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Reggio Emilia

Calderara Zola

Castellod’Argile

Bologna

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WWW.PROTERMGROUP.IT

IL GRUPPO

CULLATI

Predosadi Reno

Proterm nasce nel 1947 con la produzione di sali e prodotti per il trattamento termico, all’inizio degli anni 50 intraprende l’attività di trattamenti termici per conto terzi.Nei primi anni ’70 comincia un importante sviluppo ampliando notevolmente il numero e la tipologia di impianti. Dopo essersi trasferita nell’attuale sede di Calderara di Reno viene subito caratterizzata da una forte vocazione industriale che la porta ad acquisire Siderit srl nel 1983 e Sitfa spa nel 1990 diventando cosi punto di riferimento in Emilia Romagna.Negli anni ’90 nasce SET srl e General Tempering srl, realtà dislocate a Reggio Emilia e Pesaro finalizzate all’acquisizione di clientela locale, posizionando il gruppo ai primi posti in Italia come fatturato e numero di dipendenti. Con la nascita nel 2009 di HT srl di Castello d’Argile (BO) il Gruppo Proterm radica la sua posizione sul mercato potenziando ulteriormente l’offerta e la varietà di trattamenti termici.Proterm si sviluppa su un’area di 7.600 mq, di cui 4.100 mq coperti, con un organico di n°63 dipendenti. L’Azienda esegue trattamenti termici e termochimici per conto terzi su particolari metallici in genere ed in particolare su ingranaggeria.

The parent company Proterm was founded in 1947 producing salt and products for heat treatment. At the beginning of the fifties the company started carrying out heat treatment procedures for third parties. It the early seventies it underwent considerable development, significantly increasing both numberand type of machinery. After moving to its current headquarters in Calderara di Reno it immediatelyassumed an industrial direction, leading it to acquire Siderit srl in1983 and Sitfa spa in 1990, thus becoming a point of reference for Emilia Romagna. In the nineties SET srl and General Tempering srl were founded. These two companies, located in Reggio Emilia and Pesaro, were aimed at procuring local customers, positioning the group among the top Italian companies as far as turnover and number of employees are concerned. With the founding of HT srl in Castello d’Argile (BO) in 2009, the Proterm Group strengthened its position on the market, further increasing its offer and range of heat treatments. Today the group’s main challenge lies in the consolidation, expansion and extension of its existing services, bringing it to levels of excellence and market leadership. The group’s policy is to follow up every single innovation, pursuing performance and enabling it to satisfy customer requirements in one of the most demanding sectors of the global market.

AZIENDA

COMPANY

SERVIZI

SERVICES

TRATTAMENTI

TREATMENTS>>>>

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Carbonitrurazione Bonifica in atmosferaRicottura in atmosferaTempre speciali in pressa e spinaper il contenimento delle deformazioniNitrocarburazione ferritica (NITEMPER)Nitrocarburazione gassosa Nitrocarburazione ferritica ossidata (NIMOX -SIDOX)

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Carburizing tempering and quenchingCarbonitridingQuenching and tempering in atmosphereAnnealing stabilising in atmosphereSpecial deformation minimisation press and bell hardening Ferritic nitrocarburizing (NITEMPER)Gas nitrocarburizingOxidised ferritic nitrocarburizing (NIMOX -SIDOX)

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LavaggioProtezione anticementantee antinitruranteRaddrizzaturaGranigliaturaConsulenza tecnicaAnalisi metallografiche e chimicheAnalisi metallurgicheProve meccanicheTrasporti per la gestione del ritiroe spedizione del materiale

LAVORAZIONI COMPLEMENTARI COMPLEMENTARY SERVICES

> WashingNitriding and carburizing stop offStraighteningShot blastingEngineering consultancyChemical and metallographic analysisMetallurgic analysisMechanical testsTransport for the collectings and shipping materials management

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LABORATORIO

LABORATORY

L’azienda, certificata dal 1993, ha ottenuto l’attestato di Certifi-cazione del Sistema Qualità conformemente alla normativaISO 9001:2015.

The Company’s Quality System has been fully certified since 1993 under the following in-force standard: ISO 9001:2015.

ISO 9001:2

015

1 Macchina 3d mitutoyo crysta- apex s9166cod. 191-294-10 1 Azzeratore millesimale digitale demm h4002 Blocchetti piano paralleli tesa n. serie 157113 Calibri4 Micrometri5 Rotondimetri

1 Mitutoyo 3d machine crysta –apex s9166cod.191-294-101 Digital millesimal reset demm h400 2 Tesa parallel plan blocks n. series 157113 Gauges4 Micrometers 5 Roundness machines

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SYSTEMS

IMPIANTI

REPARTO CEMENTAZIONE - NITRURAZIONE

LINEA MONOCAMERA 4 forni monocamera da cementazione1200 x 1000 x 900H mm 1 forno monocamera da nitrurazioni1400 x 900 x 900H mm 1 lavatrice 2 forni da rinvenimento

LINEA MONOCAMERA3 forni monocamera da cementazione1200 x 700 x 750Hmm 1 lavatrice 2 forni da rinvenimento 1 forno da rinvenimento alta temperatura

LINEA FORNO CONTINUO A SPINTA1 forno continuo a spinta 1000 x 1000 x 900H mmcomprensivo di forno di cementazione, lavatrice erinvenimento

10 generatori di endogas 1 Granigliatrice4 Presse raddrizatrici1 forno a pozzo da nitrurazioni Ø1200 x 3000H mm

REPARTO SPINA PRESSA

LINEA A RULLINI 1 forno continuo a passaggio a rullini 3 presse Gleason

LINEA A RULLINI 1 forno continuo a passaggio a rullini 3 presse Gleason

LINEA A RULLINI 1 forno continuo a passaggio asservito daautomazione per tempra in spina ad altaproduttività

CARBURIZING AND NITRIDING DEPARTMENT

SINGLE CHAMBER LINE 4 single chamber carburizing furnaces1200x1000x900H mm 1 single chamber nitriding furnace1400x900x900H mm 1 washing machine 2 tempering furnaces

SINGLE CHAMBER LINE 3 single chamber carburizing furnaces1200x700x750H mm 1 washing machine 2 tempering furnaces 1 high temperature tempering furnaces

CONTINOUS PUSH FURNACE LINE 1 continuous push furnace1000X1000X900H mmincluding carburizing furnace,washing machineand tempering furnace

10 endogas generators 1 shot blasting machine 4 straightening presses 1 soaking pit nitriding furnaces Ø 1200x3000H mm

PLUG QUENCH DEPARTMENT

ROLLER FURNACES LINE 1 continuous roller furnace line 3 Gleason presses

ROLLER FURNACES LINE 1 continuous roller furnace line 3 Gleason presses

ROLLER FURNACES LINE 1 continuous automatic plug quench highproductivity furnace

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AZIENDE / COMPANIES INDIRIZZI / ADDRESSES TEL. / PHONE / E-MAIL

Via Piretti, 4 - 40012 CALDERARA DI RENO (BO) Tel. +39 051 4148611 - info@proterm.it

Via Casteldebole, 2 - 40069 ZOLA PREDOSA (BO) Tel. +39 051 752321 - info@siderit.it

Via Sansovino 243/65/S - 10151 TORINO Tel. +39 011 739 61 96 - info@cullati.it

Via Casorati, 13 - 42124 REGGIO EMILIA Tel. +39 0522 926336 - info@setreggio.it

Via del Vallo, 10 - 61122 PESARO Tel. +39 0721 202766 - info@generaltempering.it

Via Brini, 30 - 40128 BOLOGNA Tel. +39 051 321062 - info@ht-trattamenti.it

40 tVia Provinciale Vecchia, 6/F - 050 CASTELLO D’ARGILE (BO) Tel. +39 051 974496 - info@ht-trat amenti.it

TRATTAMENTI TERMICI PROTERM CULLATISIDERITHT

CastelloD’argile

HTBologna SET G.T.

Ricottura isotermica per materiale grezzoRicottura di lavorabilita’ materiale grezzoRicottura subcritica per materiale grezzoRicottura di globulizzazione per materiale grezzoBonifica con tempra in olio per materiale grezzo Bonifica con tempra in polimeri a diverse concentrazioni per materiale grezzo

Bonifica con tempra in acqua per materiale grezzo

Stabilizzazione,normalizzazione e distensione di pezzi di grandi dimensioni

Stabilizzazione,normalizzazione e distensione

Cementazione tempra rinvenimentoCarbonitrurazioneBonifica in atmosfera

Ricottura in atmosferaTempre speciali in pressa e spina per il contenimento delle deformazioni

Nitrocarburazione ferritica (NITEMPER)Nitrocarburazione gassosaNitrocarburazione ferritica ossidata (NIMOX -SIDOX)

RinvenimentoIndurimento per precipitazione

Tempra a induzioneTempra in vuoto con raffreddamento in azoto

Solubilizzazione e invecchiamento di acciaio e titanioSolubilizzazione di acciai inossidabili Ricottura magneticaRicottura in bianco Saldobrasatura Trattamenti per InvarTrattamento criogenico fino a -180°Nitrurazione ionica

Lavaggio

RaddrizzaturaGranigliatura

Protezione anticementante e antinitrurante

LAVORAZIONI COMPLEMENTARI

HEAT TREATMENTS PROTERM CULLATISIDERITHT

CastelloD’argile

HTBologna SET G.T.

Isothermal annealing - raw materialSoft annealing - raw materialSubcritical annealing -raw material Globulization annealing - raw material Oil quenching and tempering for raw materialPolymer quenching and tempering at different concentrations for raw material

Water quenching and tempering for raw material

Stabilization, normalization and stress relief of large size pieces

Stabilization, normalization and stress relief

Carburizing tempering and quenchingCarbonitridingQuenching and tempering in atmosphere

Annealing stabilising in atmosphereSpecial deformation minimisation press and bell hardening

Ferritic nitrocarburizing (NITEMPER)Gas nitrocarburizingOxidised ferritic nitrocarburizing (NIMOX -SIDOX)

Tempering Precipitation hardening

Induction hardening Vacuum hardening with nitrogen quenching

Solubilization and age hardening of steel and titaniumSolubilization of stainless steel Magnetic annealingBrazing Saldobrasatura Invar treatmentCryogenic treatment up to -180°Plasma nitriding

Washing

Straightening Blasting

Nitriding and carburizing stop off

COMPLEMENTARY SERVICES

PROTERM SPAVia Piretti, 4-8 | 40012 Calderara di Reno (BO) | Tel. 051 4148611

| | | C.F. R.I. 00368640371 R.E.A. 212723/BO info@proterm.itP.IVA 00505861203SDI A4707H7 www.protermgroup.it

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