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Logistica estesa e suo controllo nel settore del Fashion
Giovedì 2 ottobre 2014, Hotel Veronesi La Torre
VERONA
E-Fashion Software – Chi siamo
Un po’ di numeri
18
18 Anni
50
18
50
18
Persone
50
18
100 mln
50
18
100 mln
Pezzi
50
18
100 mln
100 %
50
18
100 mln
100 % Fashio
n
La nostra Mission
Fornire alle aziende strumenti d’eccellenza
a supporto della CATENA DEL VALORE
La nostra Mission
L’incremento delle prestazioni della nostra Supply Chain passa anche
attraverso il miglioramento dei processi aziendali e la condivisione di obiettivi ed informazioni con i nostri clienti ed i
nostri fornitori
Waterfall
Supporto alla Pianificazione della
Produzione
Supporto alla Pianificazione della
Produzione
La nostra Soluzione
Supporto alle Operations Produttive
Acquisizione Ordini Clienti
Supporto alle Operations Produttive
Acquisizione Ordini Clienti
Collaborazione con Fornitori e Terzisti
Logistica Materiali e Prodotti Finiti
Collaborazione con Fornitori e Terzisti
Logistica Materiali e Prodotti Finiti
Waterfall
Waterfall - Architettura
Log
imod
a
Dig
imod
a
Pla
nn
er
WF
SCM
Nia
ga
ra
Telnet Server Sync server RFID Server Hardware
Server
Java SWT / Desktop Jasper Reports RAP / Web
WF
Pro
d
Linguaggio Java Ambiente Eclipse
Waterfall - Architettura
Multi-Piattaforma Sistemi Windows, Linux
Multi-Database Oracle, MS SQL Server, Postgres, DB2
Multi-Lingua Italiano / Inglese, Messaggi e Database
Multi-Azienda Struttura gerarchica, multi-
committente
Deployment Client Server / Desktop remoto / Web
Waterfall: strumento per la nostra Supply Chain
Arriva a casa di tutti in modo facile, basta un browser web, e non
invasivo
Facile
Immediato
Le informazioni acquisite sono disponibili a tutti in tempo reale
Waterfall: strumento per la nostra Supply Chain
Gestione Materie Prime
Gestione Prodotto Finito
Monitoraggio ciclo produttivo
M
igliora
Migliora
Migliora
Gli strumenti
applicativi forniti da Waterfall
aiutano le aziende a gestire al meglio
alcuni processi critici, quali ad esempio il flusso
dei materiali e dei prodotti finiti o ad
orchestrare e monitorare il ciclo
produttivo
I moduli specializzati esistenti in Waterfall sono naturalmente integrati e possono
concorrere a costruire soluzioni molto
efficaci e di intensità modulabile
Waterfall: strumento per la nostra Supply Chain
Gestione di un lotto di tessuto a magazzino
LOGIMODA MP
Generazione e gestione fisica delle Matricole di
tessuto
LOGIMODA MP
Richiesta di prelievo tessuti per Commessa di
Produzione
LOGIMODA MP
Prelievo tessuto da Matricola con tracciabilità
LOGIMODA MP
Generazione lotti capi finiti per commessa o
matricolari
LOGIMODA MP
Invio materiali commessa a Terzista
LOGIMODA MP
Imballo materiali e generazione packing list
commessa
LOGIMODA MP
Pubblicazione Commessa per Terzista
WF SCM
Tracciamento avanzamento commessa
WF SCM
Spedizione da Terzista verso azienda
WF SCM
Ricevimento e gestione PF con piena
tracciabilità lavorazioni e materiali LM PF
Waterfall: strumento per la nostra Supply Chain
Waterfall rappresenta un ambiente eccezionalmente efficace e versatile sul quale costruire soluzioni di collaborazione tra gli attori della nostra
Supply Chain
Impianto tecnologico
Gestione proprietà del dato
Workflow
Logimoda – Relatore: Consiglio Mega
Fashion
Taglia / Colore Mappatura fisica
Processi di magazzino
Logimoda
Radiofrequenza Integrazione Gestionale
Hardware magazzino
Entrate Allocazioni Pre-imballo Spedizione Inventario
MP/PF Sfuso/Collo Lotto/Capo Appeso/Steso Tono/Bagno Commessa
Linea imballo RFID Bilancia Put to light
Cella Zone logiche Zone fisiche
SAP Stealth Microsoft E-Commerce
Know How
Integrabile Ordine di spedizione
Logimoda
Niagara
ETL
Preleva e costruisce colli
Missione di prelievo
Prebolla e imballo
DDT e Bordereau Scarico magazzino • near real time • ftp / web service • mail / database • csv / xml
Gestionale
Linea imballo
Put to light
Magazzino automatico
Hardware
Logimoda
Adattabile al business
Prelievo
Logimoda
Put to light
Imballo
Spedizione
Pre-imballo manuale
Stock a colli
Spedizione colli
Invio a piattaforma
Spedizione piattaforma
Oggi Domani Dopodomani
Pezzi da gestire
Progetti complessi
magazzino
Logimoda
Competenze
Analisi
Team di sviluppo
Delivery
erp
n gruppi di lavoro
n utenti
n sistemi
Supporto go live
Help desk post go live
mercati esteri
Logimoda – Relatore: Nicola Zanaga
Case history: implementazione presso un’importante azienda del Calzaturiero
italiano
Logimoda: Case History - Situazione iniziale
Magazzino automatico
Magazzino Pre-
imballo
Magazzino Colli
Magazzino Resi
Magazzino Magazzino
Azienda
Polo logistico italiano
Magazzino Italia
Magazzino Far East
Magazzino USA
• Calzature (90%) • Abbigliamento • Accessori • Paia libere / colli • Assortimenti
ERP Italia
ERP USA
ERP Far East
per Italia per Far East per USA
WMS Logistica
Esterna USA
WMS Logistica
Esterna Far East
Altri sottosistemi
WMS aziendali
database
ftp
Logimoda: Case History - Situazione iniziale dei Sistemi
Logimoda
Sistema custom Accentramento competenze gestionali su WMS Livello di servizio al cliente interno elevato
• Sistema custom
• Accentramento competenze gestionali su WMS
• Livello di servizio al cliente interno elevato
• Nuove logiche di business
• Supporto in orari prolungati
• Semplificazione architettura
• Servizi per terze parti
• Copertura funzionale adeguata
• Coperture future
• Mantenimento livello di servizio
• Controllo su applicazione
• Performance adeguate
Prerequisiti nuovo sistema
Motivazioni cambiamento
As is
Logimoda
Tempi di progetto
Logimoda: Case History - Architettura finale del Sistema
ERP Italia
ERP USA
ERP Far East
WMS Logistica
Esterna USA WMS Logistica
Esterna Far East
database
ftp / csv
Magazzino automatico
Linea di imballo
Azienda principale
Logimoda
• Semplificazione • Unificazione • Processi preesistenti
ERP ERP ERP
wms wms wms
wms wms
ERP Italia
ERP USA
ERP Far East
WMS Logistica
Esterna USA WMS Logistica
Esterna Far East
database
ftp / csv
ERP Altra azienda
Magazzino automatico
Linea di imballo
Put to light WMS Logistica
Esterna Cina
WMS Logistica
Esterna USA WMS
Logistica Esterna Far
East
Azienda principale Logistica conto terzi
ftp /xml
ftp / csv
Logimoda
Logimoda: Case History - Architettura finale del Sistema
Logimoda: Case History – Esempio integrazione nuovo flusso logistico
Batch prelievo massivo
Put to light
Ordini prelievo
azienda A Ordini
prelievo azienda B
• Regole di rottura • Ottimizzazione
percorso • Generazione colli
Prelievo rf
Postazione 1 Postazione n
• Assegnazione postazioni • Allocazione dinamica celle • Controllo hardware • Processo in Logimoda
…
Collo
Collo
Logimoda: Case History – Flusso della spedizione
Batch prelievo massivo
Ordini prelievo
azienda A
Ordini prelievo
azienda B
Prelievo Sfuso
Preimballo / Put to light
Accettazione / rottura
Trasferimento colli rottura
Trasferimento colli spedizione
Carico a polmone impianto
Estrazione / carico camion / uscita
Prelievo Colli
Magazzino sfuso Magazzino colli
Spedizione
Batch prelievo massivo
Ordini prelievo azienda A
Ordini prelievo azienda B
Prelievo Sfuso
Relatrice: Francesca Mega
S.C.M.
Strumento per la collaborazione con i Terzisti e Fornitori
Controllo del processo
oltre il perimetro aziendale
Riconduce la gestione del Prodotto
Commercializzato a quella
dell’Industrializzato
Supply Chain Management
Integrazione Gestionale
Integrazione terzisti
Fasi aggiuntive
Controllo date Avanzamenti Imballo Spedizione merce Richieste extra fabbisogno Contratti
Packing list Precarichi Avanzamenti auto
Workflow Monitor e Alert Notifiche mail Fasi operative
NIAGARA
Supply Chain Management
BACK OFFICE
FRONT OFFICE
SCM
Architettura ERP
Supply Chain Management
ERP Back Office Front Office
Commesse, OF, DDT Materie
Prime, Assegnazioni
Lavorazioni + Workflow
Richiesta cambio data
Richiesta cambio data
Richiesta annullata
Richiesta accettata Modifica del dato
Case history: Piattaforma produttiva in Far East – Relatrice: Francesca
Mega
SCM – Piattaforma produttiva in Far East
Produttori Sede Operativa HUB Magazzino di destinazione
Situazione iniziale
Spedizione tramite HUB Spedizione diretta
SCM – Piattaforma produttiva in Far East
ERP ERP
ERP ERP
ERP ERP
Industrie Società distributiva
Produttori
ERP
ERP
ERP
ERP
Piattaforme logistiche
WMS
WMS
WMS
WMS
• Inserimento dati manuale
• Dati non aggiornati in tempo reale
• Margini di errore elevati
• Nessuna visibilità avanzamento
Mail Fax
Telefono
Excel Mail
Situazione iniziale
SCM – Piattaforma produttiva in Far East
Sistema custom Accentramento competenze gestionali su WMS Livello di servizio al cliente interno elevato
• Aumento produzione
• Ottimizzazione costi
• Controllo filiera produttiva
• Aumento produzione in Far East
• Utilizzo HUB di consolidamento
• Free Pass
• First Sale Price
• Industrializzare i processi
• Monitoraggio step produttivi
• Miglioramento comunicazioni
• Flessibilità
• Interfaccia utente unica
Obiettivi progetto
Nuovi modelli organizzativi/logistici
Obiettivi business
SCM – Piattaforma produttiva in Far East
ERP
Industrie Società distributiva
Produttori Piattaforme logistiche (HUB)
ERP ERP
ERP ERP ERP
S.C.M.
ERP ERP
ERP ERP
ERP
ERP ERP
ERP ERP
Magazzini Italia
ERP ERP
ERP ERP
SCM – Piattaforma produttiva in Far East
ERP
WORKFLOW
FLUSSO LOGISTICO
Sblocco commesse
Ispezione Far East
C.Q. presso produttore
Spedizione a HUB Far East
C.Q. HUB Far East
Spedizione piattaforma Italia
C.Q. Italia
Versamento prodotto finito
S.C.M.
+
SCM – Piattaforma produttiva in Far East
Produttori Sede Operativa HUB Magazzino di destinazione
Sblocco commesse
Ispezione Far East
Spedizione a HUB Far East
C.Q. HUB Far East
Spedizione piattaforma Italia
Versamento prodotto finito
HUB Logistico
SCM – Piattaforma produttiva in Far East
Produttori Sede Operativa HUB Magazzino di destinazione
Sblocco commesse
C.Q. presso produttore
Spedizione piattaforma
finale
Versamento prodotto finito
Free Pass
Numeri di progetto
SCM – Piattaforma produttiva in Far East
15 milioni di capi / stagione
5 Aziende produttive
8 Dipartimentali di magazzino
200 Fornitori collegati
100 Utenti back office
60.000 ordini di approvvigionamento
8.000 precarichi su logistiche
SCM – Piattaforma produttiva in Far East
Miglioramento gestione First
Sale
Monitoraggio step produttivi
Semplificazione comunicazioni
Certezza comunicazioni
Automatizzazione
dei processi
Unificazione strumenti di
gestione
Vantaggi
Stampe presso fornitore
Controlli C.Q. presso
produttori
Recupero tempi e costi
gestione
Safety Test
Controllo container
SCM: Safety test
Rispetto ambiente
Perché safety test ?
Obbligo di legge
Tutela salute
Problema mercati asiatici
Competitività
Qualità del prodotto
SCM: Safety test
Safety test
Tipologie di test Oggetti da
sottoporre a test
Utilizzatore
Integrazione Gestionale
Funzioni
Back office Produttori Laboratori accreditati
Tossicologici Infiammabilità Fisico-Meccanici
Strumento di collaborazione Biblioteca test Listini Tracciabilità Analisi e report dei test Autorizzazioni immissione mercato
Prodotto finito Materia prima Materiali non codificati
Prodotti Materiali DiBa
SCM: Safety test
• Per ulteriori informazioni e approfondimenti
inviare richieste a [email protected]
contattare il nr. 049-7780511
visitare il sito www.efsw.it