KPPR110 gepi forgacsolo 2 3 ev 2010 · 2011-09-07 · I. Általános irányelvek 1. A képzés szabályozásának jogi háttere A központi program – a közoktatásról szóló,

I. Általános irányelvek1. A képzés szabályozásának jogi háttere

A központi program

– a közoktatásról szóló, többször módosított 1993. évi LXXIX. törvény,– a szakképzésről szóló, többször módosított 1993. évi LXXVI. törvény,– a gazdasági kamarákról szóló, többször módosított 1999. évi CXXI. törvény,

valamint–

–

–

–

–

alapján készült.

A szakképesítés azonosító száma: 31 521 09 1000 00 00

A szakképesítés megnevezése: Gépi forgácsoló

Szakképesítések köre:Szakképesítés-elágazások: nincsenek

Hozzárendelt FEOR szám: 7423

Szakképzési évfolyamok száma: 2

Elmélet aránya: 30 %Gyakorlat aránya: 70 %

(Az elmélet/gyakorlat arány az „előrehozott” szakképzés esetében a szakmai képzésre vonatkozik)

GÉPI FORGÁCSOLÓ

a 31 521 09 1000 00 00 Gépi forgácsoló szakképesítés szakmai és vizsgakövetelményeit tartalmazó szakképesítésért felelős miniszteri rendelet

A tanítási-tanulási folyamat szervezése során figyelembe kell venni a szakképző intézménytfenntartó helyi rendelkezéseit, az iskolaszék állásfoglalásait, a gyakorlati képzés megszervezésébenközreműködő gazdálkodó szervezet igényeit.

A képzés megszervezéséhez a szakképzést folytató intézmény a jelen általános irányelvekbenfoglaltak, továbbá a központi programban a tananyagegységekre vonatkozóan leírtak alapján

a Kormány 133/2010. (IV. 22.) Korm. rendelete az Országos Képzési Jegyzékről és azOrszágos Képzési Jegyzék módosításának eljárásrendje

a szakképzés megkezdésének és folytatásának feltételeiről, valamint a térségi integráltszakképző központ tanácsadó testületéről szóló 8/2006. (III. 23.) OM rendelet,az iskolai rendszerű szakképzésben részt vevő tanulók juttatásairól szóló 4/2002. (II. 26.)OM rendelet,a szakmai vizsgáztatás általános szabályairól és eljárási rendjéről szóló módosított 20/2007.(V. 21.) SZMM rendelet,

elkészíti a pedagógiai programjának részét alkotó szakmai programját és a meghatározott képzésiidőre vonatkozó megállapodást a gazdálkodó szervezettel. Ezen dokumentumokat a szakképzőintézmény fenntartója hagyja jóvá.

2. A szakképesítés OKJ-ban szereplő és egyéb adatai

1

Szakmai alapképzés (iskolai rendszerben):Időtartama (évben vagy félévben):

3. A képzés szervezésének feltételei

Személyi feltételek

Tárgyi feltételek

––––––––

A gazdálkodó szervezetnél folyó szakmai gyakorlati képzéshez szükséges eszközök és felszerelésekjegyzékét a szakképesítés szakmai és vizsgakövetelményét kiadó rendelet tartalmazza.

A szakmai elmélet oktatását és a szakképző iskolában folyó gyakorlati képzést a szakképzőiskolának kell megszervezni, amelyhez az alábbiak biztosítása szükséges:

van1 év

Szintvizsga (iskolai rendszerben): nem szervezhetőHa szervezhető, mikor: -

Az illetékes területi gazdasági kamara ellenőrzési joga kiterjed a szakképző iskola és a gazdálkodószervezet közötti megállapodás alapján végzett gyakorlati képzés feltételeinek ellenőrzésére is.

Az elméleti és gyakorlati képzést a közoktatásról szóló 1993. évi LXXIX. törvény 17. §-ábanszabályozott feltételekkel rendelkező pedagógus és egyéb szakember láthatja el.

A tanulószerződés alapján végzett gyakorlati képzés tárgyi és személyi feltételeit a gazdálkodószervezetnél az illetékes területi gazdasági kamara – adott esetben a szakképző iskola bevonásával –ellenőrzi.

szaktanteremmechanikai mérőszoba fémipari alapképző, gépiforgácsoló tanműhely

üzemlátogatás üzemi mérőszobában

tanterem

fémipari alapképző, kéziforgácsoló tanműhely

üzemlátogatás üzemi anyagvizsgálati laboratóriumbananyagvizsgálati laboratórium

2

4.

a képzés megkezdhető a szakképesítés szakmai ésvizsgakövetelményeit kiadó rendelet 3. számúmellékletében a gépészet szakmacsoportrameghatározott kompetenciák birtokában. Ekompetenciák megszerezhetőek a szakképzéstelőkészítő évfolyam keretében is.Vagy

nyolcadik évfolyam elvégzésével tanúsított alapfokú iskolai végzettség---nem szükségeseknem szükségesekszükséges

5. A szakképesítés munkaterülete

A szakképesítéssel legjellemzőbben betölthető munkakör, foglalkozás:

A szakképesítés munkaterületének rövid, jellemző leírása:

Egészségügyi alkalmassági vizsgálat:

Előírt gyakorlat:Elérhető kreditek mennyisége:

FEOR megnevezéseFEOR számaA munkakör, foglalkozás

Pályaalkalmassági követelmények:Szakmai alkalmassági követelmények:

7423 Forgácsoló

A képzés megkezdésének szükséges feltételei:

A tanulók felvételének feltételei

Bemeneti kompetenciák:

Iskolai előképzettség:

Szakmai előképzettség:

A szakképesítéssel rokon szakképesítésekazonosító száma megnevezése

54 521 01 0000 00 00 Gépgyártástechnológiai technikus33 521 08 0000 00 00 Szerszámkészítő

Méréseket, vizsgálatokat végezAlkatrészt gyárt, alakít, javítEsztergálási munkákat végezMarási munkákat végezFúrási munkát végezKöszörülési, finomfelületi megmunkálásokat végezVezérelt gépeken forgácsolási munkákat végezGyalulási, vésési munkákat végezSzerszámélezést végezBetartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi előírásokatVállalkozási adminisztrációt végez

31 521 02 0000 00 00 CNC-forgácsoló

3

6. A képzés célja

A cél elérése érdekében el kell sajátíttatni a munkakörben elvégzendő feladatokat, ki kell alakítani azazokhoz szükséges tulajdonságokat (alkalmazott szakmai ismeretek, szakmai készségek, képességek,személyes, társas és módszerkompetenciák).

A szakképesítés munkaterületéhez tartozó legjellemzőbb munkakörök, foglalkozások betöltéséhezszükséges kompetenciák elsajátíttatása.

4

7.

A szakmai követelménymodulok felsorolása:

A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok

A szakmai követelménymodul tartalma:Feladatprofil:

Betartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi, valamint aszakmára, szerelési-javítási technológiára vonatkozó egyéb előírásokatRészt vesz a munka-, tűz- és környezetvédelemmel kapcsolatos eseményekkivizsgálásában, dokumentálásábanGondoskodik elsősegélynyújtó és tűzoltó eszközökrőlJelzi a tüzet, részt vesz az oltásbanA munkaterületet a szabályoknak megfelelően alakítja kiBetartja és betartatja a szelektív és veszélyes hulladékgyűjtés szabályaitBetartja és betartatja a veszélyes anyagok kezelésére vonatkozó előírásokatRészt vesz a mentésben, elsősegélyt nyújt

Tulajdonságprofil:

A Környezetvédelmi ismeretekA Tűzvédelmi ismeretekA Munkabiztonsági ismeretekA Tűzoltó berendezések, eszközökA Tűzkár bejelentéseA Elsősegélynyújtási ismeretekC Munkavégzés szabályai

5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata3 Információforrások kezelése3 Köznyelvi szöveg fogalmazása írásban5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezése5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezése4 Elsősegélynyújtás

PontosságÖnállóságDöntésképességFelelősségtudatSzabálykövetés

IrányíthatóságHatározottságIrányítási készség

A szakképesítés követelménymoduljai

0110-06

Szakmai kompetenciák:A típus megjelölésével a szakmai ismeretek:

A szint megjelölésével a szakmai készségek:

Személyes kompetenciák:

Társas kompetenciák:

5

Áttekintő képességFigyelem-összpontosításRendszerező képességLényegfelismerés (lényeglátás)Körültekintés, elővigyázatosságTervezési képesség

A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:Általános anyagvizsgálatok és geometriai mérések


Általános anyagvizsgálatokat és geometriai méréseket végezEllenőriz felületi érdességetMér idomszerrelA kész munkadarabok geometriai méreteinek végellenőrzését végzi

Tulajdonságprofil:

C Az ipar területén használatos nemfémes anyagok, eredetük, tulajdonságaik, jellemzőfelhasználási területeik

C Az iparban használatos fémes anyagok fizikai, kémiai, mechanikai, technológiaitulajdonságai

B Szabványos ipari vasötvözetekC Szabványos könnyűfémötvözetekC Szabványos színesfémötvözetekC AnyagvizsgálatokB Műszaki mérés eszközeinek ismereteA Mechanikai hosszmérésekC Mérés optikai mérőeszközökkelA Mérés idomszerekkelC Felületi érdesség méréseA Alakhűség és helyzetpontosság ellenőrzéseC Mérőlapok, termékkísérő lapok, bárcák, feliratozás stb.

4 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése4 Műszaki táblázatok kezelése3 Roncsolásos anyagvizsgálatok3 Roncsolásmentes anyagvizsgálatok3 Technológiai vizsgálatok5 Gépipari mérőeszközök használata4 Összetett méret-, alak- és helyzetmérés4 Mérési jegyzőkönyv készítése

TérlátásTérbeli tájékozódás

Módszerkompetenciák:

0225-06




6

TapintásStabil kéztartásKézügyességFelelősségtudatPontosságÖnállóságPrecizitásMegbízhatóság


Ismeretek helyénvaló alkalmazásaEmlékezőképesség (ismeretmegőrzés)Kreativitás, ötletgazdagságLogikus gondolkodásKritikus gondolkodásRendszerező képesség

A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló)


Tanulmányozza és értelmezi a munka tárgyára, céljára vonatkozó dokumentumokat(műhely-, részösszeállítási, összeállítási, egyszerűbb hidraulikus és pneumatikus,villamos kapcsolási rajz, darabjegyzék, műszaki leírás, gépkönyv stb.)Tanulmányozza és értelmezi az általános gépészeti anyagokra és alkatrészekrevonatkozó információkat (szabványok, műszaki táblázatok, gyártmánykatalógusok)Tanulmányozzaés értelmezi a munkafolyamatra,eszközökre, technológiára vonatkozódokumentációt (technológiai előírások, műveletterv, műveleti utasítás, műszaki leírás,gépkönyv stb.)Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat,segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket,felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyivédőfelszereléseketEgyszerű gépészeti műszaki rajzokat készítGépipari alapméréseket végez (hossz, szög, merőlegesség stb.)Alak- és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkelKészít, bont, javít, cserél oldható kötéseket és helyzetbiztosító elemeketElőrajzol szükség szerint a dokumentáció alapjánAlakítja a munkadarabot kézi forgácsoló alapeljárásokkal (fűrészelés, reszelés,menetkészítés, süllyesztés, dörzsárazás, kéziszerszám-élezés)Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal (darabolás, fúrás, felülettisztítás,kéziszerszám-élezés stb.)Alakítja a munkadarabot gépi forgácsoló alapeljárásokkal (esztergálás, fúrás, marás,gyalulás, vésés, köszörülés)



0227-06

7

Egyszerű alkatrészek, szerkezeti egységek elkészítéséhez művelet-, illetve szerelésitervet készítKözreműködik minőségbiztosítási feladatok megvalósításában

Tulajdonságprofil:

C Géprajzi alapfogalmakC Síkmértani szerkesztésekD Ábrázolási módokB Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítéseC Diagramok olvasása, értelmezése, készítéseA Szabványok használataA Gyártási utasítások (műveleti, szerelési terv) értelmezéseA Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatás használataC Mérési utasításB MértékegységekC Ipari anyagok technológiai tulajdonságaiC Szabványos ipari vasötvözetekC Szabványos könnyűfémötvözetekC Szabványos színesfémötvözetekB Műszaki mérés eszközeinek ismereteB Hosszméretek mérése és ellenőrzéseB Szögek mérése és ellenőrzéseB Alak- és helyzetpontosság mérése és ellenőrzéseB ElőrajzolásC Reszelés, fűrészelés, köszörülésB Kézi és kisgépes forgácsolásA Érintésvédelmi alapismeretekB Gépi forgácsolás szerszámaiA Gépi forgácsoló alapeljárások gépeiA EsztergálásA Fúrás, furatmegmunkálásB MarásB Gyalulás, vésésB KöszörülésA Szerszámok, kézigépek biztonsági ismereteiA Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályaiA Anyagmozgatás munkabiztonsági szabályaiA Emelő- és szállítógépek üzembiztonsági szabályaiB Szabványhasználati ismeretekB Minőségbiztosítási alapismeretek

3 Információforrások kezelése4 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése2 Gépészeti alkatrészrajz készítése3 Szabadkézi vázlatkészítés2 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése



8

3 Műszaki táblázatok kezelése5 Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata4 Gépi forgácsoló alapeljárások gépeinek kezelése5 Egyszerű alkatrészek elkészítéséhez művelet-, illetve szerelési terv készítése5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata4 Gépipari mérőeszközök használata3 Egyéb mérőeszközök használata

PontosságKézügyességMozgáskoordináció (testi ügyesség)ÖnállóságDöntésképességFelelősségtudatTérlátásSzabálykövetésTesti erőTérérzékelés


FigyelemmegosztásKövetkeztetési képességGyakorlatias feladatértelmezésÁttekintő képességFigyelem-összpontosításRendszerező képességLényegfelismerés (lényeglátás)Körültekintés, elővigyázatosságTervezési képességAbsztrakt gondolkodás

A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:Gépi forgácsoló feladatok


Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat,segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket,felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyivédőfelszereléseketEllenőrzi a kenési rendszertEllenőrzi a gépi mérőrendszertEllenőrzi a gép védőrendszerétElvégzi a gépápolási feladatokat




0264-06

9

Elhelyezi, beállítja és rögzíti a munkadarabbefogó készüléket a gépenEllenőrzi a kiinduló munkadarab, félgyártmány méreteitBefogja a nyers munkadarabotKiválasztja és befogja a szükséges esztergakéseketMeghatározza a gépbeállítási paramétereketElvégzi az esztergálást megadott pontossággalKülső és belső hengeres felületet esztergálCsúcsok közötti hossztengelyt esztergál álló és futóbáb segítségévelSíkot esztergálKülső és belső kúpos felületet esztergál, illesztMenetet vágAlakos felületet esztergál, másolSíktárcsa munkát végezBeméreti vagy beméri a szerszámokat külső szerszámbemérőgép eseténFelszerszámozza a gépet a megadott terv szerintBelső szerszámbemérés esetén beméri a szerszámokatBeírja a szerszámkorrekciók adatait a korrekció értéktárakbaEgyszerű megmunkáló programot készítAlkalmazza az adott szerszámgép-vezérlés elemi utasítás készletétSzükség esetén ciklus utasításokat alkalmazSzükség esetén alprogramtechnikát alkalmazBonyolult megmunkáló programot betölt mágneslemezről vagy számítógépesadatátviteli rendszeren keresztülFelveszi a munkadarab nullpontjátGrafikusan ellenőrzi a megmunkáló programotProgramfuttatást végez forgácsolás nélkülSzükség esetén módosítja az általa írt megmunkáló programotRögzíti az előgyártmányt a készülékben, és meggyőződik a tájolás és a rögzítésmegfelelőségérőlLegyártja az első munkadarabotEllenőrzi, illetve ellenőrizteti az első darab méreteit, alak- és helyzettűréseitSzükség esetén módosítja a szerszámkorrekció tárak, nullponttárolók adataitSzükség esetén egyeztet a programmódosításról a programozó technológussalSzámítógéppel támogatott méréseket végez (SPC)CNC-gépet kezelFúrási műveletet végez fúrógépenKiválasztja és befogja a szükséges fúrószerszámokatFelszereli a szükséges fúrósablontElvégzi a fúrásokatGépi darabolást végezEllenőrzi a nyersanyag minőségétBefogja a darabolandó nyersanyagotLevágja a kívánt méretű munkadarabotSzükség szerint éleket sorjázMéretet, darabszámot ellenőrizElvégzi az előírt munkadarabjelöléseketKiválasztja és befogja a szükséges marószerszámokatElvégzi a marást megadott pontossággalMarási alapműveleteket végez

10

Síkot marLépcsős felületet csoportmaróval marHornyot marOsztófejes munkát végez (fogazás, spirálhorony marás)Befogja az előkészített munkadarabotKiválasztja a szükséges köszörűkorongotElvégzi a köszörülést megadott pontossággalSíkot köszörülHengerköszörülést (külső, belső) végezCsúcsnélküli köszörülést végezAlakos felületet köszörülSzerszámélezést végezFűrészszalagot végtelenítFűrészszerszámot egyenget, hengerel, belső feszültséget beállítFűrészszerszámokon terpesztést, duzzasztást, stellitizálást végezFűrészszerszámokat élezFagyalugépkéseket élez, fenGyalufejet, késtartó tengelyt beállít, kiegyensúlyozElvégzi a gyalulást, illetve véséstKiválasztja a szükséges gyalu-, illetve vésőkéseketVésési, gyalulási alapműveleteket végez

Tulajdonságprofil:

C A szabadkézi vázlatkészítés szabályaiC A géprajzi jelképes ábrázolás szabályaiA A géprajzi szabványok használatának szabályaiC A gépkönyv tartalma és felépítéseB A géphasználati (kezelési) utasításA A gyártási (technológiai) leírásB Gépipari termékkatalógus (szerszám, anyag, gépelem stb.)A Fémipari szabványok, táblázatok ismereteD Pneumatikus rajzjelek, jelképekD Hidraulikus rajzjelek, jelképekD Számítógéppel segített gyártási folyamat ismereteD Számítógéppel segített nyilvántartás ismereteA Mechanikai hosszmérések eszközeiC Mérés optikai mérőeszközökkelA Mérés idomszerekkelC Felületi érdesség méréseA Alakhűség és helyzetpontosság ellenőrzéseC Mérőlapok, termékkísérő lapok, bárcák, feliratozás stb.D A minőségirányítási kézikönyv tartalma, fő fejezeteiC Minőségtanúsítás a gyártási folyamatokbanB Szerszámgépek felépítéseB Kötőgépelemek, kötésekB Tengelyek, csapágyazásokC Tengelykapcsolók


11

D Fékek, kilincsművek, szabadonfutókD RugókC Csövek, csőszerelvényekD Súrlódásos és kényszerkapcsolatú hajtásokC Bütykös és karos mechanizmusokD SzivattyúkA SzerszámgépekC Szállító- és anyagmozgató gépekC Irányítástechnikai, vezérléstechnikai, szabályozástechnikai ismeretekB Anyagfajták, anyagszabványokD Metallográfiai ismeretekC Hőkezelési ismeretekB Fémes ötvözetekB Gyártástechnológiai ismeretekC Kézi anyagalakítási gyakorlatokA Esztergályozási gyakorlatokA Marási gyakorlatokA Gyalulás és vésési gyakorlatokA Fúrási gyakorlatokA Köszörülési gyakorlatokA CNC-gép kezelési és alapszintű programozási gyakorlatokC Egyéb forgácsolási gyakorlatokB Hűtő- és kenőanyag ismeretekA Szerszámismeret (élszögek)A SzerszámbefogókA MunkadarabbefogókA Forgácsoló mozgásokA Technológiai adatok megválasztási szempontjaiC Szerelőszerszámok ismereteC A szerelés gépeinek, készülékeinek ismereteB Anyagmozgatási, teheremelési ismeretekD Szerelési, hibaelhárítási ismeretC Művelettervezési ismeretB Villamos érintésvédelmi ismeretekB Hulladékkezelési ismeretekC Hulladékgazdálkodási ismeretekA Munkabiztonsági ismeretek

3 Olvasott köznyelvi szöveg megértése3 Köznyelvi szöveg hallás utáni megértése3 Köznyelvi beszédkészség5 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése3 Gépészeti rajz készítése5 Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezése3 Kötések jelképeinek értelmezése5 Szerelő kéziszerszámok és kisgépek használata5 Hosszmérő és ellenőrző eszközök5 Gépi forgácsoló szerszámok


12

4 Kézi forgácsoló szerszámok4 Szerelési szerszámok5 Szerszám- és munkadarabbefogó készülékek5 Szerszámgépek kezelése5 Forgácsolási adatok megválasztása5 Munkavédelmi jelképek értelmezése5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezése5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezése5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata

LátásTérlátásÁllóképességHallásTérbeli tájékozódásTapintásFelelősségtudatPontosságÖnállóságPrecizitásMozgáskoordináció (testi ügyesség)Testi erőTérérzékelés


Ismeretek helyénvaló alkalmazásaEmlékezőképesség (ismeretmegőrzés)Kreativitás, ötletgazdagságIntenzív munkavégzésLogikus gondolkodásKritikus gondolkodásRendszerező képességMódszeres munkavégzésGyakorlatias feladatértelmezés




13

azonosítója megnevezése

0110-06 Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok

0225-06 Általános anyagvizsgálatok és geometriai mérések0227-06 Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló)0264-06 Gépi forgácsoló feladatok

A 31 521 09 1000 00 00 azonosító számú, Gépi forgácsoló megnevezésű szakképesítés szakmai követelménymoduljainak

14

8/A. A képzés szerkezete

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 351 12 23 34 45 56 67 78 89 910 1011 1112 1213 1314 1415 1516 1617 1718 1819 1920 2021 2122 2223 2324 2425 2526 2627 2728 2829 2930 3031 3132 3233 3334 3435 3536 36

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

A 31 521 09 1000 00 00 azonosító számú, Gépi forgácsoló megnevezésű szakképesítés ajánlott időterve 2 szakképző évfolyam esetén

1/11. szakképzési évfolyamHeti maximális óraszám

Het

ek s

zám

a

110/

1.0/

0110

-06

110/

1.0/

0225

-06

110/

2.0/

0225

-06

110/

1.0/

0227

-06

110/

2.0/

0227

-06

110/

1.0/

0264

-06

Nyári összefüggő szakmai gyakorlat: 160 óra

A szakmai program készítésekor az időtervben feltüntetett szabad sávot kötelező kitölteni új tananyagegységekkel, és/vagy a központi programban szereplő kötelező tananyagegységek időkeretének növelésével. Az X-el jelölt sávok a heti két testnevelés és egy osztályfőnöki órát tartalmazzák.

További új tananyagegységek a helyi igényeknek megfelelően is alkothatók.

110/

9.0/

0264

-06

110/

2.0/

0264

-06

110/

3.0/

0264

-06

110/

4.0/

0264

-06

110/

8.0/

0264

-06

110/

7.0/

0264

-06

110/

10.0

/026

4-06

15

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 351 12 23 34 45 56 67 78 89 910 1011 1112 1213 1314 1415 1516 1617 1718 1819 1920 2021 2122 2223 2324 2425 2526 2627 2728 2829 2930 3031 3132 32

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

110/

16.0

/026

4-06


110/

1.0/

0110

-06

110/

1.0/

0225

-06

110/

2.0/

0225

-06

110/

15.0

/026

4-06

Het

ek s

zám

a

110/

11.0

/026

4-06

További új tananyagegységek a helyi igényeknek megfelelően is alkothatók.

110/

13.0

/026

4-06

110/

6.0/

0264

-06

110/

12.0

/026

4-06

110/

14.0

/026

4-06

110/

5.0/

0264

-06

A szakmai program készítésekor az időtervben feltüntetett szabad sávot kötelező kitölteni új tananyagegységekkel, és/vagy a központi programban szereplő kötelező tananyagegységek időkeretének növelésével. Az X-el jelölt sávok a heti két testnevelés és egy osztályfőnöki órát tartalmazzák.

110/

1.0/

0227

-06

16

8/B. A képzés szerkezete

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 351 12 23 34 45 56 67 78 89 910 1011 1112 1213 1314 1415 1516 1617 1718 1819 1920 2021 2122 2223 2324 2425 2526 2627 2728 2829 2930 3031 3132 3233 3334 3435 3536 36

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

A helyi szakmai program készítésekor a tananyagegységekkelle nem fedett időkeretet az iskola általmeghatározottszakmai kompetenciák fejlesztésére szolgáló tananyagegységekkel,valamint az előrehozottszakiskolai szakképzéshez kiadott kerettantervben meghatározott tartalmakkal kell feltölteni.

Az X-el jelölt sávok a heti két testnevelés és egy osztályfőnöki órát tartalmazzák

110/

2.0/

0264

-06

A 31 521 09 1000 00 00 azonosító számú, Gépi forgácsoló megnevezésű szakképesítés ajánlott időterve előrehozott szakképzés esetén

(3 szakképző évfolyam )


Het

ek s

zám

a

110/

1.0/

0110

-06

110/

1.0/

0225

-06

110/

2.0/

0225

-06

110/

1.0/

0227

-06


110/

2.0/

0227

-06

17

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 351 12 23 34 45 56 67 78 89 910 1011 1112 1213 1314 1415 1516 1617 1718 1819 1920 2021 2122 2223 2324 2425 2526 2627 2728 2829 2930 3031 3132 3233 3334 3435 3536 36

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

110/

7.0/

0264

-06

110/

10.0

/026

4-06

110/

9.0/

0264

-06

110/

3.0/

0264

-06

110/

4.0/

0264

-06

110/

8.0/

0264

-06

Het

ek s

zám

a

110/

1.0/

0264

-06

110/

2.0/

0227

-06





18

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 351 12 23 34 45 56 67 78 89 910 1011 1112 1213 1314 1415 1516 1617 1718 1819 1920 2021 2122 2223 2324 2425 2526 2627 2728 2829 2930 3031 3132 32

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35


Het

ek s

zám

a

110/

13.0

/026

4-06

110/

6.0/

0264

-06

110/

12.0

/026

4-06

110/

14.0

/026

4-06

110/

15.0

/026

4-06

110/

1.0/

0110

-06

110/

1.0/

0225

-06

110/

2.0/

0225

-06

110/

1.0/

0227

-06



110/

5.0/

0264

-06

110/

11.0

/026

4-06

110/

16.0

/026

4-06

19

elméletielmélet-igényes

gyakorlatigyakorlati összes

1 110/1.0/0110-06Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok

32 36 0 68

2 110/1.0/0225-06 Anyagok 68 68 0 1363 110/2.0/0225-06 Geometriai mérések 36 68 0 104

4 110/1.0/0227-06 Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló) elmélet 100 0 0 100

5 110/2.0/0227-06Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló) gyakorlat

0 0 198 198

6 110/1.0/0264-06 Esztergálási alapfeladatok I. 36 0 72 1087 110/2.0/0264-06 Esztergálási alapfeladatok II. 36 0 72 1088 110/3.0/0264-06 Esztergálási feladatok I. 36 0 72 1089 110/4.0/0264-06 Esztergálási feladatok II. 36 0 72 108

10 110/5.0/0264-06 CNC forgácsolás I. 36 0 72 10811 110/6.0/0264-06 CNC forgácsolás II. 28 0 56 8412 110/7.0/0264-06 Fúrás I. 0 18 0 1813 110/8.0/0264-06 Fúrás II. 0 18 0 1814 110/9.0/0264-06 Darabolás I. 0 18 0 1815 110/10.0/0264-06 Darabolás II. 0 18 0 1816 110/11.0/0264-06 Marás I. 36 0 72 10817 110/12.0/0264-06 Marás II. 28 0 42 7018 110/13.0/0264-06 Köszörűlés I. 36 0 72 10819 110/14.0/0264-06 Köszörűlés II. 28 0 42 7020 110/15.0/0264-06 Gyalulás, vésés 0 0 28 2821 110/16.0/0264-06 Szerszámélezés 0 0 14 14

572 244 884 1700

9. A szakképesítés vizsgáztatási követelményei

A szakmai vizsgára bocsátás feltételei:

Modulzáró vizsga eredményes letételeIskolai rendszerű szakképzés esetén:Az utolsó szakképző évfolyam eredményes elvégzése, amely egyenértékű a modulzáró vizsga eredményes letételével

A 31 521 09 1000 00 00 azonosító számú, Gépi forgácsoló megnevezésű szakképesítés szakmai követelménymoduljaihoz rendelt tananyagegységek 2 szakképző évfolyam esetén

Mindösszesen óra:

Az elméletigényes gyakorlati órák a tanár szempontjából elméletnek, a tanuló szempontjából gyakorlatnak számítanak, tehát ezt az időt a képzési időből a gyakorlatra fordított időként kell figyelembe venni.

A tananyagegységóraszáma

sors

zám

a

azonosítója megnevezése

20

A szakmai vizsga részei:

A hozzárendelt 1. vizsgafeladat:

A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység:gyakorlati

Időtartama: 30 perc


A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység:szóbeli

Időtartama: 45 perc (felkészülési idő 30 perc, válaszadási idő 15 perc)

A vizsgarészben az egyes feladatok aránya:1. feladat 50%2. feladat 50%











1. vizsgarészA hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:0110-06 Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok

Elsősegélynyújtás, újraélesztés

Munka-, környezet- és tűzvédelmi ismeretek

2. vizsgarészA hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:0225-06 Általános anyagvizsgálatok és geometriai mérések

Anyagvizsgálati mérések

Összetett méret-, alak-, helyzetellenőrzés

3. vizsgarészA hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:0227-06 Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló)

A 2. vizsgafeladathoz kapcsolódó technológiai dokumentáció készítése

21









A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység:írásbeli



A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység:szóbeli

Időtartama: 45 perc (felkészülési idő 30 perc, válaszadási idő 15 perc)

A vizsgarészben az egyes feladatok aránya:1. feladat 60%2. feladat 20%3. feladat 20%

A szakmai vizsga értékelése %-osan

10252540

Alkatrész készítése kézi és gépi forgácsolással

4. vizsgarészA hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:0264-06 Gépi forgácsoló feladatok

A 31 521 09 1000 00 00 azonosító számú, Gépi forgácsoló megnevezésű szakképesítéshez rendelt vizsgarészek és ezek súlya a vizsga egészében

Komplex alkatrészgyártás gépi forgácsolással

Egyszerű megmunkáló program készítése

Gépi forgácsolás (szerszámai, gépei, eszközei, technológiája)

1. vizsgarész:2. vizsgarész:3. vizsgarész:4. vizsgarész:

A szakképesítéshez rendelt vizsgarészek valamelyikének korábbi teljesítéseA szakmai vizsgarészek alóli felmentés feltételei:

22

-

10. Egyéb feltételek, információk, beszámítható előzetes tanulmányokA beszámítható előzetes tanulmányok meghatározásakor az „Útmutató a Gépi forgácsoló szakképesítés képzéséhez beszámítható előzetes tudás felméréséhez” c. dokumentumban foglaltak szerint kell eljárni.

A szakmai vizsga értékelésének a szakmai vizsgaszabályzattól eltérő szempontjai:

23

II. A központi program tananyagegységei

megnevezése jellege azonosítója

elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/1.1/0110-06 0 36 0

szk 110/1.2/0110-06 32 0 0

1. tananyagelemA tananyagelem azonosítója:

A tananyagelem megnevezése:

Hozzárendelt feladatkompetenciák:

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusA típusA típus

Hozzárendelt szakmai készségek:5. szint4. szint

Hozzárendelt módszerkompetenciák:

Hozzárendelt személyes kompetenciák:

Hozzárendelt társas kompetenciák:

A 31 521 09 1000 00 00 azonosító számú, Gépi forgácsoló megnevezésű szakképesítés szakmai követelménymoduljaihoz rendelt tananyagegységek 2 szakképző évfolyam esetén

1. TANANYAGEGYSÉG Tananyagegységhez tartozó összes tananyagelem

óraszáma

azonosítója

Megjegyzés: "szk" = szakmai képzés

110/1.0/0110-06

Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz-és környezetvédelmi feladatok

68

110/1.1/0110-06

Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, környezetvédelem

Gondoskodik elsősegélynyújtó és tűzoltó eszközökrőlJelzi a tüzet, részt vesz az oltásbanRészt vesz a mentésben, elsősegélyt nyújt

Tűzoltó berendezések, eszközökElsősegélynyújtási ismeretekTűzkár bejelentéseTűzvédelmi ismeretek

Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használataElsősegélynyújtás

Lényegfelismerés (lényeglátás)Körültekintés, elővigyázatosságTervezési képesség

DöntésképességFelelősségtudatSzabálykövetés

IrányíthatóságHatározottság

24

Tanulói tevékenységformák:

A képzési helyszín jellege:

Képzési idő:

A tananyagelem tartalmának tömör meghatározása:




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusA típusC típusA típus

Hozzárendelt szakmai készségek:3. szint3. szint5. szint5. szint

Irányítási készség

Csoportos helyzetgyakorlat 100%

Szaktanterem

36 óra elméletigényes gyakorlat csoportbontásban

Tennivalók vészhelyzetbenTűzvédelmi előírások.Teendők tűz esetén.Tűzoltóberendezések használataElsősegélynyújtásAz elsősegélynyújtó kötelességei, különös tekintettel a kockázatok felméréséreElsősegélyt igénylő helyzetek:- az eszméletlenség- heveny rosszullétek- fájdalommal járó kórképek- belgyógyászati balesetek- mérgezések- sérülések- elsősegély nyújtás különleges helyzetekbenÚjraélesztésRendkívüli helyzetek dokumentálása

110/1.2/0110-06

Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, környezetvédelem elméleti ismeretei

Betartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi, valamint a szakmára, szerelési-javítási technológiára vonatkozó egyéb előírásokatRészt vesz a munka-, tűz- és környezetvédelemmel kapcsolatos események kivizsgálásában, dokumentálásábanA munkaterületet a szabályoknak megfelelően alakítja kiBetartja és betartatja a szelektív és veszélyes hulladékgyűjtés szabályaitBetartja és betartatja a veszélyes anyagok kezelésére vonatkozó előírásokat

Környezetvédelmi ismeretekTűzvédelmi ismeretekMunkabiztonsági ismeretekMunkavégzés szabályaiElsősegélynyújtási ismeretek

Információforrások kezeléseKöznyelvi szöveg fogalmazása írásbanMunkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezéseMunkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezése

25






Képzési idő:


Áttekintő képességFigyelem-összpontosításRendszerező képesség

PontosságÖnállóságFelelősségtudat


Információk feladattal vezetett rendszerezése 50%Feladattal vezetett kiscsoportos szövegfeldolgozás 20%Információk rendszerezése mozaikfeladattal 20%Jegyzetkészítés eseményről kérdéssor alapján 10%

Szaktanterem

32 óra elmélet osztálykeretben

MunkavédelemMunkavédelem célja, alapfogalmaiMunkavédelem szervezeti és jogi kérdéseiMunkavégzés tárgyi és személyi feltételeiMunkabiztonsági, ergonómiai követelményekTűzvédelemTűzveszélyes anyagokTűzveszélyességi osztálybasorolásFoglalkozás-egészségügyTermészetvédelemA természetvédelem és a környezetvédelem fogalmaA természetvédelmi jogszabályokA védelem jelentőségeNemzetközi szervezetek és egyezményekVédett területek, nemzeti parkok, védett természeti területekA vízA víz fizikai, kémiai és biológiai jellemzőiAz ivóvíz minőségeA vízszennyezésA hőszennyezésA közműollóA kommunális és az ipari szennyvizek keletkezése és tisztításaA vízminőség-védelem szabályozása

26

A levegőA levegőszennyezés forrásaiEmisszió, transzmisszió, immisszióLégszennyező gázok és hatásaik Por és cseppfolyós szennyező anyagokA légszennyezés csökkentésének módszereiTechnológiai lehetőségek A leválasztó berendezések típusaiAz ólomszennyezésA szmog és a városi levegőGazdasági és egészségügyi károkA levegőtisztaság-védelemA hulladékokA települési és a termelési hulladékA kommunális hulladék ártalmatlanítási módszerei, lehetőségeiÉgetés, rendezett lerakás, komposztálás, hulladékhasznosításVeszélyes hulladékok, különleges kezelést igénylő hulladékok és azok ártalmatlanításának módszerei, technológiáiZaj és rezgésA hang és a rezgés fogalmaA bel-skálaA zaj élettani hatásaiA zajszennyezés keletkezéseA környezeti rezgések keletkezéseA környezeti zaj- és rezgésvédelem szabályozásaAz ipari és a városi zajszennyezésA védekezés lehetséges módjai

27


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/1.1/0225-06 0 68 0szk 110/1.2/0225-06 68 0 0




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:C típus

Hozzárendelt szakmai készségek:3. szint3. szint3. szint4. szint4. szint






óraszáma

azonosítója


110/1.0/0225-06 Anyagok 136

110/1.1/0225-06

Anyagvizsgálati gyakorlatok

Általános anyagvizsgálatokat és geometriai méréseket végez

Anyagvizsgálatok

Roncsolásos anyagvizsgálatokRoncsolásmentes anyagvizsgálatokTechnológiai vizsgálatokDiagram, nomogram olvasása, értelmezéseMűszaki táblázatok kezelése

Ismeretek helyén való alkalmazásaKreativitás, ötletgazdagságKritikus gondolkodás

TapintásMegbízhatóságTérbeli tájékozódás


Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel 20%Információk feladattal vezetett rendszerezése 10%Technológiai minták elemzése 10%Tesztfeladat megoldása 5%Elemzés készítése tapasztalatokról 15%Technológiai próbák végzése 40%

28


Képzési idő:





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:C típus

C típus

B típusC típusC típus






Üzemlátogatás üzemi anyagvizsgálati laboratórium-banAnyagvizsgálati laboratórium


Az anyagvizsgálat célja, csoportosítása Mechanikai anyagvizsgálatok Roncsolásmentes (hibakereső) vizsgálatokHegesztési varratvizsgálat

Anyagvizsgálati diagramok értelmezése, elemzéseNomogramok és műszaki táblázatok kezelése, olvasása Összehasonlító táblázatok használata

110/1.2/0225-06

Anyagismeret

Általános anyagvizsgálatokat és geometriai méréseket végez

Az ipar területén használatos nemfémes anyagok, eredetük, tulajdonságaik, jellemző felhasználási területeikAz iparban használatos fémes anyagok fizikai, kémiai, mechanikai, technológiai tulajdonságaiSzabványos ipari vasötvözetekSzabványos könnyűfémötvözetekSzabványos színesfémötvözetek

Diagram, nomogram olvasása, értelmezéseMűszaki táblázatok kezelése

Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés)Rendszerező képesség

PontosságÖnállóságKézügyesség


Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása 20%Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel 30%Információk feladattal vezetett rendszerezése 20%Válaszolás írásban mondatszintű kérdésekre 10%

29


Képzési idő:


Tesztfeladat megoldása 10%Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 10%

Szaktanterem


Az anyagok csoportosításaA nemfémes anyagok jellemző tulajdonságai, alkalmazásuk A faA papírA bőrA textíliákKerámiák (egyatomos, oxidmentes vegyületkerámiák, keményfémek, kerámia-bevonatok)oxidkerámiák (üvegek, kristályos oxidkerámiák)Műanyagok

A kenőanyagok, hűtőanyagok, hűtő-kenő anyagokA fémes anyagokA színfémek tulajdonságai, csoportosítása, tulajdonságainak módosítása Fémek tisztítása és ötvözéseNagytisztaságú fémek előállításaFémek és ötvözeteikA fémes anyagok hőkezeléseA hőkezelési eljárások célja, csoportosítása, a hőkezelés elméleteA hőkezeléshez használt berendezésekEdzhetőség, átedződés, edzhetőségi vizsgálatok, edzési eljárásokLágyító és egyneműsítő hőkezelésekAz acélok edzése és megeresztéseA nemesítésKülönleges hőkezelő eljárásokKérgesítő eljárásokElő- és félgyártmányokÖntészeti technológiákPorkohászatKéplékeny (hideg, meleg) alakításFémek hegesztése, vágása és forrasztásaHidegalakítási technológiákAnyagok igénybevételeAnyagok károsodása: törés, kopás,kifáradás, korrózióAnyagkiválasztásAnyaghibák

30


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/2.1/0225-06 0 68 0szk 110/2.2/0225-06 36 0 0




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusC típusA típusC típusA típus







óraszáma

azonosítója


110/2.0/0225-06 Geometriai mérések 104

110/2.1/0225-06

Geometriai mérési gyakorlatok

Ellenőriz felületi érdességetMér idomszerrelA kész munkadarabok geometriai méreteinek végellenőrzését végzi

Mechanikai hosszmérésekMérés optikai mérőeszközökkelMérés idomszerekkelFelületi érdesség méréseAlakhűség és helyzetpontosság ellenőrzése

Gépipari mérőeszközök használataÖsszetett méret-, alak- és helyzetmérésMérési jegyzőkönyv készítéseDiagram, nomogram olvasása, értelmezéseMűszaki táblázatok kezelése

Logikus gondolkodásRendszerező képességIsmeretek helyén való alkalmazása

Stabil kéztartásPrecizitásMegbízhatóság


Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása 10%Információk feladattal vezetett rendszerezése 10%Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 20%

31


Képzési idő:





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:B típusC típus



Geometriai mérési gyakorlat 55%Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban 5%

Mechanikai mérőszoba Üzemlátogatás üzemi mérőszobában


Külső felületek mérése, ellenőrzése tolómérővel, talpas tolómérővel, mikrométerrel, mérőórával Belső felületek mérése, ellenőrzése mélységmérő tolómérővel, mikrométerrel, mérőórával

Szögmérés mechanikai szögmérővel, és optikai szögmérővelSzögmérések szinuszvonalzóval Külső kúpok mérése, ellenőrzéseBelső kúpok mérése, ellenőrzéseMérés mérőhasábokkalKülső és belső felületek ellenőrzése idomszerekkel

Külső és belső menetek jellemző méreteinek mérése, ellenőrzése Munkadarabok mérése digitális mérőeszközökkelMunkadarabok mérése mikroszkóppalFelületi érdesség ellenőrzése, méréseKörfutás ellenőrzése, tengely ütésellenőrzése, mérése mérőórávalMunkadarabok alak- és helyzetpontosságának méréseEgyenesség, síklapúság, derékszögesség, párhuzamosság, egytengelyűség, körkörösség ellenőrzése, méréseSzámítógéppel támogatott (SPC) mérésekMérési dokumentumok készítéseFelvételi vázlat készítése

110/2.2/0225-06

Geometriai mérések elmélete

Ellenőriz felületi érdességetMér idomszerrelA kész munkadarabok geometriai méreteinek végellenőrzését végzi

Műszaki mérés eszközeinek ismereteMérőlapok, termékkísérő lapok, bárcák, feliratozás stb.

Gépipari mérőeszközök használataMérési jegyzőkönyv készítéseDiagram, nomogram olvasása, értelmezéseMűszaki táblázatok kezelése

Rendszerező képesség

32





Képzési idő:


MegbízhatóságFelelősségtudatTérlátás


Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása 20%Információk feladattal vezetett rendszerezése 20%Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 20%Írásos elemzések készítése 35%Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban 5%

Mechanikai mérőszoba

36 óra elmélet csoportbontásban

Mérés, ellenőrzés fogalma és folyamataMérési alapfogalmak, mérési hibákMetrológiai jellemzők Műszerhibák Tűrés- illesztéssel kapcsolatos alapfogalmak, táblázatok kezeléseMérés egyszerű és nagypontosságú mérőeszközökkelHossz- és szögmérő eszközökMechanikai mérőeszközök típusai, működésük, kezelésükKülső felületek mérésének eszközei, folyamataBelső felületek mérésének eszközei, folyamata Szögek mérésének, ellenőrzésének eszközei, folyamataMérőhasábok és azok alkalmazásaKülső és belső felületek ellenőrzése egyszerű és nagypontosságú ellenőrző eszközökkel, idomszerekkel Külső és belső menetek mérésének, ellenőrzésének eszközei, folyamataDigitális mérőeszközök típusai, alkalmazásuk Mikroszkópok típusai, felépítésük, alkalmazásuk Felületi minőség jelölése, ellenőrzésének és mérésének eszközeiMunkadarabok alak- és helyzetmérésének eszközei, módjaiSorozatmérés eszközei,alkalmazásukMérési eredmények elemzése, grafikus ábrázolásaSzámítógéppel támogatott (SPC) mérések eszközei, folyamata, jelentőségeMérési dokumentumok jelentősége, fajtái, tartalma, készítése

33


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/1.1/0227-06 72 0 0

szk 110/1.2/0227-06 14 0 0

szk 110/1.3/0227-06 14 0 0




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:C típusC típusD típusB típusC típusA típusA típusA típus

Hozzárendelt szakmai készségek:3. szint4. szint2. szint3. szint2. szint3. szint



óraszáma

azonosítója


110/1.0/0227-06

Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló) elmélet

100

110/1.1/0227-06

Műszaki dokumentációk

Tanulmányozza és értelmezi a munka tárgyára, céljára vonatkozó dokumentumokat (műhely-, részösszeállítási, összeállítási, egyszerűbb hidraulikus és pneumatikus, villamos kapcsolási rajz, darabjegyzék, műszaki leírás, gépkönyv stb.)Tanulmányozza és értelmezi a munkafolyamatra, eszközökre, technológiára vonatkozó dokumentációt (technológiai előírások, műveletterv, műveleti utasítás, műszaki leírás, gépkönyv stb.)Egyszerű gépészeti műszaki rajzokat készítEgyszerű alkatrészek, szerkezeti egységek elkészítéséhez művelet-, illetve szerelési tervet készít

Géprajzi alapfogalmakSíkmértani szerkesztésekÁbrázolási módokMűszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítéseDiagramok olvasása, értelmezése, készítéseSzabványok használataGyártási utasítások (műveleti, szerelési terv) értelmezéseGépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatás használata

Információforrások kezeléseGépészeti rajz olvasása, értelmezéseGépészeti alkatrészrajz készítéseSzabadkézi vázlatkészítésDiagram, nomogram olvasása, értelmezéseMűszaki táblázatok kezelése

Lényegfelismerés (lényeglátás)Absztrakt gondolkodás

34





Képzési idő:





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusB típusC típusC típus

KézügyességTérlátás

Irányíthatóság

Információk feladattal vezetett rendszerezése 50%Önálló szakmai munkavégzés 50%

Szaktanterem


Rajztechnikai alapszabványokSíkmértani szerkesztések, térelemek kölcsönös helyzete, vetületi és axonometrikus ábrázolás Síkmetszés, valódi nagyság meghatározása, kiterítésÁthatások, áthatások alkatrészrajzokon Alkatrész és összeállítási rajzok fogalmaMetszetábrázolások, szelvény egyszerűsített ábrázolásokMérethálózat felépítése, különleges méretmegadásokTűrés, illesztésFelületi minőségJelképes ábrázolásokAlkatrészrajzok szerkesztése felvételi vázlat alapján, rajzolvasásAlkatrészrajzok szabadkézi rekonstrukciójaösszeállítási rajzok, rajzdokumentációk elemzéseAlkatrészrajzok elemzési szempontjai: - fémszerkezetek rajzai- technológiai rajzokRendszerek rajzai- kapcsolási vázlatok- villamos rendszerek rajzai- építészeti rendszerek rajzai- folyamatábrák és folyamatrendszerek

110/1.2/0227-06

Anyagjelölések értelmezése

Tanulmányozza és értelmezi az általános gépészeti anyagokra és alkatrészekre vonatkozó információkat (szabványok, műszaki táblázatok, gyártmánykatalógusok)

Szabványok használataMértékegységekIpari anyagok technológiai tulajdonságaiSzabványos ipari vasötvözetek

35

C típusC típusB típus

Hozzárendelt szakmai készségek:3. szint2. szint3. szint






Képzési idő:


Szabványos könnyűfémötvözetekSzabványos színesfémötvözetekSzabványhasználati ismeretek

Információforrások kezeléseDiagram, nomogram olvasása, értelmezéseMűszaki táblázatok kezelése

Rendszerező képességÁttekintő képességTervezési képesség

ÖnállóságDöntésképesség

HatározottságIrányítási készség

Információk feladattal vezetett rendszerezése 40%Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel 20%Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása 20%Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban 20%

Fémipari alapképző és gépiforgácsoló tanműhelySzaktanterem


Anyagok tulajdonságai (mechanikai, technológiai)Gyakorlati jelentőségű szabványos ötvözetek áttekintéseAz ipari vasötvözetek csoportosítása:Az ötvözők és szennyezők hatása az acélok tulajdonságaira

Az acélok osztályozása és jelölései a MSZ és EN szerintA vas- és acélöntvények osztályozása és jelölései a MSZ és EN szerintAz alumínium ötvözőanyagai, ötvözeteinek osztályozása és jelölései az MSZ és EN szerintA réz ötvözőanyagai, ötvözeteinek osztályozása és jelölései az MSZ és EN szerintAz ón, ólom és a horgany ötvözőanyagai, ötvözeteinek osztályozása és jelölései az MSZ és EN szerintAnyagkiválasztásAz anyagkiválasztás műszaki, gazdasági szempontjaiAz anyagok kikeresése táblázatokból és szabványokbólA kohászati félkész termékek méretszabványai és műszaki szállítási előírások

36




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusA típusA típusA típusC típusB típus






110/1.3/0227-06

Munkabiztonság, minőségvédelem

Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyi védőfelszereléseket

Gépipari alapméréseket végez (hossz, szög, merőlegesség stb.)Alak- és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkelAlakítja a munkadarabot kézi forgácsoló alapeljárásokkal (fűrészelés, reszelés, menetkészítés, süllyesztés, dörzsárazás, kéziszerszám-élezés)Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal (darabolás, fúrás, felülettisztítás, kéziszerszám-élezés stb.)Alakítja a munkadarabot gépi forgácsoló alapeljárásokkal (esztergálás, fúrás, marás, gyalulás, vésés, köszörülés)Közreműködik minőségbiztosítási feladatok megvalósításában

Érintésvédelmi alapismeretekSzerszámok, kézigépek biztonsági ismereteiGépüzemeltetés munkabiztonsági szabályaiAnyagmozgatás munkabiztonsági szabályaiEmelő- és szállítógépek üzembiztonsági szabályaiMérési utasításMinőségbiztosítási alapismeretek

Információforrások kezeléseMűszaki táblázatok kezeléseMunkabiztonsági eszközök, felszerelések használataGépipari mérőeszközök használata

Figyelem-összpontosításRendszerező képességKörültekintés, elővigyázatosság

SzabálykövetésFelelősségtudat

Irányíthatóság

Információk feladattal vezetett rendszerezése 40%Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel 20%Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása 20%Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban 20%

37


Képzési idő:


TanteremGépiforgácsoló tanműhelyFémipari alapképző, kéziforgácsoló tanműhely


A műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek rendszerezéseAz alkalmazott mérő és ellenőrző eszközök kiválasztása és szakszerű használataAz egyes megmunkáló gépek helyes működését meghatározó paraméterek megválasztása

A különböző állapotú szerszámokkal és gépekkel elérhető alak- és méretpontosságA helyes technológiai sorrend megválasztásának az elkészült munka minőségére és a termelékenységre kifejtett hatásaA gyártás során - a célul kitűzött minőség biztosítása érdekében - a megfelelő számú és a megfelelő jellegű mérések, ellenőrzések elvégzésének fontosságaA megmunkált anyagok, a felhasznált gépek, szerszámok és készülékek feladatától függő fő jellemző paramétereinek ellenőrzése, a közöttük lévő összefüggések elemzése, a minőségre kifejtett hatása

38


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/2.1/0227-06 0 0 126

szk 110/2.2/0227-06 0 0 72




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusB típusB típusB típusB típusB típusC típusB típus



óraszáma

azonosítója


110/2.0/0227-06

Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló) gyakorlat

198

110/2.1/0227-06

Kézi forgácsoló gyakorlatok

Tanulmányozza és értelmezi a munka tárgyára, céljára vonatkozó dokumentumokat (műhely-, részösszeállítási, összeállítási, egyszerűbb hidraulikus és pneumatikus, villamos kapcsolási rajz, darabjegyzék, műszaki leírás, gépkönyv stb.)Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyi védőfelszereléseket

Gépipari alapméréseket végez (hossz, szög, merőlegesség stb.)Alak- és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkelKészít, bont, javít, cserél oldható kötéseket és helyzetbiztosító elemeketElőrajzol szükség szerint a dokumentáció alapjánAlakítja a munkadarabot kézi forgácsoló alapeljárásokkal (fűrészelés, reszelés, menetkészítés, süllyesztés, dörzsárazás, kéziszerszám-élezés)Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal (darabolás, fúrás, felülettisztítás, kéziszerszám-élezés stb.)

Gyártási utasítások (műveleti, szerelési terv) értelmezéseMűszaki mérés eszközeinek ismereteHosszméretek mérése és ellenőrzéseSzögek mérése és ellenőrzéseAlak- és helyzetpontosság mérése és ellenőrzéseElőrajzolásReszelés, fűrészelés, köszörülésKézi és kisgépes forgácsolás

Szabadkézi vázlatkészítésMűszaki táblázatok kezelése

39

5. szint4. szint5. szint3. szint






Képzési idő:





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:B típusA típusA típusA típusB típus

Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használataGépi forgácsoló alapeljárások gépeinek kezeléseMunkabiztonsági eszközök, felszerelések használataEgyéb mérőeszközök használata

Gyakorlatias feladatértelmezésKövetkeztetési képesség

PontosságKézügyességTérérzékelés

Irányíthatóság

Önálló szakmai munkavégzés 80%Csoportos megbeszélés 20%

Fémipari alapképző és gépiforgácsoló tanműhely

126 óra gyakorlat gyakorlati képzési csoportban

Kézi megmunkálási gyakorlatok, síkbeli és térbeli elõrajzolásA kézi forgácsoló műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek rendszerezéseAlkatrészek illesztése

110/2.2/0227-06

Gépi forgácsoló gyakorlatok

Tanulmányozza és értelmezi a munka tárgyára, céljára vonatkozó dokumentumokat (műhely-, részösszeállítási, összeállítási, egyszerűbb hidraulikus és pneumatikus, villamos kapcsolási rajz, darabjegyzék, műszaki leírás, gépkönyv stb.)Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyi védőfelszereléseket

Alakítja a munkadarabot gépi forgácsoló alapeljárásokkal (esztergálás, fúrás, marás, gyalulás, vésés, köszörülés)Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal (darabolás, fúrás, felülettisztítás, kéziszerszám-élezés stb.)

Gépi forgácsolás szerszámaiGépi forgácsoló alapeljárások gépeiEsztergálásFúrás, furatmegmunkálásMarás

40

B típusB típusA típus







Képzési idő:


Gyalulás, vésésKöszörülésGépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai

Gépészeti rajz olvasása, értelmezéseGépi forgácsoló alapeljárások gépeinek kezeléseMunkabiztonsági eszközök, felszerelések használataGépipari mérőeszközök használataEgyéb mérőeszközök használataEgyszerű alkatrészek elkészítéséhez művelet-, illetve szerelési terv készítése

FigyelemmegosztásGyakorlatias feladatértelmezésKörültekintés, elővigyázatosság

Mozgáskoordináció (testi ügyesség)FelelősségtudatTesti erő

Határozottság

Önálló szakmai munkavégzés 80%Csoportos megbeszélés 20%

Gépiforgácsoló tanműhely


A gépi forgácsoló műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek rendszerezéseEsztergálásBelső felületek megmunkálásaGyalulás, vésés Marás

Köszörülés

41


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/1.1/0264-06 0 0 72szk 110/1.2/0264-06 36 0 0




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusC típusA típusA típusB típusA típusC típusC típus





óraszáma

azonosítója


110/1.0/0264-06 Esztergálási alapfeladatok I.

108

110/1.1/0264-06

Sík és hosszesztergálási gyakorlatok I.

Elhelyezi, beállítja és rögzíti a munkadarabbefogó készüléket a gépenEllenőrzi, illetve ellenőrizteti az első darab méreteit, alak- és helyzettűréseitBefogja a nyers munkadarabotMeghatározza a gépbeállítási paramétereketElvégzi az esztergálást megadott pontossággalKülső és belső hengeres felületet esztergálCsúcsok közötti hossztengelyt esztergál álló és futóbáb segítségévelSíkot esztergál

Esztergályozási gyakorlatokA szabadkézi vázlatkészítés szabályaiTechnológiai adatok megválasztási szempontjaiSzerszámgépekVillamos érintésvédemi ismeretekMunkabiztonsági ismeretekA gépkönyv tartalma és felépítéseHőkezelési ismeretek

Gépészeti rajz készítéseKöznyelvi szöveg hallás utáni megértéseSzerszámgépek kezeléseForgácsolási adatok megválasztásaKötések jelképeinek értelmezése

Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés)Kreativitás, ötletgazdagságIntenzív munkavégzés

ÁllóképességPontosság

42




Képzési idő:





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusB típusC típusB típusD típusC típusB típus


Irányíthatóság

Önálló szakmai munkavégzés 50%Irányított csoportos szakmai munkavégzés 30%Szakmai munkatevékenység megfigyelése 20%



Üzemképes állapotba helyezi az esztergagépet - a gépkönyv előírásai szerintBefogja és beállítja az előgyártmányt - a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb készülékbe, munkadarab befogóeszközbeEsztergálásra alkalmassá teszi a megmunkáló szerszámokat és befogja azokatMegmunkálja az alkatrészt: – acélból, nem vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső, hengeres és síkfelületeket készít IT7 méretpontosságig és Ra = 3,2 felületi érdességig különböző esztergakésekkel, hűtő-kenőanyag alkalmazásával– acélból, nem vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső illesztett felületeket készíteni Ra = 3,2 felületi érdességigKifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokat

Elvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartástEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

110/1.2/0264-06

Sík és hosszesztergálási ismeretek I.

Kiválasztja és befogja a szükséges esztergakéseketMeghatározza a gépbeállítási paramétereket

Mechanikai hosszmérések eszközeiAnyagfajták, anyagszabványokMűvelettervezési ismeretHűtő- és kenőanyag ismeretekSzivattyúkCsövek, csőszerelvényekGyártástechnológiai ismeretek

Olvasott köznyelvi szöveg megértéseKöznyelvi beszédkészségHosszmérő és ellenőrző eszközökGépi forgácsoló szerszámok

43






Képzési idő:


Logikus gondolkodásGyakorlatias feladatértelmezés

TérlátásPrecizitás

Határozottság

Feladattal vezetett önálló szövegfeldolgozás 40%Egyszerű számítási és tervezési feladatok önálló megoldása 40%Csoportos megbeszélés 20%

Szaktanterem


A forgácsolás fogalma, fajtáiA forgácsoláshoz szükséges mozgások és azok vizsgálataFogácsolástechnológiai alapfogalmak (a forgácsoló szerszámok élgeometriája, a forgácsképződés folyamata, a forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások

A forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsolás teljesítményszükséglete, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartama, a technológiai adatok

Készülékezési alapfogalmakForgácsoló eljárások és gépeikÁltalános jellemzésSzerszámaik– csoportosításuk– élgeometria– a szerszámok kiválasztásának szempontjaiA forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számításaGépek

44


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/2.1/0264-06 0 0 72szk 110/2.2/0264-06 36 0 0




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusC típusA típusA típusB típusA típusC típusC típus





óraszáma

azonosítója


110/2.0/0264-06 Esztergálási alapfeladatok II.

108

110/2.1/0264-06

Sík és hosszesztergálási gyakorlatok II.

Elhelyezi, beállítja és rögzíti a munkadarabbefogó készüléket a gépenEllenőrzi, illetve ellenőrizteti az első darab méreteit, alak- és helyzettűréseitBefogja a nyers munkadarabotMeghatározza a gépbeállítási paramétereketElvégzi az esztergálást megadott pontossággalKülső és belső hengeres felületet esztergálCsúcsok közötti hossztengelyt esztergál álló és futóbáb segítségévelSíkot esztergál

Esztergályozási gyakorlatokA szabadkézi vázlatkészítés szabályaiTechnológiai adatok megválasztási szempontjaiSzerszámgépekVillamos érintésvédemi ismeretekMunkabiztonsági ismeretekA gépkönyv tartalma és felépítéseHőkezelési ismeretek

Gépészeti rajz készítéseKöznyelvi szöveg hallás utáni megértéseSzerszámgépek kezeléseForgácsolási adatok megválasztásaKötések jelképeinek értelmezése

Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés)Kreativitás, ötletgazdagságIntenzív munkavégzés

ÁllóképességPontosság

45




Képzési idő:





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusB típusC típusB típusD típusC típusB típus


Irányíthatóság




Üzemképes állapotba helyezi az esztergagépet - a gépkönyv előírásai szerintBefogja és beállítja az előgyártmányt - a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb készülékbe, munkadarab befogóeszközbeEsztergálásra alkalmassá teszi a megmunkáló szerszámokat és befogja azokatMegmunkálja az alkatrészt: – acélból, nem vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső, hengeres és síkfelületeket készít IT7 méretpontosságig és Ra = 3,2 felületi érdességig különböző esztergakésekkel, hűtő-kenőanyag alkalmazásával– acélból, nem vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső illesztett felületeket készíteni Ra = 3,2 felületi érdességigKifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokat

Elvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartástEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

110/2.2/0264-06

Sík és hosszesztergálási ismeretek II.


Mechanikai hosszmérések eszközeiAnyagfajták, anyagszabványokMűvelettervezési ismeretHűtő- és kenőanyag ismeretekSzivattyúkCsövek, csőszerelvényekGyártástechnológiai ismeretek

Olvasott köznyelvi szöveg megértéseKöznyelvi beszédkészségHosszmérő és ellenőrző eszközökGépi forgácsoló szerszámok

46






Képzési idő:


Logikus gondolkodásGyakorlatias feladatértelmezés

TérlátásPrecizitás

Határozottság


Szaktanterem


A forgácsolás fogalma, fajtáiA forgácsoláshoz szükséges mozgások és azok vizsgálataFogácsolástechnológiai alapfogalmak (a forgácsoló szerszámok élgeometriája, a forgácsképződés folyamata, a forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások

A forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsolás teljesítményszükséglete, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartama, a technológiai adatok

Készülékezési alapfogalmakForgácsoló eljárások és gépeikÁltalános jellemzésSzerszámaik– csoportosításuk– élgeometria– a szerszámok kiválasztásának szempontjaiA forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számításaGépek

47


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/3.1/0264-06 0 0 72szk 110/3.2/0264-06 36 0 0




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusC típusA típusB típusD típusD típus






óraszáma

azonosítója


110/3.0/0264-06 Esztergálási feladatok I.

108

110/3.1/0264-06

Alak és menet esztergálási gyakorlatok I.

Kiválasztja és befogja a szükséges esztergakéseketKülső és belső kúpos felületet esztergál, illesztMenetet vágAlakos felületet esztergál, másolSíktárcsa munkát végezSzerszámélezést végezEllenőrzi a kenési rendszertEllenőrzi a gép védőrendszerét

Esztergályozási gyakorlatokA géprajzi jelképes ábrázolás szabályaiMérés idomszerekkelGyártástechnológiai ismeretekPneumatikus rajzjelek, jelképekHidraulikus rajzjelek, jelképek

Gépészeti rajz készítéseKöznyelvi szöveg hallás utáni megértéseSzerszámgépek kezeléseForgácsolási adatok megválasztása

Intenzív munkavégzés

Testi erőTérérzékelésMozgáskoordináció (testi ügyesség)

Határozottság

48



Képzési idő:





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusA típusB típusB típus








Üzemképes állapotba helyezni az esztergagépet a gépkönyv előírásai szerintBefogja és beállítja az előgyártmányt a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb munkadarab befogóeszközbe, készülékbeKiválasztja, élezi és befogja a szükséges esztergakéseketAcélból, nem vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső alakos felületeket készíteni Ra = 3,2–12,5 m m közötti felületi érdességig alakkéssel, másolókészülékkel, gömbesztergáló készülékkelKülső és belső menetet esztergál, méretet ellenőriz, cserekereket szerelKifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokat

Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartástEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

110/3.2/0264-06

Alak és menet esztergálási ismeretek I.


Szerszámismeret (élszögek)SzerszámbefogókMunkadarabbefogókKötőgépelemek, kötésekGépipari termékkatalógus (szerszám, anyag, gépelem stb.)

Köznyelvi szöveg hallás utáni megértéseGépi forgácsoló szerszámokSzerszám- és munkadarabbefogó készülékekKézi forgácsoló szerszámok

Kreativitás, ötletgazdagság

FelelősségtudatÖnállóság

Irányíthatóság

49



Képzési idő:



Szaktanterem


Alak és menet esztergálás készülékei és szerszámai Menet- anyagszabványokat és szerszám katalógusokat használ. KötőgépelemekMenetesztergagálási módok, cserekerék számítás

50


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/4.1/0264-06 0 0 72szk 110/4.2/0264-06 36 0 0




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusC típusA típusB típusD típusD típus






óraszáma

azonosítója


110/4.0/0264-06 Esztergálási feladatok II.

108

110/4.1/0264-06

Alak és menet esztergálási gyakorlatok II.

Kiválasztja és befogja a szükséges esztergakéseketKülső és belső kúpos felületet esztergál, illesztMenetet vágAlakos felületet esztergál, másolSíktárcsa munkát végezSzerszámélezést végezEllenőrzi a kenési rendszertEllenőrzi a gép védőrendszerét

Esztergályozási gyakorlatokA géprajzi jelképes ábrázolás szabályaiMérés idomszerekkelGyártástechnológiai ismeretekPneumatikus rajzjelek, jelképekHidraulikus rajzjelek, jelképek

Gépészeti rajz készítéseKöznyelvi szöveg hallás utáni megértéseSzerszámgépek kezeléseForgácsolási adatok megválasztása

Intenzív munkavégzés

Testi erőTérérzékelésMozgáskoordináció (testi ügyesség)

Határozottság

51



Képzési idő:





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusA típusB típusB típus








Üzemképes állapotba helyezni az esztergagépet a gépkönyv előírásai szerintBefogja és beállítja az előgyártmányt a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb munkadarab befogóeszközbe, készülékbeKiválasztja, élezi és befogja a szükséges esztergakéseketAcélból, nem vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső alakos felületeket készíteni Ra = 3,2–12,5 m m közötti felületi érdességig alakkéssel, másolókészülékkel, gömbesztergáló készülékkelKülső és belső menetet esztergál, méretet ellenőriz, cserekereket szerelKifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokatElvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartást.Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével.

110/4.2/0264-06

Alak és menet esztergálási ismeretek II.


Szerszámismeret (élszögek)SzerszámbefogókMunkadarabbefogókKötőgépelemek, kötésekGépipari termékkatalógus (szerszám, anyag, gépelem stb.)

Köznyelvi szöveg hallás utáni megértéseGépi forgácsoló szerszámokSzerszám- és munkadarabbefogó készülékekKézi forgácsoló szerszámok

Kreativitás, ötletgazdagság

FelelősségtudatÖnállóság

Irányíthatóság

52



Képzési idő:



Szaktanterem


Alak és menet esztergálás készülékei és szerszámai Menet- anyagszabványokat és szerszám katalógusokat használ. KötőgépelemekMenetesztergagálási módok, cserekerék számítás

53


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/5.1/0264-06 36 0 0szk 110/5.2/0264-06 0 0 36szk 110/5.3/0264-06 0 0 36




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusD típusC típusA típusA típusD típusC típusB típus





óraszáma

azonosítója


110/5.0/0264-06 CNC forgácsolás I. 108

110/5.1/0264-06

CNC programszerkesztés I.

Egyszerű megmunkáló programot készítAlkalmazza az adott szerszámgép-vezérlés elemi utasítás készletétSzükség esetén ciklus utasításokat alkalmazSzükség esetén alprogramtechnikát alkalmazBonyolult megmunkáló programot betölt mágneslemezről vagy számítógépes adatátviteli rendszeren keresztülSzükség esetén módosítja az általa írt megmunkáló programotSzükség esetén egyeztet a programmódosításról a programozó technológussal

A géprajzi szabványok használatának szabályaiSzámítógéppel segített gyártási folyamat ismereteIrányítástechnikai, vezérléstechnikai, szabályozástechnikai ismeretekCNC-gép kezelési és alapszintű programozási gyakorlatokTechnológiai adatok megválasztási szempontjaiA minőségirányítási kézikönyv tartalma, fő fejezeteiMinőségtanúsítás a gyártási folyamatokbanGyártástechnológiai ismeretek

Köznyelvi szöveg hallás utáni megértéseGépészeti rajz készítéseGyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezéseHosszmérő és ellenőrző eszközökForgácsolási adatok megválasztása

Kritikus gondolkodásGyakorlatias feladatértelmezés

HallásPrecizitás

54




Képzési idő:


IrányíthatóságIrányítási készség


SzaktanteremGépiforgácsoló tanműhely


A CNC vezérléstechnika alapjai:Geometriai információk meghatározásaCNC programozásMéretmegadási módok– abszolút– növekményes (inkrementális)A CNC gépek koordináta-rendszereiA DIN 66025 utasításkészlete– programtechnikai utasítások, segédfunkciók: M speciális karakterek: %; (; ); /– útfeltételek (előkészítő funkciók): G– útinformációk: (előjel) X; Y; Z– interpolációs paraméterek: I; J; K– technológiai utasítások: F; S; TA mondatfelépítés szabályai– öröklődő utasítások– nem öröklődő utasításokCNC technológiai dokumentációk (programlap, szerszámlista, munkaterv), kitöltésük módjaTechnológiai dokumentáció (felfogási terv, szerszámterv, programlap) készítéseCNC program készítéseSzükséges mértékben használja a számítógépes hálózatotAdatátvitelt végez a számítógép és a CNC gép közöttJellegzetes megmunkálási feladatok programozása - fúrás, furatmegmunkálás - esztergálás, marásCiklusokAlprogramok készítése

55




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:B típusA típusD típusA típus







Képzési idő:


110/5.2/0264-06

CNC gépkezelés I.

Grafikusan ellenőrzi a megmunkáló programotProgramfuttatást végez forgácsolás nélkülSzámítógéppel támogatott méréseket végez (SPC)Szükség esetén módosítja a szerszámkorrekció tárak, nullponttárolók adataitCNC-gépet kezelAlkalmazza az adott szerszámgép-vezérlés elemi utasítás készletétEllenőrzi a gépi mérőrendszertElvégzi a gépápolási feladatokat

A géphasználati (kezelési) utasításA gyártási (technológiai) leírásSzámítógéppel segített nyilvántartás ismereteCNC-gép kezelési és alapszintű programozási gyakorlatok

Olvasott köznyelvi szöveg megértéseKöznyelvi beszédkészségSzerszámgépek kezeléseMunkavédelmi jelképek értelmezése

Logikus gondolkodásMódszeres munkavégzés

LátásFelelősségtudat

Irányíthatóság




A vezérlőbe bejuttatja a megmunkáló programot és az esetleg szükséges egyéb információkatTeszteli a programot a vezérlés szolgáltatásai szerintMegismeri a gép felépítését és ellenőrzi a referencia meglététA gép nullponttárolóját értelmezi és módosítjaAktívvá teszi a megmunkáló programotElvégzi a gépkönyvben előírt karbantartást.Értelmezi a vezérlés hibaüzeneteit a gépkönyv alapján

56




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:B típusA típusD típusA típusC típus







Képzési idő:

110/5.3/0264-06

CNC gépkezelés III.

Felszerszámozza a gépet a megadott terv szerintBelső szerszámbemérés esetén beméri a szerszámokatFelveszi a munkadarab nullpontjátRögzíti az előgyártmányt a készülékben, és meggyőződik a tájolás és a rögzítés megfelelőségérőlLegyártja az első munkadarabotBeírja a szerszámkorrekciók adatait a korrekció értéktárakbaBeméreti vagy beméri a szerszámokat külső szerszámbemérőgép eseténAlkalmazza az adott szerszámgép-vezérlés elemi utasítás készletét

A géphasználati (kezelési) utasításA gyártási (technológiai) leírásSzámítógéppel segített nyilvántartás ismereteCNC-gép kezelési és alapszintű programozási gyakorlatokSzállító- és anyagmozgató gépek




Irányíthatóság




57

A tananyagelem tartalmának tömör meghatározása:Felszerszámozza és beméri a megmunkáló szerszámokat különböző szerszámbemérési módszerekkel.A munkadarabot ki/be fogja és tároljaLegyártja az első munkadarabot és CNC gépet kezeliA szerszámkorrekcióFuttatja a programot a különböző üzemmódokbanJellegzetes megmunkálási feladatok programjait: - fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás - értelmezi és javítjaBeavatkozik a programfutásba, azt megállítja, módosítja és újraindítjaElvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartástEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

58


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/6.1/0264-06 28 0 0szk 110/6.2/0264-06 0 0 28szk 110/6.3/0264-06 0 0 28




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusD típusC típusA típusA típusD típusC típusB típus





óraszáma

azonosítója


110/6.0/0264-06 CNC forgácsolás II. 84

110/6.1/0264-06

CNC programszerkesztés II.

Egyszerű megmunkáló programot készítAlkalmazza az adott szerszámgép-vezérlés elemi utasítás készletétSzükség esetén ciklus utasításokat alkalmazSzükség esetén alprogramtechnikát alkalmazBonyolult megmunkáló programot betölt mágneslemezről vagy számítógépes adatátviteli rendszeren keresztülSzükség esetén módosítja az általa írt megmunkáló programotSzükség esetén egyeztet a programmódosításról a programozó technológussal

A géprajzi szabványok használatának szabályaiSzámítógéppel segített gyártási folyamat ismereteIrányítástechnikai, vezérléstechnikai, szabályozástechnikai ismeretekCNC-gép kezelési és alapszintű programozási gyakorlatokTechnológiai adatok megválasztási szempontjaiA minőségirányítási kézikönyv tartalma, fő fejezeteiMinőségtanúsítás a gyártási folyamatokbanGyártástechnológiai ismeretek

Köznyelvi szöveg hallás utáni megértéseGépészeti rajz készítéseGyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezéseHosszmérő és ellenőrző eszközökForgácsolási adatok megválasztása


HallásPrecizitás

59




Képzési idő:


IrányíthatóságIrányítási készség




A CNC vezérléstechnika alapjai:Geometriai információk meghatározásaCNC programozásMéretmegadási módok– abszolút– növekményes (inkrementális)A CNC gépek koordináta-rendszereiA DIN 66025 utasításkészlete– programtechnikai utasítások, segédfunkciók: M speciális karakterek: %; (; ); /– útfeltételek (előkészítő funkciók): G– útinformációk: (előjel) X; Y; Z– interpolációs paraméterek: I; J; K– technológiai utasítások: F; S; TA mondatfelépítés szabályai– öröklődő utasítások– nem öröklődő utasításokCNC technológiai dokumentációk (programlap, szerszámlista, munkaterv), kitöltésük módjaTechnológiai dokumentáció (felfogási terv, szerszámterv, programlap) készítéseCNC program készítéseSzükséges mértékben használja a számítógépes hálózatotAdatátvitelt végez a számítógép és a CNC gép közöttJellegzetes megmunkálási feladatok programozása - fúrás, furatmegmunkálás - esztergálás, marásCiklusokAlprogramok készítése

60




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:B típusA típusD típusA típus







Képzési idő:


110/6.2/0264-06

CNC gépkezelés II.

Grafikusan ellenőrzi a megmunkáló programotProgramfuttatást végez forgácsolás nélkülSzámítógéppel támogatott méréseket végez (SPC)Szükség esetén módosítja a szerszámkorrekció tárak, nullponttárolók adataitCNC-gépet kezelAlkalmazza az adott szerszámgép-vezérlés elemi utasítás készletétEllenőrzi a gépi mérőrendszertElvégzi a gépápolási feladatokat

A géphasználati (kezelési) utasításA gyártási (technológiai) leírásSzámítógéppel segített nyilvántartás ismereteCNC-gép kezelési és alapszintű programozási gyakorlatok




Irányíthatóság




A vezérlőbe bejuttatja a megmunkáló programot és az esetleg szükséges egyéb információkatTeszteli a programot a vezérlés szolgáltatásai szerintMegismeri a gép felépítését és ellenőrzi a referencia meglététA gép nullponttárolóját értelmezi és módosítjaAktívvá teszi a megmunkáló programotElvégzi a gépkönyvben előírt karbantartást.Értelmezi a vezérlés hibaüzeneteit a gépkönyv alapján

61




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:B típusA típusD típusA típusC típus







Képzési idő:

110/6.3/0264-06

CNC gépkezelés IV.

Felszerszámozza a gépet a megadott terv szerintBelső szerszámbemérés esetén beméri a szerszámokatFelveszi a munkadarab nullpontjátRögzíti az előgyártmányt a készülékben, és meggyőződik a tájolás és a rögzítés megfelelőségérőlLegyártja az első munkadarabotBeírja a szerszámkorrekciók adatait a korrekció értéktárakbaBeméreti vagy beméri a szerszámokat külső szerszámbemérőgép eseténAlkalmazza az adott szerszámgép-vezérlés elemi utasítás készletét

A géphasználati (kezelési) utasításA gyártási (technológiai) leírásSzámítógéppel segített nyilvántartás ismereteCNC-gép kezelési és alapszintű programozási gyakorlatokSzállító- és anyagmozgató gépek




Irányíthatóság




62

A tananyagelem tartalmának tömör meghatározása:Felszerszámozza és beméri a megmunkáló szerszámokat különböző szerszámbemérési módszerekkel.A munkadarabot ki/be fogja és tároljaLegyártja az első munkadarabot és CNC gépet kezeliA szerszámkorrekcióFuttatja a programot a különböző üzemmódokbanJellegzetes megmunkálási feladatok programjait: - fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás - értelmezi és javítjaBeavatkozik a programfutásba, azt megállítja, módosítja és újraindítjaElvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartástEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

63


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

Fúrás I. szk 110/7.1/0264-06 0 18 0 18




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusA típusA típusC típusA típusB típusA típus






óraszáma

azonosítója


110/7.0/0264-06

110/7.1/0264-06

Fúrás I.

Fúrási műveletet végez fúrógépenKiválasztja és befogja a szükséges fúrószerszámokatFelszereli a szükséges fúrósablontMeghatározza a gépbeállítási paramétereketElvégzi a fúrásokat

Alakhűség és helyzetpontosság ellenőrzéseFúrási gyakorlatokForgácsoló mozgásokTechnológiai adatok megválasztási szempontjaiSzerelőszerszámok ismereteSzerszámismeret (élszögek)Gyártástechnológiai ismeretekMechanikai hosszmérések eszközei

Gépészeti rajz olvasása, értelmezéseHosszmérő és ellenőrző eszközökGépi forgácsoló szerszámokSzerelési szerszámokSzerszám- és munkadarabbefogó készülékekSzerszámgépek kezelése


TérlátásFelelősségtudat

Irányíthatóság

64



Képzési idő:




18 óra elméletigényes gyakorlat gyakorlati képzési csoportban

Fúrási műveletek és gépeikÁltalános jellemzésSzerszámaik– csoportosításuk– élgeometria– a szerszámok kiválasztásának szempontjaiElérhető pontosság és felületi érdességA forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számításaKészülékekA forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam

A forgácsoláshoz szükséges mozgások és azok vizsgálataMűveleti sorrendKészülékezési alapfogalmakA technológiai értékek megválasztásElvégzi a szerszámok élezését és a fúrásokatA munkadarabot befog, tájolElvégzi a fúrásokatElvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartástEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

65


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

Fúrás II. szk 110/8.1/0264-06 0 18 0 18




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusA típusA típusC típusA típusB típusA típus






óraszáma

azonosítója


110/8.0/0264-06

110/8.1/0264-06

Fúrás II.

Fúrási műveletet végez fúrógépenKiválasztja és befogja a szükséges fúrószerszámokatFelszereli a szükséges fúrósablontMeghatározza a gépbeállítási paramétereketElvégzi a fúrásokat

Alakhűség és helyzetpontosság ellenőrzéseFúrási gyakorlatokForgácsoló mozgásokTechnológiai adatok megválasztási szempontjaiSzerelőszerszámok ismereteSzerszámismeret (élszögek)Gyártástechnológiai ismeretekMechanikai hosszmérések eszközei

Gépészeti rajz olvasása, értelmezéseHosszmérő és ellenőrző eszközökGépi forgácsoló szerszámokSzerelési szerszámokSzerszám- és munkadarabbefogó készülékekSzerszámgépek kezelése


TérlátásFelelősségtudat

Irányíthatóság

66



Képzési idő:





Fúrási műveletek és gépeikÁltalános jellemzésSzerszámaik– csoportosításuk– élgeometria– a szerszámok kiválasztásának szempontjaiElérhető pontosság és felületi érdességA forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számításaKészülékekA forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam

A forgácsoláshoz szükséges mozgások és azok vizsgálataMűveleti sorrendKészülékezési alapfogalmakA technológiai értékek megválasztásElvégzi a szerszámok élezését és a fúrásokatA munkadarabot befog, tájolElvégzi a fúrásokatElvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartástEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

67


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

Darabolás I. szk 110/9.1/0264-06 0 18 0 18




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusC típusA típusB típusB típusC típusC típus




óraszáma

azonosítója


110/9.0/0264-06

110/9.1/0264-06

Darabolás I.

Gépi darabolást végezEllenőrzi a nyersanyag minőségétBefogja a darabolandó nyersanyagotLevágja a kívánt méretű munkadarabotSzükség szerint éleket sorjázMéretet, darabszámot ellenőrizElvégzi az előírt munkadarabjelöléseketElőkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyi védőfelszereléseket

Fémipari szabványok, táblázatok ismereteMechanikai hosszmérések eszközeiMérőlapok, termékkísérő lapok, bárcák, feliratozás stb.Szerszámismeret (élszögek)Anyagmozgatási, teheremelési ismeretekHulladékkezelési ismeretekEgyéb forgácsolási gyakorlatokKézi anyagalakítási gyakorlatok

Gépészeti rajz olvasása, értelmezéseSzerelő kéziszerszámok és kisgépek használataGépi forgácsoló szerszámokKézi forgácsoló szerszámokSzerszámgépek kezeléseMunkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezése

Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés)Intenzív munkavégzés

68





Képzési idő:


FelelősségtudatTesti erő

Irányíthatóság


Tanterem Gépiforgácsoló tanműhely


Fűrészelési eljárások és gépeikÁltalános jellemzésSzerszámaik– csoportosításuk– élgeometria– a szerszámok kiválasztásának szempontjaiElérhető pontosság és felületi érdességA gépi idő számításaKészülékek

A munkadarabot befog, tájolGépi darabolást végezEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételévelElvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartást Anyagmozgatási, teheremelési ismeretekEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

69


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

Darabolás II. szk 110/10.1/0264-06 0 18 0 18




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusC típusA típusB típusB típusC típusC típus




óraszáma

azonosítója


110/10.0/0264-06

110/10.1/0264-06

Darabolás II.

Gépi darabolást végezEllenőrzi a nyersanyag minőségétBefogja a darabolandó nyersanyagotLevágja a kívánt méretű munkadarabotSzükség szerint éleket sorjázMéretet, darabszámot ellenőrizElvégzi az előírt munkadarabjelöléseketElőkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyi védőfelszereléseket

Fémipari szabványok, táblázatok ismereteMechanikai hosszmérések eszközeiMérőlapok, termékkísérő lapok, bárcák, feliratozás stb.Szerszámismeret (élszögek)Anyagmozgatási, teheremelési ismeretekHulladékkezelési ismeretekEgyéb forgácsolási gyakorlatokKézi anyagalakítási gyakorlatok

Gépészeti rajz olvasása, értelmezéseSzerelő kéziszerszámok és kisgépek használataGépi forgácsoló szerszámokKézi forgácsoló szerszámokSzerszámgépek kezeléseMunkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezése

Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés)Intenzív munkavégzés

70





Képzési idő:


FelelősségtudatTesti erő

Irányíthatóság


Tanterem Gépiforgácsoló tanműhely


Fűrészelési eljárások és gépeikÁltalános jellemzésSzerszámaik– csoportosításuk– élgeometria– a szerszámok kiválasztásának szempontjaiElérhető pontosság és felületi érdességA gépi idő számításaKészülékek

A munkadarabot befog, tájolGépi darabolást végezEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételévelElvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartást Anyagmozgatási, teheremelési ismeretekEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

71


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/11.1/0264-06 0 0 72szk 110/11.2/0264-06 36 0 0




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusD típusC típusB típusC típusD típusD típus






óraszáma

azonosítója


110/11.0/0264-06 Marás I. 108

110/11.1/0264-06

Marási gyakorlatok I.

Kiválasztja és befogja a szükséges marószerszámokatMeghatározza a gépbeállítási paramétereketElvégzi a marást megadott pontossággalMarási alapműveleteket végezSíkot marLépcsős felületet csoportmaróval marHornyot marOsztófejes munkát végez (fogazás, spirálhorony marás)

Marási gyakorlatokTechnológiai adatok megválasztási szempontjaiSzerelési, hibaelhárítási ismeretA szerelés gépeinek, készülékeinek ismereteTengelyek, csapágyazásokTengelykapcsolókFékek, kilincsművek, szabadonfutókRugók

Gépészeti rajz olvasása, értelmezéseSzerszámgépek kezeléseForgácsolási adatok megválasztása

Ismeretek helyénvaló alkalmazásaLogikus gondolkodás

PontosságMozgáskoordináció (testi ügyesség)

Határozottság

72



Képzési idő:





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:B típusB típusA típusA típusA típusC típusA típusC típus






Kiválasztja és befogja a szükséges marószerszámokat valamint meghatározza a gépbeállítási paramétereketBefogja és beállítja az előgyártmányt a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb munkadarab befogóeszközbe, készülékbeMar síkfelületeket, hornyokat, valamint többlépcsős felületeket homlok- és palástmarással acélból, nem vasfémekből, műanyagokból készült mdb-on IT9-es pontosságig, Ra = 3,6 felületi érdességig, különböző marókkal, hűtő-kenőfolyadék alkalmazásával

Osztófejes munkákat végez: horony, fogazás, sokszög, stb.Kifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokat.Elvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartástEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

110/11.2/0264-06

Marási ismeretek I.

Kiválasztja és befogja a szükséges marószerszámokatMeghatározza a gépbeállítási paramétereket

Szerszámgépek felépítéseHűtő- és kenőanyag ismeretekSzerszámismeret (élszögek)SzerszámbefogókMunkadarabbefogókSzerelőszerszámok ismereteForgácsoló mozgásokMűvelettervezési ismeret

Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezéseHosszmérő és ellenőrző eszközökSzerelési szerszámokSzerszám- és munkadarabbefogó készülékek


73





Képzési idő:


Térbeli tájékozódásHallás

Irányíthatóság


Szaktanterem


Marási alapfogalmak (a forgácsoló szerszámok élgeometriája, a forgácsképződés folyamata, a forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a fajlagos forgácsolási ellenállás, a forgácsolóerő számítása, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők

A forgácsolás teljesítményszükséglete, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam, a megmunkált felület minősége, a technológiai adatok megválasztásának menete)Marási eljárások és gépeikÁltalános jellemzésSzerszámaik– csoportosításuk– élgeometria– a szerszámok kiválasztásának szempontjaiElérhető pontosság és felületi érdességA forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számításaGépekKészülékezési alapfogalmakKészülékekOsztások számítása: - követlen - közvetettLefejtő fogazó eljárások: Fellow, Pfauter, Gleson stb.Műveleti sorrend

74


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/12.1/0264-06 0 0 42szk 110/12.2/0264-06 28 0 0




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusD típusC típusB típusC típusD típusD típus






óraszáma

azonosítója


110/12.0/0264-06 Marás II. 70

110/12.1/0264-06

Marási gyakorlatok II.

Kiválasztja és befogja a szükséges marószerszámokatMeghatározza a gépbeállítási paramétereketElvégzi a marást megadott pontossággalMarási alapműveleteket végezSíkot marLépcsős felületet csoportmaróval marHornyot marOsztófejes munkát végez (fogazás, spirálhorony marás)

Marási gyakorlatokTechnológiai adatok megválasztási szempontjaiSzerelési, hibaelhárítási ismeretA szerelés gépeinek, készülékeinek ismereteTengelyek, csapágyazásokTengelykapcsolókFékek, kilincsművek, szabadonfutókRugók

Gépészeti rajz olvasása, értelmezéseSzerszámgépek kezeléseForgácsolási adatok megválasztása


PontosságMozgáskoordináció (testi ügyesség)

Határozottság

75



Képzési idő:





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:B típusB típusA típusA típusA típusC típusA típusC típus






Kiválasztja és befogja a szükséges marószerszámokat valamint meghatározza a gépbeállítási paramétereketBefogja és beállítja az előgyártmányt a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb munkadarab befogóeszközbe, készülékbeMar síkfelületeket, hornyokat, valamint többlépcsős felületeket homlok- és palástmarással acélból, nem vasfémekből, műanyagokból készült mdb-on IT9-es pontosságig, Ra = 3,6 felületi érdességig, különböző marókkal, hűtő-kenőfolyadék alkalmazásával

Osztófejes munkákat végez: horony, fogazás, sokszög, stb.Kifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokat.Elvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartástEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

110/12.2/0264-06

Marási ismeretek II.

Kiválasztja és befogja a szükséges marószerszámokatMeghatározza a gépbeállítási paramétereket

Szerszámgépek felépítéseHűtő- és kenőanyag ismeretekSzerszámismeret (élszögek)SzerszámbefogókMunkadarabbefogókSzerelőszerszámok ismereteForgácsoló mozgásokMűvelettervezési ismeret

Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezéseHosszmérő és ellenőrző eszközökSzerelési szerszámokSzerszám- és munkadarabbefogó készülékek


76





Képzési idő:


Térbeli tájékozódásHallás

Irányíthatóság


Szaktanterem


Marási alapfogalmak (a forgácsoló szerszámok élgeometriája, a forgácsképződés folyamata, a forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a fajlagos forgácsolási ellenállás, a forgácsolóerő számítása, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők

A forgácsolás teljesítményszükséglete, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam, a megmunkált felület minősége, a technológiai adatok megválasztásának menete)Marási eljárások és gépeikÁltalános jellemzésSzerszámaik– csoportosításuk– élgeometria– a szerszámok kiválasztásának szempontjaiElérhető pontosság és felületi érdességA forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számításaGépekKészülékezési alapfogalmakKészülékekOsztások számítása: - követlen - közvetettLefejtő fogazó eljárások: Fellow, Pfauter, Gleson stb.Műveleti sorrend

77


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/13.1/0264-06 0 0 72szk 110/13.2/0264-06 36 0 0




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típus







Képzési idő:


óraszáma

azonosítója


110/13.0/0264-06 Köszörűlés I. 108

110/13.1/0264-06

Köszörűlési gyakorlat I.

Befogja az előkészített munkadarabotElvégzi a köszörülést megadott pontossággalSíkot köszörülHengerköszörülést (külső, belső) végezCsúcsnélküli köszörülést végezAlakos felületet köszörül

Technológiai adatok megválasztási szempontjaiKöszörülési gyakorlatok

Szerszám- és munkadarabbefogó készülékekSzerszámgépek kezeléseForgácsolási adatok megválasztásaMunkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezése

Ismeretek helyénvaló alkalmazásaMódszeres munkavégzés

FelelősségtudatPrecizitás

Határozottság




78





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:B típusA típusC típusC típusA típusC típusD típusB típus






Felfogja az előgyártmányt a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb munkadarab- befogóeszközbe, készülékbe Mérőórával beállítja a munkadarabot megmunkálási helyzetbeFelfogja a korongagyra a köszörűkorongot, elvégezi a kiegyensúlyozását Forgácsolásra alkalmassá tenni a köszörűkorongotKöszörül fémből készült munkadarabokon párhuzamos, merőleges, sík és szög alatti felületeket IT10 méretpontosságig, Ra = 0,8–3,2 um felületi érdességgel, hűtő-kenőanyag alkalmazásával síkköszörű gépekenKülső és belső hengeres felületeket köszörül egyetemes palástköszörű gépen Ra = 0,8–1,6m m felületi érdességgel, hűtő-kenőanyag alkalmazásávalKifogja a munkadarabot és tároljaElvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartástEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

110/13.2/0264-06

Köszörűlési ismeretek I.

Kiválasztja a szükséges köszörűkorongotMeghatározza a gépbeállítási paramétereket

Szerszámgépek felépítéseMechanikai hosszmérések eszközeiFelületi érdesség méréseMűvelettervezési ismeretForgácsoló mozgásokMérés optikai mérőeszközökkelMetallográfiai ismeretekFémes ötvözetek

Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezéseHosszmérő és ellenőrző eszközökGépi forgácsoló szerszámok

Ismeretek helyénvaló alkalmazásaKritikus gondolkodás

LátásTapintás

Irányíthatóság


79


Képzési idő:


Szaktanterem


A köszörüléshez szükséges mozgások és azok vizsgálataFogácsolástechnológiai alapfogalmak:- a forgácsoló szerszámok élgeometriája- a forgácsképződés folyamata- a forgácskeresztmetszet- a forgácsoláskor fellépő erőhatások- a forgácsolóerő számításaA forgácsolóerőt befolyásoló tényezőkA forgácsolás teljesítményszükségleteA forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenésA forgácsoló szerszámok anyaga, kopásaAz éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam, a megmunkált felület minőségeKészülékezési alapfogalmakForgácsoló eljárások és gépeikÁltalános jellemzésSzerszámaik– csoportosításuk– élgeometria– a szerszámok kiválasztásának szempontjaiBiztonságtechnikai követelményekGépek,KészülékekMűveleti sorrendFinomfelületi megmunkálások (dörzscsiszolás, tükrősítés, tükörsímitás)Forgácsolószerszámok élezése

80


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

szk 110/14.1/0264-06 0 0 42szk 110/14.2/0264-06 28 0 0




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típus







Képzési idő:


óraszáma

azonosítója


110/14.0/0264-06 Köszörűlés II. 70

110/14.1/0264-06

Köszörűlési gyakorlat II.

Befogja az előkészített munkadarabotElvégzi a köszörülést megadott pontossággalSíkot köszörülHengerköszörülést (külső, belső) végezCsúcsnélküli köszörülést végezAlakos felületet köszörül

Technológiai adatok megválasztási szempontjaiKöszörülési gyakorlatok

Szerszám- és munkadarabbefogó készülékekSzerszámgépek kezeléseForgácsolási adatok megválasztásaMunkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezése

Ismeretek helyénvaló alkalmazásaMódszeres munkavégzés

FelelősségtudatPrecizitás

Határozottság




81





Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:B típusA típusC típusC típusA típusC típusD típusB típus






Felfogja az előgyártmányt a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb munkadarab- befogóeszközbe, készülékbe Mérőórával beállítja a munkadarabot megmunkálási helyzetbeFelfogja a korongagyra a köszörűkorongot, elvégezi a kiegyensúlyozását Forgácsolásra alkalmassá tenni a köszörűkorongotKöszörül fémből készült munkadarabokon párhuzamos, merőleges, sík és szög alatti felületeket IT10 méretpontosságig, Ra = 0,8–3,2 um felületi érdességgel, hűtő-kenőanyag alkalmazásával síkköszörű gépekenKülső és belső hengeres felületeket köszörül egyetemes palástköszörű gépen Ra = 0,8–1,6m m felületi érdességgel, hűtő-kenőanyag alkalmazásávalKifogja a munkadarabot és tároljaElvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartástEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

110/14.2/0264-06

Köszörűlési ismeretek II.

Kiválasztja a szükséges köszörűkorongotMeghatározza a gépbeállítási paramétereket

Szerszámgépek felépítéseMechanikai hosszmérések eszközeiFelületi érdesség méréseMűvelettervezési ismeretForgácsoló mozgásokMérés optikai mérőeszközökkelMetallográfiai ismeretekFémes ötvözetek

Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezéseHosszmérő és ellenőrző eszközökGépi forgácsoló szerszámok

Ismeretek helyénvaló alkalmazásaKritikus gondolkodás

LátásTapintás

Irányíthatóság


82


Képzési idő:


Szaktanterem


A köszörüléshez szükséges mozgások és azok vizsgálataFogácsolástechnológiai alapfogalmak:- a forgácsoló szerszámok élgeometriája- a forgácsképződés folyamata- a forgácskeresztmetszet- a forgácsoláskor fellépő erőhatások- a forgácsolóerő számításaA forgácsolóerőt befolyásoló tényezőkA forgácsolás teljesítményszükségleteA forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenésA forgácsoló szerszámok anyaga, kopásaAz éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam, a megmunkált felület minőségeKészülékezési alapfogalmakForgácsoló eljárások és gépeikÁltalános jellemzésSzerszámaik– csoportosításuk– élgeometria– a szerszámok kiválasztásának szempontjaiBiztonságtechnikai követelményekGépek,KészülékekMűveleti sorrendFinomfelületi megmunkálások (dörzscsiszolás, tükrősítés, tükörsímitás)Forgácsolószerszámok élezése

83


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

Gyalulás, vésés szk 110/15.1/0264-06 0 0 28 28




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:A típusA típusB típusC típusD típusC típus








óraszáma

azonosítója


110/15.0/0264-06

110/15.1/0264-06

Gyalulás, vésés

Elvégzi a gyalulást, illetve véséstKiválasztja a szükséges gyalu-, illetve vésőkéseketMeghatározza a gépbeállítási paramétereketVésési, gyalulási alapműveleteket végezElvégzi a gépápolási feladatokat

Gyalulás és vésési gyakorlatokTechnológiai adatok megválasztási szempontjaiSzerszámgépek felépítéseHulladékgazdálkodási ismeretekSúrlódásos és kényszerkapcsolatú hajtásokBütykös és karos mechanizmusok

Gépi forgácsoló szerszámokSzerszámgépek kezeléseForgácsolási adatok megválasztása


FelelősségtudatPontosság

Irányíthatóság



84

Képzési idő:

A tananyagelem tartalmának tömör meghatározása:28 óra gyakorlat gyakorlati képzési csoportban

Gyalulási eljárások és gépeikÁltalános jellemzésSzerszámaik– csoportosításuk– élgeometria– a szerszámok kiválasztásának szempontjaiGépekKészülékekTechnológiai adatok megválasztásaSzerszámélezésElvégzi a gyalulást, ill. vésést (sík, horony)Biztonságtechnikai követelményekEllenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével

85


elm

élet

i

elm

élet

igén

yes

gyak

orla

ti

gyak

orla

ti

össz

es

Szerszámélezés szk 110/16.1/0264-06 0 0 14 14




Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások:C típusA típusA típusA típusA típusA típus







óraszáma

azonosítója


110/16.0/0264-06

110/16.1/0264-06

Szerszámélezés

Szerszámélezést végezFűrészszalagot végtelenítFűrészszerszámot egyenget, hengerel, belső feszültséget beállítFűrészszerszámokon terpesztést, duzzasztást, stellitizálást végezFűrészszerszámokat élezFagyalugépkéseket élez, fenGyalufejet, késtartó tengelyt beállít, kiegyensúlyoz

Felületi érdesség méréseAlakhűség és helyzetpontosság ellenőrzéseSzerszámismeret (élszögek)SzerszámbefogókMunkadarabbefogókTechnológiai adatok megválasztási szempontjai

Köznyelvi szöveg hallás utáni megértéseMunkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezéseMunkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezéseMunkabiztonsági eszközök, felszerelések használata

Gyakorlatias feladatértelmezés

FelelősségtudatPontosság

Irányíthatóság


86


Képzési idő:

A tananyagelem tartalmának tömör meghatározása:Forgácsoló szerszámok, és azok élgeometriájaElvégzi a szerszám élezését, beállításátBetartja a biztonságtechnikai követelményeket



87

Documents

KPPR110 gepi forgacsolo 2 3 ev 2010 · 2011-09-07 · I. Általános irányelvek 1. A képzés szabályozásának jogi háttere A központi program – a közoktatásról szóló,