Konu Seçimi

229 212

102 90

55

0

50

100

150

200

250

Mekanik Elektrik Kalıp Hidrolik Pnömatik

Temmuz 2015 Arıza Grafiği

124

34 24

7 5 0

20

40

60

80

100

120

140

BuharTesisatı

MalzemeKaçağı

R.MekanikArızalar

KolonArızaları

Torpil/FüzeTakımı

Arızaları

Temmuz Ayı Mekanik Arıza Grafiği

61

23

14 9

2 0

10

20

30

40

50

60

70

Hortum Vana Kollektör BoruTesisatı

Buhar cihazı

Buhar Tesisatı Arıza Grafiği

Konu Seçimi

6

4 4

3

2

0

1

2

3

4

5

6

7

ES 2000 NB 850/5 NB 1250/3 ES 1500/8 NB 1250/6

Makine Bazlı Arıza Grafiği

6

0 0

1

2

3

4

5

6

7

Mevcut Hedef

Hedefin Atanması

Zero Breakdown

6 h

Aylık 6 adet olan arıza sayımızı sıfıra düşürmeyi hedefledik.

Kaizen Planı

Kaizen Planı Temmuz 15 Ağustos 15 Eylül 15 Ekim 15

Kaybın tespit edilmesi ve görsel hale getirilmesi

Kaizende rol alacakların belirlenmesi

Sorunun kök neden analizi ile açıklanması ve plana dair aksiyonların oluşturulması

Deneme çalışmalarının yapılması ve gözlemlenmesi

Uygulamanın doğrulanıp gözden geçirilmesi

Kaizen sunumunun hazırlanması

Plan Gerçekleşen

Kaizen Ekibi

Mevcut Durum 5N -1K Metodu

Ne? (What?)

Nasıl? (How?)

Kim? (Who?)

Buhar Cihazında Oluşan Buhar Kaçakları

Buhar Tesisatında, Hortumlarda ve 3 Yollu Vanada

Vardiyalar Arasında Değişim Bulunmamakta

Problem Belirli Sıklıkla Devam Etmekte

Birdenbire Ortaya Çıkmakta

Nerede? (Where?)

Ne Zaman? (When?)

Ne Şekilde? (Which?)

Çalışanlara Bağlı Bir Farklılaşma Bulunmamakta

Mevcut Durum-Karşılaştırma Sistem Elemanları

Hasar Alma Durumu

Buhar Geçişi15 Bar-200 °C

Su Geçişi3 Bar-35 °C

Açıklama

Buhar Giriş Hortumu YokBuhar cihazının ana tesisata bağlandığı hortumdur.

Buhar Boru Tesisatı 1 Yok Buhar cihazı iç tesisatıdır.

Ortak Hortum 1 VarBuhar cihazı ve kalıp arasında kullanılan bağlantıdır.

Ortak Boru Tesisatı 1 VarBuhar cihazı ve kalıp arasında kullanılan bağlantıdır.

Ortak Hortum 2 VarBuhar cihazı ve kalıp arasında kullanılan bağlantıdır.

Su Hortum Tesisatı 1 YokAna su hattının buhar cihazına bağlantısını sağlayan hortumdur.

3 Yollu Vana VarSu hattının yönünü kontrol eden 3 yollu vanadır.

Mevcut Durum

3 yollu vanada contaların yıpranması

Pompada su kaçağı oluşumu

Hortumlarda oluşan hasarlar

Mevcut Durum- Akış Diyagramı

A B

Mevcut Durum-Akış Diyagramı

Isıtma sırasında; sıcak ve yüksek basınçlı buhar, soğutma suyu tesisatına da ulaşmaktadır.

A

B

Isıtma Çevrimi

B A

15 Bar -200 °C

Mevcut Durum-Akış Diyagramı

Su ve buhar aynı hat üzerinden sisteme gitmektedir.

C

C

Analiz Çözüm Problem Neden? Neden? Neden? Neden? Neden? Karar

Buhar Kaçağı Oluşumu

Ayar Parametreleri

Soğutma Çevrimi

2.8 - 3.2 bar 3 bar

Isıtma Çevrimi

30-40 C◦ 35 C◦

Termal Şok İç Yüzey Çatlakları

Buhar Hortumu Kaçakları

190-200 C◦ 200 C◦

Ani Sıcaklık Değişimleri

3 Yollu Vana Buhara Maruz Kalması

Contaların Yıpranması Sızıntı

190-200 C◦ 200 C◦

Su Pompası Buharın

Pompaya Ulaşması

Termal Şok

Buhar Cihazı İç Tesisat Kaçakları Gövdenin

Çatlaması

OK

OK

OK

OK

NG

NG

NG

B

A

Hasar Alması

Uygulanan İyileştirmeler

A işaretli 3 yollu vananın yerini, D ve E işaretli pistonlu vanalar almıştır. Buhar ve su tesisatları ayrılmış ve sisteme farklı hatlar üzerinden gönderilmiştir. Bu sayede sistemde oluşan termal şoklar ortadan kaldırılmıştır.

ÖNCESİ SONRASI

B A

D E B

Uygulanan İyileştirmeler

A

B

ÖNCESİ SONRASI

D

D

E

B

B

Sistem giriş ve çıkışında, su ve buhar tesisatları ayrılmıştır. Hortumlarda oluşan termal şoklar engellenmiştir.

Uygulanan İyileştirmeler ÖNCESİ SONRASI

Kollektör giriş ve çıkışlarına ikişer vana bağlanmıştır. Isıtma ve soğutma işlemleri sırasında, buhar cihazı iç tesisatında bulunan vanalarla paralel bağlantı yapılarak çalışması sağlanmıştır.

Uygulanan İyileştirmeler ÖNCESİ

SONRASI

F

F

Malzeme Tasarrufu = 14.000 TL/yıl Makinada oluşan, aylık 6 adet arızanın süresi = 6 Saat 125 TL X 6 Saat x 12 ay = 9.000 TL Yıllık Üretim Kaybı Arızaya ayrılan işgücü tasarrufu = 980 TL Maliyet = 5.600 TL 14.000 TL + 9.000 TL + 980 TL - 5.600 TL = 18.380 TL Yıllık Tasarruf

Kazanç ve Standardizasyon

5.600 €/year

Buhar cihazına 2 adet, kollektör bağlantılarına 4 adet olmak üzere 6 adet pnömatik kontrollü pistonlu vana kodları alınarak yedek parça listesine eklenmiştir.

Yaygınlaştırma

Yaygınlaştırma Makinelerde Yaygınlaşma

Yapılan uygulama 8 adet makinede yapıldı 40 adet makinaya 2016 Aralık ayına kadar tamamlanacaktır.

Doğrulama/Kontrol

6

0 0 0 0 0 0 0 0 0

1

2

3

4

5

6

7