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INORMA CHILENA OFICIAL NCh185.Of2001

Conductos prefabricados de hormign para alcantarillado -Mtodos de ensayo

Prembulo

El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo elestudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de laINTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISIONPANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esosorganismos.

La norma NCh185 ha sido preparada por la Divisin de Normas del Instituto Nacional deNormalizacin, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturalessiguientes:

BUDNIK S.A. Arturo Budnik O.Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias, EMOS S.A. Claudio Navarro L.Instituto Nacional de Normalizacin, INN Rodrigo Espinoza G.Ministerio de Obras Pblicas, MOP, Departamento de ObrasHidrulicas Hernn Infante A.Prefabricados de Hormign GRAU S.A. Max Bedriana S.

Esta norma se estudi para actualizar los ensayos que se deben realizar a los conductosprefabricados de hormign.

Por no existir Norma Internacional, en la elaboracin de esta norma se han tomado enconsideracin la norma NCh185.Of1981 Tubos de hormign simple para alcantarillado -Ensayos; las normas ASTM C 497 M Test Method for Concrete Pipe, Manhole Sections,or Tile [Metric] y ASTM C 443 M Specification for Joints for Circular Concrete Sewer andCulvert Pipe, Using Rubber Gaskets [Metric], y antecedentes tcnicos nacionales.

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II

Esta norma anula y reemplaza a la norma NCh185.Of1981 Tubos de hormign simplepara alcantarillado - Ensayos, declarada Oficial de la Repblica por Decreto N539, defecha 19 de Mayo de 1981, del Ministerio de Obras Pblicas, publicado en el Diario Oficialdel 25 de Junio de 1981.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, ensesin efectuada el 28 de Diciembre de 2000.

Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N409, de fecha26 de Marzo de 2001, del Ministerio de Obras Pblicas, publicado en el Diario Oficial del 13de Mayo de 2002.

1NORMA CHILENA OFICIAL NCh185.Of2001


1 Alcance y campo de aplicacin

Esta norma establece los procedimientos para ensayar los tubos de hormign simple,hormign armado y ductos para alcantarillado especificados en NCh184/1, NCh184/2 yNCh184/3.

Los mtodos de ensayo aparecen en el orden siguiente:

Clusula 4 Ensayo de impermeabilidad.

Clusula 5 Ensayo de compresin diametral (aplastamiento).

Clusula 6 Ensayo de estanquidad.

Clusula 7 Ensayo de absorcin.

Clusula 8 Ensayo de resistencia de testigos.

2 Referencias normativas

Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs dereferencias en el texto de la norma constituyen requisitos de la norma.

NCh184/1 Conductos prefabricados de hormign para alcantarillado - Parte 1:Tubos circulares de hormign simple, tubos de base plana de hormignsimple y tubos de base plana de hormign - Requisitos generales.

NCh184/2 Conductos prefabricados de hormign para alcantarillado - Parte 2:Tubos de hormign armado de seccin circular - Requisitos generales.

NCh184/3 Conductos prefabricados de hormign para alcantarillado - Parte 3:Conductos de hormign armado de seccin rectangular - Requisitosgenerales.

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ASTM C 39 *) Test Method for Compressive Strength or Cylindric ConcreteSpecimens.

ASTM C 42 *) Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores and SawedBeams of Concrete.

ASTM C 617 M *) Practice for Capping Cylindrical Concrete Specimens.

3 Extraccin de muestras

Se debe efectuar de acuerdo con las especificaciones de cada una de las partes deNCh184, segn corresponda.

4 Ensayo de impermeabilidad

4.1 Aparatos

a) aparato para aplicar presin hidrulica interna, que permita medir la cantidad de aguaabsorbida por el tubo en cm3; y

b) dispositivo de cierre que permita asegurar la estanquidad de los extremos libres deltubo, provisto de una vlvula para llenar el tubo y aplicarle presin. Esta presin debeactuar sin comprometer la cabeza en el caso de tubos con unin de campana y espiga,o la pestaa, en el caso de tubos con unin de medio espesor.

4.2 Probetas

4.2.1 Para el ensayo se debe emplear un tubo entero.

4.2.2 En el momento del ensayo los tubos deben tener una edad mayor o igual que28 das. Slo se permite el ensayo a edades menores que 28 das cuando elprocedimiento de fabricacin empleado d garantas que cumplen los requisitos deNCh184 correspondiente, a edad temprana, y se deje constancia en el informe.

4.3 Acondicionamiento

Mantener el tubo saturado por lo menos durante 24 h, mediante inmersin en agua omantenindolo lleno de agua.

*) Mientras no exista la norma chilena correspondiente se debe usar esta norma.

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4.4 Ensayo

a) inmediatamente despus de retirar el tubo de su acondicionamiento, colocarlo en eldispositivo de cierre;

b) llenar el tubo con agua;

c) aplicar una presin inicial de 0,01 MPa (1 m de columna de agua) referida al puntoms alto presionando, durante 5 min;

d) aplicar una presin de ensayo de 0,05 MPa (5 m de columna de agua) durante15 min; y

e) medir y registrar la cantidad de agua absorbida por la pared del tubo durante la etapade 0,05 MPa (5 m de columna de agua) de presin, en cm3.

4.5 Expresin de resultados

Expresar el agua absorbida registrada como el mximo de adicin de agua, en cm3/m(centmetro cbicos por metro lineal de tubo).

4.6 Informe

Indicar para cada ensayo:

a) fecha de ensayo y edad del tubo;

b) posicin del tubo durante el ensayo;

c) resultado del ensayo de impermeabilidad, cm3;

d) apariencia exterior del tubo al finalizar el ensayo (manchas de humedad, fugas, etc.); y

e) referencia a esta norma.

5 Ensayo de compresin diametral (aplastamiento)

5.1 Resumen del mtodo de ensayo

La muestra para el ensayo, constituida por un tubo entero, se prueba en una mquinadiseada para aplicar una fuerza de ruptura por compresin del elemento, en un plano atravs del eje vertical que se extiende a lo largo de la muestra.

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5.2 Significado y uso

El mtodo de ensayo de ruptura por compresin diametral puede servir como prueba decontrol de calidad realizada para establecer que el elemento terminado y disponible paraentregar al comprador tiene la resistencia suficiente, o servir como prueba de diseo paraprobar que ste es adecuado.

5.3 Equipos

5.3.1 La mquina de ensayo puede ser de cualquier tipo, de capacidad suficiente, y debeser capaz de desarrollar la razn de carga descrita en 5.5.3.

5.3.2 La mquina de ensayo debe ser slida y rgida en toda su extensin, de tal maneraque la distribucin de la carga no sea afectada por las deformaciones de cualquier partede la mquina.

5.3.3 Para aplicar la carga se debe utilizar el mtodo de ensayo de tres apoyos. Lamuestra debe estar apoyada inferiormente en dos piezas longitudinales y paralelas, y lacarga se aplica mediante una viga superior (ver Figura 1). A opcin del fabricante, tantolas piezas inferiores como la viga superior pueden cubrir todo el largo o una parte del largodel elemento.

5.3.4 Apoyos inferiores

5.3.4.1 Las piezas longitudinales inferiores pueden ser de madera o de goma dura. Si sonde madera, deben ser rectas, con una seccin transversal de no menos de 50 mm deancho y no menos de 25 mm ni ms de 38 mm de alto; los cantos internos superioresdeben estar redondeados en un arco de circunferencia de radio de 13 mm. Si son degoma dura, deben tener una dureza Shore A medida con durmetro no menor a 45 nimayor a 60. Deben ser de seccin rectangular con un ancho no menor de 50 mm, unespesor no inferior a 25 mm ni mayor de 38 mm, y los cantos internos superiores debenestar redondeados en un arco de circunferencia de radio 13 mm.

5.3.4.2 Las piezas longitudinales inferiores se deben afirmar a una viga de madera o deacero, o directamente a una base de hormign. Cualquiera de ellas debe tener una rigidezsuficiente para permitir la aplicacin de la carga mxima sin que la deflexin sea mayor de1/720 del largo de la muestra. La base rgida debe tener un ancho mnimo de 150 mm.Los lados verticales inferiores de las piezas deben ser paralelos y separados una distanciano mayor de 80 mm/m de dimetro de la muestra, pero en ningn caso puede ser menorde 25 mm. Las caras de las piezas inferiores que reciben la carga no se pueden desviar deuna lnea recta, vertical u horizontalmente, por ms de 2,5 mm/m de largo en la condicinsin carga.

5.3.4.3 Alternativamente se puede emplear una placa metlica en V, con un ngulo deabertura de 150, provista de un recubrimiento de caucho similar al sealadoanteriormente (ver Figura 1).

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5.3.4.4 En el caso de tubos de hormign simple y de hormign armado de base plana, elapoyo se debe efectuar sobre una cama incompresible de 30 mm a 60 mm de espesor dearena gruesa (ver Figura 2).

5.3.5 El apoyo superior debe ser una viga rgida de madera con o sin un elemento degoma dura amarrado a sta. La viga de madera debe estar sana, libre de nudos, recta yperfecta de extremo a extremo. Debe estar amarrada a una viga de acero o de maderacon cubierta de acero de tales dimensiones que las deflexiones con carga mxima nopueden ser superiores a 1/720 del largo de la muestra. La cara de la viga superior que vaen contacto con el elemento no se puede desviar de una lnea recta ms de 2,5 mm/m delargo. Cuando se usa un elemento de goma dura en la zona de contacto con la muestra,ste debe tener una dureza Shore A medida con durmetro no inferior a 45 ni mayor a 60,y de un ancho no menor de 50 mm y espesor no menor de 25 mm ni mayor de 38 m, ydebe estar asegurada a una viga de madera que cumpla con las exigencias mencionadasanteriormente.

5.3.6 Si previamente se ha acordado entre el fabricante y el comprador, antes del ensayose pueden recubrir con una mezcla de mortero las caras que entran en contacto con lamuestra, tanto del apoyo superior como de los inferiores, para asegurar un mejor contactode las vigas con la muestra, en un espesor no mayor de 25 mm. El ancho no puede sermayor de 80 mm/m de dimetro de la muestra, y en ningn caso menor de 25 mm.

5.3.7 El equipo debe estar diseado de tal forma que la carga debe estar distribuidaalrededor del centro del largo total (LT) de la muestra (ver Figuras 1 y 2). A eleccin del

fabricante, el centro de la carga se puede aplicar en cualquier punto del largo total (LT) de

la muestra. La carga se puede aplicar, ya sea en un solo punto o en varios, dependiendodel largo de la muestra que se est ensayando y de la rigidez de la mquina. La aplicacinde la carga en varios puntos del apoyo superior permite el uso de vigas ms livianas sinuna deflexin apreciable.

5.4 Calibracin

El dispositivo de carga debe tener una exactitud de 2% a las cargas de pruebaespecificadas. Se puede usar una curva de calibracin. Las mquinas que se utilizan paraefectuar el ensayo de compresin diametral deben ser peridicamente revisadas ycalibradas.

5.5 Procedimiento

5.5.1 Colocar la muestra sobre las dos lneas de apoyos inferiores, de tal manera que elelemento descanse firmemente y lo ms uniforme posible a lo largo de cada lnea deapoyo longitudinal.

5.5.2 Marcar los dos extremos de la muestra en el punto medio entre los apoyoslongitudinales inferiores y luego establecer el punto diametralmente opuesto en ambosextremos. Colocar la viga del apoyo superior de tal manera que quede alineada con estasmarcas.

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5.5.3 Para elementos de hormign armado, se puede emplear cualquier razn deaplicacin de la carga, con un mximo de 109,4 kN/metro lineal por minuto, hasta llegaral 75% de la resistencia de diseo, momento en que la razn de aplicacin de la carga sedebe reducir a un mximo de 43,8 kN/metro lineal por minuto. Si se estn determinandotanto la resistencia de diseo como la de ruptura, no se necesita mantener una raznespecificada de aplicacin de la carga despus que se ha alcanzado la resistencia dediseo.

5.5.4 Para elementos de hormign simple, se puede usar cualquier razn de aplicacin dela carga con un mximo de 109,4 kN/metro lineal por minuto hasta el 75% de laresistencia de ruptura especificada, momento en que la razn de aplicacin de la carga sedebe reducir a una razn mxima uniforme de 43,8 kN/metro lineal por minuto.

5.5.5 La resistencia de diseo es la carga mxima que soporta el elemento antes queocurra una fisura de 0,254 mm de ancho y un largo continuo de 300 mm o ms, medidoen forma paralela al eje longitudinal del elemento o ms, expresada como carga D.Se considera que existe una fisura de 0,254 mm de ancho cuando la punta del calibre(feeler) penetra, sin forzarlo, 1,5 mm a intervalos seguidos a travs de la distanciaespecificada de 300 mm. El ancho de la fisura se mide mediante un calibre hecho de unahoja de espesor de 0,254 mm (como en un juego estndar de calibres feeler paramecnicos) afilado a una punta de 1,5 mm de ancho con esquinas redondeadas y con unainclinacin de 0,25 mm/mm tal como se muestra en Figura 3.

NOTA - Tal como se usa en esta norma, la fisura de 0,254 mm es un criterio de ensayo para tuberasprobadas en tres apoyos, y no tiene la intencin de una indicacin de tuberas sobrecargadas o falladas en lascondiciones existentes una vez instaladas.

5.5.6 En el caso de inspeccin por atributos basta con alcanzar la resistencia mnimaespecificada segn los requisitos de NCh184 correspondiente, y mantenerla durante5 min.

5.5.7 La resistencia de ruptura es la carga mxima soportada por la tubera.

NOTA - La resistencia a la ruptura de una tubera de hormign enterrada depende de caractersticas variablesde apoyo, relleno de suelo y formas variables de falla, y no puede existir relacin alguna con la resistencia a laruptura definida en el ensayo de compresin diametral.

5.6 Acondicionamiento

Los tubos se deben acondicionar al aire ambiente, libres de humedad visible y sinexponerlos a temperaturas inferiores a 5C durante 24 h previas al ensayo.

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5.7 Clculos

5.7.1 Los resultados de los ensayos de resistencia se deben calcular en kilonewtons pormetro lineal. El largo a usar al calcular los valores de resistencia es el identificado con laletra L en Figuras 1 y 2. Para elementos de extremo llano, pero no para uniones decampana o espiga, el largo L debe ser la longitud total. Para tuberas que tienen campanao espiga en uno de los extremos con el otro extremo llano, el largo L debe ser la distanciadesde el extremo llano hasta el centro de la unin, donde L es igual a la longitud totalmenos la mitad de la longitud de la campana, o la longitud total menos la mitad del largode la espiga.

5.7.2 La carga en kilonewtons por metro lineal necesaria para producir una fisura de0,254 mm, se debe calcular dividiendo la carga total que recibe la muestra en el momentoen que se produzca la fisura, por el largo L de la tubera.

5.7.3 La resistencia a la ruptura por compresin, en kilonewtons por metro lineal se debecalcular mediante la divisin de la carga mxima aplicada a la muestra por el largo L.

5.8 Expresin de resultados

Calcular la resistencia a la compresin diametral de acuerdo con la frmula siguiente:

L

PR=

en que:

R = resistencia a la compresin diametral, kN/m;

P = carga mxima de ensayo, kN; y

L = longitud til del tubo, m.

5.9 Precisin y sesgo

El valor real de la resistencia de una tubera de hormign no se puede determinar debido aque la muestra es ensayada hasta la destruccin y no es posible obtener muestrasduplicadas exactas. Por lo tanto, no es posible hacer clculos de la precisin y el sesgo.Las normas que incluyen este mtodo de ensayo para los distintos tipos de tuberas dehormign deben presupuestar ensayos adicionales de muestra de una o ms muestras.

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5.10 Informe

Indicar para cada tubo:

a) fecha de ensayo;

b) edad del tubo;

c) resultado del ensayo de compresin diametral, kN/m;

NOTA - En el caso de inspeccin por atributos basta con indicar si el tubo cumple o no con la resistenciamnima especificada segn NCh184 correspondiente.

d) referencia a esta norma.

6 Ensayo de estanquidad


Dos piezas de tubera se someten a presin hidrosttica y se observa la existencia defugas o filtraciones en la unin.


El mtodo de ensayo es una prueba de control de calidad realizada para establecer que latubera terminada cumple con las exigencias establecidas en las especificaciones para launin.

6.3 Procedimiento

6.3.1 El fabricante tiene la opcin de dejar las uniones ensambladas bajo una presin de90 kPa o menos, 24 h antes del ensayo.

6.3.2 Tubos en alineacin recta

Los ensayos de presin hidrosttica para las uniones se deben realizar en un ensamble dedos tubos, conectados de acuerdo al diseo dado. Si el comprador lo desea puede realizarun segundo ensayo si fuese necesario. Se pueden utilizar tabiques apropiados dentro deltubo adyacente y a cada lado de la unin, o se pueden colocar en los extremos exterioresde los dos tubos unidos. No se pueden colocar revestimientos de mortero u hormign,rellenos o empaquetaduras antes de realizar los ensayos de hermeticidad. Despus que lostubos han sido ensamblados en la unin, o las uniones, deben ser expuestos a una presinhidrosttica mxima de 90 kPa (9,0 m.c.a.) durante 10 min. La humedad o las gotas deagua que aparezcan sobre la superficie de la unin no deben ser consideradas comofiltracin. Si inicialmente llega a ocurrir filtracin en las uniones, el fabricante tiene laopcin de prolongar el perodo de prueba por 24 h.

NOTA - Para usos distintos al transporte de aguas servidas, se puede efectuar la prueba a una presin mximade 50 kPa.

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6.3.3 Tubos en posicin de deflexin mxima

Para completar los ensayos del punto anterior, los tubos deben ser deflectados para crearuna posicin de 13 mm ms ancha que la de ensamblaje en un lado del permetro exteriorde cada unin, y deben ser sometidas a una presin hidrosttica interna de 70 kPa(7,0 m.c.a.) durante 10 min. La humedad o las gotas de agua que aparezcan sobre lasuperficie de la unin, no deben ser consideradas como filtracin.

7 Ensayo de absorcin


Este mtodo de ensayo cubre la prueba de una muestra o testigo de la pared de la tubera.Primero el testigo se somete a secado, luego a inmersin para determinar el agua que steabsorbe cuando se ensaya mediante los procedimientos descritos. Para hacer la prueba sepresentan dos procedimientos alternativos. El mtodo A es la prueba estndar y dearbitraje, la que toma de tres a seis das en completarse. El mtodo B tiene la intencin deuna prueba acelerada que necesita alrededor de 1,5 das para completarla.


El mtodo de ensayo es una prueba de control de calidad realizado para establecer que latubera terminada y lista para despacho cumple con los lmites de absorcin establecidosen las especificaciones.

7.3 Muestras para el ensayo

7.3.1 Muestras para el mtodo A

Las muestras para la prueba de absorcin segn el mtodo A deben estar de acuerdo conlas exigencias de la especificacin aplicable a la tubera, y se debe usar el procedimientode ensayo que emplea 5 h en agua hirviendo y un perodo de enfriamiento en agua naturalde 14 h a 24 h.

7.3.2 Muestras para el mtodo B

Las muestras para el ensayo de absorcin segn el mtodo B consisten en tres testigos de38 mm de dimetro, tomados de los dos extremos y del rea central de cada tubera.

7.4 Procedimiento de hervido para el mtodo de la prueba de absorcin

7.4.1 Secado de las muestras

Las muestras se deben secar en un horno de conveccin mecnica ventilado a unatemperatura de 105C a 115C.

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7.4.1.1 Mtodo A

Las muestras se deben secar hasta que dos pesadas sucesivas a intervalos no menores de6 h muestren una disminucin no mayor del 0,1% del peso de la ltima masa de lamuestra secada. Los testigos de espesor de pared de 38 mm o menos se deben secar enun tiempo mnimo de 24 h; los de espesor de 38 mm a 75 mm, por un mnimo de 48 h;los de espesor de pared mayores de 75 mm, por un mnimo de 72 h. Utilizar las ltimas6 h de tiempo de secado para determinar si la muestra ha obtenido o no la masa correcta.

7.4.1.2 Mtodo B

Las muestras se deben secar durante 24 h como mnimo.

7.4.2 Pesada de las muestras secas

Las muestras secas se deben pesar inmediatamente despus de retirarlas del horno,donde la temperatura de secado es de 105C a 115C.

7.4.3 Inmersin y hervido

7.4.3.1 Muestra para el mtodo A

Dentro de 24 h, las muestras se deben colocar cuidadosamente en un receptculoadecuado que contenga agua limpia a una temperatura de 10C a 24C. Se puede usaragua destilada, de lluvia o potable que se conozca que no tiene efecto en los resultados.El agua se debe calentar hasta que hierva en no menos de 1 h ni ms de 2 h. No se debeaplicar vapor directamente al agua para acortar el tiempo que se demora en hervir hastadespus de haberla calentado con gas o electricidad durante 1 h completa. El hervor debecontinuar por 5 h. Al final de estas 5 h, se debe desconectar la fuente de calor y permitirque la muestra se enfre en el agua hasta alcanzar la temperatura ambiente mediante laprdida natural de calor por no menos de 14 h ni ms de 24 h.

7.4.3.2 Muestra para el mtodo B

Dentro de 24 h, las muestras se deben colocar cuidadosamente en un receptculoadecuado que contenga agua limpia a una temperatura entre 10C y 24C. Se puede usaragua destilada, de lluvia o potable que se conozca que no tiene efecto en los resultados.El agua se debe calentar hasta que hierva en no menos de 1 h ni ms de 2 h. No se debeaplicar vapor directamente al agua para acortar el tiempo que se demora en hervir hastadespus de haberla calentado con gas o electricidad durante 1 h completa. El hervor debecontinuar por 3 h. Al final de estas 3 h se enfra haciendo correr agua potable dentro delreceptculo, o colocando la muestra en un receptculo con agua separado. Latemperatura del agua de enfriamiento no puede ser mayor de 18C.

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7.4.4 Segunda pesada de las muestras hmedas

Las muestras enfriadas con agua se deben secar, colocndolas en un secador natural ypermitiendo que el agua escurra durante 1 min. El resto de agua superficial se debe secaren forma rpida por absorcin mediante un papel secante o pao seco (tal como se secala tinta con papel secante). La muestra se debe pesar inmediatamente despus de haberlasecado.

7.4.5 Sensibilidad de la pesa

Las muestras de menos de 1 kg se deben pesar con una exactitud de 0,1% de la masa dela muestra. Las que pesan ms de 1kg, con una exactitud de 1 g.

7.5 Clculos de los informes

7.5.1 Muestra del mtodo A

Se debe obtener el cuociente del aumento de masa de la muestra hervida con su masaseca y expresarla como porcentaje de la masa seca; sta es la absorcin de la muestra.En el informe se deben expresar los resultados separadamente para cada muestra.

7.5.2 Muestra del mtodo B

Se debe obtener el cuociente del aumento de masa de la muestra hervida con su masaseca y expresarla como porcentaje de la masa seca; sta es la absorcin de la muestra.En el informe se deben expresar los resultados como una medida de los tres testigos de38 mm de dimetro tal como se sacan de la tubera. La absorcin, tal como se calcula porel procedimiento de mtodo B, se considera satisfactoria cuando su valor no excede unvalor que es 0,5% menor que la absorcin designada por el procedimiento del mtodo A.Cuando la absorcin, tal como se calcula por el procedimiento del mtodo B, no cumple laexigencia especificada, el fabricante puede realizar nuevas pruebas usando el mtodo A.

7.6 Procedimiento para el ensayo de absorcin mediante remojo durante 10 min

Los testigos de prueba para la determinacin de la absorcin mediante remojo durante10 min pueden ser los mismos que ms tarde se utilicen para el ensayo de absorcin conhervido durante 5 h. Despus del secado y pesado como se especifica en 7.4.1 y 7.4.2,los testigos se deben sumergir en agua limpia durante 10 min a temperatura ambiente,luego, los testigos se deben sacar y pesar de acuerdo con 7.4.4. Finalmente se debecalcular el porcentaje de absorcin e informar de acuerdo con lo descrito en 7.5.

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7.7.1 Precisin de un operador

7.7.1.1 Mtodo A

Se ha encontrado que la desviacin estndar de un operador es de 0,143%, porconsiguiente, los resultados de dos pruebas correctamente efectuadas por el mismooperador en el mismo material no debieran diferir por ms de 0,4%.

7.7.1.2 Mtodo B

Se ha encontrado que la desviacin de un operador es de 0,157%, por consiguiente, losresultados de dos pruebas correctamente efectuadas por el mismo operador en el mismomaterial no debieran diferir por ms del 0,44%.

7.7.1.3 Mtodo del remojo durante 10 min

La precisin para este mtodo de ensayo no se ha determinado, pero est siendoinvestigada. Se debe incluir una informacin cuando se hayan reunido y analizado datosapropiados.

7.7.2 Precisin de mltiples laboratorios

La precisin de mltiples laboratorios para los mtodos de ensayo A, B y el remojodurante 10 min no ha sido determinada, pero est siendo investigada. Se debe incluir unainformacin cuando se hayan reunido y analizado datos apropiados.

7.7.3 Sesgo

El sesgo para los mtodos A, B y el remojo durante 10 min no se puede determinarporque se desconoce el valor real de la absorcin, y no puede ser determinado exceptomediante la conduccin de pruebas para las cuales el sesgo es desconocido.

8 Ensayo de la resistencia de testigos


La resistencia a la compresin del hormign de la tubera se determina haciendo pruebasde resistencia a la ruptura por compresin a testigos cortados de la tubera.


El ensayo de resistencia de los testigos es una prueba de control de calidad realizada paraestablecer el hecho que el producto de hormign prefabricado, terminando y listo paraentrega, tiene una resistencia suficiente para cumplir las resistencias establecidas en cadauna de las partes de NCh184.

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8.3 Herramientas

Se debe usar un taladro de testigos (sacabocados) para obtener muestras de testigoscilndricas de la pared de la tubera; tambin se puede usar taladro de diamante.

8.4 Muestras de ensayo

8.4.1 Una muestra de testigo para la determinacin de la resistencia a la compresindebe tener un dimetro de a lo menos tres veces el tamao mximo del rido usado enel hormign. Si los testigos se cortan de la pared de la tubera y se ensayan, la raznlargo-dimetro debe estar entre 1 y 2 despus de haberse eliminado las superficiescurvas del testigo.

8.4.2 Acondicionamiento para la humedad

A menos que el comprador disponga otra cosa, las muestras de testigos se debensumergir en agua saturada de cal para cumplir con ASTM C 42.

8.5 Procedimiento

8.5.1 Preparacin y proteccin de los extremos

Las muestras de testigos que se ensayan a la compresin deben tener los extremosesencialmente suaves y sus superficies perpendiculares al eje y del mismo dimetro que elcuerpo del testigo. Antes de hacer el ensayo, los extremos se deben proteger para cumplircon las exigencias de ASTM C 617.

8.5.2 Mediciones

Antes del ensayo, medir el largo de la muestra con los extremos protegidos a la divisinms cercana a 1 mm, y determinar el dimetro con la misma precisin de dos medicioneshechas a 90 cerca del centro del largo.

8.5.3 Probar las muestras como se establece en la seccin 5 de ASTM C 39.

8.6 Clculos e informes

Calcular la resistencia a la compresin de cada testigo en Pascales, basndose en eldimetro medio del testigo. Si la razn largo-dimetro es menor que 2, aplicar a laresistencia a la compresin los siguientes factores (se puede interpolar para razones noindicadas; ver Tabla 1):

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Tabla 1 - Factores de correccin para la resistenciaa la compresin de testigos

Razn largo-dimetro deltestigo, l/d

Factor de correccin deresistencia

1,75 0,98

1,50 0,96

1,25 0,94

1,10 0,90

1,00 0,85


Este mtodo para ensayar la resistencia de las tuberas de hormign se considerasatisfactorio como prueba de aceptacin para embarques comerciales ya que ha sido muyutilizado como tal. En los casos en que no hay acuerdo por la diferencia en los valoresinformados por el comprador y el fabricante cuando se utiliza este mtodo, se debedeterminar el sesgo estadstico, si existe, entre el laboratorio del comprador y el delfabricante, donde cada comparacin se debe basar en testigos tomados al azar desde unatubera del tipo que se est evaluando.

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 185.Of2001

I N S T I T U T O N A C I O N A L D E N O R M A L I Z A C I O N ! I N N - C H I L E


Precast concrete sewer pipe - Methods of test

Primera edicin : 2001

Descriptores: materiales de construccin, instalaciones sanitarias, alcantarillado, tuberas,tubos, hormign, ensayos

CIN 91.140.80

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