MATERI MANAJEMEN OPERASI 2

5/28/2018 MATERI MANAJEMEN OPERASI 2

1/32

1

BAB VII

PERENCANAAN KAPASITAS

Setelah kita memilih sebuah proses produksi, langkah selanjutnya menetapkan

kapasitas. Kapasitas (capacity) adalah jumlah maksimum unit yg diproduksi pada suatu periode

waktu tertentu.

Kapasitas sering menentukan :

a. Persyaratan modal sehingga mempengaruhi sebagaian dari biaya tetap.

b. Apakah permintaan dapat dipenuhi / apakah fasilitas yg ada akan berlebih.

- Jika fasilitas terlalu besar, sebagian fasilitas akan menganggur dan akan terdapat

biaya yg dibebankan pd produksi yg ada.

- Jika fasilitas terlalu kecil, pelanggan dan pasar secara keseluruhan akan hilang.

Oki dg tujuan pencapaian tingkat utilisasi tinggi dan tingkat pengembalian investasi yg

tinggipenetapan ukuran fasilitas sangatlah menentukan.

KAPASITAS DESAIN (Design Capacity)

Adalah output maksimum system secara teoritis pd suatu periode waktu tertentu dg

kondisi yg ideal.

Kapasitas desain biasanya dinyatakan dlm suatu tingkatan tertentu.

Mis : jumlah baju yg bisa diproduksi setiap minggu, bulan atau tahun.

Sebagian besar organisasi mengoperasikan fasilitasnya pd tingkat yg lebih rendah dari

kapasitas desainnya.

Karena menyadari bahwa mereka dapat beroperasi dg lebih efisien bila sumber daya

mereka tdk dimanfaatkan hingga batas maksimum.

Bahkan berharap bisa beroperasi pd sekitar 82% dr kapasitas desain

Konsep ini disebut kapasitas efektif

KAPASITAS EFEKTIF (effective capacity).

Adalah kapasitas yg diperkirakan dapat dicapai oleh sebuah perusahaan dg

keterbatasan operasi yg ada sekarang.

Kapasitas efektif biasanya lebih rendah daripada kapasitas desain.

Karena fasilitas yg ada mungkin telah dirancang untuk versi produk sebelumnya

/bauran produk yg berbeda dari produk yg sedang diproduksi sekarang.

Pengukuran kerja system yg biasanya bermanfaat adalah :

1. Utilisasi : adalah presentasi dr kapasitas desain yg sesungguhnya telah dicapai.2. Efisiensi : adalah presentasi dr kapasitas efektif yg sesungguhnya telah dicapai.

Bagaimana fasilitas digunakan dan dikelola akan menentukan sulit tidaknya

mencapai efisiensi 100%.

MO cenderung dinilai dari tingkat efisiensi yg berhasil dicapainya.

Kunci peningkatan efisiensi sering terdapat dalam perbaikan permasalahan kualitas, dan

dalam penjadwalan, pelatihan dan pemeliharaan yg efektif.

Utilisasi dan efisiensi dapat dihitung sbb:

Utilisasi = output actual/kapasitas desain.

Efisiensi = output actual/kapasitas efektif.

Perhitungan pd foto copi..

Kapasitas desain, utilisasi dan efisiensi merupakan ukuran2 penting bagi seorang MO.

Tapi seorang MO harus mengetahui output yg diperkirakan dari sebuah fasilitas/

sebuah proses.

Output yg diperkirakan mengacu pd kapasitas yg dinilai (rated capacity).

Dengan memiliki pengetahuan tentang kapasitas efektf dan kapasitas efisiensi MO

dapat menemukan output yg diperkirakan dr sebuah fasilitas.

Jika output yg diperkirakan tsb tidak mencukupi, kapasitas tambahan mungkin akan

diperlukan.


2/32

2

KAPASITAS DAN STRATEGI

Keuntungan yg terus menerus akan diperoleh dr pembentukan keunggulan bersaing.

Keputusan kapasitas haruslah dipadukan ke dalam misi dan strategi organisasi.

Investasi tidak dibuat sebagai pengeluaran tersendiri, tetapi sebagai bagian dr rencana

terpadu yg dapat menempatkan perusahaan pd posisi yg menguntungkan.

Elemen lain pd organisasi (pemasaran, keuangan) jg dipengaruhi oleh adanya perubahankapasitas.

Perubahan kapasitas akan berdampak pada :

a. Penjualan dan arus uang

b. Kualitas

c. Rantai pasokan

d. SDM

e. Pemeliharaan.

PERTIMBANGAN KAPASITAS

Ada 4 pertimbangan khusus bg terciptanya keputusan yg baik mengenai kapasitas :a. Ramalkan permintaan secara akurat.

- Sebuah peramalan yg akurat merupakan hal yg paling pokok bagi keputusan

kapasitas.

- Apapun produk barunya, prospeknya dan siklus hidup produk yg ada sekarang

haruslah ditentukan.

- Manajemen hrs mengetahui produk yg sedang ditambahkan, dihentikan jg

volume yg yg diperkirakan.

b. Memahami teknologi dan peningkatan kapasitas.

- Jumlah alternative yg tersedia mungkin cukup banyak, tetapi setelah volume

ditentukan, keputusan teknologinya dapat dipandu dg analisis biaya, kebutuhan

SDM, kualitas dan kehandalan.

- Kajian ulang biasanya dapat mengurangi jumlah alternative menjadi beberapa sj.

- Teknologi mungkin jg menentukan peningkatan kapasitasnya.

Contoh : memenuhi permintaan tambahan menu makanan pd sebuah restoran

mungkin tidak sulit, tp memenuhi peningkatan permintaan sebuah mobil

baru dg menambahkan lini perakitan baru di BMW bisa jd sangat sulit.

- MO bertanggung jawab akan teknologi dan peningkatan kapasitas yg tepat.

c. Temukan tingkat operasi (volume) yang optimal.

- Teknologi dan peningkatan kapasitas kerap menentukan ukuran optimal sebuahfasilitas.

- Contoh : sebuah motel di pinggir jalan mungkin membutuhkan 50 kamar utk

dapat beroperasi dg baik, jk lebih kecil mk biaya tetapnya akan

memberatkan, jk lebih besar mk memerlukan lebih dr satu manajer utk

mengawasinya.

- Permasalahan ini dikenal sebagai skala ekonomis dan non ekonomis.

d. Dibuat untuk perubahan.

- Dalam dunia yg cepat berubah, perubahan tidak dapat diabaikan.

- Oki MO harus menciptakan fleksibilitas dalam fasilitas dan peralatan.- Mereka mengevaluasi sensitifitas keputusan dg menguji beberapa proyeksi

pendapatan pd resiko potensial sisi atas dan sisi bawah.

- Contoh : bangunan dapat dibangun secara bertahap, bangunan dan peralatan

dapat dirancang sedemikian hingga siap menerima perubahan untuk

mengakomodasi perubahan produk, bauran produk, dan proses dimasa

mendatang.

MENGELOLA PERMINTAAN

Walaupun peramalan sudah baik dan fasilitas yg dibangun sesuai dg peramalan tsb.

Tp bisa terjadi ketidak cocokan antara permintaan actual dan kapasitas yg tersedia.

Ketidak cocokan ini bisa berarti :


3/32

3

a. Permintaan melebihi kapasitas.

b. Kapasitas melebihi permintaan.

Walaupun demikian dalam ke2 kasus tersebut, perusahaan memiliki beberapa pilihan:

a. Permintaan melebihi kapasitas.

- Perusahaan dapat membatasi permintaan dg menaikan harga.

- Membuat penjadwalan dg lead time yg panjang.- Mengurangi bisnis dg keuntungan marginal.

Karena fasilitas tidak mencukupi, solusi jangka panjang biasanya dilakukan dengan

peningkatan kapasitas.

b. Kapasitas melebihi permintaan.

- Perusahaan mungkin perlu merangsang permintaan melalui pengurangan harga.

- Pemasaran yang agresif.

- Penyesuaian diri terhadap pasar melalui perubahan produk.

Saat permintaaan pelanggan yg menurun, proses yg kuno, tidak fleksibel -> PHK dan

penutupan pabrik mungkin harus dilakukan untuk menyesuaikan kapasitas denganpermintaan.

Penyesuaian pada permintaan musiman.

- Sebuah pola permintaan musiman /siklus permintaan merupakan tantangan yg

lain pd kapasitas.

- Manajemen dapat menawarkan produk dengan pola permintaan yg saling

melengkapi:

a. Produk2 yg salah satu jenisnya memiliki permintaan tinggi.

b. Dan jenis lainnya memiliki permintaan rendah.

Taktik untuk menyesuaikan Kapasitas dan Permintaan, meliputi ;

1. Mengubah staf yg ada (menambah/mengurangi jumlah karyawan/giliran kerja).

2. Menyesuaikan peralatan (membeli mesin tambahan, menjual/menyewakan

peralatan yg ada).

3. Memperbaiki proses untuk meningkatkan hasil produksi.

4. Merancang ulang produknya untuk meningkatkan hasil produksi.

5. Menambahkan fleksibilitas proses untuk memenuhi preferensi produk yg berubah

lebih baik.

6. Menutup pabrik.

MANAJEMEN PERMINTAAN DAN KAPASITAS DALAM BIDANG JASA.

Dalam bidang jasa:

a. Menjadwalkan pelanggan adalah manajemen permintaan.b. Menjadwalkan tenaga kerja adalah manajemen kapasitas.

Manajemen Permintaan.

- Saat kapasitas dan permintaan cukup sejalan, manajemen permintaan kerap

dapat ditangani dg membuat janji, reservasi, atau aturan siapa yg datang duluan

dilayani dulu.

- Pada beberapa bisnis (dokter, pengacara), system membuat janji merupakan

penjadwalan dan sdh memadai.

- System reservasi berfungsi baik dalam perusahaan penyewaan kendaraan, hotel

dan beberapa restoran sebagai cara meminimalkan waktu tunggu pelanggan dan

menghindari kekecewaan akibat layanan yg tidak dapat dipenuhi.- Setiap industry mengembangkan pendekatannya masing2 untuk menyesuaikan

permintaan dan kapasitasnya.

- Pendekatan lain yg lebih agresif terhadap manajemen permintaan adalah

berbagai variasi diskon.

Manajemen kapasitas.

- Saat mengelola permintaan tidak mungkin dilakukan, maka mengelola kapasitas

melalui perubahan dalam staf penuh waktu, paruh waktu, temporer dapat

dijadikan pilihan.

Ini merupakan pendekatan yg banyak dilakukan di banyak sector jasa.


4/32

4

- Contoh : sebuah RS mendapati kapasitasnya dibatasi oleh kurangnya tenaga

perawat, maka dijadwalkan lembur untuk beberapa perawat untuk

memenuhi kekurangan kapasitas tersebut.

PERENCANAAN KAPASITAS

Menetukan kebutuhan kapasitas masa depan dapat menajadi prosedur rumit, dansebagian didasarkan pd permintaan dimasa mendatang.

Jika permintaan barang dan jasa dapat diramalkan dengan tingkat ketepatan yg cukup,

maka penentuan kebutuhan kapasitasnya dapat langsung dilakukan.

Penentuan kapasitas biasanya dilakukan melalui 2 tahap ;

a. Permintaan masa depan diramalkan dengan model tradisional.

b. Peramalan ini digunakan untuk menentukan kebutuhan kapasitas serta peningkatan

untuk setiap penambahan kapasitas.

Hal yang menarik pertumbuhan permintaan biasanya terjadi secara bertahap dalam unit

yg kecil, sementara penambahan kapasitas biasanya terjadi secara serentak dan dalam

unit yg besar.

ANALISIS TITIK IMPAS

Adalah alat penentu untuk menetapkan kapasitas yg harus dimiliki oleh sebuah

fasilitas untuk mendapatkan keuntungan.

Tujuan analisis titik impas (break-even analisys) adalah menemukan sebuah titik, dalam

satuan dolar/rupiah dan unit, dimana biaya sama dengan keuntungan.

Inilah yg disebut titik impas.

Perusahaan harus beroperasi diatas titik ini untuk mencapai keuntungan .

Biaya tetap (fixed-costs) : adalah biaya yg tetap ada walaupun tidak ada satupun unit

yg diproduksi.

Contoh : penyusutan, pajak, utang, dan pembayaran hipotek.

Biaya variable (variable-costs) : adalah biaya yg bervariasi sesuai dg banyaknya unit yg

diproduksi.

Contoh :

- Komponen utamanya tenaga kerja , bahan.

- Komponen lain listrik, air.

Perbedaan antara harga jual dan biaya variable disebut : kontribusi

Laba (bersih) hanya diperoleh saat kontribusi total melebihi biaya tetap total.


5/32

5

BAB VI

STRATEGI PROSES (strategi transformasi)

Adalah : sebuah pendekatan organisasi untuk merubah sumber daya menjadi barang

dan jasa.

Tujuan : adalah menemukan suatu cara memproduksi barang dan jasa yg memenuhi

persyaratan dari pelanggan dan spesifikasi produk yg ada dlm batasan biaya dan

batasan manajerial lainnya.

Proses yg dipilih akan berdampak jangka panjang terhadap efisiensi dan produksi serta

fleksibilitas biaya dan kualiatas barang yg doproduksi.

Oki kebanyakan strategi perusahaan ditentukan saat keputusan proses ini.

Ada 4 strategi proses ;

1. Fokus pada proses

Membuat produk volume rendah tapi keragaman tinggi.

Fasilitas yg ada berfokus pada proses (tata letak, peralatan dan pengawasan).

Mereka menyediakan fleksibilitas produk yg tinggi.

Setiap proses dirancang utk melaksanakan beragam aktifitas dan

menghadapi perubahan yg sering muncul, disebut jg dg proses sesaat.

2. Fokus berulang

Proses ini menggunakan modul.

Modul adalah bagian/komponen yg telah dipersiapkan sebelumnya dan

sering berada pada proses yg kontinyu.

Lebih terstruktur sehingga lebih tidak fleksibel.

3. Fokus pada produk Adalah proses yg memiliki volume tinggi dan keragaman yg rendah.

Disebut jg proses kontinyu karena mempunyai lintasan produksi yg sangat

panjang dan kontinyu.

Fasilitas produksi ditata disekililing produk.

4. Kustomisasi massal

Merupakan pembuatan produk dan jasa yg dapat memenuhi keinginan

pelanggan secara cepat dan murah.

Kustomisasi massal memberikan keragaman produk yg biasanya disediakan

oleh manufaktur bervolume rendah (fokus pada proses), dg biaya sepertimanufaktur bervolume tinggi dan terstandarisasi (fokus pada produk).

Membangun proses yg gesit yg memproduksi produk secara cepat murah

membutuhkan pemanfaatan sumber daya organisasi secara imajinatif dan

agresif, ikatan antara logistic, produksi, penjaualan haruslah erat.

Membuat kostumisasi massal berfungsi ;

KM berarti sebuah system dimana produk dibuat sesuai dg pesasan (build-to-

order).Build-to-order berarti memproduksi sesuai pesanan bukan sesuai

ramalan pasar. Namun bto adalah strateginyg sulit, berikut tantangannya ;

1. Desain produk hrs cepat dan imajinatif

2. Desain proses harus cepat3. Manajemen persediaan memerluakan pengendalian yg ketat

4. Jadwal yg ketat

5. Mitra yg responsif

ANALISIS DAN DESAIN PROSES

Saat menganalisis dan merancang proses untuk mengubah bahan baku menjadi barang

dan jasa, terdapat pertanyaan2 sbb :

1. Apakah prosesnya dirancang utk mencapai keunggulan bersaing dr segi

diferensiasi, respon cepat,, biaya rendah.

2. Apakah pprosesnya menghilangkan langkah2 yg tidak menambah nilai.


6/32

6

3. Apakah prosesnya memaksimalkan nilai pelanggan sebagaimana dilihat oleh

pelanggan

4. Apakah prosesnya akan mendatangkan banyak pesanan.

Ada beberapa perangkat untuk membantu memahami kompleksifitas dari desain proses :

a. Diagram alirMerupakan suatu skema/gambaran dr perpindahan bahan, produk, orang.

b. Pemetaan fungsi waktu/pemetaan proses

Merupakan diagram alir yg ditambahkan waktu pd sumbu horizontalnya,

memungkinkan pengguna utk mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan

dalam hal langkah tambahan, pengulangan dan keterlambatan yg tidak perlu.

c. Pemetaan aliran nilai

Memulai dari pelanggan dan memahami proses produksi.

d. Diagram proses

Menggunakan symbol, waktu dan jarak utk mendapatkan cara yg objektif dan

terstruktur utk menganalisis dan mencatat berbagai aktifitas yg membentuksebuah proses.

e. Perencanaan pelayanan

Merupakan teknik analisis proses yg memusatkan perhatian kepada pelanggan

dan interaksi penyedia layanan dg pelanggannya.s

DESAIN PROSES PADA SEKTOR JASA

Sebuah jasa pada dasarnya menyiratkan adanya kebutuhan interaksi dan

kostumisasi.

Mengenali keinginan unik pelanggan cenderung menjadi malapetaka bagi

sebuah proses.

Namun demikian semakin seorang MO merancang prosesnya utk memenuhi

hal tsb. Sebuah proses akan semakin efektif dan efisien.

PEMILIAHAN PERALATAN DAN TEKNOLOGI

Pemilihan peralatan utk jenis proses tertentu jg dapat memberikan

keunggulan bersaing.

Keunggulan ini dapat menyebabkan fleksibilitas lebih baik dalam memenuhi

keinginan pelanggan, menjadi lebih murah, menaikan kualitas.

Pembaharuan dan modifikasi peralatan memungkinkan proses produksi lebih

stabil, hanya perlu sedikit penyesuaian dan pelatihan dari operator.

Atribut penting yg harus dicari dalam pemilihan peralatan dan proses baruadalah peralatan yg fleksibel, yg dapat merespon dg sedikit pengorbanan

waktu, biaya dan nilai pelanggan.

TEKNOLOGI PRODUKSI

Ada 9 area teknologi ;

1. Teknologi mesin.

2. System identifikasi automatis

3. Pengendalian proses

4. Sistem penglihatan

5. Robot6. System penyimpanan dan

7. System pengambilan secara otomatis

8. System manufaktur fleksibel

9. Manufaktur terintegrasi komputer

TEKNOLOGI SEKTOR JASA

Ada beberapa ;

1. Peralatan diagnosis pada bengkel mobil

2. Peralatan pengujian darah dan urine di RS

3. Pembeyaran tagihan hotel dilakukan di kamar melalui saluran khusus di TV kamar

4. dll


7/32

7

MATERI MATA KULIAH MANAJEMEN OPERASI

BAB V

MENGELOLA KUALITAS.

a. Kualitas dan strategi

Banyak perusahaan besar telah menemukan kualitas yang merupakan

obat kuat untuk memperbaiki operasi.

Mengelola kualitas membantu membangun strategi diferensiasi, biaya

rendah,respon cepat yang sukses.

Peningkatan kualitas membantu perusahaan meningkatkan penjualan

dan mengurangi biaya yang kemudian akan meningkatkan keuntungan

Peningkatan penjualan kerap terjadi saat perusahaan mempercepat

respon meraka, merendahkan harga jual sebagai hasil dari skala

ekonomis, dan meningkatkan reputasi mereka dengan produk-produk

berkualitas.

Suatu penelitian menemukan bahwa perusahaan dengan kualitas terbaik

5x lebih produktif (dg ukuran unit yg diproduksi per jam kerja)

dibandingkan dengan perusahaan kualiatas paling rendah.

Apabila pengaruh biaya jangka panjang pada organisasi dan potensi

peningkatan penjualan dipertimbangkan, biaya total mungkin berada

pada titik minimum disaat 100% barang/jasa sempurna dan bebas dari

cacat.

Kualitas/kualitas yang rendah berpengaruh terhadap organisasi secara

keseluruhan (mulai pemasok hingga pelanggan dan dari desain produk

hingga pemeliharaannya).

Suatu strategi kualitas yang berhasil dimulai dg lingkungan organisasiyang membantu pekembangan kualitas yg diikuti oleh pemahaman

prinsip kualitas, upaya melibatkan para pekerja dalam aktifitas yg

dibutuhkan untuk mengimplementasikan kualitas.

Bila semua hal dikerjakan dg baik maka biasanya organisasi akan

memuaskan pelanggannya dan mendapatkan keunggulan bersaing.

Tujuan akhirnya adalah memenangkan pelanggan.

Karena kualitas mengakibatkan terjadinya banyak hal baik lainnya,

KUALITAS MERUPAKAN AWAL YANG BAIK.

b.Mendefinisikan kualitas

Tujuan seorang MO adalah membangun sebuah system TQM yang

mengidentifikasi dan memuaskan pelanggan.

TQM memelihara para pelanggan


8/32

8

Oki definisi kualitas (menurut American Sosiaty for Quality) adalah

keseluruhan fitur dan karakteristik produk/jasa yang mampu

memuaskan kebutuhan yang tampak/samar.

Namun demikian ada definisi kualitas yg lainnya :

1. Kategori 1 (disukai orang pemasaran dan pelangan).

Kualitas berbasis penggunakualitas bergantung pd audiensnya.

Bagi mereka kualitas lebih tinggi berarti kinerja lebih baik,fitur lebih baik

dll (yg terkadang membutuhkan biaya).

2. Kategori 2 (manajer produksi).

Kualitas berbasis manufaktur mereka percaya bahwa kualitas adalah

pemenuhan standard dan membuat produk dg benar sejak awal.

3. Kategori 3

Kualitas berbasis produk - yang memandang kualitas sebagai variabbel

yang presisi dan dapat dihitung.

Contoh : es krim yg benar2 baik memiliki tingkat lemak mentega yg

tinggi.

Suatu proses yg mengabaikan salah satunya tidak akan menghasilkan

produk

berkualitas.

Pengaruh kualitas

Selain sebagai elemen penting dalam operasi, kualitas juga mempunyai

pengaaruh lain :

Ada 3 alasan lain penyebab kualitas itu penting :

1. Reputasi perusahaan

Suatu organisasi menyadari reputasi akan mengikuti kualitas (apakahitu baik/buruk).

Kualitas akan muncul sebagai persepsi tentang produk baru

perusahaan,kebiasaan pekerjanya, dan hubungan pemasoknya.

Promosi ini tdk bisa menggantikan produk berkualitas.

2. Kehandalan produk

Pengadilan melarang perusahaan yg merancang, memproduksi ,

mengedarkan produk/jasa yg penggunaannya menyebabkan

kerusakan/kecelakaan.

3. Ketertiban global

Dimasa teknologi sekarang, kualitas adalah suatu perhatian

internasional. Bagi perusahaan dan Negara yang ingin bersaing secara

efektif pada ekonomi global, produk mereka harus memenuhi kualitas,

desain,dan harganya secara global.

Biaya kualitas

Ada 4 katagori utama biaya dikaitkan dengan kualitas, yang disebut biaya


9/32

9

kualitas (cost of quality = COQ).

1. BIAYA PENCEGAHAN biaya yg terkait dg mengurangi kemungkinan

komponen/jasa yg mengalami kerusakan (pelatihan, program peningkatan

kualitas).

2. BIAYA PENAKSIRANbiaya yg dikaitkan dg proses evaluasi produk, proses

komponen dan jasa (biaya pengujian, laboratorium, dan pemeriksa).

3. KEGAGALAN INTERNAL biaya yg diakibatkan oleh proses produksi

komponen/jasa yg rusak sebelum diantarkan ke pelanggan (rework, waktu

tunggu akibat mesin rusak=downtime).

4. BIAYA EKSTERNAL- biaya yg terjadi setelah pengiriman barang/jasa cacat

(rework, barang dikembalikan, kewajiban,kehilangan kepercayaan).

Para pengamat manajemen kualitas percaya bahwa pada kondisi keseimbangan,

biaya produk yg berkualitas hanyalah sebagian dari keuntungan.

Mereka berpendapat bahwa organisasi yg kalah adalah organisasi yg gagal

berupaya agresif dibidang kualitas.

Menurut Philip Crosby : kualitas bukanlah sebuah hadiah, tetapi memang garatis.

Apa yg memakan biaya adalah produk yg tidak berkualitas, semua tindakan yg

tidak dilakukan dg benar sejak awal.

Pemimpin dalam kualitas : P. Crosby,Deming, Feigenbaum dan Juran.

Etika dan Manajemen Kualitas

Bagi MO salah satu pekerjaan terpenting adalah memberikan produk/jasa yg

sehat, aman dan berkualitas pd pelanggan.

Karena kurangnya desain dan produksi, pengembangan produk-produk berkualitas

rendah tidak hanya mengakibatkan biaya produksi yg lebih tinggi

tetapi jg dapat menimbulkan kecelakaan, tutntutan hukum, dan bertambahnya

peraturan pemerintah.

Jika sebuah perusahaan yakin telah memperkenalkan sebuah produk yg layak,

mk tanggung jawabnya harus didasari oleh perbuatan etis.

Ada banyak pihak berkepentingan yg terlibat dalam produksi dan pemasaran

produk-produk berkualitas rendah (pemegamg saham, para pekerja, pelanggan,

pemasok, distributor, kreditor.

C. STANDAR KUALITAS INTERNASIONAL


10/32

10

1. ISO 9000

Secara global kualitas sangat penting sehingga dunia bersatu menciptakan 1 standar

kualitas, yaitu : SO 9000.

Tahun 1987, 91 negara (termasuk AS) menerbitkan beberapa standar jaminan

kualitas yg disebut ISO 9000.

Melalui American National Standard Institut (ANSI) Amerika telah mengadopsi ISO

9000 sebagai ANSI/ASQ Q 9000.

Fokus standar ini adalah : Menetapkan prosedur manajemen kualitas melalui;

a. Kepemimpinan

b. Dokumentasi terperinci

c. Perintah kerjad. Penyimpanan catatan.

Untuk mendapatkan sertifikat ISO 9000, suatu organisasi harus melalui proses

selama 918 bulan yg mencakup :

a. Dokumentasi prosedur kualitas

b. Penilaian lapangan

c. Dan serangkaian audit yg terus berjalan terhadap produk/jasa yg

dihasilkannya.

Pada tahun 2000 ISO memperbaiki standarnya menjadi lebih seperti

kepemimpinan manajemen puncak, persyaratan dan kepuasan pelanggan

memainkan peran >. sementara prosedur yg terdokumentasi mendapatkan


11/32

11

TQM menekankan komitmen manajemen untuk mendapatkan arahan perusahaan

yg terus ingin meraih keunggulan dalam semua aspek produk/jasayg penting bagi

pelanggan.

a. Perbaikan Berkesinambungan

TQM membutuhkan perbaikan berkesinambungan yg tidak pernah berhenti

yg mencakup orang, peralatan, pemasok, bahan, prosedur.

Filosofi ini adalah setiap aspek dari operasi perusahaan dapat diperbaiki.

Tujuan akhirnya adalah kesempurnaan yg tidak akan pernah dapat diraih,

tetapi selalu diupayakan.

PERANAN INSPEKSI- Pengendalian proses perlu dilakukan untuk memastikan sebuah system

menghasilkan tingkat kualitas yg diharapkan.

- Proses yg terbaik memiliki variable kecil dari standar yang diharapkan.

- Tugas MO - membangun sistem2 dan memastikan dg inspeksi bahwa system tsbmemenuhi standar inspeksi yg meliputi :

a. Pengukuran

b. b.Perasaan

c. Perabaan

d. d. Penimbangan

Atau pemeriksaan produk, dan kadang dengan menghancurkan produk.Tujuannya :adalah menemukan proses yg buruk sesegera mungkin.

- Inspeksi tidak :

a. memperbaiki kekurangan dalam system atau

b. cacat pada produk

c. tdk jg mengubah produk atau nilainya.

- Inspeksi hanya berfungsi : menemukan kekurangan/cacat, dan hal ini mahal.

- Inspeksi harus dipandang sebagai audit, audit tidak menambahkan nilai pada

produk.

Walaupun demikian MO seperti M Keuangan, memerlukan audit, dan ada 2 hal

mendasar yg berkaitan dg inspeksi yaitu ;

a. Kapan inspeksi dilakukan, dan

b. Dimana inspeksi dilakukan.

Kapan dan dimana inspeksi dilakukan Memutuskan kapan dan dimana inspeksi dilakukan tergantung pada jenis prosesnya

dan nilai tambahnya pd setiap tahap.

Inspeksi (audit) dapat dilakukan pada salah satu titik berikut ;

1. Pada pabrik pemasok saat pemasok sedang memproduksi.

2. Pada tempat anada saat menerima produk dari pemasok.

3. Sebelum dilakukan proses yg mahal dan tdk bisa dibalikan.4. Selama tahap demi tahap dalam proses produksi.

5. Saat produksi/jasa selesai dibuat.

6. Sebelum pengantaran ke pelanggan.

7. Pada titik kontak dengan pelanggan.

Inspeksi bukan pengganti dr produk tangguh yg diproduksi oleh pekerja yg terlatih dlm

proses yg baik, krn pengawas hanyalah manusia biasa dan peralatan inspeksi jg

mempunyai keragaman.

Oki proses yg baik dan pemberdayaan pekerja yg terlatih merupakan solusi yg baik dari

pada melakukan inspeksi untuk menemukan cacat.

Macam inspeksi :


12/32

12

1. Inspeksi sumber

Inspeksi terbaik dapat dibayangkan sebagai tidak ada inspeksi sama sekali.

Inspeksi sumber/pengendalian sumber selalu dilakukan pada sumbernya

kerjakan pekerjaan dengan baik, dimana operator yg memastikan hal ini.

Dan konsisten dg konsep pemberdayaan pekerja dimana setiap pekerjalah yg

memeriksa pekerjaan mereka sendiri. Idenya adalah setiap pemasok, proses, pekerja memperlakukan langkah

berikutnya dlm proses sebagai pelanggan sehingga memastikan produknya tiba

dg sempurna di pelenggan berikutnya.

Inspeksi dpt dibantu dg penggunaan daftar periksa dan pengendalian seperti

perangkat yg aman yg disebut POKA YOKE (alat/teknik bebas kesalahan yg

memastikan produkai produk yg baik setiap saat).

2. Inspeksi atribut/variable

Saat inspeksi dilakukan karakteristik kualitas dapat dihitung sebagai

atribut/variablel.

Inspeksi atribut menggolongkan barang menjadi bagus/cacat.

Dan tidak menghitung derajat kecacatan, tapi melihat apakah suatu barang

dapat masuk ke batas yg dapat diterima.

IV. DESAIN PRODUK DAN JASA

Perusahaan2 besar menyadari bahwa dasar keberadaan sebuah organisasi adalah :

Produk atau jasa yang disajikan kepada masyarakat.

Produk yang baik merupakan kunci keberhasilan.

Strategi produk yang kurang baik dapat menghancurkan perusahaan.

Untuk memaksimalkan potensi keberhasilan, perusahaan besar/unggulan memfokuskan diri

hanya pada beberapa produk dan berkonsentrasi pada produk-produk tersebut. Salah satu strategi produk adalah membangun kompetensi dalam kelompok

produk/jasa yang sdh ada, sehingga memungkinkan pelanggan untuk

memilih variasi produk.

Banyak perusahaan jasa yang mengarahkan penawarannya sebagai

produk, misalnya asuransi menawarkan polis kepemilikan rumah baru.

Sebuah strategi yang efektif menghubungkan keputusan produk dengan :

investasi,

pangsa pasar,

siklus hidup produk serta

menjelaskan seberapa beragamnya suatu lini produk.

Tujuan keputusan produk (product decision) adalah :

mengembangkan dan menerapkan sebuah strategi produk yang dapat

memenuhi permintaan pasar dengan keunggulan bersaing.


13/32

13

Keunggulan bersaing bisa dilakukan melalui :

deferesiansi,

biaya rendah,

respon cepat, atau

perpaduan dari ketiganya.

1. PEMILIHAN PRODUK DAN JASA.

a.Berbagai Pemilhan Strategi Produk Menunjang Keunggulan Produk

Terdapat banyak pilihan dalam pemilihan, penetapan, dan perancangan produk.

Pemilihan produkadalah proses p emi l ihan prod uk/ jasa untuk disaj ikan kepada

pelanggan/kl ien.

Contoh : rumah sakit, bisa menspesialisasi pada rs anak, kandungan, rs umum dll.

Keputusan produk sangatlah mendasar bagi strategi organisasi dan berdampak luasterhadap seluruh fungsi operasi.

b.Siklus hidup ProdukProduk >>>>>>>>>>> lahir-----hidup------matiDisingkirkan karena masyarakat yang terus berubah.Kehidupan produk terbagi menjadi 4 fase :1. Perkenalan2. Pertumbuhan3. Kematangan4. Penurunan.

Siklus hidup mungkin : berusia 1 jam (Koran) berusia beberapa bulan (model baju) berusia beberapa tahun berusia beberapa decade

Terlepas dari panjang/pendeknya siklus hidup produk, seorang manajer operasi tetapbertugas : merancang sebuah system untuk membantu m emperkenalkan produk

baru agar sukses.Jika fungsi operasi tidak bisa berjalan secar efektif pada tahapan ini, maka produk tidakakan dapat diproduksi secara efisien atau bahkan tidak dapat diproduksi sama sekali.

c.Siklus Hidup dan StrategiManajer operasi harus :

mengembangkan produk baru mengembangkan strategi untuk produk baru dan produk yang sudah ada.

Pengujian produk secara berkala sangat diperlukan karena strategi berubah sejalandengan perubahan produk sepanjang siklus hidupnya.

Strategi produk yang berhasil mengharuskan penetapan strategi terbaik un tukset iap prod uk berdasarkan posis inya pada sik lus hidupny a.O k I, perusahaan mengidentifikasikan produk/sekelompok produk dan posisinya dalamsiklus hidupnya masing-masing,Beberapa pilihan stategi saat produk bergerak di sepanjang siklus hidupnya :

a.Fase Perkenalan.

Fase ini produk sedang disesuaikan dengan :

Kondisi pasar dan teknik-teknik produksinya

Mungkin perlu juga pengeluaran lain untuk :


14/32

14

1. Penelitian

2. Pengembangan produk,

3. Modifikasi dan perbaikan proses

4. pengembangan pemasok.

Fase ini manajer operasi masih mencari-cari teknik manufaktur terbaik.

b.Fase Pertumbuhan

Fase ini :

desain produk sudah mulai stabil

diperlukan peramalan kebutuhan kapasitas yang efektif, yaitu

penambahan/peningkatan kapasitas yang sudah ada untuk menampung

peningkatan permintaan yang mungkin diperlukan.

c.Fase Kematangan

Fase ini :

pesaing mulai bermunculan

produksi dalam jumlah besar dan inovatif sangat tetap.

Lebih baik ada pengendalian biaya

Pengurangan pilihan dan pemotongan lini produk mungkin akan efektif /

diperlukan untuk peningkatan keuntungan dan pangsa pasar.

d.Fase Penurunan

Fase ini :

manajemen mungkin perlu kejam pada produk yang siklus hidupnya

mendekati akhir.

Produk yang hampir mati adalah produk yang buruk bagi infestasi sumber

daya dan kemampuan manajerial.

DIAGRAMMMMMMMMMMMMMMMM

e. Analisa Produk Berdasarkan Nilai

Manajer operasi akan memilih produk yang paling menjanjikan (prinsip pareto).

Laporan produk berdasarkan nilai membuat manajemen dapat

mengevaluasi strategi yang memungkinkan untuk setiap produk.

Meliputi :

a. penambahan arus uang,

b. peningkatan penetrasi pasar,

c. mengurangi biaya

laporan juga dapat menginformasikan pada manajemen mengenai produk

yang harus :

a. dihilangkan

b. gagal

c. yang tidak boleh diinfestasikan lebih lanjut.


15/32

15

2. MENGHASILKAN PRODUK BARU

Dikarenakan :

produk-produk biasanya mati

produk-produk yang tidak perlu harus dibuang/digantikan

karena perusahaan menghasilkan hampir semua pendapatan /keuntungan

dari produk-produk baru. Maka pemilihan produk, definisi, dan desain

harus dilakukan terus menerus.

a.Peluang Produk Baru

Pengembangan produk baru yang agresif mengharuskan :

membangun struktur internal yg membuka komuniasi dengan pelanggan.

Budaya organisasi yang inovatif.

Penelitian/pengembangan (litbang) yang agresif.

Kepemimpinan yang kuat.

Bonus bersifat formal.

Adanya pelatihan.

Setelah semua itu dilakukan maka memungkinkan perusahaan dapat memperoleh

keuntungan dan kemudian memusatkan pehatian pada :

a. Memahami pelanggan ..merupakan permasalahan utama dalam pengembangan

produk baru.

Banyak produk baru yang dipikirkan pertama kali, bahkan oleh pengguna

bukan oleh produsen.

Beberapa produk cenderung dikembangkan oleh lead usersperusahaan,

organisasi perorangan yang peka terhadap tren pasar.

Manajer operasi harus menyesuaikan diri pada pasar, terutama lead users.

b. Perubahan ekonomi menyebabkan peningkatan kemakmuranpada jangka panjang,

tetapi siklus ekonomi dan harga berubah pada jangka pendek.

c. Perubahan sosiologis dan demografis dapat muncul pada beberapa factor, seperti

berkurangnya ukuran keluarga, pemilihan rumah, apartemen, mobil.

d. Perubahan teknologi, membuat segalanya mungkin

e. Perubahan politi/peraturan menghasilkan perjanjian perdagangan yang baru, tarip

baru, dll.

f. Perubahan lain dapat muncul melalui kebiasaan pasar, standar prosional,

pemasok dan distributor.

Manajer operasi harus menyadari adanya faktor2 ini dan mengantisipasi perubahan

dalam peluang produk, produk itu sendiri, volume produk, dan bauran produk.

Pentingnya Produk Baru

Perusahaan yang memimpin pasar mendapatkan sebagian besar penjualannya produk

yang berumur kurang dari 5 tahun.


16/32

16

PENGEMBANGN PRODUK

System Pengembangan Produk

Strategi produk yang efektif menghubungkan keputusan produk dengan :

Arus uang

Dinamika pasar,

siklus hidup produk.

Kemampuan organisasi

Sistem pengembangan produk tidak hanya menentukan keberhasilan produk, tetapi juga

masa depan perusahaan.

QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD)

QFD berkaitan dengan :

1. Menetapkan apa yang akan memuaskan pelanggan.

2. Menterjemahkan keinginan pelanggan pada desain sasaran.

QFD digunakan pada awal proses desain.

Perangkat QFD adalah rumah kualitas (house of quality),

Rumah kualitas merupakan teknik grafis untuk menjelaskan hubungan antara keinginan

pelanggan dan produk (jasa). Penetapan hubungan inilah yang merupakan langkah awal

membangun system produksi tingkat dunia.

Enam langkah dasar membuat rumah kualitas :

1. Kenali keinginan pelanggan (apa yang diinginkan pelanggan untuk produk ini).

2. Kenali bagaimana produk/jasa akan memuaskan keinginan pelanggan (kenali

karakteristik khusus).

3. Hubungkan keinginan pelanggan dengan bagaimana produk akan dibuat.

4. Kenali hubungan antara sejumlah bagaimana pada perusahaan.

5. Membuat tingkat kepentingan.

6. Evaluasi produk pesaing.`

Menyusun organisasi untuk pengembangan produk.

Ada 4 pendekatan :

1. Pendekatan tradisional.

Adalah sebuah organisasi dengan departemen2 (litbang)

2. Pendekatan dengan menugaskan seorang manajer produksi memenangkan produk

melaui system pengembangan produk dan organisasi2 terkait.

3. Pembentukan tim

Dikenal sebagai tim pengembangan produk, tim desain dan tim rekayasa nilai.

Ketiganya adalah yang dilakukan di amerika.

4. Yang dilakukan di jepang, yaitu berusaha dalam kelompok dan bekerjasama dalm

tim.


17/32

17

Tim pengembangan produk (product development teams) bertugas mengubah permintaan

pasar menjadi sebuah produk/jasa yang sukse, termasuk sifat dapat dipasarkan

(marketability), dapat diproduksi (manufacturability), dapat dilayani (serviceability)

Penggunaan tim seperti ini disebut rekayasa simultan (concurrent engeneering),dan

mempresentasikan semua area yang terpengaruh (tim lintas fungsional).

Tim ini terdiri dari :

1. Perwakilan dari pemasaran

2. Produksi

3. Pembelian

4. Penjaminan kualitas

5. Pelayanan lapangan.

Kemampuan untuk diproduksi dan rekayasa nilai (manufacturability and value

engereeing)

Hal tersebut berkenaan dengan peningkatan desain dan spsifikasi pada pengembangan

Jika dikelola secara efektif program rekayasa nilai umumnya dapat mengurangi biaya

antara 15% s/d 70% tanpa mengurangi kualitas.

PERMASALAHAN DESAIN PRODUK

Ada 7 teknik penting untuk merancang suatu produk :

Meliputi :

1. Desain yang tangguh (robust design).

2. Desain moduler (mouler design).

3. Computer aided design (CAD)

4. Computer aided manufacturing (CAM)

5. Teknologi virtual reality.

6. Analisi nilai.

7. Etika dan desain yang ramah lingkungan.

Rinciannyanadala :

1. Desain yang tangguh (robust design).

Berarti produk dirancang sedemikian rupa sehingga ada sedikit variasi pada

produksi/perakitan tapi tidak berdampak banyak paa produksi akhirnya.

2. Desain moduler (moduler resign)

Produk dirancang dalam komponen yang tersegmentasi.

Dan menawarkan fleksibilitas pada produksi dan pemasaran.

3. Computer aided design (CAD)

Perancangan dibantu computer (CAD) adalah penggunaan komputer untuk

merancang produk secara interaktif dan mempersiapkan dokumentasi teknis.

CAD digunakan untuk :

membuat gambaran kasar dan citra tiga dimensi.

Menghemat waktu dan uang para perancang produk.


18/32

18

Karena produk-produk dengan desain rumit apat dimanipulasi, dianalisis

dan imodifikasi secara cepat dan mudah.

Suatu perluasan dari CAD adalah:

a. Peranti lunak design for manufacture and Assembly (DFMA) :

adalah perancangan untuk manufaktur dan perakitan yang berfokus pada

desain terhadap perakitan.

Gunanya untuk menyelidiki integrasi dari berbagai desain produk sebelum

produknya diproduksi.

b. Pemodelan objek tiga dimensi (3-D object modeling) :

Gunanya untuk pengembangan purnarupa kecil.

Seiring dengan semakin pendeknya siklus hidup produk, dan semakin kompleksnya

proses perancangan produk, kerjasama antar departemen, fasilitas dan pemasok di

seluruh dunia menjadi penting. Untuk itu sudah dikenal standar untuk pertukaran data

produk internasional (STEP = standard for exchange of product data).

4. Computer aided manufacturing (CAM).

Adalah :

manufactur dibantu computer.

Gunanya khusus untuk memandu dan mengendalikan peralatan produksi.

Saat CAD diterjemahkan untuk instruksi ke CAM, hasil kedua teknologi ini disebut

CAD/CAM. Manfaatnya adalah :

1. Kualitas produk, para perancang dapat menelaah lebih banyak alternative,

kemungkinan masalah dan bahaya.

2. Waktu desain lebih singkat, biaya menjadi lebih murah respon pasar lebih cepat.

3. Pengurangan biaya produksi, pengurangan jml stok barang, karyawan lbh efisien,

jadwal lbh baik.

4. Ketersediaan basis data, data produk akurat, sehingga semua orang bekerja dg

informasi yang sama jd dpt menghemat biaya sgt bsr.

5. Sejumlah kemampuan baru, dapat menggambarkan objek dlm 3 dimensi,

memriksa jarak ruang, memperbaiki penggunaan peralatan mesin dll.

5.Teknologi virtual reality

Merupakan bentuk komunikasi visual dimana berbagai citra diguinakan sebagaipengganti benda aslinya.

6,analisis nilai. Berlangsung selama pproses produksi. Berusaha memperbaiki cara menghasilkan produk lebih baik dan

ekonomis.

7.etika dan desain ramah lingkungan.Pendekatan etis dapat dilakukan dengan membebankan biaya etika dan lingkunganpada tugasi manajer operasi dan tim rekayasa nilai/analisis nilai.


19/32

19

MENDEFINISIKAN SUATU PRODUK Setelah barang/jasa diperkenalkan ke pasar, barang/jasa tsb hrs

didefinisikan: dari segi fungsinya.

Ada spesifikasi tertulis/tingkatan standar utk memberikan definisi dariproduk. Hampir semua barang yang diproduksi dan komponennya didefinisikan

dalam sebuah gambar (gambar teknik) yang menunjukan dimensi,toleransi, bahan baku, dan hasil akhir sebuah komponen.

Gambar teknik akan menjadi sebuah hal pada daftar bahan baku, Daftar bahan baku mendaftarkan semua komponen, penjelasan dan

kuantitas yang dibutuhkan setiap komponen untuk membuat suatu produksebanyak 1 unit.

Gambar teknik menunjukan bagaimana membuat suatu barang padadaftar bahan baku.

KEPUTUSAN MEMBUAT/MEMBELI Perusahaan dapat memilih memproduksi komponenn mereka

sendiri/membeli dari perusahaan lain. Pemilihan ini dikenal dengankeputusan membuat-atau-membeli (make-or-bay).

Karena adanya variiasi pada kualitas, harga dan jadwal pengantaran,keputusan membuat/membeli sangat penting bagi pendefinisian produk.

Banyak produk dapat dibeli sebagai sebuah produk standar yangdiproduksi oleh pihak lain.

Ada beberapa produk standar bahkan tidak membutuhkan daftar bahanbaku/gambar teknik karena spesifikasinya sebagai produk standar sudah

cukup.

TEKNOLOGI KELOMPOK1. Berbagai dapat dimasukan ke gambar2 teknik untuk memfasilitasi teknologi

kelompok.2. Teknologi kelompok mensyaratkan agar komponen2 suatu produk

diidentifikasi dengan sebuah skema kode yang menyatakan jenis prosesnya.3. Hal ini memudahkan untuk melakukan standarisasi bahan baku, komponen,

proses, dan mengidentifikasikan kelompok komponen4. Teknologi kelompok memberikan cara yang sistematis dalam mengkaji suatu

kelompok komponen untuk selanjutnya melihat apakah komponen yang ada

telah memadai untuk sebuah pproyek.5. Penggunaan komponen yang ada/komponen standar akan menghilangkansemua biaya yang terkait pada perancangan dan pengembanagn komponenbaru yang merupakan penghematan biaya yang besar.

6. Karena itu, penerapan teknologi kelompok secara sukses akan dapatmenghasilkan keuntungan sbb :a. Desain lebih baik (lebih banyak wkt desain dapat dicurahkan

untukkomponen yang lebih sedikit).b. Mengurangi bahan baku dan pembelian.c. Menyederhanakan proses perencanaan dan pengendalian produksi.d. Memperbaiki tata letak, jalur dan beban mesin.

e. Mengurangi waktu pengaturan peralatan, bahan setengah jadi, dan waktuproduksi.Penerapan teknologi kelompok membantu organisasi secara keseluruhankarena banyak biaya yang dapat dikurangi.

DOKUMEN UNTUK PRODUKSI1. Saat sebuah produk dipilih dan dirancang, proses produksinya dibantu oleh

dokumen yang bermacam-macam.2. Beberapa dokumen tersebut adalah :

a. Gambar perakitanAdalah : memperlihatkan gambar produk yang terdiri atas komponen2nya.

b. Diagram perakitanAdalah : menunjukan bentuk skematis dari cara merakit sebuah produk.


20/32

20

c. Lembar ruteAdalah mendaftarkan semua operasi (perakitan,pemeriksaan)yangdibutuhkan untuk memproduksi komponen dengan bahan yang diperincipada daftar bahan baku

d. Perintah kerjaMerupakan instruksi untuk membuat sejumlah produk tertentu, biasanyauntuk jadwal tertentu.

DESAIN JASA1. Industry yang termasuk dalam industry jasa adalah : perbankan, keuangan,

asuransi, transportasi dan komunikasi.2. Merancang produk jasa merupakan tantangan, karena jasa umumnya

mempunyai karakteristik unik.3. Satu alasan peningkatan produktifitas dalam jasa begitu rendah adalah karena

baik desain maupun pengantaran produk jasa menyertakan adanya interaksi

pelanggan, pelanggan dapat terlibat dalam perancangan dan pengantaran (misdlam operasi plastic, tatanan rambut).4. Walaupun demikian, sebagian besar biaya dan kualitas sebuah jasa didefinisikan

pada tahap desain.5. Pendekatan selanjutnya adalah dengan memodulerkan desain, sebagaimana

Desain moduler memungkinkan anda membeli sesuatu sesuai fitur yang andainginkan.

Dokumen untuk jasa1. Karena tingginya interaksi antara pelanggan pada hampir semua industry jasa,

dokumen untuk memindahkan produk ke proses produksi berbeda dg yg

digunakan pd operasi pembuatan barang.2. Dokumentasi pada jasa sering berbentuk perintah kerja yang emplisit yangmerinci apa yg akan terjadi pada moment of truth.

3. Sebagai contoh terlepas dari seberapa baik sebuah produk bank(cek, simpanan,deposito, pinjaman dll) jk moment of truth tidak dilakukan dg baik, makaproduknya tidak akan diterima denga baik pula.

PENERAPAM POHON KEPUTUSAN PADA DESAIN PRODUK1. Pohon keputusan dapat digunakan untuk membuat keputusan produk baru dan

untuk beragam permasalahan manajemen lainnya.

2. Pohon keputusan sangat berguna terutama saat terdapat serentetan keputusandan beragam hasil yang mengakibatkan keputusan slanjutnya yang diikuti hasilyang lain.

3. Untuk membentuk sebuah pohon keputusan , digunakan prosedur sbb :a. Masukan semua alternative yang mungkin, termasuk alternative untuk tidak

melakukan apa2.b. Pengembalian hasil dimasukan pada akhir setiap cabang yang bersesuaian.c. Tujuannya adalah menetapkan nilai ekspektasi dari setiap tindakan yang ada.

TRANSISI MENUJU PRODUKSI

- Akhirnya suatu produk (barang/jasa) telah dipilih, dirancang dan didefinikan.- Produk telah berkembang dari suatu ide menjadi definisi yang fungsional, kmdmungikin jadi sebuah desain.

- Manajemen memutuskan mengembangkan ide produklebih lanjutmemproduksinya/menghentikannya.

- Satu dari menejemen modern adalah mengetahui kapan memindahkan sebuahproduk dari tahap pengembangan ke tahap produksi, pemindahan ini dikenaldengan TRANSISI MENUJU PRODUKSI.

- Staf pengembangan produk selalu tertarik untuk membuat perbaikan suatuproduk karena produk cenderung terus berkembang.

- Perkenalan produk yang terlambat akan menaikan biaya yang tinggi, walaupunterdapat tekanan konflik ini manajemen harus memutuskan mengembangkanlebih lanjut/memproduksinya.


21/32

21

- Saat keputusan dibuat biasanya ada satu periode produksi percobaan untukmemastikan barangnya bisa diproduksi. Ini merupakan uji kemampuan untukdiproduksi sekaligus memberikan staf operasi kemungkinan untukpengembangan peralatan yang ssuai, prosedur pengendalaian mutu/kualitas danpelatihan karyawanuntuk memastikan produkdapat dimulai dengan sukses

- Pada akhirnya saat produk dianggap dapat dipasarkan dan diproduksimanajemen lini akan menerima tanggungjawab.- Beberapa perusahaan menunjuk manajer proyek, sementara perusahaan lain

mebggunakan tim pengembangan produk untuk memastikan suksesnya transisidari tahap pengembangan ke tahap produksi.

- DISINI tugas seorang MO adalah membuat transisi dari litbang ke produksi tanpagejolak/selancar mungkin.


22/32

22

I. OPERASI DAN PRODUKTIFITAS

Apakah Manajemen Operasi Itu ?>>>> manajemen operasi : adalah serangkaian aktivitas yang menghasilkan nilai

dalam bentuk barang dan jasa dengan membuat input(tenaga kerja dan modal) menjadi output (barang danjasa).>>>> produksi : adalah proses penciptaan barang/jasa.

Aktivitas produksi yang menghasilkan barang akan terlihat jelas bentuk fisiknya.Tetapi dalam aktifitas produksi yang tidak menghasilkan produk secara fisik mungkinproduksinya tidak terlihat secara jelas dan biasa disebut dengan jasa (misalnya jasapengiriman,jasa perawatan).

Untuk menghasilkan barang dan jasa semua organisasi menjalankan 3 fungsi :

1. Pemasaran..untuk.menghasilkan permintaan.2. Produksi/operasi produk.3. Keuangan/akuntansimembayar tagihan dan

mengumpulkan uang (rugi dan laba).Fungsi-fungsi ini merupakan hal yang penting, karena bukan hanya sekedar prosesproduksi tetapi demi kelangsungan hidup sebuah organisasi.

Mengapa Perlu Mempelajari Manajemen Operasi ?1. Karena MO adalah satu dar i t iga fungsi dar i set iap

organisasi .Semua organisasi memasarkan (menjual), membiayai(mencatat rugi laba ), dan memproduksi (mengoperasikan).


23/32

23

Sehingga sangat penting untuk mengetahui bagaimanaaktifitas MO berjalan dan mempelajari juga bagaimanaorang-orang mengorganisasikan diri mereka bagiperusahaan yang produktif.

2. Karena ki ta ingin mengetahui bagaimana barang d an jasdiproduks i.Fungsi produksi adalah bagian dari masyarakat yangmencipta kan produk yang kita gunakan.

3. Karena ki ta ingin m emahami apa yang diker jakan o lehmanajer operasi.Dengan memahami apa yang dilakukan oleh manageroperasi kita dapat membangun keahlian yang dibutuhkanagar menjadi manager seperti itu.

4. Karena bagian ini merupakan bagian yang p al ing b anyakmengh abiskan biaya dalam sebuahorganisasi.Sebagian besar pengeluaran perusahaan digunakan untukfungsi MO, namun demikian disinilah peluang untuk dapatmeningkatkan keuntungan sekaligus meningkatkanpelayanan terhadap masyarakat.

Apakah Yang Harus Dilakukan Oleh Seorang Manajer Operasi ?Manajer operasi yang baik harus melaksanakan fungsi-fungsi dasar proses

manajemenyang terdiri dari :

- Perencanaan- Pengorganisasian- Pengaturan pekerja- Pengarahan- Pengendalian.

Manajer operasi menerapkan proses manajemen ini pada pengambilan keputusandalamfungsi MO.

Menurut bapak ilmu manajemen Frederick W. Taylor, manajemen harus bertanggungjawab dalam :

- Menempatkan pekerja yang tepat pada tempat yang tepat.

- Menyediakan pelatihan yang memadai.- Menyediakan metode kerja dan alat bantu yang sesuai- Menerapkan system insentif / imbalan untuk penyelesaian pekerjaan.

Kegiatan Operasi Dalam Sektor Jasa Perusahaan manufaktur biasanya menghasilkan produk yang nyata. Sedangkan produk-produk jasa biasanya tidak nyata, tapi banyak produk yang

merupakan kombinasi dari barang dan jasa yang membuat definisi jasa menjadilebih rumit.Namun jasa disini didefinisikan sebagai segala sesuatu yang mel iput iperbaikan, perawatan,pemerintahan, penginapan, transportasi, asuransi,

perdagangan, pendidikan, kesehatan, hiburan dl l .

1. Perbedaan antara Produk dan Jasa.- jasa biasanya tidak nyata. Misalnya pembelian perjalanan antara dua kota.- jasa biasanya dikonsumsi secara langsung, tidak ada persediaan. Missal

dokter mengobati pasien sakit.- jasa bersifat khas. Missal jasa model potong rambut seorang dengan oranglain pasti beda.

- dalam jasa terjadi interaksi yang tinggi dengan pelanggan. Jasa sulit untukdistandarisasi, diotomatisasi dan diefisiensi seuai keinginan kita, karena interaksimembutuhkan kekhasan. Kekhasan inilah yang bersedia dibayar olehpelanggan, Disitulah tugas manajer operasi untuk menciptakan barang yangkhas sesuai keinginan pelanggan.


24/32

24

- jasa memiliki definisi produk yang tidak konsisiten, mis definisi produk mungkinbisa tepat sebagai polis asuransi mobil tapi jasa tiap pemegang polis tidak samatergantung merek dan jangka waktu pelanggan.

- Jasa sering berdasarkan pengetahuan, mis pendidikan, kesehatan dll- Jasa sering tersebar, karena klien bisa melalui kantor took setempat dll.

2.Pertumbuhan jasaSaat ini di era yang sudah maju jasa merupakan sektor pendukung ekonomi yangterbesar.

Tantangan Untuk Meningkatkan Produktifitas Produktivitas (productivity) : adalah p erbandingan antara output (barang dan

jas a) dan input (tenag a ker ja dan modal ).

Tugas manajer operasi :adalah menin gkatkan perbandingan antara outputdan

input. Meningkat prod ukt iv i tas berar t i mening katkan ef is iensi . Peningkatan produk t iv i tas dapat dicapai dengan d ua cara:

1. Pengurangan input sementara menjaga output konstan2. Peningkatan output sementara menjaga input konstan.

Dengan peningkatan produktivitas tenaga kerja, pemodal dan manajemen dapatmenerima penghasilan yang lebih besar.

1. penguk uran prod ukt iv i tas.

a. produktivitas factor tunggal

produktivitas = satuan yang diproduksiJam kerja yang dipakai

b. Produktivitas multifaktor

produktivitas = satuan yang diproduksitenaga kerja+bahan baku+ energy+modal+dll

2.variabel pro duk tivi tas.

Peningkatan produktivitas tergantung pada tiga variable produktivitas, yaiyu ;

a. Tenaga kerja, berkontribusi sekitar 10% dari peningkatan tahunan.Ada tiga variable pokok yang dapat meningkatakan produktivitas tenagakerja :a). pendidikan dasar yang sesuai bagi tenaga kerja yang efektif.b). kebutuhan gizi.c). biaya social, seperti transportasi dan sanitasi.

b. Modal, berkontribusi sekitar 38% dari peningkatan tahunan.Semakin tinggi suku bunga semakin banyak proyek yang membutuhkanmodal besar tersingkir karena tingkat pengembalian infestasi semakinkecil.

c. Manajemen, berkontribusi sekitar 52% dari peningkatan tahunan.Manajemen bertanggung jawab memastikan tenaga kerja dan modaldigunakan secara efektif untuk meningkatkan produktifitas.

3.produ kt iv i tas dan s ector jasa.Produktivitas di sector jasa terbukti sulit ditingkatkan, karena :a. Biasanya padat karya mis mengajar, konselingb. Biasanya diproses menurut keinginan individu yang unik, mis konsultasi

investasic. Biasanya merupakan pekerjaaan intelektual yang dilakukan oleh seorang

professional mis diagnose kesehatand. Kualitas sulit dievaluasi mis. Kinerja konsultan hukum.


25/32

25

Etika Dan Tanggung Jawab SosialManajer operasi terus menghadapi perubahan dan tantangan, diantaranya pelanggan,penyalur, pemasokpenyandang dana, pekerja dll.Berikut tantangan etis yang dialami para manajer operasi :

a. Mengembangkan dan menghasilkan poroduk yang aman dan berkualitassecara efisien.b. Menjaga lingkunagan yang bersih.c. Menyediakan tempat kerja yang aman.d. Menghormati komitmen-komitmen dalam masyarakat.

II. MANAJEMEN PROYEK

- Setiap pengembangan produk/jasa baru adalah kejadian yang unik dalam

sebuah proyek.- Penjadwalan proyek adalah tantangan yang sulit bagi seorang manajer operasi,

resiko manajemen proyek sangat tinggi ( bisa kelebihan biaya/keterlambatan

waktu), itu bisa terjadi kalau penjadwalan dan pengendalian yang buruk.

- Sebuah proyek :

a. yang menghabiskan waktu lama bisa dikembangkan di luar system produsi

normal dengan membentuk organisasi proyek dan dibubarkan saat proyek

selesai.

b. Namun pada situasi lain seorang manajer bisa menganggap sebuah proyek

sekedar bagian dari pekerjaannya.

- Manajemen proyek meliputi 3 fase :

1. Perencanaan,

Fase ini mencakup penentuan sasaran, pendefinisian proyek,

pengorganisasian tim.

2. Penjadwalan,

Fase ini menghubungkan orang, uang dan bahan untuk aktifitas khusu,

dan menghubungkan aktifitas satu dengan aktifitas lain.

3. Pengendalian

Disisni perusahaan mengawasi sumber daya, biaya, kualitas dan anggaran.

Perusahaan juga merevisi / mengubah rencana dan mengggeser/mengelpla

kembali sumber daya agar dapat memenuhi kebutuhan waktu dan biaya.

Perencanaan Proyek

- Proyek dapat didefinsiikan sebagai sederetan tugas yang diarahkan pada satuhasil output utama.

- Dalam perusahaan, organisasi proyek dibentuk untuk memastikan program yang

telah ada tetap berjalan dengan lancar secara harian (day-today basis),

sementara proyek baru dapat berhasil diselesaikan.

- Untuk perusahaan yang mengerjakan beberapa proyek besar,sekaligus (

perusahaaan konstruksi), organisasi proyek adalah cara yang efektif untuk

menugaskan orang-orang dan sumber daya fisik yang diperlukan.Hal itu adalah


26/32

26

struktur organisasi yang dirancang untuk mencapai hasil dengan menggunakan

tenaga ahli pada seluruh bagian di perusahaan.

Organisasi proyek akan bekerja baik apabila :

1. pekerjaan dapat didefinisikan dengan sasaran dan tenggat waktu (batas

waktu) yang spesifik.

2. Pekerjaan itu unik / tidak begitu biasa dalam organisasi yang ada.

3. Pekerjaan mengandung tugas-tuga komplek dan saling berhubungan yang

membutuhkan keterampilan khusus.

4. Proyek bersifat sementara, tetapi penting bagi organisasi.

5. Proyek meliputi hampir semua lini organisasi.

Manajer Proyek

- Manajer proyek mengkoordinasikan aktifitas dengan departemen lain, dan

membuat laporan langsung pada manajemen puncak.

- Manajer proyek mendapat sorotan dalam perusahaan dan bertanggung jawab

memastikan bahwa :

1. Seluruh aktifitas yang diperlukan diselesaikan dalam uritan dan waktu yang

tepat.

2. Proyek selesai sesuai dengan anggaran.

3. Proyek memenuhi sasaran kualitas,

4. Orang-orang yang ditugaskan pada proyek mendapatkan motivasi, arahan,

informasi yang diperlukan dalam pekerjaannya.

Semua itu berarti seorang manajer proyek mampu melatih, berkomunikasi dengan

baik dan mengorganisasikan aktifitas dari beragam disiplin.

Masalah etika yang dihadapi manajer proyek

- Manajer proyek tidak hanya mendapat sorotan yang tinggi, tetapi juga

menghadapi keputusan etis setiap hari.

- Bagaimana manajer beperilaku akan mempengaruhi cara berperilaku semua orang

dalam proyek.

- Pada level personal, manajer proyek sering menghadapi :

1. Tawaran hadiah dari kontraktor.

2. Tekanan untuk mengubah laporan untuk menutupi kenyataan penundaan.

3. Laporan palsu untuk biaya per waktu dan pengeluaran.

4. Tekanan untuk mengopromikan kualitas agar memenuhi jadwal bonus/penalty.

Berikut masalah besar lain dalam proyek besar dan kecil.

- Tender palsu..memberikan informasi rahasia kepada beberapa peserta tender

untuk memeberi mereka keunggulan yang tidak

adil.


27/32

27

- Kontraktor penawar rendah..yang berusaha membeli proyek dengan

menawar rendah dengan harapan dapat mengembalikan

biaya

pengeluaran nanti dengan cara negosiasi ulang kontrak

/ memotong

pengeluaran2 kecil.

- Sogokan.. terutama proyek internasional.

- Menaikan biaya pengeluaran, menggunakan bahan substandard, menurunkan

standar kesehatan /keselamatan, merahasiakan informasi yang

penting.

- Tidak mau mengakui kegagalanproyek pada penutupan proyek.

Struktur penguraian proyek (work breakdown structureWBS).

- Tim manajemen proyek memulai tugasnya dengan baik sebelum pelaksanaan

proyek sehingga perencanaan bisa dikembangkan terlebih dahulu.

- Salah satu fase awalnya adalah menetapkan tujuan2 secara cermat

- Kemudianmemecah proyek menjadi bagian2yang dapat dikelola dengan dengan

baik.

- WBS menetapkan proyek dengan membaginya menjadi :

1. subkomponen (tugas utama)

2. dibagi lagi menjadi komponen lebih detail

3. akhirnya menjadi seperangkat aktifitas dan biaya yang terkait.

- WBS umumnya menurun dari atas ke bawah :

1proyek.

2..tugas-tugas utama pada proyek

3..subtugas-subtugas pada tugas utama4aktifitas (paket kerja) yang has\rus diselesaikan.

Penjadwalan Proyek

- Meliputi :

1. pengurutan

2. pembagian waktu untuk seluruh aktifitas proyek.

- Fase ini manajer memutuskan:

1. lamanya aktifitas memerlukan waktu dan

2. menghitung banyaknya orang, bahan yang diperlukan pada setiap fase

produksi.

- Manajer juga membuat:

1. Diagram terpisah untuk kebutuhan personal berdasarkan :

keterampilan manajemen,


28/32

28

ketehnikan dll.

2. Penjadwalan bahan-bahan.

- Pendekatan penjadwalan yang popular adalah DIAGRAM GANTT

adalah cara berbiaya rendah yang membantu para manajer memastikan bahwa :

1. Semua aktifitas telah direncanakan,

2. Urutan kinerjanya telah diperhitungkan,

3. Perkiraan waktu aktifitas telah tercatat.

4. Keseluruhan waktu proyek telah dibuat.

- Pendekatan apapun yang dilakukan oleh manajer proyek, penjadwalan membantu

:

1. Menunjukan hubungan setiap aktifitas dengan aktifitas lainnya dan terhadap

keseluruhan proyek

2. Mengidentifikasikan hubungan yang harus didahulukan diantara aktifitas.

3. Menunjukan perkiraan biaya dan waktu ealistis untuk setiap aktifitas.

4. Membantu penggunaan orang,uang dan sumber daya bahan dengan

mengidenifikasi hal2 yang mungkin menghambat suatu proyek.

Pengendalian Proyek.

- Pengendalian proyek-proyek besar, sebagaimana pengendalian manajemen

apapun, melibatkan pengawasan ketat pada ; sumber daya, biaya, kualitas dan

anggaran.

- Pengendalian juga berarti : penggunaan loop untuk merevisi rencana proyek dan

pengaturan sumber daya kemana yang paling diperlukan.

Teknik Manajemen Proyek

- Teknik evaluasi dan pengulasan proyek dikenal dengan PERT (program

evoluation and review technique)

- Metode jalur kritis dikenal dengan CPM (critical path program).

Keduanyan dikembangkan untuk membantu para manajer melakukan :

a. Penjadwalan

b. Pemantauan

c. Pengendalian proyek2 besar.

Variabilitas Dalam Waktu Aktifitas

- Tiga perkiraan waktu PERT, yaitu ;

a. waktu optimistis/optimistic time (a):

adalah waktu yang dibutuhkan oleh sebuah aktifitas jika semua hal

berlangsung sesuai rencana.Dalam memperkirakan nilai ini tedapat

probabbilitas yang kecil (1/100), bahwa waktu aktifitas akan


29/32

29

b. waktu pesimistis/pessimistic time (b) :

adalah waktu yang dibutuhkan oleh sebuah aktifitas jika asumsi kondisi

yang ada sangat tidak diharapkan. Dalam memperkirakan nilai ini tedapat

probabbilitas yang kecil (1/100), bahwa waktu aktifitas akan >b.

c. waktu realistis/ most likely time (m)

adalah perkiraan waktu yang dibutuhkan oleh sebuah aktifitas yang paling

realistis.

- Rumus : t = (a+4m+b)/6.

- Sedangkan untuk menghitung dispersi/variansi waktu penyelesaian rumusnya :Variansi = [(b-a)/6]

Trade Off Biaya -Waktu Dan Poroject Crashing

- Dalam mengelola sebuah proyek seorang manajer bisa menghadapi salah

satu/dua situasi berikut :

a. Proyeknya mundur dari jadwal

b. Waktu penyelesaikan proyek yang sudah dijadwalkan dimajukan.

- Situasi apapun, beberapa /semua aktifitas harus dipercepat untuk menyelesaikan

proyek dalam waktu yang diinginkan.

Proses memperpendek jangka waktu proyek dengan biaya terendah yang

mungkin disebut : crashing proyek.

Waktu crash: jangka waktu terpendek yang dibutuhkan untuk menyelesaikan

sebuah aktifitas.

Biaya crash: biaya yang terkecil yang dibutuhkan untuk menyelesaikan

sebuah aktifitas.

Kita biasanya bisa mempersingkat sebuah aktifitas dengan menambah sumber

daya lebih (peralatan, karyawan).jadi logis jika biaya crash akan lebih mahal

dari biaya normal.

- Biaya crashing sebuah aktifitas tergantung padasifat aktifitas tersebut.

Seorang manajer biasanya lebih suka mempersingkat aktifitas dengan biaya

sekecil mungkin, maka dalam mempersikat waktu harus memastikan :

a. Jumlah yang boleh dipersingkat

b. Secara bersamaan

c. Biaya total crashing sekecil mungkin.

III. PERAMALAN (FORECASTING)


30/32

30

- Adalah seni dan ilmu untuk memperkirakan kejadian di masa depan.

- Dapat dilakukan dengan :

a. Pengambilan data historis dan memproyeksikan ke masa mendatang dengan

model matematis.

b. Prediksi intuisi yang bersifat subyektif .

c. Menggunakan kombinasi model matematis yang disesuaikan dengan

pertimbangan yang baik dari seorang manajer.

- Peramalan sangat jarang memberikan hasil yang sempurna, peramalan juga

membutuhkan banyak waktu dan biaya.

- Namun hanya sedikit bisnis yang dapat menghindari proses peramalan dan

hanya menunggu apa yang terjadi dan mengambil kesempatan.

- Peramalan biasanya diklasifikasikan berdasarkan horizon waktu masa depan,horizon waktu terbagi menjadi :

a. Peramalan jangka pendek

Jangka waktu hingga 1 tahun, tapi biasanyan < 3 bulan.

Peramalan ini untuk ;

1). Merencanakan pembelian, penjualan,

2). Penjadwalan kerja,

3). Jumlah tenaga kerja

4). Penugasan kerja,

5) Tingkat produksi.

b. Peramalan menengah

Mencakup hitungan 3 bulan sampai 3 tahun.

Peramalan ini untuk :

1). Merencanakan penjualan

2). Perencanaan dan anggaran produksi

3). Anggaran kas

4). Menganalisis bermacam-macam rencana operasi

c. Peramalan jangka panjang

Umumnya untuk masa 3 tahun/lebih

Peramalan ini untuk :

1). perencanaan produk baru

2). pembelanjaan modal.

3). lokasi/pengembangan fasilitas

4). Litbang.

- Peramalan jangka menengah, panjang bisa dibedakan dengan peramalan jangka

pendek dengan melihat 3 hal :

a. P.jangka menengah dan panjang berkaitan dengan permasalahan yang lebih

menyeluruh dan mendukung keputusan manajemen yang berkaitan dengan :

perencanaan produk, pabrik dan proses.


31/32

31

b. P. jangka pendek biasanya menerapkan metode tehnik matematis dan lebih

hati-hati serta lebih tepat

Pengaruh siklus hidupproduk

adalah factor yang harus dipertimbangkan dalam membuat peramalan penjualan,

karena penjualan produk/jasa tidak akan konstan sepanjang masa.

Hampir semua produk yang berhasil melalui empat tahapan :

a. perkenalan,

b. pertumbuhan,

c. kematangan,

d. penurunan.

Peramalan yang menggambarkan siklus berguna dalam memproyeksikan tingkat

penempatan pekerja yang berbeda-beda, penentuan tingkat persediaan dan

kapasitas pabrik sepanjang produk melewatitahapan awal hingga akhir.

Jenis-jenis peramalan

Ada 3 jenis peramalan dalam perencanaan operasi :

1. Peramalan ekonomi

Menjelaskan siklus bisnis dg memprediksikan tingkat inflasi, ketersediaan uang,

2. Peramalan teknologi

Memperhatikan tingkat kemajuan teknologi yang dapat meluncurkan produk baru

yang menarik yang mebutuhkan pabrik dan peralatan baru.

3. Peramalan permintaan

Adalah proyeksi permintaan untuk produk /layanan suatu perusahaan.

Peramalan ini disebut peramalan penjualan, yang mengendalikan produksi,

kapasitas, serta system penjadwalan dan menjadi input bagi perencanaan,

keuangan, pemasaran dan SDM.

Peramalan ekonomi dan teknologi adalah teknik khusus yang mungkin bukan merupakan

tugas manajer operasi. Dan tidak dibahas disini.

Kepentingan strstegis peramalan

- Peramalan merupakan satu-satunya prediksi mengenai permintaan hingga

permintaan yang sebenarnya.

- Peramalan permintaan mengendalikan keputusan dibanyak bidang.

- Dampak peramalan produk pada pada 3 aktifitas :

a. Sumber daya manusia.

Memperkerjakan, melatih dan memberhentikan pekerja tergantung pada

permintaan.

b. Kapasitas.


32/32

32

Saat kapasitas tidak mencukupi, kekurangan yang diakibatkannya bisa berarti

tidak terjaminnya pengiriman, kehilangan konsumen, dan kehilangan pangsa

pasar.

c. Manajemen rantai pasokan.

Hubungan yang baik dengan pemasok, harga barang dan komponen yang

bersaing bergantung pada peramalan yang akurat.

Peramalan terdiri dari 7 langkah dasar yaitu:

1. Menetapkan tujuan peramalan.

2. Memilih unsure yang akan diramalkan.

3. Menentukan horizon waktu peramalan.

4. Memilih jenis model peramalan5. Mengumpulkan data yang diperlukan untuk melakukan peramalan.

6. Membuat peramalan

7. Memfalidasi dan menerapkan hasil peramalan.

Documents

MATERI MANAJEMEN OPERASI 2