Mon Projet Des Stage

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    Dossier de stageDossier de stage

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    REMERCIMENTREMERCIMENT

    En premier lieu je dsire sincrement remercier la socit SNOP DOUAI pour m'avoir permis de suivre

    cette formation qualifiante

    Un remerciement a MonsieurChristophe DUVEY directeur de SNOP qui ma accepter dans sont

    entreprise

    Je tien galement a remercierMonsieurPhilippe WITKOWSKI mon matre de stage et responsable de la

    maintenance emboutissage de mavoir fait confiance tous au long de ma formation

    Une profonde reconnaissance tous particulire pourMonsieurRichard KOWALSKI mon tuteur de stage

    ,ainsi que les roboticiens qui de leur part leur professionnalisme ,leur obstination ont bien voulu me

    prendre encharge pendant ces 16 semaine de stage

    Merci a tous

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    introductionintroduction

    au cour de mes deux anne aux LEP dAniche, jai du effectuer quatre stage de 4 semaine pourau cour de mes deux anne aux LEP dAniche, jai du effectuer quatre stage de 4 semaine pour

    raliser un projet pour valider obtention de mon diplme de BACPRO maintenance desraliser un projet pour valider obtention de mon diplme de BACPRO maintenance desquipement industrielquipement industriel

    Jai donc tait en stage dans la socit SNOP a Douai ou jai tait affecter au serviceJai donc tait en stage dans la socit SNOP a Douai ou jai tait affecter au service

    maintenance emboutissage pour raliser une amliorationmaintenance emboutissage pour raliser une amlioration

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    Prsentation de lentreprisePrsentation de lentreprise

    Le cite de douai a un superficie de 40000m couvert 750 emploisLe cite de douai a un superficie de 40000m couvert 750 emplois

    Il sengage dans un politique industrielle en augmentant massivement ses capacit de production .il aIl sengage dans un politique industrielle en augmentant massivement ses capacit de production .il a

    t concerne par un programme dinvestissements lourds en moyen demboutissaget concerne par un programme dinvestissements lourds en moyen demboutissage

    et dassemblage pour la fourniture de pices et de sous ensemble de vhiculeset dassemblage pour la fourniture de pices et de sous ensemble de vhicules

    Ce site est situer prs des axe autoroutiers et ferroviairesCe site est situer prs des axe autoroutiers et ferroviaires

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    organigrammeorganigramme

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    Fiche didentitFiche didentit

    Raison social Socit nouvelle wm Douai

    Statut Socit anonyme

    Adresse 194 bd Faidherbe BP 650 59506 Douai cedex

    Tel 03.27.93.39.39

    Fax 03.27.87.06.32

    RCS Douai B337.853.337

    SIRET 337.853.337.000018

    TVAFR 39.337.853.337

    Code NAF 240B

    Capital

    Consommation dacier 350 tonnes/jour

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    effectifeffectif

    Anne 2003 2004 2005 2006

    Effectif 754 751 718 738 692 602

    Socit nouvelle wm Douai et un socit amricaine donc les chiffes seffectuent de finavril a dbut mars

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    Chiffre daffaireChiffre daffaire

    Anne 2003 2004 2005 2006 2007 2008

    Vente total (M) 127 149 145 134 131 125

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    Certification qualit, scurit,

    environnement

    Socit nouvelle wm Douai est certifie :

    ISO TS 16949

    Certificat * SQ0239-2 - 31/10/2007

    ISO 14001

    Certificat * N SME 240 - 02/07/2007OHSAS 18001

    Certificat * N SMSST 240 - 02/07/2007

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    Historique de lentrepriseHistorique de lentreprise

    En 1869 , MonsieurLUCIENARBEL entre dans lindustrie en fondant les Forges de Couzon Rive de Giers.

    En 1896, il fait construire une usine Douai proximit de la gare pour la fabrication de roues en fer forg,dessieux et de pices de grosse et moyenne forge. Leffectif des usines de Douai est alors de 40 ouvriers.

    En 1903, les activits plus diversifies des usines de Douai, ncessitent la construction dune troisime usinepour lemboutissage et la fabrication de wagons.

    En 1908, la nouvelle raison sociale Etablissements Arbel, Forges de Douai, Forges de Couzon constatela fusion de deux socits mres. Leffectif des usines de Douai est denviron 2500 ouvriers.

    En 1914, la guerre frappe le pays et affecte le dveloppement des Ets Arbel. Les Allemands transfrent lesusines Outre-Rhin. Les bombardements rduisent nant ce quil restait des usines.

    En 1919, la reconstruction est entreprise et elle sera mene bien en 5 ans.

    De 1925 1927, la crise conomique frappe les Ets Arbel. Leffectif des usines de Douai est rduit 703ouvriers.

    En 1929, les usines de Couzon sont vendues la Cie Gnrale du Duralium et du Cuivre.

    En 1936, de nombreux troubles sociaux viennent perturber le dveloppement de lentreprise. La mmeanne, la raison sociale de lentreprise devient Ets Arbel spcialiss dans lemboutissage de tle et laconstruction de wagons.

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    En 1940, les usines sont la proie de bombardements. Le 30 avril 1944, alors que les dgts causs en 1940 sontcompltements rpars, les usines sont nouveau rduites encendres.Ds la libration, la reconstruction des usines est entreprise pour se terminer en 1950. Leffectif est alors de 882 personnes.Commence alors une phase de modernisation destine amliorer la qualit et la quantit produite. Les activits delentreprise se dcomposent en emboutissage, wagonnage, fabrication de semi-remorques routires, traitement de surfacedes mtaux (mtallisation, galvanisation).

    En 1958, Les Ets Arbel sont en pleine volution et les commandes affluent dans les diffrents secteurs. Pour se tenir lapointe du progrs, les Ets Arbel renouvellent leurs quipements.

    En 1970, les Ets Arbel dont le sige social est Paris, ont de nombreuses filiales : parmi elles ARBELINDUSTRIE, socitdouaisienne qui regroupe les activits ferroviaires et les activits demboutissage.

    A partir de 1981, une sous charge importante entrane une rduction dhoraire puis la mise enchmage partiel de plus de500 personnes et des licenciements par la suite.

    En septembre 1985, le secteur ferroviaire fait lobjet dune restructuration. Arbel Industrie absorbe la socit

    F

    AUVET-GIRELqui avait deux usines : lune Arras, lautre Lille pour donnernaissance ARBELFAUVETRAIL.

    En janvier 1987, le secteur demboutissage connat son tour des volutions. Le 1er janvier 1987, nat une nouvelle socitCOFIMETA (Compagnie Financire Mcanique Emboutissage Traitement de lAcier), sous lgide du groupe Arbel.

    La socit COFIMETA possde trois filiales :

    La socit SOMENORcre galement le 1er janvier 1987. Cette filiale regroupe les activits demboutissage etdassemblage des ateliers de Douai et de traitement de surface parcataphorse de latelier de Sin le Noble.

    La socit AUBRY Saint-Florent-sur-Cher, prs de Bourges, galement spcialise dans lemboutissage etlassemblage de pices pour lautomobile. La socit ECRIMinstalle Orbec dans le Calvados de mme type dactivit que les prcdentes.

    Dbut 1997, la socit passe sous lgide du groupe VALFOND.

    En fvrier 1999, la socit COFIMETA est rachete par le groupe amricainOXFORD AUTOMOTIVE pour devenirOXFORDAUTOMOTIVE France qui est 1er ple Europen de ce groupe.

    En juillet 2009, la socit OXFORD AUTONOTIVEfut repris parSOCIETE NOUVELLE WM DOUAI une socit amricaine

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    Leurs clients en France

    OXFORD AUTOMOTIVE a pour principaux clients Renault, Peugeot et Citron situs dans la

    moiti nord de la France.

    M.C.A.M.C.A.

    SovabSovab

    P.S.A.P.S.A.

    SevelnordSevelnord

    OXFORD AUTOMOTIVE DOUAIOXFORD AUTOMOTIVE DOUAI

    CITROENCITROEN

    RennesRennes

    RENAULT CKDRENAULT CKD

    Gd CouronneGd Couronne

    PEUGEOTPEUGEOT

    SAS DouaiSAS Douai

    RENAULTRENAULT

    DouaiDouai

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    ProblmatiqueProblmatiqueSuite au arrt rpter de la presse (Pa 600) le chef de la maintenance nous a demander

    a mon tuteur de stage et a moi mme de trouver une solution a se problme. En effet

    entre chaque changement des deux benne de rception des pices fini les operateurs tait obliger

    darrete la presse en attendant quuncariste vienne cherche les deux benne

    pleines et les remplace par deux benne vide

    Apres rflexionnous avons dcider de modifier le bout de ligne sur la presse et de fabriquer un

    basculeur deux et quatre bac a installer en fin de presse a la place du tapis roulant dj existant

    Jai doncchoisis comme projet de stage une amlioration

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    Basculeur deux et quatre

    bac

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    LE FONCTIONNEMENT

    Arriver pices

    finiArriver pices

    fini

    Bac

    pour les

    pices

    Arriver pices

    finiArriver pices

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    finiArriver pices

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    pices

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    finiArriver pices

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    Bac

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    finiArriver pices

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    Arriver

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    Les besoinsLes besoins1818 mettre de tube carre demettre de tube carre de 4040xx33

    22 feuilles defeuilles de 20002000xx10001000 paisseurpaisseur 55mmmm

    11 feuille de tle gaufre (facilite ljections des pices)feuille de tle gaufre (facilite ljections des pices)

    11 fer rond diamtrefer rond diamtre 1414 longueurlongueur 13001300

    66 tues rond diamtre exttues rond diamtre ext2020 diamtre intdiamtre int1515 de longueurde longueur 4040mmmm

    22 gousset degousset de 800800xx200200 paisseurpaisseur 33mmmm

    22 carter de protectioncarter de protection 200200xx200200 paisseurpaisseur 33mmmm

    44 roues hauteurroues hauteur 205205mmmm

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    LA STRUCTURE

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    Dtail des roulementsDtail des roulements

    Voila des deu roulement our le changement entre les des ac

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    DETAIL DELATICULATION

    Voici le point darticulation et le bras complet pour lechangement entre deux et quatre bac

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    Fixation des tles

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    Pose des tlesPose des tles

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    Bilan de linterventionBilan de lintervention

    En se qui concerne mon amliorationnous recherche un gain de temps

    donc de largent

    La PA600 produit 450 pices/heure donc 7.5pieces/minute

    Les arrt de la presse sont de 6 minutes,il y a unchangement de bac

    toute les heure

    la presse tourne 12h/jour donc 11 arrtIl y a donc une perte de 495 pices jour sur une anne il y a u perte de

    129 195 pices anne

    Une pice et vendu 4 donc il y a un perte 516 780 par an .Avec le basculeur

    nous navons plus de darrt donc lentreprise gagne 516 780 par an

    Mon tuteur gagne 920/h le projet nous a pris 35heure pour la fabrication donc

    lemployeur a utiliser 322 pour payer les heure de mon tuteur et 542 pourpayer les matriaux

    Donc le cout de fabrication et de 864 aveccette amlioration lentreprise a

    gagner 515 916 sur un an aprs la dduction des heure de travail de mon

    tuteur et les achat des matriaux