MANUALE PER IL CONFEZIONAMENTO DEL CASSOMURO · La costruzione e l’assemblaggio del Cassomuro sono ... In questo manuale sono descritte le ... che rappresentano le caratteristiche

MANUALE PER IL CONFEZIONAMENTO DEL

CASSOMURO

Situazione con cassonetto Situazione con Cassomuro

Rev. Roverplastik – 15 Gennaio 2018

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SOMMARIO

1. PREMESSA ...................................................................................................................................... 4

2. ATTREZZATURE NECESSARIE PER IL CONFEZIONAMENTO ................................................................. 7

3. CASO MAZZETTA ........................................................................................................................... 12

3.1 PARAMETRI PER LA COSTRUZIONE DEL CASSOMURO ........................................................................ 12

3.2 CONFEZIONAMENTO ............................................................................................................................ 13

3.3 ASSEMBLAGGIO DEL CASSOMURO ...................................................................................................... 19

3.4 COSTRUIRE LA CORNICE DI CONTENIMENTO ...................................................................................... 20

3.5 APPLICAZIONE ISOLANTE ACUSTICO .................................................................................................... 22

3.6 APPLICAZIONE ISOLANTE TERMICO ..................................................................................................... 22

3.7 GIUNZIONE DI DUE PANNELLI .............................................................................................................. 25

4. CASO FILO MURO CON TELAIO COMPLANARE ............................................................................... 26


4.2 CONFEZIONAMENTO ............................................................................................................................ 27






5. CASO FILO MURO CON TELAIO SPORGENTE ................................................................................... 40


5.2 CONFEZIONAMENTO ......................................................................................................................... … 41







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1. PREMESSA Il Cassomuro rappresenta una soluzione pratica ed innovativa per la riqualificazione del foro finestra senza opere murarie. Il progetto nella sua interezza è stato sviluppato con l’intenzione di soddisfare i seguenti requisiti:

- avere un cassonetto integrato nella parete in modo da realizzare una riqualificazione del foro finestra esteticamente elegante e moderna;

- avere un cassonetto unico e con finiture omogenee che possa essere installato in combinazione con ogni tipologia di serramento, di qualsiasi colore e materiale;

- avere un cassonetto che possa essere costruito su misura e assemblato facilmente dal serramentista senza l’utilizzo di attrezzature costose od il possesso di competenze specifiche elevate;

- avere un cassonetto che abbia una trasmittanza termica Usb che, in funzione dello spessore di coibentazione utilizzata, possa soddisfare i limiti di legge per tutte le zone climatiche presenti sul territorio nazionale:

- avere un cassonetto che sia estremamente veloce da posare, attraverso un ancoraggio semplice ma

sicuro alla muratura; - avere un cassonetto in grado di fornire un buon isolamento acustico; - avere un cassonetto economico adatto a tutti i target di clientela.

I requisiti sopra riportati, secondo i quali è stato sviluppato il progetto, sono stati completamente soddisfatti: il mercato della riqualificazione del cassonetto dispone ora di una soluzione assolutamente rivoluzionaria in termini di prestazioni, qualità delle finiture, velocità di assemblaggio e posa ed economicità. L’elemento principale del progetto Cassomuro è rappresentato da uno speciale pannello in cartongesso con i bordi diritti. Un tradizionale pannello in cartongesso da controparete o controsoffitto non è infatti utilizzabile in quanto presenta dei bordi assottigliati per garantire una migliore finitura tra lastre contigue; questa caratteristica non soddisfa però le condizioni di tenuta dell’ancoraggio del sistema Cassomuro e non garantisce delle finiture a vista esteticamente valide.

Il pannello fornito al serramentista è semilavorato in fabbrica; esso è tagliato in barre da 59,8 cm e presenta due fresate longitudinali ed una trasversale che determinano l’altezza, il massimo aggetto del cassonetto e la massima profondità del celino inferiore.


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Pannello in cartongesso semilavorato

Il completamento del Cassomuro può essere agevolmente realizzato in laboratorio attraverso poche e semplici operazioni:

- taglio del pannello a misura in funzione del rilievo eseguito in cantiere;

- realizzazione dell’ultima fresata necessaria per l’assemblaggio del Cassomuro;

- assemblaggio e coibentazione termica ed acustica del Cassomuro.

Particolare delle lavorazioni da eseguire sul pannello in cartongesso (es. filo muro interno)

Per eseguire queste operazioni sono state previste e sviluppate delle attrezzature apposite per facilitare e velocizzare il lavoro. La costruzione e l’assemblaggio del Cassomuro sono in questo modo realizzabili in tempi brevi (meno di 1 ora per cassonetto), con tolleranze molto contenute e con una elevata qualità delle lavorazioni. Allo stesso modo le successive operazioni di posa in opera del Cassomuro, grazie al sistema di ancoraggio alla muratura con apposite barre di contenimento, garantiscono un’installazione veloce e senza opere murarie.


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1) Rilievo misure e verifiche preliminari

Determinazione delle quote significative per la costruzione del Cassomuro

Verifica delle condizioni necessarie per l’applicazione del Cassomuro

2) Confezionamento

Taglio a misura pannello in cartongesso e realizzazione quarta fresata

Sagomatura del celino (senza “sguincio”) nel caso di serramento in Mazzetta

Assemblaggio del Cassomuro

Taglio a misura delle barre di contenimento e loro assemblaggio

Taglio e applicazione della coibentazione termica ed acustica

Taglio a misura della barra portaspazzolino e applicazione del relativo spazzolino

3) Posa

Applicazione delle barre di contenimento alla muratura e al traverso superiore serramento

Realizzazione dello “sguincio” e rifilatura della profondità del celino (solo caso mazzetta)

Applicazione pannello isolante Termopav provvisto di barra portaspazzolino e spazzolino di tenuta all’aria

Realizzazione del foro passante e applicazione del rullino guidacinghia nel caso di manovra a mano

In questo manuale sono descritte le operazioni relative al punto 2. Per quanto riguarda le operazioni relative ai punti 1 e 3, consultare i relativi manuali.

Il progetto Cassomuro rappresenta pertanto una soluzione ottimale per la riqualificazione del foro finestra, sia dal punto di vista energetico (riduzione della trasmittanza termica del cassonetto), acustico (miglior abbattimento dei rumori) ed estetico (possibilità di applicare al Cassomuro la stessa finitura della parete). L’intero progetto è stato sviluppato seguendo dei principi di efficienza e praticità in modo da offrire al cliente una soluzione che risponda ai più elevati standard energetici richiesti da normativa, che garantisca delle fasi di cantiere non invasive e che, grazie alla sua economicità, riesca a coprire uno spettro di fruitori più ampio possibile.


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2. ATTREZZATURE NECESSARIE PER IL CONFEZIONAMENTO Per la costruzione del Cassomuro sono necessarie delle attrezzature specifiche, ma di normale utilizzo da parte del serramentista. Pantografo manuale per la fresatura il pannello in cartongesso

La quarta fresata sul pannello in cartongesso deve essere realizzata con un pantografo manuale. E’ fondamentale che sulla soletta di scorrimento siano presenti dei fori filettati per l’ancoraggio degli elementi di riscontro che guidano il pantografo all’interno della dima. La profondità di fresata deve essere regolabile micromicamente in quanto è necessaria un’alta precisione nell’operazione da effettuare.

Dima per il taglio a misura e per la fresatura del pannello in cartongesso

La dima è progettata e costruita in funzione della dimensione massima del pannello (59,8 cm) e, grazie a quattro elementi di riscontro posizionati alle estremità, può essere fatta scorrere parallelamente al pannello in cartongesso garantendo che il taglio e la fresata siano realizzati esattamente in squadra col bordo. Nel caso di utilizzo della dima su un pannello “fuori standard” da 120 cm di profondità si dovranno rimuovere, da un lato della dima, i due elementi di riscontro in modo da poterla utilizzare per eseguire la fresata in due metà, spostandola da un lato all’altro del pannello. Si dovrà fare particolarmente attenzione ad allineare perfettamente le due metà della fresata.


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Taglio a misura del pannello: individuata la posizione di taglio corretta, si incide il pannello di cartongesso con un taglierino e si elimina la parte eccedente.

Fresatura del pannello: la dima è realizzata in modo tale che, allineandone un lato con il bordo del pannello, l’asse della cornice metallica (che costituisce la dima stessa) coincida con l’asse della fresata. Il pantografo, provvisto degli appositi elementi di riscontro, viene quindi fatto scorrere nella dima andando a realizzare una fresata per tutta la larghezza del pannello. L’asse della fresata, data la geometria della dima, si troverà esattamente a 7,0 cm dal bordo del pannello. In questo modo, una volta assemblato, i bordi del pannello saranno perfettamente allineati.

Poiché i pannelli in cartongesso per la costruzione del Cassomuro arrivano in scatole di dimensioni pari a circa 60x200cm è necessario munirsi di un banco di lavoro di misura almeno pari a 150x200cm per poterci appoggiare sopra sia il pacco con le lastre ed avere lo spazio per appoggiare completamente il pannello di cartongesso da lavorare e l’apposita dima per il taglio/fresata. In alternativa si può utilizzare un banco di lavoro di dimensioni pari ad almeno 90x200cm e parallelamente crearsi un piano di appoggio per la scatola con le lastre di cartongesso (ad es. un piano appoggiato su idonei cavalletti). Questo piano di appoggio dovrà avere dimensioni di almeno 60x200cm per l’appoggio completo del pacco con le lastre.

> 200 cm

> 150 cm

60 cm60 cm

> 200 cm

> 90 cm

> 200 cm

> 60 cm

60 cm


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Spessore per la regolazione del pantografo

Strumento specifico per determinare la giusta profondità di fresata. La profondità di fresata deve essere regolata perfettamente in modo che la fresa non tagli anche la carta di rivestimento del pannello, ma rimanga sulla sua superfice lasciandola integra. La profondità di taglio deve essere pertanto di circa 0,2 mm inferiore rispetto allo spessore del pannello. La regolazione della profondità di fresata rappresenta l’operazione più delicata nella realizzazione del Cassomuro; nonostante ciò, data l’omogeneità dello spessore dei pannelli in cartongesso utilizzati, tale operazione viene eseguita solamente una volta durante ogni ciclo di assemblaggio dei cassonetti.

Fresa per pantografo

Fresa per pantografo con le seguenti dimensioni: larghezza 31,7 mm, profondità di fresata massima a 90° 16 mm, perno da 8 mm. L’acciaio dei taglienti ha un trattamento speciale che rende la punta idonea alla fresatura del cartongesso.

Dima per il taglio a 45° delle barre di contenimento

La dima è predisposta per il taglio diritto ed a 45° delle barre di contenimento in PVC. Per il taglio delle barre è sufficiente l’utilizzo di una sega per il ferro oppure di un pettine con denti ridotti.


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Taglierino e sega per cartongesso

Attrezzatura necessaria per il taglio del cartongesso a misura e per la realizzazione dello sguincio del celino e la rifilatura del foro del rullino guidacinghia nel caso di manovra a mano.

Colla poliuretanica monocomponente

È una colla adatta all’incollaggio del cartongesso che non fa spessore ed è molto rapida in essiccazione. Questo adesivo poliuretanico monocomponente presenta elevata resistenza all’acqua e all’alta temperatura. Il suo indurimento avviene quando l’adesivo entra in contatto con l’umidità del supporto e dell’aria.

Barriera al vapore Pistola per silicone MS polimero

Nastro in polietilene elastico autoadesivo completamente impermeabile all’aria ed al vapore. Ha una superficie

completamente autoadesiva rivestita di un collante acrilico di incredibile tenacia adesiva in grado di incollarsi su qualsiasi materiale.

All’interno di questo progetto possiamo individuare tre differenti tipologie:

a) Caso Mazzetta: il telaio del serramento è all’interno dello spessore della muratura; b) Caso Filo Muro Interno

b.1) Il telaio del serramento è a filo del muro interno b.2) Il telaio del serramento sporge dal filo muro interno

Per ognuna di queste tipologie è stata predisposta un’apposita sezione in questo manuale.


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3. CASO MAZZETTA

3.1 PARAMETRI PER LA COSTRUZIONE DEL CASSOMURO

Parametri riportati sul Modulo d’Ordine Cassomuro (misurati in cantiere):

Lc = lunghezza cassonetto esistente

Hc = altezza cassonetto esistente

Hs = altezza al solaio LT = larghezza esterna del telaio del serramento

X = sbordo cassonetto a DX

Y = sbordo cassonetto a SX

I parametri misurati in cantiere, che rappresentano le caratteristiche geometriche della situazione esistente prima dell’intervento, sono stati riportati sull’apposito Modulo Ordine Cassomuro e risultano necessari per la realizzazione del Cassomuro in laboratorio.

Parametri fissati:

30 mm = aumento laterale DX e SX del cassonetto 350 mm = altezza cassonetto

178 mm = profondità max celino

70 mm = aggetto cassonetto

2000 mm = misura totale pannello fresato

I parametri fissati rappresentano invece le caratteristiche geometriche del pannello in cartongesso col quale si andrà a realizzare il Cassomuro. Modulo d’Ordine Cassomuro - Caso Mazzetta


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3.2 CONFEZIONAMENTO

COSTRUIRE IL CASSOMURO

Per costruire il Cassomuro bisogna disporre dell’apposito Foglio Confezionamento Cassomuro sul quale è riportata la distinta dei fori con relative misure di taglio.

2000

70

35

01

78

70 70Lc + 60

Lc + 200

LINEE DI TAGLIO PANNELLO

LINEE DI FRASATURA PANNELLO

Lc + 200

70

350

178

70 70Lc + 60

LATO DX

70

70 30+X 7030+Y


ELEMENTI DA ELIMINARE

ESEMPIO CON MANOVRA A SINISTRA

LATO SX

10

8

10

8


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ESEGUIRE IL TAGLIO PER PORTARE A MISURA LA LARGHEZZA

Riportare sul pannello la misura totale in larghezza1.

Con la dima per il pantografo che è stata appositamente realizzata e che funziona anche come squadra, disegnare la linea di taglio. In seguito con il taglierino incidere profondamente il pannello.

Appoggiare il pannello sul bordo del tavolo di lavoro e spezzarlo. Rifinire con il taglierino il taglio della carta di rivestimento sul lato opposto.

1 Nel caso in cui la larghezza del Cassomuro superi i 186 cm seguire le indicazioni presenti nel paragrafo 3.7


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Fissare sul pantografo gli spessori che lo guideranno nella dima di taglio.


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ESEGUIRE LA FRESATA PER IL 4° LATO

Regolare la profondità di taglio del pantografo

Posare il pantografo sul pannello e abbassare l’utensile finché la punta della fresa tocca la superficie: questa è la quota zero. Con lo spessore in dotazione regolare la profondità di lavoro. La profondità di fresata deve essere regolata perfettamente in modo che la fresa non tagli anche la carta di rivestimento ma arrivi proprio sulla sua superfice lasciandola integra. La profondità di taglio deve essere di circa 0,2 mm minore rispetto allo spessore del pannello.

Dopo aver regolato la profondità del pantografo eseguire una fresata di verifica su di un pezzo di scarto. Se la profondità di fresata è troppo bassa il pezzo non si erge a 90°, se è troppo profonda si taglia anche la carta di rivestimento superficiale. La regolazione della profondità di fresata deve essere molto precisa, ma per fortuna questa operazione si fa una volta sola. Può essere aggiustata con la regolazione micrometrica presente sui pantografi manuali. Eseguire la fresata sul bordo

Applicare la slitta con il bordo esterno corrispondente al bordo del pannello.


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La guida determina automaticamente la fresata a 7,0 cm dal bordo come è la fresata sul lato opposto del pannello già prodotta in fabbrica.

SAGOMATURA DEL CASSOMURO

Come prima operazione eliminare gli angoli

Con un taglierino incidiamo la carta che tiene attaccati i 4 angoli in modo da poterli staccare.


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Taglio del bordo inferiore

Nel caso mazzetta il taglio in profondità viene eseguito in cantiere durante la fase di posa del Cassomuro. In laboratorio viene solamente sagomato il lato inferiore senza considerare gli eventuali sguinci della muratura. Sagomatura del celino inferiore

Dal vertice degli scassi laterali inferiori ricavare i punti denominati 1 utilizzando gli angoli superiori rimossi precedentemente (dimensioni 70x70 mm). Una volta individuati tali punti 1 spostarsi longitudinalmente al pannello delle misure X+30mm (per il lato DX) e Y+30mm (per il lato SX) determinando in questo modo i punti denominati 2 che rappresentano le dimensioni del celino privo di sguincio. Dai punti 2 tracciare delle linee trasversali ricavando i punti 3. Ritagliando da 1 a 2 a 3 si otterrà la sagoma provvisoria del celino che verrà rifinita in cantiere.


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3.3 ASSEMBLAGGIO DEL CASSOMURO Carteggiare gli spigoli del Cassomuro per evitare che la carta applicata al cartongesso interferisca nelle successive operazioni (per effettuare questa operazione suggeriamo di utilizzare la carta abrasiva da 80). Prova di accostamento dei lati

Alzare i quattro lati e fare una prova di chiusura degli angoli per vedere se i bordi vanno correttamente in appoggio. Se non combaciano perfettamente levigare con carta vetrata.

Incollare e fissare i bordi

Usando l’apposita colla (Gess-Coll) applicare un sottile cordolo solo su di un lato. Chiudere gli angoli ed applicare le apposite dime di bloccaggio (in alternativa nastrare gli angoli con l’apposito nastro) per tenerli in posizione finché la colla non indurisce (circa 20 minuti).


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3.4 COSTRUIRE LA CORNICE DI CONTENIMENTO

Nel caso mazzetta la cornice di contenimento risulta essere composta da due pezzi in quanto il suo lato inferiore, che va applicato al traverso superiore del serramento, risulta essere staccato dal resto della cornice per via del disallineamento tra serramento e filo del muro interno.

Tagliare le barre di contenimento

Prendendo come riferimento l’immagine sopra riportata si comincia col tagliare a misura il lato superiore della cornice di contenimento in quanto è quello più lungo. Con l’apposita dima tagliare la barra a 45° alle estremità e applicarla sul bordo del Cassomuro. Rifare la stessa operazione sui due bordi verticali ed inserirli per vedere se combaciano con la barra di contenimento superiore. Per concludere preparare i due pezzi laterali inferiori (avranno il taglio a 45° solo su di un lato).

Preparare anche la barra per il bordo inferiore tagliandola Lc - X - Y. Questa verrà poi rifilata a misura in cantiere a seconda dello sguincio presente.

Lc + 60

30+X 30+Y

350

Lc + 65

355

Y+ 32

45°

45°

45° 4

5°

MISURE DI TAGLIO PROFILI PVC

Lc - X - Y

LATO DX

45°

45°

355

45°

45°

X+ 32

LATO SX


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Assemblare la cornice inserendo negli angoli le apposite squadrette di giunzione angolare che hanno la funzione di mantenere l’allineamento tra i vari elementi. La parte di cornice che rimane “a vista” sulla parete è quella più corta del profilo. A questo punto prendere le piastre di giunzione angolare 40x40x30 mm e fissarle agli angoli della cornice con le viti a testa cilindrica bombata in modo da formare un unico telaio. Per il loro corretto posizionamento fare riferimento alla seguente figura:

fori per viti di

assemblaggio

foro per vite

di sicurezza

3 m

m3 m

m


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3.5 APPLICAZIONE ISOLANTE ACUSTICO

Nel caso sia richiesto l’isolamento acustico, il pannello acustico va incollato direttamente al cartongesso e quindi, successivamente, si dovrà provvedere ad incollare l’isolante termico all’isolante acustico. Per incollare l’isolante acustico al cartongesso si deve utilizzare MS Polimero.

3.6 APPLICAZIONE ISOLANTE TERMICO

Misure di taglio isolante termico

Tagliare con un cutter il pannello in strisce della larghezza desiderata (variano in base alla configurazione come mostrato nelle immagini sotto riportate). Inserire il pannello isolante termico ed incollarlo sul lato frontale (sempre seguendo le indicazioni mostrate nelle figure sotto riportate) utilizzando MS Polimero. Analogamente incollare il pannello isolante anche sul celino inferiore. Per quanto riguarda il pannello Termopav va tagliato solo in lunghezza, in profondità verrà rifilato in cantiere.

Cassomuro Isolato30 con Acu-Stop


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Cassomuro Isolato30 senza Acu-Stop



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Preparazione barra portaspazzolino e relativo spazzolino

Tagliare di lunghezza pari a LT la barra portaspazzolino in PVC (usando la stessa sega utilizzata per il taglio dei profili di contenimento) e poi tagliare della stessa lunghezza lo spazzolino da 20mm. A questo punto infilare lo spazzolino nella barra in PVC (disegnata in rosso nell’immagine sotto riportata) mettendo una goccia di colla ad una estremità per evitare che si sfili prima della posa. Fatto questo incollare con MS Polimero, nell’apposito intaglio già predisposto nel pannello Termopav, l’accoppiata barra+spazzolino al pannello Termopav stesso. Nel caso il pannello Termopav sia composto di più spezzoni sigillare le giunzioni con un giro di nastro “barriera al vapore”.

A questo punto applicare tutte le cornici ai relativi Cassomuro ed imballarli uno ad uno utilizzando del multiball per evitare danneggiamenti durante le operazioni di movimentazione.


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3.7 GIUNZIONE DI DUE PANNELLI Giunzione pannelli

La larghezza massima raggiungibile con il singolo pannello è L = 186 cm (massima misura realizzabile con

pannello standard da 200 cm). Per misure di Cassomuro superiori si procederà all’operazione di giunzione

del pannello di cartongesso con un secondo pannello. La giunzione del Pannello 1 con il Pannello 2 va

effettuata con taglio a 45° incollando poi le due superfici utilizzando l’apposita colla Gess-Coll. Nell’effettuare

la giunzione si consiglia una quota minima di almeno 20+7 cm per il pannello aggiuntivo, al fine di garantirne

un’adeguata resistenza meccanica (vedi pannello 2 nella figura sottostante).

Procedere all’assemblaggio del cassomuro e alla costruzione della cornice di contenimento secondo quanto

indicato ai paragrafi 3.3 e 3.4.

Applicazione dell’isolante termico

Una volta assemblato il Cassomuro procedere all’applicazione sullo stesso dell’isolante termico e dove

richiesto anche dell’isolante acustico. A tal fine seguire le istruzioni presenti al paragrafo 3.6 con

l’accorgimento di sfalsare la giunzione dei pannelli isolanti rispetto a quella del cartongesso per garantire una

maggiore robustezza del prodotto.


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4. CASO FILO MURO CON TELAIO COMPLANARE





Hs = altezza al solaio LT = larghezza esterna del telaio del serramento


Parametri fissati:




I parametri fissati rappresentano invece le caratteristiche geometriche del pannello in cartongesso col quale si andrà a realizzare il Cassomuro. Modulo d’Ordine Cassomuro - Caso Filo Muro Interno con telaio complanare


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4.2 CONFEZIONAMENTO

COSTRUIRE IL CASSOMURO Per costruire il Cassomuro bisogna disporre dell’apposito Foglio Confezionamento Cassomuro sul quale è riportata la distinta dei fori con relative misure di taglio.

2000

70

350

70 70Lc + 60



70 70Lc + 60

70

Lc + 200

70

350

70 70Lc + 60

LATO DX




LATO SX

Lc + 200

70

70 70Lc + 60


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ESEGUIRE IL TAGLIO PER PORTARE A MISURA LA LARGHEZZA Riportare sul pannello la misura totale in larghezza2.



2 Nel caso in cui la larghezza del cassomuro supera i 186 cm seguire le indicazioni presenti nel paragrafo 4.7


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Se il serramento è posato a filo muro interno il lato inferiore sarà uguale a quello superiore che viene già fresato in fabbrica e quindi va tagliato esattamente alla stessa misura, ovvero a 7 cm dal centro della fresata.


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4.3 ASSEMBLAGGIO DEL CASSOMURO Carteggiare gli spigoli del Cassomuro per evitare che la carta applicata al cartongesso interferisca nelle successive operazioni (per effettuare questa operazione suggeriamo di utilizzare la carta abrasiva da 80). Prova di accostamento dei lati

Alzare i quattro lati e fare una prova di chiusura degli angoli per vedere se i bordi vanno correttamente in appoggio. Se non combaciano perfettamente levigare con carta vetrata.




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4.4 COSTRUIRE LA CORNICE DI CONTENIMENTO

Nel caso filo muro la cornice di contenimento risulta essere composta da un pezzo unico di forma rettangolare.


Prendendo come riferimento l’immagine sopra riportata si comincia col tagliare a misura il lato superiore della cornice di contenimento in quanto è quello più lungo. Con l’apposita dima tagliare la barra a 45° alle estremità e applicarla sul bordo del Cassomuro. Rifare la stessa operazione sui due bordi verticali ed inserirli per vedere se combaciano con la barra di contenimento superiore. Per concludere, preparare il lato inferiore e completare la cornice verificandone la precisione.

Assemblare la cornice inserendo negli angoli le apposite squadrette di giunzione angolare che hanno la funzione di mantenere l’allineamento tra i vari elementi. La parte di cornice che rimane “a vista” sulla parete è quella più corta del profilo.

Lc + 60

35

0

Lc + 65

35

5

45°

45°


LATO DX

45°

45°

35

5

45°

45°

LATO SX

45° 4

5°

Lc + 65 mm

45°

Lc + 60


35

A questo punto prendere le piastre di giunzione angolare 40x40x30 mm e fissarle agli angoli della cornice con le viti a testa cilindrica bombata in modo da formare un unico telaio. Per il loro corretto posizionamento fare riferimento alla seguente figura:

fori per viti di

assemblaggio

foro per vite

di sicurezza

3 m

m3

mm


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Tagliare con un cutter il pannello in strisce della larghezza desiderata (variano in base alla configurazione come mostrato nelle immagini sotto riportate). Inserire il pannello isolante termico ed incollarlo sul lato frontale (sempre seguendo le indicazioni mostrate nelle figure sotto riportate) utilizzando MS Polimero. Per quanto riguarda il pannello Termopav va tagliato solo in lunghezza perché in profondità verrà rifilato in cantiere.



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4.7 GIUNZIONE DI DUE PANNELLI Giunzione pannelli










Una volta assemblato il cassomuro procedere all’applicazione sullo stesso dell’isolante termico e dove



maggiore robustezza del prodotto


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5. CASO FILO MURO CON TELAIO SPORGENTE





Hs’ = altezza al solaio da sopra il telaio del serramento LT = larghezza esterna del telaio del serramento


Parametri fissati:




I parametri fissati rappresentano invece le caratteristiche geometriche del pannello in cartongesso col quale si andrà a realizzare il Cassomuro. Modulo d’Ordine Cassomuro - Caso Filo Muro Interno con telaio sporgente


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5.2 CONFEZIONAMENTO

COSTRUIRE IL CASSOMURO

Per costruire il Cassomuro bisogna disporre dell’apposito Foglio Confezionamento Cassomuro sul quale è riportata la distinta dei fori con relative misure di taglio.

2000

70

350

70 70Lc + 60



70 70Lc + 60

70

Lc + 200

70

35

0

70 70Lc + 60

LATO DX




LATO SX

Lc + 200

70

70 70Lc + 60


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ESEGUIRE IL TAGLIO PER PORTARE A MISURA LA LARGHEZZA Riportare sul pannello la misura totale in larghezza3.



3 Nel caso in cui la larghezza del cassomuro supera i 186 cm seguire le indicazioni presenti nel paragrafo 5.7


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Se il serramento è posato a filo muro interno il lato inferiore sarà uguale a quello superiore che viene già fresato in fabbrica e quindi va tagliato esattamente alla stessa misura, ovvero a 7 cm dal centro della fresata.


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5.3 ASSEMBLAGGIO DEL CASSOMURO

Carteggiare gli spigoli del Cassomuro per evitare che la carta applicata al cartongesso interferisca nelle successive operazioni; per effettuare questa operazione suggeriamo di utilizzare la carta abrasiva da 80. Prova di accostamento dei lati

Alzare i quattro lati e fare una prova di chiusura degli angoli per vedere se i bordi vanno correttamente in appoggio. Se non combaciano perfettamente levigare con carta vetrata da 120.




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5.4 COSTRUIRE LA CORNICE DI CONTENIMENTO Nel caso filo muro la cornice di contenimento risulta essere composta da un pezzo unico di forma rettangolare.


Prendendo come riferimento l’immagine sopra riportata si comincia col tagliare a misura il lato superiore della cornice di contenimento in quanto è quello più lungo. Con l’apposita dima tagliare la barra a 45° alle estremità e applicarla sul bordo del Cassomuro. Rifare la stessa operazione sui due bordi verticali ed inserirli per vedere se combaciano con la barra di contenimento superiore. Per concludere preparare il lato inferiore e completare la cornice verificandone la precisione.

Assemblare la cornice inserendo negli angoli le apposite squadrette di giunzione angolare che hanno la funzione di mantenere l’allineamento tra i vari elementi. La parte di cornice che rimane “a vista” sulla parete è quella più corta del profilo.

Lc + 60

350

Lc + 65

355

45°

45°


LATO DX

45°

45°

355

45°

45°

LATO SX

45° 4

5°

Lc + 65 mm

45°

Lc + 60


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A questo punto prendere le piastre di giunzione angolare 40x40x30 mm e fissarle agli angoli della cornice con le viti a testa cilindrica bombata in modo da formare un unico telaio. Per il loro corretto posizionamento fare riferimento alla seguente figura:

fori per viti di

assemblaggio

foro per vite

di sicurezza

3 m

m3

mm


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Tagliare con un cutter il pannello in strisce della larghezza desiderata (variano in base alla configurazione come mostrato nelle immagini sotto riportate). Inserire il pannello isolante termico ed incollarlo sul lato frontale (sempre seguendo le indicazioni mostrate nelle figure sotto riportate) utilizzando MS Polimero. Per quanto riguarda il pannello Termopav va tagliato solo in lunghezza, in profondità verrà rifilato in cantiere.



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5.7 GIUNZIONE DI DUE PANNELLI

Giunzione pannelli










Una volta assemblato il cassomuro procedere all’applicazione sullo stesso dell’isolante termico e dove



maggiore robustezza del prodotto.

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MANUALE PER IL CONFEZIONAMENTO DEL CASSOMURO · La costruzione e l’assemblaggio del Cassomuro sono ... In questo manuale sono descritte le ... che rappresentano le caratteristiche