kaynak etmeye ve diş açmaya uygun alaşımsız çelik borular

ICS 23.040.10 TÜRK STANDARDI TS EN 10255/Mart 2007

TS EN 10255Mart 2007

ICS 23.040.10

KAYNAK ETMEYE VE DİŞ AÇMAYA UYGUN ALAŞIMSIZ ÇELİK BORULAR - TEKNİK TESLİM ŞARTLARI

Non-alloy steel tubes suitable for welding and threading - Technical delivery conditions

TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜNecatibey Caddesi No.112 Bakanlıklar/ANKARA

Bugünkü teknik ve uygulamaya dayanılarak hazırlanmış olan bu standardın, zamanla ortaya çıkacak gelişme ve değişikliklere uydurulması mümkün olduğundan ilgililerin yayınları izlemelerini ve standardın uygulanmasında karşılaştıkları aksaklıkları Enstitümüze iletmelerini rica ederiz.

Bu standardı oluşturan Hazırlık Grubu üyesi değerli uzmanların emeklerini; tasarılar üzerinde görüşlerini bildirmek suretiyle yardımcı olan bilim, kamu ve özel sektör kuruluşları ile kişilerin değerli katkılarını şükranla anarız.

Kalite Sistem Belgesiİmalât ve hizmet sektörlerinde faaliyet gösteren kuruluşların sistemlerini TS EN ISO 9000 Kalite Standardlarına uygun olarak kurmaları durumunda TSE tarafından verilen belgedir.

Türk Standardlarına Uygunluk Markası (TSE Markası)TSE Markası, üzerine veya ambalâjına konulduğu malların veya hizmetin ilgili Türk Standardına uygun olduğunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya çıktığında Türk Standardları Enstitüsü’nün garantisi altında olduğunu ifade eder.

TSEKKalite Uygunluk Markası (TSEK Markası)TSEK Markası, üzerine veya ambalâjına konulduğu malların veya hizmetin henüz Türk Standardı olmadığından ilgili milletlerarası veya diğer ülkelerin standardlarına veya Enstitü tarafından kabul edilen teknik özelliklere uygun olduğunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya çıktığında Türk Standardları Enstitüsü’nün garantisi altında olduğunu ifade eder.

DİKKAT! TS işareti ve yanında yer alan sayı tek başına iken (TS 4600 gibi), mamulün Türk Standardına uygun üretildiğine dair üreticinin beyanını ifade eder. Türk Standardları Enstitüsü tarafından herhangi bir garanti söz konusu değildir.

Standardlar ve standardizasyon konusunda daha geniş bilgi Enstitümüzden sağlanabilir.

TÜRK STANDARDLARININ YAYIN HAKLARI SAKLIDIR.

Ön söz

Bu standard, CEN tarafından kabul edilen EN 10255 (2004) standardı esas alınarak TSE Metalurji İhtisas Grubun’ca hazırlanmış ve TSE Teknik Kurulu’nun 13 Mart 2007 tarihli toplantısında Türk Standardı olarak kabul edilerek yayımına karar verilmiştir.

Bu standardın kabulü ile TS 301 (1983),TS ISO 65 (1999) iptal edilmiştir..

Bu standardda kullanılan bazı kelime ve/veya ifadeler patent haklarına konu olabilir. Böyle bir patent hakkının belirlenmesi durumunda TSE sorumlu tutulamaz.


İçindekiler

1 Kapsam.................................................................................................................................................. 12 Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlar.........................................................................................13 Terimler ve tarifler................................................................................................................................. 2

3.1 Seriler ve tipler................................................................................................................................. 23.2 Çıplak boru....................................................................................................................................... 2

4 Sınıflandırma ve kısa gösteriliş............................................................................................................25 Müşterinin vermesi gereken bilgiler....................................................................................................2

5.1 Zorunlu bilgiler................................................................................................................................. 25.2 Tercihler........................................................................................................................................... 35.3 Sipariş örnekleri............................................................................................................................... 3

6 İmalât metodu........................................................................................................................................ 36.1 Çelik üretim metodu......................................................................................................................... 36.2 Boru imalât usulü............................................................................................................................. 3

7 Teslim durumları................................................................................................................................... 37.1 Genel............................................................................................................................................... 37.2 Alternatif nihaî yüzeyler ve boru uçlarının korunması......................................................................37.3 Sıcak daldırmayla çinko kaplamaya uygunluk..................................................................................47.4 Sıcak daldırmayla çinko kaplanmış durum.......................................................................................4

8 Özellikler................................................................................................................................................ 48.1 Genel............................................................................................................................................... 48.2 Kimyasal bileşim ve mekanik özellikler............................................................................................48.3 Görünüş........................................................................................................................................... 58.4 Boyutlar, kütleler ve toleranslar........................................................................................................5

9 Muayene................................................................................................................................................. 69.1 Muayene tipi..................................................................................................................................... 69.2 Muayene belgeleri............................................................................................................................ 69.3 Çekme deneyi.................................................................................................................................. 79.4 Eğme deneyi.................................................................................................................................... 79.5 Yassıltma deneyi.............................................................................................................................. 79.6 Sızdırmazlık deneyleri......................................................................................................................79.7 Boyut muayenesi............................................................................................................................. 79.8 Gözle muayene................................................................................................................................ 7

10 İşaretleme........................................................................................................................................... 811 Geçici koruyucu kaplama................................................................................................................. 8Ek A (Bilgi için) - Belirtilmiş dış çap, diş boyutu ve anma çapı arasındaki ilişki....................................9Ek B Et kalınlıkları orta ve ağır serilerden farklı boru tipleri..................................................................10Ek ZA (Bilgi için) Bu standardın Talimat 131’in kapsadığı uygulamalar için AB Yapı Malzemeleri Direktifi ile ilgili maddelerine atıf yapan hükümleri.....................................................................12Kaynaklar..................................................................................................................................................... 16

Kaynak etmeye ve diş açmaya uygun alaşımsız çelik borular - Teknik teslim şartları

1 KapsamBu standard, kaynak etmeye ve diş açmaya uygun, dairesel kesitli, alaşımsız çelik boruların özelliklerini ve boru uçlarının nihaî durumu ve kaplamalarıyla ilgili çok sayıda tercihi kapsar. Bu standard, belirtilmiş dış çapları 10,2 mm – 165,1 mm arasında değişen orta ve ağır olmak üzere iki seri ve üç tip kalınlıktaki boruları kapsar.

Not - Bu standarda uygun olarak imal edilmiş borular akışkanların taşınmasında olduğu gibi başka amaçlarla da kullanılabilir.

2 Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlarBu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin diğer standardlara ve/veya dokümanlara atıf yapılmaktadır. Bu atıflar metin içerisinde uygun yerlerde belirtilmiş ve aşağıda liste hâlinde verilmiştir. Tarih belirtilen atıflarda daha sonra yapılan tadil veya revizyonlar, atıf yapan bu standardda da tadil veya revizyon yapılması şartı ile uygulanır. Atıf yapılan standard ve/veya dokümanın tarihinin belirtilmemesi hâlinde ilgili standardın en son baskısı kullanılır.

EN, ISO, IEC,vb No

Adı(İngilizce)

TS No1) Adı(Türkçe)

EN 10002-1 Metallic materials – Tensile testing – Part 1: Method of test at ambient temperature

TS 138 EN 10002-1

Metalik malzemeler – Çekme deneyi – Bölüm 1: Ortam sıcaklığında deney metodu

EN 10020 Definition and classification of grades of steel

TS EN 10020 Çelik tiplerinin tarifi ve sınıflandırılması

EN 10021 General technical delivery requirements for steel and iron products

TS 550 EN 10021

Demir ve çelik mamuller - Genel teknik teslim şartları

EN 10027-1 Designation systems for steels - Part 1: Steel names, principal symbols

TS EN 10027-1

Çeliklerin kısa gösteriliş sistemleri-Kısım 1: Çelik adları, semboller

EN 10027-2 Designation systems for steels - Part 2: Numerical system

TS EN 10027-2

Çelikler için kısa gösterme sistemleri - Bölüm 2: Nümerik sistem

EN 10204 Metallic products – Types of inspection documents

TS EN 10204 Metalik ürünler - Muayene ve deney belgelerinin tipleri

EN 10232 Metallic materials – Tube (in full section) – Bend test.

TS EN 102322

Metalik Malzemeler- Boru (Tam Kesitte)- Eğme Deneyi

EN 10233 Metallic materials – Tube – Flattening test.

TS 237 EN 102332

Metalik Malzemeler-Boru-Yassıltma Deneyi

EN 10240 Internal and/or external protective coatings for steel tubes – Specification for hot dip galvanized coatings applied in automatic plants

TS 11348 EN 10240

Çelik Borular- İç ve/veya Dış Koruyucu Kaplamalar- Otomatik Tesislerde Uygulanan Sıcak Daldırma Galvanizli Kaplamalar İçin Özellikler

EN 10241 Steel threaded pipe fittings TS 931 EN 10241

Boru bağlantı parçaları – Çelik, vidalı

EN 10242 Threaded pipe fittings in malleable cast iron

TS 11 EN 10242

Boru Bağlantı Parçaları- Dökme Demir Temperlenmiş, Diş Açılmış

1 TSE Notu: Atıf yapılan Standardların TS numarası veTürkçe adı 3. ve 4. kolonda verilmiştir. işaretli olanlar bu standardın basıldığı tarihte İngilizce metin olarak yayımlanmış olan Türk Standardlarıdır.2 TSE Notu: TS EN 10232 iptal edilmiş yerine TS 205-4 EN ISO 8491 geçmiştir.

TS 237 EN 10233 :1997 iptal edilmiş yerineTS EN ISO 8492:2007 geçmiştir1


EN, ISO, IEC,vb No

Adı(İngilizce)

TS No Adı(Türkçe)

EN 10246-1 Non destructive testing of steel tubes – Part 1: Automatic electromagnetic testing of seamless and welded ( except submerged arc welding) ferromagnetic steel tubes for verification of hydraulic leak-tightness

TS EN 10246-1

Tahribatsız Muayene-Çelik Boruların Tahribatsız Muayenesi-Bölüm 1: Hidrolik Sızdırmazlığın Doğrulanması için Dikişsiz ve Kaynaklı (Toz altı ark kaynaklı hariç) Ferromanyetik çelik Boruların Otomatik Elektromanyetik Muayenesi

EN 10226-1 Pipe threads where pressure-tight joints made on the threads – Part 1: Taper external threads and paralel internal threads – Dimensions, tolerances and designation

TS 61- 210 EN 10226-1

Bağlama elemanları – Vidalar – Bölüm 210: Boru vida dişleri – Basınç sızdırmazlığını vida dişleri ile sağlayan – Konik dış ve silindirik iç vidalar – Boyutlar, toleranslar ve kısa gösteriliş

EN 10226-2 Pipe threads where pressure-tight joints made on the threads – Part 2: Taper external threads and taper internal threads – Dimensions, tolerances and designation

TS EN 10226-2*

Boru vida dişleri- Dişler vasıtasıyla basınç sızdırmaz birleştirmeleri yapılan- Bölüm 2:Konik dış dişler ve konik iç dişler-Boyutlar, toleranslar ve kısa gösterim

EN 10266:2004

Steel tubes, fittings and structural hollow sections – Symbols and definitions of terms for use in product standards

TS EN 10266*

Çelik borular, bağlantı elemanları,yapısal içi boş profiller-Mamul standardlarında kullanım için sembol ve tarifler

EN ISO 2566-1

Steel – Conversion of elongation values – Part 1: Carbon and low alloy steels (ISO 2566-1:1984)

TS 2023-1 EN ISO 2566-1

Çelikler - Uzama değerlerinin çevrimi- Bölüm 1: Karbonlu ve az alaşımlı çelikler

EN ISO 1461 Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles – Specification and test methods (ISO 1461:1999)

TS 914 EN ISO 1461

Demir ve Çelikten Yapılmış Malzemeler Üzerine Sıcak Daldırılmış Galvaniz Kaplamalar - Özellikler ve Deney Metotları

3 Terimler ve tariflerBu standardın amaçları bakımından EN 10020: 2000, EN 10021: 1993 ve EN 10266-3’teki terim ve tariflerle aşağıdaki terim ve tarifler geçerlidir.

3.1 Seriler ve tiplerBorunun kalınlığını ve birim uzunluk kütlesini belirtmek için çapla birlikte kullanılan kısa gösteriliş.

3.2 Çıplak boru Yüzeyi imal edildiği gibi olan, sonradan kaplama yapılmamış boru.

4 Sınıflandırma ve kısa gösterilişBu standardın kapsamına giren çelikler EN 10020ye göre alaşımsız kalite çelikler olarak sınıflandırılır.

Çelik adı S195 T EN 10027-1’e göre verilmiştir.

Çelik numarası 1.0026 EN 10027-2’ye göre verilmiştir.

5 Müşterinin vermesi gereken bilgiler

5.1 Zorunlu bilgilerAşağıdaki bilgiler sipariş sırasında müşteri tarafından verilmelidir.a) Teslim edilecek miktar ( kütle toplam uzunluk ya da boru sayısı),b) Dikişsiz veya dikişli boru imalât metodu (S veya W),c) “Boru” terimi,

2

d) Bu standardın numarası (TS EN 10255 şeklinde),e) Belirtilmiş dış çap (D), mm cinsinden, veya diş boyutu (R) (bk. Çizelge 2 veya Ek B) .f) Et kalınlığı (T), mm cinsinden, veya seriler (M veya H) ( Çizelge 2) veya tip (L, L1 veya L2) (bk EK B).

5.2 TercihlerBu standardda bir dizi tercih tanımlanmış ve bunlar liste hâlinde aşağıda verilmiştir. Müşterinin, siparişte bu tercihlerden herhangi birinin yerine getirilmesi yolunda bir istek belirtmemesi durumunda, mamuller temel hükümlere uygun olarak teslim edilmelidir (bk. Madde 5.1).

1) Diş açılmış uçlar (bk. Madde 7.2);2) Soketli boru (bk. Madde 7.2);3) Belirtilen soket tipi (bk. Madde 7.2);4) Yabancı madde girişini önlemek için kapalı boru ağzı (bk. Madde 7.2);5) Diş verniği veya diş koruması (bk. Madde 7.2);6) EN ISO 1461’e göre sıcak daldırmayla çinko kaplanmış veya EN 10240’a göre A.1dışında bir kalite

kaplama (bk. Madde 7.3);7) EN 10240 Kalite A.1’e göre sıcak daldırmayla çinko kaplanmaya uygunluk (bk. Madde 7.3);8) EN ISO 1461’e göre sıcak daldırmayla çinko kaplanmış (bk. Madde 7.4);9) EN 10240’a göre sıcak daldırmayla çinko kaplanmış, kaplama kalitesi belirtilmelidir (bk. Madde 7.4);10) Teslim uzunluğu (bk. Madde 8.4.10);11) Tip 2.2 Muayene Belgesi (bk. Madde 9.2);12) Geçici koruyucu kaplama (bk. Madde 11).

5.3 Sipariş örnekleri

5.3.1 Dış çap ve kalınlık belirtilerek sipariş vermeEN 10255’e uygun olarak dış çapı 26,9 mm, et kalınlığı 2,6 mm olan, EN 10240’a göre çinko kaplanmış – kaplama kalitesi A.1, diş açılmış 6000 m dikişsiz boru sipariş vermek için.

ÖRNEK: 6000 m – S boru – 26,9 x 2,6 – TS EN 10255 – Tercih 1 ve Tercih 9: A.1

5.3.2 Diş boyutu ve serileri belirtilerek sipariş vermeEN 10255’e uygun olarak diş boyutu 2, seri orta, 6,4 m’lik standart uzunlukta, uçlarına şapka veya tıpa takılmış 80 ton dikişli boru sipariş vermek için.

ÖRNEK: 80 ton – W boru – 2 – M – TS EN 10255 – Tercih 4 ve Tercih 10: 6,4 m.

6 İmalât metodu

6.1 Çelik üretim metoduÇelik üretim metodu imalâtçının tercihine bırakılmıştır. Çelik tam sakin dökülmelidir.

6.2 Boru imalât usulüBorular belirtildiği gibi (bk. Madde 5.1b) dikişsiz (S) veya boyuna dikişli (W) metotla imal edilmelidir.

Soğuk şekillendirilmiş Tip L borular ısıl işleme tâbi tutulmalıdır (bk. Madde B.2). Diğer boru serileri ve tipleri imalâtçının tercihine bağlı olarak ısıl işleme tâbi tutulabilir.

Borularda, boru oluşturmadan önce şeritleri birleştirme amacıyla yapılmış kaynaklar bulunmamalıdır.

7 Teslim durumları

7.1 GenelAksi belirtilmedikçe (bk Madde 7.2, Madde 7.3 ve Madde 7.4) borular düz uçlu ve kaplanmadan teslim edilmelidir. Boru uçları boru eksenine dik olarak kesilmeli ve fazla çapak bulunmamalıdır.

7.2 Alternatif nihaî yüzeyler ve boru uçlarının korunması Alternatif tipte nihaî yüzeyler aşağıdaki tercihlerden seçilerek elde edilebilir.

3


Tercih 1: Borular EN 10226-1 / EN 10226-2’ye uygun olarak dış konik dişlerle teslim edilmelidir.Tercih 2: Borular, her boru için bir soketle teslim edilmelidir. Soket EN 10241 veya EN 10242’ye uygun

olmalı ve Tercihn 3 seçilmedikçe standardın ve soket tipinin seçimi imalâtçının tercihine bırakılmalıdır. Müşteri hangi standardın ve hangi tip soketin iteslim edildiği hususunda bilgilendirilmelidir.

Tercih 3 : Müşteri Tercih 2’ye uygun olarak standardı ve hangi tip soket teslim edileceğini belirtmelidir.

Not: Diş açılmış ve soketle teslim edilen borulara ihtiyaç duyan müşteri ya Tercih 1 ve Tercih 2’yi ya da Tercih 1 ve Tercih 3’ü belirtmelidir.

Yabancı madde girmesini engellemek veya dişlerin fiziksel tahribatının veya paslanmasının önüne geçmek için aşağıdaki opsiyonlardan seçerek koruma sağlanabilir.

Tercih 4: Yabancı madde girişini önlemek için her boru ucuna tipi imalâtçının tercihine bırakılan bir şapka veya tıpa.

Tercih 5: Borular dişleri vernikli veya diş korumalı olmalıdır. Koruma tipi imalâtçının tercihine bırakılmıştır.

7.3 Sıcak daldırmayla çinko kaplamaya uygunluk

Tercih 6: Borular EN 1461’e göre sıcak daldırmayla çinko kaplamaya veya EN 10240’e göre kaplama kalitesi A.2, A.3, B.1, B.2 veya B.3’e uygun olmalıdır.

Tercih 7: Borular EN 10240 göre kaplama kalitesi A.1 çinko kaplamaya uygun olmalıdır (bk. Madde 8.4.9).

7.4 Sıcak daldırmayla çinko kaplanmış durum

Tercih 8: Borular EN 1461’e göre sıcak daldırmayla çinko kaplanmış olarak teslim edilmelidir.

Tercih 9: Borular EN 10240’a göre sıcak daldırmayla çinko kaplanmış olmalıdır; kaplama kalitesini müşteri siparişte belirtmelidir.

8 Özellikler

8.1 GenelBorular Madde 9’a uygun olarak muayene edildiğinde bu standardın şartlarına uygun olmalıdır.

Bu standardın şartlarına ilâveten EN 10021’de belirtilen genel teknik teslim şartları geçerlidir.

8.2 Kimyasal bileşim ve mekanik özellikler

8.2.1 Kimyasal bileşim ve mekanik özellikler Çizelge 1’de verilen özelliklere uygun olmalıdır.Çizelge 1- Kimyasal bileşim ( döküm analizi) ve mekanik özellikler

Çelik cinsi Kimyasal bileşim%

Mekanik özelliklerÜst akma dayanımıReH, en az

(MPa)

Çekme dayanımı

Rm

(MPa)

UzamaA, en az

%Çelik adı Çelik

numarası

CEn çok

MnEn çok

PEn çok

SEn çok

S 195T1.0026 0,20 1,40 0,035 0,030 195 320 - 520 20

Not - Bu standardın kapsamındaki çelikler kaynak edilebilir çelikler olmakla birlikte, bu standarda göre imal edilmiş borular daha sonra kaynak edilirken borunun ve daha sonraki davranışlarının sadece çeliğe değil kaynak işleminin hazırlığına ve yürütülmesine de bağlı olduğu unutulmamalıdır.

4

8.2.2 Borular soğuk eğmeye ve diş açmaya uygun olmalıdır.

Not - Bu standarda göre imal edilmiş boruları eğerken uygun takımlar doğru olarak kullanılmalıdır.

8.3 Görünüş

8.3.1 Borularda gözle muayeneyle görülebilecek iç ve dış kusurlar bulunmamalıdır.

8.3.2 Boruların iç ve dış nihaî yüzeyleri imalât işlemine has görünüşte olmalı ve mümkün olduğu yerlerde ısıl işlem uygulanmalıdır. Nihaî yüzey ve yüzey durumu onarılmayı gerektiren herhangi bir yüzey kusurunun tanınmasına imkân vermelidir.

8.3.3 Düzeltmeden sonra düzeltme bölgesindeki et kalınlığının belirtilmiş asgarî kalınlığın altına düşmemesi şartıyla yüzey kusurlarının sadece taşlayarak veya makinede işleyerek giderilmesine izin verilir.

8.3.4 Et kalınlığını belirtilmiş asgarî kalınlığın altına düşüren yüzey kusurları önemli kusur sayılmalı ve bu standarda uygun olmadığı kabul edilmelidir.

8.4 Boyutlar, kütleler ve toleranslar

8.4.1 Orta ve ağır serilerin belirtilmiş dış çapları (D), et kalınlıkları (T) ve birim uzunluk kütleleri Çizelge 2’de liste halinde verilmiştir.

Çizelge 2 – Boyutlar, çap toleransı ve birim uzunluk kütlesi

Belirtilmiş dış çapa

D

(mm)

Diş boyutu a

R

(mm)

Dış çap HAğır seriler

MOrta seriler

En çok

(mm)

En az

(mm)

Et kalınlığı

T

(mm)

Çıplak borunun birim uzunluğunun

kütlesi

En çok

T

(mm)

Çıplak borunun birim uzunluğunun

kütlesiDüz uçlu

(kg/m)

Soketli

(kg/m)

Düz uçlu

(kg/m)

Soketli

(kg/m)10,2 1/8 10,6 9,8 2,6 0,487 0,490 2,0 0,404 0,40713,5 1/4 14,0 13,2 2,9 0,765 0,769 2,3 0,641 0,64517,2 3/8 17,5 16,7 2,9 1,02 1,03 2,3 0,839 0,84521,3 1/2 21,8 21,0 3,2 1,44 1,45 2,6 1,21 1,2226,9 3/4 27,3 26,5 3,2 1,87 1,88 2,6 1,56 1,5733,7 1 34,2 33,3 4,0 2,93 2,95 3,2 2,41 2,4342,4 1 ¼ 42,9 42,0 4,0 3,79 3,82 3,2 3,10 3,1348,3 1 ½ 48,8 47,9 4,0 4,37 4,41 3,2 3,56 3,6060,3 2 60,8 59,7 4,5 6,19 6,26 3,6 5,03 5,1076,1 2 ½ 76,6 75,3 4,5 7,93 8,05 3,6 6,42 6,5488,9 3 89,5 88,0 5,0 10,3 10,5 4,0 8,36 8,53

114,3 4 115,0 113,1 5,4 14,5 14,8 4,5 12,2 12,5139,7 5 140,8 138,5 5,4 17,9 18,4 5,0 16,6 17,1165,1 6 166,5 163,9 5,4 21,3 21,9 5,0 19,8 20,4

a Belirtilmiş dış çap (D), diş boyutu (R) ve anma çapı (DN) arasındaki ilişki için Ek A’ya bakınız.T = Belirtilmiş et kalınlığı.

8.4.2 Tip L Tip L1 ve Tip L2 borular için belirtilmiş dış çaplar (D), et kalınlıkları (T) ve birim uzunluk kütleleri Çizelge B.1, Çizelge B.2 ve Çizelge B.3’te liste halinde verilmiştir.

8.4.3 Yuvarlaklıktan kaçıklık toleransları çap toleranslarına dâhil edilmiştir.

8.4.4 Dikişli boruların et kalınlığı toleransları:- Seri M, Seri L ve Tip L için % 10,- Tip L1 ve Tip L2 için artı tolerans kütle toleransıyla sınırlı olmak üzere - % 8.

5


8.4.5 Dikişli boruların kütle toleransları:- Seri M, Seri L ve Tip L için 10 ton veya daha ağır destelerde % 7,5,- Tip L1 ve Tip L2 için her bir boruda + %10 – - % 8.

8.4.6 Dikişsiz borularda et kalınlığı toleransı % 12,5’tur. Bir destenin gerçek ağırlığı birim uzunluk anma kütlesinden hesaplanan teorik ağırlığı (bk. Çizelge B.1, Çizelge B.2 veya Çizelge B.3) % 7,5’tan fazla geçmiyorsa azamî tolerans uygulanmaz.

8.4.7 Elektrik kaynaklı boruların dış kaynak dikişi boru yüzeyiyle bir oluncaya kadar düzeltilir.

8.4.8 Kaynaklı boruların iç kaynak dikişinin yüksekliği belirtilmiş et kalınlığının (T) % 60’ını geçemez.

8.4.9 Kaynaklı borular EN 10240’a göre kalite A.1 çinko kaplamaya uygun (Tercih 7) veya EN 10240’a göre kaplamaya uygun (Tercih 9) olarak nitelendiğinde, iç kaynak dikişlerinde hiçbir keskin kenar veya gözenek bulunmamalıdır. İç kaynak dikişinin yüksekliği 0,3 mm + 0,05 T’yi aşmamalı ve iç kaynak dikişinin profili borunun hatlarına yumuşakça karışmalıdır.

8.4.10 Tercih 10 belirtilmedikçe borular imalâtçının tercihine bağlı olarak her sipariş kalemi için 6 m’lik veya 6,4 m’lik standard uzunlukta teslim edilmelidir.

Tercih 10: Borular 6 m’lik veya 6,4 m’lik standart boylarda veya müşteri tarafından siparişte belirtildiği gibi Çizelge 3’te verilen alternatif tipte uzunluklarda teslim edilmelidir.

Çizelge 3 – Uzunluk tipleri ve tolerans

Uzunluk tipi Uzunluk (L)(m)

ToleransDikişli Dikişsiz

Standart 6 veya 6,4 500 mm

Rastgele 4 ≤ L ≤ 16Her sipariş kalemi

başına 2 m’lik bir aralıkla

% 10’a kadar boru sipariş edilen asgarî uzunluğun altında teslim edilebilir, ancak bu uzunluk asgarî aralığın % 75’inden az olamaz.

Tam boy

L ≤ 6

6 < L ≤ 12

L > 12

8.4.11 Belirtilmiş dış çapı 33,7 mm’ye eşit veya büyük borular için herhangi bir L uzunluğundaki borunun (L imalâtçının teslim ettiği uzunluk) düzlükten sapması 0,0002 L’yi aşmamalıdır.

Not: Belirtilmiş dış çapı 33,7 mm’den az olan mamullerin işleme ve sonraki indirip kaldırmalar sırasında eğilmesi nedeniyle borular için bir düzlük şartı belirlemek mümkün değildir. Bununla birlikte yeterince düz olmalıdırlar.

9 Muayene

9.1 Muayene tipiSiparişin şartlara uygunluğu EN 10021’e uygun olarak özel olmayan muayene ve deneylerle kontrol edilmelidir.

9.2 Muayene belgeleriTercih 11 belirtilmedikçe borular EN 10204’e uygun olarak Tip 2.1 muayene belgesiyle teslim edilmelidir.

Tercih 11 Borular EN 10204’e uygun olarak Tip 2.2 muayene belgesiyle teslim edilmelidir.

6

9.3 Çekme deneyiÇekme deneyi, EN 10002-1’e uygun olarak çıplak boru üzerinde yapılmalı ve aşağıdakiler tayin edilmelidir:- Çekme dayanımı (Rm),- Üst akma dayanımı (ReH) veya- akma olayı yoksa ya % 0,2 kalıcı uzama gerilmesi (Rp 0,2) ya da % 0,5 toplam uzama (Rt 0,5),- L0 = 5,65 √S0 ölçme uzunluğuyla kopmadan sonraki yüzde uzama (A),orantısız deney parçası kullanılırsa, elde edilen uzama değeri EN ISO 2566-1’de verilen çevrim çizelgeleri kullanılarak L0 = 5,65 √S0 ölçme uzunluğu değerine çevrilmelidir.

Anlaşmazlık durumunda, akma dayanımı için R t0,5 ve uzama için L0 = 5,65 √S0 ölçme uzunluğu kullanılmalıdır.

9.4 Eğme deneyiEğme deneyi belirtilmiş dış çapları (D) 17,2 mm’den 60,3 mm’ye (dâhil) kadar olan çıplak borular üzerinde EN 10232’ye uygun olarak 90 °’ye kadar uygulanmalıdır.

Şekillendirme takımının yivinin, boru yarıçapına tam olarak uyan bir çapı ve 0,5 D’den az olmayan bir derinliği olmalıdır. Şekillendirme cihazının yivinin tabanındaki yarıçap Çizelge 4’te verildiği gibi olmalıdır.

Kaynaklı borular, kaynak yeri dışarıda bırakılarak eğilmelidir.

Borular çıplak gözle muayene edildiğinde hiçbir çatlak görülmemelidir.

Çizelge 4 – Belirtilmiş dış çap (D) ve karşılık gelen eğme yarıçapıÖlçüler mm’dir

D 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3Eğme yarıçapı 50 65 85 100 150 170 220

9.5 Yassıltma deneyiYassıltma deneyi belirtilmiş dış çapı (D) 60,3 mm’den büyük olan borular üzerinde EN 10233’a uygun olarak yapılmalıdır.

Kaynaklı borular, kaynaklı bölüm alternatif olarak yassıltma yönüne 0° veya 90° (saat 12 veya saat 3) olacak şekilde yerleştirilerek yassıltılmalıdır.

Boru kesiti, yük altında ölçülen baskı plakaları arasındaki mesafe borunun başlangıçtaki dış çapının % 75’ine ulaşıncaya kadar baskı altında yassıltılmalıdır. Borular çıplak gözle muayene edildiğinde hiçbir çatlak görülmemelidir.

Yük altında ölçülen baskı plakaları arasındaki mesafe borunun başlangıçtaki dış çapının % 60’ına ulaşıncaya kadar çıplak gözle muayene edildiğinde kaynak dışındaki metalde hiçbir çatlak veya kusur görülmemelidir.

Kenarlarda görülen, başlangıç halindeki hafif kusurlar ret sebebi sayılmamalıdır.

9.6 Sızdırmazlık deneyleriHer boru (mümkünse diş açmadan önce) sızdırmazlık deneyine tâbi tutulmalıdır.

İmalâtçının tercihine bağlı olarak deney, asgarî 50 bar altında en az 5 s süreyle yapılan bir hidrostatik deney ya da EN 10246-1’e uygun bir elektromanyetik deney olmalıdır.

9.7 Boyut muayenesiBelirtilmiş boyutlar doğrulanmalıdır.

9.8 Gözle muayeneBorular Madde 8.3’e uygunluğu belirlemek için gözle muayene edilmelidir.

7


10 İşaretleme

10.1 Borular en az aşağıdaki bilgilerle uygun ve silinmez şekilde işaretlenmelidir

- İmalâtçının işareti,- Seri ( H veya M) (bk. Çizelge 2) veya tipi (L, L1 veya L2) gösteren sembol (bk. Ek B),- İmalat metodunu belirten S (dikişsiz) veya W (dikişli) sembolü.İşaretleme, her borunun bir ucundan itibaren en az 1 m’de bir yapılmalıdır.

İmalâtçının tercihine bağlı olarak seri veya tip işaretlemesinin yerini aşağıdaki gibi renk kodlaması alabilir:- Ağır: kırmızı,- Orta: mavi,- Tipler:bk. Ek B.

Renk kodu bantları en az 50 mm genişlikte olmalıdır.

10.2 Her boru destesinde en azından aşağıdaki bilgileri içeren bir etiket bulunmalıdır:- İmalâtçının adı veya işareti,- Bu standardın numarası (TS EN 10255 şeklinde),- İmalat metodunu belirten S (dikişsiz) veya W (dikişli) sembolü,- D (belirtilmiş dış çap) veya R (diş boyutu),- Seriler, tip veya belirtilmiş et kalınlığı.

11 Geçici koruyucu kaplamaTercih 12 belirtilmedikçe borular çıplak teslim edilmelidir.

Tercih 12 Borular geçici koruyucu kaplama ile teslim edilmelidir.

8

Ek A(Bilgi için)

Belirtilmiş dış çap, diş boyutu ve anma çapı arasındaki ilişkiÇizelge A.1, belirtilmiş dış çap (D), diş boyutu (R) ve anma çapı (DN) arasındaki ilişkiler hakkında bilgi verir.

Çizelge A.1 - Belirtilmiş dış çap, diş boyutu ve karşılık gelen anma çapları

Belirtilmiş dış çapD

mm

Diş boyutuR

Anma çapıDN

10,2 1/8 613,5 ¼ 817,2 3/8 1021,3 ½ 1526,9 ¾ 2033,7 1 2542,4 1 ¼ 3248,3 1 ½ 4060,3 2 5076,1 2 ½ 6588,9 3 80

114,3 4 100139,7 5 125165,1 6 150

9


Ek B

Et kalınlıkları orta ve ağır serilerden farklı boru tipleri

B.1 GenelBu ek, et kalınlıkları Çizelge 2’de verilenlerden farklı et kalınlıklarına sahip boru tiplerinin boyutlarını vermektedir.

B.2 ŞartlarBorular, Çizelge B.1, Çizelge B.2 veya Çizelge B.3’e uygun olması gereken boyutlar, kütleler ve çap toleransları dışında Madde 5, 6, 7, 8, 9, 10 ve 11’de belirtilen teknik özelliklere uygun olmalıdır.

Çizelge B.1’de yer alan soğuk şekillendirilmiş Tip L borular ısıl işleme tâbi tutulmalıdır.

B.3 İşaretlemeTip L borular L harfiyle işaretlenmeli, işaretleme yerine renk kodu kullanıldığında renk yeşil olmalıdır.

Tip L1 borular L1 şeklinde işaretlenmeli, işaretleme yerine renk kodu kullanıldığında renk beyaz olmalıdır.

Tip L2 borular L2 şeklinde işaretlenmeli, işaretleme yerine renk kodu kullanıldığında renk kahverengi olmalıdır.

Çizelge B.1 – Boyutlar, çap toleransı ve boruların birim uzunluk kütleleri: Tip L


D

Dişin gösterilişia

R

Dış çap Et kalınlığı

T

Çıplak borunun birim uzunluk kütlesi

En çok En az Düz uçlu Dişli ve soketli

(mm) - (mm) (mm) (mm) (kg/m) (kg/m)13,5 ¼ 13,9 13,2 2,0 0,567 0,57117,2 3/8 17,4 16,7 2,0 0,750 0,75621,3 ½ 21,7 21,0 2,3 1,08 1,0926,9 ¾ 27,1 26,4 2,3 1,40 1,4133,7 1 34,0 33,2 2,9 2,20 2,2242,4 1 ¼ 42,7 41,9 2,9 2,82 2,8548,3 1 ½ 48,6 47,8 2,9 3,25 3,2960,3 2 60,7 59,6 3,2 4,51 4,5876,1 2 ½ 76,0 75,2 3,2 5,75 5,8788,9 3 88,7 87,9 3,2 6,76 6,93

101,6 3 ½ 101,2 100,3 3,6 8,70 8,88114,3 4 113,9 113,0 3,6 9,83 10,1139,7 5 140,8 138,5 4,5 15,0 15,5165,1 6 166,5 163,9 4,5 17,8 18,4

a Belirtilmiş dış çap (D), diş boyutu (R) ve anma çapı (DN) arasındaki ilişki için Ek A’ya bakınız.T = Belirtilmiş et kalınlığı.

10

Çizelge B.2 - Boyutlar, çap toleransı ve Tip L1 boruların birim uzunluk kütleleri


D


R


T



(mm) - (mm) (mm) (mm) (kg/m) (kg/m)13,5 ¼ 13,9 13,2 2,0 0,570 0,57417,2 3/8 17,4 16,7 2,0 0,742 0,74821,3 ½ 21,7 21,0 2,3 1,08 1,0926,9 ¾ 27,1 26,4 2,3 1,39 1,4033,7 1 34,0 33,2 2,9 2,20 2,2242,4 1 ¼ 42,7 41,9 2,9 2,82 2,8548,3 1 ½ 48,6 47,8 2,9 3,24 3,2860,3 2 60,7 59,6 3,2 4,49 4,5676,1 2 ½ 76,3 75,2 3,2 5,73 5,8588,9 3 89,4 87,9 3,6 7,55 7,72

114,3 4 114,9 113,0 4,0 10,8 11,1a Belirtilmiş dış çap (D), diş boyutu (R) ve anma çapı (DN) arasındaki ilişki için Ek A’ya bakınız.T = Belirtilmiş et kalınlığı.

Çizelge B.3 - Boyutlar, çap toleransı ve Tip L3 boruların birim uzunluk kütleleri


D


R


T



(mm) - (mm) (mm) (mm) (kg/m) (kg/m)13,5 ¼ 13,6 13,2 1,8 0,515 0,51917,2 3/8 17,1 16,7 1,8 0,670 0,67621,3 ½ 21,4 21,0 2,0 0,947 0,95626,9 ¾ 26,9 26,4 2,3 1,38 1,3933,7 1 33,8 33,2 2,6 1,98 2,0042,4 1 ¼ 42,5 41,9 2,6 2,54 2,5748,3 1 ½ 48,4 47,8 2,9 3,23 3,2760,3 2 60,2 59,6 2,9 4,08 4,1576,1 2 ½ 76,0 75,2 3,2 5,71 5,8388,9 3 88,7 87,9 3,2 6,72 6,89

114,3 4 113,9 113,0 3,6 9,75 10,0a Belirtilmiş dış çap (D), diş boyutu (R) ve anma çapı (DN) arasındaki ilişki için Ek A’ya bakınız.T = Belirtilmiş et kalınlığı.

11


Ek ZA(Bilgi için)

Bu standardın Talimat 131’in kapsadığı uygulamalar için AB Yapı Malzemeler Direktifi ile ilgili maddelerine atıf yapan hükümleri

ZA.1 Kapsam ve ilgili özelliklerBu standard, Avrupa Komisyonu ve Avrupa Serbest Ticaret Birliği (EFTA) tarafından CEN’e verilen M131 “İçme sularıyla temas etmeyen BORULAR, TANKLAR ve YARDIMCI EKİPMAN” talimatı ile hazırlanmıştır.

Bu standardın bu Ek’te gösterilen hükümleri, AB Yapı Malzemeleri Direktifi (89/106/EEC)3 kurallarını karşılamaktadır.

Bu maddelere uygunluk, bu Ek’in kapsamına giren yapı malzemelerinin burada belirtilen amaçlarla kullanımına uygunluğu anlamına gelir. CE işaretine ilişkin bilgilere atıf yapılması gerekir.

Uyarı: Amaçlanan kullanıma uygunluğu etkilemeyen daha başka kurallar ve başka AB Direktifleri, bu standardın kapsamına giren yapı malzemelerine uygulanabilir.

Not- Bu belgenin kapsamına giren tehlikeli malzemelere ilişkin özel hükümlere ilâveten, uygulanabilir başka şartlar da (örneğin uyumlaştırılmış Avrupa yasal mevzuatı ve ulusal yasalar, yönetmelikler ve idari tedbirler) bulunabilir. AB Yapı Malzemeleri Yönetmeliği’nin şartlarını karşılamak için gerektiği yer ve zamanda bu şartların da karşılanması gerekir. Not - EUROPA İnşaat internet sitesinde tehlikeli malzemelerle ilgili Avrupa yasal mevzuatı ve ulusal yasaları hakkında bilgi amaçlı bir veri tabanı dosyası bulunmaktadır (bu siteye, http://europa.eu.int adresinden girilebilir).

Bu Ek, kapsadığı mamuller bakımından, bu standardın Madde 1’i ile aynı kapsama sahip olup aşağıda belirtilen alanlarda kullanılması düşünülen çelik boruların CE işareti için ilgili maddeleri ortaya koyar ve uygulanabilir ilgili hükümleri gösterir (bk. Çizelge ZA.1).

Yapı malzemesi: Çelik borular.

Düşünülen kullanım alanı: Sulu sıvıların, gazların ve yakıtların dağıtılması.

Bazı özelliklerle ilgili kurallar, mamulün kullanım amacı için bu özellik hakkında herhangi bir düzenleyici kural bulunmayan üye ülke veya ülkelerde geçerli değildir. Bu durumda, malını bu devletin pazarına süren imalâtçıların, mallarının bu özellikle ilgili performansını belirlemek veya bildirmek zorunluluğu yoktur ve CE işaretinin yanı sıra “Performans belirlenmemiştir (PB) opsiyonunu kullanabilir (Madde ZA.3’e bakınız). Bununla birlikte, özellikler bir eşik değere tâbi olduğunda, NPD opsiyonu kullanılmayabilir.

Çizelge ZA. 1 – İlgili maddeler

Talimat’ta yer alan şartlar/ özellikler Bu (veya başka bir) standarddaki hüküm ifade

eden maddelera

Seviyeler ve/veyasınıflar

Notlar

Yangına tepki Sınıf A.1Akma dayanımı Madde 8.2 ve Çizelge 1 MPaBoyut toleransları Madde 8.4.3 – 8.4.6 a

Sızdırmazlık: Gaz ve sıvı Madde 9.6 a

Dayanıklılıkb Madde 7.4 μma Bu deneyde kullanılan işlem geçer/geçmez testidir.b Dayanıklılı koruma metoduna ve/veya kaplamanın tip ve kalınlığına bağlıdır.

3 TSE Notu :10.09.2006 tarih ve 26285 sayılı Resmi Gazete Yapı Malzemeleri Yönetmeliği.12

http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm

ZA.2 Boruların uygunluk beyanı için yöntem/yöntemler

ZA.2.1 Uygunluk beyanı sistemleri

Talimat Ek lll’te verildiği gibi 1 Temmuz 1999 tarihli Komisyon Kararına (1999/472/EC) uygun olarak Çizelge ZA.1’de belirtilen boruların uygunluk beyanı sistemi/sistemleri, belirtilen kullanım amaçları ve ilgili seviyeler veya sınıflar için Çizelge ZA.2’de gösterilmiştir.

Çizelge ZA.2 - Uygunluk beyanı sistemleri

Mamul Amaçlanan kullanım Seviyeler veya sınıflar

Uygunluk beyanı sistemleri

Borular Binaların ısıtma ve soğutma sistemleri için bina dışındaki bir depodan veya son basınç düşürme biriminden kazan/ısıtıcı/soğutucu sistemine/sistemlerine gaz/yakıt taşıma/dağıtma/depolama amaçlı tesislerde

- 3

Sistem 3: Bk. Direktif 89/106/EEC (CPD) Ek lll.2.(ii), İkinci olasılık.

Çizelge ZA.2’deki boruların uygunluk beyanı, başlangıç tip deneylerin yapılmasını (bk. ZA.3.1) ve fabrika kontrol sisteminin gereklerine uygunluğu gerektirir.

ZA.3 Uygunluk değerlendirmesi

ZA.3.1 Başlangıç tip deneyleriOnaylanmış bir laboratuar Çizelge ZA.1’de verilen bütün karakteristiklerin başlangıç tip deneylerinin uygunluğunu aşağıdaki ilkelere göre bildirmelidir.

1) Başlangıç tip deneyleri bu standardın Madde ZA.3.2’ye göre ilk uygulanmasında yapılmalıdır;2) Mamullerin bu standardın kurallarına göre daha önceden deneye tâbi tutulduğu yerlerde (aynı

mamul, aynı karakteristik, aynı deney metodu ve aynı numune alma usulü), bu deneyler başlangıç tip deneyleriyle aynı amaçla dikkate alınabilir;

3) İlâveten, başlangıç tip deneyler (belirtilen özellikleri etkileyebilecek olan) bir mamul tipinin imalâtının başlangıcında veya yeni bir imalât metodunun başlangıcında yapılmalıdır.

ZA.3.2 Deneylerin programıDeneyler her işlem hattının/tezgahının imal ettiği en büyük, en küçük, en kalın ve en ince mamul üzerinde yapılmalıdır. Deneyler bu standardın Madde 9.3, Madde 9.6 ve Madde 9.7’sine uygun olarak yürütülmelidir.

ZA.3.3 BelgelendirmeBaşlangıç tip deneylerinin sonuçları kaydedilmeli ve bu kayıtlar deneylerin uygulandığı mamullerin son tesliminden itibaren 10 yıl süreyle saklanmalı ve incelemeye sunulabilmelidir.

ZA.3.4 Fabrika imalât kontrolüİmalâtçı, piyasaya sürdüğü mamullerin teknik özelliklere uygunluğunu sağlamak için bir belgelendirme sistemi oluşturmalı ve bir fabrika imalât kontrol sistemi yürütmelidir.

EN ISO 9001’e uygun ve çelik boruları kapsayan bir fabrika imalât kontrol sisteminin, yukarıdakilere ve Çizelge ZA.2’de belirtilen Sistem 3’e göre fabrika imalât kontrolünün gereklerine uygun olduğu kabul edilir.

13


ZA.4 Uygunluk beyanıBu Ek’in şartlarına uygunluk sağlandığında, imalâtçı veya EEA (Avrupa Ekonomik Alanı) nezdindeki yetkili temsilcisi, imalâtçıya CE işareti ekleme hakkını veren bir uygunluk beyanı hazırlamalı ve muhafaza etmelidir. Bu beyan aşağıdaki hususları kapsamalıdır.- İmalâtçının veya EEA nezdindeki yetkili temsilcisinin adı ve adresi ile imalât yeri;- Mamulün tanımı (tip, tanıtım, kullanım, vb.) ve CE işaretinin yanı sıra verilen bilgilerin bir nüshası;- Mamulün uyduğu hükümler (örneğin bu standardın Ek ZA’sı);- Mamulün kullanımına ilişkin özel durumlar (örneğin, bazı koşullar altında kullanımına ilişkin

hükümler);- Onaylı laboratuarın adı ve adresi;- İmalâtçı veya yetkili temsilcisi adına uygunluk beyanını imzalamaya yetkili kişinin adı ve unvanı.

Yukarıda sözü edilen bildirim, mamulün kullanılacağı Üye Devletin resmi dilinde veya dillerinde olmalıdır.

ZA.5 CE işareti ve etiketlemeİmalâtçı veya EEA nezdindeki temsilcisi, CE işaretinin ilâve edilmesinden sorumludur. İlâve edilecek CE işareti Direktif 93/68/EC’e uygun olmalı ve mamulle birlikte verilen ticari dokümanlarda gösterilmelidir. CE işaretiyle birlikte aşağıdaki bilgiler de verilmelidir:- İmalâtçının adı veya tanıtıcı işareti ve kayıtlı adresi;- İşaretlemenin yapıldığı yılın son iki rakamı- Bu standarda atıf (TS EN 10255 şeklinde);- Mamulün tarifi: Genel olarak binalarda ve sıvıların taşınmasında kullanılan borular, boyutlar ve

kullanım amaçları- Çizelge ZA.1’de listesi verilen temel özelliklere ilişkin bilgi;

─ Belirtilmiş akma dayanımı;─ Yangına tepki – Euro Sınıf A.1;─ Dayanıklılık (ilgili yerlerde) – kaplama tipi ve kalınlığı;─ Sızdırmazlık.

Uygun olan yerlerde “Performans Belirlenmemiştir” ibaresi.

Ayırt edici özellik bir eşik değere tâbi olduğunda, “Performans belirlenmemiştir” seçimi kullanılmayabilir. Bunun dışında, belirli bir kullanım amacıyla ilgili özellik, söz konusu Üye ülkede düzenleyici kurallara tâbi değilse NPD seçimi kullanılabilir.

Yukarıda gösterilen tehlikeli maddelerle ilgili özel bilgilere ilâveten, gerektiği zaman ve yerde, uygun bir formda, uygunluk iddia edilen tehlikeli maddelerle ilgili diğer yasa maddelerinin listesini ve bu yasaların gerektirdiği bilgileri kapsayan bir doküman da verilmelidir.

Not – Ulusal derogasyonlar (istisnalar – çekinceler) olmayan Avrupa yasalarından söz etmeye gerek yoktur.

14

Şekil ZA.1, mamulle, ambalajlamayla ve/veya ticarî dokümanlarla ilgili verilmesi gereken bilgilere bir örnektir.

Direktif 93/68 EEC de verilen “CE” sembolünden ibaret CE uygunluk işareti.

İmalâtçının adı veya tanıtıcı işareti ve kayıtlı adresi

İşaretlemenin yapıldığı yılın son iki rakamı

Bu standardın numarası

Mamulün tanıtımı

Düzenlenmiş özelliklerle ilgili bilgiler

AnyCo Ltd, PO Box 21, B - 1050

03

TS EN 10255

Sulu sıvıların, gaz ve yakıtın dağıtımı için yapılmış tesislerde kullanılacak çelik borular

Yangına tepki : Euroclass A 1

Belirtilmiş asgarî akma dayanımı: 195 MPa

Dayanıklılık: : Kaplanmamış

Boyutlar : 26,9 x 2,6 mm

Sızdırmazlık: : Sızdırmaz

Şekil ZA.1 – CE işaretlemesine örnek

15


KaynaklarEN ISO 9001: 2000, Quality management systems – Requirements (ISO 9001: 2000).

16

Documents

kaynak etmeye ve diş açmaya uygun alaşımsız çelik borular