Industriesoftware

Wir machen die Produktion transparent!inray Industriesoftware

Katalog 2017

Produkte und Dienstleistungen in der Industrie 4.0

MES / WARTUNG / LIMS

DAS inray-PRINZIP

Unsere Lizenzen gelten stets je Serverlizenz und schließen beliebig viele Clients, Bedienseiten, Datenpunkte oder Verbindungen ein. Dank modularer Lizenzierung rechnet sich unsere Software auch bei Nutzung weniger Funktionen. Grundsätzlich sind unsere Programme offen für die Kopplung mit Fremdsystemen; wann immer möglich, nutzen wir Standardschnittstellen. Die Projektentwicklung erfolgt auf grafi-schen Oberflächen und ist auch für Sie als Anwender jederzeit erlernbar: Wir schulen Sie! Damit erstellen wir – oder Sie – webbasierte Anwendungen als komplette MES-Lösung oder als Teillösung im Rahmen bestehender Projekte. Lösungen sind frei skalierbar: vom kleinen Fertigungsbetrieb bis zum internationalen Konzern.

PRODUKTIONSPROZESS

ERP

OPC UA/DA

Datenaustausch mit SAP-Systemen, Dynamics NAV, proAlpha, ...

WEB-OBERFLÄCHEBedienung über alle webfähigen Geräte

inray-PRODUKTIONSPORTAL

WEB

Factory Application ServerWebbasierter Server für MES/SCADA. Visu/HMI mit FAS-inMOVE

SQL

ZentraleDatenhaltung

WinLaisyLabormanagement-system

OPC RouterDaten erfassen und verteilen

2 Das inray-Prinzip

3Wir machen die Produktion transparent !

Als einer der führenden Spezialisten für Industriesoftware hat sich inray seit mehr als 20 Jahren am Markt für MES/SCADA, LIMS und MDE/BDE-Systeme etabliert. Auf der Basis eigener Software-Produkte entwickeln wir Ihre Anwendung nach Maß. Bera-tung, Planung, Umsetzung und Schulung sind unsere Kerndienstleistungen. BDE/MDE-Projek te realisieren wir umfassend von der Steuerung bis zum archivierten Bericht.

DATENerfassen. verteilen. darstellen. auswerten.

4 Inhaltsverzeichnis

OPC ROUTER

Software-Router für automatische Kommunikation zwischen SPSen, MES, SAP®-Systemen, Druckern, Excel ... Datendrehscheibe für Industrie-4.0-Projekte, universelles BDE/MDE-Tool.

FACTORY APPLICATION SERVER FAS

webbasierter Anwendungsserver für MES/SCADA/HMI-Anwendungen.

Seite 6 _______ Übersicht, Plug-in- und PreislisteSeite 8 _______ Plug-in für SAP®-Systeme, Anwendungsbeispiele

FAS BDE-Module binden Datenbanken mit Betriebs-/Produktionsdaten an den FAS an. Im Einsatz hochflexibel, lassen sich mit ihnen Oberflächen wie Cockpits und Formulare mit Anzeigen, Charts und Berichte erstellen.

FAS MES-Module stellen Basisfunktionen der beschriebenen Aufgabenbereiche bereit. Sie sind ohne weitere Module lauffähig, können aber auch z. B. um das FAS Web-Reporting erweitert werden.

FAS-Anwendungen sind lauffähige FAS-Projekte auf Basis der BDE-Module. Die Datenbankanwendung im Hintergrund bringen sie mit und stellen auch definierte Schnittstellen bereit. Grundsätzlich lässt sich jede Aufgabenstellung in dieser Kombination nach Maß realisieren.

FAS-inMOVE

Webbasierte Prozessvisualisierung, HMI, Historien & Charts. Alarme. Reines HTML5.Datendrehscheibe für Industrie-4.0-Projekte, universelles BDE/MDE-Tool.

Seite 10 ______ Visualisierung, HMI, Alarme

FAS ENERGIEPORTAL

Energiedaten erfassen, visualisieren und auswerten. Für Energiemanagement nach ISO 50001.

Seite 28 ______ FAS Energieportal

Seite 24 ______ FAS-DashboardingSeite 25 ______ HACCP-MonitoringSeite 26 ______ Kennzahlen/OEE

Seite 20 ______ Wartung & InstandhaltungSeite 22 ______ Produktionsplanung: Aufträge, Lager, RezepturenSeite 23 ______ Rückverfolgung

Seite 16 ______ Datenbankmodul/Web-Formulare, Live ChartingSeite 18 ______ FAS Web-Reporting

Seite 14 ______ Übersicht, Modul- und Preisliste

inMOVE

Energieportal

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WINLAISY

Komplettes Labormanagement mit flexibler Geräteanbindung, prüfplanbasierter Probenbearbeitung und hohem Bedienkomfort.

inray, inMOVE, FAS-inMOVE,FAS, WinLaisy sind eingetragene Marken der inray Industriesoftware GmbH.Microsoft, SQL Server, Windows und Excel sind Marken oder eingetragene Marken der Microsoft group of companies.SAP®, R/3, SAP® NetWeaver, BAPI, ABAP, Crystal Reports und weitere erwähnte SAP®-Produkte und Dienstleistungen sowie die entsprechenden Logos sind Marken oder eingetragene Marken der SAP® AG in Deutschland und anderen Ländern.Jeder Firmen- oder Produktname kann auch ohne ausdrückliche Kennzeichnung als Marke geschützt sein.Alle Preise im Katalog verstehen sich zuzüglich der gesetzlichen Umsatzsteuer. Stand der Produktinformationen und Preise: Februar 2017; Irrtümer, Preis- und Produktänderungen bleiben vorbehalten.Bildnachweise: S. 3 (Foto), 6, 10 (Foto), 26, 42 (Foto): © industrieblick – Fotolia.com // S. 8: © branex – Fotolia.com // S. 11: © Tsiumpa – Fotolia.com S. 14: © pressmaster – Fotolia.com // S. 21: © Kadmy – Fotolia.com // S. 23: © Benjamin Haas – Fotolia.com // S. 28: © ferkelraggae – Fotolia.com // S. 30: © motorika – Fotolia.com // S. 37 Wago // S. 38: © nyul – Fotolia.com // S. 43: DP Supply // S. 44: © Olivier Le Moal – Fotolia.com // S. 45: J. Tack // S. 46: Stadur // alle anderen: inray Industriesoftware GmbH // alle Rechte vorbehalten, keine unerlaubte Verwendunginray Industriesoftware GmbH // HRB 1402 IZ // Sitz: Schenefeld // Geschäftsführer: Manfred Radtke, Sören Rose // USt-ID DE 173 507 895Holstenstraße 40 // 25560 Schenefeld // Deutschland // + 49 (0) 4892 890 08-0 // Fax -10 // info@inray.de // www.inray.de

Seite 30 ______ Übersicht, Stammdaten, Probenbearbeitung, AuswertungSeite 32 ______ Prüfpläne, Analysenpläne, System- und Geräteintegration

STEUERUNGEN, OPC

Seite 34 ______ OPC-Server/KepwareSeite 36 ______ Dezentrale Datenerfassung, Wago-Lösungen

SCHULUNGEN

Unsere Lizenzen sind unbeschränkt. Nutzen Sie das aus: Erstellen Sie selbst MDE-Projekte, Bedienseiten oder Berichte. Wir zeigen Ihnen, wie es geht.

Seite 38 ______ Übersicht, Preise, Schulungsprogramm

PROJEKTE

Ausgewählte Referenzprojekte aus verschiedenen Branchen und Anwendungsbereichen.

Seite 43 ______ DP Supply: Qualitätssicherung und LabormanagementSeite 44 ______ Klingele Papierwerke: EnergiedatenmanagementSeite 45 ______ ELE Halde-Scholven: Windenergieanlage überwachenSeite 46 ______ Stadur: Maschinendatenerfassung

STRUKTUREN

Seite 40 ______ Typische Systemstruktur von inray-Projekten

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Die Industrie-4.0-Software

OPC Router

OPC ROUTER

Auf Standardschnittstellen basierender Router für automatisierten Datenaustausch über alle Automatisierungsebenen hinweg.

INDUSTRIE 4.0Mit dem OPC Router stellen wir bereits seit Jahren eine bewährte Plattform zur Verfügung um Daten zu erfassen, zu-sammenzuführen und Informationen zur richtigen Zeit am richtigen Ort pass-genau bereitzustellen. Mit OPC UA nutzen Sie den Kommunikationsstandard der Industrie 4.0. Mit den weiteren Plug-ins integrieren Sie Ihre Systeme und Peri-pherie über Standardschnittstellen ohne Programmierung über einen grafischen Designer.

DATEN ERFASSEN. DATEN VERTEILEN.SYSTEME VERBINDEN. Typische Anwendungsszenarien

Prozesswert-Erfassung aus Steuerungen,Speicherung in zentrale Datenbank oder in verteilten Systemen (MDE/BDE)

Verbrauchsdatenerfassung (Material, Energie) und Meldung an MES, SAP®-Systeme, Energie-Informationssysteme

Störmelde- und Zustandserfassung, Datengrundlagen für KPI, OEE

Rezeptur-Download aus ERP/SAP®-System, direkte Übermittlung an SPS oder Vorverarbeitung im MES

Komponentenrückmeldungen/Fertigungsrückmeldungen an alle Planungs-/Leitsysteme

Zusammentragen der Etikettendaten nach Anforderung aus der Steuerung, Ausgabe auf dem Drucker

Zusammenstellen von Daten aus Fremdsystemen für Excel- oder E-Mail-Reports

E-Mail-Benachrichtigung bei Erfassungs-fehlern oder Eintritt bestimmter Ereig-nisse (unterstützt Alarmierung)

DER OPC ROUTERAls zentrale Kommunikationsplattform sorgt der OPC Router für automatisier-ten Datenaustausch zwischen SPSen, Datenbanken, MES, SAP®-Systemen, Druckern, Excel ... Datentransfers wer-den zeit- und ereignisgesteuert ausge-löst, es gibt keine Limits in der Anzahl der Verbindungen und Transfers.

OPC Router

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G.OPC Router // Software // Basislizenz und verfügbare Plug-ins

IHRE VORTEILEAutomatisierter Datenaustausch zwischen SPSen, Datenbanken, MES, SAP-Systemen, Energie-Informationssystemen, Druckern, Excel…Schrittweise Ablösung alter KommunikationswegeSystemkopplung ist ständig erweiterbarEinfache moderne grafische Oberfläche zur Verbindungsdarstellung. Historie: Erfassung und Visualisierung von Transfers und EreignissenVermeidung redundanter Datenerfassung Plug-ins für verschiedene Verbindungsarten zur individuellen ErweiterungProjektierungen einzelner VerbindungenUnabhängigkeit: Neue Verbindungen erstellen Sie ohne Programmierung selbst. Wir schulen Sie gern!

OPC Router // Schulung >> Seite 38

Plug-in Beschreibung Preis

OPC Router · Script-Plug-in · XPath-Plug-in

Basislizenz einschließlich Variablen-, Konstanten-, Scripting-Funktionalität, Datenumrechnung · Komplexe Sachverhalte in C# darstellen inkl. individuelle Transferobjekte und Trigger. · Daten über X-Path-Abfragen aus XML-Dokumenten/XML-Code können zur Weiterverarbeitung ausgelesen werden.

490 €

OPC-Plug-in · DA 3.0 · UA

OPC-Datenpunkte lesen und schreiben; Transfer auslösen: zyklisch, bei Datenänderung, per Bit, Zähler (Rampenbit), bei Grenzwertverletzung // Bit-Rückmeldung bei erfolgreichem oder fehler- haftem Transfer, SPS-Bit zurücksetzen.

649 €

Datenbank-Plug-in Anbindung von SQL-Datenbanken (MS SQL, Oracle, MySQL, Access, ODBC ...), SQL Insert, Select, Update, Delete, Ausführen von Stored Procedures, Transfer der Result Sets // Dynamische Daten-filter (z. B. OPC-Items als Abfrageparameter). Transfer auslösen bei Datenänderung oder zyklischXML-Dateien lesen und schreiben.

649 €

SAP®-Systeme Lesen und Schreiben von BAPI, RFC und IDoc, Bit-Rückmeldungen, RFC-Trigger, s. S. 8 3.490 €

ERP-Plug-in Daten schreiben und entgegennehmen von ERP-Systemen mit Web-Service-Schnittstelle, Aufruf vordefinierter Funktionen nach Einbindung der WSDL-Datei, dadurch keine weitere Programmierung

3.490 €

E-Mail-Plug-in automatischer Mail-Versand, konfigurierbare Vorlagen z. B. mit OPC-Items und DB-Abfragen, variable E-Mail-Verteiler z. B. ereignisabhängig für Alarmierung mit Eskalation

350 €

Drucker-Plug-in Vorlagen-Designer für Etiketten und andere Dokumente mit Ausgabe auf Windows-Druckern 990 €

Microsoft Excel Excel-Tabellen erstellen oder aktualisieren, z. B. für Tagesreports 649 €

WS-Plug-in Weihenstephaner Standard: MES-ERP-Schnittstelle für Getränke- und Lebensmittelindustrie 2.990 €

Euromap 63 Daten lesen und schreiben nach Euromap-63-Standard 2.990 €

Euromap 77 Datenaustausch für Industrie 4.0-Projekte nach Euromap-77-Standard 2.990 €

Charm-EZ-Plug-in Kopplung mit dem Charm-EZ-Reader (Hemmstoffschnelltest in der Milchindustrie) und/oder dem Charm-EZ-M-Reader (Screening Mykotoxine) zur Übertragung neuer Analysewerte an das Laborsystem oder Leitsystem.

649 €

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Plug-in für SAP®-Systeme

KOMPLETTE INTEGRATION VON SAP®-SYSTEMENDas OPC-Router-Plug-in für SAP®-Systeme öffnet das Tor zum welt-weit am häufigsten eingesetzten ERP-System. Die Verbindung erfolgt produk-tionsseitig über das Datenbank-Plug-in oder über das OPC-Plug-in direkt zu den Steuerungen, auf SAP®-Seite über die Standard-Schnittstelle BAPI, direkten RFC-Aufruf oder über IDocs.Der OPC Router bindet Ihr gesamtes Produktionsnetz ans SAP®-System an. Ohne Programmierung. Das genutzte Modul ist zertifiziert als „SAP® Certified Integration with SAP® NetWeaver“.

IHRE VORTEILEkomplette SAP®-Integration der Produktion ohne Programmierungsynchrone Kommunikation ermög- licht „Unterhaltung“ zwischen SAP®-System und SPS (BAPI)kein Limit in der Anzahl der Daten- punkte und Verbindungen Transferaufruf auch aus SAP®- System per RFC

Andere ERP-Systeme (Dynamics NAV, proAlpha, Oracle …) sind schnittstellen-abhängig über das Datenbank- oder das ERP-Plug-in anzubinden.

SAP® Certifi ed Integration

with SAP® NetWeaver®*

KOPPLUNG MIT SAP®-SYSTEMENzum Beispiel

Download von Fertigungsaufträgen und -rezepturen in die Produktionsdaten-bank oder direkt in die SPS.

Lagerortanfragen durch die SPS, Freigaben und Transportaufträge aus SAP®-System als Antwort.

Fertigungsrückmeldung durch SPS, Buchungsbestätigung durch SAP®-System.

Verbrauchsmeldungen und tägliche Materialstandsmitteilung (bei auto-matischer Erfassung ohne manuelle Eingriffe)

Ein-/Auslager-Freigaben und Aufträge

Prozessdatenerfassung

Anbindung von Energiezählern

OPC ROUTER

Auf Standardschnittstellen basierender Router für automatisierten Datenaustausch über alle Automatisierungsebenen hinweg.

OPC Router

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OPC Router // Software // Plug-in für SAP®-Systeme

EXCEL-REPORTINGAuslesen der tagesaktuellen Daten aus der BDE-Datenbank // Schreiben der Daten in eine Excelvorlage mit vordefinierten Tabellen und Charts // tagesaktuelle Datei liegt immer an derselben Stelle // Archivierung älterer Dateien // realisiert mit Excel-, OPC- und Datenbank-Plug-in

TRANSPORTAUFTRÄGE IM SAP®-SYSTEM GENERIERENSPS meldet per Bit eine Palette zur Einlagerung // OPC Router überträgt Palettendaten an die zuständige BAPI-Methode // SAP®-System erteilt nach Prüfung der Daten einen Einlagerauftrag // realisiert mit OPC- und SAP®-Plug-in

EREIGNISGESTEUERTE E-MAILSAlarmierung bei Grenzwertverletzung // Überwachung relevanter Prozesswerte in der SPS // bei Grenzwertverletzung: Auslösen des E-Mail-Versands mit Prozesswert, Zeitstempel und Arbeitsanweisung // realisiert mit OPC- und E-Mail-Plug-in

ETIKETTENDRUCKGrafischer Etikettendesigner // Variablen werden zur Laufzeit gefüllt // Ausgabe auf installierten Druckern // Etiketten mit Text, Barcode, Bildern, grafischen Elementen // dynamische Druckerauswahl zur Laufzeit

Systeme koppeln & Daten verteilen – Anwendungsbeispiele

OPC

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10 FAS-inMOVE – Visualisierung ohne LimitsSeiten, Tags & Clients lizenzfrei

FAS-inMOVEVon jedem webfähigen Gerät – neben dem Büro-PC also auch von Smartphones oder Tablets – greifen Sie per Browser auf Ihre Prozessvisualisierung zu, sehen Aktual-werte, Charts mit Historien und Alarme. Mit entsprechenden Nutzerrechten bedienen Sie die Anlagen protokolliert.

WEBVISUALISIERUNG

Prozessvisualisierung mit Historienauf-zeichnung, Alarmierung und Bedienung. Keine Browser-Plug-ins – 100 % Web!

LEISTUNGMaschinendatenaufzeichnungBerechnungenAnlagenvisualisierungDarstellung von AktualwertenHistorien im Chart einschließlich Gantt-Diagramm

Alarmierung über Website, Desktop und E-MailBenutzerverwaltungMehrsprachigkeitAudit-Trail: protokollierte Bedienaktionen

FAS-inMOVE

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FAS-inMOVE // Prozessvisualisierung

Bedienen & Beobachten – von überall

BEDIENEN UND BEOBACHTEN100 % reine HTML5-Darstellung: Pures Web ohne Plug-ins wie Flash oder SilverlightDarstellung auf allen webfähigen Medien: Vom Smartphone über Desktop zum großen Info-DisplayLive-View: Charting und Aktualwertanzeigen aktualisieren sich bei Eintreffen neuer Werte automatisch. Ohne Seiten-Refresh.Alarmierung erfolgt – neben der E-Mail – über Einblendung in der Visualisierung von FAS-inMOVE und wahlweise auch als Pop-up-Benachrichtigung allgemein auf dem DesktopZugriffsregelung für Bedienelemente (Schalter u. ä.) über Benutzerverwaltung und Sicherheitstoken

SERVER-LIZENZ – KEINE LIMITSKeine Beschränkung in der Anzahl der OPC-Verbindungen (SPSen), Daten-punkte und Historien, Bedienseiten (Anlagenbildern), Benutzern und Clients.

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FAS-inMOVE Funktionalitäten

Definition der Datenpunkte. Import ganzer OPC-Baumstrukturen oder einzelner Zweige. Aufzeichnung als Historie oder Live-Datenpunkt. Flexible Aufzeich-nungskriterien. Bearbeitung großer Datenpunktlisten über Excel.

Berechnete Datenpunkte. Formel-Editor zur Konfiguration berechneter Daten-punkte, z. B. Summe mehrerer Datenpunkte. Funktionsbibliothek z. B. für trigo-nometrische Funktionen oder komplexe Wenn-Dann-Abfragen.

Chart-Layout. Definition von Layouts für einzelne Historien wie Farbe, Werte-Bereich, Gantt-Balken. Die Einstellungen sind Vorschläge, die für jedes einzelne Chart-Bild geändert werden können, auch vom Bediener zur Laufzeit.

Alarme. Flexible Alarmierung mit Eskalationsstrategie per E-Mail-Liste, Meldung in der Visu und Desktop-Benachrichtigung. Kriterien sind Grenzwertverletzung, Zustand oder Meldebit. Kategorisierung der Meldungen und Quittierung mit Kommentar.

Mehrsprachigkeit. FAS-inMOVE liest automatisch die in ihren Projekten verwen-deten Wörter und Phrasen ein. Sie übersetzen in jede gewünschte Zielsprache.

Anbindung von OPC Servern. Lokal oder remote, DA oder UA. FAS-inMOVE unterstützt den OPC-Standard und kennt kein Limit in der Zahl der OPC-Server.

FAS-inMOVE führt Sie zuverlässig durch die Anbindung der Datenpunkte und Einrichtung der Alarmkriterien. Nach der Installation dauert es nur wenige Minuten, bis das System die ersten Daten aufzeichnet.

WEBVISUALISIERUNG

Prozessvisualisierung mit Historien-aufzeichnung, Alarmierung und Anlagenbedienung.

GER

GB

FR

FAS-inMOVE

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Audit Trail. Bedienaktionen für die SPSen werden protokolliert. Die Einträge können auf dem FAS-inMOVE-Server jederzeit abgerufen werden. Sie lassen sich gruppieren, sortieren oder filtern und können ins Excel-Format exportiert werden.

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FAS-inMOVE Designer

FAS-inMOVE // Prozessvisualisierung

PREISFAS-inMOVE-Serverlizenz 2.990 €Zusätzlich benötigt: Datenbankserver, OPC-Server // MS SQL Server Express (kostenfreie Lizenz), Demo-Version des OPC-Servers KEPServerEX für Simu-lation und Test sind enthalten. Kosten-pflichtige Upgrades über inray erhält-lich.

WHAT YOU SEE IS WHAT YOU GETIm grafischen FAS-Designer stellen Sie sich aus fertigen Elementen Ihre Prozess- visualisierung zusammen. Ihr Startprojekt enthält bereits Aktualwert- und Alarm-listen, Live-Charting und die Benutzerverwaltung. Fügen Sie weitere Seiten ganz einfach hinzu – ohne Limits in der Zahl der Seiten, Anlagenbilder oder Datenpunkte:

Anlagenbild importieren Controls setzenZu visualisierende Datenpunkte auswählen Speichern. Veröffentlichen. Bedienen und Beobachten

Genauso einfach setzen Sie Cockpitseiten um: Mit weiteren Charts, Datenlisten, Tachoanzeigen, Kreisdiagrammen, Fortschrittsbalken ...

So einfach: Anlagenbild importieren, Controls platzieren, Datenpunkte zuordnen.

FAS-inMOVE // Schulung >> Seite 38

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14 Factory Application Server FASEin Produktionsportal – 100 % Web

ALLE MES-ANWENDUNGEN AUF EINEM PORTAL

Ihr Produktionsportal vereint alle MES-Anwendungen oder -Projekte auf einer einheitlichen Web-Oberfläche. Der Zugriff erfolgt mit individueller Berech-tigung über einen Web-Browser – von jedem Rechner, Smartphone oder Tablet, ohne Installation, ohne Client-Lizenz.Das Produktionsportal generiert aus den vorliegenden Daten – auch aus Fremd-systemen – die benötigten Informatio-nen und stellt sie übersichtlich dar. Und zwar auf Ihren Bedarf zugeschnitten. Zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort. Reines HTML5 ohne Browser-Plug-ins. Industrie 4.0 nach Maß.

Datenerfassung, Charts, Web-Reportingab Seite 16

Wartung und Instandhaltungab Seite 20

Produktionsplanung Seite 22

Rückverfolgung/Traceability Seite 23

FAS-Dashboard Seite 24

HACCP-MonitoringSeite 25

Kennzahlen/KPI/OEE ab Seite 26

Energiemanagementab Seite 28

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Factory Application Server // Software // Basislizenz

IHRE VORTEILEEine Server-Installation, keine Client-InstallationSchrittweise Einführung möglichSkalierbarkeit gewährleistet Investitionsschutz: Der FAS wächst mit Ihren AnforderungenDatenaustausch mit Fremd- systemen für effiziente DatennutzungDank modularer Lizenzierung auch bei Einsatz weniger Funktionen wirtschaftlichEinsatz als komplettes MES oder zur Ergänzung bestehender SystemeMehrsprachigkeit: Flexible Überset- zung der OberflächenKeine Begrenzung in der Zahl der Anwendungsseiten, Datenzugriffe, Clients und Benutzer

FAS // Schulung >> Seite 38

Modul Beschreibung Preis

FASFAS DesignerDatenbank-Modul – Seite 16

Basislizenz, OPC Connect, Benutzerverwaltung, Sprachmodul,grafischer Designer zum Erstellen der Anwendungsseiten, in Basislizenz enthaltenEingabe (Webformulare), Anzeige, Berechnung, Ausführen von Stored Procedures, Filter, Export, Import für alle datenbankbasierten Anwendungen wie OEE, Cockpit, BDE, Monitoring

2.900 €

Live Charting – Seite 17 Anzeige historischer Werte im Diagramm, Live-Modus: Chart läuft in Echtzeit mit 1.200 €

FAS Web-Reporting – Seite 18mit Berichtsversand

Erstellung umfassender Berichte mit minimalen Aufwand direkt über die grafische FAS-Weboberfläche (HTML5) – ohne Programmierung // Zugriff auf jede erreichbare Datenquelle und Einbindung per Assistenten, Barcode-Generierung und Export nach PDF, Word, Excel, RTF möglich, Subreports per Drag & Drop erstellen, Chartserstellung und komfortable Datengruppierung, Analyse von Detaildaten, automatischer Berichtsversand per Mail, ins Dateisystem mit individueller Zeitplanung

2.900 €

Wartungsmodul – Seite 20 Maintenance Management: Terminierung, Auftragserteilung, Quittierung, DokumentationErsatzteillager-Verwaltung

2.500 €1.200 €

Auftragsverwaltung – Seite 22 Produktionsfeinplanung 2.500 €

Rezepturverwaltung – Seite 22 Verwaltung der Produktionsrezepturen, Kopplung mit Aufträgen und Lager 2.500 €

Lagerverwaltung – Seite 22 komplette Materialverwaltung einschließlich Reservierungen, Freigaben, Rückverfolgbarkeit

2.500 €

Traceability – Seite 23 Rückverfolgung 2.500 €

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16 FAS Datenbank-ModulWeb-Formulare und Live-Anzeigen

TECHNISCHE DATENAnbindung SQL-fähiger Datenbank- systemeEine Modul-Lizenz, beliebig viele SystemeFAS-interne Datensichten projek- tierbar – z. B. für Datenfilter, Sortierkriterien und hierarchische DatenquellenAuslösen von Stored Procedures mit Parameterübergabe und Verarbeitung der ErgebnisseUpload/Download im Excel-FormatBasis kompletter Web-Bedien- oberflächen auch für bestehende Datenbankanwendungen

ANWENDUNG

WEB-FORMULARE: DATEN ERFASSEN, PAPIERLOSER WORKFLOWÜberall, wo Informationen auf Papier von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz gereicht werden, bietet sich das Datenbank-Modul an: Eine FAS-Seite zur Dateneingabe und -anzeige ist schnell projektiert. Einmal erfasst, stehen die Daten allen Arbeitsplätzen zur Verfügung und dienen darüber hinaus als Basis für Reports oder Charts.

DATENANZEIGESämtliche Elemente zur Datenanzeige greifen über das Modul auf die Datenbank zu: Einzelwerte, Listen, Statusampeln, Fortschrittsbalken, Gauges, XY-Charts … Die Anzeigen aktualisieren sich automatisch bei geänderter Datenlage („Live-Anzeige“) z. B. nach Berechnungen in der Datenbank, Änderung von Filterkriterien, Datenüber-nahmen aus Fremdsystemen. Das Control „Advanced Grid“ ermöglicht eine einfache Filterung, Suche oder Gruppierung von Daten.

MDE/BDE-MODULE

BDE-Module binden Datenbank-anwendungen an den FAS an. Wir – oder Sie selbst – entwickeln damit MES-Projekte nach Maß.

FAS DBA

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Factory Application Server // Software // Datenbank/Web-Formulare und Live Charting

TECHNISCHE DATENFreie Anbindung SQL-basierter DatenbanksystemeMinimale Anforderung an Daten- tabellen (Wert, Zeitstempel)Definition mehrfach verwendbarer Datenquellen (Messwertreihen) mit Layout-VorlagenEinsortierung der Datenquellen in bestehende Hierarchien (Topologie, Stammdatenstruktur)Chart-Export im PDF- und Crystal- Format, Daten-Export im Excel- FormatStatistische Berechnungen für aktuelle WerteFormel-Editor für berechnete DatenpunkteDatengruppierung zur Darstellung von Durchschnitt, Minimum, Maximum …

FAS Live ChartingProzesse überwachen und analysieren

ANWENDUNGDas Live Charting stellt historische Daten im Diagramm dar – von der einfachen Kurve über Punkte, Säulen, Flächen bis zum Gantt-Balken. Die Darstellung ist auch für den Bediener frei konfigurierbar. Einschränkung von Zeiträumen, Periodenvergleich, punktgenaue Wertanzeige und Zoom sind selbstverständlich. Im Live-Modus läuft der Chart in Echtzeit mit und aktualisiert sich, sobald neue Daten vorliegen.

GRÖSSTMÖGLICHE FLEXIBILITÄTDaten aus verschiedenen Datenbanken zusammentragen // wiederverwendbare Layoutvorlagen für einzelne Graphen // freie Text/Farb-Zuordnungen für Gantt-Balken //individuelle Templates für Exporte // Zu- und Abschalten von Datenquellen durch den Bediener zur Laufzeit // Speichern der persönlichen Konfiguration

FAS // Schulung >> Seite 38

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BERICHTE ERSTELLEN – EINFACH UND SCHNELLEin verlässliches Berichtswesen ist ein unverzichtbares Instrument in jedem Unter-nehmen. Das FAS Web-Reporting ermöglicht die Erstellung umfassender Berichte mit minimalem Aufwand direkt über die FAS-Weboberfläche – Sie benötigen dafür keine Programmierkenntnisse. Sie wählen ganz einfach das gewünschte Report-Layout per Drag & Drop auf der grafischen Oberfläche im FAS aus und stellen die Abfragekriterien ein. Umfang-reiche Einbindungen für individuelle Anforderungen können leicht selbst dargestellt werden – und auch zur Laufzeit geändert werden. Die Daten Ihres zentralisierten, einheitlichen Berichtswesens sind immer aktuell und können auf mobilen Endgeräten abgefragt werden.

TECHNISCHE DATEN Erstellung eigener Berichte über die Weboberfläche im FAS – 100 % webbasiert (HTML5) – ohne Programmierung Zugriff auf jede erreichbare Daten- quelle (z. B. aus FAS-inMOVE, FAS Views, Stored Procedures, Live Chart) und Einbindung per Assistenten Charts erstellen mit unabhängigen Datenquellen Komfortable Datengruppierung über den Assistenten möglich Automatische Gruppierung der x-Achse im Chart möglich z. B. nach Monaten oder Jahren Barcode-Generierung möglich

FAS Web-Reporting Berichtserstellung – direkt im Browser

FAS Web-Reporting

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DOKUMENTATION DIGITALLassen Sie sich Prozesswertverläufe, Kennzahlen, Auswertungen oder auditrelevante Dokumentation, Trends und Statistiken aus den verschiedenen Produktionsab-schnitten so anzeigen, wie es für Sie erforderlich ist, z. B. für Wartung, HACCP, Energiemanagement, Rückverfolgung… FAS Web-Reporting ermöglicht Ihnen ein optionales Zugriffsmanagement und erlaubt den Export in verschiedene Formate.

TECHNISCHE DATENSubreports – einfache Einbindung per Drag & Drop und Eingabe der AbfragekriterienSicherheit: Zugriffsberechtigungen können aus der Benutzerverwaltung übernommen werdenKeine Admin-Einwahl notwendig, um neue Berichte zu erstellenAuch zur Laufzeit Parameter änderbarExport nach PDF, Word, Excel, RTF, HTML oder PNG möglichAktuelle Berichte: Immer mit dem neuesten DatenstandAnalyse von Detaildaten (Drill-down)

Factory Application Server // Software // FAS Web-Reporting

FAS Reporting // Schulung >> Seite 38

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SCHEDULED REPORTING – BERICHTSVERSANDMit dem Control Scheduled Reporting können neue Berichte zum regelmäßigen Versenden hinzugefügt oder geändert werden. Komfortabler Berichtsversand mit frei definierbaren Empfängerlisten und wählbaren Versandintervall. Verschiedene Versandarten sind ebenso möglich wie das Erfassen eines eigenen zusätzlichen E-Mail-Textes.

20 Wartung und InstandhaltungMaintenance Management mit dem FAS

ANWENDUNG

KERNANWENDUNG: WARTUNGSMODULMit dem Wartungsmodul terminieren Sie Wartungsvorgänge und nehmen die Quittie-rung nach Abschluss des Wartungsvorgangs entgegen. Die Komponenten Ihrer An- lagen gliedern Sie flexibel, Aufgaben teilen Sie Mitarbeitern oder Mitarbeitergruppen zu. Wartungsarten werden frei definiert, Anleitungen und technische Datenblätter mit ausgeliefert. Mitarbeiter quittieren die Wartung einschließlich der Arbeitszeit und veranlassen weitere Vorgänge falls nötig. Die erfassten Daten dienen als Grundlage für Nachweise und Audits.

ERWEITERUNG: ERSATZTEILLAGER, AUDITFÄHIGE DOKUMENTATION, ALARMIERUNGMit den FAS-Modulen für Ersatzteillagerverwaltung, Reporting und Scheduled Reporting und dem OPC Router erweitern Sie die Kernfunktionen zum kompletten Wartungs-Managementsystem einschließlich auditfähiger Wartungsdokumentation und Optimierungsprozessen (Stillstandsminimierung durch Wartungsbündelung).

OPC ROUTER: FREMDSYSTEME KOPPELNDatenübernahme aus Fremdsystemen, z. B. Gebäudeleittechnik // Kopplung mit ERP-Systemen (z. B. SAP®-Systeme) // Überwachen und Aufzeichnen relevanter Maschinendaten (Schaltspiele) // Über-wachen der Wartungsdaten und Alar-mierung der Steuerung bei Versäumnis-sen // Versand von Benachrichtigungen

MES-MODULE

MES-Module sind prinzipiell ohne weitere Module/Projektierung lauffähig und stellen Basisfunktionen für die beschriebenen Aufgaben bereit.

FAS Wartung

Wartungen & Reparaturen

ReportsLebenslauf, Wartungen

Stundenauswertung

DokumenteZertifikate

Anlagen Wartungspläne Ersatzteile

Wartungsmodul

Elektrische- & mechanische Instandhaltung

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Factory Application Server // MES-Module // Wartung und Instandhaltung

TECHNISCHE DATEN

KernanwendungHierarchische Darstellung der Anlagen und KomponentenEinbindung in vorhandene StammdatenstrukturTerminierungDynamische Neuberechnung nach BetriebspausenInformation der Mitarbeiter bei anstehenden WartungenFreie Definition von WartungsartenZusammenstellen der nötigen Dokumente wie Auftrag, Anleitung, SicherheitsdatenblätterEntgegennahme der QuittierungDauerhafte Speicherung der Daten

TECHNISCHE DATEN/OPTIONEN

Terminierung nach Maschinenzuständenz. B. Schaltspiele, StückzahlenBenachrichtigung der Mitarbeiter/von Fremdfirmen per E-Mail mit Auftrag und relevanten DokumentenErsatzteillagerverwaltung Mit Stammdaten, Beständen, Buchung über mobile Geräte (z. B. per Barcode-Scan) Automatische Bestellung oder Anforderung an die EinkaufsabteilungUnterstützung von AuditsKennzeichnung relevanter Vorgänge (z. B. für BGV, RÖV, HACCP, Energiemonitoring) Dokumentierte Berichtsfreigabe, digitales Archiv signierter BerichteAutomatischer Versand an verschiedene EmpfängerkreiseAlarmierung:Benachrichtigung von Mitarbeitern bei Fälligkeiten, Ausbleiben von Wartungen oder allgemein kritischen ZuständenEskalationsstrategieBis zum einzelnen Bauteil einzustellenKonfiguration auch durch Administrator zur Laufzeit

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22 FAS Rezepturen/Aufträge/LagerModule für die Produktionsplanung

FAS REZEPTURENKernaufgaben der Rezepturverwaltung sind das Anlegen von Rezeptstrukturen und Rezepten, deren protokollierte Änderung und die Kontrolle extern geladener Rezepte. Mit Hilfe der Produktionsrezepturen überprüft das System während der Planung im Zusammenspiel mit Auftrags- und Lagerverwaltung, ob die benötigten Rohstoffe zur Verfügung stehen. Das Modul stellt die Rezepturen zum Download in die Steuerungen bereit – die eigentliche Rezepturverwaltung bleibt im Leitsystem. Dieses Modul können Sie nicht nur für die Produktion nutzen, sondern z. B. auch für Reinigungsprozesse (CIP).

Strukturierte Rezepte (Master-/Unterrezepte) Schrittrezepte Übertragung an die Steuerungen (via Auftragsverwaltung) Kaskadierende Versionskontrolle (Ausgangsversionen bleiben erhalten)Rezeptstrukturen frei konfigurierbarSpeicherung aller Rezepturen und Versionen in Datenbank, Laden der jeweils aktuellen Version in die Steuerung

FAS LAGERDas Lagermodul sorgt für reibungslosen Informationsaustausch zwischen Lager und Produktion. Auf Basis der Auftrags- und Rezepturdaten werden die Rohstoffe reser-viert und sind damit für andere Batches gesperrt. Verwaltung der Materialien erfolgt chargenbezogen unter Berücksichtigung des Lagerort-Typs. Alle Buchungen werden dokumentiert, Rückverfolgung entsprechend unterstützt.

Buchung von Ein- und Aus- lagerungen über Barcode oder Handeingabe Um-, LeerbuchungenMaterialreservierungVerbrauchsbuchung nach SPS-RückmeldungManuelle Sperren und Freigaben Chargenverwaltung nach Lagerort- typen (z. B. „Tank“ = „Chargen- mischung“)Freigaben nach Kriterien wie Charge, Linie, PrioritätVerfügbarkeitsprüfung für Container, automatische An- und Abmeldung bei Unterstützung durch AnlageKopplung mit Fördertechnik möglichStammdatenverwaltungBuchungshistorie für Rückverfolgung

FAS AUFTRÄGEDie Auftragsverwaltung koordiniert die Produktion: Nach Erhalt der Auftragsdaten (per Übertragung oder Eingabe) ermittelt das Modul anhand der Rezepturen und Lagerbestände mögliche Batchgrößen. Verfügbare Materialien werden reserviert, Rezeptur- und Kopfdaten an die SPS übertragen.

Ermittlung möglicher BatchgrößenMengenfestlegungRestmengenverarbeitungZyklischer Kopfdatentransfer (konfigurierbar)Rezepturübertragung an die SPSMaterialreservierungPlanung nach ProduktionslinienAnbindung externer Systeme möglich (optionale Projektierung), z. B. Fertigungsaufträge aus SAP®-Systemen

MES-MODULE

MES-Module sind prinzipiell ohne weitere Module/Projektierung lauf-fähig und stellen Basisfunktionen für die beschriebenen Aufgaben bereit.

FAS Planung

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Factory Application Server // MES-Module // Produktionsplanung, Rückverfolgung

FAS TraceabilityZielgenau rückverfolgen

ANWENDUNGLückenlose Rückverfolgung aller Materialien, Roh- und Fertigprodukte: FAS Trace-ability sagt Ihnen, was, wann, wo und wie verarbeitet wurde. Interaktiv wählen Sie Rohstoff, Zwischen- oder Endprodukt und sehen alle vor- und nachgelagerten Ver-arbeitungsstufen über die gesamte Prozesskette hinweg. Live im Web oder optional als PDF-Bericht.

TECHNISCHE DATENAnwendungsfertiges, datenbank- gestütztes ModulDefinierte SPS-Schnittstelle zur Übernahme der erforderlichen DatenChargendaten liegen live, unmittel- bar nach Übernahme vorSchnittstelle zu QS-Systemen (LIMS, HACCP ...) für entsprechende Nachweise über die ChargeGrafische Darstellung der Prozess- kette mit kundenspezifischen „Einstiegspunkten“Analyse von jeder Prozess einheit aus vorwärts oder rückwärts zum Anfang und Ende der Kette

FAS

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ANWENDUNGMit dem FAS-Dashboard können eigene Übersichten erstellt werden, damit der Mitarbeiter seine wichtigsten Daten jederzeit im Blick hat. Mit einem grafischen Designer auf der FAS-Oberfläche können dabei Cockpit-Seiten ganz individuell ge-staltet werden. Links führen zu Unterseiten mit entsprechenden Detailinformationen. So visualisieren Sie z. B. Kennzahlen (OEE), Verbräuche. Störungen, anstehende Aufträge, Zustände von Anlagen und Komponenten…Damit haben Sie Ihre wichtigen Daten jederzeit im Blick und können bei Ereignissen jederzeit schnell reagieren.

TECHNISCHE DATENKomfortable Erstellung eines Dash- boards über grafischen Designer Seiten aktualisieren sich automa- tisch – ohne BedienereingriffZugriff auf alle Datenquellen, die im Web-Report angelegt sindDetailinformationen durch Auswahl einzelner Aktionen oder Gruppen- auswahlFiltermöglichkeiten auf Daten selbst projektierbarÜber einen einstellbaren Zeitstrahl lassen sich Informationen entspre- chend eingrenzenBenutzerverwaltungIndividuelle Startseiten für verschiedene AnwenderkreiseResponsive WebdesignDrill-Down Navigation zur Betrach- tung der Daten in Ebenen

FAS DashboardMit individuellen Cockpits Projekte überwachen

ANWENDUNGEN

Dashboard wird an eine vorhandene oder neue Datenbasis angepasst und wächst mit Ihren Anforderungen.

FAS Dashboard

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Factory Application Server // Anwendung // Cockpit, HACCP

HACCP-Monitoring automatisierenQualität sichern und Papier sparen

Unsere Broschüre „HACCP-Monitoring automatisieren“ bestellen Sie kostenlos und unverbindlich per E-Mail an info@inray.de – nur noch, solange der Vorrat reicht

ANWENDUNGDas Monitoring nach HACCP- oder vergleichbaren Konzepten (FMEA) wird auf Ihre Produktion individuell zuge-schnitten und überall dort eingesetzt, wo SPSen kritische Lenkungspunkte überwachen und bei Grenzwertver-letzungen automatisch Maßnahmen ergreifen. FAS HACCP zeichnet die er-fassten Werte und eingeleiteten Maß-nahmen auf und erfüllt so die Vorgabe lückenloser Dokumentation. Daten sind jederzeit z. B. im Chart abzurufen oder als Bericht anzuzeigen. Optional ist die Berichtsfreigabe aller Fehler und Korrekturen z. B. durch den Schicht-verantwortlichen. Berichte können dann manipulationssicher archiviert werden – digital, nicht im Regal. HACCP auf dem Stand der Technik!

TECHNISCHE DATENÜbernahme und Speicherung aller HACCP-relevanten Daten aus der SPS ins BDE-SystemÜberwachung in Live-Chart und Anlagenvisualisierung nach BedarfAlarmierungDaten- und BerichtsfreigabenTabellarische Berichte über alle Fehler und Maßnahmen, grafische Berichte mit WertverläufenOptional: Kopplung mit Wartungs- modul zur Terminierung und Dokumentation von Validierungen

HACC

P

26 Daten erfassen und OEE berechnen Der Weg zur Kennzahl

EFFEKTIVITÄT

QUALITÄTSRATE

Störungen (nach Kategorien aufgeschlüsselt), Rüstzeit

Gut-Menge produzierte Menge

VERFÜGBARKEIT

Hauptnutzungszeit Planbelegungszeit

Leistungsverlust

Kalenderzeit: 24 Stunden × 7 Tage

fehlerfreie Ausbringungsmenge Zeitverlust

produzierte Menge × Solltakt

Geschwindigkeitsabfall, kleinere Stillstände

Solltakt: geplante Produktionszeit je Einheit

produzierte Menge

Gut-Menge

Qualitätsverlust

Ausschuss, Anlauf-verluste, Nacharbeit

OEE – OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS = VERFÜGBARKEIT × EFFEKTIVITÄT × QUALITÄTSRATE

in der Planbelegungszeit maximal mögliche Menge

Menge × SolltaktHauptnutzungszeit

Planbelegungszeit

Hauptnutzungszeit

geplanter Stillstand

geplanter Stillstand

Zeitverlust

Leistungsverlust

Qualitätsverlust=

=

=

Die Overall Equipment Effectiveness (OEE) bemisst die tatsächliche Effektivi-tät einer Anlage, indem sie die fehlerfreie Ausbringungsmenge ins Verhältnis zur maximal möglichen Menge setzt. Auch weitere KPI wie Durchsatz, Rüstgrad oder Belegnutzgrad (Kapazität) lassen sich auf Basis der einmal erfassten Daten berechnen und stehen aktuell zur Verfügung.

OEE

z. B. Wochenende, Betriebsferien, Routinewartung

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ANWENDUNG

FAS-Anwendungen sind fertige MDE/BDE-Projekte, die aber hochflexibel an Ihre Anforderungen angepasst werden können.

Factory Application Server // Anwendung // Kennzahlen (KPI/OEE)

IHRE VORTEILEKennzahlen sind quasi in Echtzeit verfügbarKennzahlen sind für frei festzulegende Zeiträume verfügbarBerichte können frei parametriert werden (Kennzahlen nach Perioden, Produkten, Linien …)Feine Drill-Down-Analyse auf einzelne Störgründe, Ausschusszahlen …Keine Limits in der Anzahl der Steuerungen, Visu-Seiten, Berichte

TECHNISCHE DATENZentrale Datenspeicherung und laufende Berechnung der KennzahlenErfassung notwendiger Daten aus allen Quellen, z. B. Takt- und Störzeiten aus SPS, Störgründe nach Quittierung per Touch Panel, Buchung von Ausschussmenge per Barcode-Scan oder manueller EingabeDefinierte SPS-Schnittstelle, Anpassungen optionalOptional: Verteilung der aufbereite- ten Daten an weitere Systeme

ANWENDUNGIn Ihrer individuell erstellten Web-Anwendung sehen Sie die aktuellen Leistungs-zahlen Ihrer Anlage – nach Schicht, Auftrag, Linie, Produkt … Die Live-Anzeige ermöglicht Ihnen, schnell auf Abweichungen zu reagieren. Berichte zur Detailanalyse rufen Sie unmittelbar nach Vorliegen der Daten auf, z. B. um die Schicht direkt nach ihrem Ende auszuwerten.

OEE

28 inray-EnergieportalEnergieverbrauch visualisieren und überwachen

ANWENDUNGMit dem FAS-Energieportal von inray haben Sie alle Verbräuche im Blick: werks-, unternehmens-, konzernweit. Reibungslose Erfassung, umgehende Verrechnung, aktuelle Darstellung. In jedem Maßstab. Schnell und einfach über den Web-Browser.

ENERGIEPORTAL

Erfassung und Visualisierung des Energieverbrauchs. Darüber hinaus sind alle FAS-inMOVE-Funktionen (Prozessvisualisierung) enthalten.

LEISTUNGSMERKMALEIndividuelles Web-Cockpit mit Aktualwerten aus Zählern und DatenbankenLive-Charts mit Graph und Gantt-Balken, Periodenvergleich und WertanzeigeStoff- und Energieflüsse im Sankey-DiagrammErstellung umfassender Berichte mit minimalem Aufwand direkt über die FAS- Weboberfläche. Periodenvergleiche, Soll-/Ist-Vergleiche, Erfolgskontrolle verfahrenstechnischer Maßnahmen, BerichtsversandE-Mail-Alarmierung (mit Eskalation) mit frei definierbaren KriterienDokumentenverwaltung für Betriebs- und Wartungsanleitungen, Netzpläne ...Einbindung in vorhandene Firmenhierarchie/-topologieAnchor-Resizing: Alle Seiten passen sich automatisch an die Seitengröße an

PLAN – DO – CHECK – ACTDie Überwachung des Ressourcenver-brauchs ist wichtiger Bestandteil des Energiemanagements nach ISO 50001. Live-Überwachung im Cockpit und Alarmierung ermöglichen schnelle Reaktion; detailliertes Reporting dient als Basis für Langzeitanalyse und Erfolgs-kontrolle von Energiesparmaßnahmen.

Plan Do

Act Check

Energie

Energieportal

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Factory Application Server // Anwendung // Energieportal

UNABHÄNGIGKEIT: BLEIBEN SIE SO FLEXIBEL WIE MÖGLICHÜber PC, Tablet oder Smartphone haben Sie Ihren Verbrauch im Blick – keine In-stallation, der Web-Browser genügt. Die Einrichtung neuer Zähler, die Konfigura-tion von Reports oder Historien im Chart erfolgen interaktiv über die Web-Ober-fläche: Klicken Sie sich Ihr persönliches Monitoring zusammen. Alle beteiligten Systeme kommunizieren herstellerüber-greifend über Standardschnittstellen, z. B. über OPC zur Anbindung von SPSen (Siemens, Wago ...) oder Mess-geräten (Janitza, Schneider, Socomec ...).

ENERGIEMONITORINGErfassung der Verbrauchsarten mit freier Unterteilung, z. B. Strom, Druckluft, Kälte, Wärme (Gas, Öl), WasserEinfaches Anbinden von Messgeräten/SPS-Datenpunkten über AssistentÜbernahme von Produktionsdaten zur Berechnung spezifischer Verbrauchs- kennzahlen (nach Artikel, Produktgruppe, Perioden …)Konfiguration und Überwachung von Energiesparmaßnahmen zur Reduzierung von Verbrauch/Kosten/CO2-EmissionenBerechnete Datenpunkte: Formeleditor zur Verrechnung von Datenpunkten (z. B. zur EnPI-Berechnung)Logische Zusammenfassung physischer Zähler/Messstellen (z. B. Kostenstellenzuordnung, Auswertung nach Abteilung, Anlagengruppen ...)Tarife für Zähler können individuell festgelegt werden. Zusätzlich: manuelle Eingabe von Zählerwerten aus Geräten ohne AnbindungFreie Definition von Kennzahlen (Energy Performance Indicators EnPI)Das Control „Advanced Grid“ ermöglicht einfache Filterung/Suche/Gruppierung

herstellerunabhängig durch offene StandardschnittstellenVerbrauchsüberwachung im Rahmen von ISO 50001100 % Web: Zugriff vom PC, Tablet, Smartphone ...eine Serverlizenz, Datenpunkte/Tags und Clients lizenzfreiM

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PREISFAS-Energieportal 8.200 €enthält FAS-inMOVE, Energieportal und einen OPC-Treiber (KEPServerEX), FAS Web-Reporting.Zusätzlich benötigt: Datenbankserver, ggf. weitere OPC-Treiber. MS SQL Server Express (kostenfreie Lizenz) enthalten, kostenpflichtiges Upgrade über inray erhältlich.

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Energieportal // Schulung >> Seite 38

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30 WinLaisyEffektives Labormanagement

TECHNISCHE DATENKomplettes Laborsystem mit einheitlicher Datenhaltung für das gesamte LaborSchnittstellen zu externen Systemen (SPSen, MES, ERP ...)Anbindung von Analysegeräten zur automatischen DatenübernahmeZentrale Stammdatenverwaltung mit flexibler PrüfplangestaltungProbenbearbeitung mit Audit-TrailAutomatische Anlage von ProbenIndividuelle AuswertungsjobsSuchfunktion über sämtliche Spalten mit farblicher KennzeichnungKomfortable Gruppierungen und Schachtelungen über Tabellen Verwalten von verschiedenen Versionen – auch alte Versionen können aktiviert werden (inkl. Historie und Freigabeprozess)

Das leistungsstarke LIMS WinLaisy gestaltet Ihre Laborverwaltung und -dokumen-tation einfach und effektiv: Von beliebigen Windows-Arbeitsplätzen greifen Sie auf die Stammdaten zu, bearbeiten Proben und starten Auswertungen. Die übersicht-liche Oberfläche bietet Ihnen mit dem grafischen Designer eine komfortable Bedie-nung. Dank offener Programmschnittstellen bindet WinLaisy zahlreiche Labor- und Peripheriegeräte an – das System wird von uns in Betrieb genommen und auf Ihre Laboreinrichtung abgestimmt. Bei Bedarf können wir Ihnen auch ein Webportal einrichten, um Auswertungen, Reports und Probeanfragen zu jeder Zeit auf allen Web-Geräten zu beobachten und mobil Daten erfassen zu können.

WINLAISY

Komplettes Labormanagement mit individueller Geräteanbindung und hohem Bedienkomfort für schnelle manuelle Dateneingabe.

WinLaisy

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PREISEWinLaisy ermöglicht eine Vielzahl von Konfigurationen (anzubindende Peri-pherie in Labor und Produktion, Daten-exporte und -importe). Wir erstellen Ihnen daher ein Angebot auf Anfrage.

WinLaisy // Software // Server und Clients

STAMMDATENVERWALTUNGDefinition von Analysegruppen und Analysen (Prüfmethoden)Definition von Produktgruppen, Produkten und Artikeln mit flexiblen Kriterien zur Identifizierung/Rück- verfolgbarkeit Barcode-Etiketten zur Proben- kennzeichnungPrüfpläne – Zusammenfassung mehrerer Analysen mit Warn- und Grenzwerten zur Freigabeberück- sichtigung für einzelne ProdukteRechte/Benutzer: Freie Zuweisung der WinLaisy-Funktionen zu Benutzer-Levels, Rechteverwaltung somit individuell konfigurierbar

PROBENBEARBEITUNGautomatisches Generieren von Proben auf Basis der PrüfpläneAnlegen und Bearbeiten der Proben, Eingabe oder Übernahme der Ergebnisse und BewertungAudit-Trail (zentrale Änderungshistorie)Zufügen weiterer Analysen/ Prüfpläne ergänzend zur VorgabeVerknüpfungen von Proben z. B. bei NachprüfungenBenutzerdefinierte (auch mehrstufige) Filter möglich

Manuelle Probeneingabe (oben): Für schnelle Bearbeitung optimiertAuswertung (rechts): WinLaisy-interne tabellarische Übersicht

WinLaisy // Schulung >> Seite 38

Win

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AUSWERTUNGENIndividuell definierte Layouts und AuswertungsjobsPrüfberichteSchnell-ÜbersichtenStatistikDatenexportAuswertung direkt in Excel-VorlageAusreißer-StatistikMailversandExport in andere Systeme (Felix, SAP®)

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PRÜFPLÄNEPrüfpläne sind ein zentraler WinLaisy-Bestandteil. Sie dienen als Vorlage für Probenahme und Analyse.

Prüfpläne …fassen alle für ein bestimmtes Produkt notwendigen Analysen zusammen wissen, wo die Daten herkommen (Analysegerät oder Handeingabe)enthalten produktbezogene Warn- und Grenzwerte für jede Analyseschlagen die entsprechende Bewertung vorwissen, welche Barcode-Etiketten benötigt werden

Bei Anlage einer Probe für ein Produkt leitet der hinterlegte Prüfplan also alle notwendigen Vorgänge ein. Flexibilität bleibt gewahrt: Ergänzende Analysen sind für jede einzelne Probe möglich.

ANALYSENPLÄNEAnalysenpläne steuern Analysezyklen und minimieren Analysen in ausgewähl-ten Verarbeitungsstufen.

Analysenpläne …steuern über den Prüfplan hinaus, wie häufig einzelne Analysen durch- geführt werdenlimitieren so die Untersuchung einzelner Parameter in einer Probenseriekönnen einzelnen Verarbeitungs- stufen zugeordnet werden

Unter Berücksichtigung des Prüfplanes werden so für eine Probenserie automa-tisch unterschiedliche Proben mit den benötigten Analysen generiert.

WINLAISY

Komplettes Labormanagement mit individueller Geräteanbindung und hohem Bedienkomfort für schnelle manuelle Dateneingabe.

Prüfplan (links) und Analysenplan (rechts) definieren Analysen und ihre Häufigkeiten

WinLaisy

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WinLaisy // Software // Systemintegration

SYSTEMINTEGRATIONOPTIONALE MODULEAnbindung/Datenübernahme FahrzeugwaageÜbernahme der Werte von daten- liefernden Geräten (z. B. FT1, FT120, MS133, FoodScan, Lactoscope usw.)Übernahme von Werten aus Anlagensteuerungen (SPS)Produktionsdatenerfassung und deren Übernahme in WinLaisySchnittstelle zum FAS: Einbinden von FAS-Seiten mit labor- relevanten Daten aus der BDE, z. B. zur Probenerstellung aus dem MES heraus.

ANALYSEN LIVE VERFOLGENDie unabhängige Datenhaltung (SQL) ermöglicht auch Fremdsystemen Zugriff auf die Analysen.Wenn Sie zum Beispiel den Factory Application Server zur Visualisierung und Produktionsüberwachung nutzen, können Sie die aktuellen Ergebnisse aus automatisch durchgeführten und erfassten Analysen auslesen. Diese Ergebnisse werden als Wertanzeige oder Liste in die Produktionsvisualisie-rung eingebunden.Auch Rückverfolgungssysteme lassen sich entsprechend mit WinLaisy koppeln.

Externer Zugriff über Weboberfläche: Einsicht in aktuelle Proben oder Druck von Analyseberichten und -zertifikaten.

Win

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Der leistungsstarke OPC-Server von Kepware (KEPServerEX) bietet mit Treibern für mehr als 150 verschiedene Steuerungen alle Möglichkeiten, Ihre OPC-Vernetzung zu realisieren. Kepware-OPC-Server liefern über die OPC-UA-Schnittstelle die verlässliche Datenbasis für Ihre Industrie-4.0-Projekte. Über REST und MQTT binden Sie das Internet der Dinge an.

TREIBER VERFÜGBAR FÜRABB Totalflow, Allen-Bradley, Alstom, Analog Devices, Aromat, AutomationDirect, BACnet, Beckhoff, Bristol, Busware, Contrex, Cutler-Hammer, Dataforth, DDE, DNP, Enron Modbus, Fanuc, Fisher ROC, Fuji Flex, GE, Hilscher, Honeywell, IA Super SEL, Idec, IEC 61850 MMS, Intelligent Actuator, IOTech PointScan, Krauss Maffei, Lufkin Modbus, Mettler Toledo, Micro-DCI, Mitsubishi, Modbus Serial/Ethernet, MT Connect, Omni Flow, Omron, OPC DA, OPC UA, OPC XML, Optimation OptiLogic, Opto 22, Partlow ASCII, Philips, Sattbus, Scanivalve, Siemens, Sixnet, SNMP (Network Management), SquareD, Telemecanique Uni-Telway, Thermo Westronics, TIWAY, Torque Tool (Atlas Copco), Toshiba, Toyopuc, Triconex, Wago, Weather-ford, WITS Level 0, Wonderware InTouch, Yaskawa, Yokogawa

KEPServerEX OPC-Server und Kommunikationsplattform

BETRIEBFÜHRUNG PRÄDIKTIVE INSTANDHALTUNG

UNTERNEHMENSWISSEN

MESSWERTE

VERPACKUNG

IT / NETZWERK

GEBÄUDE MANAGEMENTSTROMVERSORGUNG

PRODUKTION

ÖL & GAS

PROZESSKOORDINATION

REGULIERUNG

Als Windows-Dienst konfigurierbarKonfiguration zur Laufzeit änderbarKommunikation über Ethernet- und serielle AnschlüsseCSV-Im- und Export der SymbolkonfigurationDetailliertes Logging, konfigurierbarTreiber für Netzwerk und SystemüberwachungModular aufgebaut: nur lizenzieren, was benötigt wird

Kepware

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OPC-TUNNEL MIT KEPWAREZwischen zwei Instanzen des KEPServerEX lässt sich ein OPC Tunnel realisieren. Die Systeme werden über OPC-UA-Plug-in und OPC-UA-Client-Treiber gekoppelt.

OPC-Kommunikation im Netz mit TCP/IP auch über Firewalls hinwegUpgrade auf OPC UA, Umgehung von DCOM-ProblemenAnbindung von OPC-Clients und -Servern älterer SpezifikationenVerschlüsselte Kommunikation in verteilten SystemenOPC-Client/Server-RedundanzKontrollierte Bereitstellung definierbarer DatenpunkteVerschiebung der Rechnerauslastung auf neuere Systeme möglich

OPC-Server und Steuerungen // Partnerprodukte // Kepware

inray ist Kepware’s Preferred Distributor für Deutschland: Lizenzen, Schulung, Support – alles aus einer Hand.

KEPServerEX // Schulung >> Seite 38

Über die Plug-ins (orange) stellt der KEPServerEX die Daten nicht nur OPC-Clients zur Verfügung, sondern auch z. B.Netzwerküberwachungssystemen (SNMP)Splunk (Big-Data-Analyse)

PREISEPreise sind abhängig vom Dollarkurs. Erfragen Sie die aktuellen Preise bitte bei uns.

Preferred Distributor

IoT – Das Internet der DingeDas Ziel des Internet der Dinge (IoT) ist es, die Informationen aus der realen und der virtuellen Welt zu verbinden und eine intelligente Automation zu realisie-ren. Der KEPServerEX stellt ein IoT-Gateway bereit, das die Automation an Internet-/Cloud-basierte Softwaresysteme anbin-det. Unterstützt werden die IoT-Schnitt-stellen REST und MQTT.

REST Server REST Client MQTT Client ThingWorx®

MicrosoftAPIs

IoT API

Scheduling

Analytics

Modeling

Connectivity

Big Data/AnalyticsANWENDUNGEN

DATENQUELLEN

OPC, MQTT, REST, EFM, ODBC, NATIVE CLIENT, SNMP

SPS, OPC CLIENT, RTU, DATENBANK, INDIVIDUELL

SCHNITTSTELLEN

TREIBER

SERVER

SPS RTU-TREIBER DATENBANK/ANWENDUNG

SENSOR & AKTOREN

OPC SERVER

DATENBANKBIG DATA/ANALYTIK MESSWERTEHMI/SCADA MES/HISTORIE ERP

ERWEITERTEFUNKTIONEN

TUNNELING

SICHERHEIT

TAG-VERBINDUNG

& LOGIK

ABLAUF-PLANUNG

DATENBANKLOGGING

MASCHINE-ZU-MASCHINE

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VOM MESSFÜHLER INS NETZWERKWago-Controller ermöglichen Maschinen und Bedienern, die benötigten Betriebs-daten zu erfassen. Sie dienen auch als Aufnehmer für Zähler und Messfühler, verarbeiten die Daten und reichen sie an den OPC-Server weiter. Fehlerträchtiges, aufwendiges manuelles Ablesen wird überflüssig. In BDE-Projekten ergänzen wir vorhandene Strukturen mit der notwendigen Hardware einschließlich Programmierung und Inbetriebnahme. Dabei achten wir besonders auf zuver-lässiges Zusammenspiel der Komponen-ten, um Datenverlust vorzubeugen.

WAGO-CONTROLLER IM EINSATZAnbindung von Energiezählern an GroßverbrauchernZusammenfassen von Kleinverbrauchern in GruppenErfassung von Ausbringungsmengen einzelner LinienZusammenstellen von Störzeiten und -gründen nach KomponentenAufnahme von Prozesswerten und auditrelevanten Daten zur Qualitätsüberwachung Dezentrales Leistungsmonitoring, Ermittlung der Grundlagen für KennzahlberechnungOPC UA Server ist integriert (ab PFC 100 / PFC 200)

Dezentrale DatenerfassungBDE-Lösungen mit Wago

inray Industriesoftware ist…W

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OPC-Server und Steuerungen // Partnerprodukte // Wago

Leistungs- und Energiemessung

INSTALLATIONSSCHEMADie einzelnen Leiter werden – z. B. im Schaltschrank – mit Stromwandlern ausgerüstet. Die Umbauwandler der Serie 855 lassen sich ohne Unterbre-chung des Stromflusses nachrüsten. Je Phase ist ein Stromwandler erforderlich.Der Klemmenblock (z. B. 2007-8873) oben rechts im Bild bietet einfache Anschlussmöglichkeiten für die Wandler für Strom (Abb.) und Spannung. Die Wandler können kurzgeschlosen werden (z. B. bei Abnahme der Messklemme).Die angeschlossene Leistungsmess-klemme 750-494 berechnet unter anderem Energieverbrauch, Wirk-, Schein- und Blindleistung. Über den Ethernet-Controller 750-881 werden die Ergebnisse den Leit- und Auswertungs-systemen (FAS-Energieportal) zur Ver-fügung gestellt.

Preise freibleibend

Bezeichnung Bestellnummer Preis

Programmierbarer Ethernet-Controller (PFC 100) 750-8100 333,00 €

Serielle Schnittstelle RS232/RS485 750-652 200,80 €

3-Phasen-Leistungsmessklemme 750-494 169,00 €

8-Kanal-Digitaleingangsklemme 750-430 39,78 €

Bus-Endklemme 750-600 9,65 €

Stromversorgung/Netzteil 787-1002 75,83 €

Kabelumbau-Stromwandler 855-3001/0060-003 72,00 €

Klemmenblock für Stromwandlerschaltung 2007-8873 87,59 €

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38 Unser SchulungsprogrammDie passende Schulung für Ihren Bedarf

IHRE VORTEILEKleine Gruppen für großen LernerfolgPraxisbezogene InhalteIndividuelle Terminabsprache möglich Optional auch bei Ihnen vor OrtKombi-Pakete oder besondere Schwerpunktsetzung nach Wunsch

PREISpro Schulungstag und Teilnehmer 449 €

Im Preis enthalten sind Snacks und Getränke, Teilnehmerzertifikat sowie Schulungsunterlage und weitere Materialien auf USB-Stick, auf Wunsch gedruckt.

INDUSTRIE 4.0: SCHULUNGENDie standardisierte OPC-Schnittstelle gilt als Schlüsseltechnologie für die Industrie 4.0: Herstellerunabhängige Kopplung der SPSen und Produktions-anlagen mit der IT sorgen für durch-gängigen, zuverlässigen Daten- und Informationsfluss.In den Schulungen „OPC als industrielle Lösung“ und der OPC Router-Einsteiger-Schulung lernen Sie den schnellen Ein-stieg in die Welt der Industrie 4.0 kennen.

WERDEN SIE EXPERTE… in Sachen OPC, BDE und MES

Unsere Grundlagen- und Produktschu-lungen versetzen Sie in die Lage, selbst eine Visualisierungsseite zu entwerfen, eine Maschine an die Datenerfassung anzubinden oder einen Report zusam-menzustellen. Und so die Möglichkeiten unserer Systeme voll auszuschöpfen. Grundlegende PC-Kenntnisse sollten Sie mitbringen, aber ob Sie nun aus der SAP®-Welt kommen oder SPS-Spezialist sind, spielt für uns keine Rolle: Wir führen Sie Schritt für Schritt in das neue Terrain.Noch kein inray-Kunde? Mit dem Know-how aus unseren Schulungen können Sie die inray-Software im eigenen Betrieb auf Herz und Nieren testen.

Schulungen

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Schulungen // Grundlagen und Produkte

Schulungsprogramm Aktuelle Termine unter inray.de/schulungen Tage

OPC als industrielle Lösung/OPC UA

OPC UA als Kommunikationsstandard in der Industrie 4.0 Grundlagen OPC DA, OPC UA // Installation, Projektierung eines OPC-Servers // netzwerkweiter Zugriff // Sicherheitseinstellungen // UA-Protokolle

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KEPServerEX Ihr Tor zur SPS – Ihr Weg in die Industrie 4.0OPC DA/UA // KEPServerEX-Installation, Treiberauswahl // Lizenzierungswerkzeug // Projektierung, Leistungsoptimierung // OPC UA: Sicherheitseinstellungen // Praxis: Siemens S7/Wago (Modbus)Schulung durch Kepware Certified Trainer

1

OPC RouterDB-SPS-Kopplung

Einstieg in die Industrie 4.0 // TCP/IP, Ethernet in der Automatisierung // Grundlagen OPC DA, UA // Grundlagen Datenbanken // Projektentwicklung OPC Router // Kopplung von Systemen // ereignisgesteuerte Transfers // dynamische Datenfilter

1

OPC RouterSPS-SAP®-Kopplung

Grundlagen OPC // Schnittstellen in die SAP®-Systeme: BAPI, RFC, IDoc // Projektentwicklung OPC Router // BAPI und RFC browsen und auswählen // Transfers SPS-/MES-seitig auslösen // Trans-fers durch SAP®-System über RFC-Trigger auslösen // Vorteile der synchronen Kommunikation

1

MS SQL Server für Einsteiger Grundlagen relationale Datenbanken // MS SQL Server Management Studio // Tabellen und Views anlegen // Datentypen // IDs und Indizes // Beziehungen zwischen Tabellen // SQL-Abfragen formulieren // Handlungsanweisungen in Stored Procedures bündeln

1

MS SQL Server Praxistag Realitätsnahe Programmieraufgaben zur Bereitstellung von Daten für Berichtsgenerator und VisualisierungAnlegen und Aufrufen von Stored Procedures // Variablen // Auslesen von Daten über Cursor // Bereitstellen temporärer Tabellen // Datenverdichtung // Kennzahlberechnung

1

FAS-inMOVE Installation // Anbinden von Datenpunkten und Konfiguration der Historienaufzeichnung und Alarmierung // Grundlagen der grafischen Gestaltung mit dem FAS-Designer // Projekt-Template anpassen // eigene Visu- und Bedienseiten erstellen // Veröffentlichen. Bedienen & Beobachten

1

Factory Application Server FAS Installation und Konfiguration // FAS-interne Datensichten // Erstellen von Anwendungsseiten // Ausgaben von Betriebsdaten aus SPS und Datenbank // grafische Darstellung // Eingabe-formulare // Aktualwerte aus der Datenbank abrufen // Ausblick: Live-Charting

1

FAS Web-Reporting Betriebsdaten darstellen und auswerten // Anbindung von Datenbanken // Datensatz-auswahl // Darstellung // Datensätze sortieren // Diagramme erstellen // Berechnungen // Daten gruppieren // Detailanalyse (Drill-down) // Übergabe von Abfrageparametern

1

Grundkurs MES Manufacturing Execution Systems: Grundlagen, Aufgaben, Modelle, Normen, Einstieg // Kombination theoretische Grundlagen über Produktionsleitsysteme mit dem praktischen Einstieg // fundiertes Hintergrundwissen z. B. über Kennzahlen (OEE) oder zielgerichteter Datenerfassung // Übungen am Factory Application Server FAS

4

FAS-Energieportal Systemarchitektur // Datenpunkte aus Zählern und SPSen anbinden // Berechnete Datenpunkte, Kennzahlen // Logische Zähler anlegen und verwenden // Alarmierung konfigurieren // individuelle Cockpitgestaltung // Abruf von Aktualwerten // Überwachung per Live-Chart und Live-Sankey // Analyse über Reports

2

WinLaisy Schulung für Anwender mit administrativen AufgabenArchitektur // Stammdatenverwaltung // Prüf- und Analysenpläne im effektiven Einsatz // Grenz- und Warnwerte definieren // Rückverfolgungskriterien festlegen // Proben anlegen und Barcodes erstellen // Analyseergebnisse erfassen und bewerten // Auswertungen aufrufen und Jobs definieren

1

Industrie 4.0 Projekte in der betrieblichen Praxis umsetzen // Vernetzung der Wertschöpfungskette // Integration von Kunden und Partnern // optimale Datenversorgung // Kommunikation per Software // Anwendungsbeispiele

1

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40 Systemstruktur

Fremdsysteme über Web-Services

ERP-/SAP-Systeme

Prozesswerte, Statistik, Alarme per E-Mail

Excel-Reporting

SQL-basierte Fremdsysteme

Drucker, Etikettendrucker, Preisauszeichner

OPC Router

Anlagen mit integriertem OPC-UA-Server

weitere OPC-Server DA/UA/XML

weitere offene und proprietäre Protokolle

KEPServerEX

Wago

Janitza

Siemens S7, S5

über 150 weitere Protokolle

SAP®

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STRUKTURENTypische Struktur von inray-Projekten: Der OPC Router auf der linken Seite übernimmt die komplette Systeminte-gration von der SPS bis ins SAP®-System sowie die Ansprache externer Geräte wie Drucker oder Preisauszeich-ner.Der FAS (rechte Seite) stellt die MES/SCADA/HMI-Funktionalitäten bereit und ist über jedes webfähige Gerät anzu-sprechen. Über die gemeinsame Datenhaltung mit dem Laborsystem WinLaisy ist auch die Qualitätssicherung direkt angebunden.

inray // Systemstruktur

SQL Server Factory Application Server

LIMS WinLaisy

Individuelle Sichten, z. B. Werksleiter

SchichtleiterAbteilungsleiter

Zugriff von jedem webfähigen Gerät, z. B. Scanner, Tablets und Smartphones … von überall …

Website, PDF- und Excel-Downloads, Berichtsversand

Zugriff über Web-Browser (Internet Explorer, Chrome, Firefox, Safari …) @

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42 Wir machen die Produktion transparent !

Aus unserem vielfältigen Projektgeschäft haben wir vier Beispiele für Sie ausgewählt – quer durch alle Branchen und Maßstäbe. Von der Prozesswerterfassung per OPC Router über Cockpit und Energiemonitoring mit dem Factory Application Server bis zum Labormanagement mit WinLaisy und FAS gewinnen Sie einen kleinen Einblick in unsere tägliche Arbeit: „Die Produktion transparent zu machen.“

PROJEKTEBDE MES Labor Energie Visu Wartung QS

Projekte

43Laborverwaltung und Qualitätsmanagement mit FAS und WinLaisy

KUNDEDP Supply GmbH Beesten ist ein Tochter-unternehmen der DP Supply B.V. Emmen, Niederlande. DP Supply entwickelt, vermarktet und produziert Trocken-produkte auf pflanzlicher Basis wie Instant Kaffeeweißer, Fettpulver oder Vollmilchpulverersatzprodukte für die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie.

Die Entwicklung und Vermarktung der Produkte erfolgt über den Firmensitz in Emmen. Produktionsstandort ist Beesten, wo auch Spezialprodukte für Dritte getrocknet werden.

PROJEKTQualitätssicherung einschließlich Daten-kopplung mit ERP- und Laborsystem // Auftrags- und produktspezifische Erfas-sung von Qualitätswerten // Zuordnung zu Ein- und Verkaufsaufträgen // Bear-beitung von Sonderaufträgen // Wiege-scheindruck // Reporting (Tages- und Wochenübersichten, Aufträge, Qualitäts-werte)

TECHNIKÜbernahme der Auftragsdaten aus ERP-System // Anbindung und Steuerung der Fahrzeugwaage // Einwiegungen, Auswiegungen // automatische Über-nahme der Wiegedaten // automatische Probengenerierung in WinLaisy samt Etikettendruck // manuelle Erfassung der ermittelten Qualitätswerte über Webanwendung, Zuordnung zum Auf-trag // Auftragsfertigmeldungen und Rückmeldung der Qualitätswerte ans ERP-System // WinLaisy als Standard-Laborsystem zur Probenverwaltung und erweiterten Bearbeitung

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44 ProduktionsportalEnergiemonitoring und Anlagenvisualisierung

KUNDEDie Klingele-Gruppe ist einer der führen-den Produzenten von Verpackungen aus Wellpappe. Der Gruppe gehören weltweit vierzehn Herstellungs- und Verarbei-tungswerke an. In Deutschland beschäf-tigt Klingele mehr als 1.000 Mitarbeiter und produziert mehr als eine halbe Milliarde Quadratmeter Wellpappe im Jahr. Individuelle und innovative Verpa-ckungslösungen zeichnen die Klingele- Gruppe aus.

PROJEKTEnergiecockpit mit Zählerverwaltung, Aktualwertanzeigen, Live-Chart und Berichten, Datenerfassung aus Zählern // Visualisierung von Produktionsanlagen und Gebäudeleittechnik // Bedien- und Visualisierungsoberflächen für die genannten Bereiche.Projektentwicklung nach Initialphase durch den Kunden selbst // Roll-out per „Copy & Paste“ auf bislang vier Stand-orte, ebenfalls durch den Kunden selbst

TECHNIKFactory Application Server mit Stan-dard-Anwendung „Energieportal“ // weitere Nutzung der enthaltenen Da-tenbank- und Live-Charting-Module für Prozessvisualisierung // OPC Router zur Erfassung mit OPC-, Datenbank-, E-Mail-Plug-in // Datenspeicherung auf MS SQL Server

Projekte

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KUNDEAuf der Halde Oberscholven in Gelsen-kirchen, der höchsten künstlichen Er-hebung des Ruhrgebiets, errichtete die ELE-Scholven-Wind GmbH 2010 zwei Windenergieanlagen, die mit einer Leistung von insgesamt 4,6 Megawatt genug Strom erzeugen, um den Jahres-verbrauch von 10.000 Menschen zu decken. Die ELE-Scholven-Wind GmbH ist Tochter der ELE (Emscher Lippe Energie GmbH) und der Mingas-Power GmbH.

PROJEKTErfassung und Darstellung der Prozess-werte über Datenbank und Web-Ober-fläche // Überwachung der Betriebszu-stände über Web-Cockpit // Beurteilung von Zustand und Leistung durch ver-antwortliche Mitarbeiter // Entschei-dungshilfe für Benachrichtigung von Service-Techniker oder Anlagenbauer // Vergleich beider Anlagen

TECHNIKDatenlieferung der Windenergie-Anla-gen über OPC (XML) // Transfer per OPC Router auf MS SQL Server // Cockpit-Darstellung über Factory Application Server mit Live-Anzeigen, Charts und Gantts // Interpretation von mehr als 50 verschiedenen Status-Typen // zyklische Berechnung der Statistik in der Daten-bank // tägliche E-Mail mit Produktions-zahlen an die leitenden Mitarbeiter

Den Wind einfangen ...Cockpit zur Anlagenüberwachung

Proj

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KUNDEStadur zählt zu den größten Herstellern von Verbundelementen in Europa. Das Sortiment umfasst Elemente für Türen, Fenster und Fassaden, Bad und Feucht-räume, Leichtschaumplatten für Werbe-beschilderung und Materialien für den Fahrzeugbau. Als weiteren Schwerpunkt bietet Stadur auch Sonderanfertigungen zum Beispiel für den Yachtbau oder den Maschinenbau an.

PROJEKTErfassung von Prozesswerten und An-lagenstatus // Wago-Steuerungen als Messwertaufnehmer // Datenbereitstel-lung für die so genannte „Warenwirt-schaft“ (Software-Eigenentwicklung von Stadur für alle Planungs- und Leitfunk-tionen) // Übertragung von Sollwerten/Regelgrößen aus der Warenwirtschaft, z. B. Heizungssteuerung // Projektent-wicklung und Steuerungsprogrammie-rung durch den Kunden nach inray-Schulung // stetig wachsendes Projekt, zurzeit knapp 100 Verbindungen

TECHNIKOPC Router mit Datenbank- und OPC-Plug-in // Erfassung über Wago-Steuerungen // temporäre Leistungs- messung mit Mobilgeräten, Anbindung über Ethernet an dezentrale Switches oder kabellos

MDE mit dem OPC RouterProzesswerte und Anlagenstatus erfassen

Projekte

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Non-food

Food

Eine Auswahl unserer Kunden

Kund

en

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