SIKLUS PRODUKSI DAN PERSEDIAAN

MAKALAH

Diajukan untuk memenuhi salah satu tugas mata kuliah Sistem Informasi Akuntansi

Dosen Pembina:

Dr. Nono Supriatna, M.Si

Arvian Triantoro, S.Pd., M.Si

Oleh:

Derini Yuliasari (1200035)

Erlita Marcelia (1200517)

Anies Purniati (1203500)

Rifina Ridayanti (1203501)

Siska Depiantili (1203504)

Indria Fitri Afiayana (1203753)

Rinna Muliawati Sunjaya (1204102)

Dewi Lestari (1206664)

PROGRAM STUDI AKUNTANSI

FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS

UNIVERSITAS PENDIDIKAN INDONESIA

2014

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kami ucapkan kehadirat Allah Yang MahaEsa, karena berkat rahmat

dan ridho-Nya kami dapat menyelesaikan tugas Sistem Informasi Akuntansi yang

berjudul“Siklus Produksi dan Persediaan” yang berupa makalah tertulis, yang diajukan

untuk memenuhi tugas mata kuliah Sistem Informasi Akuntansi.

Dalam menyelesaikan makalah ini, tim penulis telah banyak mendapat bantuan dan

masukan dari berbagai pihak. Oleh karena itu ,dalam kesempatan ini tim penulis ingin

menyampaikan terima kasih.

Saran serta kritik yang membangun tentang makalah ini penulis harapkan, untuk

memperbaiki kualitas dari isi makalah ini. Semoga makalah ini dapat bermanfaat bagi kami

sebagai penulis khususnya, dan para pembaca umumnya.

Bandung,Mei 2014

Penulis

i

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR................................................................................................................i

DAFTAR ISI..............................................................................................................................ii

BAB I PENDAHULUAN..........................................................................................................1

1.1 Latar Belakang.................................................................................................................1

BAB II TINJAUAN PUSTAKA................................................................................................2

2.1 Pengertian Proses Produksi..............................................................................................2

2.2 Pengertian Persediaan.......................................................................................................2

BAB III PEMBAHASAN..........................................................................................................4

3.1 Siklus Produksi.................................................................................................................4

3.2 Jenis-Jenis Proses Produksi..............................................................................................4

3.3 Dokumen Proses Produksi................................................................................................5

3.4 Pihak-pihak yang terlibat dalam siklus produksi..............................................................7

3.5 Siklus persediaan............................................................................................................10

3.6 Jenis-Jenis Persediaan....................................................................................................10

3.7 Dokumen yang digunakan..............................................................................................11

3.8 Prosedur Siklus Produksi Dan Persediaan......................................................................11

3.9 Sistem Pengendalian Intern Siklus Persediaan...............................................................22

BAB IV PENUTUP.................................................................................................................23

4.1 Kesimpulan.....................................................................................................................23

DAFTAR PUSTAKA..............................................................................................................24

ii

BAB IPENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pada dasarnya persediaan berupa bahan baku merupakan faktor utama yang

menunjang kelancaran sistem produksi dalam suatu perusahaan. Baik dalam perusahan besar

maupun perusahaan kecil. Bila perusahaan menggunakan bahan baku yang kualitasnya buruk

maka kemungkinan besar output yang di hasilkan juga buruk. Namun bahan baku yg

memiliki kualitan baik, belum tentu output yang dihasilkan akan baik. Karena bahan baku

mengalami dulu sebuah proses yang dinamakan proses produksi, baru akan menghasilkan

output. Jadi, bahan baku yang memiliki kualitas baik atau buruk akan mengalami suatu sistem

produksi yang nantinya akan mempengaruhi output atau hasil produksi tersebut yang kita

kenal dengan barang jadi. Maka perusahaan harus memperhatikan kualitas dari bahan baku

beserta proses produksinya.

Selain itu, kesalahan dalam mengendalikan persediaan akan merugikan perusahaan.

Kesalahan menentukan besarnya inventasi dalam mengontrol bahan baku yang terlalu besar

bila dibandingkan dengan kebutuhan perusahaan, maka akan menyebabkan beban yang

ditanggung perusahaan semakin bertambah. Karna akan banyak mengeluarkan biaya,

misalnya biaya pemeliharaan bahan baku serta biaya penyusutan pada barang tersebut jika

ada, dan kualitas yang tidak bias dipertahankan, sehingga mengurangi keuntungan

perusahaan. Begitu pun sebaliknya, jika besarnya investasi dalam mengontrol bahanbaku

terlalu kecil, maka akan menyebabkan kemacetan pada system produksi dalam perusahaan,

sehingga perusahaan mengalami kerugian. Maka pengendalian bahan baku dalam system

produksi itu perlu.

1

BAB IITINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pengertian Proses Produksi

Proses diartikan sebagai suatu cara, metode dan teknik bagaimana sesungguhnya

sumber-sumber (tenaga kerja, mesin, bahan dan dana) yang ada diubah untuk memperoleh

suatu hasil. Produksi adalah kegiatan untuk menciptakan atau menambah kegunaan barang

atau jasa (Assauri, 1995).

Menurut Soedarsono yang dimaksud fungsi produksi itu adalah hubungan teknis yang

menghubungkan faktor produksi dengan hasil produksi (Soedarsono, 1982 : 21)

http://www.kampus-info.com/2012/05/pengertian-produksi-menurut-para-ahli.html

Pengertian produksi menurut Magfuri adalah mengubah barang agar mempunyai

kegunaan untuk memenuhi kebutuhan manusia. Jadi produksi merupakan segala kegiatan

untuk menciptakan atau menambah guna atas suatu benda yang ditunjukkan untuk

memuaskan orang lain melalui pertukaran (Magfuri, 1987 : 72). http://www.kampus-

info.com/2012/05/pengertian-produksi-menurut-para-ahli.html

Kami dapat mengambil kesimpulan bahwa proses produksi merupakan kegiatan untuk

menghasilkan barang atau jasa yang mempunyai nilai manfaat untuk memenuhi kebutuhan

manusia.

2.2 Pengertian Persediaan

Pengertian Inventory Menurut Koher, Eric L.A adalah bahan baku dan penolong,

barang jadi dan barang dalam produksi dana barang-barang yang tersedia, yang dimiliki

dalam perjalanan dalam tempat penyimpanan atau konsinyasikan kepada pihak lain pada

akhir periode.

Pengertian Inventory Menurut Ristono (2009) adalah suatu teknik untuk

manajemen material yang berkaitan dengan persediaan.

Pengertian Inventory Menurut Lalu Sumayang (2003) adalah simpanan material

yang berupa bahan mentah, barang dalam proses dan barang jadi.

Pengertian Inventory Menurut Hani Handoko (2000) adalah suatuistilah umum

yang menunjukan segala sesuatu atau sumber daya-sumber daya organisasi yang disimpan

dalam antisipasinya terhadap pemenuhan permintaan.

(http://www.ilmumu.com/pengetahuan/pengertian-persediaan-inventory/)

2

Persediaan (inventory) merupakan barang yang dijual dalam aktivitas operasi normal

perusahaan, dengan pengecualian organisasi jasa tertentu, persediaan merupakan aset inti dan

pending dalam perusahaan.Persediaan harus diperhatikan karena merupakan komponen utama

dari aset operasi dan langsung memengaruhi perhitungan laba.

Pengertian persediaan menurut PSAK 14 adalah aktiva yang tersedia untuk dijual

dalam kegiatan usaha normal; dalam proses produksi dan atau dalam perjalanan; atau dalam

bentuk bahan atau perlengkapan (supplies) untuk digunakan dalam proses produksi atau

pemberian jasa.

Dari pengertian diatas dapat kami simpulkan bahwa persediaan adalah barang-barang

yang sudah melalui proses produksi yang siap untuk dijual atau dipasarkan.

3

BAB III

PEMBAHASAN

3.1 Siklus Produksi

Siklus produksi adalah rangkaian aktivitas bisnis dan operasi pemrosesan data terkait

yang terus terjadi yang berkaitan dengan pembuatan produk.

3 Fungsi SIA dalam Siklus Produksi :

1. Menjelaskan aktivitas siklus produksi serta membahas data mengenai pengumpulan dan

proses biaya aktivitasnya.

2. Membahas tujuan pengendalian utama dalam siklus produksi serta mampu mendesain

dalam hal mencapai tujuan

3. Mampu secara efektif dan efisien dalam menyimpan serta mengatur informasi yang

dibutuhkan dalam membuat keputusan.  

3.2 Jenis-Jenis Proses Produksi

Jenis-jenis proses produksi ada berbagai macam bila ditinjau dari berbagai segi.

Proses produksi dilihat dari wujudnya terbagi menjadi proses kimiawi, proses perubahan

bentuk, proses assembling, proses transportasi dan proses penciptaan jasa-jasa adminstrasi

(Ahyari, 2002). Proses produksi dilihat dari arus atau flow bahan mentah sampai menjadi

produk akhir, terbagi menjadi dua yaitu proses produksi terus-menerus (Continousprocesses)

dan proses produksi terputus-putus (Intermettent processes).

Perusahaan menggunakan proses produksi terus-menerus apabila di dalam perusahaan

terdapat urutan-urutan yang pasti sejak dari bahan mentah sampai proses produksi akhir.

Proses produksi terputus-putus apabila tidak terdapat urutan atau pola yang pasti dari bahan

baku sampai dengan menjadi produk akhir atau urutan selalu berubah (Ahyari, 2002).

Penentuan tipe produksi didasarkan pada faktor-faktor seperti: (1) volume atau jumlah

produk yang akan dihasilkan, (2) kualitas produk yang diisyaratkan, (3) peralatan yang

tersedia untuk melaksanakan proses. Berdasarkan pertimbangan cermat mengenai faktor-

faktor tersebut ditetapkan tipe proses produksi yang paling cocok untuk setiap situasi

produksi. Macam tipe proses produksi dari berbagai industri dapat dibedakan sebagai berikut

(Yamit, 2002):

4

1. Proses Produksi Terus Menerus

Proses produksi terus-menerus adalah proses produksi barang atas dasar aliran produk dari

satu operasi ke operasi berikutnya tanpa penumpukan disuatu titik dalam proses. Pada

umumnya industri yang cocok dengan tipe ini adalah yang memiliki karakteristik

yaitu output direncanakan dalam jumlah besar, variasi atau jenis produk yang dihasilkan

rendah dan produk bersifat standar.

2. Proses Produksi Terputus Putus

Produk diproses dalam kumpulan produk bukan atas dasar aliran terus-menerus dalam proses

produk ini. Perusahaan yang menggunakan tipe ini biasanya terdapat sekumpulan atau lebih

komponen yang akan diproses atau menunggu untuk diproses, sehingga lebih banyak

memerlukan persediaan barang dalam proses.

3. Proses Produksi Campuran

Proses produksi ini merupakan penggabungan dari proses produksi terus-menerus dan

terputus-putus. Penggabungan ini digunakan berdasarkan kenyataan bahwa setiap perusahaan

berusaha untuk memanfaatkan kapasitas secara penuh.

3.3 Dokumen Proses Produksi

Untuk mengendalikan proses produksi diperlukan “dokumen” bagi penguraian dan

spesifikasi produk. Dokumen yang dimaksudkan adalah yang meliputi:

1. Programproduksi ( PP )

Suatu rencana jangka-panjang yang biasanya untuk pengembangan dan pengenalan

produk – produk baru.

2. Rencana produksi ( RP )

Perencanaan yang biasanya bagi produk khusus, dimana dalam perencanaan tersebut

akan dikendalikan produksi untuk periode waktu jangka-menengah.

3. Jadwal produksi ( JP )

Suatu perluasan rencana produksi untuk mengendalikan produksi dari produk – produk

dan komponen – komponennya.

4. Perintah kerja (PK )

Suatu kewenangan dari departemen produksi untuk melaksanakan suatu tugas khusus,

dalam arti apa yang akan dikerjakan dan kapan suatu pekerjaan dilakukan.

5

5. Laporan penyelesaian ( LP )

Pengawas produksi melaporkan penyelesaian suatu perintah kerja. Laporan ini

dapatdigabungkan dengan perintah kerja.

6. Catatan persediaan ( CP )

Suatu catatan yang memuat tentang jumlah persediaan produk, suku cadang, komponen,

dan sebagainya. Persediaan tersebut dapat berupa barang yang disimpan atau yang masih

dalam proses.

7. Deskripsi/uraian produk ( UP )

Keterangan fisik atau karakteristik suatu darang yang disesuaikan dengan suatu daftar

uraian barang yang standar.

8. Gambar Produk ( GP )

Menggambarkan defenisi dari seluruh produk dan bagian – bagiannya yang digunakan

dalam pembuatan atau perakitan produk.

9. Spesifikasi produk ( SP )

Keterangan mengenai kemampuan dan kondisi suatu suatu produk sesuai dengan

fungsinya. Juga diterangkan percobaan apa yang digunakan dalam menentukan dapat

diterimanya suatu produk.

10. Deskripsi proses ( DP )

Keterangan dari rincian proses yang digunakan dalam membuat produk dan bagian –

bagian komponennya.

11. Taksiran biaya ( TB )

Suatu bentuk taksiran biaya produksi berdasarkan suatu jadwal tertentu, yang dapat

dijadikan sebagai informasi untuk diajukan dalam penetapan atau perencanaan anggaran

belanja.

12. Standar pekerjaan (STP)

Waktu standar yang dibutuhkan untuk melaksanakan pekerjaan tertentu dalam keadaan

normal.

13. Laporan penerimaan ( LP )

Pengakuan resmi penerimaan bahan – bahan sesuai dengan deskripsi dan kualitas yang

ditetapkan dalam perintah pembelian. Laporan ini tidak mencatat atau mengadakan

pengakuan dapat diterimanya kualitas bahan.

14. Laporan pemeriksaan penerimaan ( LPP )

Keterangan dari hasil pemeriksaan barang yang diterima setelah barang tersebut diuji

sesuai dengan spesifikasinya.

6

15. Laporan pemeriksaan dalam – proses ( LPdP )

Keterangan dari hasil pemeriksaan yang dilakukan terhadap produk yang masih dalam

proses pembuatan.

16. Laporan pemeriksaan akhir ( LPA )

Keterangan hasil pemeriksaan yang dilakukan terhadap barang jadi sebelum peyerahan

barang.

17. Daftar permintaan barang ( DPB )

Permintaan dari pengendalian produksi untuk dapat membeli membeli barang – barang

tertentu sesuai dengan jadwal yang diberikan.

18. Berita acara penerimaan barang ( BAPB )

Pengakuan resmi penerimaan komponen – komponen/bahan – bahan sesuai dengan

deskripsi dan kualitas yang ditetapkan dalam perintah pembelian.

19. Bukti pengeluaran barang ( BPB )

Keterangan jumlah barang yang dikirim sesuai dengan perintah penjualan termasuk

tanggal dan kepada siapa dikirimkan.

3.4 Pihak-pihak yang terlibat dalam siklus produksi

Pembagian tugas dan tanggung jawab dari masing-masing di bagian produksi:

1. Manajer Pabrik (Factory Manager)

Manajer pabrik bertugas dan bertanggung jawab dalam mengatur dan mengawasi

kegiatan yang berhubungan dengan produksi dan mengambil tindakan untuk kelancaran

jalannya proses produksi. Selain itu manajer pabrik memiliki tugas dan tanggung jawab:

1. Merencanakan, mengkoordinasi, mengarahkan dan mengendalikan

kegiatan manufacturing yang meliputi PPIC, produksi, teknik purchasing dan

gudang untuk memperlancar proses pencapaian sasaran perusahaan baik jangka

pendek maupun jangka panjang.

2. Meningkatkan usaha dalam bidang peningkatan mutu produk, produktifitas kerja dan

pengendalian biaya operasional secara kontinu.

3. Mengatur dan mengendalikan proses manufacturing sesuai dengan standar yang

ditentukan.

2. Supervisor Produksi (Production Supervisor)

Supervisor produksi bertugas menyempurnakan organisasi, prosedur dan sistem kerja

guna pencapaian dalam semua aspek.Menyediakan kebutuhan sarana dan fasilitas kerja

sesuai dengan persyaratan.

7

3. Manajer Teknik (Manager Technical)

Bertugas merencanakan, mengkoordinasi dan mengendalikan kegiatan teknik sehingga

dapat menjamin kelancaran operasional mesin produksi dan sarana penunjang.Membuat

perencanaan kerja yang diselaraskan dengan tujuan manajemen khususnya dalam

kegiatan yang menyangkut teknik.Menjaga pelaksanaan perawatan dan perbaikan mesin.

4. Manajer Gudang (Warehouse Manager)

Manajer gudang bertugas merencanakan dan mengendalikan kegiatan pergudangan,

sehingga tercapai tujuan utamanya, diantaranya keamanan, keakurasian jumlah dan

kebutuhan barang yang dikelola, dengan melaksanakan sistem dan prosedur yang telah

ditetapkan manajemen. Menerapkan prosedur kerja, termasuk syarat-syarat, keselamatan

dan kesehatan kerja (K3) untuk menjaga dan memelihara semua aset perusahaan berupa

aset tetap atau aset tidak tetap.Menjaga kelancaran dan pelaksanaan semua kegiatan arus

transaksi barang melalui penentuan tata letak gudang serta penunjang tenaga pelaksana,

agar tercapai pemanfaatan fasilitas dan optimalisasi tenaga kerja.

5. Supervisor PPIC

Supervisor ini bertugas merencanakan jadwal produksi dan mengendalikan pengadaan

bahan baku (Raw Material)/RM dan barang jadi (Finish Good)/FG. Merencanakan

kedatangan RM untuk menunjang kelancaran proses produksi sesuai jadwal yang telah

dibuat. Membuat jadwal produksi berdasarkan Confirmed Weekly Order (CWO) yang

diterima.Memantau tingkat persediaan dari gudang RM maupun FG sehingga standard

dan persediaan penyangga tetap terjaga.

6. Manajer Pengembangan dan Pengawasan Mutu Produk (Branch Process

Development and Quality Manager)

Manajer PDQC bertugas dan bertanggung jawab dalam memeriksa bahan baku, bahan

tambahan, produk jadi, dan bahan pengemas. Mengawasi analisa kualitas produksi,

bertanggung jawab atas kelengkapan laboratorium untuk analisa dan pengembangan

produk. Selain itu BPDQC bertugas dan bertanggung jawab:

1. Mengendalikan semua kegiatan departemen PDQC dalam aspek proses pengendalian

mutu untuk menjamin kelangsungan aktifitas perusahaan.

2. Bertanggung jawab terhadap pelaksanaan GLP dan Kalibrasi di laboratorium serta

GNP dan HACCP diproses produksi.

3. Mengendalikan semua kegiatan pengendalian mutu pada proses awal pengawasan

mutu dan hasil pengawasan serta pengembangan produk.

8

4. Mengatur dan merencanakan kerja, kebutuhan kerja tenaga kerja, alat bantu dan

fasilitas kerja selama masih dalam batas-batas standar baku yang diselaraskan

dengan rencana manajemen

5. Menilai/mengevaluasi kerja staff departemen PDQC.

7. Supervisor Pengawasan Mutu Proses (Quality Control Process Spv)

Supervisor pengawasan mutu proses bertugas membantu BPDQC dalam hal sistem

pengendalian mutu proses produksi. Memantau & mengendalikan kualitas proses produksi

dan produk jadi, sesuai standar mutu yang ditetapkan. Memantau pekerjaan QC Process

Spv & bagian administrasi.Melakuaka perbaikan mutu dan costperalatan untuk kebutuhan

analisis.

8. Supervisor Pengawasan Mutu Bahan Baku/Produk Jadi (Quality control Raw

Material/Finished Good Spv)

Supervisor pengawasan mutu bahan baku/produk jadi bertugas membantu BPDQC dalam

hal pengendalian mutu RM & FG serta pengembangan proses produksi. Melakukan

pengawasan secara langsung terhadap proses Incoming Quality Control (IQC), Outgoing

Quality Control (OQC) yang meliputi koordinasi QC Field RM & FG serta pelaksanaan

penerbitan hasil analisa IQC dan OQC sehingga aktivitas kerja bisa berjalan lancar.

Melakukan koordinasi tugas IQ RM & FG, OQC RM & FG serta mengembangkan proses.

Menjaga kelancaran tugas penerimaan RM/FG dan OQC RM/FG.Mengawasi pelaksaan

GMP HACCP dan SOP pada pergudangan.Mewakili BPDQC jika tidak ada.Memantau,

mengevaluasi standar mutu yang telah ditetapkan.

9

3.5 Siklus persediaan

Siklus persediaan adalah rangkaian aktivitas bisnis yang berkaitan dengan

pengendalian persediaan produk suatu perusahaan.

Metode Penilaian Persediaan

1. Metode FIFO (First in First Out)

Barang (bahan baku) yang pertama kali masuk merupakan barang (bahan baku) yang

pertama kali diproses.

2. Metode LIFO (Last in First Out)

Barang (bahan baku) yang masuk terakhir merupakan barang (bahan baku) yang pertama

kali diproses.

3.6 Jenis-Jenis Persediaan

1. Persediaan Bahan Mentah (Raw Materials), yaitu persediaan barang-barang berwujud

mentah. Persediaan ini dapat diperoleh dari sumber-sumber alam atau dibeli dari

para Supplier atau dibuat sendiri oleh perusahaan untuk digunakan dalam proses produksi

selanjutnya.

2. Persediaan komponen-komponen rakitan (purchased paris), yaitu persediaan barang-

barang yang terdiri dari komponen-komponen yang diperoleh dari perusahaan lain, dimana

secara langsung dapat dirakit menjadi produk.

3. Persediaan barang dalam proses (work in process), yaitu persediaan barang-barang yang

merupakan keluaran dari tiap-tiap bagian dalam proses produksi atau yang telah diolah

menjadi suatu bentuk, tetapi masih perlu diproses lebih lanjut menjadi barang jadi.

4. Persediaan bahan pembantu atau penolong (supplies), yaitu persediaan barang-barang yang

diperlukan dalam proses produksi, tetapi tidak merupakan bagian atau komponen barang

jadi.

5. Persediaan barang jadi (finished goods), yaitu persediaan barang-barang yang telah selesai

diproses atau diolah dalam bentuk produk dan siap untuk dijual atau dikirim kepada

pelanggan.

10

3.7 Dokumen yang digunakan

Menurut Richardus E. Indrajit dan Richardus Djokopranoto (2005, 193-194) dokumen ataubukti yang

diperlukan untuk sistem informasi akuntansi persediaan antara lain:

1. Penerimaan barang

2. Pengeluaran barang

3. Pengembalian barang

4. Pengiriman barang

5. Penghapusan barang

6. Pemindahan ke akun lain

7. Pemindahan antar gudang

8. Pengajuan klaim

3.8 Prosedur Siklus Produksi Dan Persediaan

Dalam Pembahasan ini Siklus Produksi dan Persediaan terdiri atas :

1. Prosedur pencatatan barang/produk jadi

2. Prosedur pencatatan harga pokok produk jadi yang dijual

3. Prosedur pencatatan harga pokok persediaan

4. Prosedur permintaan dan pengeluaran barang gudang

Prosedur Pencatatan Barang/Produk Jadi: 

Bagian produksi membuat Bukti Pengiriman Barang Jadi rangkap 3. Lembar 1

dikirimkan bersama barang ke Bagian Gudang. Lembar 2 dikirimkan ke Bagian Akuntansi.

Lembar 3 disimpan sebagai arsip. 

Bagian Akuntansi menerima Bukti Pengiriman lembar 2 dari Bagian Produksi,

kemudian di arsip untuk dijadikan bukti bahwa Bagian Produksi telah menyelesaikan produk

jadi dan sudah melakukan pengiriman ke Bagian Akuntansi 

Bagian gudang menerima barang jadi dan Bukti Pengiriman Barang Jadi lembar 1 dari

Bagian Produksi. Berdasarkan Bukti Pengiriman tersebut, Bagian Gudang mengisi Kartu

Gudang yang menyatakan bahwa bagian gudang menerima barang jadi sejumlah unit barang

jadi yang telah ditransfer oleh bagian produksi. 

Setelah mengisi kartu gudang, Bagian Gudang meminta tanda tangan (untuk

mengetahui produk jadi yang masuk ke Bagian Gudang) ke Bagian Akuntansi.

11

Bagian Akuntansi menerima Kartu Gudang untuk ditanda tangani sebagai bukti

penerimaan barang jadi.Setelah itu mengirimkan Kartu gudang yang telah ditanda tangani ke

Bagian Gudang.

Berdasarkan kartu gudang yang telah ditanda tangani, Bagian Gudang membuat Surat

Penerimaan Barang Jadi (SPBJ) rangkap 3. Lembar pertama dikirimkan ke Bagian Akuntansi,

lembar 2 dikirimkan ke Bagian Produksi dan lembar 3 disimpan sebagai arsip.

Bagian Akuntansi menerima SPBJ lembar 1 dari Bagian Gudang.Berdasarkan SPBJ

lembar 1 tersebut, Bagian Akuntansi mengisi Kartu persediaan yang digunakan untuk

mengetahui persediaan barang jadi yang telah masuk. 

Setelah mengisi Kartu Persediaan, Bagian Akuntansi mencatat di Jurnal tentang

persediaan barang jadi yang masuk.Setelah itu, memposting ke buku besar, dan dibuatkan

neraca saldo dan neraca lajur, jurnal penyesuaian dan Laporan Keuangan.Berdasarkan

Laporan Keuangan tersebut, Bagian Akuntansi membuat Laporan Penerimaan Barang Jadi

(LPBJ) yang dikirimkan ke Manajer.

Bagian Produksi menerima SPBJ lembar 2 dari Bagian Gudang.Berdasarkan SPBJ

lembar 2, Bagian Produksi membuat Laporan Penyelesaian Barang Jadi yang dikirimkan ke

Manajer. 

12

Flowchart dari pencatatan barang/produk jadi:

13

14

Prosedur Pencatatan Harga Pokok Produk Jadi Yang Dijual:

Bagian produksi membuat surat permintaan bahan baku rangkap 2, lembar 1 diberikan

kepada bagian  gudang sedangkan lembar ke 2 disimpan sebagai arsip.   

Bagian gudang menerima surat permintaan barang baku lalu mempersiapkan bahan

baku yang diminta, membuat surat pengiriman barang rangkap 2. Lembar 1 disimpan sebagai

arsip sedangkan lembar ke 2 dikirim ke bagian produksi beserta bahan baku.  

Bagian produksi menerima surat pengiriman dan barang, lalu melakukan produksi.

Setelah itu membuat laporan bahan baku, tenaga kerja dan biaya tambahan rangkap 2.

Lembar 1 disimpan sebagai arsip, lembar ke 2 dikirim ke bagian akuntansi. 

Bagian akuntansi menerima laporan bahan baku, tenaga kerja dan biaya tambahan.

Berdasarkan laoran tersebut bagian akuntansi menghitung biaya bahan baku, biaya tenaga

kerja dan biaya tambahan. Lalu membuat laporan harga pokok produksi rangkap 2.Lembar 1

disimpan sebagai arsip.Lembar ke 2 dikirim ke manajer. 

Bagian manajer menerima laporan harga pokok produksi, berdasarkan laporan harga

pokok produksi bagian manajer menentukan margin laba lalu membuat laporan harga

penjualan barang. 

15

Flowchart dari pencatatan harga pokok produk jadi yang dijual :

16

Prosedur Dari Pencatatan Harga Pokok Persediaan Yang Dibeli:

Bagian Gudang yang biasanya membutuhkan barang, membuat SPP (Surat

Permintaan Pembelian) rangkap 2.Lembar 1 dikirim ke Bagian Pembelian, dan lembar 2

disimpan oleh Bagian Gudang sebagai arsip. 

Bagian Pembelian menerima SPP lembar 1 dari Bagian Gudang.Berdasarkan SPP

lembar 1, maka Bagian Pembelian membuat SPPH. 

SPPH tersebut dikirimkan ke Bagian Supplier.Dan Supplier membuat SPH.SPH

tersebut dikirimkan ke Bagian Pembelian. Berdasarkan SPH tersebut, Bagian Pembelian

membuat SDP (Surat Daftar Pembelian) dikirim ke Manager untuk mendapat persetujuan. 

Jika Manager menyetujui SDP tersebut, maka SDP yang telah disetujui dikirimkan

kembali ke Bagian Pembelian. Jika tidak, maka kembali ketransaksi awal.

Berdasarkan SDP yang sudah disetujui, Bagian Pembelian membuat SOP (Surat Order

Pembelian) rangkap 4.Lembar ke-1 dikirim kepada Supplier.Lembar ke-2 dikirim ke Bagian

Keuangan.Lembar ke-3 dikirim ke Bagian Gudang dan lembar ke-4 disimpan sebagai arsip. 

Supplier menerima SOP lembar ke-1 dari Bagian Pembelian.Kemudian Supplier

membuat faktur rangkap 2.Lembar ke-1 dikirim beserta barang pesanan ke Bagian

Pembelian.Lembar ke-2 disimpan sebagai arsip. 

Bagian Pembelian menerima faktur beserta barang pesanan dari Supplier.Kemudian,

faktur dan barang dikirim ke Bagian Gudang. 

Bagian Gudang menerima barang dan mencatat barang masuk berdasarkan SOP

lembar ke-3 dan membuat LPB (Laporan Penerimaan Barang) rangkap 3.Lembar ke-1

dikirimkan ke Bagian Pembelian.Lembar ke-2 dan faktur dikirim ke Bagian Keuangan.Dan

lembar ke-3 disimpan sebagai arsip.

Bagian Keuangan menerima SOP lembar ke-2, Faktur serta LPB lembar ke-2 dari

Bagian Gudang. 

Berdasarkan SOP lembar ke-2, Faktur dari Bagian Pembelian serta LPB lembar ke-2,

Bagian Keuangan membuat Laporan Pembelian LP rangkap 2.

LembarpertamadiserahkankeManagerdanlembarkeduadisimpansebagaiarsip.

Berdasarkan laporan pembelian kredit bagian keuangan membuat laporan harga pokok

persediaan rangkap 2.Lembar pertama dikirim ke manager, lembar ke 2 disimpan sebagai

arsip. 

17

Flowchart dari pencatatan harga pokok persediaan:

 

18

19

Prosedur Permintaan Dan Pengeluaran Barang Gudang: 

Bagian Produksi membuat surat permintaan bahan baku sesuai kebutuhan rangkap 2.

Lembar pertama dikirim ke Bagian Gudang dan lembar kedua disimpan sebagai arsip. 

Bagian Gudang menerima surat permintaan bahan baku dari bagian produksi. 

Berdasarkan Surat Permintaan Bahan Baku, Bagian Gudang membuat Surat

Pengiriman Bahan Baku rangkap 2. Lembar 1 dikirim ke Bagian Produksi beserta bahan baku

yang diminta dan lembar kedua disimpan sebagai arsip.

Berdasarkan Surat Pengiriman Bahan Baku, Bagian Gudang membuat bukti

permintaan dan pengeluaran bahan baku gudang rangkap 2. Lembar pertama dikirim ke

Bagian Akuntansi dan lembar kedua disimpan sebagai arsip. 

Berdasarkan bukti permintaan dan pengeluaran bahan baku, Bagian Gudang membuat

laporan persediaan bahan baku rangkap 2. Lembar pertama dikirim ke Bagian Akuntansi,

lembar kedua disimpan sebagai arsip. 

Bagian Produksi menerima Surat Pengiriman Bahan Baku beserta bahan baku dari

Bagian Gudang. 

Bagian Produksi memproduksi bahan baku menjadi barang jadi, kemudian mengirim

barang jadi ke Bagian Gudang. 

Berdasarkan barang jadi, Bagian Gudang membuat laporan barang jadi rangkap

2.Lembar 1 dikirim ke Bagian Akuntansi dan lembar kedua disimpan sebagai arsip. 

Berdasarkan laporan persediaan bahan baku, bukti permintaan dan pengeluaran bahan

baku gudang dan laporan barang jadi, Bagian Akuntansi membuat laporan permintaan dan

pengeluaran barang gudang rangkap 2. Lembar pertama dikirim ke Manajer dan lembar 2

disimpan sebagai arsip. 

20

Flowchart permintaan dan pengeluaran barang gudang:

21

3.9 Sistem Pengendalian Intern Siklus Persediaan

Ada berbagai macam sistem pengendalian intern pada persediaannya yang dilakukan oleh perusahaan, bisa saja sistem tersebut berbeda sesuai dengan bentuk perusahaan itu sendiri, kami mengambil satu contoh perusahaan beserta sistem pengendalian internnya, yang kami ambil adalah PT. Sidomuncul Tbk,.

PT. Sidomuncul, bergerak di bidang industri rumah tangga, untuk mengendalikan persediaan berupa bahan baku simplisia atau tanaman yaitu dengan selalu melakukan pengecekan setiap 2 jam sekali oleh Qontrol Unit apakah benar, bersih dan kadar airnya 10%, ruangan harus tetap bersih, suhu dan kelembabannya harus stabil. Metode persediaan yang digunakan di perusahaan ini adalah FIFO. Perusahaan dalam mengendalikan persediaan bahan baku yang ada maka selalu dilakukan penyetokan, sehingga tidak menunggu bahan tersebut habis baru dibeli barangnya, ini dikarenakan bahan baku tersebut tidak selalu didapat setiap saat terutama bil bahan tersebut langka, sehingga ketika musim panen sudah tiba perusahaan langsung memborong semua bahan dan disimpan digudang untuk persediaan ke depannya. Persediaan yang diterima oleh perusahaan juga di cek dulu sebelum masuk gudang apakah sudah benar barang yang diminta adalah itu, apabila benar maka akan langsung diterima dan masuk gudang atau jika tidak sesuai maka akan dikembalikan atau diterima dengan syarat.

22

BAB IVPENUTUP

4.1 Kesimpulan

Proses produksi merupakan kegiatan untuk menghasilkan barang atau jasa yang

mempunyai nilai manfaat untuk memenuhi kebutuhan manusia.Jenis-jenis proses produksi

ada berbagai macam bila ditinjau dari berbagai segi. Proses produksi dilihat dari wujudnya

terbagi menjadi proses kimiawi, proses perubahan bentuk, proses assembling, proses

transportasi dan proses penciptaan jasa-jasa adminstrasi. Untuk mengendalikan proses

produksi diperlukan “dokumen” bagi penguraian dan spesifikasi produk,

yaituprogramproduksi, rencana produksi, jadwal produksi, perintah kerja, laporan

penyelesaian, catatan persediaan, deskripsi/uraian produk, gambar produk, spesifikasi produk,

deskripsi proses, taksiran biaya, standar pekerjaan, laporan penerimaan, laporan pemeriksaan

penerimaan, laporan pemeriksaan dalam – proses, laporan pemeriksaan akhir, daftar

permintaan barang, berita acara penerimaan barang, dan bukti pengeluaran barang. Adapun

pihak-pihak yang terlibat dalam system produksi yaitu, Manajer Pabrik (Factory Manager),

Supervisor Produksi (Production Supervisor), Manajer Teknik (Manager Technical), Manajer

Gudang (Warehouse Manager), Supervisor PPIC, Manajer Pengembangan dan Pengawasan

Mutu Produk (Branch Process Development and Quality Manager), Supervisor Pengawasan

Mutu Proses (Quality Control Process Spv) dan Supervisor Pengawasan Mutu Bahan

Baku/Produk Jadi (Quality control Raw Material/Finished Good Spv).

Persediaan adalah barang-barang yang sudah melalui proses produksi yang siap untuk

dijual atau dipasarkan. Persediaan terdiri dari beberapa jenis, diantaranya persediaan bahan

mentah (raw materials), persediaan komponen-komponen rakitan (purchased paris),

persediaan barang dalam proses (work in process), persediaan bahan pembantu atau penolong

(supplies), dan persediaan barang jadi (finished goods). Dokumen atau bukti yang diperlukan

untuk sistem informasi akuntansi persediaan antara lain, penerimaan barang, pengeluaran

barang, pengembalian barang, pengiriman barang, penghapusan barang, pemindahan ke akun

lain, pemindahan antar gudang, dan pengajuan klaim.

23

DAFTAR PUSTAKA

Tersedia online http://esterlyan92.blogspot.com/2012/04/siklus-produksi-dan-

persediaan.html[02 Mei 2014 pukul 10.21]

Tersedia online http://www.kampus-info.com/2012/05/pengertian-produksi-menurut-para-

ahli.html [02 Mei 2014 pukul 10.33]

Tersedia online http://www.ilmumu.com/pengetahuan/pengertian-persediaan-inventory/ [02

Mei 2014 pukul 10.45]

Tersedia online http://blog.umy.ac.id/kantongajaib/2013/01/16/laporan-kkl-pt-sido-muncul-

di-semarang/ [01 Mei 2014 10.55]

24