kékvilág2019.1

Fókuszban

Új utakTrendet meghatározó technológiák és folyamatok változóban

Impulzus

Tervezett úton a cél feléDigitalizálás: új módszerek a berendezés- és gépgyártásban

Iránytű

Repülő művészBionicFlyingFox: ultrakönnyű, modern kinematikával

Szinergiák

Ideális vonalSzelepterminál-technológia a fafeldolgozásban

BionicWorkplace: autodidakta munkahely az ember-gép együttműködéshez

Okos interakcióSzemtől szemben, kéz a kézben. A BionicWorkplace megmutatja, hogy napjainkra milyen messzire jutott az ember-gép együttműködés a mesterséges intelligencia segítségével. A moduláris munkaállomás regisztrálja az ember mozdulatait, fogadja a hangutasításokat, és minden műveletből tanul a jövőre.

E gy munkaasztal ragyogó fehér felülettel, amelyen egy több-tengelyes robotkar található

– a BionicCobot. Fölé emelkedik egy fekete rácsos váz, amely középen egy interaktív vetítőfelülettel van felszerelve. Ezeket 3D- és infravörös kamerák, vala-mint a hozzájuk tartozó világítóberende-zések veszik körül. Magán a munkaasz-talon van egy EXCM síkportál, egy DGCI pneumatikus lineáris tengely, valamint egy projektor és a Festo VTEM Motion Terminal. A futurisztikus munkaállomás mellett egy moduláris vezérlőszekrény található az elektronika, a számítógépek és a sűrített levegős tartályok számára. Az anyag utánpótlását és elszállítását a Robotino autonóm robot végzi.

Tanulságos szemkontaktusA BionicWorkplace előtt dolgozik a fő-szereplő: a gyártó dolgozó. A bionikus munkaállomással való pontos inter akció-hoz speciális hosszú ujjú pólót és kesz-tyűt visel, amelyek inerciális érzékelők-kel vannak ellátva a dőlés és a gyorsulás mérése céljából, valamint infravörös markerekkel rendelkeznek a precíz pozíció érzékeléshez. Minden mozdulatát

– még a szemmozgásokat is – kamerák rögzítik és értékelik. Így a vetítőfelületre nézve pontosan az az információ na-gyítható fel, amelyre az emberi szemek irányulnak.

kékvilág 2019.1Iránytű 2 – 3

Együttműködő munkakörnyezet: a BionicWorkplace interakcióban a BionicMotionRobottal és egy Robotino®-val

Szintén a kamerák látómezejében szer-számok és anyagok találhatók a mun-kafelületen. A kezelésüket az érzékeny BionicCobot robotkar veszi át. Segít a dolgozónak, odaviszi az anyagokat egy lézervágónak a munkaasztal belsejében, és elveszi azokat készre megmunkáltan. Az ember és a gép biztonságosan és ru-galmasan kommunikál egymással a meg-szokott interakcióban. A jövőre nézve, ettől a pillanattól kezdve a következő projektig mindketten tanulnak az emberi és mesterséges intelligencia együttesé-nek köszönhetően.

Fejmodell ésszelA BionicWorkplace, mivel moduláris kialakítású, a legkülönbözőbb alkalmazási célokhoz illeszthető. A jelenlegi példaként bemutatott konstrukció méretre vágott akrilüveg gyártására szolgál egy egyedi fejmodell előállításához. Ehhez előzőleg egy ember 3D-kamerával beolvasott arcvonásait CAD-modellé alakítják át. A síkportálon

lévő lézervágó a háromdimenziós sablon alapján kivágja az elemeket az akrilüvegből. A BionicCobot elveszi az üveglapokat a lézervágó területéről, és átadja a dolgozónak, aki azokat egy egyedi modellé illeszti össze.

Önoptimalizáló rendszerA BionicWorkplace a Bionic Learning Network legújabb fejlesztési sorozatához tartozik. Ez egy ember-gép munka-állomás lehetséges alkalmazási esete, és megmutatja, hogy hogyan nézhet ki az interakció a jövőben. A BionicCobot együttműködési képességei, amelyeket egymással összekapcsolt asszisztens-rendszerek és perifériák, valamint mesterséges intelligencia együttese támogat, a BionicWorkplace-t egy olyan tanuló rendszerré teszik, amely minden munkalépéssel saját magát optimalizálja. Az ember közvetlenül kommunikál a bionikus robotkarral, amelyet mozdulatokkal, érintéssel és beszéd útján vezérel.

A BionicWorkplace áttekintése

Ellenőrzött távvezérlés: biztonságos munkavégzés a különleges ruházat és egy virtuálisvalóság-szemüveg segítségével biztonságos távolságból

Irányítás hangvezérléssel Az okos szoftver, mint az emberi agy gépi megfelelője, fogadja a verbális hangutasításokat, átalakítja őket úgy-nevezett kontextusobjektumokká, ezzel egyidejűleg feldolgozza az érzékelőkkel rögzített adatokat és a különböző peri-fériák inputjait. A számos információból készít egy átfogó képet, levezeti belőle az optimális programfolyamatot, és meg-jelenítés céljából elküldi azt a vetítőfelü-letre a dolgozó számára és információs csomagként a BionicCobot részére. Így pontosan tudja, hogyan és merre kell mozognia. A rendszer minden végrehaj-tott művelettel tanul valamit.

Kezelés távolrólA helyszínen végzett munka mellett virtuálisvalóság-szemüveggel és érzékelőkesztyűvel történő távoli vezérlés is lehetséges. A tér ben elkülönített vezérléshez a Bionic-Workplace egy 180 fokos 3D-sztereó kamerát használ, amely a BionicCobotra

szerelve az egész munka területet figyeli. A VR-szemüveg használatával a dolgozó valós időben tudja lehívni és nyomon követni a kamera képeit. Ez lehetővé teszi, hogy a robotot távolról vezéreljék, ami például előnyös lehet veszélyes anyagok használata vagy egész ségre ártalmas folyamatok esetén. Szintén elképzelhető, hogy ilyen módon egy-szerre több rend szer is vezérelhető, akkor is, ha azok a világ különböző pontjain lévő gyártó üzemekben vannak.

A tudás alkalmazása világszerteA tanulékony, okos munkahely nem csak azt mutatja be, hogy hogyan válik az ember és a gép közötti interakció a jö-vőben még intuitívabbá, egyszerűbbé és hatékonyabbá. Az ipar 4.0 globális összekapcsolását is jelenti. Hiszen az egyszer megtanult tudáselemek és új készségek korlátlanul megoszthatók és globálisan elérhetők. Egy nap globálisan hálózatba kapcsolt rendszerben lehet majd munkahelyeket létrehozni – a hely-színen testre szabva és az egyéni felada-tokhoz igazítva.

kékvilág 2019.1Iránytű 4 – 5

Robotino® Autonóm anyag mozgatás a Bionic-MotionRobot és a BionicWorkplace között

EXCM síkportál lézervágóval Egyedi munkadarabok gyártása CAD-modell-minta alapján

DGCI pneumatikus lineáris tengely További szabadságfok a BionicCobot számára

Festo Motion Terminal (VTEM) A BionicCobot pontos vezérlése

BionicCobot Együttműködő szerelés a dolgozó tehermentesítése céljából

4× infravörös kamera A dolgozó pozíciójának rögzítése a munkaruháján lévő infravörös markerek alapján

3D-kamera Objektumfelismerés és az ideális megfogási pontok meghatározása az adott objektumon

Projektor A vetítőfelület bejátszása

BionicWorkplace Autodidakta munkahely az ember-robot együttműködéshez

Áttekintés

Kékvilág: Milyen biztonsági kérdések me-rülnek fel az olyan új munkahelyeken, mint a Bionic Work place?

Dr. Elias Knubben: A munkahely jelenleg egy jö-vőbeli koncepció, amely nem sorozatgyártásra készült, és nem is rendelkezik az ehhez szük-séges tanúsítvánnyal. Alapvetően azonban úgy van felszerelve, hogy az ember és robot közötti együttműködés lehetőleg intuitív módon és egyszerűen működjön. A pneumatikus robot-megoldásban rejlő rugalmasságban azonban ígéretes potenciált látunk – ütközés esetén kü-lönösen biztonságosan és rugalmasan reagál. Az érzékelők és a kamerarendszerek további biztonságot nyújtanak a dolgozó számára, és lehetővé teszik a mozdulatai pontos követését.

Rákérdeztünk

Egyedi végtermék: Az egyedi darabok, mint a példaként készült 3D-s fejmodellek, a holnap gyárának szerves részét fogják képezni.

Dr. Elias Knubben, vállalati kutatás és innováció vezetője, Festo

2× 3D-kamera mélységérzékeléssel Objektumfelismerés a munkafelületen

Fokozatmentes magasságállítás DMSP pneumatikus izom- és pneumatikus rögzítő mechanizmus

180 fokos 3D-kamera A teljes munkakörnyezet rögzítése távvezérléshez virtuálisvalóság-szemüveggel

Elágazó karbonmerevítők 3D-nyomtatott csomópontokkal és integrált kábelezéssel az összes alkotóelem pontos elhelyezéséhez

Tabletinterfész A munkahely kézi működtetése és a robotkar tanítása

3D-kamera mélységérzékeléssel A dolgozó nézési irányának és fejmozgásának észlelése

Interaktív vetítőfelület A dolgozót támogató megjelenítések, mint például konstrukciós utasítások, folyamatlépések vagy multimédiás funkciók ábrázolása

Automatikusan beállítható világítás Optimális fényviszonyok a dolgozó és a kamerák számára

Moduláris vezérlőszekrény Rugalmasan bővíthető ház az elektronika, a számító-gépek és a sűrített levegős tartályok számára

További információk és felvételek az alábbi oldalon találhatók: www.festo.com/bionicworkplace

kékvilág 2019.1Iránytű 6 – 7

Digitalizálás

Utak egy új világ feléHoloLens, mobilkommunikáció, 3D-nyomtatás vagy okosszemüveg – ami a 30 évvel ezelőtti „Vissza a jövőbe” című nagy sikerű filmben szárnyakat adott a fantáziának, az ma már valóság. Ezt a digitalizálás teszi lehetővé. Az ipar 4.0 automatizálja a modern munkahelyeket, és új magaslatokra emeli a berendezés- és gépgyártást. Milyen úton halad az iparág ahhoz, hogy a lehető legtöbbet profitáljon a digitalizálásból?

„A digitális és a valós világ következetes összevonása révén kezelhetővé válik a növekvő dinamika és komplexitás a gyárakban.”Prof. dr. dr. h.c. mult. Wolfgang Wahlster, a Német Mesterséges Intelligencia Kutatóközpont vezérigazgatójaFo

tó: ©

Ném

et Jö

vő-d

íj/ A

nsga

r Pu

denz

A z ipar 4.0 nemzetközi ösztönzői keresik az együttműködést: Németországban az Industrie 4.0 platform, amely keretében

150 szervezet mintegy 300 szereplője dolgozik a digitalizálás fejlesztésén, Fran-ciaországban az „Alliance Industrie du Futur”, Olaszországban a Piano Impresa 4.0, az egyesült Államokban az Industrial Internet Consortium, Kínában az IMSA, az Industrie 4.0 (RAMI 4.0) német refe-rencia-architektúramodell távol-keleti verziója vagy Japánban a Robot Forrada-lom kezdeményezés – mindenki számára a jövő gyártása felé vezető úton az a cél, hogy összekapcsolódjanak és nemzetközi-leg érvényes szabványokat hozzanak létre.

Adatbiztonság mint alapAz adatok alkotják a 21. század egyik leg-féltettebb kincsét, tárolásuk és feldolgozá-suk hozzáadott értéket teremt. A jól ismert internetes óriások felhasználóik adataiból élnek, amelyek specifikációit célirányosan üzleti modellekhez használják fel. Egy biztonsági intézkedésekkel felszerelt gép nem termel gyorsabban vagy hatéko-nyabban, mint egy védtelen berendezés. Ezért az informatikai biztonság eddig nem játszott jelentős szerepet. Adatbotrányok azonban megmutatták, hogy a titoktartást és az adatbiztonságot nem szabad alábe-csülni. A gépgyártás területén az adatbiz-tonság jelentősen hozzájárul az üzleti si-kerhez. Egy vállalatnak, amely az ipar 4.0

és a digitalizálás korában nem tudja bizonyítani biztonsági hitelességét, nehéz lesz szerződéseket, hiteleket vagy biztosí-tásokat kötnie. A német Industrie 4.0 plat-form a nemzetközi partnerhálózatokkal közösen ezen a területen is dolgozik.

Ki birtokolja a gépadatokat?A gépeken keresztül és gépekkel előállí-tott adatok a Big Data Analytics eljárás-nak köszönhetően nagy mennyiségben szisztematikusan értékelhetők. Az okos értékelés nagyobb hatékonyságot, ver-senyelőnyöket és új üzleti modelleket eredményez.

Lépést tud tartani az „analóg” jog a di-gitalizált ipar gyorsan változó fejlemé-nyeivel? Az adatok okos használatának lehetőségei gyakran csak akkor válnak nyilvánvalóvá, ha azokat vállalatok között kombinálják. A versenytársak partnerekké és a partnerek versenytársakká válhat-nak. Az adatszuverenitással, valamint az együttműködés hatáskörével és engedé-lyezhetőségével kapcsolatos kérdéseket, azaz a piaci hatalommal és a kartelljoggal kapcsolatos kérdéseket újra kell értékelni az Industrie 4.0 korában, és lehetőség szerint másképp kell szabályozni.

Digitális ábrákAz adminisztrációs váz az interfész a fizikai tárgy (asset) és az ipar 4.0 kom-munikáció között. Minden releváns tárgy

megkapja a saját egységesített interfé-szét, azaz a saját digitális képét, hogy in-tegrálható legyen a hálózatba szervezett ipar 4.0 gyártásba. Például egy fúrógép egységesített interfésze egyedi azono-sítót ad a valós tárgynak. Ez az identitás a virtuális világ számára tehát az eszköz saját internetes jelenléte.

A virtuális azonosító mint egységesített kommunikációs interfész a hálózatban hozzáférést biztosít a tárgyhoz tartozó összes információhoz, és lehetővé teszi például a „Fúrj egy 3,5 mm átmérőjű furatot 4 mm mélyen a 4-es pozícióban!” parancs végrehajtását. A valós tárgy, mint például a fúrógép, egy alkatrész vagy egy termék és annak az egységesí-tett interfésze együtt alkotja az Indust-rie 4.0 komponenst. Ezáltal a virtuális informatikai világ egyre közelebb kerül a valós gyártóvilághoz.

Teljesen hálózati és adaptívA digitalizálás korában változik az au-tomatizálás klasszikus piramisábrája. Ez új termékeket, felhőszolgáltatásokat, alkalmazásokat – és új webáruházakat eredményez átfogó integrált mérnöki koncepciókkal. Középtávon az adatok folyamatosan és globálisan elérhetők lesznek, minden végberendezésen.

Az ipar 4.0 egy teljesen hálózatba kapcsolt, adaptív gyártáson alapul

kékvilág 2019.1Impulzus 8 – 9

„A Festo újító és trendet meghatáro-zó piaci szereplőként részt vesz az Industrie 4.0 kialakításában. A cél az, hogy elkísérjük az ügyfele-ket és a partnereket, és magunkkal vigyük őket ennél az átalakítási folyamatnál a digitalizált korba.”Dr. Ansgar Kriwet értékesítési igazgató, Festo AG

A jövő termelésének célkitűzései

A gyártóberendezések mindenhol digitálisan összekapcsolva fognak dolgozni. Ez úgy működik, hogy a plug-and-produce rendszer okos komponensei önszabályozóan és ön-vezérlő módon viselkednek a gyár-tási folyamatokon keresztül. A gépek és berendezések virtuális ábrái meg-könnyítik a virtuális üzembe helye-zést és az újrakonfigurálást. A rend-kívül rugalmas gyártóberendezések lehetővé teszik akár egydarabos tételméret gazdaságos gyártását is. A kihasználtság gyors kiegyensúlyo-zása egy termelési hálózatban növeli a szállítási teljesítményt. A feladatok mennyiségéhez való gyors alkal-mazkodás biztosítja az erőforrások hatékony felhasználását. Az átfogó állapotfigyeléssel megelőzhetők a leállások és optimalizálhatók a karbantartási folyamatok, valamint a mobil szerviz.

az úgynevezett „beágyazott funkciók-kal” (embedded function) rendelkező okos ter mé kek révén. A Festo számos komponense rendelkezik már ezekkel a hardver- és szoftverfeltételekkel. Ezek a termékek integrálhatók IoT- vagy fel-hőkörnyezetbe, mint például a Siemens MindSphere, Rockwell Factory Talk vagy a Festo Cloud. A CPX-IoT IoT-átjáró se-gítségével az adatok megjeleníthetők és használhatók a Festo MyDashboard felhasználói felületén.

Integráció MindSphere- és Factory Talk-rendszerbeA MindSphere egy felhőalapú, nyitott Siemens IoT operációs rendszer, amely-lyel a gépek és a fizikai infrastruktúra összeköthető a digitális világgal. Ezzel számtalan okoseszköz hatalmas adat-mennyisége használható. A Festo volt az első partner a MindSphere-kezdemé-nyezésben, ami az MSE6-E2M energia-hatékonysági modullal egy okos terepi eszközt integrált gyári környezetben a CPX-IoT IoT-átjárón (gateway) keresztül a MindSphere-rendszerbe.

Ez az integráció lényeges szempontokat tárt fel, mint például a titkosított kapcso-lat kérdését a felhőhöz, a MindSphere-hez a MindConnect LIB-en keresztül,

vagy a terepi szinthez OPC UA-n ke-resztül. Az ilyen ipar 4.0 szcenáriók lehetőséget adnak a MindSphere-ben lévő különböző adatok elemzésére és mindenekelőtt azok társítására. Ilye-nek például az alapadatok és az olyan eredmények, mint a levegőfogyasztás és a nyomás valós idejű kijelzése, a fo-gyasztási profilok mintafelismerése, a szivárgás és a hibaüzenetekhez vá-lasztható toleranciaablakok.

Smart FactoryA Festo legújabb gyártóüzemeiben, mint például az ostfildern-scharnhauseni technológiai gyárban, ezeket a terméke-ket nemcsak gyártják, de használják is.

Ez a gyár a szelepek, szelepterminálok és elektronika gyártására szolgáló ve-zető üzem. Kezdettől fogva jövőbiztos és változásra képes gyárnak tervezték a digitalizálási környezetből származó ötletek felvételére és megvalósítására. A Festo kutatási eredményei tovább fej-lesztve áramlanak az ipar 4.0 projektbe. Jövőbeli okosgyárként (smart factory) teljesen hálózatba kapcsolt gyárnak ter-vezték. Évente több millió munkadarab gyártására kell alkalmasnak lennie, de 10 és 10 000 közötti rugalmas tétel-nagyságokban.

Get digital. Now!

Sokoldalú: a Festo technológiai gyár berendezései számos különböző változatra és különböző darabszámra vannak kialakítva

Ma már valóság: együttműködő robot a Festo technológiai gyárában Scharnhausenben

Áttekintés: karbantartási naptár egy berendezéshez mobilalkalmazásként

Bővebb információkat a jövő gyártásáról itt találhat:www.festo.com/industry-4-0

Mobil szervizEgy példa a digitalizálási megközelítésre egy gép összes adatának, például a ter-veknek, alkatrészlistáknak, pótalkat-részeknek vagy javítási utasításoknak mobil végberendezésekre való átvitele és azok összekapcsolása egy központi számítógéppel. Ily módon a helyszíni karbantartók minden riasztást látnak, elemeznek, rangsorolnak és szisztema-tikusan, hatékonyan megszüntetnek. Szakértőkkel tudnak online konzultálni, fényképeket tudnak megosztani, meg-tekinthetik a pótalkatrészek raktár-készleteit, és közvetlenül vehetnek ki vagy rendelhetnek alkatrészt – mindezt papírmentesen.

A hibaüzenetek közvetlenül egy digitális naplóba kerülnek. „Ez a napló gyakor-latilag egy gép digitális betegaktája”

– magyarázza Jacob Decker, a Festo technológiai gyár mérnöki részlegének innovációmenedzsment-szakértője. Ennek a projektnek a kiépítése jelenleg indul minden Festo-gyárban. A beru-házás megtérülési ideje kevesebb mint hat hónap – jó példa arra, hogy milyen gyorsan kifizetődnek a digitalizálási in-tézkedések. A digitalizálás korába vezető további módok a következő oldalakon találhatók.

kékvilág 2019.1Impulzus 10 – 11

A pneumatika digitálissá válik

A megelőző rendszerkarbantartás egy időigényes folya-mat, amelyet meglepő módon nagyrészt még mindig tollal és papírral dokumentálnak. A Smartenance, a digitális karbantartási menedzser termelésvezetők és berendezés-kezelők számára a Festo első teljesen digitális terméke. Mobilalkalmazásként elérhető az Apple és a Google appüzletében okostelefonra és tabletre való letöltéshez. A kezelőfelület (dashboard) kényelmesen előhívható a webböngészőben. A Smartenance segítségével a végfel-használók ütemezhetik, nyomon követhetik és értékelhetik a rendszerkarbantartást. A digitális karbantartási naptár egyszerűbbé, gyorsabbá és biztosabbá teszi a karbantar-tást. A berendezéskezelők és termelésvezetők kölcsönös ellenőrzése nagyobb biztonságot nyújt. Sok utat és egyez-tetést lehet így megtakarítani.

www.getdigitalnow.de/smartenance

Get digital. Now! Ez az a mottó, amellyel a Festo arra invitálja ügyfeleit és partnereit, hogy új útra, a digitalizálás útjára lépjenek. A következő oldalakon olvasható, hogy mi az, amit a Festo már konkrétan megvalósított.

A Festo Motion Terminal (VTEM) az első pneumatikus automatizálási platform, amelynek a vezérlése Motion Apps – mozgásalkalmazásokon keresztül történik. A pneumatikus funkciók egyszerűen bekapcsolhatók ezeken az alkalmazásokon keresztül. Mindezzel egy pneumatikus szabályozókör mintegy 50 komponense helyettesíthető anélkül, hogy a hardvert meg kellene változtatni. A mechanika, az elektronika és a szoftver ilyen szimbiózisa folyamat- és manipulációbiztos, mert már nem befolyásolható mechanikusan. A szoftverfejlesztők folyamatosan dolgoznak azon, hogy új mozgásalkalmazásokkal további pneumatikus funkció-kat képezzenek le. Következő alkalmazásként a „Soft Stop”-funkció tölthető le a Festo App World portálon. Ezzel akár 70%-kal rövidebb ciklusidők valósítha-tók meg, mivel a „Soft Stop”-funkció dinamikus és ugyanakkor lágy mozgásokat tesz lehetővé kopásnak kitett ütközéscsillapítók nélkül.

www.getdigitalnow.de/vtem www.festo.de/appworld

Smartenance – a karbantartási

alkalmazás

A digitalizálás előnyei

Minden fél számára számos előny származik abból, ha helyesen használják a digitális átalakítást:

• Nagyobb termelékenység a tervezésben és a gyártásban

• Optimalizált és gyorsított folyamatok

• Nagyobb általános berendezés-hatékonyság (OEE) meghatározóan preventív és predikatív karbantartási koncepciók révén

• A gyártás követhetősége• Energiamonitoring

Az adatok további feldolgozása és hosszú távú értékelése a felhő-ben történik. A Festo dashboardok megjelenítik a kapott informá-ciókat. A Festo gépgyártókat és végfelhasználókat támogat több lépésben – vizualizáció és adatfeldolgozás révén. Az eredmény: jobb termelékenység a jobb kihasználtság (OEE) révén, alacsonyabb költ-ségek a nagyobb energiahatékonyság következtében, és kevesebb leállás az átfogó diagnosztikának, állapotfelügyeletnek és jobb szerviznek köszönhetően. Ez a CPX-IoT egy IoT-átjárón keresztül működik, amely az első kulcsrakész megoldás a tárgyak internetes használatára alkalmas elemekhez és dashboardokhoz. Ez terepi kom-ponenseket és modulokat kapcsol össze, például CPX/MPA szelep-terminálokat, az MSE6-E2M energiafigyelő modulokat vagy handling-rendszereket az OPC UA interfészükön keresztül a Festo Clouddal.

www.getdigitalnow.de/dashboards www.getdigitalnow.de/iot-gateway www.getdigitalnow.de/e2m

Hatékonyabban felhőszolgálta-

tásokkal

kékvilág 2019.1Impulzus 12 – 13

Képzés 4.0

Munkavilág 4.0A digitális jövő felé vezető út számos munkavállaló, mérnök, informatikai szakember és vezető alkalmazott számára egy bizonytalan jövőbe való utazás. Sok mun-kavállaló fél, hogy elveszti a munkahelyét a digitalizá-lás és a mesterséges intelligencia révén. Az informatika, az elektrotechnika és a gépipar egyre inkább összeol-vad. Ezért a Festo Didactic képzési programokat kínál kulcsrakész tangyárakkal, laboratóriumi berendezé-sekkel, innovatív tanulási rendszerekkel, e-learning- és képzési programokkal, hogy az embereket felkészítse a negyedik ipari forradalomra.

www.festo.hu/didactic

A jövő munkahelye – ez lehetne a Festo BionicWorkplace. A „World of Work” 4.0 koncepció tanulmányában az emberek egy bionikus robotkarral, valamint számos segédrendszerrel és perifériás eszközzel együtt dolgoznak, amelyek hálózatba kap-csolódnak és kommunikálnak egymással. A technológia segíti a dolgozót a feladatában, és megkönnyíti a munkáját, különösen a megerőltető vagy veszélyes tevékenységek esetén.

www.festo.com/bionicworkplace

AMartin Maichl digitális pneumatika

„A Festo Motion Terminallal a Festo piacra dobta a világ első olyan pneu-matikus modulját, amelynek egyes funkcióit szoft ver al kal ma zá so kon keresztül vezérlik. Részlegünkön to-vábbi digitális funkciókat fejlesztünk ki ehhez.”

Thomas Heubach digitális üzleti projektekért felelős vezető

„A részlegemen bepillantunk a digitali-zálás jövőjébe. Megpróbáljuk magun-kévá tenni és megvalósítani az online világ trendjeit és fejleményeit, mint például a Festo Cloud, a CPX-IoT át-járó vagy a dashboardok. Ugyanakkor a teljes láncot nézzük a mért értéktől az ügyfél hozzáadott értékéig!”

Tilman Schäfer digitális ügyfélút vezető

„A területemen dolgozó munkatársak megoldásokat fejlesztenek ki arra, hogy hogyan alakítsuk ki és képez-zük le digitálisan lehetőleg egysze-rűen és hatékonyan az ügyfél útját a Festo kapcsolattartó pontjai mentén

– az ügyféltanácsadástól kezdve a ter-mék kiválasztásán és megrendelésén keresztül az olyan témákig, mint a kar-bantartás és szerviz.”

Jost Litzen digitális stratégia és üzleti modell

„Az én feladatom az, hogy ötleteket dolgozzak ki és valósítsak meg új al-kalmazásokhoz. A Smartenance az első ilyen alkalmazás, amelyet első ügyfele-ink már használnak.”

Christian Kubis az üzemmérnökség vezetője

„Munkakörömben az a feladatom, hogy a Festo gyárában tesz tel jem és értékel-jem, hogy mely Ipar 4.0 ötletek teszik produktívabbá üzemünket.”

Dominik Heigemeir marketingkommunikációs vezető, Festo Németország

„A digitalizáció megérkezett az iparba! Az én feladatom az, hogy pontosan erről tájékoztassam az ügyfeleinket, és olyan megoldásokat mutassak be, amelyek ezt lehetővé teszik. A digitali-zálás használata fogja eldönteni, hogy a szolgáltatók és a felhasználók nyer-tesek vagy vesztesek lesznek-e.”

Simon Colas Didactic-vezető, Festo Franciaország

„A Festo Didactic CP Factory lehetővé teszi a kompetenciaszerzést az ›Indust-rie du Futur‹, ill. Industrie 4.0 korsza-kára vonatkozóan a következő terüle-teken: modern ipari vezérlőrendszerek, kommunikáció, adatfeldolgozás és -védelem, modern gyártási folyamatok tervei, valamint a gyártási adatok fel-használásának optimalizálása.”

Milyen feladatai vannak a Festo-nál a digitalizáció során? I

I

G

T L

D

kékvilág 2019.1Impulzus 14 – 15

CPX/VTSA funkcióterminálok a világ leggyorsabb fűrészüzemében

High-tech a fafeldolgozásban„Legújabb automatizált fűrészünkkel 150 méter/perc sebességet tudunk elérni, így ez a világ leggyorsabb szalagfűrészgépsora” – magyarázza Johan Fredriksson a Norra Timber svéd faanyagszállító cég munkatársa. A moduláris gépsort az USNR amerikai berendezésgyártó svéd vállalata építette. A meghatározó pontokon CPX/VTSA típusú installációs terminálok vezérlik a pneumatikus és a hidraulikus rendszereket.

A fakitermeléstől a homlokzatburkolatig (a kép bal oldalán a Művészeti Múzeum a svédországi Umeå városban): miután a fakitermelő gépek, az úgynevezett harveszterek elvégezték a munkájukat, a farönköket a Norra Timber svéd faanyagszállító Sävar Såg fűrésztelepére szállítják. A fűrészelési folyamat előtt modern számítógépes tomográfiával ellenőrzik azt, hogy ne legyenek a farönkökben idegen tárgyak, amelyek kárt tehetnek a berendezésben

kékvilág 2019.1Szinergia 16 – 17

„A moduláris felépítéshez jelentő-sen hozzájárulnak a funkcióinteg-rált CPX/VTSA szelepterminálok.”Jonas Ljung, az USNR tervező menedzsere

(A)

(A) Egyik a másik után: a moduláris berendezésen állomásról állomásra csökken a távolság a farönkök között

(B) Formába hozva: a farönkök kereszt-met sze te itt már négyszögletes. A pontos vágás és a farönkök közötti még rövidebb távolságok lehetővé teszik a nagy szalag-sebességet

(C) MS6-SV biztonsági szelep: hirtelen vészleállítás esetén a berendezés biztonsági szempontból kritikus részeit a lehető leggyorsabban légtelenítik és áramtalanítják

(D+E) Rendkívül robusztus a fűrészüzem porában: a rugalmas CPX/VTSA terminálok külön-böző terepibusz-modulokkal használhatók (pl. Profinet, Ethernet/ P, ModBus vagy DeviceNet)

(B)

(C)

(D)

(E)

J ohan Fredriksson a Norra Timber svéd faanyagtermelő vállalat Sävar Såg fűrészüzemének termelési fej-lesztője. Az üzem az ország északi

részén található, végtelen fenyő- és lucfenyőerdőkkel körülvéve. Bőségesen akad tehát fa. „A faipar kemény verse-nyében mégis érdemes csúcstechnoló-giába invesztálni a termelékenység és a hozam növelése érdekében” – hang-súlyozza Fredriksson. A fűrészüzem további fénypontja a szalagfűrészsor elé kapcsolt komputertomográfiás felvételt készítő berendezés. Ez értékeli a rönkök minőségét, és így optimális vágást tesz lehetővé. Ezenkívül védi a berendezést azáltal, hogy észleli az idegen tárgya-kat, például kődarabokat, amelyek tönkretehetik a fűrészlapokat. Magá-ban a fűrészelési folyamatban a Festo

automatizálási technológiája a rugalmas, moduláris CPX/VTSA szelepterminá-lokkal és számos szabványos hengerrel támogatja a termelést. A rugalmas terepibusz-moduloknak köszönhetően a terminálok szerte a világon az ügyfelek igényeihez igazíthatók. A szelepterminál-technológia jelentősen kevesebb vezeté-ket használ, ezzel csökkenti a telepítés és üzembe helyezés idejét.

Nagyobb fahozamFredriksson büszkén számol be nagyobb hozamokról: „Eddig a farönköknek csu-pán 50%-át tudtuk méretre fűrészelt fatermékként használni. Az új szalag-fűrészgépsorral rönkönként 6%-kal nö-veljük a hozamot.” Ezzel a Norra Timber 2020-ig 270 000 m³ fűrészárura kívánja növelni az éves termelést. A rönkök többi

részéből faforgács készül, amelyet a cel-lulóz- és papíripar hasznosít, a fűrész-port és a fakérget pedig a saját hőerő-műben használják fel, amely hőt termel a szárítók számára. „Az USNR új szalag-fűrészsora felülmúlja a többi fűrészelési technológiát, mivel a finom és pontos vágással viszonylag kevés fűrészport és faforgácsot állít elő” – mondja Fredriks-son fűrészüzem-szakértő. További előny a termelékenység növeléséhez: a teljes szalagfűrészsor az egyes modulokkal egyre csökkenti a rönkök közötti távolsá-got a szállítószalagon, ily módon a nagy szalagsebesség is kihasználható.

Gyorsabb üzembe helyezés„Itt jelentősen hozzájárulnak a modu-láris felépítéshez a CPX automatizálási platform és a funkcióintegrált CPX/VTSA

kékvilág 2019.1Szinergia 18 – 19

(A)

(C)(B)

(A+C) Szállít, rögzít, középre állít: a szabvány-hengerek ellenállnak a pornak és a forgácsnak

(B) Tanácsadás jövőbeni tervekről, hogyan lehet a szalagfűrészsort még hatékonyabbá tenni: Johan Fredriksson, a Norra Timber projektvezetője (jobbra), Jonas Ljung, az USNR tervező menedzsere (középen) és Kristian Lütz, a Festo üzletági menedzsere

A cikkhez tartozó videó a www.festo.com/wood oldalon található.

szelepterminálok, amelyek az összes – pneumatikus, szervopneumatikus vagy hidraulikus – hajtást vezérlik” – jegyzi meg Jonas Ljung, az USNR tervező me-nedzsere. Az IP65 védettségű robusztus szelepterminálok ellenállnak a pornak, fűrészpornak és faforgácsnak, és külön-böző nyomászónákkal működnek. Ezek vezérlik a szabványos Festo pneumati-kus hengereket, amelyek pozicionáló, rögzítő, központosító és szállítási funk-ció kat végeznek.

A hidraulikus hajtások a CPX automa-tizálási platformon keresztül kapják az elektromos impulzusokat. Ha a rönkök különböző méretei miatt nagyobb rugal-masságra, vagyis különböző pozíciókra van szükség a rögzítés és a központosí-tás során, akkor a pneumatikus henge-reket a CMAX szervopneumatikus modul vezérli a CPX/VTSA szelepterminálokon keresztül. Ezenkívül az erre a célra hasz-nált szabványos pneumatikus hengerek

a pontos pozicionálás érdekében útmérő rendszerrel is el vannak látva.

Nemzetközi terepibusz-modulokA CPX terepibusz-modul biztosítja a kap-csolódást a folyamatvezérlési szinthez.

„Itt Svédországban általában a Profinet modult használjuk, más európai ügy-feleknél a Schneider Electric ModBus modulját. Az Egyesült Államokba és Kanadába azonban a szalagfűrészsor az Ethernet/IP vagy a DeviceNet modul-lal is szállítható” – mondja Ljung a Festo funkcióintegrált CPX szeleptermináljai-nak nagyfokú rugalmasságáról.

A CPX/VTSA magas, IP65 védelme miatt nincs szükség kapcsolószekrény beszerelésére. Ennek és a terepibusz-technológiának köszönhetően a telepítés és az üzembe helyezés ideje mintegy 65%-kal csökken. Csökken a kábelezési ráfordítás, mivel 80%-kal kevesebb csatlakozási pont van. „Ezeken a kemény

tényeken túl fontos számunkra, hogy a Festo már több mint tíz éve partnerünk az automatizálási technológiában, és szakemberei mindig segítenek nekünk szervizzel és tanácsadással – még-hozzá bárhol a világon” – mondja Ljung, az USNR berendezésgyártó vállalat ter-vező menedzsere.

www.festo.com/holzbearbeitung www.festo.hu/katalog/ms-sv www.festo.hu/katalog/cpx www.festo.hu/katalog/vtsa

Sikeres együttműködés

Az USNR a Norra Timber régi partnere – Svédországban a közelmúltig Söderhamn Eriksson néven volt ismert. Az USNR a világ egyik vezető fafeldolgozó gépeket gyártó amerikai cégcsoportja. A Söderhamn Eriksson integrálásával az észak-amerikaiak szilárd alapot teremtet-tek Észak-Európában, ugyanakkor egy olyan vállalatra leltek, amely technológiai vezető a fafeldolgozás területén, hiszen a svédek világ-szerte jó hírnévre tettek szert az iparágban sebesség, termelékenység és a rugalmas automatizálás tekintetében.

„Nagyon örültünk, hogy az USNR két hét alatt telepítette az új gépsort, így négy hét után ismét teljes terheléssel tudtunk dolgozni. Több mint hat hét volt tervezve” – mondja Fredriksson, a Norra Timber projekt-vezetője. A rövidebb üzembehelyezési időt a szalagfűrészsor modu-láris felépítése tette lehetővé. A redukálók, a rönkforgatók, a szállító-szalagok és a szalagfűrészegységek mind önálló egységek, amelyeket teljes automatizálási technológiájukkal az USNR Söderhamnban lévő svéd telephelyének szerelőcsarnokában hoztak létre, és komplett mo-dulként szereltek be a Norra Timber üzemébe.

Norra Timber

Skeppargatan 1Box 4076904 03 Umeå Schweden

Tevékenységi kör:Fűrészáru fűrészelése és forgal-mazása az építőipar számára homlokzati burkolatokhoz vagy padlókhoz

www.norratimber.com

„Az új szalagfűrészgép-sorral rönkönként 6%-kal növeljük a hozamot.”Johan Fredriksson, a Norra Timber termelési fejlesztője

USNR

Box 113826 23 Söderhamn Svédország

Tevékenységi kör:Szalagfűrészsorok és egyéb famegmunkáló gépek gyártása fűrésztelepek részére

www.usnr.com

kékvilág 2019.1Szinergia 20 – 21

Edzőgépek sport- és rehabilitációs központok számára

Pneumatikus fitneszA fitneszpiac virágzik. Mindenhol gomba módjára jelennek meg új edzőközpontok. Számos fitneszberendezés-gyártó van, de kevés olyan, amelyik pneumatikus támogatású ízület- és izomkímélő eszközöket gyárt. A finn HUR vállalat a technológia egyik úttörője, amely Festo hengereket és előszerelt modulokat használ.

K ülönösen baleseteket és mű-téteket követő rehabilitáció során, vagy idősebb emberek számára szükségesek olyan,

az izomerőhöz illeszthető edzőgépek, fitnesz berendezések (például vállnyomó gépek vagy erőgépek), amelyek kímélő, lágy mozdulatokat és kis ellenállást tesznek lehetővé. Egyszerűen beállítha-tók, és az izom természetes mozgását szimulálják, ha ellenállás ellen kell erőt kifejtenie. A Festo pneumatikus termé-keinek használata – például a HUR edző-gépekben – lehetővé teszi ezeket a lágy mozdulatokat tehetetlenségi hatás nélkül. A készülék ellenállása mindig tökéletesen alkalmazkodik az izomzat erőgörbéjéhez – függetlenül a mozgás sebességétől. A HUR vállalat egyéni eszközmegoldásokat és koncepciókat kínál ügyfeleinek többek között fiziote-rápiában, rehabilitációs klinikákon, idő-sotthonokban, fitneszstúdiókban, szál-lodákban vagy vállalati fitnesz keretében történő használatra.

A HUR név a Helsinki University Research (Helsinki Egyetemi Kutatóközpont) rö-vidítése – és a cég alapítói kifejezetten tudományos eredmények alapján fejlesz-tették ki az edzőgépeket. Rendszerüknek a Natural Transmission márkanevet adták, amely tudományosan megalapo-zott termékfejlesztés eredménye. A világ számos egyetemének biomechanikai szakértői vettek részt a fejlesztésben.

A tehetetlenségi hatás elkerüléseA hatékony gépi edzés során az erőgörbe a természetes emberi mozgáshoz hason-lóan változik. Ezt a hagyományos edző-gépek súlylemezekkel excenterek hasz-nálata révén próbálják elérni. A mozdulat

elején és végén a súly felgyorsításához, ill. lefékezéséhez azonban további erőt kell alkalmazni. Ez a hatás erősödik, minél gyorsabban mozognak a súlyok. A súlyokkal működő edzőgépek erőgör-béje ezért a gyakorlat végrehajtásától függően változik. Az eredmény: nincs optimális edzési hatás, különösen gyors mozgások esetén. Gyorsabb mozgás esetén a tehetetlenség torzítja az izmok terhelését. Ez negatív hatással van az ízületekre.

A pneumatika helyettesíti a súlyokatKülönösen a sportban, de a mindennapi életben is nagyon fontos a gyors mozgás és a rövid reakcióidő. A vállalat ezért pneumatikát alkalmaz, és elhagyja a sú-lyok használatát. Az eredmény: nincs tehetetlenség. Ez döntő előnyöket kínál, különösen rehabilitációs betegek és idős emberek számára. A 0-hoz közeli kezdeti ellenállás és annak növelése 100 g-os, ill. 1 kg-os lépésekben éppen ezt a felhaszná-lói csoportot segíti gyorsan látványos si-kerekhez, és arra motivál, hogy az edzést tartósan beillesszék a mindennapi életbe.

Az előszerelt modul és a standard henger előnyeEdzőgéptől függően legfeljebb hat darab csekély súrlódású és ezáltal kisebb zajú Festo DSBC standard hengert alkalmaz-nak. „Ezt egy speciális csapágyházzal értük el” – magyarázza Markus Högnäs, a HUR kokkolai üzemének vezetője. A hengereket VUVG szelepek vezérlik. A Festo mindezeket, nyomásérzéke-lőkkel és nyomásszabályozóval együtt, egy kész modulra előszerelve szállítja a fitneszberendezés-gyártónak. A kis súrlódású hengerek minimális ellenál-lása lehetővé teszi a precíz és hosszú,

de fölösleges megterhelések nélküli edzést. A hengereket 10 millió ciklu-son keresztül tesztelték anélkül, hogy a kopás jelentős jeleit lehetett volna megállapítani. Minden pneumatikus komponens megfelel az ISO és VDMA szabványnak.

„Lehet, hogy az ipari standard alkatré-szek használata drágább, de garantálja, hogy pótalkatrészeket lehet kapni meg-felelő áron, bárhol a világon, megfelelő időn belül” – mondja az üzemvezető. Ez különösen fontos a HUR számára, mivel az évente gyártott 2500 edzőgép 90%-át exportálják.

www.festo.de/einbaufertig www.festo.de/dsbc www.festo.de/katalog/vuvg

HUR Oy

Patamäentie 4 67100 Kokkola Finnország www.hur.fi

Tevékenységi kör:Pneumatikus támogatású fitnesz-berendezések gyártása és átfogó fitneszkoncepciók kidolgozása fitnesz- és rehabilitációs központok számára

Bild

er: F

otol

ia /

isto

ck

(A) Pneumatikus fitnesz: nincs tehetetlenségi hatás a DSBC standard hengerrel és a hajtások vezérlésére szolgáló előszerelt modullal épített edzőgépekben (a képen Markus Högnäs üzemvezető, HUR)

(B) Testreszabott előszerelt egységek: kész modulként szállítva megbízhatóan vezérlik a pneumatikus hajtásokat

„Az edzőgépben az ellenállás a sűrített levegő révén mindig tökéletesen alkalmazkodik az izomzat erőgörbéjéhez.”Markus Högnäs üzemvezető, HUR

(A)

(B)

kékvilág 2019.1Szinergia 22 – 23

Már diákoknak is

Ipar 4.0 gyakorlati képzésA legmodernebb oktatási módszerek segítségével sajátíthatják el az ipari digitalizációhoz kapcsolódó technológiák alkalmazását azok a középiskolások, akik a Festo MPS (Modular Production System) ipar 4.0 oktatási mintarendszerével készülnek fel a negyedik ipari forradalom mindennapi próbatételeire.

S iszer Tamás, Festo Didactic Dél-kelet-európai Régió igazgatója a program kapcsán elmondta: a digitalizáció egyre gyorsabb

ütemű térnyerése az iparban nemcsak az üzleti környezetet állítja kihívások elé, hanem a szinte naponta megjelenő új technológiák alkalmazóit és üzemeltetőit is szaktudásuk folyamatos megújítására készteti. A Festo vezető globális techno-lógiai vállalatként évtizedek óta megha-tározó szereplője a műszaki közép- és felsőfokú szakképzésnek. Oktatási programjai révén a digitális világban elengedhetetlen képességek megszer-zéséhez nyújt segítséget, elsősorban a mechatronika területén. Ennek egyik jól bevált eszköze az ipari tapasztalataik alapján fejlesztett MPS (Modular Produc-tion System) kiberfizikai oktatórendszer, mely a szakképzésben és a felsőoktatás-ban már meglévő tanműhelyek digitális átalakításához és az ipar 4.0-s ismeretek oktatásához kínál hatékony, modulári-san felépülő – eszközökből, tananyagból és tanárképzésből álló – megoldást.

A világ számos, fejlett ipari országában kipróbált és eredményesen működő MPS ipar 4.0 oktatási mintarendszer az év második felétől már a Budapesti Műszaki Szakképzési Centrum oktatási program-jában is elérhető. Célunk, hogy oktatási eszközeink segítségével a magyar diá-kok is elsajátíthassák azokat a digitális

ismereteket, melyek alkalmazása révén a hazai vállalatok is elindulhatnak a digitális gyártás felé. A Festo kész nemzetközi szakképzési tapasztalatait, a digitális gyártás terén szerzett isme-reteit megosztani, a magyar gazdaság fejlődését a korszerű szakismeretek át-adása révén segíteni. A most induló pilot-projektet szeretnénk rövidesen országos méretűvé fejleszteni, de ennek üteme az oktatási intézmények rendelkezésére álló források mértékétől függ. Bízunk benne, hogy eszközeinket minél széle-sebb körben használják majd a magasan képzett, naprakész tudással rendelkező fiatalok oktatásához a műszaki képzési centrumok, szakiskolák és tanműhelyek

– hangsúlyozta Dulichár Péter, a Festo Kft. Didactic üzletágának vezetője.

A szakember hozzátette: pedig egy-egy oktatóeszközt akár több intézmény is használhat, ez az elképzelése a Buda-pesti Műszaki Szakképzési Centrum vezetőinek is: a központhoz tartozó többi tagiskola számára is hozzáférhetővé teszik a rendszert. Az MPS moduláris felépítése révén könnyen illeszthető bár-mely műszaki szakképzés tematikájába. Komplex oktatási programja lehetővé teszi a testreszabást, az intézményi sajátosságok figyelembevételét. Fontos, hogy az oktatási eszközrendszer haté-kony alkalmazásához meghatározott tudásszint szükséges, így elsősorban

azoknak az iskoláknak ajánljuk, ahol egyébként is van ilyen tematikájú ok-tatás. A szaktanárok felkészítését és továbbképzését a Festo végzi, hiszen a múltban is nagy hangsúlyt fektettünk például a mechatronika oktatásával foglalkozó tanárok ismereteinek napra-készen tartására. A tananyag elérhető angol és német nyelven is annak érde-kében, hogy a képzés résztvevői idegen nyelven is elsajátítsák a szakmai kife-jezéseket. A féléves gyakorlati képzés végén, a tananyagot megfelelő színvo-nalon elsajátított diákok Festo-igazolást kapnak, ami várakozásaink szerint meg-könnyíti az elhelyezkedésüket az iparvál-lalatok körében.

kékvilág 2019.1Didactic 24 – 25

Interjú

Közösen a jövőbe„…a mi feladatunk kitűnni, minőségben, szol-gáltatásban, rugalmasságban és gyorsaságban egyaránt” – ezt vallja Szabó Mihály, a Festo Kft. értékesítési vezetője, aki 2018 őszén csatlako-zott a Festo csapatához. Interjúnkban közelebb-ről is megismerhetjük Mihályt, aki részletesen beszél saját múltjáról, céljairól és az ipar jelen-legi és jövőbeli helyzetéről.

Kékvilág: Mesélj magadról, milyen út vezetett a Festo csapatához?

Szabó Mihály: Egészen a kezdetekhez visszaugorva, nagy-családban nőttem fel, összetartó, mosolygós rokonokkal, és talán ez is befolyásolt, hogy számomra az emberi kapcsola-tok rendkívül fontosak. Szakmai téren, már kisgyerekkorom-ban is barkácsoltam, érdekeltek a gépek, a felépítésük, és már ekkor tudtam, hogy műszaki pályára fogok menni, annak ellenére, hogy a családban nem volt hagyománya. Édesapám agrármérnök és politikus volt, édesanyám a postán dolgo-zott, bátyám élsportoló, öcsém pedig emberekkel és folya-matokkal foglalkozik. Már 13 éves koromban elköltöztem ott-honról bentlakásos gimnáziumba, majd onnan az egyetemre, így hamar megtanultam önállóan ellátni magam. A szakmai karrierem a hierarchia legalján kezdtem. Az egyetem után egy évig voltam szervizes, mivel testközelből akartam meg-tanulni a szakmát. Ezután léptem be az ABB magyarországi leányvállalatához mint területi képviselő villamosmérnök, és ahol közel 19 évig dolgoztam. Később a robotika és ipari automatizálási üzletág, valamint az élelmiszeripari szegmens vezetőjeként elsősorban a cégek vezetőivel és döntéshozó-ival tartottam a kapcsolatot. Mindig is azt vallottam, hogy a vevők körül forog a világ, és a korrektség, az elérhetőség, illetve a gyors és precíz kiszolgálás jelenti a siker zálogát.

Kékvilág: Milyennek látod a Festo-t belülről az elmúlt néhány hónap tapasztalatai alapján?

Szabó Mihály: Kedves, családias, professzionális. Multi világából érkeztem, ahol az egyén kevésbé számít, csak

az eredmények, valamint minden szigorúan le volt szabá-lyozva. A Festo-világon belül Magyarországnak presztízse van, ahol a munkánkat magas szinten is elismerik. A kelle-mes hangulat már első pillanatban megragadott, jó érzés ide bejönni, tetszik a kollégák elkötelezettsége és szakmai hozzáértése. Az első napok után tartottam tőle, hogy nem lesz rám szükség, annyira olajozottan működik minden. Új kollégaként, „friss szemmel” nézem a dolgokat, így vannak dolgok, amiben erősíteni szeretnék, például a si-kerek megünneplése. Hiszem azt, hogy jó dolog értesülni a csapatunk kisebb-nagyobb sikereiről, és többletenergiát ad a szervezetnek a nehézségek leküzdésére, ha érezzük, halljuk, hogy az erőfeszítéseknek van eredménye.

Kékvilág: Mik a céljaid a cégnél, mit szeretnél elérni a Festo-val közösen?

Szabó Mihály: Sikert! Engem a siker motivál, és ha jönnek a sikerek, fáradhatatlannak érzem magam. A gyerekeim-nek is mindig azt mondom, amiben sikeresek, azt szeretni fogják. Az a célom, hogy a csapatom sikeres legyen, és büszke arra, amit elér. Kiváló hangulatot, mosolygós és elégedett kollégákat szeretnék látni, legyen továbbra is érték és büszkeség itt dolgozni.

Mérnök vagyok, és mindig is hiteles voltam a partnereim szemében, hogy értek a szakmámhoz. Ebből kifolyólag szeretném minél hamarabb megtanulni a pneumatika és automatizálási megoldásaink csínját-bínját. Ez most még hiányzik, de bízom benne, hogy apránként sikerül ellesni a szakmai fortélyokat.

kékvilág 2019.1Impulzus 26 – 27

Mint családapának – gondolom ezzel mindenki így van –, a gyerekeim megszületése óta körülöttük forgott a világom, oda mentünk és akkor, amikor ők akarták. Mióta felnőttek, és hirtelen „sok” szabadidőm lett, megpróbálom hasznosan eltölteni a rendelkezésre álló időt. Megtanultam motorozni, ami sokkal jobban tetszik, mint gondoltam volna. Ezenfelül sokat sportolok (sí, futás, tollas, pingpong, foci), de fő szenvedélyem a tenisz, ami viszonylag jól is megy, és hasznos is. Gyakran kapok meghívást cégvezetőktől, érdekes emberektől, ilyenkor keveredik a játék és a kapcsolatépítés, de a pályára maximális udvariasság mellett nyerni megyek fel, nincs kegyelem.

Imádok utazni, új helyekre eljutni, megismerni más kultúrákat, ételeket. Új rövid távú célom biciklizni Hollandiában vagy felmenni motorral Európa legmagasabb pontjára, eljutni a hagyományokkal rendelkező családi horgászversenyre Erdélybe, és megnézni élőben a kedvenc teniszversenyem.

Szabó Mihály: Látványos a változás, ahogy a cég multi-nacionális vállalat irányába halad. A cég mérete és az el-várások tolnak bennünket ebbe a világba, amitől nem kell megijedni, mert a „multik” stabilak és nyereségesek, a kezdeti nehézségeket követően pedig sokkal gyorsabb lesz a fejlődés, mint korábban. Napi szinten érezzük a piaci elvárást, hogy a digitalizáció terén többet és gyorsabban fejlesszünk. A budapesti Festo ipar 4.0 mintagyár ennek a megnyilvánulása. A világ felgyorsult, és csak az marad életben, aki lépést tud tartani vele. Meggyőződésem, hogy nem várhatjuk ölbe tett kézzel, hogy minden megoldást a központunk kidolgoz számunkra, nekünk kell a saját piacunk motorjaként működnünk, Magyarországon a mérnöki kompetenciánk meg is van ehhez a feladathoz.

Kékvilág: Hogyan látod a Festo helyzetét jelenleg Ma-gyarországon?

Szabó Mihály: A pozícióink stabil, a szakmai hírnevünk kiemel bennünket az átlagos mérnöki vállalatok közül, de látom a kihívásokat is: prémium márka vagyunk, és mindenki ránk fókuszál. A sportban is a legjobbat akarja mindenki legyőzni, így sokan próbálnak utánozni minket. Az ügyfélszolgálatunk és a műszaki csapatunk olyan támo-gatást ad a vevőinknek, ami erőssé tesz bennünket. Sokat segít a viszonteladói hálózatunk is, amely révén a kisebb vevőkhöz is tervezhetően, hatékonyan tudunk eljutni. Az értékesítési csapatunk kompetenciája pedig egyedül-álló a piacon.

Kékvilág: Véleményed szerint merre tart a piac, és miben tudja a Festo elősegíteni a fejlődést?

Szabó Mihály: Nagyon szerencsések vagyunk, mert a ma-gyar piac kiegyensúlyozott és fejlődő. Nincsenek óriási kilengések, így mostanság kiszámítható és jól tervezhető. A magyar ügyfél alapvetően minőségorientált, és hajlandó fizetni is érte. Aki kimarad, lemarad elv uralkodik a gaz-daságban, és a munkaerőpiac helyzete is óriási nyomást gyakorol a kedvező kilátásokkal rendelkező vállalatokra, hogy automatizáljanak. Ez ma már nemcsak megtérü-lési, hanem egyre inkább lét- és termelékenységi kérdés. A tipikus vevő a minőséget, de abból is a legolcsóbbat keresi. Mivel a Festo nem kíván a legolcsóbb beszállítói babérokra törni, ezért a mi feladatunk kitűnni minőség-ben, szolgáltatásban, rugalmasságban és gyorsaságban egyaránt. Véleményem szerint, a cég gazdasági ereje, a fejlődése, a sok új termék, a Festo-központ támogatása és a magyar csapat tudása és elkötelezettsége kellő alap arra, hogy ezt a célt teljesíteni tudjuk.

Kékvilág: Hogyan képzeled el a jövőt piaci, illetve be-szállítói szemszögből?

Csill

aghe

gyi ú

t

Béc

si ú

t

Bojtár u.

Törökkő u.Pomázi út

Kuni

gund

a út

ja

Hus

zti ú

t

Aran

yheg

yi ú

t

Aranyvölgy út

Keled út

Óbudaitemető

Elérhetőségeinkhotline: (1) 436-5100telefon: (1) 436-5111e-mail: info_hu@festo.com

www.festo.hu

Csillaghegyi úti irodánk megközelítése

Ötletek és megoldások a hatékonyság és versenyképesség növeléséhez a gyártásban. Ipar 4.0 gyárlátogatások és gyakorlati képzések a Festo-nál.

Ipar 4.0 mintagyár

www.festo.hu/iot