Manual de Practicas

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IINDICE

Manual de prácticas de técnico en electrónica

MV Sub II Mantiene sistemas electrónicos automatizados

INTRODUCCIÓN

BLOQUE DE PRACTICAS PRIMER PARCIALPractica 1 solución de problemas en sistemas de controlPractica 2 métodos de selección de materialesPractica 3 diseño de un tablero de control

BLOQUE DE PRACTICAS SEGUNDO PARCIALPractica 1 Fundamentos de los autómatas programablesPractica 2 Puesta en marcha de un sistema automático (parte 1 y 2)

BLOQUE DE PRACTICAS TERCER PARCIALAplicación de sistemas automatizados neumáticos (practicas 1 a 4)

ANEXOSAnexo 1 lista de cotejoAnexo 2 Rubrica de evaluación

INTRODUCCIÓNLa evaluación se realiza con el propósito de evidenciar, en la formación del estudiante, el desarrollo de las competencias profesionales y genéricas de manera integral mediante un proceso continuo y dinámico, creando las condiciones en las que se aplican y articulan ambas competencias en distintos espacios de aprendizaje y desempeño profesional.

El docente del área debe estar atento a las capacidades individuales de cada estudiante y mediante el acompañamiento apoyar al estudiante en el desarrollo de sus capacidades individuales donde hay que tomar conciencia que en la actualidad la creciente y rápida implantación de la tecnología en la vida cotidiana hace que se utilice de forma inconsciente. Un ejemplo de ello son la automatización y la domótica, que en la vida cotidiana pueden definirse como el conjunto de sistemas informáticos y de telecomunicaciones encaminados a controlar y automatizar, total o parcialmente una vivienda en todos sus aspectos, para el logro de ello es estudiante debe de contar con una serie de habilidades que le permitan desarrollar su actividad profesional en pequeñas y medianas empresas mayoritariamente privadas, por cuenta ajena, dedicadas al montaje y mantenimiento de instalaciones electrotécnicas en edificios de viviendas, oficinas, locales comerciales e industriales. Tomando en cuenta que el mercado laboral demanda profesionales comprometidos con una actitud positiva para el aprendizaje, la autoformación y la responsabilidad. Además, la creciente competitividad en el mundo empresarial requiere, asimismo, profesionales capaces de desarrollar su actividad en un entorno de gestión de calidad, seguridad laboral y respeto por el medio ambiente. De aquí que este manual se convierte en una herramienta complementaria para el desarrollo de las actividades durante el semestre y donde el estudiante encontrara una serie de actividades encaminadas a la práctica de lo que podrían posible entornos donde desarrolle sus verdaderas habilidades

Bloque de

DATOS DE IDENTIFICACIÓNSubmódulo 2:

Número de la practica 1 Nombre de la práctica solución de problemas en sistemas de controlTema Análisis de sistemas de

controlObjetivo El estudiante resuelve problemas típicos que pueden presentarse

en PLCFuentes de información Manual producto logo Siemens OVA6 –OVA7 2014

Videos relacionados https://www.youtube.com/watch?v=zEK-WSnQp3UDuración de la práctica 6 horas

Bloque de

https://www.youtube.com/watch?v=zEK-WSnQp3U

INTENSIONES FORMATIVASEstrategia(s) didáctica(s) / actividad(es) de aprendizaje

1.- El estudiante analizara cada uno de los casos que se le presenten y a partir de ello determinara las acciones necesarias a seguir2.- El estudiante diseñara a partir de sus conclusiones el diagrama a seguir para cada caso3.- A partir de la información el estudiante realizara la investigación correspondiente sobre los elementos que intervendrían el diseño del sistema según sea el caso4.- Se realiza una breve exposición de la solución del trabajo con su correspondiente reflexión.

Competencia Genérica 6.1 Elige las fuentes de información más relevantes para un propósito específico y discrimina entre ellas de acuerdo a su relevancia y confiabilidad.

Competencia Disciplinar CE4.-Obtiene, registra y sistematiza la información para responder a preguntas de carácter científico, consultando fuentes relevantes y realizando experimentos pertinentes.

Productividad y empleabilidad / C. Profesionales

EPB 6 Cuidar y manejar los recursos y bienes ajenos siguiendo normas y disposiciones definidas

Marco teórico

Control en secuencia de motores trifásicos con arranque manual

Los controles de arranque en secuencia nos permiten ordenar el arranque y paro de motores, un ejemplo puede ser que no se pueda arrancar un motor si primero no está funcionado otro.

Un modo de lograr es dando permisos por medio de contactos auxiliares y ordenando botones pulsadores

Fase practicaDefinición básica de LOGO!: Es un sistema que ofrece soluciones para aplicaciones domóticas y de técnica de instalación (p. ej. alumbrado de escaleras, iluminación exterior, toldos, persianas, alumbrado de escaparates, etc.), así como para ingeniería mecánica y construcción de máquinas y aparatos (p. ej. sistemas de control de puertas, sistemas de climatización, bombas para agua pluvial, etc.).LOGO! también puede implementarse para sistemas de control especiales en invernaderos

O invernáculos, para el procesamiento de señales de control y, mediante la conexión de un módulo de comunicación (p. ej. AS-i), para el control distribuido local de máquinas y procesos. Para aplicaciones de producción en serie de máquinas pequeñas, aparatos y armarios eléctricos, así como en la técnica de instalación, existen versiones especiales sin panel de mando ni display

1.- Características generales del PLC LOGO

Esta versión de logo se reconoce como versión modular por el tipo de configuración que este tiene

Para conectar logo en sus versión de CD es necesario poner un fusible de protección de 0.8 A, Las versiones de 24 V y 12 V de LOGO! pueden funcionar con una fuente de alimentación de 24 V DC, 24 V AC o 12 V DC.

Características de las salidas

Las versiones de LOGO! con salidas de transistor se reconocen por faltar la letra R en su nombre de tipo. Las salidas son a prueba de cortocircuitos y de sobrecargas. No se necesita una tensión de carga auxiliar, ya que LOGO! provee la tensión de carga.

Requisitos para las salidas de transistor

La carga conectada a LOGO! debe tener las siguientes características:

● La máxima corriente de conmutación es de 0,3 A por cada salida.

Especificaciones y términos antes de poner en marcha LOGO

Terminología básica para empezar a programar en logo

Conectores

El término "conector" designa todas las conexiones y estados de LOGO! . Las E/S digitales pueden tener el estado de señal '0' o '1'. El estado '0' significa que la entrada no tiene aplicada una tensión específica. El estado '1' significa que la entrada tiene aplicada una tensión específica.

Los conectores 'hi', 'lo' y 'x' se han implementado para facilitar la creación de programas: A 'hi' (high) se asigna el estado '1'. A 'lo' (low) se asigna el estado '0'.

No es necesario utilizar todos los conectores de un bloque. Para conexiones no utilizadas, el programa adopta automáticamente el estado que garantiza el funcionamiento del bloque en Cuestión.

Bloques

Un bloque en LOGO! es una función que sirve para convertir información de entrada en información de salida. Antes era necesario cablear los distintos elementos en un armario eléctrico o una caja de bornes.

Al crear el programa debe interconectar los bloques. Para ello, sólo tiene que seleccionar la conexión deseada en el menú Co. El nombre del menú "Co" es una abreviatura del término "Conector".

Información general sobre el uso de logo 4 reglas básicas

Regla 1: cambiar el modo de operación

Regla 2: salidas y entradas

● El programa debe crearse comenzando en la salida y terminando en la entrada.

● Es posible conectar una entrada con varias salidas, pero no una misma salida con varias entradas.

● En una misma ruta del programa no es posible conectar una salida con una entrada precedente. Para estas recursiones internas se recomienda interconectar marcas o salidas.

Regla 3: cursor y su movimiento (solo aplicable al modificar un programa)

Regla 4: planificación

● Antes de comenzar a crear un programa, se recomienda que lo dibuje en una hoja de papel, o bien que programe LOGO! directamente utilizando LOGO!Soft Comfort.

● LOGO! sólo puede guardar programas completos y correctos.

2.- Primer programa

Convierta los siguientes esquemas a diagrama escalera

Realice el siguiente cableado

Programa 2

Realice siguiente diagrama en el programa y cargue al plc según indicaciones

3.- Realizada esta práctica redacta lo siguiente en tu reporte correspondiente:

Con la información de parte 1 y 2 elabora un cuadro donde ejemplifiques las principales características de este PLC

Redacta en prosa el proceso paso a paso de como operar el PLC logo 24C con un breve marco teórico tomando en cuenta las recomendaciones principales antes de poner en marcha un programa (reglas básicas, cableado, etc.)

3.- finaliza tu redacción contestando a la siguiente pregunta ¿Qué aprendizaje obtienes al realizar esta primera práctica?

4.- Realiza una conclusión de no menos 5 renglones donde relaciones tu investigación “Arranque y paro de un motor” con lo visto el día de hoy, entrega este reporte junto a tu investigación.

METODOLOGÍAN/

Materiales Sustancias Equipo o herramientas de seguridadPc o laptopMateriales impresosLibreta de apuntes

N/A N/A

Procedimiento

Resolver actividad propuestaInstrumento de evaluaciónLista de cotejo (ver anexo 1)

¿Qué hacer con los residuos de la práctica?No aplica


Número de la practica 2 Nombre de la práctica Métodos de selección de materiales Tema Análisis de sistemas de

controlObjetivo El estudiante modifica un programa previamente hecho en clase

y lo automatizaFuentes de informaciónDuración de la práctica 6 horas


1.- El estudiante analizara cada uno de los casos que se le presenten y a partir de ello determinara las acciones necesarias a seguir3.-Se realiza la investigación correspondiente sobre los elementos que intervendrían el diseño del sistema según sea el caso4.- Se realiza una breve exposición de la solución del trabajo con su correspondiente reflexión.





Marco teórico ¿Qué es un Sistema? Un sistema es un plan práctico y completo (usando datos) para generar, coordinar y controlar

las actividades de una organización. Aunque es concebible que un individuo tenga un "sistema" al estar trabajando solo, es preferible abstenerse de usar la palabra sistema para describir un trabajo unipersonal. Un sistema puede planearse o simplemente crecer a partir de alguna necesidad, la gente con su inevitable sentido común puede desarrollar un sistema, aunque nadie lo haya planeado, no necesariamente será la mejor manera de alcanzar un objetivo, pero el sistema podría funcionar. No obstante lo anterior, los sistemas que no son planeados tienen muy pocas posibilidades de cumplir aun alto grado las expectativas de una organización.Sistema automáticoUn sistema automático de control es un conjunto de elementos físicos relacionados entre sí, de tal forma que son capaces de gobernar su actuación por sí mismos, sin necesidad de la intervención de agentes externos (incluido el factor humano), anulando los posibles errores que puedan surgir a lo largo de su funcionamiento debido a perturbaciones no previstas.

Cualquier sistema automático está constituido por un sistema físico que realiza la acción (parte actuadora), y un sistema de mando (parte controladora), que genera las órdenes precisas para que se ejecuten las acciones.

Necesidad y aplicaciones de los sistemas automáticos de control

La implantación y el desarrollo de los sistemas de regulación están presentes en infinidad de sectores, en el ámbito doméstico, en los procesos industriales, en el desarrollo tecnológico y científicos, provocando avances significativos en todos los campos.

En la producción industrial su utilización permite:

Aumentar la calidad y la cantidad del producto fabricado. Mejorar los sistemas de seguridad del proceso industrial. Ejecutar operaciones cuya realización sería impensable con la única participación del

hombre. Reducir enormemente los costes productivos.

Dentro de los avances científicos que el uso de estos sistemas ha posibilitado tenemos un ejemplo claro en el desarrollo del campo de las misiones espaciales, que son realizadas de modo automático y en los que la presencia humana es anecdótica.

En el desarrollo tecnológico, abarca desde el control de robots, como la regulación centralizada del tráfico en un aeropuerto, sistemas de ayuda al conductor de un vehículo.

METODOLOGÍA

Procedimiento 1.- Diseña el siguiente circuito utilizando el programa de logo sof confort

2.- El ciruito anteriormente diseñado requiere ser automatizado bajo las siguientes condiciones:A. Se requiere que el accionamiento de cada uno de los elementos sea de manera secuencialB. El accionamiento y desconeccion de las salidas debe de seguir el siguiente patron: Q1 debe de ser

activado mediante un interruptor normal con un retardo de 30 segundos, al activarse Q1 debe de pasar un tiempo de 30 segundos para la activacion de Q2, una vez activado Q2 deben de pasar otros 30 segundos para la activacion de Q3 sin que se desactiven las otras dos salidas, una vez a ctivado el sistema deberan de pasar 40 segundos antes de poder apagarse, el patron de apagado debe de seguir el mismo orden en que se fueron activando todos los motores

C. Una vez encendido el sistema este debera detenerse unicamente utilizando un paro manual.D. Se debe de garantizar que el sistema funcione de manera automatica una vez accionadoE. Solo se pueden usar tres entradas I1, I2,I3 definiendose cada una como arranque, paro y paro de

emergencia.

3.- Para el desarrollo de esta práctica deberás de utilizar los siguiente elementos:

4.- Basandote en la experiencia de la practica, elabora a conputadora un reporte sobre el desarrollo de este automatismo donde describas

A. Un marco teórico sobre los sistemas automatizadosB. Una descripción detallada de la simulación y de los elementos utilizados para el automatismoC. El diagrama de control final obtenidoD. Conclusiones sobre la practica

5. Deberás entregar el reporte de manera física y enviar tu simulación por equipo a la siguiente dirección de correo:[email protected] más tardar el día miércoles


N/A N/A

Procedimiento

Resolver actividad propuestaInstrumento de evaluaciónLista de cotejo (ver anexo 1)

mailto:[email protected]



Número de la practica 3 Nombre de la práctica Diseño de un tablero de control Tema Análisis de sistemas de

controlObjetivo El estudiante construye, monta, conexiona y simular lo que

posiblemente sería el nodo para el tablero base de su proyecto final de asignatura

Fuentes de información http://www.quiminet.com/articulos/los-tableros-electricos-sus-tipos-y-aplicaciones-segun-el-uso-de-la-energia-electrica-2586331.htm

Duración de la práctica 6 horas


1.- El estudiante analizara cada uno de los casos que se le presenten y a partir de ello determinara las acciones necesarias a seguir3.-Se realiza la investigación correspondiente sobre los elementos que intervendrían el diseño del sistema según sea el caso4.- Se realiza una breve exposición de la solución del trabajo con su correspondiente reflexión.





Marco teóricoFase 1 Responder a las siguientes preguntas 1.- ¿Qué son los tableros eléctricos?2.- ¿Cuáles son los tipos de tableros eléctricos que existen?3.- ¿Qué aplicaciones tienen los tableros eléctricos según el uso de la energía eléctrica?

Fase 2 Realizar una investigación en base a la siguiente información para constituir el marco teórico

Marco teórico básico En una instalación eléctrica, los tableros eléctricos son la parte principal. En los tableros eléctricos se encuentran los dispositivos de seguridad y los mecanismos de maniobra de dicha instalación.En términos generales, los tableros eléctricos son gabinetes en los que se concentran los dispositivos de conexión, control, maniobra, protección, medida, señalización y distribución, todos estos dispositivos permiten que una instalación eléctrica funcione adecuadamente.según su ubicación en la instalación eléctrica, los tableros eléctricos se clasifican en:

- Tablero principal de distribución: Este tablero está conectado a la línea eléctrica principal y de él se derivan los circuitos secundarios. Este tablero contiene el interruptor principal.

- Tableros secundarios de distribución: Son alimentados directamente por el tablero principal. Son auxiliares en la protección y operación de subalimentadores.

- Tableros de paso: Tienen la finalidad de proteger derivaciones que por su capacidad no pueden ser directamente conectadas alimentadores o subalimentadores. Para llevar a cabo esta protección cuentan con fusibles.

- Gabinete individual del medidor: Este recibe directamente el circuito de alimentación y en él está el medidor de energía desde el cual se desprende el circuito principal.

- Tableros de comando: Contienen dispositivos de seguridad y maniobra.Nota ImportanteDos de los constituyentes de los tableros eléctricos son: el medidor de consumo (mismo que no se puede alterar) e interruptor, que es un dispositivo que corta la corriente eléctrica una vez que se supera el consumo contratado. Es importante mencionar que el interruptor no tiene funciones de seguridad, solamente se encarga de limitar el nivel del consumo.

Para fabricar los tableros eléctricos se debe cumplir con una serie de normas que permitan su funcionamiento de forma adecuada cuando ya se le ha suministrado la energía eléctrica. El

cumplimiento de estas normas garantiza la seguridad tanto de las instalaciones en las que haya presencia de tableros eléctricos como de los operarios.

Partes del tablero eléctricoGabinete o armario.Dispositivos de protección.Elementos de maniobra.Elementos de repartición.Elementos de señalización.Instrumentos de medida.

METODOLOGÍA

Fase 3 construcción y simulación de nodoTodos los equipos de manera general deberán conseguir lo siguiente:Materiales1 panel de aglomerado madera de 100 x 80 cm1 panel de aglomerado de 10 x 20 cm (para elaborar el nodo de conexiones3 tiras de regletas de clemeros de 10 mm2

5 focos (puede variar según necesidades del proyecto)5 Sokets (puede variar según necesidades del proyecto)1 clavija5 a 10 metros de cable calibre 14 (puede variar según necesidades de proyecto)5 a 10 metros de tubo conduit flexible (puede variar según necesidades del proyecto)Tornillos y rondanas suficientes para realizar el montajeAbrazaderas suficientes para realizar el montajeHerramientas1 Pinzas de cortacable o pinzas de corte1 pinzas de punta1 pinzas de electricista1 juego de desarmadores (varios medidas)1 flexómetro, 1 escuadra, 1 regla T1 taladro eléctrico1 broca de madera de 7 mmObjetivo Construir, montar, conexionar y simular lo que posiblemente sería un nodoPrecauciones:1.- Utiliza guantes y gafas para las tareas de corte de madera (si se realizan en casa)2.- Sigue las indicaciones de seguridad que se te hagan3.- Antes de conectar el panel a la red eléctrica, asegúrate de que todos los aparatos y conductores que intervienen en el circuito están conectados debidamente

Construcción del simulador

1.- Sobre el panel de 10 x 20 cm utilizando un taladro y la broca de 7 mm realiza 3 orificios en el panel como se muestra en la figura

2.- En los bordes mas largos del panel fija con tornillos las regletas de clemeros como se muesra en la figura de abajo.

3.- Utilizando un lapicero o un rotulador etiqueta sobre el panel los identificadores de cada uno de los bornes de las regletas, estos simularan las entradas y las salidas de del nodo, ademas de la alimentacion del mismo.4.Fijar con tornillos el panel simulador pequeño sobre el panel mas grande como se muestra en la siguiente figura, es importante ubicar esta ubicación ya que durante el desarrollo del proyecto se incluiran otros elementos porpios para diseñar el tablero final de control

Materiales Sustancias Equipo o herramientas de seguridadPc o laptopMateriales varios conseguidos por los estudiantesLibreta de apuntes

N/A 1 Pinzas de cortacable o pinzas de corte1 pinzas de punta1 pinzas de electricista1 juego de desarmadores (varios medidas)1 flexómetro, 1 escuadra, 1 regla T1 taladro eléctrico

Procedimiento

Resolver actividad propuestaInstrumento de evaluación

Lista de cotejo (se integra al desarrollar practica)


BLOQUE DE

PRACTICAS

SEGUNDO


Número de la practica 1 Nombre de la práctica Fundamentos de los autómatas programablesTema Sistemas de control Objetivo El estudiante resuelve problemas típicos que pueden presentarse

en PLCFuentes de información Manual producto logo Siemens OVA6 –OVA7 2014

J.Bermudez (2014) “Montaje en instalaciones domoticas en edificios” IC editorial

J. Castillo.(2009).Instalaciones Domóticas, técnicas básicas.(1a Ed.).España.:Editex Videos relacionados https://www.youtube.com/watch?v=zEK-WSnQp3U



1.- El estudiante analizara cada uno de los casos que se le presenten y a partir de ello determinara las acciones necesarias a seguir2.- El estudiante diseñara a partir de sus conclusiones el diagrama a seguir para cada caso3.- A partir de la información el estudiante realizara la investigación correspondiente sobre los elementos que intervendrían el diseño del sistema según sea el caso4.- Se realiza una breve exposición de la solución del trabajo con su correspondiente reflexión



BLOQUE DE

PRACTICAS

SEGUNDO



Marco teórico Los sistemas de control conbinacionales permiten crear procesos a través de condiciones pre establecidas que dentro de un proceso pueden ser clave para la toma de decisiones

METODOLOGÍAMateriales Sustancias Equipo o herramientas de seguridad

Pc o laptopMateriales impresosLibreta de apuntes

N/A N/A

Procedimiento1.- el estudiante analizara y simulara previamente las funciones de retardo de logo creando sus simulaciones básicas.

A continuación después realiza por cada función la siguiente tabla contestando lo que se te pide:Descripción de la función

Inversión de giro de un motorEntradas necesarias, compuertas y salidas necesarias4.- entradas, 2 bloques de función (and), 4 bloques de funciones (not), 1 bloque de función (or), 2 relés de auto enclavamiento, 1 marcaRealiza la siguiente simulación correspondiente a la inversión de giro de un motor el cual funciona de la siguiente manera:1.- para activar Q1 se debe de activar la bobina de auto enclavamiento pero para poder hacer esto se deben de cumplir las siguientes condiciones

Darle una señal a set la cual debe ser a través del pulsador de paro se encuentre normalmente cerrado y el de la protección térmica también

Además se debe de encontrar negada la salida Q2, donde la activación se dará al pulsar I22.- para poder activar Q2 se deben de dar las mismas condiciones que en Q13.- para poder desactivar cualquiera de las dos salidas se debe de cumplir cualquiera de estas condiciones, el botón de paro debe de abrirse, o la protección térmica debe de activarse.Finalmente elabora una tabla de verdad y un diagrama de flujo que simbolice el funcionamiento completo del sistema.

Si el estado de la entrada pasa de cero a uno o viceversa que pasa

Si el estado de la entrada para algunos casos permanece en 1 durante un tiempo que sucede a la salida

Si el estado de la entrada cambia nuevamente a cero para algunos casos antes de transcurra el tiempo T que sucederá a la salida

¿La salida tomara nuevamente el valor 0 cuando la entrada Tgr. lleva aplicado el valor 0?

Que sucede en algunos casos en lasa salida Q cuando la entrada R pasa a 1

En algunos casos si una entrada pasa de 0 a 1 y comienza a transcurrir el tiempo ¿qué sucede a las salida?

Anota cualquier otro funcionamiento que percibas

Instrumento de evaluaciónMatiz de valoraciónGuía de observación



Número de la practica 2 fase 1 Nombre de la práctica Puesta en marcha de un sistema automaticoTema Análisis de sistemas de

controlObjetivo El estudiante analiza y selecciona los materiales necesarios para

poner en marcha la fase 2 de su tableroFuentes de información PCPI instalaciones domóticas edit parinfo (2013)

Montaje en edificios, Javier Bermudez



1.- El estudiante analizara cada uno de los casos que se le presenten y a partir de ello determinara las acciones necesarias a seguir

3.-Se realiza la investigación correspondiente sobre los elementos que intervendrían el diseño del sistema según sea el caso4.- Se realiza una breve exposición de la solución del trabajo con su correspondiente reflexión.





Marco teórico CIRCUITOS DE UNA INSTALACION

METODOLOGÍA


N/A N/A

Procedimiento

Resolver actividad propuesta

Instrumento de evaluaciónLista de cotejo (ver anexo 1)



Número de la practica 2 fase 2 Nombre de la práctica Aplicaciones de los sistemas automatizadosTema Sistemas de control Objetivo EL estudiante simula las condiciones necesarias para la

construcción y puesta en marcha de su tablero de controlFuentes de información PCPI instalaciones domóticas edit parinfo (2013)

Montaje en edificios, Javier BermudezDuración de la práctica 2 horas


1.- El estudiante analizara cada uno de los casos que se le presenten y a partir de ello determinara las acciones necesarias a seguir2.- El estudiante diseñara a partir de sus conclusiones el diagrama a seguir para cada caso3.- A partir de la información el estudiante realizara la investigación correspondiente sobre los elementos que intervendrían el diseño del sistema según sea el caso4.- Se realiza una breve exposición de la solución del trabajo con su correspondiente reflexion





Marco teórico Los sistemas de control no solo se limitan al uso de Plc´s también en la gran mayoría de las maquinas intervienen sistemas y equipos de tipo eléctricos (consultar recursos de apoyo para más información)

|METODOLOGÍA

Parte 1 identificación de conexionesEL estudiante mediante la guía del docente realiza las siguientes acciones

Los estudiantes preparan el tendido de los conductores esto mediante el diseño de un pequeño plano donde deberán representar en términos de una instalación real y según el proyecto elegido la ubicación de los componentes que utilizaran para el tablero, deberán incluir todos los elementos necesarios de un plano debiendo incluir:

Leyendas Simbología básica Puntos de conexión

Ejemplo 1 Cajetines

Ejemplo 2 Plano eléctrico convencional

Una vez se tienen los conceptos claros en cuanto a la lectura de planos y los elementos sobre los cuales se llevara a cabo la instalación, la siguiente fase es ejecutar las disposiciones del plano en la realidad lo cual se conoce como replanteo de la obra y se realiza mediante los siguientes pasos:

Situarse en el área donde se va a replantear Desplegar el plano para estudiar el sistema de montaje indicado y ver las distancias de referencia que indica así como

ver los tipos de conductores Se comprueban las medidas para ver que coincidan y así evitar errores El equipo utilizara algún elemento que permitirá dibujar sobre la tabla (una cinta métrica para ir traspasando las

medidas. Mediante unas señales concretas se irán pasando desde el plano hasta la tabla según corresponda aclarando con

textos aclaratorios el tipo de conductor y los elementos que une siempre respetando la normativa especifica

Finalmente tras haber dibujado todos los conductores se procederá a la comprobación de las medidas del plano para cerciorarse de no haber cometido ningún error.

En la fase final de esta instalación es necesario conocer la cantidad aproximada de cableado y canalización a

utilizar, concretamente se va a distribuir por el perímetro de la tabla para simular una pared

Parte 2 tendido de conductoresEn este momento los conductores están replanteados es decir se encuentran señalados todos los sitios por los que pasaran para conectar los distintos elementos de. la instalación.

1. Se deberá hacer primero la elección del cable necesario para la instalación de acuerdo al proyecto a realizar2. Las herramientas para desarrollar esta parte de la práctica son las necesarias para cualquier instalación eléctrica3. En general se puede decir que el orden de la ejecución de los trabajos es muy importante para que no se produzcan

errores se debe tener muy en claro cómo se fijaran y distribuirán los conductores antes de empezar la instalación, esta es una forma de aportar calidad y eficacia al trabajo solicitado

4. Los conductores deberán ser alojados mediante tubería el cual deberá ser empotrado a la superficie del tablero5. Otra forma es sin protección alojando los cables en bandejas especiales o simplemente engrapados en tornillos.

Nota: En este caso en particular será necesario fijar los conductores directamente a la tabla y en algunas otras partes utilizar charolas entre otros elementos.Parte 3 Montaje de sensores y actuadores

1. el tendido de estos elementos es la fase posterior al tendido de conductores los estudiantes deberán acopiar todo el material necesario en este caso sensores y actuadores y situarlos cerca de los lugares donde serán colocados

2. Para hacerlo fácil el encargado que replanteo el sistema deberá indicar a los integrantes donde va cada elemento, no obstante quienes instalen deberán de cerciorarse de mediante el plano de la ubicación correcta

3. La primera fase será la apertura de huecos o espacios en la tabla para fijar los elementos a instalar, una vez hecho esto se procede a la colocación de cajas según sea necesario donde se alojaran los elementos necesarios para el sistema

Instalación de actuadores

El funcionamiento de los actuadores se produce tras recibir la información de la central y estos estarán localizados normalmente cerca del dispositivo donde van a actuar, se encuentra una gran variedad de los mismos dentro de su tipología y diseño según se comercialice

Parte 4 controlador y armario de controlEsta fase de la construcción será explicada por el docente titular a cada equipo debido a que cada tablero estará enfocado en sistemas diferentes y el estudiante puede elegir entre diferentes controladoresImportante Cuando la instalación es un poco compleja el número de controladores y su tamaño se ve incrementado por lo que hace prácticamente imposible integrarlos en consolas que quedan a la vista en este caso se utilizan gabinetes especiales normalizados, en otros casos los fabricantes crean sus propios armarios para dar alojamiento a sus elementos, según sea el caso cada estudiante deberá de crear sus propios armarios

EL producto final deberá ser presentado por los estudiantes mediante una exposición al final del parcial, donde también simulen una falla en el sistema

Materiales Sustancias Equipo o herramientas de seguridadPc o laptopMateriales varios conseguidos por los estudiantesLibreta de apuntes

N/A 1 Pinzas de cortacable o pinzas de corte1 pinzas de punta1 pinzas de electricista1 juego de desarmadores (varios medidas)1 flexómetro, 1 escuadra, 1 regla T1 taladro eléctrico

Procedimiento

Instrumento de evaluaciónGuía de observación y lista de cotejo



BLOQUE DE

PRACTICAS

TERCER PARCIAL

Número de la practica 1 Nombre de la práctica Aplicaciones de los sistemas automatizadosTema Sistemas de control Objetivo El estudiante reconoce los elementos básicos para trabajar el

programa de festo fluidSimFuentes de información Manual de prácticas Festo








Marco teórico Los sistemas de control no solo se limitan al uso de Plc´s o de controles eléctricos también en la gran mayoría de las maquinas intervienen sistemas y equipos de tipo neumáticos (consultar recursos de apoyo para más información)



N/A N/A

Procedimiento1.- para comenzar a utilizar el programa de festo fluidSIm debemos de familiarizarnos primero con aquellos elementos que componen al programa:

Como son:

1.- Barra de herramientas en la parte de arriba2.- Área de trabajo en la parte inferior derecha de la ventana (donde se realizan los circuitos neumáticos)3.- Librerías (donde encontramos todos los elementos que nos sirven para la creación de circuitos neumáticos

Primeros pasos: Antes de comenzar a desarrollar cualquier tipo de circuito neumático es importante tomar en cuenta lo siguiente: “ Así como los circuitos eléctricos y electrónicos tienen una fuente de alimentación eléctrica, los circuitos neumáticos también poseen una fuente de alimentación de aire, siempre que realices o desarrolles algún circuito de este tipo toma en cuenta esto para poder iniciar la creación de nuevos proyectos”

símbolo para la fuente de alimentaciónParte 1Abre el programa Festo FluidSim, en la barra de herramientas selecciona archivo y nuevo

Desde este punto comenzaras a realizar tu primer circuito neumático básico

Parte 2 En la librería vas a ubicas los siguientes elementos fuente de alimentación, válvula 3/n vías (ver su descripción en los elementos de apoyo) y Pistón de simple efecto

Una vez ubicados dichos elementos los arrastraras con el ratón de la computadora hacia el área de trabajo tal y como aparece en la siguiente figura

Una vez teniendo todos los elementos en posición podemos comenzar a explorar algunos de los componentes de este tipo de sistemas, por ejemplo si hacemos doble clic sobre la válvula, Se abrirá la siguiente ventana.

Aquí podemos cambiar:1. Denominación o nombre de la válvula2. Cuerpo de la válvula ( la parte interna de misma o las posiciones que puede adquirir dicha válvula con

respecto a su posición inicial)3. La posición de la válvula4. Los tipos de accionamiento sobre los cuales queremos que funcionen dichas válvulas ( lados izquierdo o

derecho de la ventana) los cuales pueden ser Esfuerzo, Mecánico o Neumático / eléctrico esto se modifica en función del tipo de circuito con el que se esté trabajando

Parte 3 Para este caso deberás realizar las siguientes configuraciones en la válvula1.- Del lado izquierdo el accionamiento deberá ser hecho por palanca (esto para que la válvula pueda tener un tipo de accionamiento manual

2.- Del lado derecho configuraras la válvula con un retorno de tipo muelle (Esto permitirá a la válvula a la posición original una vez sea activada.3.- Una vez hecho esto darás clic en aceptar

Una vez hecho esto en la misma válvula seleccionamos la salida tres esto para realizar una edición directa en la misma.

Para realizar esto es necesario acercar el puntero y dar doble clic sobre esa salida para editar los parámetros de la misma donde aparecerá siguiente ventana en la cual seleccionaremos la opción que aparece en la imagen

Finalmente para realizar las conexiones es necesario acercar el puntero de ratón a las salidas y arrastrarlos hacia la siguiente conexión, en este caso lo haremos desde la alimentación hacia la conexión Núm. 1, y posteriormente de la conexión 2 hacia la conexión 1 del pistón y quedara terminado nuestro circuito.

diagramas de conexión

Finalmente pasaras en el programa de modo edición a modo simulación y comprobaras el funcionamiento de tu circuito.

Para finalizar tu practica deberás realizar los siguientes tipos de accionamiento: Neumático

Accionamiento Neumático: En este accionamiento la válvula funciona a través de la fuerza del aire, para lograrlo deberás copiar y pegar la válvula 3/2 y modificar las propiedades del circuito como aparece en el diagrama de arriba.

Si sucedió algún error durante la edición deberás revisar las conexiones que realizaste.Para realizar tu reporte de esta primera practica exploratoria deberás hacer los siguiente:1.- Revisar el recurso de apoyo 2 e identificar los componentes que intervinieron en la construcción de este diagrama simple2.- deberás reflexionar sobre las ventajas y desventajas de los sistemas neumáticos3.- Realizar la redacción correspondiente a simulación realizada.

Instrumento de evaluaciónGuía de observación



Número de la practica 2 Nombre de la práctica Aplicaciones de los sistemas automatizadosTema sistemas de control Objetivo El estudiante reconoce los elementos básicos para trabajar el









Marco teórico

N/A

METODOLOGÍAN/

Ahora que se ha realizado la primera experiencia de simulación de circuito neumático realizaras lo siguiente circuito

Para la construcción del mismo utilizaras los siguientes elementos:

1.- Fuente de alimentación2.- Unidad de mantenimiento3.- Válvula 3/24.- Válvula estranguladora5.- Pistón de doble efecto

Este circuito debe de hacer que el pulsando la primera válvula se accione lentamente, y al presionar la segunda válvula este regrese de la misma manera, esto se logra un válvula 5/2 y dos válvula estranguladoras (cuya función es limitar la salida del aire en las válvulas.

Proceso de construcciónCreas un nuevo archivo en festo fluid sim y arrastras todos los componentes necesarios acomodándolos en la siguiente posición

2.- debes de ajustar las propiedades de las válvulas como se lista a continuación:Para la primera válvula 3/2 debes de realizar la siguiente configuración

3.-Para la salida 3 debes de ajustar así el escape de aire.En el caso de las segunda válvula 3/2 se realiza exactamente el mismo ajuste

El siguiente elemento es ajustar las válvulas estranguladoras, se hace doble clic sobre su símbolo y se realizan los siguientes ajustes.

Al realizar esto se logra el efecto retardo en el pistón al momento de realizar las conexiones en el diagrama 4.- Finalmente se ajusta la válvula 5/2 con los siguientes valores.

Para este caso el accionamiento de ambos lados de la válvula debe de ser de manera neumática.5.- Finalmente vas realizando el conexionados en el orden en que se te va mostrando

6.- Finalmente ya que se tienen conectados todos los elementos del circuito se realiza una prueba.

Para poder hacer que este sistema funcione de una manera más automática hay que realizar el siguiente cambio en la segunda válvula 3/2, esto logra utilizando la función de marca.1.- se selecciona la segunda válvula 3/2 y se cambia el tipo de accionamiento de pulsador a mecánico por rodillo como se muestra en la imagen

Si hacemos doble clic sobre la válvula aparecerá el siguiente mensaje

Introduciremos aquí el valor de 2, posteriormente iremos hacia el cilindro y comenzaremos a configurar las características del cilindro, en este caso trabajaremos con las propiedades de marca.

Daremos los siguientes valores , el primero será marca 1 y la posición será 0, en la segunda casilla será marca 2 y la posición será 100 y aceptarFinalmente la regla que aparece en la parte de arriba del circuito, la situamos en la parte del final de carrera del pistón y realizamos una prueba del programa.

Al realizar esto finalizaremos la práctica.


N/A N/A

Procedimiento

Resolver actividad propuestaInstrumento de evaluación

Guía de observaciónRubrica







1.- El estudiante analizara cada uno de los casos que se le presenten y a partir de ello determinara las acciones necesarias a seguir2.- El estudiante diseñara a partir de sus conclusiones el diagrama a seguir para cada caso

3.- A partir de la información el estudiante realizara la investigación correspondiente sobre los elementos que intervendrían el diseño del sistema según sea el caso4.- Se realiza una breve exposición de la solución del trabajo con su correspondiente reflexión








N/A N/A

Procedimiento1.- para comenzar a utilizar el programa de festo fluidSIm debemos de familiarizarnos primero con aquellos elementos que componen al programa:

Como son:

1.- Barra de herramientas en la parte de arriba2.- Área de trabajo en la parte inferior derecha de la ventana (donde se realizan los circuitos neumáticos)3.- Librerías (donde encontramos todos los elementos que nos sirven para la creación de circuitos neumáticos

Primeros pasos: Antes de comenzar a desarrollar cualquier tipo de circuito neumático es importante tomar en cuenta lo siguiente: “ Así como los circuitos eléctricos y electrónicos tienen una fuente de alimentación eléctrica, los circuitos neumáticos también poseen una fuente de alimentación de aire, siempre que realices o desarrolles algún circuito de este tipo toma en cuenta esto para poder iniciar la creación de nuevos proyectos”

símbolo para la fuente de alimentaciónParte 1Abre el programa Festo FluidSim, en la barra de herramientas selecciona archivo y nuevo

Desde este punto comenzaras a realizar tu primer circuito neumático básico

Parte 2 En la librería vas a ubicas los siguientes elementos fuente de alimentación, válvula 3/n vías (ver su descripción en los elementos de apoyo) y Pistón de simple efecto

Una vez ubicados dichos elementos los arrastraras con el ratón de la computadora hacia el área de trabajo tal y como aparece en la siguiente figura

Una vez teniendo todos los elementos en posición podemos comenzar a explorar algunos de los componentes de este tipo de sistemas, por ejemplo si hacemos doble clic sobre la válvula, Se abrirá la siguiente ventana.

Aquí podemos cambiar:5. Denominación o nombre de la válvula6. Cuerpo de la válvula ( la parte interna de misma o las posiciones que puede adquirir dicha válvula con

respecto a su posición inicial)7. La posición de la válvula8. Los tipos de accionamiento sobre los cuales queremos que funcionen dichas válvulas ( lados izquierdo o

derecho de la ventana) los cuales pueden ser Esfuerzo, Mecánico o Neumático / eléctrico esto se modifica en función del tipo de circuito con el que se esté trabajando

Parte 3 Para este caso deberás realizar las siguientes configuraciones en la válvula1.- Del lado izquierdo el accionamiento deberá ser hecho por palanca (esto para que la válvula pueda tener un tipo de accionamiento manual2.- Del lado derecho configuraras la válvula con un retorno de tipo muelle (Esto permitirá a la válvula a la posición original una vez sea activada.3.- Una vez hecho esto darás clic en aceptar

Una vez hecho esto en la misma válvula seleccionamos la salida tres esto para realizar una edición directa en la misma.

Para realizar esto es necesario acercar el puntero y dar doble clic sobre esa salida para editar los parámetros de la misma donde aparecerá siguiente ventana en la cual seleccionaremos la opción que aparece en la imagen

Finalmente para realizar las conexiones es necesario acercar el puntero de ratón a las salidas y arrastrarlos hacia la siguiente conexión, en este caso lo haremos desde la alimentación hacia la conexión Núm. 1, y posteriormente de la conexión 2 hacia la conexión 1 del pistón y quedara terminado nuestro circuito.

diagramas de conexión

Finalmente pasaras en el programa de modo edición a modo simulación y comprobaras el funcionamiento de tu circuito.

Para finalizar tu practica deberás realizar los siguientes tipos de accionamiento: Neumático

Accionamiento Neumático: En este accionamiento la válvula funciona a través de la fuerza del aire, para lograrlo deberás copiar y pegar la válvula 3/2 y modificar las propiedades del circuito como aparece en el diagrama de arriba.

Si sucedió algún error durante la edición deberás revisar las conexiones que realizaste.Para realizar tu reporte de esta primera practica exploratoria deberás hacer los siguiente:1.- Revisar el recurso de apoyo 2 e identificar los componentes que intervinieron en la construcción de este diagrama simple2.- deberás reflexionar sobre las ventajas y desventajas de los sistemas neumáticos3.- Realizar la redacción correspondiente a simulación realizada.

Instrumento de evaluaciónMatiz de valoraciónGuía de observación







1.- El estudiante analizara cada uno de los casos que se le presenten y a partir de ello determinara las acciones necesarias a seguir2.- El estudiante diseñara a partir de sus conclusiones el diagrama a seguir

para cada caso3.- A partir de la información el estudiante realizara la investigación correspondiente sobre los elementos que intervendrían el diseño del sistema según sea el caso4.- Se realiza una breve exposición de la solución del trabajo con su correspondiente reflexión








N/A N/A

Procedimientoanalizar la siguiente situación:

Diséñese un sistema neumático que incluya dos cilindros neumáticos A y B con las siguientes características:Se acciona momentáneamente un pulsador y se suelta y el avance del cilindro A continua.El cilindro B comienza su avance 3 segundos después que ha arrancado de una posición X determinada y regresa a una posición inicial cuando en su regreso encuentra una resistencia a un valor determinado y cuando el cilindro B regresa el cilindro A regresa

Procedimiento

1.- Primero seleccionar los siguientes elementos:

Alimentación de aire, unidad de mantenimiento, 2 válvulas estranguladoras antiretorno, pistón doble efecto.2.- Organizar los elementos de siguiente manera

3.- Ajustar las válvulas estranguladoras a un 50% para alargar el tiempo de simulación4.- Utilizar dos válvulas, una 5/2 para pilotar el pistón y una 2/3 para poder accionarla la cual debe ser mediante el uso de un pulsador ajustar las válvulas de acuerdo al siguiente diagrama.

Colocar la etiqueta de texto correspondiente a cilindro A para no confundirse

4.- Dibujar el siguiente circuito con los mismos componentes para el cilindro B

Para lograr que el cilindro B se accione durante el recorrido del cilindro B debemos realizar lo siguiente : Configuramos la marca del cilindro A bajo las siguientes especificaciones

Utilizamos una válvula 3/2 para el accionamiento del cilindro B pero configuramos el accionamiento mecánico que va permitir el accionamiento durante el camino de salida.

Pero debemos modificar el valor de las posiciones para la siguiente etapa esto con el objetivo de poder utilizar una segunda válvula que funcionara como elemento de memoria de la posición inicial.

Posteriormente utilizamos una segunda válvula que nos ayudara a mantener la memoria de la posición inicial del rodillo

Utilizaremos un nuevo elemento, una válvula de desaceleración normalmente cerrada para este caso en específico, dicha válvula nos permitirá temporizar el segundo pistón

Su modo de conexión será: la terminal 1 se conectara a la fuente de alimentación, la terminal 2 dará la señal y la terminal 12 la que recibirá la señal.

Para lograr que el cilindro B regrese a una presión determinada es necesario utilizar un segundo nuevo elemento en este caso será el o válvula de presoestato que nos ayudara a censar el nivel de presión del segundo pistón.

La conexión 1 se conecta a la alimentación mientras que la 12 se conecta a la alimentación de escape del pistón puesto que es la que censara la presión tal y como aparece en el diagrama.

Aquí terminamos otra etapa que es la del presoestato, para continuar con el desarrollo de la practica a continuacion utilizaremos otra valvula de memoria 3/2 que guarde el estado anterior del piston y nos pemita continuar con el proceso retornando el cilindro B su configuracion debe ser de acuerdo a las siguientes imágenes.

Y conectar de la siguiente manera donde el sensor uno debera de guardar el estado anterior hasta el siguiente como se muestra en las siguientes conexiones

Como requerimos que el pistón salga a una presión especifica debemos ajustar el valor del presostato, esto lo logramos haciendo doble clic sobre el mismo y cambiando el valor nominal de 1 bar a 4.5 bar, esto tomando en cuenta que la presión nominal de la unidad de mantenimiento es de 5 bar.

Para finalizar falta configurar el retorno del segundo pistón para ello utilizaremos una válvula 3/2 y la configuraremos y conectaremos de la siguiente manera.

Y conectamos el estado anterior del sensor 2 que será la salida del retorno del segundo pistón.

Configuramos las marcas y a la válvula.

Y finalmente se hace la prueba del circuitoInstrumento de evaluación

Guía de observación¿Qué hacer con los residuos de la práctica?

No aplica

ANEXOS

Anexo 1 guía de observación para trabajos en general

Criterios a evaluar Si No Contenido:

¿La información fue acorde al tema solicitado?

¿Los estudiantes ejemplifican el problema?

¿La representación gráfica fue correcta?

¿Se expresaron los puntos importantes que se representan en el problema?

¿El estudiante hace uso correcto de sistemas automatizados?

¿El estudiante argumenta la solución presentada a un problema?

¿Presentó los resultados correspondientes?

Presentación:

¿La información se presentó de manera estructurada?

¿La información se presentó de manera clara?

¿Aclararon dudas respecto al problema?

¿Utilizaron otros materiales para redactar sus explicaciones?

Ponderación

Anexo 2 Rubrica para trabajos y practicas

Indicadores Nombre de la asignatura Fecha de aplicación

Nombre de equipo o alumno Plantel:

Grupo:

NIVELES DE DESENPEÑO

3 2 1 observaciones

Conocimientos 1.- Entiende los procesos

El estudiante aplica los

El estudiante aplica algunos

El estudiante aplica los

industriales

2.- Reflexiona sobre el uso de sistemas automatizados

3.- Propone soluciones a problemas conocidos

conocimientos y metodologías

adecuadas para argumentar todos los elementos que

componen al problema

conocimientos y metodologías

adecuadas para argumentar todos los elementos que


conocimientos básicos sin

argumentar todos los elementos que


HABILIDADES

Uso adecuado de herramientas

Manejo de software especializado

Resolución de problemas

El estudiante utiliza las

herramientas y softwares

adecuados en la resolución de

problemas propuestos


herramientas y softwares básicos en la resolución de problemas

propuestos


herramientas y softwares

mínimos en la resolución de

problemas propuestos

CONTENIDOS APTITUDINALES

3.- Trabaja de manera colaborativa.

El estudiante trabaja de manera colaborativa en la

construcción o solución del

problema propuesto

El estudiante trabaja de manera colaborativa pero contribuye poco

en la construcción o solución del

problema propuesto

El estudiante no trabaja de manera

colaborativa y contribuye

mínimamente en la solución del

problema propuesto

ponderación

Documents

Manual de Practicas