MARCHES PUBLICS DE TRAVAUX Cahier des … · 7.16 Définition des Déblais ... 7.19 Compactage de l'arase terrassement ... travaux généraux zone torrentielle / Gave du Cambasque

CCTP – travaux généraux zone torrentielle / Gave du Cambasque / décembre 2015 1

MARCHES PUBLICS DE TRAVAUX

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP)

MAITRE DE L’OUVRAGE : SYMIHL: Syndicat Mixte du Haut Lavedan

Représenté par Mme la Président du Syndicat Mixte

1 rue de Saint-Orens

65400 Argeles Gazost Tél. : 05.62.97.55.66 - Fax : 05.62.90.39.64

[email protected]

MAITRE D’OUVRE :

OFFICE NATIONAL DES FORETS

Service Départemental R.T.M.

Centre Kennedy – BP 1312

65013 TARBES Cedex

Tél. 05 62 44 20 50 – Fax 05 62 44 20 51

OBJET DU MARCHE :

Travaux d'urgence de protection et de sécurisation

en zone torrentielle

suite aux crues d'octobre 2012, juin 2013 et mai 2014

OPERATIONS SPECIFIQUES sur le GAVE DU CAMBASQUE

Finalisation des travaux d’urgence de mise en sécurité de la traversée

urbaine de Cauterets

Suivi du document : Version du document Date Rédacteur MOe Validation

A-Provisoire MOe 1er decembre 2015 David SABATIER RTM 64-65 David SABATIER RTM 64-65 B-attributionMOe 8r decembre 2015 David SABATIER RTM 64-65 David SABATIER RTM 64-65

C-définitif MOe 21 décembre 2015 David SABATIER RTM 64-65 David SABATIER RTM 64-65


SOMMAIRE 1 INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTION DES OUVRAGES .............................................................................. 9

1.1 Objet du CCTP ................................................................................................................................. 9

1.2 Consistance des travaux ................................................................................................................. 9

1.3 Conditions générales d’exécution des travaux ............................................................................. 12

1.3.1 Documents de référence ....................................................................................................... 12

1.3.1 Localisation des travaux - accès et allotissement du marché ............................................... 12

1.3.2 Travaux annexes à la charge de l'entreprise ......................................................................... 12

1.3.3 Implantation .......................................................................................................................... 13

1.3.4 Nature et déroulement des différents travaux .................................................................... 13

1.3.5 Sujétions dues à la circulation des engins de chantier ......................................................... 13

1.3.6 Sujétions particulières ........................................................................................................... 14

1.3.7 Signalisation de chantier ....................................................................................................... 14

1.3.8 Rencontre de canalisation de toute nature .......................................................................... 15

1.3.9 Mesures de sécurité à prendre au voisinage des lignes électriques .................................... 15

1.3.10 Dispositions à prendre à l'achèvement du chantier ............................................................. 15

1.3.11 Documents fournis par l'entrepreneur ................................................................................. 15

1.3.12 Plan Particulier pour la Sécurité et la Protection de la Santé (Article 28.3 du CCAG) .......... 18

1.3.13 Dispositif d’alerte météo associé aux travaux ...................................................................... 18

1.3.1 Dispositifs de mise en sécurité du chantier vis-à-vis de la montée des eaux et responsabilités ..................................................................................................................................... 18

1.4 Réunions et informations de chantier .......................................................................................... 19

1.4.1 Réunions de chantier ............................................................................................................. 19

1.4.2 Informations de chantier ....................................................................................................... 19

1.5 Laboratoire de chantier ................................................................................................................ 20

1.6 Installation de chantier ................................................................................................................. 20 2 ORGANISATION DES TRAVAUX, QUALITE, PROVENANCE ET DESTINATION DES MATERIAUX ET PRODUITS ... 21

2.1 Mouvement des terres ................................................................................................................. 21

2.1.1 Terre végétale ........................................................................................................................ 21

2.1.2 Contraintes particulières du mouvement des terres ............................................................ 21

2.2 Provenance et destination des matériaux .................................................................................... 22

2.3 Matériaux issus du tri des déblais ................................................................................................ 23

2.4 Conditions d'utilisation des sols ................................................................................................... 24

2.5 Matériaux du site mis à disposition par le maître d’ouvrage....................................................... 24

2.5.1 Dépôts définitifs .................................................................................................................... 24

2.5.2 Dépôts provisoires (terre végétale) ....................................................................................... 25

2.6 Les ouvrages .................................................................................................................................. 25

2.6.1 Généralités ............................................................................................................................. 25

2.6.2 Provenance des matériaux .................................................................................................... 26

2.7 Utilisation de drains type drains routiers ..................................................................................... 27

2.7.1 Matériaux drainants (Norme XP P18 545) ............................................................................ 27

2.7.2 Géotextiles certifiés ............................................................................................................... 27 2.7.2.1 Géotextiles sous remblai ................................................................................................................. 28

2.7.2.2 Géotextiles utilisés en produit de drainage .................................................................................... 28

2.7.2.3 Géotextiles sous enrochements ...................................................................................................... 28

2.7.3 Conditions d’utilisation des Géotextiles ................................................................................ 28 2.7.3.1 Géotextile anti-poinçonnement : .................................................................................................... 29

2.7.3.2 Géotextiles utilisés sur sols sensible à l’eau ................................................................................... 29


2.7.3.3 Géotextile et/ou géocomposite de drainage : ................................................................................ 29

2.7.3.4 Géotextile anti-contaminant : ........................................................................................................ 30

2.7.3.5 Géomembrane d’étanchéité en P.E.H.D. ........................................................................................ 30

2.7.4 Armatures en acier pour béton armé ................................................................................... 31 2.7.4.1 Ronds lisses ..................................................................................................................................... 31

2.7.4.2 Armatures à haute adhérence ........................................................................................................ 31

2.7.4.3 Treillis soudés .................................................................................................................................. 32

2.8 Bétons BPE .................................................................................................................................... 32

2.9 Les ciments .................................................................................................................................... 32

2.9.1 Livraison et stockage des ciments ......................................................................................... 32

2.9.2 Prélèvements conservatoires des ciments ............................................................................ 32

2.9.3 Conséquences d'une ou plusieurs insuffisances des caractéristiques des ciments ............. 33

2.10 Granulats ................................................................................................................................... 33

2.10.1 Caractéristiques physio-chimiques........................................................................................ 34

2.11 Fabrication - Livraison et stockage ............................................................................................ 34

2.12 Eau de gâchage .......................................................................................................................... 34

2.13 Adjuvants ................................................................................................................................... 35

2.14 Fabrication, transport et manutention des bétons hydrauliques ............................................ 35

2.14.1 Fabrication ............................................................................................................................. 35 2.14.1.1 Niveau d'équipement .................................................................................................................. 35

2.14.1.2 Temps de malaxage .................................................................................................................... 35

2.14.1.3 Formulations des bétons et mortiers .......................................................................................... 36

2.14.2 Transport et manutention ..................................................................................................... 36 2.14.2.1 Livraison ...................................................................................................................................... 36

2.15 Plan d'assurance de la qualité des bétons et contrôle extérieur ............................................. 36

2.16 Cure de bétons .......................................................................................................................... 36

2.17 Eléments préfabriqués .............................................................................................................. 36

2.18 Nature des coffrages ................................................................................................................. 37

2.19 Ouvrages en béton armé (NFP 16-342) .................................................................................... 37

2.20 Tuyaux en béton armé (NFP 16-341) ........................................................................................ 37

2.21 Sable pour lit de pose (Cf fascicule 70 du CCTG) ...................................................................... 37

2.22 Grave 0 / 20 ............................................................................................................................... 37

2.23 Equipements métalliques des ouvrages ................................................................................... 38

2.24 Contrôle des matériaux et matériels ........................................................................................ 38

2.25 Murs de soutènement en maçonnerie ..................................................................................... 38

2.26 Terre végétale ........................................................................................................................... 38

2.27 Clôtures provisoires ................................................................................................................... 38

2.28 Enrochements ........................................................................................................................... 38

2.28.1 Provenance ............................................................................................................................ 38

2.28.1 Taille des enrochements pour les ouvrages de protection de berge ................................... 39

2.28.2 Taille des enrochements pour pavage - seuils et barrettes .................................................. 40

2.28.3 Courbe granulométrique ....................................................................................................... 40

2.28.4 Aplatissement ........................................................................................................................ 40

2.28.5 Poids volumique .................................................................................................................... 40

2.28.6 Fissuration ............................................................................................................................. 41

2.28.7 Résistance à l'usure ............................................................................................................... 41


2.28.8 Résistance aux chocs ............................................................................................................. 41

2.28.9 Gélivité ................................................................................................................................... 41

2.28.10 Eau agressive ...................................................................................................................... 41

2.29 Chaussées des rétablissements................................................................................................. 41

2.29.1 Provenance des constituants ................................................................................................ 41

2.29.2 Granulats ............................................................................................................................... 42

2.29.3 Caractéristiques de base ....................................................................................................... 42

2.29.4 Autres caractéristiques .......................................................................................................... 42

2.29.5 Fillers pour enrobés : Nature, caractéristiques et conditions de stockage .......................... 43

2.29.6 Liants hydrocarbonés ............................................................................................................ 43

2.29.7 Conditions de stockage .......................................................................................................... 43

2.29.8 Dopes et additifs .................................................................................................................... 43

2.30 L'eau .......................................................................................................................................... 43 3 Rétablissement des prises d’eau et des ouvrages hydrauliques associés et connexes .................................... 44 4 Provenance des matériaux pour confortements de talus et de protection chute de blocs ............................. 44 5 Engazonnement ................................................................................................................................................. 44 6 Mode d’exécution des travaux .......................................................................................................................... 44

6.1 Documents à fournir par l'entrepreneur ...................................................................................... 44

6.2 Terrains et installations de chantier ............................................................................................. 45

6.3 Programme d'exécution des travaux ............................................................................................ 45

6.4 Prolongation du délai d’exécution................................................................................................ 46

6.4.1 1.1.1 Notion d’intempéries ............................................................................................ 46

6.4.2 Intempéries et événement prévisibles .................................................................................. 47

6.4.3 Décompte des intempéries ................................................................................................... 47

6.4.4 Les causes probables d’intempéries : ................................................................................... 48

6.5 Contrainte de circulation .............................................................................................................. 48

6.6 Contraintes d'exécution ................................................................................................................ 48

6.7 Présentation du projet des installations de chantier ................................................................... 49

6.8 Piquetage et Implantation des ouvrages ...................................................................................... 49

6.9 Piquetage complémentaire : ........................................................................................................ 49

6.10 Signalisation du chantier- plan de circulation - batardeau ....................................................... 50

6.11 Batardeau .................................................................................................................................. 50 7 Mode d’exécution des terrassements – (remblais / déblais) ............................................................................ 53

7.1 Abattage et dessouchage d'arbres ............................................................................................... 53

7.2 Dessouchage ................................................................................................................................. 53

7.3 Débroussaillage et dégagement des emprises ............................................................................. 53

7.4 Dépose de clôtures ....................................................................................................................... 53

7.5 Pose de clôtures ............................................................................................................................ 53

7.6 Démolition de maçonneries et ouvrage bétonnés de toutes natures ......................................... 54

7.7 Démontage et remontage de murs en pierres sèches ................................................................ 54

7.8 Accès et pistes de chantier ........................................................................................................... 54

7.9 Démolition de chaussées existantes ............................................................................................. 54

7.10 Démolition de Bâtiments .......................................................................................................... 54

7.11 Pistes à l'initiative de l'entrepreneur ........................................................................................ 55

7.12 Terrassement - Décapage ......................................................................................................... 55

7.13 Revêtement en terre végétale .................................................................................................. 55

7.14 Scarification de chaussées ........................................................................................................ 56

7.15 Purges ........................................................................................................................................ 56

7.16 Définition des Déblais ............................................................................................................... 56

7.17 Exécution des déblais et réglage des plates-formes et talus ................................................... 56


7.18 Déblais exécutés sans emploi d'explosifs ou d'engins de forte puissance ............................... 56

7.19 Compactage de l'arase terrassement ....................................................................................... 56

7.20 Déblais exécutés au moyen d’explosifs ou d’engins spéciaux de forte puissance ................... 57

7.20.1 Dispositions vis à vis des vibrations ....................................................................................... 57

7.20.2 Structures surveillées et seuils des vibrations admissibles ................................................... 58

7.20.3 Vibrations engendrées par des engins mécaniques : ........................................................... 59 7.20.3.1 Engin de 1ère catégorie ................................................................................................................ 60

7.20.3.2 Engins de 2ème catégorie ............................................................................................................. 60

7.20.3.3 Engins de 3ème catégorie ............................................................................................................. 60

7.20.4 Intervention du contrôle extérieur ....................................................................................... 61

7.20.5 Contrôle des installations avant les tirs : .............................................................................. 61

7.20.6 Critères de contrôle des vibrations ....................................................................................... 61

7.20.7 Seuil maximal Conseillé ......................................................................................................... 61

7.20.8 Seuil maximal Absolu ............................................................................................................. 62

7.20.9 Fonction de pondération sur le spectre de fréquences ........................................................ 63

7.20.10 Prescriptions particulières relatives à l'emploi d'explosifs ............................................... 63

7.21 Talus de déblai extrait à l'explosif avec une pente régulière. .................................................. 64

7.22 Convenance des plans de tir ..................................................................................................... 65

7.23 Spécifications techniques pour l'extraction à l'explosif............................................................ 65

7.23.1 Relevés topographiques des profils et des tirs ..................................................................... 65

7.23.2 Qualité et suivi de la foration ................................................................................................ 65

7.23.3 Fiche topographique de tir .................................................................................................... 66 7.23.3.1 Modèle contractuel de fiche de tir : ............................................................................................ 66

7.23.3.2 Délais de remise des fiches de tirs : ............................................................................................ 66

7.23.3.3 Tirs avec amorçage séquentiel à plusieurs lignes : ..................................................................... 66

7.23.3.4 Types de tirs de fragmentation : foration - chargement ............................................................ 70

7.23.3.5 Tir en abattage latéral ................................................................................................................ 70

7.23.3.6 Tir cratère sans dégagement latéral .......................................................................................... 70

7.23.4 Piste d’accès en crête de talus .............................................................................................. 70

7.23.5 Découpage des talus des déblais rocheux. ........................................................................... 71

7.23.6 Abattage de la tranche latérale en avant des talus prédécoupés ou non: ........................... 71

7.23.7 Purges éventuelles des falaises : ........................................................................................... 71

7.23.8 Nature et conditionnement des explosifs : ........................................................................... 72

7.23.9 Bourrage des trous de mines : .............................................................................................. 72

7.23.10 Amorçage ........................................................................................................................... 72

7.23.11 Charges d’explosifs - Limitation des tirs ............................................................................ 73

7.23.12 Protection contre les projections et chutes de matériaux: ............................................... 75

7.24 Règles générales pour l’utilisation d’explosifs .......................................................................... 75

7.24.1 Autorisation administrative ................................................................................................... 75

7.24.2 Qualification du personnel - Permis de tir - Habilitation préfectorale ................................. 75

7.24.3 Responsabilité de l’entrepreneur .......................................................................................... 75

7.24.4 Sous-traitance ........................................................................................................................ 76

7.25 Evacuation des eaux de drainage interne ................................................................................. 76

7.25.1 Evacuation des eaux .............................................................................................................. 76

7.25.2 Exécution des travaux de drainage prévus au projet ............................................................ 76

7.26 Emprunts ................................................................................................................................... 77


7.27 Préparation des zone de remblais - Comblement des vides de toutes natures et des fossés 77

7.28 Réglage et compactage de l'assise des remblais ...................................................................... 77

7.29 Purges ........................................................................................................................................ 77

7.30 Exécution des redans ................................................................................................................ 78

7.31 Remblai ...................................................................................................................................... 78

7.31.1 Dispositions générales ........................................................................................................... 78 7.31.1.1 Retroussage des berges et comblement de zones érodées ........................................................ 78

7.31.1.2 Cas d’ouvrages avec remblai « techniques » situé en arrière de l’ouvrage et/ou sous les

fondations de l’ouvrage de protection de berge ............................................................................................ 79

7.31.1.3 Remblai « technique » de confortement de talus (masque drainant et butée de pied) ............. 80

7.31.1.4 Remblayage du lit en blocs et matériaux tout venant en fin de chantier................................... 81

7.31.2 Prescriptions générales aux remblais et couche de forme ................................................... 83 7.31.2.1 Modalités de régalage et de compactage .................................................................................. 83

7.31.2.2 Modalités de régalage et de compactage des talus ................................................................... 84

7.31.2.3 Prescriptions complémentaires applicables aux remblais et couche de forme en matériaux

rocheux 85

7.31.2.4 Prescriptions complémentaires aux remblais situé en arrière et sous les ouvrages – remblais

contigus au ouvrages. ..................................................................................................................................... 85

7.31.2.5 Prescriptions relatives aux remblais des tranchées .................................................................... 86

7.32 Dépôts et remblais paysagers ................................................................................................... 86

7.33 Evacuation des eaux .................................................................................................................. 87

7.34 Les Parties Supérieures de Terrassement (PST) ........................................................................ 87

7.34.1 Mise en œuvre des partie supérieure de terrassement ....................................................... 87 7.34.1.1 Modalités de compactage .......................................................................................................... 87

7.34.1.2 Epreuves d’information .............................................................................................................. 87

7.34.2 Caractéristiques de l’arase .................................................................................................... 88 7.34.2.1 Portance ...................................................................................................................................... 88

7.34.2.2 Réglage Nivellement ................................................................................................................... 88

7.34.2.3 Utilisation de l’arase par le trafic de chantier ............................................................................ 88

7.35 Ouvrages drainants ................................................................................................................... 88

7.36 Reprise sur stock ....................................................................................................................... 88

7.37 Géotextiles................................................................................................................................. 88 8 Mode d’exécution des ouvrages d’assainissement ........................................................................................... 89

8.1 Implantation des ouvrages ........................................................................................................... 89

8.2 Canalisations béton armé ............................................................................................................. 89

8.3 Descente d'eau en enrochements ................................................................................................ 90

8.4 Drains Ø 100 et Ø 200 pour assainissement de la plate-forme ................................................... 90

8.4.1 Tranchées des drains ............................................................................................................. 90

8.4.2 Regards de contrôle sur drain ............................................................................................... 90

8.4.3 Boîte de jonction sur drain .................................................................................................... 91

8.4.4 Raccordement d’un drain sur un ouvrage béton .................................................................. 91

8.5 Epis drainant 100 / 500 ................................................................................................................. 91

8.6 Ouverture de fossé au pied des remblais paysagers et ou dépôts .............................................. 92

8.7 Regards, têtes de buse, (CCTG - Fascicule 70) .............................................................................. 92

8.8 Assainissement et protection du chantier contre la circulation au cours des travaux ................ 92


9 Confortement de talus et ouvrages de protection pare-blocs .......................................................................... 93 10 Engazonnement ................................................................................................................................................. 93 11 Création de voies d’accès et d’entretien ........................................................................................................... 93

11.1 Mise en œuvre de grave non traitée 0/80 ................................................................................ 93

11.1.1 Conditions générales ............................................................................................................. 93

11.1.2 Répandage et réglage ............................................................................................................ 93

11.1.3 Compactage ........................................................................................................................... 93

11.1.4 Contrôle et tolérances ........................................................................................................... 94

11.2 Mise en œuvre du bicouche ...................................................................................................... 94

11.3 Conditions météorologiques défavorables ............................................................................... 94

11.4 Autres travaux ........................................................................................................................... 94

11.4.1 Les purges .............................................................................................................................. 94 12 Mode d’exécution des ouvrages de protection des berges et de stabilisation du lit du Cambasque – Des ouvrages de soutènement et des reprises en sous-œuvre ........................................................................................ 95

12.1 Etudes d’exécution .................................................................................................................... 95

12.2 Implantation des ouvrages ........................................................................................................ 95

12.3 Fouilles – Epuisements - Remblaiement des fouilles................................................................ 95

12.3.1 Fouilles ................................................................................................................................... 95

12.3.2 Epuisements / Batardeaux .................................................................................................... 95

12.4 Mise en œuvre des armatures pour béton armé ..................................................................... 96

12.5 Mise en œuvre des bétons ........................................................................................................ 96

12.5.1 Fabrication. Transport et manutention ................................................................................. 96

12.5.2 Bétonnage de la fouille (bèche et ouvrage sous le fil d’eau du torrent) .............................. 97

12.5.1 Serrage du béton ................................................................................................................... 97

12.5.2 Reprise de bétonnage ............................................................................................................ 97

12.5.3 Bétonnage par temps chaud ................................................................................................. 97

12.5.4 Bétonnage par temps froid ................................................................................................... 97

12.5.5 Fabrication du béton sur site ................................................................................................ 97

12.6 Etudes et contrôles des bétons ................................................................................................. 98

12.6.1 Dispositions générales ........................................................................................................... 98

12.6.2 Confection et transport des éprouvettes .............................................................................. 98

12.6.3 Epreuves de convenance ....................................................................................................... 98

12.6.4 Essais de consistance ............................................................................................................. 98

12.7 Parements des ouvrages en bétons armé et des reprises en sous-œuvre. ............................ 99

12.8 Coffrages, badigeon .................................................................................................................. 99

12.9 Maçonneries .............................................................................................................................. 99

12.9.1 Prescriptions générales concernant la maçonnerie hourdée ............................................... 99

12.10 Murs de soutènement en maçonnerie de pierre ................................................................... 100

12.11 Joints de maçonnerie .............................................................................................................. 100

12.12 Mise en œuvre des enrochements ......................................................................................... 101

12.12.1 Pose des enrochements ................................................................................................... 101

12.12.2 Implantations, réglage des talus et fouilles: .................................................................... 101

12.12.1 Mise en œuvre de la bèche des ouvrage dans la fouille: ................................................ 101

12.12.2 Respect des prescriptions du CCTP:................................................................................. 101

12.12.3 Réalisation des sabots d'enrochement: .......................................................................... 102

12.12.4 Absence de sabot- cas d’un torrent pavé ........................................................................ 102

12.12.5 Enrochements bétonnés liés au béton: ........................................................................... 103

12.12.6 Enrochements secs sur géotextile ................................................................................... 105

12.13 Mise en place des barbacanes ................................................................................................ 106

12.14 Géotextile ................................................................................................................................ 106


12.14.1 Non conformités .............................................................................................................. 106

12.15 Mise en œuvre des enrochements d’un pavage du lit ........................................................... 107

12.15.1 Réalisation de seuils en enrochement bétonnés ou barrettes et contre seuils en blocs libres 108

12.16 Réalisation des reprises en sous-œuvre. ................................................................................ 110

12.17 Réalisation d’ouvrage de protection de berge en béton armé .............................................. 111

12.18 Réalisation d’ouvrages de protection de berge en éléments béton préfabriqué .................. 112 13 CONTROLES et SUIVI CONTRADICTOIRE DE CHANTIER ...................................................................................113

13.1 Détermination des conditions météorologiques .................................................................... 113

13.2 Consistance du laboratoire de l'entrepreneur ....................................................................... 113

13.3 Interprétation des résultats .................................................................................................... 113

13.4 Carnet journalier ..................................................................................................................... 114 14 PLAN D’ASSURANCE DE LA QUALITE ...............................................................................................................115

14.1 Généralités .............................................................................................................................. 115

14.2 Capacités et moyens requis .................................................................................................... 116

14.3 Consistance du P.A.Q. ............................................................................................................. 116

14.4 Organisation générale ............................................................................................................. 117

14.5 Procédure d'exécution et de suivi ........................................................................................... 118

14.6 Contrôle extérieur ................................................................................................................... 121

14.7 Règles générales pour l’utilisation des explosifs .................................................................... 121

14.8 Autorisations administratives ................................................................................................. 121

14.9 Qualification du personnel - Permis de tir - Habilitation préfectorale ................................... 121

14.10 Responsabilité de l’entrepreneur ........................................................................................... 122

14.11 Sous-traitance ......................................................................................................................... 122 15 SCHEMA D’ORGANISATION, DE GESTION ET D’EVACUATION DES DECHETS (S.O.G.E.D.) ..............................123 16 MAITRISE DES DISPOSITIONS RELATIVES A L'ENVIRONNEMENT ....................................................................123

16.1 Dispositions vis à vis des émissions de poussières ................................................................. 123

16.2 Dispositions vis à vis des rejets de l'eau de l'emprise ............................................................ 123

16.3 Utilisation des sous-produits et produits de recyclage .......................................................... 124

16.4 Sols et matériaux pollués rencontrés sur le chantier ............................................................. 124 17 MESURES ENVIRONNEMENTALES ...................................................................................................................124

17.1 Respect des procédures administratives ................................................................................ 124

17.2 Généralités .............................................................................................................................. 125

17.2.1 Stockage et utilisation des substances potentiellement polluantes .................................. 125

17.2.2 Carburants et lubrifiants ..................................................................................................... 125

17.2.3 Laitance de ciment .............................................................................................................. 125

17.2.4 Peinture antirouille .............................................................................................................. 125

17.2.5 Autres substances ................................................................................................................ 125

17.2.6 Protection des cours d'eau et des sources lors des travaux ............................................... 125

17.2.7 Protection des espaces naturels contre l'incendie ............................................................. 125

17.2.8 Dépose de clôtures .............................................................................................................. 126

17.2.9 Dépose de haies ................................................................................................................... 126

17.2.10 Démolition de maçonneries de toutes natures............................................................... 126

17.3 Rencontre de canalisation ....................................................................................................... 126

17.4 Voisinage de ligne électrique et équipement téléphonique .................................................. 126

17.5 Gestion des déchets ................................................................................................................ 127

17.6 Gestion des pollutions accidentelles ...................................................................................... 127

17.7 Etat des lieux ........................................................................................................................... 127

17.8 Contraintes d'exécution .......................................................................................................... 127 18 Dossier de recollement ....................................................................................................................................128


CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

1 INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTION DES OUVRAGES

1.1 Objet du CCTP

Les présentes Clauses Techniques définissent les spécifications relatives à la provenance et la qualité des matériaux ainsi que le mode d'exécution des travaux de protection des berges et aménagement du torrent du

Cambasque dans la traversée urbaine de Cauterets.

Ces travaux font suites aux désordres survenus suite aux crues d’octobre 2012 ; de juin 2013 et du 21 mai 2014. Les travaux ont pour but de sécuriser aussi bien des habitations ou des ouvrages en se prémunissant des risques d'incision du lit avant les crues printanière de l'année 2016 (avril). C’est travaux bénéficie d’un arrêté préfectoral portant sur les dérogations accordées dans le cadre de la loi sur l’eau pour es travaux d’urgence relatifs aux crue d’octobre et juin 2013. Cet arrêté prenant fin le 14 AVRIL 2016, il est IMPERATIF que les travaux soient terminés AVANT LE 14 AVRIL 2016.

Ces travaux comportent :

• une tranche ferme : Travaux et ouvrages situés en aval du Pont de Brau (Camb 13)

• et une tranche conditionnelle : Ouvrages et travaux situés au droit de la Résidence Caroline (Camb 6a et 6b)

1.2 Consistance des travaux

Les travaux à la charge de l’entreprise sont de type :

� Travaux préparatoires – Installation de chantier :

o Les installations de chantier et signalisation, Mise en œuvre sur le site indiqué par le MOe, d’une base vie comprenant l’ensemble des modalités utiles afin d’accueillir les bâtiments d’une base vie, des aires de parking, des aires de stockage des matériaux, une aire de nettoyage des toupies et de maintenance, une centrale à béton

o La fourniture et pose de la signalisation d’information (2 panneaux 4mx3m) o L’installation des locaux du maître d’œuvre, o Fourniture par l’entreprise d’une note + plans concernant le fonctionnement des installations de

chantier et du maître d’œuvre, o Le laboratoire de chantier, o Les piquetages (vérification de l'implantation générale), o La pose de clôtures et entretien, o Le repérage, protection et déplacement de réseaux, o Le dégagement des emprises, débroussaillage, abattage et dessouchage d’arbres, o La démolition de maçonneries de toutes natures, et d’ouvrages en enrochement bétonnés

existants o Le démontage de murs en pierres sèches,


o La préparation des fonds de remblai, drainage et purge, o Les ouvrages provisoires de protection des rejets dans le milieu naturel, o Réalisation de constats d’huissier préalables au commencement des travaux dans des secteurs

situés à proximité de bâti et/ou d’ouvrages existants o Mise en place d’un abonnement avec les services de météo France comprenant une alerte météo

spécifique aux secteurs en travaux. o Mise en œuvre d’une convention entre l’entreprise et EDF sur les modalités de lâchés d’eau des

usine et prises d’eau EDF sur toute la durée du chantier

� Batardeaux

o Réalisation de batardeaux plus ou moins complexes en fonction des conditions d’écoulements et de la sensibilité environnementale des sites en travaux

o Réalisation de planches d’essais à valider par les services de l’Etat et de l’ONEMA

� Terrassements:

o Déboisement dessouchage et suppression des embâcles o Le décapage, o Terrassement de tous types (engins mécanique et/ou explosifs) dans le lit mineur o Trie et stockage des matériaux excavés o La réalisation des déblais de toutes natures, o Le réglage des arrondis de crêtes de talus, o le réglage d’une couche de finition en 0/100 en partie supérieure des remblais techniques et

paysagers o La reprise de matériaux sur stock, o Les ouvrages provisoires destinés à assurer l'écoulement des eaux pendant les travaux, o Le décapage de la terre végétale existante, son stockage et sa remise en œuvre en fin de

chantier, o L’engazonnement hydraulique des talus et des modelages paysagers, (prestation facultative à

l’initiative de l’entreprise après accord du MOe et MOa) o Reprofilage (déblais de toutes natures) du profil en long et en travers du cours d’eau o Réalisation (déblais de toute nature) de plages de dépôt également appelées ZRTS (Zone de

Régulation du Transport Solide) o Mise en œuvre de remblais techniques + réglage et compactage o Mise en œuvre de remblais techniques compactés sous les ouvrages o Remblaiement en arrière des ouvrages o Réalisation de masque rocheux par retroussage sur les berges des matériaux de crue o Transports de matériaux sur sites extérieurs au chantier déterminés par le MOa avec mise en

remblai, en modelage paysager ou en dépôts, o La réalisation des purges, tranchées drainantes et épis drainants, o La réalisation de base drainante, en fond des remblais, avec des matériaux rocheux insensibles à

l'eau, o La fourniture et la mise en œuvre de géotextile sur sol compressible, o Réalisation de Tranchée drainantes o L’exécution de béton projeté, d’ancrages passifs Ø 25 mm courts et Ø 32 mm longs, o La réalisation de drains subhorizontaux, o Réalisation de caniveaux étanches (couche argileuse en fond) pour rétablissement de prises

d’eau o Travaux d’entretien et de sécurisation des accès et des pistes de chantier y compris arosage o La destruction de deux bâtiments (hangar et bâtiment agricole)


� Génie civil

o ouvrages de protection de type murs en enrochements de carrière bétonnés et / ou libres, équipés de sabots parefouille

o mur poids maçonnés ou béton + dispositif parefouille o pavage de lit et ouvrages de correction torrentielle (seuils) o barrettes bétonnés avec parefouille o seuils de correction torrentielle avec parefouille o parois clouées, berlinoises, équipé d’un dispositif de protection contre le transport solide. o Pose d’éléments béton préfabriqué (type murs poids) o Mise en place de coffrage o Travaux de reprise en sous-œuvre d’ouvrages existants. o Travaux de génie civil relatifs à la restitution des prises d’eau

� Assainissement et travaux de raccordement aux réseaux - rétablissement des circulations d’eaux

naturelles

o Les études d’exécution de l’assainissement. o La réalisation de tranchées drainantes Ø100 agricole et Ø200 type routier ainsi que les boites de

jonction et Les regards sur drains. o La réalisation d’épis drainants. o La fourniture et la pose de canalisation béton armé série 135 A, 200A et PVC CR8,

o Fourniture et pose de conduites PVC pour raccordement de réseau. o Pose de raccordement dans les ouvrages en divers diamètre 300 ; 600 ; 800 1000mm o Pose de ponts cadres préfabriqués dimension standard o Bétonnage de buse, et fourniture et pose de tête de buse. o La réalisation de descentes d’eau en enrochements bétonnés. o L’ouverture et le curage de fossés.

� Travaux de remise en état des accès et des clôtures

o Réalisation de couche de fondation sous la couche de roulement en GNT 0/31.5 o Réalisation d’enduits bi-couche o Réalisation d’enrobés épaisseur 15cm o Fourniture et pose de barrière grillagée o Construction de murs maçonnés en pierre de pays double face o Construction de murs maçonnés en pierre de pays simple face o Construction de murs maçonnés en pierre du site (galets rivière) o Remise en état sur la base de constat d’huissier, de tous types d’ouvrages spécifiques

endommagés et/ou détruits par la réalisation des travaux o Travaux de nettoyage

� Etudes et relevés topographiques :

o Réalisation par un géomètre de relevés topographiques pour l’implantation des ouvrages sur la base des plans de niveau PROJET fourni par la MOe

o Fourniture des plans EXE géo-référencés (exemplaires papiers et informatiques aux formats


récent compatibles AUTOCAD et COVADIS + PDF) o Réalisation par un géomètre de relevés topographiques pour le contrôle d’exécution o Réalisation par un géomètre de relevés topographiques des ouvrages exécutés y compris fond du

lit et terrassements exécutés o Réalisation d’étude de dimensionnement de niveau G3 et d’études de dimensionnement interne

des ouvrages de génie civil o Réalisation des DICT

� Divers :

o Réalisation de pêches électriques par secteur de travaux en fonction des préconisations ONEMA et Fédération départementale de la pêche

o Travaux de mise en sécurité du chantier en phase d’alerte de montée des eaux o Prise en compte des préconisations QSE o Le plan d’assurance qualité,(PAQ) o La fourniture du dossier de recollement,

1.3 Conditions générales d’exécution des travaux

1.3.1 Documents de référence

L’ensemble du programme travaux et plans et profils de niveau PROJET sont présentés dans le PROJET PROGRAMME TRAVAUX joint au présent Dossier de Consultation des Entreprises (DCE) Le PROJET PROGRAMME TRAVAUX défini la géométrie et l’emprise des terrassements, ainsi que des ouvrages (Tracé en plan, profil en long, coupes des ouvrages, zone en remblai ; zone en déblai…. Les études hydrauliques sont des volets annexés dans le document relatif au PROJET PROGRAMME TRAVAUX Les pentes des talus ont été définies sur la base des études géotechniques. Ces pentes sont données à titre indicatif sur les profils en travers qui correspondent à des sujétions concernant la pente d’équilibre du torrent. Le changement des pentes des talus de déblai ou de remblai sera réalisé progressivement entre deux profils en travers. Un rapport du PROJET PROGRAMME TRAVAUX détaille la consistance des différents travaux à réaliser.

1.3.1 Localisation des travaux - accès et allotissement du marché

Les travaux sont localisés dans le centre-ville de Cauterets sur le torrent du Cambasque. Les cartes de l'annexe

n°1 présentent les différentes opérations qui s'appliquent au présent marché. Il s'agit des opérations travaux

CAMB 6 à CAMB 13.

Les sites concernant les travaux sont présentés dans le PROJET PROGRAMME TRAVAUX du présent DCE.

1.3.2 Travaux annexes à la charge de l'entreprise

L'entrepreneur sera tenu d'effectuer tous les travaux annexes nécessaires à la bonne réalisation des travaux prescrits par le présent marché tel que :

• la signalisation de chantier : fourniture et mise en place et maintenance pendant la durée des travaux y compris fourniture et fonctionnement de feux tricolores éventuellement,

• la pose et dépose de panneaux de signalisation, relatifs à la circulation générale,

• la signalisation et travaux assurant le maintien de la circulation de tous les usagers pendant la durée du chantier,

• l'entretien des voies publiques empruntées,

• la protection des nappes d'eaux souterraines, des captages et des cours d’eau,


• les sujétions dues au maintien d'accès aux riverains en toutes circonstances,

• l'entretien des aires de stockage,

• le contrôle des fournisseurs,

• la protection des bornes de la polygonale établie par le géomètre

• la construction et la détermination des bornes en remplacement de celles mises en péril par les travaux ou pour la création d'une polygonale complémentaire.

1.3.3 Implantation

Les cotes des ouvrages à réaliser et travaux à réaliser sont rattachés à la réparation d’ouvrages existants ou en cours d'exécution. L’implantation des ouvrages est à la charge de l’entrepreneur.

1.3.4 Nature et déroulement des différents travaux

Les travaux consistent à procéder au confortement des berges et la réparation des ouvrages de protection existants, ainsi qu’à la mise à la cote projet du lit du Bastan (tracé en plan et profil en long).

D'une manière générale les travaux à réaliser comporteront les phases d'exécution suivantes:

� 1/ état des lieux des terrains et voiries privée d'accès, concernées par les travaux établi par un huissier à

la charge de l’entreprise. Coût de la prestation à intégrer dans le prix des installations de chantier.

� 2/ Implantation des ouvrages et des terrassements par l’entreprise

� 3/ réalisation d'une pêche électrique en lien avec les organismes agréés

� 4/ Travaux préparatoires, décapage dessouchage, mis en place des installations de chantier et équipements associés

� 5/ réalisation des piste de chantiers et accès en rivière et zone de travaux dans le lit mineur de la rivière

� 6/ réalisation du batardeau (travail par demi lit) (POINT D'ARRET N°1)

� 7/ terrassement des atterrissements et des blocs déposés par les crues

� 8/ inspection des ouvrages endommagés et validation de la procédure de réparation par le maître

d'œuvre (POINT D'ARRET N°2)

� 9/ dépose des ouvrages existants endommagés

� 10/ réalisation des travaux de confortement et reconstitution du profil initial de la berge ou celui défini par le parti d'aménagement retenu. Aménagement des terrains sus-jacent

� 11/ Nettoyage et remise en état des équipements et des accès.

1.3.5 Sujétions dues à la circulation des engins de chantier

Les accès existants avant les travaux seront remis dans leur état initial à la fin du chantier. Toutefois il est demandé à l'entreprise de limiter les contraintes pour les habitants et les riverains ainsi que les risques lié aux


sorties d'engins sur une RD au trafic conséquent en période estivale. Avant le démarrage des travaux un constat par huissier sera effectué. Ce constat sera également réalisé en fin de chantier après nettoyage et remise en état des sites impactés par le chantier. Le MOe attire l’attention de l’entreprise sur la nature délicate des accès et sur leur localisation dans des

terrains privés qu’il conviendra de remettre en état après réalisation des travaux.

1.3.6 Sujétions particulières

L'ensemble des travaux de raccordement entre les voies crée dans le cadre du marché et les voies existantes ou en attente est à la charge de l'entrepreneur et sera réalisé suivant un mode d'exécution et un calendrier soumis à l'approbation du maître d’œuvre. Il est à signaler que de tels raccordements peuvent engendrer une multitude d'interventions. Ces travaux s'effectueront sous circulation sans que les sujétions résultant de cette prescription ne puissent en aucun cas prévaloir à une rémunération supplémentaire. L'entrepreneur devra en tout état de cause tenir compte, lors de son étude, de sujétions d'exécution des travaux de par la situation géographique du chantier (altitude) et de par la situation climatique (vent, froid, neige, pluie, sécheresse). L'entrepreneur devra prendre des précautions pour éviter la pollution accidentelle des nappes, des cours d’eau et des captages sur l'ensemble du chantier et plus particulièrement pour l'aire d'entretien des engins et les installations de chantier. Aucun rejet d'eaux usées ne devra être fait avant traitement soumis à l'approbation du maître d’œuvre. L'entrepreneur communiquera au maître d’œuvre les mesures qu'il envisage de prendre pour la protection de l'environnement.

1.3.7 Signalisation de chantier

L'entrepreneur est tenu de réaliser la signalisation au droit des travaux :

- la signalisation du chantier devra être conforme à l'instruction interministérielle sur la signalisation routière. L'entrepreneur est tenu d'adapter cette signalisation dès que la situation de chantier se révèle différente de celle prévue à l'origine.

- l'entrepreneur devra soumettre à l'agrément du maître d’œuvre un plan complet de la signalisation

temporaire à mettre en place avant tout commencement effectif des travaux. L'entrepreneur devra faire connaître nominativement au maître d’œuvre le responsable de l’exploitation et de la signalisation du chantier.

- le personnel de l'entreprise travaillant sur les parties de chantier sous circulation devra être doté d'un

baudrier ou d'un gilet rétro-réfléchissant. Les parties latérales ou saillantes des véhicules opérant sur la chaussée seront marquées de bandes rouges et blanches rétro-réfléchissantes.

- Le personnel travaillant à bord d’engin de chantier dans le lit de la rivière devra être tenu de porter un gilet de sauvetage.

- Des bouées de sauvetage disposées sur les pistes de chantier hors d’eau, devront être positionnées à proximité des postes de travail en rivière.

- L’entrepreneur devra tenir compte de toutes les sujétions relatives au code du travail pour des travaux en rivière. Une adaptation aux contraintes torrentielles fera l’objet d’une note par l’entrepreneur à ce sujet


1.3.8 Rencontre de canalisation de toute nature

La conduite des travaux sera exécutée conformément à l'article 33 du fascicule 70. Toutefois l’établissement du

DICT sera à la charge de l’entrepreneur et soumis au MOe pour avis. L'entrepreneur prendra toutes dispositions utiles pour qu'aucun dommage ne soit causé aux canalisations ou conduites de toutes sortes rencontrées pendant l'exécution des travaux.

1.3.9 Mesures de sécurité à prendre au voisinage des lignes électriques

Pour l'exécution des travaux, l'entrepreneur sera tenu de se conformer aux mesures particulières de sécurité prescrites par la réglementation en vigueur dans les chantiers du bâtiment et des travaux publics. Trois semaines au moins avant la date prévue pour le début des travaux, l'entrepreneur devra faire parvenir au représentant de d’ORANGE, d’ENGIE, d'E.D.F. et de R.T.E., la déclaration d'intention de commencer des travaux (D.I.C.T.).

1.3.10 Dispositions à prendre à l'achèvement du chantier

Après achèvement des travaux, l'entrepreneur devra procéder au repliement des installations de chantier et des

matériels ainsi qu'à l'enlèvement de tous les matériaux en excédent.

Il ne procédera au repliement de la signalisation qu'après avoir obtenu l'accord du représentant de la Maîtrise

d'Œuvre.

- Les aires de dépôts définitifs seront recouvertes de la terre végétale initialement récupérée sur

le site.

- Les aires de dépôts provisoires seront remises en l'état initial, afin d'être restituées à l'agriculture.

1.3.11 Documents fournis par l'entrepreneur

Le tableau ci-après, comporte une liste non limitative des documents à fournir et des opérations à exécuter par

l'entrepreneur et le maître d’œuvre pour l'organisation, la préparation et la réalisation des travaux.

N°

D’ORDRE DESIGNATION DES

PIECES DOCUMENTS A

FOURNIR PAR

L’ENTREPRENEUR

DOCUMENTS A

FOURNIR PAR LE

MAITRE

D’ŒUVRE

DELAIS

1 Piquetage Vérification de l’implantation faite par le maître d’œuvre

Plan de piquetage général Fichiers. Procès-verbaux contradictoires Profils en travers Polygonale

quinze (15) jours à compter de la date de notification du démarrage de la période de

préparation

2

Programme d’exécution des

travaux

Note technique et planning détaillé

Vingt cinq (25) jours à compter de la date de

notification du démarrage de la période de préparation


N°


PIECES DOCUMENTS A

FOURNIR PAR

L’ENTREPRENEUR

DOCUMENTS A

FOURNIR PAR LE

MAITRE

D’ŒUVRE

DELAIS

2 bis

Visa du programme

d’exécution des travaux

Visa ou

observations Vingt et un (21) jours à compter de la date de

réception du programme d’exécution des travaux

3 Mise à jour du

programme Planning

Tous les quinze jours (15)

4 Projet des

installations de chantier

Notes

Plans

Cinq (5) jours à compter de

la date de notification du démarrage de la période de

préparation

5

Plan de signalisation

Désignation du responsable de la

signalisation

Plans

Notice

quinze (15) jours à compter de la date de notification du démarrage de la période de

préparation

6 Contrats

d’assurance Présentation des contrats

quinze (15) jours à compter

de la date de notification

7

Plan Particulier de Sécurité et de

Protection de la Santé (PPSPS)

P.P.S.P.S.

trente (3O) jours à compter du début de la période de

préparation

8 Proposition de mouvement des

terres

Notice

Plan

20 jours à compter du début de la période de préparation

8 bis Agrément du plan de mouvement des

terres

Agrément ou observations

vingt (20) jours à compter de la date de réception par

le maître d’œuvre

9

Schéma Organisationnel du Plan d’Assurance

de la Qualité (SOPAQ)

SOPAQ

A fournir avec l’offre

9 bis Visa du SOPAQ Visa ou observations

quinze (15) jours à compter du début de la période de

préparation

10

Proposition pour l’agrément des

usines et centrales de fabrication Notice technique

quinze (15) jours avant approvisionnement ou

démarrage de la fabrication

10 bis

Agrément des usines et centrales

de fabrication


dix (10) jours à compter de la date de réception de la

proposition de l’entrepreneur


N°


PIECES DOCUMENTS A

FOURNIR PAR

L’ENTREPRENEUR

DOCUMENTS A

FOURNIR PAR LE

MAITRE

D’ŒUVRE

DELAIS

11 P.A.Q.

P.A.Q.

Vingt cinq (25) jours à compter de la notification du début de la période de

préparation

11 bis

Proposition des itinéraires de

transport et des accès de chantier

Notice Agrément ou observations

huit (8) jours avant transport

12 Plan de récolement

Plan de récolement.

Au plus tard le jour des

opérations préalables à la réception

13

Méthodologie dans la réalisation de l’assainissement

Mémoire

Vingt cinq (25 jours à compter du début de la période de préparation

14 Proposition de la

liste des fournisseurs

Documentation sur le matériel et stipulations de pose des fournisseurs

Vingt cinq (25 jours à compter du début de la période de préparation

15 Agrément des fournisseurs

Agrément

Quinze (15) jours à compter de la présentation des

documents

16 Etudes d’exécution Etudes de

dimensionnement

Trente (30) jours avant la date prévue pour la

réalisation de la tache concernée

17 Etudes d’exécution


Vingt (20) jours à partir de la réception d’un ensemble

cohérent de documents

Fourniture des documents :

Durant l'exécution des travaux, l'entrepreneur fournira au maître d’œuvre les diverses notices, notes techniques,

notes de calcul et tout document écrit en quatre exemplaires et un exemplaire informatique.

L’ensemble des fichiers informatiques correspondants sera fourni sur CD ROM ou clès USB au format COVADIS,

dwg ou XLS ou Word PDF.

Les frais d'établissement et de reproduction de l'ensemble de ces documents sont à la charge de l'entrepreneur.


1.3.12 Plan Particulier pour la Sécurité et la Protection de la Santé (Article 28.3 du CCAG)

Non applicable

1.3.13 Dispositif d’alerte météo associé aux travaux

L’entrepreneur prendra à sa charge : - La mise en place d’un abonnement avec les services de météo France comprenant une alerte météo

spécifique aux secteurs en travaux.

1.3.1 Dispositifs de mise en sécurité du chantier vis-à-vis de la montée des eaux et responsabilités

Jusqu'à la réception des travaux par le Maître d'Œuvre, l'entrepreneur est tenu de conduire le chantier, de mettre en œuvre et d'entretenir les moyens, provisoires et définitifs, qui s'imposent pour que les eaux superficielles et souterraines n'endommagent ou n'altèrent les caractéristiques des ouvrages, ou des terrassements, d'une part, ne provoquent des dégâts aux biens et aux terrains situés à proximité du chantier, d'autre part. A ce titre, le creusement des fouilles de fondation des ouvrages, la pose du géotextile, la disposition des enrochements et tous les travaux de bétonnage devront s'effectuer à sec par la mise en œuvre appropriée de batardeaux et éventuellement d'une pompe de débit suffisant, et ce, afin d'éviter toute pollution des eaux par le brassage des matériaux ou le bétonnage et de permettre le contrôle des parties d'ouvrage qui seront enterrées ou noyées en service. Les ouvrages de détournement ou de déviation devront être en permanence entretenus et laissés dans un état tel que tous risques de débordement et d'affouillement, dans l'hypothèse d'une crue, soient évités. La mise en dépôt provisoire de remblais dans le lit des rivières est interdite à l'exception de ceux nécessaires à la constitution des rampes d'accès aux chantiers: ces rampes feront l'objet d'un entretien suivi et d'une surveillance étroite de la part de l'entrepreneur pendant la durée du chantier et celui-ci devra être en mesure d'évacuer, sur le champ, les matériaux correspondants à la moindre alerte de crue. En outre, les rampes d'accès seront retirées sans délai dès qu'elles ne seront plus utilisées. Dans le cas d’une crue annoncée (alerte orange météo FRANCE) ou d’un scénario météo propice à une montée des eaux l’entrepreneur est tenu d’en informer le Maître d'Œuvre et de mettre en sécurité les zones de chantier et de renforcée les zone vulnérables (piste e chanter ouvrage en cours d’exécution). Les travaux de mise en sécurité du chantier sont à la charge de l’entrepreneur. Aucune demande de rémunération supplémentaire ne pourra intervenir pour prendre en charge ces travaux. Par ailleurs les pertes de productions engendrées par une mauvaise mise en sécurité du chantier sont également à la charge exclusive de l’entreprise. Dans le cas où des arrivées d'eau importantes se produiraient, l'entrepreneur est tenu d'en informer immédiatement le Maître d'Œuvre, de prendre les mesures propres à assurer la sécurité du chantier et de proposer les dispositions permettant la poursuite des travaux. En cas de montées des eaux et/ou de crues torrentielles, les dégâts occasionnés aux matériels de l'entreprise

ainsi qu'aux matériels de chantier, et ouvrages en cours de production, y compris piste de chantier (piste,

matériaux, coffrage, etc.) sont à la charge de l'entrepreneur.


1.4 Réunions et informations de chantier

1.4.1 Réunions de chantier

Une réunion hebdomadaire a lieu entre l'entrepreneur et le maître d’œuvre ou leurs représentants autorisés à une date convenue entre les différents intervenants. A cette réunion, l'entrepreneur doit fournir au maître d’œuvre un rapport donnant :

- l'état d'avancement des différents ouvrages comparé aux ouvrages prévus dans le présent marché, - Moyens humain et matériels mise en œuvre - L’entrepreneur fournira au format informatique au maître d’œuvre en début de séance les photos prises

sur site montrant l’avancement du chantier. Concernant les ouvrage les photos mettront en évidence les points clés des phases de construction des ouvrages (fond de fouille, fouille avant bétonnage, mise en place du géotextile + couche transition, liaisonnement au béton du premier rang d’enrochement à la bèche en cas d’enrochements libres…)

- le calendrier prévisionnel des travaux à venir dans les 15 jours. Les points suivants peuvent être abordés :

- la coordination des travaux, - les points particuliers (circulation, difficultés, rapport avec les tiers, etc.), - Les aspects météo et niveau d’eau sur les zones de chantier. Les conditions des bétonnages en eau et les

préconisations en fonction des températures constatées et à venir - Les intempéries constatées et prévisibles - les applications et le suivi de la démarche qualité, - l’application du Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS). - La prise en compte des enjeux environnementaux, halieutique et milieux aquatique

Toutes les décisions prises au cours de cette réunion font l'objet d'un compte-rendu rédigé par le Maître d’œuvre. L’entrepreneur formulera ses observations éventuelles sur le compte rendu de la réunion n au début de la réunion n + 1. Ces observations seront mentionnées dans le compte rendu n + 1.

1.4.2 Informations de chantier

L'entrepreneur doit fournir chaque jour par écrit au maître d’œuvre les informations suivantes :

1 - Les conditions atmosphériques constatées : vent, températures, précipitations, niveau des eaux,... 2 - les travaux exécutés, leur nature, leur localisation, 3 - les horaires de travail, 4 - le matériel sur le chantier et son temps de marche, le matériel en panne, 5 - l'effectif et la qualification du personnel, 6 - les productions réalisées, 7 - les incidents, les arrêts de chantier avec leur durée et leurs causes, les défauts d'approvisionnement, tous les détails présentant quelques intérêts du point de vue de la qualité des ouvrages, des détails liés à l'évaluation financière des travaux et de la durée réelle des travaux, 8 - les contrôles effectués. 9 - l'inventaire de l'émission et du traitement des fiches d'anomalie, 10 - les observations concernant la sécurité des personnels et des tiers : piste de chantier, déviations provisoires, signalisation..., 11 - les observations sur la marche générale du chantier et les prescriptions imposées à l'entrepreneur.


Ces informations sont visées chaque SEMAINE par les représentants autorisés du maître d'œuvre et de l'entrepreneur et doivent être accessibles en permanence dans les installations de chantier à toutes les personnes concernées. Tout document venant en complément des informations consignées (photographies, résultats d'essais, procès-verbaux de constat, fiches de tir...) peut être annexé.

1.5 Laboratoire de chantier

Non applicable

1.6 Installation de chantier

Les installations de chantier sont réalisées par l'entrepreneur. Ces locaux devront être assurés contre le vol et l'incendie. Durant toute la durée du chantier, l'entrepreneur acquittera les frais d'entretien et les factures, eau, électricité, téléphone. L'entrepreneur devra soumettre l'emplacement à l'agrément du maître d’œuvre. S’il le souhaite, l’entrepreneur pourra proposer une implantation hors emprise soumise à l’agrément du maître d’œuvre. L’entrepreneur aura à sa charge les recherches, les dossiers réglementaires et les dédommagements pour l'utilisation des terrains nécessaires aux accès en phase chantier, aux installations de chantier et aux installations de criblage


2 ORGANISATION DES TRAVAUX, QUALITE, PROVENANCE ET

DESTINATION DES MATERIAUX ET PRODUITS

2.1 Mouvement des terres

2.1.1 Terre végétale

Est appelée terre végétale, l'ensemble des matériaux de couverture du chantier ou terrain cultivable ou non : l'épaisseur pouvant varier de 0 à 20 cm voire plus dans certains secteurs bien définis tels que les fonds de talwegs. Au-delà d’une épaisseur de 20 cm, le décapage de la terre végétale sera rémunéré au prix des déblais. La terre végétale sera systématiquement mise en dépôt provisoire, à l'extérieur l’emprise du lit du Gave du Cambasque. A la fin des travaux du présent marché, la Terre végétale ainsi décapée sera mise en œuvre sur les berges et dans le lit majeur. Aucun mouvement de terre végétale ne pourra s'effectuer sans, d'une part l'approbation du plan de mouvement de terre végétale, et d'autre part l'accord du représentant du maître d’œuvre. Le plan de mouvement de terre végétale fera apparaître par déblai, par remblai et par dépôts, les besoins du chantier. La notice d'accompagnement énoncera les dispositions et moyens mis en œuvre pour le décapage. Aucun n’apport de terre végétale issu de l’extérieure du chantier est envisagé dans le présent marché.

2.1.2 Contraintes particulières du mouvement des terres

Le mouvement des terres devra tenir compte des contraintes de circulation imposées par le Maitre d’Ouvrage. L’entreprise fournira un projet de mouvement des terres pour être soumis à l’acceptation du maître d’œuvre, il précisera entre autres les mises en œuvres des déblais et la localisation de leurs utilisations en remblais, les zones de dépôts définitifs et provisoires (envisagés par l’entreprise).


2.2 Provenance et destination des matériaux

Les provenances et destinations des matériaux doivent être les suivantes :

Provenance des matériaux Destination des matériaux

• Déblais : matériaux de couverture et terre végétale ⇒ Stockage provisoire puis réutilisation sur talus pour

aménagements paysagers des berges ou sur dépôts.

• Déblais

(Eventuellement trie et réemploi sur site après

agrément de l’unité mobile de trie par le Maître

d’œuvre)

⇒ Trie des matériaux de granulométrie >1500mm (blocs sabot

parefouille)

⇒ Trie des matériaux 20/40mm ou 40/100mm (couche de réglage

fond de fouille) ou 0/100 (couche de finition en partie supérieure

de remblai)

⇒ Matériaux 40/100 pour drainage et réglage du fond de fouille des

ouvrages hydrauliques de stabilisation du lit (seuils, barrettes,

pavage)

⇒ Mise en remblais

⇒ Mise en dépôt ou en modelage paysager.

• Carrières agrées par le maître d’œuvre ⇒ Enrochements de carrière suivant prescription du CCTP

⇒ Matériaux 20/40 pour réalisation de la couche drainante de

transition située en arrière des ouvrages de protection de berge.

⇒ Matériaux 20/40 et 40/100 pour drains.

⇒ Matériaux 40/100 pour drainage et réglage du fond de fouille des

ouvrages hydrauliques de stabilisation du lit (seuils, barrettes,

pavage)

⇒ Matériaux GNT0/31.5 GNT0/80 pour la réalisation des

rétablissements d’accès et pistes d’installation de chantiers

⇒ Matériaux rocheux 100/500 pour base drainante de remblai et épi

drainant.

⇒ Pierres de pays pour maçonnerie et parapet.

⇒ Blocs su site pour murs en maçonneries traditionnelles

Les provenances et natures des matériaux laissés à la charge de l'entrepreneur dans le tableau précédent ou qu'il se propose d'utiliser en remplacement des matériaux mis à sa disposition par le Maître d’œuvre doivent être soumises à l'approbation du maître d’œuvre. L’attention de l’entrepreneur est attirée sur le fait que le choix des matériaux et des fournisseurs devra se faire en prenant

en compte les besoins journaliers du chantier en phase de production des ouvrages. Cette remarque concerne tout particulièrement les cadences nécessaires d’approvisionnement en enrochements de carrière ainsi que celle de béton. Ainsi en plus de fiches produits de chacun de ces matériaux, l’entreprise fournira un certificat de capacité d’approvisionnement

de la part de son fournisseur pour les enrochements de carrière et le béton.


2.3 Matériaux issus du tri des déblais

L’entreprise aura les obligations de tri suivantes depuis les déblais de toutes natures

Fraction de matériaux

souhaitée

provenance utilisation

1-Prestations de tri obligatoires

Blocs du site >1500mm Déblais toutes natures (lit du torrent ; berges ; démolition d’ouvrages)

1-Dans le rang inférieur du sabot parefouille situé le long des ouvrages de protection des berges

2-Agencement dans le lit 1bloc/20m2 en fin de chantier

3-En renforcement coté rivière des batardeaux de type 1 – 2 et 3

Blocs du site >1000mm Déblais toutes natures (lit du torrent ; berges ; démolition d’ouvrages)

1-Dans le rang supérieur du sabot parefouille situé le long des ouvrages de protection des berges

2- Agencement dans le lit 1bloc/20m2 en fin de chantier

3-En renforcement coté rivière des batardeaux de type 1 - 2 et 3

Tout venant

0/500mm

Déblais toutes natures (lit du torrent ; berges ; démolition d’ouvrages)

1-Pour l’utilisation en remblais de tous types

2-Pour les batardeaux de type 1 - 2 et 3

3-Pour la réalisation des pistes de chantier

4-Pour le remblaiement du lit du torrent en fin de chantier

Tout venant

0/100mm


1-Pour l’utilisation en couche de finition de la partie supérieure des zones de remblai

2-Pour les batardeaux de type 1 - 2 et 3

Fraction de matériaux

souhaitée

provenance utilisation

2-Prestations facultatives

(tri des matériaux du site, ou bien apport de granulats depuis des carrières agrées par le maitre d’œuvre)

Blocs du site

Fraction

500 / 1000mm


1-Utilisation dans la bèche

2-Utilisation en masque rocheux le long des berges sans ouvrage

Blocs du site

Fraction

100/ 500mm


Utilisation comme matériaux drainant dans la réalisation de base drainante sous remblais et/ou épis drainants subverticaux et horizontaux

Granulats

Fraction 40 / 100mm


Utilisation comme couche drainante et/ou de réglage des fonds de fouille pour les ouvrages de stabilisation du lit type seuil/barrettes et/ou pavage

Blocs du site

Fraction 20 / 40mm


1-Dans la couche de transition drainante en arrière des ouvrages.

2-Dans les ouvrages de type tranchés drainante et drains


2.4 Conditions d'utilisation des sols

La classification des sols, des matériaux rocheux et des sous-produits industriels est conforme à la norme NF P 11-300. Les conditions d’emploi des matériaux sont conformes au GTR. Le volet géotechnique associée au PROJET-PROGRAMME TRAVAUX, , donne des indications sur les conditions de réemploi des matériaux.

2.5 Matériaux du site mis à disposition par le maître d’ouvrage

(art. 4.2 fasc. 2 du CCTG)

L'entrepreneur effectue les reconnaissances et études complémentaires qu’il juge utiles notamment pour les matériaux issus des déblais qui ont été triés et stockés et qui sont destinés à un réemploi en remblais technique Et/ou au sein des ouvrages. Les résultats des reconnaissances seront alors présentés dans un rapport qui comprendra: - Analyse granulométrique (Normes NF P 94-056, NF P 94-057), - Indice de plasticité Ip (Norme NF P 94-051), - Valeur au bleu VBS (Norme NF P 94-068), - Indice portant immédiat IPI (Norme NF P 94-078), - Teneur en eau naturelle W (Norme NF P 94-050),

- Masse volumique ρd (Norme NF P 94-064), - Coefficient de fragmentabilité FR (Norme NF P 94-066), - Coefficient de dégradabilité DG (Norme NF P 94-067), - Proctor Normal (Norme NF P 94-093), - Coefficient de friabilité des sables FS (Norme P 18-576), - Los Angeles LA (Norme P 18-573), - Micro-Deval MDE (Norme P 18- 572), - Autres : par exemple Indice de consistance Ic (Norme NF P 94-051),...Lieux de dépôt

2.5.1 Dépôts définitifs

Les lieux de dépôts définitifs mis à la disposition de l'entrepreneur, autres que ceux désignés sur les plans, seront situés dans un rayon de 10 km de l’emprise du chantier. Ils sont considérés comme faisant partie de l'emprise du chantier. Les lieux de dépôts doivent être implantés de la façon suivante :

• Préparation o Les lieux de dépôts seront délimités contradictoirement, o Les pistes d'accès à ces dépôts seront définies contradictoirement, o Débroussaillage, abattage soigné des arbres, o Les matériaux de couverture y seront décapés et mis en tas, o Toute la terre végétale sera extraite et mise en dépôt.

• Compactage o Chaque couche de dépôt recevra un compactage défini en accord avec le maître d’œuvre

avant l'apport de la couche suivante.

• Réglage o Des indications précises sur l'épaisseur des couches, la hauteur maximale du dépôt et le

modelé du terrain seront fournies à l'entrepreneur par le maître d’œuvre, o Le réglage des dépôts devra assurer le maintien de l'écoulement des eaux pluviales, o Le dépôt terminé sera revêtu par un régalage de matériaux meubles précédemment

stockés et par un apport de produit de décapage en provenance de l'assiette de l'autoroute.


2.5.2 Dépôts provisoires (terre végétale)

Les lieux de dépôts provisoires pour la terre végétale seront proposés par l’entreprise et agréés par le maître d’œuvre et seront situés dans l’emprise ou à proximité. Les dépôts de la terre végétale et des matériaux de couverture tels que définis ci-dessus seront différenciés suivant les indications du maître d’œuvre. En cas de nécessité d'autres dépôts pourront être autorisés après approbation du maître d’œuvre. A cet effet il sera procédé aux reconnaissances et analyses nécessaires en tenant compte des prescriptions suivantes :

• les massifs devront être constitués hors de l'assiette des ouvrages définitifs de toutes natures

• leur hauteur ne devra pas excéder sept mètres (7 m), sauf décision contraire du maître d’œuvre

• les pentes de talus ne devront pas excéder 1/1

• l'écoulement des eaux devra être assuré et les pentes ne devront pas être inférieures à 0,5 %

• la circulation de tout engin ou véhicule sera interdite sur les dépôts provisoires de terre végétale

• l'entrepreneur a à sa charge toutes les sujétions incombant à cette mise en dépôts provisoires, en particulier le chargement et le transport et éventuellement la reprise, elles auront été prises en compte pour l’établissement des prix.

2.6 Les ouvrages

2.6.1 Généralités

Les ouvrages de protection des berges de stabilisation du lit, d’assainissement, de raccordement à tout type de réseau et de rétablissement des prises d’eau sont présentés dans le PROJET-PROGRAMME TRAVAUX, du présent DCE. Les plans d'exécution des ouvrages sont à la charge de l'entreprise et soumis au visa du maître d’œuvre. Les dessins des ouvrages donnent les côtes du profil hydraulique. Toutes adaptations par l'entreprise des ouvrages entraînant des surconsommations de béton, seront à sa charge. La fourniture des matériaux, produits et composants du marché fait partie de l'entreprise, qui reste entièrement responsable à l'égard du maître d’œuvre et du maître d'ouvrage de l'exécution de ces obligations. Le plan d'assurance de qualité (P.A.Q) définira les modalités de présentation à l'acceptation du maître d’œuvre lorsqu'elles ne sont pas fixées au marché. N.B. : Les ouvrages devront être étudiés et réalisés de manière à prendre en compte l'agressivité des eaux polluées par le sel qui seront à récupérer en période hivernale. Une analyse d’eau des eaux du Bastan pourra également être prise en compte.


2.6.2 Provenance des matériaux

Les matériaux entrant dans la composition des ouvrages devront avoir les provenances ci-après :

NATURE DES MATERIAUX PROVENANCE DESTINATION

Déblais sains Masse des déblais Remblais

Enrochements Carrière agréée par le Maître d’œuvre Enrochements

Enrochements Carrière agréée par le Maître d’œuvre ou triés dans la masse des déblais

Descente d’eau en enrochements bétonnés

Béton Usine agréée ouvrages de rétablissement des prises d’eau

Acier pour béton Idem Idem

Tuyaux pour béton Idem Idem

Sable et graviers pour béton

Provenance agréée par le maître d’œuvre Idem

Ciment Usine agréée par le maître d’œuvre Tout béton des ouvrages

Ouvrages bétons Idem Eléments préfabriqués en béton ouvrages de

rétablissement des prises d’eau

Enrochements du site

(Suivant garnulométrie)

Issu des déblais ou de la démolition du mur existant

Réalisation de la base du remblai des batardeaux, dans les sabots parefouille ; agencés dans le lit en

fin de chantier

Béton Usine agréée Mur de soutènement/enrochements bétonnés/ouvrages de stabilisation du lit

Acier pour béton Usine agréée Mur de soutènement/enrochements bétonnés/ouvrages de stabilisation du lit

Adjuvant pour bétons Usine agréée Mur de soutènement/enrochements bétonnés/ouvrages de stabilisation du lit

Tuyaux pour béton Usine agréée Mur de soutènement/enrochements bétonnés/ouvrages de stabilisation du lit

Canalisation P.V.C. Idem ouvrages de rétablissement des prises d’eau et raccordement au réseau existant

Réservations dans ouvrages de berge

Sable pour lit de pose Carrière agréée par le maître d’œuvre Ouvrages en PVC et béton

Drain P.V.C. Usine agréée par le maître d’œuvre Tranchée drainante - Collecteur de drain

Matériaux drainants 100/500 et 20/40

Carrière agréée par le maître d’œuvre

Epis et Tranchée drainante associé aux remblais

Grave 20/40 et 40/100 Carrière agréée par le maître d’œuvre Tranchée drainante et nappe drainante et couche de réglage sous ouvrage de stabilisation du lit

GNT 0/20 et 0/31.5 0/80 Carrière agréée par le maître d’œuvre Remblaiement de tranchée- structure de chaussé

Géotextile Usine agréée par le maître d’œuvre Sous remblai ou en drainage

Fourreaux Usine agréée par le maître d’œuvre Rétablissements de tout type de réseaux

Granulats pour chaussées Carrière agréée par le maître d’œuvre Enduit d'imprégnation et bicouche


2.7 Utilisation de drains type drains routiers

Les drains, type drains routiers de diamètre 200 mm seront constitués par des éléments emboîtables de 5 m de longueur en PVC rigide. Ils seront de forme ovoïde avec partie supérieure striée extérieurement sur 2/3 de la hauteur, munie de quatre rangées de fentes transversales ne se chevauchant pas et avec la partie inférieure lisse et étanche. Les drains agricoles de diamètre 100 seront en PVC non plastifié. L'assemblage des drains, de même catégorie, sera réalisé soit par emboîtement, soit par manchonnage : dans les deux cas un collage sera effectué. Les drains livrés en couronne ne sont pas admis.

2.7.1 Matériaux drainants (Norme XP P18 545)

- Les granulats 20/40 destinés à la confection des tranchées drainantes, de la couche de transition située en arrière des enrochements et des drains devront présenter les caractéristiques suivantes :

• Granulométrie NF EN.933-1 o Refus aux passants : D < 15 % et d < 10 %

• Propreté NF EN 933-1 < 2 %

• Coefficient Los Angelès (L.A.) NF EN 1097-2 < 25

• Coefficient Micro Deval humide (M.D.E.) NF EN 1097-1 < 20

• Coefficient d'aplatissement NF EN 933-3 < 25 Ils seront soumis à l'agrément du maître d’œuvre avant mise en œuvre. IMPORTANT : Les matériaux drainants 100/500 à utiliser en tranchée drainante sous les remblais importants proviendront de carrières agrées par le Maître d’œuvre ou bien du tri des matériaux issus des déblais. En revanche concernant la réalisation d’épis drainant subverticaux dans des remblais techniques, il sera préféré des blocs anguleux issus de carrière agrées par la maitre d’œuvre, en raison d’un meilleur angle de frottement.

Dans tous les cas, l’utilisation de matériaux issus du tri des déblais devra faire l’objet d’un agrément

par le Maître d’œuvre.

2.7.2 Géotextiles certifiés

Les caractéristiques des géotextiles seront présentées en conformité avec la grille des résultats donnée dans la norme NF G 38 040. Conformément à la circulaire ministérielle du 4 juillet 1986, la certification ASQUAL sera exigée pour les produits géotextiles mis en œuvre et ce pour chacune des propriétés spécifiées. L'entrepreneur proposera pour approbation du maître d’œuvre le type et la classe de géotextiles qu'il propose d'utiliser. Les géotextiles devront satisfaire aux exigences suivantes : Les géotextiles employés seront conformes à la NF-EN 13 251 et NF-EN 13 252. Ils seront disposés en

arrières des enrochements et des ouvrages de protection des berges, dans le but d'éviter toute


contamination ou lessivage des terrains constituant le talus situé en arrière des ouvrages

2.7.2.1 Géotextiles sous remblai

Pour un remblai de 20 m de hauteur, les géotextiles devront, par exemple être de classe :

• Ouverture de filtration :

Classe VII au moins et OF < d 85

− OF représente l'ouverture de filtration du géotextile

− d85 représente le diamètre des particules correspondant à 85 % de passant

• Résistance au poinçonnement :

On considérera la chute de sols fins avec gros éléments C1Bi et un ballast de type 20/40. Le géotextile présentera

à l'Essai de perforation dynamique (NF EN 918) une valeur intérieure à 20 mm, et une classe d'au moins VII pour

le poinçonnement.

• Résistance à la traction et allongement à l'effort maximal :

On cherchera une classe de VI au moins pour l'allongement à l'effort de traction maximal et une classe VI au

moins pour la résistance à la traction dans le sens de la production et le sens travers.

2.7.2.2 Géotextiles utilisés en produit de drainage

Le critère déterminant pour la détermination de l'ouverture de filtration sera la courbe granulométrique du

matériau naturel drainé. L'inégalité donnée au précédent paragraphe devra être vérifiée.

2.7.2.3 Géotextiles sous enrochements

Ceux à utiliser sous enrochements auront des caractéristiques compatibles avec les contraintes auxquelles sera

soumis le matériau et qui seront déterminés contradictoirement entre le maître d’œuvre et l'entrepreneur.

La classe de géotextile sera alors choisie dans celles définies par le fascicule des recommandations pour l'emploi

des géotextiles dans les voies de circulation provisoire, les voies à faible trafic et les couches de forme, du

"Comité Français des Géotextiles".

2.7.3 Conditions d’utilisation des Géotextiles

Le géotextile peut avoir différentes fonctions :

• Antipoinçonnement sous et sur la géomembrane (complexe d’étanchéité) sur les talus des berges ;

• Anticontaminant : en support d’une couche de forme ou entre différentes couches de matériaux

• Dans tous les cas, le géotextile est fabriqué en usine et soumis à l'acceptation du maître d'œuvre.

• Chaque rouleau devra porter une fiche d'identification et une fiche technique commune.


2.7.3.1 Géotextile anti-poinçonnement :

Il joue le rôle d'anti-poinçonnement. Il est constitué de matières imputrescibles et dispose des caractéristiques

suivantes, conformes aux recommandations du Comité Français des Géotextiles et Géomembranes :

• non tissé aiguilleté,

• en polypropylène ou polyéthylène,

• masse surfacique (suivant NF EN 965) = 600 g/m²

• résistance au poinçonnement (suivant NF P 38-019) > 3 kN,

• résistance au poinçonnement (suivant NF P 84-506) > 0,75 kN

• résistance en traction (suivant NF EN ISO 10319) > 15 kN/m

• déformation en traction % (suivant NF EN ISO 10319) > 50%,

Les actions de contrôle devront être menées conformément à la norme NF G 38-060.Le produit devra être

certifié ASQUAL ou toute autre procédure équivalente.

2.7.3.2 Géotextiles utilisés sur sols sensible à l’eau

Ce type de géotextile (appelé géo-membrane) aura pour fonction d’empêcher les écoulements du Bastan

d’entrée en contact avec des sols sensibles à l’eau identifiés en arrière des ouvrages, le long des berges.

2.7.3.3 Géotextile et/ou géocomposite de drainage :

Il joue le rôle d'anti-poinçonnement. Il est constitué de matières imputrescibles et dispose des caractéristiques

suivantes, conformes aux recommandations du Comité Français des Géotextiles et Géomembranes :

• Mono filaments thermosoudés,

• en polypropylène ou polyéthylène,

• masse surfacique (suivant NF EN 965) = ≥ 260 g/m²

• résistance au poinçonnement (suivant NF P 38-019) > 3 kN,

• résistance au poinçonnement (suivant NF P 84-506) > 0,75 kN

• résistance en traction (suivant NF EN ISO 10319) > 20 à 100kN/m

(à dimensionner)

• déformation en traction % (suivant NF EN ISO 10319) % (à dimensionner)

• transmittivité (suivant NF EN ISO 12958) > 10-5 à 10-4 m/s²

(à dimensionner)

• permittivité (suivant NF EN ISO 11058 > 10-2 s-1(à dimensionner)

• résistance aux agents atmosphériques, aux ultraviolets bonne

• résistance aux hydrocarbures insensible

• résistance aux acides, bases et solvants insensible


Les actions de contrôle devront être menées conformément à la norme NF G 38-060.

Le produit devra être certifié ASQUAL ou toute autre procédure équivalente.

2.7.3.4 Géotextile anti-contaminant :

Le géotextile utilisé sera un matériau non tissé de fibre polyester. Les caractéristiques mécaniques seront les

suivantes :

Usage TERRASSEMENT

Usage ASSAINISSEMENT

RESISTANCE A TRACTION

Ss product. 1 αF > 16 kN/m dans les 2 sens

αF > 10 kN/m dans les 2 sens

KN/m Ss travers 2

ALLONGEMENT A L’EFFORT MAXIMAL

Ss product. 3 εF > 15 % dans les 2 sens

εF > 15 % dans les 2 sens

ER %

Ss travers 4

RESISTANCE A LA DECHIRURE

Ss product. 5 > 0,8 kN dans les 2 sens > 0,6 kN dans les 2 sens

KN Ss travers 6

PERMEABILITE Permittivité 7 Kn/e > 0,005 S-1 Kn/e > 1 S-1

Kn/e S-1 Transmissivité 8

POROMETRIE

O95µm

9 095 < 125 µm 095 < 100 µm

Les essais relatifs aux caractéristiques précitées devront répondre aux normes AFNOR suivantes: NF G 38-000, -

014 et NF EN ISO 11058 (ex-NF G 38-016) et NF EN 12956 (ex-NF G 38-017).


2.7.3.5 Géomembrane d’étanchéité en P.E.H.D.

Les membranes sont fabriquées en usine et soumises à l'acceptation du maître d'œuvre.

Les produits seront conformes à la norme NFP 84-500 et aux spécifications suivantes :

Caractéristiques de la géomembrane :

• en PolyEthylène Haute Densité (P.E.H.D.),

• épaisseur (NF EN 964-1) = 1,5 mm,

• largeur de rouleau (NF EN 1848) = 2 m,

• contrainte de traction (NF EN 10319) ≥ 18 MPa


• résistance à la traction (NF EN 10319) ≥ 27 kN/m,

• déformation (NF EN 10319) = 550 %,

• résistance au poinçonnement statique (NF EN 918) = 450 N

• perméabilité (NF EN ISO 11058) < 10 -13 m/s,

• flux d’étanchéité, mesuré par NF P 84-515, < 0,1 l/j/ m²

• garantie de stabilité aux ultraviolets,

• garantie « pollution 72 heures » contre la déplastification,

• raccordement des lés par thermosoudure,

• très bonne résistance aux hydrocarbures et notamment aux hydrocarbures aromatiques,

• le revêtement devra permettre sans altération du matériau, le stockage d'hydrocarbures pendant

plusieurs jours,

• très bonne résistance aux acides, aux bases et aux solvants.

D’une manière générale, il devra répondre aux spécifications de l’annexe 3 et 4 du Guide Technique Setra / LCPC

pour l’étanchéité par géomembrane des ouvrages des eaux de ruissellement routier - novembre 2000.


2.7.4 Armatures en acier pour béton armé

2.7.4.1 Ronds lisses

Les ronds lisses approvisionnés sur l'ensemble du chantier et en usine de préfabrication seront exclusivement de

la nuance FeE 235. Ils seront utilisés comme armatures de frettage, barres de montage, chaises, râteliers pour

câbles de précontraintes, épingles... armatures en attente de diamètre inférieur ou égal à quatorze (14) mm si

elles sont exposées à un pliage suivi d'un dépliage.

2.7.4.2 Armatures à haute adhérence

L'entrepreneur doit tenir à disposition du maître d'œuvre, sur le chantier et en usine de préfabrication, dès

l'approvisionnement des armatures à haute adhérence, les fiches d'identification ou les autorisations de

fourniture des armatures.

Les armatures hautes adhérence seront de la nuance FEN E 400 ou Fe E 500. Ils seront de qualité soudable. Il ne

devra être utilisé simultanément que 2 marques d'armature au maximum.

Les armatures en barres sont approvisionnées en longueur telles que les armatures filantes ne comportent pas

plus de tronçons que si elles étaient constituées d'éléments de 12 m unitaires.

Toutes les barres seront d'un diamètre strictement supérieur à 8 mm.

Les fils livrés en couronnes feront l'objet d'une épreuve de convenance de redressage comme envisagé dans le

commentaire de l'article 61.3 du fascicule 65 A.


2.7.4.3 Treillis soudés

Les treillis soudés sont réservés au ferraillage des chapes des extrémités d'ouvrages entre les murs. Ils seront de nuance Fe E 400 ou Fe E 500.

2.8 Bétons BPE

Ce béton sera conforme aux fascicules 64 et 65 du CCTG travaux ainsi qu'à la norme NF EN 206-1.

TYPE DE BETON C30/37 XF3 Dmax 25 S3 CL04

Type de ciment mis en œuvre CPA CEM I 42,5

Désignation C30/37

Classe d'exposition XF3

Granularité D = 25 mm max

Consistance S3

Classe Chlorure 0,40

Rappel : Les rajouts d’eau pendant le transport ou sur chantier sont interdits.

2.9 Les ciments

2.9.1 Livraison et stockage des ciments

L'Entrepreneur spécifiera par écrit à son fournisseur que toutes les livraisons de ciment sont susceptibles de prélèvements conservatoires.

Une copie des lettres de commande sera adressée au maître d’œuvre.

Pour limiter les risques de "fausses prises" les ciments devront être livrés sur le site de fabrication du béton à une température inférieure à 75° C.

Un relevé des températures à la livraison est à prévoir au P.A.Q.. Les silos seront également équipés en partie supérieure de thermomètres.

Un essai d'identification rapide, sera effectué par l'entrepreneur avec une fréquence qu'il définira dans son

plan d'assurance de la qualité.

2.9.2 Prélèvements conservatoires des ciments

L'entrepreneur devra effectuer selon les modalités prévues aux clauses 2.2 et 2.3 de la norme NFP 15 301 des prélèvements conservatoires de ciment :

• de 25 kg pour chaque lot de ciment utilisé pour les épreuves d'étude et de convenance des bétons

• de 5 kg par livraison.

Les prélèvements seront effectués soit au silo à l'aide d'un dispositif installé sur la colonne montante, soit au droit du malaxeur.


Ces prélèvements sont conservés à l'abri, en récipients étanches et étiquetés (bons de livraison et de transport), soit par le laboratoire qui procédera aux analyses soit par le maître d’œuvre, qui en assurera la gestion.

Sur chaque prélèvement désigné par le maître d’œuvre, pourront être réalisés les essais suivants :

• identification rapide,

• temps de prise,

• expansion à chaud,

• flexion - compression à 7 et 28 jours,

En cas d'anomalie constatée sur les bétons, les essais de vérification de la conformité aux normes des ciments livrés seront effectués aux frais de l'entrepreneur conformément aux dispositions des paragraphes 2.3.2. et 2.2.5. de la norme NFP 15 301, sur le prélèvement conservatoire correspondant.

Si les essais effectués par le maître d’œuvre dans le cadre du contrôle extérieur mettent en évidence une non-conformité avec les caractéristiques attendues du ciment, il sera procédé, aux frais de l'entrepreneur, à des contre-épreuves, dans les conditions du paragraphe 2.25 de la norme NFP 15 301.

Pendant la durée de ces contre-épreuves, le stock ou le silo de ciment concerné ne sera pas utilisé.

Le maître d’œuvre fera connaître à l'entrepreneur sa décision d'acceptation ou de refus du lot de ciment concerné, dans les soixante-douze (72) heures qui suivent la prise d'échantillon pour contre-épreuves.

Le reliquat de ciment après essais, sera conservé durant 6 mois.

Le maître d’œuvre se réserve la responsabilité de modifier la cadence de ces essais.

2.9.3 Conséquences d'une ou plusieurs insuffisances des caractéristiques des ciments

Si des défauts susceptibles d'être imputés à la qualité des ciments livrés sont constatés dans les six mois après le prélèvement, sur une quelconque partie d'un ouvrage ou sur les éprouvettes de béton de cet ouvrage, le Maître d’œuvre peut faire effectuer, sur les prélèvements conservatoires correspondants, des essais de vérification de la conformité aux normes des ciments livrés, dans des conditions des paragraphes 2.3.2 et 2.2.5 de la Norme NFP 15.300.

Lorsque les épreuves et contre-épreuves sur les ciments donnent des résultats défavorables, le Maître d’œuvre se réserve le droit d'appliquer dans ce cas, soit l'article 39 du CCAG sur les vices de construction si les défauts constatés le nécessitent, soit une réfaction de prix si les défauts constatés ne mettent pas en cause de façon notable la stabilité de l'ouvrage.

Le Maître d’œuvre pourra aussi ordonner, au frais de l'Entreprise, des essais sur les parties bétonnées avec un ciment douteux tel que les carottages sur les parties bétonnées et entamer toute action dans le but de sauvegarder les caractéristiques de la partie d'ouvrage.

2.10 Granulats


2.10.1 Caractéristiques physio-chimiques

Les caractéristiques des granulats sont conformes aux spécifications de la norme EN 13043. Le système d’attestation de conformité doit être 2+ pour les granulats pour bétons, et 4 pour les autres granulats.

Les dispositions de la norme XP P 18 545, article 10 sur les granulats pour bétons hydrauliques et mortiers s’appliquent.

Le code des caractéristiques minimales est le code C.

Les caractéristiques requises sont :

LA (LOS ANGELES) ;G(sensibilité au gel) ;Gr(granularité) ;A(aplatissement) .

Les sables d'origine marine sont interdits.

Le document du groupe de travail RHONE-ALPES relatif à la durabilité des bétons soumis à l'action du gel est applicable.

Les granulats auront la même origine pour l'ensemble de l'ouvrage.

Le P.A.Q. indiquera la provenance des granulats. Il précisera leur niveau de performance ainsi que la fréquence des essais de réception, conformément à l'article A.3.1 de l'annexe de la norme NF 18.301.

L'entreprise fournira en outre, à l'appui de son P.A.Q., un dossier "carrière" qui s'inspirera du guide édité par le L.C.P.C. relatif aux problèmes liés à l'alcali réaction. Les critères retenus pour la prévention des désordres dus à l'alcali réaction sont :

• catégorie d'ouvrage : II

• classe d'exposition à l'environnement climatique : classe 3

Le niveau de prévention B est demandé.

A l'appui de la demande d'acceptation de l'origine des granulats, l'entrepreneur fournira les éléments physico-chimiques prévus par la norme 18.548 ainsi que les essais sur l'alcali réaction.

Ces analyses devront en outre faire apparaître la sensibilité au gel des granulats

2.11 Fabrication - Livraison et stockage

Le P.A.Q. précise le mode d'exploitation des gisements, le mode de fabrication, de transport et de stockage.

Il indique le laboratoire chargé des constats interne de fabrication.

La fourniture des granulats se fera par lot en fonction de la capacité de stockage en centrale. Chaque lot fera l'objet d'un contrôle extérieur du maître d’œuvre avec utilisation en centrale.

Les matériaux seront stockés par classe granulaire, hors de tout risque de pollution. Les sables seront protégés de la pluie et du gel.

2.12 Eau de gâchage

Il sera joint au P.A.Q. une analyse chimique de l'eau de gâchage.


Cette analyse sera renouvelée en cas de prélèvement direct dans le milieu naturel.

2.13 Adjuvants

Le P.A.Q. définit la nature, le dosage et la provenance des adjuvants. Ils sont soumis à l'accord du maître d’œuvre et doivent être homologués par le Ministère de l'Equipement. Le maître d’œuvre fera effectuer en début d'utilisation un prélèvement conservatoire de chaque type d'adjuvants employé.

Entraîneur d’air

Pour améliorer, principalement, la résistance du béton aux cycles gel/dégel, l'incorporation d'un entraîneur d'air répondant à la norme NF P 18338 est obligatoire. Réducteurs d’eau / plastifiants

L'emploi de réducteurs d'eau - plastifiants, satisfaisant à la norme NF P 18336, est autorisé sous réserve qu'il soit compatible avec celui d'un entraîneur d'air. Autres adjuvants

L'emploi d'autres adjuvants (en particulier retardateur de prise), à quelque phase de fabrication, ou de mise en œuvre que ce soit, est soumis à prescription particulière du maître d'œuvre ou proposition de l'entreprise sur la base d’un rapport, à la charge de l’entrepreneur, établi par un laboratoire technique spécialisé (après éventuelle épreuve d’étude ou de convenance) et agrément du maître d' œuvre. Les adjuvants chlorés sont formellement proscrits. Un adjuvant de type rétenteur colloïdal pourra être proposé dans le but de limiter la propagation de laitance de béton dans le lit mineur du torrent. L’emploi de cet adjuvant de type SIKACRETE, sera soumis à l’approbation du Maitre d’Œuvre. Le Maitre d’Œuvre se réserve le droit de demander à l’entrepreneur d’augmenter le dosage d’adjuvant de type rétenteur colloïdal en fonction des conditions d’écoulement des eaux au droit du site à bétonner et selon les spécifications indiquées par le fournisseur. Le fournisseur s’engage à fournir une note concernant les conditions d’emploi et de dosage de son produit.

2.14 Fabrication, transport et manutention des bétons hydrauliques

2.14.1 Fabrication

2.14.1.1 Niveau d'équipement

Les centrales de béton prêt à l'emploi proposées par l'entrepreneur devront, soit figurer sur la liste d'aptitude jointe à la circulaire ministérielle du 08-02-1995, soit avoir la norme NF. A défaut d'inscription sur cette liste, elle devra bénéficier d'une autorisation délivrée par le président de la commission de fabricants de béton.

2.14.1.2 Temps de malaxage

Le temps de malaxage sera défini lors des épreuves de convenance.


Il ne pourra en aucun cas être inférieur à 60 secondes.

2.14.1.3 Formulations des bétons et mortiers

Les formulations des bétons devront être faites pour obtenir les consistances demandées pendant toute la durée du bétonnage. Les épreuves de convenance devront, en outre, vérifier le maintien rhéologique du béton pendant toute la durée de fabrication, transport et de mise en œuvre. Elles devront être faites en tenant compte des variations de conditions climatiques pendant le délai de travaux. La fluidification du béton est acceptée. Elle est à la charge de l'entrepreneur, de même que tout adjuvant qui se révélerait nécessaire pour obtenir les consistances et les résistances requises.

2.14.2 Transport et manutention

Le P.A.Q. précise :

• le délai d'emploi du béton et la conduite à tenir en cas de dépassement de ce délai

• Les moyens de secours prévus en cas de défaillance des appareils de manutention (grue, pompe à béton...

2.14.2.1 Livraison

Lors de la production de béton BPE, la centrale produira exclusivement ces formulations jusqu'à la fin du coulage de l'élément (pas de changement de formule en cours de production). Le bon de livraison devra rappeler la formulation théorique du béton livré. Par ailleurs, il sera inscrit sur l'enregistrement du wattmètre, le numéro de bon de livraison correspondant. La mesure du slump au départ sera également reportée sur le bon. Les différents adjuvants et leur dosage devront clairement apparaître sur le bon.

2.15 Plan d'assurance de la qualité des bétons et contrôle extérieur

L'étude des bétons et la constitution du dossier d'études des bétons sont à la charge de l'entreprise.

2.16 Cure de bétons

Le P.A.Q. indiquera les dispositions précises pour l'entreprise pour protéger les bétons contre une dessiccation anormale. L'utilisation de produits de cure doit faire l'objet d'un accord préalable du maître d’œuvre. Dans ce cas, l'enlèvement des produits sera obligatoire avec des moyens mécaniques.

2.17 Eléments préfabriqués

Les composants entrant dans la fabrication des éléments préfabriqués seront tous soumis à l'agrément préalable du maître d’œuvre. Ces composants devront satisfaire aux exigences physico-chimiques demandées pour les bétons. Des essais devront être effectués si nécessaire. La provenance des granulats sera soumise à l'accord du maître d’œuvre. Trois origines différentes seront présentées.


2.18 Nature des coffrages

Les parements apparents des ouvrages béton seront traités en parements fins. Sans précision complémentaire, la qualité des parois sera de type soigné brut de décoffrage. L'utilisation de planches simplement raccordées est rigoureusement interdite.

2.19 Ouvrages en béton armé (NFP 16-342)

Tous les ouvrages en béton, qu'ils soient préfabriqués ou coulés sur place, seront conformes aux dessins des ouvrages du présent dossier et aux spécifications particulières et générales qui leurs sont imposées. Ils feront l'objet de notes de calcul détaillées, fournies par l'entrepreneur et spécifiant notamment :

• le calcul de stabilité suivant les scénarios de charge fourni par la Maitre d’Œuvre,

• le calcul de résistance,

• l'épaisseur des parois,

• le ferraillage des parois,

• la constitution et la résistance des joints éventuels,

• les modes de fixation des éléments éventuels,

• le dimensionnement du radier,

• le dimensionnement des têtes d'ouvrage,

• la nature des bétons employés,

• la nature et les prescriptions applicables au fond de fouille de l'ouvrage (portance du sol, cohésion, etc...).

L'usine de préfabrication éventuelle devra être indiquée par l'entrepreneur, ainsi que les moyens de transport envisagés pour la livraison des éléments préfabriqués. N.B. : Pour les regards de visite préfabriqués, les éléments constituants devront être équipés de bagues de joint incorporées au cours du processus industriel de fabrication.

2.20 Tuyaux en béton armé (NFP 16-341)

Les tuyaux circulaires seront en béton armé de classe 135 A de diamètre nominal : 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500 mm. Tous les tuyaux ainsi que les pièces annexes seront conformes aux spécifications du fascicule 70 du C.C.T.G. En complément à ce fascicule ces tuyaux seront équipés de bagues de joint incorporées au cours du processus industriel de fabrication.

2.21 Sable pour lit de pose (Cf fascicule 70 du CCTG)

Il devra satisfaire aux conditions fixées au Fascicule 70 du CCTG.

2.22 Grave 0 / 20

A utiliser pour remblaiement des tranchées jusqu'à 30 cm. Cette grave proviendra des matériaux de carrière agréée par le maître d’œuvre.


2.23 Equipements métalliques des ouvrages

Conformément au fascicule 70 du C.C.T.G. les regards visitables accessibles par un tampon ou grille de fermeture seront équipés d'échelons et crosses amovibles galvanisés ou aluminium.

2.24 Contrôle des matériaux et matériels

Le Maître d’Ouvrage se réserve le droit de prendre toutes les mesures qu'elle jugera convenable en vue de surveiller la construction des ouvrages préfabriqués et notamment de vérifier par des essais la qualité des matériaux employés.

2.25 Murs de soutènement en maçonnerie

Les matériaux utilisés pour les travaux de maçonnerie sont soumis à l'acceptation du maître d'œuvre. Ils seront conformes aux indications du plan joint au dossier et devront être non gélifs. Les murs devront être non gélifs

2.26 Terre végétale

La terre végétale provient en priorité des décapages réalisés dans l’emprise du chantier. Elle est utilisée pour la végétalisation des berges, dépôts, merlons et emprunts. Aucun apport de terre végétale n’est prévu dans le

cadre du marché

2.27 Clôtures provisoires

Les clôtures seront constituées de piquets en châtaigner de diamètre 0,10 m et de 1,80 m de longueur, espacés de 3 m et enfichés de 0,80 m dans le sol. Ils recevront 3 files de ronce galvanisée N° 16 (2.7 mm) avec 4 picots espacés de 110 mm ou une grille à mouton de 0,80 m de hauteur surmontée par une file de ronce N°16.

2.28 Enrochements

2.28.1 Provenance

Les enrochements issus de carrière de roches schisteuses, ou les sites sur lesquels la stratification peut conduire à des blocs d'enrochements aplatis sont interdits.

L'entrepreneur devra fournir au Maître d'Œuvre une fiche de carrière contenant les éléments suivants:

• renseignements administratif: nom et localisation de l'exploitation, raison social de l'exploitant et copie de l'autorisation d'exploiter.

• renseignement sur le gisement: description de la géologie du site d'extraction

• résultats des essais : identification, masse volumique, indice de continuité, densité de fracturation, MDE : Micro Deval Humide, porosité, résultat du test de gélivité et de dégradabilité.

Les enrochements devront être amenés et stockés à proximité immédiate du site des travaux. Le contrôle des fournitures aura lieu sur ces stocks. Aucun approvisionnement direct du site e pose ne sera admis. Les approvisionnements à flux tendu sont interdits


En cas d'une provenance issue de plusieurs sites les différents enrochements devront être identifiés et stockés

séparément.

Le maître d'œuvre se réservera la possibilité d'effectuer des essais et contrôles de la fourniture. En cas de non-conformité le Maître d'Œuvre pourra exiger le contrôle de l'ensemble des stocks à la charge de l'entrepreneur. Il pourra également exiger la démolition de l'ensemble ou partie de l'ouvrage réalisé avec des blocs antérieurs au contrôle non conforme. Les frais de démolition et de reconstruction de l'ouvrage seront à la charge de l'entrepreneur.

La taille des enrochements à mettre en œuvre pourra varier selon la hauteur de l’ouvrage et sont inclinaison

2.28.1 Taille des enrochements pour les ouvrages de protection de berge

Figure 1 : Coupe-type des protections de berges

Pour les enrochements secs disposés en parafouille, le diamètre minimal des enrochements sera de 1 200 mm calculé selon la formule d’Isbach pour une vitesse maximale de 5 m/s, un coefficient de survitesse de 1.4 et un coefficient de surdimensionnement de 1.25 (possibilité d’utiliser des blocs roulés du torrent). La tolérance sur le calibre s’étale entre 1 200 mm et 1 800 mm. Au-delà, l’entreprise demandera systématiquement le VISA du MOE.


Pour les enrochements liaisonnés en berge, les spécifications sont données dans le CCTP.

Pour les enrochements secs en berge, les diamètres sont déterminés suivant la formule d’Isbach dans le tableau suivant :

Vitesse max considérée = 5 m/s Extrados1 (coefficient de survitesse = 1.4)

Cas général (coefficient de survitesse =1)

Talus en 3 / 2 (h / v) 1 500 mm<Ø< 2 500 mm 750 mm<Ø<1 300 mm

Talus en 1 / 1 (h / v) 1 700 mm<Ø<2 500 mm 850 mm<Ø<1 300 mm

Tableau 1 : taille des enrochements selon le fruit de talus et la position en courbe ou non du Bastan

On retiendra :

• enrochement sec 1/1 : Blocs de 2500mm en partie basse à 1700mm en partie haute

• enrochement sec 3/2 : Blocs de 2500mm en partie basse à 1500mm en partie haute

• enrochement bétonnés partie inférieure de l’ouvrage : Blocs de 2000mm +-500mm en partie basse

• enrochement bétonnés partie supérieure de l’ouvrage : Blocs compris entre 1200 et 800mm

• enrochement bétonnés pour seuils barrettes et pavage : Blocs de 2000mm +-500mm

• enrochement secs pour pavage : Blocs de 2000 à 2500mm

2.28.2 Taille des enrochements pour pavage - seuils et barrettes

Les enrochements utilisés pour les pavages de lits et ou les barrettes et les seuils seront de classe supérieure à

2000 kg, la hauteur une fois posé dans le pavage d’un bloc devra être à minima de 1.3m (+-0.3m).

La blocométrie sera spécifiée par le diamètre équivalent ou poids moyen (qui devra être atteint ou dépassé pour au moins 50% des blocs) et par les diamètres ou poids extrêmes. Une pelle mécanique pourra être équipée d'un peson après validation par le Maître d'Œuvre.

Il sera demandé des blocs de diamètre D= 2000 à 2500mm. La réception des tailles d'enrochements sera prononcée sur site. Les blocs fissurés ou cassés durant le transport seront écartés

2.28.3 Courbe granulométrique

Les enrochements devront avoir une courbe granulométrique de manière à obtenir le ratio suivant : d85/d10 =1,5

2.28.4 Aplatissement

Les enrochements devront avoir un aplatissement limité

2.28.5 Poids volumique

Les enrochements devront avoir un poids volumique minimal de 25KN/m3. La mesure du poids volumique sera conforme à la norme NF-P18-554.

1 Courbure externe du torrent soumise à plus de contraintes hydrauliques (survitesses)


2.28.6 Fissuration

La fissuration des enrochements sera caractérisée par l'indice de continuité de la roche Ic.

Pour des enrochements calcaire Ic devra être égale à 55 et pour des roches métamorphiques ou magmatiques il devra être égal à 75.

2.28.7 Résistance à l'usure

La résistance à l'usure des enrochements caractérisée par l'essai Deval humide (DH). La norme applicable est NF-P18-577.

Il sera spécifié un coefficient DH>4 correspondant à un pourcentage d'usure des enrochements de 10%.

Un MDE < 15 est demandé pour les blocs des ouvrages

de protection torrentiel et de stabilisation du lit

2.28.8 Résistance aux chocs

Sur demande du Maître d'œuvre il pourra être effectué des tests de chute de blocs sur la granulométrie spécifiée pour le chantier. Ces tests seront effectués en carrières à la charge de l'entrepreneur. Le résultat des tests sera corrélé à l'Ic.

2.28.9 Gélivité

La porosité de la roche devra être inférieure à 5%. En cas d'enrochement calcaire la porosité de la roche sera ramenée à 2%.

Des tests spécifiques pourront être exigés par le Maître d'Œuvre à la charge de l'entrepreneur:

• Essais de cycle gel/dégel, en adaptant le protocole décrit pour les granulats dans la norme NF-P18-593 (les essais seront effectués sur des éprouvettes).

• Essais de résistance au gel par cristallisation du sulfate de sodium selon la norme NF-P18-594.

2.28.10 Eau agressive

En cas d'eau de rivière agressive (eaux très pures ou riches en sulfate il conviendra d'éviter l'emploi d'enrochements calcaires

2.29 Chaussées des rétablissements

2.29.1 Provenance des constituants

La provenance des constituants est définie dans le PAQ.

Les provenances multiples pour la même classe granulaire d’un même produit sont interdites.


2.29.2 Granulats

2.29.3 Caractéristiques de base

Les caractéristiques des granulats sont conformes aux spécifications de la norme expérimentale XP

P 18 545, codes non compensés. Les caractéristiques minimales sont indiquées dans le tableau suivant :

Type de matériau

Caractéristiques

intrinsèques

Caractéristiques de fabrication

Teneurs en fines

des sables

des gravillons

des sables

0/2

0/4 GB 0/14 C III a 14 à 20 % 10 à 15 % GB 0/10 C III a 14 à 20 % 10 à 15 % GNT 0/31.5 D III b / /

2.29.4 Autres caractéristiques

Granularité

Outre le filler d’apport, les classes granulaires admises pour la fabrication des enrobés sont les suivantes :

Type de matériau Classes granulaires admises GB 0/14 0/2 - 0/4 - 2/4 - 2/6 - 4/6 - 4/10 - 6/10 - 6/14 - 10/14 GNT 0/31.5

Angularité

L’angularité minimale est définie dans le tableau suivant:

Type de matériau Ang GB 0/14; GB 0/10 2 GNT 3

Caractéristiques complémentaires

La friabilité des sables FS (P 18 576) sera inférieure aux valeurs suivantes :

Sable

FS

0/2

45

0/4

40


2.29.5 Fillers pour enrobés : Nature, caractéristiques et conditions de stockage

Les caractéristiques des fillers sont celles de la norme XPP 18 545, articles 7 et8, complétées par celles définies dans les normes produits suivantes : - NF P 98 130 ; XP P 98 137 ; NF P 98 138 ; NF P 98 140 ; NF P 98 141 Les conditions de stockage seront conformes aux dispositions de l’article 4 de la norme NF P 98 150.

2.29.6 Liants hydrocarbonés

L’approvisionnement simultané par différentes raffineries ou usines de fabrication d’émulsion est interdit, sauf cas de force majeure. Le changement éventuel de provenance doit correspondre à des phases de chantier nettement repérées, après information et accord du maître d’œuvre. Nature et caractéristiques

Les liants hydrocarbonés sont conformes aux définitions de la norme NF T 65 000. Liant pour GB

. Les liants pour GB sont des bitumes purs conformes à la norme XP T 65 001. Liant pour couche d’accrochage et enduit mono couche

Ce liant est une émulsion de bitume pur ECR 65 ou ECR 69 conforme à la norme NF T 65 011;il est utilisé pour l’accrochage des enrobés au bitume pur.

Liant modifié pour couche d’accrochage

Ce liant est une émulsion de bitume polymère ou une émulsion de latex ;Il est utilisé pour l’accrochage des enrobés au bitume polymère.

2.29.7 Conditions de stockage

Par classe de liant et par centrale les liants destinés à l’enrobage doivent être stockés dans deux citernes d’une capacité minimum de 30 000 l chacune.

2.29.8 Dopes et additifs

Sans objet.

2.30 L'eau

La provenance de l’eau nécessaire au déroulement du chantier sera précisée dans le PAQ de l’entreprise.


3 Rétablissement des prises d’eau et des ouvrages hydrauliques associés

et connexes

Non applicable

4 Provenance des matériaux pour confortements de talus et de protection

chute de blocs

Non applicable

5 Engazonnement

Le présent marché ne prévoit pas d’engazonnement des terrassements.

L’entreprise pourra proposer une variante comprenant une prestation d’engazonnement des zones en remblai située à l’arrière des ouvrages et des berges.

L’engazonnement sera composé deux campagnes : à l’été et à l’automne.

Les mélanges utilisés seront de types locaux, leur concentration et leur mode de mise en œuvre seront soumis à l’approbation du MOE.

6 Mode d’exécution des travaux

Il est rappelé à l'Entrepreneur que l'ensemble du C.C.T.G. ainsi que ses annexes techniques sont contractuels.

L'Entrepreneur devra soumettre à l'acceptation du Maître d'Œuvre toutes les dispositions techniques qui ne font pas l'objet de stipulations particulières.

6.1 Documents à fournir par l'entrepreneur

Dans un délai de sept (7) jours ouvrables à compter de la notification du marché, l’entrepreneur devra fournir les éléments suivants :

• le programme d’exécution détaillé des travaux et le calendrier d’exécution faisant apparaître distinctement le programme d'exécution prévu pour les différents phases de travaux.

• le projet d’installation de chantier sur chacun des sites ainsi que les plans des accès.

• la définition des méthodes et moyens matériels et humains envisagés par sites de chantier

• le mode d’exécution des travaux ainsi que les matériels prévus,

• les plans d’exécution,

• les notes techniques,

• la procédure concernant les essais de convenance et de contrôle,

• le PPSPS ou une notice de sécurité en l'absence de mission SPS,

• le nom du représentant qualifié de l’entreprise, pour recevoir et faire exécuter les ordres ou observations du maître d’œuvre ou de son représentant.


Tous ces documents peuvent être regroupés dans un plan d’assurance qualité.

Le maître d’œuvre les retournera à l’entrepreneur soit revêtu de son visa, soit s’il a lieux accompagnés de ses observations, dans un délai de 7 jours calendaires. Les rectifications qui seraient demandées à l’entrepreneur devront être faites dans le délai qui lui sera imparti.

Les travaux ne pourront commencer qu’après acceptation par le maître d’œuvre.

6.2 Terrains et installations de chantier

L’entrepreneur se chargera de la recherche des terrains des installations de chantiers et de leur emprises nécessaires y compris des accès et/ou de la mise au gabarit de voiries existantes. Ce prix comprend également l'indemnisation des propriétaires exploitants et des ayants droits et de leur remise en état. L’entrepreneur se procurera à ses frais, risques et périls, les terrains supplémentaires dont il pourrait avoir besoin. L’entrepreneur aura à sa charge les recherches, les dossiers réglementaires et les dédommagements pour l'utilisation des terrains nécessaires aux accès en phase chantier, aux installations de chantier et aux installations de criblage En outre, l'entrepreneur devra réaliser lui-même les aménagements de plate-forme destinée aux installations de chantier, les voies d'accès complémentaires et les pistes de circulation nécessaires, les raccordements aux réseaux (eau potable, téléphone et électricité), ainsi que les installations d'évacuation et de traitement des eaux usées du chantier. L'entreprise devra tenir compte de l'exécution simultanée de travaux étrangers à l'entreprise notamment les éventuels travaux de construction et déplacements de réseaux et les travaux de construction d'ouvrages sur le Bastan.

6.3 Programme d'exécution des travaux

L'entrepreneur devra soumettre à l'agrément du maître d’œuvre le programme d'exécution des travaux, conformément à l'article 8.1 du CCAP. En sus de l'application de l'article 28.2 du CCAG, ce programme devra tenir compte des sujétions suivantes :

- aucun engin ne sera autorisé à circuler sur la voie publique s'il ne satisfait pas aux prescriptions du Code de la Route, en particulier des articles R. 55 - 56 - 57 et 58 concernant le poids des véhicules en charge ;

- l'entrepreneur prendra toutes les précautions pour éviter les chutes de matériaux sur les voies publiques

empruntées par son matériel. Il effectuera en permanence les nettoyages nécessaires, les dépenses étant à sa charge ;

- le rétablissement des accès aux propriétés devra être exécuté préalablement à l'ouverture des terrassements généraux.

Le programme d’exécution des travaux doit mettre notamment en évidence la rotation des équipes et du matériel, le mouvement des terres et la gestion des dépôts, les périodes d’arrêt prévisibles du chantier, les marges existantes ainsi que l’enchaînement de toutes les tâches (différentes phases de terrassements, ouvrages hydrauliques et de drainage, couche de forme). Il doit être présenté sous forme de graphique à barres (système GANTT), complété si besoin d’une notice explicative.


Le programme devra être mis à jour tous les 15 jours et remis officiellement au maître d’œuvre en réunion de chantier. L'entrepreneur devra proposer en temps utile, les adjonctions ou les modifications qu'il y aura lieu d'apporter à ce programme pendant la durée des travaux. Le maître d’œuvre se réserve explicitement la possibilité de prescrire des renforcements en matériel et ce, sans que l'entrepreneur puisse prétendre à indemnités au cas où il apparaîtrait une divergence flagrante entre l'état d'avancement des travaux et le, ou les, programme fourni par l'entrepreneur au titre du présent marché.

6.4 Prolongation du délai d’exécution

6.4.1 1.1.1 Notion d’intempéries

Dans le présent marché, la notion d’intempéries est définie à partir de seuils au-delà desquels le phénomène naturel est considéré comme intempérie.

Le décompte de ces intempéries est établi en journées ouvrables.

Les stations météorologiques de référence seront les stations de Cauterets

Les seuils définissant la journée d’intempérie sont définis dans le tableau ci-après :

Nature du phénomène Intensité limite Nature de travaux concernés

Précipitations 40 mm en 24h Tous travaux

Températures - 5°C à 8 h du matin Tous travaux

Neige 5 cm en 24 h Tous travaux

Vent 100 km/h en rafales

(*)

Tous travaux

(*) cette vitesse ne sert qu’à fixer la notion d’intempéries, le titulaire restant totalement responsable vis-

à-vis de la réglementation et du PGC de tout décision d’arrêt de la grue pour raison de sécurité.


6.4.2 Intempéries et événement prévisibles

En vue de l'application éventuelle de l'article 19.2.3 du CCAG Travaux : Le nombre de journées d'intempéries prévisibles est fixé à 5 jours ouvrables sur le délai concédé à la

réalisation des travaux.

Si pour un délai d'exécution prévu dans le marché, le nombre de journées d'intempéries décomptées dans les conditions définies ci-après est supérieur au nombre de journées d'intempéries prévisibles se rapportant à ce délai, le titulaire peut prétendre à une prolongation de délai d'exécution ; dans ce cas, la prolongation du délai sera au plus égale à la différence entre le nombre de journées d'intempéries reconnues et le nombre de journées d'intempéries prévisibles. Ces prolongations de délai éventuelles porteront sur le délai global du marché pour autant que les tâches, objet de cette prolongation, se situent sur le chemin critique défini sur le programme d'exécution des travaux.

6.4.3 Décompte des intempéries

Les modalités définies ci-dessus ne sont applicables qu'aux conditions suivantes : Une journée prise en compte comme « journée d'intempéries » ne sera comptée qu'une seule fois. Les samedis, dimanches, jours fériés ou chômés, hors chantier ou similaires, ne sont pas pris en compte pour la détermination des intempéries. Les constatations d'impossibilité de travailler et les décisions d'arrêt de chantier qui peuvent en découler seront toujours décidées localement et contradictoirement entre le maître d'œuvre et le titulaire. Elles seront attestées par constats journaliers rédigés en 3 exemplaires par le maître d'œuvre et signés par chacune des parties. Un exemplaire sera remis au maître de l’ouvrage. Le titulaire devra avertir par écrit le Maître d'Œuvre dans les 48 heures de l'existence d'une journée d'intempéries. Passé ce délai, et de plein droit, les journées d'intempéries ne seront pas prises en compte. Par dérogation au second alinéa de l'article 19.2.3 du CCAG, si des intempéries non visées par une disposition légale ou réglementaire ou d'autres phénomènes naturels s'avèrent de nature à compromettre la bonne exécution des travaux, le maître d'œuvre peut prescrire l'arrêt momentané des travaux ou l'autoriser sur la proposition de l'entrepreneur, et le délai d'exécution est prolongé d'autant. En cas de mauvaise organisation de la part de l'entrepreneur pouvant conduire sous l'effet des intempéries à des arrêts de chantier normalement évitables, le maître d'œuvre lui signifie la mauvaise organisation des travaux. Ces arrêts de chantier ne sont pas pris en considération pour la prolongation du délai d'exécution. Si les arrêts de chantier ou le retard dans l'amenée du matériel ne sont pas évitables mais se trouvent allongés par la mauvaise organisation de l'entrepreneur, la prolongation du délai d'exécution qui peut lui être accordée, est réduite pour tenir compte de sa responsabilité. Les conditions d'utilisation des stations météorologiques de référence et de celle du chantier, qui sera utilisée pour le calcul des jours d'intempéries à prendre en compte, seront arrêtées mensuellement et consignées dans le compte-rendu de réunion de chantier. Le nombre de jours d'intempéries à prendre en compte sera arrêté mensuellement et consigné dans le compte-rendu de réunion de chantier.


6.4.4 Les causes probables d’intempéries :

La zone de chantier s’étend à une altitude comprise autour de 1000 m (Centre-ville de Cauterets). A ces altitudes les accès aux chantiers en hivers peuvent être perturbés par les chutes de neiges, et les bétonnages rendus impossibles du fait des températures négatives. En outre, le Gave du Cambasque présente deux périodes pour lesquels le risque de crue est avéré avec un risque de crue plus élevé au printemps, car associé à la fonte des neiges. Ce torrent, peut en outre, maintenir un débit d’eau important en été en particulier dans le cas où l’hiver a été fortement enneigé. Hors période de crue identifié ci-avant, le torrent du Cambasque réagit également de manière vive aux brusques variations à la hausse des températures en hiver suite à un soudain radoucissement (remontée de l’ISO 0°C). Il sera ainsi particulièrement surveiller la succession de deux phénomènes comme : La chute d’une couche de

neige fraiche (peu dense) associée à une hausse soudaine des températures + vent du Sud (effet de foehn) suivi de précipitations même modérées. Dans ce cas l’ablation du manteau neigeux devient supérieure à 10cm/24h et peut atteindre et dépasser 20cm/24h. Le niveau dans le torrent est dans ces cas-là susceptible de monter rapidement.

Mise en place d’une vigilance : Il est demandé à l’entreprise de prévoir dans son planning d’exécution au moins 5 jours d’intempéries pour les deux raisons exposées ci-avant (neige, températures négatives, débit et niveau d’eau trop important). L’entreprise mettra en place à ses frais un abonnement avec les services de météo France comprenant une alerte météo spécifique aux secteurs en travaux.

6.5 Contrainte de circulation

• L’utilisation de la voirie publique se fera avec l’accord du gestionnaire de voirie après sollicitation de l’entreprise auprès de ces derniers.

• Le passage de convoi exceptionnel de fort tonnage devra si nécessaire faire l’objet d’un dossier complet accompagné d’une note de calcul fourni par l’entreprise auprès des services instructeurs (gestionnaire de voirie et DDT65)

6.6 Contraintes d'exécution

Le programme fera nettement ressortir : - Les méthodes, les matériels et effectifs en personnel qui seront employés pour la réalisation des différents ouvrages. Avant le début des travaux, il sera fait un état des lieux contradictoire des voies empruntées par les véhicules de chantier, des réseaux existant (lignes électriques et réseaux divers) et des bâtiments voisins de l’emprise des travaux. Les dégradations que subiraient ces infrastructures par le fait des travaux sont à la charge de l'Entrepreneur. De même, seront considérées à la charge de l'Entrepreneur : toutes dégradations que pourraient subir les ouvrages existants, les biens et immeubles, du fait de la circulation des engins et de l'utilisation d'explosifs. Pour ce faire, l'Entrepreneur devra prendre toutes les dispositions nécessaires.


6.7 Présentation du projet des installations de chantier

Dans un délai de cinq jours (5) suivant l’acte qui emporte commencement d’exécution de la période de préparation, l'Entrepreneur devra soumettre à l'agrément du maître d’œuvre le projet de ses installations de chantier et des ouvrages provisoires accompagné des plans nécessaires et d'un mémoire justifiant les dispositions adoptées. Ces documents devront situer et définir d'une part, les installations de chantier proprement dites (baraques, réfectoire, stockage).

6.8 Piquetage et Implantation des ouvrages

En vue d’exploiter normalement les éléments fournis par le Maître d'œuvre, l’entrepreneur est tenu de disposer du logiciel COVADIS et AUTOCAD, version récente (les versions pourront être mises à jour lors de la mise au point du marché). L'implantation des ouvrages est repérée en plan par les coordonnées LAMBERT fournies par le maître d’œuvre et en altitude par les cotes N.G.F. figurant sur le profil en long. Les travaux à exécuter feront l’objet d’une reconnaissance détaillée et d’un piquetage général effectué contradictoirement entre l’entreprise et le maître d’œuvre. La charge de cette reconnaissance et du piquetage sera supportée entièrement par l’entrepreneur qui fournira la main d’œuvre, les piquets et les instruments nécessaires. L’entreprise sera responsable de toute la manœuvre et de toute augmentation des dépenses qui résulteraient du dérangement ou de la disparition des repères ou piquets placés lors du piquetage. L’entrepreneur qui reste responsable de l’ensemble de l’opération est tenu de proposer, en fonction des caractéristiques réelles du site rencontré en cours de chantier, tous les travaux ou modification qu’il jugera nécessaires pour assurer au mieux la sécurité recherchée. Leur réalisation éventuelle reste soumise à l’accord préalable du maître d’œuvre. L'entrepreneur dispose d'un délai de quinze (15) jours à compter de la notification du plan de piquetage, pour vérifier que les plans d'implantation et de piquetage concordent avec les constatations faites sur le terrain. Dans le cas de contestations, un constat contradictoire est fait dans les plus brefs délais. L'entrepreneur sera responsable de l'entretien de tous les repères et bornes. En outre, les décisions suivantes seront applicables, concernant les bornes en cas de destruction et quel que soit l'auteur de cette destruction : les bornes et repères fixes détruits seront immédiatement rétablis par une personne agréée par le maître d’œuvre aux frais de l'entrepreneur. Les observations seront réalisées par le Cabinet de Géomètre retenu par le Maitre d’ouvrage. La redéfinition des éléments d'implantation des points de l'axe par rapport à la nouvelle borne, sera effectuée par le maître d’œuvre, aux frais de l'entrepreneur. Ces opérations seront constatées par un procès-verbal établi contradictoirement avec le maître d’œuvre. L'entreprise est responsable de toutes fausses manœuvres et toutes augmentations de dépenses qui résulteraient du dérangement et de la destruction des piquets ou repères.

6.9 Piquetage complémentaire :

Les travaux de piquetage complémentaires éventuellement nécessaires incombent à l'Entrepreneur ; ils seront soumis à l’agrément du Maître d’Œuvre.


6.10 Signalisation du chantier- plan de circulation - batardeau

L'Entrepreneur aura la responsabilité de la mise en place et de l'entretien de la signalisation du chantier. Elle sera conforme aux textes réglementaires en vigueur et soumise à l'accord préalable du Maître d'Œuvre. Un plan de circulation pour les accès au chantier sera fourni par l'entrepreneur et sera soumis à l'approbation du Maître d'œuvre. Il devra tenir compte des contraintes urbaines du site et préserver au mieux les enjeux de bruit et d'environnement vis-à-vis des riverains du chantier. Une signalisation de sécurité et des équipements relatifs à la proximité immédiate du torrent le long de certaine pistes de chanter devra être pris en compte par l’entreprise

6.11 Batardeau

L'Entrepreneur devra assurer, conformément aux dispositions de son étude préalable, le détournement des eaux pour la construction des ouvrages et rétablir, après exécution, le cours défini par le projet.

Plusieurs niveaux de qualité au niveau de l’étanchéité du batardeau pourront être demandés en fonction du type de travaux à réaliser.

• Type 1-batardeau « basique » type piste de chantier surélevé par rapport au niveau d’eau du torrent

Le batardeau est constitué de matériaux tout venants disposés en remblai dans le lit permettant de surélever le niveau de la piste par rapport au fil d’eau. Le dispositif sera renforcé coté rivière pour résister aux écoulements à l’aide de blocs de plus grandes granulométrie. Le basculement de rive du système de batardeau sera équipé de buses en béton ou de pont cadre permettant le passage des engins en toute sécurité. L’entreprise soumettra à Maitre d’œuvre l’ensemble des dispositions qu’il compte mettre en œuvre pour la réalisation de ce type de batardeau en particulier au droit des points de basculement de rive

• Type 2-batardeau dit « amélioré » au droit des zones à bétonner

Ce type de batardeau sera utilisé au droit des zones de bétonnage. L’objectif étant d’isoler la zone de bétonnage des écoulements de la rivière. Le batardeau est constitué de matériaux tout venants disposés en remblai et ayant pour fonction de faire barrage aux écoulements. Les matériaux doivent comporter une fraction de fines suffisamment importante pour colmater les écoulements. Le dispositif sera renforcé coté rivière pour résister aux écoulements à l’aide de blocs de plus grandes granulométrie recouvert d’un polyanne. La zone à bétonner est entourée par ce dispositif qui se poursuit à l’aval par une piste (batardeau type 1) sur laquelle circule les engins et le personnel. Cette piste est équipée d’une fosse récoltant les laitances qui s’échappent de la zone en cours de bétonnage.

• Type 3-batardeau « étanches et complexes » (emplois de big-bags ; réalisation de cloisons étanches…)

Ce type de batardeau sera utilisé au droit des zones de bétonnage. L’objectif étant d’isoler la zone de bétonnage des écoulements de la rivière. Le batardeau est constitué de matériaux tout venants disposés en remblai et renforcer à l’aide de big-bags jointifs pour étancher au mieux les infiltrations. Le dispositif sera renforcé coté rivière pour résister aux écoulements à l’aide de blocs de plus grandes granulométrie recouvert d’un polyane. La zone à bétonner est entourée par ce dispositif qui se poursuit à l’aval par une piste (batardeau type 1) sur laquelle circule les engins et le personnel. Cette piste est équipée d’une fosse récoltant les laitances qui s’échappent de la zone en cours de bétonnage.

Pour des ouvrages construit par demi-lit, le dispositif aval de batardage peut également dans le cas des ouvrages de stabilisation du lit (pavage, seuils, barrettes bétonnées transversales), être effectué à l’aide de cloisons jointives constituées de plaques de contre-plaquée fixée sur des IPN ancrés dans le lit ou dans la partie de l’ouvrage (blocs en cours de réalisation). Ce type de batardeau est construit avant la phase de bétonnage, et sera retiré une fois l’ouvrage réalisé. L’étanchéité en partie basse se faisant à l’aide d’un chanfrein en béton.


• Type 4-batardeaux « entonnement du ruisseau » asséchement du lit par dérivation total du cours d’eau au moyen d’ouvrages hydrauliques provisoires (buses pont cadre…)

Les techniques de batardeaux précédents peuvent être reprises pour in fine arriver à entonner le cours d’eau dans des ouvrages hydrauliques situés sur une partie du lit du cours d’eau ou bien enterrés sous les ouvrages à réaliser.

Le dimensionnement de ces ouvrages hydrauliques est laissé à la charge de l’entrepreneur, qui fournira au

maitre d’œuvre une note justifiant leur utilisation et leur bon fonctionnement.

Pour tout ouvrage nécessitant l’utilisation de bétons, les batardeaux devront être de type 2ou 3.

Batardeau de type 1 pour la construction des piste nécessaires à la circulation des engins en rivière et de type 2 ou 3 au droit des travaux de constructions des ouvrage de berges, du pavage des seuils et des barrettes en enrochements bétonnés.

Les batardeaux de type 2 ou 3 seront équipés d’une fosse de décantation comme indiqué dans le schéma ci-dessous :

Zone à bétonné Fosse à décantation

Batardeau type 2 ou 3 constitués de matériaux

tout venant et/ou big bag + fines

Polyane retourné pour étancher la face amont

Piste d’accès en tout venant +fine + gros blocs coté rivière

Fosse +dispositif de pompage

Fosse à décantation

Batardeau type 2 ou 3 constitués de matériaux

tout venant et/ou big bag + fines

Polyane retourné pour étancher la face amont

Piste d’accès en tout venant +fine + gros blocs coté rivière

Batardeau partie avale type 3 constituée de cloisons jointives ancrées sur les blocs de l’ouvrage en cours de construction + chanfrein béton pour

étanchéité

pavage en construction par demi -lit Fosse +dispositif de pompage


Un effort particulier sera apporté dans la réalisation des batardeaux pour éviter les venues d’eau par effet

renardeau sous le batardeau.

La présence d’eau courante dans la zone de bétonnage sera un motif de non réception du batardeau ce qui aura pour conséquence d’interdire le bétonnage. Seule la présence d’eau stagnante dans la zone de bétonnage sera tolérée et nécessitera l’emploi d’additifs « type » « SIKACRETE » ou autre rétenteur colloïdal après validation des fiches produit par le Maître d’œuvre.

L’ensemble de des dispositifs de batardeaux de type 2 à 4 pourra si nécessaire être complété par des dispositifs

de pompage qui n’entraineront pas de rémunération supplémentaire, le prix du pompage étant compris dans le prix associé à chaque type de batardeaux.

L’entreprise pour les phases délicates de batardage et bétonnage préviendra le maitre d’œuvre au moins 24h à

l’avance.

Le maitre d’œuvre en cas de doute sur la qualité du bétonnage, se réserve le droit de demander à l’entreprise

d’effectuer des carottages dans l’ouvrage à ses frais.

RAPPEL : La non pollution des cours d’eau relève d’une exigence réglementaire. Il convient donc pour l’entreprise de mettre en œuvre toutes les dispositions relatives à la bonne mise en œuvre des batardeaux.

Pour le respect de cette réglementation le Maitre d’œuvre pourra exiger la mise en place de tel ou tel type de batardeau et des mesures d’accompagnement nécessaires.

Les batardeaux pourront également faire l’objet d’un contrôle et d’exigence spécifique de la part des services de la DDT et de l’ONEMA.

En cas de difficultés sur la réalisation des batardeaux ou de non-conformité, il pourra être établi en lien avec les services de la DDT et de l’ONEMA et de la Fédération de Pêche, des planches d’essais permettant la validation des procédures de batardage et bétonnage.


7 Mode d’exécution des terrassements – (remblais / déblais)

7.1 Abattage et dessouchage d'arbres

Dans l’emprise du projet concernant et dans le lit du torrent, l’ensemble des arbres quelques soit leur diamètre seront dessouchés et évacués, ce prix sera intégrés dans le prix des terrassements en déblais.

Dans une bande 20m le long des berges, où sur les zones de remblaiement, L'entrepreneur est chargé d’abattre et de dessoucher tous les arbres situés sous l’emprise du chantier, dont le diamètre est supérieur à 30 cm à un mètre au-dessus du sol, désignés par le maître d’œuvre, en les recépant à 20 cm au-dessus du sol. Après ébranchage, les fûts seront débités et stockés suivant les indications du Maître d’œuvre ou transporté dans un rayon de 10 kilomètres de l’emprise du chantier. Les produits de l’ébranchage et les souches seront broyés sur place ou évacuées conformément aux dispositions établies dans le SOGED (Schéma d'Organisation, de Gestion et d'Evacuation des Déchets ).

Les trous résultant des dessouchages doivent être comblés par des matériaux de substitution.

7.2 Dessouchage

Toutes les anciennes souches mesurant au collet plus de 0.5 m de diamètre et situées sous moins de 4 mètres de remblai doivent être enlevées avant la pose du remblai.

Les trous résultant des dessouchages doivent être comblés par des matériaux de substitution.

Les souches sont broyées sur place ou éliminées conformément aux dispositions établies dans le SOGED.

7.3 Débroussaillage et dégagement des emprises

Les broussailles, les taillis, les haies, les produits de l’ébranchage et les souches seront broyés ou évacués conformément aux dispositions établies dans le SOGED (Schéma d'Organisation, de Gestion et d'Évacuation des Déchets ).

Le débroussaillage peut être manuel ou mécanique.

7.4 Dépose de clôtures

Les clôtures existantes sous l’emprise des travaux seront déposées, y compris l’extraction des piquets et la démolition des massifs. Les matériaux de dépose seront évacués conformément aux dispositions établies dans le SOGED ou stocké en limite d’emprise dans le cas où les anciens propriétaires désireraient les récupérer. Les trous des massifs de scellement sont comblés en terre ordinaire, non caillouteuse, par apport ou ratissage périphérique.

7.5 Pose de clôtures

Le maître d’œuvre précisera avant les travaux le type de clôture à réaliser en fonction de l’élevage du propriétaire riverain. Les clôtures sont constituées de piquets de châtaigner de 1.80 m de long et de 0.10 m de diamètre parfaitement verticaux et enfiché de 0.80 m dans le sol. Dans le cas de clôture à bovins, celle-ci sera constituée de 3 fils de ronce galvanisé n°16 (2.7 mm) avec 4 picots espacés de 110 mm. Les fils sont fixés sur les poteaux par cavaliers et parfaitement tendu entre les poteaux. Dans le cas de clôture à ovins, celle-ci sera constituée d’une grille à mouton galvanisée de 0,80 m de hauteur type URSUS surmontée par une file de ronce identique à la clôture bovin. Les travaux préparatoires nécessaires à l’exécution des travaux de clôtures provisoires consisteront à dégager leurs emprises.


7.6 Démolition de maçonneries et ouvrage bétonnés de toutes natures

Les travaux de démolition comprennent la destruction des constructions de toute nature (ouvrages maçonnés ou en béton armé, enrochements bétonnés existants, aqueducs, réseaux anciens, dalles béton existantes d'anciennes installations d'entreprises etc.) à l'exclusion des démolitions de chaussées et des murs en pierre sèche rémunérées par ailleurs. Les matériaux doivent être évacués conformément aux dispositions établies dans le SOGED (schéma d'Organisation, de Gestion et d'Evacuation des Déchets). Les enrochements récupérés pourront être réutilisé dans les bèches pour la reconstruction de nouveaux ouvrages après accord du maitre d’œuvre.

7.7 Démontage et remontage de murs en pierres sèches

Les travaux comprennent le démontage soigné du parement des murs en pierres sèches, qui sont destinés à être réutilisé en aménagement paysager. Les matériaux seront stockés suivant les indications du maître d’œuvre. Les ouvrages seront reconstruits de manière soignée dans les règles de l’art selon les emplacements et emprises précisé par le maitre d’œuvre. Ces ouvrages comporteront un ancrage (bèche) d’au moins 50cm dans le sol dont la largeur sera fonction de la hauteur du mur.

7.8 Accès et pistes de chantier

Les pistes d'accès existantes aux zones de chantiers, aux emprunts, dépôts, installations, aire de stockage sont mises à disposition de l’entreprise par le Maître d’Ouvrage. Leur état initial fait l’objet d’un constat contradictoire. Elles seront entretenues par l'entrepreneur, et donneront lieu le cas échéant aux opérations suivantes : rechargement, curage, re-profilage, traitement, compactage, revêtement... L'entrepreneur doit procéder à ses frais à tous les arrosages des pistes nécessaires pour éviter la formation de poussière préjudiciable à l’environnement en application de l’article 31.7 du CCAG Travaux et pour assurer la sécurité du chantier. En fin de travaux, l'entrepreneur doit procéder aux opérations de remise en état.

7.9 Démolition de chaussées existantes

Non applicable

7.10 Démolition de Bâtiments

Non applicable


7.11 Pistes à l'initiative de l'entrepreneur

La réalisation des pistes de chantier, laissée à l'initiative de l'entrepreneur (par ex pour des dépôts provisoires liés à l’organisation du chantier etc…) sont à ses frais. Avant les travaux de réalisation de ces pistes, l'entrepreneur doit soumettre les plans correspondants au visa du maître d’œuvre. En fin de travaux, l'entrepreneur doit procéder au démontage, à l'enlèvement et à l'évacuation des matériaux conformément aux dispositions établies dans le SOGED et à la remise en état des lieux.

7.12 Terrassement - Décapage

(Cf. le CCTG fascicule 2 Art. 5.3 et le fascicule 35 Art N 2.2 et N 2.3.1.6) La préparation initiale dans les zones de déblai et de remblai consiste en un décapage de la terre végétale effectué mécaniquement et par temps sec sur une épaisseur indiquée par le maître d’œuvre. Dans les zones où l'épaisseur de terre végétale est inférieure à celle indiquée ci-avant, l'Entrepreneur soumet à l'approbation du maître d’œuvre les dispositions qu'il compte prendre pour éviter la contamination de la terre végétale. L'Entrepreneur doit proposer au maître d’œuvre tout décapage d'une épaisseur supérieure à celle indiquée ci-avant si cette opération se justifie et exécuter ce décapage si le maître d’œuvre le demande. Si l'épaisseur de la terre végétale est supérieure à 0,20 m, le décapage sera rémunéré au prix du déblai. La distance de poussage par les engins (bouteur, niveleuse,...) devra être inférieure à 30 m. La réutilisation de la terre végétale fait partie du marché. Les conditions de stockage sont les suivantes :

- soit mise en dépôt provisoire avec hauteur maximale des dépôts de terre végétale de 2,50 m, - soit mise en andains le long du projet sur une hauteur maximale de 1,50 m.

- Pas de stockage de la terre végétale dans le lit du torrent Tous les matériaux impropres ou de granulométrie supérieure à 0,07 m seront éliminés du tas en dépôt et laissés sur la zone décapée en sous couche de remblais. Le décapage n'a de raison que si les terres décapées sont suffisamment fines pour récupérer de la terre végétale. Le passage d'engins à pneus est interdit sur le tas.

7.13 Revêtement en terre végétale

Les surfaces à recouvrir de terre végétale sont les talus de remblais et certain talus de déblai, les remblais de modelages paysagers, les merlons paysagers, ainsi que les dépôts. Les dispositions à prendre pour assurer un bon accrochage de la terre végétale sur les talus sont le griffage, le “ tuilage ” avec des chenilles, la scarification ou le hersage du sol en place. La terre végétale devra être brisée très menu, purgée avec soin des pierres, racines, impuretés et herbes et humecté avant son répandage.


La mise en place de la terre végétale se fait sur une épaisseur moyenne de 20 cm. Au fur et à mesure de son répandage, elle sera fortement battue à la dame plate ou roulée avec un cylindre léger. La tolérance d’exécution des revêtements en terre végétale des talus est de plus ou moins 5 cm. L’exécution des revêtements de terre végétale sera suspendue pendant la pluie.

7.14 Scarification de chaussées

Non applicable

7.15 Purges

Sont considérées comme purges, chaque terrassement localisé qui n’a pas été prévu au marché et qui n’est pas la conséquence d’une non-conformité de l’entrepreneur. Les purges non prévues et repérées par l’entrepreneur ne sont réalisées qu’après constat préalable du maître d’œuvre dressé dans le cadre de l’article 12 du CCAG travaux. L’entrepreneur soumet à l’approbation du maître d’œuvre les modalités d’exécution des purges. Seules les purges localisées, d’un volume inférieur à 50 m3, seront rémunérées. Celles d’un volume supérieur à 50 m3 seront rémunérées au prix du déblai de toute nature ou mise en œuvre des remblais.

7.16 Définition des Déblais

Les matériaux à déblayer de l’emprise forment une seule catégorie. A l’intérieur du projet, l’Entrepreneur peut rencontrer des terrains susceptibles de présenter des difficultés d’extraction différentes, qu’il lui appartient d’apprécier à partir du dossier sur les conclusions géologiques et géotechniques au PROJET-PROGRAMME TRAVAUX.

7.17 Exécution des déblais et réglage des plates-formes et talus

Les déblais sont extraits par des moyens laissés à l’initiative de l’entrepreneur. Le choix des moyens matériels et la méthode d'extraction sont à décrire dans le PAQ. Les talus de déblais seront écrêtés en partie supérieure de manière à ne pas présenter de rupture de pente propice à l'érosion. Les déblais seront conduits de manière à créer des talus conformes aux exigences du traitement paysager. Un arrondi de talus sera réalisé sur une largeur minimum de 5 mètres de part et d'autre du point de rupture des pentes entre le terrain naturel et la pente du talus. Il est laissé la possibilité à l’entreprise de trier les matériaux et de réutiliser ces derniers comme indiqués dans

le tableau du paragraphe §2.3 du présent CCTP.

7.18 Déblais exécutés sans emploi d'explosifs ou d'engins de forte puissance

Ils seront exécutés par extraction frontale.

7.19 Compactage de l'arase terrassement

Sans objet pour le fond des déblais situé en rivière


7.20 Déblais exécutés au moyen d’explosifs ou d’engins spéciaux de forte puissance

Sont considérés comme déblais rocheux et sont concernés par les prescriptions ci-après, tous les déblais qui nécessiteront, à un moment de leur exécution, l’utilisation de l’explosif ou d’engins spéciaux de forte puissance.

7.20.1 Dispositions vis à vis des vibrations

Les appareillages de mesure des vibrations sont fournis par l’entreprise qui sollicitera pour se faire les services d’un prestataire spécialisé. L’entrepreneur met à la disposition du maître d’œuvre les personnels et moyens matériels nécessaires pour la mise en place et le fonctionnement des installations de mesure des vibrations du maître d’œuvre. Les moyens que l’entrepreneur mettra à la disposition du maître d’œuvre devront permettre un fonctionnement permanent de l'installation de contrôle des vibrations à savoir :

- scellement des capteurs : moyens d'accès et éventuellement de fixation et protection ; - passage des câbles et protection de ceux-ci jusqu'à l’appareil d'enregistrement ; - local présentant des conditions de sécurité suffisantes pour la mise en service permanente de l’appareil

d’enregistrement. Ce local sera équipé d’une alimentation électrique avec prise de terre : .. soit 220 volts, secteur EDF - 10 ampères, .. soit 12 volts continus avec :

- 1 batterie de capacité de 120 Ah, en cas d'alimentation du chantier sur un groupe électrogène - 2 batteries de capacité de 200 Ah, en cas d'absence de toute alimentation 220 volts.

La température ambiante dans le local, restera comprise entre 5° et 35°. Une serrure de sécurité équipera la porte, trois clés seront remises au maître d’œuvre. Le repérage en coordonnées Lambert X, Y, Z de tous les capteurs mis en place pendant les travaux, sera réalisé par le géomètre de l'entreprise au plus tard dans les 2 jours qui suivront l'installation. La remise en état des installations de surveillance, dans tous les cas de détériorations accidentelles, que les causes soient intérieures ou extérieures au chantier, sera exécutée par le laboratoire du maître d’œuvre aux frais de l'entrepreneur. Parmi les causes de détérioration, on notera en particulier : - un défaut d'alimentation électrique en cas d'alimentation indépendante du réseau EDF. - une température excessive du local qui renferme la valise de saisie. - la foudre - les inondations. - le travail des engins de chantier. - les actes de malveillance. L'exécution des travaux ne peut démarrer avant que les ouvrages sensibles définis ci-dessous ne soient munis des instruments nécessaires aux mesures de vibrations Les habitations, les ouvrages existants, les lignes électriques, les ouvrages EDF sont sensibles au minage des déblais et au compactage.


7.20.2 Structures surveillées et seuils des vibrations admissibles

Les critères figurant dans le tableau ci-après sont donnés pour les terrassements à l’explosif. Ils pourront s'appliquer à toute autre structure non citée, mais susceptible d'être sollicitée dans l'environnement du chantier. Dans le cas de vibrations entretenues provoquées par des engins mécaniques puissants tels que des brise-roches hydrauliques ou des compacteurs vibrants, les seuils à retenir seront d’environ 20 % à 50 % de ceux préconisés pour les vibrations de tirs de mines. Ces seuils seront déterminés par des essais spécifiques. Les critères de surveillance des vibrations portés dans le tableau ci-dessous ne découlent pas d’une étude spécifique. Sauf conditions particulières de comportement, les contrôles de vibrations seront réalisés comme mentionné dans ce tableau.

CRITERES DE SURVEILLANCE DES VIBRATIONS

STRUCTURE

CONSTRUCTION

TYPE de GEOPHONE

FREQUENCE DE COUPURE DU FILTR E

SEUIL CONSEILLE

mm/s

SEUIL ABSOLU

mm/s Maisons d’habitation 4.5 Hz ou 2 Hz

30 Hz

5 mm/s

7 mm/s

Poteau EDF.

4.5 Hz

30 Hz

20 mm/s

30 mm/s Ouvrage hydraulique

4.5 Hz

30 Hz

15 mm/s

20 mm/s OA terminé 4.5 Hz ou 2 Hz 30 Hz 20 mm/s 30 mm/s

Ouvrage d’art en cours de construction dans l’emprise du

chantier

Béton d'âge 2 heures < âge < 18 H

Rc < 10 MPa

60 Hz 0.5 mm/s 1 mm/s

Béton d’âge 18 H < âge < 3 Jours

10 Mpa < Rc < 15 MPa

4.5 Hz 60 Hz 5 mm/s 8 mm/s

Béton d’âge Âge > 3 jours Rc > 15 MPa

4.5 Hz 60 Hz 20 mm/s 30 mm/s

NB. RC = RESISTANCE A LA COMPRESSION SIMPLE EXPRIMEE EN MPA

Les seuils mentionnés dans le tableau ci-dessus en fonction de l’âge des bétons peuvent être précisés par les modifications suivantes. Dans le cadre de bétonnage, les contraintes organisationnelles à respecter pour les opérations de minage seront à prendre en compte dans la programmation des travaux.


Les seuils de vibrations dépendront des caractéristiques mécaniques du béton et par suite de son âge. Dans le cas où des tirs de mines seraient réalisés, trois périodes sont prises en considération pour définir les seuils de vibrations admissibles sur l’ouvrage en cours de construction :

- 1e période dite sensible : environ deux heures après le début du coulage et le moment où la résistance à la compression simple atteint 10 MPa ;

Seuil conseillé : 0,5 mm/s Seuil absolu : 1 mm/s

Cette période correspond généralement à un béton d’âge inférieur à 18 heures.

- 2e période : résistance à la compression simple comprise entre 10 MPa et 15 MPa ; Seuil conseillé : 5 mm/s Seuil absolu : 8 mm/s

Cette période correspond généralement à un béton d’âge compris entre 18 heures et 3 jours.

- 3e période (hors période sensible) : résistance à la compression simple supérieure à 15 MPa ; Seuil conseillé : 20 mm/s . Seuil absolu : 30 mm/s

Cette période correspond généralement à un béton d’âge supérieur à 3 jours.

Une procédure d’essais sur éprouvettes de bétons et/ou autre méthode (maturométrie), à la charge de l’entrepreneur, sera proposée au maître d’œuvre, afin de définir la durée de chacune des périodes, pour garantir la résistance minimale imposée.

7.20.3 Vibrations engendrées par des engins mécaniques :

Il s'agit : - des engins d'abattage et de terrassement, - des engins de battage, de vibro-fonçage et de vibrage, - des engins de compactage.

A titre indicatif, un classement a été établi en fonction de l'intensité des vibrations produites. Il n'est pas exhaustif,

étant donné la très grande diversité des engins existants, leur évolution permanente et la variété des outils

adaptables sur certains engins. Ce classement définit les principaux types de matériel et peut, par assimilation,

s'étendre à un grand nombre de cas.

Dans tous les cas des essais de vibrations identiques à ceux définis pour les tirs de mines devront être effectués

impérativement par catégorie d'engin (2ème ou 3ème) et par type d'engin utilisé sur le chantier, de façon à fixer

les limites d'utilisation.

Compte tenu des phénomènes de résonance, de présence de vibrations à basses fréquences et de répétitivité des

ébranlements, le seuil des vitesses particulaires à ne pas dépasser pourra être très faible et dans certains cas les

engins de 3ème catégorie pourront être interdits en fonction des vibrations provoquées. Il appartiendra au

laboratoire du maître d’œuvre de fixer les seuils de vitesses en fonction des fréquences obtenues, de l’état des

ouvrages et de la structure du terrain encaissant.


7.20.3.1 Engin de 1ère catégorie

La première catégorie regroupe tous les engins légers et de petite puissance, ne développant généralement qu'une faible énergie vibratoire et pouvant être autorisés sans restriction dans la plupart des cas :

- brise roches dont l'énergie de frappe est inférieure à 1800 joules par coup. - brise bétons et marteaux piqueurs manœuvrés à main. - pelles et engins mécaniques équipés ou travaillant uniquement au ramassage et chargement des

produits. - Engins de perforation tels que les sondeuses ou perforatrices légères (moins de 10 kW), les marteaux

perforateurs moyens ou légers manœuvrés à main, sur béquilles ou sur affûts légers. - scies diamantées ou à disques abrasifs. - outils manuels. - compacteurs à pneus de poids inférieur à 10 tonnes. - rouleaux et plaques vibrantes de type léger à conducteur non porté (masse sur la génératrice inférieure

à 1 tonne). - aiguilles vibrantes de pervibration du béton.

7.20.3.2 Engins de 2ème catégorie

La deuxième catégorie regroupe toute une série d'engins qui, selon les sites et conditions d'emploi, peuvent aussi bien produire des ébranlements très faibles, qu'engendrer des ébranlements importants, compte tenu des conditions géologiques et de la fréquence propre de vibration des ouvrages ou parties d'ouvrages concernés. Les limites d'utilisation ne peuvent être précisées qu'après essais et mesures de vibrations, suivis d'un contrôle permanent.

- brise roches dont l'énergie de frappe est comprise entre 1800 et 2500 joules par coup. - pelles, défonceuses mécaniques travaillant à l'abattage autres que les engins bouteurs ou niveleuses de

3 ème catégorie. - tous les engins de foration autres que les sondeuses légères (moins de 50 kW), les perforatrices, les

marteaux perforateurs moyens ou légers manœuvrés à la main, sur béquilles ou affûts légers. - Engins à havage à bras ou à disque. - Compacteurs à pneus de poids compris entre 5 et 10 tonnes. - Rouleaux à bandages lisse de poids compris entre 5 et 10 tonnes. - Rouleaux vibrants, à conducteur porté, dont le poids total des masses sur les génératrices vibrantes est

compris entre 1 et 3 tonnes.

7.20.3.3 Engins de 3ème catégorie

La troisième catégorie regroupe tous les engins de forte puissance susceptible de provoquer des ébranlements considérables, même parfois à des distances importantes. Ils doivent dans certains cas, être interdits, dans d'autres être soumis à essais, mesures et contrôles en vue de fixer leurs limites d'emploi.

- brise roches dont l'énergie de frappe est supérieure à 2500 joules par coup. - engins de havage intégral. - engins de foration lourds (sondeuses de puissance supérieure à 30 kW, marteaux perforateurs

pneumatiques et hydrauliques des types les plus lourds, ... etc). - pelles de puissances supérieures à 300 kW,


- défonceuses, bouteurs et niveleuses montés sur tracteurs de puissance supérieure à 260 kW, - tous les engins de battage et de vibro-fonçage. - compacteurs à pneus de poids supérieur à 15 tonnes, - rouleaux à bandages lisses de poids supérieur à 10 tonnes. - rouleaux à pieds dameurs de tous types. - rouleaux vibrants à conducteurs portés dont le poids total des masses sur les génératrices vibrantes

dépasse 3 tonnes, compacteurs vibrants de classe V1 à V5. - engins de compactage dynamique.

7.20.4 Intervention du contrôle extérieur

Des visites périodiques, par un agent du contrôle du maître d’œuvre, permettront : - de s’assurer du bon fonctionnement de l'installation de surveillance ; - de prendre connaissance des fiches de tir que l'entrepreneur tiendra à sa disposition sur le chantier; - de contrôler les opérations de chargement des volées d'abattage et de vérifier la conformité avec la

fiche de tir correspondante. En cas de discordance injustifiée entre les descriptifs mentionnés sur les fiches de tirs et les chargements de tirs réellement effectués, le maître d’œuvre pourra arrêter provisoirement les opérations de minage et retirer l'agrément d'un éventuel sous-traitant. L’accès au matériel de mesure est possible en permanence pour le contrôle extérieur.

7.20.5 Contrôle des installations avant les tirs :

Aucun tir de mine ne pourra être mis à feu sans que l'entrepreneur se soit assuré du bon fonctionnement du dispositif de contrôle des vibrations. En cas de défaillance constatée du dispositif de contrôle, il ne sera procédé à la mise à feu du tir qu'après l'accord du maître

d’œuvre, la fiche de tir lui ayant été remise au préalable.

7.20.6 Critères de contrôle des vibrations

Le niveau de vibrations à ne pas dépasser est défini à partir de 2 seuils et d’une fonction de pondération sur le spectre de fréquences

7.20.7 Seuil maximal Conseillé

Le seuil maximal conseillé, qui pourra être pris en compte pour définir les charges instantanées maximales des plans de tirs.

De légers dépassements ne pourront être tolérés que s’ils sont exceptionnels :

- les trois premiers dépassements seront traités comme des anomalies de niveau 1. Cette anomalie

de non-conformité NC1 fera l’objet d’une observation portée sur la fiche de tir ;

- au-delà de trois dépassements sur dix tirs consécutifs dans un secteur donné, la procédure sera celle

d’une anomalie de niveau 2. Cette anomalie de non-conformitéé NC2 nécessite de présenter, outre l’observation précédente, une fiche de non-conformité en précisant la mesure adoptée pour y

remédier.


7.20.8 Seuil maximal Absolu

Aucun dépassement du seuil maximal absolu, n’est autorisé. - Le premier dépassement du seuil maximal absolu sera traité comme une anomalie de niveau 3.

Cette anomalie de non-conformité NC3 nécessite de présenter une fiche de non-conformité

accompagnée d’une procédure avec note technique rectificative ;

- Le deuxième dépassement du seuil maximal absolu constitue une anomalie de niveau 4 avec un

point d’arrêt. Ce point d’arrêt ne sera levé qu’après présentation de la fiche de non-conformité NC4 et proposition d’une nouvelle méthode de tir, lesquelles devront recevoir l’accord du maître d’œuvre.

Le tableau ci-après précise les 4 niveaux de non-conformité : NC1, NC2, NC3 et NC4.

Tableau des niveaux de Non-Conformité

Niveau de Classement

Modalité de traitement - Formalisation

Procédure

NC1

Prise de conscience immédiate. Par la suite, vigilance de la part des exécutants et de leur hiérarchie sur le chantier.

Observation sur la fiche du suivi d’exécution ( fiche de tir ).

NC2

Traitement pour mise en conformité, par une procédure simple décrite sur la fiche de non-conformité : proposition de plan de tir.

Annotation sur la fiche de suivi d’exécution et présentation d’une fiche de non-conformité.

NC3

Traitement nécessitant l’édition d’une procédure détaillée mise au point avec les bureaux d’études/méthode de l’entrepreneur

Fiche de non-conformité accompagnée d’une note technique rectificative dans la procédure.

NC4

Traitement réservé à un défaut pouvant mettre en cause le cas échéant, la sécurité sur la structure ou l’ouvrage considéré.

Fiche de non-conformité. Nouvelle procédure. Éventuellement proposition d’une nouvelle planche d’essai. Le cas échéant, avis du maître d’œuvre.


7.20.9 Fonction de pondération sur le spectre de fréquences

Le spectre de fréquences des contrôles de vibrations sera défini par :

� Le type de capteur : géophones (capteur de vitesse).

� La bande passante du dispositif de contrôle du niveau zéro-crête.

La bande passante sera définie : - vers les basses fréquences, par la fréquence propre des géophones : 2 Hz ou 4,5 Hz. - vers les hautes fréquences, par un filtre passe-bas du 1er ordre (6 dB/octave), dans le cas de géophones.

La fréquence de coupure du filtre sera normalisée pour une atténuation de 3 dB du signal (70 % de l'amplitude à la fréquence de coupure).

7.20.10 Prescriptions particulières relatives à l'emploi d'explosifs

1) Autorisation d'emploi d'explosifs

L'utilisation d'explosifs est subordonnée à l'autorisation du maître d’œuvre.

Pour obtenir cette autorisation, l'entrepreneur fournit une fiche technique :

• Par déblai

• Pour chaque nature géologique de matériaux

Cette fiche doit préciser :

• L'organisation générale du tir (phasages, paliers, hauteur d'abattage...)

• La maille largeur des banquettes et espacement des trous

• Le diamètre de forage

• La nature et le type d'explosifs

• Les modalités de chargement des forages

• La nature de l'amorçage et le plan de la séquence de mise à feu

• La charge d'explosifs au mètre cube extrait

• Le nombre de rangées tirées par abattage

• Les dispositions particulières pour assurer la bonne exécution des talus des déblais (prévues ou non

par le maître d’œuvre)

• Les observations et moyens envisagés pour obtenir la bonne réalisation des risbermes

• une schématisation par plans et profils

Cette fiche ne décharge pas l'entrepreneur de ses responsabilités vis-à-vis des résultats à obtenir.

Les plans de tirs proposés doivent ensuite être adaptés en fonction des problèmes qui se posent au fur

et à mesure de l'avancement des travaux.

Le maître d’œuvre doit être tenu au courant de ces adaptations avant les tirs (remise des fiches de tir).


2) Prescriptions particulières à proximité des ouvrages d'art déjà réalisés ou en travaux

Les tirs à réaliser à proximité des ouvrages réalisés ou en travaux doivent faire l'objet d'une demande

d'autorisation spéciale auprès du maître d’œuvre. Un constat de l'état des ouvrages sera réalisé avant et après

exécution des tirs.

L'entrepreneur a à sa charge toutes les sujétions incombant à la protection des ouvrages exposés aux

projections éventuelles.

Dès la remise de son offre il devra soumettre les dispositions qu'il compte prendre, ouvrage par

ouvrage à l'agrément du maître d’œuvre.

Ces tirs doivent de plus faire l'objet de la surveillance suivante :

• mesures des niveaux d'ébranlement. Ces mesures seront à la charge du maître d’œuvre sous réserve

d'être informé de la date des tirs 15 jours minimums avant le tir.

Le niveau de vibration à ne pas dépasser sera défini à partir de deux seuils :

• un seuil conseillé pris en compte pour définir les plans de tir. Les dépassements de ce seuil devront

être exceptionnels et sur l'une des directions seulement

• un seuil absolu qui ne devra jamais être dépassé. Dans le cas contraire, il conviendrait de modifier en

conséquence, les plans de tir.

L'autorisation de tir peut être retirée par le maître d’œuvre à tout moment.

Les tirs de mine seront interrompus pendant 18 H après coulage d'un élément d'ouvrage.

Exceptionnellement le maître d’œuvre pourra autoriser le minage sous réserve de respecter les

contraintes de seuils de vibration définies dans le tableau mentionné au paragraphe ci avant et intitulé:

structures surveillées et seuils de vibration admissibles.

Dans le cas où le maître d’œuvre refuse d'accorder l'autorisation spéciale ou la retire en cours

d'exécution, l'entrepreneur doit soumettre à son visa tout moyen de substitution tel que coin éclateur,

brise-béton...

3) Prescriptions particulières à proximité des habitations

Les vibrations engendrées par l'emploi d'explosifs ne devront pas dépasser 7 mm/s sur les éléments porteurs de

la structure. Le principe est la mesure vers la base de la construction ( rez de chaussée ou niveau des fondations )

et vers la partie supérieure de la construction ( étage )..

Toutes les précautions nécessaires devront être prises par l'entrepreneur pour respecter ces prescriptions.

7.21 Talus de déblai extrait à l'explosif avec une pente régulière.

Les talus sont réglés conformément aux profils en travers types figurant sur les plans visés par le maitre d’œuvre.

Le minage est réalisé de telle sorte que le réglage s’effectue avec un engin conformément aux tolérances

suivantes : ± 20 cm .


7.22 Convenance des plans de tir

Cf. CCTG fascicule 2 Art.5.4.2 Préalablement à l'extraction par minage des déblais en grande masse des tirs d'essais sont exécutés afin de mettre au point les

plans de tirs qui répondent le mieux aux objectifs recherchés, en particulier :

- le découpage des talus et la prévention d'effets arrière de ceux-ci, - la blocométrie compatible avec la mise en remblai, - la réutilisation prévue, - la limitation des vibrations. Un programme de tirs est proposé au maître d’œuvre, et défini en accord avec lui. Ce programme comporte : - Des essais de découpage réalisés à l’aide d’explosifs à forte énergie de choc du type cordeau détonant et à faible vitesse de détonation du type boudin de gel, - Des tirs de production avec objectif de fragmentation, -Des tirs de production d’enrochements, - Des tirs en vue de l’insertion paysagère des talus. Pendant toute la période d’essais l’entrepreneur dispose en permanence, sur le chantier, du matériel de foration, de chargement et de transport pour l’évacuation des matériaux et permettre l’observation des produits de fragmentation et des talus réalisés. Au vu des résultats, le maître d’œuvre accepte la méthode de tir soumise à essai, où demande la modification et la réalisation de tirs d'essais complémentaires afin de répondre aux spécifications. En cours de travaux et à tout moment, le maître d’œuvre peut demander à l'entrepreneur de nouvelles propositions de méthode de tirs si les résultats obtenus ne répondent plus aux prescriptions imposées.

7.23 Spécifications techniques pour l'extraction à l'explosif

7.23.1 Relevés topographiques des profils et des tirs

L'entrepreneur procède au relevé topographique des profils en travers : - a la fin des opérations de terrassement aux engins, et avant les premières forations pour tirs de mines, - avant la foration de chaque passe de découpage et chaque fois que cela est nécessaire pour préciser le phasage des tirs.

7.23.2 Qualité et suivi de la foration

� Préalablement à la foration, et après le traçage du plan de foration par le mineur, le géomètre de l’entrepreneur procèdera au relevé des coordonnées X, Y, Z de l’ensemble des points de foration.

� L’entrepreneur doit disposer sur le chantier des moyens informatiques qui permettent de tracer les plans

de forations relevés sur le terrain, afin de fournir aux différents intervenants un document de travail qui permettra :

- au foreur: d’une part de connaître exactement les profondeurs de foration pour permettre l’extraction jusqu’à la plate-forme à dégager, d’autre part de noter les incidents et aléas géologiques rencontrés en cours de foration ; - au chef mineur de calculer les plans de chargement et d’amorçage ; - au contrôle extérieur du maître d’œuvre de connaître l’implantation du tir.


� La fiche de foration doit être conforme au modèle présenté ci-après. Le maître d’œuvre peut remettre à l’entrepreneur un fichier type établi avec le logiciel Excel.

Les relevés en coordonnées X, Y, Z de points de foration seront remis au contrôle extérieur du maître d’œuvre sous la forme d’un fichier informatique sur un support CDR. Le format des fichiers sera compatible avec le logiciel Excel et communiqué au maître d’œuvre pour en permettre une exploitation informatique.

� Le document topograhique de foration sera remis au contrôle extérieur avant le démarrage de la foration (point critique). Ce document précisera au droit de chaque forage:

- la cote de la plate-forme à réaliser ; - la sur profondeur de foration par rapport à cette cote.

� Les machines de foration seront obligatoirement équipées de profondimètres. � Les observations relatives à la foration seront consignées par le foreur sur une fiche de suivi de foration.

7.23.3 Fiche topographique de tir

Préalablement à chaque tir et avant de procéder aux opérations de chargement, le responsable du minage remettra au contrôle extérieur :

- la fiche topograhique de foration mise à jour ;

- la fiche de suivi de foration.

Les fiches topographiques et de suivi de foration, sont des documents de suivi d’exécution (Plan d’Assurance Qualité) et constituent des fiches de contrôle. Elles seront renseignées et remises au contrôle extérieur, avant le chargement du tir (point critique).

7.23.3.1 Modèle contractuel de fiche de tir :

La fiche de tir selon le modèle ci-après présenté, constitue une fiche de suivi dans le cadre du plan de contrôle. Toutes les propositions de plans de tir dans le cadre des procédures méthodologiques seront présentées sur ces fiches de tirs.

7.23.3.2 Délais de remise des fiches de tirs :

Les fiches sont remises journellement au maître d’œuvre et comportent le visa du contrôle extérieur (point

critique).

Les non remise de la fiche de tir, de renseignements incomplets ou erronés, constituent une anomalie de niveau

3 qui pourra entraîner un point d’arrêt, dans la procédure de mise en œuvre du tir suivant. La levée du point d’arrêt n’interviendra qu’après remise de la fiche de tir correctement renseignée.

7.23.3.3 Tirs avec amorçage séquentiel à plusieurs lignes :

En cas de mise en œuvre d'un dispositif d'amorçage séquentiel, l'entrepreneur doit, en plus présenter au maître d’œuvre un plan de la foration qui comportera la disposition des micros retards pyrotechniques, le schéma de raccordement des détonateurs aux différentes lignes de l'exploseur séquentiel et les dates de détonation au niveau de chaque trou. Ces plans devront obligatoirement être disponibles sur le chantier avant le chargement de chaque volée. En cas de défaut dans la définition des raccordements d'amorçage, le chargement de la volée ne sera autorisé qu'à raison de 1 trou par numéro de détonateur disponible sur le chantier. Tout manquement à cette directive constitue une anomalie de niveau 3 qui pourra entraîner un point d’arrêt jusqu'à la remise de la fiche de tir en question. La levée du point d’arrêt n’interviendra qu'après accord du maître d’œuvre, sur la fiche du tir suivant et éventuellement après un examen des résultats d'abattage :

- état du front dégagé ou du talus définitif suivant le cas concerné ;


- granularité des matériaux extraits et conformité aux prescriptions éventuelles ; - analyse des résultats de contrôle des vibrations éventuel.

CHANTIER : FICHE DE TIR N° Type de tir Amorçage

Enregistrement de vibration N° Date : / / Heure : h

Point Métrique moyen du tir : Profils : à

PROFONDEUR de foration Maximale : m Profondeur minimale : m

CHARGE Instantanée maximale : kg sur le détonateur N° Ligne :

TOTAL

Diam. For. mm Prof. m L. For. m Banquette

(m) Espacement

(m) S. Tir m²

Bourrage Supérieur.

Nat.|H.m

Cord 70g Lm | kg

N.F d=0.80 Hm | kg kg N.F.

30/250

40/500/

50/1000/

60/ 1560/

Hauteur de chargement m m m m

Charge par trou - kg kg kg kg kg

Nombre de trous trous trous trous trous trous

Charge totale - kg kg kg kg kg kg

Volume - m3 m3 m3 m3 m3 m3

Charge Spécifique g/m3 g/m3 g/m3 g/m3 g/m3 g/m3 Lséq. Déto. Temps Q kg Nb.Tr. Q kg Nb.Tr. Q kg Nb.Tr. Q kg Nb Tr. Q kg Nb tr.

0 0 1 25 2 50

3 75 4 100 5 125

6 150 7 175 8 200

9 225 10 250 11 275

12 300 13 325 14 350

15 375 16 400 17 425

18 450 19 475 20 500

Etablie par l’entrepreneur le : / / Signature : Reçue par le maître d’œuvre

Nom : Le : / / .

OBSERVATION :


CHANTIER : FICHE DE TIR N°

Type de tir Amorçage

ENREGISTREMENT DE VIBRATION N° Date : / / Heure : h

Point Métrique moyen du tir : Profils : à

PROFONDEUR de foration Maximale : m Profondeur minimale : m

CHARGE Instantanée maximale : kg Date de la charge instantanée maxi : ms

FORATION

CHARGEMENT TOTAL

Diam. For. mm Prof. m L. For. m

Banquette (m)

Espacement. (m)

S.Tir m²

Bourrage Supérieur

Nat.|H.m

Cord 70g Lm | kg

N.F d=0.80 Hm | kg kg N.F.

30/250/

40/500/

50/1000/

60/1560/

Hauteur de chargement m m m m

Charge par trou - kg kg kg kg kg

Nombre de trous trous trous trous trous trous

Charge totale - kg kg kg kg kg kg

Volume - m3 m3 m3 m3 m3 m3

Charge Spécifique g/m3 g/m3 g/m3 g/m3 g/m3 g/m3

A M O R C A G E S E Q U E N T I E L

SEQUENCE

ms

Déto Lignes L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 TOTAL N° Temps 0 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15

16

17

18

19

20

Etablie par l’entrepreneur le : / / Signature : Reçue par le maître d’œuvre

Nom : Le : / / .

Observation :


Informations de la FICHE DE FORATION sur tableau EXCEL

CHANTIER : Type : FORATION N° Topo N°

Type de Tir : Qi prévu : kg Prévision Date : . . / . . /

Point métrique : Profils : Prévision heure : .. : . . Densité Nitrate Fioul :

N° N° N° N°

de pointde pointde pointde point

X

Y

Z

T.N.

Z.

Terr.

Haut. de

Terr. m

Sur-profon-

deur m

Profond.

de

foration

m

Z

Foratio

n

Diam

mm

Banq

m

Espa

m

Charge

Spécif

g/m3

Charge

Totale

kg

Diam

Cart.

mm

Poids

Cart.

g

Long.

Cart.

mm

Nbre

de

Cart.

Poids

de

N.F.

kg

Haut.

de

Charge

m

Haut.d

e

Bourr.

m

déto

Total moy. mini.

maxi.

Surf. du tir (m²) Vol. total foré (m3) Vol. total terrassé (m3) Observations :

Levés par le géomètre

Projet -

méthode

Z. TN

-

Z.Terr

Ing

minage

H. Terr.

+

Surprof.

Z. TN

-

Prof. de

Forat

Ingénieur

Minage

Calcul automatique


7.23.3.4 Types de tirs de fragmentation : foration - chargement

L'Entrepreneur devra disposer sur le chantier du matériel nécessaire pour la réalisation de forages dans des diamètres de 64mm, 76 mm, 89 mm à 102 mm au moins.

Les diamètres de foration seront adaptés spécifiquement à la maille et au type de tir. Le foreur informera le boutefeu des incidents et aléas géologiques rencontrés en cours de chargement. Ces observations seront consignées sur la fiche de tir. L'entrepreneur est tenu :

- de contrôler à l'avancement des tirs, le suivi topographique des profils,

- d'informer le maître d’œuvre de ces contrôles, de prendre toutes dispositions pour corriger les dérives éventuelles.

7.23.3.5 Tir en abattage latéral

� Dans le cas de tir en abattage latéral le chargement sera réparti de telle sorte que le bourrage supérieur n'excède pas la banquette,

� Les tirs en abattage latéral ne pourront pas être réalisés sur plus de trois rangées. La coordination entre les ateliers de terrassements et de forage sera conduite pour qu'un tir en abattage latéral ne soit exécuté que lorsque le marinage du tir précédent sera achevé. Dans le cas ou un mauvais dégagement du pied serait constaté, celui-ci sera éliminé spécifiquement par un tir sélectif ou au brise-roche hydraulique.

7.23.3.6 Tir cratère sans dégagement latéral

� Dans le cas de tir en cratère sans dégagement latéral la hauteur de chargement ne doit pas excéder la distance minimale entre forages et la profondeur de foration ne doit pas excéder 60 fois le diamètre de l’outil de foration.

7.23.4 Piste d’accès en crête de talus

Ces pistes seront réalisées avec des moyens mécaniques ou avec des tirs de mines : Les forages seront réalisés en petits diamètres (de 64 mm maximum).

- Les distances entre forages n'excéderont pas 1 m, - Dans les cas de forations horizontales, les forages seront parallèles au talus et la profondeur forée n'excédera pas 3 mètres.

Les engins utilisés pour la réalisation des pistes (engin de foration, pelle hydraulique, etc.) auront un gabarit compatible avec la largeur des pistes prévue sur le profil en travers type. Les volumes supplémentaires en sur largeur de piste, extraits consécutivement à l'utilisation d'engins inadaptés, ne seront pas rémunérés à l'entreprise. Si ces sur largeurs entraînent des instabilités, les réglages et confortement qui pourraient en résulter seront à la charge de l'entreprise.


7.23.5 Découpage des talus des déblais rocheux.

Le pré découpage sera réalisé sur le parement définitif des talus de hauteur supérieure à 4 mètres avec un explosif uniformément réparti : soit cordeau détonant, soit boudin de gel.

La hauteur des passes de foration du pré découpage n’excédera pas 12 m.

Avec un chargement au cordeau détonant:

- le diamètre de foration sera de 76 à 89 mm ; - l'espacement des forages sera en principe de l'ordre de 0.70 m, mais cet espacement pourra être modifié en fonction de la nature des terrains et, éventuellement après exécution de plusieurs tranches d'essais.

Avec un chargement au boudin de gel:

le diamètre de foration sera de 102 à 105 mm, l'espacement des forages sera en principe de l'ordre de 1,00 m, mais cet espacement pourra être modifié en fonction de la nature des terrains et après exécution de plusieurs tranches d'essais sans pouvoir dépasser 1.30 m.

Les planches d'essais permettront de déterminer les charges les mieux adaptées aux différentes natures de roches. La tolérance d'écartement des forages ne devra pas être supérieure à 1 cm par mètre linéaire de forage. L'Entrepreneur proposera des équipements spécifiques de foration pour respecter les orientations de foration. Les tirs de pré découpage seront réalisés avant les tirs d'abattage, avec une avance minimale de 10 mètres.

7.23.6 Abattage de la tranche latérale en avant des talus prédécoupés ou non:

La maille de foration n'excédera pas 4,00 m² pour les deux rangées de forage à l'avant du découpage de talus. L'amorçage sera étudié pour obtenir une surface de dégagement parallèle au talus. L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur le fait que les purges des talus seront réalisées au fur et

à mesure de l'exécution, et que le maître d’œuvre se réserve le droit de demander si nécessaire des purges complémentaires en fin de travaux, aux frais de l'Entrepreneur.

7.23.7 Purges éventuelles des falaises :

L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur le fait que :

- avant le chargement de chaque tir et immédiatement après son exécution, il devra réaliser

une inspection de la falaise pour déceler toute instabilité susceptible de porter atteinte à la sécurité ;

- les purges seront réalisées au fur et à mesure de l'exécution ; - le maître d’œuvre se réserve le droit de demander si nécessaire des purges

complémentaires en fin de travaux, aux frais de l'Entrepreneur.


7.23.8 Nature et conditionnement des explosifs :

Les explosifs utilisés pourront être encartouchés ou en vrac (vrac pouvant être fabriqué sur place par une unité mobile « UMFE »). L’utilisation de l’explosif en vrac nécessitera l’emploi d’une méthode assurant la maîtrise des quantités mise en œuvre. Les explosifs en vrac seront notamment interdits si des cavités sont décelées :

- à la foration ; - où lors du marinage des matériaux.

7.23.9 Bourrage des trous de mines :

L’attention de l’entrepreneur est attirée sur l’efficacité du bourrage conformément à l’article 21 du Chapitre V de la circulaire du 22 octobre 1992, complétant le règlement général des industries extractives.

Le bourrage des trous de mines sera obligatoirement effectué avec du gravier de granulométrie comprise entre 2 mm, 4 mm, 6 mm et 10 mm. Ce bourrage sera mis en œuvre dans les conditions suivantes :

- sur toute la hauteur des forages après chargement à l’explosif pour améliorer la sécurité contre les projections,

- pour éventuellement réduire la hauteur d’un forage, par exemple afin d’atteindre une cote donnée.

7.23.10 Amorçage

L'amorçage sera obligatoirement réalisé en fond de trou. L'entrepreneur proposera au maître d’œuvre des dispositifs et des séquences d'amorçages soigneusement optimisées pour obtenir un bon rendement des tirs, avec en particulier : - une bonne fragmentation des matériaux. - une réduction des vibrations dans l'environnement. L'amorçage pourra être du type :

- électrique traditionnel (1 ligne) avec une série complète de micro retards N° zéro à vingt, - électrique séquentiel, - non électrique : détonateurs Nonel, Daveynel ou autre.

Le cordeau détonant entre les trous de forage est formellement interdit.


7.23.11 Charges d’explosifs - Limitation des tirs

Il n'existe pas de charges instantanées contractuelles. La charge instantanée constitue cependant un des paramètres essentiels du plan de tir pour le respect des seuils de vibrations.

� Dans le cas d’un tir à ciel ouvert, la charge instantanée prise en compte, avec un amorçage

séquentiel multiligne avec des micro-retards 25 ms, est celle qui correspond à la charge

totale des trous dont l’intervalle entre les dates d’explosion est inférieur à : - 8 ms lorsque les trous sont situés sur des mailles non contiguës ;

- 16 ms lorsque les trous sont situés sur des mailles contiguës ;

Le tableau ci-après donne les charges instantanées maximales, estimées, en fonction d’une loi

d’amplitude de la forme V = K. (D/ √√√√Qi)-1.8 , et des seuils contractuels de vibrations admissibles. Pour un seuil donné, et pour une valeur du coefficient K, une relation est de la forme :

Qi = D2/P

permet de donner une estimation de la charge instantanée admissible.

Qi = charge instantanée en kg D = Distance en mètre entre le tir et l'ouvrage surveillé P = paramètre calculé à partir des relations ci-dessus et des seuils contractuels à respecter.


CHARGES INSTANTANEES ADMISSIBLES POUR DIMENSIONNER LES PREMIERS TIRS

D’EXPLOITATION POUR RESPECTER LES SEUILS CONSEILLES DE VIBRATIONS

CHARGES INSTANTANEES EN FONCTION DE LA DISTANCE

Seuil à

K D/Qi0.5 P Charges instantanées en kg

respecter Constante définie par

Constante définie par

pour différentes distances exprimées en m

V mm/s V= K * (D / Qi0.5)-1,8

mètre - kg Qi = D2/P 20 30 50 75 100 130

30 9000 23.8 565.4 0.71 1.3 3.6 8.1 14.4 24.4 30 6000 19.0 360.3 1.11 2 5.7 12.7 22.7 38.3 30 3500 14.1 198.0 2.02 3.7 10.3 23.2 41.2 69.7 30 2500 11.7 136.2 2.94 5.4 15 33.7 59.9 101.3 30 1500 8.8 77.2 5.18 9.5 26.4 59.5 105.7 178.7

9000 29.8 887.2 0.5 1 2.8 6.3 11.3 19 6000 23.8 565.4 0.7 1.6 4.4 9.9 17.7 29.9 20 3500 17.6 310.6 1.3 2.9 8 18.1 32.2 54.4 2500 14.6 213.7 1.9 4.2 11.7 26.3 46.8 79.1 1500 11.0 121.2 3.3 7.4 20.6 46.4 82.5 139.5

9000 34.9 1221.3 0.3 0.7 2 4.6 8.2 13.8 6000 27.9 778.4 0.5 1.2 3.2 7.2 12.8 21.7 15 3500 20.7 427.6 0.9 2.1 5.8 13.2 23.4 39.5 2500 17.2 294.3 1.4 3.1 8.5 19.1 34 57.4 1500 12.9 166.8 2.4 5.4 15 33.7 59.9 101.3

9000 43.8 1916.4 0.2 0.5 1.3 2.9 5.2 8.8 6000 34.9 1221.3 0.3 0.7 2 4.6 8.2 13.8 10 3500 25.9 671.0 0.6 1.3 3.7 8.4 14.9 25.2 2500 21.5 461.7 0.9 1.9 5.4 12.2 21.7 36.6 1500 16.2 261.7 1.5 3.4 9.6 21.5 38.2 64.6

9000 49.6 2455.7 0.2 0.4 1 2.3 4.1 6.9 6000 39.6 1565.0 0.3 0.6 1.6 3.6 6.4 10.8 8 3500 29.3 859.8 0.5 1 2.9 6.5 11.6 19.7 2500 24.3 591.6 0.7 1.5 4.2 9.5 16.9 28.6 1500 18.3 335.4 1.2 2.7 7.5 16.8 29.8 50.4

9000 64.3 4139.7 0.1 0.2 0.6 1.4 2.4 4.1 6000 51.4 2638.2 0.2 0.3 0.9 2.1 3.8 6.4 5 3500 38.1 1449.5 0.3 0.6 1.7 3.9 6.9 11.7 2500 31.6 997.4 0.4 0.9 2.5 5.6 10 16.9 1500 23.8 565.4 0.7 1.6 4.4 9.9 17.7 29.9

9000 85.5 7302.4 0.1 0.1 0.3 0.8 1.4 2.3 6000 68.2 4653.8 0.1 0.2 0.5 1.2 2.1 3.6 3 3500 50.6 2556.9 0.2 0.4 1.0 2.2 3.9 6.6 2500 41.9 1759.4 0.2 0.5 1.4 3.2 5.7 9.6 1500 31.6 997.4 0.4 0.9 2.5 5.6 10.0 16.9


7.23.12 Protection contre les projections et chutes de matériaux:

Tous les dispositifs de protections, nécessaires pour la sécurité des personnes et des biens dans l’environnement du chantier seront mis en place par l’entrepreneur à ses frais. L’attention de l’entrepreneur est attirée sur la proximité de constructions et de routes (Village ouvrage, RD, voies communales, ligne EDF - RTE,…). - Les engins nécessaires à l’évacuation des matériaux seront disponibles de part et d’autre de la zone de tir pour évacuer les matériaux tombés sur la route et permettre un rétablissement de la circulation dans un délai maximal de 20 minutes.

7.24 Règles générales pour l’utilisation d’explosifs

7.24.1 Autorisation administrative

L’entreprise devra obtenir toutes les autorisations administratives nécessaires et se soumettre à la réglementation en vigueur, conformément à l'article 31 du C.C.A.G. Parmi les textes réglementaires on cite en particulier le décret n°92-1164 du 22 Octobre 1992 : Règlement général des industries extractives

7.24.2 Qualification du personnel - Permis de tir - Habilitation préfectorale

- Les tirs, le maniement d'explosifs ou d'artifices de mise à feu ne doivent être confiés qu'à des préposés titulaires du Certificat de Préposé au Tir institué par l'Arrêté français du 26 Juin 1997 Les options suivantes au C.P.T. sont exigées : - Amorçage par dispositif électronique (tir séquentiel) - Les options éventuellement nécessaires compte tenu des techniques de tirs qui pourraient être proposées par l'entreprise - Une photocopie des C.P.T. sera remise au Maître d'Œuvre avant le démarrage des travaux, avec l’habilitation préfectorale et le permis de tir de moins de trois mois, signé par le directeur des travaux.

7.24.3 Responsabilité de l’entrepreneur

Citons en outre les articles 31.7, 31.10 et 35 du C.C.A.G. L'entrepreneur sera entièrement responsable des dégâts provoqués par les explosions, sur les constructions et ouvrages aériens ou enterrés, autour du chantier. Ces dégâts peuvent être provoqués par des projections ou chutes de matériaux, et par les vibrations transmises par l'air ou par le sol. L'entrepreneur devra se conformer aux sujétions qui lui seront imposées par le Maître d'Œuvre, et prévoir notamment les moyens d'intervention immédiate pour dégager sans délai les matériaux qui auraient pu atteindre exceptionnellement les routes, voies ferrées, bâtiments, etc. ...


7.24.4 Sous-traitance

Toute entreprise sous-traitante proposée, sera considérée comme ayant pris connaissance du présent CCTP ainsi que des études géotechniques, et/ou vibrations présentées dans le dossier géotechnique. Le dossier de demande d'agrément de l'entrepreneur sous-traitant devra comprendre : - les pièces mentionnées aux paragraphes ci-avant - Le nom et la qualification et les références du responsable de l’entreprise sous-traitante. - Une attestation de l'entrepreneur sous-traitant précisant qu'il a pris connaissance du marché. - Le sous détails technique et financier des opérations qui font l’objet de la sous-traitance. - Le contrat de sous-traitance conformément à l’article 2.49.2 du C.C.A.G. Tous les documents de procédures d’exécution et d’organisation de la qualité applicables au mandataire seront appliqués intégralement au sous-traitant Les taches et les intervenants de l’entreprise sous-traitante seront identifiées dans l’organigramme du P.A.Q. de l’entrepreneur titulaire ; et dans l’organisation de la production.

7.25 Evacuation des eaux de drainage interne

7.25.1 Evacuation des eaux

La topographie des lieux et les dispositions du projet permettant l'écoulement gravitaire des eaux,

l'entrepreneur doit le maintenir en cours de travaux, c'est-à-dire reconstituer à chaque arrêt de

chantier une pente transversale supérieure à six (6) pour cent à la surface des parties évacuées et

réaliser en temps utile différents dispositifs provisoires ou définitifs de collecte et d'évacuation des

eaux superficielles (saignées, rigoles, fossés, collecteurs, descentes d'eau, etc...).

Les sujétions dues à ces dispositions sont à la charge de l'entrepreneur.

Au cas où en cours de travaux, il serait conduit à procéder par pompage, les frais correspondants

resteraient à sa charge.

En cas d'arrêt de chantier de longue durée, (congés, pannes, intempéries) il soumet au visa du

maître d’œuvre les dispositions qu'il compte prendre pour maintenir en bon état les ouvrages

réalisés.

7.25.2 Exécution des travaux de drainage prévus au projet

Les travaux de drainage (collecte et évacuation des eaux internes) prévus au projet sont à réaliser conformément aux plans joints dans le bordereau 1 et dans les conditions suivantes :

- la pente minimale de pose du drain doit suivre le profil en long du projet, - l'ouverture des tranchées et la pose des drains doivent être effectuées de façon à permettre

à tout instant l'évacuation des eaux et à éviter autant que possible la pollution des drains. Pour atteindre cet objectif, les tranchées sont ouvertes de l'aval vers l'amont, le drain étant posé de l'amont vers l'aval. Les périodes de réalisation de ces travaux de drainage doivent être précisées dans le programme d'exécution de l'entrepreneur (Cf. article 8.1 du CCAP).


7.26 Emprunts

Non applicable

7.27 Préparation des zone de remblais - Comblement des vides de toutes natures et des

fossés

Les trous résultants de l'arrachage des arbres, des démolitions des constructions et des fossés seront comblées avec des matériaux de remblai suivant les prescriptions du tableau des conditions d'utilisation des sols (T.C.U.S.). Les fossés existants ne doivent être comblés qu'une fois la végétation enlevée et les écoulements rétablis par ailleurs ; le comblement est à exécuter par couches de trente (30) centimètres d'épaisseur au maximum. Les vides tels que puits, galeries, caves, sont à combler par remblayage hydraulique avec du sable propre ou par une méthode spécialement étudiée par l'entrepreneur et acceptée par le maître d’œuvre. Les vides de toutes natures et les fossés doivent être comblés jusqu'au niveau du terrain naturel.

7.28 Réglage et compactage de l'assise des remblais

Le réglage et le compactage de l'assise des ouvrages prescrits au paragraphe 15.1 du fascicule 2 du CCTG doivent suivre immédiatement le décapage. Le compactage consiste en un nombre de passes de compacteurs qui doit être déterminé à l'aide des tableaux de compactage des remblais du Guide Technique "Réalisation des remblais et couche de forme" (SETRA 1992), en assimilant le sol de l'assiette des remblais au même sol mis en remblai, l'épaisseur de la couche compactée à zéro mètre trente (0,30 m). Ce nombre de passes est égal à 0.30 / (Q/S) arrondi à l'unité supérieure.

7.29 Purges

Sous les assises des ouvrages, l'entrepreneur est tenu de réaliser toutes les purges que le maître d’œuvre juge nécessaire de faire exécuter. Sauf stipulations particulières du maître d’œuvre, la cote du fond de purge est déterminée de sorte que la hauteur du remblai (y compris les matériaux de substitution) soit égale à un mètre cinquante (1,50 m). L'entrepreneur soumet à l'approbation du maître d’œuvre les dispositions qu'il compte prendre pour assurer le drainage du fond de purge. Si aucun dispositif de drainage n'est prévu, le remplissage est à effectuer avec des matériaux insensibles à l'eau.

- Les matériaux curés sont évacués en un lieu défini par le maître d’œuvre. - Le remblayage est effectué conformément aux articles du présent CCTP. -

Les purges dont le volume unitaire excède 50 m3 ne font pas l'objet d'une rémunération particulière et sont réglées par les prix de déblais et remblais techniques.


7.30 Exécution des redans

Les redans horizontaux sont réalisés de la manière suivante :

• à chaque levé de remblai d'une épaisseur définie par le maitre d’œuvre. Il sera exécuté

un redan dans le terrain naturel d'une hauteur au moins égale à l'épaisseur de la levée

suivante, les matériaux extraits sont considérés comme des matériaux de déblais et

sont soumis aux règles du T.C.U.S. quant à leur réemploi,

• les redans doivent avoir une largeur de trois à quatre (3 à 4) mètres et doivent être

entaillés dans le terrain sans recours à l'explosif.

A cet effet, l'entrepreneur soumet à l'approbation du maître d’œuvre un plan d'implantation de ces

ouvrages ainsi qu'un plan de réutilisation des sols.

7.31 Remblai

On appliquera les conditions du GTR. Elles seront appliquées pour la mise en œuvre, le compactage des cas suivants:

- sols très secs, - matériaux très difficiles à compacter (angularité très élevée, granulométrie discontinue...), - traitements particuliers, - sols douteux dont le comportement reste mal apprécié.

7.31.1 Dispositions générales

Seuls les remblais dits « techniques » devront faire l’objet de compactage. Le volet géotechnique PROJET PROGRAMME TRAVAUX joint au DCE présente l’ensemble des prescriptions géotechniques et le rapport relatifs aux terrassements (identification des matériaux, conditions d’extraction, condition de réemploi des matériaux, localisation des ouvrages et prescriptions techniques particulière, sensibilité à l’eau…) On distinguera les remblais suivants :

7.31.1.1 Retroussage des berges et comblement de zones érodées

Suite à la crue de juin 2013, il s’agit de combler des loupes d’érosion et restituer de la surface agricole le long des berges. A ce titre les matériaux seront issus des terrassements dans le lit et mis en remblais sur les berges. Les engins employés seront de type pelle + tombereau + bull. Les matériaux seront à minima trier par la pelle et la fraction >1500mm +-500mm sera reprise sur stock. Le compactage des matériaux sera assuré par chenillage. Le réemploi des matériaux du Bastan et leurs conditions de mise en œuvre par l’entreprise dans ces zones de remblais sera conditionné par la réalisation au frais de l’entreprise d’une indentification des matériaux (classement GTR) et validation par le maitre d’œuvre. De même les pentes de talus seront proposées par l’entreprise suivant les caractéristiques des matériaux ainsi que les conditions hydrogéologiques du site de stockage ou de mise en dépôt (venues d’eau).

CCTP – travaux généraux zone torrentielle / Gave du Cambasque / décembre 2015 79Remblais sous l’ouvrage compacté

Remblais sous l’ouvrage

compacté et armé

(géotextile

Remblais paysagers / zone de dépôts

Les excédents de terrassement en déblais pourront être stocké et mis en place sur des zones dite de « dépôts. Au droit de ces zones la terre végétale sera préalablement décapée. Les matériaux seront remis en œuvre sans prescription de compactage autre que le chenillage du bull. Le réemploi des matériaux du Bastan et leurs conditions de mise en œuvre par l’entreprise dans ces zones de remblais sera conditionné par la réalisation au frais de l’entreprise d’une indentification des matériaux (classement GTR) et validation par le maitre d’œuvre. De même les pentes de talus seront proposées par l’entreprise suivant les caractéristiques des matériaux ainsi que les conditions hydrogéologiques du site de stockage ou de mise en dépôt (venues d’eau). L’Entreprise proposera alors les conditions de drainage appropriées. Les travaux seront soumis à l’autorisation du Maitre d’œuvre. Finition du remblai en partie supérieure :

Une couche de finition en matériaux tout venant 0/100mm, issue du tri des déblais de toute nature, sera réglée en partie supérieure du remblai sur environ 30cm d’épaisseur. La terre végétale préalablement décapée et stockée sera remise en œuvre en partie supérieure du remblai au-dessus de la couche de 0/100mm. La terre végétale ainsi mise en œuvre ne pourra l’être que si elle a pu être décapée initialement. C’est à dire uniquement si de la terre végétale était présente sur la zone de terrassement avant le début des travaux. Dans le cas contraire, seule la couche de 0/100mm sera mise en œuvre.

7.31.1.2 Cas d’ouvrages avec remblai « techniques » situé en arrière de l’ouvrage et/ou sous les

fondations de l’ouvrage de protection de berge

Les ouvrages de protection de berges feront l’objet d’un remblaiement en arrière de l’ouvrage (comme indiqué dans le schéma ci-dessous). Le remblai sera mis en œuvre en arrière des enrochements. Un remblaiement pourra également être nécessaire dans certains secteurs sous les fondations de l’ouvrage. Ce remblais sera alors compacté et mis en œuvre suivant les règles de l’art en vigueur. Le réemploi des matériaux du Bastan et leurs conditions de mise en œuvre par l’entreprise dans ces zones de remblais sera conditionné par la réalisation au frais de l’entreprise d’une indentification des matériaux (classement GTR) et validation par le maitre d’œuvre. La prise en compte dans le dimensionnement de l’ouvrage des contraintes sismiques peut engendrer la nécessité de renforcer le remblai situé en arrière de l’ouvrage par des nappes de géotextile (remblai armé). Le caractère trop crue des matériaux en sera notamment la cause. Suivant les conditions hydrogéologiques du fond de fouille et du talus (venues d’eau), l’Entreprise proposera alors les conditions de drainage appropriées. Les travaux seront soumis à l’autorisation du Maitre d’œuvre


Finition du remblai en partie supérieure :

Une couche de finition en matériaux tout venant 0/100mm, issue du tri des déblais de toute nature, sera réglée en partie supérieure du remblai sur environ 30cm d’épaisseur. La terre végétale préalablement décapée et stockée sera remise en œuvre en partie supérieure du remblai au-dessus de la couche de 0/100mm. La terre végétale ainsi mise en œuvre ne pourra l’être que si elle a pu être décapée initialement. C’est à dire uniquement si de la terre végétale était présente sur la zone de terrassement avant le début des travaux. Dans le cas contraire, seule la couche de 0/100mm sera mise en œuvre.

7.31.1.3 Remblai « technique » de confortement de talus (masque drainant et butée de pied)

Il s’agit de réaliser des remblais techniques compactés avec risbermes en matériaux tout venant de déblais expurgés des fragments de végétaux et bois. Il pourra être réalisé suivant les conditions hydrogéologiques des sites à remblayer, des éperons drainant subverticaux constitués d’enrochement entouré de grave GNT 20/40, le tout enveloppé dans un géotextile anti contaminant. Le long des risbermes des drains subhorizontaux (tranchée drainante) draineront les écoulements vers les éperons drainant subverticaux. Le réemploi des matériaux du Bastan et leurs conditions de mise en œuvre par l’entreprise dans ces zones de remblais sera conditionné par la réalisation au frais de l’entreprise d’une indentification des matériaux (classement GTR) et validation par le maitre d’œuvre. De même les pentes de talus, le nombre de risberme, le niveau d’ancrage et de décapage, seront proposées par l’entreprise suivant les caractéristiques des matériaux ainsi que les conditions hydrogéologiques du site de stockage ou de mise en dépôt (venues d’eau). Ces remblais devront faire l’objet d’une étude de niveau G3 par l’entreprise démontrant la stabilité de l’ouvrage. L’Entreprise proposera alors les conditions de drainage appropriées. Les travaux seront soumis à l’autorisation du Maitre d’œuvre. Ce type d’ouvrage pourra également être mise en œuvre dans le cas de confortements de talus. Il sera alors dimensionné comme une butée de pied au talus instable. Finition du remblai en partie supérieure :

Si ce remblai est utilisé comme accès circulé, une couche de finition en matériaux tout venant 0/100mm, issue du tri des déblais de toute nature, sera réglée en partie supérieure du remblai sur environ 30cm d’épaisseur.


7.31.1.4 Remblayage du lit en blocs et matériaux tout venant en fin de chantier

Le lit du Bastan a été dépavé par la crue et par les travaux de confortement suite aux terrassements. Le fond de lit après travaux était constitué sur 90% du linéaire (hors partie pavé en enrochements bétonnés) de moraines argilo-silteuse sensibles à l’eau et très vulnérables à l’incision.. Ainsi, il a été décidé de procéder à la reconstitution du pavage mobile du torrent (sorte de carapace ayant une granulométrie spécifique permettant au torrent de stabiliser son profil en long sur des pentes même parfois élevé). Pour favoriser la reconstitution de ce pavage il sera in fin de chantier procédé à l’aide des excédents de terrassement de réaliser à un remblaiement du lit sur toute sa largeur en matériaux (0/800mm) issus des terrassements. Un chenal d’étiage sera conservé en partie central du lit. La mise en œuvre du remblai comprendra depuis chaque berges du torrent une couche en biseau de 80cm (coté berge) à 30cm au centre du lit, de remblais 0/800mm non compactés (chenal d’étiage compris). Pour compléter le dispositif il a sera positionné dans le lit des blocs de grande granulométrie (1500mm< D >5000mm) à raison de 1bloc/20m2 tel que préconisé par l’étude du Bastan d’IDEALP en juin 2014.Le but étant, à la faveur de l’écoulement du Bastan, de redéposer un pavage, par la reprise puis le re-dépôt des matériaux 0/800mm suite à la dispersion d’énergie que provoque les blocs de grande taille.


Profil en travers type

On constate (photos ci-dessous) en 15 jours une évolution de la distribution

géométrique des blocs et du remblais 0/500mm Blocs > 1000mm 1 bloc/20m2

Remblais 0/500mm Hmax 0.8m


7.31.2 Prescriptions générales aux remblais et couche de forme

7.31.2.1 Modalités de régalage et de compactage

Pour les sols dont les modalités de régalage et de compactage ont été définies qualitativement dans

le tableau des conditions d'utilisation de sols et en fonction des types d'engins de compactage

utilisés, les valeurs de l'énergie de compactage exprimée par le rapport Q/S (défini ci-après) et de

l'épaisseur des couches élémentaires doivent respecter les valeurs indiquées dans les tableaux joints

en annexe 4 du G.T.R. dans lesquels :

Le paramètre Q/S est défini comme le rapport des deux quantités :

Q = volume de sol compacté pendant un temps donné (mesuré après compactage).

S = surface balayée par le compacteur pendant le même temps donné. Cette surface

sera calculée en multipliant la distance parcourue par le compacteur par sa largeur de

compactage, multiplié par 0.80 pour tenir compte de la superposition des passes.

e = épaisseur élémentaire des couches à obtenir après compactage.

La signification des symboles définissant les classes de compacteurs est la suivante :

1) ROULEAUX A PNEUS

P1 : rouleaux dont la charge par roue est de 2,5 à 4 t.

P2 : rouleaux dont la charge par roue est de 4 à 6 t.

P3 : rouleaux dont la charge par roue est supérieure à 6 t.

2) ROULEAUX VIBRANTS

Un premier classement est fait à partir de la charge statique appliquée par unité de largeur

de cylindre vibrant :

V1 : charge statique par unité de largeur de 15 à 25 kg/cm.




V5 : charge statique par unité de largeur supérieure à 55 kg/cm.

A l'intérieur de chacune des classes ci-dessus, des sous-classes désignées a, b, c et d dont

définies à partir des caractéristiques dynamiques de l'engin.

1) ROULEAUX A PIEDS DAMEURS (non vibrants)

Le classement est fait d'après la charge statique moyenne par unité de largeur de tambour

à pieds dameurs :

PD 1 : Charge moyenne de 30 à 60 kg/cm.

PD 2 : Charge moyenne supérieure à 60 kg/cm.


Les valeurs données dans les tableaux joints en annexe 4 du G.T.R. sont à interpréter de la

façon suivante :

• en cas de compactage moyen ou intense :

Les valeurs de Q/S et figurant dans le tableau sont des valeurs maximales. Les valeurs

constatées sur chantier peuvent être inférieures aux valeurs prescrites.

• en cas de compactage faible :

Les valeurs de e et Q/S constatées sur chantier doivent être proches des valeurs prescrites.

Une tolérance de 20 % sur le Q/S et de 15 % sur les valeurs de e est acceptable.

• les vitesses de marche des compacteurs doivent respecter les valeurs suivantes :

COMPACTEURS VITESSE MAXIMALE VITESSE MINIMALE

Rouleaux à pneus 6 km/h

Rouleaux vibrants 2 à 3 km/h

2 Km/h en cas de compactage intense

Rouleaux à pieds dameurs

12 km/h 6 km/h

Dans le cas où des sols à mettre en œuvre ne sont pas identifiés dans les tableaux des modalités de

compactage, l'entrepreneur doit respecter les valeurs de l'énergie de compactage à dépenser et

l'épaisseur des couches élémentaires à réaliser qui lui sont indiquées par le maître d’œuvre

éventuellement sur la base de planches d'essais réalisées conformément au CCTP.

Dans les zones où la partie supérieure du remblai constitue la plate-forme support de chaussée, les

blocs dont la dimension maximale est supérieure à quatre-vingt millimètres (80 mm) doivent être

éliminés de la dernière couche. A défaut, les matériaux de cette couche doivent être fragmentés en

conséquence.

La partie supérieure des remblais dit « technique » sera réalisée en matériaux sélectionnés afin

d'obtenir une portance supérieure à 80 MPa.

7.31.2.2 Modalités de régalage et de compactage des talus

Les talus sont réglés conformément aux profils en travers types figurant sur les plans visés par le

maitre d’œuvre.

Le réglage et le compactage des talus doivent être réalisés par la méthode du remblai excédentaire.

Le piquetage du pied de remblai est à réaliser avec un excédent horizontal de chaque côté d'une

largeur de 1m.

Les matériaux de l'excédent doivent être enlevés lorsque cela ne risque pas de désorganiser le talus.

Ils peuvent être réutilisés en remblai dans les conditions prévues au CCTP. Les quantités

correspondant à cette sur-largeur ne feront pas l'objet de rémunération.


Les tolérances d'exécution pour les plates-formes et pour les talus sont les suivantes :

• profil sous couche de forme : plus ou moins cinq centimètres (+ ou - 5 cm).

• talus avec revêtement de la terre végétale : plus ou moins dix centimètres (+ ou - 10

cm).

• talus à ne pas revêtir de terre végétale : plus ou moins cinq centimètres (+ ou - 5 cm).

7.31.2.3 Prescriptions complémentaires applicables aux remblais et couche de forme en matériaux

rocheux

On appelle remblais rocheux les remblais constitués de matériaux dont la dimension des plus grands

éléments (D) est supérieure à 50 mm et dont le passant à quatre-vingt microns est inférieur à vingt

pour cent (Matériaux C2, C3, D3, D4).

Le déchargement des déblais à utiliser en remblai et leur régalage doivent être organisés de façon à

obtenir un matériau aussi homogène et aussi plein que possible. A cet effet, les déblais transportés

au camion ou au tombereau sont à déverser sur la couche en cours de réglage légèrement en amont

de leur emplacement et à mettre en place au moyen d'un bouteur.

La puissance de l'atelier de réglage doit être adaptée à la dimension des blocs et aux cadences

d'approvisionnement.

La superposition de couches de matériaux fins et de matériaux rocheux présentant un pourcentage

de vide élevé est interdite.

Le compactage est à réaliser conformément aux prescriptions du paragraphe ci-avant.

7.31.2.4 Prescriptions complémentaires aux remblais situé en arrière et sous les ouvrages –

remblais contigus au ouvrages.

Sont considérés comme remblais contigus Sont considérés comme remblais contigus Sont considérés comme remblais contigus Sont considérés comme remblais contigus aux ouvragesaux ouvragesaux ouvragesaux ouvrages, les remblais mis en place sur dix (10) mètres

de largeur de part et d'autre et sur toute la hauteur des ouvrages ainsi que les rampes d'accès à ces

remblais.

Sur une largeur d’un (1) mètre au moins à partir des ouvrages, ces remblais doivent être expurgés des

matériaux supérieurs à cent (100) millimètres.

Ils doivent être exécutés de manière à ne causer aucun déplacement, ni dommages de l’ouvrage.

Le compactage doit être effectué par bandes parallèles à l’axe longitudinal des ouvrages. Les engins

de compactage devront être appropriés aux prescriptions ci-avant.


7.31.2.5 Prescriptions relatives aux remblais des tranchées

Le remblaiement des tranchées après la pose des canalisations s'effectuera en s'inspirant des

principes du Guide technique sur le remblayage des tranchées et réfections des chaussées (mai

1994) SETRA / LCPC. Il ne peut être réalisé qu'avec des engins respectant les charges prises en

compte pour le calcul de résistance des buses béton, telles que celles-ci sont définies dans le

fascicule 70 du CCTG.

7.32 Dépôts et remblais paysagers

• Préparation

− Débroussaillage, abattage soigné des arbres.

− Les matériaux de couverture y seront décapés et mis en tas.

• Compactage ( si demandé par la Maitre d’œuvre et suivant les condition de réemploi

des matériaux)

− Chaque couche de dépôt recevra un compactage défini en accord avec le du maître

d’œuvre avant l'apport de la couche suivante.

• Réglage

− Des indications précises sur l'épaisseur de couches, la hauteur maximale du dépôt et

le modelé du terrain seront fournies à l'entrepreneur par le maître d’œuvre.

− Le réglage des dépôts devra assurer le maintien de l'écoulement des eaux pluviales.

− Le dépôt terminé sera revêtu par un réglage de matériaux meubles précédemment

stockés et si besoin par un apport de produit de décapage en provenance de

l'assiette de l'autoroute.

− Une extraction des pierres sera réalisé sur 20 cm ainsi que le broyage des pierres

suivi d’un griffage du sol.

−

Prescriptions complémentaires pour la mise en dépôt et en remblais paysagers

A - Dépôt définitif

Les matériaux excédentaires aux remblais (techniques + paysagers) seront mis en dépôt sur les zones

mises à disposition de l'entreprise

B - Remblais paysagers

Les remblais seront réalisés suivant les profils en travers et se décomposent-en :

• Remblais techniques

− Ils sont nécessaires à la construction de l'ouvrage et suivant les prescriptions du

CCTP.


− Ils ont un profil technique généralement avec des talus à 3/2. Ils supportent la plate-

forme routière.

• Remblais paysagers

− Ils ont des profils variables (suivant les études paysagères). Des adaptations

mineures peuvent être apportées par la Maîtrise d'Œuvre.

− Ces remblais doivent être menés de façon à n'avoir aucune ligne de rupture de

pente. Les talwegs et lignes de crêtes doivent être systématiquement adoucis

(arrondis de talus).

− Destinés à recevoir une couche de terre végétale, leur réglage devra être effectué

avec des matériaux fins.

− Les zones d’emprunt peuvent faire l’objet de remblais paysagers de manière à

reconstituer les profils prévus initialement au projet.

7.33 Evacuation des eaux

L'entrepreneur doit maintenir en cours de travaux une pente transversale supérieure à six pour cent

(6 %) à la surface des parties remblayées et exécuter en temps utile les différents dispositifs

provisoires ou définitifs, de collecte et d'évacuation des eaux superficielles (banquettes, bourrelets,

saignées, descentes d'eau, fossés, etc...).

En cas d'arrêt de chantier de courte durée et au minimum à la fin de chaque journée, l'entrepreneur

doit niveler et fermer la plate-forme.

En cas d'arrêt de chantier de plus longue durée (congés, pannes, intempéries), il soumet au visa du

maître d’œuvre les dispositions qu'il compte prendre pour maintenir en bon état les ouvrages

réalisés.

7.34 Les Parties Supérieures de Terrassement (PST)

art 5.13 du fascicule 2 du CCTG Les prescriptions ci-dessous relatives aux parties supérieures de terrassement correspondent à environ 1 mètre de matériau sous arase, en couronnement de remblai et de déblai.

7.34.1 Mise en œuvre des partie supérieure de terrassement

7.34.1.1 Modalités de compactage

Les conditions d’utilisation des matériaux sont effectuées conformément aux modalités figurant dans les tableaux du GTR annexe géotechnique du PROJET PROGRAMME TRAVAUX pour chacune des classes de sol concernées.

7.34.1.2 Epreuves d’information

Le maître d’œuvre peut à tout moment mettre un point d’arrêt pour effectuer une épreuve d’information telle que la vérification de l’épaisseur des couches, la compacité,…


7.34.2 Caractéristiques de l’arase

7.34.2.1 Portance

Les exigences de portance relatives à l’arase sont définies en fonction de la nature et du dimensionnement de la couche de forme conformément aux recommandations du GTR.

7.34.2.2 Réglage Nivellement

En tout point de chaque profil les tolérances de nivellement de l'arase sont ± 5 cm.

7.34.2.3 Utilisation de l’arase par le trafic de chantier

Le passage des engins de chantier sera autorisé par le maître d'œuvre, il conviendra de respecter les conditions suivantes :

• Poids total en charge maxi de 60T,

• Vitesse de roulement inférieure à 15 km/h,

• Pas d'essieu supérieur à 40 T,

• Entre-axe des essieux supérieur à 3 m.

7.35 Ouvrages drainants

Cf. art 5.15 du fascicule 2 du CCTG Les travaux de drainage (collecte et évacuation des eaux internes) prévus au projet sont à réaliser conformément aux plans et coupes fournies par le Maitre d’œuvre.

7.36 Reprise sur stock

article 5.17 du CCTG terrassements

7.37 Géotextiles

Le régalage d'un matériau directement sur géotextile s’effectue dans le sens du recouvrement des nappes. La circulation des engins directement sur le géotextile est interdite pour les engins de chantiers.


8 Mode d’exécution des ouvrages d’assainissement

8.1 Implantation des ouvrages

L’implantation des ouvrages sera conforme au plan des travaux et éventuellement précisée par le maître d’œuvre.

8.2 Canalisations béton armé

Les tranchées pour canalisation seront réglées avec la même pente que celles des canalisations

qu'elles reçoivent.

Les canalisations seront posées sur un lit de pose compacté en sable fourni par l’entreprise après

accord du maître d’œuvre, d'épaisseur variable suivant le diamètre de la canalisation.

La tranchée sera remblayée avec de la grave naturelle 0/20 fournie par l’entrepreneur, par couches,

afin d'obtenir une qualité de compactage Q 4, conformément à la norme NF P 98-331 et au guide de

compactage des tranchées, alternativement de part et d'autre de la canalisation jusqu'à une hauteur

de 30 cm minimum par rapport à la génératrice supérieure de la canalisation pour ce qui concerne

l’enrobage.

Le remblayage complémentaire s'effectuera :

• soit en grave 0/20 dans le cas de canalisation sous l'assiette des futures chaussées,

• soit avec les matériaux extraits du site écrêtés à cinquante (50) millimètres de

dimension maximum dans le cas des canalisations hors assiette des futures chaussées.

Ce remblai sera exécuté par couches successives de cinquante (50) centimètres.

Les objectifs de densification seront :

• partie inférieure du remblai ............. Q 4

• partie supérieure du remblai ............ Q 3

Les canalisations seront sectionnées, si nécessaire, pour raccordement aux regards au moyen d'une

tronçonneuse à disque ou tout autre dispositif permettant d'obtenir une coupe franche, sans

fissuration ou détérioration de la canalisation.

Le compactage des tranchées sera réalisé conformément au guide technique SETRA / LCPC.

Tous les ouvrages devront être réceptionnés après mise en œuvre et exécution des remblais par une

inspection détaillée de l'intérieur de la conduite :

• Inspection visuelle pour les ∅ > 1 000,

• Inspection vidéo pour les ∅ < 1 000 avec remise au maître d’œuvre d’un rapport de

visite interprétant les éventuelles anomalies détectées, leur localisation et les

propositions de reprise.


8.3 Descente d'eau en enrochements

Les descentes d'eau seront en enrochements liés au béton. Elles seront conformes aux dessins types

des ouvrages et posées sur les talus de remblais aux emplacements indiqués par le plan général des

travaux. Leur largeur variera entre 1.50 m et 2.50 m. Les blocs auront une dimension de 200 /300

mm minimum.

Elles seront encastrées dans le talus et posées sur un lit de béton B20 dosé à 350 kg avec treillis

soudé de 15 cm d’épaisseur pour les descentes de 1.50 m et de 20 cm d'épaisseur pour celles de 2 m

à 2.50 m réalisé avant la mise en œuvre des blocs Un rejointoiement soigné sera réalisé lors de la

mise en œuvre des blocs. Des blocs seront plantés en quinconce afin de freiner la vitesse de l’eau. La

pose commencera par le bas. La descente d’eau devra être encastrée dans le terrain naturel.

A leur base, elles se raccorderont aux éléments déjà en place (fossé ou terrain naturel...).

A leur sommet, les raccordements provisoires seront aménagés de façon à éviter toutes

dégradations des talus en cas de fortes pluies.

8.4 Drains Ø 100 et Ø 200 pour assainissement de la plate-forme

Les drains Ø 100 de type agricole seront essentiellement utilisés dans le drainage des fonds de purge ou des talwegs.

Les drains Ø 200 type routier seront essentiellement utilisés longitudinalement au droit des zones en

remblais technique

8.4.1 Tranchées des drains

Les drains seront posés en tranchée. La largeur de la tranchée est de cinquante centimètres, sa

profondeur 60 centimètres minimum. Le remblayage de la tranchée sera effectué avec les matériaux

drainants 20/40 jusqu'à l'arase de terrassement.

En présence d'un collecteur dans les déblais, le drain sera positionné en tranchée légèrement au-

dessous du fond de la tranchée exécutée pour la pose du collecteur. La tranchée sera alors remplie

de matériaux drainants jusqu'à l'arase du terrassement.

Dans tous les cas, le géotextile sera employé comme enveloppe de la tranchée drainante.

8.4.2 Regards de contrôle sur drain

Les regards seront espacés de 60 à 80 m environ. Ils seront posés sur un lit de gravillons ou sable en

fonction de la nature du sol.

Les rehausses des cheminées seront réalisées au fur et à mesure de la réalisation des structures de

chaussées.

Le tampon de couverture et son scellement seront obligatoirement désolidarisés de la cheminée.


8.4.3 Boîte de jonction sur drain

Les boîtes de jonction sur drain seront posées à chaque raccordement entre deux ou plusieurs

drains. Elles seront posées sur un lit de gravillons ou sable en fonction de la nature du sol.

Les rehausses des cheminées seront réalisées au fur et à mesure de la réalisation des structures de

chaussées Le tampon de couverture et son scellement seront obligatoirement désolidarisés de la cheminée.

8.4.4 Raccordement d’un drain sur un ouvrage béton

A l'approche de l'ouvrage, au droit du terrassement de ce dernier, le drain sera remplacé par une

canalisation PVC de diamètre équivalent manchonnée par une pièce spécialisée, soit chemisé par

une canalisation PVC de diamètre légèrement supérieur.

L'extrémité du drain sera équipée d'une grille anti-rongeur galvanisée à chaud et scellée dans le

béton.

8.5 Epis drainant 100 / 500

Ils seront essentiellement utilisés pour assainir le sol support des remblais comme décrit sur les

profils en long géologiques et les coupes. Ils sont situés dans le fond des thalwegs principaux. La

tranchée collectera les épis drainant qui lui seront raccordés.

Il sera réalisé dans les conditions suivantes :

• décapage des matériaux de couverture,

• ouverture d'une tranchée de 1 à 2 mètres de large et 1 à 3 mètres de profondeur

moyenne,

• le profil en long de la tranchée devra permettre l’écoulement en continu.

• déploiement de géotextile, classe 10

• remplissage en matériaux drainant 100/500 jusqu'à 0.50 m au-dessus du niveau

décapé,

• fermeture du géotextile.


8.6 Ouverture de fossé au pied des remblais paysagers et ou dépôts

Conformément aux indications du plan général des travaux, les sections trapézoïdales des fossés de

pied de talus de remblais paysagers ou de dépôts, auront les dimensions suivantes:

- 0.90 m d’ouverture,

- 0.30 m de base,

- 0.30 m de hauteur.

8.7 Regards, têtes de buse, (CCTG - Fascicule 70)

Les regards et les têtes de buse sur canalisations béton ou drains seront réalisés en éléments

préfabriqués ou coulés en place conformément aux prescriptions du fascicule 70.

Ces ouvrages sont définis par les dessins types des ouvrages ;

Toutefois, ceux-ci ne donnent que des dispositions de principe et en cours d’exécution, le maître

d’œuvre pourra modifier ces ouvrages tant en position qu’en forme ou dimensions pour s’adapter

au mieux à leur fonction, au terrain et aux conditions existantes.

Les regards visitables recevront des échelons de descente et crosses mobiles conformes

aux stipulations de l’article 28.2 du fascicule 70 et les regards auront une ouverture utile de

60 cm minimum.

8.8 Assainissement et protection du chantier contre la circulation au cours des travaux

Après réception de la forme, l'Entrepreneur est responsable de la conservation de la forme, des

fossés et des dispositifs de drainage.

Dans tous les cas :

• l'Entrepreneur maintient en état les ouvrages d'évacuation des eaux. Il assure

l'écoulement des eaux tombant sur l'emprise en les conduisant jusqu'à la limite de celle-

ci, aux points où le projet prévoit des dispositifs d'évacuation.

Il prend les mesures nécessaires pour éviter la formation d'ornières ou de tassements sous

la circulation des engins, répare sans tarder celles qui viendraient à se produire. En outre, il

dresse la surface des différentes couches de telle sorte que l'écoulement des eaux pluviales

soit convenablement assuré. Il ouvre au besoin les saignées nécessaires.

• La construction d'ouvrages provisoires tels que banquettes en sommet de talus,

descentes d'eau provisoires, fossés provisoires, etc... et leur suppression à la fin des

travaux (notamment celle des banquettes) font partie de l'entreprise.

• L'Entrepreneur arrête ses transports si les circonstances atmosphériques où l'état du

chantier le nécessitent.


9 Confortement de talus et ouvrages de protection pare-blocs

Non applicable

10 Engazonnement

Sans objet : Il n’est pas prévu de travaux d’engazonnement dans le marché. La prestation est

facultative et laissé à l’initiative de l’entreprise. Le BPU détaille les prix de cette prestation.

11 Création de voies d’accès et d’entretien

11.1 Mise en œuvre de grave non traitée 0/80

11.1.1 Conditions générales

La mise en œuvre de la grave non traitée est interdite par temps de forte pluie ou lorsque la température est inférieure à 0 ° C.

11.1.2 Répandage et réglage

• La grave sera mise en œuvre en 1 couche.

• L’entrepreneur proposera la méthode d’exécution.

• Le nombre de passe de l’engin sera aussi limité que possible.

• La teneur en eau du matériau sera aussi proche que possible que celle de l’Optimum Proctor Modifié.

• Si l’arrosage s’avère nécessaire, il sera exécuté sur un matériau ayant déjà subi un premier compactage afin d’éviter le délavage des fines.

11.1.3 Compactage

• L’entrepreneur proposera le matériel de compactage adapté.

• Les modalités de compactage seront proposées par l’entrepreneur à l’agrément du maître d’œuvre en se référant à des travaux similaires avec les mêmes matériaux et les mêmes compacteurs.

• La compacité de référence sera déterminée sur une planche dite de référence.

• Le compactage devra être tel que la portance obtenue à l’essai de plaque soit supérieure ou égale à 120 MPa.

• Si ces références font défaut, les modalités de compactage seront mises au point par la réalisation d’une planche d’essai.

• Les matériaux seront approvisionnés, déchargés et mis en œuvre sur le chantier de manière à éviter leur pollution et leur ségrégation.


11.1.4 Contrôle et tolérances

Le contrôle de surfaçage sera exécuté aux frais de l'entreprise et en présence du maître d’œuvre par passage de la règle de 3 m, dans les conditions suivantes :

• longitudinalement dans l'axe de la voie, transversalement à tous les profils.

• Les tolérances en profil en long et en profil en travers sont de deux centimètre (+/- 2 cm).

11.2 Mise en œuvre du bicouche

Un enduit bicouche sera réalisé sur le chemin de ronde autour des bassins selon la formulation suivante:

� 1ère couche : 1,1 Kg/m2 de liant tel que défini à l’article II-17.2.a) du présent C.C.T.P. .puis 11 l/m2 de gravillons 10/14.

� 2ème couche : 1,5 Kg/m2 de liant tel que défini à l’article II-17.2.b) du présent C.C.T.P. puis 7 l/m2 de gravillons 4/6,3.

Le compactage sera assuré par un compacteur à pneus à neuf roues, de charge 15 KN chacune, à raison de 1 (une) passe pour la première couche et de 3 (trois) passes minimum pour la seconde couche. Cette fiche devra également résister à un effort d’arrachement de 50 kg.

11.3 Conditions météorologiques défavorables

Le répandage sous la pluie ou sur chaussée mouillée est réalisé aux risques de l’Entrepreneur (collage, pourcentage de vides) pour les enrobés de re profilage, d’assise et de liaison. Le répandage des GB, est arrêté dans les conditions suivantes : - pluie et ou support mouillé - vent supérieur à 30 km/h - température de l’air inférieure à 5°C - support gelé

11.4 Autres travaux

11.4.1 Les purges

Les purges sont réalisées sur les parties de chaussées contaminées désignées par le maître d’œuvre avant travaux.

Les caractéristiques de profondeur et de reconstitution de l’assise sont définies dans chaque cas par le maître d’œuvre. Les parois des purges sont taillées dans la partie saine de la chaussée. La purge, son comblement et le compactage des matériaux correspondants doivent être exécutés dans la même journée.

Les décaissements de chaussée seront réalisés mécaniquement sur une largeur minimale de 2,5 m afin de permettre un compactage soigné.

Le remblaiement sera réalisé en grave 0/20 soigneusement compactée.

Pour les purges profondes (supérieure ou égales à 40 cm), un drain en PVC de diamètre 10 cm minimum (fentes vers le haut) entre le point bas de la fouille et l'exutoire côté fossé devra être mis en place. Le drain ne doit pas arriver au fond du fossé mais au moins 15 à 20 cm plus haut.


Un géotextile sera ensuite disposé en fond de fouille sur le sol en place et devra remonter sur les bords sur 20 à 30 cm.

Les matériaux provenant des purges sont mis à la décharge.

12 Mode d’exécution des ouvrages de protection des berges et de

stabilisation du lit du Cambasque – Des ouvrages de

soutènement et des reprises en sous-œuvre

12.1 Etudes d’exécution

Pour les murs d'une hauteur supérieure à quatre (3) mètres de hauteur, l'entrepreneur devra faire établir une note de calcul de l'ouvrage de soutènement, ainsi que les plans d'exécution nécessaires à la construction du mur.

L'attention de l’Entrepreneur est attirée sur le fait, qu'il ne figure pas de prix particulier pour la fourniture des notes de calcul et des plans d'exécution au bordereau des prix. En effet, l'Entrepreneur devra en tenir compte dans l'élaboration de ses prix.

12.2 Implantation des ouvrages

L'implantation des ouvrages à construire est présentée dans le PROJET PROGRAMME joint au DCE

12.3 Fouilles – Epuisements - Remblaiement des fouilles

12.3.1 Fouilles

Sont considérées comme fouilles en terrain de toute nature tous les déblais exécutés au droit de la semelle du mur ainsi que la fouille destinée à accueillir le sabot parefouille placé en avant des ouvages dans le lit du torrent. Tous les déblais au-dessus de la semelle seront rémunérés au prix déblais de toutes natures.

La tolérance qui donne lieu à application du para. 2 de l'article 9 du fascicule 68 du C.C.T.G. est égale à 10cm.

Le fond des fouilles sera, Si le maître d’œuvre le juge utile, compacté de façon que sa densité sèche atteigne sur 30 cm de profondeur au moins 90% de la densité sèche de l'optimum proctor normal.

Les matériaux en provenance des fouilles seront après avis du maître d’œuvre, soit utilisés en remblais, soit mis en dépôt définitif.

12.3.2 Epuisements / Batardeaux

L'entrepreneur devra soumettre à l'agrément du maître d’œuvre les marques, types, caractéristiques, âges et nombres des matériels qu'il se propose d'utiliser et les dispositions qu'il compte prendre pour assurer la vidange des fouilles, l'étanchement de leurs parois et le complet


épuisement des eaux souterraines, ainsi que leur évacuation jusqu'aux exutoires où elles pourront être reçues. Concernant la mise en œuvre des batardeaux se référer au paragraphe §6.11 du présent CCTP

12.4 Mise en œuvre des armatures pour béton armé

(Art 63 du fasc 65-A) Les conditions d'emploi des armatures devront satisfaire aux recommandations incluses dans leur fiche d'identification. Les cales d'enrobage des aciers de petites dimensions seront ligaturées aux armatures. Le résultat du contrôle interne des ferraillages sera remis au maître d’œuvre au moins 8 heures avant le bétonnage afin de lui permettre de procéder à un contrôle extérieur éventuel.

12.5 Mise en œuvre des bétons

(Art 74 du fasc 65-A)

Le seuls béton autorisés pour ce marché est

TYPES DE BETON

XF3 C30/37 XF3 Dmax 25 S3 CL04

Sauf béton de propreté un béton type XF3 C20/25 XF3 peut être utilisé

Lors de bétonnage en eau le béton sera adjuvant avec un rétenteur colloïdal de type

SIKACRETE

Le dosage peut varier de 1 à 3 % en fonction de la présence d’eau stagnante ou sous faible

courant

12.5.1 Fabrication. Transport et manutention

Les prescriptions concernant le transport des bétons, figurent à l’articles 73.3 du fascicule 65.

En cas d’utilisation de bétons prêts à l'emploi, le temps de transport maximal sera de 1 H 30 à 20°C (norme NF-P18-305). Au-delà de cette durée, l’Entrepreneur prendra toutes dispositions pour assurer la qualité des bétons fournis (retardateurs, ...).

Chaque livraison sera accompagnée d'un bordereau indiquant :

• le chantier destinataire ;

• la composition de la gâchée ;

• l'heure de fabrication ;

• l'heure limite d'utilisation ;


12.5.2 Bétonnage de la fouille (bèche et ouvrage sous le fil d’eau du torrent)

L'entrepreneur prendra les précautions nécessaires pour éviter toute déperdition dans la rivière. Il veillera notamment à l'étanchéité des batardeaux pendant les opérations de bétonnage et jusqu'à la prise des bétons.

12.5.1 Serrage du béton

Le serrage du béton sera effectué à l’aide d’une aiguille vibrante immergée dans les matériaux et permettant une compacité optimale et une bonne homogénéité du béton.

12.5.2 Reprise de bétonnage

Les reprises de bétonnage non prévues aux dessins d'exécution sont interdites.

12.5.3 Bétonnage par temps chaud

L'entrepreneur proposera à l'accord préalable du maître d’œuvre, les mesures particulières à prendre par temps chaud pour éviter l'évaporation de l'eau de gâchage et renforcer les moyens de cure du béton.

Les surfaces pouvant se dessécher rapidement seront protégées (bâches, produits de cures,... ).

Pour les Bétons Prêts à l'Emploi, l'Entrepreneur pourra fournir les résultats de contrôles réalisés par la centrale à béton.

12.5.4 Bétonnage par temps froid

Dans le cadre de l'application de l'article 74.7 du fascicule 65 A du C.C.T.G., la température au-dessous de laquelle la mise en place du béton ne sera autorisée que sous réserve de l'emploi des moyens et procédés préalablement agréés par le maître d’œuvre, est fixée à plus cinq (5) degrés celcius, mesurée à sept (7) heures du matin. Lorsque la température, mesurée sur le chantier, sera inférieure à zéro (0) degré celcius, le

bétonnage sera formellement interdit.

Entre 0° C et 5° C, le bétonnage pourra être entrepris sous réserve de l’accord du Maître d’Œuvre et des dispositions particulières de mise en œuvre (surdosage en ciment, diminution de la quantité d'eau, bétonnage dans la matinée en cas de gel la nuit, ... ).

12.5.5 Fabrication du béton sur site

En cas de fabrication du béton sur site, la centrale à béton utilisée par l’entrepreneur, devra faire l’objet d’une validation par le maître d’œuvre. Un échantillonnage au minimum tous les 150 m3 sera demandé par le maître d’œuvre à la charge de l’entreprise. La fréquence d’échantillonnage pourra être augmentée à la demande du maître d’œuvre.


12.6 Etudes et contrôles des bétons

Les dispositions des articles 75 à 76 du fascicule 65A du C.C.T.G., sont complétées comme suit. Les épreuves de contrôle seront effectuées sur éprouvettes cylindriques selon les normes NF-EN 12.390-2. Les prélèvements d’éprouvettes seront effectués au lieu de coulée du béton après transport et en présence du maître d'œuvre. Six prélèvements de 6 éprouvettes chacun seront réalisés afin de contrôler la qualité des bétons :

- deux en ce qui concerne le béton projeté, - quatre en ce qui concerne le béton BPE.

Le maître d’œuvre pourra demander les essais et contrôles complémentaires qui seraient nécessaires pour garantir la conformité des ouvrages réalisés (essais d'adhérence,...). Comme indiqué précédemment, dans le cas d'une production des bétons sur site : La centrale à béton utilisée par l’entrepreneur, devra faire l’objet d’une validation par le maître d’œuvre. Un échantillonnage au minimum tous les 150 m3 sera demandé par le maître d’œuvre à la charge de l’entreprise. La fréquence d’échantillonnage pourra être augmentée à la demande du maître d’œuvre.

12.6.1 Dispositions générales

L'entrepreneur a la responsabilité de procéder aux épreuves d'étude et aux épreuves de convenance en temps utile pour respecter ses obligations contractuelles relatives au délai d'exécution quels que soient les résultats des dites épreuves.

12.6.2 Confection et transport des éprouvettes

Le transport des éprouvettes de convenance et de contrôle au laboratoire de contrôle sera effectué par les soins et aux frais de l'entrepreneur.

12.6.3 Epreuves de convenance

Sauf Si le béton proposé par l'entrepreneur a déjà fait l'objet d'épreuves de convenance ou de contrôle depuis moins d'un an, il sera exécuté sur le chantier pour les bétons de qualité avant le démarrage des travaux un béton témoin pour chaque "atelier" de bétonnage. Le nombre des prélèvements et la nature des essais seront les mêmes que ceux réalisés lors de l'épreuve d'étude. Les résultats de l'épreuve de convenance devront être soumis au maître d’œuvre dans un délai suffisant pour permettre l'exploitation complète des essais et en cas de sanction défavorable de l'épreuve, de procéder aux adaptations nécessaires et à une nouvelle épreuve éventuellement simplifiée.

12.6.4 Essais de consistance

Dans le cas où le résultat de la mesure d'affaissement n'est pas compris entre les valeurs extrêmes admissibles fixées lors de l'étude et en tout état de cause entre quatre (4) et dix (10) centimètres, il sera procédé au réglage de la quantité d'eau par gâchée à la centrale. Si la livraison est effectuée par camion malaxeur, la totalité de la livraison contenue dans le camion est refusée et évacuée du chantier. Il est rappelé que l'adjonction d'eau dans le béton sur chantier est interdite.


12.7 Parements des ouvrages en bétons armé et des reprises en sous-œuvre.

(Chap 5 du fasc 65-A) Tous les parements des surfaces vues seront des parements fins. Ils devront être de teinte uniforme, aucun nid de cailloux ne devra être apparent. Les parements devront présenter aucun des défauts suivants : arêtes mal dressées ou épaufrées, empreintes de panneaux de coffrages, trace de laitance dues à des déformations de coffrage, fissures, bulles d'air apparentes, reprises de bétonnage. Il est notamment interdit de laisser en attente des trous non prévus sur les dessins d'exécution ou de refouiller un panneau de béton exécuté.

12.8 Coffrages, badigeon

Les parements vus des ouvrages bétonnés y compris reprise en sous-œuvre seront exécutés avec des coffrages en bois ou métalliques pour parements fins. Les parements cachés en élévation seront traités avec des coffrages ordinaires. La tolérance d’exécution pour l’ensemble des ouvrages en béton est fixée à plus ou moins dix millimètres. Les parements non vus des ouvrages terminés, seront ragréés partout ou des nids de cailloux apparaîtront, ils seront badigeonnés d’un produit de coaltérisation.

12.9 Maçonneries

12.9.1 Prescriptions générales concernant la maçonnerie hourdée

Les pierres et les moellons sont arrosés à grande eau sur le tas de manière à être légèrement humides au moment de l'emploi. Par temps sec, les maçonneries sont arrosées légèrement, mais fréquemment, afin de prévenir une dessiccation trop prompte. Elles sont préservées contre la sécheresse, la pluie ou la gelée par tous moyens adéquats. Ces mesures de protection doivent être particulièrement soignées en cas d'interruption d'une certaine durée. En cas de gel, l'entrepreneur se conforme aux prescriptions du C.C.T.G. relatives à la confection et à la mise en œuvre des mortiers et bétons. Si des maçonneries en construction doivent être momentanément abandonnées par suite d'intempéries, l'entrepreneur prend à son initiative des dispositions de protection. A la reprise des travaux, aucune maçonnerie ne sera établie sur la neige qui aurait pu passer sous les dispositifs protecteurs.


12.10 Murs de soutènement en maçonnerie de pierre

Les parements et le corps des murs seront réalisés en maçonnerie de pierre de pays ou du site, hourdés au mortier de ciment. Le parement sera en calcaire identique aux matériaux de déblais du site. Les pierres sont posées à bain de mortier. Ils sont placés à la main et serrés par glissement de manière que le mortier reflue à la surface par tous les joints. Ils sont frappés et tassés au marteau ceux qui casseraient seront repris, nettoyés et employés avec du nouveau mortier. Les joints et intervalles, bien garnis de mortier, sont remplis d'éclats de pierres enfoncés et serrés de façon que chaque pierre ou éclat soit toujours enveloppé de mortier. On ne garnit pas d'éclats les joints vus, ces joints ne doivent pas avoir plus de 0,03 m d'épaisseur. Les semelles de fondation sont exécutées en béton B30/37. Sur la face intérieure des murs reconstruits sera mis en place un remblai choisi. Les semelles de fondation des contreforts seront légèrement armées. Des barbacanes seront aménagées régulièrement en quiconque à raison d'une en moyenne tous les 2 m2, la première rangée étant réglée à 0,50 m au-dessus du terrain naturel. Elles seront constituées par tuyaux PVC de 0,10 m de diamètre intérieur et auront une inclinaison de 10 cm par mètre vers le parement extérieur. Au débouché sur le parement extérieur, les tuyaux PVC devront être en retrait de 10 cm environ, l'exutoire de la barbacane étant terminé uniquement par des moellons apparents formant un orifice rectangulaire. Sur la face intérieure des murs de revêtement et de soutènement sera mis en place un remblai drainant de 0,50 m d'épaisseur.

12.11 Joints de maçonnerie

La finition des joints sera exécutée à la brosse ou à l'éponge afin de donner aux murs un aspect rustique. Lors du rejointoiement des murs de soutènement, les systèmes d'évacuation d'eau existants devront


12.12 Mise en œuvre des enrochements

Une fois les terrassements réalisés déblais et/ou remblai, les enrochements seront posés à la pelle mécanique. Les vides seront minimisés. Le compactage par des engins de chantier est interdit pour garantir la pénétrabilité du liant et éviter de casser ou fissurer les blocs. La circulation des engins sur les enrochements sera également proscrite. Le maître d'Œuvre prononcera la réception des blocs avant tout bétonnage.

12.12.1 Pose des enrochements

Après décapage et mise en forme du talus, les blocs sont mis en place d'aval vers l'amont, et du sabot vers la crête.

12.12.2 Implantations, réglage des talus et fouilles:

Les travaux seront faits à l'abri de batardeaux. Le réglage des fouilles du sabot et des talus devant supporter les protections sera fait avec une précision de 0.25 m. Le dimensionnement de la fouille devra être respecté scrupuleusement notamment l'implantation du point en pied du talus, le calage de la fouille et sa largeur totale. Le niveau d'eau dans les fouilles ne devra pas excéder 0.50 m pour s'assurer de la bonne mise en œuvre des enrochements qui vont constituer la fondation de la protection. Dans ce cas, il faudra laisser passer 24 h entre la réalisation de la fouille et la mise en place du sabot pour avoir de l'eau claire qui permet de vérifier le fond de fouille.

12.12.1 Mise en œuvre de la bèche des ouvrage dans la fouille:

Les bèches des ouvrages seront réalisées en béton cyclopéen. Cela consiste à mettre en œuvre dans la fouille des blocs de grande granulométrie (800 à 1000mm) issu du site. Une fois la fouille réalisée et asséchée, les blocs seront disposés et réglés dans la fouille. La fouille sera alors réceptionnée par le maitre d’œuvre qui donnera son autorisation pour procéder au bétonnage des blocs (béton XF3 C30/37 XF3 Dmax 25 S3 CL04) vibré. Le sommet de la bèche se tiendra à une cote d’une quarantaine de centimètres (-40cm) par rapport au niveau théorique de la fondation, afin que la partie de l’ouvrage en élévation constitué de blocs d’enrochement soit enfouis sous le niveau d’affouillement théorique. Par ailleurs il sera demandé à l’entreprise que le premier rang d’enrochement soit lié sur 50cm de hauteur minimum, au bétonnage de la bèche, ceci même dans le cas d’une ouvrage en enrochement libre dans sa partie en élévation. Ce surplus de béton devra être intégré dans le prix de réalisation des bèche en béton cyclopéen.

12.12.2 Respect des prescriptions du CCTP:

Des gabarits d'épaisseur d'enrochements seront mis en place. Pour respecter les alignements et les épaisseurs, le chauffeur de pelle sera obligatoirement assisté par un aide. ·L'entreprise devra disposer au droit de chaque atelier d'un échantillon témoin des blocs à mettre en œuvre afin que le pelliste puisse s'étalonner visuellement lors de l'exécution des travaux. Ces 3 blocs portant les marques P 15, P 50 et P 85 seront déplacés au fur et à mesure de l'avancement du chantier.


12.12.3 Réalisation des sabots d'enrochement:

L'épaisseur du sabot doit comporter au minimum deux couches. L'attention doit être attirée sur l'imbrication des deux couches surtout à la base de la partie en élévation. La réparation des sabots et leur rechargement en cas de dommages liés à une crue ou au basculement des écoulements en phase chantier le dans le sabot le long des ouvrages de berges déjà construits, sera à la charge de l’entreprise.

Il faudra éviter impérativement une surface de discontinuité plane entre fondation et partie en superstructure en prévoyant des enrochements encastrés et faisant saillie.

Ceci est très important pour les perrés en enrochements liés au béton ou non.

LE SABOT NE DOIT EN AUCUN CAS ETRE PLUS PROFOND QUE LA BECHE

12.12.4 Absence de sabot- cas d’un torrent pavé

Dans le cas de torrent dont le pavage naturel présente un agencement dans le lit de blocs de grande taille, il pourra à la demande du Maitre d’œuvre être demandé de ne pas réaliser de sabot parefouille en avant de la bèche. Cette mesure est destinée à ne pas déstabilisé le fond du lit et le pavage existant par la réalisation des terrassements du sabot.

CONCERNANT LE LIT DU CAMBASQUE : IL NE SERA PAS PROCEDE A LA REALISATION DE SABOT

POUR LES RAISONS EVOQUEES CI AVANT

D>2000mm

Sommet bèche -40cm par rapport au fond de terrassement

du lit

Lit stable déjà pavé par des blocs de grande taille


12.12.5 Enrochements bétonnés liés au béton:

Les enrochements seront posés au godet ou au grappin, la densité de pose des enrochements devra être au minimum de 2,0 T/m3, (l’obtention de cette densité devra être justifiée par l’entreprise en fonction de la densité des blocs qu’elle met en œuvre et du % de remplissage des vides qu’elle retient). L’obtention de ce % sera vérifiée visuellement sur le chantier. Le principe de pose des blocs reste valable quelles que soient les dimensions caractéristiques Calculées ci-avant. En particulier, on retiendra les principes suivants :

• blocage de pied de l'enrochement, • forme anguleuse qui améliore le frottement bloc sur bloc,

• bonne imbrication des blocs en place obtenue par une mise en œuvre soignée. Les enrochements seront constitués par des blocs compacts, non fissurés, anguleux et de forme« anguleux tétraédrique », Les « plaques », « barres », « boules » et « cubes » seront exclus de l’approvisionnement.

Le rapport dimensionnel (noté r), est tel que: Ce rapport dimensionnel devra présenter les caractéristiques suivantes : r ≈ 3 et L/h< 3, Les enrochements seront posés après fouilles en recherchant une bonne imbrication de la couche de blocs de surface avec ceux en sous-couche, Ils seront posés hors eau de façon à ce que le travail soit réalisé dans de bonnes conditions de visibilité (si présence d’eau). Les spécificités des enrochements bétonnés sont les suivantes :

• Les enrochements seront lavés à l’eau claire avant chaque mise en œuvre de béton afin d’assurer la prise de ce dernier sur les blocs,

• La percolation du béton entre les blocs sera réalisée à l’avancement, le béton sera vibré dans la masse lors de sa mise en œuvre,

• Les parties visibles seront in fine talochées à la truelle pour parfaire l’aspect du béton. Dans tous les cas, l’enrochement devra conserver un aspect rugueux,

• Les joints seront alors réalisés en retrait de 15 cm afin de maintenir la rugosité.

Dans le cas de mise en œuvre d’enrochements liés au béton, des barbacanes en acier ou PVC rigide non plastifié seront mises en œuvre. Elles auront un diamètre intérieur de 110 mm, et une longueur


adaptée à leur fonction (> 1 m) et seront disposées au sein des perrés en enrochements bétonnés entre les blocs à l’avancement de la montée du perré et scellées dès ce moment-là aux blocs support et latéraux. A l’interface sol / mur, une couche de matériaux drainants (type GNT 20/40 concassé) sera mise en œuvre, cette interface granulaire sera protégée par un géotextile de confinement, Il devra jouer le rôle de filtration des éléments du sol en place et de drainage.

Coupe type d’un enrochement bétonné

D>2000mm


du lit


Chronologie et technique de mise en œuvre demandée

La technique de pose des enrochements est la même que celle des enrochements libres c'est-à-dire par couches horizontales successives imbriquées entre elles. Le béton utilisé pour le montage de l'ouvrage sera du type de celui défini CCTP. La géométrie des corps d'ouvrage à construire est définie dans les plans de principe fournis par le maître d'œuvre. L'exécution du bétonnage des blocs devra suivre les séquences ci-dessous : 1. Mise en place d'une rangée de blocs sur la couche précédente en s'assurant du bon encastrement des blocs entre eux et avec ceux de la base 2. Comblement des vides par du béton mis en place et vibré. Le béton ne doit pas être trop plastique (pas d'écoulement sur les parois) ni trop sec pour bien remplir les vides. En aucun cas la nouvelle couche d'enrochements doit être posée sur une surface de béton lisse.

Les blocs devront être enchâssés des 2/3 au moins dans le béton. Lorsque l’ouvrage (digue ou seuil …) Un nettoyage au jet pour enlever toute trace de laitance de béton sur les enrochements sera effectué. Pour la partie de l’ouvrages hors eaux, une fois le terrassement de la forme effectué, il sera placé un géotextile de classe 3 destiné à éviter la pollution du béton par la terre des fouilles. Ce tissu sera maintenu en sommet de fouille par des ancrages pendant toute la durée de la construction du mur. L’ouvrage sera équipé de barbacanes avec une maille de H=1.5m x L=4m. Des réservations seront prévues, lors du montage, pour le passage des barbacanes que l'entrepreneur aura à charge de prévoir en nombre suffisant. Le calage par des "éclats" restant dans la maçonnerie est toléré sous réserve de l’obtention du Maître d’œuvre. L'entrepreneur s'assurera du maintien de la parfaite propreté des pierres au cours de leur manipulation et ce, afin d'optimiser l'adhérence rocher-béton de liaison à l'occasion du bétonnage.

12.12.6 Enrochements secs sur géotextile

Après terrassement, la forme sera revêtue d'un géotextile dont les caractéristiques sont définies dans le présent CCTP. Il sera assez grand pour déborder vers l'aval, recouvrir toute la surface terrassée et pour être rabattu en sommet d'ouvrage. Une couche de transition drainante et anti-poinçonnement en grave 20/40 sera mise en œuvre entre le géotextile et les blocs de l'enrochement. L’ouvrage sera équipé de barbacanes avec une maille de H=1.5m x L=4m. L'entrepreneur s'assurera du maintien de la parfaite propreté des pierres au cours de leur manipulation. Compte tenu de la situation des murs, il aura à coeur de réaliser un ouvrage esthétique et solide. La géométrie des corps d'ouvrage à construire est définie dans les plans de principe fournis par le maître d'œuvre.

Le premier rang de l’enrochement sera liaisonné au béton cyclopéen de la bèche sur une hauteur

d’au moins 50cm et se fera à une cote de -40cm par rapport au niveau d’affouillement théorique.


12.13 Mise en place des barbacanes

Elles seront réalisées en tuyau en PVC ou en fer de diamètre 100mm prises dans les corps d’ouvrage, avec une inclinaison vers l’aval (5 à 10%)

12.14 Géotextile

Les géotextiles employés seront conformes à la NF-EN 13 251 et NF-EN 13 252. Ils seront disposés en arrières des enrochements et des ouvrages de protection des berges, dans le but d'éviter toute contamination ou lessivage des terrains constituant le talus situé en arrière des ouvrages.

12.14.1 Non conformités

Dans tous les cas d’ouvrage en enrochement bétonné ou non, il est demandé à l’entreprise à rester extrêmement vigilant sur l’alignement verticales des blocs dans les enrochements. Il est exigé que les blocs entre deux rangée soit systématiquement croisé en enchâssés. IL ne sera pas toléré d’empilement de blocs l’un sur l’autre favorisant ainsi la présence de plan ouvert verticaux dans l’ouvrage. Le maitre d’œuvre se réserve le droit dans le cas contraire de demandé à l’entreprise à ses frais la démolition et la reconstruction des ouvrages dans les règles de l’art souhaitées.

OUVRAGE NON CONFORME OUVRAGE CONFORME Les ouvrages devront également comporter dans leur largeur 2 rangées de blocs quel que soit la pente de l’ouvrage souhaité. Le non-respect de cette prescription entrainera au frais de l’entreprise à l’entreprise la démolition et la reconstruction des ouvrages dans les règles de l’art souhaitées


12.15 Mise en œuvre des enrochements d’un pavage du lit

Ce type d’ouvrage de stabilisation du lit doit être réalisé par demi-lit ou après dérivation total des écoulements. Les enrochements du pavage sont constitués pour partie de blocs de carrière D>2000mm qui peuvent être bétonné ou non. Dans le cas d’un pavage bétonné, le bétonnage doit se faire sans eau et le béton doit être vibré entre les blocs. Le béton ne doit pas recouvrir les blocs mais laissé de la rugosité. Dans le cas d’un pavage en blocs libres ce dernier est calé transversalement tous les 30 à 40m par des barrettes en enrochement bétonnés. Pour ces dernières les prescriptions de mise en œuvre sont similaires à un pavage bétonné La profondeur du pavage est à minima de 1.3m. Il est mis en place suite au réglage par terrassement de la cote altimétrique de la fouille du pavage. Les blocs du pavage seront posés à la pelle mécanique (godet ou grappin) Les vides entre les blocs doivent être minimisés. Le compactage par des engins de chantier est interdit pour garantir la pénétrabilité du liant et éviter de casser ou fissurer les blocs. Le maître d'Œuvre prononcera la réception des blocs avant leur mise en œuvre.

Les blocs du pavage seront posés à la pelle mécanique ils seront enchâssés de manière à avoir en surface une rugosité la plus importante possible.

Un chenal d’écoulement préférentiel sera réalisé dans le pavage en positionnant sur 1.5m de largeur des blocs à une coté altimétrique plus basse de 50cm environs. Cela induit que le fond de fouille du pavage doit être calé préalablement pour tenir compte de l’altimétrie finale de l’ouvrage


Le bétonnage des blocs ne se fait pas jusqu’en haut. Les dernier 20 à 30cm ne seront pas bétonné. Les vides seront minimisés. Le compactage par des engins de chantier est interdit pour garantir la pénétrabilité du liant et éviter de casser ou fissurer les blocs.

Exemple de pavage et d’aménagement Halieutique associé Une fois le pavage réalisé il est rechargé en Matériaux alluvionnaire 0/400mm pour Favoriser le repeuplement par la faune Piscicole. Ce type d’ouvrages sera établis en lien étroit avec les services de la DDT, de l’ONEMA, et de la fédération Départemantale de la Pêche

12.15.1 Réalisation de seuils en enrochement bétonnés ou barrettes et contre

seuils en blocs libres


Ce type d’ouvrage de stabilisation du lit doit être réalisé par demi-lit. Les seuils sont constitués de deux parties :

• Le seuil, ancré dans le lit du torrent et constitué d’enrochements bétonnés ou de béton cyclopéen utilisant des matériaux du site de grande granulométrie. Si ce dernier est au même niveau que le fond du lit du torrent on parlera aussi de barrettes ou seuil enfoui.

• Le contre seuil (3x la largeur du seuil) constitué de blocs libre de carrière de grande garnulométrie (>2000mm +-500mm)

Le seuil doit tenir compte des enjeux piscicoles et halieutiques. Il doit garantir la continuité du milieu aquatique et demeurait franchissable par les poissons. Ainsi à sa surface les écoulements doivent se faire avec une lame d’eau suffisamment haute sur un ouvrage garantissant de la rugosité, des veines d’écoulements préférentielles, des zones de fosses et de repos. Ainsi ces ouvrages seront établis en lien étroit avec les services de la DDT, de l’ONEMA, et de la fédération Départementale de la Pêche. Veine d’écoulement préférentielle au centre du seuil et contre-seuils plus basse en altimétrie que le reste de l’ouvrage (-40cm à -50cm). Ce chenal est constitué d’un parement irrégulier et rugueux de blocs présentant en profil en long des zones de creux et de bosse pour dissiper l’énergie du torrent et favoriser des zones de repos.

Le bétonnage des blocs du seuil ne se fait pas jusqu’en haut. Les dernier 20 à 30cm ne seront pas bétonné. Les vides seront minimisés. Le compactage par des engins de chantier est interdit pour garantir la pénétrabilité du liant et éviter de casser ou fissurer les blocs. En cas de de seuils non enfouie une revanche de l’ordre de 25 à 30cm maximum sera toléré entre le les différente marche du seuil et contre seuils.

fossse

Seuil ou barrette Contre-seuil ou pavage

Seuil ou barrette


12.16 Réalisation des reprises en sous-œuvre.

Les Reprises en sous-œuvre (RSO) seront réalisés sous des ouvrages existant Il revient à l’entreprise de présenté les notes de calcul relatives à la stabilité de l’ouvrage existant lors des phases de terrassement en sous-œuvre. L’entrepreneur présentera au maitre d’œuvre toutes les sujétions pour veiller à la stabilité de l’ouvrage. Il sera préféré un terrassement non continu de zone de travaux à réaliser en sous-œuvre. Une fois la bèche réalisée, l’ouvrage de reprise en sous œuvre sera constitué de béton armé et réalisée à l’aide coffrages. Les RSO seront équipé d’un sabot parefouille placé en avant de la bèche.

Mur existant affouillé

Affouillement

Fond du lit PROJET

Fond du lit avant PROJET

Coffrage


12.17 Réalisation d’ouvrage de protection de berge en béton armé

Il pourra être demandé la réalisation d’ouvrage de protection en béton armé. Dans ce cas l’entreprise fournira une note de calcul et de dimensionnement de l’ouvrage, qui fera l’objet d’une validation par le maitre d’œuvre. . La réalisation de ce type d’ouvrage se fera à l’aide de coffrage. Le béton utilisé sera celui du marché.

TYPES DE BETON

XF3 C30/37 XF3 Dmax 25 S3 CL04 Ce type d’ouvrage sera fondé sur bèche et équipé d’un sabot parefouille placé en avant de la bèche. L’ouvrage sera équipé de barbacanes avec une maille de H=1.5m x L=4m.

D>2000mm


du lit

Géotextile + couche de transition

drainante 20/40mm

barbacanes


12.18 Réalisation d’ouvrages de protection de berge en éléments béton préfabriqué

Il pourra être demandé la réalisation d’ouvrage de protection en béton armé préfabriqués. Dans ce cas l’entreprise fournira une note de calcul et de dimensionnement de l’ouvrage, qui fera l’objet d’une validation par le maitre d’œuvre. La formulation du béton sera proposée par l’entreprise et validé par le maitre d’œuvre

Ce type d’ouvrage ne pourra se faire que dans des zones peu pentues. Ce type d’ouvrage sera fondé sur bèche et équipé d’un sabot parefouille placé en avant de la bèche.

Pas de barbacanes mais un complexe drainants situé en arrière de l’ouvrage avec des raccordements en T permettant une évacuation tous les 10m par tuyau PVC équipé d’un clapet anti-retour en pied d’ouvrage au-dessus du fil d’eau.

D>2000mm

Complexe drainant avec couche de

transition 20/40mm + géotextile + drain

logitudinal

Barbacanes +clapet anti retour


du lit


13 CONTROLES et SUIVI CONTRADICTOIRE DE CHANTIER

13.1 Détermination des conditions météorologiques

Le maître d’œuvre et l'entrepreneur apprécient contradictoirement les conditions météorologiques

nécessaires à la détermination des conditions d'utilisation des sols.

13.2 Consistance du laboratoire de l'entrepreneur

Les moyens en personnel et matériel de laboratoire que l'entrepreneur est tenu d'avoir sur

le chantier conformément aux dispositions de l'article 15-3 du CCTG précisés au présent CCTP,

doivent permettre de réaliser journellement en tant que de besoins les essais suivants :

• pour l'identification des sols :

− une analyse granulométrique,

− une mesure des limites d'Atterberg,

− une mesure d'équivalent de sable.

• pour la détermination de l'état des sols :

− une dizaine de séries de mesures de teneur en eau,

− un essai PROCTOR avec poinçonnement CBR immédiat.

• Pour le control de la résistance du béton et des produits ed scellement :

− Du matériel de stockage et de conditionnement des éprouvettes

− Une presse pour l’écrasement des éprouvettes et la mesure des résistances à la

compression

13.3 Interprétation des résultats

Chaque semaine l'entrepreneur doit :

• faire connaître au maître d’œuvre le nombre de mètres cubes par nature de sol mis en

remblai ou couche de forme pour chaque engin de compactage

• Un rapport sur les résultats des essais


13.4 Carnet journalier

L’entreprise devra tenir un carnet journalier sur lequel figurent :

• les conditions météorologiques et le niveau d’eau constaté en rivière

• les zones de travaux présentant des difficultés liées au niveau d’eau

• l'emplacement des batardeaux et leur type d’ouvrage

• les opérations topographiques effectuées

• Les quantités de matériaux livrés et stockés sur site (disponible en jour de chantier)

(blocs enrochements de carrières- blocs du site pour sabot – blocs du site pour bèche et

barrettes– bétons- graves GNT- géotextiles – barbacanes- béton projeté –aciers- barres

d’ancrages- coulis de scellement – surface de filet ou grillage…)

• Les quantités de matériaux consommés depuis le commencement du chantier (linéaire

batardeau par type - blocs enrochements de carrières- blocs du site pour sabot – blocs

du site pour bèche et barrettes– bétons- graves GNT- géotextiles – barbacanes- béton

projeté –aciers- barres d’ancrages- coulis de scellement – surface de filet ou grillage…)

• les travaux de minage réalisés et les vibrations mesurées

• l'emplacement du (ou des) atelier (s) de construction des ouvrages par type d’ouvrage

• le linéaire d’ouvrage effectué par type d’ouvrage

• le volume de remblai par type de remblai mis en œuvre

• l'emplacement du (ou des) atelier (s) de compactage

• les types de compacteurs utilisés

• le nombre et le type d’essais en cours

• Les co-activités constatées avec d’autres chantier

• les incidents et accidents

• le traitement des non conformités

• la justification du dépassement des quantités prévue au marché

• les Points Critiques (PC) et les Points d’Arrêts (PA)

Les feuillets de ce carnet sont signés toutes les semaines contradictoirement par les représentants

du maître d’œuvre et de l'entrepreneur.


14 PLAN D’ASSURANCE DE LA QUALITE

Le vocabulaire relatif à la gestion de la qualité est défini par la norme NF X 50 - 120 "Assurance de la

qualité : "vocabulaire", AFNOR 1987.

Le contrôle de conformité aux stipulations du marché est une prérogative constante du maître

d’œuvre, dont les actions de "contrôle extérieur au producteur" s'appuient sur le respect des

dispositions générales d'organisation de la qualité qui figurent au marché. Un plan d'assurance

qualité (P.A.Q.) est établi par l'entrepreneur et soumis au visa du maître d’œuvre. Il comprend le

schéma organisationnel du Plan Qualité, document contractuel remis par l'entrepreneur dans son

offre.

14.1 Généralités

L'entrepreneur précisera dans son P.A.Q. comment il organise le contrôle interne à la chaîne de

production tel que défini par la norme déjà citée.

Le P.A.Q. définira et précisera les actions du contrôle externe à la chaîne de production tel que défini

par la norme déjà citée.

Le P.A.Q. est établi pour l'ensemble des travaux de terrassements, d'assainissement, des chaussées

des rétablissements, du mur de soutènement et du génie civil du réseau d'appel d'urgence à réaliser.


14.2 Capacités et moyens requis

Le personnel chargé du contrôle intérieur comprend au moins :

DESIGNATIONS COMPETENCES MINIMALES REQUISES

PRESENCE REQUISE SUR LE CHANTIER

Ingénieur géotechnicien Ingénieur géotechnicien ou assimilé ayant au moins 3 ans d’expérience en géotechnique routière

A la demande pour :

- participation et mise à jour du P.A.Q.

- surveillance du fonctionnement du contrôle intérieur,

- en cas de difficulté de chantier d’ordre géotechnique, sur requête du maître d’œuvre.

Responsable du contrôle intérieur

Niveau BTS ou similaire. Au moins 2 ans d'expérience en géotechnique routière. Bonne connaissance des essais de sols de laboratoire et in situ.

Permanente

Chargé d’essai Bonne connaissance des essais de sols de laboratoire et in situ.

Permanente

Le personnel doit être désigné préalablement à la date de commencement des travaux

Une salle d'essais de laboratoire de dimension suffisante et munie des branchements (eau, électricité...), des équipements et matériels nécessaires pour l'exécution des essais prévus à la charge du contrôle intérieur, est mise en place sur le chantier par l'entrepreneur.

L'entrepreneur doit pouvoir effectuer les essais aux conditions prévues par le présent CCTP pour assurer le contrôle intérieur du chantier.

14.3 Consistance du P.A.Q.

Le PAQ est établi par l'entrepreneur et soumis pour acceptation au maître d'œuvre préalablement au début du chantier.

Le PAQ peut être révisé ou complété en cours de chantier, pour tenir compte de son évolution. Il est alors de nouveau soumis à l'acceptation préalable du maître d'œuvre.


Le P.A.Q. comportera :

• Une note d'organisation générale,

• Des procédures d'exécution établies par nature des travaux ou par partie d'ouvrages,

• Des documents de suivi d'exécution.

14.4 Organisation générale

Le document d'organisation générale traitera des points suivants :

• les références des parties concernées, maître d'ouvrage, maître d’œuvre, entreprises

ainsi que le rappel des articles des documents du marché qui traitent du P.A.Q.,

• références aux documents types ou particuliers (CCAP - CCTP),

• l'affectation des tâches aux différentes entreprises et fournisseurs en précisant :

− L'entreprise responsable de la direction des travaux,

− Les sous-traitants qui peuvent figurer au marché sur proposition de l'entreprise,

− Les bureaux d'études et les fournisseurs,

− Les moyens en personnel de l'entreprise et des sous-traitants ainsi que les

références du personnel d'encadrement de chantier, responsable des diverses

phases du chantier (fabrication, manutention, stockage, implantation, nivellement,

mise en œuvre...), les organigrammes et certifications éventuelles.

• les moyens généraux en matériel,

• les bureaux de contrôle et laboratoires,

• la nature des documents remis au maître d’œuvre (plans d'exécution) ou tenus à sa

disposition et les conditions d'approbation des études d'exécution ainsi que la liste des

procédures d'exécution avec leur échéancier d'établissement et la liste des documents

de suivi de l'exécution,

• les interfaces entre les intervenants dans les études et les travaux,

• les principes de gestion des non-conformités,

• les conditions d'exercice des contrôles interne et externe récapitulant les points d'arrêt

ainsi que les opérations de contrôle influant le déroulement des travaux,

• le dossier des ouvrages exécutés (récolement).


14.5 Procédure d'exécution et de suivi

Les procédures d'exécution définissent notamment :

• la partie des travaux concernée par la procédure d'exécution,

− Description de la tâche,

− Document de référence.

• l'affectation des tâches,

− Désignation de l'entreprise,

− Désignation du responsable de l'exécution,

− Effectif en personnel.

• les moyens de l'entreprise en matériel,

• les matériaux et fournitures : choix de l'entreprise en matière de matériaux, produits et

composants (qualité, certificat, origine, marque...),

• les programmes ou modes opératoires,

• le laboratoire retenu pour le contrôle du béton.

• les liaisons entre les différentes procédures,

• les contrôles (fourniture, pose et mise en œuvre),

− Les personnes chargées des contrôles,

− La nature, le mode opératoire, la fréquence des contrôles et le résultat à obtenir,

− Les points critiques ou sensibles et les dispositions à prendre en cas d'anomalie

prévisible,

− Les points critiques (P.C.) et points d'arrêt (P.A.) en terrassement :

1) P.C. ........ Déclarations (D.I.C.T.),

2) P.C. ........ P.P.S.P.S.,

3) P.C. ........ Repérage des réseaux existants,

4) P.A. ........ Provenance et agrément des matériaux et fournisseurs,

5) P.A. ........ Sous-traitance (délais : Cf. Art. 2.4 du CCAG "Travaux),

6) P.C ......... Piquetage,

7) P.C. ........ Programme général d’exécution des travaux - mouvement des

terres – planning,

8) P.C. ........ Reconnaissances et mesures de protection sécurité - suivi des

vibrations,

9) P.C. ........ Prise en compte de la météorologie,


10) P.A. ....... Fourniture des matériaux - réception (délais : dans la journée

suivant la livraison),

11) P.A. ....... Identification des lieux de dépôts,

12) P.C. ....... Mise en dépôt,

13) P.A. ....... Décapage terre végétale et matériaux de surface (conditions de

mise en dépôt)

14)P.C. ........ Identification des matériaux,

15) P.A. ....... Plan de tir - Choix explosif - foration - chargement - amorçage -

phasage (délais : 24 h après la demande),

16) P.C ........ Mise en remblais,

17) P.C. ....... Compactage (agrément des compacteurs - contrôle),

18) P.C. ....... Purges,

19) P.C. ....... Protection des couches de remblai,

20) P.C. ....... Suivi de la qualité des grands remblais,

21) P.C. ....... Nivellement des arases des terrassements,

22) P.A. ....... Contrôles de portance et de nivellement de l'arase de

terrassement,

23) P.C. ....... Suivi de la qualité des dispositifs de chaînage,

24) P.C. ....... Nivellement couche de forme,

25) P.A. ....... Contrôle de portance et nivellement (délais : 24 h et au fur et à

mesure de la réalisation).

Les points critiques (P.C.) et points d'arrêt (P.A) en assainissement :

∗ Tranchées drainantes - Regards :

......................... 1 - P.C. Piquetage,

2 - P.C. ............. Compactage du fond de fouille,

3 - P.C. ............. Nivellement du fond de fouille,

4 - P.A. ............. Contrôle : examen visuel du fond de fouille - délai : 24 h à

compter de la demande,

5 - P.C. ............. Mise en œuvre du géotextile,

6 - P.C. ............. Mise en place du drain,

7 - P.C. ............. Mise en place des regards sur drains,


8 - P.C. ............. Mise en place de la pierre cassée,

9 - P.C. ............. Fermeture du géotextile,

10 - P.A. ........... Relevé topographique en X, Y et Z du réseau et drains -

délais : 24 h à compter de la demande,

11 - P.C. ........... Remblaiement de la tranchée.

∗ Ouvrage de protection de berges , de stabilisation du lit et RSO

1 - P.A. .................. Notes de calcul et plans d'exécution des ouvrages - délai :

20 jours à compter de la remise des documents,

1b - P.A. ........... Essai béton à 7 jours

1c - P.A. ............ Epreuves convenance,

2 - P.C. ............. Piquetage,

3 - P.C. ............. Planche d’essai batardeau

4 - P.A. ............. réception batardeau

5 - P.A. ............. Nivellement fond de fouille

6 - P.A. ............. Contrôle : examen visuel du fond de fouille avant

bétonnage

7 - P.A. ............. Réception bétonnage bèche,

8 - P.C. ............. Construction de la partie en élévation

9 - P.A. ............. Réception premier rang de partie en élévation,

10 - P.A. Relevé topographique en X, Y et Z de l’ouvrage

terminé,(partie en élévation)

11 - P.C. ........... Mise en œuvre et compactage des remblais en arrière de

l’ouvrage

12 - P.C. .......... Essai béton à 28 jours - Contrôle extérieur,

13 - P.A. ........... Réception des ouvrages

− Les points critiques (contrôle externe) avec les délais pour différentes prestations :

∗ visa des plans d'exécution établis par l'entreprise,

∗ réalisation de l'aire d'entretien des engins et véhicules,

∗ fourniture des matériaux,

∗ réalisation des fouilles et remblaiement,

∗ exécution des regards et des éléments de raccordement,

∗ La gestion des documents de suivi.

Les points d’arrêt font l’objet d’une levée par le maître d’œuvre et le résultat des

contrôles est communiqué à l’entreprise.


14.6 Contrôle extérieur

Le maître d’œuvre décide des modalités du contrôle extérieur et les communique à l’entrepreneur avant le début de son intervention. Le contrôle extérieur s’assure de la convenance du Plan d’Assurance Qualité puis de son respect par l’entrepreneur, vérifie la conformité aux stipulations du marché, il établit ou rassemble les documents permettant de justifier que la qualité requise a été obtenue. Il est réalisé pour le compte du maître de l’ouvrage, par lui-même, où un organisme relevant de lui et indépendant de l’entrepreneur. Sa définition est adaptée au contenu du P.A.Q. de l’entrepreneur. Les résultats obtenus au titre du contrôle extérieur sont tenus à disposition de l’entreprise.

14.7 Règles générales pour l’utilisation des explosifs

Les tirs, le maniement d'explosifs ou d'artifices de mise à feu ne sont confiés qu'à des préposés titulaires du Certificat de Préposé au Tir (C.P.T.) institué par l'arrêté interministériel du 26 mai 1997 ou équivalent. Les options au C.P.T. des personnels sont celles correspondant aux techniques qui doivent être utilisées sur le chantier. Une photocopie des C.P.T. ou équivalent est remise au maître d'œuvre avant le démarrage des travaux, avec le permis de tir de moins de trois mois, signé par l’entrepreneur ou son représentant.

14.8 Autorisations administratives

L’entrepreneur doit obtenir toutes les autorisations administratives nécessaires et se soumettre à la réglementation en vigueur, conformément à l'article 31 du C.C.A.G.. Parmi les textes réglementaires on cite en particulier :

- le décret n°81-972 du 21 octobre 1981 et l’arrêté du 3 mars 1982 concernant l’acquisition de produits explosifs et l’utilisation dès réception,

- le décret n°92-1164 du 22 Octobre 1992 : Règlement général des industries extractives.

Préalablement à la mise en œuvre d’explosifs, l’entrepreneur remettra au maître d’œuvre une photocopie des documents suivants :

- Certificat d’acquisition délivré par le préfet, - Autorisation d’utiliser dès réception les explosifs, - Le cas échéant l’autorisation d’exploiter un dépôt d’explosif.

14.9 Qualification du personnel - Permis de tir - Habilitation préfectorale

Les tirs, le maniement d'explosifs ou d'artifices de mise à feu ne doivent être confiés qu'à des préposés titulaires du Certificat de Préposé au Tir institué par l'arrêté français du 26 juin 1997. Les options suivantes au C.P.T. sont exigées :

- amorçage par dispositif électronique (tir séquentiel), - les options éventuellement nécessaires compte tenu des techniques de tirs qui

pourraient être proposées par l'entreprise. Avant le démarrage des travaux et pour chaque boutefeu, les pièces ci-après seront remises au maître d’œuvre :

- une photocopie des C.P.T , - l’habilitation préfectorale, - le permis de tir en cours de validité pour la période de travaux, signé par le directeur des

travaux.


14.10 Responsabilité de l’entrepreneur

Citons en outre les articles 31.7, 31.10 et 35 du C.C.A.G.. L'entrepreneur sera entièrement responsable des dégâts provoqués par les explosions, sur les constructions et ouvrages aériens ou enterrés, autour du chantier. Ces dégâts peuvent être provoqués par des projections ou chutes de matériaux et par les vibrations transmises par l'air ou par le sol. L'entrepreneur devra se conformer aux sujétions qui lui seront imposées par le maître d’œuvre, et prévoir notamment les moyens d'intervention immédiate pour dégager sans délai les matériaux qui auraient pu atteindre exceptionnellement les bâtiments, routes, etc.. Préalablement au démarrage des travaux de minage ou de terrassements mécaniques, un état des lieux sera réalisé sur les structures susceptibles de subir des dommages dans l’environnement du chantier. Il s’agit d’une visite contradictoire laquelle donnera lieu à un procès verbal. A la fin des terrassements, une opération similaire sera menée.

14.11 Sous-traitance

Toute entreprise sous-traitante proposée, sera considérée comme ayant pris connaissance du présent CCTP ainsi que des études géotechniques présentées dans le dossier géotechnique. Le dossier de demande d'agrément de l'entrepreneur sous-traitant devra comprendre :

• les pièces mentionnées aux paragraphes 5.4. à 5.7., ci-avant,

• le nom et la qualification et les références du responsable de l’entreprise sous-traitante,

• une attestation de l'entrepreneur sous-traitant précisant qu'il a pris connaissance du marché,

• le sous détails technique et financier des opérations qui font l’objet de la sous-traitance,

• le contrat de sous-traitance conformément à l’article 2.49.2 du C.C.A.G.. Tous les documents de procédures d’exécution et d’organisation de la qualité applicables au mandataire seront appliqués intégralement au sous-traitant Les tâches et les intervenants de l’entreprise sous traitante seront identifiés dans l’organigramme du P.A.Q. de l’entrepreneur titulaire et dans l’organisation de la production.


15 SCHEMA D’ORGANISATION, DE GESTION ET D’EVACUATION DES DECHETS

(S.O.G.E.D.)

Sont concernés par le S.O.G.E.D., tous les matériaux et produits sortant des emprises du chantier. Le S.O.G.E.D. est établi par l'entrepreneur et soumis au visa du maître d'œuvre dans la période de préparation du chantier. Dans ce document, l'entrepreneur décrit et s'engage sur : - les méthodes et les moyens utilisés sur chantier pour trier les différents déchets à évacuer et pour ne pas les mélanger, - la localisation, la description et la gestion des dépôts, des centres de stockage et/ou des centres de regroupement et/ou des unités de recyclage vers lesquels seront acheminés les différents déchets, en fonction de leur nature et en accord avec le gestionnaire devant les recevoir, - les modalités mises en œuvre pour l'information du maître d'œuvre, en phase travaux, relative à la nature des déchets, les quantités et les lieux d'évacuation envisagés, - les modalités mises en œuvre pour assurer le contrôle, le suivi et la traçabilité de l'évacuation des déchets. A cet effet, un modèle de bordereau de suivi sera établi par l'entrepreneur, Le S.O.G.E.D. peut être révisé ou complété en cours de chantier, pour tenir compte de son évolution. Il est alors de nouveau soumis à l'acceptation préalable du maître d'œuvre.

16 MAITRISE DES DISPOSITIONS RELATIVES A L'ENVIRONNEMENT

(article 3.2 du fascicule 2 du CCTG ) Préalablement au démarrage des travaux concernés par des dispositions spécifiques relatives à l'environnement, l'entrepreneur établit une note décrivant ses méthodes de travail et de préservation de l'environnement en concertation avec le maître d'œuvre puis la soumet à son visa. La note ainsi proposée définit au moins la consistance de la surveillance de ces travaux ainsi qu'une procédure relative au traitement des anomalies susceptibles d'être rencontrées.

16.1 Dispositions vis à vis des émissions de poussières

Pour éviter la formation de poussières préjudiciable à l'environnement et à la sécurité, l'entrepreneur doit procéder à l'entretien et à l'arrosage fréquent et régulier de toutes les parties circulées, en application de l'article 31.7 du CCAG.

16.2 Dispositions vis à vis des rejets de l'eau de l'emprise

( cf. article 5.18 du fascicule 2 du CCTG ) Les dispositifs à mettre en place concernant le rejet des eaux superficielles et de drainage en phase travaux doivent répondre aux exigences de la loi sur l'eau du 3 janvier 1992 et à ses décrets d’application (n° 93-742 du 29 mars 1993, n° 93-743 du 29 mars 1993).


L'entrepreneur réalise les dispositifs définis ci après : pour les installations de chantier, aire de stationnement des engins, aires de stockage des

matériaux et produits :

-réalisation de plate forme étanche avec recueil et décantation des eaux avant rejet dans le milieu

naturel,

- évacuation des eaux usées des installations de chantier vers des systèmes autonomes ( micro

station d'épuration ),

- nettoyage des engins dans des fosses spécialement aménagées. pour les rejets des eaux :

- réalisation et entretien d'ouvrages provisoires, étanches ou non, de collecte des eaux de

ruissellement (fossés, bourrelets, descentes d'eau, etc. … ),

- acheminement et concentration des eaux de ruissellement vers les points de rejet identifiés,

- réalisation et entretien d'ouvrages provisoires ou définitifs, étanches ou non, de stockage et

piégeage des fines contenues dans les eaux de ruissellement ( bassin de décantation, dispositifs de

filtration des eaux, etc. .. ) avant rejet dans le milieu naturel.

16.3 Utilisation des sous-produits et produits de recyclage

Les spécifications de l'article 3.3 du fascicule 2 du CCTG. sont applicables.

16.4 Sols et matériaux pollués rencontrés sur le chantier

Les spécifications de l'article 3.4 du fascicule 2 du CCTG. sont applicables.

17 MESURES ENVIRONNEMENTALES

17.1 Respect des procédures administratives

Pour mémoire, il est rappelé à l’entreprise que le maître d’œuvre a adapté la conception du projet pour en minimiser les impacts négatifs sur le milieu. Il s’est également assuré que toutes les procédures administratives et les exigences réglementaires ont été respectées, pour ce qui relevait de sa compétence. L’entrepreneur établira dans son offre une somme forfaitaire pour l’ensemble des sites

comprenant la réalisation d’une pêche électrique préalable au commencement des travaux sur un

site donné Cette somme comprendra l’organisation et l’établissement d’un planning en lien avec

les représentant de la fédération de pêche.

Si des procédures particulières d’autorisation supplémentaires sont nécessaires, les éventuelles prescriptions des administrations concernées seront fourni par le maître d’œuvre à l’entreprise qui devra les respectées.


17.2 Généralités

En rapport avec sa politique environnementale, l’ONF démontre dans ses activités quotidiennes son implication dans la protection de l’Environnement. A ce dernier titre, l’ONF – Service RTM impose au Titulaire l’application des dispositions suivantes.

17.2.1 Stockage et utilisation des substances potentiellement polluantes

De manière générale, le stockage et la manipulation de substances potentiellement polluantes ou dangereuses devront respecter les principes suivants :

� limitation des quantités stockées ; � stockage organisé, en un site ou selon des modalités ne permettant pas l’accès aux

personnels extérieures au chantier ; � manipulation par des personnels responsabilisés et formés.

17.2.2 Carburants et lubrifiants

Ils seront stockés soit en conteneurs étanches posés sur bac de rétention, soit en conteneur double paroi. Du matériau absorbant devra être prévu sur site chantier pour permettre la récupération des éventuels rejets accidentels. A l’issue des travaux, le site du chantier sera débarrassé de toutes traces ou sous-produits. L’usage de l’essence pour le nettoyage des engins est formellement interdit ; l’entrepreneur veillera à utiliser des produits non toxiques autorisés pour cet emploi.

17.2.3 Laitance de ciment

La fabrication de produits à base de liants hydrauliques (coulis, mortier, béton…) sera exécutée selon un mode opératoire préalablement présenté dans le PAQ et approuvé par le maître d’œuvre. L’entrepreneur veillera notamment à éviter la dispersion hors zone contrôlée, de toute laitance ainsi que des éventuels adjuvants liquides (plastifiants, hydrofuge, colorant…).

17.2.4 Peinture antirouille

L’usage de la peinture contenant du plomb est prohibé. Le type de peinture utilisé sera soumis à l’agrément de maître d’œuvre.

17.2.5 Autres substances

L’emploi d’autres substances potentiellement polluantes sera soumis à agrément du maître d’œuvre. L’entreprise apportera la preuve du caractère légal de leur emploi et le maître d’œuvre prescrira éventuellement des consignes de précaution.

17.2.6 Protection des cours d'eau et des sources lors des travaux

En cas de stockage ou d’exécution de travaux aux abords d’un cours d’eau ou d’une source, le principe général sera d’éviter toute pollution préjudiciable à l’eau, à la flore et à la faune piscicoles et d’appliquer les prescriptions particulières édictées par les services en charge de la police de l’eau de la pêche.

17.2.7 Protection des espaces naturels contre l'incendie

Il sera fait une stricte application de la réglementation en vigueur (code forestier – complété par l’arrêté préfectoral) ; d’une façon générale, l’emploi du feu est interdit sur le chantier sauf


dérogation expresse délivrée par le maître d’œuvre dans la limite des permissions édictées par la réglementation nationale ou locale en vigueur. Dans ce cas, l’entrepreneur observera les consignes suivantes :

� Brûlage autorisé pour une vitesse de vent inférieure à 20 km/h établis, � Foyer de diamètre inférieur à 1.5 mètre, 1 mètre de haut, distant d’au moins 10 mètres de la

végétation avoisinante et hors d’aplomb de houppier. Site préalablement débroussaillé sur vingt mètres de rayon :

� feu sous surveillance constante d’une personne compétente armée d’une réserve d’eau d’au moins 200 litres ou d’une manche à eau en état de fonctionner,

� en cas de propagation, alerte rapide des secours et du maître d’œuvre par tout moyen prévu au PPSPS,

� extinction totale du foyer en fin de brûlage. Le recouvrement par de la terre est interdit, � toute incinération est interdite lorsque le risque de feux de forêt est classé “ sévère ”, “ très

sévère ” ou “ exceptionnel ”.

17.2.8 Dépose de clôtures

Les clôtures existantes sous l’emprise des travaux seront déposées, y compris l’extraction des piquets et la démolition des massifs. Les matériaux de dépose seront évacués conformément aux dispositions établies dans le SOGED (Schéma d'Organisation, de Gestion et d'Evacuation des Déchets)

17.2.9 Dépose de haies

Les haies végétales existantes sous l’emprise des travaux seront déposées, et stockée sur place en vue de leur réimplantation au cours de la remise en état des terrains

17.2.10 Démolition de maçonneries de toutes natures

Les travaux de démolition comprennent la destruction des constructions de toute nature (petits ouvrages maçonnés ou mur de soutènement en enrochements libres) Les matériaux à défaut de pouvoir être réutilisés doivent être évacués conformément aux dispositions établies dans le SOGED

17.3 Rencontre de canalisation

Après fourniture des DICT par le maître d’ouvrage, La conduite des travaux sera exécutée conformément à l'article 33 du fascicule 70.L'entrepreneur prendra toutes dispositions utiles pour qu'aucun dommage ne soit causé aux canalisations ou conduites de toutes sortes rencontrées pendant l'exécution des travaux. Les réseaux endommagés lors de la crue et associés aux ouvrages de protection des berges devront être repris et intégrés à l’exécution des travaux de réparation.

17.4 Voisinage de ligne électrique et équipement téléphonique

Pour l'exécution des travaux, l'entrepreneur sera tenu de se conformer aux mesures particulières de sécurité prescrites par la réglementation en vigueur dans les chantiers du bâtiment et des travaux publics.


17.5 Gestion des déchets

Pendant la durée du chantier : les déchets (emballages, bois, ferrailles, rémanents végétaux, déblais, …) seront triés et rassemblés dans un endroit identifié. L’entrepreneur prendra les dispositions nécessaires pour éviter leur dispersion par le vent ou les eaux de pluie par exemple. A l’issue du chantier, éventuellement avant si leur volume s’avère trop important, les déchets produits par l’entreprise seront évacués, sous sa responsabilité, en décharge agréée ou vers une filière de recyclage. Le brûlage des déchets sur chantier est interdit.

17.6 Gestion des pollutions accidentelles

En cas de pollution accidentelle, l’entrepreneur avisera sans délai le Maître d’œuvre. Il prendra toute disposition utile pour faire cesser la cause du problème. Les consignes conservatoires devront être rapidement mise en œuvre. En cas de déversement accidentel d’hydrocarbures l'entrepreneur limitera la contamination du sol par le saupoudrage de produits absorbants spécifiques.

17.7 Etat des lieux

L’entrepreneur devra veiller en permanence à la propreté du chantier et de ses abords. A la fin du chantier, l’entrepreneur sera responsable de la remise en état des berges, de la voirie et zones de dépôt de matériaux et matériels, des murets, clôtures et réseaux endommagés ou modifiés pendant le chantier. Tous les terrains sur lesquels sera aménagé l'accès au chantier ou les nouvelles plate -formes seront soigneusement remis en état.

17.8 Contraintes d'exécution

Le programme fera nettement ressortir : Les méthodes, les matériels et effectifs en personnel qui seront employés pour la réalisation des différents ouvrages. Avant le début des travaux, il sera fait un état des lieux contradictoire des voies empruntées par les véhicules de chantier, des réseaux existant (lignes électriques et réseaux divers) et des immeubles voisins de l’emprise des travaux (habitations + parcelles). Les dégradations que subiraient ces infrastructures par le fait des travaux sont à la charge de l'Entrepreneur. De même, seront considérées à la charge de l'Entrepreneur : toutes dégradations que pourraient subir les ouvrages existants, les biens et immeubles, du fait de la circulation des engins et de l'utilisation d'explosifs.


18 Dossier de recollement

L'entrepreneur est tenu de remettre au maître d’œuvre dans les conditions précisées à l'article 40

du C.C.A.G. un dossier de récolement des ouvrages exécutés qui comportera les profils en long et en

travers et plans d'ensemble au 1/1000ème ainsi que les plans de détail au 1/50ème des ouvrages

Ces plans comporteront tous les éléments planimétriques et altimétriques nécessaires pour assurer

une description géométrique complète de l'ouvrage exécuté tant pour les parties visibles que pour

les réseaux enterrés.

Ils seront rattachés au Nivellement Général de la France (N.G.F.) et aux systèmes de projection

indiqué par le maitre d’œuvre

Tous les plans seront numérisés et fournis également sur CD ROM. au format DXF ou DWG pour

utilisation sur AUTOCAD 3D et COVADIS.

Terrassements, remblai déblais pente fini du fond de lit

• un point dans l'axe du lit du torrent. Ce listing fera apparaître la cote théorique d'une

part, la cote relevée par l'entrepreneur d'autre part et la différence entre ces deux

cotes,

• le cahier des profils en travers avec la nature des matériaux extraits (déblais) et la

nature des matériaux mis en œuvre (remblais), ainsi que les points particuliers ; purges

effectuées, arrivées d'eau, glissement de terrain, stabilité des talus, tranchées

drainantes, avens, etc...,

• copie du cahier journalier tenu par le chef de chantier de l'entreprise et comportant

tous les éléments du contrôle interne,

• le plan du mouvement des terres réellement exécuté,

• un dossier photos montrant l’avancement du chantier et des ouvrages (photos sur

points fixes prises à différente dates d’avancement du chantier)

• la synthèse de l'ensemble des contrôles effectuée par l'entrepreneur au cours du

chantier avec en annexe une copie du résultat de chaque contrôle.

Assainissement

• les plans au 1/1000è d'implantation des ouvrages (regards, canalisations, fossés,

cunette, caniveau, ouvrage de raccordement...),

• le relevé en X, Y, Z des différents ouvrages.

Zone de dépôts

• Un plan de localisation des zone de dépôts et des accès rétablis

• le relevé XYZ des dépôts et des ouvrages associés


Ouvrage de protection des berges, de stabilisation du lit et RSO

• Le relevé détaillé en X,Y,Z y compris les fondations et sabot parefouille

A ………………………………, le ……………………………

L'entrepreneur,