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Operación de redes de alcantarillado

INTRODUCCION

De todos los servicios públicos, el alcantarillado es quizá el más olvidado. Esta situación ocasiona problemas diversos por tres motivos principales.

a) Un mal entendido del usuario al considerar que en el alcantarillado puede depositarse cualquier sustancia u objeto para deshacerse de él por este medio.

b) Falta de un reglamento que estipule el uso apropiado y las limitaciones del alcantarillado.

c) No efectuar un programa organizado de operación y mantenimiento en forma sistemática.

Sin un control apropiado, un alcantarillado público no puede dar un servicio satisfactorio y este servicio se convierte en un peligro para la seguridad pública y requiere mayor presupuesto para reparaciones y reemplazos. La ciudad de Guadalajara es un ejemplo de esto, ha experimentado varios avisos, el último de repercusión internacional al explotar una longitud aproximada de 200 metros de tubería causando daños materiales de cuantía. Otros muchos ejemplos de experiencias desagradables se podrían citar en la República Mexicana como resultado del mal uso del alcantarillado.

Investigaciones y resultados efectuados por la Secretaría de Desarrollo Urbano y Ecología en diversas localidades del país indican que las obstrucciones más comunes en un alcantarillado son: raíces, acumulación de grasa, arena y desechos sólidos varios. Todas estas causas de interrupción del servicio no pueden ser eliminados por el uso controlado del sistema, pero si pueden reducirse grandemente.

A partir de la emisión de la Ley Federal para Prevenir y Controlar la Contaminación Ambiental publicada en el diario oficial en 1971 y posteriormente modificada y abrogada por la “Ley Federal de Protección al Ambiente” publicada en enero de 1982, las industrias y público en general han cobrado cierta conciencia de protección a los recursos naturales y al ambiente. Como resultado, los industriales han mostrado voluntad de cooperar con las autoridades. Muchas industrias desean tener definidas las normas o máximos permisibles de las sustancias que pueden ser descargadas al alcantarillado. Es cada vez más importante establecer una buena base de cooperación entre autoridades y usuarios del alcantarillado para lograr un servicio eficiente.

Una combinación entre un control de descargas, mediante pretratamientos o cambios en los procesos, y la ejecución de un buen programa de operación y mantenimiento es la mejor fórmula para brindar un buen servicio.

La inversión pública en los sistemas de alcantarillado, los cuales son proyectados y construidos para trabajar por muchos años, es considerable. Existen muchos casos es

los que el daño a los alcantarillados son resultado de fallas de control para evitar desechos corrosivos o explosivos.

Es de vital importancia que el usuario adquiera una conciencia total al hecho de que puede dañar las tuberías del alcantarillado al descargar agua residual con desechos altamente ácidos, tóxicos, corrosivos o con alta concentración de sólidos. Se pueden evitar problemas posteriores mediante tratamientos antes de descargar el agua residual al sistema. Una buena norma para el usuario y un programa de mantenimiento completo, es de beneficio a la comunidad para mantener un mayor tiempo el buen servicio del sistema.

Este manual presenta procedimientos, prácticas y guías generales para una eficiente operación y mantenimiento del alcantarillado público. De acuerdo a estos tópicos, el manual discute lo siguiente:

· Políticas de mantenimiento.

· Procedimientos prácticos para mantenimiento preventivo y operaciones de rutina.

· Procedimientos para reparaciones y servicio en casos de contingencia.

· Tipos y aplicaciones de equipo especializado.

· Dirección, planeación e informes.

· Requerimientos de personal, organización y entrenamiento.

· Instructivo de proyecto para sistemas de recolección y detalles de construcción que afectan la operación y mantenimiento de las tuberías.

· Relaciones de la administración del sistema con el gobierno y comunidad.

· Seguridad en los trabajos de mantenimiento.

Este manual esta preparado para cubrir el espectro de los sistemas bajo condiciones variables de operación y mantenimiento.

Los problemas comunes de los alcantarillados son más frecuentes en aquellos sistemas cuyas longitudes son grandes con diámetros pequeños. Los interceptores son relativamente menos afectados por obstrucciones, crecimiento de raíces y otros problemas.NECESIDAD DE UNA OPERACION Y MANTENIMIENTO ADECUADOS

Actualmente el 80% de la población de los municipios del estado de Guanajuato cuenta con servicio de alcantarillado, lo cual representa una cuantiosa inversión pública a la que generalmente sólo se le da mantenimiento cuando surge un problema. Se debe prever un presupuesto adecuado para supervisión, mano de obra y equipo. Un sistema de alcantarillado se puede corroer, erosionar, colapsar, romper, taponar y deteriorar durante su uso.

Su capacidad puede reducirse por acumulaciones u obstrucciones que son provocadas por descargas al sistema, tales como grasas, basuras, papel, toallas y otros materiales. Esto también incluye cualquier material que entre por las juntas o roturas de la las líneas. La capacidad de un alcantarillado es finita y debe ser preservada.

POLITICAS DE MANTENIMIENTO

La política de un organismo de agua potable y alcantarillado es servir al público lo más eficientemente con los medios disponibles. esto se logra bajo los principios siguientes:

Efectuar un plan básico de mantenimiento preventivo para evitar interrupciones del servicio y proteger la inversión.

Investigar de forma inmediata, las causas de todas las quejas y efectuar las correcciones correspondientes.

Inspeccionar de forma rutinaria y continua para detectar daños físicos incipientes en el sistema, prepararlos convenientemente y eliminar su causa.

Efectuar todos los trabajos con previas medidas de seguridad para el personal.

Efectuar los trabajos de forma cortes, eficiente y profesional.

Implantar un reglamento para el buen uso del alcantarillado.

Estas políticas, más otras acordadas por el organismo operador, deben adoptarse y ser cumplidos por todos los jefes y empleados, además anotarse y pegarse en oficinas, en camiones de cuadrillas y pizarrones como un recordatorio. Todos los jefes y empleados deben recordar que estan en servicio público y los usuarios son los propietarios del sistema. Es esencial el cuidadoso mantenimiento de oficinas, almacenes, máquinas y equipos. Los miembros de las cuadrillas deben saber, que son observados por el público y deben llevar su tarea con profesionalismo.

METAS BUSCADAS

Los siguientes propósitos ayudan a la mejor operación y mantenimiento del sistema.

Prevenir los peligros a la salud pública.

Minimizar los inconvenientes provocados por la interrupción del servicio.

Proteger la inversión del sistema mediante la conservación de su máxima capacidad y buscar que la vida útil de tuberías y pozos de visita, sea mayor.

Prevenir los daños innecesarios a las propiedades públicas y privadas.

Usar en forma eficiente el presupuesto.

Prevenir reclamos y controversias legales atendiendo inmediatamente las llamadas de contingencia.

Llevar a cabo todos los trabajos bajo las normas de seguridad para evitar daños al personal.

Implantar y vigilar el cumplimiento del reglamento para el buen uso del sistema, el cual debe contener básicamente los requerimientos siguientes:

No permitir ninguna descarga que afecte las funciones del sistema.

No usar el sistema de tal forma que provoque daños físicos, cause condiciones de explosividad, dañe la vía pública o interfiera la operación y mantenimiento de los componentes del sistema.

No permitir ninguna descarga que sea aprobada por el organismo operador.

FORMAS DE MANTENIMIENTO

El mantenimiento de un sistema de alcantarillado requiere de un uso óptimo de horas de trabajo, equipo y materiales. Serios peligros a la salud y daños a la propiedad pueden de resultar de obstrucciones, roturas y descargas de agua residual que perjudique al sistema en cuanto calidad y gasto.

El mantenimiento se divide en dos tipos: preventivo y correctivo. Generalmente, es conveniente realizar un mayor trabajo preventivo que correctivo, pero debe haber un balance razonable entre el costo del mantenimiento preventivo y los beneficios derivados. Los costos pueden obtenerse por comparación con otros periodos de mantenimiento.

Mantenimiento preventivo

Consiste de una inspección del sistema y análisis de datos recabados especialmnente en las áreas problema, los cuales proporcionaran una guía para determinar los sitios y frecuencia del mantenimiento.

El mínimo mantenimiento preventivo incluye:

Limpieza, lavado a presión, reparación y supervisión de conexiones. Para ser más efectivo debe incluir:

Inspección física e informes.

Remoción de materiales acumulados, tales como grasa, raíces, basura y desperdicio de materiales de construcción.

Excavación y reemplazo de tuberías rotas o derrumbadas.

Medición de gastos.

Pruebas de calidad de agua residual.

Prevención de explosivos.

Elaboración y conservación en archivo de los informes del mantenimiento preventivo realizado.

Control de descargas industriales.

Mantenimiento correctivo

Este puede referirse a las atenciones de quejas por llamas del público, problemas observados durante la inspección e informes recibidos para arreglar y/o reparar tuberías o instalaciones rotas; quitar obstrucciones; limpiar pozos de visita y otros que requiere acción inmediata. Incluye, también, rehabilitación de tuberías para abatir los costos de mantenimiento preventivo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

La meta principal es asegurar que las tuberías permanezcan limpias sin obstrucciones. Se necesita implantar un programa con tiempos y lugares, métodos de inspección y limpieza con los equipos disponibles.

ProgramaciónUna programación asegura la atención a todas las partes del sistema con intervalos de tiempo tan frecuentes, como para que los problemas puedan ser corregidos antes de ser más graves. La inspección periódica ayuda a la programación del equipo y personal. Se debe considerar en la programación, tamaño de tuberías, material, tipo de construcción, gasto, calidad del agua residual, problemas anteriores y periodicidad con que se presentan.

InspecciónMuchos problemas se pueden detectar por inspección visual al recorrer los tramos del sistema y observar los pozos de visita. Una inspección detectará áreas hundidas o inundadas, aumento y disminución brusca del gasto, tuberías rotas, evidencia de vandalismo, daños en pozo de visita, tapas perdidas o rotas y posibles tapas cubiertas con pavimento. Esta inspección se puede hacer por recorridos parciales en vehículo. Otros métodos de inspección más modernos incluye la introducción de cámaras de televisión en circuito cerrado o inyección de humo en las tuberías para detectar sus principales fallas.

Inspección físicaLa inspección física comprende las fases necesarias para lograr los objetivos siguientes:

a) Identificar los segmentos o tramos del alcantarillado que requieren estudios o investigaciones más completas.

b) Determinar las condiciones físicas de los pozos de visita y líneas de tubería.

c) Obtener datos e información para la planeación y programación de futuros trabajos.

Epoca de inspecciónLa inspección debe efectuarse antes de la época de lluvias por lo que se recomienda los meses de diciembre, enero y febrero para su realización. En forma queda marzo, abril y parte de mayo para las operaciones de limpieza preventiva.

Trabajos de preparaciónAntes de iniciar la inspección se debe obtener los planos con todos los pozos de visita y líneas de alcantarillado.Los pozos de visita se numeran apropiadamente en el plano para su fácil identificación. El equipo de inspección necesario debe recabarse y prepararse como:

a) Equipo de seguridad personal.b) Lámparas portátiles de mano, transporte, escaleras y herramienta para levantar tapas.c) Espejos de mano, flexómetro y cinta métrica de 20m.d) Termómetro y explosímetro.e) Otros equipos complementarios ( conductímetro , etc.).

El equipo de seguridad personal se describe en inciso posterior. Todas las medidas de seguridad anotadas en el inciso correspondiente, deben ser fielmente realizadas. El espejo y lámpara de mano se usan para alumbrar e inspeccionar las tuberías. El flexómetro y cinta son usados para tomar las dimensiones y profundidad de los pozos de visita y tuberías.

El termómetro es usada para medir la temperatura del agua.

El equipo complementario como explosímetro, conductímetro y potenciómetro son usados para las medidas apropiadas a cada uno.

Una inspección física incluye las dos acciones siguientes:

a) Inspección superficialb) Inspección de pozos de visita y tuberías

Inspección superficialEsta inspección consiste en llegar a:

a) Conocer e identificar las condiciones generales del sistema como: topografía, calles, intensidad de tráfico, estado de los pozos de visita, brocales y bocas de tormenta.

b) Localizar áreas con problemas potenciales como hondonadas, cruce de cauces, lagunas naturales, pozos de visita y bocas de tormenta azolvados o deteriorados, evidencia de vandalismo, olores desagradables y otros.

c) Determinar los pozos de visita y segmentos de tuberías sujetos a mayor inspección ocular.

d) Determinar las tapas de los pozos de visita faltante, rotas o desajustadas. Localizar áreas donde las tapas no son visibles por haber quedado cubiertas por pavimento.

Este trabajo sirve para determinar exteriormente las condiciones físicas actuales del sistema y proporcionar una base real para establecer un programa de inspección interior de tubería y de mantenimiento en general. Todos los pozos y tuberías en área problema detectados, deben ser incluidos y presentados en un informe escrito.

Inspección de pozos de visita y bocas de tormentaLa inspección de pozos de visita y bocas de tormenta comprende la observación y levantamiento de los datos siguientes:

a) Identificación del pozo de visita o boca de tormenta conforme al plano y ubicación.

b) Materiales de construcción y condiciones físicas y acanalados.

c) Profundidad del pozo y diámetro interior.

d) Número y tamaño de orificios en la tapa, si existen.

e) Identificaciones visibles, fuentes probables y gasto aproximado.

f) Evidencia de fugas y su localización dentro del pozo.

g) Marca del nivel máximo alcanzado por el agua en las paredes.

h) Tipo y cantidad de desperdicios dentro del pozo.

i) Problemas especiales detectados.

Dos formas tipo para recabar la información sobre pozos de visita y bocas de tormenta se presenta en los anexos A.1. y A.2.

Inspección de tuberíasDespués de inspeccionar el pozo de visita se observan las tuberías de llegada y salida desde el pozo de visita.

En los casos donde se requiera, se inspeccionará la tubería con espejos y lámpara desde un pozo de visita a otro. Si se coloca luz de lámpara en ambos lados de la tubería de puede lograr una gran visibilidad. Los espejos se usan para desviar la luz de la lámpara a diferentes partes de la tubería bajo inspección. La información recabada en esta inspección es:

a) Longitud, tamaño, tipo y profundidad de la tubería.

b) Tirante del gasto y temperatura del agua; señales del nivel máximo.

c) Otras mediciones como conductividad, sulfato, pH, sólidos suspendidos y otros.

d) Crecimiento de raíces en la tubería.

e) Tipo y profundidad de los sedimentos, olores y aspecto.

f) Infiltraciones o fugas visibles.

g) Condiciones estructurales de la tubería (grietas, deformaciones, corrosión o incrustaciones en la pared).

h) Problemas especiales que se observen.

Una forma típica para levantar la información durante la inspección se presenta en el anexo A.3. El inventario de la longitud, tamaño y tipo de tubería, así como las condiciones generales de la misma son la base para estimar la cantidad de trabajo necesaria en la limpieza, mantenimiento o rehabilitación de tubería.

La profundidad del flujo indica en una forma gruesa, la capacidad y condiciones estructurales de la tubería. La temperatura del agua es también un indicador para la detección de aguas extrañas entrando a la tubería bajo inspección. Si la temperatura del agua en el pozo aguas abajo es mucho más alta o baja que la temperatura media medida en los pozos de visita aguas arriba y no existe alguna descarga considerable, en ese segmento puede haber una infiltración o fuga de agua considerable. En forma similar, una variación brusca de la conductividad, pH y concentración de sulfato, indicará ciertos aspectos necesarios de investigar.

La detección de crecimiento de raíces y el tipo y profundidad de los sedimentos en las tuberías indicará cual es el mejor método de limpieza a utilizar.

Las condiciones estructurales de la tuberías deben ser anotadas y archivadas. Todo defecto estructural y otras condiciones desusuales como: cavernas o cavidades, tuberías aplastadas, desplomes, deterioros y desalineamientos horizontales o verticales (juntas zafadas o caídas), deben identificarse y programarse para su corrección.

InformesLa preparación de informes sobre las inspecciones realizadas sirve para la planeación y programación de los futuros trabajos a desarrollar. Con base en el informe, se podrán identificar las líneas que necesitan limpieza y el grado o tipo de limpieza con el cual se seleccionará el equipo necesario para los trabajos a efectuar. Una forma típica del informe e inspección se presenta en el anexo A.3.

Medidas de seguridad

El entrar a un pozo de visita representa un peligro potencial mayor que el comúnmente pensado. Alguno o varios de los aspectos siguientes se pueden presentar en un pozo de visita.a) Existencia de gases explosivos o venenosos, tales como sulfato de hidrógeno, dióxido de carbono, amoniaco y metano. Una exposición prolongada a estos gases puede llegar a matar a una persona. Llamas de cerillo o chispas pueden causar una explosión.

b) La estructura del pozo puede ser insegura. Las paredes de ladrillo se pueden desplomar o los escalones pueden estar corroídos o flojos y caerse al pisar sobre ellos.

c) Objetos pesados pueden caer desde el brocal, sobre el supervisor que este dentro, y dañarlo; los objetos cortantes como vidrio roto, hojas de rasurar, láminas de fierro, etc., pueden cortar las manos y pies de la persona que baje al pozo sin equipo de seguridad.

d) Un pozo de visita sin tapa y protección o avisos de seguridad para el tráfico es peligroso tanto para los automovilistas coma para la persona que trabaja dentro del pozo.

Aún en períodos cortos de tiempo deben tomarse todas las medidas de seguridad indicadas.

Medidas de seguridad

Las preocupaciones que deben tomarse al entrar a un pozo de visita son:

a) Organice un plan del trabajo a realizar para evitar el permanecer dentro del pozo, por tiempos prolongados.

b) Todas las personas que participen en los trabajos, deben vacunarse contra la tifoidea y el tétanos.

c) Nunca entre a un pozo de visita sin alguien que lo auxilie o ayude desde arriba.

d) Antes de quitar la tapa de un pozo coloque siempre los avisos y conos convenientes para que los vehículos y peatones tomen precauciones. Un pozo de visita abierto debe ser vigilado por un guardia y tener los suficientes marcos de seguridad y desvío alrededor, así como señales de advertencia a la distancia conveniente.

e) Nunca fume dentro o cerca del pozo de visita.

f) Use herramientas apropiadas para quitar las tapas de los pozos y evite dañarse las manos, pies o espalda. Las herramientas comunes para esta tarea son un gancho para tapas, picos y barras de acero.

g) Antes de entrar al pozo de visita déjelo ventilar por unos minutos y detecte la posible existencia de gases explosivos utilizando un explosímetro. Nunca considere que el pozo es seguro porque lo era la última vez que entró o porque no huele a gas. De ser posible, inyecte aire al inicio de las actividades o en forma periódica para una buena ventilación.

h) Use el equipo de seguridad personal siempre que entre a un pozo de visita.

i) Asegurese que las paredes no se van a desplomar y que los escalones pueden soportar el peso de una persona. observe desde arriba las áreas resbalosas, rotas, escalones faltantes, bancos de material, etc.

j) Nunca deje sueltas pequeñas herramientas u objetos cerca del brocal para evitar que vayan a caerse dentro del pozo y dañen al supervisor que este dentro.

k) No suba por los brazos a una persona para sacarla del pozo a menos que sea una urgencia; esto puede causar hombros zafados.

l) Coloque una soga de seguridad hacia dentro del pozo, cuando alguien este trabajando dentro, sujeta al arnés del trabajador.

Equipo de seguridad personal

En todo el tiempo que una persona realice trabajos en pozos de visita, debe usar:

a) Casco.- Toda persona dentro o fuera del pozo debe usar casco durante el desarrollo de los trabajos.

b) Arnés de pecho y cuerda .- Un arnés de pecho, amarrado a una cuerda con un extremo fuera del pozo, debe ser usado por la persona que baje al pozo de visita. Esto permitirá subirlo rápidamente en caso de accidente.

c) Botas con casquillo de protección en los dedos.- Estas botas protegen los pies de objetos cortantes y herramientas que caigan sobre de ellos.

d) Guantes de hule.- Deben usarse, especialmente, cuando se tiene contacto con las aguas residuales.

e) Ropa impermeable de seguridad, color naranja.- Estas deben usarse por las personas que permanezcan fuera del pozo para que los automovilistas los distingan más claramente.

f) Anteojos de seguridad.- Deben usarse cuando exista peligro de daño en los ojos.

g) Otros equipos de seguridad necesario son: botiquín de primeros auxilios, botella de oxígeno, 25 metros de cuerda, escalera de aluminio, de 3 metros, conos de seguridad (70 cm altura), explosímetro, lámpara de luz intermitente, extinguidor e impermeables.

LIMPIEZA

Como parte del programa de mantenimiento preventivo, la limpieza de tuberías e instalaciones se realiza para evitar obstrucciones físicas o hidráulicas. Una obstrucción física es causada por acumulación de grasa o desechos sólidos en general. La grasa puede adherirse a las tuberías en sus paredes y ayudar a la obstrucción.

Las obstrucciones más comunes en un alcantarillado son por: arena, acumulación de grasa, raíces y desechos sólidos varios.

El crecimiento de raíces en las tuberías del alcantarillado puede ser minimizado, en las áreas arboladas donde se vaya a construir un alcantarillado, con junteo especial de las tuberías instaladas.

El taponamiento por grasa acumulada ocurre generalmente en diámetro menores de 30cm. La cantidad de grasa normalmente presente en un alcantarillado de agua residual doméstica no causa taponamiento si está hidráulicamente bien proyectado y construído.

Las descargas de cocinas de hoteles y restaurantes se tapan a menudo por grasas. Algunas descargas industriales, lavado de autos y gasolinerías contienen alta concentración de grasa. Las empacadoras de carne son un ejemplo de estas industrias. En todos estos casos, se debe contar con una trampa de grasas antes de la descarga al sistema.

Los taponamientos por acumulación de azolves se pueden prevenir con el programa de mantenimiento preventivo y la coordinación con las autoridades de limpia y la población en general, para mantener las calles y aceras limpias antes del inicio de las lluvias. En las bocas de tormenta, son necesarios areneros para la retención de azolves sedimentados.

Substancias químicas, sólidos y desechos semi-sólidos muy variados provenientes de industrias han sido causa común de obstrucciones cuando no existe restricción de las descargas. Desechos típicos que causan problemas son: alquitranes y resinas de plantas de gas, plumas de procesadoras de aves, desechos de tenerías, sólidos de molinos, textiles, enlatadoras, procesadoras de maíz y otros granos, cervecerías, etc. La prevención de taponamiento por las causas anteriores requiere, además de la reglamentación de descargas, una educación al público en general.

Una obstrucción hidráulicas resulta de un proyecto deficiente, donde los ángulos de convergencia y bajas velocidades del agua permiten que se sedimenten las basuras y arenas.

El programa de limpieza dependerá de: la pendiente, el tipo de área servida y el comportamiento histórico de las tuberías. Una tubería con buena pendiente y velocidad presenta menos problema que aquella con pendiente mínima. En áreas residenciales, el abuso al descargar basura triturada, plásticos, papeles y toallas sanitarias, incrementa la carga en el sistema.

Después de la inspección física y un análisis dinámico de los informes y quejas, las condiciones generales del sistema pueden ser determinadas y un programa de limpieza realizado de acuerdo con las prioridades.

La limpieza debe remover todo el lodo, basura, grava, raíces, grasas, materiales de construcción y desperdicios sólidos en general de los pozos de visita y tuberías con obstrucciones.

Limpieza de pozos de visitaLos pozos de visita detectados con desperdicios, materiales de construcción, arena o sólidos en general, deben limpiarse. La extracción del material se puede hacer con malacate o en forma manual. EL material extraído debe retirarse y entregarse al personal de recolección de desechos sólidos (basuras) para su tratamiento apropiado. Todas las medidas de seguridad anotadas anteriormente deben seguirse al pie de la letra de bajar a un pozo de visita.

Limpieza de tuberíasUna limpieza de tuberías comprende los cuatro aspectos siguientes:

a) Disgregación del material.

b) Transporte o arrastre del material a un punto de acceso (pozo de visita).

c) Extracción del material.

d) Retiro y descarga del material en los depósitos de limpia.

Disgregación del materialLa disgregación del material se realiza de acuerdo con el tipo de taponamiento, según sea de raíces, arena, etc. Para cada uno de ellos se debe el equipo y herramientas adecuadas.

Existen cinco equipos básicos de limpieza:

1. - Varilla de maniobra manual.2. - Varilla de maniobra con máquina.3. - Inyección hidráulica de alta presión.4. - Mecanismos impulsados hidráulicamente.5. - Limpieza directa con acceso de personal y equipo en colectores.

Estos equipos difieren por su capacidad para manejar los materiales de la obstrucción, diámetros de la tuberías donde pueden ser aplicables, accesibilidad desde los pozos de visita y métodos de operación.

Las varillas operadas en forma manual son las más efectivas en quitar obstrucciones que no tienen una gran dureza y con la herramienta adecuada se destapan y limpian las tuberías de raíces, arena, materiales de construcción, basura y desperdicios sólidos en general (fig. 1). Las varillas son comúnmente de barra flexible de 10 mm (3/8") de sección, con 90 a 120 cm de longitud en cuyo extremo hay en empalme que no se desprende dentro de la tubería (fig. 2).

Las varillas de maniobra mecánica se utilizan en los casos particulares donde los taponamientos son de tal dureza que el equipo manual resulta inoperante. Constan generalmente de dos malacates con tambores para enrollar, cable flexible de 12.7 mm (1/2") de diámetro, motor, rampa de izado y canalón para la descarga del desazolve El cable se conecta a la herramienta adecuada en cada caso para un mejor trabajo. Una de ellas es la "Olla con dientes de ataque" la cual ataca el azolve y lo retira aguas arriba por el pozo de visita.

La "Olla" o cubeta mecánica es un aditamento para limpiar efectivamente grandes depósitos de arenas, grasas, materiales de construcción y sólidos en general. Es utilizada principalmente para quitar obstrucciones o romper acumulaciones que no pueden ser limpiados por métodos manuales o hidráulicos. Se utiliza también donde el equipo hidráulico puede llegar a dañar las tuberías o la cantidad de desechos es tan grande que no se puede remover hidráulicamente. El empleo de este aditamento requiere el acceso por dos pozos de visita. La cubeta mecánica consiste generalmente de dos tambores con un motor de gasolina o diesel, 300m de cable de acceso y cubeta de varios tamaños (fig. 3).

Inyección hidráulica.-

La limpieza por chorro de agua, es un método que inyecta el agua a presión en la tubería a varios ángulos contra las paredes. limpia efectivamente tuberías de pequeños diámetro y poco gasto. Un equipo de chorro conocido es el JET-VAC, el cual esta compuesto de un tanque de agua (generalmente de 4,000 litros), una bomba de alta guía, un motor adicional y un tambor con manguera de 25 mm (1 pulg.), una variedad de boquillas y accesorios para extraer las basuras, las filtra y regresa el agua excedente al sistema. Este es un método eficiente de limpieza rutinaria para grasas, arenas, pequeñas basuras., lodo, cieno, fango y gravilla. Se utiliza también para limpiar pozos de visita (fig. 4).

Mecanismos impulsados hidráulicamente

Limpieza hidráulica con pelota.-Este método usa una pelota inflable sujeta por un cable y agua a presión que pasa a los lados de la pelota aumentando su velocidad. Se utiliza principalmente para remoción de grasas y arenas. Las pelotas tienen tamaños entre 150 y 1,200mm (6 a 48 pulgadas), pero en tuberías de 600mm (24 pulgadas) ya no son eficientes. Una guía dentro del pozo de visita es necesaria al utilizar este método (fig. 5). El material removido se extrae en el pozo de visita aguas abajo.

Patineta.-La patineta es otra herramienta que ha sido usada para limpieza de tuberías con agua a presión. La patineta es un marco de fierro sobre pequeñas ruedas controlado por un sistema de cadenas y resortes. El empleo de este método requiere una pipa de agua de 4000 a 7000 litros de capacidad, una camioneta "Pick up", trampa para retener las basuras, tambor, guía para cable y malacate. También son necesarios, pico para abrir pozos de visita, cubeta para extraer las basuras con suficiente cable, escalera de mano, 30 metros de manguera y agua cercana.

Durante el funcionamiento, la presión del agua mueve la patineta aguas abajo y se controla con el cable para mantener una velocidad regular (fig. 6).

Papalotes, bolsas, llantas y otros accesorios.-Estos son otros accesorios que se pueden usar con varillas mediante carga hidráulica. Funcionan en forma similar a la limpieza con pelota. La presión del agua mueve los accesorios y el cable los controla en su extremo (fig. 7).

Extracción y retiro del materialEl material de azolve disgregado se transporta con el mismo equipo de limpieza hasta un pozo de visita. Estos equipos no siempre pueden ser utilizados para remover o extraer material pero pueden ser complementados para estas tareas.

La extracción se realiza comunmente por ollas o canjilones, máquinas de vacío y bombas de lodo.

La basura y material sólido extraído se transporta y deposita en carros y camiones de basura, los cuales los retiran a su sitio de destino final.

Selección del equipo de limpiezaPara seleccionar el equipo de limpieza apropiado se deben considerar los factores siguientes:

a) Acceso a pozos de visita.b) Condición física de los pozos.c) Tamaño de la tubería.d) Profundidad de la obstrucción.e) Tipo de material sólido por ser removido.f) Dureza de la obstrucción.g) Profundidad de la tubería.h) Cantidad de agua que fluyei) Etapa de limpieza requerida (inicial o final).

La combinación de las características del equipo y los resultados de las inspecciones ayudarán a seleccionar el equipo que debe ser usado. Se buscará que la eficiencia del equipo sea óptima para aprovecharlo al máximo y en mayor número de sitios. Las firmas vendedoras de equipo deben ser consultadas para información detallada sobre los procedimientos de operación del equipo adquirido. Un resumen de las características principales de los equipos de limpieza se presenta en el anexo A.4.

Reparación y reposición de accesorios

Las quejas que tienen una mayor frecuencia en relación con los alcantarillados son: obstrucciones, rotura de tuberías; olores desagradables y rotura o falta de tapas de pozos de visita.

Las roturas de las tuberías o pozos de visita se producen por una mala cimentación, carga excesiva, vibraciones, socavaciones, hundimientos o deterioro progresivo. La modificación de una rasante o del aumento del tráfico, aumentan las cargas iniciales de proyecto. La descarga de ácido o gases corrosivos deterioran el material de la tubería y causan su rotura.

Las tapas de los pozos de visita son las partes que sufren mayor deterioro y pérdida al encontrarse expuestas directamente al paso de los vehículos y peatones. Las experiencias indican que anualmente hay un número considerable de tapas faltantes o rotas que hay que reponer.

Cuando el deterioro de los pozos de visita o tubería es considerable, se realizan las reparaciones o rehabilitaciones convenientes. Una reparación es todo trabajo que se requiere hacer para corregir las diferencias físicas de los alcantarillados.

Las técnicas más frecuentemente usadas en la reparación de tuberías son:

a) Excavación y reposición.b) revestimiento con tuberías de PVC por deslizamiento.c) Revestimiento interno de tubería .

c.1) Con mortero de cementoc.2) Con mortero epóxico

Los ingenieros y técnicos encargados del mantenimiento deben estar al pendiente de cualquier nuevo producto que pueda ser utilizado en el futuro. Una tabla con los principales métodos de reparación se presenta en el anexo A.5.

En los trabajos de rehabilitación de tuberías, sólo las más efectivas técnicas o materiales deben ser usados. Cuando varias técnicas se pueden usar debe seleccionar la de mínimo costo.

Excavación y reposición

Esta técnica comprende el remplazo de las tuberías existentes o pozos de visita. Si los materiales y métodos de construcción disponibles son utilizados, esta técnica puede producir los resultados de rehabilitación más efectivo.

El costo de esta técnica: sin embargo, es normalmente mucho más alto que otras técnicas de rehabilitación y el tiempo requerido es usualmente mayor.

La técnica es normalmente considerada para ser aplicada bajo una o más de las siguientes condiciones:

En lugares donde las tuberías o pozos de visita han perdido su integridad estructural, tales como tuberías o pozos derrumbados, fracturados o muy malamente deteriorados

En casos donde las tuberías se ha ensanchado o expandido, modificado en su pendiente o desalineado.

Correcciones por deficiencia en capacidad o escurrimiento.

En casos donde las causas de daño para las tuberías o pozos de visita se han identificado (tales como corrosión, hundimiento, incremento en la carga del tráfico, entre otros) y se desea evitar nuevos daños mejorando las estructuras con mayor calidad y mayor resistencia.

Este tipo de rehabilitación o reparación puede requerir la ruptura de pavimento, interrupción de tráfico automovilístico, desvío o paro del vertimiento de descargas, interferencia con otras estructuras y repavimentación. Además, generalmente, el escurrimiento durante los trabajos de reemplazo debe ser desviado.

Todos los costos involucrados en estas tareas deben ser considerados cuando campare esta técnica con otras de reparación o rehabilitación.

Revestimiento interior con tuberías por deslizamientoEsta técnica es comunmente llamada revestimiento deslizante. Consiste en jalar una tubería de polietileno a través de una sección recta de alcantarillado para recubrir interiormente la tubería tendida.

Esta técnica tiene las ventajas siguientes:

Para instalar, la excavación es menor que la requerida en una reposición total.La tubería instalada, tendrá menos fugas ya que las juntas son soldadas con calor.La superficie más lisa, del interior de la tubería de polietileno, tiene menos resistencia al flujo y compensa la pequeña reducción del diámetro interior.La tubería de polietileno es más resistente a la corrosión y abrasión.La tubería es capaz de doblarse y moverse sin que se rompa.

Debido a estas ventajas, la técnica de revestimiento interior con tubería por deslizamiento, debe ser considerada en una o más de las condiciones siguientes:

Tubería fracturada en gran parte de su longitud especialmente si se encuentra instalada en suelo inestable.Tubería deteriorada instalada con poca pendiente, en donde se han desarrollado condiciones sépticas y se reciben descargas de líquidos corrosivos.Tuberías donde la excavación y reposición no es aplicable.En colectores donde el revestimiento se puede aplicar con placas de PVC adheridas con pegamento especial.

Equipo de instalación.El equipo requerido para la inserción de la tubería de polietileno dentro de la tubería deteriorada es:Equipo de junteo (aditamento de calor de fusión).Cabezal para jalar la tubería.Malacate (tambor mecánico o manual).Bolas de rodamiento.Cable para jalar y enrollarse en el tambor.Herramienta de prueba.Tanque de lechada de cemento y bomba de inyección.

El equipo de junteo es para soldar los extremos de las tuberías que se vayan a colocar dentro de la tubería que se va a revestir, los cuales son usualmente de 6 a 10 metros.

El junteo se hace alineando los dos extremos de tubería, calentándolos con el equipo hasta que se suelden. Las juntas formadas son generalmente más fuertes que el resto de la tubería y completamente a prueba de agua. El cabezal es utilizado para facilitar la tarea de jalar o deslizar la tubería dentro del alcantarillado. Un extremo del cabezal es adaptado a la tubería y otro se coloca en el cable que lo va a jalar. El malacate es el operador de poder para jalar la tubería. Los rodamientos se usan para facilitar el movimiento de la tubería durante el jalón. La herramienta de prueba es utilizada para verificar que la tubería pase por el alcantarillado a rehabilitar en las condiciones que se encuentra. Esta herramienta de prueba de fabrica con dos cabezales montados en un pedazo de tubería del mismo diámetro que el que se va a insertar. El tanque de lechada y la bomba se usan para lechadear el espacio anular entre la tubería y el pozo de visita o en caso necesario, a lo largo de los dos pozos de visita.

Procedimiento de instalacióna) Limpie e inspeccione el alcantarillado para determinar las condiciones estructurales, obstrucciones, juntas separadas, y pendiente. Determine la aplicabilidad de la técnica del deslizamiento para la longitud de tubería por rehabilitar o reponer.

b) Determine el tamaño y espesor de la tubería de polietileno por ser insertada. Remueva todo obstáculo en el alcantarillado, tales como basura, sedimentos y raíces, entre otros. Pase la herramienta de prueba a través del alcantarillado para verificar el posible diámetro de la tubería a insertar.

c) Seleccione los puntos de excavación sobre las bases de localización del alineamiento de la tubería por ser insertada, distancia adecuada para el jalón y condiciones de tráfico. la localización de las excavaciones debe ser tal que minimice la obstrucción del tráfico. El número de excavaciones puede ser reducido al insertar la tubería en ambas direcciones desde una sola excavación.

d) Excave hasta encontrar la tubería y perfore la clave del alcantarillado. El acceso a la zanja debe se lo suficientemente grande para evitar que la tubería por insertar se flexione más de 35 a 40 veces el diámetro exterior. La zanja se hace con pendiente gradual desde la superficie a la clave de la tubería. El ancho de la zanja debe ser suficiente para permitir la entrada de los trabajadores. El apuntalamiento de la zanja dependerá de las condiciones estructurales del terreno.

e) Una los extremos de la tubería a la longitud deseada en el estilo y coloque el cabezal en un extremo de la tubería por insertar.

f) Corra el cable para jalar a través del alcantarillado y conéctelo al tambor o malacate. Jale la nueva tubería de PVC a través de la tubería existente con un jalón uniforme. El claro entre las dos tuberías es generalmente suficiente para permitir cierto flujo durante la instalación. Sin embargo, si un gasto de agua residual más considerable tiene que escurrir, se debe desviar el agua durante los trabajos por un ramal provisional. Una vez colocada la tubería de PVC deje que su temperatura se iguale a la del terreno.

g) Corte y conecte las nuevas descargas domiciliarias.

h) Si el deslizamiento se ha realizado en ambas direcciones desde una misma zanja, haga que coincidan los extremos en la zanja hasta que topen. Una vez a tope se envuelven y cubren con concreto.

i) Aplique la lechada en el espacio anular entre la tubería y la conexión a los pozos de visita. Esto es generalmente lo suficientemente fuerte para que no haya fugas. Sólo en casos especiales se inyecta la lechada a lo largo de toda la tubería instalada, entre los dos pozos de visita formando un sello anular.

j) Rellene y compacte la zanja.

Método para instalar la nueva conexión domiciliariaEste método puede lograrse con el mínimo de excavación como sigue:

1) Localice el punto donde la casa tiene su conexión domiciliaria al alcantarillado.2) Excave hasta dejar al descubierto la tubería en el punto de flexión entre la casa y la conexión anterior. Rompa la tubería en este punto para tener acceso a su interior.3) Inserte una herramienta de corte a través del acceso a la tubería y corte un orificio sobre la nueva tubería de polietileno.4) Después de cortar el orificio en la tubería, inserte un tramo nuevo de tubería de polietileno de 4 1/2 pulgadas, con una longitud apropiada para alcanzar la tubería del nuevo alcantarillado. La tubería de la conexión debe tener en el extremo que se va unir con el alcantarillado una junta expandible por calor y un aro de neopreno para minimizar las fugas o infiltración alrededor de la junta.

5) Conecte la parte superior de la tubería con la línea de servicio o conexión domiciliaria exixtente.6) Rellene

La conexión domiciliaria nueva se ilustra en las figuras 8 y 9.

Revestimiento de tubería con mortero de cemento o epóxicoLos morteros de cemento o epóxicos se pueden usar para resanar internamente las tuberías de concreto que estructuralmente solo tienen fisuras. Este método de revestimiento es generalmente aplicado a tuberías de 61 cm (24") de diámetro o mayores. El revestimiento con mortero de cemento es vulnerable al ataque químico y no debe ser usado en alcantarillados que conducen líquidos corrosivos. Para estos casos en mejor utilizar el mortero epóxico.

Los morteros se colocan con una máquina aplicadora en la superficie de la tubería debe limpiarse raspando todos los materiales adheridos. El agua debe desviarse por un ramal provisional durante la aplicación. La superficie debe ser secarse si se va a utilizar mortero epóxico. El espesor de revestimiento es de 0.5 a 1.0 cm aproximadamente.

Reposición de accesoriosTodas las tapas, escalones y brocales en pozos de visita que estén rotos, sueltos o faltantes, así como las rejillas y tapas de bocas de tormenta faltantes deben ser repuestas y colocadas con el debido ajuste.PREVENCIÓN DE EXPLOSIONES

Explosiones en las atarjeas

La principal causa de explosiones en el alcantarillado es la presencia de metano, gasolina, nafta y solventes y disolventes para grasas.

Hay numerosos factores que pueden influir en que haya o no explosión, como son: el tamaño de la tubería, la velocidad de las aguas residuales, la temperatura en la tubería, la volatilidad y la proporción con que penetra la gasolina o el solvente. Sólo bajo condiciones absolutamente idénticas se podrán registrar los mismos hechos. Una gran cantidad de gasolina que penetre de una vez, es menos peligrosa que esa misma cantidad incorporada lentamente.

Medición de explosividad

Se debe realizar una inspección periódica con mediciones de explosividad para detectar la presencia de gases o mezcla de gases explosivos en el alcantarillado. Se puede emplear un explosímetro portátil cuyo sensor se introduce por los orificios delas tapas detectando valores entre 0.0 y 1.0 cuyo riesgo de explosión es:

Ambito de medición Riesgo que representa

0.00 - 0.1 Leve0.11 - 0.2 Moderado0.21 - 0.5 Alto0.51 - 0.8 Grave

0.81 - 1.0 Excesivo (explosión muy probable)

Este tipo de medición es rápido al efectuarse sin levantar las tapas de los pozos de visita. Es conveniente realizar tres campañas de medición durante los meses de estiaje. Los sitios donde debe medirse la explosividad son los cercanos a gasolineras, lavados de carro, fábricas de pintura, tenerías, centro hospitalario, zonas industriales y sitios donde anteriormente han ocurrido explosiones del alcantarillado.

Cuando se detecte un riesgo de explosividad alto o grave es necesario aplicar el programa para casos de alarma que se describe más adelante.

El riesgo de explosión se puede disminuir en gran medida si se efectúan tratamientos al agua residual entes de su descarga al sistema de alcantarillado, donde se retengan las gasolinas, aceites, solventes y líquidos peligrosos.

Durante las mediciones se deben tomar las medidas convenientes para desviar el tráfico y evitar accidentes.

Medición de gases y vapores

Periódicamente, o por lo menos dos veces al año en época de estiaje, se deben tomar muestras de aire para analizar la composición de los gases y vapores presentes en el alcantarillado. Estas muestras deben tomarse donde por los resultados de explosividad medidos se tengan valores mayores de 0.2 y por lo tanto exista la posibilidad de encontrar gases y vapores peligrosos.

Estos análisis ayudarán a detectar la fuente generadora, de acuerdo con el tipo de gases encontrados, para buscar eliminarla o disminuir su concentración.

Forma de muestreo

Las muestras para gases y vapores se toman con una bomba de vacío, accionada por un motor de gasolina, la cual descarga de 3 a 10 litros de aire con los gases a medir en unos recipientes especiales o globos metálicos que se trasladan al laboratorio para su análisis. Para la muestra de vapores se pasa aire durante 5 a 15 minutos por un cartucho (tubo de vidrio con empaque de carbón activado) el cual se sella en sus extremos y se envía al laboratorio. El método de laboratorio que se emplea es la cromatografía de gases.

Metodología para prevenir explosiones

Primero se obtiene un plano de colectores con la ubicación de las gasolineras, lavados de autos y centro hospitalarios. Después se seleccionan todos los puntos cercanos a las descargas de aguas residual y aguas abajo de las industrias y sitios señalados.

En todos los puntos seleccionados se efectúan las actividades siguientes:

a) Medición de explosividad en el pozo de visita seleccionado. La tubería con el sensor puede bajarse por los orificios de la tapa. Se acciona la perilla y se obtiene la lectura en el explosímetro.

b) Si la lectura está entre 0.2 y 0.5 existe un riesgo alto de explosividad. En este caso se debe tomar una muestra de gases y vapores para obtener mayores datos y determinar el posible origen del gas explosivo.

c) Una vez determinado el origen dictaminar las medidas convenientes para eliminar en la fuente las substancias causantes del gas. Limpiar la tubería para ayudar a un mejor escurrimiento hidráulico y disminuir el peligro. Conectar bocas de tormenta laterales para una mayor ventilación. Verificar los resultados mediante mediciones de explosividad quincenales después de ejecutadas las obras de atenuación.

d) Si la lectura esta 0.5 a 1.0 el riesgo es grave o excesivo y debe ponerse en marcha el plan para casos de alarma.

Programa para casos de alarma

a) Medir explosividad aguas abajo y aguas arriba del punto detectado con riesgo grave para determinar el radio de influencia.

b) Tomar muestras para gases y vapores.

c) Desviar el tráfico y ventilar la tubería levantando con cuidado las tapas de los pozos de visita. Inyectar aire con soplador o compresor en caso necesario.

d) Limpiar la tubería para quitar posibles obstrucciones y mejorar las condiciones hidráulicas.

e) Detectar el origen del gas y determinar el tratamiento necesario al agua residual en su caso.

f) Construir bocas de tormenta o colocar tapas con rejas de fierro para mejorar la ventilación.

g) Verificar los efectos logrados por las acciones de control mediante posteriores mediciones de explosividad hasta que el peligro desaparezca.

MEDICION DE GASTOS Y CALIDAD DE AGUA

El propósito de medir los gastos es localizar los sitios de sobrecarga en las tuberías, detectar fugas o infiltraciones y conocer variaciones del gasto de escurrimiento.

Los puntos se determinan con base en la magnitud de la ciudad, sistema de colectores en servicio y la realización de un inspección física. El monitoreo del gasto se lleva a cabo junto con la toma de muestras de agua para su análisis en laboratorio y mediciones de campo. Se seleccionan puntos representativos de las áreas por actividades para cubrir todo el sistema. Se debe monitorear tanto los gastos bajos o " de estiaje" como los altos o "de lluvia".

Medición de gastos

Los gastos que es necesario determinar son.

a) Gastos totales de descarga final, que incluya el agua residual doméstica, comercial e industrial.

b) Gastos de agua residual industrial específicos.

c) Gastos pluviales y de sobrecarga.

Planeación de la mediciónPara obtener el mayor número de datos en un corto período de tiempo se debe planear el recorrido y ajustar o modificar éste, hasta lograr las condiciones óptimas de medición en la zona. El tiempo disponible para la medición de estos volúmenes es limitado debido a que los máximos escurrimientos ocurren sólo en determinada hora o durante las precipitaciones, que son variables. Si se pierde la ocasión, la obtención de datos se pospondrá y la programación se verá modificada.

Duración de las medicionesPara una buena evaluación es conveniente contar con datos mensuales durante un año entero, en horas representativas para conocer las variaciones. Una medición de 24 horas con intervalos cada hora es conveniente para conocer la curva de variación horaria en cada punto y determinar las horas de gasto máximo y mínimo.

Para obtener los valores en época de lluvia es necesario efectuar algunas mediciones un poco después de que la lluvia terminó para ayudar a construir el hidrograma de escurrimiento.

División de subsistemasPara fijar las estaciones de aforo hay que dividir todo el sistema en subsistemas representativos de áreas o cuencas con base en la recolección, edad, tipo de tuberías, condiciones del subsuelo, niveles freáticos y áreas problema detectadas. Es conveniente escoger áreas de aportación por subcolector.

Selección en el campo de pozos de visitaAntes de efectuar las mediciones, los pozos de visita donde se pretenda aforar deben ser cuidadosamente seleccionados. Estos pozos deben ser accesibles y seguros, propicios para ser representativos de cada subsistema previamente identificado.

Una vez localizado el pozo en el campo, se destapa con las medidas de seguridad anotadas y se observan sus condiciones generales para definir el equipo de medición más adecuado. En caso de encontrar dificultades por varias razones, o no hallar el pozo seleccionado sobre el plano, buscar otro pozo cercano representativo del subsistema. Es conveniente marcar sobre la tapa y en las orillas de la banqueta cercana un circulo rojo para posterior identificación.Las condiciones generales que se deben observar en el pozo seleccionado, son:

a) Tomar las precauciones de seguridad mencionadas antes de entrar al pozo de visita.b) Accesibilidad y disponibilidad para hacer las mediciones.c) Dimensiones del pozo: profundidad y diámetros interno y acceso.d) Facilidades de espacio para maniobras.e) Estabilidad de la estructura.

f) Condición de la escalera marina de acceso.g) Características del volumen de escurrimiento.h) Acumulación de desperdicios.i) Condiciones del tráfico de vehículos durante el período de mediciones.

Procedimientos para la medición de gastosMedición por área-velocidad.-Consiste en obtener la profundidad del tirante en la tubería y determinar el área y velocidad para aplicar la formula Q = A x v.

El área se determina midiendo el diámetro de la tubería y el tirante de agua instantáneo. El área y perímetro mojado se encuentra utilizando estos datos, en las ecuaciones para obtener las relaciones hidráulicas y geométricas publicadas en la metodología para la elaboración de diagnostico de alcantarillado sanitario, de la Comisión Estatal de Agua y Saneamiento.

La pendiente se obtiene en el campo mediante una nivelación topográfica tomada desde el pozo de visita aguas arriba. Una vez obtenidos estos datos se puede calcular la velocidad con la fórmula de Manning, v=(1/n) R2/3S1/2. Otra alternativa es obtener la velocidad del agua con un micromolinete si el tirante del agua lo permite.

El equipo consiste en una varilla graduada con aproximación de 0.5 cm para la medición del tirante o un micromolinete para los casos que se requiera. Cuando la velocidad del tirante sea muy fuerte y no se pueda apreciar éste con la varilla graduada, se obtendrá por diferencia midiendo la distancia de la clave a al superficie del agua y restando esta medida del diámetro total de la tubería

Antes de iniciar las mediciones para obtener la velocidad de debe limpiar la tubería en dos o tres metros aguas arriba y aguas abajo para una mayor precisión. La obtención de la pendiente por nivelación sólo se requiere una vez, pero se recomienda verificarla cada año en los sitios de aforo seleccionados. Hay que cerciorarse de que no existen remansos en los sitios de medición.

Mediciones de campo y toma de muestrasEn los puntos donde se mida el gasto se deben efectuar ciertas mediciones de campo como: temperatura, pH y conductividad eléctrica. Estos tres parámetros medidos en campo se anotarán para el informe general de calidad (ver formas incluidas y anexo 6).

La toma de muestras se hace en recipientes de plástico de 2000 ml de capacidad y se preservan a 4ºC en hieleras herméticas para su traslado al laboratorio. Los análisis convenientes de calidad de agua son; pH, sólidos, sedimentables, DBO, ST, SST, SSV, SDT, SDV, grasas y aceites, materia flotante, nitrógeno total, fosfato totales y alcalinidad. Los resultados se anotarán y archivarán para su evaluación y consulta.

Control de oloresLos olores desagradables se producen por la formación de hidrógeno sulfuroso a través de las bacterias en el alcantarillado. Algunos desechos industriales pueden crear también olores desagradables. El hidrógeno sulfuroso, que huele a "huevo podrido" es peligroso para los empleados que entran en los pozos de visita. La producción alta de hidrógeno sulfuroso tiene lugar en área de flujo lento, altas temperaturas y bajo pH.

EL mejor método para controlar olores es la limpieza frecuente y efectiva para prevenir sedimentos y crecimiento de bacterias

Control de insectos y roedoresEl control de insectos y roedores debe efectuarse en cooperación con la Secretaría de Salud, encargada de estas tareas. Esta Secretaría tiene generalmente un departamento encargado de estos problemas y conocen distintos métodos de control. Un buen sistema de limpieza de tuberías y pozos de visita ayuda a evitar la proliferación de roedores; sin embargo, si las ratas entran al alcantarillado por tuberías rotas o conexiones abandonadas, pueden proliferar en gran cantidad.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Las acciones que pueden requerir acciones correctivas son:

Tuberías desalineadas.-El desalineado puede ser provocado por un mal encamado, movimiento de tierra y crecimiento de raíces. Una junta desplazada puede permitir infiltraciones o fugas. Para corregir este problema puede ser necesario excavar, limpiar bien la tubería, alinearla colocándole cama apropiada, reinstalar la tubería, sellar las juntas y rellenar conforme especificaciones.

Tubería porosa.-Una tubería porosa puede causar problemas de infiltración o fugas, un recubrimiento con tuberías de PVC por deslizamiento puede ser lo más económico, de lo contrario, la tubería debe ser reemplazada.

Incrustación de sólidos.-La incrustación de sólidos para formar una obstrucción dura, puede ocurrir. La limpieza es el mejor método para evitar este problema.

Generación de sulfato de hidrógeno (H2S).-Este gas se genera principalmente por la reducción bacteriana de sulfatos. En las capas o películas de lodo que se adhiere en las tuberías, las bacterias producen sulfuro de hidrógeno (H2S). Cualquier componente que contenga azufre sirve como alimento desagradables. A menor ph, se genera más H2S, lo cual puede provocar una atmósfera tóxica.

El H2S al entrar en contacto con las paredes de la tubería en su clave se oxida biológicamente y al secarse dentro de los poros se expande y rompe la parte superior de las tuberías provocando su desplome. Una solución para evitar la corrosión por H2S04 y rehabilitar las tuberías dañadas por este medio es el recubrimiento interno con tuberías de PVC deslizante. De otra forma una tubería deteriorada necesita reemplazarse. Se debe localizar y tratar, antes de su vertimiento, la fuente de azufre en las aguas residuales.

Es vital en el mantenimiento disponer de acceso a los pozos de visita siempre que se requiera. Un pozo de visita que no puede ser encontrado rápidamente en una contingencia es como si no estuviera construido. Los pozos de visita perdidos al ser

cubiertos por el pavimento deben ser relocalizados y sus brocales elevados para su fácil acceso. Las cubiertas perdidas o rotas deben ser reemplazadas y de preferencia con orificios en forma de conos invertidos para hacer más fácil su levantamiento y evitar su taponamiento por basura y sólidos.

Se considera en general como mantenimiento correctivo toda acción urgente originada por quejas o inspección, cuya reparación tenga que ser inmediata para evitar daños limpiezas y desazolves, reposiciones de accesorios y mediciones de atención inmediata.

Un teléfono, por lo menos, debe estar disponible en el organismo operador para atención de quejas relativas al alcantarillado. La persona encargada de atender el teléfono deberá llenar una forma, como la presentada en el anexo 8 por cada queja y pasarlas al Departamento de Alcantarillado dos veces al día o como la urgencia lo requiera para que el responsable del departamento programe su atención y designe al personal necesario para ello. Las quejas que por su naturaleza no requiera atención inmediata se programarán y distribuirán para su atención al día siguiente de la fecha de recepción. El jefe del departamento o responsable del sistema deberá otorgar las prioridades de atención conforme el tipo, zona y ,magnitud del daño reportado en las diferentes quejas.

SISTEMA DE INFORMACIONPara un buen mantenimiento del sistema y por consiguiente una buena operación es necesario redactar y archivar informes de todas las principales actividades y relacionadas con el sistema de alcantarillado.

La ventaja de un sistema de información es: conocer en forma permanente y actual las condiciones físicas de todas las instalaciones del alcantarillado.

Un archivo de informe sobre las diversas actividades de mantenimiento del alcantarillado es esencial para determinar costos y presupuestos, equipo y materiales más útiles y necesarios, programas de mantenimiento y de cantidades de materiales para reparaciones. Todos los informes deben ser exactos y precisos.

Al conocer un problema, obtener una queja o llevar a cabo una actividad del programa anual, una orden con la descripción del trabajo a realizar, debe ser llenada con la autorización respectiva del responsable del sistema o jefe autorizado. La orden debe contener explícitamente el trabajo a realizar, un croquis de localización y la designación de la persona o cuadrilla que se encargará del mismo.

Después de realizado el trabajo, se deberá describir lo efectuado en campo, anotando exactamente los cambios de tubería, reparación de pozos o reparaciones en general realizadas en el lugar. Este informe deberá ser archivado por fechas, para su análisis y consulta.

Planos actualizados e informe estadísticos son tan necesarios como una cuenta financiera. Un ejemplo de la necesidad de contar con informes completos es que un alcantarillado sólo puede ser evaluado con planos y datos estadísticos por estar enterrado y no ser visible. El mantener datos e informes a menudo es considerado por el ingeniero como una cosa secundaria, pero es de vital importancia para ayudar a resolver problemas considerados de urgencia.

Un mantenimiento eficiente del alcantarillado se basa en el buen conocimiento que tengan el director técnico y sus colaboradores del sistema. Las cuadrillas de inspección y limpieza deben tener planos que muestren los colectores y atarjeas donde van a trabajar.

ARCHIVOS DE PLANOSEl mantenimiento de un alcantarillado necesita contar con tres tipos de planos: primero, un plano general que contenga; los colectores principales, topografía y sitios de descarga; segundo, planos de detalle por zonas que integren el sistema completo; y tercero, un plano con los pozos de visita y detalles especiales del sistema.

INFORMES EN TARJETASCuando ciertos datos de los informes no se pueden vaciar en un plano el uso de tarjetas es de gran ayuda. En este caso quedan las inspecciones en tuberías y pozos de visita, mediciones de gasto, toma de muestras y resultados de laboratorio. Estas tarjetas pueden mantener información descriptiva e histórica por zona, pozo de visita o punto de muestreo.

ORDENES DE TRABAJOUna orden de trabajo para su archivo, debe generalmente contener:

1. Descripción de la orden de trabajo y origen (queja, mantenimiento preventivo, etc.).

2. Croquis o esquema del trabajo a realizar con nombres de calles.

3. Autorización del trabajo (nombre y firma), con fecha.

4. Plano anexo del área de trabajo con datos generales y de detalle.

5. Formas de inspección para pozos de visita, tuberías, medición de gastos o toma de muestras en su caso. anexos.

6. Informe de lo realizado en campo por el responsable del trabajo.

INFORMES DE MANTENIMIENTOLos informes sobre los trabajos de mantenimiento deben ser elaborados y archivados correctamente por sector, y referenciados por coordenadas a un plano base para su localización. Un informe típico y conciso se presenta en los anexos 8 y 9 como ejemplo.

ALMACEN DE MATERIALES

Almacén y materialesPara lograr un mantenimiento eficiente se requiere tener en almacén los materiales, herramientas y equipo más usuales así como piezas de reemplazo. El almacenista debe realizar un análisis cuidadoso de cuales son los materiales más solicitados para mantener en el almacén un número suficiente de ellos para cuando se requiera.

En el almacén es necesario un inventario permanente del equipo, materiales y herramientas, que contenga:

1. - Descripción de artículos.2. - Información al día de cantidad existente para cada artículo.3. - Identificación de la cantidad, fecha y orden de compra de los artículos necesarios.4. - Informes o recibos de los materiales que entran y salen del almacén.5. - Actualización sobre los costos de los artículos.6. - Localización exacta de los materiales dentro del almacén.7. - Utilización de casas donde se puedan adquirir los materiales necesarios.Se debe dar atención cuidadosa a la selección de herramientas y equipo para mantenimiento del sistema. En la selección de materiales, maquinaria y equipo se debe tomar en cuenta:

1. Eficiencia y costo del equipo y materiales, incluyendo la reducción en costo de mano de obra.2. Importancia en las relaciones públicas al reducir la duración de las interrupciones de tráfico en los trabajos.3. Mejorar las condiciones de trabajo de los empleado.4. Utilidad del material y equipo así como su facilidad de operación.

TALLER DE REPARACIONES MENORESPara la eficiente reparación de equipos y herramientas de debe contar en la organización con un taller de reparaciones menores en donde se realicen tareas qye ayuden a una más rápida incorporación de herramientas y equipos dañados al servicio. En esta forma el taller debe tener facilidades para soldar piezas pequeñas, reemplazar cables, verificar motores, preparar piezas de desazolve, etc.

Un taller de esta naturaleza permite a los equipos de trabajo mantener en buen estado sus herramientas y equipos para el buen desempeño de sus tareas.

ORGANIZACIONLa operación y mantenimiento de un alcantarillado requiere también de una organización que en forma ordenada realice las diversas tareas que se requieren para su buen funcionamiento. Sobre esa base se debe contar con personal para: atender las quejas, reparaciones, inspecciones limpiezas y mediciones.

DETERMINACION DEL PERSONAL NECESARIOLa determinación del personal requiere considerar variables tales como:

Tamaño del sistema en kilómetros de tubería.Edad del sistema.Normas de construcción usadas.Presupuesto disponible.Alcance de las responsabilidades del organismo operador.Tipo de equipo disponible.Acceso del equipo a los sitios de trabajo.Distancia que deben cubrir las cuadrillas.Topografía del área.Obligaciones con los usuarios.

Estos múltiples factores prevén el uso de una fórmula simple para determinar las necesidades de personal. Una primera aproximación es programar un mantenimiento preventivo y determinar el número de personal para su realización. Generalmente, a medida que se hace un mantenimiento preventivo mayor, las situaciones de urgencia son menores. En poblaciones pequeñas una primera aproximación se basa en tener de 10 a 20 trabajadores por cada 30.000 habitantes, pero en ciudades grandes se tiene que ajustar el personal conforme las necesidades prácticas de mantenimiento.

RESPONSABILIDADES DE LOS TRABAJADORESPara asegurar la eficiencia en un sistema de alcantarillado la responsabilidad de cada empleado desde el director hasta los peones debe ser determinada.

Director del sistema.-Responsable de las políticas, decisiones, planeación y preparación del presupuesto.

Supervisores.-Responsables de la ejecución de decisiones y políticas, las cuales pueden incluir la implantación de las normas y guías para la operación y mantenimiento del sistema, comportamiento de los empleados e impulsores de las normas de seguridad. Ayuda en la preparación del presupuesto y parte importante en la eficiencia y costo del mantenimiento, supervisión de construcción y entrenamiento de personal.

Operadores, mecánicos, inspectores, etc..-Personal capacitado y responsable de sus tareas específicas encomendadas. Deben ser previamente entrenados para las funciones que se les asignen y tiene la obligación de observar siempre las medidas de seguridad.

DEPARTAMENTO DE RELACIONES PÚBLICASUna vez que las responsabilidades de trabajo son establecidas se debe transmitir información general al departamento que sea necesario intercambiar con el Gobierno del Estado, Secretaría de Desarrollo Urbano, Secretaría de Salud, Secretaría de Agricultura y Recursos Hidráulicos, Comisión Federal de Electricidad y otras oficinas estatales y federales que tengan conexión con estas actividades.CUADRILLAS DE MANTENIMIENTODeben estar capacitados para efectuar los trabajos de mantenimiento preventivo y los de situaciones de contingencia a través de un programa de prioridades y acciones a desarrollar. Análisis periódico de las actividades de mantenimiento indicarán la necesidad de expansión o reducción del personal.

El número de personal y las habilidades requeridas para cada cuadrilla se determinarán por el tipo de trabajo a realizar, inspección, limpieza, mantenimiento preventivo, urgencias, reparaciones, etc. Puede hacer cuatro tipos de cuadrillas; inspección, mantenimiento preventivo, urgencia y reparaciones o rehabilitaciones.

CUADRILLA DE INSPECCIÓNInvestiga las condiciones físicas del sistema de alcantarillado, en forma periódica. Pueden también, efectuar algunas acciones urgentes de limpieza. Si se llega a utilizar circuito cerrado de TV, se necesitará personal bien entrenado en esta tarea.

CUADRILLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Son asignadas para limpiar y remover obstrucciones en las tuberías; efectuar tratamientos químicos si la ocasión lo requiere; hacer reparaciones menores para tener un buen acceso al sistema y pozos de visita; reponer y reparar en su caso, tapas y rejillas de bocas de tormenta y pozos de visita. Deben de contar dentro de cada cuadrilla con personal especializado para operar motores o bombas de achique así como para la operación de sistemas especiales como el JET- VAC u otros similares. El operador debe ser apto para manejar los equipos de poleas, cubetas mecánicas, varillas, guías, pelotas papalotes y otras herramientas necesarias en la limpieza.

CUADRILLA DE URGENCIAEfectúan las tareas más diversas de acuerdo con las quejas que se presenten y en tiempos impredecibles. Estas tareas pueden ser desde resolver inundaciones, tuberías rotas o desplomadas, hasta explosiones de gas y operaciones de rescate. El jefe de cuadrilla debe ser uno de los más hábiles para resolver todo tipo de problemas. En todos los casos, equipo de seguridad, de rescate, luces de emergencia, bombas de achique, sopladores o compresores y equipo de radio deben ser partes indispensables del equipo.

Procedimientos especiales de emergencia deben preverse por si se tiene algún caso en la noche, día festivo u horas inhábiles. Estos procedimientos incluyen a quienes hay que notificar dentro y fuera del organismo; por ejemplo, a los bomberos si hay un incendio, a PEMEX si hay fugas de gas o gasolina hacia el alcantarillado, a la Cruz Roja y Departamento de Tránsito si existe peligro de explosión para poner en práctica las medidas especiales de urgencia.

CUADRILLAS DE REPARACIONES O REHABILITACIONESLos trabajos a realizar son los de reemplazo con excavación, reparaciones menores como las descritas anteriormente y rehabilitación con algún método de recubrimiento con mortero o tubería de PVC por deslizamiento. Se requiere tener disponible equipo especial para cada una de las tareas descritas.

EQUIPOMuchos tipos de equipo especializado son usados en el mantenimiento de alcantarillados, tales como, compresoras de aire, rotores, motores, etc.

Patios y tienda de abastoUn local bien planeado debe preverse para el grupo de operación y mantenimiento. Esta es la base donde de inician las actividades y es indispensable. El equipo y materiales debe estar aparte del destinado a las demás actividades. Un orden en el almacén, minimizará las interferencias entre las cuadrillas que se preparan para un día de trabajo. Para disminuir los tiempos en llamadas de noche o días festivos se debe buscar la manera de tener patios satélites en diferentes sectores de la ciudad.

Un montacargas operado manualmente es conveniente para levantar piezas pesadas. Almacén especial para equipo como bombas, compresoras, generadores, mangueras y otros deben preverse y estar disponible. Todo el equipo debe de estar listo para cargarse cada día de trabajo así como los materiales que se vayan a necesitar ese día, como: arena, grava, asfalto, cemento y otros. Luces para trabajar de noche son esenciales. El equipo debe de estar limpio y en condiciones de trabajo. se debe contar con una o más

tiendas de abasto para disminuir área de almacén y contar con material casi inmediato cuando se necesite.

EQUIPO BÁSICO DE TRANSPORTEEn forma general se utilizan camionetas tipo "pick up" por la facilidad para transportar equipo y personal. Estos vehículos son durables y apropiados al uso de las actividades requeridas pero prevén poca protección al personal contra la lluvia y el clima. Las herramientas pequeñas deben colocarse en cajas con candado para tales fines. estos vehículos se deben someter periódicamente al mantenimiento y reparación necesarios. Son convenientes tanques de agua montados en la camioneta para preparar pequeñas cantidades de concreto. Un generador portátil para alumbrado y operación de pequeñas herramientas eléctricas es deseable.

Pueden planearse disposiciones especiales para llevar materiales de construcción o para transportar el equipo o herramientas de limpieza. El tamaño de los compartimientos y arreglos para equipo varían en relación a su actividad.Equipo especialEquipo de limpieza hidráulica a base de agua a presión es hoy ampliamente usado, como el llamado JET-VAC. Un mínimo de dos unidades es deseable y deberán programarse convenientemente para el uso eficiente de dicho equipo.

Equipo portátilComo el alcantarillado debe trabajar las 24 horas. Equipo de mantenimiento portátil debe estar disponible como son:

Compresores de aireUn compresor de aire es de los más útiles en operaciones de mantenimiento. pueden mover herramientas neumáticas e inyectar aire para ventilar las tuberías y disminuir la concentración de gases. Compresores de 4.2 m3/min (150 cfm) son convenientes. La unidad puede montarse en una camioneta para facilidad de transportación.

BombasEquipo de bombeo para aguas residuales de gasolina o diesel con descargas de 50 a 200 mm (de 2 a 8") son necesarias. Varios tramos de tubería de acoplamiento rápido deben estar juntos con la bomba.

GeneradoresLas reparaciones de tuberías rotas una vez empezadas deben completarse sin parar, lo cual puede obligara a trabajar de noche. Esto requiere de buena iluminación en el sitio de trabajo y luces de advertencia para el transito de vehículos.

SopladoresLos sopladores son útiles para proporcionar oxígeno en zonas deficientes donde sea necesario bajar a inspeccionar o existan gases explosivos.

Equipo de comunicaciónEquipo de comunicación entre vehículos es conveniente para una buena coordinación.ANEXO A.1

INSPECCION DE POZOS DE VISITA

Pozo de visita No. Localización

Fecha Hora Inspector

Estado del tiempo: Lluvia Despejado Nublado

A. INVENTARIO

| |Material | |Condición | ||Concepto |de Construcción |Buena |Regular |Mala ||Tapa | | | | ||Brocal | | | | ||Escalera | | | | ||Paredes | | | | ||Plataforma de trabajo | | | | ||Enjarre o aplanado | | | | ||Canaletas | | | | |

B. OBSERVACIONES

1. Diámetro del acceso al pozo de visita _________ m.2. Orificios de la cubierta ______; Número ______ Tamaño ________ Forma3. Infiltración visible a través de las juntas, cuarteaduras, quebraduras; etc.; altura de la ranura sobre la tubería: flujo estimado4. Evidencia de fugas o infiltraciones en el pozo de visita: localización5. Marca de altura de nivel de agua dentro del pozo6. El pozo de visita se encuentra en relación al nivel freático: Arriba _____ m Abajo _____ m7. Basura o azolve: No __________ Si __________ Tipo __________8. Adherencias en paredes

ANEXO A.2

INSPECCION DE BOCAS DE TORMENTA

Pozo de tormenta No. Localización

Fecha Hora Inspector

Tipo de boca de tormenta

Estado del tiempo

A. INVENTARIO

| |Material | |Condición | ||Concepto |de Construcción |Buena |Regular |Mala ||Rejilla | | | | ||Brocal | | | | ||Paredes | | | | ||Enjarre | | | | ||Desarenador | | | | ||Conexión al alcantarillado | | | | |

B. OBSERVACIONES

1. Infiltración visible por juntas o cuarteaduras

2. Acumulación de basuras o desperdicios: Si __ No __ Tipo de acumulación Profundidad ________ m.

3. Inundada o taponada: Si ___ No ___ Altura del agua _______________ m

4. Problemas especiales observados

ANEXO A.3

INFORME DE LA INSPECCION DE TUBERIAS EN ALCANTARILLADO

Pozo de visita No. Localización

Area drenada

Fecha Hora Inspector

Estado del tiempo: Lluvia Despejado Nublado

| |LINEAS DE ENTRADA |LINEA DE SALIDA ||Datos de la tubería |DESDE POZO No.___ |DESDE POZO No.___ |DESDE POZO No.___ |HASTA POZO No.___ |

| |DISTANCIA ___ M |DISTANCIA ___ M |DISTANCIA ___ M |DISTANCIA ___ M ||Tamaño de la tubería _____ cm. | | | | ||Tipo de tubería | | | | ||Profundidad en pozo de visita del | | | | ||terreno a la clave de tubería. | | | | ||Profundidad del tirante de agua | | | | ||Señal de nivel mínimo | | | | ||Temperatura del agua | | | | ||Olores y aspecto | | | | ||Concentración de sulfatos PPM | | | | ||Conductividad en omhs/cm | | | | ||Crecimiento de raíces en la tubería | | | | ||Tipo de la obstrucción | | | | ||Profundidad de la obstrucción | | | | ||Método de limpieza recomendado | | | | ||Infiltración visible | | | | ||Condiciones estructurales de la tubería | | | | ||Problemas especiales | | | | |

Croquis del pozo de visita y tuberías

ANEXO A.4

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA PARA TUBERIAS DE ALCANTARILLADO

|EQUIPO Y DIAMETRO DE TUBERIA | | | || |MATERIAL POR REMOVER |VENTAJAS |LIMITACIONES |

|VARILLAS Y HERRAMIENTAS DE |BUENO PARA DISGREGAR OBSTRUCCIONES |PARA TRAMOS HASTA DE 200 M. |REQUIERE ACCESO DIRECTO AL POZO||LIMPIEZA PARA OPERACIÓN MANUAL. |POR BASURAS, RAÍCES Y MATERIA | |DE VISITA AGUAS ABAJO. || |ORGÁNICA. |FÁCIL DE MANEJAR. | || | | |REQUIERE AGUA PARA LAVADO. ||DIAMETRO DE 150 A 400 MM |PUEDE REMOVER LODO Y GRASA, USANDO | | || |DIFERENTES HERRAMIENTAS Y CHORROS DE| |ARRASTRE LIMITADO DE SÓLIDOS || |AGUA. | |PESADOS. || | | | || | | |NO EXTRAE MATERIALES DE LA RED.||VARILLAS Y HERRAMIENTAS DE |BUENO PARA DISGREGAR, TRANSPORTAR Y |REMUEVE GRANDES CANTIDADES DE SÓLIDOS.|REQUIERE ACCESO POR 2 POZOS DE ||LIMPIEZA CON OPERACIÓN MECÁNICA. |REMOVER OBSTRUCCIONES DURAS DE | |VISITA. || |ARENA, RAÍCES, ETC. |EFECTIVO EN TUBERÍAS DE DIÁMETROS | || | |GRANDES. |PARA LIMPIEZAS LIGERAS SE ||DIAMETRO DE 200 A 900 MM. |BUENO PARA REMOVER LODO Y GRASA. | |REQUIERE MUCHO TIEMPO. || | |PUEDE EXTRAER MATERIALES DE LA RED. | || | | |NO ES RECOMENDABLE PARA || | | |CONDUCTOS DAÑADOS || | | |ESTRUCTURALMENTE. ||INYECCIÓN HIDRÁULICA DE ALTA |BUENO PARA DISGREGAR Y TRANSPORTAR |FÁCIL DE COLOCAR Y OPERAR. |REQUIERE ACCESO AL POZO DE ||PRESIÓN. |LODOS, ARENA Y GRAVA. | |VISITA AGUAS ABAJO. || | |MÉTODO RÁPIDO DE LIMPIEZA. | || |BUENO PARA DISGREGAR Y TRANSPORTAR | |REQUIERE AGUA DISPONIBLE EN ||DIAMETRO DE 150 A 430 MM. |GRASA EN TUBERÍAS MAYORES DE 300 MM.|SE PUEDE USAR EN CONDUCTOS POCO |SITIO. |

| | |DAÑADOS. | || |PARA LIMPIEZA DE POZOS DE VISITA. | |POCO EFECTIVO CON BASURA || | | |PESADA. || | | | || | | |PUEDE DAÑAR MÁS A LAS TUBERÍAS || | | |DETERIORADAS. ||MECANISMOS IMPULSADOS |BUENO PARA DISGREGAR Y TRANSPORTAR |NO HAY LIMITANTES PARA EL ACCESO DEL |REQUIERE VOLÚMENES GRANDES DE ||HIDRÁULICAMENTE. |LODO, ARENA, GRAVAS Y GRASA. |EQUIPO. |AGUA. || | | | || | |FÁCIL DE OPERAR. |SE DAÑAN MÁS TUBERÍAS ||DIAMETRO DE 150 A 900 MM. | | |DETERIORADAS. || | | | || | | |NO SE PUEDE APLICAR EN || | | |CONDICIONES DE SOBRECARGA. || | | | || | | |NO SE EXTRAEN MATERIALES DE LA || | | |RED. |

ANEXO A.5

METODOS DE REPARACION PARA ALCANTARILLADOS

|FALLA O DETERIORO |METODOS DE CORRECCION MAS APLICABLES ||Tubería derrumbada, hundida por colapso, rota o aplastada. |Excavación y reposición; revestimiento con tubería por deslizamiento. ||Tubería fisurada |Revestimiento con mortero de cemento o epóxico; excavación y reposición;|| |revestimiento interior con tubería de PVC por deslizamiento. ||Tubería con juntas abiertas |Excavación y reposición; revestimiento interior con tubería de PVC por |

| |deslizamiento. ||Fugas en conexión domiciliaria |Excavación y reposición; revestimiento interior con tubería de PVC por || |deslizamiento. ||Fallas de empotramiento entre tubería y pozo de visita |Excavación y reposición. ||Pozo de visita derrumbado |Reposición; reparación de partes dañadas. ||Paredes, base o dinteles de pozo de visita deteriorados. |Revestimiento con mortero de cemento; lechada de cemento. ||Juntas del mortero deterioradas en paredes de pozo de visita |Reposición de mortero y ladrillos. ||Tapas perdidas por nueva capa de pavimento |Localización y elevación de brocales. ||Tapas de pozo de visita y rejillas de boca de tormenta rotas o perdidas.|Reposición, reparación y colocación de tapas debidamente ajustadas. |

ANEXO A.6REGISTRO DE CAMPOTOMA DE MUESTRASPROYECTO ____________________________________________________________

______________MUESTREADOR ________________________________ FECHA MUESTREO _________________ FECHA RECEP. ______________|CLAVE | |COND. |TEMPERATURA | | |OLOR |No. DE | | ||EST |HORA |ELECT. |AMB. |AGUA |PH |COLOR |SI |NO ||EST |VUELTAS |1ª |2ª |DEL AGUA |m/s |m |MEDIA m |M2 |M3/S |LPS || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | |

| | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | || | | | | | | | | | | |

OBSERVACIONES

ANEXO A.7

DIVISION DE MANTENIMIENTO DE ALCANTARILLADO

QUEJA DE SERVICIO

Presentada por Fecha __________________ Hora

Domicilio Teléfono

Localización del problema

Detalles del problema

Naturaleza de la queja

| |Tapón de tubería | |Zanja taponada | |Pozos de visita derrumbados || |Pozo de visita | |Condiciones explosivas | |Tubería rota |

| |Boca de tormenta obstruida | |Pozo inundado | |Cavernas en el suelo || |Cubierta de pozo de visita desnivelada | |Calle inundada | | || |Pozo de visita | |Inundación | | || |Tapa de pozo de visita rota | |Olores desagradables | | || |Cubierta de pozo de visita perdida | |Basuras y lodos en la calle | | |

Anexo a la orden de trabajo No. ___________

Para ser atendida por: ______________________________________

Autorizada por:

_____________________________Nombre y firmaANEXO A.8

ORDEN DE TRABAJO PARA MANTENIMIENTO DE ALCANTARILLADO

No. de orden ___________________________ Fecha

Orden para:

Descripción del trabajo:

Objetivo:

Tráfico _______________________ Tipo de tapas _______________________

Pozos de visita No. __________________________

Informe del trabajo realizado:

Duración del trabajo:

| |Fecha |Hora ||Inicio del trabajo | | ||Término del trabajo | | ||Reparada por: | | ||Aprobada por: | | |

|Trabajo realizado por: | | |

____________________________Nombre y firmaANEXO A.9

INFORME DE MANTENIMIENTO PARA TUBERIAS DE ALCANTARILLADO

UBICACION DEL TRABAJO

Colector

Subcolector

Calle

Sector

| |LOCALIZACION POR POZOS |CAUSA DEL TRABAJO |LONGITUD DE LIMPIEZA |METODO UTILIZADO | ||FECHA | | | | |OBSERVACIONES || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | |

| | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | || | | | | | |