Maquinas beneficio

5/13/2018 Maquinas beneficio - slidepdf.com

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Tecnología de granos y semillas

Maquinas usadas en el beneficio de semillas

Profesor:

M.C. Juan Molina Moreno

Presenta:

De la Cruz Epigmenio Salvador

7 A

Chapingo, México a 10 de Junio de 2011.

UNIVERSIDAD AUTONOMA CHAPINGO

Departamento de Parasitología Agrícola



Introducción

Por acondicionamiento de semillas se entiende al conjunto de operaciones

posteriores a la cosecha al que se somete un lote de semillas con el fin de

maximizar la cantidad de semilla pura con el más alto grado de uniformidad, vigor y germinación. Esta actividad se conoce en diversos países de América Latina con

otros términos tales como Beneficio, Procesamiento, Beneficiamiento, Limpieza o

Selección de Semillas.

El acondicionamiento es una parte muy importante en el sistema de cualquier

programa organizado de semillas.

Para limpiar, clasificar, dar buena apariencia, y proteger los lotes de semillas

contra adversidades, se utilizan diferentes máquinas y operaciones

Objetivo

Conocer las maquinas utilizadas para el beneficio de semillas y su función.

Metodología

La práctica se realizó en el área de maquinaria del campo experimental ³Ranchito´

de la Universidad Autónoma Chapingo.

Esta consistió en un recorrido por las instalaciones del área y una explicación por

parte del profesor acerca del origen de ésta, así como de las maquinas con las

que cuenta.

Resultados

El proceso de acondicionamiento se realiza en varias etapas. La secuencia de

operaciones especializadas que se necesiten para el acondicionamiento de un lote

de semillas dependerá de las circunstancias y las condiciones en que se reciben

las semillas.

Algunas maquinas utilizadas para realizar el beneficio de semillas son:



Maquina de aire y zarandas

Es la máquina básica de una planta de beneficio; muchos lotes quedan limpios y

dentro de los estándares de calidad al pasar por está maquina, sin requerir de

operaciones adicionales. Como su nombre lo indica cuenta con zarandas, lascuales pueden tener perforaciones de diferente forma: Circulares, oblongas,

triangulares, ó cuadradas. Las zarandas también se pueden clasificar como

desbrozadoras o clasificadoras. Se entiende por zaranda desbrozadora aquella

cuyos orificios son de mayor dimensión que la semilla, la cual pasa fácilmente a

través de la zaranda, mientras que retiene y separa el material de mayor

dimensión que la semilla. Por su parte, la zaranda clasificadora tiene orificios más

pequeños que la semilla, de modo que retiene la semilla y deja pasar el material

indeseable.

La zaranda desbrozadora se coloca en la parte superior de la máquina. La semilla

pasa a través de ella y cae en la zaranda clasificadora. El material indeseable más

pequeño pasa a través de la zaranda clasificadora mientras que la semilla ya

limpia pasa por encima de esta última zaranda.

Para hacer un buen trabajo la MAZ solo necesita de dos zarandas (Figura 3 ). Sin

embargo, para aumentar la capacidad se utilizar normalmente cuatro zarandas (la

primera y tercera desbrozadoras y la segunda y la cuarta clasificadoras). La

zaranda con perforaciones más grandes se coloca de primera y la de

perforaciones más pequeñas se coloca de segunda. Con este arreglo, la semilla

cae a través de la primera zaranda, pasa sobre la segunda, cae a través de la

tercera, y pasa sobre la cuarta zaranda. Los contaminantes más grandes (hojas,

tallos, vainas, piedras) quedan retenidos en la primera zaranda, y los más

pequeños (polvo, tierra, granos partidos) se separan al pasar a través de lasegunda.



Figura 1. MAZ de 3 cribas, sin tolva dealimentación

Figura 2. MAZ de 3 Cribas completa

Figura 3. MAZ de 2 cribas Figura 4. MAZ antigua de madera

Mesa de gravedad

Ésta se debe ubicar siempre en el lugar donde finaliza el flujo de la semilla a

través de la planta, pero antes de la tratadora. Debido a la estrecha relación entre

el peso volumétrico de las semillas y su calidad fisiológica, la mesa de gravedad

es la máquina que, además de limpiar el lote, puede mejorar su calidad fisiológica

mediante la separación de las semillas o materiales de menor peso específico

(Figura 5).



Tratadora

Se utilizan para tratar la semilla con productos químicos que la protegen contra

hongos, bacterias, insectos, y otras plagas. Debido a problemas de toxicidad y de

manejo con los productos en polvo, las tratadoras que utilizan líquidos o polvosmojables son ahora las más comunes.

La máquina se debe instalar a nivel y de tal forma que las semillas puedan fluir por

la planta de beneficio, pasando o no a través de la tratadora (Figura 6).

Figura 5. Mesa de gravedad Figura 6. Tratadora

Separador fraccionario

Esta máquina utiliza una corriente de aire para separar semillas por tamaño

³Estratificación´ (Figura 7).

Despedradora

Se utiliza para separar piedras o terrones de la semilla de frijol y las que se le

parezcan (Figura 8).



Figura 7. Separador fraccionario Figura 8. Despedradora

P497

Es una combinación de maquinas y es móvil (Figura 9). Este tipo de maquinas

surgió como resultado del programa ³Rescate de los criollos´, y el modelo fue

tomado de los agricultores menonitas. La maquina consta de:

y Desgranadora

y MAZ

y Carter

y Cílindro alveolado

y Tratadora

Desgranadora

Algunas semillas necesitan operaciones especiales para facilitar las operaciones

de secamiento, acondicionamiento, o de siembra.

Consiste en la separación de los granos de maíz de la mazorca. Considerando

que la semilla de maíz se cosecha en su mazorca con el fin de poder seleccionarla

antes del desgrane y que la cosecha se debe realizar tan pronto la semilla alcanza

la madurez fisiológica, es necesario secar las mazorcas hasta un 14-15%, pues en

estas condiciones se minimiza el daño mecánico durante el desgrane.



Una vez alcanzado este primer grado de secamiento se procede a desgranar y

luego a secar la semilla hasta un 13% de humedad.

Cílindro alveolado

Este es un equipo que separa con base en diferencias de longitud. No hace un

trabajo muy preciso; sin embargo es útil, especialmente con semilla de arroz, en

cuyo caso se usa para separar la semilla de los granos partidos o pelados. '" Un

cilindro de 2 m de longitud tiene una capacidad máxima de separar 1 t/h.

El cilindro se usa comúnmente para separar semilla de arroz y trigo que está

partida por la mitad, pues la anchura y espesor se mantienen iguales. Algunas

empresas de semillas también clasifican el maíz por longitud, utilizando el cilindro

separador.

Figura 9. P497 (Combinación de varias máquinas).

Celdas de secado

Para lograr un mejor acondicionamiento y un mayor potencial de almacenamiento,

la semilla debe tener un contenido de humedad no superior al 13%. Considerando

que se debe cosechar tan pronto como la semilla alcanza su madurez fisiológica yesto implica que su humedad probablemente esté por encima del 13%, se hace

necesario el secamiento

Durante el secamiento, la temperatura de la semilla no debe estar por encima de

los 40°C; por esta razón se debe controlar la temperatura del aire de secamiento



con el fin de mantener este límite. Entre menor sea el contenido de humedad de la

semilla, mejor soportará las altas temperaturas.

Éstas instalaciones surgieron durante el plan Chapingo, la construcción cuenta

con un cuarto más amplio en donde se encontraba la fuente de calor y losventiladores y cinco celdas de secado a cada lado (Figura 10).

Figura 10. Celdas de secado

Conclusión

Dentro del proceso de producción de semillas el beneficio representa una etapa

esencial, ya que en este momento se le da a la semilla la máxima calidad, física,

fisiológica y sanitaria. Por esta razón es esencial conocer las maquinas usadas y

los principios de funcionamiento de las mismas, para llevar a cabo un adecuadoacondicionamiento.

Bibliografía

Aguirre R, Peske S T (1988) Manual para el beneficio de semillas. Centro

Internacional de Agricultura Tropical (CIAT), Cali, Colombia.

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