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CURSO:

LABORATORIO DE METALURGIA EXTRACTIVA - II

INTEGRANTES:

CASTILLO ALDAVE YURI

MOLINA RODRIGUEZ EDUARDO

MEDINA ROMERO ROCIO

VALENCIA RAMOS MIGUEL

PROFESOR:

ING. AGERICO PANTOJA

GRUPO HORARIO:

VIERNES 9am-12pm

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FUNDICION DEL ZINC Y ALUMINIO

1.- PARTE TERICA

Aleaciones.

La aleacion es una sustancia compuesta por 2 o mas metales . Las aleaciones al igual que

metales puros poseen brillo metalico y conducen bien el calor y electricidad , aunque

general no tan bien como los metales ,por los metales que estan formado

La mayora de las aleaciones se preparaban de las aleaciones mezclando los materiales

fundidos, con frecuencia las propiedades de las aleaciones son muy distintas de las de sus

elementos constituyentes, como la fuerza y la resistencia a la corrosin, pueden ser

considerablemente mayores en la aleacin que en los metales separados

La metalografia es la parte de la metalurgia que se ocupa del estudio de la propiedades

estructura de los metales y aleaciones con el objeto fundamental de explicar los fenomenos

asociados con los procesos metalurgicos. Los trabajos de investigacion vinculados con lametalografia han permitido el perfeccionamiento de los procesos tecnolgicos , el

mejoramiento de las propiedades de las aleaciones, y la obtencin de aleaciones nuevas

todo lo cual ha contribuido a mejorar el aprovechamiento tcnico de los metales

Propiedades de metales y aleaciones :

Porpiedades Mecanicas

Propiedades tecnologicas

Propiedades Fisicas

Propiedades Quimicas

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Metales de estudio:

Aluminio

Aluminio es el tercer elemento ms comn encontrado en la corteza terrestre. Los

compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra y se encuentran

presentes en la mayora de las rocas, de la vegetacin y de los animales

El aluminio puro es un metal suave, blanco y de peso ligero. Al ser mezclado con otros

materiales como: silicn, cromo, tungsteno, manganeso, nquel, zinc, cobre, magnesio

titanio, circonio, hierro, litio, estao y boro, se producen una serie de aleaciones con

propiedades especficas que se pueden aplicar para propsitos diferentes.

El aluminio puede ser fuerte, ligero, dctil y maleable. Es un excelente conductor del

calor y de la electricidad; el valor de su densidad es de 2.7 y las temperaturas de fusin

y ebullicin son de 660 C y 2.467 C, respectivamente. No se altera en contacto con el

aire ni se descompone en presencia de agua, debido a que su superficie quedacrecubierta por una fina capa de xido que lo protege del medio. Sin embargo, su

reactividad con otros elementos es elevada: al entrar en contacto con oxgeno produce

una reaccin de combustin que origina una gran cantidad de calor, y al combinarse con

halgenos y azufre da lugar a la formacin de haluros y sulfuros.

Obtencin del aluminio

El mineral del cual se puede obtener aluminio comercial se llama BAUXITA, la cual

regularmente puede ser encontrada en minas de depsito abierto, para lograr

uniformidad en el material se tritura y con agua a presin se lava para eliminar otrosmateriales y sustancias orgnicas. Posteriormente el material se refina para obtener a

la almina, lo que ya es un material comercial de aluminio con el que se pueden

obtener lingotes por medio del proceso de fundicin.

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Zinc

Cinc, de smbolo Zn, elemento metlico blanco azulado que tiene muchas aplicaciones

industriales. El cinc es uno de los elementos de transicin del sistema peridico; su

nmero atmico es 30. Los minerales de cinc se conocen desde hace mucho tiempo, pero

atmico es 30. Los minerales de cinc se conocen desde hace mucho tiempo,

pero el cinc no fue reconocido como elemento hasta 1746, cuando el qumico alemn

Andreas Sigismund Marggraf aisl el metal puro calentando calamina y carbn de lea.

Obtencin del zinc

El cinc puro es un metal cristalino, insoluble en agua caliente y fra, y soluble en

alcohol, en los cidos y en los lcalis. Es extremadamente frgil a temperaturas

ordinarias, pero se vuelve maleable entre los 120 y los 150 C, y se lamina fcilmente al

pasarlo entre rodillos calientes. No es atacado por el aire seco, pero en aire hmedo se

oxida, cubrindose con una pelcula carbonada que lo protege de una posterior

corrosin. Tiene un punto de fusin de 420 C, un punto de ebullicin de 907 C y unadensidad relativa de 7,14. Su masa atmica es 65,38.

Ocupa el lugar 24 en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre. No existe

libre en la naturaleza, sino que se encuentra como xido de cinc (ZnO) en el mineral

cincita y como silicato de cinc (2ZnOSiO2H2O) en la hemimorfita. Tambin se encuentra

como carbonato de cinc (ZnCO3) en el mineral esmitsonita, como xido mixto de hierro y

cinc (Zn(FeO2)O2) en la franklinita, y como sulfuro de cinc (ZnS) en la esfalerita, o blenda

de cinc. Las menas utilizadas ms comnmente como fuente de cinc son la esmitsonita

y la esfalerita.

El primer paso en el proceso metalrgico es transformar los minerales en xidos,

sometindolos a altas temperaturas. Despus se reducen los xidos con carbono en un

horno elctrico y el cinc hierve y se destila en la retorta, en donde tiene lugar la

reduccin. El cinc obtenido por destilacin contiene pequeas cantidades de hierro,

arsnico, cadmio y plomo, y es conocido en metalurgia como peltre. En otro mtodo de

refinarlo, los minerales se calcinan y se lixivian con cido sulfrico. Despus de separar

las impurezas, la disolucin se electroliza.

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2.- PARTE EXPERIMENTAL:

Pesamos 95g de aluminio y 5g de zinc

Colocamos los minerales de Al-Zn (98% Al y 2% Zn) al horno a una temperatura de 650

a 700

Despues de cierto tiempo se saca la muestra de Al- Zn para ver el proceso de fundicion

luego se hecha el fundente para que disminuya el punto de fusin

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Despues de obtener la aleacion de Al-Zn , hechamos en un molde y esperemos que se

seque , para cortarlo y ver las propiedades de la aleacin

Luego cuando seca la muestra, la cortamos para ver su interior y tenemos las

siguientes conclusiones:

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3.- LA GRAFICA DE LA ALEACION ZN- ALUMINIO:

lA GRAFICA DEL DIAGRAMA DE FASES DEL AL-ZN

CON:

X(Zn)= 0.5

T(K)=975.15K

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4.- RECOMENDACIONES

* Colocar las proporciones necesarias en el crisol para la correcta fundicin de

la muestra, en el orden necesario segn un buen criterio.

* Colocar la temperatura adecuada en la que el horno pueda fundir a los minerales.

* Usar la pinza metaliza con el uso de guantes a la hora de ingresar y retirar el crisol.

* Cuando se echa el mineral fundido en su estado liquido, debe hacerse de manera

rapida hacia la lingotera, para que asi no se desperdicie mineral.

5.- CONCLUSIONES

*La aleacion que obtuvimos fue una aleacion con superficie uniforme, aunque

cuando la cortamos recien notamos la heterogeneidad en la combinacion.

*Las propiedades obtenidas en esta nueva aleacion son diferentes a los de

sus metales en estado puro

6.- BIBLIOGRAFIA:

LIBROS: "MATERIALES INDUSTRIALES- ALEACIONESN NO

FERROSAS- CAPITULO 6"

PROGRAMA PARA DIAGRAMA DE FASES:

CERVANTES JAVIER, "REVESTIIENTOS DE ALUMINIOS EN

ALEACIONES DE ZINC".(2000). Departamento de Ingenieria.

W. Hufnagel; Manual del Aluminio; Segunda Edicin. Editorial

REVERTE S.A.

PAZOS PEINADO, Norma; (2006);Tecnologa de los metales y

procesos de manufactura; Primera edicin.