Las Herramientas de La Calidad

Las herramientas de la calidad

El proceso de mejora

Terminología común:

1. ¿Qué es lo que yo o nosotros queremos lograr?

2. ¿A quién le importa y qué es aquello que les importa?

3. ¿Qué es lo que estamos haciendo ahora y qué tan bien se esta haciendo?

4. ¿Qué se puede hacer mejor?

5. ¿Qué nos impide de hacer mejor los productos/procesos?

6. ¿Qué cambios debemos hacer para mejorar los productos /procesos?

7. Hacer

8. Cuáles son los resultados de las acciones de mejora. Si no funcionó, tratar nuevamente.

9. Si funcionó, cómo podemos hacerlo todo el tiempo.

10. ¿Qué aprendimos? Celebremos!

El proceso de mejora

Terminología usada en Calidad:

1. ¿Qué es lo que yo o nosotros queremos lograr? Identificar la misión.

2. ¿A quién le importa y qué es aquello que les importa? Identificar los clientes y los requerimientos.

3. ¿Qué es lo que estamos haciendo ahora y qué tan bien se esta haciendo? Medir el estado actual.

4. ¿Qué se puede hacer mejor? Definir el estado preferido, problemas y oportunidades de mejora.

5. ¿Qué nos impide de hacer mejor los productos/procesos? Identificar barreras y causas raíz.

6. ¿Qué cambios debemos hacer para mejorar los productos /procesos? Desarrollar soluciones de mejora.

7. Hacer Implementar los planes.

8. Cuáles son los resultados de las acciones de mejora. Si no funcionó, tratar nuevamente. Monitorear los resultados, repetir el paso 7 si es necesario.

9. Si funcionó, cómo podemos hacerlo todo el tiempo. Estandarizar.

10. ¿Qué aprendimos? Celebremos! Concluir el proyecto.

• Es una técnica de trabajo grupal con la que se pretende obtener el mayor número de ideas a cuestiones planteadas, aprovechando la capacidad creativa de las personas.

• Las ideas que surgen de estas reuniones deben ser estructuradas y analizadas a posteriori utilizando otras herramientas de mejora.

• La efectividad viene condicionada por unos requisitos imprescindibles como son que el número de participantes oscile entre 3 y 8; que la cuestión planteada sea conocida y comprendida por todos; que todas las sugerencias se anoten; y que todos los participantes tengan las mismas oportunidades para expresarse, entre otros.

Brainstorming

• Es una forma de organizar la información obtenida en un proceso de lluvia de ideas.

• Está diseñado para:

• reunir hechos, opiniones e ideas sobre áreas que se encuentran en un estado de desorganización

• cuando existen muchos temas complejos de agruparlos y entenderlos

• cuando existe necesidad de un concenso.

Diagrama de afinidad

Se debe utilizar cuando:

• El problema es complejo o difícil de entender.

• El problema parece estar desorganizado.

• El problema requiere de la participación y soporte de todo el equipo/grupo.

• Se quiere determinar los temas claves de un gran número de ideas y problemas.


Pasos:

1. Armar el equipo correcto

2. Establecer el problema

3. Hacer lluvia de ideas

4. Transferir datos a notas Post it

5. Reunir los Post it en grupos similares

6. Crear una tarjeta de título para cada agrupación

7. Dibujar el diagrama de afinidad terminado

8. Discutir la relación de grupos y sus elementos


Diagrama causa-efecto

Conocido también como:

• Diagrama de espina de pescado, por su forma;

• Diagrama de Kaoru Ishikawa, por la persona que le dio origen; y

• Diagrama de las cuatro M:

– Máquina (machine)

– Material (material)

– Mano de obra (manpower)

– Método (meted)

Ilustran la relación entre las características (los resultados de un proceso) y aquellas causas que, por razones técnicas, se considere que ejercen un efecto sobre el proceso.

Casi siempre por cada efecto hay muchas causas que contribuyen a producirlo.

El Efecto es la característica de la calidad que es necesario mejorar. Las causas por lo general se dividen en las causas principales de métodos de trabajo, materiales, mediciones, personal y entorno.


A veces la administración y el mantenimiento forman parte también de las causas principales.

A su vez, cada causa principal se subdivide en causas menores. Por ejemplo, bajo el rubro de métodos de trabajo podrían incorporarse la capacitación, el conocimiento, la habilidad, las características físicas, etc.


El uso de este diagrama facilita el entendimiento y comprensión del proceso y a su vez elimina la dificultad del control de calidad en el mismo, aun en caso de relaciones demasiado complicadas y promueven el trabajo en grupo, ya que es necesaria la participación de gente involucrada para su elaboración y uso.


Roturas del tablero

de fibra

Personas Materiales

Proceso Otras

Fuera de especificación

No disponibles

Capacitación

Ausentismo

Comunicación

Humedad

Cambios de horario

Mantenimiento de máquinas

Velocidad de las máquinas

Preparación incorrecta



Gráfico de filas y columnas que permite priorizar alternativas de solución, en función de la ponderación de criterios que afectan a dichas alternativas.

USO

• Cuando se requiere tomar decisiones más objetivas.

• Cuando se requiere tomar decisiones con base a criterios múltiples.

Matriz de selección/Priorización

Procedimiento:

1. Definir las alternativas que van a ser jerarquizadas.

2. Definir los criterios de evaluación

3. Definir el peso de cada uno de los criterios

4. Construir la matriz

5. Definir la escala de cada criterio

6. Valorar cada alternativa con cada criterio (usando la escala definida anteriormente)

7. Multiplicar el valor obtenido en el lado izquierdo de las casillas, por el peso de cada criterio y anotarlo a la derecha de cada casilla

8. Sumar todas las casillas del lado derecho y anotar el resultado en la casilla Total

9. Ordenar las alternativas de mayor a menor



Criterio Valoración Miraflores Callao San Miguel

Cercanía a los clientes 20% 8 3 5

Costo por metro cuadrado 50% 2 10 9

Accesibilidad 15% 7 3 6

Seguridad 15% 9 4 7

TOTAL 5.00 6.65 7.45

Ejemplo: Problema de localización

Diagrama de Pareto El Diagrama de pareto es una gráfica en donde se

organizan diversas clasificaciones de datos por orden descendente, de izquierda a derecha por medio de barras sencillas después de haber reunido los datos para calificar las causas.

De modo que se pueda asignar un orden de prioridades.

Diagrama de Pareto

Mediante el Diagrama de pareto se pueden detectar los problemas que tienen más relevancia mediante la aplicación del principio de Pareto (pocos vitales, muchos triviales) que dice que hay muchos problemas sin importancia frente a solo unos graves.

Ya que por lo general, el 80% de los resultados totales se originan en el 20% de los elementos.

• La minoría vital aparece a la izquierda de la grafica y la mayoría útil a la derecha.

• Hay veces que es necesario combinar elementos de la mayoría útil en una sola clasificación denominada otros, la cual siempre deberá ser colocada en el extremo derecho.

• La escala vertical es para el costo en unidades monetarias, frecuencia o porcentaje.

Diagrama de Pareto

La gráfica es muy útil al permitir identificar visualmente en una sola revisión tales minorías de características vitales a las que es importante prestar atención y de esta manera utilizar todos los recursos necesarios para llevar acabo una acción correctiva sin malgastar esfuerzos.

Diagrama de Pareto

Algunos ejemplos de tales minorías vitales serían:

• La minoría de clientes que representen la mayoría de las ventas.

• La minoría de productos, procesos, o características de la calidad causantes del grueso de desperdicio o de los costos de reelaboración.

• La minoría de rechazos que representa la mayoría de quejas de la clientela.

• La minoría de vendedores que esta vinculada a la mayoría de partes rechazadas.

Diagrama de Pareto

……

• La minoría de problemas causantes del grueso del retraso de un proceso.

• La minoría de productos que representan la mayoría de las ganancias obtenidas.

• La minoría de elementos que representan al grueso del costo de un inventarios.

Diagrama de Pareto

• Los factores se representan a lo largo del eje x en forma decreciente

• La curva de frecuencia indica los pocos factores vitales que requieren atención

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

1 2 3 4

Tipo de defecto

Nro

de

de

fecto

s

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Rotura del tablero de fibra

Bordes deshilachados

Rasgadura de la tela

Decoloración

Diagrama de Pareto

Ejemplo: Diagrama de Pareto

• Después de detectar un incremento en el número de discrepancias en el Departamento 35, se decidió analizar la situación. Se realizaron varias auditorias de discrepancias en dicho departamento, durante un periodo de tres semanas. La información se muestra en la tabla 1.1.

• Realizar el diagrama de Pareto e interpretarlo.

Discrepancias Frecuencia

No sigue indicaciones 12

No verifica 3

Area desordenada 25

Registra datos falsos 1

Faltan componentes 7

Ejemplo: Diagrama de Pareto (2)

• Paso 1: Genere una nueva tabla conteniendo la información ordenada de mayor a menor.

• Paso 2: Agregar a la tabla anterior las columnas de porcentaje acumulado. La columna se obtiene como porcentaje=(frecuencia/total)*100.

• Paso 3: Realizar el diagrama de Pareto, considerando dos ejes de referencia. En el eje horizontal colocar las discrepancias, y en el eje vertical colocar el porcentaje de cada discrepancia. Dibujar barras que representen los porcentajes de las discrepancias. Incluir la línea quebrada del porcentaje acumulado.


• Paso 1:

Discrepancias Frecuencia

Área desordenada 25

No sigue indicaciones 12

Faltan componentes 7

No verifica 3

Registra datos falsos 1


• Paso 2:

Discrepancias Frecuencia Porcentaje Porcentaje acumulado

Área desordenada 25 52.083% 52.083%

No sigue indicaciones 12 25.000% 77.083%

Faltan componentes 7 14.583% 91.667%

No verifica 3 6.250% 97.917%

Registra datos falsos 1 2.083% 100.000%

Total 48


• Paso 3:

Po

rce

nta

je

Discrepancias

100%


• El diagrama de Pareto separa a los factores vitales de los triviales

• En este caso, las discrepancias provocadas por AD contribuyen por si solas con un poco más de la mitad del problema.

• Añadiendo el peso de las discrepancias provocadas por NSI, la contribución aumenta al 77%.

• Por consecuencia se debe centrar la atención en reducir en primer lugar las discrepancias generadas por AD.

• Los Diagramas de Flujo describen gráficamente tanto el funcionamiento como la estructura de los procesos y/o sistemas de una organización, sus fases y relaciones entre sus componentes, ofreciendo una visión global de todos ellos.

• Se puede identificar claramente un proceso, describiendo la trayectoria que sigue un producto o servicio, así como las personas y recursos que lo constituyen.

Diagrama de Flujo

Diagrama de Flujo

Diagrama de Flujo Básico

Simbolos del Diagrama de Flujo:

Inicio/Fin

Actividad

Decisión

Flujo

32

Inicio

Decisión

Actividad

Actividad

SI

Actividad NO

Actividad

Decisión

Fin

SI

NO

Ejemplo Genérico

• Es un formato especial constituido para colectar datos fácilmente, en la que todos los artículos o factores necesarios son previamente establecidos y en la que los récords de pruebas, resultados de inspección o resultados de operaciones son fácilmente descritos con marcas utilizadas para verificar.

• Para propósitos de control de procesos por medio de métodos estadísticos es necesaria la obtención de datos. El control depende de ellos y, por supuesto, deben ser correctos y colectados debidamente.

Hojas de verificación

Además de la necesidad de establecer relaciones entre

causas y efectos dentro de un proceso de producción,

con propósito de control de calidad de productividad,

las Hojas de Verificación se usan para:

• Verificar o examinar artículos defectuosos.

• Examinar o analizar la localización de defectos.

• Verificar las causas de defectos.

• Verificación y análisis de operaciones (A esta última puede llamársele lista de verificación)


Se utilizan con mayor frecuencia:

• Para obtener datos.

• Para propósitos de inspección.

• Las Hojas de Verificación para la obtención de datos se clasifican de acuerdo con diferentes características (calidad o cantidad) y se utilizan para observar su frecuencia para construir gráficas o diagramas. También se utilizan para reportar diariamente el estado de las operaciones y poder evaluar la tendencia y/o dispersión de la producción.


• Las Hojas de Verificación para propósitos de inspección

se utilizan para chequear ciertas características de

calidad que son necesarias de evaluar, ya sean en el

proceso o producto terminado.


Defectos del interior del techo

Tipo de defecto Recuento Total

a.- Rasgadura de la tela 4

b.- Decoloración de la tela 3

c.- Rotura del tablero de fibra 36

d.- Bordes dehilachados 7

Total 50


• El diagrama de dispersión ayuda a identificar la relación entre dos variables.

• Cuándo se usa esta herramienta:

Diagrama de dispersión

• Cuando se trata de identificar las causas-raíz potenciales de los problemas.

• Luego de una lluvia de ideas y un diagrama causa-efecto, para determinar objetivamente si una causa particular y un efecto están relacionados.

• Cuando se va a determinar si dos efectos, que aparentemente están relacionados, ocurren por la misma causa.

• Los motivos mas comunes de este tipo de diagrama son para analizar:

• La relación entre dos variables. • La relación entre una causa y un efecto. • La relación entre una causa y otra. • La relación entre una causa y otras dos causas. • La relación entre un efecto y otro efecto.

• Incluso si el diagrama de dispersión muestra una relación, no asuma que una variable causa a la otra. Ambas pueden estar influenciadas por una tercera variable.


• Es una representación gráfica de dos variables que muestran cómo se relacionan entre sí

• Se utiliza para confirmar o negar la sospecha


Diagrama de dispersión- forma básica

41

Variable 1

Variable

2


42 Source : Quality Tools -http://syque.com/quality_tools/toolbook/Scatter/how.htm

Diagrama de dispersión - ejemplo

43

• Número de productos defectuosos entregados por dos vendedores.

• Qué se puede decir acerca de la relación entre las variables?

Número de ordenes

Núm

ero

de d

efe

ctos

Vendedor - A Vendedor - B

Número de ordenes N

úm

ero

de d

efe

ctos

Diagrama de dispersión - construcción

1. Coleccionar pares de datos

2. Dibuje la línea horizontal (eje x) y la línea vertical (eje y) del diagrama

3. Dibuje los puntos en el diagrama

4. Interprete.

44

Diagrama de dispersión - Interpretación

45

• El Coeficciente de correlación da un valor númerico al

grado de la correlación:

• -1, indica correlación negativa perfecta

• 0, indica no hay correlación,

• +1, indica correlación positiva perfecta.

• Cuanto más cercano sea el coeficiente a +1 ó -1, mejor es la

correlación.

• En una correlación perfecta, todos los puntos caen sobre

una linea derecha.

Diagrama de dispersión - notas

• El diagrama de dispersión muestra la fuerza de la relación entre dos variables, pero no muestra causalidad. • Ejemplo: Los estudiantes altos tienden a obtener altos puntajes

en el examen de Control de Calidad de una clase particular.

• La relación negativa de dos variables es tan importante como una relación positiva.

• La fuerza de la relación es revelada por el patrón de la aglomeración de la data en el gráfico. • Relación entre variables 1 y 2 es fuerte : los datos se muestran

cercanos • Relación entre variables 1 y 2 es débil: los datos no se muestran

cercanos.

46

Actividad en clase

• Objetivo: Aplicar las herramientas de la calidad

• El grupo debe elegir un tema que sea conocido y comprendido por todos.

• Se deben utilizar al menos las siguientes herramientas para hallar una solución al problema identificado: – Lluvia de ideas

– Diagrama de afinidad

– Diagrama de causa y efecto

– Matriz de selección

Documents

Las Herramientas de La Calidad