Memoria Pasaje Luis Benjamin Final

SEDA - HUÁNUCO S.A.Empresa Municipal de Servicios de Agua Potable y

Alcantarillado de Huánuco Sociedad Anónima

COORDINACIÓN DE PROYECTOS Y OBRAS

MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO: “AMPLIACIÓN DE REDES DE AGUA POTABLE PARA EL LOTE UBICADO EN EL PASAJE LUIS BENJAMIN - DISTRITO, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE HUÁNUCO”

1. CARACTERÍSTICAS GENERALESUbicación GeográficaEl predio solicitante se ubica en la pasaje Luis Benjamín - Distrito, Provincia y Departamento de Huánuco.Políticamente se encuentra ubicado:

Región : HuánucoDepartamento : HuánucoProvincia : HuánucoDistrito : HuánucoLugar : Pasaje Luis Benjamin

2. ANTECEDENTES.El Interesado. EL Sr. Yonel Juan Lopez Rivera, identificado con DNI Nº 22475746, En su condición de interesado; contando con el Certificado de factibilidad Nº 034 – 2015 -GO-SEDA HUÁNUCO S.A. emitida por la empresa con fecha del 21/04/2015, se inicia el visto bueno para el Convenio de Ejecución Nº 017-2015-Seda Huánuco S.A. firmado el 10/06/2015.Dentro de las obligaciones por parte de la EPS Seda Huánuco S.A. firmadas en el convenio de ejecución, manifiesta la elaboración del presente Expediente Técnico. El proyecto ha sido elaborado por la empresa SEDA Huánuco S.A. teniendo en cuenta las características hidráulicas del sistema de abastecimiento integral de Agua Potable según datos obtenidos de IN SITU por la Empresa Prestadora de Servicios SEDA Huánuco S.A.

3. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL

Red de Agua Potable: Que actualmente por el Pasaje Dos Aguas existe una red matriz de agua potable de PVC NTP ISO 4422 – UF Ø 63mm, desde donde procedería la ampliación solicitada.

4. OBJETIVOSEl presente proyecto tiene por finalidad la ampliación del servicio de agua potable, para ello se deberá hacer el tendido de tuberías de PVC NTP ISO 4422 de tal forma que pueda satisfacer las necesidades.

5. TOPOGRAFÍALa topografía del lugar donde se pretende realizar el proyecto, Pasaje Luis Benjamín distrito, Provincia y Departamento de Huánuco, se encuentra en una zona con relieve accidentado, teniendo una pendiente promedio de 2.00%.

6. CARACTERÍSTICAS CLIMATOLÓGICASSe caracteriza por un clima primaveral, Característico del departamento de Huánuco que está enmarcado en 2 regiones: la Selva y la Sierra y su clima es: templado seco, siendo la temperatura máxima promedio de 27°Cº y la mínima de 14° C.

7. VÍAS DE COMUNICACIÓN Y ACCESOEl acceso principal es a través del jr. Abtao, para el acceso a este lugar se cuenta con movilidad permanente y el tiempo estimado es de 10 minutos desde el centro de la ciudad de Huánuco.

8. BASES DE DISEÑO Y DOCUMENTOS BÁSICOS

Planos topográficos, planta.

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Proyecto:

“AMPLIACIÓN DE REDES DE AGUA POTABLE PARA EL PASAJE LUIS BENJAMIN EN EL DISTRITO, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE HUÁNUCO”




Plano de ubicación. Normas, requisitos, especificaciones técnicas establecidas para proyectos similares. Plano de redes de Agua Potable.

9. SISTEMA PROYECTADO

9.1. SISTEMA DE AGUA POTABLEEl sistema de Agua Potable consiste en:

Instalación de 41.00 metros lineales de tubería PVC NTP ISO 4422 UF Ø 63 mm, en el pasaje Luis Benjamín.

01 TEE PVC NTP ISO 4422 - UF de Ø 63mm x 63mm. 01 VALVULA TIPO LUFLEX Ø 63mm. 01 TAPON DE PVC NTP ISO 4422 - UF de Ø 63mm. 02 UNIONES CORREDIZAS DE PVC NTP ISO 4422-UF Ø 63mm

10. PARTIDAS PROYECTADASPara la Ejecución del sistema de Agua Potable y Alcantarillado en su integridad se requiere ejecutar las siguientes Partidas:

AMPLIACIÓN DE RED DE AGUA POTABLE01.00.00 TRABAJ OS PRELIMINARES

01.01.00 Transporte en General GLB 1

01.02.00 Nivelación, Trazo y Replanteo para Agua Potable KM 0.04

02.00.00 DEMOLICION Y REPOSICION DE PAVIMENTOS

02.01.00 Dmolicion de pavimento de concreto 6 pulg. M2 24.60

09.01.00 Reposicion de Pavimento de concreto 6 pulg. M3 3.69

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 Excavación manual de Zanjas para Tubería PVC NTP ISO 4422 - UF Ø 63mm Hasta 1.20m M3 29.52

03.06.00 Refine, Nivelación y Conformación de Fondos con Material Propio Zarandeado M 41.00

03.07.00 Cama de Apoyo para Tuberias con Material Propio Zarandeado (E=0.10m) M 41.00

03.08.00 Protección Para Tuberías con Material Propio Zarandeado (h=0.30m) M 41.00

03.09.00 Relleno y Compactado con Material Propio en Zanjas M 41.00

03.10.00 Eliminación de Material Excedente hasta 40m (manual usando carretilla) M3 7.38

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00 Dados de Concreto f'c=140Kg/cm2 P/Anclaje de Accesorios UND 5.00

05.00.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

05.01.00 Suministro e Instalación de Tuberías PVC NTP ISO 4422 UF Ø 63mm M 41.00

06.00.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

06.01.01 UNION CORREDIZA DE PVC NTP ISO 4422-UF Ø 63mm UND 2.00

06.02.00 TEE PVC NTP ISO 4422 - UF de Ø 63mm x 63mm. UND 1.00

06.03.00 VALVULA TIPO LUFLEX Ø 63mm UND 1.00

06.04.00 TAPON PVC NTP ISO 4422-UF Ø 63mm UND 1.00

07.00.00 PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍAS

07.01.00 Prueba Hidraulica En Tubería PVC NTP ISO 4422 UF Ø 63mm M 41.00

Descripción TotalItem Unid.

11. COSTO DEL PROYECTOEl monto del presupuesto total de la obra, asciende a la suma de S/. 3808.29 (TRES MIL OCHOCIENTOS Y OCHO CON 29/100 NUEVOS SOLES) dicho monto incluye gastos generales en un 8.75%, costo del expediente técnico 5%, gastos de supervisión 5%; tal como se describe en el cuadro adjunto:

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Proyecto:





01 MO

02 MT

03 EQ.

05

06 GASTOS GENERALES 8.75% GG

07 EXPEDIENTE TÉCNICO 5.00% EXT

08 GASTOS DE SUPERVISIÓN 5.00% GS

09

1,446.41

1,441.39

319.18

3,206.98

1,446.41

1,441.39

319.18

3,206.98

MANO DE OBRA

MATERIALES

RUBRONomenclatur

a

COSTO DIRECTO

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

280.61

160.35

160.35

3,808.29TOTAL PRESUPUESTO

280.61

160.35

160.35

3,808.29

ITEM

COSTO (S/.)

SISTEMA DE AGUA POTABLE

PARCIAL

12. PLAZO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTOEl plazo de ejecución del proyecto de agua potable es 24 días calendarios.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: “AMPLIACIÓN DE REDES DE AGUA POTABLE PARA EL PASAJE LUIS BENJAMIN –

DISTRITO, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE HUÁNUCO”

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Proyecto:





i. DEFINICIONES

1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Es la particularidad o peculiaridad que distingue un equipo, maquinaria o material de otros semejantes.

2. CAMA DE APOYO Es el material que tiene por finalidad brindar soporte en forma uniforme, al área sobre la que descansa toda estructura.

3. CONSTRUCTOR Es el Contratista o Compañía Constructora, que ejecuta las obras de un determinado proyecto.

4. EMPRESA Es la prestadora del Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Huánuco (SEDA HUÁNUCO S.A.), representado por sus Inspectores y/o funcionarios.

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Son los requisitos técnicos definidos para el siguiente proyecto.

6. ENTIBADO Es un tablestacado discontinuo, que se requiere para contener deslizamiento de terrenos de relativa Inestabilidad y/o que estén afectos a vibraciones, que puedan originar deslizamientos. También ante la presencia de suelos saturados.

7. ITINTEC Es el Instituto de Investigación Tecnológica y de Normas Técnicas encargado de revisar, evaluar y aprobar las Normas Técnicas Nacionales para el Perú.

8. LÍNEAS DE DESAGÜE Comprende a los emisores, colectores primarios, redes secundarias, conexiones domiciliarias; con todos sus elementos que la constituyen tales como: tuberías, buzones, cámaras especiales, cajas de registro, etc.

9. LÍNEAS DE AGUA POTABLE Comprende a las líneas de impulsión, conducción, redes secundarias, conexiones domiciliarias; con todos sus elementos que la constituyen tales como: tuberías, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, cámaras especiales, cajas de registro de medidor, etc.

10. LOTE DE MATERIAL Es una porción de un material específico; establecido en las partidas.

11. MATERIAL PROPIO ZARANDEADO (Ver Fig. 1) Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las siguientes características:Físicas.- Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no

debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 3/4" en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.

Químicas.- Que no sea agresiva, a la estructura - construida o instalada en contacto con ella.

12. MATERIAL SELECCIONADO [Ver Fig. 01 Y 02)

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Proyecto:





Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras hasta de 6" de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

VARIABLE

0.10

TUBERIA PROYECTADAPVC NTP ISO 4422-UF Ø75mm

CAMA DE APOYO DETUBERIA DE AGUA

Ø TUB.

0.30 PROTECCIÓN DE TUBERÍA(MATERIAL PROPIO ZARANDEADO)

RELLENO CONMATERIAL PROPIO

ZARANDEADO

0.40 m

FIG. Nº 01: DETALLE DE ZANJA PARA RED DE AGUA POTABLE

13. MATERIAL DE PRÉSTAMO Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para reemplazar al material existente en ella, que no reúne las características apropiadas para el recubrimiento y relleno.

14. MANGUITO Es una pieza especial que se utiliza para reunir tubos de material y diámetros interiores o exteriores diferentes; la transición es un tipo de manguito.

15. MOHA Tipo especial de niple, de diámetro exterior reducido a la del extremo rebajado de un tubo general mente de 1.00m a 2.00m de longitud, que permite empalmar y desempalmar cualquier válvula o accesorio de una línea de agua.

16. NIPLE Es un tubo que no cuenta con su longitud completa de fabricación.

17. NORMAS TÉCNICAS Es el documento técnico y científico, que establece reglas o normas, a fin de mantener un ordenamiento de un campo determinado y que ha sido aprobado por Organismos Nacionales competentes.

18. PRESIÓN DE PRUEBA Es la máxima presión interior a la que se somete una línea de agua en una prueba hidráulica, y que está determinada en las especificaciones técnicas

19. PRESIÓN NOMINAL Es la presión interna de identificación del tubo.

20. SELLO DE UNIÓN Son elementos usados como empaques, para hacer estancos los puntos o uniones (anillos de jebe, empaquetaduras, pegamentos, etc.).

21. TABLESTACADO Es el apuntalamiento ordenado y continuo, que se requiere para contener los deslizamientos de materiales que pudieran producirse como consecuencia de su inestabilidad, debido a su falta de cohesión y/o presencia de agua en su interior.

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Proyecto:





22. UNIÓN O JUNTA Pieza de sección circular o diseño típico que sirve para unir tubos del mismo diámetro, tipo y clase de material, para formar una línea continua de construcción hermética. Existen diseños de uso frecuente como el tipo mazza, tipo brida y tipo campana, etc.

II. DISPOSICIONES GENERALES

1. CONSIDERACIONES Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas por el

(TINTEC, y al nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas por los Constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para la Empresa.Estas "Disposiciones Generales", han sido redactadas por la Empresa para su cumplimiento en todas sus obras.

Si las Disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas, cambiadas o modificas para un proyecto determinado, aquello se consignará en un documento adicional llamado "Disposiciones Específicas".

Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse posteriormente.

El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente informativa.Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser presentado por

escrito a la Empresa para su aprobación.Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en

cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetados en todo el proceso de la obra. Sí durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, éste sería únicamente efectuado mediante autorización de la Empresa.

El Constructor, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, bench marks, etc. y las restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras personas.

Durante el avance de la obra, puede haber otros Constructores encargados de realizar otras etapas del Proyecto, en tal caso, el Constructor deberá coordinar el trabajo en la forma que sea indicada por la Empresa.

Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, material, accesorio, equipo o proceso; por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del Constructor utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos propósitos.Antes del inicio de obra, el Constructor deberá presentar a la Empresa el Calendario valorizado de Avance de obra y Calendario de Adquisición de Materiales y/o equipo. Así mismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e ininterrumpido avance de la obra, la cual debe terminarla en tiempo señalado.

También coordinará los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el progreso de otro Constructor que esté ejecutando algún trabajo relacionado con su obra.

Con la suficiente anticipación, el Constructor mediante aviso por escrito, hará conocer a la Empresa la fecha en que se iniciará la fabricación o preparación de los materiales, que forman parte de la obra, para que la Empresa disponga su representante.

Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será utilizado nuevamente según el Proyecto, continuará siendo propiedad de la Empresa, quién determinará en su oportunidad el Almacén donde el Constructor deberá depositarlo.

2. CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS Todo material y equipo utilizado en la obra debe ir con las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC se

aceptarán materiales y equipos, que se ajusten a las Normas Internacionales, cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.

Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el Constructor presentara los siguientes certificados:a. Antes de iniciarse la obra: Certificación de ITINTEC, sobre el resaltado de las verificaciones

efectuadas en cada uno de los equipos que integran la obra, para el cumplimiento de los requisitos establecidos en las Normas.

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Proyecto:





Dichos certificados, deben llevar necesariamente la identificación de la obra a ejecutarse.b) Durante la ejecución de la obra: Certificados de diferentes pruebas, para determinar el

comportamiento de la obra y sus instalaciones.Se empleará la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos sean de la más alta

calidad. La Empresa rechazará los materiales y equipos que sean defectuosos o que requieran corrección, tanto en el proceso de ejecución como en la recepción de la obra.Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos, no permitiéndose usados. Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación.

3. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES En los planos y croquis, se muestran varias estructuras y servicios existentes tales como: redes de agua

potable, redes de alcantarillado y buzones cuyas ubicaciones y alturas han sido proporcionadas por los técnicos que prestan servicios en la empresa, deberán considerarse como referenciales, con rangos de aproximación establecidos por las mismas entidades.

El Constructor previamente al inicio de la obra, determinará su exactitud en la zona de trabajo, en coordinación directa con esas entidades, responsabilizándose por los daños que ocasionase a las estructuras y servicios existentes.

También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y servicios existentes, no indicados en los planos y/o croquis (previamente ubicados), sin daño alguno.

4. PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA Durante la ejecución de la obra, el Constructor tomará todas las precauciones necesarias para proteger

la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la construcción. Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del Constructor, será prontamente restaurada por éste a su condición original.

5. SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA El Constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios del

personal, de acuerdo a las Normas vigentes.De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el Constructor les

proporcionará los implementos de protección tales como: cascos, guantes, lentes, máscaras, mandiles, botas etc. En todos los casos, el personal contará como mínimo con un casco de protección.

El Constructor efectuará su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular, sufra las mínimas interrupciones, evitando causar molestias al público y los vecinos, limitando la obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución, fijados en su calendario de avance de obra.

En zonas que fuese necesario el desvío vehicular, éste deberá hacerse con el previo acondicionamiento de las vías de acceso, y con las respectivas tranqueras y señalizaciones diurnas y nocturnas; también durante toda la ejecución de la obra se dispondrá obligatoriamente de letreros, señales, barreras, luces de peligro, etc. así como de vigilantes para la prevención de accidentes, tanto de día como de noche, debiendo el Constructor solicitar a la Entidad encargada del Transporte Urbano y Seguridad Vial de la Municipalidad de Huánuco, la autorización respectiva y acatar las disposiciones de que ella emanare.

En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias mínimas producidas por: ruidos, humos y polvos. En zanjas se dispondrá de pases peatonales a codo ellas.

Toda obra temporal tales como: andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc. que se requiera en la construcción, será suministrada y removida por el Constructor, quién será responsable por la seguridad y eficiencia de toda esta obra temporal.

6. MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Reglamento Nacional de

Edificaciones.Sin embargo el Constructor puede escoger otros, pero sujeto a la aprobación de la Empresa y

únicamente se usarán procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros. Esta aprobación, no impedirá al Constructor la obligación de cumplir con los resultados señalados en el proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.

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Proyecto:





7. SANCIONES AL CONSTRUCTOR En el transcurso de la obra, el constructor que no cumpla las disposiciones emanadas de las diferentes reparticiones públicas, se hará acreedor a las multas y demás sanciones que ellas le impongan, ya sea directa o indirectamente.

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Proyecto:





ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.0.0 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.00 TRANSPORTE EN GENERALConsisten en la movilización de los equipos y maquinarias hacia la zona de trabajo para la realización respectiva de los trabajos programados.Unidad de Medida y de Pago:La unidad de pago y medida será en global.

01.02.00 NIVELACIÓN, TRAZO Y REPLANTEO Se procederá estrictamente al replanteo general de la obra en función a las características topográficas e hidráulicas de Diseño donde se efectuará la construcción de dicha obra, de acuerdo a la ubicación de dichos planos hidráulicos indicados en los mismos.

Durante la ejecución de la Obra se deberá llevar un control topográfico permanente, para cuyo efecto contará con los instrumentos de precisión requerido en el análisis de costo unitario, así como con el personal técnico calificado y los materiales necesarios, Podrían ser los instrumentos siguientes:

Teodolito, nivel, mira, jalón, wincha, estacas, comba, pintura, yeso, cordel, nivel. El Ingeniero Inspector estará autorizado a efectuar cualquier modificación al proyecto sustentado su determinación en el cuaderno de obra el Contratista, deberá presentar los planos post-construcción de planta y secciones transversales de la zona que se han realizado los cambios,Unidad de Medida y de Pago:La unidad de medida y pago será por Km.

02.0.0 DEMOLICION Y REPOSICION DE PAVIMENTOS

02.01.0 DMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO 6 PULG.

02.02.0 REPOSICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO 6 PULG.

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS PARA TUBERIA PVC NTP ISO 4422 UF Ø 63mmEn cuanto a esta partida se referirá a todos aquellos trabajos que se realizaran para la excavación, que será necesaria para el enterrado de la tubería con una profundidad mínima de 0.80m hasta 1.20m. Por un ancho de 0.60m. Además de los bolones o piedras que están sueltas y puedan ser eliminadas, Y tendrán que cumplir con las funciones previstas de conducción de la tubería y a los niveles que exigen los planos. Unidad de Medida y de Pago:La unidad de medida y pago será por metro cúbico.

03.02.00 REFINE, NIVELACIÓN Y CONFORMACIÓN DE FONDO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADOPara proceder a instalar las Líneas de agua, previamente las zanjas excavadas deberán estar

refinadas y niveladas,El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado

que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo y emparejará el fondo con una cama de arena o material suelto de un espesor mínimo de l0 cm.Unidad de Medida y de Pago:La unidad de medida y pago será por metro lineal.

03.03.00 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO e=0.10m De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá

colocarse en el fondo de la zanja serán:

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Proyecto:





a) En terrenos Normales y Semi rocosos:Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas

como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10m, debidamente compactado o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.

Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.b) En terreno Rocoso

Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m.

c) En terreno inestable (arcillas expansivas, limos etc.)La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista.

En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

Unidad de Medida y de Pago:La unidad de medida y pago será por metro.

03.04.00 PROTECCIÓN PARA TUBERÍAS CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO h=0.30mConsiste en la consolidación del relleno que protegerá las estructuras enterradas, con pisones

manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.El porcentaje de compactación no será menor del 95% de la máxima densidad seca del Proctor

modificado ASTM D 698 ó ASSHTO T180. De no alcanzar el porcentaje establecido,El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre y cuando cumpla con las

características siguientes;Físicas.- Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.

El material será combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos del 30% será retenida en la malla No 4 y no menos del 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200,Químicas.- Que no sean agresivas a la estructura construida e instalada en contacto con ellaUnidad de Medida y de Pago:La unidad de medida y pago será por metro.

03.05.00 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJASEs el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tengan contacto con las

estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material de compactado, son la excepción de que pueden tener piedras hasta 6" de diámetro en un porcentaje máximo del 30%,Unidad de Medida y de Pago:La unidad de medida y pago será por metro.

03.06.00 ELIMINACIÓN MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 m (MANUAL USANDO CARRETILLA)

Se debe realizar para despejar las áreas de trabajo y tránsito de los escombros o material producto de la excavación, derrumbes, malezas. Las herramientas a usarse serán la pala, carretillas planas las cuales trasladaran todo el material excedente hacia volquetes, y los mismos a la zona de desmonte será determinada por el Ingeniero Inspector encargado.Unidad de Medida y de Pago:La unidad de medida y pago será por metro cúbico.

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

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Proyecto:





04.01.00 DADOS DE CONCRETO F´C =140KG/CM2 P/ ANCLAJE DE ACCESORIOSNORMAS TÉCNICAS GENERALES PARA LA FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DEL CONCRETODEL EMPLEO DE LOS ADITIVOS

Se utilizará aditivos para concreto, sólo con la aprobación de la supervisión. El tipo y cantidad de aditivo a usar se determina mediante ensayos de laboratorio.DE LOS AGREGADOS

El agregado global u hormigón deberá tener como componentes. Agregado fino y grueso. El agregado fino consistirá de arena natural lavada o preparada. Estará libre de materia orgánica, sales o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento.AGREGADO FINO

La graduación deberá cumplir con los siguientes límites:

TAMIZ % QUE PASA ACUMULADO

3/8" 100#4 95 a 100#8 80 a 100

# 16 50 a 90# 30 25 a 75# 50 10 a 40# 100 2 a 10# 200 0 a 3

El contenido de sustancia nociva en el agregado fino, no excederá los límites expresados en porcentaje del peso total de la muestra.

Gramos de arcilla y partículas 1%Material más fino que la malla # 20 3%Carbón y lignito 1%Cloruros 0.1%Sulfatos S02 1%

AGREGADO GRUESOEstará constituido por grava natural, grava partida, o una combinación de ellos, De preferencia el

agregado grueso será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. La graduación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas desde el tamaño nominal máximo, hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidas en las especificaciones para agregado global.

El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites, expresados en % de peso de la muestra:

Grumos de Arcilla 0.5%Partículas blandas 3.0%Partículas más finas que la malla #200 1.0%Carbón y lignito 1.0%

ALMACENAMIENTO DE AGREGADOSLos agregados se almacenaran de manera tal que evite su deterioro, por la contaminación de

sustancias extrañas al ser descargados, se debe evitar su segregación.

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Proyecto:





DEL EMPLEO DE AGUA1. Resistencia a la compresión especificada (f‘c) a los 28 días de edad.2. Tipo de cemento Portland I.3. Relación agua/cemento en peso: la máxima permisible, incluyendo la humedad libre en los

agregados por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.4. Consistencia de la mezcla de concreto. En base al asentamiento máximo permisible (SLUMP).

DEL DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETOLa determinación de la proporción de agregados, cemento y agua del concreto es recomendable

realizarla mediante mezclas de prueba con la suficiente anticipación.Las series de mezclas de prueba se harán con el cemento Portland Tipo I, usando métodos

adecuados para la colocación del concreto en obra.Para cada relación agua/cemento se ensayarán por lo menos 4 especímenes, los cuales se

someterán al ensayo de resistencia a la compresión en número de dos, a los 7 y 28 días,DE LAS PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONCRETO (Si es necesario)

Para la prueba se moldeará un espécimen Standard de 6"xl2" de acuerdo a la Norma ASTM-C31, para someterlo a los ensayos de resistencia a la compresión según dicha norma tanto para el concreto como para la mampostería a los 7 y 28 días respectivamente o mínimo una prueba por día.

Para una verificación continua de la calidad del concreto de efectuarán ensayos de consistencia y pruebas de resistencia a la comprensión.

Para las pruebas de resistencia de cada clase de concreto se realizará no menos de un (01) ensayo por cada 30m3 de concreto fabricado y no menos de un (01) ensayo por cada día de vaciado por frente de trabajo.

En caso de no alcanzar los valores de resistencia especificados, el ejecutor deberá demoler y reponer la parte afectada de la obra, de modo que la obra reconstruida satisfaga los requisitos perdidos.

Las pruebas de resistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento de acuerdo con la norma ASTM-C-143 del "Método de Ensayo del Asentamiento (SLUMP) de acuerdo al Cemento Portland".

Se rechazará y no se permitirá la colocación de mezcla de concreto fresco, con un asentamiento mayor que el valor máximo permisible especificado para cada clase de concreto.SUJECIÓN DE ACCESORIOS, DERIVACIÓN, ETC.

Los accesorios y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser anclados, no así las válvulas que sólo deben tener un apoyo para permitir su cambio.

Los anclajes, que serán de concreto simple y/o armado de f’c = 140 kg/cm2 con 30% de piedras hasta 8", se usarán en todo cambio de dirección tales como: tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba, cuando el relleno no es suficiente, debiendo tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden descubiertos.

Los apoyos de la válvula, también serán de concreto simple y/o armado. Para proceder a vaciar los anclajes o apoyos, previamente el Constructor presentará a la Empresa, para su aprobación, los diseños y cálculos para cada y diámetro de accesorios, grifos o válvulas, según los requerimientos de la presión a abierta y a la naturaleza del terreno en la zona donde serán anclados o apoyados.

Los cambios de dirección, reducciones, tees, cruces, puntos muertos, etc. Deben sujetarse por medio de bloques de concreto dejando libre las uniones, para su fácil acceso en caso necesario.

El anclaje de codos, tees, tapones y demás accesorios deben ser hecho de tal forma que garanticen la transmisión del esfuerzo al punto de apoyo.Se instalarán el sistema de tuberías indicado en el plano correspondiente.

Esta partida se realizará de acuerdo a la geometría e indicaciones de los planos estos dados se comportan a manera de anclajes en los accesorios y evitar los desplazamientos además de absorber las vibraciones.

Para la presente partida el concreto estará compuesto de cemento Portland Tipo I, y Hormigón, para este caso debe ser de la zona o del río Huallaga y agua en proporciones adecuadas para obtener requisitos de consistencia, plasticidad, resistencia e impermeabilidad exigidos. El agregado deberá cumplir los requisitos de las características granulométricas para agregado global, y se deberá comprobar con ensayos en Obra además del Diseño respectivo, también se tendrán en cuenta las siguientes recomendaciones que deberá regir para la fabricación de todos los concretos que se hicieran en esta Obra.Unidad de Medida y de Pago:

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Proyecto:





La unidad de medida y pago será por Unidad.

05.00.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS05.01.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC NTP ISO 4422 UF Ø 63 MM

EXAMEN DE TUBERÍASe examina minuciosamente los tubos en la superficie rechazándose los que pueden presentar

algún deterioro.Antes de su instalación las tuberías deben ser revisadas y limpiadas; para evitar su instalación con

materias extrañas en su interior, no se debe permitir curvatura en las tuberías mediante el calentamiento de los mismosLIMPIEZA DE TUBERÍA

Antes de colocar el tubo definitivamente, el interior debe estar exento de tierra, piedra, útiles de trabajo, ropa o cualquier objeto o materias extrañas.

Asegurarse también que los enchufes y anillos estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.ALINEAMIENTO EN EL MONTAJE

Durante el montaje de las tuberías, deben alinearse y nivelarse los dos extremos de los tubos que se van a unir, ampliando la excavación para lograr el alineamiento correcto de los tubos por unir si fuese necesario, para colocar la tubería en esta posición debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra o de madera, ya sea en la tubería o para asegurar los accesorios. En la instalación de tramos en curvas de gran radio, cada tubo debe seguir el alineamiento del anterior durante el montaje y tan solo después de terminado este levará el tubo a la posición definitiva siguiendo a dichos accesorios.INSTALACIÓN

En general. La velocidad total de la instalación dependerá en gran media si el personal de la misma, conoce su trabajo y labora en conjunto.

Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse que: Que, no exista tierra, graba o piedras en su interior. Que no se presenten muestras de golpe o rajaduras

El descenso de los tubos PVC NTP ISO 4422 UF Ø 63mm a la zanja, puede ser efectuado manualmente.ENSAMBLE

La conexión de un tubo con junta UF a otro se efectúa insertando el extremo achaflanando a la campana con el anillo de caucho.COLOCACIÓN DEL ANILLO

Limpie cuidadosamente la cavidad interior de la campana donde se va a alojar el anillo de caucho del tubo.Unidad de Medida y de Pago:La unidad de medida y pago será por metro.

06.00.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

06.01.00 UNION CORREDIZA DE PVC NTP ISO 4422-UF Ø 63mm

06.02.00 TEE PVC NTP ISO 4422 - UF de Ø 63mm x 63mm.

06.03.00 VALVULA TIPO LUFLEX Ø 63mm

06.03.00 TAPÓN DE PVC NTP ISO 4422 Ø 63 MMSu instalación será después de la colocación de la tubería respectiva y donde indique el plano correspondiente, los embones serán untados con los lubricantes suavemente para dar una mejor manipulación al introducir éstos.Unidad de Medida y de PagoLa unidad de medida y de pago será por unidad

07.00.00 PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍAS

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Proyecto:





07.01.00 PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍA PVC NTP ISO 4422-UF- Ø 63 MMGENERALIDADESLa finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de

agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados; serán dirigidas y verificadas por la Empresa, con asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:a) Prueba hidráulica a zanja abierta: Para redes locales, por circuitos. Para conexiones domiciliarias, por circuitos. Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.b) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección: Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a

un grupo de circuitos. Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por La Empresa.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con aprobación de La Empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.

La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde

posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarías.b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción.

No se permitirá la utilización de abrazaderas.Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en

ambos extremos del circuito o tramo a probar.La Empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará .el estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.

PÉRDIDA DE AGUA ADMISIBLELa probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:

F=NxDx √P410 x 25

De donde:F = Pérdida total máxima en litros por hora.N = Número total de uniones (1)D = Diámetro de la tubería en milímetros.

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Proyecto:





P = Presión de pruebas en metros de agua.

En la tabla N° 01 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros de una hora, de acuerdo al diámetro de la tubería, en 100 uniones.

PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTALa presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCIÓNLa presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.Todas la líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.El dopaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, precediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.

En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:

a) Cloro líquidob) Compuestos de cloro disuelto con aguaPara la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto; se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de éstos productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

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Proyecto:





g= CxL%Clo . x10

De donde:g = Gramos de hipocloritoC = ppm. o mgs. por litro deseadoL = Litros de agua

Ejemplo:Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3. (1,000 litros) con un dosaje de 50 ppm., empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiere:

g=50 x 100070 x 10

=71 .4 gramos

REPARACIÓN DE FUGASCuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el Constructor, debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionado por La Empresa.

TABLA N°1

Unidad de Medida y de Pago:La medición para el pago se realizará por metro lineal previa verificación de lo realizado y aprobado por el Ingeniero Inspector.Forma de Pago: El número de metros determinado en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio unitario del contrato en el cual se considera por metro y que figure bajo 'Prueba Hidráulica" entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra y materiales utilizados.

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Proyecto:


Documents

Memoria Pasaje Luis Benjamin Final