ARTES GRAFICAS SOLANO S.R.L
ARTES GRAFICAS SOLANO S.R.L
ARTES GRAFICAS SOLANO S.R.L
Programa de Desarrollo de Polticas de Calidad
Enero -2015
MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DEMANUFACTURAPara la Industria
Grafica
INDICE
Resumen Ejecutivo
Introduccin
Captulo IObjetivos, campo de aplicacin, referencias tcnicas
yNormativas
Capitulo IIRequisitos para el funcionamiento
Capitulo IIIAbastecimiento de Insumos
Capitulo IVCaractersticas y necesidades de Infraestructura y
recursos 2
Capitulo VProceso de Impresin
Capitulo VProductos
Capitulo VIIDocumentos
Capitulo VIIIInspeccin sobre aplicacin del Manual
RESUMEN EJECUTIVO
El presente documento corresponde a el Manual de Buenas
Practicas de Manufactura para la Industria Grfica que se formula
como manual de calidad.
Su objetivo es establecer algunos requisitos que deben cumplir
voluntariamenteLos personales de la empresa Grafica y Flexo grafica
para demostrar su capacidad de suministrar productos con
caractersticas establecidas y reglamentadas.
En otras palabras, se trata de establecer un cdigo de trabajo,
que tcnica,ambiental y socialmente sea compatible con la
administracin de la calidad dela produccin.
El Manual considera desde el punto de vista operativo, que una
unidadProductiva dedicada a las Artes grficas y a la flexo grafa se
desarrolla a travs de un tipo de empresa que depende del compromiso
de todos los interesados y se formaliza cumpliendo con ciertos
requisitos de tipo administrativo y tributario que establecen los
Municipios, los Ministerios de Hacienda, INTN, BNF, Ministerio De
Industria y Comercio.
En lo relacionado con el abastecimiento de materia prima hay una
relacinTcnica y econmica directa entre el desarrollo nacional
industrial
Por lo tanto se contempla que la calidad es lo principal de la
industria. Por dicho motivo, la empresa debe realizar una buena
seleccin de recursos, evaluando peridicamente a sus personales y
proveedores para seleccionar aquellos que ofrezcan las mayores
seguridades de calidad.
En cuanto a infraestructura y recursos, se establecen algunos
lineamientossobre las caractersticas de los ambientes de trabajo,
la maquinaria y el equipoRecomendable para una produccin de las
disposiciones de seguridad, la proteccin para los trabajadores y el
medio ambiente, los lineamientos sobre las competencia del personal
y las disposiciones relativas al mantenimiento de la
infraestructura, maquinaria, equipo y los servicios auxiliares de
la planta.
El documento describe y establece tambin las caractersticas del
proceso deProduccin en cada una de sus etapas, incluyendo las
actividades del control de la produccin, la manipulacin
almacenamiento y entrega de los productos
Igualmente, se establece la necesidad de mantener
adecuadamentedocumentada la informacin que debe manejar la empresa,
por tipo y calidad,en relacin con especificaciones de la produccin,
aprobaciones de ordenesde trabajo y procedimientos a seguir en el
manejo de la documentacin.
Finalmente, se recomienda como metodologa para verificar la
aplicacin de lasBuenas prcticas de manufactura la auto inspeccin;
la misma, que debe serRealizada preferentemente por consultores
externos a la empresa para evaluarCiertos puntos crticos como:
abastecimiento insumos ; situacin de laInfraestructura; manejo de
materia prima, los insumos, maquinaria y productos;
El personal y sus competencias; el ambiente y la seguridad. La
evaluacin debe arrojar resultados, sealando las conclusiones y
recomendando las medidas correctivas a implementar.
INTRODUCCIN
La industria grfica tiene como objetivo la fabricacin de
productos de segunda transformacin y bienes de uso final.
Los usuarios por tanto, tienen el derecho de adquirir un
producto estandarizado para asegurar y garantizar una alta calidad
en su fabricacin como condicin parapoder competir ventajosamente en
el mercado nacional e internacional.
Para estos efectos, la produccin de Etiquetas debe estar
normalizaday para que ello suceda se precisa de un cambio y la
adopcin de algunosInstrumentos de gestin, normas y manuales de
buenas prcticas, quePermitan lograr una determinada forma de
trabajo para alcanzar unaProduccin estandarizada, un alto nivel de
productividad, una buena gestinEmpresarial y un manejo ambiental y
socialmente responsable, con elConsiguiente proceso de modernizacin
de la industria.
Para contribuir con tal cambio, que implica modificar formas y
mtodos deproduccin de la industria flexo grfica e ir
progresivamente reorientndola hacia una produccin bajo parmetros
internacionales como parte de un proceso de modernizacin,
Los captulos uno y dos estn referidos a la definicin de los
objetivos delmanual y a los aspectos generales para la formalizacin
y funcionamiento deuna industria grafica ; los captulos del tres al
seis abordan los problemas tcnicos de la industria; el capitulo
siete se relaciona con el manejo de la documentacin enla empresa y
finalmente el capitulo ocho trata sobre la aplicacin del manual
ylas modalidades de inspeccin.
Etiquetas : Manual de Buenas Practicasde manufactura (MBPM)
Objetivos, campo de aplicacin, puntos de control, referencias
tcnicas y normativas
I. OBJETIVOS, CAMPO DE APLICACIN, REFERENCIAS TECNICAS Y
NORMATIVAS
OBJETIVOS
El manual tiene los siguientes objetivos:
a) Establecer requisitos bsicos que deben cumplir las empresas
parademostrar su capacidad de suministrar Productos grficos y flexo
grficos quecumplan con caractersticas definidas y reglamentadas
para facilitar su insercin en el mercado nacional e
internacional.
b) Definir una forma de trabajo sobre actividades especificas
para administrar la calidad del proceso de fabricacin, de los
materiales, de los mtodos, los equipos y la competencia del
personal involucrado en las diferentes reas de la cadena
productiva.
c) Que las buenas practicas de manufactura sean internalizados
por todos los trabajadores de la empresa y el manual sirva como gua
para evaluar el nivel de cumplimiento de los requisitos
aquespecificados y reglamentados.
CAMPO DE APLICACIN
En funcin de la Cadena Productiva
Estipula las condiciones necesarias del proceso de produccin ,
desde la adquisicin de la materia prima hasta la primera venta.
En funcin de cada divisin, rea o empresa productiva.
Los responsables, conocen el contenido del MBPM y deciden
lamejor manera de implementar sus principios, para: Garantizar la
calidad de lel producto final Transmitir la confianza necesaria a
los clientes para mantener relaciones comerciales de largo plazo.
Desarrollar programas de educacin que comuniquen al personal de
manera efectiva los principios del manual. Asegurar que los
clientes conozcan, a travs de certificados, con informacin clara y
de fcil comprensin, La calidad de la Etiqueta producida
PUNTOS DE CONTROLPara desarrollar practicas manufactureras que
permitan alcanzar nivelesde excelencia productiva, se requiere por
lo menos cumplir, controlar y evaluar peridicamente siete puntos
bsicosdel proceso productivo. Estos puntos, se refieren a:
Requisitos administrativos para el funcionamiento Abastecimiento
insumos (materia prima) Caractersticas y necesidades de
infraestructura y recursos Proceso de impresin Productos Documentos
Inspecciones sobre la aplicacin de Manual.
Etiquetas: Manual de Buenas PracticasDe manufactura (MBPM)
REQUISITOS PARA FUNCIONAMIENTO
Por principio, cualquier emprendimiento dedicado a la produccin
productos Graficos debe ser formal. Esto significa que tiene que
estar organizado bajoun tipo empresarial y cumplir por lo menos con
ciertos requisitos administrativos bsicos para su formalizacin.
Seguidamente se presentan algunas consideraciones sobre
organizacin yfunciones en la empresa y ciertos detalles a cumplir
relacionadas con lasautorizaciones para el funcionamiento de una
industria Grfica y Flexo grafica ORGANIZACIN Y FUNCIONES
Empresa
La produccin de Etiquetas y ser proveedor de productos
graficos
Es un servicio complejo y diverso . Y si se entiende a una
empresa como una entidad que realiza actividad econmicas para
generar ganancias o utilidades,se podr tambin entender que sta podr
adoptar diferentes modalidades de acuerdo con la decisin de sus
propietarios y la legislacin vigente en el pas.
Organizacin
Para un adecuado desarrollo y control de las operaciones
productivas en la empresa es necesario establecer una estructura
organizativa que sea simple y funcional. Cada empresario puede
definir esta estructura de acuerdo a sus necesidades, condiciones
de trabajo y tamao de la empresa, pero las funciones deben estar
claramente definidas y debe existir coordinacin estrecha entresus
diferentes reas.
No es conveniente en consecuencia que las funciones se
encuentren centralizadas en una sola persona.
La estructura orgnica normalmente debe tener al menos
tresniveles: direccin, apoyo y produccin.
Convencionalmente, la estructura de una empresa esta dada
por:
Gerencia General rea de Administracin y Fianzas (control de
recursos) rea de Produccin
REQUISITOS PARA FUNCIONAMIENTO
Requisitos Administrativos
Para que un empresa dedicada al aserro pueda operar formalmente
en el Paraguay requiere cumplir con las regulaciones y
disposiciones legales establecidas por las entidades
gubernamentales encargadas de las administracin del sector
empresarial y especficamente de esta actividad productiva. En tal
sentido, para el funcionamiento de una industria grfica requiere
como mnimo contar con:
Licencia Municipal de Funcionamiento expedida por la
Municipalidad de Asuncin
Autorizacin de Funcionamiento por el Ministerio de Hacienda
Autorizacin de apertura de Centro de Trabajo expedido por el
instituto de previsin social
Autorizacin por parte de la SEAM
SELECCIN Y EVALUACIN DE PROVEEDORES
Como las empresas dedicadas a las artes grficas y Flexo grafa
tienen un horizonte de vida a largo plazo debe:
Establecer una lista de proveedores calificados Establecer
mecanismos de seleccin con criterios claramente Establecidos para
poder ingresar a dicha lista Estos pueden ser: cumplimiento en las
entregas, calidad. Evaluar peridicamente el desempeo de los
proveedores enbase a los criterios sealados en el punto b, con la
finalidad deexcluir de la lista a los que no cumplen con los
criterios antessealados. . Evitar a proveedores Productos de dudosa
procedencia o deorigen ilegal.
Etiquetas : Manual de Buenas Practicasde manufactura (MBPM)
Caractersticas y necesidades de infraestructura y recursos
CARACTERISTICAS Y NECESIDADES DE INFRAESTRUCTURA Y RECURSOS
En relacin con la infraestructura y los recursos, cuatro
aspectos deben sercontrolados y evaluados como parte de las buenas
practicas de manufacturaen una empresa: ambientes de trabajo,
maquinas y equipos, disposiciones de seguridad y competencia del
personal.
Sobre el particular, un conjunto de recomendaciones especificas
deben serconsideradas en cada uno de estos componentes.
AMBIENTES DE TRABAJO
Aspectos Generales
Disponer de instalaciones y edificaciones localizadas,
proyectadas, construidas, adaptadas y mantenidas, de forma tal que
se adecuen a las operaciones graficas. El diseo debe minimizar el
riesgo de errores y posibilitar la limpieza efectiva y el
mantenimiento de las instalaciones. Contar con procedimientos
adecuados y constantes demantenimiento, sin poner en riesgo a
personas, equipos yproductos. Las instalaciones deben tener
condiciones adecuadas de: iluminacin, temperatura, humedad y
ventilacin, que no afecten adversamente, directa o indirectamente a
las personas, al producto fabricado o al funcionamiento de
equipos.
Edificios e Instalaciones
Los edificios y las instalaciones deben ser de construccin slida
y mantenerse en buen estado.
La planta debe disponer de espacio suficiente para cumplir de
manera satisfactoria todas sus operaciones. Evitar en lo posible
trabajar en espacios reducidos El diseo de la planta debe permitir
una limpieza fcil y Satisfactoria
En la zona de produccin: El piso y paredes deben ser de material
lavable, lisos y fciles de limpiar y desinfectar. Los vestuarios y
baos deben estar debidamente alumbrados, ventilados y limpios. Los
lavaderos o depsitos de recuperacin que se encuentren en la zona de
produccin deben disponer de agua fra y estar provistas de tuberas
que llevan las aguas residuales a los desages.
AlumbradoTodas las instalaciones de la planta deben tener
alumbrado natural o artificial necesario para realizar los diversos
trabajo.
El alumbrado no debe alterar los colores y la intensidad de
luzdeber ser la adecuada para realizar un trabajo eficiente en
lasreas de produccin y control de calidad.
Ventilacin La ventilacin en planta debe evitar: el calor
excesivo, la condensacin del vapor y el polvo; y permitir la
eliminacin del aire contaminado.
El edificio de la planta debe tener aberturas para
ventilacin
Almacn de repuestos, herramientas e insumos
Debe tener capacidad suficiente para almacenar ordenadamente, en
sectores, para repuestos, herramientas e insumos que se utilizan en
el proceso de produccin.
Tener especial cuidado en el almacenaje de productos qumicos
Area de procesamiento
Debe existir espacio suficiente para que las maquinas y equipos
sean instaladas de forma tal que la produccin siga un orden lgico y
secuencial; asimismo debe reunir las condiciones requeridas de
limpieza.
El rea de produccin debe ser ventilado, las operaciones a
realizar y el mantenimiento externo deben facilitar esta
operacin.
Debe estar preferentemente separada del rea administrativa.
reas Auxiliares (comedor, servicios mdicos o primerosauxilios,
servicios higinicos)
Las salas de descanso o comedores, debern estar separadas de las
dems reas, especialmente de produccin. Los vestuarios, lavatorios y
sanitarios deben ser de fcil acceso y apropiados para el nmero de
usuarios. En lo posible las reas de mantenimiento debern estar
situadas en locales separados de las de produccin. Cuando haya
necesidad de mantener herramientas y piezas en el rea de produccin,
estas debern ser colocadas en salas o armarios reservados para este
fin.
MAQUINARIA Y EQUIPOSMaquinaria y equipo bsico para la produccin
Etiquetas
El prototipo de Flexo grafa para cumplir con las buenas prcticas
deManufactura debe considerar por lo menos la siguiente maquinaria
yEquipo:
3 Impresora flexo grafa 3 Rebobinadora Deposito de Etiquetas
Sala de Diseo Sala de Corte de Bobinas Sala de Montaje de Clisse y
pelculas
Lay out o disposicin de planta
Esta referido a la distribucin de maquinaria, equipos, puestos
de trabajoy almacenes para lograr una adecuada circulacin o flujo
de personas, materiales y productos, que garanticen que el proceso
de produccin ser lo ms corto posible.
Una buena distribucin de planta, de tamao medio , ofrece las
siguientes ventajas:
Reduce el costo de produccin Facilita la supervisin y el control
de calidad. Reduce el tiempo y costo de traslado de materiales.
Disminuye el tiempo improductivo de los trabajadores. Produccin ms
rpida. Mejor control de los inventarios y productos terminados.
Facilita el transito de personas, materiales y la evacuacin de
desperdicios. La planta se mantendr limpia.
DISPOSICIONES DE SEGURIDADAspectos generales
La empresa debe establecer procedimientos estrictos de
seguridad, de acuerdo con la legislacin pertinente, incluyendo la
descripcin del equipamiento de seguridad, individual o colectivo
necesario para el desarrollo de las actividades.
Establecer procedimientos escritos para caso de incendio o de
emergencia con una descripcin de la localizacin de extintores y
bocas de agua. El nmero y tipo de extintores y de bocas de agua
deben ser suficientes y de libre acceso.Mantener un control del
personal tanto al ingreso como a la salida de la empresa
Equipo de proteccin Personal
La empresa debe asegurar que el personal use los implementosde
seguridad requeridos de acuerdo con la actividad que
estaDesarrollando.
Es Obligatorio en las salas de produccin el uso de :
Guantes Tapabocas Cofias Chaleco
COMPETENCIA DEL PERSONALAspectos generales.
Emplear y mantener preferentemente personal calificado y
competente en nmero suficiente para la produccin, especialmente en
las siguientes reas: supervisin del proceso productivo, control de
calidad y ubicacin.
4.4.2. Higiene y presentacin
El personal no deber comer, ni fumar durante el horario de
trabajo, en la planta, los vestuarios, los almacenes, ni fuera del
rea designada para tal fin.
No ingresar a planta con alimentos. Para el refrigerio utilizar
el comedor u otra rea habilitada para tal fin.
No permitir el ingreso de personal en estado de embriaguez ni
bajo los efectos de algn tipo de droga.
Uniforme
El personal deber mantener en todo momento el uniformerequerido,
el que deber estar en buen estado.
Motivacin, calificacin y capacitacinMotivacin
La empresa motivar adecuadamente a su personal para crear
conciencia en sus empleados sobre las ventajas que obtiene de su
trabajo y la forma como sutrabajo contribuye a mantener una relacin
positiva con los clientes y a mejorar la prosperidad de la
empresa.
El personal debe ser peridicamente motivado para fomentar su
superacin y mejorar los beneficio que puede brindar y recibir de la
empresa.
CalificacinPara alcanzar buenos resultados la empresa debe
exigir calificacin formal del personal que efecta operaciones,
procesos, ensayos o inspecciones, tomando en cuenta su
experiencia.
Cuanto mayor sea el grado de calificacin del personal la empresa
puede esperar mejores resultados
Capacitacin
El mtodo para identificar las necesidades del personaldebe estar
definido, planificado y debe haber constancia en la aplicacin del
mismo. La capacitacin es peridica y se debe dar a todos los
niveles. Debe serel fundamento del proceso de promoci
DISPOSICIONES RELATIVAS AL MANTENIMIENTO
La empresa establecer mecanismos para que todo el personal
informe a su jefe inmediato sobre cualquier desperfecto que
ocurriese en la planta. El mantenimiento debe contemplar por lo
menos:
En infraestructura y servicios auxiliaresInspeccin de techos,
paredes y puertas. Efectuar reparaciones ante cualquier indicativo
de deterioro(grietas, rasgaduras, desniveles, roturas,
descascarados yotros)
En equipos y mquinas:Verificar el correcto mantenimiento y
funcionamiento de los equipos ymquinas, estableciendo:
Programa de mantenimiento mecnico (diario, semanal,mensual)
Programa de mantenimiento elctrico (diario, semanal, mensual).
PROCESOS DE IMPRESIN
. PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN
La produccin debe ser planificada. Se entiende, que la
planificacin es elproceso mediante el cual se definen las especies
y caractersticas de la ETIQUETA a producir, los volmenes, el tiempo
para la produccin y laasignacin de recursos para tal fin,
considerando las necesidades delmercados nacional y de
exportacin.
Diseo Aprobacin del Cliente Montar Clisse, Peliculas Preparar
Orden de Trabajo Establecer las Normativas de Produccin y el tiempo
Controlar y abastecer de insumos Entregar a los Maquinistas los
insumos. Montaje de clis, controlando con el modelo impreso
adjuntado por el Diseador. Verificacion de maquinas y Tintas
Montaje y Impresin. Control de Calidad
PROCESO DE ENVIOContempla un conjunto de actividades entre las
cuales se distingue control de orden de trabajo, control de lote ,
Certificado de control de Calidad, Verificacin de las condiciones
del vehculo.
CONTROL DE LA PRODUCCIN Y RENDIMIENTOSTrazabilidad del
material
La empresa debe asegurarse que todo material o componente a
utilizarse en el ciclo productivo est conforme con las
especificaciones y normas de calidad y cuando su trazabilidad es
importante, mantener una adecuada identificacin durante todo el
proceso productivo.
Control de maquinas y equipos
Antes del inicio de la produccin la empresa debe asegurar que
losequipos estn debidamente ajustados y con la precisin requerida
paraconseguir la calidad del producto. Esto se garantiza con el
programa demantenimiento preventivo a implementar.
Procesos especialesLa empresa presta atencin especial a aquellos
procesos de produccinque tiene una influencia singular en la
calidad del producto.
Documentacin
La empresa mantiene una documentacin completa que incluye
instrucciones de trabajo, especificaciones, planos, resultados de
calibracin, resultados de inspecciones sobre materiales, productos
en proceso, productos terminados, equipos, etc.
Control de las modificaciones del procesoLa empresa tiene
designadas a las personas autorizadas para aprobarmodificaciones en
el proceso de produccin, tiene disposiciones claraspara recoger por
escrito las modificaciones en equipos, herramientas,materiales y
operaciones, cuenta con procedimientos definidos paraimplementar
las modificaciones y tiene los mecanismos para comprobarque los
cambios son positivos. Un trabajador no puede por decisinpropia
modificar parcial o total mente el proceso establecido.
Las Personas Responsables serian:
Gabriel Vera Francisco Vera Diego Vera Hugo Guerra
Control de la verificacin durante la produccinLa empresa tiene y
aplica un instructivo que establece que debesealizarse en todas y
cada una de las etapas del proceso deproduccin, el estado de
inspeccin de los productos, usando marcas,estampillas, etiquetas,
hojas de ruta, o informes de inspeccin, de talforma que se puede
distinguir el material inspeccionado del no verificadoy conocer si
ha sido aceptado o no.
Esta absolutamente prohibido adulterar o daar las ordenes de
trabajo sin previo permiso
Control de materiales no conformes
La empresa ha establecido y utiliza los medios adecuados para
identificar en forma inequvoca el material no conforme.
MANIPULACIN DE MATERIA PRIMA, ALMACENAMIENTO YCONSERVACINManejos
de stock
La manipulacin de la etiqueta desde su ingreso al almacn hasta
sudespacho debe ser controlada. El movimiento se reporta
diariamente ala Gerencia.
Esta operacin lo realiza personal especialmente preparadopara
recepcionar, clasificar, cubicar, empaquetar, rotular y despachar
laetiqueta
Estar conformada por el Departamento de Logstica:
Hugo Guerra- Responsable Daniel Mongelos - Asistente Carlos
Medina - Operarios,para clasificacin, empaque y rotulado
Equipos y mquinas
Se requiere contar por lo menos con:
Embalaje Compresor Materiales y equipos diversos para cubicacin
y marcado de la Etiqueta
Manejo de stock Comprende bsicamente las siguientes operaciones,
para: Ingreso a almacn Revisin de catlogo o gua cubicacin.
Verificacin de volmenes Estado sanitario de la etiqueta
Almacenamiento de Etiquetas (producto terminado) Acondicionamiento
y conservacin Tiempo de almacenamiento (estado sanitario) Salida
(despacho) Orden de despacho autorizada Gua de remisin o packing
list indicando, destino, cliente (comprador o prestador de
servicios), numero depiezas, volumen
Clasificacin de etiquetas
Etiquetas Pead Etiquetas A.I Etiquetas Adhesivas
DOCUMENTOS
Es fundamental como parte de las buenas practicas de manufactura
mantenerun archivo con la documentacin emitida. Las directivas
deben ser simples yclaras.
Se recomienda lo siguiente:
Mantener la documentacin sobre especificaciones de la produccin:
asegurndose que el personal este informado para saber que hacery
cuando hacer. Los documentos deben ser preparados, revisados,
visados por elgerente y distribuidos con cuidado.
Asegurase que los documentos sean aprobados, firmados yfechados
por las personas autorizadas.
Ningn documento debe ser modificado sin previa autorizacin. Los
contenidos de los documentos no deben ser ambiguos: el ttulo,la
naturaleza y sus objetivos deben ser presentados en forma
clara,Legible, dispuestos en forma ordenada y de fcil
verificacin.
Asegurase que los documentos sean regularmente revisados
yactualizados.
Evitar el uso inadvertido de la versin sustituida cuando esta
hayasido modificada.
Asegurar que cualquier alteracin en los documentos sea firmada
yfechada en el documento original. Cuando corresponda deber ser
registrado el motivo de la alteracin.
Mantener una pizarraza cerca de la puerta de ingreso para
difundirla informacin relacionada con el personal, estadstica de
produccin, capacitacin y otras que sean de inters para los
trabajadores de la empresa.
INSPECCIN SOBRE APLICACINDEL MANUALMETODOLOGA DE VERIFICACIN
La verificacin sobre la aplicacin de las BPM ser mediante auto
inspeccinperidica (por lo menos una vez por mes) que depender de
las necesidades dela empresa. Se entiende que su finalidad es la de
verificar el cumplimiento de lasbuenas practicas de manufactura
bsicamente en los aspectos de: produccin,disposiciones de seguridad
y control de calidad.
PROCESO DE EVALUACIN
Para la inspeccin establecer formatos simples que involucren los
siguientesAspectos: Abastecimiento de insumos Infraestructura
Manejo de materia prima, insumos, materiales, maquinaria y equipo,
Productos terminados. Personal Ambiente Seguridad La evaluacin debe
ser realizada, con tcnicos en la propia empresa.
8.3. EMISIN DE RESULTADOS
Los resultados de las auto inspecciones mensuales deben informar
a la Gerenciade la empresa lo siguiente:
Las evaluaciones y conclusiones Las acciones correctivas
recomendadas.
PROGRAMA PROPUESTO PARAMANTENIMIENTO PREVENTIVODIARIAMENTE
Impresoras Flexograficas
Limpieza de bandejas, clisse, rodillos Lubricacin de troqueles,
yunque, engranajes Verificar tensin
Sistema elctricoVerificar: Cordones elctricos visualmente
(motores en particular) Estado de los cables elctricos (verificacin
y reparardaos) Estado de los cables elctricos de control y
conexiones(verificar y reparar daos) Estado de tapas protectoras de
los motores elctricos(verificar y reparar daos)
ENERO - 2015
