Juan Carlos Albaladejo Gonzlez e Ivn Rodr­guez Gonzlez

  • View
    224

  • Download
    0

Embed Size (px)

Text of Juan Carlos Albaladejo Gonzlez e Ivn Rodr­guez Gonzlez

  • FUN

    DIC

    IN

    A L

    A C

    ERA

    PER

    DID

    A:

    CEL

    LIN

    I Y L

    A M

    AG

    NET

    ITA1

    3

    BELLAS ARTES, 4; abril 2006, pp. 13-28

    FUNDICIN A LA CERA PERDIDA:CELLINI Y LA MAGNETITA

    Juan Carlos Albaladejo Gonzlez e Ivn Rodrguez GonzlezUniversidad de La Laguna

    RESUMEN

    Trabajo de investigacin del Departamento de Pintura y Escultura de la Facultad de BellasArtes de la Universidad de La Laguna, dentro del programa de doctorado Materiales, tc-nicas y procedimientos en la Plstica y el Diseo, y que se encuentra adscrito a la lnea deinvestigacin Medios de Control Trmico en la Microfusin, dirigida por Juan CarlosAlbaladejo, catedrtico de Escultura de esta facultad. En esta experimentacin se ha desa-rrollado, en modo de pruebas, un sistema de descere alternativo para moldes de cascarillacermica de tamao pequeo y medio (microfusin), basado en el uso de la magnetitacomo molcula bipolar y su reaccin magnetocalrica a la radiacin producida por unhorno microondas convencional. Los objetivos de la investigacin se orientan hacia la nece-sidad de simplificar cada vez ms los distintos procesos de fundicin artstica en los talleresde bellas artes y en los pequeos talleres particulares.

    PALABRAS CLAVE: microfusin, magnetita, horno microondas, cascarilla cermica, Bellas Artes.

    ABSTRACT

    Lost Wax Casting: Cellini and Magnetite. Research project by the Painting and SculptureDepartment of the La Laguna University Fine Arts Faculty, as part of the PhD programmeon Plastics and Design Materials, Techniques and Procedures, attached to the research onMeans of Thermal Control during Microfusion, directed by Juan Carlos Albaladejo, thefacultys Professor of Sculpture. The project has developed a test module for an alternativede-waxing system for small and medium-sized ceramic shell moulds (microfusion), based onusing magnetite as a bipolar molecule and its magnetocaloric reaction to radiation producedby a conventional microwave oven. The objective of the research is to find simpler solutionsfor the various artistic casting processes used in fine arts studios and small private workshops.

    KEY WORDS: Microfusion, Magnetite, Microwave Oven, Ceramic Shell, Fine Arts.

    1. INTRODUCCIN

    Fundir a la cera perdida, en cualquiera de sus tcnicas, supone el perder lacera de la forma ms eficaz posible. Todo lo dems son problemas comunes a cual-quier tipo de fundicin. Eso que le caracteriza es lo que le enuncia. Un proceso anti-

    001 Juan C. Albaladejo y otro.pmd 27/10/2006, 13:1913

  • J.C

    . A

    LBA

    LAD

    EJO

    GO

    NZ

    LEZ

    E I.

    RO

    DR

    GU

    EZ G

    ON

    ZLE

    Z1

    4

    guo y variado que encontramos en culturas distantes con tcnicas distantes. Tambino por el contrario asombrosamente parecidas, y todas tratarn, a su manera, de colarmetal fundido en una cavidad donde antes haba un modelo de cera. Si esa cavidadalojara la ms mnima partcula de humedad, el contacto con el metal caliente produ-cira una gasificacin tan violenta que destruira todo el negativo, por no hablar delfundidor. Si lo que se encuentra el metal es cera, la gasificacin de sta, al ser combus-tible, incrementara el efecto devastador. Esto lo sabemos todos y es por ello queempleamos tiempo y energa en asegurar que un molde est bien quemado.

    Ni que decir tiene que el fuego y luego la electricidad se ocuparon de estatarea. En la tcnica Italiana o de la Chamota se llega a la perfeccin tcnica. Podre-mos fundir ms rpido o ms barato, pero no mejor, y aunque no fundimos comoCellini, s quemamos como Cellini. Se ha avanzado mucho en cuanto a la fusindel metal desde el horno de reverbero renacentista hasta los hornos de Induccin,pasando por crisoles, quemadores, resistencias elctricas, etc. Pero una mufla siguesiendo una mufla. Claro que han mejorado en diseo y economa, pero lea oelectricidad, gas o gasoil, el concepto de quemada sigue siendo el mismo. Esto es,meter un molde refractario en un horno, subir lentamente la temperatura en unacurva cuidadosamente controlada, y esperar que primero el agua y luego la cerahayan desaparecido por completo. As fue siempre y as es ahora, aunque en losltimos veinte aos ha irrumpido un nuevo tipo de molde y su tcnica correspon-diente. La Ceramic Shell Casting o Cascarilla Cermica.

    Desde luego es un molde cermico, y eso es muy antiguo, pero es unacermica muy especial. El Cardn es una planta endmica canaria que vive comoun cactus, tiene forma de cactus y pinchos de cactus, pero no es un cactus. Slo loimita. La cascarilla cermica tiene forma, material y constitucin cermica, pero noes una cermica, sino un hbrido final entre cermica y vidrio.

    Sera largo y fuera de lugar explicar la Tcnica de la Cascarilla, pero espertinente decir que si tratramos el molde de la misma manera que al resto de losmoldes que en el mundo son y han sido, seguramente encontraramos un montnde escombros all donde pusimos un molde perfectamente construido.

    Siempre supimos que la expansin de la cera rompe irremisiblemente unmolde que no est sinterizado, siendo apenas un aglomerado de refractario seco yapelmazado por la accin de diminutas partculas de slice. Si partimos de un hornofro en curva ascendente, como parece ser lo evidente, nos encontramos el efectoexpansivo de la cera sin que la cscara haya todava modificado lo ms mnimo suestructura y resistencia. Por esta razn el descere no industrial de la cascarilla cer-mica se hace por un procedimiento simple pero eficaz: el Choque Trmico o FlashDewaxing.

    En los ltimos tiempos se le viene perdiendo el miedo a esta nueva tcnica,experimentando y adaptndola cada cual a su propia medida. Y esto es bueno. Muybueno, aunque se corre ciertos riesgos. El primero es equivocarse, y esto es consus-tancial a la investigacin, as que es un buen riesgo. Pero hay otro que no es tanbueno y es el de enmascarar la verdad con resultados aparentemente correctos.

    Es posible descerar una cascarilla cermica en un horno convencional, defro a curva ascendente sin que el molde se rompa. Ya est, lo he dicho, pero tam-

    001 Juan C. Albaladejo y otro.pmd 27/10/2006, 13:1914

  • FUN

    DIC

    IN

    A L

    A C

    ERA

    PER

    DID

    A:

    CEL

    LIN

    I Y L

    A M

    AG

    NET

    ITA1

    5

    bin dir que esto es a costa de eliminar o alterar gran parte de las caractersticas delmolde de cascarilla.

    Es evidente que si aumentamos el grosor del molde, tambin aumentare-mos su resistencia a la expansin de la cera, y adems esta expansin podremosdisminuirla disminuyendo tambin la seccin de la cera. As que alterando la pro-porcin seccin molde-seccin cera podremos descerar en cualquier horno cermico.Pero habremos disminuido la porosidad del molde e incrementado el riesgo derechupes. Aunque nada de esto es determinante para un tamao medio, s algo msinquietante en piezas pequeas, y funesto en microfusin.

    La microfusin de cascarilla cermica no es la mejor de las opciones parajoyera, pero es muy til en determinados casos y, desde luego, la nica posible parala mayora de nosotros por su rapidez y economa. Mantener un equipo convencio-nal de microfusin slo compensara en talleres industriales.

    Durante mucho tiempo hemos tratado de perfeccionar y minimizar losinconvenientes de la microfusin de cascarilla. Uno de estos inconvenientes, el prin-cipal, es la enorme dureza del molde respecto a las piezas coladas. De nada sirveconseguir secciones nfimas de metal si se rompen al descascarillar. Algo muy frus-trante.

    Podemos debilitar la cascarilla de dos maneras. Aumentando la concentra-cin de slice en la solucin coloidal o disminuyendo el nmero de baos, con loque haremos un molde ms delgado. La primera solucin no es buena, pues a lafragilidad estructural aadiremos una enorme prdida de porosidad y con ello ten-dremos que aumentar la seccin de la pieza. Perdemos lo que por otro lado supues-tamente ganamos. La segunda solucin es la correcta. Si eliminamos grosor sinmodificar la proporcin del coloide (30%) conservamos la dureza estructural ydisminuimos la resistencia mecnica en el descascarillado. Solucionado. Pues metemo que no, porque no se habr aumentado considerablemente la porosidad, yaunque esto mejora la colada y posibilita secciones mnimas, tambin aumentar laoxidacin. La oxidacin es la principal causa de enganche en el descascarillado.Una pesadilla para superficies texturizadas.

    Desde hace tiempo llevamos trabajando en este problema con una lnea dedos frentes. Conseguir una mezcla reductora para la capa de registro y que a la vezsea refractaria y blanda. Esto lo logramos a base de una papilla de grafito y talco,con lo que mejoramos considerablemente los resultados (fig. 1).

    Sin embargo seguimos descerando por choque trmico. Y ms nos vale,porque con cscaras de apenas un bao, es desastroso en el 100% de las pruebascalentadas en curva.

    David Reid tiene un sistema experimental de microfusin con microondas.Se basa en la capacidad de absorcin de la magnetita a las microondas. Incorporan-do magnetita a la composicin del molde consigue calentarlo lo suficiente parafundir pequeas piezas de plata en un horno microondas domstico.

    Nuestro problema segua siendo el descere sin humos, fuegos ni sobresaltosy tras desechar la experimentacin con un pequeo autoclave, decidimos probar lamagnetita. Es evidente que poda calentar un molde y descerar su contenido, perotena que hacerlo muy rpidamente. Slo la superficie de contacto de la cera deba

    001 Juan C. Albaladejo y otro.pmd 27/10/2006, 13:1915

  • J.C

    . A

    LBA

    LAD

    EJO

    GO

    NZ

    LEZ

    E I.

    RO

    DR

    GU

    EZ G

    ON

    ZLE

    Z1

    6

    licuarse para con ello dejar una junta de dilatacin segura par