L–TP 1.3 IDENTIFICACION Y NUMERACION DE TUBERIAS

PDVSA N° TITULO

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHAAPROB.FECHA

VOLUMEN 15

�1994

L–TP 1.3 IDENTIFICACION Y NUMERACION DE TUBERIAS

APROBADA

José Gilarranz Eduardo SantamaríaMAY.91 MAY.91

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA

MAY.91

MAY.94 E.CH.

J.S.

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REVISION GENERAL 13

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E.J.

J.G.

A.N.

E.S.

MANUAL DE INGENIERIA DE DISEÑO

ESPECIALISTAS

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IDENTIFICACION Y NUMERACIONDE TUBERIAS MAY.942

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.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

Indice1 ALCANCE 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ¿QUE SE NUMERA? 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 ¿COMO SE IDENTIFICAN LAS TUBERIAS? 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 Diámetro Nominal 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2 Código de Identificación del Servicio 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3 Código de Identificación de Planta 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4 Código de Identificación del area o sección 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5 Número de Secuencia 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6 Código de Identificación del Ramal 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7 Código de Identificación de la Especificación del Material 6. . . . . . . . . . . . . 3.8 Código de Identificación de Aislamiento Térmico 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DESARROLLO DEL NUMERO DE LA LINEA 7. . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Número Básico de la Tubería 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 NUMERACION EN SECUENCIA 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Diagramas de Tubería e Instrumentación de Proceso y Servicios 8. . . . . . 5.2 Diagramas de Servicios 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

http://www.intevep.pdv.com/santp

http://www.intevep.pdv.com/santp/mid/indice_mid.htm

http://www.intevep.pdv.com/santp/mid/vol15/indice_vol15.htm

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1 ALCANCEDurante el diseño, construcción y operación de una planta se requiere laidentificación y numeración de sus tuberías. La mayoría de estos usos sonevidentes de por sí. Sin embargo, una característica importante del sistema deidentificación y numeración de tuberías, es que permite generar información paraelaborar el estimado de costos.

Este procedimiento se refiere a las reglas que se han de seguir en la numeraciónde las líneas en los Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI) de proceso yservicios. Describe cómo se identifican las tuberías, cuales son numeradas ycuales no, y cómo es la sucesión de los números.

2 QUE SE NUMERA

2.1 Todas las líneas mostradas en los diagramas de flujo serán numeradas, exceptoaquellas mostradas en la sección 2.2. Estas incluyen:

– Líneas principales, ramales y líneas auxiliares.– Cabezales de servicios y conexiones de ramales.– Drenajes conectados al desague.– Venteos u otras conexiones de boquilla que son llevadas más allá de la válvula

de bloque.

2.2 Lo siguiente no será numerado:

– Desvíos de válvulas de control en los múltiples.– Venteos, drenajes, conexiones de boquilla a boquilla de intercambiadores

apilados y rehervidor a las conexiones de la torre, u otras conexiones enequipos que tienen válvula y/o discos ciegos pero no tienen tubería física. Lasválvulas, ciegos, pernos y empaquetaduras en estas conexiones reciben elnúmero del equipo en lugar del número de línea.

– Líneas de instrumentos.– Líneas suministradas por el Suplidor como parte de equipos en paquete.

2.3 La forma en que los números son asignados y su secuencia está cubierta en elPárrafo 5.




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3 COMO SE IDENTIFICAN LAS TUBERIASEl sistema para identificar y numerar tuberías es como sigue:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Explicación:

Campos (1) Diámetro nominal de la tubería, de acuerdo a: ANSI B 36.10M, “Welded andSeamless Wrougth Steel Pipe”, y ANSI B 36.19M, “Stainless Steel PipeDimensions”, en pulgadas.

Campos (2,3) Código de servicio de la tubería (veáse lista)

Campos (4,5,6,7,8) Campo 4: Primer dígito del código que identifica la Planta

Campo 5: Dígito que identifica código del área o sección

Campo 6,7,8: Número consecutivo de cada servicio desde 001 a 999.

Cuando existe más de un (1) tren en la planta el campo 6, representa No.de tren y los campos 7 y 8 número consecutivo desde 01 hasta 99.

Campos (9,10,11) Código del material de la tubería de acuerdo con la norma PDVSA H–221

Campos (12,13) Código de aislamiento térmico (véase Párrafo 3.8). A menos que seaexplícitamente indicado, tuberías que no requieran aislamiento térmico nollevan el código NI.

Ejemplos:

4” – P – 34001–AA1

24” – P – 32001–AA1–ST

10” – EM – 33104–AA1–PP

Los campos que conforman la identificación se describen a continuación:

3.1 Diámetro Nominal

Este es el diámetro nominal de la tubería en pulgadas y sólo se mencionará ensistema métrico si se ha comprado como tal.

3.2 Código de Identificación del Servicio

El código de identificación del servicio del fluido se representa por una o dos letrascomo se indica en la lista de códigos estandar de servicios que se muestra acontinuación:




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CODIGOS ESTANDAR DE SERVICIOS

A Sistemas de aire E Sistemas de escapeAA Aire atmosférico VE Escape de sistema al vacíoBA Aire para soplar F Sistemas del quemadorCA Aire transformador del catalizador DF Quemador secoDA Aire de secado HF Quemador de alta presiónEA Aire de escape LF Quemador de baja presiónIA Aire de instrumentos MF Quemador de media presiónPA Aire de planta (Aire de servicio) NF QuemadorRA Aire de cojín WF Quemador húmedoSA Aire de arranque XF Quemador de sulfuro de hidrógeno

B Sistemas de purga G Sistemas de gas especial y gas deservicio

BB Purga AG AcetilenoCB Purga continua BG Amoniaco (Vapor)HB Bombeo pesado CG CloroLB Bombeo liviano EG Gas de escapePB Bombeo FG Gas combustibleSB Residuos GG Gas naturalC Sistemas de condensado HG HidrógenoHC Condensado de alta presión IG Gas inerteLC Condensado de baja presión NG NitrógenoMC Condensado de presión media OG OxigenoNC Condensado de presión intermedia SG Gas con azufrePC Condensado del proceso H DISPONIBLE *UC Condensado de servicio I DISPONIBLE *VP Condensado de muy alta presión J DISPONIBLE *D Sistemas de drenaje K DISPONIBLE *AD Drenaje para ácido L Sistemas de líquidos especialesCD Drenaje para productos químicos o

contaminados AL AcidoED Drenaje de Etanolámina BL AmoníacoKD Drenaje de carbonatos CL CáusticoLD Cabezal de líquidos DL TinteND Drenaje (no contaminado) EL Etanolamina líquidaOD Drenaje aceitoso FL Solución química apagafuegosSD Cabezal de drenaje sanitario GL GlicolTD Drenaje de agua aceitosa HL CloroRD Cabezal de refrigeración IL Inyección de aditivos químicos

KL Solución carbonatadaML Metanol




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M Sistemas de materiales sólidos T DISPONIBLE *CM Catalizador U DISPONIBLE *DM Arcilla V Sistemas de venteoPM Fosfato o fosfito AV Venteo a la atmosfera (no desde SV)SM Azufre o sulfato SV Válvula de seguridad a la atmosferaTM Tetraetilo de plomo W Sistema de aguaN DISPONIBLE * AW Agua ácidaO Sistemas de aceite de servicio BW agua para la alimentación de calderaCO Aceite contaminado CW Agua clorinadaFO Aceite combustible DW Agua para beber (Agua potable)GO Aceite de empaque FW Agua contra incendioHO Aceite hidráulico GW Agua para corte de coqueIO Aceite de inyección HW Suministro de agua calienteLO Aceite lubricante IW Retorno de agua calienteSO Aceite sello LW Agua con pH bajoWO Aceite de lavado NW Agua no potable (salobre, mar, etc.)P Servicio normal de proceso PW Agua de proceso (filtrada)P Proceso en general QW Agua para apagar fuegoQ Azufre RW Retorno de agua de enfriamientoR Sistemas de refrigeración SW Suministro de agua de enfriamientoAR Amoníaco de refrigeración TW Agua tratada (agua desmineralizada)ER Etano o etileno de refrigeración UW Agua para serviciosFR Freon de refrigeración WW Agua de pozo o agua del acueductoMR Metano de refrigeración XW Agua de lavadoNR Refrigerante YW Aguas de desechoPR Propano o propileno de refrigeración ZW Agua desmineralizada de alta calidadQW Agua de enfriamiento X DISPONIBLE *S Sistemas de vapor de agua Y DISPONIBLE *DS Vapor de dilución Z DISPONIBLE *HS Vapor de alta presiónLS Vapor de baja presiónMS Vapor de presión mediaNS Vapor saturadoSS Vapor de presión intermediaTS Vapor sobrecalentado a presión mediaVS Vapor saturado a presión muy altaWS Vapor de desecho (a la atmosf.)XS Vapor sobrecalentado a alta presiónYS Vapor sobrecalentado a muy alta

presión * No asignado y no estándar




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3.3 Código de Identificación de PlantaEl Código de Identificación de la planta es un código de dos letras y un dígitosencillo relacionado con el número de identificación asignado a cada planta.

3.4 Código de Identificación del área o secciónLos números de identificación para las áreas o secciones están indicados en lostítulos de diagramas de tubería e instrumentación, servicios, planos dedistribución u otros documentos del proyecto. Si las unidades están duplicadas,sería una indicación típica AA1, AA2, y AA3.

3.5 Número de SecuenciaEl número de secuencia es el número particular de la secuencia para cualquiersección del proceso y símbolo del servicio dado.

El número de secuencia usado es un número de tres dígitos en la serie del 001al 999.

3.6 Código de Identificación del RamalEs opcional; solo debe usarse cuando la línea comienza o termina en el equipoen paralelo. El identificador de ramal es una designación de una letra de la A ala Z (excepto O y la I), agregada después del número de secuencia para indicaruna conexión de ramal desde (o en algunos casos hacia) una línea principal.

El identificador de ramal se usa para simplificar la identificación cuando se trabajecon dibujos de distribución, isométricos, instrucciones en el campo, etc. No seusa o inserta en el control de materiales sobre la base del número básico de lalínea.

3.7 Código de Identificación de la Especificación del MaterialEl código de identificación de la especificación del material se usa para definir losmateriales de construcción de tuberías, válvulas y accesorios. Los códigosidentificadores para el proyecto se muestran en el Indice de Servicio deEspecificación de Ingeniería PDVSA H–221.

3.8 Código de Identificación de Aislamiento TérmicoEl Código de Identificación de aislamiento térmico se usa para definir el tipo deaislante de la tubería. Es un código de dos letras como se indica en la lista acontinuación:




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Codigos de Aislamiento Térmico

AC: Anticondensación

CC: Conservación de “frío”. Servicio criogénico

ET: Traceado eléctrico

HC: Conservación de calor

NI: No aislamiento

PP: Protección personal o Aislamiento por seguridad

ST: Traceado con vapor

4 DESARROLLO DEL NUMERO DE LA LINEAEn el Párrafo 3, se describieron los elementos que identifican una tubería. Todosse usan en los dibujos, modelos, listas de materiales, documentos de campo,órdenes de fabricación en taller, etc. Ver diagramas Anexos A , B y C.

4.1 Número Básico de la TuberíaEl número básico de la tubería consiste de tres elementos solamente. Estos son:

Símbolo del Servicio

Planta y Area o Sección

Número de Secuencia

Por razones relacionadas con el Sistema de Tubería de la Corporación PDVSA,el número está fijado en ocho caracteres.

En el símbolo de Servicio se utilizan dos posiciones de caracteres. La Planta, áreao sección requieren tres posiciones de caracteres, y la numeración de secuenciade la tubería es desde el 001 hasta el 999 inclusive, usando tres posiciones decaracteres.

5 NUMERACION EN SECUENCIAEn esta sección, se dan las reglas generales que rigen la secuencia de losnúmeros de la tubería. Los Anexos A , B y C ilustran cómo se llevan a cabo estasreglas, y se muestran los números como una referencia cruzada.




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5.1 Diagramas de Tubería e Instrumentación de Proceso y Servicios

Regla N� Descripción

1 Cada serie de secuencia de números es única para cada Planta, lacual a su vez es única para cada Símbolo de Servicio. Por ejemplo,podría existir la siguiente serie:

P–251–001 hasta P–251–999

HC–615–001 hasta HC–615–999

Así, la secuencia de tubería “001 hasta 999” puede aparecer encombinación con cada número de Sección de Proceso y cadaCódigo de Identificación del Servicio.

2 El Código de Identificación de la Planta es el primer dígito de laplanta y un dígito del área o sección o en su defecto se asigna comodos letras y un dígito de la Planta en la cual se origina la tubería.Cuando una tubería va desde una Planta hacia otra, un nuevocódigo de identificación de la planta será asignado al dejar loslímites de batería de la planta de origen. Generalmente, una tuberíatermina en una pieza de equipo o en un empalme con otra tubería,a cuyo número se le ha asignado la mas alta prioridad.

Cuando se ha asignado un código de identificación de la Plantapara la tubería de patio entre las áreas dentro y fuera de los límitesde la batería, los números de las tuberías seguirán las mismasreglas indica das anteriormente. Por ejemplo, una tubería que saledel área de la Planta y termina en los tanques fuera de los límitesde batería llevará el código de identificación de la Planta de origen.La tubería será numerada entonces con el indicador de la planta deorigen de la tubería de interconexión, hasta el límite de batería dela planta donde entra la tubería. En ese punto, la tubería seránumerada con el indicador de la planta donde entra.

3 La secuencia de los números debe asignarse en la progresióngeneral de flujo de avance de un equipo a otro equipo, como semuestra en el Diagrama DTI.

4 La sucesión de los números en una secuencia debe asignarse asistemas completos hasta donde sea posible. Por ejemplo, losnúmeros para un sistema de reflujo deben progresar desde la torrehasta el condensador, al acumulador, a las bombas y regresar a latorre.

5 El número en secuencia se mantendrá hasta que termine en unapieza de equipo o en un empalme con otra tubería cuyo númerotiene prioridad para el avance continuo del flujo.

6 El número en secuencia no cambiará en un cambio deespecificación o en un cambio de tamaño de tubería.




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7 Las tuberías ramales que se originan de la tubería principal tienenun sufijo con la designación de una letra como se indica en elPárrafo 3.5. La secuencia de las letras estarán generalmente en elmismo orden de aparición de los ramales en los diagramas DTI.

8 Hay algunos casos de ramales, que no se originan en la tuberíaprincipal y aún así son numeradas con una letra desde la tuberíaprincipal. Este caso puede ser la descarga de la bomba de reservao la salida de los haces de un intercambia dor de calor en paralelo.

9 Las conexiones entre intercambiadores apilados, si son de boquillaa boquilla no llevarán número de tubería. Lo mismo se aplica a unrehervidor conectado boquilla a boquilla a una torre.

10 Los desvíos para válvulas de control en los múltiples no vannumerados. Así mismo, los desvíos similares alrededor de otrosrenglones pequeños de equipo, tales como drenajes continuos,tubería a filtros etc. no llevarán el número de ramal.

11 Deberá dejarse disponible un lote pequeño de números de tuberíapara cada diagrama de flujo, para posibles tuberías adicionales quepuedan ser agregadas posteriormente.

5.2 Diagramas de ServiciosLas reglas que rigen la asignación y secuencia de las tuberías de servicios sonesencialmente las mismas que para las tuberías de proceso, con las excepcionessiguientes:


12 Los cabezales de servicios que manejan dos o más secciones deproceso llevarán un código de identificación de la Planta deServicios en lugar de la Planta de Proceso.

13 El código de identificación de la Planta de Servicios no seráasignado para los sistemas de servicios bien sea que formen partedel alcance del proyecto, o que sean suplidos por el Representantede la filial en los límites de batería.

14 Los sub–cabezales que sirven sólo en una Planta llevarán el códigode identificación de la Planta.

15 Las tuberías ramales desde el cabezal hasta la pieza de equipodentro de una Planta llevarán asociado el código de identificaciónde la Planta de destino.




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16 Las tuberías ramales serán numeradas en secuencia. Una letradeberá usarse para un sub–ramal hacia una bomba de reserva ohaces múltiples de intercambiadores de calor.

17 La última tubería ramal desde un cabezal hasta una pieza de equipotendrá asignado un número de secuencia que no sea el número delcabezal.




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ANEXO A

DIAGRAMA TIPICO DE TUBERIA E INSTRUMENTACIONP

DE

103

7

NOTA:

Los números dentro de los cuadros, tales como �, se refiere a las reglasindicadas en el párrafo 5.1.




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ANEXO BSISTEMA DE SERVICIOS – DIAGRAMA DE LOGICA DE NUMERACION

NOTA

Los números dentro de los cuadros, tales como ��, se refiere a las reglasindicadas en el párrafo 5.2.




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ANEXO C

SISTEMA DE SERVICIOS TIPICO – SECUENCIA DE NUMERACION PARA UNIDADESDE PROCESO MULTIPLE

NOTA

Los números dentro de los cuadros, tales como ��, se refiere a las reglasindicadas en el párrafo 5.2.




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