LMX 650 - fomindustrie.com.ar

LMX 650L nea de mecanizado y corte con disco frontal de 650 mm y capacidad de barra de 300x300 mm

La unidad de mecanizado equipada con m x. 18 electromandriles y la unidad de corte con rotaci n disco infinita a 360 ofrecen la producci n continua de piezas mecanizadas y cortadas a medida. El m dulo de mecanizaci n XMU adicional realiza retestados, taladrados y roscados en los extremos del perfil (con disco, fresa o grupos de fresado), as como cortes inclinados a 45 y 135 , garantizando m xima versatilidad en m ltiples aplicaciones. Existen 6 variantes de configuraci n de la longitud de los almacenes de carga y descarga y de la direcci n de avance del material hacia la derecha o izquierda.

09/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 2509/03/2020 - P gina 1 de 25

CONFIGURACI N ESTÁNDAR:

Almac n de carga (1) Cargador de barras con sistema de sujeci n perfil (2) Unidad de mecanizaci n plurimandril con mordazas motorizadas (3) X-Module para mecanizaciones de corte y retestado (4) Cinta transportadora longitudinal bajo multimandril y tronzadora (5) Acumulador de descarga con cinta transversal externa de la cabina (6) FSTLine 4.0 instalado en la consola de mando (7) Equipo de enfriamiento para cabina el ctrica (8) Cabina insonorizada y dispositivos de seguridad anti-intrusi n con cerraduras electr nicas (9)


Descripci n de los elementos individuales del sistema ALMACEN DE CARGA Permite la acumulaci n y la posterior traslaci n horizontal de los perfiles. El almac n est compuesto por 13 m dulos de carga sobre los cuales pasan unas correas dotadas de clavijas cuya posici n puede variarse seg n las medidas de los perfiles por cargar. La aproximaci n del perfil a los rodillos del cargador de barras tiene lugar mediante un dispositivo controlado. La alineaci n de las barras se realiza a la izquierda (lado pinza). La medida de longitud de la barra cargada se adquiere autom ticamente antes de la mecanizaci n.

Caracteristicas t cnicas:Detecci n presencia perfil con barrera de c lulas fotoel ctricasLongitud m nima perfil transportable: 1000 mmLongitud m xima perfil transportable: 7500 mmAnchura de carga til: 3000 mmSoportes intermedios para almac n de carga 7530Capacidad: 700 Kg

Capacidad de carga

Distancia est ndar entre centros clavijas

400 mm Capacidad de carga

6 barras Anchura m xima perfil

300 mm

Distancia m nima entre centros clavijas (opcional)

300 mm Capacidad de carga

9 barras Anchura m xima perfil

220 mm


CARGADOR DE BARRAS Y SISTEMA DE SUJECI N PERFIL

Estructura Constituido por una viga de acero electrosoldada que garantiza rigidez y estabilidad duradera

Carro Realizado en carpinter a de acero estabilizada y mecanizada. El carro presenta dos ejes controlados (transversal Y y vertical Z) para la sujeci n autom tica de perfiles de secciones diferentes sin el auxilio manual del operador.

Deslizamiento y accionamiento del eje longitudinal (X) De alta calidad, precisi n, resistencia y fiabilidad, tiene lugar sobre gu as lineales con patines de bolas mediante una cremallera de dientes helicoidales. Un servomotor brushless acciona el eje independiente X (longitudinal), sobre el cual se desliza el carro con brazo y pinza giratoria. El servomotor garantiza un posicionamiento de alta velocidad y en poco tiempo, as como un retorno r pido. La detecci n de la posici n del eje se produce mediante encoder.


Sistema de sujeci n perfil Constituido por rodillos horizontales y verticales de material pl stico antirraya, garantiza un ptimo desplazamiento de los perfiles. La referencia de la cota cero a lo largo del eje X se obtiene mediante una c lula fotoel ctrica. La pinza giratoria con posicionamiento autom tico y controlado incluida en el equipamiento est ndar permite adaptar la sujeci n a inclinaciones variables e intermedias ( 90 ) con gran velocidad y precisi n.

Caracteristicas t cnicas: Ancho m ximo perfil alojable: 300 mmAltura m xima perfil alojable: 300 mmLongitud m xima perfil transportable: 7500 mmPeso m ximo perfil posible de cargar: 15 Kg/mPeso estructura aprox. 3300 Kg

Accesorios opcionales disponibles: XPUSH Pinza paquetes (para mecanizaci n persianas)Rodillos retr ctiles independientes


UNIDAD DE MECANIZACI N PLURIMANDRIL Permite efectuar mecanizaciones en las cuatro caras del perfil. Accesorio opcional para la mecanizaci n oblicua mediante mandriles oscilatorios de orientaci n neum tica o continua con eje controlado.

Estructura Constituida por una bancada de acero electrosoldado y un tejuelo para la colocaci n de los electromandriles. Esta configuraci n garantiza estabilidad, velocidad y precisi n durante las mecanizaciones, as como grandes ventajas en cuanto al mantenimiento.

Accionamiento de los ejes Los ejes independientes Z (vertical) e Y (transversal) est n accionados por servomotores brushless mediante tornillos de bolas de alta precisi n y tornillo sinf n precargado y sin juego. Los servomotores digitales garantizan un posicionamiento de alta velocidad y en poco tiempo, as como un retorno r pido.

Electromandriles Tienen una potencia de 3,3 kW, velocidad de rotaci n de hasta 18.000 r.p.m. regulable mediante inverter y lubricaci n de herramientas con chorro de alta presi n de aceite puro concentrado en microgotas (lubricaci n m nima). El enganche herramienta est ndar es de cambio r pido HSK-C40. Es posible elegir electromandriles para roscar (4 kW) opcionales. La m quina est predispuesta para alojar hasta 18 electromandriles. Su disposici n sobre el tejuelo se estudia en cada caso para adaptar el funcionamiento a las necesidades del usuario. Es posible elegir opcionalmente electromandriles oscilatorios para mecanizaciones oblicuas, con rotaci n de accionamiento neum tico o controlado y posicionamiento entre 0 y 50 .


Area de trabajo Para el correcto posicionamiento y bloqueo neum tico de los perfiles durante las fases de mecanizaci n, antes y despu s de los electromandriles se han previsto 2 grupos de mordazas motorizados y controlados. Los planos mordazas constan de dispositivos de soplado para eliminar las virutas.

Caracteristicas t cnicas: Carrera eje V (vertical)

430 mm

Carrera eje C (transversal)

800 mm

Po

3,3 Kw a 18,000 g/min (opt. 4 kW a 17.000 rpm)


tencia electromandriles:

Enganche herramienta:

HSK-C40

Di

metro m

ximo

13 mm


herramienta: Peso multimandril (sin mandriles):

3300 Kg

M xima capacidad operativa: 300 mm x 300 mm (v ase anexos para m s detalles)

Accesorios opcionales disponibles: Electromandril de 4 kW/17.000 rpm para roscarElectromandriles inclinables con enganche HSK-C40 para la versi n 3,3 kW y enganche ER25 para la versi n 4 kWSensores de control integridad herramientaSoportes perfiles inestables con movimientos controlados en Y y Z


X-MODULE: UNIDAD DE CORTE CON DISCO 650mm

Corte descendiente con movimiento sobre 4 ejes controlados (X, Y, Z y rotaci n A) y disco 650 mm. La unidad consta de: Bastidor de acero electrosoldado y estabilizado, de dimensiones tales como para garantizar estabilidad y precisi n durante las mecanizaciones.Viga Gantry de desplazamiento con doble eje controlado. Eje X con motorizaci n brushless, reductores epicicloidales y cremallera de precisi n. Ejes Y y Z con motorizaci n brushless y reductor epicicloidal.Cabezal de corte con rotaci n disco 360 infinitaPotencia motor disco 7,5 kW, con regulaci n velocidad disco mediante inverter, transmisi n del movimiento al disco con correa dentadaMesas de trabajo de material pl stico antirraya y sistema de soplado para la eliminaci n de virutas Las mesas de trabajo horizontal y vertical constan de: Grupo mordazas tanto en la entrada como en la salida. Cada grupo de mordazas presenta dispositivos de sujeci n horizontales y verticales. Las dos mordazas horizontales disponen de posicionamiento controlado a lo largo del eje Z. El grupo mordazas de la salida dispone de posicionamiento controlado a lo largo del eje X. A la salida hay una pinza motorizada y controlada para la extracci n de la pieza.


Caracteristicas t cnicas: Lame de carburo de tungsteno 650, espesor 5 mmMotor disco con potencia 7,5 kW, regulaci n velocidad disco mediante inverterPredisposici n a la evacuaci n forzada de virutasLubricaci n m nima con aceite puroCinta transversal de evacuaci n virutas y desechosTransmisi n motor/disco mediante correa dentadaPeso: 3700 Kg


TABLA DE CORTE V anse los adjuntos Área mecanizable solo con cambio de tampones mordaza (de serie)

Corte con interpolaci n ejes X e Y Posicionamiento avance disco


Corte descendente sin interpolaci n Posicionamiento avance disco


Corte descendente en dos fases Posicionamiento avance disco


Accesorios opcionales disponibles: Para operaciones de fresado y retestado es posible a adir:

XMU X Milling Unit con electromandril 16KW HSK63E

Accesorios opcionales XMU: Almac n de 3 puestosEje C para XMU unidad electromandrilCabezal angular a 90Cabezal angular a 45 (Disco 300 mm excluido)Enganche HSK63E para disco de retestado 90 (disco 400 mm excluido)Fresa de retestado (sobre dise o)


ACUMULADOR DE DESCARGA Consta de un transportador de rodillos que se bajan para la r pida extracci n de las piezas acabadas y su posterior acumulaci n en correas motorizadas para conducirlas hasta el operador. Hay tambi n m dulos de carga (cantidad variable seg n las versiones) sobre los cuales pasa una correa con aplicaciones molduradas que garantizan un buen apoyo a las piezas descargadas. Es posible aumentar la cantidad de soportes y variar sus distancias para personalizar el almac n de descarga. El avance simult neo y la regulaci n de todas las correas dependen de un eje motor moldurado que transmite el movimiento a las mismas en forma simult nea. El almac n se realiza en 3 configuraciones (2030, 4030, 6030) para descargar barras de hasta 3000, 5000 y 7000 mm de longitud respectivamente.

Caracteristicas t cnicas: Longitud m nima descargable: 40 mmLongitud m nima opcional: longitudes menores de 40 mm sujetas a comprobaci n t cnica.Longitud m xima descargable: 2500, 4500 o 7000 mm, seg n la versi nProfundidad de acumulaci n til: 2500Detecci n presencia perfil: mediante c lula fotoel ctricaDetecci n acumulador lleno: mediante c lula fotoel ctricaSeguridad antica da perfil: mediante microinterruptor


Cinta de descarga transversal externa de la cabina Se coloca entre la tronzadora y el almac n de descarga para descargar las piezas cortadas de 40 a 250 mm de longitud.


CONSOLA DE MANDO ORIENTABLE Acoplada a la cabina de protecci n para la ejecuci n de los mandos y programas.Alta visibilidad de la pantalla desde varias posiciones de trabajo.

Caracteristicas t cnicas: Pantalla 22'' con retroiluminaci n de LED

Ordenador PC dotado de: Hard disk Stato solido2 interfazas de redPuertos USBGarant a de 3 a os ''on site'' internacional para PC comercial


Tiene instalados los siguientes programas de aplicaci n: FST LINE 4.0 versi n corte y mecanizaci n

Caracter sticas del software Introducci n de listas de corte y mecanizaci n mediante interfaz operadorOptimizaci n de cortes con gesti n de la reversibilidad y simetr a.Reoptimizaci n en l nea con exclusi n de las partes arruinadasReutilizaci n de los descartesArchivo gr fico de perfilesArchivo macros tridimensionales (o creaci n y gesti n de macros)Importaci n y exportaci n listas de trabajo en archivos XMLVisualizaci n de la pieza y las mecanizaciones en entorno CAD 3DSimulaci n gr fica de la ejecuci n de las mecanizacionesVisualizaci n informaci n y posici n pieza en la m quinaSelecci n gr fica de los mandosImportaci n de geometr as en formato DXF con reconocimiento de las mecanizaciones


ACCESORIOS OPCIONALES EN LA INSTALACI N: Cinta transversal de evacuaci n virutas y desechos Necesario para la evacuaci n de las virutas y los desechos de corte. Disponible en dos versiones: - 3700 x 1600 (H) mm inclinaci n 40 . Para descarga en cesto de altura m x. 1500 mm - 5500 x 2200 (H) mm inclinaci n 40 . Para descarga en cesto de altura m x. 2100 mm

SOPORTES PARA PERFILES INESTABLES Y VOLTEADORES Para la mecanizaci n de perfiles de formas complejas e irregulares, el alimentador de barras puede equiparse con un sistema innovador de ejes controlados para el volteo y soporte autom tico del perfil.


PANTALLA LCD DE 55'' En la zona de carga para visualizar los programas y las barras por cargar


IMPRESORA ETIQUETAS MANUAL Sumamente veloz, compatible con varios formatos de c digos de barras. La impresora se coloca en la zona de descarga de los perfiles para la aplicaci n manual de las etiquetas.

Accesorios opcionales disponibles: Kit ribbon que permite utilizar papel t rmico o normalEs posible imprimir varios formatos de etiqueta e idiomas orientales

XLAB IMPRESORA ETIQUETAS AUTOMÁTICA Sumamente veloz, con control autom tico de presencia etiqueta en el cabezal de impresi n. Compatible con varios formatos de c digos de barras. La impresora se coloca en la entrada de la zona de mecanizaci n para la aplicaci n autom tica de la etiqueta en el perfil, pudiendo seleccionarse dos lados en base a la superficie m s id nea.

GRUPO FILTRO PARA NEBLINA DE ACEITE ASPIRADOR VIRUTAS La tronzadora presenta en la parte trasera una toma para la conexi n a un aspirador de virutas mediante un tubo de 80 mm de di metro. El equipamiento incluye un kit para la limpieza del taller y de las zonas que circundan las m quinas herramientas.

ASPIRADOR HUMOS (50 Hz) Se instala sobre la cabina insonorizante que contiene las m quinas herramientas para evacuar los humos que se producen durante el corte y la mecanizaci n de los perfiles.


CÁRTER PERIMETRAL FONOABSORBENTE Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD El proyecto y la realizaci n son conformes a las normas de seguridad de la Uni n Europea y de los principales pa ses industrializados (EE.UU, Canada, etc.); en particular, por lo que respecta el mercado de la Uni n Europea, las disposiciones legislativas son las siguientes: Disposici n 2006/42/CE (Disposici n M quinas), Disposici n 2006/95/CE (LVD) y Disposici n 2004/108/CE (EMC). La l nea tiene tambi n dispositivos de protecci n conformes al las normas del producto y de la tutela de la salud y seguridad en los lugares de trabajo: C rter perimetral con cerraduras electr nicas para el acceso a las zonas de mecanizaci nCercado con cancelas dotadas de cerraduras electr nicas para la protecci n de las zonas exteriores a los lados y detr s de la cabinaAlta visibilidad del rea de mecanizaci n

La instalaci n el ctrica es conforme con las disposiciones de las directivas comunitarias 2006/95/CE (LVD), 2004/108/CE (EMC) y las normativas vigentes en materia de seguridad de los equipos el ctricos (EN 60204-1, EN 61000-6-2 y EN 61000-6-4). Se ha puesto suma atenci n en la l nea de dispositivos de emergencia y en el funcionamiento del sistema durante la activaci n y reposici n de los mismos. Cuando se presenta una anomal a, el operador recibe se ales en pantalla y luminosas. El cuadro tiene incorporados algunos dispositivos de protecci n dise ados para evitar da os a las personas y a la instalaci n en caso de fallos o aver as. Si las condiciones de seguridad fueran afectadas por la interacci n entre la instalaci n y el ambiente de emplazamiento, ser indispensable concordar con el comprador una soluci n general que permita garantizar dichas condiciones de seguridad para que el ambiente de emplazamiento de la instalaci n sea id neo y seguro.


CABINA EL CTRICA Dotada de filtros para la protecci n antipar sitos en emisi n y recepci n (EMQ) y de equipo de climatizaci n para el enfriamiento de los componentes el ctricos/electronicos. Tiene un grado de protecci n IP54 contra la penetraci n de polvo y l quido.


Conexi n el ctrica Tensi n de alimentaci n: 400 V trif sica + tierra con neutro (50 Hz) en un esquema CT para la conexi n a la cabina el ctrica.La alimentaci n trif sica ha de tener el centro estrella conectado a tierra (esquema CT, TN-C, TN-S). De lo contrario, el cliente deber instalar antes de la cabina el ctrica un transformador de aislamiento estrella/estrella con el centro estrella conectaPara la puesta en funcionamiento de la m quina es necesario comprobar que la l nea el ctrica est bien realizada, de manera fiable, protegida por un interruptor autom tico de l nea y conectada a una buena instalaci n de puesta a tierra.El cable de alimentaci n de 400 V debe estar protegido contra sobrecargas y cortocircuitos mediante un interruptor termomagn tico adecuado. La protecci n contra los contactos indirectos debe efectuarse mediante un interruptor diferencial cuya corriente diferencial Id sea 0,5 ALa l nea de tensi n 230 V monof sica para la conexi n al ordenador se encuentra dentro de la cabina el ctrica y est protegida mediante un interruptor diferencial cuya corriente diferencial Id equivale a 0,03 A. Es posible conectar un UPS externo para el ordenador en el interruptor general de la cabina.

Condiciones de uso Iluminaci n: m n. 300 lux. Controlar tambi n que el local de instalaci n de la l nea no presente reas de sombra, deslumbramientos molestos, ni efectos estrobosc picos (reflejos, reverberos).

Equipamiento est ndar Plano de instalaci n de la l neaPaquete con las llaves de servicio, los elementos para la fijaci n al suelo y una pistola con espiral para la conexi n del aire comprimidoManual de uso y mantenimiento de la l nea con la lista de los repuestos recomendadosManual de uso y mantenimiento de las principales m quinas que componen la l nea (tronzadora, multimandril, aspirador)Manual de instrucciones del softwareCD de instalaci n del softwareCompact flash (memory card) con la copia de seguridad del control num rico, del software y de los principales componentes electr nicosManual de repuestos y esquema de despiece para un f cil reconocimiento del repuesto necesarioManual para el Usuario de los principales equipos electr nicos (accionamientos, inverter, impresora)

Teleasistencia Toda la l nea est preparada para el servicio de teleasistencia. El cliente tendr que conectar a Internet el ordenador de la consola de mandos.


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