Marine & IndustrieI s o l a t i o n t h e r m i q u e e t a c o u s t i q u e

F é v r i e r 2 0 1 2

I s o l a n t f l e x i b l e e n é l a s t o m è r e

PRESENTATION DU GROUPEIK INSULATION GROUP, multinationale italienne dont le leader du groupe est L’ISOLANTE K-FLEX est le spécialiste de la production d’isolants thermiques et acoustiques en élastomère. Le groupe possède des unités de production et des filiales dans le monde afin de fournir une clientèle internationale. Sa large gamme de produits offre des solutions aux différents secteurs du marché comme la construction, le transport, la pétrochimie et les énergies renouvelables.

L’ISOLANTE K-FLEX est présent dans 43 pays, avec 12 unités de production et plus de 1500 employés. Le groupe possède également un important réseau commercial de distribution dans le monde pour une distribution efficace et rapide des produits.

L’ISOLANTE K-FLEX est un leader international du marché grâce à ses efforts d’innovation technologique et à la qualité de ses produits. Ceux-ci jouent un rôle essentiel dans le contrôle de la consommation d’énergie et la réduction de l’émission des gaz à effet de serre.

L’ISOLANTE K-FLEX est certifié UNI EN ISO 9001:2008 et possède plus de mille certifications complémentaires sur ses produits afin de garantir des normes de qualité, d’intégrité et de performance pour le marché de l’isolation.

DANS LE MONDEL’ISOLANTE K-FLEX a 12 usines de production situées en :

L’ISOLANTE K-FLEX a également des centres de distributionen Espagne, Norvège, Allemagne, France, Royaume Uni, Russie, Ukraine, Singapour, Australie,Egypte, République Tchèque / Slovaquie, Pays Baltes, Roumanie et Japon.

• Italie (Roncello - Siège social) • USA • Pologne• Russie • Iran • Dubai• Chine (3 usines) • Inde• Turquie • Malaisie

www.sagi.fr

2

QUALITE, SANTE, SECURITE & ENVIRONNEMENTQUALITELe système qualité de l’ISOLANTE K-FLEX est conforme à la certification UNI EN ISO-9001: 2008.

La certification UNI EN ISO-9001 : 2008 garantit que nous maintenons un haut niveau de qualité pour la satisfaction de nos clients grâce à un process de fabrication contrôlé et efficace de l’ensemble des acteurs de l’entreprise.

Chez L’ISOLANTE K-FLEX le système qualité met en oeuvre une politique de gestion et d’amélioration de procédés industriels afin d’aider les employés à atteindre les niveaux de qualité les plus élevés.

SANTE, SECURITE & ENVIRONNEMENTL’ISOLANTE K-FLEX supporte avec fermeté une politique de développement durable pour limiter l’impact environnemental, assurer la responsabilité sociale et le progrès économique. Notre rôle est d’aider à satisfaire les nécessités actuelles tout en tenant compte des besoins des générations futures.

L’ISOLANTE K-FLEX se préoccupe d’identifier et de prévenir les risques pour la santé et la sécurité de ses employés.L’ISOLANTE K-FLEX investit de façon permanente dans la protection sociale de ses employés au travers de stages de formation de prévention, d’équipements de protection personnelle, et d’amélioration des conditions de travail.

Chez L’ISOLANTE K-FLEX, nous pensons que chaque accident, chaque blessure doit être évité. La sécurité s’intègre à toutes les étapes du travail et chacun veille à l’application des règles édictées.

3

Les isolants thermiques à cellules fermées ont de nombreux avantages par rapport aux isolants traditionnels à cellules ouvertes en laine ou fibres minérales : - Ils ont une meilleure conductivité thermique, parce que l’air à l’intérieur des cellules fermées a une plus

faible mobilité que celle des produits à cellules ouvertes. - La diffusion de la vapeur d’eau dans l’isolant est très faible, ainsi la conductivité thermique sera garantie

durablement même sans revêtement de protection. - Les propriétés mécaniques sont meilleures. - Ils ne favorisent pas la prolifération des bactéries parce qu’elles ne peuvent pas pénétrer à l’intérieur de la

structure

Produits à cellules fermées

Nos matériaux sont résistants à la diffusion de la vapeur d’eau. Plus le coefficient de résistance à la diffusion de la vapeur d’eau (appelé μ) est élevé, plus la performance sera constante dans le temps. Cet avantage est important pour l’isolation des installations de froid/climatisation.

Résistant à la diffusion de la vapeur d’eau (μ)

De nombreux matériaux sont poreux ou fibreux. Avec ce type de matériaux, la présence d’humidité et de matières organiques entraine une prolifération des bactéries, moisissures et champignons. Nos isolants sont résistants à cela et contribuent ainsi à la qualité de l’air que nous respirons. Nous faisons en sorte que nos produits n’émettent pas de COV (composants organiques volatiles) afin de continuer à protéger la qua-lité de l’air en modifiant les composants et le processus de production et en s’assurant que les composants proviennent de fabricants certifiés. Aux USA nos isolants sont certifiés GREENGUARD par les laboratoires AQS (Air Quality Science). Cette qualification prestigieuse du programme “GREENGUARD for Children & Schools” assure que le produit n’émet pas de substances toxiques. En Europe il existe une certification similaire délivrée par l’institut allemand EPA qui a approuvé notre produit comme inoffensif au regard de l’émission de substances aériennes. L’isolation en élastomère ne contient pas de matériaux fibreux et donc ne relâche pas de particules dangereuses dans l’air. Ce produit est donc idéal pour les établissements recevant du public tels que les écoles et les hôpitaux. Il peut être posé égaIement dans les salles blanches pour la production de puces où l’absence de polluants et de poussière est nécessaire pour un processus de fabrication efficace.

Produits non-toxiques

Tous nos produits sont certifiés et supervisés par des laboratoires internationaux reconnus qui garantissent qu’ils sont ininflammables en cas d’incendie. Des années d’expérience et une présence internationale nous ont permis de répondre aux normes même les plus strictes comme IMO Resolutions, Bureau Veritas, DNV, ABS, FM Appro-vals et American ASTM parmi plus de 1500 certifications que nos matériaux ont obtenues.

Comportement au feu

La facilité de pose de nos matériaux les différencie des autres produits du marché. Grâce à sa flexibilité et à son élasticité, l’isolation en élastomère K-FLEX est idéale pour de nombreuses applications, tels que les gaines de climatisation, les tubes, les coudes, les valves, les brides, les réservoirs, etc. Les professionnels apprécieront sa propreté car elle ne laisse ni trace ni résidu pendant l’installation. Même le travail de maintenance peut être effectué facilement et permettre de gagner du temps ce qui est unique comparé aux autres matériaux.

Flexible et facile à utiliser

Toutes les caractéristiques de l’isolant en élastomère : excellentes propriétés du matériau, installation aisée, performance constante et peu de maintenance requise rendent ce système d’isolation thermique très éco-nomique tout au long de son cycle de vie.

Economique

www.sagi.fr

4

SPECIFICITES DE LA MOUSSE FLEXIBLE EN ELASTOMERE

SITES INDUSTRIELS• Sites de traitement du pétrole et du gaz• Raffineries• Complexes pétrochimiques• Chantiers navals

LNG• Terminaux LNG• Terminaux gaziers• Transport LNG • Stockage LNG

OFFSHORE• Plateformes Offshore• FPSOs• Sous-marins

Kashagan - Offshore Barges, Agip Kco, Kazakhstan

Kashagan Barges, Navalmare, Italie

Installations de déchargement LNG, Montoir-de-Bretagne, Gaz de France, France

Les isolants en mousse flexible élastomère K-FLEX sont reconnus comme solution pour les projets Pétrole & Gaz :

• Excellentes performances thermiques

• Risque de corrosion faible

• Installation rapide et facile

• Maintenance simple

• Idéal pour répondre aux problèmes des installa-

tions complexes

• Produits disponibles dans le monde entier

5

APPLICATIONS PETROLE ET GAZ

L’ISOLANTE K-FLEX est reconnu dans le monde entier comme un des principaux fabricants d’isolant thermique en mousse élastomère flexible pour les sites industriels, les plateformes offshore, les FPSO, les terminaux LNG et pour la construction navale.

L’ISOLANTE K-FLEX fournit performances et garanties mécaniques en mettant à la disposition de ses clients un système d’isolation en élastomère très économique durant tout son cycle de vie.

• Superbes propriétés du matériau : Installation facile Performance constante Faible maintenance requise

• Support technique pendant la conception

• Guide de pose

• Formations

• Supervision de l’installationGuide de pose K-FLEX IN CLAD

www.sagi.fr

66

LE SERVICE

Central Azeri Platform, BP, AzerbaidjanFpso P43/P50 Barracuda Field, Petrobras, BrésilTpg 500, BP, AzerbaidjanD-6 Platform, Lukoil, RussieT-47 Drilling Rig, Agip Kco, KazakhstanYastreb Drilling Rig, Exxonmobil, RussieVisotskij Rpk Oil Terminal, Lukoil, RussieOxygen Plant Facility, Farj Petrochemicals, IranNitrogen Plant Facility, Nioc, IranFpso P54, Petrobras, BrésilMoliqpak Platform, Shell, RussieSangachal Gas Plant, BP, AzerbaidjanKashagan Facilities, Agip Kco, KazakhstanMega Olefin Plant, Nioc, IranUrea & Ammonia Plant (Phase I-II), Pidec/Nioc, IranFpso Sable, Exxonmobil, CanadaSakhalin II, Sakhalin Energy Investment Co., RussieFpso Terra Nova, Transcanada, Canada Thebaud Platform, Exxonmobil, CanadaPrirazlomnaya Platform, RussieMarevo-Vasilevskij (Oil Tankers), Novoship, RussieScarabeo 5 - Drilling Semi-Sub Vessel, Statoil - Saipem, NorvègeStatfjord A Platform, Statoil, NorvègeQarn Alam, Saipem, OmanFpso Golfinho, Petrobrass, BrésilOgva 7500 Semi Rig, Sea Drill, NorvègeKashagan - Offshore Barges, Agip Kco, KazakhstanLNG Q-Max (Cryostar, ‘EcoRel’ Boil-off Gaz Re-liquefaction)Exxonmobil, CoréeLNG Loading Facilities, Montoir-de-Bretagne, Gaz De France, FranceDSME LNGC 2273, CoréeMoho - Bilondo, Hyundai H.I., CongoYadana Gas Field, Hyundai H.I., MyanmarLNG Peak Shaving Plant, Saipem - Sofregaz, ChineLNG Terminal Arzew, AlgérieFPSO Akpo - Usan Field, Hyundai H.I., Nigéria2 LNG Carriers Hull No 2273 and 2277 147 000 m³, DSME, BruneiScarabeo 8 - Drilling Semisub Vessel, Saipem Fincantieri-Demont, NorvègeKashagan - Offshore Barges, Weir Gabbionetta, KazakhstanLNG Terminal Arzew, Saipem - Cape, AlgérieEcoRel Reliquefaction System. Process lines Nitrogen at -196°C, Tecnocryo, ItalieKashagan – Hook up, Aker Solutions - BIS, KazakhstanNitrogen-Oxygen Plant, SIAD, ItalieMenzel Ledjmet East Field, Saipem - JCCC, Algérie

Kashagan - Norvège SIAD - Italie

Cryostar - Italie Al Jabeera - Qatar

Site de déchargement LNG - France Kashagan - Italie

77

REFERENCES

K-FLEXIN CLAD SySTEM

La première mousse flexible en élastomère

approuvée par DNVpour les applications LNG et

cryogéniques

Applications IN CLAD :Environnements agressifs- Marine- Pétrochimie- Sites L.N.G. - Plate-formes Offshore- Derricks

K-FLEX IN CLAD SySTEM est un système d’isolation spécialement conçu pour des environnements particulièrement agressifs tels que plate-formes offshore, derricks et sites pétrochimiques exposés au soleil et à l’eau de mer, et aux situations qui nécessitent un matériau avec une performance accrue. K-FLEX IN CLAD SySTEM est composé d’un revêtement polymère thermoformable et thermosoudable couplé à notre élastomère ; nous proposons une gamme étendue de pièces spécifiques tels que coudes, “T”, valves, brides et une large variété d’accessoires.

K-FLEX IN CLAD SYSTEM

www.sagi.fr

8

Mousse flexible élastomère K-FLEX avec revêtement externe flexible en polymère d’1 mm d’épaisseur. K-FLEX IN CLAD assure une protection longue durée contre les environnements agressifs marins, c’est un pare-vapeur résistant aux UV. Les tubes préformés sont disponibles jusqu’au diamètre 610 mm.

Revêtement polymère 1 mm résistant aux UV

Mousse élastomère flexible à cellules fermées K-FLEX

K-FLEX IN CLAD

Gamme de systèmes isolants préformés

Rouleaux en largeur 1m standard et adhésif

Terminaisons RéductionsBrides Valves Supports isolants

Coudes - noir et gris pièces en “T”

9

K-FLEX IN CLAD SySTEM

Tubes et SingularitésPour une isolation sur site il est possible de commander différentes sections selon vos plans pour longueurs droites, coudes, raccords en “T”, brides et valves. Chaque section est fabriquée en utilisant une machine spécifique afin de faciliter la pose sur site.

Les plaques préformées IN CLAD pour les tubes de diamètre >168 mm sont fournies avec un recouvrement de 5 cm en élastomère aux deux extrémités et un recouvrement longitudinal de 5 cm en IN CLAD pour faciliter la pose.Les joints des extrémités doivent être recouverts du ruban IN CLAD et collés avec du mastic marine.

Les “T” sont composés de trois pièces qui doivent être directement posées sur les sections en élastomère (composées de deux pièces). Poser en premier la section principale du “T” puis les deux autres sections.

Des franges sont découpées dans les recouvrements intérieurs et extérieurs des disques IN CLAD pour faciliter la pose sur l’isolant en élastomère.

BRIDES

RACCORDS “T”

LONGUEURS DROITES

www.sagi.fr

10

Pour couvrir le coude, le nombre approprié de tranches IN CLAD sera découpé et disposé sur l’isolant élastomère K-FLEX ST ou ECO.

COUDES

Les réductions sont pré-découpées en trois sections. Un recouvrement de 5 cm avec un disque à franges est ajouté afin d’assurer un collage précis sur l’isolant élastomère K-Flex ST ou ECO.

REDUCTIONS

Pour faciliter la pose du revêtement IN CLAD, des franges sont découpées dans le recouvrement des sections qui sera ensuite collé sur l’isolant élastomère K-FLEX ST ou ECO.

VALVES

11

TUBES ET SINGULARITES

K-FLEX ST ISOLANT ELASTOMERETempérature d’utilisation De -200 °C à +105 °C ***

Réaction au feu

Euroclasse : rlx B, s3, d0 ; tubes BL-s3,d0 EN 13501-1Class 1 (I) *B1 DIN 4102 (D) *DIN 4102 Teil 11 (Mur et plafond)NF - FEU 487 (F) *M1 (E)BS 476 Part 6, 7 (UK)IMO Res. A 653 (16) - Res. MSC 61 (67) annexe 1 partie 5

Conductivité thermiqueEN 12667 (DIN 52612)EN ISO 8497 (DIN 52613)

Epaisseurs jusqu’à 32mm -20 °C = 0,031 0 °C = 0,033 +20 °C = 0,035+40 °C = 0,037

Epaisseurs > 32mm -20 °C = 0,034 0 °C = 0,036* +20 °C = 0,038+40 °C = 0,040

EN 12086 (DIN 52615)* µ > 10 000**

Perméabilité à la vapeur d’eau (23 °C) EN 12572 (BS 4370) EN ISO 12572 δ = 1

. 10-10 kg/(m.Pa.hr)

Cellules fermées > 95 %

Corrosion DIN 1988/7* DIN 1988/7*, pH neutreRéduction du bruit Max 35dB (A)

Résistance aux huiles et graisses Bonne

Résistance aux champignons et parasites Bonne

Odeur Neutre

Santé, environnement Sans HCFC - CFC

Certifications

Bureau Véritas CE MarineGermanischer LloydLloyds RegisterDet Norske VeritasFactory MutualABS

* Supervisé par un institut indépendant ** Perméabilité supervisée μ ≥ 7000, certification individuelle μ ≥ 10000

*** Pour des températures < –45 °C, veuillez consulter notre service technique.

Ces informations ne constituent que de simples indications et peuvent être modifiées sans aucun préavis par la société SAGI (voir fiches techniques plus complètes).

K-FLEX ECO ISOLANT ELASTOMERETempérature d’utilisation de -45 °C à +150 °C **

Réaction au feu

Class 1 (I) B2 DIN 4102 (D) BS 476 Part 7 (UK)IMO MSC 61 (67) annexe 1 partie 2&5

Conductivité thermiqueEN 12667 (DIN 52612)

λ = 0,036 W/(m.K) à -20 °Cλ = 0,038 W/(m.K) à 0 °C

EN ISO 8497 (DIN 52613) λ = 0,040 W/(m.K) à +20 °C

EN 12086 (DIN 52615) µ > 4000

Cellules fermées > 95 %

Corrosion DIN 1988/7* pH neutre

Résistance aux huiles et graisses Bonne

Résistance aux champignons et parasites Bonne

Odeur Neutre

Couleur Vert

Santé, environnementSans halogèneSans amiante - sans CFC, HCFC

Certifications

R.I.N.A. - LR - DNVBureau Véritas CE MarineUS NavyGermanischer LloydABSLloyds RegisterDet Norske VeritasRussian Maritime Register of Shipping

Classement fuméesIMO Res. MSC 61 (67)IMO Res. A 653 (16)

Densité fumées (ISO 5659 Part 2)

IN CLAD SySTEMPROPRIETES VALEURS COMMENTAIRES

Matériau Revêtement flexible polymère

Couleur Gris RAL 7001 et noir RAL 9011

Epaisseur 1.2 ± 0.2 mm

Température de surface maxi 100°C

Température d’application maxi, IN CLAD System 105°C IN CLAD avec K-FLEX ST

Température d’application mini, IN CLAD System -200°C IN CLAD System avec K-FLEX ST testé à -163°C et approuvé par un rapport de DNV

Facteur de résistance à la diffusion de la vapeur d’eau (recouvrement) µ > 90.000 EN12086

Masse volumique 1,8 ± 0.1 g/cm3

Résistance à la traction ≥ 6 MPa ISO 37

Capacité d’allongement > 100 % ISO 37

Limite élastique ≥ 60 MPa ISO 37

Modulus 10% > 1.5 MPa ISO 37

Résistance au pelage > 50 Kpa ISO 2411

Résistance mécanique > 20 N /25 mm ISO 34-1

Dureté ≥ 80 ShA ISO 7619, ASTM D2240

Résistance aux UV Excellente 2 ans d’exposition à New River, Arizona (USA) selon ASTM G 7-97, aucun trou, aucune fissure, aucune cloque

Résistance aux agents salins Excellente ISO 3768 / ASTM B 117-73, 480 heures. Aucune décoloration, aucun marquage, aucune cloque

Résistance à l’ozone Excellente ASTM D1171 72h, 50 ppmh 20 %, aucune oxydation

Résistance au vieillissement Excellente ISO 4982, après 360h, 72MJ, allongement à la rupture et modulus conformes aux spécifications

Résistance aux huiles Excellente ISO 1817; après 72h d’immersion dans l’huile IRM 903, allongement à la rupture et modu-lus conformes aux spécifications

Résistance à l’impact Excellente EN12691; 1 kg, 20mm, 600mm

Santé, environnement Sans poussière ni fibre

Réaction au feu du revêtement IN CLADClass 0 (UK)Euroclasse B-s2,d0Conforme

BS 476 part 6&7EN 13501-1IMO Res. A.653(16) - Res. MSC 61(67) annexe 1 partie 5

Réaction au feu de l’isolant K-Flex STClass 0 (UK)Euroclasse B-s3,d0Conforme

BS 476 part 6&7EN 13501-1IMO Res. A.653(16) - Res. MSC 61(67) annexe 1 partie 5

Approbations et supervisions

Approuvé CE Marine Mark (MED, module B)Approuvé par American Bureau of ShippingApprouvé par Det Norske VeritasApprouvé par Lloyd’s Register

SAGICALTempérature d’utilisation de -45 °C à +105 °C **

Coefficient de conductivité thermiqueEN 12667 (DIN 52612) λ = 0,033 W/(m

.K) à 0 °C

Facteur de résistance à la diffusion de la vapeur d’eau EN 12086 (DIN 52615) µ > 10 000

Utilisation à l’abri des intempéries

Densité 80 (±8) kg/m3

Résistance à la compression (NFT 56-101) 1000 (±200) kPa

Résistance à la traction (NFT 56-107) 550 (±50) kPa

Dimensions (largeur)42 mm pour Ø ≤ 114 mm92 mm pour Ø > 114 mm

Classement Marine Bureau Véritas approbation n°21667/ A0 BV du 09/04/2009

* Supervisé par un Institut indépendant ** Pour des températures inférieures, veuillez consulter notre service technique pour les règles de mise en oeuvre.Ces informations ne constituent que de simples indications et peuvent être modifiées sans aucun préavis par la société SAGI (voir fiches techniques plus complètes).

13

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

SySTEME D’ISOLATION ACOUSTIQUE

ISO 15665:2003 définit les performances acoustiques de trois classes (classes A, B et C) d’isolation de tuyauteries.Ceci est applicable à l’isolation acoustique de tuyaux cylindriques en acier et de leurs composants, et pour les tubes jusqu’à 1 m de diamètre et d’une épaisseur de paroi minimale de 4,2 mm pour des diamètres inférieurs à 300 mm, et de 6,3 mm pour des diamètres supérieurs ou égaux à 300 mm. L’ISO 15665:2003 traite à la fois les aspects du design et de l’installation de l’isolation acoustique et fournit des lignes directrices aux ingénieurs acousticiens pour déterminer la classe requise et l’isolation nécessaire pour une application donnée. Elle donne des exemples types de méthodes de construction, ces exemples sont toutefois donnés à titre indicatif et n’ont pas pour objet d’être normatifs.

INDICE DE REDUCTION DU BRUIT MINIMUM REQUIS POUR CHAQUE CLASSE, ISO 15665:2003

CLASSESDiamètre Nominal Tube mm 125 250 500 1000 2000 4000 8000

mini maxi Indice de réduction du bruit minimum, dB

A1 < 300 -4 -4 2 9 16 22 29A2 ≥ 300 < 650 -4 -4 2 9 16 22 29A3 ≥ 650 < 1000 -4 2 7 13 19 24 30B1 < 300 -9 -3 3 11 19 27 35B2 ≥ 300 < 650 -9 -3 6 15 24 33 42B3 ≥ 650 < 1000 -7 2 11 20 29 36 42C1 < 300 -5 -1 11 23 34 38 42C2 ≥ 300 < 650 -7 4 14 24 34 38 42C3 ≥ 650 < 1000 1 9 17 26 34 38 42

Isolation acoustique : les solutions K-FLEX K-FONIK INDUSTRIEL sont développées pour les applications Marine, Offshore et Industrielles. Un système complet composé de différentes couches d’isolants K-FLEX + revêtement K-FLEX IN CLAD + isolants K-FLEX K-FONIK 240 + K-FLEX K-FONIK GV* ou GK# permet une réduction significative du bruit.

Principales caractéristiques de l’Isolant Acoustique Industriel :Bonne combinaison des caractéristiques thermiques et acoustiques ; Assure une efficacité thermique continue grâce à un système pare-vapeur incorporé ; Système technologique unique anti-condensation à cellules fermées ;Aucun risque de corrosion ;

Haute résistance aux UV, aux produits chimiques, aux huiles et à l’eau ; Coûts de maintenance réduits ;

Conforme aux normes : ISO 15665 Class A - B - C - D;

NORSOK STD R-004 : Class 6/ 7/ 8; ASTM E1222; Shell DEP spécification n°31.

INFO ISO 15665: CE QU’IL FAUT SAVOIR

CLASSE D2, SPECIFICATION SHELL DEP N° 31, INDICE DE REDUCTION DU BRUIT REQUIS

CLASSEDiamètre Nominal Tube mm 125 250 500 1000 2000 4000 8000

mini maxi Indice de réduction du bruit minimum, dB

D2 ≥ 300 < 650 -3 4 15 36 45 45 45

* Rouleaux K-FONIK GV pour les applications ”Marine” (classement feu IMO A653)# Rouleaux K-FONIK GK pour les applications Bâtiments et Industrie (classement feu Euroclasse B-s3,d0)

K-FLEX K-FONIK 240 K-FLEX K-FONIK GVK-FLEX K-FONIK GK

www.sagi.fr

14

Résultat du test Classe A2Ø nom. tube : de 300mm à 650 mm

Fréquence, Hz

125 250 500 1000 2000 4000 80001 Couche K-FLEX ST, 1 Couche K-FLEX IN CLAD 2 3,5 5,5 16 20 32,5 42,5

K-FLEX K-FONIK INDUSTRIE “A2”

1 COUCHE K-FLEX IN CLAD 1 mm

25 mm

1 mm

25 mm

25 mm

1 mm

25 mm

25 mm

25 mm

4 mm

25 mm

25 mm

25 mm

1 mm

4 mm

25 mm

25 mm

25 mm

25 mm

K-FLEX ST

Résultat du test Classe B2Ø nom. tube : de 300mm à 650 mm

Fréquence, Hz125 250 500 1000 2000 4000 8000

1 Couche K-FLEX ST, 1 Couche K-FLEX K-FONIK 240, 1 Couche K-FLEX IN CLAD 1 7,5 14 24 29 43,5 48

K-FLEX K-FONIK INDUSTRIE “B2”

1 COUCHE K-FLEX IN CLAD

K-FLEX K-FONIK 240

K-FLEX ST

K-FLEX K-FONIK INDUSTRIE “C2”

Résultat du test Classe C2Ø nom. tube : de 300mm à 650 mm

Fréquence, Hz125 250 500 1000 2000 4000 8000

1 Couche K-FLEX ST, 2 Couches K-FLEX K-FONIK 240, 1 Couche K-FLEX IN CLAD 4,5 10,5 16 28 36,5 50 49,5

1 COUCHE K-FLEX IN CLAD

K-FLEX K-FONIK 240

K-FLEX ST

K-FLEX K-FONIK 240

Résultat du test Classe D2 - SHELLØ nom. tube : de 300mm à 650 mm

Fréquence, Hz125 250 500 1000 2000 4000 8000

1 Couche K-FLEX ST, 3 Couches K-FONIK 240, 2 Couches K-FONIK GK ou GV, 2 Couches K-FLEX IN CLAD 11 17 21 36 45,5 51 52,5

2 COUCHES K-FLEX IN CLAD

K-FLEX ST

2 K-FLEX K-FONIK GK ou GV

K-FLEX K-FONIK 240

K-FLEX K-FONIK “D2”

K-FLEX K-FONIK 240

K-FLEX K-FONIK 240

K-FLEX K-FONIK INDUSTRIE “C2”

Résultat du test Classe C2Ø nom. tube : de 300mm à 650 mm

Fréquence, Hz125 250 500 1000 2000 4000 8000

1 Couche K-FLEX ST, 2 Couches K-FLEX K-FONIK 240, 1 Couche K-FLEX K-FONIK GK ou GV 6 12,5 18 30,5 41 51,5 49,5

K-FLEX K-FONIK GK ou GV

K-FLEX K-FONIK 240

K-FLEX ST

K-FLEX K-FONIK 240

15

GAMME K FONIK INDUSTRIE

ZI Anjou Atlantique - 49123 CHAMPTOCE SUR LOIRE - Francetel. +33.02.41.77.30.00- fax: +33.02 41.77.30.60

contact@sagi.fr

Marine & Industrie

www.sagi.fr