Instalacin, Operacin MantenimientoUnidad Fan Coil de Agua HeladaRango del Flujo de Aire 200-1400 CFM

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2008 Trane HFCF-SVX01A-EM 2

Contenido

Informacin General .......................................................................................... Motor / Serpentn / Bandeja Drene Figura 1 - Ilustracin de la UInidad Nomenclatura de la Unidad ..............................................................................

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Instalacin de la Unidad .................................................................................... 8 Recepcin y Manejo Consideraciones de Instalacin Montaje Conexiones a Ductos Tubera Conexiones Elctricas Figura 2 - Instalacin Tpica Figura 3 - Ductera Pesos y Dimensiones ....................................................................................... Figura 4 - Sin Plenum de Retorno Figura 5 - Con Plenum de Retorno Inferior Figura 6 - Con Plenum de Retorno Lateral Diagramas de Cableado ................................................................................... Figura 7 12

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Lista de Verificacin de Instalacin .............................................................. 15 Arranque / Operacin ....................................................................................... Mantenimiento .................................................................................................. Figura 8 - Ensamble de Tarjeta Ventilador Mantenimiento Peridico Procedimientos de Mantenimiento Contrato de Mantenimiento 16 17

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Informacin GeneralEste manual de servicio cubre la instalacin, operacin y mantenimiento de la unidad Fan Coil HFCF de agua helada de Trane. Lea este manual con todo cuidado antes de intentar instalar la unidad.

Generalidades La carcasa de la unidad se fabrica de acero galvanizado rgido. Los ventiladores centrfugos DIDW (doble entrada/doble ancho) llevan aspas de acero galvanizado, balanceadas, con inclinacin hacia el frente. El tablero y la cubierta superior de la carcasa llevan aislamiento de hule espuma de alta densidad, no-flamable. Se dispone de un plenum de aire de retorno opcional para permitir la conexin a diferentes tipos de filtros.

Motor El motor es de tipo capacitor permanentemente dividido para obtener mxima eficiencia y mnimo nivel de ruido, con cojinetes lisos permanentemente lubricados y sellados. El motor del ventilador tendr la capacidad de proveer cuando menos 3 velocidades (BAJA, MEDIANA, ALTA) integrndose la caracterstica de corte por alta temperatura para prevenir la sobrecarga en cualquier velocidad y modo de operacin de los ventiladores. El capacitor del motor est totalmente encapsulado dentro de un escudo metlico y engarzado al motor. Los cables terminales del motor se encuentran dentro de un tubo conduit metlico flexible para protegerlos contra cualquier dao.

Serpentn El serpentn puede contar con 2, 3, o 4 hileras con tubos de cobre mecnicamente unidos dentro de una incisin de los cuellos de aletas de aluminio. Las conexiones de entrada/salida de agua son tubos roscados hembra de 3/4 pulg. El ensamble del cabezal acepta el acoplado de tubera de acero directamente. El ensamble del serpentn se prueba a 25kg/cm2 (25 Bar) y se recomienda para una operacin de presin de trabajo de hasta 16 kg/cm2 (16 Bar).

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Informacin General Se proporciona un puerto de ventilacin manual con lnea de drenado hacia la bandeja de codensador para evitar el goteo durante la accin de ventilacin. En la parte inferior del cabezal del serpentn se localiza un drene de agua.

Bandeja de Condensados La bandeja de condensados es de 25mm de profundidad con 0.8mm de grosor, de acero galvanizado, con aislamiento trmico, pretratada con recubierta de resina epxica en su superficie interior. Para mxima seguridad contra fugas, la bandeja est troquelada sin mostrar costura o unin. El material de aislamiento de 6mm de grosor es de hule espuma de alta densidad, no-flamable. La bandeja cuenta con una conexin para tubo roscado macho de pulgada.

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Nomenclatura de la UnidadH 1 F 2 C 3 F 4 0 5 3 6 L 7 3 8 N 9 N 10 1 11 N 12 A 13 N 14 A 15 N 16 N 17 A 18

Dgito 1: Dgito 2: Dgito 3: Dgito 4: Dgito 5, 6:

H = Horizontal F = Fan Coil C = Tipo Oculto F = Secuencia de Diseo Tamao / Flujo Aire Nominal 02 = 200 CFM 03 = 300 CFM 04 = 400 CFM 05 = 500 CFM 06 = 600 CFM 08 = 800 CFM 10 = 1000 CFM 12 = 1200 CFM 14 = 1400 CFM Dgito 7: Lado de la Conexin L = Lado Izquierdo R = Lado Derecho Dgito 8: Hileras de Serpentn 2 = 2 hileras enfriamiento 3 = 3 hileras enfriamiento 4 = 4 hileras enfriamiento A = 2 hileras enfriamiento, 1 hilera calefaccin B = 3 hileras enfriamiento, 1 hilera calefaccin Dgito 9: Calefaccin Elctrica (Tamao) N = Ninguna A = 0.5 kW Calefactor (02) B = 1.0 kW Calefactor (03) C = 1.4 kW Calefactor (04) D = 1.6 kW Calefactor (05) E = 1.8 kW Calefactor (06) F = 2.8 kW Calefactor (08) G = 3.2 kW Calefactor (10) H = 3.6 kW Calefactor (12) J = 4.6 kW Calefactor (14) Dgito 10: Tipo de Motor N = Normal H = Alta Esttica A = DCBL Normal (con Termostato LCD) B = DCBL Alta Esttica (con Termostato LCD) C = Hermtico Tipo Normal D = Hermtico Tipo Alta Esttica Dgito 11: Voltaje/Hertz/Fase 1 = 220/50/1 2 = 220-240/60/1 3 = 115/60/1 Dgito 12: Control Montado de Fbrica/Paquete Vlvula N = Ninguno A = 2 tubos, con vlvula de 2 vas B = 2 tubos, con vlvula de 3 vas C = 4 tubos, con vlvulas de 2 vas D = 2 tubos, con vlvula de 2 vas y Termostato LCD E = 2 tubos, con vlvula de 2 vas y Termostato LCD (configurado slo con sistemas VWV) F = 2 tubos, con vlvula de 3 vas y Termostato LCD G = 4 tubos, con vlvulas de 2 vas y Termostato LCD H = 2 tubos, con vlvula de 2 vas y ZN510 con Sensor de Zona J = 2 tubos, con vlvula de 3 vas y ZN510 con Sensor de Zona HFCF-SVX01A-EM 6

Nomenclatura de la UnidadK = 4 tubos, con vlvulas de 2 vas y ZN510 con Sensor de Zona L = 2 tubos, con vlvula de 2 vas y ZN520 con Sensor de Zona M = 2 tubos, con vlvula de 3 vas y ZN520 con Sensor de Zona P = 4 tubos, con vlvulas de 2 vas y ZN520 con Sensor de Zona Q = 2 tubos, con vlvula de flotacin de 2 vas y ZN520 con Sensor de Zona R = 2 tubos, con vlvula de flotacin de 3 vas y ZN520 con Sensor de Zona S = 4 tubos, con vlvulas de flotacin de 2 vas y ZN520 con Sensor de Zona Caja de Terminales A = Cableado estndar con caja de terminales B = Cableado de calefactor elctrico con caja de terminales C = Cableado DCBL con caja de terminales D = Cableado ZN con caja de terminales E = VWV con caja de terminales Plenum de Retorno / Filtro N = Ninguno A = Con Plenum de Retorno Posterior Slo B = Con Plenum de Retorno Posterior / Filtro de Nylon 6mm C = Con Plenum de Retorno Posterior / Filtro de Aluminio 20mm D = Con Plenum de Retorno Inferior Slo E = Con Plenum de Retorno Inferior / Filtro de Nylon 6mm F = Con Plenum de Retorno Inferior / Filtro de Aluminio 20mm Bandeja de Condensados A = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 7mm PE B = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 7mm PE y con Extensin de 200mm C = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 7mm PE y con Extensin de 310mm D = Acero Inoxidable con Aislamiento 7mm PE E = Acero Inoxidable con Aislamiento 7mm PE y con Extensin de 200mm F = Acero Inoxidable con Aislamiento 7mm PE y con Extensin de 310mm G = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable H = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable y con Extensin de 200mm J = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable y con Extensin de 310mm K = Acero Inoxidable con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable L = Acero Inoxidable con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable y con Extensin de 200mm M = Acero Inoxidable con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable y con Extensin de 310mm N = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable P = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 200mm Q = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 310mm R = Acero Inoxidable con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable S = Acero Inoxidable con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 200mm T = Acero Inoxidable con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 310mm U = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable V = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 200mm W = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 310mm X = Acero Inoxidable con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable Y = Acero Inoxidable con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 200mm Z = Acero Inoxidable con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 310mm Rejilla Digital Trane (TDG) N = Ninguno A = Slo con Control Remoto B = Slo con Termostato LCD TDG C = Con Termostato LCD TDG y Control Remoto D = Con Control Remoto y Luz UV E = Con Termostato LCD TDG y Luz UV F = Con Termostato LCD TDG, Control Remoto y Luz UV Uso Futuro N = Ninguno Regin A = APR B = MAIR C = LAR 7 HFCF-SVX01A-EM

Dgito 13:

Dgito 14:

Dgito 15:

Dgito 16:

Dgito 17: Dgito 18:

Instalacin de la UnidadPRECAUCION: La instalacin de esta unidad debe realizarse por tcnicos especializados y calificados.

Recepcin y ManejoLa unidades fan coil HFCF se embarcan en paquetes individuales de cartn para mxima proteccin durante el transporte, as como para su facilidad de manejo y almacenamiento en el lugar de la obra. Como medida de proteccin contra prdida durante el trnsito, siga las siguientes recomendaciones al momento de recibir las unidades: 1. Inspeccione las partes individuales del embarque, antes de aceptarlas. Verifique si hubiera ruido de cascabeleo, esquinas golpeadas en el empaque de cartn y otras indicaciones visibles de daos por transporte. 2. Si algn cartn presenta daos aparentes, bralo inmediatamente e inspeccione su contenido antes de aceptar la unidad. No rechace la entrega. Haga anotaciones especficas relativas a daos sobre el conocimiento de embarque. Revise el compartimiento de la unidad, la rotacin del ventilador, los serpentines, la bandeja de condensados, los filtros y los accesorios opcionales. 3. Inspeccione la unidad en busca de daos ocultos antes de almacenarla y a la mayor brevedad despus de la entrega. 4. No remueva el material daado de lugar de recepcin su fuera posible. Es responsabilidad del receptor proporcionar evidencia razonable de que los daos ocultos no sucedieron posteriormente a la entrega de la unidad. 5. Si existieran daos ocultos, deje de desempacar la unidad. Retenga todo el material de empaque y los cartones. Tome fotografas de los daos en los materiales. 6. Si existieran daos ocultos, notifique al transportista inmediatamente por telfono y por correo acerca de los daos encontrados. Solicite una inspeccin conjunta de dichos daos inmediatamente por el transportista y el consignatario. 7. Notifique al representante de ventas de Trane sobre los daos y solicite la reparacin. Usted no debe reparar la unidad, sino slo hasta que los daos hayan sido inspeccionados por el representante del transportista.

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Instalacin de la UnidadConsideraciones de InstalacinPara instalacin y operacin apropiadas, revise cada uno de los siguientes puntos antes de montar la unidad: 1. Provea espacio suficiente para la unidad y libramientos adecuados de aire y acceso a servicio segn se muestra en la Figura 2. Vanse las Figuras 4 y 5 y 6 para conocer las dimensiones generales de la unidad. Para las rutinas y el servicio de mantenimiento, provea acceso a la unidad a travs de paneles removibles en el techo. 2. Antes de instalar la unidad, asegure que se han tomado medidas preparatorias para la ubicacin de tubera y conexiones elctricas a la unidad. 3. Verifique que la estructura puede soportar el peso de las unidades segn indicado en las Figuras 4, 5, y 6. 4. Todas las unidades deben montarse de manera NIVELADA para asegurar el drenado y su operacin apropiados. 5. La conexin de ductera a las unidades (donde sea aplicable) no debe exceder la clasificacin de presin esttica de la unidad. 6. El instalador debe proveer proteccin contra condensacin para las vlvulas de agua y la tubera. Tambin el instalador debe proveer una extensin a la bandeja de condensados por debajo de las vlvulas y la tubera, o bien dichos elementos deben aislarse apropiadamente. 7. Las unidades provistas con juego de paquete de vlvulas estn equipadas con bandejas de drene largas que pueden recibir condensacin proveniente de las vlvulas de agua. No se requiere del aislamiento del dicho juego de paquete de vlvulas.

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Instalacin de la UnidadMontajeLas unidades Trane modelo HFCF estn diseadas para ser suspendidas del techo mediante varillas roscadas de 3/8-16 provistas por el instalador. Los orificios para suspensin estn provistas en la unidad. Vase Figuras 4, 5, y 6 para ver las dimensiones y los lugares de las perforaciones. Para instalar la unidad HFCF, siga los pasos a continuacin: 1. Instale las varillas de suspensin y otros dispositivos de suspensin provistos por el instalador. 2. Coloque las tuercas superiores W3/8 y las roldanas W3/8 sobre las varillas de suspensin para prevenir la inclinacin de la unidad durante la operacin de la unidad o durante la instalacin de la ductera, como se muestra en la Figura 2 Instalacin Tpica. 3. Levante la unidad y colquela en su posicin. Vase Figuras 4, 5, y 6 para conocer los pesos de las unidades. 4. Coloque las tuercas inferiores W3/8 y las roldanas W3/8 para fijar la unidad como lo muestra la Figura 2 Instalacin Tpica. 5. Nivele el compartimiento de la unidad para evitar el mal drenado de condensados mediante el ajuste de las tuercas hacia arriba/abajo y luego aprtetando las tuercas superiores. Nota: Nivele la unidad verificando el compartimiento de la unidad. No use ni el serpentn ni la bandeja de condensados como gua de nivelacin, dado que stos estn inclinados para proveer un drenado apropiado.

Conexin a DuctosEn los cuellos de ducto de la entrada y salida de aire de la unidad se puede conectar ducto de lmina de acero galvanizado de calibre mnimo de 24 (suministrado por el instalador). Vanse Figuras 4, 5, y 6 para conocer las dimensiones del cuello de ductos. Para su conexin, deslice el ducto sobre el cuello de salida y apriete el ducto y el cuello juntos con el uso de tornillos. En instalaciones donde los cuellos de ductos no se acoplan a los cuellos de las rejillas de aire de descarga, se deben emplear conectores transitorios suministrados en campo. Una opcin para conexin es la de conectar una Cmara de Aire de Suministro con ductera flexible. Para ello, deslice el ducto sobre el cuello de salida de la unidad y ajuste el ducto y el cuello con el uso de tornillos o remaches como se muestra en la Figura 3 Ductera A. Un ducto de retorno puede conectarse al cuello de aire de returno provisto en la unidad. Para conectarlo, deslice el ducto de retorno sobre el cuello de aire de retorno y ajuste el ducto y el cuello con el uso de tornillos.

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Instalacin de la UnidadTuberaPara completar las conexiones de tubera, conecte la tubera de agua al serpentn con conector MPT de 3/4 pulg. La entrada de agua se encuentra en la parte inferior y la salida de agua se encuentra arriba del serpentn. El tamao de conexin del serpentn y la ubicacin de los puntos de conexin del serpentn se ofrecen en las Figuras 4, 5, y 6. Las conexiones de entrada/ salida de agua de la unidad provista de juego de paquete de vlvulas son de MPT de 3/4 pulg. El conector FPT de 3/4 pulg. debe suministrarse por el instalador.

Conexiones del Drene de Condensados

Como lnea de drene, utilice ya sea tubo PVC o bien tubo de acero con conexin FPT de 3/4 pulg. Conecte la lnea de drene con sellador de cinta para evitar fugas. Se recomienda instalar el drene con inclinacin mnima de 1:50.

Conexiones ElctricasPara la instalacin del cableado, refirase al diagrama de cableado colocado sobre cada unidad. Tambin refirase a la Figura 7. Un punto de derivacin a tierra que debe conectarse de manera apropiada al sistema de aterrizaje del edificio, ha sido provisto en forma de marca en la lateral vertical del cuello de entrada de la unidad. Todas las conexiones elctricas deben hacerse de acuerdo con los cdigos y normas elctricas locales y estatales. ADVERTENCIA: Desconecte toda fuente de suministro elctrico, fijndolo en posicin de desconexin antes de dar servicio a la unidad. El hacer caso omiso de esta recomendacin podra provocar lesiones personales o la muerte por electrocucin. PRECAUCION: Use slo conductores de cobre para las conexiones de cableado. Las terminales de la unidad no estn diseadas para aceptar otro tipo de cableado. Los conductores de aluminio y otros podran provocar el sobrecalentamiento, provocando consecuentemente daos en la unidad. Aviso: El espacio reservado para cables de suministro de fuerza es de 20 mm de dimetro. Aviso: La Tabla muestra el rango de unidades fan coil con diferentes opciones de calefaccin. Favor de referirse a la corriente local y utilice los cables apropiados de suministro de energa.

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Pesos y Dimensiones

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Pesos y Dimensiones

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Diagrama de Cableado

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Lista de Verificacin de InstalacinSe ofrece el siguiente listado como gua de los procedimientos de instalacin contenidos en el manual. El instalador deber emplear esta lista para asegurar que todos los procedimientos han sido realizados. Para mayor informacin, refirase a las secciones correspondientes. ADVERTENCIA : Desconecte toda fuente de suministro elctrico antes de dar servicio a la unidad. El hacer caso omiso de esta recomendacin podra provocar lesiones personales o inclusive la muerte por electrocucin.

Revisar las unidades en busca de daos por embarque.

Preparar lugar de montaje de la unidad considerando su peso, su nivelacin, y el acceso a labores de servicio. Montar la unidad firmemente al techo con el uso de varillas de suspensin. Completar todas las conexiones a ductera correspondiente.

Las conexiones del serpentn se han completado totalmente y se encuentran debidamente apretadas. Las conexiones de la bandeja de condensados se han completado totalmente y se encuentran debidamente apretadas. Las conexiones elctricas se han completado totalmente (interruptores del ventilador, termostatos, calefactores).

Se ha llevado a cabo la derivacin a tierra apropiada. La unidad se encuentra debidamente nivelada. El ensamble de motor-ventilador gira libremente.

Se han retirado todos los escombros del cilindro del ventilador y de la bandeja de condensados. Todo se ha preparado para el arranque y la unidad se encuentra en el modo apropiado de operaciin. Se ha instrudo debidamente al propietario/operador sobre la operacin de la unidad. PRECAUCION: Use slo conductores de cobre para las conexiones de cableado. Las terminales de la unidad no estn diseadas para aceptar otro tipo de cableado. El aluminio y otros conductores podran provocar el sobrecalentamiento conduciendo a probables fallas de la unidad.

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Arranque / OperacinPreparacinAntes de arrancar la unidad, verifique los procedimientos de verificacin de la pgina anterior para asegurar que todo est listo para arrancar la unidad.

OperacinLa operacin de la unidad fan coil puede controlarse fcilmente con el interruptor de velocidad del motor y con una unidad de termostato. El termostato de montaje en pared normalmente incluye un interruptor de velocidad del motor, un interruptor de encendido/apagado y un termostato. El interruptor de encendido/apagado activa y desactiva la unidad y el interruptor de velocidad del motor controla la velocidad del ventilador. El termostato controla la vlvula de agua y normalmente cuenta con un indicador para seleccionar el ajuste de temperatura deseada. Si el termostato no se utiliza para control, el instalador podra elegir otro tipo de termostato que cumpla con los codigos de seguridad. El interruptor de velocidad del motor, etiquetado como OFF-HI-MED-LOW, controla el serpentn del ventilador cambiando la velocidad del interruptor para ajustar el flujo del aire. Para la unidad con opcin de calefaccin elctrica, se prove un dispositivo de corte por alta temperatura con restablecimiento automtico (105C corte, 85C restablecimiento automtico) para desenergizar la calefaccin elctrica en caso de sobrecalentamiento de la unidad. Adems del corte de restablecimiento automtico, la unidad tambin cuenta con otro dispositivo de corte por alta temperatura de restablecimiento manual (130C corte). Estos dos dispositivos de corte ofrecen doble proteccin a la operacin de calefaccin elctrica.

Ventilacin del SerpentnAl introducirse por primera vez agua dentro de un serpentn, a veces el aire queda atrapado dentro de la tubera del serpentn. Este aire atrapado tiene la tendencia de recolectarse en el punto ms alto del serpentn. Por lo tanto, se instala un puerto de ventilacin de aire manual en el punto ms alto del cabezal. Cuando es aparente que hay aire atrapado por seas de burbujeo o ruido proveniente de la unidad, librese el aire por el puerto de ventilacin manual simplemente girando la perilla. Se pueden utilizar pinzas para girar la perilla si se encontrara apretada. Gire la perilla en contrasentido del reloj 1 - 2 vueltas y permita que fluya el aire hacia afuera hasta que aparezca una corriente contnua de agua. Enseguida apriete la perilla nuevamente.

Drenado del SerpentnCuando el serpentn requiera de mantenimiento o proteccin contra congelamiento por baja temperatura ambiente, purgue el serpentn permitiendo drenar el agua del serpentn. El operador puede realizar esta tarea en la misma manera que lo hiciere abriendo el puerto de ventilacin de aire del serpentn.

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Mantenimiento

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MantenimientoMantenimiento PeridicoLas siguientes indicaciones comprenden un programa de mantenimiento recomendado. Las instrucciones detalladas para los procedimientos de mantenimiento especficos se ofrecen para cada caso. ADVERTENCIA : Desconecte toda fuente de suministro elctrico antes de dar servicio a la unidad. El hacer caso omiso de esta recomendacin podra provocar lesiones personales o inclusive la muerte por electrocucin.

Mensualmente: Inspeccione el filtro de la unidad. Limpie o reemplace el elemento obstrudo del filtro. Revise la bandeja de condensados para asegurar que est limpia y que est dejando fluir los condensados hacia la lnea de drenado.

Anualmente: Inspeccione el compartimiento de la unidad en busca de seales de corrosin. Limpie o repare si fuera necesario. Revise la turbina o cilindro del ventilador y la carcasa en busca de daos. Gire la rueda del ventilador manualmente para asegurar que no existen obstrucciones bloqueando su movimiento. Inspeccione las aletas del serpentn en busca de suciedad o daos. Lmpielas y endercelas. Revise turbina o cilindro del ventilador y la carcasa en busca de daos. Gire la rueda del ventilador manualmente para asegurar que no existen obstrucciones bloque Limpie y apriete todas las conexiones elctricas.

Drene y aplique el tratamiento a todo el sistema para controlar la produccin de incrustaciones en la tubera.

PRECAUCION : El uso de agua no tratada o tratada inapropiadamente en este equipo puede producir incrustaciones, erosin, corrisin, algas o limo. Para determinar el tratamiento a seguir, si fuera necesario, deber contratarse el servicio de un especialista en el tratamiento de agua. Trane no asume responsabilidad alguna por los resultados provocados por el uso de agua no tratada, o tratada inapropiadamente.

Procedimientos de MantenimientoCambio/Limpieza de FiltrosLimpie o cambie los filtros de aire cuando menos dos veces al ao. Los filtros requerirn de mayores cuidados bajo condiciones de alta carga o de aire sucio. Un filtro de aire obstrudo reduce el flujo de aire, la capacidad de enfriamiento y aumenta el consumo de energa. El uso de filtros permanentes (lavables) o reemplazables, son aceptables para todas las unidades. Para cambiar los filtros con medios reemplazables:

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Mantenimiento1. Desconecte todo suministro de energa elctrica a la unidad. 2. Afloje los dos tornillos y soportes en la parte posterior del plenum de retorno. 3. Deslice el filtro y el marco hacia afuera del plenum de retorno. 4. Remueva los dos tornillos del marco. 5. Coloque el nuevo filtro en el marco. 6. Siga el procedimiento a la inversa para re-instalar el marco del filtro. 7. Vuelva a aplicar el suministro de energa elctrica a la unidad. Para limpiar los filtros permanentes, retire el filto y lvelo con agua para remover el polvo, la tierra o la peluza. Dje que se seque completamente antes de volver a instalarlo en la unidad.

Cambio del Tablero Completo del VentiladorEl tablero completo del ventilador puede reemplazarse de la siguiente manera: 1. Desconecte todo suministro de energa elctrica a la unidad y desconecte los cables del motor. Verifique que la rueda del ventilador deje de girar. 2. Desconecte el cable derivado a tierra. 3. Remueva el plenum de retorno, si fuera aplicable. 4. Afloje los tornillos ajustados en los ojos de cerradura en las cuatro esquinas del tablero de ventilador como se muestra en la Figura 8-1. 5. Retire los otros tornillos de la parte superior del tablero del ventilador, si fuera aplicable, como se muestra en la Figura 8-2. 6. Levante el tablero del ventilador unos 14mm y enseguida jale el tablero completo fuera de la unidad a travs de los ojos de cerradura. PRECAUCION: Debido a las dimensiones y el peso del tablero del ventilador, este proceso debe realizarse por dos instaladores, para mayor seguridad. 7. Siga el procedimiento a la inversa para reinstalar el nuevo tablero del ventilador. Limpie el serpentn de todos los escombros as como tambin el interior del compartimiento de la unidad, antes de volver a instalar el tablero del ventilador. Verifique que no hay escombros dentro del cilindro del ventilador, antes del arranque.

Cambio de la Carcasa del Ventilador/Cilindro del Ventilador Sepuede reemplazar la carcasa/cilindro del ventilador sin necesidad de remover el tablero completo de la unidad, siguiendo los pasos a continuacin: 1. Desconecte todo suministro de energa elctrica a la unidad y desconecte los cables del motor. Verifique que la rueda del ventilador deje de girar. 2. Remueva el filtro y el plenum de retorno de la unidad, si fuera aplicable. 3. Afloje el perno ubicado en el centro de la turbina del ventilador, que sostiene juntos tanto la rueda del ventilador como el eje del motor. 4. Afloje los cuatro tornillos que fijan juntos la carcasa del ventilador con el tablero del ventilador, como se muestra en la Figura 8-3.19 HFCF-SVX01A-EM

Mantenimiento5. Desatornille las tuercas que fijan el aspa del ventilador y el eje del motor en el centro del aspa del ventilador. 6. Jale la carcasa del ventilador unos 20 mm fuera del tablero del ventilador y acabe removiendo la carcasa y el cilindro fuera del eje del motor. 7. Cuando haya separado la carcasa del ventilador del tablero y del eje del motor, el cilindro puede ser removido de la carcasa del ventilador haciendo lo siguiente: - remueva los dos tornillos del panel superior de la carcasa del ventilador como se muestra en la Figura 8-4. - levante el panel superior y luego retire el cilindro del ventilador fuera de la carcasa. 8. Depus de haber reemplazado la carcasa del ventilador o el cilindro del ventilador, siga el procedimiento a la inversa para su reinstalacin. Al reensamblar la carcasa de ventilador, asegure que la rueda del ventilador se encuentre balanceada y centrada dentro de la carcasa y que no roce en ninguno de sus costados. Retire todos los escombros que se encuentren dentro del cilindro, antes del arranque.

Cambio del MotorLa unidad fan coil no podr operar apropiadamente sin un motor de funcionalidad normal. En caso de falla del motor, pida su reemplazo a Trane. El motor se reemplaza de la siguiente manera: 1. Desconecte todo suministro de energa elctrica a la unidad y desconecte los cables del motor. Verifique que la rueda del ventilador deje de girar. 2. Desconecte el cable del motor derivado a tierra. 3. En el caso de motor con dos ventiladores, dichos ventiladores deben ser removidos primeramente antes de cambiar el motor. Siga las indicaciones de Cambio de la Carcasa del Ventilador/Cilindro del Ventilador para remover uno de los ventiladores y el eje del motor. 4. Afloje el perno de la rueda del otro ventilador del eje del motor. 5. Retire el tornillo y tuerca sobre los dos sujetadores que fijan el motor al asiento del motor, como se muestra en la Figura 8-5 y 8-6. 6. Abra los sujetadores y retrelos fuera del asiento del motor como se muestra en la Figura 8-7. Sostenga el motor con una mano al retirar el segundo sujetador para evitar el dejar caer el motor. 7. Siga el procedimiento a la inversa para reinstalar el nuevo motor. Despus de reemplazar el motor, asegure que la rueda del ventilador est balanceada y centrada dentro de la carcasa del ventilador y que no se encuentre rozando en alguno de sus costados.

Aceite del MotorLos rodamientos se encuentran sellados y no requieren de lubricacin peridica.

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MantenimientoCmo Invertir el Serpentn1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Desatornille el perno fijador de la bandeja de condensados a la unidad. Remueva la bandeja. Desatornille el perno que sujeta la placa inferior a la unidad. Remueva la placa inferior. Desatornille el perno que sujeta el serpentn a la unidad. Gire el serpentn 180. Reinstale el serpentn nuevamente siguiendo el procedimiento a la inversa.

Nota: El serpentn deber invertirse, ANSTE de elevar la unidad a su lugar.

Limpieza del SerpentnUn serpentn sucio u obstrudo reducir la capacidad de enfriamiento. 1. Desconecte todo suministro de energa elctrica a la unidad y desconecte los cables del motor. Verifique que la rueda del ventilador deje de girar. 2. Remueva el asiento completo del ventilador y limpie desde la entrada de aire. 3. Limpie las aletas del serpentn con el uso de un cepillo rgido de nylon. 4. Recoja los escombros con un colector de polvo. 5. Utilice una esprea de alta presin si hubiere resduos de aire comprimido. 6. Enderece las aletas dobladas. 7. Vuelva a aplicar el suministro de energa. No hay necesidad de limpiar el serpentn si se usa un filtro y si ste se limpia peridicamente.

Bandeja de DreneLa bandeja de condensados debe limpiarse para permitir el flujo de condensados. Si estuviera obstruda, es necesario retirar los escombros para permitir el flujo apropiado de condensados.

ControlesLos controles tales como termostatos, vlvulas de control e interruptor de velocidad del motor, pueden repararse localmente, bajo supervisin del representante del fabricante.

Contrato de MantenimientoPara obtener mantenimiento peridico de su equipo instalado, se recomienda firmemente contratar los servicios de mantenimiento con su representante local Trane. El mantenimiento peridico asegura la deteccin oportuna de cualquier mal funcionamiento para ser corregido inmediatamente antes de que ocurran mayores daos. El mantenimiento peridico asegura larga vida de operacin y eficiencia de su equipo.

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HFCF-SVX01A-EM

Nmero de Catlogo ......................................................................... HFCF-SVX01A-EM Fecha ........................................................................................................ Diciembre 2008 Reemplaza .............................................................................................................. Nuevo Almacenaje .......................................................................... Sistema Electrnico eLibraryFor more information contact your local district office or e-mail us at comfort@trane.com En virtud de que The Trane Company mantiene una poltica de contnuo mejoramiento de sus productos y datos tcnicos, se reserva el derecho de cambiar sus diseos y especificaciones sin previo aviso.