.7 1.5

Kardo/6018 musta

MDE Kardo 4

AWS A5.1 : E6018 ( luokittelun 1966 mukaan)EN 499-94 : E 35 4 B 32 H5

Emäspuikko, erittäin matala vetypitoisuus HDM < 3 ml/100 g (SRP)Korjaukset ja liitokset öljy-, ja kaasuputkilinjoissaMatala myötölujuus ja murtolujuus, suuri iskusitkeysPuskurikerrospuikko pinnoitettujen terästen hitsaukseenSaatavissa vain Sahara ReadyPack-pakkauksissa (vakuumi)

HyväksymisetPA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PE/4G PF/5G ylös

EMR

SAHARA®

-18°C -20°C -40°C

66 min. 331 min. 414 min. 22 min. 27min. 355 440-570 min. 22 47

390 450 28 >200



Taloudellisuusarvot


123




Kardo

2.5 x 350 60 - 80 DC+ 81 173 0.5 19.7 81 1.603.2 x 350 90 - 120 DC+ 84 252 1.0 36.5 43 1.584.0 x 350 120 - 160 DC+ 79 448 1.6 53.0 29 1.56



2.5 80 80 80 85 80 803.2 140 120 145 120 120 1204.0 150 140 150 140 135 140

Käytä puikot suoraan Sahara ReadyPackistä Rajoita sekoittumista ruostumattomien pohjapalkojen

kanssa

Putket ja niukkaseosteiset teräkset, pinnoitettu CrNi- ja CrNiMo-ruostumattomalla teräksellä,(compound teräs) ruostumattoman pohjapalon päälle puskurikerrokseksiSuurilujuuksiset hienoraeteräkset kuten StE 460 NH3 säiliöitä varten, hyvin pehmeän pintapalonhitsaamiseksi.Putkiteräkset, pehmeä pienahitsi halkaistussa-T-liitoksissa (systeemi Nederlandse Gasunie)API 5L: X52 - X65 (EN 10208: L360 to L460).

EMR

SAHARA®

Luokittelu

Yleiskuvaus





ISO/ASMEHyväksymiset

124


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





AWS A5.5-96 : E7010-GEN 499-94 : E 42 2 Mo C 25

DC puikko +

C Mn Si Mo V0.12 0.35 0.12 0.35 0.02

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 350

peltikanisteri440 325 195 1306.9 8.4 7.8 8.1

7010-G SAHY ei mitään

MDE Shield Arc HYP 7

LR TÜV UDT3,3Y + +

PG/5Galas

Selluloosapuikko putkihitsaukseen ylhäältä alasSoveltuu putkiteräksille X52 - X65Hitsaajien suosimaHelppokäyttöinenEi herkkä wagon tracks kuonasulkeumille tai huokosille

Shield Arc HYP

-20°C -30°C

A5.5-96 min. 390 min. 480 min. 22 ei vaadittu 499-94 min. 420 500-640 min. 20 min. 47

430 520 26 75 50


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

125




Shield Arc HYP

2.5x350 40-70 DC+ 15.73.2x350 75-130 DC+ 26.04.0x350 90-185 DC+ 40.05.0x350 140-225 DC+ 62.3

5G alas

2.5 653.2 1104.0 1505.0 165

Putkimateriaali EN 10208-2 L 360, L 415EN 10216-1 / 10217-1 P 355API 5LX X52, X 56, X60, X65Gaz de France X52, X63

Esikuumennus putkiteräksille L360 ja L415 (X56 t/m X65) vaaditaan,( EN 1011-1 mukaan)Putkikiinnikkeet irroitetaan pohjapalon jälkeen,"hot pass" palonhitsaus aloitetaan välittömasti ( 5 min.sisällä) pohjapalon jälkeenKäytä puikot suoraan peltikanisterista .Käytä Fleetweld 5P pienentääksesi kovuutta pohjapalossa

Sovellutusohjeita

Luokittelu

Yleiskuvaus






126


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Shield Arc 70+

DC puikko +

C Mn Si Ni Cr V P S0.12 0.90 0.20 0.85 0.10 0.03 0.012 0.013

3.2 4.0 5.0350 350 350

peltikanisteri325 205 1308.4 8.1 8.1

8010-G SA70 ei mitään

MDE Shield Arc 70+ 8

TÜV UDT+ +

AWS A5.5-96 : E8010-GEN 499-94 : E 46 4 1Ni C 25

PG/5Galas

Selluloosapäällystein puikko ylhäältä alas hitsaukseen putkilleSoveltuu putkiteräksille X56 - X70Voidaan käyttää phjapalkoihin, täyttöpalkoihin ja pintapalkoihinEi herkkä wagon tracks kuonasulkeumille tai huokosilleHyvät iskusitkeysominaisuudetVoidaan käyttää piitiivistetyille teräksille

-20°C -40°C


510 570 24 75


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

127




Shield Arc 70+

3.2 x 350 75 - 130 DC+ 25.84.0 x 350 90 - 185 DC+ 39.55.0 x 350 140 - 225 DC+ 62.3

5G alas

3.2 1104.0 1505.0 165

Putkimateriaali EN 10208-2 L 360, L 415, L 445, L 480EN 10216-1 / 10217-1 P 355API 5LX X 56, X60, X65, X70Gaz de France X52, X63

Esikuumennus materiaaleille L360 t/m L480 (X56 t/m X70) vaaditaan, ( EN 1011-1mukaan)Putkikiinnikkeet irroitetaan pohjapalon jälkeen,"hot pass" palon hitsaus aloitetaan välittömasti ( 5 min.sisällä)pohjapalon jälkeen. Käytä puikot suoraan peltikanisterista.Käytä Fleetweld 5P pienentääksesi kovuutta pohjapalossa

Luokittelu

Yleiskuvaus






128


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Shield Arc 85

DC puikko +

TÜV UDT+ +

C Mn Si Mo0.11 0.50 0.25 0.50

3.2 4.0 5.0350 350 350

metal can320 210 1458.3 8.5 9.0

E7010-A1 SA85 ei mitään

MDE Shield Arc 85 5

AWS A5.5-96 : E7010-A1EN 499-94 : E 42 2 Mo C 25

PG/5Galas

Selluloosapuikko putkien ylhäältä alas hitsaukseenSoveltuu putkiteräksille X52-X56, kuten myös 0.5%Mo putkiteräksilleVoidaan käyttää pohjapalkoihin, täyttö-, ja pintapalkoihinEi herkkä wagon tracks kuonasulkeumille tai huokosille

-20°C


Myöstetty (SR:1h/620°C) 450 570 26 80


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

129




Shield Arc 85

3.2 x 350 80-140 DC+ 25.64.0 x 350 100-200 DC+ 40.35.0 x 350 140-210 DC+ 61.4

5G alas

3.2 1204.0 1705.0 180

Putkimateriaali EN 10208-2 L 360EN 10216-1 / 10217-1P 355API 5LX X46, X52Gaz de France X46, X52

Esikuumennus materiaaleille L360 vaaditaan, ( EN 1011-1mukaan)Putkikiinnikkeet irroitetaan pohjapalon jälkeen,"hot pass" palonhitsaus aloitetaan välittömasti ( 5 min.sisällä) pohjapalon jälkeen.Käytä puikot suoraan peltikanisterista.

Luokittelu

Yleiskuvaus






130


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Shield Arc 90

Selluloosapuikko, 0.5% Mo ja Ni-seostettu, putkihitsaukseen ylhäältä alasSoveltuu putkimateriaaleille API 5LX-70 ja X-80, EN 10208-2, tai L480 ja L550Voidaan käyttää pohjapalkoihin, täyttö-, ja pintapalkoihinEi herkkä wagon tracks kuonasulkeumille tai huokosille

DC puikko +DC puikko - (pohja)

C Mn Si Mo Ni0.13 0.60 0.15 0.6 0.7

3.2 4.0 5.0350 350 450

peltikanisteri340 210 1458.7 8.5 9.0

9010-G ei mitään

MDE Shield Arc 90 2

AWS A5.5-96 : E 9010-GEN 499-94 : E 50 4 1NiMo C25

PG/5Galas

-30°C -40°C -46°C


550 640 22 50 45


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

131




Shield Arc 90

3.2 x 350 75-130 DC+ 26.34.0 x 350 80-185 DC+ 40.85.0 x 350 140-225 DC+ 63.6

5G alas

3.2 1204.0 1705.0 180

Putkimateriaalit EN 10208-2 L 480 , L 550API 5LX X70, X80

Esikuumennus putkiteräksille vaaditaan, ( EN 1011-1 mukaan)Pohjapalot suositellaan hitsattavaksi pehmeämmällähitsiainella (Fleetweld 5P/5P+ tai Shield Arc 70+.)Putkikiinnikkeet irroitetaan pohjapalon jälkeen,"hot pass"palon hitsaus aloitetaan välittömasti ( 5 min.sisällä)pohjapalon jälkeen. Käytä puikot suoraan peltikanisterista.

Sovellutusohjeita

Luokittelu

Yleiskuvaus






132


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





LH-D80

AWS A5.5-96 : E8018-G-H4REN 499-94 : E 46 5 B 35 H5

DC puikko +

C Mn Si P S0.06 1.35 0.45 0.013 0.010

LH-D80/8018-G -

MDE LH-D80 2

PA/1G PB/2F PG/3G alas PG/5G alas

Matalavetyinen (HDM < 5ml/100g) emäspuikko putkihitsaukseen ylhäältä alasSuositellut putkiteräkset API 5L Grade X70:een saakkaVerrattuna selluloosapuikkoon, huomattavasti suurempi tuotto ja erinomaiset matalavetyisetiskusitkeysarvot aina -50°C saakka.Kartio pää vähentää aloitushuokosia

-29°C -50°C


530 620 28 115 76

2.5 3.2 4.0 4.5350 350 350 350

Laatikko54 311.9 1.6


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

133




LH-D80

2.5 x 350 80 - 110 DC+3.2 x 350 125 - 155 DC+4.0 x 350 170 - 215 DC+4.5 x 350 200 - 260 DC+



3.2 140 1604.0 180 2004.5 200 240

Putkimateriaali API 5 L X70 saakka (mukaanlukien)

Luokittelu

Yleiskuvaus






134


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





LH-D90

AWS A5.5-96 : E 9018-G-H4REN 757-97 : E 55 5 Mn1Ni B35 H5*

* lähin luokittelu

DC puikko +

C Mn Si P S Ni0.06 1.45 0.45 0.016 0.010 0.75

LH-D90/9018-G -

MDE LH-D90 3


Matalavetyinen (HDM < 5ml/100g) emäspuikko putkien ylhäältä alas hitsaukseenSuositellut putkiteräkset mukaanlukien API 5L Grade X80 saakkaVerrattuna selluloosapuikkoon, huomattavasti suurempi tuotto ja erinomaiset matalavetyisetiskusitkeysarvot aina -50°C saakka.Kartio pää vähentää aloitushuokosia

2.5 3.2 4.0 4.5350 350 350 350

Laatikko54 31 271.9 1.6 1.7

-29°C -50°C


610 675 26 120 85


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

135




LH-D90

2.5 x 350 80 - 110 DC+3.2 x 350 125 - 155 DC+4.0 x 350 170 - 210 DC+4.5 x 350 200 - 260 DC+



3.2 140 1604.0 180 2004.5 200 240

Putkimateriaali API 5 L X80 saakka

Hajonta: kemiallinen analyysiMn = 1.30 - 1.60; EN Mn = 1.4 - 2.0

Luokittelu

Yleiskuvaus






136


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





LH-D100

AWS A5.5-96 : E10018-G-H4REN 757-97 : E 62 5 Mn1Ni B35 H5

DC puikko +

C Mn Si P S Ni0.06 1.65 0.55 0.016 0.010 0.8

LH-D100/10018-G -

DNL LH-D100 3


Matalavetyinen (HDM < 5ml/100g) emäspuikko putkien ylhäältä alas hitsaukseenSuositellut putkiteräkset API 5L Grade X80 - Grade X100Verrattuna selluloosapuikkoon, huomattavasti suurempi tuotto ja erinomaiset matalavetyisetiskusitkeysarvot aina -50°C:een saakka.Kartio pää vähentää aloitushuokosia

-29°C -50°C

A5.5-96 min. 600 min. 690 min. 16 ei vaadittu EN 757-97 min. 620 690-890 min. 18 min. 47

680 730 24 105 70

3.2 4.0 4.5350 350 350

Laatikko54 31 291.9 1.6 1.8


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

137




LH-D100

3.2 x 350 125 - 155 DC+4.0 x 350 170 - 215 DC+4.5 x 350 200 -260 DC+



3.2 140 1604.0 180 2004.5 200 240

Putkimateriaali API 5 L X80 - X100

Luokittelu

Yleiskuvaus






138


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Conarc 55CT

AWS A5.5-96 : E8018-W2*EN 499-95 : E46 5 Mn 1 Ni B 32 H5* * vaihteluista, katso huomautuksia

AC / DC puikko +/-

C Mn Si P S Ni Cu HDM0.05 1.5 0.4 0.010 0.015 0.9 0.4 2ml/100g

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450

Sahara ReadyPack (SRP)70 50 28 231.4 1.9 1.6 2.5

Conarc 55 CT / 8018-W2 musta

MDE Conarc 55 CT 3

Emäspuikko kaikkiin asentoihin säänkestäville teräksilleHyvin sopiva off- ja on-shore rakenteisiin, hyvä vastustuskyky merivedelle tai yhdistelmilleöljy, kaasu ja merivesiErinomaiset mekaaniset arvot (iskusitkeys -50°C:ssä)Erittäin matalavetyinen HDM <3ml/100g (SRP)Saatavissa vain Sahara ReadyPack - pakkauksessa (vakuumi)

I PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G up PE/4G PF/5G ylös

-18°C -20°C -40°C -50°C

A5.5-96 min. 460 min. 550 min. 19 min. 27 499-95 460 530 20 min. 27

540 610 25 115 100 60

LR4Y42


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

139




Conarc 55CT

Säänkestävät teräkset EN 10155 S235 J0WS235 J2WS355 J0WS355 J2WS355 K2G1W

Säänkestävät teräkset kuten: Cor-Ten, Patinax-F, Patinax-37ja samanlaiset Ni- and Cu-seostetut teräkset

2.5 x 350 55 - 85 DC+ 53 81 0.77 19.7 88 1.743.2 x 350 80 - 145 DC+ 70 223 1.2 36.9 43 1.604.0 x 350 120 - 185 DC+ 77 355 1.6 54.1 29 1.595.0 x 450 180 - 270 DC+ 104 784 2.4 105.2 15 1.53



2.5 110 110 115 110 105 1103.2 140 120 145 120 120 1204.0 150 140 150 140 135 1405.0 220 210 210 170

Vaihtelut: Mn 1.4-1.9 ; AWS 0.50-1.30Si 0.15-0.60 ; AWS 0.35-0.80Cr 0.1 ; AWS 0.45-0.75 EN 0.2Ni 0.7-1.0 ; AWS 0.40-0.80Cu 0.3-0.5 ; EN max. 0.3

Luokittelu

Yleiskuvaus






140


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Conarc 60G

AWS A5.5-96 : E9018M-H4EN 757-97 : E 55 4 Z B 32 H5

AC / DC puikko +/-

ABS BV Controlas DNV GL LR TÜV UDT3Y 4Y50 + 4Y50H5 4YH + + +

C Mn Si P S Ni Mo HDM0.06 1.0 0.4 0.015 0.010 1.6 0.3 2ml/100g

-20°C -40°C -51°C

A5.5-96 540-620* min. 620 min. 24 min. 27 757-97 min. 550 610-780 min. 18 min. 47

600 670 25 98Stress relieved (SR: 1h/620°C) 550 640 24 90 40* max. myötölujuus = 655 N/mm2 halk. 2.5mm

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450

Laatikko110 120 85 552.5 4.6 4.6 5.8


Conarc 60G / 9018M punainen

MDE Conarc 60G 5


Emäspuikko, erittäin matala vetypitoisuus HDM < 3ml/100g (SRP)Lujille teräksille (UTS 540-640 N/mm2)Hyvä iskusitkeys -51°C:ssäDC suositteltu115-120% riittoisuusMyös saatavana Sahara ReadyPack (vakuumi)

EMR

SAHARA®


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

141




Conarc 60G

2.5 x 350 60 - 100 DC+ 63 114 0.7 23.5 77 1.803.2 x 350 80 - 130 DC+ 69 231 1.3 38.3 40 1.524.0 x 350 120 - 180 DC+ 72 324 1.7 55.8 30 1.665.0 x 450 160 - 240 DC+ 119 760 2.2 105.2 14 1.43



2.5 80 75 80 85 75 753.2 130 120 135 120 115 1204.0 155 145 160 145 140 1405.0 225 220 210

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S355Putkiteräkset EN 10208-2 L360, L415, L445, L480

API 5 LX X52, X56, X60, X65, X70Virumisenkestävät teräkset EN 10028-2 16 Mo 3Hienoraeteräkset EN 10113-3 S420 M (L), S460 M (L), S420 N (L), S460 N (L)

EN 10137-2 S460, S500Säänkestävät teräkset EN 10155 S235 J0W

S235 J2WS355 J0WS355 J2WS 355 K2G1W

EMR

SAHARA®

SovellutusohjeitaUudelleenkuivaus 2-4h 350 ± 25°C

Luokittelu

Yleiskuvaus






142


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Conarc 70G

AWS A5.5-96 : E9018-G-H4EN 757-97 : E 55 4 1NiMo B32 H5

AC / DC puikko +/-

Controlas DNV TÜV UDT+ 4Y50H5 + +

MDE Conarc 70G 6

Conarc 70G / 9018-G vaalean vihreä



Emäspuikko kaikkin asentoihin, erittäin matala vetypitoisuus HDM <3ml/100g (SRP)Lujille teräksille (UTS 640-735 N/mm2), pohjapalkoihin HY 100 teräkselleHyvä iskusitkeys -40°C:ssäDC virtatyyppiä suositellaan115-120% riittoisuusMyös saatavana Sahara ReadyPack - pakkauksessa (vakuumi)

EMR

SAHARA®

-20°C -40°C -46°C

AWS A5.5-96 min. 530 min. 620 min. 17 ei vaadittu 757-97 min. 550 610-780 min. 18 min. 47

600 655 24 90 60Myöstettynä (SR: 15h/580°C) 550 640 24 90 50

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450

Yksikkö: Sahara ReadyPack (SRP)Kpl / yksikkö 64 50 28 23Nettopaino/yksikkö (kg) 1.5 2.0 1.5 2.4Yksikkö: laatikkoKpl/yksikkö (normal) 120 85 55Nettopaino/yksikkö (kg) 4.6 4.6 5.8


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

143




Conarc 70G

2.5 x 350 60 - 100 DC+ 67 121 0.7 19.5 75 1.473.2 x 350 80 - 130 DC+ 70 234 1.3 37.5 41 1.564.0 x 350 120 - 180 DC+ 74 343 1.7 55.4 29 1.595.0 x 450 160 - 240 DC+ 106 573 2.5 106.4 14 1.43



2.5 80 75 80 85 75 753.2 130 120 135 120 115 1204.0 155 145 160 145 140 1405.0 225 220 210

Paineastiateräkset DIN 20MnMoNi55, 22NiMoCr37,(Reaktori teräkset) 51NiCuMoNb5-S1(sis nuorrutusteräkset) GS-18NiMoCr37

ASTM A508CL2, A508CL3,A533CL.1Gr.B / C,A533CL.2Gr.B / C

Virumisenkestävät teräkset 15NiCuMoN65 (WB36),17MnMoV64(WB35)

Putkiteräkset API 5LX X65, X70EN 10208-2 L480, L550

Hienoraeteräkset EN 10137-2 S460, S500, S550Pohjapalot ja pienat S620 ja S690

EMR

SAHARA®

Uudelleenkuivaus 2-4h 350 ± 25°CSovellutusohjeita

Luokittelu

Yleiskuvaus






144


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Conarc 80

AWS A5.5-96 : E11018M-H4EN 757-97 : E 69 5 Z B32 H5

AC / DC puikko +/-

DB Controlas LR UDT+ + 4Y69H5 +

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450


Yksikkö: laatikkoKpl / yksikkö 225 125 90 60Nettopaino/yksikkö (kg) 4.4 4.5 5.0 6.3

Conarc80 / 11018-M kulta

MDE Conarc 80 4


Emäspuikko, erittäin matala vetypitoisuus HDM < 3ml/100g (SRP)Yleisvirtapuikko tasa-, ja vaihtovirralle110-115% riittoisuusHyvät iskusitkeysarvot -51°C:ssäTäyttää sotilasspesifikaatioiden vaatimuksetSoveltuu sukellusveneiden hitsaukseen, lujille teräksille (murtolujuus 800 N/mm2 )Saatavissa Sahara ReadyPack-pakkauksissa (vakuumi)


EMR

SAHARA®

-40°C -50°C -51°C

A5.5-96 680-760* min. 760 min. 20 min. 27 EN 757-97 min. 690 760-960 min. 17 min. 47

750 785 22 100 80* Halk. 2.5 max. 795 N/mm2


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

145




Conarc 80

Putkiteräkset API-5LX X70, X75Hienoraeteräkset EN 10137-2 S620, S690

pohjapalot ja pienahitsit S890

2.5 x 350 60 - 80 DC+ 55 99 0.8 19.5 82 1.613.2 x 350 80 - 130 DC+ 78 261 1.1 36.5 43 1.554.0 x 350 120 - 180 DC+ 75 356 1.6 53.2 30 1.595.0 x 450 160 - 240 DC+ 116 627 2.3 105.1 14 1.45



2.5 75 75 75 80 75 803.2 130 120 135 120 115 1204.0 145 145 155 140 140 1405.0 225 230 210

EMR

SAHARA®

Uudelleenkuivaus 2-4h 350 ± 25°CSovellutusohjeita

Luokittelu

Yleiskuvaus






146


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Conarc 85

AWS A5.5-96 : E12018-G-H4EN 757-97 : E 69 5 Mn2NiCrMo B32 H5

AC / DC puikko +/-

ABS Controlas DNV UDT+ + 4Y69H5 +

C Mn Mn Si P S Cr Ni Mo HDM0.06 ∅ 3.2 1.3 >∅ 4.0 1.6 0.3 0.01 0.01 0.4 2.0 0.4 2ml/100g

3.2 4.0 5.0350 350 450

Sahara ReadyPack50 28 231.9 1.5 2.5

Conarc 85/12018-G vaalean sininen

MDE Conarc 85 5

-40°C -50°C

A5.5-96 min. 740 min. 830 min. 14 ei vaadittuEN 757-97 min. 690 760-960 min. 17 min. 47

840 890 21 80 60Myöstetty (SR: 1h/620°C) 790 850 20 70 60

Emäspuikko kaikkiin asentoihin, erittäin matala vetypitoisuus HDM < 3ml/100gLujille teräksille murtolujuus max. 835 N/mm2

Lujille teräksille kuten T1, HY 100, Naxtra 70, HRS 650, Dillimax 690Hyvät iskusitkeysarvot -50°C:een saakkaSaatavissa vain Sahara ReadyPack - pakkauksessa (vakuumi)

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G up PE/4G PF/5G up

EMR

SAHARA®


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

147




Conarc 85

3.2 x 350 80 - 130 DC+ 69 219 1.0 37.5 50 1.894.0 x 350 120 - 180 DC+ 68 321 1.5 53.2 35 1.875.0 x 450 160 - 240 DC+ 106 632 2.0 106.7 17 1.81



3.2 135 130 140 120 120 1204.0 155 145 155 140 140 1405.0 225 220 215

Putkiteräkset API-5LX X70, X75, X80Hienoraeteräkset EN 10137-2 S690

pohjapalot ja pienat S890

EMR

SAHARA®

Luokittelu

Yleiskuvaus






148


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Conarc 85-150

AWS A5.5-96 : E12018-G-H4EN 757-97 : E 69 5 Mn2NiMo B 53 H5*

* lähin luokittelu

AC / DC puikko +/-

C Mn Si P S Ni Mo0.06 1.5 0.4 0.02 0.01 2.5 1.0

Conarc 85-150 / 12018-G keltainen

MDE Conarc 85-150 0

PA/1G PB/2F PC/2G

EMR

SAHARA

®

Emässuurriittoisuuspuikko (150%), matalavetyinen (HDM < 5ml/100g)Teräksille, joiden murtolujuus on max. 835 N/mm2

Lujille teräksille kuten T1, HY 100, Naxtra 70, HRS 650, Dillimax 690Hyvät iskusitkeysarvot -60°C:eenSaatavissa myös Sahara ReadyPack - pakkauksessa (vakuumi)

-40°C -50°C -60°C


790 850 17 70 55

4.0 5.0450 450

tilauksesta


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

149




Conarc 85-150

4.0 x 450 150 - 210 DC+5.0 x 450 180 - 290 DC+


1G 1F 2F 3G 4G 5Gylös

4.0 175 210 1905.0 225 255 235

Vaihtelut: Kemiallinen analyysiMo = 0.7 -1.1; EN Mo = 0.3 - 0.6

EMR

SAHARA

®

Putkiteräkset API-5LX X70, X75, X80Hienoraeteräs EN 10137-2 S690

pohjapalot ja pienahitsit S890

Luokittelu

Yleiskuvaus






150


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Kryo 1

C Mn Si P S Ni HDM0.05 1.5 0.4 0.01 0.01 0.9 2 ml/100g

2.5 3.0 3.2 3.2 4.0 4.0 5.0350 350 350 450 350 450 450

laatikko135 90 120 120 85 85 552.7 2.8 4.7 5.8 4.4 5.9 5.7

Yksikkö: Sahara ReadyPackKpl / yksikkö 70 54 50 50 28 28 23Nettopaino/yksikkö (kg) 1.4 1.5 1.9 2.4 1.5 2.0 2.5

MDE Kryo 1 9

AWS A5.5-96 : E7018-G-H4R (meet also AWS A5.5-96: E 8018-G-H4R)EN 499-94 : EN 50 6 Mn1Ni B32 H5

Kryo1 / 7018-G

Emäspuikko, kaikkiin asentoihin, offshore sovellutuksiin max. 1% NiErinomaiset mekaaniset ominaisuudet (iskusitkeys -60°C:ssä)Hyvät CTOD arvot -10°C:ssäErittäin matala vetypitoisuus HDM < 3ml/100g (SRP)110-120% riittoisuusHitsattavissa vaihtovirralla ja tasavirrallaSahara ReadyPack - vakuumipakkauksissaSaatavissa myös pahvilaatikoissa

AC / DC puikko +/-

ABS BV Controlas DNV GL LR RINA TÜV UDT3Y UP + 5Y46H5 6Y46H5 5Y40H 4YH + +


EMR

SAHARA®

-20°C -40°C -60°C

5.5-96 min. 390 min. 480 min. 25 ei vaadittu 499-94 min. 500 560-720 min. 18

Tyypilliset arvot 550 640 24 150 90CTOD-arvo -10°C>0.25mm


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

151




Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to EH40Valuteräs EN 10213-2 GP 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L290 GA, L360 GA

EN 10208-2 L290, L360, L415, L445API 5LX X42, X46, X52, X60, X65EN 10216-1 P275 T1EN 10217-1 P275 T2, P355 N

Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355, S420, S460EN 10113-3 S275, S355, S420, S460EN 10137-2 S460




2.5 80 80 80 85 80 803.0 110 110 115 110 105 1103.2 140 120 145 120 120 1204.0 150 140 150 140 135 1405.0 220 210 210 170

Kryo 1EMR

SAHARA®

Uudelleenkuivaus 2-4h 350 ± 25°CSovellutusohjeet

Luokittelu

Yleiskuvaus






152


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Kryo 1N

AWS A5.5-96 : E8016-G-H4REN 499-94 : E 50 6 Mn1Ni B12 H5

Emäspäällysteinen offshore puikko kaikkiin asentoihin, max. 1% NiOhut päällyste, hitsisulan hallinta helppoaErinomaiset mekaaniset ominaisuudet (iskusitkeys hyvä -60°C:ssä)Hyvät CTOD - arvot -10°C:ssäErittäin matala vetypitoisuus HDM < 3ml/100g SRP, Sahara ReadyPack vakuumipakkauksessaHitsattavissa tasa-, ja vaihtovirralla

AC / DC puikko +/-

C Mn Si P S Ni HDM0.07 1.7 0.5 0.02 0.005 0.9 2 ml/100 g

2.5 3.2 4.0 5.0350 450 450 450


Kryo1N / 8016-G punainen

MDE Kryo 1N 3


EMR

SAHARA®

-40°C -60°C


570 650 24 95 60CTOD-arvo -10°C:ssä >0.25mm

UDT+


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

153




Kryo 1N




2.5 x 350 60 - 95 DC+ 50 106 0.82 19.2 90 1.713.2 x 450 80 - 145 DC+ 68 256 1.2 40.1 43 1.734.0 x 450 120 - 190 DC+ 82 436 1.7 63.6 26 1.655.0 x 450 175 - 230



2.5 75 70 75 70 75 803.0 100 110 100 100 100 1104.0 150 140 130 125 125 1205.0

Vaihtelu: kemiallinen analyysi: Mn 1,5 - 1,9%; EN: max. 1,4%

EMR

SAHARA®

Luokittelu

Yleiskuvaus






154


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Kryo 1P

C Mn Si P S Ni0.05 1.5 0.5 0.010 0.005 0.95

2.5 3.2 3.2 4.0 4.0 5.0350 350 450 350 450 450

laatikko135 120 120 85 85 552.7 4.7 5.8 4.4 5.9 5.7

Yksikkö: Sahara ReadyPackKpl / yksikkö 70 50 50 28 28 23Nettopaino/yksikkö (kg) 1.4 1.9 2.0 1.5 2.0 2.5

MDE Kryo 1P 5

AWS A5.5-96 : E 8018-G-H4REN 499-94 : E 50 6 Mn1Ni B32 H5

Kryo1P / 8018-G purppura

AC / DC puikko +/-

Emäspäällysteinen offshore puikko kaikkiin asentoihin, max. 1% NiErinomaiset mekaaniset ominaisuudet (iskusitkeys hyvä -60°C:ssä)Hyvät CTOD - arvot -10°C:ssäErittäin matala vetypitoisuus HDM < 3ml/100g (SRP)110-120% riittoisuusHitsattavissa tasa-, ja vaihtovirrallaSahara ReadyPack vakuumipakkauksessaSaatavana myös pahvilaatikoissa

A5.5-96


EMR

SAHARA®

-40°C -60°C

min. 460 min. 550 min. 19 ei vaadittu 499-94 min. 460 530-680 min. 20 min. 47

550 640 24 140 80CTOD-arvo -10°C:ssä > 0.25mm

UDT+


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

155




Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, E, AH 32 to EH 40Valuteräs EN 10213-2 GP 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L290 GA, L360 GA



Kryo 1P

2.5 x 350 55 - 85 DC+ 59 85 0.72 19.3 86 1.653.2 x 350 80 - 145 DC+ 66 220 1.2 37.7 48 1.793.2 x 450 80 - 145 DC+ 78 259 1.3 48.7 35 1.724.0 x 350 120 - 185 DC+ 77 355 1.6 54.1 29 1.594.0 x 450 120 - 185 DC+ 90 450 1.8 68.4 23 1.565.0 x 450 180 - 270 DC+ 104 784 2.4 105.2 15 1.53



2.5 80 80 80 85 80 803.2 140 120 145 120 120 1204.0 150 140 150 140 135 1405.0 220 210 210 170

Vaihtelu: kemiallinen analyysi: Mn 1,4 - 1,9%; EN: max. 1,4%

EMR

SAHARA®

Luokittelu

Yleiskuvaus






156


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





AWS A5.5-96 : E 8018-G-H4REN 499-94 : E 50 5 1Ni B72 H5

C Mn Si P S Ni HDM0.07 1.2 0.3 0.02 0.01 0.9 2 ml/100g

AC / DC puikko +/-

Kryo1-180/8018-G vaalean punainen

MDE Kryo1-180 6

3.2 4.0 5.0 6.3450 450 450 450


Yksikkö: LaatikkoKpl / yksikkö 60 40 23Nettopaino/yksikkö (kg) 6.0 6.1 5.4

Kryo 1-180

Controlas DB DNV LR UDT+ + 4Y46H5 4YH5 +

Emäspuikko max. 1%NiErittäin matala vetypitoisuus HDM < 3ml/100g (SRP)N. 175% riittoisuus, helppo kuonan irtoaminen, hitsattavissa AC:llä ja DC:lläJalkoasennossa V- ja X-railojen täyttö4 mm halk. soveltuu myös alapienahitsaukseenLuotettava iskusitkeys -60°C:ssäErinomainen tiiveys röntgentarkastuksessaSaatavissa myös Sahara ReadyPack - pakkauksessa (vakuumi)

PA/1G PB/2F PC/2G

EMR

SAHARA®

-40°C -50°C


550 640 26 90 60


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

157




3.2 x 450 130 - 1604.0 x 450 170 - 240 AC 73 537 3.5 102.0 14 1.435.0 x 450 250 - 300 AC 78 772 5.0 156.7 9 1.456.3 x 450 280 - 390 AC 84 1171 6.9 234.6 6 1.45


1G 2F 2G

3.24.0 230 190 1905.0 300 230 2306.3 390 280

Kryo 1-180


EN 10208-2 L290, L360, L415, L445API 5 LX X42, X46, X52, X60, X65EN 10216-1 P275 T1EN 10217-1 P275 T2, P355 N


EMR

SAHARA®

Uudelleenkuivaus 2-4h 350 ± 25°CSovellutusohje

Luokittelu

Yleiskuvaus






158


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Kryo 2

AWS A5.5-96 : E9018-G-H4REN 757-97 : E 55 6 Z B32 H 5

AC / DC puikko +/-


Kryo 2 / 9018-G vihreä

MDE Kryo 2 5

2.5 3.2 4.0 5.0350 450 450 450

Laatikko135 120 85 552.7 5.8 5.9 5.7

Yksikkö: Sahara ReadyPack (SRP)Kpl/yksikkö 70 50 28 23Nettopaino/yksikkö (kg) 1.4 2.4 2.0 2.5

UDT+

Offshore emäspuikko kaikkiin asentoihin, lujille teräksille (myötöraja 420 - 500 N/mm2)110 - 120% riittoisuusErittäin matalavetyinen HDM < 3ml/100g (SRP)Erinomaiset iskusitkeysarvot -60°C:ssaHyvät CTOD arvot -10°C:ssäSahara ReadyPack - vakuumipakkausSaatavissa myös pahvipakkauksissa


EMR

SAHARA®

40°C -50°C -60°C

A5.5-96 min. 530 min.620 min. 17 ei vaadittu 757-97 min. 550 610-780 min. 18 min. 47

570 650 22 140 110 60CTOD-arvo -15°C:ssä > 0.30mm


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

159




Kryo 2

2.5 x 350 55 - 85 DC+ 59 85 0.72 19.4 86 1.653.2 x 450 80 - 140 DC+ 80 268 1.2 46.8 36 1.704.0 x 450 120 - 170 DC+ 89 445 1.8 70.0 22 1.525.0 x 450 180 - 240 DC+ 96 598 2.6 103.8 14 1.51



2.5 80 80 80 85 80 803.2 140 120 145 120 120 1204.0 150 140 150 140 135 1405.0 220 210 210 170

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S355Valuteräs EN 10213-2 GP 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L290 GA, L360 GA

EN 10208-2 L290, L360, L415, L445, L480API 5 LX X42, X46, X52, X60, X65, X70EN 10216-1 P275 T1EN 10217-1 P275 T2, P355 N

Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355, S420, S460EN 10113-3 S275, S355, S420, S460EN 10137-2 S460, S500

Matalalämpötilateräkset EN 10028-4 11 MnNi 5-3, 13 MnNi 6-3, 15 NiMn 6EN 10222-3 13 MnNi 6-3, 15 NiMn 6

EMR

SAHARA®

SovellutusohjeUudelleenkuivaus 2-4h 350 ± 25°C

Luokittelu

Yleiskuvaus






160


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





Kryo 3

AWS A5.5-96 : E8018-C1-H4EN 449-94 : E 46 8 3Ni B32 H 5*

* vaihtelu, katso huomautuksia

AC / DC puikko +/-

2.5 3.2 3.2 4.0 4.0 5.0350 350 450 350 450 450

Laatikko135 120 85 552.7 4.2 4.4 5.7

Yksikkö: Sahara ReadyPack (SRP)Kpl / yksikkö 70 50 50 28 28 23Nettopaino/yksikkö (kg) 1.4 1.9 2.4 1.5 2.0 2.5

Kryo 3 / 8018-C1 hopea

MDE Kryo 3 5


-59°C -60°C -80°C

Offshore emäspuikko kaikkiin asentoihin n. 2.5% Ni115-120% riittoisuusErinomainen iskusitkeys -80°C:ssaHyvä CTOD -10°C:ssaErittäin matala vetypitoisuus HDM <3ml/100g (SRP)Saatavana myös Sahara ReadyPack (vakuumi)

ABS BV Controlas DNV GL LR RINA TÜV UDT+ UP + 5YH5 6Y42H5 5Y40H5 5YH5 + +


EMR

SAHARA®

-80°C

A5.5-96 SR min. 460 min. 550 min. 19 min. 27 499-94 min. 460 530-680 min. 20 min. 47

500 600 26 120 65CTOD arvo -10°C:ssä > 0.25 mmSR = 605 ±14°C/1h.


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

161




Kryo 3



2.5 80 80 80 85 80 803.2 140 120 145 120 120 1204.0 150 140 150 140 135 1405.0 220 210 210 170

*jätepätkä = 35 mm

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S355Putkiteräkset EN 10208-2 L360, L415, L445

API 5 LX X52, X56, X60, X65Hienoraeteräkset EN 10113-2 S355, S420

EN 10113-3 S355, S420Matalalämpötilateräkset EN 10028-4 11 MnNi 5-3, 13 MnNi 6-3, 15 NiMn 6

(12 Ni 14 G 1, G 2)EN 10222-3 13 MnNi 6-3, 15 NiMn 6

EMR

SAHARA®


* Vaihtelu: kemiallinen analyysi Ni 2,25 - 2,75%; EN 499: Ni 2,6 - 3,8%

Luokittelu

Yleiskuvaus






162


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





SL12G

AWS A5.5-96 : E7018-A1-H4EN 1599-97 : E Mo B32 H5

AC / DC puikko +/-

Controlas DNV TÜV UDT+ H5 + +

C Mn Si P S Mo HDM0.05 0.8 0.6 0.02 0.01 0.55 2 ml/100g

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450

Laatikko110 120 85 552.5 4.5 4.7 6.0

Yksikkö: Sahara ReadyPack (SRP)Kpl / yksikkö 67 50 28 23Nettopaino /yksikkö (kg) 1.4 2.0 1.5 2.6

MDE SL12G 6

SL12G / 7018-A1 sininen

(katso virumisarvot seur. sivu)

Emäspuikko, hyvin matala vetytaso hitsissä (HDM <5ml/100g)Kuumalujien ja hienoraeterästen hitsaukseenKäyttölämpötilat -40 - 500°CDC- hitsaus suositeltavaRiittoisuus 115 - 120%Saatavissa myös Sahara ReadyPack- pakkauksessa (vakuumi)


EMR

SAHARA®

+20°C -20°CMyöstettynä(SR)Vaadittu AWS A5.5-96 SR1) min. 390 min. 480 min. 25 ei vaadittu

EN 1599-97 SR2) min. 355 min. 510 min. 22 min. 47Tyypilliset arvot SR1) 560 620 25 140 30Hitsattuna AW 550 610 25 160 70Myöstetty SR1) = 620°C/1h.SR1) = 620±14°C/1h, SR2) = 570-620°C/1h.


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

163




SL12G

2.5 x 350 60 - 90 DC+ 65 118 0.7 22.8 84 1.923.2 x 350 80 - 130 DC+ 69 230 1.3 37.9 42 1.594.0 x 350 120 - 180 DC+ 81 373 1.6 54.8 28 1.565.0 x 450 160 - 240 DC+ 106 799 2.4 107.4 14 1.52



2.5 80 85 80 85 80 803.2 130 120 130 120 120 1204.0 150 145 140 140 140 1405.0 225 225 210

- Suositeltu myöstölämpötila-alue : 580 - 630°C (aika riippuu ainepaksuudesta)

Virumisen kestävät teräkset EN 10028-2 P295 G H, P355 G H, 16 Mo 3EN 10222-2 17 Mo 3, 14 Mo 6


VirumisarvotTestilämpötila °C 400 450 500 550Myötölujuus Rp0.2% N/mm2 420 380 330Virumislujuus Rm/1000 N/mm2 360 300 (200)Virumislujuus Rm/10.000 N/mm2 320 180 (80)Virumisvastus Rp1%/10.000 N/mm2 230 150 (65)

EMR

SAHARA®

SovellutusohjeUudellenkuivaus 2-4h 350 ± 25°C

Luokittelu

Yleiskuvaus






164


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





SL19G

AWS A5.5-96 : E8018-B2-H4EN 1599-97 : E CrMo1 B32 H5

AC / DC puikko +/-

BV Controlas DNV RINA TÜV UDTC1M + -H5 C1M + +

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450

Laatikko110 120 85 552.6 4.6 4.7 6.1


MDE SL19G 6

SL19G / 8018-B2 punainen

C Mn Si P S Cr Mo HDM0.06 0.75 0.6 0.015 0.01 1.1 0.5 3 ml/100g

(for creep data see overleaf)

Matalavetyinen HDM <5ml/100g (SRP) emäspuikko kaikkiin asentoihinVirumisenkestävien ja vedynkestävien Cr Mo-terästen hitsaukseenMaksimi käyttölämpötila 550°CDC-napaisuus suositeltu115 - 120% riittoisuusSaatavissa myös Sahara ReadyPack - pakkauksessa (vakuumi)

+20°C -20°CMyöstettyVaadittu AWS A5.5-96 SR1) min. 460 min. 550 min. 19 ei vaadittu

EN 1599-97 SR2) min. 355 min. 510 min. 20 min. 47Tyypilliset arvot:Myöstetty SR (700°C/1h) 570 640 24 180 50SR1) = 1h 690±14°C, SR2) = 1h 660-700°C


EMR

SAHARA®


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

165




SL19G

2.5 x 350 60 - 90 DC+ 63 114 0.71 21.0 80 1.673.2 x 350 80 - 130 DC+ 68 227 1.3 37.9 41 1.564.0 x 350 120 - 180 DC+ 79 367 1.6 54.9 29 1.595.0 x 450 160 - 240 DC+ 103 777 2.5 106.9 14 1.52



2.5 80 85 80 85 80 803.2 130 120 130 120 120 1204.0 150 145 140 140 140 1405.0 225 225 210

Virumisenkestävät teräkset EN 10028-2 13 CrMo 4-5EN 10083-1 25 CrMo 4EN 10222-2 14 CrMo 4-5

Työkaluteräs DIN 17210 16 MnCr 5

VirumisarvotTestilämpötila °C 400 450 500 550 600Myötöraja Rp0.2% N/mm2 460 440 430Virumislujuus Rm/1000 N/mm2 300 140 (80)Virumislujuus Rm/10.000 N/mm2 350 240 110 (50)Virumisvastus Rp1%/10.000 N/mm2 250 170 80 (35)

EMR

SAHARA®

Uudellenkuivaus 2-4h 350 ± 25°CSovellutusohje

- Suositeltu esikuumennuslämpötila: 200 - 250°C- Suositeltu myöstölämpötila-alue 660 - 700°C (aika riippuu materiaalipaksuudesta)

Luokittelu

Yleiskuvaus






166


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





SL19G(STC)

Emäspuikko virumisenkestävien Cr Mo-terästen hitsaukseenHitsiaineen vetypitoisuus erittäin pieni (HDM < 5ml/100g)Erittäin hyvä hitsattavuus putkille ja levyille asennusolosuhteissaHyvä tiiveys röntgentutkimuksissaHyvät mekaaniset ominaisuudet hitsatussa ja myöstetyssä tilassaSoveltuu käyttölämpötiloihin -20 - 500°CSL19G(STC) täyttää todelliset "step cool" vaatimukset sisältäen Bruscato tekijänX < 15


AC / DC puikko +/-

2.5 3.2 4.0350 350 350


MDE SL19STC 3

SL19G(STC)/8018-B2 punainen

C Mn Si P S Cr Mo Bruscato HDM0.06 0.7 0.35 0.010 0.010 1.2 0.55 max. 15 ppm 3 ml/100g

(virumisarvot, katso seur. sivu)


EMR

SAHARA®

+20°C -20°CMyöstettyVaadittu AWS A5.5-96 SR1) min. 460 min. 550 min. 19 ei vaadittu

EN 1599-97 SR2) min. 355 min. 510 min. 20 min 47Tyypilliset arvot:Myöstetty 700°C/1h 570 640 24 180 150SR1) = 1h 690±14°C, SR2) = 1h 660-700°CSiirto CVN 55 J(∆T55)tasolla: +10°C "STC ":n jälkeen (askeljäähdytyskäsittely)

UDT+


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

167




SL19G(STC)

2.5 x 350 60 - 903.2 x 350 80 - 145 DC+ 68 227 1.3 37.9 41 1.564.0 x 350 120 - 185 DC+ 79 367 1.6 54.9 29 1.59



2.53.2 130 120 130 120 120 1204.0 150 145 140 140 140 140

Stepcooling vaatimukset:Bruscato tekijä X = (10 P + 5 Sb + 4 Sn + As) / 100 < 15 ppmja Mn + Si < 1.1

Virumisenkestävät teräkset EN 10028-2 13 CrMo 4-5EN 10083-1 25 CrMo 4EN 10222-2 14 CrMo 4-5

Työkaluteräkset DIN 17210 16 MnCr 5

VirumisarvotTestilämpötila °C 400 450 500 550 600Myötöraja Rp0.2% N/mm2 460 440 430Virumislujuus Rm/1000 N/mm2 300 140 (80)Virumislujuus Rm/10.000 N/mm2 350 240 110 (50)Virumisvastus Rp1%/10.000 N/mm2 250 170 80 (35)

EMR

SAHARA®



Luokittelu

Yleiskuvaus






168


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





SL20G

AWS A5.5-96 : E9018 B3-H4EN 1599-97 : E CrMo2 B32 H5

AC / DC puikko +/-

Controlas RINA TÜV UDT+ C2 M1 + +

C Mn Si P S Cr Mo HDM0.06 0.8 0.6 0.015 0.01 2.3 1.0 3 ml/100 g

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450

Laatikko110 120 85 552.6 4.7 4.8 6.2


SL20G / 9018-B3 valkoinen


MDE SL20G 5

Emäspuikko, kaikki hitsausasennot, erittäin matalavetyinen HDM <5ml/100g (SRP)Virumisenkestävät ja vedynkestävät Cr-Mo teräksetMaksimi käyttölämpötila 600°CTasavirta suositeltu115-120% riittoisuusSaatavissa myös Sahara ReadyPack - pakkauksessa (vakuumi)


EMR

SAHARA®

-10°C +20°CMyöstettyVaadittu AWS A5.5-96 SR1) min. 530 min. 620 min. 17 ei vaadittu

EN 1599-97 SR2) min. 400 min. 500 min. 18 min. 47Tyypilliset arvot:Myöstetty 695°C/1h 530 650 22 90 150SR1) = 1h/690°C, SR2) = 1h/690-750°C


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

169




SL20G

2.5 x 350 60 - 90 DC+ 63 114 0.72 21.0 79 1.673.2 x 350 80 - 130 DC+ 70 233 1.3 37.6 40 1.494.0 x 350 120 - 180 DC+ 75 348 1.7 56.7 28 1.565.0 x 450 160 - 240 DC+ 100 754 2.6 107.6 14 1.47



2.5 80 85 80 85 80 803.2 130 120 130 120 120 1204.0 150 145 140 140 140 1405.0 225 225 210

Virumisen ja vedyn EN 10028-2 10 CrMo 9-10kestävät teräkset EN 10222-2 12 CrMo 9-10

VirumisarvotTestilämpötila °C 400 450 500 550 600Myötölujuus Rp0.2% N/mm2 480 460 430Virumislujuus Rm/1000 N/mm2 240 160 (100)Virumislujuus Rm/10.000 N/mm2 210 110 (60)Virumisvastus Rp1%/10.000 N/mm2 160 85 (45)

EMR

SAHARA®



Sovellutusohje

Luokittelu

Yleiskuvaus






170


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





SL20G(STC)

AWS A5.5-96 : E9018-B3-H4EN 1599-97 : E CrMo2 B32 H 5

AC / DC puikko. +/-

C Mn Si P S Cr Mo Bruscato HDM0.10 0.6 0.35 0.01 0.01 2.3 1.0 max. 15 ppm 3 ml/100g

SL20G (STC) / 9018-B3 valkoinen


MDE SL20STC 5

Emäspuikko 2.25% Cr 1% Mo-virumiskestävien ja vedynkestävien terästen hitsaukseenErittäin matala vetypitoisuus hitsiaineessa HDM < 5 ml/100g (SRP)Erinomaiset hitsausominaisuudet putkille asennuksillaHyvä tiiveys röntgentutkimuksissaHyvät mekaaniset arvot hitsattuna ja myöstettynäSoveltuu käyttölämpötiloihin -20 - 600°CSL20G(STC) täyttää todelliset "step cool" vaatimukset sisältäen Bruscato tekijänX < 15

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450

SRP67 51 28 231.4 2.0 1.5 1.6

Yksikkö: laatikkoKpl / yksikkö 110 120 85Nettopaino/yksikkö (kg) 2.6 4.7 4.8


EMR

SAHARA®

+20°C -20°CMyöstettynäVaadittu AWS A5.5-96 SR1) min. 530 min. 620 min. 17 ei vaadittu

EN 1599-97 SR2) min. 400 min. 500 min. 18 min. 47Tyypilliset arvot:Myöstetty = 695°C/1h 540 640 20 160 80SR1) = 1h 690±14°C, SR2) = 1h 690-750°C

UDT+


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

171




SL20G(STC)

2.5 x 350 60 - 95 DC+ 63 114 0.72 21.0 79 1.673.2 x 350 80 - 145 DC+ 70 233 1.3 37.6 40 1.494.0 x 350 120 - 185 DC+ 75 348 1.7 56.7 28 1.565.0 x 450 160 - 260 DC+ 100 754 2.6 107.6 14 1.47



2.5 80 85 80 85 80 803.2 130 120 130 120 120 1204.0 150 145 140 140 140 1405.0 225 225 210


Stepcooling vaatimukset:Bruscato tekijä X = (10 P + 5 Sb + 4 Sn + As) / 100 < 15 ppmand Mn + Si < 1.1

Virumisen ja vedyn- EN 10028-2 10 CrMo 9-10kestävät teräkset EN 10222-2 12 CrMo 9-10

VirumisarvotTestilämpötila °C 400 450 500 550 600Myötölujuus Rp0.2% N/mm2 480 460 430Virumislujuus Rm/1000 N/mm2 240 160 (100)Virumislujuus Rm/10.000 N/mm2 210 110 (60)Virumisvastus Rp1%/10.000 N/mm2 160 85 (45)

EMR

SAHARA®

Application adviceUudelleenkuivaus 2-4h 350 ± 25°C

Luokittelu

Yleiskuvaus






172


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





SL22G

AWS A5.5-96 : E8018-B1-H4EN 1599-97 : E Z B32 H5

AC / DC puikko +/-

Controlas TÜV UDT+ + +

C Mn Si P S Cr Mo V HDM0.06 0.8 0.6 0.02 0.01 0.5 0.5 0.3 3 ml/100 g

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450


MDE SL22G 7

SL22G/8018-B1 oranssi


Emäspuikko kaikkin asentoihin, hyvin matala vetypitoisuus HDM < 5ml/100g (SRP)Virumisenkestäville CrMoV-teräksilleMaksimi käyttölämpötila 550°CTasavirta suositeltu115 - 120% riittoisuusVain Sahara ReadyPack - pakkauksessa (vakuumi)

EN 1599-97 SR


EMR

SAHARA®

+20°C -10°CMyöstetty A5.5 460min. 550min. 19 ei vaadittuStress relieved (730°C/1h)

570 640 24 180 110


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

173




SL22G

Virumisenkestävät teräkset DIN 14MoV6317MnMoV6410CrSiMoV7

VirumisarvotTestilämpötila °C 400 450 500 550 575Myötölujuus Rp-0,2% N/mm2 480 470 450Virumislujuus Rm/1000 N/mm2 270 170 150Virumislujuus Rm/10.000 N/mm2 250 150 130Virumisvastus Rp1%/10.000 N/mm2 210 130 110

2.5 x 350 60 - 90 DC+ 64 115 0.70 21.0 82 1.693.2 x 350 80 - 130 DC+ 71 238 1.2 37.5 41 1.544.0 x 350 120 - 180 DC+ 76 353 1.6 55.8 30 1.645.0 x 450 160 - 220 DC+ 101 762 2.6 106.6 14 1.49



2.5 80 85 80 85 80 803.2 130 120 130 120 120 1204.0 150 145 140 140 140 1405.0 225 225 210


EMR

SAHARA®


Sovellutusohje

Luokittelu

Yleiskuvaus






174


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





SL502

AC / DC puikko +/-

TÜV UDT+ +

C Mn Si P S Cr Mo HDM0.07 0.8 0.6 0.02 0.01 5.3 0.6 3 ml/100g

2.5 3.2 4.0350 350 350


SL502/8018-B6 ruskea

MDE SL502 6


Emäspuikko, kaikki asennot, hyvin matala vetypitoisuus HDM < 5ml/100g (SRP)Virumisenkestävien ja vedynkestävien 5% Cr-0.5% Mo-terästen hitsaukseenMaksimi käyttölämpötila 550°CKehitetty petrokemian teollisuuden tarpeisiinSaatavana vain Sahara ReadyPack - pakkauksessa (vakuumi)



EMR

SAHARA

®

+20°CMyöstettyVaadittu: AWS A5.5-96 SR 1) min. 460 min. 550 min. 19 ei vaadittu EN 1599-97 SR2) min. 400 min. 590 min. 17 min. 47Tyypilliset arvotMyöstetty SR=750°C/ 2h 580 680 22 110SR 1)= 1h/740 ±14°C, SR 2)=1h/730-760°C


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

175




SL502

Virumisenkestävät ja DIN 12CrMo19.5 ja vastaavat luokatvedynkestävät teräkset ASTM A182 F5

A213 T5A335 P5A336 F5A369 FP5A387 Grade 5

VirumisarvotTestilämpötila °C 400 450 500 550 600Myötölujuus Rp-0,2% N/mm2 480 440 380Virumislujuus Rm/1000 N/mm2 160 140 (80)Virumislujuus Rm/10.000 N/mm2 130 90 (60)Virumisvastus Rp1%/10.000 N/mm2 100 50 (30)

2.5 x 350 60 - 90 DC+ 55 95 0.82 20.8 80 1.673.2 x 350 85 - 130 DC+ 66 237 1.1 35.4 50 1.794.0 x 350 130 - 180 DC+ 76 331 1.5 51.8 32 1.64



2.5 80 80 75 70 70 703.2 130 130 125 120 120 1204.0 140 140 135 135 135 135

Muodollisesti ei luokiteltu mutta valmistettu E502 analyysialueiden mukaan A5.4-81: E 502Suositeltu esikuumennus ja palkojen välinen lämpötila 200-300°CJälkihehkutus 730-760°C (aika riippuu materiaalipaksuudesta)

EMR

SAHARA®

Luokittelu

Yleiskuvaus






176


HitsattunaVaatimus:

Tyypilliset arvot





SL9Cr(P91)


AC / DC puikko +/-

C Mn Si P S Cr Ni Mo Nb V N HDM0.09 1.0 0.2 0.01 0.01 8.3 0.9 1.0 0.04 0.2 0.04 3 ml/100 g

2.5 3.2 4.0350 350 350


SL9Cr(P91)/9016-B9 tumman vihreä

MDE SL9Cr 7

Emäspuikko kaikkiin asentoihin, hyvin matala hitsiaineen vetypitoisuus (HDM < 5ml/100g)Virumisenkestävät ja vedynkestävät 9% Cr-1% Mo teräksetMaksimi käyttölämpötila 650°CKehitetty voimalaitoskäyttöön ja petrokemian teollisuuteenSaatavilla vain Sahara ReadyPack - pakkauksessa (vakuumi)

UDT+

-97


EMR

SAHARA®

+20°CMyöstettyVaadittu: AWS A5.5-96 SR1) min. 530 min. 620 min. 17 ei vaadittu EN 1599-97 SR2) min. 415 min. 585 min. 17 47Tyypilliset arvot SR 3) 650 800 20 50SR1 )= 740±14°C/1h; SR2) = 750-770°C/2h; SR 3)750-754/2h


Taloudellisuusarvot


Huomautuksia

177




SL9Cr(P91)

Virumisen ja vedyn- kestävät teräkset EN 10222-2 X10CrMoV ASME SA 182-F91

A200 Gr SA 213-T91A335 Grade P91 SA 335-P91A336 Grade F91 SA 336-F91

SA 369-FP91SA 387-Grade 91

2.5 x 350 60 - 90 DC+ 57 88 0.7 19.3 92 1.783.2 x 350 85 - 140 DC+ 65 172 1.0 34.8 59 2.044.0 x 350 130 - 175 DC+ 66 263 1.5 50.8 36 1.81



2.5 80 80 75 70 70 703.2 130 130 125 120 120 1204.0 140 140 135 135 135 135

- Suositeltu esikuumennus ja palkojen välinen lämpötila 250-300°C- Suositeltu myöstölämpötila-alue: 750 - 780°C (aika riippuu materiaalipaksuudesta)

EMR

SAHARA®

Tunnistus Merkintä: Pään väri:

Halkaisija (mm)Pituus (mm)Yksikkö:Kpl / yksikkö (nimellinen)Nettopaino/yksikkö (kg)

Tila 0.2% - raja Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V(J)(N/mm2) (N/mm2) (%)

HitsattunaVaadittu: AWS A5.4-92


Luokittelu


Kemiallinen analyysi (paino%), tyypillinen, puhdas hitsiaine ja ferriittiluku

Mekaaniset ominaisuudet, puhdas hitsiaine

Pakkaus, saatavilla olevat koot, tunnistus

Yleiskuvaus

Lämpötila-aluepaineosathapettumisenkesto




178

Arosta 304L

AWS A5.4-92: E 308L-16EN 1600-97 : E 19 9 L R 12

AC / DC puikko +/-

BV Controlas DB TÜV UDT304L + + + +

C Mn Si Cr Ni FN0.020 0.80 0.80 19.5 9.7 4-10

+20°C -20°C -196°C

ei vaadittu min. 520 min. 35 ei vaadittumin. 320 min. 510 min. 30 ei vaadittu

440 580 43 70 60 35

1.5 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0250 300 350 350 350 350

laatikko125 225 135 150 100 650.7 2.3 2.6 4.8 4.9 4.8

Yksikkö: SRPKpl / yksikkö 69 56 29Nettopaino/yksikkö (kg) 1.4 1.9 1.5

MDE Arosta 304L 6

Arosta 304L/308L-16 vaalean sininen

Rutiiliemäksinen puikko kaikkiin asentoihin ruostumattomalle teräkselle 304L tai vastaavilleErinomaiset korroosio-ominaisuudet hapettavissa ympäristöissä kuten typpihapossaHyvin vastustuskykyinen raerajakorroosiota vastaanJuoheva hitsimuotoHelposti irtoava kuonaLuja päällysteHitsattavissa tasa-, ja vaihtovirralla -196...+350°CMyös saatavissa SRP-pakkauksessa (vakuumi) : 800°C


HitsausasennotHalkaisija (mm) Virta(A)

Huomautuksia

Hitsausarvot, optimitäyttöpalot

Taloudellisuusarvot


179



Arosta 304L




1.5 35 352.0 45 45 40 40 402.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 805.0 180 180 180

Pohjapalot: DC- on suositeltava.

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 10213-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A312/A351

Hyvin matala hiili X2 CrNi 19 11 1.4306 (TP)304L S30403C<0,03% CF-3 J92500

X2 CrNiN 18 10 1.4311 (TP)304LN S30453Keskihiiliset 302,304 S30400C > 0,03% X4 CrNi 18 10 1.4301 (TP)304 S30409

GX5 CrNi 19 10 1.4308 CF 8 J92600Ti-, Nb X6 CrNiTi 18 10 1.4541 (TP)321 S32100stabiloidut (TP)321H S32109

X6 CrNiNb 18 10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347H S34709

GX5 CrNiNb 19 10 1.4552 CF-8C J92710






Luokittelu





Yleiskuvaus





180

Limarosta 304L

AWS A5.4-92: E308L-16*EN 1600-97 : E 19 9 L R 12

* Vaihtelut katso huomautuksia

AC / DC puikko +/-

Controlas DB DNV GL LR TÜV UDT+ + 308LH10 4550 304L + +

C Mn Si Cr Ni FN0.025 0.75 0.95 19.0 9.7 4-10

+20°C -20°C


440 600 45 75 60

2.0 2.5 3.2 4.0 5.0300 350 350 450 450

laatikko200 125 135 85 552.3 2.7 4.7 5.8 5.8

Yksikkö: Sahara ReadyPack (SRP)Kpl / yksikkö 60 65 52 28 22Nettopaino/yksikkö (kg) 0.6 1.4 1.8 2.0 2.4

Limarosta 304L/308L-16 vaalean sininen

MDE Limarosta 304L 7

Rutiiliemäksinen puikko kaikkiin asentoihin ruostumattomalle teräkselle 304L tai vastaavillePeilimäinen hitsipintaItsestään irtoava kuonaErinomainen railokyljen kostutus, ei reunahaavaaHyvin vastustuskykyinen huokosilleHitsattavissa tasa-, ja vaihtovirrallaMyös Sahara ReadyPack-pakkauksessa(vakuumi) 196...+350°C

: to 800°C


EMRSAHARA

®


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


181



Limarosta 304L

2.0 x 300 35 - 50 DC+ 40 51 0.59 11.6 151 1.752.5 x 350 45 - 80 DC+ 51 103 0.88 21.7 81 1.753.2 x 350 80 - 115 DC+ 57 177 1.3 34.3 48 1.644.0 x 450 100 - 155 DC+ 83 373 1.8 68.0 24 1.645.0 x 450 150 - 220 DC+ 85 577 2.7 106.2 16 1.67



2.0 45 45 40 40 402.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 1405.0 180 180

Pohjapaloille DC- on suositeltu.

Vaihtelu: kemiallinen analyysi Si max. 1.2%; AWS A5.4-92 max. 0.90%

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A312/A351

Hyvin matala hiili X2 CrNi 19 11 1.4306 (TP)304L S30403C<0,03% CF-3 J92500



X6 CrNiNb 18 10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347H S34709

GX5 CrNiNb 19 10 1.4552 CF-8C J92710

EMRSAHARA

®






Luokittelu





Yleiskuvaus





182

AWS A5.4-92: E308L-15EN 1600-97 : E 19 9 L R 21

DB TÜV UDT+ + +

C Mn Si Cr Ni FN0.020 0.8 0.7 20.0 9.8 4-10

+20°C -20°C


440 600 40 70 50

Vertarosta 304L/308L-15 harmaa

2.5 3.2300 300

laatikko190 1302.9 3.1

MDE Vertarosta304L 5

Vertarosta 304L

DC puikko +

PG/3G alas

Rutiiliemäksinen puikko ruostumattomalle teräkselle 304L tai vastaavilleErikoisesti kehitetty ylhäältä alas hitsaukseen tasavirrallaPohjapalot ilmaraollisiin railoihinHyvät korroosio-ominaisuudet hapettavissa ympäristöissä

: -196...+350°C : to 800°C

EMRSAHARA

®


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


183




Matalahiiliset X2 CrNi 19 11 1.4306 (TP)304L S30403C<0,03% CF-3 J92500


GX5 CrNi 19 10 1.4308 CF 8 J92600Ti-, Nb- X6 CrNiTi 18 10 1.4541 (TP)321 S32100stabiloidut (TP)321H S32109

X6 CrNiNb 18 10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347H S34709

GX5 CrNiNb 19 10 1.4552 CF-8C J92710

Vertarosta 304L

2.5 x 300 60 - 70 DC+ 44 65 0.81 15.0 101 1.523.2 x 300 80 - 110 DC+ 51 117 1.2 23.5 59 1.39


3G alas

2.5 703.2 100

EMR

SAHARA®






Luokittelu





Yleiskuvaus





184

Jungo 304L

Emäspuikko matalalämpötilasovellutuksiinMatala hiilipitoisuus, hyvät iskusitkeysarvot -196°C:ssaHyvä hitsattavuus ja juoheva palon ulkonäköHyvä vastustuskyky hapettumista vastaan 800°C:een saakkaSuositellaan hitsausta + navassa

AWS A5.4-92: E 308L-15EN 1600-97 : E 19 9 L B 22

DC puikko +

TÜV UDT+ +

C Mn Si Cr Ni FN0.025 1.8 0.4 19.0 10.0 4-10

+20°C -196°Cei vaadittu min. 520 min. 35 ei vaadittumin. 320 min. 510 min. 30 ei vaadittu

450 600 40 80 40

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko120 150 1002.4 4.8 4.8

MDE Jungo 304L 2

Jungo 304L/308L-15 tumman sininen

: -196...+350°C : n.a.



Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


185



Jungo 304L

2.5 x 350 55 - 65 DC+ 50 86 0.82 19.1 88 1.893.2 x 350 70 - 90 DC+ 51 135 1.3 31.6 53 1.724.0 x 350 90 - 120 DC+ 66 206 1.7 47.0 32 1.56



2.5 60 60 60 60 60 603.2 95 90 90 75 75 754.0 125 110 125 100 100 100




GX5 CrNi 19 10 1.4308 CF 8 J92600Ti-, Nb- X6 CrNiTi 18 10 1.4541 (TP)321 S32100stabiloitu (TP)321H S32109

X6 CrNiNb 18 10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347H S34709

GX5 CrNiNb 19 10 1.4552 CF-8C J92710






Luokittelu





Yleiskuvaus





186

AC / DC puikko +

UDT+

C Mn Si Cr Ni FN0.020 0.6 0.9 19.0 10.0 4-10

+20°C -20°C


440 600 40 70 50

3.2 4.0 5.0450 450 450


Limarosta 304L-130/308L-16 vaalean sininen

MDE Limarosta 304L-130 6

Limarosta 304L 130

AWS A5.4-92: E308L-16*EN 1600-97 : E 19 9 L R 53


Rutiili-emäs ruostumaton puikko 304L-teräkselle tai vastaaville teräksilleSuuri riittoisuus (130%) antaa hyvän tuotonHyvä railon kostutus, ei reunahaavaa, itsestään irtoava kuonaVain jalkoasentoonErinomainen pienahitsaukseen ja V- ja X-railojen täyttöönHitsattavissa vaihtovirralla ja + navallaSaatavissa Sahara ReadyPack-pakkauksessa (vakuumi) : -120...+350°C

: to 800°C

PA/1G PB/2F

EMRSAHARA

®


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


187



Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240A312/A351




X6 CrNiNb 18 10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347H S34709

GX5 CrNiNb 19 10 1.4552 CF-8C J92710

3.2 x 450 90 - 120 DC+ 69 241 1.8 59.0 28 1.674.0 x 450 120 - 160 DC+ 76 378 2.5 87.4 19 1.645.0 x 450 160 - 230 DC+ 84 616 3.6 135.0 12 1.64


1G 2F

3.2 110 1054.0 155 1505.0 175 175

Vaihtelu: kemiallinen analyysi Si max. 1.2%; AWS A5.4-92 max. 0.90%

Limarosta 304L 130EMRSAHARA

®






Luokittelu





Yleiskuvaus





188

Arosta 347

AWS A5.4-92: E 347-16EN 1600-97 : E 19 9 Nb R 12

AC / DC puikko +/-

Controlas DB TÜV UDT+ + + +

C Mn Si Cr Ni Nb FN0.030 0.8 0.8 19.5 9.8 0.35 6-12

+20°C -20°C -60°C


500 630 35 70 50 35

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko120 130 902.6 4.7 4.9

Yksikkö: Sahara ReadyPack (SRP)Kpl / yksikkö (nimellinen) 69 52 28Nettopaino/yksikkö (kg) 1.4 1.8 1.4

Arosta 347/347-16 kulta

MDE Arosta 347 6

Rutiili-emäksinen ruostumaton hitsauspuikko kaikkiin asentoihinTi tai Nb stabiloiduille 304 tai vastaaville teräksilleErinomainen vastustuskyky hapettavissa ympäristöissä, kuten typpihapossaHyvä vastustuskyky raerajakorroosiota vastaanKuona irtoaa helposti ja juoheva palon muotoLuja päällysteHitsattavissa vaihto- tai tasavirralla : -120...+400°CSaatavissa myös SRP:ssä (vakuumi) : 800°C


EMRSAHARA

®


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


189



Arosta 347


Ti-, Nb X6 CrNiTi 18-10 1.4541 (TP)321 S32100stabiloit (TP)321H S32109

X6 CrNiNb 18-10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347H S34709

GX5 CrNiNb 19-10 1.4552 CF-8C J92710Ei 302stabiloitu X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403GX5 CrNi 19-10 1.4308 CF-8 J92600

1.4312(TP)304H S30409

2.5 x 350 40 - 75 DC+ 52 78 0.87 20.7 80 1.663.2 x 350 60 - 110 DC+ 54 119 1.4 34.9 48 1.674.0 x 350 80 - 150 DC+ 64 210 1.7 49.0 33 1.61



2.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 80

Pohjapalkoihin DC- on suositeltava

EMRSAHARA

®






Luokittelu





Yleiskuvaus





190

Jungo 347

AWS A5.4-92: E 347-15EN 1600-97 : E 19 9 Nb B 22

DC puikko +

C Mn Si Cr Ni Nb FN0.020 1.6 0.5 20.0 10.0 0.40 6-12

+20°C -20°C -120°C


500 630 35 80 50 40

3.2 4.0 5.0350 350 450

box150 100 754.8 4.4 6.8

Jungo 347/347-15 ruskea

MDE Jungo 347 3

Ruostumaton emäspuikko kaikkiin asentoihinTi tai Nb stabiloiduille 304 tai vastaaville teräksilleErinomainen vastustuskyky hapettavissa olosuhteissa, kuten typpihapossaKuona irtoaa helposti ja hitsin ulkonäkö on juohevaLuja päällyste 120...+400°C

: 800°C


TÜV UDT+ +


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


191



Jungo 347

3.2 x 350 80 - 100 DC+ 51 135 1.3 32.4 53 1.724.0 x 350 100 - 130 DC+ 66 206 1.7 44.4 32 1.565.0 x 450 130 - 160 DC+ 69 378 2.3 90.9 23 1.92



3.2 95 90 90 75 75 754.0 125 110 125 100 100 1005.0 150 150


Ti-, Nb X6 CrNiTi 18-10 1.4541 (TP)321 S32100stabiloitu (TP)321H S32109

X6 CrNiNb 18-10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347H S34709

GX5 CrNiNb 19-10 1.4552 CF-8C J92710Ei 302stabiloitu X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403GX5 CrNi 19-10 1.4308 CF-8 J92600

1.4312(TP)304H S30409






Luokittelu





Yleiskuvaus





192

Arosta 316L

AWS A5.4-92: E 316L-16EN 1600-97 : E 19 12 3 L R 12

AC / DC puikko +/-

ABS BV Controlas DB DNV GL LR RINA TÜV UDT+ 316L + + 316L 4571 316L 316L + +

C Mn Si Cr Ni Mo FN0.020 0.8 0.8 18.0 11.5 2.85 4-10

-20°C -120°C


450 580 39 60 40

1.5 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0250 300 350 350 350 350

laatikko160 225 135 150 90 650.8 2.4 2.7 4.9 4.8 5.0

Yksikkö: SRPKpl/unit (nimellinen) 84 69 56 29Nettopaino/yksikkö (kg) 0.9 1.4 1.8 1.5

Arosta 316L/316L-16 vaalean punainen

MDE Arosta 316L 6

Rutiili-emäspuikko kaikkiin asentoihin 316L tai vastaaville teräksilleMolybdeenitaso min. 2.7%Hyvä vastustuskyky yleistä ja raerajakorroosiota vastaanJuoheva ulkonäköKuona irtoaa helpostiLuja päällysteHitsattavissa tasa- , tai vaihtovirralla : -120....+350°C

: n.a.



Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


193



Arosta 316L


Hyvin matala hiili X2 CrNiMo 17-12-2 1.4404 (TP)316L S31603C<0,03% CF-3M J92800

X2 CrNiMo 18-14-3 1.4435 (TP)316L S31603X2 CrNiMoN 17-11-2 1.4406 (TP)316LN S31653X2 CrNiMoN 17-13-3 1.4429

Keskihiiliset X4 CrNiMo 17-12-2 1.4401 (TP)316 S31600C > 0,03% X4 CrNiMo 17-13-3 1.4436

GX5 CrNiMo 19-11 1.4408 CF 8M J92900Ti-, Nb X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 316Ti S31635stabiloitu X6 CrNiMoNb 17-12-2 1.4580 316Cb S31640

X6 CrNiNb 18-10 1.4550 (TP)347 S34700GX5 CrNiNb 19-10 1.4552 CF-8C J92710




1.5 35 352.0 45 45 40 40 402.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 805.0 180 180 180







Luokittelu





Yleiskuvaus





194

Arosta 316LP

AWS A5.4-92: E 316L-16EN 1600-97 : E 19 12 3 L R 12

AC / DC puikko +/-

C Mn Si P S Cr Ni Mo FN0.02 0.7 0.85 0.02 0.015 18.1 11.5 2.85 4-10

-20°C


450 580 39 60

2.0 2.5250 250

laatikko215 1501.9 2.0

Arosta 316LP/316L-16 keltainen

MDE Arosta 316LP 1

Rutiili-emäspuikko kaikkiin asentoihin 316L tai vastaaville teräksilleErikoisesti kehitetty ruostumattomille putkille, halk. yli 50 mm ja seinämäpaksuus n. 2mmAsennushitsauksiin sellu-, ja paperiteollisuudessaHelppo hitsattavuus kaikissa asennoissa, sulan hallinta helppoa,hyvä tunkeuma, helppo kuonan irtoavuusMolybdeenitaso min. 2.7%

120....+350°C : n.a.

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PE/4G PG/3G alas PG/5G alas

EMRSAHARA

®


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


195



Arosta 316LP


Matala hiili X2 CrNiMo 17-12-2 1.4404 (TP)316L S31603C<0,03% CF-3M J92800





2.0 x 250 30 - 60 DC+2.5 x 250 30 - 70 DC+



2.02.5

EMR

SAHARA®






Luokittelu





Yleiskuvaus





196

Limarosta 316L

AWS A5.4-92: E 316L-16*EN 1600-97 : E 19 12 3 L R 12

* vaihtelu katso huomautuksia

AC / DC puikko +/-

Controlas DNV DB LR TÜV UDT+ 316LH10 + 316L + +

C Mn Si Cr Ni Mo FN0.020 0.8 1.0 18.0 11.5 2.8 4-10

+20°C -20°C 105°C


450 580 40 70 60 40

1.5 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0250 300 350 350 450 450

laatikko125 200 125 135 85 550.8 2.3 2.7 4.8 5.9 5.9


Limarosta 316L/316L-16 vaalean punainen

MDE Limarosta 316L 5

Rutiili-emäspuikko kaikkiin asentoihin 316L tai vastaaville teräksilleMolybdeenitaso min. 2.7%Peilimäinen pintaItsestään irtoava kuonaHyvä liittymä railokylkeen, ei reunahaavaaHyvä vastustuskyky huokosilleHitsattavissa tasa-, ja vaihtovirralla : -120...+350°CSaatavissa Sahara ReadyPack-pakkauksessa (vakuumi) : n.a.


EMRSAHARA

®


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


197



Limarosta 316L







1.5 x 250 20 - 402.0 x 300 35 - 50 DC+ 39 49 0.59 11.4 155 1.792.5 x 350 45 - 80 DC+ 46 92 0.95 21.5 83 1.793.2 x 350 80 - 115 DC+ 51 157 1.5 35.3 48 1.694.0 x 450 100 - 155 DC+ 75 339 1.9 69.2 24 1.695.0 x 450 150 - 220 DC+ 85 577 2.7 107.8 16 1.69



2.0 45 45 40 40 402.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 1405.0 180 180

Pohjapaloissa DC- on suositeltava.

Vaihtelu: Kemiallinen analyysi: Si max. 1.2%; AWS A5.4-92: max. 0.90%

EMRSAHARA

®






Luokittelu





Yleiskuvaus





198

Vertarosta 316L

AWS A5.4-92: E316L-15EN 1600-97 : 19 12 3 L R 21

AC/DC puikko +

ABS BV Controlas DNV GL LR TÜV UDT+ 316L + 316L 4429 316L + +

C Mn Si Cr Ni Mo FN0.020 0.7 0.85 18.0 11.5 2.8 4-10

+20°C -20°C -60°C


500 620 35 50 45 35

2.5 3.2300 300

laatikko190 1302.9 3.1

Vertarosta 316L/316L-15 ruskea

MDE Vertarosta 316L 6

PG/3G alas

Rutiili-emäspuikko kaikkiin asentoihin 316L tai vastaaville teräksilleMolybdeenitaso min. 2.7%Erikoisesti kehitetty ylhäältä alas hitsaukseen tasavirrallaIlmaraollisten railojen pohjapalkojen hitsausHyvä korroosionkesto yleistä korroosiota vastaan

: -60...+400°C : n.a.

EMRSAHARA

®


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


199



Vertarosta 316L

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A31A351






2.5 x 300 60 - 70 DC+ 44 71 0.83 14.9 98 1.473.2 x 300 80 - 110 DC+ 47 118 1.3 23.9 59 1.41


3G (alas)

2.5 703.2 100

EMR

SAHARA®






Luokittelu





Yleiskuvaus





200

Jungo 316L

Emäspäällysteinen puikko matalalämpötilasovellutuksiinHyvät iskusitkeysarvot vielä -196°C:ssäHyvä hitsattavuus ja juoheva hitsin ulkomuotoMatala hiilipitoisuusKorkein käyttölämpötila 400°CHyvä korroosionkesto yleistä korroosiota jaraerajakorroosiota vastaan 120...+350°C

: n.a.

AWS A5.4-92: E316L-15EN 1600-97 : E19 12 3 L B 22

DC puikko +

C Mn Si Cr Ni Mo FN0.025 1.6 0.4 18.5 11.0 2.7 4-10

+20°C -196°C


450 650 35 100 35

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko135 150 1002.7 4.8 4.8

Jungo 316L/316L-15 punainen

MDE Jungo316L 2



Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


201



Jungo 316L

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A31A351






2.5 x 350 50 - 70 DC+ 50 86 0.82 19.2 88 1.893.2 x 350 60 - 90 DC+ 51 135 1.3 31.3 53 1.724.0 x 350 80 - 120 DC+ 66 206 1.7 47.6 32 1.56



2.5 60 60 60 60 60 603.2 95 90 90 75 75 754.0 125 110 125 100 100 100






Luokittelu





Yleiskuvaus





202

AWS A5.4-92 : E 316L-16*EN 1600-97 : E 19 12 3 L R 53


AC / DC puikko +

BV Controlas TÜV316L-16 + +

C Mn Si Cr Ni Mo FN0.020 0.65 1.0 18.0 11.5 2.8 4-10

3.2 4.0 5.0450 450 450


Limarosta 316L 130/316L-16 vaalean punainen

MDE Limarosta 316L 130 6

Limarosta 316L 130

+20°C -20°C -105°C


450 580 40 70 60 40

: -120...+350°C: n.a.

Rutiili-emäksinen ruostumaton puikko 316L ja vastaavien terästen hitsaukseenMolybdeenitaso min 2.7%Suurriittoisuus (130%) lisää hitsausnopeuttaErinomainen liittymä railokylkiin, ei reunahaavaaVain jalkoasentohitsaukseenErinomainen pienahitsaukseen ja V- X-railojen täyttöönHitsattavissa vaihtovirralla tasavirralla + navassaSaatavissa vain Sahara ReadyPack:ssa (vakuumi)

PA/1G PB/2F

EMRSAHARA

®


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


203



Teräsluokka EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A3A351






3.2 x 450 90 - 120 DC+ 68 227 1.9 60.4 28 1.674.0 x 450 120 - 160 DC+ 78 376 2.5 91.0 18 1.675.0 x 450 160 - 200 DC+ 81 577 3.7 143.7 12 1.72


1G 2F

3.2 110 1054.0 155 1505.0 175 175

Vaihtelu: Kemiallinen analyysi: Si max. 1.2%; AWS A5.4-92: max. 0.90%

Limarosta 316L 130EMRSAHARA

®






Luokittelu





Yleiskuvaus





204

Arosta 318

AWS A5.4-92: E 318-16EN 1600-97 : E 19 12 3 Nb R 12

AC / DC puikko +/-


C Mn Si Cr Ni Mo Nb FN0.030 0.8 0.85 18.0 11.5 2.7 0.35 6-12

+20°C -20°C -60°C


500 630 38 60 50 35

2.0 2.5 3.2 4.0 5.0300 350 350 350 450

laatikko225 135 140 90 652.4 2.8 5.0 4.8 6.7

Arosta 318/318-16 valkoinen

MDE Arosta 318 6

: -60...+400°C: n.a.

Rutiili-emäspuikko kaikkiin asentoihin Ti tai Nb stabiloiduille 316 tai vastaaville teräksilleHyvä vastustuskyky yleiselle ja raerajakorroosiolleJuoheva palon ulkonäköHyvä kuonan irtoaminenLuja päällysteHitsattavissa tasa-, ja vaihtovirrallaSaatavissa myös SRP-pakkauksessa (vakuumi)


EMRSAHARA

®


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


205



Arosta 318







2.0 x 300 30 - 60 DC+ 36 36 0.65 10.7 152 1.642.5 x 350 40 - 90 DC+ 46 82 0.98 20.3 80 1.643.2 x 350 70 - 110 DC+ 52 137 1.4 32.1 48 1.544.0 x 350 90 - 140 DC+ 61 212 1.9 48.6 31 1.49



2.0 45 45 40 40 402.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 80


Opmerkingen

EMR

SAHARA®






Luokittelu





Yleiskuvaus





206

Jungo 318

AWS A5.4-92 : E 318-15*EN 1600-97 : E 19 12 3 Nb B 22

*vaihtelu, katso huomautuksia

DC puikko +/-

C Mn Si Cr Ni Mo Nb FN0.025 1.5 0.4 18.0 11.0 2.7 0.5 6-12

+20°C


430 650 30 90

Jungo 318/318-15 punainen

MDE Jungo 318 2

: -60...+400°C: n.a.

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko135 150 1002.6 4.8 4.6


Emäspäällysteinen hitsauspuikko stabiloiduille CrNiMo-teräksilleKäyttölämpötilat aina 400°C:eenHyvät silloitusominaisuudetKehitetty erikoisesti ankarasti kuormitetuille rakenteille

UDT+


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


207



Jungo 318

1G 2F 2G 3G 4G 5Gup

2.5 60 60 60 60 60 603.2 95 90 90 75 75 754.0 125 110 125 100 100 100

Vaihtelu: kemiallinen analyysiNi = 10.0-13.0; AWS Ni = 11.0-14.0

2.5 x 350 50 - 70 DC+ 50 86 0.82 17.6 88 1.893.2 x 350 80 - 100 DC+ 51 135 1.3 28.5 53 1.724.0 x 350 100 - 130 DC+ 66 206 1.7 43.8 32 1.56












Luokittelu





Yleiskuvaus





208

Arosta 4439

EN 1600-97 : E 18 16 5 N L R 32

AC / DC puikko +/-

BV Controlas DNV TÜV UDTUP + + + +

C Mn Si Cr Ni Mo N FN0.020 1.3 0.8 18.0 17.0 4.6 0.18 <0.3

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko140 140 1002.8 4.7 5.1

Arosta 4439 punainen

MDE Arosta 4439 5

Rutili-emäs täysin austeniittinen 4.5% Mo-sisältävä ruostumaton puikkoTarkoitettu AISI 317LN tai vastaavien ruotumattomien terästen hitsaukseenHyvä kestävyys - pistekorroosiota vastaan

- raerajakorroosiota vastaan- jännityskorroosiota vastaan

Hyvä iskusitkeys matalissa lämpötiloissaKuona irtoaa helposti, hyvä palon muoto : -120...+400°C

: n.a.

+20°C -20°C -196°C

EN 1600-97 min. 300 min. 480 min. 25 ei vaadittuTyypilliset arvot 460 650 40 70 70 50



Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


209



Arosta 4439

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNS

Täysin X2 CrNiMoN 17-11-2 1.4406 (TP)316LN S31653austeniittinen X2 CrNiMoN 17-13-3 1.4429 (TP)316LN S31653CrNiMo- X2 CrNiMo 18-14-3 1.4435 (TP)316L S31603korroosion X2 CrNiMo 18-15-4 1.4438 317L S31725kestävät teräkset X2 CrNiMoN 17-13-5 1.4439 317LN S31726

G-X2 CrNiMoN 17-13-4 GX2 CrNiMo 17-13-4 1.4446G-X6 CrNiMo 17-13 GX6 CrNiMo 17-13 1.4448

2.5 x 350 40 - 75 DC+ 78 153 0.58 19.8 79 1.563.2 x 350 60 - 110 DC+ 55 152 1.3 33.8 49 1.674.0 x 350 90 - 145 DC+ 67 291 1.8 51.6 29 1.47



2.5 70 70 70 60 60 603.2 100 90 100 65 65 654.0 130 125 130 80

Pohjapaloissa DC- on suositeltava






Luokittelu





Yleiskuvaus





210

Jungo 4455

DC puikko +

C Mn Si Cr Ni Mo N0.030 7.3 0.4 20.0 16.0 3.0 0.16

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450

laatikko135 150 100 702.7 4.7 4.8 6.5

Jungo 4455 purppura

MDE Jungo 4455 4

EN 1600-97 : E 20 16 3 Mn NL B 22

UDT+

: -269 ... +350°C: n.a.

Emäspäällysteinen täysin austeniittinen puikko CrNiMo-terästen hitsaukseenKäyttölämpötila -269°C - 350°CKryogeenisten austeniittisten terästen hitsaukseenKryogeenisten nikkeliteräksilleEi-magneettisille ruostumattomille teräksille


+20°C -196°C

EN 1600-97 min. 320 min. 510 min. 25 ei vaadittuTyypilliset arvot 460 650 35 80 50


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


211



Jungo 4455

2.5 x 350 45 - 70 DC+ 44 71 0.96 19.0 85 1.523.2 x 350 70 - 105 DC+ 53 132 1.4 31.0 48 1.394.0 x 350 100 - 130 DC+ 86 264 1.7 47.6 25 1.415.0 x 450 120 -155 DC+ 82 388 2.7 92.8 16 1.39



2.5 60 60 60 60 60 603.2 90 90 90 704.0 140 115 130 955.0 160 165

Teräsluokat W.Nr. ASTM/ACI UNS

EN 10088-1/-2 Austeniittinen X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S30453typpiseostettu X2 CrNiMoN 17-11-2 1.4406 (TP)316LN S31653CrNi-ja X2 CrNiMoN 17-13-3 1.4429CrNiMo-teräs X2 CrNiMoN 17-13-5 1.4439 317LN S31726

SEW 390 Austeniittinen X2 CrNiMoN 22-15 1.3951Ei-magneettinen X2 CrNiMoN18-14-3 1.3952teräs X2 CrNiMo 18-15 1.3953

X8 CrMnNi 18-8 1.3965

SEW 685 Teräs GX6 CrNi 18-10 1.6902mataliinkäyttölämpötiloihin GX5 CrNiNb 18-10 1.6905

EN 10028-4 12 Ni 14 1.5637X12 Ni 51.5680






Luokittelu





Yleiskuvaus





212

Jungo 4465

AWS A5.4-92 : E 310Mo-15*EN 1600-97 : E 25 22 2 N L B 22* * Vaihtelut katso huomautuksia

DC puikko +

TÜV UDT+ +

C Mn Si Cr Ni Mo N FN0.03 4.5 0.4 25.0 22.0 2.2 0.13 0.6

+20°C -196° C

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko135 150 1002.8 4.8 4.9

Jungo 4465/310Mo-15 keltainen

MDE Jungo 4465 4


400 620 35 90 50

: -40 ... +400°C: n.a.

Emäs CrNiMo-seostettu täysin austeniittinen puikko kaikkiin asentoihinErinomainen korroosoinkestokyky voimakkaasti hapettavissa ja lievästi pelkistävässäympäristössäErikoisesti kehitetty urea ja typpihappotehtailleHyvä kestokyky raerajakorroosiolleErinomainen suorituskyky Huey-testissäHitsattavissa DC+ :lla


EMRSAHARA

®


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


213



Jungo 4465

Teräsluokat EN 10088-1/-2 W.Nr. ASTM / ACI UNSA240/A312/A351

Täysin X1 CrNiMoN 25-25-2 1.4465austeniittinen X3 CrNiMoTi 25-25 1.4577korroosion- X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403kestävät CF-3 J92500CrNiMo-teräkset X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S30453

310S S31008

Soveltuu myös niiukkaseosteisten terästen täyttöhitsaukseen, kuten lämmönvaihtolevytPuskurikerrokset sovellutuksiin -196°C - +350°C

2.5 x 350 50 - 75 DC+ 50 86 0.82 21.5 88 1.893.2 x 350 70 - 105 DC+ 51 135 1.3 32.5 53 1.724.0 x 350 100 - 135 DC+ 66 206 1.7 48.5 32 1.56



2.5 60 60 60 60 60 603.2 95 90 90 75 75 754.0 125 110 125 100 100 100

SovellutusohjeitaVaihtelu: Kemiallinen analyysi - hitsaus max. 1.5 kJ/mm lämmöntuonnillaCr= 24.5 - 26.0%: AWS A5.4-92: Cr = 25.0 - 28.0% - palkojen välinen lämpötila max. 150°CNi = 21.5 - 22.5%: AWS A5.4-92: Ni = 20.0 - 22.0%Mn = 4.5-5.3%: AWS A5.4-92: Mn = 2.5%; EN 1600-97: Mn = 1.0-5.0%

EMR

SAHARA®






Luokittelu





Yleiskuvaus





214

Jungo 4500

AWS A5.4-92 : E 385-16*EN 1600-97 : E 20 25 5 Cu NL R 12 * Vaihtelut, katso huomautuksia

DC puikko +

TÜV UDT+ +

C Mn Si Cr Ni Mo Cu0.02 1.2 0.9 20.0 25.0 5.0 1.5

+20°C -10°C

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko145 185 1252.9 5.7 5.9

Jungo 4500/385-16 musta

MDE Jungo 4500 5


410 620 40 80 100

: -10 ... +400°C : n.a.

Rutiili-emäksinen täysin austeniittinen puikko kaikkiin asentoihinJuoheva palon ulkonäköKuona irtoaa helpostiKehitetty erikoisesti:- fosforihappo ja rikkihappoympäristöön- paperikonelaitteiden hitsauksiinMaailmanlaajuinen maine luotettavuudestaHitsattavissa DC+ navassa



Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


215



Jungo 4500

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr.Täysin austeniittinen GX7 NiCrMoCuNb 25-20 1.4500NiCrMoCu- ja X5 NiCrMoCuTi 20-18 1.4506CrNiMoCu-teräs GX2 NiCrMoCuN 20-18 1.4531

GX2 NiCrMoCuN 25-20 1.4536X1 NiCrMoCu 25-20-5 1.4539

GX7 CrNiMoCuNb 18-18 1.4585X5 NiCrMoCuNb 22-18 1.4586

2.5 x 350 40 - 75 DC+ 43 72 0.96 19.9 79 1.593.2 x 350 60 - 105 DC+ 53 133 1.3 32.1 52 1.694.0 x 350 80 - 145 DC+ 61 220 1.8 48.0 32 1.56



2.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 80

SovellutusohjeitaVaihtelu: Kemiallinen analyysi: - hitsaus max. 1.5 kJ/mm lämmöntuonnillaSi = max. 1.0% AWS A5.4-92 = max. 0.75% - palkojen välinen lämpötila max. 150°C






Luokittelu





Yleiskuvaus





216

Arosta 4462

AC / DC puikko +/-

BV Controlas DNV GL RINA TÜV UDT2209 + + 4462 2209 + +

C Mn Si Cr Ni Mo N FN0.020 0.8 1.0 22.5 9.5 3.2 0.16 30-55

Arosta 4462/2209-16 valkoinen

MDE Arosta 4462 7

AWS A5.4-92: E 2209-16*EN 1600-97 : E 22 9 3 NL R 32 * Vaihtelu, katso huomautuksia

: -40 ... +250°C : n.a.

Rutiili-emäksinen hitsauspuikko kaikkiin asentoihin ruostumattomille duplex-teräksilleErinomainen hitsattavuus sekä pohja-, että täyttöpalkoihinKäyttökelpoinen lämpötiloihin 250°C saakkaHyvä korroosionkestävyys yleistä korroosiota, pistekorroosiota ja jännityskorroosiotavastaan (PREN ~35)Korkea myötöraja > 500 N/mm2

Hitsattavissa vaihto-, ja tasavirrallaEMR-Sahara tuoteSaatavissa Sahara ReadyPack vakuumipakkauksessa

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 350

Sahara ReadyPack69 52 29 24

Nettopaino / yksikkö (kg) 1.5 1.8 1.6 2.0Yksikkö: laatikkoKpl / yksikkö (nimellinen) 120 152 80 55Nettopaino / yksikkö 2.6 5.0 4.8 4.6


EMRSAHARA

®

+20°C -30°C -40°C


650 800 27 60 50 40


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


217



Arosta 4462

Teräsluokat EN 10088-1/-2 W.Nr. ASTM / ACI UNSA240

Duplex- X2 CrNiMoN 22 -5-3 1.4462 S31803ruostumaton teräs 1.4417 S31500

X3 CrNiMoN 27-5-2 1.4460 S31200X2 CrNiN 23-4 1.4362 S32304

Sekaliitokset kuten seostamaton teräs ja niukkaseosteinen teräs ruostumattomaan duplex - teräkseen

2.5 x 350 40 - 75 DC+ 61 127 0.73 20.6 81 1.673.2 x 350 80 - 110 DC+ 56 184 1.4 34.3 46 1.594.0 x 350 80 - 150 DC+ 59 205 2.0 51.5 30 1.525.0 x 350 140 - 220 DC+ 65 357 2.8 77.4 20 1.61



2.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 805.0 180 180 180


SovellutusohjeitaVaihtelu: kemiallinen analyysi: - max. 2.5 kJ/mm lämmöntuontiSi= max. 1.2%; - esikuumennus ja palkojen välinen lämpötila max. 150°CAWS A5.4-92 Si= max. 0.90%

EMRSAHARA

®






Luokittelu





Yleiskuvaus





218

Jungo 4462

DC puikko +

Controlas DNV UDT+ + +

C Mn Si Cr Ni Mo N FN0.025 1.6 0.5 23.5 9.0 3.0 0.15 30-60

Jungo 4462/2209-15 punainen

MDE Jungo 4462 3

AWS A5.4-92: E 2209-15EN 1600-97 : E 22 9 3 N L B 22

: -40 ... +250°C: n.a.

Emäspuikko 22% Cr ruostumattomien terästen hitsaukseenErinomainen hitsattavuus pohja-, ja täyttöpaloissaKäyttökelpoinen lämpötiloihin 250°C saakkaHyvä korroosionkestävyys yleistä korroosiota, pistekorroosiota ja jännityskorroosiotavastaanKorkea myötölujuus > 500 N/mm2

Hitsattavissa DC+ navallaSaatavissa myös SRP - pakkauksessa (vakuumi)

2.5 3.2 4.0250 350 350


Yksikkö: laatikkoKpl / yksikkö (nimellinen) 112 152 103Nettopaino/yksikkö (kg) 2.3 5.0 5.0


EMRSAHARA

®

+20°C -20°C -40°C -50°C


650 800 28 80 75 70 45


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


219



Jungo 4462





2.5 x 350 50 - 80 DC+ 74 101 0.62 21 78 1.643.2 x 350 70 - 110 DC+ 84 219 0.88 33.8 49 1.644.0 x 350 100 - 140 DC+ 80 304 1.4 50.8 32 1.61



2.5 60 60 60 60 60 603.2 85 80 90 80 80 804.0 120

- palkojen välinen lämpötila riippuu rakenteesta

EMR

SAHARA®






Luokittelu





Yleiskuvaus





220

Arosta 4462-145

C Mn Si Cr Ni Mo N FN0.025 0.7 1.0 22.5 9.5 3.0 0.16 30-55

+20°C -20°C -40°C


650 800 27 60 50 35

3.2 4.0450 450

Sahara ReadyPack31 121.6 1.1

Arosta 4462-145/2209-16 valkoinen

MDE Arosta 4462-145 4

Rutiili-emäspuikko 22% Cr ruostumattomien duplex terästen hitsaukseen, 145% riittoisuusSoveltuu alapienojen ja X ja V- railojen jalkohitsaukseen.Käyttölämpötilat 250°C:een saakkaHyvä korroosionkestävyys yleistä korroosiota, pistekorroosiota ja jännityskorroosiotavastaan (PREN ~35)0,2 - raja, Rp 0.2 > 500 N/mm2Pakattu Sahara ReadyPack - vakuumipakkaukseen

AWS A5.4-92 : E2209-16* * vaihtelu, katso huomautuksiaEN 1600-97 : E 22 9 3 N L R 53

: -40...+250°C: n.a.

AC/DC puikko +

Controlas+

PA/1G PB/2F


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


221



Arosta 4462-145


Duplex- X2 CrNiMoN 22-5-3 1.4462 S31803ruostumaton teräs 1.447 S31500



3.2 x 450 90 - 110 DC+ 82 305 1.6 57 28 1.654.0 x 450 120 - 150 DC+ 86 426 2.3 91 18 1.64

1G 2F

3.2 105 1054.0 145 145

Vaihtelu: Kemiallinen analyysi: Si= max. 1.2%; AWS A5.4 Si= max. 0.90%






Luokittelu





Yleiskuvaus





222

Jungo SD 2509

DC puikko +/-

C Mn Si Cr Ni Mo N FN0.025 1.7 0.6 25.0 9.0 3.4 0.2 30-60

2.5 3.2 4.0350 350 350


Jungo SD 2509/2553-16 valkoinen

MDE Jungo SD 2509 1

AWS A 5.4-92 : E2553-15*EN 1600-97 : E 25 9 4 NL B42

* Vaihtelu, katso huomautuksia

-40°C


700 870 25 45

: -20 ... +250°C: n.a.

Täysin emäksinen, kaikkiin asentoihin soveltuva "super duplex" puikko "Super duplex" 25% Cr ruostumattomien terästen hitsaukseenHyvä vastustuskyky piste-, ja rakokorroosiota vastaan, esimerkiksi merivedessä; PREN > 40Suuri lujuus ja luotettava iskusitkeyshyvä hitsattavuus DC+ :llaSaatavissa vain Sahara ReadyPack-pakkauksessa (vakuumi)



Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


223



Jungo SD 2509

Super duplex ruostumaton teräsluokat: kemiallinen analyysi suunnilleen:24-27% Cr, 6-9% Ni, 3-4% Mo, 0.10-0.25% Nseostettu myös Cu ja/tai W (Zeron 100 tm)

Vakio ja EN 10088-1/-2 E 102 13-4 W.Nr. ASMT / ACI UNSSuper duplex X2CrNiMoN 25-7-4 A276/A351/A473ruostumaton 1.4410teräs X4 CrNiMoN 27-5-2 1.4460

X2 CrNiMoN 22-5-3 1.4462 2205 S31803GX6 CrNiMo 24-8-2 1.4463

CD-4MCu S32550Zeron 100 S32760

2.5 x 350 45 - 70 DC+ 74 101 0.62 21.0 78 1.643.2 x 350 70 - 100 DC+ 84 219 0.88 33.8 49 1.644.0 x 350 100 - 130 DC+ 80 304 1.4 50.8 32 1.61



2.5 60 60 60 60 60 603.2 85 80 90 80 80 804.0 120 120 120 100 100 100

SovellutusohjeitaVaihtelu: Kemiallinen analyysi - hitsaus max. 1,5 kJ/mm lämmöntuonnillaMn = 0.5-2.0%; AWS A5.4-92: Ni = 0.5-1.5% - palkojen välinen lämpötila max. 150°CNi = 8.0-10.5%; AWS A5.4-92: Ni = 6.5-8.5%N = 0.20-0.30%; AWS A5.4-92: N = 0.10-0.25%






Luokittelu





Yleiskuvaus





224

Jungo Zeron 100X

DC puikko +/-

C Mn Si Cr Ni Mo Cu W N FN0.03 0.8 0.3 25.0 9.5 3.6 0.8 0.7 0.2 30-60

-20°C -46°C

2.5 3.2 4.0350 350 350


Jungo Zeron 100X purppura

MDE Jungo Zeron 100X 3

AWS A 5.4-92 : E2553-15*EN 1600-97 : E 25 9 4 N L B 42



740 920 24 50 45

: -20 ... +250°C: n.a.

AWS A5.2-92AWS A5.2-92EN 1600-97


EMRSAHARA

®

Täysin emäksinen, kaikkiin asentoihin soveltuva "super duplex" puikko Zeron 100:n ja muiden ruostumattomien "super duplex"- terästen hitsaukseenTäysin sydänlankaseostettu puikko (sisältäen W+Cu)Hyvä vastustuskyky piste-, ja rakokorroosiota vastaan, esimerkiksi merivedessä; PREN > 40Suuri lujuus ja luotettava iskusitkeysHyvä hitsattavuus DC+ navallaSaatavissa vain Sahara ReadyPack-pakkauksessa (vakuumi)

UDT+


Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


225



Jungo Zeron 100X

Super duplex ruostumaton teräsluokat: kemiallinen analyysi suunnilleen:24-27% Cr, 6-9% Ni, 3-4% Mo, 0.10-0.25% Nseostettu myös Cu:lla ja/tai W:lla (Zeron 100 tm)

Vakio ja EN 10088-1/-2 E 102 13-4 W.Nr. ASMT / ACI UNSSuper duplex X2CrNiMoN 25-7-4 A276/A351/A473ruostumaton 1.4410teräs X4 CrNiMoN 27-5-2 1.4460



2.5 x 350 45 - 70 DC+ 74 101 0.62 21.0 78 1.643.2 x 350 70 - 100 DC+ 84 219 0.88 33.8 49 1.644.0 x 350 100 - 130 DC+ 80 304 1.4 50.8 32 1.61



2.5 60 60 60 60 60 603.2 85 80 90 80 80 804.0 120 120 120 100 100 100

SovellutusohjeitaVaihtelu: kemiallinen analyysi - hitsaus max. 1,5 kJ/mm lämmöntuonnillaNi = 8.0-10.5%; AWS A5.4-92: Ni = 6.5-8.5% - palkojen välinen lämpötila max. 150°C

EMR

SAHARA®

Luokittelu

Hitsausasennot Virta-tyyppi

Kemiallinen analyysi (paino%), puhdas hitsiaine ja ferriittiluku

Mekaniset arvot, puhdas hitsiaine

Pakkaus, saatavissa olevat koot ja tunnistus

Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME





Tila 0.2 raja Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V(J)(N/mm2) (N/mm2) (%)



paineosat :hilseilykestävyys:

226

Arosta 309S

Arosta 309S/309L-16 meren vihreä

MDE Arosta 309S 6

AWS A5.4-92 : E 309L-16EN 1600-97 : E 23 12 L R 32

AC / DC puikko +

ABS BV Controlas TÜV UDT+ 309L + + +

C Mn Si Cr Ni FN0.02 0.8 0.8 23.5 12.5 12-20

+20°C -20°C -120°C


480 560 40 60 50 40

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 350

laatiko135 150 100 652.8 5.0 5.0 5.0

Yksikkö: Sahara ReadyPackKpl / yksikkö 69 56 31Nettopaino/unit (kg) 1.4 1.9 1.5


-120...+350°C n.a.

Rutiili-emäs päällyste, korkeasti CrNi seostettu puskurikerrospuikkoRuostumattomien hitsaus seostamattomiin teräksiin ja pohjapalotKäyttökelpoinen pohjapalkoihin N seostetuissa AISI 304LN teräksissäErinomainen hitsattavuus ja kuonan irtoaminenHyvä vastustuskyky halkeilulleHitsattavissa AC:lla ja DC+ navalla

Hitsausasento:Halkaisija (mm) Virta (A)


Taloudellisuusarvot



- puikkoa kohti, max. virta -

227

Koot Virta Virta Kaariaika Energia Sul.nopeus Paino/ Puikkoja/ kg Puikkoja/Halk. x pituus alue tyyppi 1000 kpl. kg hitsiaine kg hitsiaine


Arosta 309S

Teräsluokat EN 10088-1/-2 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A312/A351

X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S30453Korroosionkestävätja pinnoitetut teräkset X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403

CF-3 J92500X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

- Erilaiset teräkset (seostamaton ja niukkaseosteinen CrNi tai CrNiMo ruostumattomaan teräkseen)- Pinnoitus ja täyttö seostamattomissa ja niukkaseosteisissa teräksissä- Puskurikerrokset CrNi pinnoitetuissa teräksissä

2.5 x 350 40 - 75 DC+ 50 88 0.93 21.0 77 1.613.2 x 350 60 - 110 DC+ 58 160 1.3 32.5 46 1.494.0 x 350 80 - 150 DC+ 64 241 1.8 48.3 31 1.495.0 x 350 140 - 220 DC+ 68 372 2.8 78.0 19 1.49



2.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 805.0 180 180 180

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









228

Limarosta 309S

AWS A5.4-92 : E 309L-16*EN 1600-97 : E 23 12 L R 32


AC / DC puikko +

C Mn Si Cr Ni FN0.020 0.8 1.0 23.0 12.5 10-20

2.0 2.5 3.2 4.0 5.0300 350 350 450 450

laatikko200 125 135 85 552.3 2.8 4.9 5.9 6.0


Limarosta 309S/309L-16 meren vihreä

MDE Limarosta 309S 7

-120 ... +350°Cn.a.

Rutiili-emäs päällyste, korkeasti CrNi seostettu puskurikerrospuikkoKehitetty ruostumattoman teräksen hitsaukseen seostamattomaan teräkseen ja compound-terästen pohjapalkohitsaukseenItsestään irtoava kuonaErinomainen railokylkien kostutus, ei reunahaavaa, peilimäinen pintaHyvä vastustuskykyk huokosilleHitsattavissa AC:lla ja DC+ navallaSaatavissa myös Sahara ReadyPack:ssä (vakuumi)

Controlas DB DNV GL LR TÜV UDT+ + 309L 4332 SS/CMn + +


EMR

SAHARA®

+20°C -20°C


480 560 40 55 50



Taloudellisuusarvot




229



Limarosta 309S


X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S30453KorroosionkestävätteräksetPinnoitetutteräkset X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403

CF-3 J92500X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

- Erilaiset teräkset (seostamaton ja niukkaseosteinen CrNi tai CrNiMo ruostumattomaan teräkseen)- Pinnoitus ja täyttö seostamattomissa ja niukkaseosteisissa teräksissä- Puskurikerrokset CrNi pinnoitetuissa teräksissä



Vaihtelu: Kemiallinen analyysi:Si max. 1.2%AWS A5.4-92: max. 0.90%


2.0 45 45 40 40 402.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 1405.0 180 180

EMR

SAHARA®

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









230

Arosta 309Nb

AWS A5.4-92 : E309Cb-16*EN 1600-97 : E 23 12 Nb R 32

*Vaihtelu, katso huomautuksia

AC / DC puikko +

TÜV UDT+ +

C Mn Si Cr Ni Nb FN0.02 0.8 0.8 23.0 12.0 0.5 15-25

+20°C -20°C


490 660 35 60 50

3.2 4.0350 350

laatikko150 1005.2 5.0

Arosta 309Nb/309Cb-16 kulta

MDE Arosta 309Nb 5

-10 ... +460°Cn.a.

Voimakkaasti CrNiNb - seostettu rutiili-emäksinen kaikkiin asentoihin ja puskurikerrostenhitsaukseen tarkoitettu puikkoErikoisesti kehitetty seostamattoman ja niukkaseosteisten terästen pinnoitukseenydinvoimasovellutuksissaKäyetään myös puskurikerrosten hitsaukseen AISI 321 ja AISI 347 pinnoituksissaHitsattavissa AC:llä ja DC+ navassa




Taloudellisuusarvot




231



Arosta 309Nb


3.2 x 350 60 - 130 DC+ 62 171 1.3 34.5 45 1.544.0 x 350 80 - 150 DC+ 67 273 1.9 49.7 30 1.47



3.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 80

Vaihtelu: Kemiallinen analyysiNb + Ta = min. 0.40, max 1.00;AWS A5.4-92 Nb + Ta = min. 0.70,max. 1.00

Hyvin matala hiili X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403C < 0,03% CF-3 J92500

X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S30453Keskihiiliset 302C > 0,03% X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

GX5 CrNi 19-10 1.4308 CF-8 J92600Ti-, Nb- X6 CrNiTi 18-10 1.4541 (TP)321 S32100stabiloitu (TP)321H S32109

X6 CrNiNb 18-10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347H S34709

GX5 CrNiNb 19-10 1.4552 CF-8C J92710

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









232

Arosta 309Mo

AWS A5.4-92 : E 309MoL-16EN 1600-97 : E 23 12 2 L R 32

AC / DC puikot +

C Mn Si Cr Ni Mo FN0.02 0.8 0.8 23.0 12.5 2.7 15-25

+20°C -20°C -60°C


580 700 30 57 50 45

2.0 2.5 3.2 4.0 5.0300 350 350 350 450

laatikko180 110 120 85 552.4 2.6 4.7 4.8 5.4

Arosta 309Mo/309Mo-16 vaalean sininen

MDE Arosta 309Mo 5

-10 ... +400°Cn.a.

Voimakkaasti CrNiMo seostettu rutiili-emäspuikko kaikkiin asentoihinHyvä korroosiovastustuskykyErikoisesti kehitetty ruostumattoman liittämiseen seostamattomaan teräkseen ja pohjapalkojenhitsaukseen compund teräksissäMax. levyvahvuus päittäisliitoksissa ~ 12mmSopiva sekaliitosten ja vaikeasti hitsattavien terästenkorjaushitasauksissaHitsattavissa AC:llä ja DC+ navassa

ABS BV Controlas DB DNV GL LR RINA TÜV UDT+ 309Mo + + 309Mo 4459 SS/CMn 309Mo + +


EMR

SAHARA

®



Taloudellisuusarvot




233



Arosta 309Mo


1. kerros X2 CrNiMo 17-12-2 1.4404 (TP)316L S31603CrNiMo- CF-3M J92800pinnoituksissa X2 CrNiMo 18-14-3 1.4435 (TP)316L S31603

X2 CrNiMoN 17-11-2 1.4406 (TP)316LN S31653X2 CrNiMoN 17-13-3 1.4429X4 CrNiMo 17-12-2 1.4401 (TP)316 S31600X4 CrNiMo 17-13-3 1.4436X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 316Ti S31635X10 CrNiMoTi 17-3 1.4573 316Ti S31635X6 CrNiMoNb 17-12-2 1.4580 316Cb

S31640GX5 CrNiMo 19-11 1.4408

- Sekaliitosten hitsaus: seostamattoman tai niukkaseosteisen teräksen hitsaus ruostumattomaan CrNiMo-teräkseen max. paksuuteen 12 mm saakka.- Seostamattoman ja niukkaseosteisen teräksen täyttöhitsaus




2.0 45 45 40 40 402.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 805.0 180 180 180

EMR

SAHARA

®

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









234

Nichroma

ASW A5.4-92 : E 308MoL-16*EN 1600-97 : E 20 10 3 R 32

* Vaihtelut, katso huomautuksia

AC / DC puikko +

BV Controlas DB DNV GL TÜV UDTUP + + 308Mo 4431 + +

C Mn Si Cr Ni Mo FN0.025 0.8 1.0 20.5 9.5 2.3 >20

+20°C -20°C


500 720 30 70 60

2.0 2.5 3.2 4.0 5.0300 350 350 350 350

laatikko225 135 150 100 652.5 2.7 4.9 5.0 5.0

Nichroma/308MoL-16 malva

MDE Nichroma 6

-20 ... +350°Cn.a.

Rutiili-emäksinen puikko kaikkiin asentoihin sekaliitoksilleYleispuikko korjaushitsauksiinSoveltuu harrastaja-, ja ammattikäyttöönErinomainen palon muoto ja kuonan irtoaminenMyös vaikeasti hitsattaville teräksilleHitsattavissa AC:llä ja DC+ navalla


EMR

SAHARA

®



Taloudellisuusarvot




235



Nichroma


Ensimmäinen kerros X2 CrNiMo 17-12-2 1.4404 (TP)316L S31603CrNiMo- CF-3M J92800pinnoituksissa X2 CrNiMo 18-14-3 1.4435 (TP)316L S31603

X2 CrNiMoN 17-11-2 1.4406 (TP)316LN S31653X2 CrNiMoN 17-13-3 1.4429X4 CrNiMo 17-12-2 1.4401 (TP)316 S31600X4 CrNiMo 17-13-3 1.4436X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 316Ti S31635X10 CrNiMoTi 17-3 1.4573 316Ti S31635X6 CrNiMoNb 17-12-2 1.4580 316Cb S31640

GX5 CrNiMo 19-11 1.4408

- Sekaliitosten hitsaus: seostamattoman tai niukkaseosteisen teräksen hitsaus ruostumattomaan CrNi tai CrNiMo- teräkseen- Seostamattoman ja niukkaseosteisen teräksen täyttöhitsaus



1G 2F 2G 3G 4G 5Gup up

2.0 45 45 40 40 402.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 805.0 180 180 180

Vaihtelut: Kemiallinen analyysiSi = 0.4-1.2%; AWS A5.4-92: Si = max. 0.90%

EMR

SAHARA

®

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









236

Nichroma 160

AWS A5.4-92 : E 309Mo-26*EN 1600-97 : E 23 12 2 LR 53*

*Vaihtelut, katso huomautuksia

AC / DC puikko +

ABS BV DNV GL LR RINA UDT+ UP 309Mo 4431 SS/CMn 309Mo +

C Mn Si Cr Ni Mo FN0.05 0.7 1.0 23.7 12.8 2.4 >15

+20°C -20°C


550 740 28 50 45

Nichroma 160/309Mo-16 meren vihreä

MDE Nichroma 160 6

-20 ... +350°Cn.a.

Rutiili-emäksinen synteettinen suurriittoisuuspuikko (160%) laivanrakennukseenHiiliteräksen hitsaus ruostumattomaan teräkseen jalkoasennossaErinomainen pienahitsaukseenHyvä vastustuskyky huokosille primeripinnoitettujen levyjen hitsauksessaVoidaan käyttää suurempaa virtaa kuin tavallisissa ruostumattomissa puikoissaSuuri sulatusnopeusHyvä palon ulkomuoto ja kuona irtoaa helpostiHitsattavissa AC:llä ja DC+ navalla

3.2 4.0 4.5 5.0450 450 600 450

laatikko90 55 40 356.1 5.9 7.3 5.8

PA/1G PB/2F

EMR

SAHARA®



Taloudellisuusarvot




237



Nichroma 160


X2 CrNiMo 17-12-2 1.4404 (TP)316L S31603CF-3M J92800

X2 CrNiMo 18-14-3 1.4435 (TP)316L S31603X4 CrNiMo 17-12-2 1.4401 (TP)316 S31600X4 CrNiMo 17-13-3 1.4436X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 316Ti S31635X10 CrNiMoTi 17-3 1.4573 316Ti S31635X6 CrNiMoNb 17-12-2 1.4580 316Cb S31640

GX5 CrNiMo 19-11 1.4408

- Sekaliitosten hitsaus: seostamattoman tai niukkaseosteisen teräksen hitsaus ruostumattomaan CrNi ja CrNiMo- teräkseen max. paksuuteen 12 mm saakka.- Seostamattoman ja niukkaseosteisen teräksen täyttöhitsaus

3.2 x 450 140 - 170 DC+ 86 409 1.9 68.1 22 1.524.0 x 450 180 - 230 DC+ 80 644 3.0 105.5 15 1.594.5 x 600 200 - 250 DC+5.0 x 450 230 - 300 DC+ 90 1084 4.1 162.0 10 1.59


1G 2F

3.2 175 1404.0 200 1804.55.0 230 230

Vaihtelu: Kemiallinen analyysiSi : max. 1.2 AWS A5.4-92: max. 0.90%C: max. 0.05% EN 1600-97: max. 0.04%

EMR

SAHARA®

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









238

Arosta 329

EN 1600-97 : E 25 4 R 12**Vaihtelut, katso huomautuksia

AC / DC puikko +

C Mn Si Cr Ni0.08 0.7 1.2 25.0 4.5

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450

laatikko135 150 100 652.7 4.8 4.8 6.1

Arosta 329 oranssi

MDE Arosta 329 5

-10 ... +350°C+1100°C

Rutiili-emäksinen puikko kaikkiin asentoihinTyypilliset sovellutukset: - puskurointi, seostamattomien terästen kovahitsaus

- Cr-terästen hitsaus- hyvä korroosionkestävyys- korkea myötöraja ja murtolujuus

Ferriittis-austeniittinen rakenneHyvä hitsattavuus ja helppo kuonan irtoaminenHitsattavissa AC:llä ja DC+ navalla


EMR

SAHARA®

+20°C

min. 400 min. 600 min. 15 ei vaadittu500 700 15 30



Taloudellisuusarvot




239



Arosta 329

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACIPerusaineet GX30 CrSi 6 1.4710korkea- X10 CrSi 6 1.4712 502lämpötila- X10 CrAl 7 1.4713 502käyttöön 403/405-TP405-CA15Välipalko- X10 CrAl 13 1.4724 410/414-TP405-CA15kerrokset hit- GX40 CrSi 17 1.4740ataan Arosta 309S: X10 CrAl 18 1.4742 430B-TP430-CB30llä, pintapalot GX40 CrSi 23 1.4745 TP433Arosta 329:llä X10 CrAl 24 1.4762 TP443

X20 CrNiSi 25-4 1.4821 TP329GX40 CrNi 24-5 1.4822 TP329GX40 CrNiSi 27-4 1.4823 TP329HC

- Soveltuu korkealämpötilakäyttöön, kun korkeaa Ni-pitoisuutta ei hyväksytä- Soveltuu myös kovahitsaukseen merivesikorroosiotapauksissa

2.5 x 350 40 - 70 DC+ 59 94 0.73 19.5 85 1.643.2 x 350 60 - 110 DC+ 58 122 1.2 31.4 50 1.564.0 x 350 80 - 140 DC+ 72 273 1.5 46.5 34 1.595.0 x 450 140 - 190 DC+ 98 542 2.2 94.4 17 1.59



2.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 805.0 180 180 180

EMR

SAHARA®

Vaihtelu: Kemiallinen analyysiSi = max. 1.5%; EN 1600-97 Si = max. 1.2%

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









240

Limarosta 312

AWS A5.4-92 : E 312-16*EN 1600-97 : E 29 9 R 12

*Vaihtelut, katso huomautuksia

AC / DC puikko +

C Mn Si Cr Ni0.11 0.9 1.0 29.0 9.0

2.0 2.5 3.2 4.0 5.0300 350 350 350 350

laatikko125 150 100 722.6 5.0 5.0 5.2


Limarosta 312/312-16 musta

MDE Limarosta 312 5

UDT+

-10 ... +350°Cn.a.

Rutiili-emäksinen voimakkaasti CrNi-seostettu puikko kaikkiin asentoihinErinomainen korjaushitsauksiinErikoisesti kehitetty vaikeasti hitsattaville teräksille, kuten:

- panssarilevyille - austeniittisille Mn-teräksille - korkeahiilisille teräksille

Erinomainen hitsattavuus ja itsestään irtoava kuonaHitsattavissa AC:lla ja DC+ navassaSaatavissa Sahara ReadyPack- pakkauksessa (vakuumi)


EMR

SAHARA®

+20°C


700 800 20 50



Taloudellisuusarvot




241



Limarosta 312




2.02.5 70 70 70 60 60 603.2 100 90 100 65 65 654.0 130 125 130 805.0

Vaihtelu: Kemiallinen analyysi:Si max. 1.2%AWS A5.4-92: max. 0.90%

Erilaiset teräkset, kuten:

- Panssariteräkset- Karkenevat teräkset, sisältäen vaikeasti hitsattavat teräkset- Ei-magneettiset austeniittiset teräkset- Iskukovenevat austeniittiset mangaaniteräkset- Sekaliitokset (CMn-teräkset ruostumattomiin teräksiin) max. paksuuteen 12 mm saakka

EMR

SAHARA®

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









242

Arosta 307

AC/DC puikot +

AWS A5.4-92 : E 307-16*EN 1600-97 : E 18 8 Mn R 12


C Mn Si Cr Ni0.09 5.0 0.6 18.5 8.5

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko125 135 852.6 4.7 4.6

Arosta 307/307-16 tumman sininen

MDE Arosta 307 3

TÜV UDT+ +

-60 ... +350°Cn.a.

Rutiili-emäksinen 5%Mn-seosteinen ruostumaton puikko kaikkiin asentoihinErikoisesti kehitetty vaikeasti hitsattaville teräksille kuten:- panssariteräs- austeniittinen Mn-teräsUsein käytetty puskurikerroksiin kovahitsauksessaHitsattavissa AC:lla ja DC+ navassa


EMR

SAHARA®

+20°C -60 C


450 650 35 110 75



Taloudellisuusarvot




243



Arosta 307

2.5 x 350 70 - 80 DC+ 52 108 0.74 20.4 94 1.923.2 x 350 90 - 120 DC+ 56 148 1.2 34.7 54 1.874.0 x 350 110 - 140 DC+ 84 251 1.3 53.6 33 1.77


Vaihtelu: Kemiallinen analyysiMn = 4.5 - 6.0%;AWS A5.4-92: 3.30 - 4.75%


2.5 80 80 80 80 80 803.2 100 100 100 904.0 140 115 130 110

Eri tyyppisiä teräksiä: - Panssariteräkset- Karkenevat teräkset, sisältäen vaikeasti hitsattavat teräkset- Ei-magneettiset austeniittiset teräkset- Iskukovenevat austeniittiset mangaaniteräkset- Sekaliitokset (CMn-teräkset ruostumattomiin teräksiin)- Ongelmateräkset

EMR

SAHARA®

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









244

Jungo 307

AWS A5.4-92 : E307-15*EN 1600-97 : 18 8 Mn B 22


AC/DC puikko +

C Mn Si Cr Ni0.08 5.5 0.3 19.0 8.5

Jungo 307/307-15 hopea

MDE Jungo 307 6

UDT+

-120 ... +400°Cn.a.

Täysin emäksinen 5%Mn-seosteinen ruostumaton puikkoErikoisesti kehitetty vaikeasti hitsattaville teräksille kuten:- panssariteräs- austeniittinen Mn-teräsUsein käytetty puskurikerroksiin kovahitsauksessaHitsattavissa AC:lla ja DC+ navassa

2.5 3.2 4.0 5.0 6.0350 350 450 450 450

laatikko160 170 110 70 502.8 5.0 6.5 6.5 6.4


EMR

SAHARA®

+20°C -120 C


500 700 35 140 35



Taloudellisuusarvot




245



Jungo 307

2.5 x 350 50 - 70 DC+ 44 71 0.96 17.8 85 1.523.2 x 350 70 - 100 DC+ 53 132 1.4 29.1 48 1.394.0 x 450 100 - 130 DC+ 86 264 1.7 55.9 25 1.415.0 x 450 160 - 170 DC+ 82 388 2.7 85.3 16 1.396.0 x 450 170 - 200 DC+



2.5 60 60 60 60 60 603.2 90 90 90 704.0 140 115 130 955.0 160 1656.0

Vaihtelu: Kemiallinen analyysiMn = 4.5 - 6.5%; Ni 7.5 - 9.5%AWS A5.4-92: Mn 3.30 - 4.75%;AWS A5.4-92: Ni = 9.0 - 10.7%

Eri tyyppisiä teräksiä: - Panssariteräkset- Karkenevat teräkset, sisältäen vaikeasti hitsattavat teräkset- Ei-magneettiset austeniittiset teräkset- Iskukovenevat austeniittiset mangaaniteräkset- Sekaliitokset (CMn-teräkset ruostumattomiin teräksiin)- Ongelmateräkset

EMR

SAHARA®

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









246

Arosta 304H

AWS A5.4-92 : E308H-16EN 1600-97 : E 19 9 H R 12

AC / DC puikko +/-

Controlas+

C Mn Si Cr Ni FN0.05 0.75 0.85 18.5 9.5 3-7

+20°C -20°C


450 600 44 70 50

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 350

laatikko145 150 100 652.8 4.8 4.9 4.8

Arosta 304H/308H-16 vihreä

MDE Arosta 304H 4

Ruostumaton rutiili-emäspuikko kaikkiin asentoihinErikoisesti kehitetty korkalämpötilakohteisiin ( 730°C:een saakka) -esimerkiksi AISI 304H tai W.Nr. 1.4948Vähäinen taipumus erkautumiin tai metallien välisiin faaseihinHitsattavissa AC:llä ja DC:lläSuosittu petrokemian-, ja ydinvoimateollisuudessa


-20 ... +730°Cto 800°C



Taloudellisuusarvot




247



Arosta 304H

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSKeskihiiliset 302C > 0,03% X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

(TP)304H S30409GX5 CrNi 19-10 1.4308 CF8 J92600

1.4948

2.5 x 350 40 - 75 DC+ 51 89 0.99 19.4 79 1.543.2 x 350 60 - 110 DC+ 58 121 1.3 31.5 48 1.524.0 x 350 80 - 150 DC+ 64 258 1.8 48.0 32 1.545.0 x 350 140 - 220 DC+ 72 493 2.3 72.6 22 1.56



2.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 805.0 180 180 180


Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









248

Arosta 309H

AWS A5.4-92 : E309-16*EN 1600-97 : E 23 12 R 32*

* Vaihtelut, katso huomautuksia

AC / DC puikko +/-

C Mn Si Cr Ni FN0.10 0.8 1.6 22.0 11.0 3-8

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko120 130 902.6 4.8 4.9

Arosta 309H/309-16 keltainen

MDE Arosta 309H 5

-10 ... +400°C1100°C

Rutiili-emäksinen ruostumaton hitsauspuikko kaikkiin asentoihinErikoisesti kehitetty korkealämpötilakohteisiin, kuten teollisuusuunitHyvä hapettumisenkestävyys 1050°C:een saakkaHitsattavissa AC:llä ja DC:llä


EMR

SAHARA®

+20°C


500 700 30 50



Taloudellisuusarvot




249



Arosta 309H

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSGX30 CrSi 6 1.4710

X10 CrAl 7 1.4713 502X10 CrAl 13 1.4724 410/414-TP405-CA15

GX40 CrSi 13 1.4729GX40 CrSi 17 1.4740

X10 CrAl 18 1.4742 430-TP430-CB30X10 CrAl 24 1.4762 TP443

GX25 CrNiSi 18-9 1.4825 J92502GX40 CrNiSi 22-9 1.4826

X15 CrNiSi 20-12 1.4828 TP309 S30900GX25 CrNiSi 20-14 1.4832

X12 CrNiTi 18-9

2.5 x 350 40 - 110 DC+ 47 71 1.1 19.7 73 1.443.2 x 350 60 - 120 DC+ 58 140 1.5 31.9 42 1.334.0 x 350 80 - 140 DC+ 58 226 2.2 53.7 29 1.55



2.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 80

Pohjapalkoihin DC- on suositeltava.

Vaihtelut: Kemiallinen analyysi:Si max. 2.0%AWS A5.4-92: max 0.90%;EN 1600-97: max. 1.2%Cr 21.0 - 23.0%, AWS A5.4-92: 22.0 - 25.0%;Ni 11.0 - 13.0%, AWS A5.4-92:12.0 - 14.0%

EMR

SAHARA®

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









250

Intherma 310

Rutiili-emäs puikko kaikkiin asentoihin, paitsi ylhäältä alasTäysin austeniittinen hitsiaine, korkeasti seostettu kromilla ja nikkelillä hyvin korkeisiinkäyttölämpötiloihinHyvä vastustuskyky hapettumista ja hilseilyä vastaan 1100°C:een saakkaVältä käyttölämpötiloja 650 - 850°CHitsattavissa AC:llä ja DC:llä

AWS A5.4-92 : E 310-16EN 1600-97 : E 25 20 R 12

AC/DC puikko +

C Mn Si Cr Ni0.12 2.5 0.5 26.0 20.5

+20°C


440 600 30 80

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 350

laatikko145 150 100 623.0 5.1 5.1 5.0

Intherma 310/310-16 tumman vihreä

MDE Intherma 310 5

-20 ... +400°C 1100°C


EMR

SAHARA®



Taloudellisuusarvot




251



Intherma 310

EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A351

Tulenkestävät X10 CrAl 24 1.4762teräkset GX25 CrNiSi 18-9 1.4825

GX40 CrNiSi 22-9 1.4826X15 CrNiSi 20-12 1.4828

GX25 CrNiSi 20-14 1.4832X15 CrNiSi 25-20 1.4841 310S S31008

CK20 J94202X12 CrNi 25-21 1.4845

GX40 CrNiSi 25-20 1.4848 HK40

3.2 x 350 90 - 140 DC+ 56 155 1.31 31.8 49 1.564.0 x 350 130 - 175 DC+ 72 233 1.55 50.7 32 1.645.0 x 350 165 - 200


3.2 130 120 130 110 110 1104.0 160 160 160 1405.0

- hitsaus max. 1.5 kJ/mm lämmöntuonnilla - palkojen välinen lämpötila max. 100°C

EMR

SAHARA®

Luokittelu





Yleiskuvaus

Hyväksymiset

Lämpötila-alue

ISO/ASME









252

Intherma 310B

Emäspäällysteinen puikko kaikkiin asentoihin, paitsi ylhäältä alasTäysin austeniittinen hitsiaine, korkeasti seostettu kromilla ja nikkelillä hyvin korkeisiinkäyttölämpötiloihinHyvä vastustuskyky hapettumista ja hilseilyä vastaan 1100°C:een saakkaVältä käyttölämpötiloja 650 - 850°CHitsattavissa vain tasavirralla

AWS A5.4-92 : E 310-15*EN 1600-97 : E 25 20 B 12 * Vaihtelut, katso huomautuksia

DC puikko +

C Mn Si Cr Ni0.1 3.0 0.3 25.0 21.0

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko135 150 1002.4 4.3 4.3

Intherma 310 B/310-15 vaalean vihreä

MDE Intherma 310B 2

-20 ... +400°C 1100°C


+20°C


440 600 30 100



Taloudellisuusarvot




253



Intherma 310B





CK20 J94202X12 CrNi 25-21 1.4845

GX40 CrNiSi 25-20 1.4848 HK40

2.5 x 350 60 - 703.2 x 350 80 - 904.0 x 350 110 - 130


2.53.24.0

Vaihtelut: kemiallinen analyysiMn = max. 5.0%; AWS A5.4-92: Mn = max. 2.5%

Virtatyyppi




Yleiskuvaus

Luokittelu

Hitsausasennot

ISO/ASME




Halkaisija (mm)Pituus (mm)Yksikkö:Kpl / yksikköNettopaino/yksikkö (kg)

Tila 0.2% raja Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V(J)(N/mm2) (N/mm2) (%)

HitsattunaVaadittu AWS

Tyypilliset arvot

254

Hyväksymiset

AWS A5.4-92 : E 383-16*EN 1600-97 : E 27 31 4 Cu L R 12 *Vaihtelut, katso huomautuksia

C Mn Si Ni Cr Mo Cu0.02 0.8 0.9 31.0 27.1 3.5 0.9

NiCro 31/27

NiCro 31/27/383-16 oranssi

MDE NiCro 31/27 5

AC / DC puikko +

TÜV UDT+ +


Rutiili-emäksinen kaikkiin asentoihin soveltuva täysin austeniittinen NiCrMoCu puikkoErikoisesti fosfori-, ja rikkihappotehtailleKehitetty Mo ja Cu seostetuille NiCr-seoslaaduilleErittäin hyvä palon ulkonäkö ja hyvä kuonan irtoaminenHyväksytty myös sekaliitosten hitsaukseen käyytölämpötiloihin 450°C saakkaHyvä pistekorroosiokestävyys (PREN ~40)

+20°C

A5.4-92 ei vaadittu min. 520 min. 30 ei vaadittu EN1600-97 min. 240 min. 500 min. 25 ei vaadittu

440 640 38 70

2.5 3.2 4.0350 350 350

laatikko91 66 451.8 2.0 2.0

Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


Sovellutusohjeita

Materiaaliluokat

Hitsausasennot:Halkaisija(mm) Virta (A)

255



NiCro 31/27

EN 10088-1/-2 ASTM/ACI UNS

Kupariseostetut CrNiMo- X1NiCrMoCu 31 27 4 1.4563 N08028ja NiCrMo-teräkset X1NiCrMoCu 25-20-5 1.4539 Alloy 904L N08904

DIN 17744NiCr 21 Mo 2.4858 Alloy 825 N08825NiCr 21 Mo 6Cu 2.4641 Alloy 825 h Mo N08821X3NiCrMoTi 27 23 1.4503

2.5x350 45-70 DC+ 52 95 0.84 21.3 83 1.753.2x350 70-95 DC+ 56 132 1.3 31.2 48 1.494.0x350 110-150 DC+ 53 198 2.0 46.0 34 1.56



2.5 65 70 70 60 60 603.2 95 95 95 80 80 804.0 120 120

Vaihtelu: Kemiallinen analyysi -Rajoita lämmöntuontia ( < 1,5kJ/mm)Si = 1.2% max.; AWS A5.4 = 0.90% max. ja palkojen välistä lämpötilaa (< 150°C)

Virtatyyppi




Yleiskuvaus

Luokittelu

Hitsausasennot

ISO/ASME







Tyypilliset arvot

256

Hyväksymiset

NiCro 60/20

AWS A5.11M-97 : ENiCrMo-3ISO 14172-02 : E Ni6625 (NiCr22Mo9Nb)

DC puikko +

C Mn Si Ni Cr Mo Nb Fe0.03 0.5 0.35 62 22 9 3.4 2

MDE NiCro 60/20 6


NiCro60/20/NiCrMo-3 vihreä

Täysin emäksinen Ni-pohjainen CrMoNb seosteinen austeniittinen puikko kaikkiin asentoihinErittäin hyvä vastustuskyky : - yleiselle ja raerajakoroosiolle

- pistekorroosiolle ja rakokorroosiolle - jännityskorroosiolle

Soveltuu sekaliitosten hitsaukseen; hyvä vastustuskyky kuumahalkeamilleHyvä vastustuskyky korkealämpötilahapettumiselle (max. 1200°C) ja hiilettymiselleHyvä iskusitkeys vielä -196°C:ssa, soveltuu 9% Ni teräkselle

2.5 3.2 4.0300 300 350

laatikko94 61 451.6 1.7 2.1


-196°C

A5.11-97 ei vaadittu min. 760 min. 30 ei vaadittu ISO 14172-02 min. 420 760 min. 27 ei vaadittu

510 770 44 92

Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


Sovellutusohjeita

Materiaaliluokat


257



NiCro 60/20

2.5 x 300 45 - 70 DC+ 45 68 0.83 16.8 95 1.593.2 x 300 70 - 100 DC+ 57 128 1.3 32.2 47 1.524.0 x 350 100 - 130 DC+ 67 245 1.8 49.3 31 1.52



2.5 60 55 60 60 60 603.2 90 80 85 80 80 804.0 120 120

-Rajoita lämmöntuontia ( < 1,5kJ/mm)ja palkojen välistä lämpötilaa (< 150°C)

BS 1501 DIN 17744/17465 W.Nr. ASTM / ACI UNS3076 SEW 595/680

NiCrMo-teräs tyyppi 625 NA 15 X10NiCrAlTi32 20 1.4876 Alloy800/800H N08800/10ja sekaliitosten hitsaus NiCr22Mo 2.4605voim. seos. NiCrMo-teräk- NA 14 NiCr15Fe 2.4816 B168-Alloy 600 N06600sien kanssa korroosio- ja NiCr22Mo9Nb 2.4856 B443-Alloy 625 N06625kuumankest. olosuhteissa NA 16 NiCr21Mo 2.4858 B424-Alloy 825 N08825

X1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529NiCr20Ti 2.4951 Alloy 75 N06075NiCr20TiA1 2.4952 Alloy 80A N07080NiCr20CuMo 2.4660 Alloy 20 N08020X1NiCrMoCu25 20 5 1.4539X2NiCrAlTi32 20 1.4558 Alloy 800L N08800G-X10NiCrNb32 20 1.4859X1CrNiMoCuN20 18 7 1.4547 254 SMo S31254

Niukkaseosteiset teräkset 12Ni9 1.5680 A333-5%NiGS-10Ni19 1.5681 5%Ni castG-X8Ni9 1.5662 A353-9%Ni cast K8134010Ni14 1.5637

Virtatyyppi




Yleiskuvaus

Luokittelu

Hitsausasennot

ISO/ASME







Tyypilliset arvot

258

Hyväksymiset

NiCro 70/15

DC puikko +


2.5 3.2 4.0300 300 350

laatikko90 57 431.6 1.9 2.1

NiCro70/15/NiCrFe-2 hopea

MDE NiCro 70/15 8

AWS A5.11M-97 : ENiCrFe-2*ISO 14172-02 : E Ni6182 (NiCr15Fe6Mn)* * Vaihtelut, katso huomautuksiasee remarks

C Mn Si Ni Cr Nb Fe0.02 4.4 0.45 bal. 18 1.9 6

Täysin emäksinen NiCr seosteinen asentopuikkoHyvä virumisvastustuskyky 815°C:een saakkaHyvä vastustuskyky halkeamilleHyvä sitkeys matalissa käyttölämpötiloissa (-196°C)Ni pohjaisten seosten (kuten Alloy 600) ja sekaliitosten hitsaukseenHyvä vastustuskyky hiilettymistä vastaan


+20°C -196°C

A5.11-97 ei vaadittu min. 550 min. 30 ei vaadittu ISO 14172-02 min. 360 min. 550 min. 27 ei vaadittu

430 680 40 145 130

Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


Sovellutusohjeita

Materiaaliluokat


259



NiCro 70/15

BS 3076 DIN 17742 W.Nr. ASTM / ACI UNSSEW 470/595 B366

Ni seost. LC-NiCr15Fe 2.4817 N06600Cr seost. teräksen päälle, NA14 NiCr15Fe 2.4816 Alloy600/B168 N06600Korkea-, ja matala- NiCr23Fe 2.4851 Alloy601(H) N06601lämpötilakäyttö NiCr60 15 2.4867

NiCr80 20 2.4869NiCr20Ti 2.4951 Alloy75 N06075NiCr20TiAl 2.4952 Alloy80A N07080

NA17 X12NiCrSi36 16 1.4864 330 N08330G-X10NiCrNb32 20 1.4859

NA15 X10NiCrAlTi32 20 1.4876 Alloy800/800H N08800/N08810

Soveltuu sekaliitoksiin:Seostamaton ja niukk.seost. ruostumattomaan teräkseenSeostamaton ja niukk.seost. Ni pohjaiseen seokseenRusotumaton teräs niukkaseost. virumisenkest. teräkseen

Ei halkeamaherkkä lämpökäsittelyn jälkeen

2.5 x 300 45 - 60 DC+ 44 63 0.9 17.5 91 1.593.2 x 300 70 - 100 DC+ 52 107 1.3 29.2 52 1.544.0 x 350 90 - 160 DC+ 61 214 2.0 51.0 29 1.47



2.5 60 55 60 60 60 603.2 90 80 90 80 80 804.0 120 120

Vaihtelut: kemiallinen analyysi -Rajoita lämmöntuontia ( < 1,5kJ/mm)Mn 3.0-6.0%; AWS 1.0-3.5%: ISO 5.0-10% ja palkojen välistä lämpötilaa (< 150°C)Cr = 18.0% max. AWS = 17.0% max.; ISO = 17% max.

Virtatyyppi




Yleiskuvaus

Luokittelu

Hitsausasennot

ISO/ASME







Tyypilliset arvot

260

Hyväksymiset

NiCro 70/15Mn

AWS A5.11M-97 : ENiCrFe-3ISO 14172-02 : E Ni6182 (NiCr15Fe6Mn)

DC puikko +

Controlas UDT+ +

NiCro70/15Mn/NiCrFe-3 keltainen

MDE NiCro 70/15Mn 6

C Mn Si S Ni Cr Nb0.025 5.5 0.4 0.010 bal. 16 2.0

Täysin emäksinen NiCr puikko kaikkiin asentoihinNi-valtaisten seosten (kuten Alloy 600), pinnoitukset ja sekaliitoksetHyvä virumisvastustuskyky 815°C:een saakka, hyvä säröilykestävyysHyvä sitkeys matalissa käyttölämpötiloissa (-196°C)Hyvä vastustuskyky hiilettymistä vastaanLisäseostus ~6% Mn parantaa kuumahalkeamakestävyyttä

2.5 3.2 4.0 5.0300 300 350 450

laatikko91 57 39 451.6 1.9 1.9 4.5


-196°C


400 630 40 125

Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


Sovellutusohjeita

Materiaaliluokat


261



NiCro 70/15Mn

2.5 x 300 40 - 70 DC+ 80 119 0.52 17.4 86 1.493.2 x 300 70 - 100 DC+ 77 193 0.84 29.0 56 1.614.0 x 350 90 - 140 DC+ 74 289 1.7 50.9 29 1.475.0 x 450 130 - 160



2.5 60 55 60 60 60 603.2 90 80 90 80 80 804.0 120 1205.0

BS 3076 DIN 17742 W.Nr. ASTM / ACI UNSSEW 470/595 B366

Ni seost. LC-NiCr15Fe 2.4817 N06600Cr seost. teräksen päälle, NA14 NiCr15Fe 2.4816 Alloy600/B168 N06600Korkea-, ja matala- NiCr23Fe 2.4851 Alloy601(H) N06601lämpötilakäyttö NiCr60 15 2.4867






-Rajoita lämmöntuontia ( < 1,5kJ/mm)ja palkojen välistä lämpötilaa (< 150°C)

Virtatyyppi




Yleiskuvaus

Luokittelu

Hitsausasennot

ISO/ASME







Tyypilliset arvot

262

Hyväksymiset

NiCro 70/19

DC puikko +

TÜV UDT+ +

2.5 3.2 4.0300 300 350

laatikko76 57 311.5 1.7 1.8

NiCro70/19/NiCrFe-2 sininen

MDE NiCro 70/19 6

C Mn Si Ni Cr Mo Nb Fe0.03 4.7 0.6 67.7 19.0 1.5 1.9 4.0

AWS A5.11-97 : E Ni Cr Fe-2*ISO 14172-02 : E Ni6082 (NiCr20Mn3Nb) *Vaihtelut, katso huomautuksia

Täysin emäksinen NiCr puikko kaikkiin asentoihinNi-valtaisten seosten kuten Alloy 600 ja 601 hitsausMyös sekaliitosten hitsaukseen ja pinnoitettujen (compound) terästen hitsaukseenHyvä vastustuskyky hapettumista vastaan korkeissa lämpötiloissaHyvä sitkeys matalissa käyttölämpötiloissa (-196°C)


+20°C -196°C


400 650 40 110 90

Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


Sovellutusohjeita

Materiaaliluokat


263



NiCro 70/19

BS3076 DIN 17744/17465 W.Nr. ASTM/ACI UNSSEW 595 B366

Ni seost.CrNi seost. teräkset NA 14 NiCr15Fe 2.4816 B168-Alloy 600 N06600hyvin korrodoiviin LC-NiCr15Fe 2.4817 Alloy 600L N06600ympäristöihin NiCr20Ti 2.4951 Alloy 75

NiCr20TiA1 2.4952 Alloy 80A N07080NA 15 X10NiCrAlTi32 20 1.4876 Alloy 800/800H N08800/10

NiCr23Fe 2.4851 Alloy 601(H) N06601NA 17 X12NiCrSi36 16 1.4864 330 N08330

G-X40NiCrNb35 25 1.4852G-X40NiCrSi35 25 1.4857 HP



2.5 x 300 45 - 65 DC+ 41 61 0.95 19.3 92 1.793.2 x 300 70 - 95 DC+ 59 127 1.2 32.7 51 1.644.0 x 350 100 - 140 DC+ 75 314 1.7 59.3 29 1.72

*jätepätkä = 35mm


2.5 60 55 60 60 55 603.2 90 80 90 80 80 804.0 120 120

Vaihtelu: kemiallinen analyysi -Rajoita lämmöntuontia ( < 1,5kJ/mm)Mn 2.0-6.0%; AWS 1.0-3.5% ja palkojen välistä lämpötilaa (< 150°C)Cr 18.0-22.0%; AWS 13.0-17%

Virtatyyppi




Yleiskuvaus

Luokittelu

Hitsausasennot

ISO/ASME







Tyypilliset arvot

264

Hyväksymiset

NiCroMo 59/23

DC puikko +

AWS A5.11M-97 : E NiCrMo-13ISO 14172-02 : E Ni6059 (NiCr23Mo16)

C Mn Si Ni Cr Mo0.015 0.4 0.15 59.0 22.5 15.5

2.5 3.2300 350

laatikko85 521.7 1.8

NiCroMo 59/23/NiCrMo-13 vaalean vihreä

MDE NiCroMo 59/23 2

Emäspuikko 22%Cr ja 16% Mo seosteinen Ni-pohjainen puikko kaikkiin asentoihin paitsiylhäältä alasErinomainen vastustuskyky piste-, rako-, ja jännityskorroosiolle rikki ja fosforiympäristöissämyös korkeammissa lämpötiloissaSoveltuu Alloy 59 (UNS N06059), Alloy C 276 (UNS N10276), C4 (UNS N06455) ja C 22 (UNSN06022) kemian teollisuudessaSoveltuu sekaliitoksiin em. materiaalien hitsaukseen niukkaseosteisiin teräksiinKulumista kestävät kerrokset korkealämpötilakohteisiinMyös superausteniittisille teräksille seostuksena 6% Mo (UNS S 31254)


+20°C


450 720 30 75

Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


Sovellutusohjeita

Materiaaliluokat


265



NiCroMo 59/23

2.5 x 300 50 - 70 DC+ 48 56 0.8 21.7 94 1.613.2 x 350 70 - 100 DC+ 60 149 1.3 36.8 46

DIN 17744 W.Nr. ASTM/ACI UNS

Ni valtaiset seokset CrMoseostuksella NiCr23Mo16 2.4605 N06059

NiMo16Cr16Ti 2.4610 C-4 N06455NiMo16Cr15Ti 2.4819 C-276 N10276NiCr21Mo14W 2.4602 C-22 N06022NiCr22 Mo 9Nb 2.4856 625 N06625

Korkea Mo-pitoiset EN 10088-1/-2ruostumattomat teräkset X1 NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 904hMo N08925joilla hyvät korr. omin.

X1 CrNiMoCuN20-18-7 1.4547S31254

1G 2F 2G

2.5 65 65 603.2 90 90 80

-Rajoita lämmöntuontia ( < 1,5kJ/mm) ja palkojen välistä lämpötilaa (< 150°C)

Virtatyyppi




Yleiskuvaus

Luokittelu

Hitsausasennot

ISO/ASME







Tyypilliset arvot

266

Hyväksymiset

NiCu 70/30

AWS A5.11M-97 : E NiCu-7ISO 14172-02 : E Ni4060 (NiCu30Mn3Ti)

DC puikko +

TÜV Controlas UDT+ + +

2.5 3.2 4.0300 350 350

laatikko105 61 451.7 1.9 2.1

NiCu70/30/NiCu-7 musta

MDE NiCu 70/30 6

C Mn Si Ni Cu Fe Ti0.03 3.0 0.4 bal. 30.0 1.75 0.35

Emäspäällysteinen puikko kaikkiin asentoihin CuNi ja NiCu-seosten hitsaukseenHyvä vastustuskyky merivesikorroosiota vastaan (ei seisovaa)NiCu-seosten hitsaus seostamattomaan ja niukkaseosteiseen teräkseenHyvin sopiva suolan valmistus komponenttien hitsaukseenErinomainen hitsattavuus ja kuonan irtoaminen


-196°C

A5.11M-97 ei vaadittu min. 480 min. 30 ei vaadittu ISO 14172-02 min. 200 min. 480 min. 27 ei vaadittu

300 485 40 110

Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


Sovellutusohjeita

Materiaaliluokat


267



NiCu 70/30

BS3076 DIN 17743 W.Nr. ASTM/ACI UNS

NA 13 NiCu30Fe 2.4360 Monel 400 N04400G-NiCu30Nb 2.4365

NA 18 NiCu30Al 2.4375 Monel K500 N05500

- NiCu 70/30 soveltuu hiiliteräksen hitsaukseen CuNi ja NiCu seoksiin

2.5 x 300 45 - 70 DC+ 50 72 0.80 20.7 90 1.853.2 x 350 70 - 90 DC+ 65 129 1.2 32.5 46 1.494.0 x 350 90 - 130 DC+ 67 245 1.75 47.17 31 1.51



2.5 65 60 65 55 55 553.2 90 85 90 75 75 754.0

-Rajoita lämmöntuontia ( < 1,5kJ/mm) ja palkojen välistä lämpötilaa (< 150°C)

Virtatyyppi




Yleiskuvaus

Luokittelu

Hitsausasennot

ISO/ASME







Tyypilliset arvot

268

Hyväksymiset

Nyloid 2 SRP

AWS A5.11M-97 : E NiCrMo-6ISO 14172-02 : E Ni6620 (NiCr14Mo7Fe)

AC / DC puikko +

TÜV GL UDT+ 5680 +

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450


Nyloid 2 / NiCrMo-6 valkoinen

MDE Nyloid 2 SRP 7

C Mn Si Ni Cr Mo Nb W Fe0.05 3.0 0.4 68 13 6 1.5 1.5 6

Emäksinen suurriittoisuuspuikko kaikkiin asentoihin matalalämpötilateräksilleRiittoisuus n. 150%, ja suuri tuottoErikoisesti kehitetty 9% Ni terästen hitsaukseenSuoraviivainen lämpölaajenemiskerroin vastaten 9% Ni teräksen kerrointaErinomainen iskusitkeys -196°C:ssä, luotettava 0.2%-rajaHitsattavissa AC:lla ja DC+ navallaSaatavissa vain Sahara ReadyPack-pakkauksessa (vakuumi)


+20°C -196°C

A5.11M-97 ei vaadittu min. 620 min. 35 ei vaadittu ISO 14172-02 min. 350 min. 620 min.32 ei vaadittu

445 695 36 100 85

Huomautuksia


Taloudellisuusarvot


Sovellutusohjeita

Materiaaliluokat


269



Nyloid 2 SRP

EN 10028-4W.Nr. ASTM

9% Ni teräs X8Ni9 1.5662 A353/A353M9% Ni teräs A553/A553M Type I8% Ni teräs A 553/A553M Type II5% Ni teräs X12Ni5 1.56803.5%Ni teräs X12Ni14 1.5637 A333/A333M Grade 3

2.5 x 350 50 - 95 DC+ 83 222 0.87 28.0 50 1.393.2 x 350 70 - 145 DC+ 92 335 1.3 46.4 30 1.414.0 x 350 120 - 190 DC+ 99 472 1.7 72.0 21 1.495.0 x 450 180 - 280 DC+ 127 996 3.0 141.0 10 1.35



2.5 90 80 90 85 80 803.2 145 140 135 115 100 1004.0 140 150 155 1305.0 210 215

Halkaisija (mm)Pituus (mm)Yksikkö: laatikkoKpl / yksikkö (nimellinen)Nettopaino

Tyypilliset kovuusarvot ovat:


Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





270

Wearshield BU 30 tuottaa säröttömän kulutusta kestävän hitsiaineen, kovuudeltaan 31-38 HRc(295-350 HB) riippuen sekoittumisesta ja kerrosmäärästä. Se soveltuu kohtuulliseen abrasiiviseen jakitka kulutukseen, yhdistyneenä iskunkestävyys. Ihanteellinen sovellutuksiin, joissa on pyörimistä,liukumista ja metalli/metalli kulumisrasitus. Sitä voidaan käyttää myös lopullisena pinnoitteena kappaleille,joita pitää koneistaa, tai täyttökerroksiin muille kovahitsauspinnoitteille.

Tyypillisiä kohteita:

Täyttö: Kovahitsaus:Kauhojen huulilevyt Nosturin ja kaivosvaunun pyörätPumpun pyörijät ja pesät Telaketjun pyörätRuoppaajan kauhan hampaat KaapelirummutMurskaus vasarat Pyörän ohjaimet

Rutiiliemäksinen puikko, suunniteltu helppokäyttöiseksiVoidaan käyttää kaikissa asennoissa, kuitenkin jalkoasento on suositeltavinKaariominaisuudet ovat erinomaiset ja roiskeita syntyy hyvin vähänPuikon päällyste sallii vetävän tai kontaktitekniikan käytönHyvä uudelleensyttyvyys

DIN 8555-83: E1-UM-350-GP

Seostamaton levy1 Layer 31 HRc (295 HB)2 Layer 35 HRc (330 HB)3 Layer 38 HRc (350 HB)

Wearshield BU-30

MDE Wearshield BU-30 1

Wearshield BU-30 musta

3.2 4.0 5.0 6.0350 350 450 450

65 44 23 -2.5 2.5 2.5 2.5

Kemiallinen analyysi (paino%) tyypillinen, puhdas hitsiaine

Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME

Täydentäviä tuotteita

271

AC/DC+

C Mn Si Cr Mo Ni0.2 0.8 1.0 1.5 0.5 0.1

Wearshield BU-30

Hitsatussa tilassa rakenne sisältää pääasiassa martensiittia ja hieman bainiittia

Täytelanka Lincore 33

Hitsattaessa Wearshield BU30:lla, DC+ on suositeltavin useimpiin sovellutuksiin, joskin AC:llä päästääntyydyttäviin tuloksiin.Levitysliike on syytä rajoittaa 12 - 20 mm:iin kaikilla puikkopaksuuksilla. Kapeat suorat palot ovatsuositeltavia reunojen ja kulmien täyttöön.Kaikki iskukovennut materiaali on syytä poistaa, ennen Wearshield BU30:lla hitsausta säröilynvälttämiseksi.Esikuumennuslämpötila ja palkojen välinen lämpötila 150-250°C on välttämätön halkeamien estämiseksi,etenkin suurissa ja monimutkaisissa tai voimakkaasti rasitetuissa kappaleissa. Hitsaus on syytä tehdäloppuun ilman keskeytyksiä, kuitenkin, jos keskeytyksiä ei voida välttää, on kappale esikuumennettavauudelleen ennen hitsausta.Hitsiaine on koneistettavissa pikaterästerällä tai kovapalaterälläTäyttöpalkojen lukumäärä ei ole rajoitettu.

Wearshield BU30 on hyvä kestävyys pinnan kuoriintumista vastaan ja keskinkertainen kestävyyshankaavaa ja iskukulutusta kulutusta vastaan. Jos iskurasitus on voimakas, niin Wearshield Mangjet taiWearshield 15CrMn sopivat paremmin suuremman muokkauslujittumisen ansiosta. Jos hankauskulutus onvoimakkaampaa, niin silloin Wearshield MM tai Wearshield MM40 soveltuvat paremmin.

Koko Virta-Halk. x pituus alue

(mm) (A)3.2 x 350 90 - 1304.0 x 350 140 - 1805.0 x 450 180 - 2206.0 x 450 220 - 260





Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





272

Wearshield Mangjet (e)

DIN 8555-83: E7-UM-200-KP

Matalavetyinen kovahitsauspuikko, joka on suunniteltu käyttäjäystävälliseksiErinomaiset syttymisominaisuudet, helppo kuonan irtoaminen ja vähän roiskeitaPuikkopäällyste sallii asentohitsauksen140% riittoisuus

Wearshield Mangjet tuottaa 14% Mn hitsiaineen joka nopeasti kovenee iskuista. Ihanteellinensovellutuksiin, joissa on iskurasitus yhdistyneenä kohtuulliseen hankaavaan kulutukseen.

Tyypillisiä kohteita:

Murskauslevyt ja kartiotKivimurskauslaitteetIskuporatMurskausseulatRuoppaajan osatKiskoristeykset ja vaihteet

Hitsattuna 18 HRc (210 HB)Iskukovetettuna 47 HRc (450 HB)

3.2 4.0350 350

53 242.5 2.5

WEARSHIELD MANGJET(e) violetti

MDE Mangjet (e) 3


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


273

Wearshield Mangjet (e)


Hitsattaessa Wearshield Mangjet:llä DC+ on suositeltu useimpiin sovellutuksiin, erikoisestiasentohitsauksiin, vaikka AC ja DC- toimivat tyydyttävästi. Levitysliike on syytä rajoittaa 12-20mm:iin kaikilla halkaisijoilla. Kapeat suorat palot ovat suositeltavia reunojen ja kulmien täyttöön.

Kaikki iskukovennut perusaine ja aikaisemmin hitsattu materiaali on syytä poistaa ennen uudenhitsausta, halkeamien välttämiseksi.

Esikuumennusta ei tarvite austeniittisen mangaaniteräksen hitsauksessa, esikuumennus150-200°C saattaa olla välttämätön seostamattomalle ja niukkaseosteiselle teräkselle

On tärkeää välttää liikaa lämmöntuontia perusaineeseen. Lämpötiloja yli 260°C pitää välttää säröilyntakia.

Mangaaniteräksen liitoshitsaukseen suositellaan Wearshield 15CrMn:aa tai Arosta 307:aa.

Palkolukumäärälle ei ole rajoituksia, mutta hyvä käytäntö on vasartaa jokainen palko heti hitsauksenjälkeen, sisäisten jännitysten minimoimiseksi ja muodonmuutosten ja halkeamien estämiseksi.

AC/DC+/-

C Mn Cr0.7 15 3.7

Hitsattuna rakenne on mangaania sisältävä austeniitti, joka nopeasti kovenee iskuista.

Koot Virta- Virta- Kaariaika Energia Sul. nopeusHalk. x pituus alue tyyppi - puikkoa kohti max. virralla

(mm) (A) DC E+ (s)* E(kJ) H(kg/h)3.2 x 350 95 - 105 - - - 1.14.0 x 350 130 - 140 - - - 1.6

Täytelanka Lincore M ja jauhekaarilanka Lincore M.




Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





274

Wearshield 15CrMn

Rutiilipäällysteinen kovahitsauspuikko, jolla on erinomaiset kaariominaisuudetKuona irtoaa helposti, hyvä uudelleensyttyvyys ja vähän roiskeitaPuikkopäällyste sallii asentohitsauksen

Wearshield 15CrMn tuottaa korkealaatuisen austeniittisen kromi-mangaani hitsin. Sana korkealaatuinentarkoittaa tässä, että hitsissä on riittävästi seosaineitatuottamaan austeniittinen rakenne yhdelläpalkokerroksella seostamattoman teräksen päälle. Hitsi muokkauslujittuu voimakkaasti iskusta, ja onsopiva kohteisiin, joissa on iskurasitus ja kohtuullinen hankaava kulutus Paitsi pinnoitushitsausta, hyvähalkeilunkestävyys tekeeWearshield 15CrM:stä ihanteellisen mangaaniteräksen liittämisen itseensä tairakenneteräkseen, minimaalisella riskillä keskiviivahalkeamisesta.

Tyypillisiä sovellutuksia:

KiskoristeyksetMurskainvasarat ja seulatMaansiirtolaitteetAusteniittisten mangaanilevyjen ja komponenttien korjausRakennuslaitteet

MDE Wearshield 15CrMn 3

3.2 4.0 4.8355 355 455

49 33 242.5 2.5 2.5

Wearshield 15CrMn -

DIN 8555-83: E7-UM-250-KP

Hitsattuna 18 - 24 (210-250 HB)Iskukovetettuna 40 - 50 (375-490 HB)


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


275

AC/DC+

Hitsatussa tilassa, rakenne sisältää pehmeän kromimangaaniseoksen, joka nopeasti kovenee iskujenvaikutuksesta

C Mn Si Cr0.35 14.0 0.6 15.0

Wearshield 15CrMn

Hitsattaessa Wearshield 15CrM:lla lyhyt kaari tai kontakti tai vetävä tekniikka on suositeltava. Levitysliikeon syytä rajoittaa 12-20 mm:iin kaikilla halkaisijoilla. Kapeat suorat palot ovat suositeltavia reunojen jakulmien täyttöön.Kaikki iskukovennut perusaine ja aikaisemmin hitsattu materiaali on syytä poistaa ennen uuden hitsausta,halkeamien välttämiseksi.

Esikuumennusta ei tarvite austeniittisen mangaaniteräksen hitsauksessa, esikuumennus150-200°C saattaa olla välttämätön seostamattomalle ja niukkaseosteiselle teräkselle

On tärkeää välttää liikaa lämmöntuontia perusaineeseen. Lämpötiloja yli 260°C pitää välttää säröilyn takia.

Palkolukumäärälle ei ole rajoituksia, mutta hyvä käytäntö on vasartaa jokainen palko heti hitsauksenjälkeen, sisäisten jännitysten minimoimiseksi ja muodonmuutosten ja halkeamien estämiseksi.

Wearshield 15CrMn hitsi muokkauslujittuu helposti tehden sen vaikeaksi koneistaa. Parhaiten onnistutaankarbiditerillä, tai keraamisilla teräpaloilla ja koneen on oltava vankka. Hionta onnistuu hyvin.

Sovellutuksissa, joissa tarvitaan hyvää iskunkestävyyttä ja hyvää hankauskestävyyttä, täyttö Wearshield15CrMn:lla yhdistettynä yhteen palkokerrokseen Wearshield 60:ä tai Lincore 60-O:ta antaa hyvänlopputuloksen.

Wearshield 15CrMn:aa ei voi leikata happi-asetyleeni liekillä johtuen korkeasta kromipitoisuudesta,plasmaleikkaus tai hiilikaaritalttaus sen sijaan onnistuvat.

-

Täytelanka Lincore 15CrMn

Koot Virta-Halk. x pituus alue

(mm) (A)3.2 x 355 140 - 1604.0 x 355 190 - 2104.8 x 355 220 - 250

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G up PE/4G




Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





276

Wearshield MM 40

Rutiili-emäksinen kovapuikko, jonka hitsiaine on koneistettavissa olevaa martensiittiistarakennettaKäyttäjäystävällinen puikko, jolla hyvät kaariominaisuudetHyvä uudelleensyttyvyys ja vähän roiskeitaPuikkoa voidaan hitsata vetävällä tekniikalla tai laahaamalla, sekä käyttää asentopuikkona

3.2 4.0 5.0350 350 450

66 43 222.5 2.5 2.5

Wearshield MM 40 punainen

MDE Wearshield MM 40 2

Seostamaton teräs1 Layer 39-42 HRc (360-400 HB)2 Layer 40-45 HRc (375-425 HB)3 Layer 42-45 HRc (400-425 HB)

Wearshield MM 40 tuottaa halkeamavapaan kulutusta kestävän hitsiaineen, kovuudeltaan 42-45 HRcriippuen perusaineeta, sekoittumisesta ja palkolukumäärästä. Se on erityisen sovelias kohteisiin, joissa onliukumista, pyörimistä ja metalli vastaan metalli kulumista, yhdistettynä lievään hankauskulutukseen.


OhjausrullatTelaketjupyörätNosturipyörät

DIN 8555-83: E1-UM-400-G* *nearest classification


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


277

Wearshield MM 40

C Mn Si Cr Mo0.2 0.5 1.3 3.4 0.5

AC/DC+

Hitsatussa tilassa rakenne on pääasiassa martensiittia

Levitysliike on syytä rajoittaa 12-20 mm:iin kaikilla halkaisijoilla. Kapeat suorat palot ovat suositeltaviareunojen ja kulmien täyttöön.

Esikuumennus 150-250°C on välttämätön halkeamien estämiseksi tilanteissa, joissa on suuret jännitykset/suuret paksuudet.

Hitsiaine on koneistettavissa, siksi, lämpökäsittely ei ole tarpeen, mutta voidaan tehdä kovuudenpienentämiseksi ja sitkeyden parantamiseksi. Hehkutus 760°C :ssä useiden tuntien ajan ja hidasjäähdytys, jota seuraa päästö 520°C:ssä, vähemtää kovuutta. Hitsiaine on liekkikarkaistavissa taikarkaistavissa uunikäsittelyllä.

Palkojen lukumäärä on tavallisersti rajoitettu 4 kerrokseen.

Täytelanka Lincore 40-0

Koot Virta- Virta- Kaariaika Energia Sul. nop. Paino/ Puikkoja/ kg Puikkoja/Halk. x pituus alue tyyppi - puikkoa kohti max. virta 1000 kpl. kg hitsiaine kg hitsiaine

(mm) (A) (s)* E(kJ) H(kg/h) (kg) B 1/N3.2 x 350 90 - 130 DC+ 71 175 1.3 38.6 41 1.574.0 x 350 140 - 180 DC+ 83 312 1.5 56.6 28 1.615.0 x 450 170 - 220 DC+ 108 640 2.5 114.1 13 1.50

PA/1G PC/2G PF/5G ylös




Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





278

Wearshield MM

3.2 4.0 5.0 6.0350 350 450 450

66 45 22 -2.5 2.5 2.5 2.5

Wearshield MM purppura

MDE Wearshield MM 2

Rutiili/emäksinen asentopuikko, joka tuottaa martensiittisen korkeahiilisen lämpökäsiteltävänhitsinHelppo hitsata ja korkealaatuinen hitsiaineErinomaiset kaariominaisuudet, hyvä uudelleensyttyvyys ja vähän roiskeitaPuikkoa voidaan hitsata vetävällä tekniikalla tai laahaamalla, sekä käyttää asentopuikkona

Wearshield MM tuottaa halkeamavapaan kulutusta kestävän hitsiaineen, kovuudeltaan 55-57 HRcriippuen perusaineeta, sekoittumisesta ja palkolukumäärästä. Se on erityisen sovelias kohteisiin, joissaon liukumista, pyörimistä ja metalli vastaan metalli kulumista, yhdistettynä lievään hankauskulutukseen.


Nosturi-, ja malmikuljetusvaunujen pyörätKetjupyörät ja hammapyörätRuoppaajakauhatKaavintalevytSiirtopöydätKaapelipyörät

Seostamaton teräs1 Kerros 45-55 HRc2 Kerros 52-57 HRc

DIN 8555-83: E2-UM-55-G* *lähin luokittelu


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


279

Wearshield MM

AC/DC+

C Mn Si Cr Mo W0.55 0.5 1.5 4.5 0.5 0.5

Hitsatussa tilassa rakenne on pääasiassa martensiittia ja karbideja

Täytelanka Lincore 55.

Levitysliike on syytä rajoittaa 12-20 mm:iin kaikilla halkaisijoilla. Kapeat suorat palot ovat suositeltaviareunojen ja kulmien täyttöön.

Esikuumennus 200-350°C on välttämätön halkaeamien estämiseksi ja palkojen välinen lämpötila400°C :een saakka ankarissa rasituksissa ja/tai paksuissa aineissa. Hitsauksen jälkeen kappale pitääpeittää ja antaa jäähtyä hitaasti.

Hitsiaine ei ole koneistettavissa tavanomaisilla keinoilla, ainoastaan hiottavissa.

Hitsiaine voidaan hehkuttaa n. 425°C :ssa, ja sitkeys paranee ja kovuudeksi tulee n.50 HRc. Hehkutus 760°C:ssa useiden tuntien ajan ja hidas jäähdytys laskee kovuuden n. 30 HRc:een. Tämä voidaan helposti koneistaa. Uudelleen koveneminen saadaan hehkuttamalla 950°C:ssa useita tunteja karbidien liuottamiseksi ja rakenteen homogenisoimiseksi. Käsittelyä seuraajäähdytys veteen tai öljyyn (ohuet kappaleet voidaan ilmajäähdyttää). Jäähdytyksen jälkeen rakenne onsyytä päästää.

Liekkikarkaisu on mahdollista hehkutuksen jälkeen, vaikka täyttä kovuutta ei ehkä saada, koskahomogenisointi ei onnistu lyhyessä lämmitysjaksossa.

Palkojen lukumäärä on tavallisesti rajoitettu 4 kerrokseen.

Koot Virta- Virta- Kaariaika Energia Sul. nop Paino/ Puikkoja/ kg Puikkoja/Halk. x pituus alue tyyppi - puikkoa kohti max virta 1000 kpl. kg hitsiaine kg hitsiaine

(mm) (A) (s)* E(kJ) H(kg/h) (kg) B 1/N3.2 x 350 90 - 130 DC+ 75 186 1.2 39.0 42 1.624.0 x 350 140 - 180 DC+ 87 343 1.4 55.8 30 1.655.0 x 450 170 - 220 DC+ 112 516 2.3 115.2 14 1.626.0 x 450 230 - 270 DC+





Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





280

Wearshield T & D

Emäspäällysteinen puikko, jonka hitsiaine on pikaterästa vastaten M-1 työkaluterästaHitsiaine on ilmassa karkenevaHelppo hitsata ja korkealaatuinen hitsiainePuikkoa voidaan hitsata vetävällä tekniikalla tai laahaamalla, sekä käyttää asentopuikkona

MDE Wearshield T&D 3

2.5 3.2 4.0350 350 350

85 56 352.5 2.5 2.5

Wearshield T&D -

Seostamaton levy (12mm)Hitsattuna 58-62 HRcLämpökäsiteltynä 540-600°C 63-65 HRc

Wearshield T & D tuottaa säröistä vapaan kulutusta kestävän työkaluteräshitsin, kovuudeltaan 58-62HRc. Kovuutta voidaan edelleen nostaa 63-65HRc lämpökäsittelyllä (540-600°C). Puikko on erityisensopiva kohteisiin, joissa on ankara metalli/metalli kulutusrasitus yhdistyneen korkeaan lämpötilaan(540°C:aan saakka). Ihanteellinen kuluneiden meistotyökalujen korjaukseen, leikkaavien työkalujenvalmistukseen tai kulutusta kestävän pinnan aikaansaaminen rakenneteräkseen.


Pistimet ja muokkaustyökalutLeikkausterätLeikkauskoneetLeikkaustyökalut

AWS A5.13-00: E Fe6 DIN 8555-83: E4-UM-60-SZ


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


281

AC/DC+

Hitsattuna rakenne sisältää pääasiassa martensiittia ja hieman karbideja. Lämpökäsittelyn jälkeen rakenneon päästettyä martensiittia ja sekundäärikarbideja

C Mn Si Cr Mo W V0.65 0.4 0.7 4 6.0 1.8 1.1

PA/1G

Wearshield T & D

Levitysliike Wearshield T & D:llä on syytä rajoittaa 12-25 mm:iin kaikilla halkaisijoilla. Kapeat suoratpalot ovat suositeltavia reunojen ja kulmien täyttöön.

Esikuumennus ja palkojen välinen lämpötila on 325°C, tai korkeampi (aina 540°C:een saakka), onvälttämätön halkeamien estämiseksi. On tärkeää, että kappale on kuumentunut läpeensä ennennhitsauksen aloitusta. Hitsauksen jälkeen, kappale pitää peittää ja antaa jäähtyä hitaastihuoneenlämpötilaan. Jäähtymisen jälkeen hitsi pitää lämpökäsitellä martensiitin päästämiseksi ja sitkeydenaikaansaamiseksi. Päästö 540-600°C:ssä tavallisesti antaa optimituloksen kovuuden ja sitkeysen suhteen.


Hehkutus 850°C:ssa useiden tuntien ajan ja hidas jäähtyminen vähentää kvuutta huomattavasti n.30 HRc:aan. Tämä voidaan helposti koneistaa. Uudelleen koveneminen saadaan hehkuttamalla 1200°C:ssa useita tunteja karbidien liuottamiseksi ja rakenteen homogenisoimiseksi. Jäähdytyksenjälkeen rakenne on syytä päästää (540 - 600°C)

Palkojen lukumäärä on tavallisesti rajoitettu 4 kerrokseen.

Wearshield T&D:ä ei voi leikata happi-asetyleeni liekillä, johtuen korkeasta kromipitoisuudesta,plasmaleikkaus tai hiilikaaritalttaus sen sijaan onnistuvat. Esikuumennus samoin kuin hitsauksessaon suositeltava.

Täytelanka Lincore T & D.


(mm) (A)3.2 x 350 80 - 1004.0 x 350 110 - 1305.0 x 350 130 - 160




Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





282

Wearshield MI (e)

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 450

117 69 38 252.5 2.5 2.5 2.5

Wearshield MI(e) violetti

MDE Wearshield MI(e) 2

Emäspäällysteinen puikko, jonka hitsiaine on martensiittia ja huomattava määräjäännösausteniittia.Helppo hitsata ja korkealaatuinen hitsiaineErinomaiset kaariominaisuudet, hyvä uudelleensyttyvyys ja vähän roiskeita

Wearshield MI tuottaa kulutusta kestävän martensiitti/austeniitti hitsin, jonka kovuus on45-58 HRc. Sitä voidaan käyttää rakenneterästen ja seosterästen pinnoitukseen.Martensiitti/austeniitti hitsi tekee Wearshield MI erityisesti sopivan kohteisiin, jossa on iskuja, metalli/metalli ja kohtuullista hankaavaa kulutusta, kuten kalkkikivi. Hitsiaineen pintaan syntyy ruutusäröjä.

Tyypillisiä sovellutuksia:Pistokauhan huuletMaansiirtolaitteetKiven murskauslaitteetHammer millsKuljetusruuvitKaivurin kynnetMaatalouslaitteet

Seostamaton levy1 Kerros 45-55 HRc2 Kerros 50-58 HRc

DIN 8555-83: E6-UM-60-GPS


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


283

Wearshield MI (e)

AC/DC-

C Mn Si Cr0.5 0.4 1.8 9

Hitsastussa tilassa rakenne sisältää martensiittia ja austeniittia.

Esikuumennus ja palkojen välinen lämpötila ylis 200°C on suositeltavaa ruutusäröilyn vähentämiseksi jasirujen irtoamisen välttämiseksi


Wearshield MI hitsin ominaisuutena on ruutusäröily ja siksi tavallisesti rajoitutaan korkeintaan kahteenpalkokerrokseen sirujen irtoamisen välttämiseksi.

Wearshield MI:tä ei voi leikata happi-asetyleeni liekillä, johtuen korkeasta kromipitoisuudesta,plasmaleikkaus tai hiilikaaritalttaus sen sijaan onnistuvat.

Umpilanka LNM 420 FM.

Koot Virta- Virta- Kaariaika Energia Sul.nopeusHalk. x pituus alue tyyppi - puikkoa kohti max. virralla

(mm) (A) AC/DC E- (s)* E(kJ) H(kg/h)2.5 x 350 60 - 70 - - - 7.63.2 x 350 70 - 120 - - - 1.104.0 x 450 110 - 150 - - - 1.455.0 x 450 150 - 200 - - - 2.00





Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





284

Wearshield ABR

Grafiittipinnoitteinen puikko tuottaa primääriausteniittisen ja austeniitti-eutektisen hitsiaineenWearshield ABR on monipuolisin puikko Wearshield tuotteistaHyvä vastustuskyky hankaavaa kulutusta ja iskuja vastaan, sekä kuumatyöstöominaisuudet.

MDE Wearshield ABR 2

3.2 4.0 4.8355 355 355

85 54 382.5 2.5 2.5

Wearshield ABR -

Seostamaton levy1 Kerros 24-53 HRc2 Kerros 28-53 HRc3 Kerros 28-55 HRc

Wearshield ABR tuottaa hankausta ja iskuja kestävän hitsin, jonka kovuus on 28-55HRc riippuenperusaineesta, sekoittumisesta ja kerroslukumäärästä. Yhdistelmä hankaus-, ja iskukestävyttä jakuumatyöstöominaisuudet tekevät Wearshield ABR erityisesti sopivan hankaavien aineiden kuljetuksissakäytettävissä komponenteissa raskaissa kuormituksissa.Wearshield ABR soveltuu metalli/metalli kulutuskohteisiin

Tyypilliset sovellutuskohteet:

Kaivuu ja ruoppauskauhan kynnetMurskausvasaratKivenmursakimet and crusher mantlesHiilikaivosleikkaimetKuljetuskauhat ja rullatAurausterät, kaavinterätTelaketjut ja hammaspyörät

DIN 8555-83: E10-UM-50-GPZ


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


285

AC/DC+/-

C Mn Si Cr Mo2.1 1.1 0.75 6.5 0.40

PA/1G PC/2G PF/3G up PE/4G

Wearshield ABR

Wearshield ABR:lla pitää käyttää lyhyttä valokaarta. Levitysliike on syytä rajoittaa 12-20 mm:iin kaikillahalkaisijoilla. Kapeat suorat palot ovat suositeltavia reunojen ja kulmien täyttöön.

Esikuumennus ei ole välttämätöntä hitsattaessa austeniittista ruostumatonta tai austeniittistamangaaniterästä, ja palkojen välinen lämpötila pitäisi rajoittaa n. 260°C mangaaniteräksillä. Hiiliteräksillä janiukkaseosteisilla teräksillä 200°C:een esikuumennus on useimmiten riittävä, mutta riippuu ainepaksuudestaja analyysistä. Optimi hankauskestävyyttä silmälläpitäen palkojen välinen lämpötila tulisi rajoittaa 320°C:een.


Karbiditerillä työstettväksi hitsi saadaan hehkuttamalla 750°C:ssa tunnin, jota seuraa ilmajäähdytyshuoneenlämpötilaan. Paras koneistettavuus saadaan kuumentamalla 875-900°C tunniksi uunissa, jäähdytys650°C:een max. nopeudella 10°C/h, mitä seuraa uunin mukana tai ilmassa jäähtyminen huoneenlämpötilaan.Hankauskestävyys voidaan palauttaa kuumentamalla 800°C:een, karkaisemalla ja päästämällä 200°C:ssa.

Palkojen lukumäärä on syytä rajoittaa kahteen.

Paksumpia kerroksia tarvittaessa on syytä käyttää austeniittista materiaalia, kuten Wearshield 15CrMnväliokerroksina, ja vasartaa joka kerros, jännitysten laukaisemiseksi.

Säröilyn vähentämiseksi voidaan alle hitsata yksi tai kaksi kerrosta Wearshield 15CrMn:aa.

Hitsatussa tilassa rakenne on primääriausteniittia ja eutektiktista austeniittia ja karbideja.

Lähin tuote on Lincore 50, kuitenkin se eroaa huomattavasti Wearshield ABR:stä.


(mm) (A)3.2 x 355 40 - 1504.0 x 355 75 - 2005.0 x 355 110 - 250




Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





286

Wearshield 44

DIN 8555-83: E10-UM-45-GPZ

Paksupäällysteinen rutiilipuikko, jonka hitsiaine on primääristä austeniitti-kromi karbidejaeutektisessa rakenteessaErinomaiset kaariominaisuudet, hyvä uudelleensyttyvyys, täydellinen kuonapeitto ja vähänroiskeitaPuikkoa voidaan hitsata vetävällä tekniikalla tai laahaamalla

Wearshield 44 tuottaa hankauksenkestävän ja iskunkestävän hitsin kovuudeltaan 42-48HRc.Wearshield 44:n hitsiaine on hankaus-, ja kulutustakestävä 600°C:een asti.

Tyypilliset sovellutuskohteet:

HarkkopihditKaavinterätKuljetusruuvitHiilikaivoskourutAurat ja maanmuokkausterätKetjulenkit

Seostamaton levy1 Kerros 42 HRc2 Kerros 49 HRc3 Kerros 48 HRc

3.2 4.0 4.8355 355 355

59 - 2.72.5 2.5 2.5

Wearshield 44 -

MDE Wearshield 44 3


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


287

Lähin täytelanka on Lincore 50, se poikkeaa kuitenkin huomattavasti Wearshield 44:stä.

Wearshield 44

Wearshield 44:lla pitää käyttää lyhyttä valokaarta. Levitysliike on syytä rajoittaa 12-20 mm:iin kaikillahalkaisijoilla. Kapeat suorat palot ovat suositeltavia reunojen ja kulmien täyttöön.

Esikuumennus ei ole välttämätöntä hitsattaessa austeniittista ruostumatonta tai austeniittista mangaaniterästä,ja palkojen välinen lämpötila pitäisi rajoittaa n. 260°C mangaaniteräksillä Hiiliteräksillä ja niukkaseosteisillateräksillä. 200°C:een esikuumennus on useimmiten riittävä, mutta riippuu ainepaksuudesta ja analyysistä.


Palkokerrosten lukumäärä rajoitetaan tavllisesti 2. 3 kerrokseen

Wearshield 44:lla voidaan hitsata pieniä hitsauksia ilman ruutusäröilyä, mutta suuremmissa kappaleissatämä ei ehkä ole mahdollista.

Wearshield 44 may voidaan käyttää valuraudan pinnoitukseen,kuitenkaan, tämä ei ole mahdollista ilmanruutusäröilyä. Irtosirujen muodostumisen minimoimiseksi, lähellä toisiaan olevat säröt ovat suositeltavia.Tämä on mahdollista hitsaamalla kapeita palkoja ilman levitysliikettä.

AC / DC+

PA/1G PC/2G

C Mn Si Cr Mo2.0 0.16 0.9 24.2 2.5

Hitsatussa tilassa rakenne koostuu primäärisestä austeniitista ja dendriittien välisistäeutetiktisista austeniitista ja kromikarbideista


(mm) (A)3.2 x 355 120-1604.0 x 355 150 - 2204.8 x 355 190 - 270




Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





288

Wearshield ME (e)

Paksupäällysteinenpuikko, jonka hitsiaine on lähes eutektinen seos kromikarbideja jaausteniittia.170% riittoisuus.Erinomaiset hitsausominaisuudet, hyvä uudelleensyttyvyys, vähän roiskeita ja hyväkuonapeitto.Puikkoa voidaan hitsata vetävällä tekniikalla tai laahaamalla

MDE Wearshield ME (e) 2

3.2 4.0 5.0450 450 450

37 23 152.5 2.5 2.5

WEARSHIELD ME (e) violetti

Seostamaton teräslevy1 Kerros 55 HRc2 Kerros 60 HRc

Wearshield ME tuottaa hankauksenkestävän ja iskunkestävän hitsin kovuudeltaan 55-59HRc.Wearshield 44:n hitsiaine on hankaus-, ja kulutustakestävä 600°C:een asti.

Tyypillisiä sovellutuskohteita:HarkkopihditKaavinterätKuljetusruuvitHiilikaivoskourutAurat ja maanmuokkausterätKetjulenkit

DIN 8555: E10-UM-60-GRZ


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


289

AC/DC +

Hitsatussa tilassa rakenne on lähellä eutektista seosta kromikarbideja ja austeniittia ja primäärikarbideja

C Cr Si3 33 1.0

Wearshield ME (e)

Wearshield ME hitsattaessa levitysliike pitäisi rajoittaa 20mm:iin. Koska suuri levitys kasvattaa säröetäisyyttä, mikä voijohtaa pinnan irtoamiseen monipalkohitsauksessa. Kapeat suorat palot ovat suositeltavia reunojen ja kulmientäyttöön.

Wearshield ME tuottaa yleensä ruutusäröjä, paitsi yksipalkohitsauksessa ohuella perusaineelle. Suorapaloissayhtenäinen säröetäisyys on 12-25mm.

Esikuumennus ei ole välttämätöntä hitsattaessa austeniittista ruostumatonta tai austeniittista mangaaniterästä, japalkojen välinen lämpötila pitäisi rajoittaa n. 260°C mangaaniteräksillä. Hiiliteräksillä ja niukkaseosteisilla teräksillä.200°C:een esikuumennus on useimmiten riittävä, mutta riippuu ainepaksuudesta ja analyysistä.

Hitsiaine ei ole koneistettavissa, vain hiottavissa.

Palkokerrosten lukumäärä rajoitetaan tavllisesti 2-3 kerrokseen, pinnan irtoamisen välttämiseksi

Pinnan irtoamisen minimoimiseksi, suorapalkoja on syytä käyttää, jotta säröetäisyys saadaan pieneksi.

Hitsin rakenne riippuu sekoittumisesta ja perusaineen analyysistä. Pieni sekoittuminen hiiliteräkseen tainiukkaseosteiseen teräkseen tuottaa rakenteen, joka on lähellä eutektista seosta kromikarbideja ja austeniittia japrimäärikarbideja. Suuri sekoittuminen tuottaa rakenteen primääri austeniittia ja eutektikumin, mistä seurauksena onsuurempi kovuus ja pienempi hankauskestävyys.

Pinnan irtoamisen välttämiseksi hiili-, ja niukkaseosteisilla teräksillä, puskurikerros Wearshield MM 40:lla tai RepTec126:lla voi olla tarpeen ennen Wearshield ME:tä.

-

Lähin täytelanka on Lincore 60-O, kuitenkin se poikkeaa huomattavasti Wearshield ME:stä.

3.2 x 450 100 - 140 - - - 1.154.0 x 450 130 - 190 - - - 1.705.0 x 450 160 - 260 - - - 2.25

Koot Virta- Virta- Kaariaika Energia Sul. nop.Halk. x pituus alue tyyppi - puikkoa kohti max. virralla

(mm) (A) DC+ (s)* E(kJ) H(kg/h)

PA/1G PB/2F




Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





290

Wearshield 50MC

Emäspäällysteinen puikko kovahitsaukseen, riittoisuus n. 200%.Erinomainen abraasiokestävyys 700°C:een saakka.

MDE Wearshield 50 MC 2

3.2 4.0350 350

41 272.5 2.5

Wearshield 50 MC valkoinen

Tyypillisiä sovellutuskohteita:Malmimurskaimet, malmikourut,kuuman kuonan murskaimet, vetokauhan kynnet, kaivimet,jne.

DIN 8555-83: E10-UM-65-GRZ

Seostamaton levy1 Kerros 62-67 HRc


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


291

Wearshield 50MC

Hitsaa mieluiten alamäkeen 20:n asteen kulmassa .Levitä hitsauksessa n. 50 mm leveyteen.Jähmettymisessä syntyy pieniä säröjä.Näillä säröillä ei ole vakavaa vaikutusta hitsin ominaisuuksille ottaen huomioon hankausrasituksenHitsaa max. 2 palkokerrosta.

AC/DC +

Täytelanka Lincore 65-O.

PA/1G PF/3G up

C Mn Cr Nb W V Si B5 2 21 6.4 3.1 0.7 2.1 0.8

Supereutektinen + primäärikarbideja.

Koot Virta- Virta- Kaariaika Energia Sul. nop Paino/ Puikkoja/ kg Puikkoja/Halk.. x pituus alue tyyppi - puikkoa kohti max. virralla 1000 kpl kg hitsiainetta kg hitsiainetta

(mm) (A) DC+ (s)* E(kJ) H(kg/h) (kg) B 1/NDC+

3.2 x 350 120 - 160 AC 156 699 1.28 67 18 1.214.0 x 350 160 - 200 AC 172 1011 1.50 100 14 1.40




Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





292

Wearshield 60 (e)

Emäksinen 200% riittoisuudeltaan oleva puikko, joka tuottaa primäärikarbidi hitsiaineen.Päällyste mahdollistaa helpon kaaren hallinnan ja näkyvyyden ylläpidettäessä lyhyttä kaarta.

MDE Wearshield 60 (e) 2

3.2 4.0450 450

37 232.5 2.5

Wearshield 60 (e) violetti

Seostamaton teräslevy1 Kerros 57-60 HRc2 Kerros 60-62 HRc

Wearshield 60 tuottaa primäärikarbideja sisältävän hitsiaineen, kovuus 60-62 HRc.Rakenne tekee Wearshield 60:stä ihanteellisen ankaran hankaavan kulutuksen alaisiin osiin.Tyypillisiä sovellutuskohteita ovat:

Murskainrullat, levyt ja leuatKuljetinruuvitKauhan huuletTiili & koksi laitteetBetonikaluston osat

DIN 8555-83: E10-UM-60-GR


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


293

Koot Virta- Virta- Kaariaika Energia Sul.nopeusHalk. x pituus alue tyyppi - puikkoa kohti max virralla

(mm) (A) DC+ (s)* E(kJ) H(kg/h)

PA/1G PB/2F

Wearshield 60 (e)

3.2 x 450 110 - 150 - - - 1.754.0 x 450 140 - 180 - - - 2.20

AC/DC+/-

Täytelanka Lincore 60-O jauhekaarilanka Lincore 60-S

C Cr Si5 35 4

Rakenne sisältää primääri kromikarbideja austeniitti - karbidi eutektisessa matriisissa

Wearshield 60 hitsattaessa suositellaa suoria palkoja. Levittäminen voi aiheuttaa säröetäisyyden kasvua japinnan irtoamista.

Hitsatussa tilassa pinnassa on ruutuhalkeamia.

Esikuumennus ei ole välttämätöntä hitsattaessa austeniittista ruostumatonta tai austeniittistamangaaniterästä, ja palkojen välinen lämpötila pitäisi rajoittaa n. 260°C mangaaniteräksillä. Hiiliteräksillä janiukkaseosteisilla teräksillä. 200°C:een esikuumennus on useimmiten riittävä, mutta riippuuainepaksuudesta ja analyysistä.

Hitsiaine ei ole koneistettavissa.

Palkolukumäärä rajoitetaan tavallisesti kahteen.

Jos tarvitaan enemmän kuin 2 täyttökerrosta, puskurointikerrokset RepTec 126:llä, Wearshield BU30:llatai Wearshield Mangjet:llä (mangaaniteräkset) pitäisi käyttää Wearshield 60:n alla.

Vaihtoehtoisesti, 650°C esikuumennusta voidaan käyttää ruutusäröjen estämiseksi.




Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





294

Wearshield 70

DIN 8555-83: E10-UM-65-GRZ

Voimakkaasti seostettu emäs-grafiitti päällysteinen jalkoasentopuikko, joka tuottaa"premium" karbidi hitsiaineen. Puikko mahdollistaa helpon kaaren hallinnan ylläpidettäessäpitkää valokaarta. Riittoisuus 240%.

Wearshield 70 tuottaa "premium" karbidhitsiaineen, kovuudeltaan of 68-70HRc.Rakenne tekee Wearshield 70:stä ihanteellisen kovan hankaaavan kulutuksen kohteisiin (abrasiivistenpartikkeleiden murskaus), ankara hankauskulutus myös korkeissa lämpötiloissa (>760°C).

Tyypilliset sovellutuskohteet::

Masuunikellot (palanut alue)Suppilot ja seulatSintterilaitoksetBetonilaitokset

Mild steel plate1 Layer 68-70 HRc

3.2 4.0 5.0350 350 350

28 18 122.5 2.5 2.5

Wearshield 70 violetti

MDE Wearshield 70 2


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


295

Wearshield 70

PA/1G PB/2F

Wearshield 70 suorapalot ovat suositeltavia, vaikka 50mm levitys on hyväksyttävissä. Lyhyt valokaari onsuositeltava ja vetävä tekniikka ei ole suositeltava.

Hitsipinnassa on ruutusäröjä ja säröjen välimatka on lyhyt vielä hitaillakin etenemisnopeuksilla.

Esikuumennus ei ole välttämätöntä hitsattaessa austeniittista ruostumatonta tai austeniittistamangaaniterästä, ja palkojen välinen lämpötila pitäisi rajoittaa n. 260°C mangaaniteräksillä. Hiiliteräksillä janiukkaseosteisilla teräksillä. 200°C:een esikuumennus on useimmiten riittävä, muutosvyohykkeenhalkeamien estämiseksi.

Hitsi ei ole koneistettavissa eikä muokattavissa.

Kerroslukumäärä on syytä rajoittaa kahteen..

Pinnan irtoamisen ehkäisemiseksi, optimiratkaisu on käyttää austeniittista puskurikerrosta. Alle260°C käyttölämpötiloissa austeniittinen mangaaniteräs on sopiva.

Korkeissa lämpötiloissa >260°C, austeniittinen ruostumaton välikerros on sopiva esim. RepTec 126.

Tätelanka Lincore 65-O.

3.2 x 350 120 - 160 AC 156 699 1.28 67 18 1.214.0 x 350 180 - 220 AC 172 1011 1.50 100 14 1.405.0 x 350 230 - 300 AC 194 1630 2.06 155 9 1.39

Rakenne sisältää primäärisiä kromikarbideja ja premium karbideja ( molybdeeni, niobi, volfram vanadiini)austeniitti - karbidi eutektisessa matriisissa.

C Cr Nb Mo W Si4.2 18 9 8.5 7 2.7

AC/DC+

Koot Virta- Virta- Kaariaika Energia Sul. nop Paino/ Puikkoja/ kg Puikkoja/Halk.. x pituus alue tyyppi - puikkoa kohti max. virralla 1000 kpl kg hitsiainetta kg hitsiainetta

(mm) (A) DC+ (s)* E(kJ) H(kg/h) (kg) B 1/N




Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





296

Wearshield 420

55 HRc560 HB

3.2 4.0 5.0350 350 450

51 36 222.5 2.5 2.5

Wearshield 420 ruskea

MDE Wearshield 420 2

Wearshield 420:n hitsiaineella on hyvä hankauskestävyys korroosion ja iskujen alaisuudessa.Puikkoa voidaan käyttää hiili-, ja niukkaseosteisilla teräksillä sekä martensiittisella teräksellä.

Tyypillisiä sovellutuskohteita:HiekkapumputRuoppauskalustoPuhaltimetVenttiiliistukat höyry-, ja nesteputkistossa

Paksupäällysteinen kovahitsauspuikko, jonka hitsiaine on martensiittinen ja vastaaruostumatonta terästä AISI 420. Puikolla on erinomaiset kaariominaisuudet, hyväuudelleensyttyvyys ja vähän roiskeita. Puikko mahdollistaa hitsaamisen vetämällä,kontaktihitsauksen ja asentohitsauksen.

DIN 8555-83: E6-UM-55-RZ


Rakenne


Hitsausarvot

Lisätietoja

ISO/ASME


297

Wearshield 420

AC / DC+

Ferriittiä ja martensiittia

C Mn Si Cr Mo Ti Halkaisija 5.0 mm0.5 0.3 0.4 12.4 0.4 1.3 Mn=2.0 Si=1.0 V=0.1

PA/1G PC/2G PF/3G up PE/4G

Koot Virta- Virta- Kaariaika Energia Sul.nop. Paino/ Electrodes/ kg Puikkoja/Halk. x pituus alue tyyppi - puikkoa kohti max virralla 1000 kpl. kg hitsiaine kg hitsiaine

(mm) (A) (s)* E(kJ) H(kg/h) (kg) B 1/N3.2 x 350 90 - 130 AC 83324 1.08 45 40 1.804.0 x 350 120 - 170 AC 102 522 1.36 67 26 1.745.0 x 450 170 - 220 AC

Täytelanka Lincore 420

Kaikki iskukovennut materiaali ja vanha kovahitsi pitää poistaa ennen uuden hitsausta, koska ne voivataiheuttaa halkeilua. Alueet, joissa on epäsäännöllisyyksiä, syviä koloja voidaan korjata paikallisesti Wearshield BU30:lla tai Wearshield 15CrMn:llä ennen kovahitsausta Wearshield 420:lla.

Esikuumennusta voidaan tarvita, mikäli hitsausta tehdään kovasti rasitetulle alueelle tai martensiittiselleruostumattomalle teräkselle.Esikuumennus ja palkojen välinen lämpötila on 200-300°C ja riippuu hitsattavasta perusaineesta.

Kun sekoittuminen on pientä, mirorakenne on samanlainen kuin AISI 420 martensiittisellaruostumattomalla teräksellä. Rakenteella on hyvä hankausketävyys korroosio ja iskuolosuhteissa.Suurella sekoittumisasteella seostamattoman teräksen päälle, on hitsaine kuitenkin martensiit-tinen. Vähentynyt kromipitoisuus voi huomattavasti vaikuttaa korroosiokestävyyteen.

Hakaisija (mm)Pituus (mm)Yksikkö:Kpl/yksikkö (nimellinen)Nettopaino/yksikkö (kg)


Kovuus

Hitsattuna




Rakenne

Sovellutus

Luokittelu

ISO/ASME




Yleiskuvaus

298

Wearshield C 1

Kovahitsauspuikko, kobolttipohjainenParas hankauksenkesto Wearshield kobolttipohjaisista puikoista

Käyttökohteet, joissa tarvitaan hyvää hankauskestävyyttä käyttölämpötiloissa yli 600°C taivaikeissa korroosio-olosuhteissa.Ruuvikomponentit, kuumien mineraalien siirto, koksi, malmi jne. korkeissa lämpötiloissa

PA/1G

C Cr Ni W2.0 28.0 1.0 12

MDE Wearshield C 1 3

hitsattuna rakenneteräksen päälle

Kovuus 50 HRcPintakuorma max. n . 1700 N/mm2

AC/DC+

3.2355

Laatikko-1

Kobolttipohjainen

AWS A 5.13-00: E CoCr-C DIN 8555-83: E 20-UM-50-CRZ

Taloudellisuusarvot

Huomautuksia

Hitsausohjeet

Koot Virta- Virta- Kaariaika Energia Sul.nop. Paino/ Puikkoja/ kg Puikkoja/Halk. x pituus alue tyyppi - puikkoa kohti max. virralla - 1000 kpl. kg hitsiaine kg hitsiaine


HitsausasennotHalkaisija(mm) Virta(A)

*Jätepätkä = 35 mm

299

Wearshield C 1

Esikuumennus 500°C ja hidas jäähtyminen estävät halkeilun.Terävät kulmat on pyöristettävä ennen kovahitsaustaVoidaan käyttää seostamattoman-, niukkaseosteisen- ja ruostumattoman teräksen tai nikkelipohjaistenmateriaalien päälle.Jos on tarpeen hitsaa puskurikerros RepTec 29:lla tai Arosta 309Mo:lla ja korkealämpötilakäytössäRepTec 7:llä.Roiskeita syntyy huomattavasti vähemmän DC+ navalla.Lyhyt kaari tai kevyesti vetämällä puikkoa kevyesti työkappaleella on usein paras menettely.

3.2 x 350 85-110 - 110 - - 40 51 -

-



Kovuus

Hitsattuna




Rakenne

Sovellutus

Luokittelu

ISO/ASME




Yleiskuvaus

300

Kovahitsauspuikko, kobolttipohjainen.Pääkäyttökohde on metalli/metalli kuluminen tai eroosio, kun käyttölämpötilat ylittävät900°C tai ankarassa korroosiorasituksessa. Pieni kitkakerroin.Hyvä korroosionkestävyys agressiivisissakin olosuhteissa.

Pumpun akselit VenttiilikartiotPumpun siipipyörät KuumatyöstötyökalutVenttiili-istukat Leikkaustyökalut

AC/DC electr. +

C Cr W Ni Co1.0 27.0 4.0 1.0 bal.

HRc = 43

Wearshield C 6


PA/1G PB/2F PC/2G PF/5G ylös

3.2 4.0355 355

Box29 211 1

CoCr-A Wearshield C6

AWS: A5.13-00: E Co Cr-A DIN 8555-83: E20-UM-45-CRSTZ

Taloudellisuusarvot

Huomautuksia

Hitsausohjeet





301

Kaksi tai useampia palkokerroksiaYhdessä kerroksessa sekoittuminen vaikuttaa kovuuteen ja korroosiokestävyyteen .Pidä puikko kohtisuorassa työkappaletta vastaan, lyhyt kaari tai vedä puikkoa lievästi,ovat keinot rajoittaa sekoittumista.Levitysliike on syytä rajoittaa.Esikuumennus ja palkojen välinen lämpötila 400-500°C säröilyn välttämiseksiPidä tämä lämpötila koko hitsauksen ajan ja anna jäähtyä vähitellen.

Wearshield C 6

Welding parameters, optimum fill passes

3.2 x 350 85 - 110 DC+ 93 195 1.0 56.0 39 1.66

1G

3.2 100



Kovuus

Hitsattuna




Rakenne

Sovellutus

Luokittelu

ISO/ASME




Yleiskuvaus

302

Wearshield C 21

Kovahitsauspuikko, kobolttipohjainen. Metalli/metallia vastaan kuluminen, vaikeissakorroosioympäristöissä ja/tai korkeissa lämpötiloissa. Tuottaa hitsiaineen, joka onolennaisesti kiinteä seos koboltti - kromi - molybdeeni - nikkeli. Kovuus on hieman pienempikuin Wearshield C6:ssa, mikä vähentää säröilyriskiä ja tekee hitsin koneistettavaksi.Suositeltava, kun tarvitaan hankauskestävyyttä käyttölämpötiloissa 800°C:een asti tailyhytaikaisesta 1100°C ja ankarissa korroosioolosuhteissa.

Venttilipäädyt AkselitVenttiili-istukat Suuret pinta-alat ja vaihtelevat lämpötilat

C Cr Ni Mo Co0.22 26 3.0 5.0 bal.


AC/DC+

Hardness ca. 25 HRcElongation >15%

3.2355

Box191

PA/1G

Tyypilliset kovuusarvot ovat:Hitsattuna 25 HRc (255 HB)Iskukovetettuna 45 HRc (425 HB)

AWS A5.13-00: E CoCr-E DIN 8555-83: E20-UM-45 CKRZ

Taloudellisuusarvot

Huomautuksia

Hitsausohjeet





303

Wearshield C 21

3.2 x 355 85-110 DC+

Esikuumennus 250°C tai korkeampi riippuen perusaineestaHitsaus pienellä virralla sekoittumisen välttämiseksiVältä teräviä kulmiaJos on tarpeen hitsaa puskurikerros RepTec 29:lla tai Arosta 309Mo:lla ja korkealämpötilakäytössäRepTec 7:llä.

-

Roiskeita syntyy hieman vähemmän DC+ navalla.Pidä puikko kohtisuorassa työkappaletta vastaan, lyhyt kaari tai vedä puikkoa lievästi,ovat keinot rajoittaa sekoittumista.



Kovuus

Hitsattuna




Rakenne

Sovellutus

Luokittelu

ISO/ASME




Yleiskuvaus

304

AWS A5.21-01: E WC DIN 8555-83: E 21-GFUM-60-G

Päällystetty putkipuikko erittäin koviin hankauskulutuskohteisiin60-70% hitsiaineesta sisältää volframkarbideja.

Erittäin vastustuskykyinen kovahitsi, hankaavaa kulutusta vastaan mm.hiekka, sora, kivi ja sementti , keramiikka,kaivonporauskalusto, malminlouhinta, tienrakennus,,ruoppaajan hampaat, porapalat, murskaimet, langanvetorullat,nostohäkit, maaporat, malmin erotuslevyt, ohjaussauvat, ohjausrullat, hevosenkengän naulat ja hevosenkengät,raappalevyt, sorapumput, lastauskynnet, lastauslapiot, hienontajat, sekoittajan levyt, sekoittajan varret, kyntöaurat,planing blades, pressure pipes, pyörivät kruunupalat, sekoittajalevyt, kuonan murskaajat,ruuvikuljettime, tuulettimenroottorit.

Application

Tyypilliset kovuusarvot ovat: Volfram karbidit Matriisi

Vickers Kovuus HV 2000-2400 670-760Rockwell kovuus HRC - 58-62

4.0355

Box

2.5

Wearshield WC -

MDE Wearshield WC 2

PA/1G

Seostettu teräsmatriisi, volframkarbidit

AC/DC +

Wearshield WC

Taloudellisuusarvot

Huomautuksia

Hitsausohjeet





305

Hitsiaineen kovuus säilyy muuttumattomana lämpökäsittelyissä, ei voi koneistaaHitsiä voi vain hioa.Vihjeitä hitsaukseenHyvin suuntautuva pehmeä kaari; korkeat palot. Käytä pientä virta-arvoa ja pidä kaari lyhyenä sekoittumisenpitämiseksi pienenä. Hitsaa suoria palkoja korkeintaan kaksi kerrosta. Jos tarvitset enemmän täyttöä käytäpuskurikerroksissa esim. RepTec 29, RepTec 126 tai Wearshield MI(e):ta.Esikuumenna perusainetta vain mikäli on kyse paksuista materiaaleista; lisäkäsittelyitä ei tarvita.Useimmissa tapauksissa hitsi halkeilee ruutumaisesti.

Wearshield WC

4.0 x 355 150-220





Yleiskuvaus

Halkaisija (mm)Pituus (mm)Yksikkö:Kpl / yksikkö (nimellinen)Nettopaino yksikkö (kg)


ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset


HitsattunaVaadittu: AWS

Tyypilliset arvot

306

RepTec 5

DC electr. +

2.5 3.2 4.0300 350 350

Laatikko148 77 472.5 2.5 2.5

RepTec 5 keltainen

MDE RepTec 5 3

C Mn Si Ni Cu Fe Ti0.02 3.0 0.4 bal. 30 1.75 0.35


Emäspäällysteien puikko kaikkiin asentoihin NiCu 70/30 (Monel) hitsaukseenHyvä korroosionkestävyys merivesikorroosiota vastaan (ei seisova)Soveltuu NiCu-seosten hitsaukseen seostamattomaan teräkseenHyvin sopiva suolanvalmistuslaitosten komponenttien hitsaukseenErinomainen hitsattavuus ja hyvä kuonan irtoaminen

AWS A 5.11M-97 : E Ni Cu-7ISO 14172-02 : E Ni4060 (NiCu 30 Mn 3Ti)

-196°C

A5.11M-97 ei vaadittu min. 480 min. 30 ei vaadittu ISO 14172-02 min. 200 min. 480 min. 27 ei vaadittu

300 485 40 110

Huomautuksia

Taloudellisuus


HitsausasennotHalkaisija (mm) Virta (A)

Materiaalit

Sovellutusohjeita

Hitsausarvot, optimi palkokerrokset

307



RepTec 5

BS3076 DIN 17743 W.Nr. ASTM/ACI UNS

NA 13 NiCu30Fe 2.4360 Monel 400 N04400G-NiCu30Nb 2.4365

NA 18 NiCu30Al 2.4375 Monel K500 N05500

- The RepTec 5 soveltuu hiiliteräksen hitsaukseen CuNi- ja NiCu seoksiin

2.5 x 300 45 - 65 DC+ 50 72 0.80 20.7 90 1.853.2 x 350 70 - 90 DC+ 65 129 1.2 32.5 46 1.49

4.0 x 350 90 - 130 DC+ 67 245 1.75 47.17 31 1.51



2.5 65 60 65 55 55 553.2 90 85 90 75 75 754.0 120 120

- Rajoita lämmöntuontia (< 1,5kJ/mm) ja palkojen välistä lämpötilaa (<150°C)





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

308

RepTec 7

DC electr. +

2.5 3.2 4.0 5.0300 350 350 450

laatikko140 73 50 262.5 2.5 2.5 2.5

RepTec 7 keltainen

MDE RepTec 7 5

Täysin emäksinen NiCr puikko kaikkiin asentoihinHyvä virumiskestävyys 815°C:een saakkaHyvä säröilykestävyysHyvä sitkeys myös matalissa lämpötiloissa (-196°C)Ni pohjaisten sesoten (kuten Alloy 600) hitsaus ja sekaliitoksiinHyvä kestävyys hiilettymistä vastaan

AWS A5.11M-97 : E NiCrFe2*ISO 14172-02 : E Ni6182 (NiCr15Fe6Mn)* * vaihtelut, katso huomautuksia

C Mn Si Ni Cr Nb Fe0.02 4.4 0.45 bal. 18 1.9 6

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G up PE/4G PF/5G ylös

+20°C -196°C


430 680 40 145 130

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


309



RepTec 7

2.5 x 300 40 - 60 DC+ 44 63 0.9 17.5 91 1.593.2 x 300 70 - 100 DC+ 52 107 1.3 29.2 52 1.544.0 x 350 90 - 160 DC+ 61 214 2.0 51.0 29 1.47



2.5 60 55 60 60 60 603.2 90 80 90 80 80 804.0 120 120

Vaihtelu: kemiallinen analyysi - Rajoita lämmöntuontia (< 1,5kJ/mm) ja palkojen välistäMn 3.0-6.0%; AWS 1.0-3.5%: ISO 5.0-10.0% lämpötilaa (<150°C)Cr = 18.0% max. AWS = 17.0% max.; ISO=17% max.

Teräsluokat BS 3076 DIN 17742 W.Nr. ASTM / ACI UNSSEW 470/595 B366

Ni seos LC-NiCr15Fe 2.4817 N06600Cr seost. teräkseen, NA14 NiCr15Fe 2.4816 Alloy600/B168 N06600matalissa ja korkeissa NiCr23Fe 2.4851 Alloy601(H) N06601käyttölämpötiloissa NiCr60 15 2.4867




Erikoisesti vaikeasti hitsattavien terästen korjaushitsaus.Sopiva sekaliitoshitsaukseen:Seostamaton ja niukkaseost. ruostumattomaan teräkseenSeostamaton ja niukkaseost Ni pohjaisiin seoksiinRuostumaton teräs niukkaseosteisiin virumisenkestäviin teräksiin.Ei halkeamaherkkä lämpökäsittelyn jälkeen.





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

310

RepTec 29

AC / DC puikko +

2.0 2.5 3.2 4.0 5.0300 350 350 350 350

Laatikko196 176 122 82 562.5 3.7 4.0 4.0 4.0

RepTec 29 punainen

MDE RepTec 29 3

Rutiili-emäksinen korkeasti CrNi-seostettu puikko kaikkiin asentoihinMonipuolisin korjaushitsauspuikkoErikoisesti kehitetty vaikeasti hitsattaville teräksille kuten:- panssarilevyille - austeniittisille Mn-teräksille - korkeahiilisille teräksilleErinomainen hitsattavuus ja itsestään irtoava kuonaHitsattavissa AC:lla ja DC+ navassaEi herkkä huokosille

AWS A5.4-92: E 312-16 * EN 1600-97: E 29 9 R 12* lähin luokittelu, katso huomautuksia

C Mn Si Cr Ni0.11 0.9 1.0 29.0 9.0

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PE/4G PF/5Gylös

+20°C

A5.4-92 ei vaadittu min. 660 min. 22 ei vaadittu EN 1600-97 min. 450 min. 650 min. 15 ei vaadittu

700 800 20 50

EMR

SAHARA®

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


311



RepTec 29




2.02.5 70 70 70 60 60 603.2 100 90 100 65 65 654.0 130 125 130 805.0

Vaihtelu: Kemiallinen koostumus:Si max. 1.2%AWS A5.4-92: max. 0.90%

Monentyyppiset teräkset:- Panssarilevy- Karkenevat teräkset sisältäen vaikeasti hitsattavat teräkset- Ei-magneettiset austeniittiset teräkset- Iskukovenevat austeniittiset mangaaniteräkset- Sekaliitokset (CMn-teräkset ruostumattomiin teräksiin) max. 12 mm ainepaksuuteen saakka

EMR

SAHARA®





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

312

RepTec 34

AC / DC puikko +

Rutilipäällysteinen puikko - riittoisuus 170% - koneenosien ja työkalujen hitsaukseen,joissa on korroosiorasitus ja korkeat lämpötilat.Hitsiaine on matala rautapitoinen nikkeli-kromi-molybdeeni-volfram-seos.Pehmeä ja vakaa kaari.Pieni sekoittuminen perusaineen kanssa .Kuona irtoaa helposti.

RepTec 34 violetti

3.2350

laatikko402.5

C Si Mn Cr Mo W Fe Ni0.02 0.9 0.9 16 17 4.0 6.5 loput

MDE RepTec 34 4

Takotyökalut MeistitLävistysmeistit Työkaluteräkset

AWS A5.11M-97: E NiCr Mo-5*DIN 8555-83 : E 23-UM-200-CKPTZ *lähin luokittelu

PA/1G PB/2F

Kylmämuokattuna225 HB 400 HB

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


313



3.2 x 350 110-140 - - - - 59 - -

RepTec 34

3.2 120

DC

Uusien ja vanhojen kuumatyöstötyökalujen hitsaus, kuten: takomeistit, takosatulat,kuumaleikkausveitset, kuumasäätömeistit, ontot takokarat

Paksuissa täytöissä, täytä etukäteen, Käsittelemätön hitsi koneistettavissaesim RepTec 29:llä. Kuumenna 300°C:eensäröilyherkät perusaineet.





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

314

RepTec 46

AC/DC puikko +

2.5 3.2 4.0350 350 350

Laatikko121 74 492.5 2.5 2.5

RepTec 46 tumman vihreä

MDE RepTec 46 2

Rutiiliemäksinen puikko asentohitsaukseen, paitsi ylhäältä alasTäysin austeniittinen hitsiaine korkea Cr ja Ni pitoisuus hyvin korkeisiin käyttölämpötiloihinHyvä vastustuskyky hapettumista ja hilseilyä vastaan aina 1100°C:eenVältä lämpötiloja 650 - 850°CHitsattavissa AC:llä ja DC:llä

AWS A5.4-92: E 310 - 16EN 1600-97: E 25 20 R 12

C Mn Si Cr Ni0.12 2.5 0.5 26.0 20.5

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G up PE/4G PF/5G ylös


440 600 30 80

EMR

SAHARA®

-20 ... +400°C 1100°C

Lämpötila-aluepaineosat :hilseilykestävyys:

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


315



RepTec 46

2.5 x 350 80 - 90 DC+ 48 98 0.83 20.4 90 1.843.2 x 350 90 - 120 DC+ 56 155 1.31 31.8 49 1.564.0 x 350 130 - 175 DC+ 72 233 1.55 50.7 32 1.64



2.5 100 100 100 90 90 903.2 130 120 130 110 110 1104.0 160 160 160 140





CK20 J94202X12 CrNi 25-21 1.4845

GX40 CrNiSi 25-20 1.4848 HK40

- lämmöntuonti max. 1.5 kJ/mm- palkojen välinen lämpötila max. 100°C

EMR

SAHARA®





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

316

RepTec 126

AC/DC puikot +

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 450 450

laatikko116 48 25 172.5 2.5 2.5 2.5

RepTec 126 punainen

MDE RepTec 126 2

Rutiilipäällysteinen 6%Mn-seostettu ruostumaton puikkoErikoisesti kehitetty vaikeasti hitsattaville teräksille, kuten:- panssarilevyt- austeniittiset Mn-teräksetUsein käytetty puskurikerroksena kovahitsaussovellutuksissaHitsattavissa DC+ navalla

AWS A 5.4-92: E 307 - 26*EN 1600-97: 18 8 Mn R 53 *lähin luokittelu, katso huomautuksia

C Mn Si Cr Ni0.06 5.0 1.0 18.0 8.0

PA/1G PB/2F

+20°C


425 650 35 85

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


317



RepTec 126

2.5 x 350 80 - 100 DC+ 44 71 0.96 17.8 85 1.523.2 x 350 110 - 150 DC+ 53 132 1.4 29.1 48 1.394.0 x 450 140 - 200 DC+ 86 264 1.7 55.9 25 1.415.0 x 450 210 - 260 DC+ 82 388 2.7 85.3 16 1.39


1G 2F 2G

2.5 60 60 603.2 90 90 904.0 140 115 1305.0 160 165

Vaihtelu: kemiallinen analyysiMn = 4.5-7.5%; Cr = 18.0-21.5%; Ni=7.0-10.0%AWS A5.4-92: Mn = 3.30-4.75%;AWS A5.4-92: Cr=18.0-21.5%AWS A5.4-92: Ni=9.0-10.7%

Monenlaiset teräkset: Panssarilevy- Karkenevat teräkset sisältäen vaikeasti hitsattavat teräkset- Ei-magneettiset austeniittiset teräkset- Iskukovenevat austeniittiset mangaaniteräkset- Sekaliitokset (CMn-teräkset ruostumattomiin teräksiin)





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

318

RepTec 210

AWS A5.4-92 : E 316L-16EN 1600-97 : E 19 12 3 L R 12

AC / DC puikko +/-

C Mn Si Cr Ni Mo FN0.020 0.8 0.8 18.0 11.5 2.85 4-10

2.5 3.2 4.0 5.0350 350 350 350

laatikko125 77 50 332.5 2.5 2.5 2.5

MDE RepTec 210 2

Rutiili-emäksinen puikko kaikkiin asentoihin 316L:n ja vastaavien terästen hitsaukseenMolybdeenitaso vähintään 2.7%Hyvä korroosionkesto yleistä ja raerajakorroosiota vastaanJuoheva hitsiHyvä kuonan irtoaminenLuja päällysteHitsattavissa AC:llä ja DC:llä

RepTec 210 vaalean punainen

-20°C -120°C

A5.4-92 ei vaadittu min. 490 min. 30 ei vaadittuEN 1600-97 min. 320 min. 510 min. 25 ei vaadittu

450 580 39 60 40

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PE/4G PF/5Gylös

paineosat :hilseilynkestävyys:

Lämpötila-alue -120 ... +350°C

n.a.

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


319



RepTec 210

EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A312/A351

Matalahiiliset X2 CrNiMo 17-12-2 1.4404 (TP)316L S31603C<0,03% CF-3M J92800



GX5 CrNiMo 19-11 1.4408 CF 8M J92900Ti-, Nb X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 316Ti S31635stabiloidut X6 CrNiMoNb 17-12-2 1.4580 316Cb S31640


2.5 x 350 40 - 75 DC+ 50 86 0.88 19.9 82 1.613.2 x 350 60 - 110 DC+ 57 157 1.3 32.9 49 1.614.0 x 350 80 - 150 DC+ 64 240 1.7 49.2 32 1.595.0 x 350 140 - 220 DC+ 67 396 2.6 77.1 20 1.59



2.5 70 70 70 60 60 603.2 100 100 100 70 70 704.0 140 140 140 805.0 180 180 180

Pohjapaloille DC- on suositeltava.





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

320

RepTec Cu 8

Emäspäällysteinen alumiinipronssipuikko seostettu 12% Mn huokosetonta hitsaustasilmälläpitäen, Mn ja Ni seostetuille kupari-alumiini seoksille. Soveltuu myöskuumahalkeamavapaiden pinnoitusten hitsaukseen seostamattomaan teräkseen javalurautaan. Liukuventtiilien pinnoitukseen, venttiili-istukat, sekoittajat, laivan akselit japotkurit.

DC puikko +

3.2 4.0350 350

Putki93 832.5 3.2

RepTec Cu 8 kulta

MDE RepTec Cu 8 3

Mn Si Al Fe Ni Cu12 0.3 6.5 2 2 bal.

AWS A5.6-84: E CuMnNiAl


KovuusHB10/1000

A5.6-84 ei vaadittu min. 520 min. 15 160-200Tyypilliset arvot 450 650 15 180

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


321



RepTec Cu 8

3.2 x 350 60 - 100 - - - - 26.7 - -4.0 x 350 80 - 130 - - - - 39.3 - -

DC +

Esikuumennusta tarvitaan vain suurissa kappaleissa .Teräksen pinnoituksessa, vältä liikaa sekoittumistakohdistamalla kaari edellisiin palkoihin.Hitsaus pienellä virralla.

Cu Al9 Mn2G-Cu Al8 MnG-Al10 Ni5 Fe 4G-Cu Al10 NiG-Cu Al11 Ni6 FeG-Cu Al11 NiCu Be 1.7*Cu Be 2*

* kun ei ole erityisiä lujuusvaatimuksia





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

322

RepTec Cast 1

AC / DC puikko +/-

2.5 3.2 4.0300 350 400

Laatikko146 76 442.5 2.5 2.5

MDE RepTec Cast 1 4

RepTec Cast 1 musta

C Fe Ni0.7 2.0 97

Nikkelipuikko suomugrafiittivaluraudan, pallografiittivalurautan korjaushitsaukseen javaluraudan liittämiseksi teräkseen.Tuottaa pehmeän koneistettavan hitsiaineenHitsin kovuus ~ 175 HBParhaimmillaan DC-:ssa, antaa pulssikaarihitsauksessa, syvän tunkeuman, tasaisen pinnanilman liitosvirhettäHitsaus AC:llä, pienin lämmöntuonti, tärkeä täytössäParas valinta monipalkohitsaukseen

AWS A5.15-90 : ENi-CIISO 1071-01 : E Ni-CI 1


KovuusHB10

A5.15-90 262-414 276-448 3-6 135-218 ISO 1071-01 190 300 5

270 445 8 175

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


323



2.5 x 300 50 - 100 DC- 176 268 0.24 19.1 84 1.613.2 x 350 70 - 130 DC- 145 303 0.48 32.6 52 1.524.0 x 400 90 - 150 DC- 262 647 0.55 56.7 25 1.41


1G 2F 2G 3G 4G(ylös)

2.5 70 70 70 70 703.2 100 100 100 80 804.0 120 120 120 110 110

RepTec Cast 1

DIN1691 DIN 1692 DIN 1693

Liittämiseen ja korjaukseen GG 10 GTS-35-10 G GG-40GG 15 GTS-45-06 G GG-50GG 20 GTS-55-4 G GG-60GG 25 GTW-35-04GG 30 GTW-40-05GG 35 GTW-45-07

GTW-S-38-12

- Jäännösjännitykset pienenevät, kun joka kerrosta vasarretaan - Kylmähitsaus, palkojen välinen lämpötila (<100°C)- Järeät kappaleet esikuumennus ( max. 300°C)





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

324

RepTec Cast 3

Emäksinen grafiittipäällysteinen puikko nikkeli-rauta sydänlangalla valuraudankylmähitsaukseen, pallografiittivaluraudalle ja liitoshitsaukseen teräksen kanssa.Erikoisesti kehitetty muokattaviksi ja koneistettaviksi, esimerkiksi paksuihin liitoksiin.Jotta lämmöntuonti liitokseen olisi mahdollisimman pieni, on parasta hitsata plus navassa.

RepTec Cast 3 musta

AWS A5-15-90 : E NiFe C IISO 1071-01 : E NiFe CI 1

C Fe Ni0.6 40 loput

MDE RepTec Cast 3 3

AC/DC puikko. +

2.5 3.2 4.0300 300 350

laatikko155 95 542.5 2.5 2.5


KovuusHB10

A5.15-90 296-434 400-579 6-18 165-218 ISO 1071-01 290 420 10

300 460 10 175

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


325



RepTec Cast 3

DIN 1691 DIN 1692 DIN 1693

Liitos-, ja GG-10 GTS-35 G GG-40korjaushitsaus GG-15 GTS-45 G GG-50

GG-20 GTS-55 G GG-60GG-25 GTW-35 G GG-70GG-30 GTW-40 G GG-80GG-35 GTW-45GG-40 GTW-S-38

2.5 x 300 50 - 70 AC 58 106 0.76 15.9 82 1.33.2 x 300 70 - 90 AC 69 161 1.24 30.8 42 1.33.2 x 350 70 - 904.0 x 350 100 - 120 AC 75 234 1.78 46.2 27 1.24.0 x 400 100 - 120


1G 2F 2G 3Gylös

2.5 60 60 60 603.2 80 80 80 754.0 110 110 110 105

Lyhyiden palkojen hitsaus suositeltavaa.Vasarrus (pallopäisellä vasaralla) heti hitsauksen jälkeeneliminoi kutistumisjännitykset. Perliittinen valurauta

tarvitsee usein 200°C:een esikuumennuksen.





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

326

RepTec Cast 31

AC / DC puikko -

2.5 3.2 4.0300 350 400

Laatikko154 82 472.5 2.5 2.5

RepTec Cast 31 musta

MDE RepTec Cast 31 3

C Fe Ni0.7 45 loput

Suomugrafiitti-, ja pallografiittivaluraudan korjaushitsaukseen ja liitoshitsaukseen teräksenkanssa.Nikkeli-rauta hitsiaine on helposti koneistettavissaErityisesti soveltuu suomugrafiittivaluraudalleHitsin kovuus ~ 180 HBHyvä virrankestokyky, koska sydänlanka kaksoismetalliaHitsaus AC:llä ja DC- :ksellaParas valinta DC - napa

AWS A5.15-90 : E NiFe - CIISO 1071-01 : E NiFe CI 1


KovuusHB10

A5.15-90 296-434 400-579 6-18 165-218 ISO 1071-01 290 420 10

300 460 12 180

Virtatyyppi

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


327



RepTec Cast 31

2.5 x 300 70 - 100 DC- 124 211 0.32 19.1 91 1.723.2 x 350 90 - 150 DC- 123 328 0.62 29.4 47 1.374.0 x 400 100 - 180 DC- 168 714 0.74 55.7 30 1.45


1G 2F 2G 3G 4G(ylös)

2.5 80 80 80 80 803.2 110 110 110 110 1104.0 150 160 160 150 150

DIN 1691 DIN 1692 DIN 1693

Liitos-, ja korjaushitsaus GG10 GTS-35-10 G GG-40GG15 GTS-45-06 G GG-50GG20 GTS-55-4 G GG-60GG25 GTW-35-04GG30 GTW-40-05GG35 GTW-45-07

GTW-S-38-12

- Jäännösjännitykset pienenevät, kun joka kerrosta vasarretaan

- Kylmähitsaus, palkojen välinen lämpötila (<100°C) - Järeät kappaleet esikuumennus ( max. 300°C)





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

328

RepTec AlSi 5

Pii-alumiiniseosten hitsaukseen ja erityyppisten alumiinien sekaliitoksiin Hitsiaine alumiini-piiseos

DC puikko +

Al Siloput 5

2.5 3.2350 350

kanisteri227 1522.0 2.0

- -

MDE RepTec ALSI 5 3

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös

AWS A5.3-99 : E 40 43ISO 18273-01 : Al 4043A* *lähin luokittelu

40 120 8Tyypilliset arvot 90 160 15

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


329



RepTec AlSi 5

2.5 x 350 40 - 70 - - - - 9.0 - -3.2 x 350 60 - 90 - - - - 13.2 - -


1G 2F 3G(ylös)

2.5 60 60 553.2 90 80 75

Alumiini-piiseokset, ja sekaliitokset useiden erilaatujen keskenRajoitetusti erkautuskarkenevat seokset kuten esim.

AlCuMg (3.1325)AlMgSi1 (3.2315)AlZn 4,5Mg1 (3.4335)

Erkautuskarkenevilla laaduilla lujuusmuutosvyöhykkeellä pienenee .

Hitsaus lyhyellä kaarella on suotavaaKohdista puikko 90° asteen kulmassa materiaaliinAinepaksuuksilla > 15 mm esikuumennus 150-250°C





Yleiskuvaus



ISO/ASME



Luokittelu

Hyväksymiset



Tyypilliset arvot

330

RepTec AlSi 12

Pinnoitettu alumiinipuikko piiseosteisten alumiinivalujen (silumiinien) hitsaukseenVoidaan käyttää myös pinnoitukseenHyvä hitsattavuus , ei huokosia

DC puikko +

Al Si Mnloput 12 0.1

2.5 3.2350 350

kanisteri227 1522.0 2.0

- -

MDE RepTec AlSi 12 1

ISO 18273-01 : Al 4047A

PA/1G PB/2F PF/3G ylös

60 130 5Tyypilliset arvot 80 180 5

Huomautuksia

Taloudellisuus



Materiaalit

Sovellutusohjeita


331



RepTec AlSi 12

2.5 x 350 40 - 70 - - - 8.9 8.8 - -3.2 x 350 60 - 90 - 32 66 0.7 13.2 164 2.16


1G 2F 3G(ylös)

2.5 60 60 553.2 80 80 75

Piipitoiset valualumiinit piipitoisuuteen 12% saakka, kuten:

G-AlSi 10 Mg (3.2381)G-AlSi 12 (3.2581)

Uudelleenkuivaus ei yleensä ole tarpeellista,jos tehdään max 150°C

Hitsaus lyhyellä kaarella on suotavaaKohdista puikko 90° asteen kulmassa materiaaliinAinepaksuuksilla > 15 mm esikuumennus 150-250°C

Yleiskuvaus

Halkaisija (mm)Pituus (mm)Virta (A)YksikköKpl/yksikkö (nimellinen)Nettopaino/yksikkö (kg)


Virtatyyppi

Vastuu: Kaikki tiedot tuotesivulla perustuvat parhaaseen käsillä olevaan tietoon, tietoja voidaan muuttaailman ennakkoilmoitusta ja tietoja voidaan pitää vain yleisohjeena.


332

RepTec 53GR

RepTec 53GR on päällystetty puikko erikoisesti talttaukseen (hyvin puhdastalttaus)

Sulattaa ja puhaltaa pois sulanLeikkaa useimpia metallejaIhanteellinen huoltotöissä, korjauksissa, asennustyömaalla

Käyttökelpoinen seostamattomalla, niukkaseosteisella ja ruostumattomallateräksellä, valuraudalla, kupari-, ja alumiiniseoksilla

AC (tyhjk. jännite >70V)DC puikko +/-

3.2 4.0 5.0350 350 450

220-300 270-360 320-420 Laatikko

3.0 2.9 4.299 58 42

MDE RepTec 53GR 1

Yleiskuvaus

Halkaisija (mm)Pituus (mm)Virta (A)Yksikkö:Kpl/yksikkö (nominal)Nettopaino/yksikkö (kg)


Virtatyyppi

Vastuu: Kaikki tiedot tuotesivulla perustuvat parhaaseen käsillä olevaan tietoon, tietoja voidaan muuttaailman ennakkoilmoitusta ja tietoja voidaan pitää vain yleisohjeena.


333

RepTec 53CT

AC (tyhjäkäyntijän- nite >70V)DC puikko +/-

3.2 4.0450 450

220-300 270-360 Laatikko

3.0 4.769 72

MDE RepTec 53CT 1

RepTec 53CT on päällystetty puikko erikoisesti leikkaukseen ja lävistykseen

Tehtäessä uria, on paras pitää puikkoa 5° - 10° kulmassa levyyn nähden pää osoittaen kulkusuuntaa kohti

Kulkunopeus yhdistyneenä käytettyyn kulmaan määrää leikkausuransyvyyden.Leikkauspinta on tavallisesti puhdas, eikä tarvitse jälkikäsittelyäLävistettäessä puikko on pidettävä 90° kulmassa työkappaleeseenOn hyödyksi pysähtyä hetkeksi, kun kaari on syttynyt

Käyttökelpoinen seostamattomalla, niukkaseosteisella ja ruostumattomallateräksellä, valuraudalla, kupari-, ja alumiiniseoksilla

Pakkaus

Kemiallinen analyysi (paino%) tyypillinen lanka

Suojakaasut (EN 439 mukaan)

Hyväksymiset


Mekaaniset ominaisuudet, tyypillinen, puhdas hitsiaine

Luokittelu

Yleiskuvaus


muut koot ja pakkaukset pyynnöstä

Menetelmä Yksikkökoot (mm)

Tila Myötölujuus Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V(J)Hitsattuna (N/mm2) (N/mm2) (%)Tyypilliset arvot

334

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0TIG 2 ja 5 kg putki X X X XMAG 15 kg kela B300 X X X

300 kg kela X

LNT/LNM 25

TIG I1 Inertti kaasu Ar 100%MAG M21 Seoskaasu Ar+ >5-25% CO2

C1 Aktiivinen kaasu 100% CO2

C Mn Si0.08 1.1 0.6

MDE LNT/LNM 25 9

Rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36.Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360

EN 10208-2 L240NB, L290NB, L360NB, L360QB, L240MB,L290MB, L360MB, L415MB, L415NB

API 5LX X42, X46, X52, X60EN 10216-1/ P235T1, P235T2, P275T1EN 10217-1 P275T2, P355N

Paineastiateräkset EN 10028-2 P235GH, P265GH, P295GH, P355GHHienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S275, S355, S420

EN 10113-3 S275M, S275ML, S355M, S355ML, S420M, S420ML,

Umpilanka (LNT 25 TIG) (LNM25 MAG) rakenneterästen hitsaukseenHyvä iskusitkeysVakaa kaari ja hyvät syöttöominaisuudet (LNM 25)

ABS BV Controlas DNV LR TÜV UDTTIG + + +MAG 3YSA SA3,3YM + IIIYMS 3S,3YS +

-20°C -50°C TIG (I1) 450 560 26 170 100MAG (I1) SR 410 525 26 80MAG (M21) 500 575 25 95 -

SR = 15h/620°C

AWS A5.18/A5.18M-01 : ER 70S-3EN 1668-94 : W 42 5 W2Si/G 42 2 M G2Si

Pakkaus


Suojakaasut (EN 439:n mukaan)

Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





335

LNT/LNM 26

C Mn Si0.10 1.50 0.90

MDE LNM 26 9

0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4TIG 5 kg putki + 2 kg X XMAG 5 kg kela S200 X X XMAG 15 kg kela B300 X X X XMAG 15 kg kela S300 XMAG 250 kg Accutrak X X XMAG 300 kg metallikela X

Rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH 36.Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360



Paineastiateräksetl EN 10028-2 P235GH, P265GH, P295GH, P355GHHienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S275, S355, S420


Umpilanka (LNT26 TIG), (LNM26 MAG) seostamattomille teräksilleJuoheva hitsin ulkonäköVakaa kaari ja erinomainen syötettävyys (LNM 26)

AWS A5.18/A5.18M-01 : ER 70S-6EN 1668-94 : W 42 5 W3Si1EN 440-94 : G 46 4 M G3Si1

TIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)MAG M21 Seoskaasu Ar+ >5-25% CO2


-20°C -40°C -50°C TIG (I1) 460 580 26 170 120 MAG (M21) 520 600 25 110 70 -

ABS BV DB DNV GL LR RINA TÜV UDTGTAW + + +GMAW 3SA,3YSA SA,3YM + IIIYMS 3YS 3S,3YS 3YS + +

Pakkaus


Suojakaasut (EN 439 mukaan)

Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





336

LNM 27

AWS A5.18/A5.18M-01 : ER 70S-6EN 440-94 : G 42 5 M G4Si1

MAG M21 Seoskaasu Ar+ >5-25% CO2C1 Aktiivinen kaasu 100% CO2

DB TÜV UDTMAG + + +

C Mn Si0.08 1.70 0.85

MDE LNM 27 3

0.8 1.0 1.2 1.6GMAW 15 kg spool B300 X X X X

Rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36.Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360





Umpilanka korotetulla mangaanilla rakenneterästen MAG - hitsaukseen

+20°C -20°C -50°C

MAG (M21) 500 650 26 150 80 50

Yleiskuvaus


PakkausMenetelmä Yksikkökoot (mm)




HitsattunaTyypilliset arvot


Kemiallinen analyysi (paino%), tyypillinen, lanka


337

Supra MIGLuokittelu

MDE Supra MIG 5

0.8 1.0 1.2 1.6MAG 15 kg kela B300 X X XMAG 15 kg kela S300 X X X XAccutrak 250 kg X X X

-30°C -40°C -50°C

(M21) 490 590 27 100 60 40

Hyväksymiset

C Mn Si0.08 1.55 0.85

Umpilanka seostamattomien terästen hitsaukseenErinomainen syötettävyys ja hyvin vakiona pysyvät hitsausominaisuudetEi hitsausarvojen jatkuvaa säätöäVakaa kaari ja erittäin vähän roiskeitaParempi palon profiili ja ulkonäköHuippulanka robottihitsaukseen ja muuhun automaatioonSaatavissa myös Accutrak:ssa

AWS A5.18/A5.18M-01: ER 70S-6EN 440-94 : G 42 4 M G3Si1 / G 38 3 C G3Si1

MAG M21 Seoskaasu Ar+ >5-25% CO2C1 Aktiivikaasu 100% CO2

Rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 t/m DH36Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360




EN 10113-3 S275M, S275ML, S355M, S355ML, S420M,S420ML

ABS BV DB DNV GL LR TÜVMAG 4Y40/3Y40 S3YM + IVY40/IIIY40MS 4Y42S/3Y40S 3S,3Y40S +

Pakkaus


Suojakaasut ( EN 439:n mukaan)

Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus






338

Supra MIG Ultra

MDE Supra-MIG Ultra 3

0.8 1.0 1.2MAG 15 kg kela B300 X X XACCU-TRAK 250 kg X X X

-20°C -40°C

(M21) 500 650 26 80 80

C Mn Si0.08 1.70 0.85

Umpilanka korotetulla mangaanilla automaattihitsaukseen jarobottisovellutuksiinErinomainen syötettävyys ja hyvin vakiona pysyvät hitsausominaisuudetErittäin hyvä hitsattavuus, vakaa kaari ja erittäin vähän roiskeitaPieni savunmuodostusParempi palon profiili ja ulkonäköSuurin tuottavuusSaatavissa 250 kg:n Accutrak pakkauksessa

AWS A5.18/A5.18M-01 : ER 70S-6EN 440-94 : G 46 4 M G4Si1 / G 42 3 C G4Si1

MAG M21 Seoskaasu+ >5-25% CO2C1 Aktiivikaasu 100% CO2

Rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 t/m DH36.Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360




EN 10113-3 S275M, S275ML, S355M, S355ML, S420M,S420ML, S460

BV DNV GLMAG S3Y40M/S4Y40M III Y40MS/IIV Y40MS 4Y42S/3Y40S

Pakkaus


Suojakaasut( EN 439:n mukaan)

Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus

Vastuu: Kaikki tiedot tuotesivulla perustuvat parhaaseen käsillä olevaan tietoon, tietoja voidaan muuttaa ilman ennakkoilmoitusta ja tietoja voidaan pitää vain yleisohjeena.

Muut koot ja pakkauskoot pyynnöstä


Tila Myötöraja Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V(J)Hitsattuna (N/mm2) (N/mm2) (%)Tyypilliset arvot

339

LNT/LNM 28

TIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)MAG M21 Seoskaasu Ar+ >5 to 25% CO2

C1 Aktiivi kaasu 100% CO2

C Mn Si Ni Cu0.1 1.4 0.75 0.8 0.3

Säänkestävät teräkset, kuten: EN 10155 S 235 J 0 WS 235 J 2 WS 355 J 0 WS 355 J 2 WS 355 K 2 G 1 W

MDE LNT/LNM 28 6

1.0 1.2 2.4GTAW 5 kg putki XGMAW 15 kg kela B300 X X

AWS A5.28-96 : ER 80S-G

DB UDTTIG + +MAG +

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) säänkestävien terästen hitsaukseen

-20°C TIG (I1) 570 620 26 80 MAG (M21) 570 620 26 80

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





340

LNM MoNiVa

AWS A5.28-96 : ER100S-GEN 12534-99 : G 69 4 M Mn3Ni1CrMo

MAG M21 Seoskaasu+ >5 to 25% CO2C1 Aktiivi kaasu 100% CO2

-40°C MAG (M21) 710 790 20 70

Putkimateriaalit API-5LX X65, X70, X80EN 10208-2 L480, L550

Hienoraeteräkset EN 10137-2 S460, S500, S550, S620, S690

MDE LNM Moniva 7

0.8 1.0 1.2GMAW 15 kg kela B300 X X X

C Mn Si Ni Cr Mo V Cu0.08 1.7 0.44 1.35 0.23 0.3 0.08 0.25

TÜV UDTMAG + +

MAG umpilanka lujien terästen hitsaukseen myötölujuudeltaan aina690 N/mm2

Hyvät iskusitkeysarvot vielä -50°C:ssä

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





341

LNT/LNM Ni 1

AWS A5.28-96 : ER 80S-Ni 1* (TIG) / ER 80S-Ni 1 (MAG)EN 1668-97 : W 42 6 W3Ni1EN 440-94 : G 46 5 MG3Ni1


C Mn Si Ni0.09 1.2 0.6 0.9

-60°C TIG (I1) 480 560 24 80 MAG (M21) 480 580 31 60

Rakenneteräs EN 10025 S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, E, AH32 to EH36Valuteräs EN 10213-2 GP 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L290 GA, L360 GA

EN 10208-2 L290, L360, L415API 5LX X42, X46, X52, X60EN 10216-1 P275 T1EN 10217-1 P275 T2, P355 N


MDE LNT/LNM Ni1 8

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4TIG 2 ja 5 kg putki X X XMAG 15 kg kela B300 X X XMAG 5 kg kela S200 X

Controlas GL TÜV UDTTIG + 4Y42 + +MAG + +

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) hienoraeterästen ja niukkasesoteistennikkeliterästen hitsaukseenHyvät iskusitkeysarvot matalissa lämpötiloissa(-60°C)Tyypilliset käyttökohteet offshore - teollisuudessaVakaa kaari ja erinomaiset syöttöominaisuudet

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





342

LNT/LNM Ni 2.5

AWS A5.28-96 : ER 80S-Ni2EN 1668-97 : W 46 6 W2Ni2EN 440-94 : G 46 6 M G2Ni2

TIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)MAG M21 Seoskaasu + >5% to 25 CO2

MDE LNT/LNM Ni2.5 5

1.0 1.2 2.0 2.4TIG 2 ja 5 kg putki X XMAG 15 kg kela B300 X X

C Mn Si Ni0.1 1.2 0.5 2.5

TÜV UDTTIG + +MAG + +

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) hienoraeterästen ja niukkaseosteistennikkeliterästen hitsaukseenHyvät iskusitkeysarvot matalissa lämpötiloissa (-70°C).Tyypilliset käyttökohteet offshore - teollisuudessa

Rakenneteräs EN 10025 S355Putkiteräkset EN 10208-2 L360, L415, L445

API 5 LX X52, X56, X60, X65Hienoraeteräkset EN 10113-2 S355, S420

EN 10113-3 S355, S420Matalalämpötilateräkset EN 10028-4 11 MnNi 5-3, 13 MnNi 6-3, 15 NiMn 6

(12 Ni 14 G 1, G 2)EN 10222-3 13 MnNi 6-3, 15 NiMn 6

-62°C -70°C -90°C TIG (I1) AW 480 620 24 80 60 TIG (I1) SR 540 640 25 50 MAG (M21) AW 510 620 22 70 MAG (M21) SR 540 640 25 80

SR=620°C/1h

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





343

LNT/LNM 12

AWS A5.28-96 : ER 70S-A1EN 12070-99 : W MoSiEN 440-94 : G 46 3 M G2Mo



C Mn Si Mo0.12 1.2 0.6 0.5

+20°C -20°C -30°C -40°C TIG (I1) 500 620 24 150 40 MIG (M21) 520 610 26 110 100 70

Kuumalujat teräkset EN 10028-2 P295 G H, P355 G H, 16 Mo 3EN 10222-2 17 Mo 3, 14 Mo 6


MDE LNT/LNM 12 7

1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0TIG 2 ja 5 kg putki X X X XMAG 15 kg kela X X

SovellutusohjeitaEsikuumennus EN 1011-1:n mukaanMyöstö 580-650°C jos tarpeen

Umpilanka(LNT TIG, LNM MAG) kuumalujien terästen 0.5%Mo jahienoraeterästen hitsaukseenMatalalämpötilakäyttöön hitsatussa tilassaKäyttölämpötila-alue -30° - +500°C

Controlas DB DNV TÜV UDTTIG + + + + +MAG + + +

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





344

LNT/LNM 19

AWS A5.28-96 : ER80S-B2*EN 12070-99 : W CrMo1Si/G CrMo1Si * lähin luokittelu


C1 Aktiivi kaasu 100% CO2

C Mn Si Cr Mo0.1 1.0 0.5 1.2 0.5

Kuumalujat teräkset EN 10028-2 13 CrMo 4-5EN 10083-1 25 CrMo 4EN 10222-2 14 CrMo 4-5

Työkaluteräkset DIN 17210 16 MnCr 5

MDE LNT/LNM 19 5

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0GTAW 2 and 5 kg tube X X X XGMAW 15 kg spool B300 X X X X

Controlas TÜV UDTTIG + + +MAG + + +

Esikuumennus EN 1011-1:n mukaan, 200-250°CSR = myöstö 660-700°C

Erikoisohjeita

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) virumiskestäville ja vedynkestäville Cr-Mo teräksilleKäyttölämpötilat 550°C:een saakka

+20°CGTAW (I1) 540 640 22 250GMAW (M21)AW 480 590 24 125GMAW (M21) SR 530 635 23 160

SR: 700°C/1h GTAW (I1) 540 640 22 250

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





345

LNT/LNM 20

AWS A5.28-96 : ER 90S-B3*EN 12070-99 : W CrMo2Si/G CrMo2Si * Lähin luokittelu



UDTTIG +MAG +

C Mn Si Cr Mo0.09 1.0 0.6 2.5 0.9

Virumisenkestävät ja EN 10028-2 10CrMo 9-10vedyn kestävät teräkset EN 10222-2 12CrMo 9-10

MDE LNT/LNM 20 8

0.8 1.0 1.2 2.0 2.4 3.0TIG 2 ja 5 kg putki X X XMAG 15 kg kela B300 X X X

Sovellutusohjeita

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) virumisenkestäville ja vedynkestäville Cr-Mo teräksilleKäyttölämpötilat 600°C:een saakka

Esikuumennus EN 1011-1;n mukaan, yleensä 200-250°CSR = myöstö 690-740°C

+20°C MAG (M21) AW 460 620 22 90 MAG (M21) SR 560 680 20 100 TIG (I1) 560 640 22 140

SR: 640°C/1h

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





346

LNT 502

AWS A5.28-96 : ER 80 S-B6*EN 12070-99 : W CrMo5Si

* lähin luokittelu

TIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)

C Mn Si Cr Mo0.08 0.5 0.5 5.8 0.6

Virumisenkestävät ja SEW 028 12CrMo19-5 ja vastaavat teräksetvedyn kestävät teräkset ASTM A182 F5

ASTM A213 T5ASTM A335 P5ASTM A336 F5ASTM A369 FP5ASTM A387 Grade 5

Huomautuksia: - suositeltu esikuumennus-, ja palkojen välinen lämpötila 200-300°C - suositeltu myöstölämpötila 675-750°C (aika riippuu materiaalipaksuudesta)

MDE LNT 502 6

1.6 2.0 2.4TIG 2 ja 5 kg putki X X X

UDTTIG +

Umpilanka virumisenkestäville ja vedynkestäville 5%Cr, 0.5%Mo teräksilleKäyttölämpötila 550°C:een saakka

+20°C TIG (I1) 480 625 18 70

SR 750°C/1h TIG (I1) 560 650 20 80

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





347

C Mn Si Cr Mo Ni Nb V N0.07 0.7 0.4 8.7 0.9 0.7 0.04 0.2 0.05

LNT 9Cr (P91)


AWS A5.28-96 : ER 90S-B9*EN 12070-99 : W CrMo91

*lähin luokittelu

2.0 2.4TIG 2 ja 5 kg putki X X

MDE LNT 9 Cr(P91) 3

Virumisenkestävät javedynkestävät teräkset EN 10222-2 X10CrMoV 9-1

ASTM A199 Grade T91 ASME SA 182-F91A200 Grade T91A213 Grade T91 SA 213-T91A335 Grade P91 SA 335-P91A336 Grade F91 SA 336-F91

SA 369-FP91SA 387-Grade 91

Umpilanka virumisenkestäville ja vedynkestäville 9% Cr, 1% Mo teräksilleKäyttölämpötila 650°C:een saakka

+20°C

SR 750°C/3h GTAW(I1) 500 700 18 70

UDTTIG +

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus




Tila 0.2 raja Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V(J)Hitsattuna (N/mm2) (N/mm2) (%)Tyypilliset arvot

348

LNT/LNM 304LSi

AWS A5.9-93 : ER 308LSiEN 12072-99 : W 19 9 LSi/G 19 9 LSi

TIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)MAG M12 Seoskaasu Ar+ >0-5% O2

M13 Seoskaasu Ar+ >0-3% CO2

+20°C +20°C -196°C TIG (I1) 390 590 36 120 50 MAG (M12) 420 570 45 85 55


Matalahiiliset X2CrNi19 11 1.4306 (TP)304 L S30403C < 0.03% CF-3 J92500

X2CrNiN18 10 1.4311 (TP)304LN S30453Keskihiiliset 302, 304 S30400C > 0.03% X4CrNi18 10 1.4301 (TP)304 S30409

GX5CrNi19 10 1.4308 CF-8 J92600Ti-,Nb X6CrNiTi18 10 1.4541 (TP)321 S32100stabiloidut (TP)321H S32109

X6 CrNiNb 18 10 1.4550 (TP)347 S34700GX5 CrNiNb 19 10 1.4552 CF-8C J92710

MDE LNT/LNM304LSi 6

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 2 ja 10 kg putki X X X X X XMAG 5 kg kela S200 X

15 kg kela BS300 X X X X

C Mn Si Cr Ni Mo0.010 1.7 0.8 20 10 0.2

Matalahiilinen umpilanka (LNT TIG LNM MAG) austeniittisille CrNi-teräksilleKorotettu piipitoisuus parantaa kostutusta

ABS BV Controlas DB DNV GL LR TÜV UDTTIG ER308LSi + + 308L + + +MAG ER308LSi UP + + 308L 4306S 304LS + +

Pakkaus



Yleiskuvaus







Hyväksymiset

Luokittelu

349

LNT/LNM 304L

AWS A5.9-93 : ER 308LEN 12072-99 : W 19 9 L/G 19 9 L

TÜV UDTTIG + +

MAG +

C Mn Si Cr Ni Mo0.010 1.6 0.5 20 10 0.2

Teräslaadut EN 10088-11-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A312/A351

Matalahiiliset X2CrNi19 11 1.4306 (TP)304 L S30403C<0.03% CF-3 J92500

X2CrNiN18 10 1.4311 (TP)304LN S30453Keskihiiliset 302, 304 S30400C>0.03% X4CrNi18 10 1.4301 (TP)304 S30409

GX5CrNi19 10 1.4308 CF-8 J92600Ti-,Nb X6CrNiTi18 10 1.4541 (TP)321 S32100/stabiloidut (TP)321H S32109

X6 CrNiNb 18 10 1.4550 (TP)347 S34700GX5 CrNiNb 19 10 1.4552 CF-8C J92710

MDE LNT/LNM304L 7

1.0 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 5 ja 10 kg putki X X X XMAG 15 kg kela BS300 X

TIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)MAG M12 Seoskaasu Ar+ >0-5% CO2MAG M13 Seoskaasu Ar+ >0-3% O2

Matalahiilinen umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) austeniittisille CrNi-teräksilleHyvä vastustuskyky yleiselle ja raerajakorroosiolle ja hapettavilleympäristöille

+20°C -196°C TIG (I1) 390 590 35 120 50 MAG (M12) 390 590 35

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





350

12345678901234567890123456789123456789012345678901234567891234567890123456789012345678912345678901234567890123456789

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 2 ja 10 kg putki X X X XMAG 15kg kela BS300 X X X

LNT/LNM 347Si

AWS A5.9-93 : ER 347SiEN 12072-99 : W 19 9 NbSi/G 19 9 NbSi

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) Ti-, tai Nb-, stabiloiduilleruostumattomille CrNi-teräksilleHyvä vastustuskyky yleiselle ja raerajakorroosiolle ja hapettavilleympäristöille


M13 Seoskaasu Ar+ >0-3% O2

DB Controlas TÜV UDTTIG + + + +MAG + + +

C Mn Si Cr Ni Mo Nb0.04 1.3 0.9 19.2 9.9 0.30 0.6

+20°C -196°C TIG (I1) 400 650 35 80 45 MAG (M12) 460 650 35 100

Teräsluokat EN 10088-11-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNS A240/A312A351

Ti-, Nb- X6CrNiTi 18-10 1.4541 (TP)321 S32100stabiloidut (TP)321H S32109

X6 CrNiNb 18-10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347h S34709

GX5 CrNiNb 19-10 1.4552 CF-8C J92710Ei stabiloidut 302

X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403

GX5 CrNi 19-10 1.4308 CF-8 J926001.4312

(TP)304H S30409

MDE LTN/LNM 347Si 6

Pakkaus



Yleiskuvaus







Hyväksymiset

Luokittelu

351

LNT 316L

AWS A5.9-93 : ER 316LEN 12072-99 : W 19 12 3 L

TIG I1 Inerttikaasu Ar (100%)

TÜV UDTTIG + +

C Mn Si Cr Ni Mo0.010 1.5 0.5 18.5 12 2.7

MDE LNT 316L 4

Teräsluokat EN 10088-11-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A312/A351

Matalahiiliset X2CrNiMo17 12 2 1.4404 (TP)316L S31603C<0.03% CF-3M J92800

X2CrNiMo18 14 3 1.4435 (TP)316L S31603X2CrNiMoN 17 11 2 1.4406 (TP)316LN S31653X2CrNiMoN 17 13 3 1.4429

Keskihiiliset X4 CrNiMo 17 12 2 1.4401 (TP)316 S31600C> 0,03% X4 CrNiMo 17 13 3 1.4436

GX5 CrNiMo 19-11 1.4408 CF 8M J92900Ti-, Nb X6 CrNiMoTi 17 12 2 1.4471 316 Ti S31635stabiloidut X6 CrNiMoNb 17 12 2 1.4580 316 Cb S31640


Matalahiilinen TIG umpilanka austeniittisille CrNiMo-teräksilleHyvä vastustuskyky yleiselle ja raerajakorroosiolle

1.6 2.0 2.4 3.2TIG 10 kg putki X X X X

+20°C -120°C -196°C TIG (I1) 400 620 35 100 80 40

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





352

LNT/LNM 316LSi

AWS A5.9-93 : ER 316LSiEN 12072-99 : W 19 12 3 LSi/G 19 12 3 LSi


M13 Sesokaasu Ar+ >0-3% O2

ABS BV Controlas DB DNV GL LR TÜV UDTTIG ER316LSi + + 316LMS + + +MAG ER316LSi UP + + 316L 4571S 316LS + +

MDE LNT/LNM 316LSi 5

+20°C -120°C -196°C TIG (I1) 400 620 35 100 40 MAG (M12) 420 620 39 150 70 45

C Mn Si Cr Ni Mo0.010 1.6 0.8 18.5 12.2 2.5

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 2, 5 ja 10 kg putki X X X X X XMAG 5 kg kela S200 X X

15 kg kela BS300 X X X X

Matalahiilinen umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) austeniittisille CrNiMo-teräksilleKorotettu piipitoisuus parantaa kostutusta

Teräslaadut EN 10088-11-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI A240A312A351

Matalahiiliset X2CrNiMo17 12 2 1.4404 (TP)316L S31603C<0.03% CF-3M J92800

X2CrNiMo18 14 3 1.4435 (TP)316L S31603X2CrNiMoN 17 11 2 1.4406 (TP)316LN S31653X2CrNiMoN 17 13 3 1.4429

Keskihiiliset X4 CrNiMo 17 12 2 1.4401 (TP)316 S31600C> 0,03% X4 CrNiMo 17 13 3 1.4436

GX5 CrNiMo 19-11 1.4408 CF 8M J92900Ti-, Nb X6 CrNiMoTi 17 12 2 1.4571 316 Ti S31635stabiloidut X6 CrNiMoNb 17 12 2 1.4580 316 Cb S31640


Pakkaus



Yleiskuvaus







Hyväksymiset

Luokittelu

353

Teräsluokat EN 10088-11-2 EN102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A312/A35



Keskihiiliset X4 CrNiMo 17-12-2 1.4401 (TP)316 S31600C>0,03% X4 CrNiMo 17-13-3 1.4436

GX5 CrNiMo19-11 1.4408 CF 8M J92900Ti-,Nb X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 316Ti S31635stabiloidut X6 CrNiMoNb 17-12-2 1.4580 316 Cb S31640

X6 CrNiNb 18-10 1.4550 (TP)347 S34700GX5 CrNiNb 19-10 1.4552 Cf-8C J92710

LNT/LNM 318Si

AWS A5.9-93 : ER 318*EN 12072-99 : W 19 12 3 NbSi/G 19 12 3 NbSi

*lähin luokittelu



DB TÜV UDTTIG + +MAG + + +

C Mn Si Cr Ni Mo Nb0.04 1.4 0.85 18.9 11.7 2.7 0.5

+20°C -196°C TIG (I1) 420 680 35 70 45 MAG (M12) 410 630 35 100

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 2 ja 10 kg putki X X X X XMAG 15 kg kela BS300 X X X X

Umpilanka(LNT TIG, LNM MAG) Ti-, tai Nb- stabiloiduille CrNiMo-teräksilleHyvä vastustuskyky yleiselle ja raerajakorroosiolle

MDE LNT/LNM318Si 7

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





354

LNT/LNM 4439Mn


+20°C -120°C -196°C TIG (I1) 440 650 35 80 MAG (M12) 410 620 30 120 80 50

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 2 ja 5 kg putki X X X XMAG 15 kg kela BS300 X X X

MDE LNT/LNM 4439Mn4

C Mn Si Cr Ni Mo N0.02 7 0.7 19.1 16.9 4 0.15


M13 Seoskaasu Ar+ >0-3 O2

EN 12072-99 : W 18 16 5 N L/G 18 16 5 N L*

*lähin luokittelu

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) AISI 317L, 317LN ja vastaavilleruostumattomille teräksille. Täysin austeniittinen hitsiaine316L teräksen hitsaukseen, jos korotettu molybdeeni on tärkeäVastustuskyky pistekorroosiolle, raerajakorroosiolle ja jännityskorroosiolle

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSTäysin X2 CrNiMoN 17-11-2 1.4406 (TP)316LN S31653austeniittiset X2 CrNiMoN 17-13-3 1.4429 (TP)316LN S31653CrNiMo- X2 CrNiMo 18-14-3 1.4435 (TP)316L S31603korroosion X2 CrNiMo 18-15-4 1.4438 317L S31725kestävät teräkset X2 CrNiMoN 17-13-5 1.4439 317LN S31726

G-X2 CrNiMoN 17-13-4 GX2 CrNiMo 17-13-41.4446G-X6 CrNiMo 17-13 GX6 CrNiMo 17-13 1.4448

Pakkaus



Yleiskuvaus







Hyväksymiset

Luokittelu

355

LNT/LNM 4455

TIG I1 Inertti kaasuAr (100%)MAG M12 Seoskaasu Ar+ >0-5% CO2MAG M13 Seoskaasu Ar+ >0-3% O2

-196°C TIG (I1) 430 650 35 75 MAG (M12) 400 600 30 50

Teräsluokat W.Nr. ASTM/ACI UNS EN 10088-1/-2N-seostetut X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S30453ruostumattomat X2 CrNiMoN 17-11-2 1.4406 (TP)316LN S31653CrNi-ja X2 CrNiMoN 17-13-3 1.4429CrNiMo-teräkset X2 CrNiMoN 17-13-5 1.4439 317LN S31726SEW 390Austeniittiset X2 CrNiMoN 22-15 1.3951ei-magneettiset X2 CrNiMoN18-14-3 1.3952teräkset X2 CrNiMo 18-15 1.3953

X8 CrMnNi 18-8 1.3965 SEW 685Matalalämpötila- GX6 CrNi 18-10 1.6902teräkset GX5 CrNiNb 18-10 1.6905 EN 10028-412 Ni 14 1.5637X12 Ni 5 1.5680

1.2 1.6 2.0 2.4TIG 2 ja 10 kg putki X XMAG 15 kg kela BS300 X X

MDE LNT/LNM 4455 5

C Mn Si Cr Ni Mo N0.015 7 0.35 20 16 2.8 0.15


EN 12072-99 : W 20 16 3 Mn L/G 20 16 3 Mn L

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) täysin austeniittisten CrNiMnMo terästenhitsaukseen ja matalalämpötilateräksilleEi kuumahalkeamaherkkä

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





356

LNT/LNM 4465

TÜVTIG +MAG

+20°C -10°C TIG (I1) 360 620 30 80 MAG (M12) 360 620 30 80

0.8 1.0 1.2 2.0 2.4TIG 2 ja 5 kg putki X XMAG 15 kg kela BS300 X X X

MDE LNT/LNM 4465 5



C Mn Si Cr Ni Mo N0.018 5.0 0.4 25.0 23.0 2.0 0.15

EN 12072-99 : W 25 22 2 NL/G 25 22 2 NL

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) CrNiMo-seosteisille austeniittisilleteräksille tyypiltään 25/22/2Erinomainen vastustuskyky vahvoja hapettavia ja kohtuullisia pelkistäviäympäristöjä vastaan. Erikoisesti urea - sovellutuksiin

Teräslaadut EN 10088-1/-2 W.Nr. ASTM / ACI UNSA240/A312/A351

Täysin X1 CrNiMoN 25-25-2 1.4465austeniittinen X3 CrNiMoTi 25-25 1.4577korroosion- X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403kestävät CF-3 J92500CrNiMo-teräkset X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S30453

310S S31008

Soveltuu myös täyttöhitsaukseen niukkaseosteisille teräksille, kuten tuubilevyillePuskurikerrokset -120 ... +350°C

Pakkaus



Yleiskuvaus







Hyväksymiset

Luokittelu

357

LNT/LNM 4500


+20°C -196°C TIG (I1) 380 560 35 80 MAG (M12) 350 610 35 100

Teräslaadut EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr.Täysin austeniittinen GX7 NiCrMoCuNb 25-20 1.4500NiCrMoCu- ja X5 NiCrMoCuTi 20 18 1.4506CrNiMoCu-teräkset G-X2 NiCrMoCuN 20 18 1.4531

G-X2 NiCrMoCuN 25 20 1.4536X1 NiCrMoCuN 25 20 5 1.4539

G-X7 CrNiMoCuNb 18 18 1.4585X5 NiCrMoCuNb 22 18 1.4586

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4TIG 2 ja 5 kg putki X X XMAG 15 kg kela BS300 X X X

MDE LNT/LNM 4500 5


C Mn Si Cr Ni Mo Cu0.009 1.7 0.3 20 25 4.4 1.5

AWS A 5.9-93 : ER 385EN 12072-99 : W 20 25 5 Cu L/G 20 25 5 Cu L

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) täysin austeniittisille20%Cr / 25%Ni / 4.5%Mo / 1.5%Cu teräksilleHyvä korroosionkestävyys rikkihapossa ja fosforihapossa

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





358

LNT/LNM 4462

BV Controlas GL TÜV UDTTIG + + +MAG UP + 4462S + +

+20°C -20C° -46°C -60°C TIG (I1) 600 800 28 85 60 45 MAG (M12) 625 810 28 110 40

Teräslaadut En 10088-1/-2 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240

Duplex X2 CrNiMoN 22 5 3 1.4462 S31803ruostumaton teräs 1.4417 S31500

X2 CrNiN 23-4 1.4362 S32304X3 CrNiMoN 27-5-2 1.4460 S31200

Sekaliitokset seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset duplex ruostumattomiin teräksiin

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 2 ja 10 kg putki X X X XMAG 15 kg kela BS300 X X X X

MDE LNT/LNM 4462 7

C Mn Si Cr Ni Mo N0.018 1.5 0.5 22.7 8.5 3.0 0.15

AWS A5.9-93 : ER 2209EN 12072-99 : W 22 9 3 N L/G 22 9 3 N L

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) ruostumattomalle duplex teräkselleHyvä vastustuskyky yleistä korroosiota, pistekorroosiota jajännityskorroosiota vastaan


Pakkaus



Yleiskuvaus







Hyväksymiset

Luokittelu

359

LNT/LNM Zeron 100X

1.0 1.2 1.6 2.4 3.2TIG 2 kg putki X X XMAG 12.5 kg kela B300 X X X

C Mn Si Cr Ni Mo Cu W N0.015 0.7 0.4 25.0 9.8 3.7 0.6 0.7 0.22

MDELNT/LNM Z100X 5

EN 12072-99 : W 25 9 4 N L/G 25 9 4 N L

TÜV UDTTIG + +MAG +

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG)Zeron 100® ja muiden super duplexterästen hitsaukseenHyvä vastustuskyky pistekorroosiota ja rakokorroosiota vastaan merivedessä


Super duplex ruostumattomat teräkset; kemiallinen analyysi suunnilleen:24-27%Cr, 6-9%Ni, 3-4%Mo, 0.10-0.25%Nseostettuna Cu ja/tai W (Zeron 100®)

Tavalliset EN 10088-1/-2 E 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSduplexruostumattomat A276/A351/A473laadut X4 CrNiMoN 27-5-2 1.4460



-20°C -46°C TIG (I1) 680 885 26 80 60 MAG (M12) 655 845 23 75 55

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





360

LNT/LNM 309LSi

AWS A5.9-93 : ER 309LSi

-20°C -46°C -120°CTIG (I1) 400 60035 65MAG (M12) 430 56535 96 65

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 2, 5 ja 10 kg putki X X X X X XMAG 15 kg kela BS300 X X X X

C Mn Si Cr Ni Mo0.010 1.8 0.8 23.3 13.8 0.14

MDE LNT/LNM309LSi 8

EN 12072-99 : W 23 12 L Si/G 23 12 L Si

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) sekaliitoksiin seostamaton/ruostumatonteräsKorotettu piipitoisuus parantaa kostutusta


Korroosionkestävät X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S30453

X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403CF-3 J92500

X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

- Sekaliitokset (seostamaton ja niukkaseosteinen teräs ruostumattomaan teräkseen)- Seostamattoman ja niukkaseosteisen teräksen täyttöhitsaus

ABS BV CTL DNV GL LR TÜV UDTTIG ER309LSi + +MAG ER309LSi UP + 309 4332S SS/CMnS + +


Pakkaus



Yleiskuvaus







Hyväksymiset

Luokittelu

361

LNT 309 LHF

AWS A5.9-93 : ER 309LEN 12072-99 : W 23 12 L


C Mn Si Cr Ni Mo0.010 1.65 0.35 24 13 0.05

1.6 2.0 2.4TIG 2 ja 10 kg putki X X X

MDE LNT309LHF 5

Umpilanka ruostumattoman hitsaamiseksi hiiliteräkseenEi halkeamaherkkäMinimi 18FN ferriittiä hitsiaineessa


Korroosionkestävät X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S30453

X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403CF-3 J92500

X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

- Sekaliitokset (seostamaton ja niukkaseosteinen teräs ruostumattomaan teräkseen)- Seostamattoman ja niukkaseosteisen teräksen täyttöhitsaus

UDT+

TIG (I1) 390 600 35

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





362

LNM 307

AWS A5.9-93 : ER 307*EN 12072-99 : G 18 8 Mn

* Lähin luokittelu

MAG M12 Seoskaasu Ar+ >0-5% CO2M13 Seoskaasu Ar+ >0-3% O2

TÜV UDTMAG + +

C Mn Si Cr Ni0.08 7.1 0.8 19.2 9

+20°C -120°C MAG (M12) 400 630 40 80 50

MDE LNM 307 4

1.0 1.2MAG 15 kg kela BS300 X X

Umpilanka vaikeasti hitsattaville teräksilleKäytetään usein puskurikerroksena kovahitsauksen alla

Eri teräslaadut: PanssarilevyKarkenevat teräkset, vaikeasti hitsattavat teräksetEi-magneettiset austeniittiset teräksetIskukovenevat austeniittiset mangaaniteräksetSekaliitokset (CMn-teräs rustumattomaan tereäkseen)

Pakkaus



Yleiskuvaus







Hyväksymiset

Luokittelu

363

LNT/LNM 304H

AWS A5.9-93 : ER 308HEN 12072-99 : W 19 9 H/G 19 9 H



+20°C TIG (I1) 370 600 35 80 MAG (M12) 370 590 34

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSKeskihiiliset 302C>0.03% X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

(TP)304H S30409GX5 CrNi 19-10 1.4308 CF 8 J92600

1.4948

MDE LNT/LNM304H 5

1.0 1.2 2.0 2.4 3.2TIG 2 ja10 kg X X XMAG 15 kg kela BS300 X X

C Mn Si Cr Ni Mo0.05 1.8 0.5 20 10 0.2

UDTTIG +MAG +

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) austeniittisten CrNi-terästen hitsaukseenErikoisesti korkealämpötilakohteisiin (730°C)Vähäinen herkkyys metallien välisten faasien erkautumiseen

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





364

LNM 309H

AWS A5.9-93 : ER 309EN 12072 : G 23 12 L* *lähin luokittelu

MAG M12 Seoskaasu Ar+ >0-5% CO2M13 Seoskaasu Ar+ >0-3% O2

+20°C MAG (M12) 400 640 35 110

1.0 1.2 MAG 15 kg kela BS300 X X

C Mn Si Cr Ni Mo0.05 1.8 0.5 24.0 13.5 0.2

MDE LNM309H 1

Umpilanka MAG - hitsaukseen korkealämpötilakäyttöön, kutenteollisuusuuneihinHyvä hapettumiskestävyys 1050°C:een saakka

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSGX30 CrSi6 1.4710

X10 CrAl7 1.4713 502X10 CrAl13 1.4724 410/414-TP405-CA15

GX40 CrSi13 1.4729GX40 CrSi17 1.4740

X10 CrAl18 1.4742 430-TP430-CB30X10 CrAl24 1.4762 TP443

GX25 CrNiSi18-9 1.4825 J92502GX40 CrNiSi22-9

X15 CrNiSi20-12 1.4828 TP309 S30900GX25 CrNiSi20-14 1.4832

X12 CrNiTi18-9

Pakkaus



Yleiskuvaus







Hyväksymiset

Luokittelu

365

LNT/LNM 310

AWS A5.9-93 : ER 310EN 12072-99 : W 25 20/G 25 20

MDE LTN/LNM 310 4

Umpilanka (LNT TIG, LNM MAG) tulenkestäville Cr- ja CrNi-teräksille(25%Cr - 20%Ni)Hyvä vastustuskyky hapettumista ja hilseilyä vastaan n. 1100°C:een saakka



C Mn Si Cr Ni Mo0.1 1.8 0.45 26 21 0.2

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 2 ja 10 kg putki X X X X MAG 15 kg kela BS300 X X X

UDTTIG +MAG +

Teräsluokat EN 10088-1/-2 EN 102 13-4 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A351

X10 CrAl24 1.4762GX25 CrNiSi18-9 1.4825GX40 CrNiSi22-9 1.4826

X15 CrNiSi20-12 1.4828GX25 CrNiSi20-14 1.4832

X15 CrNiSi25-20 1.4841 310S S31008CK20 J94202

X12 CrNi25-21 1.4845GX40 CrNiSi 25-20 1.4848 HK40

+20°C TIG (I1) 360 600 35 100 MAG (M12) 355 610 35 110

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus


muut koot ja pakkauskoot pyynnöstä



366

LNM NiCro 31/27

Teräsluokat EN 10088-1/2 W.Nr. ASTM/ACI UNS

Kupariseosteiset CrNiMo- X1NiCrMoCu 31-27-4 1.4563 N08028ja NiCrMo-teräkset X1NiCrMoCu 25-20-5 1.4539 Alloy 904L N08904

DIN 17744NiCr 21 Mo 2.4858 Alloy 825 N08825NiCr 21 Mo 6Cu 2.641 Alloy 825 h Mo N08821X3NiCrMoTi 27-23 1.4503

AWS A5.9-93 : ER 383

Umpilanka Cu-seosteisten NiCrMo-terästen hitsaukseenErinomainen vastustuskyky yleistä korroosiota, pistekorroosiota jajännityskorroosiota vastaan happamissa ja emäksisisä ympäristöissäErityisesti sovellutukset fosforihappo ja rikkihappoympäristöissä

MIG I1 Inertti kaasu Ar (99.99%)I3 Inertti kaasu Ar+ 0 to 30% He

+20°C -196°CMIG (I1) 400 610 35 100 50

1.2 MIG 15 kg kela B300 X

MDE LNM NiCro31/27 4

C Mn Si Ni Cr Mo Cu0.01 1.5 0.2 31.0 27.0 3.5 1.0

Pakkaus

Kemiallinen analyysi(paino%) tyypillinen lanka


Yleiskuvaus






Tila 0.2% raja Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V(J)Hitsattuna (N/mm2) (N/mm2) (%)Tyypilliset arvot

Hyväksymiset

Luokittelu

367

LNT/LNM NiCro 60/20

Teräsluokat BS 1501 DIN 17444/17465 W.Nr. ASTM / ACI UNS3076 SEW 595/680

NiCrMo-teräs tyyppi 625 NA 15 X10NiCrAlTi32 20 1.4876 Alloy800/800H N08800/-10ja sekaliitokset NiCr22Mo 2.4605korkeas. NiCrMo-teräksiin NA 14 NiCr15Fe 2.4816 B168-Alloy 600 N06600koroosio NiCr22Mo9Nb 2.4856 B443-Alloy 625 N06625ja kuumankest. sovell. NA 16 NiCr21Mo 2.4858 B424-Alloy 825 N08825

X1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529NiCr20Ti 2.4951 Alloy 75 N06075NiCr20TiA1 2.4952 Alloy 80A N07080NiCr20CuMo 2.4660 Alloy 20 N08020X1NiCrMoCu25 20 5 1.4539X2NiCrAlTi32 20 1.4558 Alloy 800L N08800G-X10NiCrNb32 20 1.4859

Niukkaseosteiset teräkset 12Ni9 1.5680 A333-5%NiGS-10Ni19 1.5681 5%Ni castG-X8Ni9 1.5662 A353-9%Ni cast K8134010Ni14 1.5637

AWS A5.14/A5.14M-97 : ER NiCrMo-3ISO 18274-01 : S Ni6625 (NiCr22Mo9Nb)

TIG/MIG I1 Inerttikaasu Ar (100%)I3 Inertti kaasu Ar+ >0-95% He

+20°C -196°C TIG (I1) 520 800 35 130 100 MIG (I1) 520 770 34 80 60

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 2 ja 10 kg putki X X X XMIG 5 kg kela S200 X

15 kg kela BS300 X X X

MDE LNT/LNM NiCro6020 5

C Mn Si Ni Cr Mo Nb Fe0.02 0.06 0.07 64 21.9 9 3.5 1.7

TÜV UDTTIG +MIG + +

Umpilanka (LNT TIG, LNM MIG) nikkeliseosten hitsaukseenErinomainen vastustuskyky erityyppisille korroosiomuodoilleKorkea kromi-, ja molybdeenipitoisuus

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





368

LNT/LNM NiCro 70/19

AWS A5.14/A5.14M-97 : ER NiCr3ISO 18274-01 : S Ni6082 (NiCr20Mn3Nb)

TIG/MIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)I3 Inertti kaasu Ar+ >0-95% He

C Mn Si Ni Cr Nb Fe Cu0.03 3.1 0.08 72.5 20.5 2.6 0.8 0.01

+20°C -196°C TIG (I1) 400 680 40 150 120 MIG (I1) 390 640 35 150 50

1.0 1.2 2.0 2.4 3.2TIG 2 ja 10 kg putki X X XMIG 15 kg kela BS300 X X

TÜV UDTTIG + +MIG + +

MDE LNT/LNM NiCro70/19 5

Materiaalilaadut BS3076 DIN 17744/17465 W.Nr. ASTM/ACI UNSSEW 595 B366

Ni-valtaiset korkea Crseostetut seokset Na 14 NiCr15Fe 2.4816 B168-Alloy 600 N06600korroosionkestäviin LC-NiCr15Fe 2.4817 Alloy 600L N06600sovellutuksiin NiCr20Ti 2.4951 Alloy 75

NiCr20TiA1 2.4952 Alloy 80A N07080Na 15 X10NiCrAITi32 20 1.4876 Alloy 800/800H N0800/10

NiCr23Fe 2.4851 Alloy 601(H) N06601Na 17 X12NiCrSi36 16 1.4864 330 N08330

G-X40NiCrNb35 25 1.4852G-X40NiCrSi35 25 1.4857 HP

Seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset, kuumalujat, virumisenkestävät teräkset ruostumattomiin teräksiin

Ohje: Rajoita lämmöntuontia (<1,5KJ/mm) ja palkojen välistä lämpötilaa (Ti<150°C)

Umpilanka (LNT TIG, LNM MIG) nikkelivaltaisten seosten hitsaukseen,sekaliitoksiin ja pinnoituksiinHyvä vastustuskyky hapettumista vastaan, hyvä iskusitkeys matalissalämpötiloissa

Pakkaus



Yleiskuvaus







Hyväksymiset

Luokittelu

369

LNT NiCroMo 59/23

Materiaalit DIN 17744 W.Nr. ASTM / ACI UNS

Ni-valt. CrMo seokset NiCr23Mo16 2.4605 N06059NiMo16Cr16Ti 2.4610 C-4 N06455NiMo16Cr15Ti 2.4819 C-276 N10276NiCr21Mo 14W 2.4602 C-22 N06022NiCr22Mo 9Nb 2.4856 625 N06625

Korkea Mo-seost EN 10088-1/-2ruost. teräkset X1 NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 904hMo N08925vaikeissa X1 CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 S31254ympäristöissä

Umpilanka TIG-hitsaukseen nikkelivaltaisille seoksille, joissa korkea CrMo-pitoisuusErinomainen vastustuskyky piste-, , jännitys-, ja rakokorroosiota vastaanrikkihappo, fosforihappo ja klooriympäristöissäSopiva sekaliitoksiin

TIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)I3 Inertti kaasu Ar+ >0-95% He

TIG 400 720 30

2.0TIG 2 kg putki X

MDE LNT NiCroMo 59/23 2

C Mn Si Ni Cr Mo Fe Al0.015 0.5 0.06 59 23 16 1.5 0.4

TÜVTIG +

AWS A5.14/AWS A5.14-M-97 : ER NiCroMo-13ISO 18274-01 : S Ni6059 (NiCr23Mo16)

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





370

Materiaalit BS3076 DIN 17743 W.Nr. ASTM/ACI UNSNA 13 NiCu30Fe 2.4360 Monel 400 N04400

G-NiCu30Nb 2.4365NA 18 NiCu30Al 2.4375 Monel K500 N05500

- LNT/LNM NiCu 70/30 soveltuu myös hiiliteräksen hitsaukseen CuNi ja NiCu seoksiin

- Ohje: Rajoita lämmöntuontia (< 1,5KJ/mm) ja palkojen välistä lämpötilaa (<150°C)

LNT/LNM NiCu 70/30

AWS A5.14/A5.14M-97 : ER NiCu-7ISO 18274-01 : S Ni4060 (NiCu30MnTi)


+20°C -196°C TIG (I1) 350 550 40 160 140 MIG (I1) 300 500 35 150

1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 2 ja 10 kg putki X X X X MIG 15 kg kela BS300 X X

C Mn Si Ni Cu Fe Ti0.10 3.3 0.6 64 29 1.5 2.4

MDE LNT/LNM NiCu 70/30 5


Umpilanka (LNT TIG, LNM MIG) monelille ja NiCu-seoksille sekä senliittämiseksi seostamattomaan ja niukkaseosteiseen teräkseenHyvä korroosionkestokyky merivedessä

Pakkaus



Yleiskuvaus







Hyväksymiset

Luokittelu

371

LNT/LNM NiTi

AWS A5.14/A5.14M-97 : ER Ni1ISO 18274-01 : S Ni2061 (NiTi3)


C Mn Si Ni Ti Fe0.02 0.4 0.2 bal. 3.1 0.06

+20°C TIG (I1) 250 460 30 120 MIG (I1) 250 460 30 120

DIN-luokittelu W.Nr. ASTM/ACINi 99.6 2.4060Ni 99.8 2.4050Ni 99.6Si 2.4056Ni 99.4Fe 2.4062Ni 99.2 2.4066 Alloy 200LC-Ni 99 2.4068 Alloy 201LC-Ni 99.6 2.4061 Alloy 205NiMn 10 2.4108NiMn 5 2.4116

1.2 2.0 2.4TIG 2 ja 10 kg putki X XMIG 15 kg kela BS300 X

MDE LNTNiTi 4

Umpilanka (LNT TIG, LNM MIG) puhtaan nikkelin ja nikkeliseostenhitsaukseen ja niiden liittämiseen seostamattomaan ja niukkaseosteiseenteräkseenSeostamattoman teräksen pinnoitus

TÜV UDTTIG +MIG +

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





372

LNM NiFe

AWS A5.15-90 : E NiFe-CIISO 1071-01 : S NiFe-CI

Umpilanka valuraudan päittäisliitoksiin ja valuraudankovahitsaussovellutuksiinSoveltuu sekaliitoksiin valurauta/teräs. Kovuus n. 200HBIhanteelliset hitsausominaisuudet

Valurautaisten viemäriputkien korjaushitsaus

Kovuus2 kerrostahitsatussa tilassaHB = n. 200

C Mn Si Ni Fe P S Cu0.05 0.83 0.14 54.8 loput 0.003 0.002 0.4

MDE LNM NiFe 2

1.2TIG 15 kg kela BS300 X

Applications

MIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)I3 Inertti kaasu Ar+ >0-95% He

Pakkaus




Yleiskuvaus


Hyväksymiset

Luokittelu





373

LNM CuAl 8

AWS A5.7-84R : ER CuAl-AlDIN 1733-88 : SG-CuAl8


Kupari-alumiini DIN 17665 W.Nr.valssatut

CuAl5As 2.0918CuA18 2.0920

Kupari-alumiini DIN 1714 W.Nr.valut

G-CuAl8Mn 2.0962

0.8 1.0 1.2 1.6MIG 12 kg kela B300 X X X X

Cu Al Mnloput 8 0.3

MDE LNM CuAl8 5

Umpilanka kupari-alumiini seosten, ts. alumiinipronssien hitsaukseenHyvä vastustuskyky korroosiota ja kulumista vastaan

KovuusHB

MIG 185 430 30 95

UDTMIG +

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





374

LNT/LNM CuNi30

AWS A5.7-84R : ER CuNiDIN 1733-88 : SG-CuNi30Fe


Cu Mn Niloput 0.8 31

Kupari-nikkeli DIN 17664 W.Nr. UNSvalssatut

CuNi10Fe1Mn 2.0872 C 70600CuNi30Mn1Fe 2.0882 C 71500CuNi30Fe2Mn2 2.0883 C 71600

Kupari-nikkeli DIN 17658 W.Nr.valetut

G-CuNi10 2.0815G-CuNi30 2.0835

0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2TIG 2 kg putki X X X XMIG 12 kg kela B300 X X

MDE LNT/LNM CuNi30 4

Umpilanka (LNT TIG, LNM MIG) kupari-nikkeli seoksille sisältäen 10-30%Ni

TÜV UDTTIG + +MIG +

Kovuus+20°C HB

TIG (I1) 250 400 30 100 70MIG (I1) 220 380 30 70

Pakkaus




Yleiskuvaus


Hyväksymiset

Luokittelu





375

LNM CuSn

AWS A5.7-84R : ER CuDIN 1733-88 : SG-CuSn

MIG I1 Inertti kaasu Ar(100%)I3 Inertti kaasu Ar+ >0-95% He

Cu Mn Si Sn Niloput 0.2 0.3 0.8 0.1

Kupari DIN 1787 W.Nr.OF-Cu 2.0040SE-Cu 2.0070SW-Cu 2.0076SF-Cu 2.0090

Muokatut DIN 17666 W.Nr.niukasti seostetut

CuFe2P 2.1310CuSP 2.1498CuTeP 2.1546

1.0 1.2MIG 12 kg kela B300 X X

MDE LNM CuSn 4

Umpilanka kuparin MIG hitsaukseen

KovuusHB

MIG (I1) 100 220 60 35

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





376

LNT CuSn6

AWS A5.7-84R : ER CuSn-A*DIN 1733-88 : SG-CuSn6

*lähin luokittelu

TIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)I3 Inertti kaasu + >0-95% He

Cu Sn Ploput 6 0.2

+20°C TIG(I3)150 260 20 80

Kupari-tina DIN 17662 W.Nr.muokatut seokset

CuSn4 2.1016CuSn6 2.1020CuSn8 2.1030

Kupari-tina DIN 1705 W.Nr.valut

G-CuSn2ZnPb 2.1098G-CuSn5ZnPb 2.1096G-CuSn6ZnNi 2.1093

2.0 2.4 3.2 4.0TIG 2 kg putki X X X X

MDE LNT CuSn6 5

Umpilanka kupari-tinaseosten tig - hitsaukseen

Pakkaus




Yleiskuvaus


Hyväksymiset

Luokittelu





377

LNM CuSn 12

DIN 1733-88 : SG CuSn12


Cu Sn Ploput 12 0.2

0.8MIG 12 kg kela B300 X

MDE LNM CuSn12 1

Umpilanka kupari-tina-, ja kupari-sinkkiseosten hitsaukseen

Kupari-tinaseokset, eli tinapronssit joissa 10-12% tinaa

Kupari-sinkkiseokset, eli messingit

MIG 10 30

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus





378

LNT CuSi 3

TIG I1 Inertti kaasuAr (100%)I3 Inertti kaasu Ar+ >0-95% He

Cu Mn Si Sn Znloput 1.0 3.0 0.1 0.1

Kupari, niukkaseosteiset kupariseokset ja kupari-sinkki seokset

2.0 2.4TIG 2 kg putki X X

AWS A5.7-84R : ER CuSi-ADIN 1733-88 : SG-CuSi3

MDE LNT CuSi 3 5

Umpilanka TIG - hitsaukseen niukkaseosteisille kupareilleKorkeat lämpötilat ja korroosionkesto

Iskusitkeys ISO-V(J) Kovuus+20°C HB

TIG (I1) 120 350 40 60 95

UDTTIG +

Pakkaus


Kemiallinen analyysi (paino %) tyypillinen lanka


Yleiskuvaus

Mekaaniset ominaisuudet (tyypilliset)

Hyväksymiset

Luokittelu




Tila 0.2% raja Murtolujuus VenymäHitsattuna (N/mm2) (N/mm2) (%)Tyypilliset arvot

379

Fysikaaliset ominaisuudet

LNT/LNM Al 99.5

AWS A5.10-99 : R1100*

*lähin luokittelu

TIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)MIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)

I3 Inertti kaasu Ar+ >0-95% He

Al Zn Ti Cu Mn Si Si+Fe Feloput 0.02 0.04 0.04 <0.1 0.05 0.2 0.12

Sulamisalue : 647 - 658°CTiheys : n. 2.700 g/cm3

DIN 1712-3 W.Nr. Int.Reg.Nr.Al 99,9 3.0305 1090 AAl 99,8 3.0285 1080 AAl 99,7 3.0275 1070 AAl 99,5 3.0255 1050 AE-Al 3.0257 1350 AAl 99 3.0205 1200

MDE LNT/LNM Al99.5 5

UDTTIG +MIG +

Umpilanka (LNT TIG, LNM MIG) puhtaan alumiinin hitsaukseen, seostusmax. 0.5%MIG lanka saatavissa myös Super Glaze® laatuna

1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 4.0TIG 5 kg putki X X X XMIG 7 kg kelal B300 X X X

TIG 20 80 40 MIG 30 80 40

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus




380



LNT/LNM AlMg 3

ISO 18273-01 : Al 5754

TIG I1 Inert gas Ar (100%)MIG I1 Inert gas Ar (100%)

I3 Inert gas Ar+ >0-95% He

Al Mg Zn Cr Ti Mn Si Cu Feloput 3.4 0.1 0.19 0.09 0.01 0.06 0.01 0.13

MDE LNT/LNM AlMg3 5

Umpilanka alumiiniseosten hitsaukseen , joissa max. 3% MgMIG lanka saatavissa myös Super Glaze® laatuna

Physical properties


1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 4.0TIG 5 kg putki X X X X XMIG 7 kg kela B300 X X X

Materials to be welded

Sulamisalue : 580 - 642°CTiheys : ca. 2.660 g/cm3

Aluminium wrought alloys.DIN 1725-1 W.Nr. Int.Reg.Nr.Al Mg 1 3.3315 5005 AAl Mg 1,5 3.3316 5050 BAl Mg 1,8 3.3326 5051 AAl Mg 2,5 3.3523 5052Al Mg 3 3.3535 5754Al Mg 1 3.0515 3103Al Mg Si 0,5 3.3206 6060Al Mg Si 0,7 3.3210 6005 AAl Mg Si 0,8 3.2316 6181

DIN 1725-2 Int.Cast.Nr.G-AlMg 3 3.3541G-AlMg 3 Si 3.3241 512.0

Pakkaus




Yleiskuvaus


Hyväksymiset

Luokittelu





381


LNT/LNM AlMg 5

AWS A5.10-99 : R 5356ISO 18273-01 : Al 5356

ABS BV DB DNV GL LR TÜV UDTTIG + + +MIG WB WB + 5356 S-AlMg5 + + +

Al Mn Si Ti Mg Cr Cu Fe Znloput 0.11 0.08 0.06 4.9 0.07 0.01 0.2 0.03


Aluminium wrought alloysDIN 1725-1 W.Nr. Int.Reg.Nr.Al Mg 3 3.3535 5754Al Mg 4,5 3.3345 5082Al Mg 5 3.3555 5056AAl Mg 2 Mn 0,8 3.3527 5049Al Mg 2,7 Mn 3.3537 5454Al Mg 4 Mn 3.3545 5086Al Zn 4,5 Mg 1 3.4335 7020DIN 1725-2 Int.Cast.Nr.G-Al Mg 3 3.3541G-Al Mg 3 Si 3.3241 512.0G-Al Mg 5 3.3561 B 535.0G-Al Mg 5 Si 3.3261

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 4.0 5.0TIG 5 kg putki X X X X X XMIG 7 kg kelal B300 X X X X

MDE LNT/LNMAlMg5 8

Umpilanka (LNT TIG, LNM MIG) alumiiniseosten hitsaukseen, joissa Mg >3%MIG lanka saatavissa myös Super Glaze® laatuna



TIG 110 250 25 MIG 110 250 25

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus




382



LNT/LNM AlMg 4.5Mn

AWS A5.10-99 : R5183ISO 18273-01 : Al 5183

Al Mn Si Ti Mg Zn Cr Fe Cubal. 0.65 0.09 0.02 5 0.03 0.06 0.14 0.02


1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 4.0TIG 5 kg putki X X X XMIG 7 kg kela B300 X X X

MDE LNT/LNMAlMg4.5Mn 7

Aluminium-wrought alloys

DIN 1725-1 W.Nr. Int.Reg.Nr.Al Mg 3 3.3535 5754Al Mg 4,5 Mn 3.3547 5083Al Mg 5 3.3555 6082Al Mg Si 1

DIN 1725-2 Int.Cast.Nr.G-Al Mg 3 3.3541G-Al Mg 3 Si 3.3241 512.0G-Al Mg 5 3.3561 B 535.0G-Al Mg 5 Si 3.3261

Umpilanka (LNT TIG, LNM MIG) lujille alumiiniseoksilleja matalalämpötilakohteisiin (-196°C)MIG lanka saatavissa myös Super Glaze® laatuna



TIG 150 290 25 MIG 150 290 25

ABS BV DNV GL LR TÜV UDTTIG + +MIG WC WC 5183 S-AlMg4.5Mn + + +

Pakkaus




Yleiskuvaus


Hyväksymiset

Luokittelu





383


LNM AlMg 4.5MnZr

ISO 18273-01 : Al 5087

DB TÜV UDTMIG + + +

Al Mn Si Ti Mg Zn Cr Zrloput 0.8 0.2 0.15 4.5 0.15 0.15 0.1

Sulamisalue : 568 - 638°CTiheys : ca. 2.400 g/cm3

1.0 1.2 1.6MIG 7 kg kela B300 X X X

MDE LNM AlMg4.5MnZr 1

Muokatut alumiinilaadut

DIN 1725-1 W.Nr. Int.Reg.Nr.Al Mg 3 3.3535 5754Al Mg 4,5 Mn 3.3547 5083Al Mg 5 3.3555 6082Al Mg Si 1Valetut alumiinilaadut

DIN 1725-2 Int.Cast.Nr.G-Al Mg 3 3.3541G-Al Mg 3 Si 3.3241 512.0G-Al Mg 5 3.3561 B 535.0G-Al Mg 5 Si 3.3261

Umpilanka lujien alumiinien hitsaukseen ja matalalämpötilakohteisiin(-196°C)Zr lisätty parantamaan kuumahalkeamavastustuskykyä ja rakennettaMIG lanka saatavissa myös Super Glaze® laatuna


MIG 140 300 30

Pakkaus



Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus




384



LNT/LNM AlSi 5

AWS A5.10-99 : R 4043ISO 18273-01 : Al 4043A

Al Mn Si Ti Fe Zn Cu Mgloput 0.01 4.7 0.01 0.3 0.002 0.01 0.004


0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 4.0TIG 5 kg putki X X X X XMIG 7 kg kela B300 X X X X X

MDE LNT/LNM AlSi5 6

DB TÜV UDTTIG + + +MIG + + +

Valualumiinit

DIN 1725-1 W.Nr. Int.Reg.Nr.Al Mg Si 0,5 3.3206 6060Al Mg Si 0,7 3.3210 6005AAl mg Si 0,8 3.2316 6181

DIN 1725-2 Int.Cast.Nr.G-Al Si 5 443.0

Umpilanka (LNT TIG, LNM MIG) piiseosteisten alumiinien hitsaukseenMIG lanka saatavissa myös Super Glaze® laatuna

TIG/MIG I1 Inertti kaasu Ar (100%)I1 Inertti kaasu Ar (100%)I3 Inertti kaasu Ar+ >0-95% He

TIG 100 160 15 MIG 100 160 15

Pakkaus




Yleiskuvaus


Hyväksymiset

Luokittelu





385


LNT/LNM AlSi 12

AWS A5.10-99 : R 4047ISO 18273-01 : Al 4047A

Al Si Ti Fe Zn Mn Cubal. 11.4 0.01 0.4 0.01 0.01 0.04


1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 4.0TIG 5 kg putki X X X XMIG 7 kg kelaB300 X X X

MDE LNT/LNM AlSi12 6

UDTTIG/MIG +

Alumiinivaluseokset:

DIN 1725-2 W.Nr. Int.Cast.Nr.G-Al Si 12 3.3581 A 413.0G-Al Si 12 (Cu) 3.3583G-Al Si 11G-Al Si 10 Mg 3.2381 361.0G-Al Si 10 Mg (Cu) 3.2383G-Al Si 9 Mg 3.2373 359.0G-Al Si 9 Cu 3 3.2161G-Al Si 7 Mg 3.2371 356.0G-Al Si 6 Cu 4 3.2151 319.0

Umpilanka (LNT TIG, LNM MIG) valualumiinien, jotka sisältävät max 12%piitäMIG lanka saatavissa myös Super Glaze® laatuna



GTAW 80 180 5GMAW 80 180 6

Pakkaus


Suojakaasut(EN 439:n mukaan)


Mekaaniset ominaisuudet, tyypilliset, puhdas hitsiaine

Luokittelu

Yleiskuvaus






386

Sovellutukset

1.2MAG 15 kg kela B300 X

LNM 420 FM

DIN 8555-83: MSG 6-GZ-60-PS

Umpilanka kovahitsaukseenHyvä korroosion-, hankaus-, ja iskunkestävyysKovuus noin 55-60HRcIhanteellinen hitsattavuus

MAG M21 Seoskaasu Ar + >5 - 25% CO2

Pistimet Maataloustyökalut HiekkapumputLeikkurin terät Kuljetusrullat

C Mn Si Cr0.5 0.4 3 9

Kovuus2 kerrostaHitsattunaHRc = n. 60Kuumuuden kesto 450°C

MDE LNM 420 FM 1

Pakkaus

Suojakaasut(EN 439:n mukaan)





Rakenne

Yleiskuvaus



Sovellutukset

Luokittelu

387

LNM 4M

DIN 8555-83: MSG 2-GZ-350

Umpilanka kovahitsaukseenKovuus noin HB 325-375Ihanteellinen hitsattavuus

MAG M21 Seoskaasu Ar + >5 - 25% CO2

Muottityökalut IskutyökalutPistimet

MDE LNM 4M 1

Kovuus2 kerrostaHitsattunaHB = n. 360HRc = n. 38

C Mn Si Cr0.7 1.9 0.45 1.0

1.2MAG 15 kg kela B300 X

Martensiittinen

Pakkaus


Hyväksymiset


Mekaaniset arvot, tyypillinen, puhdas hitsiaine

Luokittelu

Yleiskuvaus




Tila Myötölujuus Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V (J)(N/mm2) (N/mm2) (%)


388

Rakenneteräkset EN 10025 S185, S255, S275Putkimateriaali EN 10208-1 L210, L240, L290

LNG I

+20°C

280 390 16 50

C Mn Si P S0.07 0.4 0.07 0.001 0.001

AWS A-5.2-89 : R 45*EN 12536-00 : O I

*lähin luokittelu

MDE LNG I 1

2.0 3.0 4.0 5.0 25 kg X X X X

Kaasuhitsauslanka yleisille rakenneteräksilleSoveltuu seostamattomalle teräkselleMax. suunnittelulämpötila 350° C






Yleiskuvaus



Hyväksymiset

Luokittelu

389



LNG II

AWS A-5.2-89 : R 60*EN 12536-00 : O II

*lähin luokittelu

2.0 3.0 4.0 5.0 25 kg X X X X

Rakenneteräkset EN 10025 S185, S255, S275Putkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290

C Mn Si P S0.06 1.1 0.15 0.01 0.01

Kaasuhitsauslanka rakenneteräksilleSoveltuu seostamattomille teräksilleMax. suunnittelulämpötila 350° CSuurempi lujuus kuinLNG I:llä

+20°C

320 430 17 60

MDE LNG II 1

Pakkaus


Hyväksymiset



Luokittelu

Yleiskuvaus






390

LNG III

C Mn Si P S Ni0.06 1.1 0.15 0.01 0.01 0.40

AWS A-5.2-89 : R 60*EN 12536-00 : O III

*lähin luokittelu

MDE LNG III 2

2.0 2.5 3.0 4.0 5.025 kg box X X X X X

+20°C

340 470 26 65

Kaasuhitsauslanka 0.4% Ni putkihitsaukseenErinomainen pohjapalon hitsauksessaSuunnittelulämpötilat -20°C - +350° C

Rakenneteräkset EN 10025 S185, S255, S275

Putkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290API 5LX X42, X46






Yleiskuvaus



Hyväksymiset

Luokittelu

391



Rakenneteräkset EN 10025 S185, S255, S275

Putkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290

Paineastiateräkset EN 10028-2 P295, P355, 16Mo 3

LNG IV

C Mn Si P S Mo0.09 1.0 0.19 0.010 0.010 0.5

AWS A5.2-89 : R 65*EN 12536-00 : O IV

*lähin luokittelu

MDE LNG IV 2

2.0 3.0Laatikko 25 kg X X

Kaasuhitsauslanka 0.5% Mo hienoraeterästen ja virumisenkestävien terästenhitsaukseenSuunnittelulämpötilat max 500°C

+20°C

380 500 22 60

Luokittelu

ISO/ASME

VollTila Myötölujuus Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V (J)(N/mm2) (N/mm2) (%)

HitsattunaVaadittu AWS A5.20-95


Yksikkö tyyppi Nettopaino/yksikkö Halkaisija (mm)(kg)



Pakkaukset ja saatavissa olevat koot



Hitsausasennot Virtatyyppi/Suojakaasu

Yleiskuvaus

Hyväksymiset

392

Outershield 70

AWS A5.20-95 : E70T-1-H8 / E70T-1M-H8EN 758-97 : T 46 0 R C3 H10 / T 46 0 R M3 H10

Suojaaasut. C Mn Si P S HDM ml/100gC1 0.06 1.30 0.50 0.015 0.010 < 8M21 0.06 1.70 0.35 0.015 0.010 < 8

MDE OS70 0

Suojakaasullinen täytelanka käsihitsaukseen tai mekanisoituun hitsaukseenjalkoasennossaVähän roiskeita, hyvä kuonan irtoaminen, juoheva ulkonäkö, erinomainenhitsattavuusHyvä tuotto ja syvä tunkeuma, ei herkkä ruosteelle tai valssihilseelleLuotettavat mekaaniset ominaisuudetMatala vetypitoisuus (HDM < 8ml/100g)Erinomaiset syöttöominaisuudetTasainen laatu

1.6 2.4Lankakela B300 15 XLankakela B435 25 XPuukela 270 X

0°C -18°C -20°C

min. 400 min. 480 min. 22 min. 27min. 460 530-680 min. 20 min.47

EN 439 (C1) 480 560 26 80 40EN 439 (M21) 530 610 27 70 40

DC + 100%CO2 (EN 439: C1) Ar+ (>5-25%) CO2 (EN 439: M21) 15-25 l/min.

PA/1G PB/2F PC/2G

Halkaisija Vapaan langan Langansyöttönop. Virta Kaarijännite Sulatus- kg Lanka/(mm) pituus (mm) (cm/min) (A) (V) nopeus (kg/h) kg hitsiaine

HitsausasennotHalkaisija Virta/(mm) Jännite

Hitsausarvot, optimitäyttöpalot, suojakaasu Ar + (>5-25)% CO2

Taloudellisuusarvot (ohjeelliset), suojakaasu 100% CO2


393

Outershield 70

Rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36Valuteräs EN 10213-2 G P 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360





100% CO2

1.6 20 320 170 23-25 2.1 1.15510 235 25-27 3.4 1.15635 275 25-28 4.2 1.15760 310 27-29 5.0 1.15955 365 29-31 6.4 1.15

2.4 28 320 340 24-27 4.5 1.15510 450 28-31 7.3 1.15635 510 30-32 9.1 1.15700 535 31-34 10.0 1.15825 585 33-35 11.8 1.15

1G 2F 2G

1.6 (A) 290-380 210-375 290-340(V) 25-34 25-32 25-32

2.4 (A) 410-560 410-510(V) 27-34 28-32

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

394

Outershield 70-H

AWS A5.20-95 : E70T-1-H4 / E70T-1M-H4EN 758-97 : T 46 0 R C3 H5 / T 46 0 R M3 H5

Suojakaasut C Mn Si P S HDM ml/100gC1 0.06 1.30 0.50 0.015 0.010 < 5M21 0.06 1.70 0.35 0.015 0.010 < 5

MDE OS70-H 6

Suojakaasullinen täytelanka käsihitsaukseen tai mekanisoituun hitsaukseenjalkoasennossaVähän roiskeita, hyvä kuonan irtoaminen, juoheva ulkonäkö, erinomainenhitsattavuusHyvä tuotto ja syvä tunkeuma, ei herkkä ruosteelle tai valssihilseelleLuotettavat mekaaniset ominaisuudetMatala vetypitoisuus (HDM < 5ml/100g)Erinomaiset syöttöominaisuudetTasainen laatu

2.4Lankakela B435 25 XPuukela 270 X

0°C -18°C -20°C

min. 400 min. 480 min. 22 min. 27min. 460 530-680 min. 20 min.47

EN 439 (C1) 480 560 26 80 40EN 439 (M21) 530 610 27 70 40

DC + 100%CO2 (EN 439: C1) Ar+ (>5-25%) CO2 (EN 439: M21) 15-25 l/min.

PA/1G PB/2F PC/2G






395

Outershield 70-H

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM 131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36Valuteräs EN 10213-2 G P 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360





100% CO21G 2F

2.4 (A) 410-560 410-510(V) 27-34 28-32

2.4 28 320 340 24-27 4.5 1.15510 450 28-31 7.3 1.15635 510 30-32 9.1 1.15700 535 31-34 10.0 1.15825 585 33-35 11.8 1.15

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

396

Outershield 70E-H

DC+100% CO2 (EN 439: C1)Ar+ (>5-25)% CO2(EN 439: M21)15-25 l/min

MDE OS 70E-H 1

AWS A5.20-95 : E70T-1J H4/E70T-1MJ-H4EN 758-97 : T 46 3 R C1 H5/T46 3 R M1 H5

Suojakaasut C Mn Si P S HDM ml/100gC1/M21 0.04 1.4 0.6 0.013 0.010 < 5

0°C -30°C -40°C


EN 439 C1/M21 570 620 25 55 40

Suojakaasullinen täytelanka korkealaatuiseen hitsaukseen jalkoasennossaErinomainen lanka hitsata, johtuen ylivoimaisista hitsausominaisuuksistaMahdollisuus suureen tuottoonPoikkeuksellisen hyvät mekaaniset ominaisuudet (CVN > 47J at -30°C)Matala vetypitoisuus (HDM < 5 ml/100g)Tasainen laatuErinomaiset syöttöominaisuudetSoveltuu hyvin pohjapalkojen hitsaukseen keraamista juuritukea vastaan japrimerpinnoitetun levyn hitsaukseen

1.6Lankakela B300 15 X

PA/1G PB/2F

Shielding gas ABS BV CTL DB DNV FORCE GL LR RINA TÜV UDTM21 3YSA,H5 SA3YMHH + + IIIYMSH5 + 3YH5S 3S,3YSH15 3YS + +CO2 tulossa SA3YMHH + +






397

Outershield 70E-H

1.6 20 320 170 21-23 1.9 1.20510 235 22-25 3.1 1.20635 275 24-26 3.9 1.20760 310 25-27 4.7 1.20890 350 27-29 5.5 1.20

1015 385 28-30 6.3 1.201080 400 29-31 6.7 1.20

1G 2F 2G 3G 3G 4G

ylös alas1.6 (A) 250-350 250-350 230-280 220-260 170-240 170-240

(V) 24-32 24-32 24-30 22-28 22-28 22-28

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36Valuteräs EN 10213-2 G P 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360





Ar + (>5-25)% CO2 (M21)

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

398

Outershield 71E

DC+Ar+ (>5-25)% CO2 (EN 439: M21)15-25 l/min

MDE OS 71E 0

AWS A5.20-95 : E71T-1 MJ-H8EN 758-97 : T 46 3 P M1 H10

Suojakaasu C Mn Si P S HDM ml/100gM21 0.05 1.25 0.7 0.015 0.015 < 8

-30°C -40°C


600 650 24 100 75

Suojakaasullinen täytelanka kaikkiin asentoihin korkealaatuisiin hitsaustöihinErinomainen lanka hitsata, johtuen ylivoimaisista hitsausominaisuuksistaTäysin asentohitsattava lanka ja korkea tuottoPoikkeuksellisen hyvät mekaaniset ominaisuudet (CVN > 47J -30°C:ssä)Tasainen laatuErinomaiset langansyöttöominaisuudet

1.6Lankakela B300 15 X







399

Outershield 71E

1.6 20 320 170 21-23 1.9 1.20510 235 22-25 3.1 1.20635 275 24-26 3.9 1.20760 310 25-27 4.7 1.20890 350 27-29 5.5 1.20

1015 385 28-30 6.3 1.201080 400 29-31 6.7 1.20

1G 2F 2G 3G 3G 4G

up down1.6 (A) 250-350 250-350 230-280 220-260 170-240 170-240

(V) 24-32 24-32 24-30 22-28 22-28 22-28

General structural steel EN 10025 S185, S235, S275, S355Ship plates ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36Cast steel EN 10213-2 G P 240RPipe material EN 10208-1 L210, L240, L290, L360



Boiler & pressure vessel steel EN 10028-2 P235GH, P265GH, P295GH, P355GHFine grained steel EN 10113-2 S275, S275, S355, S420


Ar + (>5-25)% CO2 (M21)

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

400

Outershield 71E-H

DC+Ar+ (>5-25)% CO2 (EN 439: M21)15-25 l/min

MDE OS 71E-H 7

AWS A5.20-95 : E71T-1 MJ-H4EN 758-97 : T 46 3 P M1 H5

Suojakaasu C Mn Si P S HDM ml/100gM21 0.04 1.4 0.6 0.013 0.010 < 3

Suojakaasullinen täytelanka kaikkiin asentoihin korkealaatuisiin hitsaustöihinErinomainen lanka hitsata, johtuen ylivoimaisista hitsausominaisuuksistaTäysin asentohitsattava lanka ja korkea tuottoPoikkeuksellisen hyvät mekaaniset ominaisuudet (CVN > 47J -30°C:ssä)Matala vetypitoisuus (HDM < 5 ml/100g)Tasainen laatuErinomaiset langansyöttöominaisuudetSoveltuu hyvin pohjapalkojen hitsaukseen keraamista juuritukea vastaan

1.2Muovikela S200 4.5 XLankakela B300 15 XAccutrak 200 X


-20°C -30°C -40°C


570 620 25 90 65 40

ABS BV CTL DB DNV FORCE GL LR RINA TÜV UDT3YSA,H5 SA3YMHH + + IIIYMSH5 + 3YH5S 3S,3YSH15 3YS + +






401

Outershield 71E-H

1.2 20 445 130 21-23 1.5 1.20700 180 22-24 2.3 1.20955 220 25-27 3.2 1.20

1270 265 27-29 4.3 1.201590 305 30-32 5.4 1.20

1G 2F 2G 3G 3G 4G

ylös alas1.2 (A) 230-260 230-260 200-240 200-240 160-220 160-220

(V) 26-32 26-32 25-30 25-28 23-26 23-26




Paineastiateräkset EN 10028-2 P235GH, P265GH, P295GH, P355GHhienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S275, S355, S420


Ar + (>5-25)% CO2 (M21)

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

402

Outershield 71M-H

AWS A5.20-95 : E71T-1J-H4EN 758-97 : T 46 2 P C1 H5

Suojakaasut C Mn Si P S HDM ml/100gC1 0.05 1.3 0.4 0.015 0.010 4

DC+100% CO2 (EN 439:C1)

MDE OS 71M-H 9

- -20°C -30°C -40°C


580 620 24 80 60 40

Rutiilitäytelanka laadukkaaseen hitsaukseenErinomainen lanka hitsata, johtuen ylivoimaisista hitsausominaisuuksistaErityisesti kehitetty 100% CO2 suojakaasulle; pehmeä kaari ilman roiskeitaSopiva pinnoitettujen levyjen hitsaukseen 100% CO2 :llaSoveltuu myös hitsaukseen keraamista juuritukea vastaanHyvät mekaaniset ominaisuudet (CVN > 47J at -20°C)Matala vetytaso (HDM < 5 ml/100g)Parempi käyttää OS 71 E-H Ar/CO2 suojakaasulla

1.2 1.6Muovikela 4.5 XKela B300 15 X XKela B435 25 X


ABS BV CRS CTL DNV GL LR RINA UDT3Y,H5 SA3M,SA3YMHH 3YH5 + III Y40H5 3Y46H5S 3S,3YSH15 3YSH5 +






403

Outershield 71M-H

1.2 19 445 130 21-23 1.7 1.20700 170 22-24 2.3 1.20955 220 25-27 3.3 1.20

1270 260 27-29 4.5 1.201590 290 30-32 5.6 1.20

1.6 19 320 180 21-23 2.2 1.20510 255 22-25 3.3 1.20635 300 24-26 4.2 1.20760 335 25-27 5.0 1.20890 370 27-29 5.8 1.20

1015 395 28-30 6.5 1.201080 415 29-31 7.0 1.20

1G 2F 2G 3G 3G 4G 3F 3F

ylös alas ylös alas1.2 (A) 230-280 230-280 200-240 200-240 160-220 160-220 170-220 170-220

(V) 26-32 26-32 25-30 25-28 23-26 23-26 26-28 26-28

1.6 (A) 250-380 250-380 230-280 220-260 170-240 170-240(V) 24-32 24-32 24-30 22-28 22-28 22-28

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36Valuteräs EN 10213-2 G P 240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360





100% CO2 (C1)

100% CO2 (C1)

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

404

Outershield T55-H

AWS A5.20-95: E71T-5 J H4 / E71T-5MJ H4EN 758-97 : T 42 4 B C2 H5 / T 42 4 B M2 H5

Suojakaasut C Mn Si P S HDM ml/100gC1 0.05 1.5 0.55 0.012 0.010 3M21 0.06 1.5 0.6 0.012 0.010 3

MDE OS T55-H 9

Suojakaasullinen asentohitsattava emästäytelankaHyvä hitsattavuus, myös alhaalta ylös (3G)Erinomaiset mekaaniset arvot (CVN >47J at -50°C)Matala vetytaso (HDM <5ml/100g)Tasainen laatuHyvät syöttöominaisuudet

1.0 1.2 1.6 2.4Muovikela S200 4.5 X XLankakela B300 15 X XLankakela B435 25 X X


DC -Ar+ (>5-25)% CO2(EN 439: M21)CO2 (EN 439: C1)

-20°C -40°C -50°C


480 570 27 130 85 60

Suojakaasut ABS BV CTL DB DNV FORCE GL LR RINA TÜV UDTM21 3SA,3YSA SA3YMHH + + IVYMSH5 + 4YH10S 4Y40SH15 + +C1 3SA,3YSA SA3YMHH + + IVYMSH5 4YH10S 4Y40SH15 3YS + +






405

Outershield T55-H

1.2 20 510 130 25-27 1.6 1.20760 185 26-28 2.5 1.20

1015 225 27-29 3.3 1.201270 260 28-30 4.1 1.201525 290 29-31 5.0 1.201780 310 30-32 5.8 1.20

1.6 20 380 170 24-26 2.5 1.15510 225 25-27 3.1 1.15760 310 27-29 4.7 1.15

1015 380 29-31 6.3 1.151270 430 31-33 7.9 1.15

1G 2F 2G 3G

ylös1.2 (A) 215-290 215-290 215-250 110-150

(V) 28-34 28-34 28-30 17-20

1.6 (A) 320-390 320-390 280-350 130-180(V) 28-34 28-34 28-32 18-22

2.4 (A) 350-550 350-550(V) 30-34 30-34






Ar + (>5-25)% CO2

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

406

Outershield 81Ni1-H

AWS A5.29-98 : E81T1-Ni1 MJ H4EN 758-97 : T 50 5 1Ni P M2 H5

BV CTL DNV FORCE GL LR RINA UDTSA3,3YMHH + IVYMSH5 + 4YH10S 3Y,4Y40SH5 4YSH5 +

Suojakaasut C Mn Si P S Ni HDM ml/100gM21 0.05 1.4 0.2 0.013 0.010 0.95 3

MDE OS 81Ni1-H 8

DC +Ar+ (>5-25)% CO2(EN 439: M21)15-25 l/min

Kaasullinen jauhetäytelanka 1% Ni seostuksella, offshore ja vastaavatsovellutuksetYlivoimainen hitsattavuus, vähän roiskeita, hyvä palon ulkonäköHyvät käyttöominaisuudetErinomaiset mekaaniset ominaisuudet (CVN >47J at -40°C)Matala vetytaso (HDM <5 ml/100g)Tasainen laatuHyvät syöttöominaisuudet

1.2 1.6Muovikela S200 4.5 XLankakela B300 15 X XLankakela B435 25 X


-40°C -50°C

A5.29-98 min. 470 550-690 min. 19 min. 27min 500 560-720 min. 18 min. 47

530 600 24 90 60






407

Outershield 81Ni1-H

1.2 20 445 130 20-22 1.6 1.20700 180 23-25 2.5 1.20950 220 25-27 3.4 1.20

1270 265 27-29 4.5 1.201590 305 30-32 5.9 1.20

1.6 20 320 170 21-23 1.9 1.20510 235 22-24 3.1 1.20635 275 24-25 3.9 1.20760 310 25-27 4.7 1.20890 350 27-29 5.6 1.20

1015 385 28-30 6.4 1.201080 400 30-31 6.8 1.20

1G 2F 2G 3G 3G 4G

ylös alas1.2 (A) 230-280 230-280 200-240 200-240 160-220 160-220

(V) 26-32 26-32 25-32 25-28 23-26 23-28

1.6 (A) 250-350 250-350 230-280 220-260 170-240 170-240(V) 24-32 24-32 24-32 24-28 22-26 22-28






Ar + (>5-25)% CO2

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

408

Outershield 81B2-H

AWS A5.29-98: E81T1-B2

DC +Ar + (>5-25)% CO2 (EN 439: M21)CO2 (EN 439: C1) 15-25 l/min

Suojakaasut C Mn Si P S Cr Mo HDM ml/100gC1 0.05 0.70 0.55 0.010 0.010 1.20 0.50 <5M21 0.05 0.75 0.65 0.010 0.010 1.30 0.50 <5

(shielding gas Ar + (15-25)% CO2 )

MDE OS 81B2-H 4

1.6Kieppi 14C 6.35 XLankakela K300 15 XLankakelal 25RR 11.34 X

Suojakaasullinen täytelanka kaikkiin asentoihin 1.25% Cr 0.5% Mo-seostyyppiYlivoimainen hitsattavuus, vähän roiskeita, hyvä palon ulkonäköHyvät käyttöominaisuudetMatala vetytaso (HDM <5ml/100g)Tasainen laatuHyvät syöttöominaisuudet

UDT+


+20°C

A5.29-98 min. 470 550-670 min. 19 ei vaadittuMyöstetty 1h/610°C

550 620 27 50






409

Outershield 81B2-H

Virumisenkestävät teräkset EN 10028-2 13CrMo 4-5EN 10083-1 25CrMo 4EN 10222-2 14CrMo 4-5

Työkaluteräs DIN 17210 16MnCr 5

1.6 20 320 170 23-25 2.1 1.16380 190 23-25 2.5 1.16510 235 24-26 3.3 1.16635 275 25-27 4.1 1.16760 310 26-28 5.0 1.16890 350 28-30 5.8 1.16

1G 2F 2G 3G 3G 4G

ylös alas1.6 (A) 250-350 250-350 230-280 220-260 170-240 170-240

(V) 24-29 24-29 24-28 24-26 22-26 22-26

Ar + (>5-25)% CO2

+ (>5-25)% CO2

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

410

Outershield 81K2-H

AWS A5.29-98 : E81T1 - K2 MJ H4EN 758-97 : T 50 6 1.5Ni P M2 H5

DC +Ar + (>5-25)% CO2(EN 439: M21)15 - 25 l/min

MDE OS 81K2-H 7

Suojakaasut C Mn Si P S Ni HDM ml/100gM21 0.04 1.4 0.2 0.012 0.010 1.4 3

Suojakaasullinen jauhetäytelanka 1.5% Ni, Ti ja B seostuksellaKäytetty offshore sovellutuksissa ja vastaavissa kohteissaYlivoimainen hitsattavuus, vähän roiskeita, hyvä palon ulkonäköHyvät käyttöominaisuudetErinomaiset mekaaniset ominaisuudet (CVN >80J at -60°C)Matala vetytaso (HDM <5 ml/100g)Tasainen laatuErinomaiset syöttöominaisuudet

1.2Muovikela S200 4,5 XLankakela B300 15 XAccutrak 200 X


-40°C -50°C -60°C

A5.29-98 min. 470 550-690 min.19 min. 27min. 500 560-720 min.18 min. 47

590 630 23 130 100 80

DNV LR RINA UDTIVY46MSH5 4Y40SH5 4YS +






411

Outershield 81K2-H

1G 2F 2G 3G 3G 4G

ylös alas1.2 (A) 230-280 230-280 200-240 200-240 160-220 160-220

(V) 26-32 26-32 25-32 25-28 23-28 23-30






1.2 20 445 130 20-22 1.6 1.20700 180 23-25 2.5 1.20950 220 25-27 3.4 1.20

1270 265 27-29 4.5 1.201590 305 30-32 5.9 1.20

Ar + (>5-25)% CO2

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

412

Outershield 91K2-H

AWS A5.29-98: E91T1-K2

DC +Ar + (>5-25)% CO2 15-25 l/min(EN 439: M21)

UDT+

Suojakaasut C Mn Si P S Ni HDM ml/100gM21 0.050 1.5 0.30 0.015 0.015 1.8 < 5

MDE OS 91K2-H 4

Jauhetäytelanka kaikkiin asentoihin 1.4%Mn 1.8% Ni-seostuksellaLujille teräksille kuten HY 80 ja NQT 1Ylivoimainen hitsattavuus, vähän roiskeita, hyvä palon ulkonäköHyvät käyttöominaisuudetErinomaiset mekaaniset ominaisuudet (CVN >47J at -50°C)Matala vetypitoisuus (HDM <5ml/100g)Tasainen laatuErinomaiset syöttöominaisuudet

1.2 1.6Kieppi 14C 6.3 XLankakela B300 15 XLankakela 25RR 11,34 X


-30°C -40°C -51°C

A5.29-98 min. 540 620-760 min. 17 min. 27Tyypilliset arvot 600 670 25 65 55 50






413

Outershield 91K2-H

1.2 20 445 130 20-22 1.6 1.20700 180 23-25 2.5 1.20955 220 25-27 3.4 1.20

1270 265 27-29 4.5 1.201590 305 30-32 5.7 1.20

1.6 20 320 170 21-23 1.9 1.30510 235 22-24 3.1 1.30635 275 24-26 3.9 1.30760 310 25-27 4.7 1.20890 350 27-29 5.7 1.20

1015 385 28-30 6.4 1.201080 400 29-31 6.7 1.20

1G 2F 2G 3G 3G 4G

ylö alas1.2 (A) 230-280 230-280 200-240 200-240 160-220 160-220

(V) 26-29 26-29 25-28 25-28 23-26 23-26

1.6 (A) 250-350 250-350 230-280 220-260 170-240 170-240(V) 24-29 24-29 24-28 24-26 22-26 22-26

Paineastiateräkset DIN 20MnMoNi55, 22NiMoCr37(Reaktori teräkset) 51NiCuMoNb5-S1(sis. nuorr. teräkset) GS-18NiMoCr37

ASTM A508CL2, A508CL3,A533CL.1Gr.B / CA533CL.2Gr.B / C

Virumisenkestävät teräkset 15NiCuMoN65(WB36)17MnMoV64(WB35)

Putkiteräkset API 5 LX X65, X70EN 10208-2 L480, L550

Hienoraeteräkset EN 10137-2 S460, S500, S550pienahitsit S620 ja S690

Ar + (>5-25)% CO2

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

414

Outershield 550-H

AWS A5.29-98 : E 101T1-K3 MJ-H4EN 12535-00: T55 4 Z P M 1 H5

DC +Ar + (>5-25)% CO2(EN 439: M21)15 - 25 l/min

MDE OS 550-H 1

Suojakaasut C Mn Si P S Ni Mo HDMM21 0.04 1.4 0.2 0.012 0.010 2.0 0.3 < 5ml/100g

Rutiilijauhetäytelanka kaikkiin asentoihin lujille teräksillePutkille ja levyilleHyvät käyttöominaisuudetErinomaiset mekaaniset ominaisuudet(CVN >50J at -40°C)Matala vetypitoisuus (HDM <5 ml/100g)Tasainen laatuErinomaiset syöttöominaisuudet


1.2Muovikela S200 4.5 XLankakela B300 15 X

-40°C

A5.29-98 min. 610 690-800 min.15 min. 27 12535-00 min. 550 640-820 min.18 min. 47

700 730 19 60






415

Outershield 550-H

1G 2F 2G 3G 3G 4G

ylös alas1.2 (A) 230-280 230-280 200-240 200-240 160-220 160-220

(V) 26-32 26-32 25-32 25-28 23-28 23-30

Putkiteräkset API 5LX X52, X60, X60, X65, X70, X80Hienoraeteräkset EN 10137-2 S500 - S550

1.2 20 445 130 20-22 1.6 1.20700 180 23-25 2.5 1.20950 220 25-27 3.4 1.20

1270 265 27-29 4.5 1.201590 305 30-32 5.9 1.20

Ar + (>5-25)% CO2

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

416

Outershield 690-H

AWS A5.29-98 : E 111T1-K3 MJ H4EN 12535-00 : T69 4 Z P M 2 H5

DC +Ar + (>5-25)% CO2(EN 439: M21)15 - 25 l/min

MDE OS 690-H 2

Suojakaasut C Mn Si P S Ni Mo HDMM21 0.06 1.5 0.2 0.015 0.010 2.0 0.5 < 3ml/100g

Rutiilitäytelanka kaikkiin asentoihin lujille teräksille kuten S690Hyvät käyttöominaisuudetErinomaiset mekaaniset ominaisuudet (CVN >50J at -40°C)Matala vetypitoisuus (HDM <5 ml/100g)Tasainen laatuErinomaiset syöttöominaisuudet


1.2Muovikela S200 4.5 XLankakela B300 15 X

-18°C -29°C -40°C -50°C

A5.29-98 min. 680 760-900 min.15 27 12535-00 min. 690 770-970 min.17 47

800 830 17 80 60 50






417

Outershield 690-H

1G 2F 2G 3G 4G

ylös1.2 (A) 230-280 230-280 200-240 200-240 160-220

(V) 26-32 26-32 25-32 25-28 23-30

Hienoraeteräs EN 10137-2 S500-S690

1.2 20 445 130 20-22 1.6 1.20700 180 23-25 2.5 1.20950 220 25-27 3.4 1.20

1270 265 27-29 4.5 1.201590 305 30-32 5.9 1.20

Ar + (>5-25)% CO2

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

418

Outershield MC710

AWS A5.18/A5.18M-01: E 70C-6M

DC +Ar + >5-25% CO2 (EN439: M21)15-25 l/min

Suojakaasu C Mn Si P S HDM ml/100gM21 0.05 1.5 0.8 0.02 0.03 <15

MDE OSMC-710 11

Suojakaasullinen metallitäytelankaErinomaiset kaariominaisuudet ja helppo käyttääVähän kuonaa ja roiskeita, suuri kuljetusnopeus, erinomaisetsyöttöominaisuudet - "robotti" laatuYlivoimainen hilseisellä levyllä, ei huokosherkkäHyvät mekaaniset ominaisuudet (CVN >47J at -30°C)Tasainen laatu

1.1Lankakela 25RR 11.34 X


-29°C -40°C

A5.18-01 min. 400 min. 480 min. 22 min. 27Tyypilliset arvot 414-510 482-600 24 min. 27






419

Outershield MC710

1.1 lyhytkaari 12 540 80 15 0.9 1.10975 120 17 1.6 1.101270 150 18 2.0 1.10

kuumakaari 20 1015 170 27-29 2.5 1.101270 220 29-32 4.1 1.101780 240 31-34 5.8 1.10


1.1 (A) 210-375 210-375 150-200 130-150 150 150-200(V) 25-33 25-33 16-18 15-17 16 16-18






Ar + (10-25)% CO2

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

420

Outershield MC710-H

AWS A5.18A5.18M-01: E 70C-6M H4EN 758-97 : T 42 3 M M2 H5 (ø1.2 ja 1.6 mm) / T42 2 M M2 H5 (ø2.0 ja 2.4 mm)

Suojakaasu C Mn Si P S HDM ml/100gM21 0.05 1.35 0.6 0.015 0.025 3

MDE OSMC-710-H 11

Metallitäytelanka kaikkiin asentoihinErinomaiset kaariominaisuudet ja helppo käyttääVähän kuonaa ja roiskeita, suuri kuljetusnopeus, erinomaisetsyöttöominaisuudet - "robotti" laatuYlivoimainen hilseisellä levyllä, ei huokosherkkäHyvät mekaaniset ominaisuudet (CVN >47J at -30°C)Tasainen laatu

1.2 1.4 1.6 2.0 2.4Muovikela S200 4.5 XLankakela B300 15 X X XLankakela B435 25 X X X XAccutrak 200 X X XMetallikela 270 X X X X


-20°C -29°C -30°C

A5.18-01 min. 400 min. 480 min. 22 min. 27 (1.2 ja 1.6) min. 420 500-640 min. 20 min. 47

495 570 26 90 60

DC +Ar + (>5-25)% CO2 (EN439: M21)15-25 l/min

ABS BV CTL DB DNV FORCE GL LR RINA TÜV UDT3SA,3YSA,H SA3,3YMH + + IIIYMSH5 + 3YH10S 3S,3YSH15 3YS + +






421

Outershield MC710-H

1.0 lyhytkaari 12 540 80 15 0.9 1.10975 120 17 1.6 1.101270 150 18 2.0 1.10

kuumakaari 20 1015 170 27-29 2.5 1.101270 220 29-32 4.1 1.101780 240 31-34 5.8 1.10

1.2 lyhytkaari 15 460 90 15 1.1 1.10655 120 16 1.4 1.10870 150 17 1.9 1.10

kuumakaari 20 635 180 28-30 2.7 1.101145 275 31-34 4.8 1.101650 340 35-38 6.8 1.10

1.4 lyhytkaari 15 205 105 14.5 1.2 1.10255 125 15.0 1.5 1.10280 135 15.5 1.6 1.10

kuumakaari 25 445 170 27-29 2.5 1.10890 270 29-32 5.0 1.101400 355 32-34 8.1 1.10

1.6 lyhytkaari 18 180 145 15 1.5 1.10205 160 16 1.7 1.10230 170 18 1.9 1.10

kuumakaari 25 380 235 25-26 2.9 1.10635 325 29-32 5.0 1.10890 400 34-37 7.0 1.101145 460 36-38 9.1 1.10

2.0 kuumakaari 28 320 290 25-27 3.7 1.05510 385 28-31 6.1 1.05760 510 32-35 9.3 1.05

2.4 kuumakaari 30 400 28-32475 28-32550 30-34

1G 2F 2G 3G 3G 4G

ylös alas1.0 (A) 210-375 210-375 150-200 130-150 150 150-200

(V) 25-33 25-33 16-18 15-17 16 16-181.2 (A) 230-380 230-380 230-300 130-170 130-170 140-175

(V) 26-36 26-36 26-30 15-17 16-17 16-171.4 (A) 240-385 240-385 240-340 160-180 160-180 175-185

(V) 26-36 26-36 26-31 14-15 14-15 15-161.6 (A) 280-460 280-460 270-300 --

(V) 28-36 28-36 28-30 --2.0 (A) 300-510 300-510 --

(V) 28-33 28-33 --2.4 (A) 400-550 400-550

(V) 32-36 32-36






Ar + (>5-25)% CO2

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

422

Outershield MC715-H

AWS A5.18/A5.18M-01 : E70C-6 M H4EN 758-97 : T42 4 M M2 H5

MDE OSMC-715-H 4

Suojakaasut C Mn Si P S HDM ml/100gM21 0.04 1.5 0.4 0.012 0.020 3

DC +Ar + (>5-25)% CO2 (EN 439: M21)15-25 l/min

Metallitäytelanka kaikkiin asentoihinVähän kuonaa ja roiskeita, suuri kuljetusnopeus ja erityisen hyvätlangansyöttöominaisuudetErinomaiset kaariominaisuudet ja helppokäyttöinenErittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet (CNV >47J at -40°C)Sovellutuksesta riippuen hyvä vaihtoehto emäsjauhetäytelangoilleMatala vetypitoisuus (HDM < 5 ml/100 gr)


-29°C -30°C -40°C -50°C

A5.18-01 min. 400 min. 480 min. 22 min. 27min. 420 500-640 min. 20 min. 47

480 540 27 120 110 80

1.2 1.4 1.6Muovikela S200 4.5 XLankakela B300 15 X X XLankakela B435 25 XAccutrak 200 X

ABS BV CTL DB DNV GL LR RINA TÜV UDT4Y40S,H SA3,3YMHH + + IV Y40H5 4Y40H5S 4Y40H5 4YSH5 + +






423

Outershield MC715-H

1.2 lyhytkaari 15 460 90 15 1.1 1.10655 120 16 1.4 1.10870 150 17 1.9 1.10

kuumakaari 20 635 180 28-30 2.7 1.101145 275 31-34 4.8 1.101650 340 35-38 6.8 1.10

1.4 lyhytkaari 15 205 105 14.5 1.2 1.10255 125 15.0 1.5 1.10280 135 15.5 1.6 1.10

kuumakaari 25 445 170 27-29 2.5 1.10890 270 29-32 5.0 1.101400 355 32-34 8.1 1.10

1.6 lyhytkaari 18 180 145 15 1.5 1.10205 160 16 1.7 1.10230 170 18 1.9 1.10

kuumakaari 25 380 235 25-26 2.9 1.10635 325 29-32 5.0 1.10890 400 34-37 7.0 1.101145 460 36-38 9.1 1.10


1.2 (A) 230-380 230-380 230-300 130-170 130-170 140-175(V) 26-36 26-36 26-30 15-17 16-17 16-17

1.4 (A) 240-385 240-385 240-340 160-180 160-180 175-185(V) 26-36 26-36 26-31 14-15 14-15 15-16

1.6 (A) 280-460 280-460 270-300 --(V) 28-36 28-36 28-30 --






Ar + (>5-25)% CO2

Luokittelu

ISO/ASME











Yleiskuvaus

Hyväksymiset

424

Outershield MC-1100

AWS A5.28-96: E 110 C-G

MDE OSMC-1100 2

Metallitäytelanka lujille teräksilleSoveltuu käsi-, ja automaattihitsaukseenMatala vetypitoisuus (HDM < 4ml/100g weld metal)Hyvä hitsattavuus ja vähän roiskeita

Suojakaasu C Mn Si Ni Cr Mo VM21 0.06 1.8 0.6 1.8 0.1 0.4 0.01

DC +Ar +(>5-25)%CO2 (EN439: M21)15-25 l/min

1.1Kela 25RR 11.3 X

PA/1G PB/2F PC/2G

-40°C -50°C

A 528-96 min.660 min. 760 min. 15 ei vaadittu

720 815 21 55 45






425

Outershield MC-1100

Hienoraeteräkset EN 10137-2 S 620, S 690pohjapalot ja pienat S 890

Putkiteräkset API- 5 LX X 70, X75

1.2 20 64 24-26 180 2.8 1.0589 25-28 225 3.9 1.04114 26-29 270 5.1 1.03140 27-30 310 6.2 1.03165 28-31 345 7.3 1.02

1.6 20 38 23-26 210 2.9 1.1064 25-28 300 5.1 1.0589 26-29 370 7.3 1.03114 28-30 430 9.6 1.02

Ar + (>5-25)% CO2

VirtatyyppiHitsausasennot

Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME



Tila Myötölujuus Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V(J)(N/mm2) (N/mm2) %

HitsattunaVaadittu: AWS min.Tyypilliset arvot

Yksikkötyyppi Nettopaino/yksikkö Halkaisija(mm)(kg)

Pakkaus ja saatavissa olevat koot



426

Hyväksymiset

AWS A5.20-95 : E71T-14

Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetGalvanoidun teräksen hitsausYksipalkohitsaukseen käsin tai automaattisenaSuositellut levypaksuudet 1.2 -5.0mm

Innershield NR-152

UDT+

C Mn Si P S Al Ti N0.30 0.99 0.24 0.013 0.007 1.63 0.003 0.051

1.6Kela 50C 22.68 x

MDE ISNR-152 1

DC-

PA/1G PC/2G PF/3G alas PG/5G alas

-60°C

ei vaadittu 480 ei vaadittu ei vaadittu

Litteä vetosauva 525

Halkaisija v I U v I U v I U v I U v I U (mm) (cm/min.) (A) (V) (cm/min.) (A) (V) (cm/min.) (A) (V) (cm/min.) (A) (V) (cm/min.) (A) (V)

Käyttöehdotuksia


Taloudellisuusarvot, normaaliasetuksilla


Halkaisija Vapaalangan Langansyöttönopeus Virta Kaarijännite Sulatusnopeus kg Lankaa/(mm) pituus (mm) inch/min cm/min (n. A) (V) (kg/h) kg Hitsiainetta

v = langansyöttönopeus

427

Pistehitsit 0.75mm 1.5mm:n levyynNämä menetelmät edellyttävät automaattiprosessia missä tarvitaan hyvää syttymistä.Galvanoitu tai sinkitty levy voidaan hitsata Innershield NR-152:lla kuljetusnopeudella 75 - 100 cm/min. Liitosmuodon on sallittava sinkkioksidihöyryn kulkea sulan läpi taiympäristöön

Innershield NR-152

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 t/m DH36Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360

EN 10208-2 L240, L290, L360API 5LX X42, X46, X52EN 10216-1/ P235T1, P235T2, P275T1EN 10217-1 P275T2, P355N

Paineastiateräkset EN 10028-2 P235GH, P265GH, P295GH, P355GHHienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355

EN 10113-3 S275, S355

NR-152 1.6 13 30 75 90 13 0.55 1.11

50 125 150 15 0.9 1.11110 280 250 19 2.0 1.11

PA/1G PB/2F PC/2G PG/3G(alas)

1.6 180 205 16.5 180 205 16.5 150 170 18.5 200 220 19.5


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









428

Hyväksymiset

Innershield NR-203 NiC

AWS A5.29-98: E61T8-K6

C Mn Si P S Ni Cr Al V Mo0.06 0.83 0.05 0.004 0.003 0.57 0.08 0.73 <0.1 <0.1

2.0Kela14C 6.35 xKela 50C 22.68 x

MDE ISNR203NiC 6

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PF/3G alas PF/5G ylös PG/5G alas

Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetKaikki hitsausasennotHelppo hitsata alhaalta ylösKaikki palotHyvä iskusitkeys ja CTOD arvo

DC-

-29°C

340 410-550 22 27400 490 29 95

ABS DNV LR3SA III MS H15 3SH15


Käyttöehdotuksia






429

Innershield NR-203 NiC

PA/1G PB/2F PC/2G PF/PG3G/PE/4G

2.0 280 275 21 280 275 21 230 235 20 200 215 19 ylös200 215 18 alas

PF/PG/5Gv I U

(cm/min.) (A) (V)200 215 19 ylös200 215 18 alas

v I U (cm/min.) (A) (V)

2.0 19 50 125 145 16 1.10 1.3290 230 235 20 1.95 1.32

110 280 275 21 2.40 1.32

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360



EN 10113-3 S275, S355

For mild and higher strength steel not exceeding the yield strength rangeRoundabout groove welds, especially for large diameter heavy tubular constructionsGeneral plate fabrication, including bridge construction, hull plate and stiffenerwelding on ships and barges, offshore


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









430

Hyväksymiset

AWS A5.29-98: E71T8-Ni1

DC-

C Mn Si P S Ni Cr Al0.08 1.1 0.27 0.008 0.003 0.9 0.04 0.85

2.0 2.4Kela 14C 6.35 xKela 50C 22.68 x x

MDE ISNR203Ni1 5

Innershield NR-203Ni1

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PF/3G alas PE/4G PF/5G ylös PG/5G alas

Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetKaikki hitsausasennotHelppo hitsata alhaalta ylösKaikki palotHyvä iskusitkeys ja CTOD arvo

-29°C

400 480-620 20 27465 540 26 115

ABS DNV GL LR3SA,3YSH15 III Y MS H15 3YSH15 3S,3YSH15


Käyttöehdotuksia






431

2.0 280 255 21 330 300 22 230 235 20 200 215 19 200 215 182.4 280 345 22 280 345 22 215 290 19.5 180 250 19

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G(ylös) PG/3G(ylös)

PE/4G PF/ 5G(alas) PG/5G(alas)2.0 180 195 19 200 215 19 200 215 18

2.0 19 50 125 145 16 1.10 1.3090 230 235 20 1.95 1.30

140 355 310 23 3.15 1.30

2.4 19 50 125 215 18 1.60 1.2095 240 315 21 3.25 1.20

130 330 385 24 4.30 1.20

Innershield NR-203Ni1




EN 10113-3 S275, S355

Seostamattomille ja lujille teräksille, ei myötölujuudeltaan langan hitsiaineenmyötörajaa lujemmilleYleiseen rakennehitsaukseen, sisältäen siltarakenteet, laivalevyt ja jäykkääjätlaivoissa ja offshore rakenteissaKäsi-, ja automaattihitsaukseen


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









432

Hyväksymiset

AWS A5.20-95: E71T-11

DC -

C Mn Si P S Al0.21 0.60 0.18 0.008 0.007 1.50

MDE ISNR-211MP 4

0.9 1.2 1.7 2.0Kela 14C 4.54 x xKela 14C 6.35 x xKela 25RR 11.34 x xKela 50C 22.68 x x

Innershield NR-211MP

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PF/3G alas PE/4G PG/5G alas

Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetYleislanka teräsrakenteisiinHelppo hallita ja monipuolinen käyttöSuositeltu ainepaksuusalue 2.5 - 12mmLankahalkaisija 0.9mm: erinomainen paksuudesta 0.8mm

400 480 20 ei vaadittu450 580 23


Käyttöehdotuksia






433

Innershield NR-211MP

PA/1G/PB/2F PC/2G PF/3G PG/3G/5G PE/4G

0.9 180 65 15 180 65 15 150 50 14.5 230 85 16 230 85 161.1 230 140 16 230 140 16 200 130 16 280 160 17 280 160 171.7 440 320 23 250 230 19.5 190 190 18 300 280 21 300 280 212.0 330 320 21 190 250 18 230 320 19.5 190 250 182.4 230 350 19.5 180 275 19 230 350 19.5 140 250 18

0.9 10 50 125 30 14 0.3 1.2290 230 90 16 0.6 1.22

110 280 120 16.5 0.8 1.221.1 14 70 180 120 15 0.5 1.22

110 280 160 17 1.0 1.22130 330 170 18 1.2 1.22

1.7 19 40 100 120 15 0.8 1.2275 190 190 18 1.5 1.22

175 440 320 23 3.5 1.222.0 19 50 130 180 16 1.4 1.09

75 190 250 18 2.2 1.09150 380 350 22 4.3 1.09

2.4 19 50 130 235 16 2.0 1.1055 140 250 18 2.3 1.10

100 250 370 20 4.2 1.10

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivateräkset ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360



EN 10113-3 S275, S355

Koneenosien valmistus ja korjaus, kuorma-auton rungot, säiliöt, hoppers, etc.Racks, scaffolding, light angle structurals, joints, small roundabouts, etc.Short assembly welds on brackets, dips, etc.Galvanoitu teräs


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









434

Hyväksymiset

AWS A5.20-95: E71T-8

DC-

1.7 1.8 2.0Kela 14C 6.12 x x xKela 50C 22.68 x x x

MDE ISNR232 5

C Mn Si P S Al0.18 0.65 0.27 0.006 0.004 0.55

Innershield NR-232


Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetTuotto jopa 3 kg/h, asentohitsauksessaErinomainen matalalämpötilasitkeysIhanteellinen piena-, ja täyttöhitsauksessaYksi-, ja monipalkohitsaukseenHalk. 1.7mm soveltuu likaisille ja primerpinnoitetuille levyille

-20°C -29°C

400 480 22 27490 590 26 65 35

ABS BV DNV GL NKK3SA,3YSAH15 3YSMH IIIYMS(H10) 3YS,H10 KSW53NH10


Käyttöehdotuksia






435

Innershield NR-232

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G PE/4G

1.7 635 310 23 495 275 23 380 225 19.5 380 225 19.51.8 635 355 22 510 290 21 430 255 21 390 240 20 430 255 212.0 460 315 23 380 285 22 330 250 21 380 285 22

1.7 12-25 110 280 170 19 1.7 1.33170 430 250 21 2.7 1.33320 810 400 26 5.1 1.33

1.8 12-25 80 200 130 17 1.5 1.22170 430 250 21 2.9 1.22285 730 350 24 5.0 1.22

2.0 12-25 60 150 130 16 1.3 1.22130 330 250 21 2.8 1.22220 550 350 25 4.6 1.22

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36.Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360


Paineastiateräkset EN 10028-2 P235GH, P265GH, P295GH, P355GHHienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355, S420

EN 10113-3 S275, S355, S420

Suunniteltu käsihitsaukseen 5 mm ja sitä vahvemmille levyilleSoveltuu yksi-, ja monipalkohitsaukseenHalk. 1.7mm, on suositeltava, kun pitää hitsata leveämpiä palkoja (levitysliike) ja likaisille, kuten öljyisetruosteiset tai primerpinnoitteiset levyt.Halk. 1.8mm on suositeltava, kun halutaan nopein kuljetusnopeus yksipalkopienahitsauksesssaHalk. 2.0mm on suositeltava lakiasentoon


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









436

Hyväksymiset

AWS A5.20-95 : E71T-GS

Innershield NR-204-H

C Mn Si P S Al0.15 0.75 0.20 0.008 0.013 0.65

1.7Kela 14C 6.35 x

MDE ISNR-204-H 3

DC-

PA/1G PC/2G PF/3G alas PG/5G alas

-60°C

ei vaadittu 480 ei vaadittu ei vaadittu

Litteä vetosauva 510 24

Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetNR 204 suositellaan pohjapalkoon ylhäältä alas putkihitsaukseenNR 207 suositellaan täyttöön ylhäältä alas putkihitsauksessaKorkealaatuinen rakennehitsaus kaikissa asennoissaHyvä iskusitkeys ja CTOD arvo, matalavetyinen (HDM 5-7ml/100g)


Käyttöehdotuksia






437


Putkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360EN 10208-2 L240, L290, L360API 5LX X42, X46, X52EN 10216-1/ P235T1, P235T2, P275T1EN 10217-1 P275T2, P355N

NR-204-H 1.7 19 80 200 170 13.5 1.8 -

95 240 185 14.5 2.1 -110 280 210 15.6 2.4 -

PA/1G PC/2G/PG/3G PG/5G

1.7 280 240 21 230 220 19 230 220 19

Kun tarvitaan matalavetyistä hitsiainettaSuuri tuottoKun arktisia ominaisuuksia tarvitaan teräsrakennehitsauksessaPutkien käsihitsausVetokulma 30°, vapaalankapituus 15-20mm


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









438

Hyväksymiset

AWS A5.29-98 : E71T8-K6

DC-

2.0Kela 14C 6.35 xKela 50C 22.68 x

MDE ISNR-207 4

Innershield NR-207

C Mn Si P S Ni Al0.07 0.9 0.20 0.005 0.003 0.85 1.0

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G alas PE/4G PG/5G alas

Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetPutkien täyttöpalkojen käsihitsaus ylhäältä alasKorkealaatuinen rakennehitsaus kaikissa asennoissaHyvä iskusitkeys ja CTOD arvo

-29°C

400 490-620 20 27420 535 25 110


Käyttöehdotuksia






439

Innershield NR-207

PA/1G PB/2F PC/2G/PG/3G PE/4G PG/5G

2.0 280 240 21 280 240 21 230 220 19 190 185 19 230 220 19

2.0 19 70 180 175 17.5 1.4 1.2790 230 220 18.5 1.7 1.27

130 250 260 19.5 2.5 1.27

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36Putkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360


Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355EN 10113-3 S275, S355

Kun tarvitaan matalavetyistä hitsiainettaSuuri tuottoKun arktisia ominaisuuksia tarvitaan teräsrakennehitsauksessaPutkien käsihitsaus


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









440

Hyväksymiset

AWS A5.29-98 : E71T8-K6

DC-

1.7Kela 14C 6.35 x

MDE ISNR-207-H 3


C Mn Si P S Ni Al0.07 0.9 0.20 0.005 0.003 0.85 1.0

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G alas PE/4G PG/5G alas

Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetYlhäältä alas putkien käsihitsausKorkealaatuinen rakennehitsaus kaikissa asennoissaHyvä iskusitkeys ja CTOD arvoMatalavetyinen hitsiaine HDM < 8 ml/100 g)

-29°C

400 480-620 20 27420 535 25 110


Käyttöehdotuksia






441


PA/1G PB/2F PC/2G/PG/3G PE/4G PG/5G

1.7 19 90 230 205 17.5 1.5 -105 270 220 18.5 1.8 -115 300 245 19.5 2.0 -

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36.Putkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360


Hienoraeteräkset EN 10113-2 S275, S355EN 10113-3 S275, S355

Kun tarvitaan matalavetyistä hitsiainettaSuuri tuottoKun arktisia ominaisuuksia tarvitaan teräsrakennehitsauksessaPutkien käsihitsaus


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









442

Hyväksymiset


AWS A5.29-98 : E91T8-G

DC-

C Mn Si P S Al Ni0.05 1.65 0.25 0.007 <0.003 0.85 0.8

1.7 2.0Kela 14C 6.35 x x

MDE ISNR-208-H 3

PG/5G alas

Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetPuoli-automaattihitsaus täyttö-, ja pintapalkojen hitsauksiin X-80putkiteräkselle ylhäältä alas asennossaErinomaiset sitkeysarvot matalissa lämpötiloissaMatala vetypitoisuus (max. 8 ml/100 gr.)

-30°C

540 620-760 17(1G) 585 650 26 115


Käyttöehdotuksia






443

Innershield NR-208-HOhjeita

Putkimateriaali API5LX X-60 tot X-80 EN 10208-2 L 415, L445, L480, L550

1.7 19 60 150 145 15.5 1.0 -80 205 180 17.5 1.3 -

105 270 215 18.5 1.8 -145 370 255 20.5 2.4 -

Diameter (mm) 2.0

Esikuumennus ja palkojen välinen lämpötila riippuu teräslaadustaPohjapalkojen hitsauskseen teräksille X-60 - X-80 suositellaan Innershield NR-204-H lankaa


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









444

Hyväksymiset

1.7 2.0 2.4Kela 50C 22.68 x x x

Innershield NR-305

AWS A5.20-95 : E70T-6

DC-

C Mn Si P S Al0.09 0.9 0.20 0.007 0.008 0.80

MDE ISNR305 2

PA/1G PB/2F

NR-305 on itsesuojaava täytelankaEi tarkoitettu asentohitsaukseen, mutta voidaan käyttää 15° max.alamäkeen ja 5° max. ylämäkeenKorkea tuotto ja suuri kuljetusnopeusHelppo hallittavuusSuositeltava max. tuottavuus jalkoasennossa

-29°C

400 480 22 27470 550 25 40

ABS BV DNV GL2SA,2YSA SA2YMH IIYMS 2YS


Käyttöehdotuksia






445

Innershield NR-305

1.7 1-25 510 275 24 3.75 1.22635 325 25 4.60 1.22890 390 27 6.35 1.22

2.0 19-25 510 360 22.5 4.50 1.22635 410 25 5.90 1.221140 545 32.5 11.10 1.22

2.4 38-65 405 330 21 5.00 1.23610 425 24 7.55 1.231015 525 33 12.70 1.23




EN 10113-3 S275, S355

Tyypillisiä kohteita sillanrakennus, laivat, poralautat, koneenrakennus,yleiset teräsrakenteet.NR-305:aa voidaan käyttää yksi-, ja monipalkopienoissa, limiliitoksissa ja syvissä päittäisrailoissa jalkoasennossa

PA/1G PB/2Fv Voltage v Voltage

1.7 635 25 635 252.0 890 25 635 242.4 710 27 610 24


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









446

Hyväksymiset

2.0Kela 14C 6.35 xKela 50C 22.68 x

Innershield NR-311

AWS A5.20-95 : E70T-7

DC-

C Mn Si P S Al0.27 0.40 0.08 0.007 0.005 1.5

MDE ISNR311 4

PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G alas

Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetHyvä tunkeuma, päittäisrailot ja kapearailohitsitNopea kuljetusnopeusSuuri tuotto

400 480 22 ei vaadittu430 590 24


Käyttöehdotuksia






447

Innershield NR-311

2.0 610 355 26 510 320 26 410 280 25 380 260 25

PA/1G PB/2F PC/2G PG/3G(alas)

2.0 32 100 255 190 21 2.2 1.28160 405 275 25 3.6 1.28300 760 410 28 7.1 1.28

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36Valurauta EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360



EN 10113-3 S275, S355, S420

Vaaka-asentoiset päittäishitsit, kuten rakennepalkkien liitoksetPiena-, ja limiliitokset alapiena-asennossa ja ylhäältä alasSyvät viistety railot. Tunkeuma ja erittäin hyvä kuonan irtoaminen sallivatsallivat kapean railon ja pienen viistekulman käytön, hitsitilavuuden minimoimiseksi.


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









448

Hyväksymiset

Innershield NR-400

AWS A5.29-98 : E71T8-K6

DC-

C Mn Si P S Ni Cr Al0.06 0.74 0.17 0.004 0.002 0.75 0.13 0.74

2.0Kela 14C 6.35 xKela 50C 22.68 x

MDE ISNR400 4


Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetKorkea lujuus, ylittää teräksen StE 355 arvotErittäin hyvät sitkeysarvot vielä -40°C:ssäCTOD testattu, offshore rakenteetKaikki asennot, kaikki palot

-60°C

400 480-620 20 27435 525 26 100

ABS LR DNV3SA,3YSA 3Y,3YSH15 VYMS


Käyttöehdotuksia






449

Innershield NR-400

PA/1G/PB/2F PC/2G PF/3G(ylös) PE/4G PF/5G (ylös)

2.0 280 265 20 230 225 19 200 190 18 200 190 18 200 190 18

2.0 19 60 150 150 16.5 1.20 1.3790 230 225 19.5 1.85 1.37

110 280 265 20.5 2.35 1.37

Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36.Valuteräs EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360



EN 10113-3 S275, S355

Off-shore öljylaitteistot, putkistot, säiliötYleiset teräsrakenteet fabrication including bridge construction on ships and bargesPaksujen viistettyjen pyörähdyskappaleiden hitsaus


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









450

Hyväksymiset

AWS A5.29-98 : E71T8-Ni2 (myös täyttää: E81T8-Ni2)

Itsesuojaava: helpoimmat ja yksinkertaisimmat laitteetKorkea lujuus, myötölujuus 450 N/mm2Erinomaiset iskusitkeysarvot -40°C:ssäCTOD testattu, offshore rakenteetKaikki asennot, kaikki palot, sisältäen kapeat railot


2.0Kela 14C 6.35 x

MDE ISNR-450-H 2

DC-

C Mn Si P S Ni Al0.07 0.26 0.06 0.004 0.002 2.44 0.88


-29°C -40°C

400 480-620 20 27500 570 28 88 84

ABS DNV GL LR3SA,3YSAH10 IIIYMSH10 3YH10 3S-3YSH10


Käyttöehdotuksia






451

Off-shore öljylaitteistot, putkistot, säiliötYleiset teräsrakenteet fabrication including bridge construction on ships and bargesPaksujen viistettyjen pyörähdyskappaleiden hitsaus


Yleiset rakenneteräkset EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 t/m DH36Valuteräkset EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset EN 10208-1 L210, L240, L290, L360, L415, L445

EN 10208-2 L240, L290, L360API 5LX X42, X46, X52, X60EN 10216-1/ P235T1, P235T2, P275T1EN 10217-1 P275T2, P355N


EN 10113-3 S275, S355, S420

2.0 19 60 150 140 16.5 1.18 1.4490 230 200 19.5 1.90 1.51110 280 225 20.5 2.35 1.33


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









452

Hyväksymiset

Innershield NS-3M

AWS A5.20-95 : E70T-4

DC+

C Mn Si P S Al0.23 0.45 0.26 0.006 0.006 1.40

MDE ISNS-3M 4

2.0 2.4 3.0Kela 14C 6.35 xKela 25RR 12,5 xKela 50C 22.68 x x

NS-3M on itsesuojaava suurituottoinen lanka jalko-, ja alapienasentoihin,silloin, kun hyvää iskusitkeyttä ei tarvitaSuositellaan paksuihin rakenteisiin tai halkeamaherkkiin kohteisiinVoidaan käyttää kiskojen liitoshitsauksiin

PA/1G PB/2F

400 480 22 ei vaadittu450 570 26


Käyttöehdotuksia






453

2.0 635 290 30 635 290 302.4 580 400 31 580 400 31

3.0* 440 445 29 440 445 29 3.0** 760 550 37

* Vapaalanka 70mm** Vapaalanka 95 mm

PA/1G PB/2F

Innershield NS-3M

2.0 50 200 500 250 29 5.0 1.18250 635 290 30 6.3 1.18300 760 320 31 7.6 1.18

2.4 70 110 280 250 28 3.8 1.16230 580 400 31 8.1 1.16275 700 450 32 10.0 1.16

3.0 70 150 380 400 28 7.7 1.23175 450 450 29 9.0 1.23225 570 550 31 12.0 1.23

3.0 95 210 530 450 35 11.3 1.23355 900 600 38 17.9 1.23




Kiskohitsaus

Monipalko piena-, ja limiliitoksetYksipalko 4.5 - 9mm piena ja limihitsit (1F)Halkeamavastustuskykyiset pienat tai pienat lujille teräksille, missä tarvittava lujuus voidaan saadasopivaa pienakokoa käyttämälläKiskoprofiilien hitsaus kuparitukea vastaan


Yleiskuvaus

Luokittelu

ISO/ASME









454

Hyväksymiset

AWS A5.26/26M-97 : EG72T-1

NR-431 on suojakaasuton täytelanka elektrogas hitsaukseen (EGW).Vertishield on Lincoln Electricin nimi alhaalta ylös, itsesuojaavalle,yksipalko elektrogas hitsausmenetelmälle. Tämä menetelmä ei käytäulkopuolista suojakaasua.Menetelmässä käytetään joko consumable guidea tai liikkuvaa muottia

Innershield NR-431

2.4Kela 50C 22.68 x

MDE ISNR-431 2

DC+

PF/3G ylös

Hitsin analyysi vaihtelee terässulatusten mukaan.

-27°C

345 483-655 22 20

ABS DNV LR3A,3YA IIIY 3Y


Käyttöehdotuksia






455

Liikkuvaa kenkää (pato) voidaan käyttää ilmaraolliseen V-railoon tai viistämättömään päittäisliitokseen.Ainepaksuudet 9.5 - 100 mm ja rajoittamaton pituus, voidaan hitsata.Consumable quide menetelmä on tarkoitettu kokonaispituudeltaan alle 3 jalan pituuksiin

Innershield NR-431

Yleinen rakenneteräs EN 10025 S185, S235, S275, S355Laivalevyt ASTM A131 Grade A, B, C, D, AH32 to DH36

2,4 38 250 635 390 - 430 34 9300 760 435 - 465 36 11350 890 480 - 520 37 13400 1020 530 - 570 39 15

Luokittelu

ISO/ASME



Yksikkö Nettopaino Koko (mm)(kg)

Muovikela

Tila: 0.2 raja Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V(J)(N/mm2) (N/mm2) (%)


ENTyypilliset arvot M21/C1

kemiallinen analyysi (paino%) ja ferriittinumero (FN), tyypillinen, puhdas hitsiaine

Pakaukset ja saatavissa olevat koot



Yleiskuvaus

Hyväksymiset

456

Cor-A-Rosta 304L

AWS A5.22-95: E 308LT0- 1 / -4 EN 12073-99 : T 19 9 L R C/M 3

Suojakaasu C Mn Si Cr Ni FNM21/C1 0.03 1.5 0.6 20 10 8

-20°C

ei vaadittu min. 520 min. 35min. 320 min. 510 min. 30

400 580 38 55

MDE Cor-A-Rosta 304L 8

Suojakaasullinen ruostumaton täytelanka jalkoasentohitsaukseenVakaa kaari, vähän roiskeita ja hyvä kuonan irtoaminenErinomaiset langansyöttöominaisuudet ja helppokäyttöinenKirkaspintainen hitsi

1.2 1.6B202 5 X

Muovikela S300 12.5 X X

PA/1G PB/2F

DC+Ar+ (>5-25%)CO2 (EN 439: M21)100% CO2 (EN439: C1)

DNV GL LR UDT TÜVM21 308LMS 4550S + + +C1 308LMS 304L + +

HitsausasentoHalkaisija(mm) Virta(A)

Hitsausarvot, optimitäyttö suojakaasulla M21/C1


Huomautuksia / Sovellutusohjeita

457

Cor-A-Rosta 304L

1G/2F 2G

1.2 100-250 100-2001.6 140-300 140-200





X6 CrNiNb 18 10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347H S34709

GX5 CrNiNb 19 10 1.4552 CF-8C J92710

Asentohitsaukseen: Cor-A-Rosta P304L

Luokittelu

ISO/ASME




Muovikela








Yleiskuvaus

Hyväksymiset

458

Cor-A-Rosta P 304L

AWS A5.22-95 : E 308LT-1 / -4 EN 12073-99 : T 19 9 L P C/M 2

DC+Ar+ (>5-25%)CO2 (EN 439: M21)100% CO2 (EN439: C1)

GL UDTM21 4550S +

Suojakaasu C Mn Si Cr Ni FNM21/C1 0.03 1.6 0.6 19.5 10 8

-20°C


390 570 45 50

MDE Cor-A-RostaP 304L 4

1.2S300 12.5 X

Suojakaasullinen ruostumaton täytelanka asentohitsaukseenVakaa kaari, vähän roiskeita ja hyvä kuonan irtoaminenErinomaiset langansyöttöominaisuudet ja helppokäyttöinenKirkaspintainen hitsi






459

Cor-A-Rosta P 304L

1G/2F 2G 3G(ylös)

1.2 100-250 100-200 100-180





X6 CrNiNb 18 10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347H S34709

GX5 CrNiNb 19 10 1.4552 CF-8C J92710

Käytä jalkoasentoon: Cor-A-Rosta 304L

Luokittelu

ISO/ASME




Muovikela








Yleiskuvaus

Hyväksymiset

460

Cor-A-Rosta 347

AWS A5.22-95: E 347LT0-4 EN 12073-99 : T 19 9 Nb R M 3

Suojakaasu C Mn Si Cr Ni NbM21/C1 0.03 1.6 0.45 19.1 10.4 0.65

MDE Cor-A-Rosta 347 0

Rutiilijauhetäytelanka ruostumattomille teräksille jalkoasentoonTi ja Nb stabiloiduille 304 ja vastaaville teräksilleErinomainen korroosionkestävyys hapettavissa ympäristöissä kuten typpihapossaHyvä kestävyys raerajakorroosiota vastaanHelposti irtoava kuona ja juoheva ulkonäkö

1.2S300 12.5 X

PA/1G PB/2F

DC+Ar+ (>5-25%)CO2 (EN 439: M21)

-20°C


460 610 39 65





461

Cor-A-Rosta 347

1G/2F 2G

1.2 100-250 100-200


Ti-, Nb- X6 CrNiTi 18 10 1.4541 (TP)321 S32100stabiloitu (TP)321H S32109

X6 CrNiNb 18 10 1.4550 (TP)347 S34700(TP)347H S34709

GX5 CrNiNb 19-10 1.4552 CF-8C J92710

Ei stabiloitu 302X4CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400X2CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403

GX5 CrNi 19-10 1.4308 CF-8 J926001.4312

(TP)304H S30409

Luokittelu

ISO/ASME




Muovikela








Yleiskuvaus

Hyväksymiset

462

Cor-A-Rosta 316L

AWS A5.22-95 : E 316LT0-1 / -4 EN 12073-99 : T 19 12 3 L R C/M 3

Suojakaasu C Mn Si Cr Ni Mo FNM21/C1 0.03 1.6 0.6 18.8 12.2 2.7 9

-20°C


410 560 39 44


Suojakaasullinen ruostumaton täytelanka jalkoasentohitsaukseenVakaa kaari, vähän roiskeita ja hyvä kuonan irtoaminenErinomaiset langansyöttöominaisuudet ja helppokäyttöinenKirkaspintainen hitsi

DC+Ar+ (>5-25%) CO2 (EN439: M21)

100% CO2 (EN439: C1)PA/1G PB/2F

BV DNV LR TÜV UDTM21 UP 316LMS 316L + +C1 UP 316LMS 316L +

1.2 1.6S300 12.5 X X





463

Cor-A-Rosta 316L





GX5 CrNiMo 19-11 1.4408 CF 8M J92900Ti-, Nb- X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 316Ti S31635stabiloitu X6 CrNiMoNb 17-12-2 1.4580 316Cb S31640


1G/2F

1.2 100-2501.6 140-300

Käytä asentohitsaukseen: Cor-A-Rosta P316L

Luokittelu

ISO/ASME




Muovikela








Yleiskuvaus

Hyväksymiset

464

Cor-A-Rosta P 316L

AWS A5.22-95 : E 316LT1-1 / -4 EN 12073-99 : T 19 12 3 L P C/M 2


-20°C


415 560 41 45

MDE Cor-A-Rosta P316L 4

DNV GL LR UDTM21 316LMS 4571S 316L +C1 316LMS


Suojakaasullinen ruostumaton täytelanka asentohitsaukseenVakaa kaari, vähän roiskeita ja hyvä kuonan irtoaminenErinomaiset langansyöttöominaisuudet ja helppokäyttöinenKirkaspintainen hitsi

1.2S200 5 X

Muovikela S300 12.5 X

DC+Ar+ (>5-25%) CO2 (EN439: M21)100% CO2 (EN439: C1)





465

Cor-A-Rosta P 316L

1G/2F 2G 3G(ylös)

1.2 100-250 100-200 100-200




Keskihiiliset X4 CrNiMo 17-12-2 1.4401 (TP)316 S31600C > 0,03% X4 CrNiMo 17-13-3 1.4436Ti-, Nb- X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 316Ti S31635stabiloidut X6 CrNiMoNb 17-12-2 1.4580 316Cb S31640


Käytä jalkoasentoon: Cor-A-Rosta 316L

Luokittelu

ISO/ASME




Muovikela








Yleiskuvaus

Hyväksymiset

466

Cor-A-Rosta 309L

AWS A5.22-95 : E 309LT0-1 / -4 EN 12073-99 : T 23 12 L R C/M 3

Suojakaasu C Mn Si Cr Ni FNM21/C1 0.03 1.4 0.6 24 12.6 15


1.2 1.6B202 5 X

Muovikela S300 12.5 X X

DC+Ar+ (>5-25%) CO2 (EN439: M21)100% CO2 (EN439: C1)

PA/1G PB/2F PC/2G

Jauhetäytelanka CrNi seostuksella jalkoasentohitsaukseenSeostamattoman hitsaus ruostumattomaan teräkseen ja puskurikerrosten hitsausErinomainen hitsattavuus ja helposti irtoava kuonaHyvä halkeamankestävyys

-20°C


450 580 36 40

BV DNV GL LR UDT TÜVM21 UP 309LMS 4332S SS/CMn + +C1 UP 309LMS SS/CMn + +





467

Cor-A-Rosta 309L

1G/2F 2G

1.2 100-250 100-2001.6 140-300 140-200

Teräsluokat EN 10088-11-2 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A312/A351

Korroosion-kestävät X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S3045

Pinnoitetut X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403CF-3 J92500

X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

- Sekaliitokset (seostamaton ja niukkaseosteinen teräs CrNi tai CrNiMo ruostumattomaan teräkseen)- Täyttöhitsaus seostamattomaan ja niukkaseosteiseen teräkseen

Käytä asentohitsaukseen: Cor-A-Rosta P309L

Luokittelu

ISO/ASME




Muovikela








Yleiskuvaus

Hyväksymiset

468

Cor-A-Rosta P 309L

AWS A5.22-95 : E 309LT1-1 / -4 EN 12073-99 : T 23 12 L P C/M 2

Suojakaasu C Mn Si Cr Ni FNM21/C1 0.03 1.2 0.6 23.3 12.6 15

MDE Cor-A-Rosta P 309L 4

DC+Ar+ (>5-25%) CO2 (EN439: M21)100% CO2 (EN439: C1) PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PE/4G

Jauhetäytelanka CrNi seostuksella asentohitsaukseenSeostamattoman hitsaus ruostumattomaan teräkseen ja puskurikerrosten hitsausErinomainen hitsattavuus ja helposti irtoava kuonaHyvä halkeamankestävyys

-20°C


430 565 38 45

1.2S200 5 X

Plastic spool S300 12.5 X

DNV GL LR UDTM21 309L 4332S SS/CMn +C1 309LMS





469

Cor-A-Rosta P 309L

1G/2F 2G 3G(ylös)

1.2 100-250 100-200 100-200

Teräsluokat EN 10088-11-2 W.Nr. ASTM/ACI UNSA240/A312/A351

Korroosion X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S30453kestävät teräksetPinnoitetut X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403

CF-3 J92500X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

- Sekaliitokset (seostamaton ja niukkaseosteinen teräs CrNi tai CrNiMo ruostumattomaan teräkseen)- Täyttöhitsaus seostamattomaan ja niukkaseosteiseen teräkseen

Käytä jalkoasennossa: Cor-A-Rosta 309L

Luokittelu

ISO/ASME




Muovikela








Yleiskuvaus

Hyväksymiset

470

Cor-A-Rosta 309MoL

AWS A5.22-95 : E 309LMoT0-1 / -4 EN 12073-99 : T 23 12 2 L R C/M 3


MDE Cor-A-Rosta 309MoL 6

1.2 1.6S300 12.5 X X

BV DNV LRM21 309MoLMSC1 UP 309MoLMS SS/CMn


DC+Ar+ (>5-25%) CO2 (EN439: M21)100% CO2 (EN439: C1)

-20°C


545 695 29 40

Jauhetäytelanka, korkea CrNiMo - seostus, jalkoasentohitsaukseenKorkea korroosionkestävyys hitsiaineessaSeostamattoman hitsaukseen ruostumattomaan teräkseen ja puskurikerrosten hitsaukseenMax. levyvahvuus päittäisliitoksissa ~ 12 mmSoveltuu sekaliitosten hitsaukseen ja vaikeasti hitsattaville teräksille





471

Cor-A-Rosta 309MoL

1G/2F 2G

1.2 100-250 100-200



X2 CrNiMo 18-14-3 1.4435 (TP)316L S31603X2 CrNiMoN 17-11-2 1.4406 (TP)316LN S31653X2 CrNiMoN 17-13-3 1.4429X4 CrNiMo 17-13-3 1.4436X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 316Ti S31635X10 CrNiMoTi 17-3 1.4573 316Ti S31635X6 CrNiMoNb 17-12-21.4580 316Cb S31640

- Sekaliitokset (seostamaton ja niukkaseosteinen teräs CrNi tai CrNiMo ruostumattomaan teräkseen) max. ainepaksuus n. 12 mm- Täyttöhitsaus seostamattomaan ja niukkaseosteiseen teräkseen

Käytä asentohitsaukseen Cor-A-Rosta P309MoL

Luokittelu

ISO/ASME




Muovikela








Yleiskuvaus

Hyväksymiset

472

Cor-A-Rosta P 309MoL

AWS A5.22-95 : E 309LMoT1-1 / -4 EN 12073-99 : T 23 12 2 L P C/M 2


MDE Cor-A-Rosta P309MoL 4

1.2 1.6S300 12.5 X X

DC+Ar+ (>5-25%) CO2 (EN439: M21)100% CO2 (EN439: C1) PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G ylös PE/4G

-20°C


525 675 34 45

Jauhetäytelanka korkea CrNiMo - seostus asentohitsaukseenKorkea korroosionkestävyys hitsiaineessaSeostamattoman hitsaukseen ruostumattomaan teräkseen ja puskurikerrosten hitsaukseenMax. levyvahvuus päittäisliitoksissa ~ 12 mmSoveltuu sekaliitosten hitsaukseen ja vaikeasti hitsattaville teräksille

BV DNV LRM21 UP 309MoLMS SS/CMn





473

Cor-A-Rosta P 309MoL

1G/2F 2G 3G

1.2 100-250 100-200 100-200



X2 CrNiMo 18-14-3 1.4435 (TP)316L S31603X2 CrNiMoN 17-11-2 1.4406 (TP)316LN S31653X2 CrNiMoN 17-13-3 1.4429X4 CrNiMo 17-13-3 1.4436X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 316Ti S31635X10 CrNiMoTi 17-3 1.4573 316Ti S31635X6 CrNiMoNb 17-12-2 1.4580 316Cb S31640

- Sekaliitokset (seostamaton ja niukkaseosteinen teräs CrNi tai CrNiMo ruostumattomaan teräkseen) max. ainepaksuus n. 12 mm- Täyttöhitsaus seostamattomaan ja niukkaseosteiseen teräkseen

Käytä jalkoasentoon Cor-A-Rosta 309MoL

Luokittelu

ISO/ASME




Muovikela








Yleiskuvaus

Hyväksymiset

474

Cor-A-Rosta 4462

AWS A5.22-95 : E2209T0-4 EN 12073-99 : T 22 9 3 N L R M 3

Suojakaasu C Mn Si Cr Ni Mo N FNM21 0.03 0.9 0.6 22.9 9.3 3.4 0.14 40

MDE Cor-A-Rosta 4462 6

Jauhetäytelanka ruostumattomien duplex terästen hitsaukseen jalkoasennossaErinomainen hitsattavuusKäyttölämpötilat 280°C:een saakkaHyvä kestokyky yleistä-, piste ja jännityskorroosiota vastaanKorkea myötölujuus >500N/mm2

1.2S300 12.5 X

PA/1G PB/2F PC/2G

DNV TÜV UDTM21 + + +

DC+Ar+ (>5-25%) CO2 (EN439: M21)

-20°C


Tyypilliset arvot M21 665 825 29 38





475

Cor-A-Rosta 4462

1G/2F 2G

1.2 100-250 100-200

Teräsluokat EN 10088-11-2 W.Nr. ASTM / ACI UNSA240




Asentohitsaukseen käytä Cor-A-Rosta P4462

Sekaliitokset, seostamattoman tai niukkaseosteisen teräksen liitos ruostumattomaan duplex teräkseen

Luokittelu

ISO/ASME




Muovikela








Yleiskuvaus

Hyväksymiset

476

Cor-A-Rosta P 4462

AWS A5.22-95 : E2209T1-4 EN 12073-99 : T 22 9 3 N L P M 2

Suojakaasu C Mn Si Cr Ni Mo N FNM21 0.03 0.7 0.6 22.9 9.2 3.4 0.14 40

MDE Cor-A-Rosta P 4462 4

1.2S300 12.5 X

DC+Ar+ (>5-25%) CO2 (EN439: M21)

DNV UDTM21 + +


Jauhetäytelanka ruostumattomien duplex terästen asentohitsaukseenErinomainen hitsattavuusKäyttölämpötilat 280°C:een saakkaHyvä kestokyky yleistä-, piste ja jännityskorroosiota vastaanKorkea myötölujuus >500N/mm2

-20°C


660 830 29 40





477

Cor-A-Rosta P 4462

1G/2F 2G 3G ylös

1.2 100-250 100-200 130-180

Teräsluokat EN 10088-11-2 W.Nr. ASTM / ACI UNSA240



Sekaliitokset, seostamattoman tai niukkaseosteisen teräksen liitos ruostumattomaan duplex teräkseen


Käytä jalkoasennossa Cor-A-Rosta 4462



Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





478

Lincore 33 on itsesuojaava, täytelanka suunniteltu ensisijassa täyttö-, ja puskurikerrokseksiennen kovahitsausta. Kaariominaisuudet ovat erinomaiset: pehmeä pienitunkeumainen kaari(ihanteellien täyttöön), vähän roiskeita ja helposti irtoava kuona. Vaikka Lincore 33 onensisijaisesti suunniteltu open arc langaksi, sitä voidaan käyttää neutraalin jauheen kanssa,roiskeiden eliminoimiseksi ja kaaren peittämiseksi.

Lincore 33 tuottaa halkeamavapaan hitsin kovuudeltaan 25-35 HRc riippuen sekoittumisesta jakerroslukumäärästä. Suunniteltu ensisjassa pintakerrokseksi teräsosiin, joita on koneistettava taitäyttökerrokseksi muille kovapinnoitteille. Se soveltuu kohtuulliselle hankauskulutukselle, yhdistettynäiskukuormitukseen, kuten pyörivät ja liukuvat osat, sekä metalli/metalli kulutusrasitukseen

Tyypillisiä käyttökohtyeita:

TÄYTTÖ: KOVAHITSAUS:Kauhojen ja kuormaajien huulilevyt Nosturipyörät ja kaivosvaunun pyörätPumpun juoksupyörät ja kotelot Traktorin pyörät, irtopyörät, ketjupyörätRuoppaajan kauhat KaapelirummutMyllyt ja murskausvasarat Akselit

Ohjauspyörät

Seostamaton levy (12mm)Kerros 1 21-30 HRc (230-290 HB)Kerros 2 26-32 HRc (260-300 HB)Kerros 3 25-35 HRc (250-330 HB)

MDE Lincore 33 4

Lincore 33

DIN 8555-83: MF1-GF-350-GPS

1.1 1.6 2.0 2.8Kela 14C 6.35 XKela 22RR 10 X X XKela 50C 22.68 X X


Rakenne


Taloudellisuusarvot

Lisäainformaatio

ISO/ASME PA/1G


DC+

Halkaisija Langansyöttönopeus Virta Kaarijännite Sulatus- Riittoisuus(mm) (m/min) (A) (volttia) nopeus (kg/h) (%)

479

Hitsatussa tilassa rakenne sisältää ferriiittiä ja bainiittia

C Mn Si Cr Al0.14 2.2 0.55 1.3 1.8

1.1 5.1 to 12.7 80 - 150 25 - 31 1.5 - 3.9 80 - 851.6 3.8 to 8.9 125 - 225 26 - 32 2.1 - 5.0 79 - 842.0 3.2 to 6.4 200 - 325 23 - 29 3.1 - 6.1 87 - 86

Kaikki iskukovennut materiaali on syytä poistaa ennen Lincore 33:lla hitsausta halkeilun välttämiseksi.

Esikuumennus ja jälkihehkutus ei yleensä ole tarpeen C/Mn teräksillä, kuitenkin, esikuumennus 260°C:een saattaa olla välttämätöntä korkeahiilisillä teräksillä tai suurilla monimutkaisilla ja rasitetuillakappaleilla.

Hitsiaine voidaan koneistaa oikeisiin mittoihin pikaterästerillä tai kovapalaterillä.

Palkokerrosten lukumäärällä ei ole rajaa.

Puikko Wearshield BU30

Lincore 33



Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





480

Kerros 1 n. 36 HRc (340 HB)Kerros 2 n. 41 HRc (380 HB)

2.0 2.8Kela 22RR 10 XKela 50C 22.68 X

MDE Lincore 40-O 3

Lincore 40-O

Lanka tuottaa hitsiaineen, joka seostamattoman ja niukkaseosteisen teräksen päällä on hankauskestäväpyörivissä ja liukuvissa metalli/metalli kulutusrasituksissa, joihin liittyy raskas iskurasitus. Hitsiaineenkovuus on noin 40 HRc mikä täyttää sangen suuren kovuusalueaukon ferriittisbainiittisen Lincore 33(täyttö) ja martensiittisen Lincore 55:n välillä (suunniteltu metalli/metalli kulumisrasitukseen). Vaikkalanka on suunniteltu tuottamaan kovahitsin, sitä voidaan käyttää täyttölankana kovemman hitsiaineen alle.

Tyypillisiä sovellutuskohteita:

EpäkeskotKuormauskauhat AkselitOhjauspyörät NosturipyörätKaivurin pyörät Malmivaunupyörät

Lincore 40-O on itsesuojaava, täytelanka, joka tuottaa martensiittisen hitsiaineen. Kaari-ominaisuudet ovat erinomaiset: vähän roiskeita ja helposti irtoava kuona. Vaikka, Lincore 40-O on ensisijaisesti suunniteltu open arc hitsaukseen, sitä voidaan käyttää neutraalin jauheenkanssa roiskeiden eliminoimiseksi ja kaaren peittämiseksi.

DIN 8555-83: MF1-GF-400-GPS


Rakenne


Taloudellisuusarvot

Lisäainformaatio

ISO/ASME PA/1G


DC+


481

martensiittinen

C Mn Si Cr Mo Al0.2 1.5 0.7 3.5 0.4 1.8

2.0 3.2 to 6.4 200 - 325 23 - 29 3.1 - 6.1 87 - 86

Puikko Wearshield MM40

Kovahitsattavan alueen pitää olla puhdas ruosteesta, hilseestä, öljystä, rasvasta tai liasta. Aiemmatkovahitsit, jotka ovat haurastuneet iskukovenemisen vaikutusesta, on syytä poistaa. Epäsäännöllisyydet,kuten halkeamat, kolot jne on korjattava ennen kovahitsausta. Kylmät osat on on syytä esikuumentaa40°C:een. Suuremmat osat, ja seostetut ja korkeampihiiliset teräkset pitäisi esikuumentaa 100-150°C:een.

Lincore 40-O hitsianeella on normaalisti hyvä vastustuskyky säröilyä vastaan. Erityiset varotoimenpiteet,kuitenkin, pitää ottaa huomioon täytössä ja kovahitsauksessa, jotka ovat alunperin säröilyherkkiä.Näitä sovellutuksia ovat korkeahiilisten terästen pinnoitus, aikaisemmin pinnoitetut ja ankarasti kuormitetutosat. Paksujen sylinterien pinnoitus, massiivisten kappaleiden ja kappaleet, joissa on monimutkaisetmuodot, ovat esimerkkejä sovellutuksista, joissa muodostuu ankaria sisäisiä jännityksiä ja voivat aiheuttaans. viivästyneitä halkeamia.

Nämä sovellutukset voivat vaatia yhde tai useamman seuraavista varotoimista:1. Korkeampi esikuumennus (150-260°C).2. Korkeampi palkojen välinen lämpötila.3. Ohjattu hidas jäähtyminen palkojen/kerrosten välillä

Palkojen välinen lämpötila välillä 150-200°C ei merkittävästi vaikuta Lincore 40-O:n kovuuteen.

Hitsiaine voidaan koneistaa kovapaloilla tai hiomalla.

Lincore 40-O



Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





482

1.1 1.6 2.0 2.8Lankakela 22RR 10 X X XLankakela 50C 22.68 X X X X

MDE Lincore 50 2

Lincore 50

Lincore 50 tuottaa hankauskestävän ja iskunkestävän hitsin kovuudeltaan 34-56HRc riippuenperusmetallin analyysistä, sekoittumisesta ja palkolukumäärästä. Hankauskestävyys yhdistyneenäiskunkestävyyteen tekevät Lincore 50:sta sopivan abrasiivisen materiaalin kuljettamiseen tarvittavankaluston pinnoittamiseen raskaan kuormituksen alaisena.

Tyypillisiä sovellutuskohteita:Kauhojen kynnet ja poran kynnetKivenmurskausvasaratKuljetin ruuvitHiilijyrsimetKuljetin kuupat ja rullatKyntöterät, puhdsitusveitset ja kultivaattorin terätTelarullat ja telalaputVetokauhat, linkit ja ketjut

DIN 8555-83: MF6-GF-50-GP

Lincore 50-O on itsesuojaava täytelanka, joka tuottaa primäärisesti austeniittisen jaausteniitti-karbidi eutektisen hitsin. Kaariominaisuudet ovat erinomaiset, minimimääräroiskeita ja hyvä kuonan irtoaminen. Vaikka, Lincore 50-O on ensisijaisesti suunniteltu openarc hitsaukseen, sitä voidaan käyttää neutraalin jauheen kanssa roiskeiden eliminoimiseksi jakaaren peittämiseksi. Hitsiaine hitsatussa tilassa on ruutuhalkeamilla.

Seostamaton levy (12mm)Kerros 1 34 - 41 HRc (320-380 HB)Kerros 2 44 - 53 HRc (415-530 HB)Kerros 3 48 - 56 HRc (460-584 HB)


Rakenne


Taloudellisuusarvot

Lisäainformaatio

ISO/ASME PA/1G


DC+


483

Primäärisesti austeniittinen ja austeniitti-karbidi eutektinen seos

C Mn Si Cr Mo Al2.2 1.2 1.0 11.0 0.5 0.6

1.1 5.1 to 15.2 120 - 250 20 - 28 1.9 - 5.81.6 3.8 to 8.9 175 - 365 23 - 33 2.7 - 7.92.0 3.2 to 6.4 210 - 380 27 - 23 3.4 - 6.82.8 2.0 to 3.3 315 - 450 26 - 29 3.9 - 6.4

Aiemmat kovahitsit, jotka ovat haurastuneet iskukovenemisen vaikutusesta, on syytä poistaa. Alueet, jotkasisältävät epäsäännöölisyyksiä, kuten halkeamia tai syviä koloja, on syytä korjata paikallisesti WearshieldBU30 tai Wearshield 15CrMn:lla ennen hitsausta Lincore 50:llä.

Esikuumennus ei ole välttämätöntä, pinnoitettaessa austeniittista ruostumatonta terästä tai austeniittistamangaaniterästä, ja mangaaniteräksellä palkojen välinen lämpötila on syytä rajoittaa 260°C:eenNiukkaseosteisille teräksille ja hiiliteräksille 200°C:een esikuumennus on yleensä riittävä, mutta onriippuvainen materiaalipaksuudesta ja analyysistä

Hitsiaine ei ole koneistettavissa, mutta voidaan muotoilla hiomalla. Lincore 50 hitsiä ei voi kaasuleikata.Plasmaleikkaus ja hiilikaaritalttausta voidaan käyttää leikkaukseen ja talttaukseen. Esikuumennuslämpötilaon sama kuin hitsauksessa, kun halutaan välttyä halkeamilta.

Lincore 50:ä voidaan käyttää myös korroosio, kavitaatio ja eroosio kohteissa kuten kemianlaitoksissa,paperitehtaissa, ruokateollisuudessa, lasin valmistuksessa, voimalaitoksissa ja työkalujen valmistuksessa.

Lincore 50

Lähinnä puikot Wearshield ABR ja Wearshield 44 (eivät vastaa täysin)



Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





484

Seostamaton levyKerros 1 50 - 59 HRcKerros 2 50 - 59 HRc

1.1 1.6 2.0Lankakela 22RR 10 X X XLankakela 50C 22.68 X

MDE Lincore 55 1

Lincore 55

DIN 8555-83: MF2-GF-55-GP

Lincore 55 on itsesuojaava täytelanka kovapinnoitukseen. Vaikka, Lincore 55 on ensisijaisestisuunniteltu open arc hitsaukseen, sitä voidaan käyttää neutraalin jauheen kanssa roiskeideneliminoimiseksi ja kaaren peittämiseksi. Pitkä vapaalanka antaa suurimman tuoton japienimmän tunkeuman.

Lincore 55 tuottaa martensiittisen ja hieman jäännösausteniittia sisältävän hitsin kovuudeltaan50-59HRc. Tämä mikrorakenne tekee Lincore 55 erityisesti sopivaksi pyörivissä ja liukuvissa metalli/metalli kulutusrasituksissa, yhdistyneenä kohtuulliseen abrasiiviseen kulutusrasitukseen.

Tyypillisiä käyttökohteita:

Nosturipyörät ja kaivosvaunujen pyörätKetjut ja hammaspyörän hampaatOhjaimetVetokauhatPuhdistusveitsetSiirtopöydätHihnapyörät


Rakenne


Taloudellisuusarvot

Lisäainformaatio

ISO/ASME PA/1G


DC+


485

Hitsatussa tilassa mikrorakenne on martensiittia ja hieman jäännösausteniittia

C Mn Si Cr Mo Al0.45 1.4 0.55 5.3 0.8 1.4

1.1 5.1 to 12.7 85 - 165 25 - 31 1.6 - 4.3 80 - 851.6 3.8 to 8.9 125 - 245 26 - 32 2.2 - 5.5 79 - 842.0 3.2 to 6.4 190 - 330 24 - 30 3.2 - 6.2 87 - 86

Wearshield MM ja Wearshield MI(e).

Aiemmat kovahitsit, jotka ovat haurastuneet iskukovenemisen vaikutuksesta, on syytä poistaasäröilyn varalta. 250°C:een esikuumennus on välttämätön säröilyn ankaarasti kuormitetuissa/paksuissa kappaleissa.Palkojen välinen lämpötila 150 - 300°C ei oleellisesti vaikuta hitsin kovuuteen.

Hitsikerrokset rajoitetaan tavallisesti 2 kerrokseen korkeahiilisillä ja/tai ankarasti kuormitetuillakappaleilla ja paksuilla rakenteilla halkeamariskin välttämiseksi. Korkeampi esikuumennus-, ja palkojenvälinen lämpötila ja hidas jäähtyminen vähentävät halkeamariskiä.

Hitsi ei ole koneistettavissa, ainoastaan hiottavissa.

Hitsi voidaan pehmeäsihehkuttaa 875°C:ssa yhden tunnin ja hitaasti jäähdyttää (ilmajäähjdytys 22-43HRc,uunijäähdytys 15-17HRc). Kovuus voidaan palauttaa 875°C:ssä, jota seuraa sammutus veteen (50-59HRc). Sen jälkeen pitää hehkuttaa 150-200°C tunnin (54-59HRc) vähäisen sitkeyden palauttamiseksi.

Lincore 55



Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





486

Seostamaton levy 12mmKerros 1 55 - 60 HRcKerros 2 58 - 60 HRc

1.1 1.6 2.0Lankakela 22RR 10 X X XLankakela 14C 22.68 X

MDE Lincore 60-O 2

Lincore 60-O

Lincore 60-O on itsesuojaava täytelanka, joka tuottaa primäärikarbidihitsin. Vaikka lanka onensisijaisesti suunniteltu open arc hitsaukseen, sitä voidaan käyttää neutraalin jauheen kanssaroiskeiden eliminoimiseksi ja kaaren peittämiseksi.

Lincore 60-O tuottaa primäärikarbidi hitsin kovuudeltaan 55-60HRc. Primäärikarbidimikrorakennetekee Lincore 60-O ihanteellisen langan kovaan hankaavaan kulutukseen.

Tyypillisiä sovellutuskohteita ovat:

Murskainrullat, murskainlevytKuljetinruuvitKauhojen huuleyTiili & koksilaitteetSemettikaluston osat

DIN 8555-83: MF10-GF-60-CG


Rakenne


Taloudellisuusarvot

Lisäainformaatio

ISO/ASME PA/1G


DC+


487

C Mn Si Cr Al4.2 1.6 1.3 25.4 0.6

Primääri karbideja austeniitti - karbidi eutektisessa matriisissa

1.1 5.1 to 12.7 125 - 210 21 - 27 1.9 - 4.71.6 5.1 to 11.4 240 - 350 28 - 33 3.4 - 7.52.0 6.4 to 3.2 250 - 400 25 - 32 3.4 - 6.9

Puikko Wearshield 60

Lincore 60-O hitsattaessa pitäisi käyttää suoria palkoja. Levitysliikettä ei pitäisi käyttää, koska levitysliikeyleensä lisää ruutusäröilyä ja voi aikaansaada pinnan irtoamista.

Esikuumennus ei ole välttämätöntä, pinnoitettaessa austeniittista ruostumatonta terästä tai austeniittistamangaaniterästä, ja mangaaniteräksellä palkojen välinen lämpötila on syytä rajoittaa 260°C:eenNiukkaseosteisille teräksille ja hiiliteräksille 200°C:een esikuumennus on yleensä riittävä, mutta onriippuvainen materiaalipaksuudesta ja analyysistä

Hitsi ei ole koneistettavissa tai muokattavissa ja pinnassa on ruutusäröjä.. Palkokerrokset rajoitetaantavallisesti 2 kerrokseen, koska useampi kerros voi johtaa irtoamiseen.

Kohteissa, joissa tarvitaan enemmän täyttöä kuin 2 kerrosta , puskurointi Lincore 33, Wearshield BU30tai RepTec 126 on suositeltavaa.vaihtoehtoisesti, esikuumennus 650°C:een eliminoi ruutusäröilyn.

Lincore 60-O



Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





488

1.6 2.8Lanka kela 22RR 10 XLanka kela 50C 22.68 X

MDE Lincore T&D 2

Lincore T&D

Lincore T&D on itsesuojaava täytelanka, joka tuottaa H12 tyyppisen ilmassa karkenevantyökaluteräshitsin. Kaariominaisuudet ovat erinomaiset: vähän roiskeita ja kuona irtoaahelposti. Vaikka lanka on ensisijaisesti suunniteltu open arc hitsaukseen, sitä voidaan käyttääneutraalin jauheen kanssa roiskeiden eliminoimiseksi ja kaaren peittämiseksi.

Lincore T&D tuottaa halkeamavapaan kulutusta kestävän työkaluteräshitsin kovuudeltaan 48-55HRc.Kovuutta voidaan edelleen nostaa lämpökäsittelyllä 55-65HRc:een. Se on erityisesti sopiva metalli/metalli kulutusrasitukseen korkeissa lämpötiloissa (540°C:een asti). Ihanteellinen kuluneiden meistien,leikkaustyökalujen tai kulutusta kestävien pintojen valmistukseen seostamattoman tai niukkaseosteisenteräksen päälle.


Pisto ja muokkausmeistitLeikkausveitsetLeikkauskoneetLeikkaustyökalut

Seostamaton levy (12mm)Hitsattuna 48 - 55 HRcLämpökäsiteltynä 540°C 55 - 65 HRc

DIN 8555-83: MF4-GF-60-S


Rakenne


Taloudellisuusarvot

Lisäainformaatio

ISO/ASME PA/1G


DC+


489

Martensiitti + karbideja. Lämpökäsittelyn jälkeen päästettyä martensiittia + sekundäärikarbideja

C Mn Si Cr Mo W Al0.65 1.5 0.8 7.0 1.4 1.6 1.8

Esikuumennuslämpötila ja palkojen välinen lämpötila 325°C, tai korkeampi ( 540°C:een saakka), onvälttämätön halkeilun välttämiseksi. On tärkeää riittävä lämmön tasaantuminen ennen hitsauksenaloittamista. Hitsauksen jälkeen kappale pitää peittää ja jäähdyttää hitaasti huoneenlämpötilaan.Jäähdyttyään hitsi pitää lämpökäsitellä martensiitin päästämiseksi. Päästö 540°C:ssä tavallisesti tuottaaihanteellisen yhdistelmän kovuutta ja sitkeyttä.

Hehkuttaminen 850°C:ssa usean tunnin ajan pienentää kovuuden n. 30HRc:hen. Tämä hitsiaine onkoneistettavissa. Uudelleen kovettaminen saadaan kuumentamalla n. 1200°C:een usean tunnin ajankarbidien liuottamiseksi ja homogenisoimiseksi, jota seuraa ilmajäähdytys ja päästö.

Hitsiaine ei ole hitsatussa tilassa koneistettavissa, mutta voidaan muotoilla hiomalla. Lincore T &Dhitsiä ei voi kaasuleikata. Plasmaleikkaus ja hiilikaaritalttausta voidaan käyttää leikkaukseen jatalttaukseen. Esikuumennuslämpötila on sama kuin hitsauksessa, kun halutaan välttyä halkeamilta.

1.6 3.8 to 8.9 170 - 300 22 - 26 2.4 - 5.42.8 2.5 to 5.1 340 - 500 26 - 30 4.7 - 9.1

Puikko Wearshield T&D

Lincore T&D



Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





490

2.0 2.8Lankakela 22RR 10 XLankakela 50C 22.68 X XLankakela 14C 6.35 X

MDE Lincore 15CrMn 2

Lincore 15CrMn

Lincore 15CrMn tuottaa ensiluokkaisen austeniittisen kromi-mangaani hitsin. Ensiluokkainen sanaakäytetään, koska hitsiaineen seostus riittää tekemään austeniittisen hitsin jo ensimmäisessä palossaseostamattoman teräksen päälle. Hitsi iskukovenee iskujen vaikutuksesta, ja on erityisen sopivaiskurasitukseen johon yhdistyy kohtuullinen hankauskulutus. Lisäksi hyvä sitkeys tekee Lincore15CrMn:stä ihanteellisen puikon mangaaniteräksen liittämiseen itseensä tai seostamattomaan teräkseenminimaalisella keskihalkeamariskillä. Liitoshitsaus jauhekaarimenetelmällä ei ole kuitenkaan suositeltavaa.


KiskoristeyksetKiskojen päätMurskainvasarat ja seulatMaansiirtolaitteetAusteniittisten mangaaniteräsosien korjausRakennuslaitteet

DIN 8555-83: MF7-GF-250-KP

Lincore 15CrMn itsesuojaava täytelanka, jolla on erinomaiset kaariominaisuudet, hyväkuonan irtoaminen ja matala roisketaso. Vaikka Lincore15CrMn on ensisijaisesti suunniteltuopen arc hitsaukseen, sitä voidaan käyttää neutraalin jauheen kanssa roiskeideneliminoimiseksi ja kaaren peittämiseksi.

Hitsattuna 18 - 22 HRc (210-235 HB)Iskukovetettuna 40 - 50 HRc (375-490 HB)


Rakenne


Taloudellisuusarvot

Lisäainformaatio

ISO/ASME PA/1G


DC+


491

Hitsatussa tilassa sisältää pehmeää austeniittista kromimangaaniseosta, joka muokkauslujittuu iskuista

C Mn Si Cr0.4 15.0 0.25 16.0

2.0 3.2 to 8.9 210 - 380 26 - 32 3.3 - 9.72.8 1.9 to 4.4 250 - 380 26 - 30 2.5 - 7.5

Puikko Wearshield 15CrMn.

Kaikki iskukovennut perusaine ja edellinen kovapinnoite on poistettava ennen hitsausta halkeilunvälttämiseksi.Austeniittista mangaaniterästä ei tarvitse esikuumentaa, vaikka esikuumennus 150-200°C voi ollatarpeellinen seostamattomalle ja niukkaseosteiselle teräkselle muutosvyöhykkeen halkeamien välttämiseksi.Kapeat suorat palot ovat suositeltavia, liiallisen lämmöntuonnin välttämiseksi perusaineeseen. Suurilämmöntuonti ja palkojen välinen yli 260°C lämpötila aiheuttavat mangaanikarbidien erkautumista, mistäseurauksena on säröily.Palkomäärälle ei ole rajoitusta, mutta on hyvä vasartaa jokaista palkoa heti hitsauksen jälkeen, sisäistenjännitysten ja muodonmuutosten ja halkeilun minimoimiseksi.Lincore 15CrMn hitsi muokkauslujittuu nopeasti, mikä tekee siitä vaikean koneistaa. Parhaaseen tulokseenpääsee karbiditerillä tai keraamisilla teräpaloilla ja vankalla koneella. Hiominen soveltuu hyvin.

Kohteissa, joissa yhdistyy ankara iskukuormitus ja hankaava kulutus, voidaan täyttö tehdä Lincore15CrMn:lla ja pintaan yksi kerros Wearshield 60:a tai Lincore 60-O:ta.

Lincore 15CrMn hitsiä ei voi leikata happi-asetyleeniliekillä johtuen korkeasta kromipitoisuudesta,kuitenkin plasmaleikkaus ja hiilikaaritalttaus soveltuvat.

Lincore 15CrMn



Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





492

Lincore 420 on itsesuojaava täytelanka, joka tuottaa martensiittisen hitsiaineen vastaten AISI420 ruostumatonta terästä. Kaariominaisuudet ovat erinomaiset, roiskeita syntyy vähän jakuona irtoaa helposti.

Lincore 420 on martensiittinen ruostumaton kovahitsauslanka, joka on suunniteltu kestämäänkorroosiorasituksessa, iskukuormituksessa ja hankaavassa (abrasiivisessa) kulumisrasituksessa.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat:

HioekkapumputRuoppaajakaluston osatpuhaltimetVenttiilin istukat höyry-, ja nesteputkissa

Seostamaton levy (12mm)Kerros 1 52 HRcKerros 2 51 HRcKerros 3 53 HRc

1.6 2.4 4.0Kela S300 14 XSpeed feed tynnyri 272.2 XKela C435 24 X

Lincore 420

MDE Lincore 420 2

DIN 8555-83: MF6-GF-55-CGR


Rakenne


Taloudellisuusarvot

Lisäainformaatio

ISO/ASME PA/1G


DC+


493

ø1.6 mm C Mn Si Cr ø2.0 mm C Mn Si Cr0.5 1.7 0.9 11 0.5 1.4 0.7 11

Martensiitti + ferriitti

Puikko Wearshield 420

Lincore 420

1.1 5.1 to 15.2 120 - 250 20 - 28 1.9 - 5.81.6 3.8 to 8.9 175 - 365 23 - 33 2.7 - 7.92.0 3.2 to 6.4 210 - 380 27 - 23 3.4 - 6.8

Kaikki iskukovennut perusaine ja edellinen kovapinnoite on poistettava ennen hitsausta halkeilunvälttämiseksi. Alueet, jotka sisältävät epäsäännöllisyyksiä, kuten halkeamat, syvät urat voidaankorjata käyttäen Wearshield BU30 tai Wearshield 15CrMn puikko ennen kovahitsaustaLincore 420:llä.

Esikuumennusta tarvitaan, jos hitsaus tehdään ankarasti kuormitetulle alueelle tai martensiittisenruostumattoman teräksen päälle.Esikuumennuslämpötila ja palkojen välinen lämpötila voi olla 200-300°C riippuen perusaineesta.

Kun sekoittuminen on pientä, mikrorakenne on samanlainen kuin AISI 420 martensiittisellaruostumattomalla teräksellä. Tämä rakenne tuottaa hyvän hankauskulutuskestävyyden ankarassakorroosioympäristössä ja kovassa iskukuormituksessa. Suuremmilla sekoittumisasteilla, kun hitsaussuoritetaan seostamattoman tai niukkaseosteisen teräksen päälle, hitsiaine säilyttää martensiittisenruostumattoman rakenteen. Mutta vähentynyt kromipitoisuus saatta vakavasti vaikuttaa hitsinkorroosioominaisuuksiin.



Sovellutus

Luokittelu

Yleiskuvaus





494

Lincore M on itsesuojaava täytelankaHitsiaine on austeniittista mangaaniterästä 14% mangaaniseostuksella

Lincore M on suunniteltu mangaaniteräksen korjaukseen ja pinnoitukseen sekä kovapinnoitukseenseostamattomiin ja niukkaseosteisiin kappaleisiin.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat:

Kiskoristeykset ja vaihteet Huulilevyt mangaaniteräksestäKauhojen kynnet ja huulilevyt MurskainrullatMurskainvasarat Vetokauhan tapit ja linkitLeuka ja kartiomurskaimet Valssilaitoksen osatKetjulenkit KetjupyörätRuoppaajaosat, pumpun kotelot Kauhan pinnoituksetKassakaapit ja holvit

2.0Kela 22RR 10 X

Lincore M

MDE Lincore M 0

DIN 8555-83: MF6-GF-45-KP

Hitsattuna IskukovetettunaKovuus 18-28 Rc 30-48 Rc


Rakenne


Taloudellisuusarvot

Lisäainformaatio

ISO/ASME PA/1G


DC+


495

C Mn Si Cr Ni0.6 13.0 0.4 4.9 0.5

Austeniittinen

Puikko Wearshield Mangjet (e)

Lincore M

2.0 3.2 to 6.4 240 - 360 24 - 29 2.9 - 6.2

Kaikki iskukovennut perusaine ja edellinen kovapinnoite on poistettava ennen hitsausta halkeilunvälttämiseksi.

Austeniittista mangaaniterästä ei tarvitse esikuumentaa, vaikka esikuumennus 150-200°C voi ollatarpeellinen seostamattomalle ja niukkaseosteiselle teräkselle muutosvyöhykkeen halkeamien välttämiseksi.

Kapeat suorat palot ovat suositeltavia, liiallisen lämmöntuonnin välttämiseksi perusaineeseen. Suurilämmöntuonti ja palkojen välinen yli 260°C lämpötila aiheuttavat mangaanikarbidien erkautumista, mistäseurauksena on säröily.

Palkomäärälle ei ole rajoitusta, mutta on hyvä vasartaa jokaista palkoa heti hitsauksen jälkeen, sisäistenjännitysten ja muodonmuutosten ja halkeilun minimoimiseksi.

Lincore M hitsi muokkauslujittuu nopeasti, mikä tekee siitä vaikean koneistaa. Parhaaseen tulokseenpääsee karbiditerillä tai keraamisilla teräpaloilla ja vankalla koneella. Hiominen soveltuu hyvin.

Ensimmäinen kerros seostamattoman ja niukkaseosteisen teräksen päälle voidaan hitsataRepTec 126:lla, Lincore M:llä voidaan jatkaa täyttöä.

Luokittelu

Yleiskuvaus


Mekaaniset ominaisuudet, tyypillinen, puhdas hitsiaineLanka Luokka Tila Myötölujuus Murtolujuus Venymä Iskusitkeys ISO-V(J)

(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

496

Lincolnweld 761

Lanka Luokka C Mn Si P S MoL-60 (LNS 143) 0.05 1.5 0.7 <0.030 <0.025L-61 (LNS 129) 0.05 1.8 0.9 <0.030 <0.025L-70 (LNS 140A) 0.05 1.8 0.8 <0.030 <0.025 0.4

MDE Lincolnweld 761 3

Korkea virransietokykyAktiivinen jauhe rajoitetun palkolukumäärän hitsaamiseenHyvä vastustuskyky halkeamilleSoveltuu ruosteisille/likaisille levyille (suurella virralla)Soveltuu matalan laatutason teräksilleHuom: Käytä toista jauhetta ohuille levyille ja paksuille levyille monipalkohitsaukseen (ilman erityistä varovaisuutta)

Flux EN 760-96: S A CS/MS 1 88 AC H5Jauhe/Lanka AWS A5.17-97/A5.23-97EN 756-95: TR EN 756-95: MRL-60 (LNS143) F7A2-EL12 S 38 2 MS S1L-61 (LNS129) F7A2-EM12K S 4T 0 MS S2Si S 46 2 MS S2Si

L-70 (LNS 140A) F9A0-EA1-G S 4T 0 MS S2Mo S 50 0 MS S2Mo

Lanka Luokka ABS DNV G L Controlas RINA RMRS PRS LR

L-61(LNS129) 3YM/2YTM IIYT 2YT/3YM + F52 2T / 3M 2YT 3YM 3YTML-70 2YM / 2YT III40T/IIY40M 3YTM + 3YM/3YT 3YT 3YT/2YM (LNS 140A)

0°C -20°CL-60 (LNS 143) MR AW 380 500 28 50L-61 (LNS 129) MR AW 440 530 28 50

TR AW >420 >520 50L-70 (LNS 140A) TR AW >420 >520 50

AW = hitsattunaSR = myöstettyMR= monipalkoTR= kaksi palkoa

Hitsattavat materiaalit -> lujuus kasvaa -> erikoiset

Jauhe/lanka valinta,

Käyttökohteet ja käyttösuositukset

Jauheen ominaisuudet

PakkausYksikkö Nettopaino (kg)

497

Lincolnweld 761

Max. virta, yksi lanka (A) 800Virtatyyppi AC, DCEmäksisyysaste (Boniszewski) 0.8Jähmettymisnopeus hidas, kuona jähmeäTiheys (kg/dm3) 1.2 Raekoko: 1-16

säkki 25teräsastia 250

L-60 Edullisin yhdistelmä Jalkopiena, suuri a -mittaL-61 Luotettavat ominaisuudet Päittäishitsit kahdella palolla , keskivahvat ja vahvat levytL-70 Hyvä iskusitkeys Jauhetuki, modifioitu sarjakaari hitsaus

hitsattuna TR voidaan valita Matalan laatutason teräkset

kaksi palkoa

Yleiset rakenneteräksetEN 10025 S185, S235, S275 S355

LaivalevytGrades A,B,C,D,E AH(32),DH(36)

EH(36)Valuteräs

EN 10213-2 GP240RPutkiteräkset

EN 10208-2 L210, L240, L290 L360 L415API 5LX X42, X46 X52 X56, X60Gaz de France X42 X52 X65EN 10216-1/ P235, P275 P355 10217-1

PaineastiateräksetEN 10028-2 P235GH, P265GH, P355GH

P295GHHienoraeteräkset

EN 10113-2/ S275 S355 S420 10113-3

Kuumalujat teräksetEN 10028-2

Lanka Tila T°C Soveltuvuus

L-60(LNS143)AW ++ ++

L-61(LNS129)AW ++ ++

L-70 AW -20 ++ ++ +(0°C) (LNS 140A)

T: min. luokittelulämpötila

Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

498

Lincolnweld 780

+20°C 0°C -20°CL-60 MR AW >400 510 28 80 50 35LNS 135 MR AW 485 575 40L-61 TR AW 420 520 80 50 40L-70 TR AW 420 520 50 (LNS 140A)

AW = hitsattunaMR = monipalkoTR = kaksi palkoa


Aktiivinen jauhe rajoitetun palkolukumäärän hitsaamiseenHyvä yleisjauhe, myös puoliautomaattihitsaukseenSuuri nopeus likaisella levylläEi huokosherkkä ruosteisilla tai primerpinnoitetuilla levyilläHyvä kuonan irtoaminen, hyvä palon muotoHuom: Käytä toista jauhetta ohuille levyille ja paksuille levyille monipalkohitsaukseen (ilman erityistä varovaisuutta)

ja huonolaatuisille teräksille

Flux EN 760-96: S A AR 1 78 AC H5 täyttää myös AB kriteerinJauhe/Lanka AWS A5.17-97/A5.23-97 EN 756-95: TR EN756-95:MRLNS 135 F7A0-EM12 S 4T 0 AR S2 S 42 0 AR S2L-60 (LNS143) F7A0-EL12 S 4T 0 AR S1 S 42 0 AR S1L-61(LNS129) F7A2-EM12K S 4T 0 AR S2SiL-70 (LNS 140A) F8A2-EA2 S 4T 2 AR S2Mo

Lanka Luokka LR BV ABS DNV GL RMRS RINA CTL DB TÜV UDT DWIL-60(LNS143) 2YTM A2 2YTM 2T 2YTM IIIYT IIYM2YM 3YT +LNS 135 3YTM + +L-61(LNS129) 3YTM A3YT + IIIY40TM 3YT 3YT F52 3T +

Lanka Luokka C Mn Si P S Mo

L-60(LNS143) 0.07 1.5 0.6 <0.030 <0.015LNS 135 0.07 1.30 0.50 <0.025 <0.020L-61(LNS129) 0.07 1.6 0.7 <0.030 <0.015L-70(LNS 140A) 0.07 1.6 0.6 <0.030 <0.015 0.4






499

Lincolnweld 780

Max. virta, yksi lanka (A) 900Virtatyyppi AC, DCEmäksisyys (Boniszewski) 0.6Jähmettymisnopeus nopeaTiheys(kg/dm3) 1.3 Raekoko: 1-20


L-60 Edullinen yhdistelmä, yleiskäyttö Pääasiassa yksipalko tai raj. lukum. Voidaan käyttää monipalkoh.:L-61 Suositeltu yhdistelmä Suuri nopeus likaisella levyllä - matalapiipitoisilla langoilla

Hyvä pyörähdyskappaleissa - levyillä < 25mmParas jauhe alapienassa - pienellä kaarijännitteelläHyvä puoliautomaatilla


LaivalevytType A,B,C,D,E AH(32),DH(36)

EH(36)Valuteräs





EN 10113-2/ S275 S355 S420 10113-3


Lujat teräksetEN 10137-2

Lanka Luokka Tila T°C Soveltuvuus

LNS 135 AW 0 ++ ++

L-60(LNS143)AW 0 + +

L-61(LNS129)AW 0 ++ ++

LNS 140A AW -20 ++ ++ (L-70)


Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

500

Lincolnweld 781


Aktiivinen jauhe rajoitetun palkolukumäärän hitsaamiseen Suuri nopeus Hyvä iskusitkeys kaksipalkotekniikalla

Jauhe EN 760-96: S A ZS 1 87 AC H5Lanka / Jauhe AWS A5.17-97/A5.23-97EN 756-95: TRL-61 (LNS129) F7A0-EM12K S 4T 2 ZS S2SiL-70 (LNS 140A) F9A0-EA1-G S 4T 2 ZS S2MoL50M (LNS 133U) S 4T 2 ZS S3Si

Lanka Luokka BV ABS DNVL-50M A3 3YT+ 4Y400T IVY40T

Lanka Luokka C Mn Si P S MoL-61 (LNS 129) 0.05 1.3 0.9 <0.03 <0.010L-50M 0.06 1.6 1,0 <0.03 <0.010L-70 (LNS 140A) 0.06 1.3 0.9 <0.03 <0.010 0.4

-20°CL-50M AW 420 520 40L-61(LNS129) AW 420 520 40L-70 (LNS 140A) AW 420 520 40

AW = hitsattuna (kaksi palkoa)






501

Lincolnweld 781


Max. virta, yksi lanka (A) 700Virtatyyppi AC, (DC)Emäksisyysaste (Boniszewski) 0.7Jähmettymisnopeus nopea, hyvin juokseva kuonaTiheys (kg/dm3) 1.5 Raekoko: 1-16

L-60 suuri nopeus puhtaalla levyllä Pääasiassa yksipalko tai raj. palkolukum.L-61 " " " " Suuri nopeus puhtaalla levyllä (tandem 12mm:iin saakka)L-50M hyvin suuri nopeus Hyvä iskusitkeys yhdellä ja kahdella palolla langalla L-70L-70 hyvä iskusitkeys Parhaat tulokset - puhtaat levyt,

- korkea Si/Mn langat- pieni virta



EH(36)Valuteräs





EN 10113-2/ S275 S355 S420 10113-3



MatalalämpötilateräksetEN 10028-4/ 10222-3


L-50M AW 0 ++ ++

L-60(LNS143)AW 0 ++

L-61(LNS129)AW 0 ++ ++

LNS140A AW -20 ++ ++ +(0°C) (L-70)


Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

502

Lincolnweld 801

Lanka luokka C Mn Si MoLincore 30-S 0.11 2.5 0.4 0.5


Neutraali jauhe kovahitsaukseen täytelankojen kanssaHyvä kuonan irtoaminen ja hyvä palon ulkonäköLincore 30-S/801 täyttöhitsaukseen ennen kovahitsausta tai pintakerroksenaSitkeä, muokattavissa ja koneistettavissa oleva hitsiErinomainen vastustuskykyk iskuille ja kylmämuokkaukselleSuunniteltu vain DC+ hitsaukseen

Jauhe EN 760: S A CS 155 DC H5Jauhe/lanka DIN 8555Lincore 30-S UP1-GF-ACS 155-250

+20°CKovuus: HRcLanka luokka Hitsattuna Jälkilämpökäsittely 2 tuntia lämpötilassa:

427°C 482°C 538°C 593°C 649°CLincore 30-S 26 24 24 23 22 20

Tuote Halkaisija (mm) Yksikkö Nettopaino (kg)Lincolnweld 801 Säkki 25Lincore 30-S 3.2 Kieppi 50C 22.68

Pakkaus






503

Notes

two runFlux/wire selection, multi-run

Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

504

Lincolnweld 802

Neutraali jauhe kovahitsaukseen täytelangan, kuten Lincore 102W, Lincore 423L ja Lincore423Cr:n kanssa.Soveltuu kovahitsaukseen myös umpilankojen kanssaHitsiaineessa min. 0.2% Si ja lisäksi V, Nb, Ti ja korkeampi Cr-pitoisuusErinomainen kuonan irtoavuus ja hyvä palon ulkonäköHyvin sopiva kovahitsaukseen levylle ja caster rullille

Huomautus: jauhe ei ole tarkoitettu yleisiin sovellutuksiin pitkällä kaarella


Jauhe EN 760: S A CS 1 55 DC H5

Lanka: Ydintäytelanka kovahitsaukseen ei AWS tai EN luokitteluaUmpilanka kovahitsaukseen

fluxWire Grade C Mn Si Cr Ni Mo V W

Lincore 102W 0.28 1.5 0.4 6.5 - 1.0 0.15 1.0Lincore 423L 0.15 1.2 0.4 11.5 20 1.0 0.15 -Lincore 423Cr 0.15 1.2 0.4 13.5 2.0 1.0 0.15 -

Kovuus: HRc 6 kerrostaLanka Luokka Hitsattuna 2h lämpökäsitelty lämpötilassa:

426°C 482°C 538°C 593°C 649°CLincore 102W 51 50 50 51 40 35Lincore 423L 43 42 46 38 33 32Lincore 423Cr 46 45 46 38 34 32

PakkausYksikkö Nettopaino (kg)säkki 25






505

PijpmateriaalDIN 17172 StE240.7 tot StE320.7 StE360.7 StE385.7, StE415.7 StE445.7, StE480.7API 5LX X42, X46 X52 X56, X60 X65, X70Gaz de France X42 X52 X63DIN 1628-1630 St37.0/4, St 44.0/4 St52.0/4

Huomautuksia

TL-70 AW -40

123456789012345678123456789012345678123456789012345678

123456789012123456789012123456789012

L-70 Voor optimale kerftaaiheid Pijplassen met:- meerdere draden

Alleen voor laag/tegenlaag techniek - hoge lassnelheden- goed lasuiterlijk

Maximale stroom per 5 draden (A) 5000Stroomsoort AC, DC+Basiciteit (Boniszewski) 1.04

zakken 25stalen vaten 200

123456789012345612345678901234561234567890123456

T = twee lagen techniek

Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

506

Lincolnweld 860


Monikäyttöinen agglomeroitu neutraali jauheHyvät iskusitkeysarvot sekä monipalko-, (L60/L61/L50M langoilla)että kaksipalko-, (L-70 langalla) tekniikallaHyvä halkeamavastustuskykyErittäin hyvät tulokset monipalkohitsauksessa täytelangalla LNS T55

Jauhe EN 760-96: S A AB 1 56 AC H5Jauhe/Lanka AWS A5.17-97/A5.23-97 EN 756-95: TR EN 756-95: MRL-60 (LNS143) F6A2-EL12 S 2T / 3T 0 AB S1 S 35 2 AB S1LNS 135 F6A2-EM12 S 2T/3T 0 AB S2 S 35 2 AB S2L-61 (LNS 129) F7A2-EM12K S 2T / 3T 0 AB S2Si S 38 2 AB S2SiL-70 (LNS 140A) F7A2/P2-EA1-A2 S 4T 2 AB S2Mo S 42 2 AB S2MoL-50M (LNS 133U) F7A2/P2-EH12K S 42 2 AB S3SiLNS T55 F7A2/F7P4-EC1 S 50 3 AB S0*

* EN luokittelu liittyy täytelankaan

Lankatyyppi LR BV ABS DNV GL Controlas RINA TUV

L-61 (LNS129) 3YTM A3 3YTM 3TM-3YM-2YT IIIYM/IIYT 2YT-3YM + F42/52 3M/2TLNS 135 3YT/3YM IIIYM/IIYT 3YTML-70 (LNS 140A) 2YT/3YM A3 YTM+ IIIY40TM 2YT/3YMLNS T55 + + +

Lankatyyppi C Mn Si P S MoL-60 0.05 1.0 0.25 <0.025 <0.020LNS 135 0.06 1.3 0.3 <0.025 <0.020L-61 (LNS 129) 0.07 1.3 0.4 <0.025 <0.020L-50M(LNS 133U) 0.06 1.7 0.6 <0.025 <0.020L-70 (LNS 140A) 0.05 1.3 0.3 <0.025 <0.020 0.45LNS T55 0.06 1.8 0.7 <0.020 <0.015

-10°C -20°C -30°CL-60 AW 430 510 30 80 (LNS 143)LNS 135 AW 390 490 33 60

L-61 AW 430 530 32 100 (LNS 129) SR 400 505 32 115L-50M AW 460 530 28 80 50 (LNS 133U) SR 420 520 115 50L-70 AW 520 600 26 60 (LNS 140A) SR 510 580 30 50LNS T55 AW 520 610 90 70 50

SR 470 560 100 70 60AW = hitsattuna, SR = myöstettynä






507

Lincolnweld 860

Max. virta yksi lanka (A) 700Virtatyyppi AC, DCEmäksisyysaste (Boniszewski) 1.0Jähmettymisnopeus nopeaTiheys (kg/dm3) 1.4 Raekoko 1-16

säkki 25

TR: kaksipalko ja MR: monipalko



EH(36)valuteräs


EN 10208-2 L210, L240, L290 L360 L415 L445, L480API 5LX X42, X46 X52 X56, X60 X65, X70Gaz de France X42 X52 X63EN 10216-1/ P235, P275 P355 10217-1



EN 10113-2/ S275 S355 S420 S460 10113-3


Lujat teräksetEN 10137-2 S460, S500



L-60(LNS143) AW MR -20 ++ ++LNS 135 AW MR -20 ++ ++

L-61(LNS129) AW MR -20 ++ ++

L-50M AW MR-20 ++ ++ + (LNS 133U) SR MR -20 ++ ++L-70 AW MR-20 ++ + + (LNS 140A) TR -20 ++

SR MR-20 ++ ++ +TR -20 + ++

LNS T55 AW MR-30 ++ ++ +SR MR-30 ++ ++


Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

508

Lincolnweld 960

Lanka Luokka C Mn Si P SL-50M 0.07 1.6 0.6 <0.03 <0.025 (LNS 133U)L-61 (LNS 129) 0.07 1.3 0.4 <0.03 <0.025

L-50M AW 430 530 28 60 (LNS 133U)L-61 AW 420 510 28 60 (LNS 129)

AW = hitsattuna


Jauhe EN 760-96: S A AB 1 66 AC H5Jauhe/lanka AWS A5.17-97/A5.23-97 EN 756-95: TR EN 756-95:MRL-50M (LNS 133U) F7A2-EH12K -- --L-61 (LNS 129) F7A2-EM12K S 3T 0 AB S2Si S 38 0 AB S2Si

-20°C

Yleiskäyttöinen neutraali jauheKiinnostava "ainoana" jauheena konepajassaErittäin hyvät tulokset puoliautomaattihitsauksessaErittäin hyvät hitsausominaisuudet (kuonan irtoaminen )

Lanka Luokka ABS UDTL-61 (LNS 129)+ +L-50M (LNS 133M) + +






509

Lincolnweld 960

L-50M Likaisille levyille PienahitsitL-61 Yleiskäyttö Päittäishitsit (yksipalko ja monipalko)

säkki 25

Max. virta yksi lanka (A) 800Virtatyyppi ACEmäksisyysaste (Boniszewski) 1.0jähmettyminen fastTiheys (kg/dm3) 1.4 Raekoko: 1-16

TR: kaksipalko ja MR: monipalkoLanka Luokka Tila T°C Soveltuvuus

L-50M AW MR-20 ++ ++ +TR 0 ++ ++

L-61(LNS129) AW MR -20 ++ ++TR 0 ++ ++




EH(36)Valuteräs





EN 10113-2/ S275 S355 S420 10113-3




Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

510

Lincolnweld 980

Lanka Luokka BV Controlas DB UDTL-50M A3 3YTM + + + (LNS 133U)L-61 + (LNS 129)

Lankatyyppi C Mn Si P S

L-50M 0.06 1.9 0.4 <0.02 <0.02 (LNS 133U)L-61 (LNS 129) 0.06 1.5 0.3 <0.02 <0.02

-20°CL-50M AW 460 550 28 60 (LNS 133U)L-61 AW 420 520 28 60 (LNS 129)

AW = hitsattuna


Jauhe EN 760-96: S A AB/AR 1 57 AC H5Jauhe/lanka AWS A5.17-97/A5.23-97 EN 756-95: TR EN 756-9MRL-50M (LNS 133U) F7A2-EH12K S 4T 2 AR/AB S3Si S 38 2 AR/AB S3SiL-61 (LNS 129) F7A2-EM12K S 3T 2 AR/AB S2Si S 38 2 AR/AB S2Si

Neutraali jauheErinomainen kuonan irtoaminen, myös kapeissa railoissaMonikäyttöinen jauheSoveltuu myös puoliautomaattiseen jauhekaarihitsaukseenKiinnostava "ainoana" jauheena konepajassa






511

Lincolnweld 980

L-50M (LNS 133U) Parhaat hitsausominaisuudetParhaat iskusitkeysarvotimonipalkotekniikalla (AW tai SR)

Max. virta (A) 700Virtatyyppi AC, DCEmäksisyysaste (Boniszewski) 0.6Tiheys (kg/dm3) 1.4 Raekoko 1-16

säkki 25 teräsastia 250

TR: kaksipalko ja MR: monipalko



EH(36)Valuteräs





EN 10113-2/ S275 S355 S420 10113-3





L-50M AW MR-20 ++ ++ + (LNS 133U)L-61 AW MR-20 ++ ++ (LNS 129)


Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

512

Lincolnweld 995N

Lanka Luokka C Mn Si P S Mo Ti B N

LNS 140A 0.07 1.5 0.3 <0.015 <0.015 0.2 - - 0.005 (L-70)LA-81 (LNS140TB) 0.06 1.6 0.3 <0.015 <0.015 0.2 0.015 0.0020 0.004LA-90 (LNS 140) 0.07 1.8 0.4 <0.015 <0.015 0.2 - - 0.005

MDE Lincolnweld 995N 0

Jauhe EN 760: S A AB 1 67 AC H5Jauhe/lanka EN 756: TRL-61(LNS129) S 4T 0 AB S2SiLNS 140A (L-70) S 3T 2 AB S2MoLA-81 (LNS 140TB) S 5T 5 AB S0LA-90 (LNS 140)

Huomautus: kemiallinen analyysi riippuu perusaineen analyysistä

hitsi API X65 putkeen, tyypillinen analyysi %)

Proced.1

Proced.2

Huom: mekaaniset ominaisuudet putkien päittäisliitoksista riippuvat perusaineen kemiallisesta analyysistäProced 1: tandem s=12.5 mm X65 Proced 2: monilankahitsi (4/5 lankaa) s=19-25 mm X65. AW = hitsattuna

tyypillinen, putki API X65, päittäishitsi)

Sovellutukset arktisilla putkiluokilla ainepaksuuteen 40mm saakkaSuunniteltu pituussauma-, ja kierresaumaputkien hitsaukseen monilankajärjestelmissä (aina5:een saakka)Erinomaiset hitsausominaisuudet ja hyvä hitsin ulkonäköKorkeat kuljetusnopeudet (aina 3.5 m/min) 5 lankajärjetelmissäYlivoimaiset mekaaniset ominaisuudet johtuen matalasta hitsin typpipitoisuudestaMatala vetypitoisuus hitsissä (HDM < 5 ml/100g)

Lanka Luokka UDTL-70 (LNS 140A) +LA-81 (LNS 140TB) +LA-90 (LNS 140) +

L-70 AW 60 230 (LNS140A)LA-81 AW 650 700 115 75 50 239 (LNS140TB)LA-90) AW 105 75 50 246 (LNS 140)

L-70 AW 583 639 28 100 65 45 220-235 (LNS140A)LA-81 AW 631-668 669-715 25-28 210 185 50-190 228-246 (LNS140TB)






513

Lincolnweld 995N

Yksi palko kummallekin puolelle kierresaumaputkien suurnopeushitsaukseen

Max. virta, viisi lankaa (A) 5000Virtatyyppi AC, DCEmäksisyysaste (Boniszewski) 1.3

Raekoko: 2-20

säkki 25

TR: kaksipalko

PutkiteräksetEN 10208-2 L210, L240, L290 L360 L415 L460API 5LX X42, X46 X52 X56, X60 X65, X70Gaz de France X42 X52 X63EN 10216-1/ P235, P275 P355 10217-1


L-70 AW -20 ++ ++ ++ + (LNS 140A)LA-81 AW -50 ++ ++ ++ (LNS 140TB)LA-91 AW -40 ++ ++ ++ (LNS 140)


Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

514

-20°C -40°C -50°C -60°CL-50M AW 440 540 28 140 50 (LNS 133U) SR 420 500 30 150L-61(LNS 129) AW 430 510 30 150 50L-70(LNS140A) AW 480 545 100LNS 160 AW 430 510 30 150

SR 400 510 30 150LNS 165 AW 530 600 25 130 80

SR 480 580 30 130 80LNS T55 AW 530 620 120 80

SR 500 570 70 60LA-100 AW

Lincolnweld 8500


AW = hitsattunaSR = myöstettynä

Emäsjauhe seostamattomien ja niukkaseosteisten terästen hitsaukseenErinomaiset hitsausominaisuudet laajalla arvoalueellaYlivoimaiset mekaaniset ominaisuudet-Täyttää iskusitkeysvaatimukset -50°C:ssä-Iskusitkeysarvot ovat yhtenäiset koko hitsissä, mukaanlukien pintapalot-Erinomaiset CTOD arvot

Jauhe EN 760-96: S A FB 1 54 AC H5Jauhe / Lanka AWS A5.17-97/A5.23-97 EN 756-:95 TR EN 756-95: MRL-61(LNS129) F7A6/F6P5-EM12K S 38 6 FB S2SiL-50M(LNS 133U) F7A6/F7P5-EH12K S 42 6 FB S3SiL-70(LNS 140A) F8A6/F8P5-EA1*-A2 S 46 4 FB S2MoLNS 160 F7A8-ENi1-Ni2 S 42 5 FB S2Ni1*LNS 165 F8A8/F7P8-ENi5-Ni5 S 50 6 FB S0LNS T55LA 100LNS 140TB S 4T 4 FB S0

Lanka Luokka ABS BV LR DNV Controlas RINA UDT GLL-50M 3YTM 3YMUP 3Y III YTM + +L-61(LNS129) 4M, 4YM 4Y40M 4YMLNS 133U +LNS 140A (L-70) 3YM F52 4M-F52 4T-01 3Y40TMLNS 140TB 2T 4YTLNS T-55 4Y400 4Y40 IV Y 40M +LNS 165 4Y40M 4YM + +LA-100 +

Lanka Luokka C Mn Si P S Ni Mo Cr

L-61 (LNS 129) 0.07 0,90 0.20 <0.020 <0.015L-50M (LNS 133U)0.07 1.40 0.40 <0.020 <0.015L-70 (LNS 140A) 0.07 1.3 0.20 <0.020 <0.015 0.4LNS 160LNS 165 0.07 1.3 0.20 <0.020 <0.015 0.9 0.2LNS T55 0.08 1.7 0.7 <0.015 <0.015LA-100






515

Max. virta, yksi lanka (A) 700Virtatyyppi AC, DCEmäksisyysaste (Boniszewski) 2.8Jähmettyminen neutralTiheys (kg/dm3) 1.3 Raekoko: 2-20

Paineastiateräkset Soveltuu normaalia kapeampien railojen hitsaukseenOff-shore ja on-shore sovellutukset MatalalämpötilalaitteetYdinvoimalakomponentit Ankarasti kuormitetut rakenteetHitsiaineen korkea puhtausaste ja hyvä sitkeys Yksi- ja moni-lanka järjestelmät

Hitsaus pitkällä vapaalla langalla

säkki 25

Lincolnweld 8500

TR: kaksilanka jA MR: monipalko

Yleiset rakenneteräksetEN 10025 S185, S235, S275 S355Laivalevyt

Tyyppi A,B,C,D,E AH(32),DH(36)H(36)

ValuteräsEN 10213-2 GP240R

PutkiteräksetEN 10208-2 L210, L240, L290 L360 L415 L445, L480API 5LX X42, X46 X52 X56, X60 X65, X70Gaz de France X42 X52 X63EN 10216-1/ P235, P275 P355 10217-1

PaineastiateräksetEN 10028-2 P235GH, P265GH,


EN 10113-2/ S275 S355 S420 S460 10113-3

Kuumalujat teräksetEN 10028-2 16 Mo 3

Lujat teräkset S460, S500EN 10137-2

MatalalämpötilateräksetEN 10028-4/ 11MnNi5-3 10222-3 13MnNi6-3


L-61(LNS129) AW MR -20 ++ ++L-50M AW MR-20 ++ ++ + (LNS 133U) SR MR -60 ++ ++L-70 AW MR-20 ++ ++ (LNS 140A) SR MR ++ ++ +LNS 160 AW MR-60 ++ ++

SR MR-60 ++ ++LNS 165 AW MR-60 ++ ++ ++ ++

SR MR-60 ++ ++ ++ ++LNS T55 AW MR ++ ++ ++

SR MR ++ ++ ++LA-100 AW MR ++LNS 140TB AW TR -40 + +


Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

516

P 230

Lanka Luokka C Mn Si P S Ni MoLNS 135 0.10 1.2 0.3 0.015 0.015L-61 (LNS129) 0.09 1.2 0.4 0.015 0.015L-50M(LNS 133U) 0.07 1.9 0.4 0.015 0.015L-70 (LNS 140A) 0.06 1.2 0.3 0.020 0.020 0.5LNS 140 0.10 1.8 0.4 0.020 0.020 0.5LNS T55 0.07 1.8 0.8 0.020 0.015LNS 160 0.09 1.4 0.3 0.015 0.015 1.2LNS 162 0.09 1.2 0.3 0.015 0.015 2.1LNS T55 0.07 1.8 0.8 0.020 0.015

MDE P 230 - I 2

AW=hitsattuna, SR=myöstettynä

Jauhe EN 760-96: S A AB1 55 AC H5Jauhe/lanka AWS A5.17-97/A5.23-97EN 756-95: TR EN 756-95: MRLNS 135 F7A4/F7P6-EM12* S 3T 2 AB S2 S 38 4 AB S2L-61(LNS129) F7A4/F6P5-EM12K S 42 4 AB S2SiLNS 133 U F7A5/F7P5-EH12K S 42 5 AB S3SiLNS 140A (L-70) F8A4/F8P5-EA1*-A2 S 4T 4 AB S2Mo S 46 4 AB S2MoLNS 160 F7A8/F7P10-ENi1-Ni1 S 46 5 AB S2Ni1*LNS 162 F7A8/F7P10-ENi2-Ni2 S 46 6 AB S2Ni2*LNS 140TB F8A8-EG-G S 4T 6 AB S0LNS T55 F7A4/F7P5-EC1 S 50 5 FB 50*

* lähin luokittelu

I: JauhekaarihitsausCMn, MnMo- jaMnNi langoilla

Neutraali aluminaatti emäksinen agglomeroitu jauheMatala vetypitoisuus ja hyvin hitaasti kosteutta imeväYksi jauhe monille lankalaaduilleHyvä iskusitkeys kaksi-, ja monipalkotekniikallaHyvin tasainen laatuEri lankavaihtoehdoilla käyttölämpötilat -40 - +400°C

Lanka Luokka LR BV ABS DNV GL Controlas TÜV DB UDT RINAL-135 3YM 3TM,2YTM IIIYTM 3YTM 3YT + + +L-61(LNS129) 3YM 3M,3YM 3YM 3M,3YM + + +L-50M(LNS 133U)3M-4Y40M 3YM IVYM 3YM + +L-70 (LNS 140A) 3YTM 3YM,2YT 3YTM 3YTM + + + +LNS 160 4Y40M 3YM 3YM IVYM 3YM + +LNS 162 3YM 3YM IVYM 3YM + +LNS T-55 + + +

-20°C -40°C -60°CLNS135 AW 440 550 30 110 65

SR 410 510 30 140 80L-61 AW 440 550 30 120 65 (LNS129) SR 400 500 30 140 80L-50M AW 480 580 30 170 80 60 (LNS133U) SR 460 540 28 130 70 60L-70 AW 540 620 28 100 40 (LNS140A) SR 560 640 24 70 35LNS T55 AW 540 630 28 90 60

SR 520 610 28 80 50LNS 160 AW 490 570 28 140 120 43

SR 430 550 28 170 140 75LNS 162 AW 500 600 28 145 130 50

SR 460 580 28 185 150 80

EMR

SAHARA®






517

I: JauhekaarihitsausCMn, MnMo- jaMnNi langoilla



EH(36)Valuteräs





EN 10113-2/ S275 S355 S420 S460 10113-3


13CrMo4-510CrMo9-10



15NiMn6


L-61(LNS129) AW -40 ++ ++ ++SR -40 ++ ++

LNS 133U AW -50 ++ ++ ++SR -50 ++ ++ ++

LNS 135 AW -40 ++ ++SR -40 + +

LNS 140A AW -20 + ++ + +(16Mo3)SR -20 ++ ++ +

LNS 160 AW -40 ++ ++ + ++SR -60 ++ ++

LNS 162 AW -40 ++ ++ + (S460) ++ (1.5-3.5Ni-teräs)SR -60

LNS 140TB AW -60LNS T55 AW ++ ++ ++ ++

SR ++ ++ ++ T: min. luokittelulämpötila

LNS 140A soveltuu monipalko ja kaksipalkotekniikkaanJauhetta voidaan käyttää yksilanka-, tai tandem sovellutuksissa

Max. virta yksi lanka (A) 700Virtatyyppi AC, DCEmäksisyysaste (Boniszewski) 1.55Jähmettymisnopeus suuriTiheys (kg/dm3) 1.25 Raekoko: 2-20


P 230EMR

SAHARA®

Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

518

P 230

Lanka Luokka LR BV ABS DNV GL Controlas TÜV UDTLNS 164 + +LNS 167 +

Lanka Luokka C Mn Si P S Ni Mo CrLNS 164 0.07 1.5 0.3 < 0.020 < 0.010 1.0 0.5LNS 167 0.09 1.1 0.3 < 0.020 < 0.015 1.0 0.5LNS 168 0.08 1.5 0.4 < 0.020 < 0.020 1.3 0.5 0.3LNS 150 0.08 1.1 0.3 < 0.020 < 0.010 0.5 0.9LNS 151 0.12 0.8 0.3 < 0.020 < 0.010 1.0 2.6

MDE P 230 - II 2

AW=hitsattuna,SR=myöstettynä**SR=2h/720°C

0°C -20°C -40°CLNS 167 AW 550 635 22 100 70

SR 565 650 22 80 65LNS 164 AW 630 710 22 90 80 50

SR 630 710 24 70 60 35LNS 168 AW 690 810 20 60 50 47LNS 150 SR 535 620 25 70 90** 60**LNS 151 SR 560 640 24 30

Jauhe EN 760-96: S A AB1 55 AC H5Jauhe/lanka AWS A5.17/A5.23 EN 756-95: MRLNS 150 F8P2-EB2-B2 -- EN 12070: S CrMo1LNS 151 F9PZ-EB3-B3 EN 12070: S CrMo2LNS 164 F9A6-EF1*-F3 S 50 4 AB S3NiMo1LNS 167 F8A6/F7P6-EF1*-F1 S 50 4 AB S2NiMo1LNS 168 F10A5-EM2-M2 S 55 3 AB S0

II: JauhekaarilankaCrMo-, NiCu-, NiMoja NiCrMo- langoille

Neutraali aluminaatti emäksinen agglomeroitu jauheMatala vetypitoisuus ja hyvin hitaasti kosteutta imeväYksi jauhe monille lankalaaduilleHyvä iskusitkeys kaksi-, ja monipalkotekniikallaHyvin tasainen laatuEri lankavaihtoehdoilla käyttölämpötilat -40 - +400°C

EMR

SAHARA®






519

P 230

Max. virta yksi lanka (A) 700Virtatyyppi AC, DCEmäksisyysaste (Boniszewski) 1.55Jähmettymisnopeus suuriTiheys (kg/dm3) 1.25 Raekoko: 2-20

säkki 25

II: JauhekaarilankaCrMo-, NiCu-, NiMoja NiCrMo- langoille

Yleiset rakenneteräksetEN 10025

LaivalevytType

ValuteräsEN 10213-2

PutkiteräksetEN 10208-2 L415 L445, L480API 5LX X56, X60 X65, X70Gaz de France X63EN 10216-1/ 10217-1

PainrastiateräksetEN 10028-2

HienoraeteräksetEN 10113-2/ S420 S460 10113-3

Kuumalujat teräksetEN 10028-2 13CrMo4-5

10CrMo9-10Lujat teräkset

EN 10137-2 S460, S500Matalalämpötilateräkset

EN 10028-4/ 11MnNi5-3 10222-3 13MnNi6-3

15NiMn6


LNS 150 SR -20 ++(13CrMo4-5)

LNS 151 SR -20 ++(10CrMo9-10)

LNS 164 AW -40 ++ ++SR -40 ++ ++

LNS 167 AW -40 ++ ++SR -40 ++ ++

LNS 168 AW -30 ++SR -30 +


Jauhetta voidaan käyttää yksilanka-, tai tandem sovellutuksissa

EMR

SAHARA®

Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

520

-60°CLNS 133U AW 460 560 28 40

SR 420 540 28 40LNS 160 AW 470 550 28 80

SR 430 490 32 100LNS 162 AW 480 560 26 100

SR 460 530 30 140LNS 165 AW 520 605 25 60

SR 510 590 24 60LNS 150 SR 520 610 24 100

LNS 151 SR 550 640 24 50

P 240

Lanka Luokka LR BV ABS DNV ControlasL-50M 3YM A3 3YM+ 3Y400M+ IVY40M + (LNS 133U)LNS 160 5Y40M A3 3YM+ 3YM+ VYM +LNS 162 5Y40M A3 3YM+ 3YM+ VYM +LNS 165 4Y40M IVY40M +

Lanka Luokka C Mn Si P S Ni Mo CrL-50M 0.08 1.6 0.35 <0.015 <0.010 (LNS 133U)LNS 160 0.08 1.0 0.25 <0.015 <0.010 1.0LNS 162 0.08 1.0 0.25 <0.015 <0.010 2.2LNS 165 0.08 1.3 0.35 <0.015 <0.010 0.9 0.15LNS 150 0.08 1.2 0.3 <0.015 <0.010 0.15 1.1LNS 151 0.10 0.7 0.3 <0.015 <0.010 1.0 2.5

MDE P240 3

AW=hitsattuna, SR=myöstettynä

Jauhe EN 760-96: S A AB1 55 AC H5Jauhe/lanka AWS A5.17-97/A5.23-97 EN 756-95:MRL-50M (LNS 133 U) F7A8/F7P8-EH12K S 42 6 FB S3SiLNS 160 F7A10/F7P10-ENi1-Ni1 S 46 6 FB S2Ni1*LNS 162 F7A10/F7P10-ENi2-Ni2 S 46 6 FB S2Ni2*LNS 165 F8A8/F8P8-EG-G S 50 6 FB S0LNS 150 F8P2-EB2-B2LNS 151 F9P0-EB3-B3

* lähin luokittelu

Korkeaemäksinen agglomeroitu fluoridi jauheLuotettavat, hyvät iskusitkeysarvot, soveltuu hyvin offshore rakenteisiinHyvät CTOD arvot CMn ja Ni-seostetuilla langoillaErittäin matala vetypitoisuus (HDM < 5ml/100g)Hyvin hitaasti kosteutta imeväHyvin sopiva yksi/monilankahitsaukseen ja pitkällä vapaalangalla hitsaukseen

EMR

SAHARA®






521

Paineastiat Soveltuu normaalia kapeampien railojen hitsaukseenOff-shore sovellutukset MatalalämpötilasovellutuksetYdinvoimalakomponentit Ankarasti kuormitetut rakenteetHyvin puhdas hitsiaine Yksi- ja monilankajärjestelmätja hyvä sitkeys Pitkällä vapaalangalla hitsaus

Max. virta, yksi lanka (A) 700Virtatyyppi AC, DCEmäksisyysaste (Boniszweski) 2.9Jähmettymisnopeus suuriTiheys (kg/dm3) 1.3 Raekoko: 1-16

säkit 25teräsastia 60

P 240



EH(36)Valuteräs





EN 10113-2/ S275 S355 S420 S460 10113-3


13 CrMo 4-510 CrMo 9-10



15NiMn6


LNS 133U AW -40 ++ ++SR -50 ++ ++

LNS 160 AW -60 ++ ++ ++ +SR -60 ++ ++ ++ +

LNS 162 AW -60 ++ ++ ++ ++ + (1.5-3.5Ni-staal)SR -60 ++ ++ + (1.5-3.5Ni-staal)

LNS 165 AW -40 ++ ++ +SR -40 ++ ++ +

LNS 150 SR -20 + 13CrMo 4-5LNS 151 SR -20 + 10 CrMo 9-10

EMR

SAHARA®

Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

522

P 2000

Wire Grade C Mn Si Cr Ni Mo Nb N Cu W FNLNS 304L 0.025 1.1 0.5 19.5 9.5 8LNS 309L 0.03 1.4 0.6 24 12 10-20LNS 316L 0.025 1.1 0.5 18 11 2.6 8LNS 318 0.03 1.0 0.6 18 11 2.6 0.6 8LNS 347 0.03 1.0 0.6 19.5 10.5 0.6 8LNS 4439Mn 0.025 3.6 0.5 18 17 3.6 0.15 0LNS 4455 0.025 6 0.5 18.5 15 2.6 0.15 0LNS 4462 0.03 0.9 0.7 22 8 3.0 0.15 30-50LNS 4500 0.03 1.5 0.6 19 25 4.1 1.2 0LNS Zeron 100X 0.03 0.6 0.5 25 9.5 3.6 0.20 0.7 0.6 30-60LNS NiCro 60/20 0.006 0.1 0.4 21.5 64.5 8.7 3.8 0.8

+20°C -40°C -120°C -196°CLNS 304L 390 550 36 86 60 45LNS 309L 405 580 28 70 50LNS 316L 420 600 36 75 75LNS 318 460 600 30 110 50 40LNS 347 470 620 30 90 35LNS 4455 360 640 30 80LNS 4439Mn 375 630 33 83 80LNS 4462® 530 715 26 45 40LNS Zeron 100X 670 880 21 70 45LNS NiCro 60/20 520 780 40 100

MDE P2000 2

Jauhe EN 760-96 S A AF 2 63 DCLanka EN 12072 Lanka EN 12072LNS 304L S 19 9 L LNS 4439Mn S 18 16 5 N LLNS 309L S 24 12 L LNS 4455 S 20 16 3 Mn LLNS 316L S 19 12 3 L LNS 4462 S 22 9 3 N LLNS 318 S 19 12 3 Nb LNS 4500 S 20 25 5 Cu LLNS 347 S 19 9 Nb LNS Zeron 100X S 25 9 4 N LLNS NiCro 60/20 EN xx: R-NiCr 21 Mo 9Nb

Täydellinen jauhe ruostumattomille teräksilleErinomainen kuonan irtoaminen, myös kapeista railoistaPieni jauheen kulutusHitaasti kosteutta imevä ja matala vetypitoisuusEi jäännöskuonaa hitsin päälleSoveltuu 3.5, 5 ja 9% nikkeliteräksille

Wire Grade DNV Controlas TÜV LR BV G L DB UDTLNS 304L + + + + +LNS 309L + +LNS 316L + + + + +LNS 318 + +LNS 347 + +LNS 4439Mn +LNS 4455 + +LNS 4462 + + pending + + +LNS 4500 +

0.2% Proof

EMR

SAHARA®






523

AISI Mat.nr. EN 10088-1/2 ASTM/ACI UNS Wire LNS304L 1.4306 X2 CrNi 19-11 (TP) 304L S30403 304L304LN 1.4311 X2 CrNiN 18-10 (TP) 304LN S30453 304L316LN 1.4406 X2 CrNiMoN 17-11-2 (TP) 316LN S31653 316L316L 1.4404 X2 CrNiMo 17-12-2 (TP) 316L S31603 316L316L 1.4435 X2 CrNiMo 18-14-3 (TP) 316L S31603 316L316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 17-13-3 316L/4455/4439Mn

304 1.4301 X4 CrNi 18-10 (TP) 304 S30409 304L321 1.4541 X6 CrNiTi 18-10 (TP) 321 S32100 304L/347316 1.4401 X4 CrNiMo 17-12-2 (TP) 316 S31600 316L316 1.4436 X4 CrNiMo 17-13-3 316L347 1.4550 X6 CrNiNb 18-10 (TP) 347 S34700 304L/347318 1.4580 X6 CrNiMoNb 17-12-2 316Cb S31640 316L/318318 1.4583 X10 CrNiMoNb 18-12(DIN) 316L/318317LN 1.4439 X2 CrNiMoN 17-13-5 316LN S31726 4439Mn

1.4539 X1 NiCrMoCu 25-20-5 45001.3952 X2 CrNiMoN 18-14-3(DIN) 44551.4462 X2 CrNiMoN 22-5-3 4462

Zeron 100 S32760 Zeron 100 X2.4856 NiCr22Mo9Nb(DIN) N06625 NiCro 60/201.5637 12Ni14 (DIN) NiCro 60/201.5680 12Ni19 (DIN) NiCro 60/201.5662 X8Ni9 (DIN) Nicro 60/20

Max. virta, yksi lanka (A) 700Virtatyyppi DCEmäksisyysaste (Boniszweski) 1.7Jähmettymisnopeus nopeaTiheys (kg/dm3) 1.0 Raekoko: 2-20


P 2000

Yleisjauhe ruostumattomille teräksilleErityisen käyttökelpoinen paineastiateollisuudessa ja putkien valmistuksessaSuhteellisen pienestä Si-pitoisuudesta johtuen erittäin hyvät iskusitkeysarvot matalissa lämpötiloissa

EMR

SAHARA®

Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

524

P 2000 S

Lanka Luokka C Mn Si Cr Ni Mo Nb N Cu W FN

LNS 309L 0.03 1.4 0.6 25 12.2 15-20LNS 4462 0.03 0.9 0.7 23 9.4 2.6 0.12 40-60LNS Zeron 100X 0.03 0.6 0.5 26 9.5 3.6 0.20 0.7 0.6 30-60

+20°C -40°CLNS 309L 415 595 28 71LNS 4462 640 780 26 60 50LNS Zeron 100X 670 670 880 25 70 45

MDE P2000 S 2

Jauhe EN 760-96: S A AF 2 64 Cr DCLanka EN 12072

LNS 309L S 24 12 LLNS 4462 S 22 9 3 N LLNS Zeron 100X S 25 9 4 N L

Ruostumattoman teräksen hitsaus seostamattomaan teräkseenKäytetään ensimmäisen palon hitsaukseen seostamattoman teräksen päälle yliseostetullalangallaKäyttökelpoinen, kun tarvitaan korkeampaa ferriittipitoisuuttaKompensoi Cr-palohäviön ja nostaa Cr-pitoisuutta hitsiaineessa

0.2% Proof

Lanka Luokka LR BV DNV G L Controlas TÜV UDTLNS 304L +LNS 309L + + 309L 4332T + + +LNS 316L +LNS 318 +LNS 347 +LNS 4462 + +






525

P 2000 S

Max. virta, yksi lanka (A) 700Virtatyyppi DCEmäksisyysaste (Boniszweski) 1.7Jähmettymisnopeus suuriTiheys (kg/dm3) 1.0 Raekoko: 1-16


AISI Mat.nr. EN 10088-1/2 ASTM/ACI UNS304L 1.4306 X2 CrNi 19-11 (TP) 304L S30403304LN 1.4311 X2 CrNiN 18-10 (TP) 304LN S30453316LN 1.4406 X2 CrNiMoN 17-11-2 (TP) 316LN S31653316L 1.4404 X2 CrNiMo 17-12-2 (TP) 316L S31603316L 1.4435 X2 CrNiMo 18-14-3 (TP) 316L S31603316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 17-13-3

304 1.4301 X4 CrNi 18-10 (TP) 304 S30409321 1.4541 X6 CrNiTi 18-10 (TP) 321 S32100316 1.4401 X4 CrNiMo 17-12-2 (TP) 316 S31600316 1.4436 X4 CrNiMo 17-13-3347 1.4550 X6 CrNiNb 18-10 (TP) 347 S34700318 1.4580 X6 CrNiMoNb 17-12-2 316Cb S31640318 1.4583 X10 CrNiMoNb 18-12(DIN)317LN 1.4439 X2 CrNiMoN 17-13-5 316LN S31726

1.4539 X1 NiCrMoCu 25-20-51.3952 X2 CrNiMoN 18-14-3(DIN)1.4462 X2 CrNiMoN 22-5-31.4465 X1 CrNiMoN 25-25-2

Zeron 100 S32760

Ruostumattomien terästen hitsausi C-Mn teräksiin suositellaan langalla LNS 309L tietyin edellytyksin: C-Mn teräksen sekoittuminen pitää olla pieni

Erityisesti kehitetty ruostumattoman teräksen liittämiseen seostamattomaan teräkseen.. Käytetään myöspohjapalkojen hitsaukseen compound teräksissä ja typpiseostetuissa täysin austenittiisissa teräksissäkuumahalkeamien välttämiseksi

Luokittelu

Yleiskuvaus



(N/mm2) (N/mm2) (%)


Hyväksymiset

526

Jauhe EN 760-96: S A AB/AR 2 69 AC H5Lanka AWS 5.9 / 5.14 EN 12072 /EN xx:LNS 4439 Mn S-18 16 5 LLNS 4455 S-20 16 3 Mn LLNS 4465 S-25 22 2 LLNS 4500 ER 385 L S-20 25 5 Cu LLNS NiCro 31/27LNS NiCro 70/19 NiCr-3 R-NiCr 20 NbLNS NiCro 60/20 NiCrMo-3 R-NiCr 21 Mo 9 Nb

Lanka Luokka C Si Mn Ni Cr Nb Mo N2 FeLNS 4455 0.02 0.6 7.5 16 19 - 2.7 0.13 bal.LNS 4465 0.02 0.6 6.0 23.0 25.0 2.0 0.12 bal.LNS 4500 0.02 0.6 3.0 25 20 4.5 bal.LNS NiCro 31/27 0.02 0.4 2.7 31 27 3.5 bal.LNS NiCro 70/19 0.025 0.45 4.8 bal. 19 2.5 1.2LNS Ni Cro 60/20 0.01 0.3 2.0 bal. 21 4.0 8.5 6.0

RT -20 -100 -196

LNS 4455 AW 420 620 30 80 - 40Testtemp. +550°C AW 250 380 28

SR 420 610 30 80 - 40LNS NiCro 60/20 AW 450 740 40 100 90 90Testlämp. +550°C AW 340 580 42Testlämp. +650°C 320 520 48

P 7000

MDE P 7000 0

TÜVLNS NiCro 60/20 +

Agglomeroitu aluminaattiemäksinen jauhe, joka lisää hitsin Mn pitoisuutta- täysin austeniittisille ruostumattomille teräksille,- soveltuu Ni-valtaisille seoksille monipalkohitsaukseen (Alloy 625)- niukkaseosteisille Ni-seosteisille rakenneteräksille (12Ni14, 12Ni19, X8Ni9)- hyvä vastustuskyky kuumahalkeamia vastaa

0.2% Proof str.






527

tynnyri 40

P 7000

Max. virta, yksi lanka (A) 700Virtatyyppi AC, DC+Emäksisyysaste (Boniszewski) 2.5Tiheys (kg/dm3) 1.1 Raekoko: 2-20Voidaan käyttää yksilanka- ja monilankajärjestelmissä.

AISI W.Nr. EN UNS

317L 1.4438 X2 CrNiMo 18-15-4317LN 1.4439 X2 CrNiMoN 17 13 5

1.44551.4465

904L 1.4539 X1 NiCrMoCu 25-20-5 N089041.4563 X1 NiCrMoCu 31-27-4 N08028

Alloy 254 S31254Alloy 625 2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb N06625

Erikoiset 1.5637 12 Ni 141.5680 12 Ni 191.5662 X8 Ni 9

P7000 / LNS NiCro 60/20Halkaisija Virta Virta Jännite Kuljetusnopeus(mm) tyyppi (A) (V) (mm/min)

1.6 DC + 220 - 240 28 4502.4 DC + 260 - 280 28 350

Hyvä kuonan irtoaminen.AC/DC hitsaus monilankajärjestelmissä.Lämmöntuonti max. 12 KJ/cm.Palkojen välinen lämpötila max. 150°C.Uudelleenkuivaus: 2h / ~ 375°C

528

Mistä useimmat virheet löytyvät?Useimmat hitsivirheet löytyvät juuresta. Jos hitsataan vainyhdeltä puolelta, virheet ovat tavallisesti liitosvirheitä.Kahdelta puolelta hitsatuissa railoissa, virheet ovattavallisesti kuonasulkeumia, jotka ovat seuraustariittämättömästä juuren aukaisusta hiomalla tai talttaamalla.Hiominen ja talttaaminen ovat kalliita ja epämiellyttäviätehtäviä ja poistettu metalli on tietenkin korvattava uudellahitsiaineella. Jos virheitä löytyy, on hitsin juuri vaikein jakallein alue korjata.

Kuinka voidaan minimoida hitsausvirheet ?Koska läpihitsatut hitsit ilman juuritukea vaatii hyvinkoulutetun hitsaajan, voi Lincoln Smitweld LNB keraaminenjuurituki olla ratkaisusi. LNB tuotteet ova keraamisiajuuritukinauhoja, jotka kiinnitetään juurenpuolelle. Keramiikkaon muotoiltu tukemaan sulaa hitsiainetta ja murtuu, kunmetalli jäähtyy. Juurituki ei ole pysyvä ja se on luvallinen,tapauksissa, joissa pysyvää juuritukea ei saa käyttääväsymisen tai korroosion takia.

Mitkä ovat of Lincoln Smitweld LNB juuritukien suurimmatedut?Juuren hitsaus voidaan tehdä suuremmalla virralla, ja sitenvarmistaa hyvä liittyminen.Juuren hitsauksen onnistuminen on vähemmän riippuvainenhitsaajan taidosta .Minimoi lakihitsauksen. Kansihitsit voidaan tehdäyläpuolelta.Vähemmän kappaleiden kääntöä, jotta voidaan hitsatajuurenpuolelta.Vähemmän virheitä Parempi juuren sulaminen vähentäävirheitä.Suurempi toleranssi sovituksille. Suurempien sulien käyttökeramiikan tukemana, mahdollistaa suuremman ja vaihtelevanilmaraon täytönJuuren huuhtelu inertillä kaasulla ei ole välttämätöntä juurensuojaamiseksi.

Mitkä ovat Lincoln Smitweld LNB materiaalienominaisuudet ?LNB eivät ime kosteutta. Ne on tehty suuritiheyksisestä,ei-hygroskooppisesta keramiikasta. Yhdessä Lincoln Electricmatalavetyisten lisäaineiden kanssa, ne antavat maksimivarmuuden hitsattaessa kylmähalkeama - alttiita materiaaleja.

LNB materiaalit ovat inerttejä eivätkä tuo ei - toivottujaseosaineita hitsiin.

LNB tuotteet muotoilevat juurikuvun. Hitsiaine, jokajähmettyy ja jäähtyy kosketuksessa keramiikkaan, muotoutuuhieman kupumaiseksi, eikä tavallisesti tarvitse puhdistusta taihiontaa.

LNB tuotteet on helppo kiinnittää juurenpuolelle, ja nekestävät normaalin esikuumennuslämpötilat. Sekäalumiiniteippi, että teräsklipsit pitävät keramiikan tukevastikiinni railosassa. Hitsiaineeseen ei koidu haitallisiavaikutuksia kosketuksesta keramiikkaan.

LNB juuritukia voidaan käyttää useiden materiaalien kanssa,kuten rakenneteräkset, niukkaseosteiset teräkset jaruostumattomat teräkset ja monien hitsausmenetelmienkanssa, kuten puikkohitsaus ja useimmat umpilangathiilidioksidilla ja seoskaasuilla. Yhdessä Outershield, Cor-A-Rosta ja muiden täytelankojen sekä Innershielditsesuojaavien lankojen kanssa, sekä jauhekaarihitsauksenkanssa ne lisäävät huomattavasti jo olemassaolevaa korkeaatuottavuutta.

LNB juuritukia tehdään useita tyyppejä ja kokoja, jotkasoveltuvat useimpiin hitsaustöihin.

Ei epätoivottuja kaasuja hitsauksen aikana.

Keraamiset juurituet

529

Ø

3

Saatavissa olevat tyypit, koot ja pakkausKuvaus Tuotenumero Elementtien lukumäärä Nauhojen lukumäärä Kokonaispituus

per nauha per laatikko metreissä nauhapituus (=600 mm) per laatikko

Tyyppi 1LNB 6 pyöreä/teippi D = 6mm 427221 24 20 12LNB 9 pyöreä/teippi D = 9 mm 427222 24 20 12LNB 9 pyöreä/teippi150D = 9 mm 427222-150 4 20 12LNB 12 pyöreä/teippi D = 12 mm 427223 24 20 12

Tyyppi 2LNB 21 kouru/teippi 427826 24 20 12LNB 21 kouru/teippi-150 427826-150 4 20 12

Tyyppi 3LNB 30 tasainen/teippi 427225 24 20 12

Tyyppi 4LNB 40 tasainen-käyrä/teippi 427227 24 20 12LNB 41 tasainen-käyrä/klipsit 427833 24 20 12

Tyyppi 1 Tyyppi 2 Tyyppi 3 Tyyppi 4

Mitat(mm)

Samat -kuin tyypit 2 ja 3mutta käytetty käyräviivai-sissa kohteissa, kutensäiliöissä ja putkissa

6.5

L758/0197

D=6 D=9 of 12

2 4

Keraamiset juurituet

Tyypillisetliitosmuodot

Documents

Johdanto - Pirkka-Hitsi Oy · 2019-12-10 · Johdanto Tämä “taskuluettelo” sisältää täydellisen katsauksen Lincoln Electricin tuotteista Lincoln Smitweld tuotealueelta