NO. 33 МЕЖДУНАРОДНЫЙ ЖУРНАЛ ... · 6 ТЕМА: Накормить мир ... Альфа Лаваль, сокращает потре- ... вызывали потери

NO. 33 МЕЖДУНАРОДНЫЙ ЖУРНАЛ КОМПАНИИ АЛЬФА ЛАВАЛЬ

Сокращение количества отходов Оптимизация процессовЭнергоэффективностьПищевая безопасность

Роль технологий в обеспечении продуктами питания растущего населения мира

ВКУС ИТАЛИИСочетание технологий и традиций при производстве лучшего оливкового масла.

УГОЛЬНАЯ ЦЕЛЬСможет ли ICTL помочь Китаю в обеспечении энергетической безопасности?

ШЕДЕВР ОХЛАЖДЕНИЯСистема централизованно-го обеспечения охлажде-ния в Лувре — настоящее произведение искусства.

СОДЕРЖАНИЕ № 33

Королевская оливаСочетание технологий Альфа Лаваль с традиционными методами позволило компании II Frantolio di D’Amico Pietro создать отмеченное наградой оливковое масло.

6 ТЕМА: Накормить мир Ключевая роль технологий в обеспечении продовольствием 9,6-миллиардного населения к середине столетия.

16 Морское путешествие века Крупнейшее приобретение Альфа Лаваль за всю историю ее существования укрепляет позиции компании

в части продукции, предназначенной для морской индустрии и разработки морских месторождений.

18 Решение на базе отечественного производства? Переработка угля в жидкое топливо может помочь Китаю забыть о своей зависимости от импортной нефти. 22 Высококачественная очистка стоков Фильтрация превращает городские и промышленные стоки в ценный водный ресурс.

24 Захватывающая история Тантал – очень дорогостоящий, редкий химический элемент, применяющийся в особостойких теплообменниках.

34 Монреаль играет в большинстве Переход на сепараторы Альфа Лаваль принес родине хоккея многочисленные выгоды.

Причины общемирово-

го спроса на пищевые продукты, подвергшиеся технологической обработке, обусловлены множеством процессов – урбанизацией, ростом среднего класса в условиях развива-ющегося рынка, а также увеличением доли работающих женщин.

Сегодня в развитых странах мира около 80 % всех потребляемых продуктов питания подвергается обработке, в то время как в развива-ющихся странах эта доля намного меньше. Но разрыв сокращается; в Индии доля пищевой и перерабаты-вающей промышленности растет на 10 % в год, и Китай вот-вот станет крупнейшим в мире потребителем переработанных продуктов.

По мере роста индустрия стремит-ся к оптимизации процессов, и технологии могут играть важную роль в сокращении потребления воды и энергии, а также в обеспечении безопасной и гигиеничной переработ-ки пищевых продуктов. Альфа Лаваль работает на рынке пищевой и перерабатывающей промышленно-сти с 1883 года – с того времени, когда Густав де Лаваль изобрел свой молочный сепаратор непрерывного действия. С тех пор появились дополнительные направления деятельности и продукты, и сегодня мы имеем обширный ассортимент продукции и опыт, необходимые для того, чтобы помочь производителям увеличить прибыль, сохраняя при этом мировые природные ресурсы.

БУДУЧИ руководителем направле-ния по Западной Европе и Северной Америке (WENA) в Альфа Лаваль, я регулярно бываю в Италии, где еда является одной из основ культуры страны. Мы работали на рынке пищевой промышленности Италии на протяжении более 100 лет, и иннова-ционные технологические решения, которые мы там внедряли, часто экспортировались в другие страны мира. В этом выпуске вы сможете узнать о производителе превосходно-го оливкового масла II Frantolio di D’Amico Pietro, который использует наше оборудование с 1970-х годов.

Помимо этого, Альфа Лаваль работает и в других областях промышленности, далеких от производства продуктов питания. В Китай мы поставляем высокоэф-фективные теплообменники, которые

используются при получении жидкого топлива из угля. Переработка угля в жидкое топливо – это процесс, который предоставляет возможность повышения энергетической безопас-ности страны (подробнее на стр. 18).

Наши мембраны для фильтрации играют важную роль в повторном использовании городских и промыш-ленных сточных вод – это решение, которое будет становиться все более значимым по мере того, как вопрос безопасности водоснабжения станет выходить на первые строчки в международной повестке дня.

Пожалуй, самое «свежее» решение, о котором мы расскажем в этом выпуске here, – это система, скрытая под улицами Парижа. Эта централи-зованная система холодоснабжения, одна из крупнейших в своем роде в мире, постоянно поддерживает заданную температуру для обеспече-ния оптимального режима хранения многочисленных шедевров Лувра и комфорта миллионов его посетите-лей, используя воду из Сены и теплообменники Альфа Лаваль. С технической точки зрения это настоящее произведение искусства.

Насладитесь подлинным искусством!

Гость редакции

Пища для размышлений

11

НИШ ПАТЕЛ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ВИЦЕ-ПРЕЗИДЕНТ, НАПРАВЛЕНИЕ ЗАПАДНОЙ ЕВРОПЫ И СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ

2 | февраль 2014 международный журнал компании Альфа Лаваль www.alfalaval.com/here февраль 2014 | 3

Подаем примерИнновационная система теплоснабжения, установленная на одном из собственных заводов Альфа Лаваль, сокращает потре-бление энергии почти на 80%.

Превосходная работаОдна из крупнейших в мире систем централизованного холодоснабже-ния обеспечивает охлаждение самых знаменитых зданий в Париже.

herewww.alfalaval.com/hereNo. 33, февраль 2014

Журнал компании: Alfa Laval Corporate ABPO Box 73SE-221 00 Lund, Sweden

Издатель: Питер Торстенссон Главный редактор: Эва Шиллерe-mail: [email protected], тел. +46 46 36 71 01

Дизайн и верстка: Spoon Publishing ABМенеджер редакции: Дэвид Уайлз Художник: Матс Толин

Обложка: SpoonПеревод: SDLДопечатная подготовка: Spoon Publishing ABТипография: OOO “МегаПро“

here издается на китайском, английском, французском, немецком, японском и русском языках.

30

27

NO. 33 AN INTERNATIONAL MAGAZINE FROM ALFA LAVAL

FEEDINGTHE 9.6 BILLION

Technology’s role in nourishing a growing world population

TASTE OF ITALY

Tech and tradition combine to make the best olive oil.

THE COAL GOAL

Can ICTL help China achieve energy security?

COOL MASTERPIECE

District cooling that serves Louvre is a real work of art.

НОВОСТИ

Компания Альфа Лаваль будет среди экспонентов выставки ACHEMA междуна-родного форума по обсуждению вопросов химических технологий и перерабатываю-щей промышленности, который пройдет во Франкфурте, Германия, в июне 2015 года.

Мероприятие, как ожидается, привлечет более 3 800 экспонентов из более чем 50 стран, а также 170 000 участников из более чем 100 стран мира.

На стенде Альфа Лаваль под лозунгом «Сделайте это реальностью», будет пред-ставлен широкий спектр продуктов ком-пании, пояснения по которым смогут дать высококвалифицированные специалисты.

ACHEMA продемонстрирует последние от-раслевые инновации, технологии и глобаль-ные тенденции, а также предоставит возмож-ность установить контакты с руководителями и специалистами со всего мира.

Поздравляем с юбилеем!2014 год – это юбилейный год для компании Альфа Лаваль. Торговые представительства Альфа Лаваль в Польше и странах Балтии отмечают свои 90-летние юбилеи, а в Китае – 30-летний юбилей. Сама же Альфа Лаваль в целом отмечает 50-летие работы в качестве поставщика для изготовителей комплектного оборудования для нужд двигателестроительной и транспортной отраслей промышленности. Возглавляет торжества в этом году представительство Альфа Лаваль в Аргентине, которое достигло впечатляющего100-летнего рубежа своей деятельности.2015 год будет еще более знаменательным. Подразделения Альфа Лаваль в Чехии, Венгрии и Словакии отмечает свое 95-летие, в Сингапуре – 20-летие, в Японии – 90-летие, а в Дубае – 25-летие. Датское подразделение будет отмечать 115 лет своей деятельности, пакистанское – 30 лет, а подразделение в США празднует 130-летний юбилей.

ЗАВОД BASF по производству ацети-лена и нафталина в Людвигсхафене, Германия, впервые установил теплоо-бменник Альфа Лаваль Compabloc в 1993 году. Спустя двадцать один год этот теплообменник все еще работает, и с того времени было дополнительно установлено еще 25 таких аппаратов.. До установки теплообменника Compabloc у компании BASF воз-никали проблемы из-за течей через уплотнительные прокладки, которые вызывали потери конечного продукта, дорогостоящие простои и создавали угрозу безопасности. Сначала завод решил попробовать использовать

Compabloc по той причине, что он не имеет прокладок и при этом обладает компактными размерами, характерными для пластинчатых теплообменников. Поскольку после первых двух лет эксплуатации нового теплообменника утечек и остановок производства не наблюдалось, в компании BASF решили заменить на ПТО Compabloc большее количество старых кожухотрубных аппаратов.В 2007-08 годах вместо 12-ти кожу-хотрубных теплообменников было установлено четыре ПТО Compabloc.«Стоимость теплообменников Compabloc была примерно на 25% ниже по сравнению со стоимостью

повторной герметизации существую-щих кожухотрубных аппаратов, – го-ворит Франк Штайглих, руководитель проектных работ на заводе по произ-водству ацетилена, BASF. – Плюс ко всему, было освобождено значитель-ное пространство на территории, что обеспечило более безопасные условия труда для операторов».Помимо прекращения утечек и простоев, установка ПТО Альфа Лаваль Compabloc позволила также практически полностью устранить затраты на техническое обслужива-ние. Подсчитано, что теплообменники обеспечили BASF реальную эконо-мию от 300000 до 400000 евро в год.

Приоритет атомной промыш-ленности в Китае ЗАВОД АЛЬФА ЛАВАЛЬ В ЦЗЯНСУ был удостоен сертификата Управления по ядерной безопасности (NSA), что делает его первой зарубежной компанией, имеющей такое разрешение в Китае.Разрешение, выданное в мае 2014 года, позволяет заводу вести производство разборных пластинчатых теплообменников (GPHE) для китайской атомной про-мышленности. Китайское правительство стремится использовать оборудование, произведенное только в Китае, и в ближайшем буду-щем ожидается появление запрета на применение импортного оборудования на объектах ядерной энерге-тики Китая.После инцидента на станции Фукусима в Японии Китай отложил все проекты стро-ительства новых АЭС для проведения анализа всех аспектов безопасности. Начиная с 2014 года, работа по всем приостановленным проектам будет постепенно возобновляться.Сертификат NSA является кульминационным моментом шестилетней деятельности исполнительной группы Альфа Лаваль в Цзянсу при поддержке сбытового под-разделения Альфа Лаваль в Китае (Alfa Laval Chinese) и участии расположенного в Лунде, Швеция, завода компании

Компания Альфа Лаваль от-крыла новое торговое представи-тельство для обслуживания быстро развивающегося региона Запад-ной Африки. Представительство, расположенное в Аккре, Гана, будет ориентировано, в первую очередь, на быстро растущие промыш-ленные сектора регио-на – нефтехимический, пищевой, морских судовых и дизельных установок.«Компании в этом регио-не сталкиваются с рядом тенденций и трудностей, –говорит Сирил Массард, вновь назначенный региональный бизнес-менеджер по Западной Афри-ке. – С одной стороны, повышаются стандарты уровня жизни и идет рост цен на электроэнергию, а с другой – компании используют устаревшее

оборудование и вынуждены вести работы в ограниченных простран-ствах. Для преодоления проблем, стоящих перед ними, требуются опыт и знания, которыми обладает Альфа Лаваль, и может теперь предостав-лять их на месте».

В последние годы Запад-ная Африка опережает в развитии остальные реги-оны Африки. В 2013 году ВВП региона увеличился на 6,7%, и этот пока-затель, как ожидается, вырастет до 6,9% в 2014 году, тогда как для всего

континента в целом рост составляет 4,7%.Г-н Массард говорит, что широкий спектр решений для нефтяной и газовой промышленности, которы-ми обладает Альфа Лаваль, сможет

удовлетворить потребности таких развивающихся секторов региона, как разведка на шельфе и разра-ботка морских месторождений, в то время как оборудование для пищевой промышленности сможет помочь местной пищевой индустрии удовлетворить возросший спрос на переработанные продукты питания со стороны набирающего силу среднего класса Западной Африки. В отраслях, связанных с использованием морских судовых и дизельных установок, характерен растущий спрос на обо-рудование по производству электроэ-нергии, который позволит привлечь в регион новых инвесторов.До недавнего времени регионы Северной и Западной Африки, куда входит 22 страны – от Туниса до Кон-го, обслуживались через Францию. Новое представительство в Западной Африке, которое открылось в сентя-бре, будет сосредоточено на странах с самым высоким потенциалом – Ни-герии, Гане, Камеруне, Кот-д’Ивуаре и Сенегале.

В ЯНВАРЕ 2015 Системы очистки выхлопных газов Альфа Лаваль PureSOx используются в услови-ях открытого моря с 2009 года и представляют в настоящее время одно из самых надежных решений на рынке.Сегодня уже существует система нового поколения – PureSOx 2.0.Система Альфа Лаваль PureSOx 2.0 меньше по размеру и обладает большей эксплуатационной гибко-

BASF отмечает 21-летний юбилей с начала осуществления оптимизации технологических процессов

ВСТРЕЧАЕМСЯ НА ВЫСТАВКЕ ACHEMA 2015

Презентация PureSOx 2.0 стью, чем предыдущая, подходит еще более широкому спектру судов и обеспечивает дополнительные преимущества. Это касается, в частности, новых возможностей по размещению и сокращения затрат на монтаж. «PureSOx 2.0 сохраняет все проверенные досто-инства системы PureSOx, – говорит Рене Дикс, менеджер Альфа Лаваль по маркетингу и сбыту, направле-ние «Системы очистки выхлопных газов». Все, что добавлено, – это новые усовершенствования, которые укрепляют позиции систе-мы на передовых рубежах развития технологий судовых скрубберов».По мнению г-на Дикса, система PureSOx 2.0 представляет собой крупную веху как в самой техноло-гии, так и в части успешной реализа-ции усилий Альфа Лаваль в области очистки отработанных газов.«Но развитие будет продолжаться как на собственной научно-исследо-вательской базе Альфа Лаваль, так и непосредственно в открытом море в сотрудничестве с нашими заказчиками», – говорит он в заключение.

Теплообменники Альфа Лаваль Compabloc обеспечили BASF экономию примерно от 300000 до 400000 евро в год

10030

90 9090

9050OEM Engine & Transport

6.9%Рост ВВП Западной Африки за 2014 год (прогноз)

Знания и опыт для быстро развивающейся Западной Африки

4 | февраль 2014 международный журнал компании Альфа Лаваль www.alfalaval.com/here февраль 2014 | 5 4 | февраль 2014 международный журнал компании Альфа Лаваль www.alfalaval.com/here февраль 2014 | 5

ФАКТЫ:Прогнозируемая численность населения планеты к 2050 г.:

Городское население развивающихся стран на 2050 г.:

Население, страдающее от недоедания

Количество людей с излишним весом или ожирением в мире:

Количество пищи, выбрасываемой в мире каждый год:

Продукты, подвергающиеся обработке, в % от потребления, развитые страны:

Ежегодный прирост пищевой промышленности в Индии:

Китай станет крупнейшим потребителем пищевых продуктов

9,6 млрд

64,1%

805 млн

2,1 млрд

1,3 млрд тонн

80%

10%

2015 г.

Никогда еще так много людей во всем мире не наслаждалось жизнью в достатке и изобилии, и при этом никогда не было такого количества голодающих. Достижение большей безопасности и эффективности пищевого производства, а также обеспечение высокой питательной ценности продуктов приобретают огромное значение в эпоху резкого роста населения и быстрого развития городов. Обеспечение продуктами всего населения земного шара, не говоря уже о его прогнозируемой численности в 9,6 млрд к 2050 г., – это действительно глобальная задача. ЧАСТЬЮ РЕШЕНИЯ ЯВЛЯЮТСЯ ТЕХНОЛОГИИ.

ПРОБЛЕМА:

ТЕМА: РОЛЬ ТЕХНОЛОГИЙ В СТРЕМЛЕНИИ НАКОРМИТЬ МИР


ДЖОН ФЛОРОС, ГЛАВА КАФЕДРЫ ТОВАРОВЕДЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В УНИВЕРСИТЕТЕ ШТАТА ПЕНСИЛЬВАНИЯ, США

Производителям продуктов и обрабатывающим предприятиям в промышленно развитых и развивающихся странах в равной степени

необходима наука и технологии для обеспечения бесперебойной поставки безопасных, питательных и недорогих продуктов, а также для удовлетворения быстро растущих запросов”

Если мы хотим накормить весь мир, то совершенствование технологий уборки урожая и управления сельским хозяйством, новые теоретические наработки и более рациональное распределение, а также пищевая промышленность должны стать

более эффективными и менее расточительными. Необходимо учесть, что каждый год портится и выбрасывается около трети всех произведенных в мире продуктов питания, то есть примерно 1,3 млрд тонн.

Во многих частях света, особенно в развивающихся странах, рост населения, быстрая урбанизация и другие преобладающие тенденции приводят к изменению схем пищевого потребления и предъявляют более высокие, чем когда бы то ни было, требования к циклу производства продуктов питания.

Растущее личное благосостояние, повышение покупательской способности и потребительской осведомленности о качестве и безопасности продукции в развивающихся странах, особенно в Китае и Индии, приводят к резкому ужесточению требований к производимым продуктам.

МАССОВЫЙ ВЫХОД женщин на работу является ключевым фактором. Во всем мире женщины в семьях с обоими работающими супругами проводят меньше времени на кухне и используют полуфабрикаты при приготовлении еды.Это свидетельствует не только о недостатке времени, это и осознанный выбор. Генеральный директор ведущего агропромышленного комплекса Индии LMJ Group Сиддхарт Джайн иронично замечает: «Около 85 процентов женщин должны готовить для своей семьи, и 84 процента не хотят этим заниматься».Полуфабрикаты составляют около 80% потребляемых продуктов питания в развитых странах, по сравнению с 25% в Китае и 32% в Индии. Этот разрыв сокращается, наблюдается быстрый рост в сегменте полуготовых продуктов. На этих и других развивающихся рынках использование новых технологий может содействовать развитию производства, увеличению урожайности, совершенствованию рынков и совершенствованию цикла производства пищевых продуктов, а также обеспечению большей пищевой ценности при переработке сырья.

“ПРОИЗВОДИТЕЛЯМ и перерабатывающим предприятиям в промышленно развитых и развивающихся странах необходимы научные разработки и технологии для непрерывного обеспечения безопасными, питательными и недорогими продуктами, а также удовлетворения все возрастающего спроса, – говорит Джон Флорос, глава кафедры товароведения пищевых продуктов университета штата Пенсильвания, США. – Вне зависимости от способа и места приготовления, степени и масштаба переработки еда для людей будет требовать все большего использования научных разработок и технологий обработки продуктов питания».В связи с урбанизацией в Китае растет финансовое

благосостояние, что привело к резкому увеличению потребления полуфабрикатов. Страна станет самым крупным их потребителем к 2015 году. Но подобный рост создает свои сложности, связанные со скандалами, возникающими вокруг пищевой безопасности при попытке производителей сэкономить. Это приводит к более жесткому контролю и росту требований к гигиеническим решениям при обработке продуктов питания.

В РАЗВИВАЮЩИХСЯ СТРАНАХ, где обработка продуктов недостаточно развита, существуют грандиозные возможности при разработке цикла производства пищи за счет создания и совершенствования инфраструктуры для хранения, транспортировки, упаковки и распределения продуктов. В Индии, несмотря на относительно небольшую базу, рост пищевой обрабатывающей промышленности составляет более 10 процентов в год. Правительство Индии считает это необходимым условием для решения двойной задачи обеспечения всеобъемлющего роста промышленности и продовольственной безопасности. В связи с этим была разработана стратегия Vision 2015 — инициатива по увеличению объема обработки скоропортящихся пищевых продуктов с 6% в 2010 г. до 20%. В рамках данного плана правительство учредило национальную сеть продовольственных парков, включая Читтур (штат Андхра-Прадеш), Дхармапури (штат Тамилнад) и Мандиа (штат Карнатака) для создания инфраструктуры «с огорода на стол», которая будет объединять фермеров и предприятия пищевой промышленности. Продовольственные парки являются настоящим прорывом при реализации схемы поставки пищевых продуктов в Индии, интегрируя различные стадии обработки продуктов питания и сельскохозяйственного производства, а также обеспечивая участие производителей. Каждый продовольственный парк структурирован таким образом, что вмещает 30–40 производств.

В Индии также пытаются решить вопрос сокращения отходов за счет объединения производителей, покупателей, пищевых предприятий и дистрибьюторов в рамках продовольственного парка.Это основная проблема в стране, где четверть всех продуктов питания портится или выкидывается из-за неадекватной инфраструктуры сбора и потребления сельскохозяйственной продукции.Технология производства продуктов питания – это огромная арена, охватывающая большой диапазон разрабатываемых во всем мире технологий и инноваций. Он простирается от передовых технологий растениеводства, которые обеспечивают селекцию

растений, устойчивых к специфическим климатическим условиям и типам почвы, до усовершенствованных холодильных установок. Кроме того, технологии охватывают гидропонные системы полива растений в теплицах, а также организации, которые осуществляют контроль урожайности, проводят научные наблюдения за болезнями и оценивают потребность в удобрениях.В Исландии технологии использовались для переработки рыбных отходов в рыбную муку и рыбий жир для малых и средних производителей рыбы. Завод по производству протеина Héoinn использует такие отходы, которые раньше выбрасывались, для повышения прибыли и одновременно положительного воздействия на экологию.

Индия:рост пищевой промышленности

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

$16 млрд

$14млрд

$12 млрд

$10 млрд

$8 млрд

ПОВЫШЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОДУКТОВ. В Китае, который к 2015 году станет самым крупным потребителем обработанных продуктов, необходимость повышения безопасности продуктов питания привела к ужесточению гигиенических требований



Мировая торговля, сырье, тонны

0 5,000,000 10,000,000 15,000,000 20,000,000 25,000,000

0 5,000,000 10,000,000 15,000,000 20,000,000 25,000,000

1997

1999

2001

2003

2005

2007

2009

2011

2013

Эффект кетчупа: рост глобального потребления продуктов из томатов

Томатная паста

Консервированные томаты

Соусы и кетчупы


ИССЛЕДОВАТЕЛИ В ВЕЛИКОБРИТАНИИ пошли дальше и разработали новый способ переработки рыбных отходов в богатые протеином нутрицевтики (БАДы).

«Мы используем отходы, включая рыбью кожу и кости, для производства протеинов за счет гидролиза в биоактивных пептидах», — объясняет Назлин Хауэлл, профессор кафедры пищевой биохимии в университете Суррея и координатор проекта Securefish.

Ученые обнаружили, что некоторые биоактивные пептиды из рыбных отходов можно отнести к классу снижающих кровяное давление медикаментов – ингибиторов АПФ. Другие имеют антиоксидантные свойства и могут применяться при сердечно-сосудистых заболеваниях или для предотвращения рака. Хауэлл говорит, что их можно добавлять в такие пищевые продукты, как йогурт или молоко из-за их потенциальной пользы для здоровья.

ВОПРОС ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОДУКТАМИ ПИТАНИЯ растущего населения Земли все чаще оказывается в центре внимания, как оно и должно быть на самом деле. В Милане состоится выставка Expo 2015. Ее главная тема: «Накормить планету. Энергия для жизни». Эта выставка соберет под одной крышей международных игроков для получения ответа на вопрос о возможности обеспечения водой и едой всего мирового населения, а также о повышении продовольственной безопасности благодаря новым решениям, принимающим в расчет все биоразнообразие планеты.Как и на протяжении всей истории человечества — от плуга к культивированию, от водяных мельниц к системам охлаждения — технология продолжает играть центральную роль в снабжении планеты продуктами питания. n

СЕМЕЙНЫЙ БИЗНЕС: Пьетро Д’Амико — нынешний владелец завода по производству оливкового масла, который до этого принадлежал четырем поколениям его семьи.

Прекрасно сбалансированное сочетание традиций и инноваций позволило создать на

предприятии Il Frantolio di D’Amico Pietro отмеченное наградами оливковое масло

высшего класса.ТЕКСТ: ДЖИЛЛИ РАЙТ ФОТОГРАФИИ: ДЖОВАННИ КОНВЕРТИН


DOP» и где компания Bioagricert провела органическую сертифика-цию, получило серебряную медаль за экологически чистое оливковое масло холодного отжима Trisole на 2014 International Biol – это первый случай присуждения международной награды маслу из Апулии.Со времени своего открытия в 1917 г. предприятием владело и управляло одно и то же семейство на протяжении четырех поколений-.и нынешний владелец Пьетро Д’Амико говорит, что точный расчет и сочетание традиционных и современных технологий необходимо для получения высококачественного оливкового масла.

«Наш секрет заключается в том, что мы снимаем оливки с деревьев между началом октября и концом декабря, а затем производим отжим в течение 12 часов, – говорит он. – Это очень важно для нас, так как полученное масло действительно богато полифенолами и витаминами, а также имеет низкую кислотность».

ПРЕДПРИЯТИЕ IL FRANTOLIO DI D’AMICO PIETRO использует две системы: традицион-ную систему под давлением с жерновами и прессами, а также непрерывную технологическую линию последнего поколения, где вместо давления использова-на центрифуга. «Благодаря тому, что технологии Альфа Лаваль сочетаются с традиционными методами, мы производим масло очень хорошего качества», — говорит Д’Амико.По словам Д’Амико, в следующем году с помощью Альфа Лаваль он планирует запустить производство масла с добавлением томатов, трав, перца чили и цитрусовых. Компании также совместно разрабатывают проект системы регене-рации воды. Эта система позволит повторно использовать воду с полифенолами для полива оливковых деревьев. Почитание традиций и привлечение инноваций не только обеспечили всемирное признание масла Trisole производства D’Amico, но также помогли Il Frantolio di D’Amico занять лидирующее положение среди местных производителей оливок, которые отжимают от 2 до 2,5 млн центнеров оливок каждый год. n

С 1970-х годов на предприятии Il Frantolio di D’Amico Pietro важную роль в производстве играет оборудование Альфа Лаваль

НI а обласканных итальянским солнцем холмах раскину-лась древняя Апулия со своей красной каменистой почвой и очаровательными белыми городками с коническими крышами, расположенными на вершинах холмов, поросших оливковыми деревьями, численность которых превышает 60 миллионов. Большинству этих

деревьев более 1 000 лет, и страшно подумать, что эти корявые древние растения все еще дают урожай оливок.

ВЫРАЩИВАНИЕ ОЛИВКОВЫХ ДЕРЕВЬЕВ iв Апулии по времени восходит к колонизации региона древними греками около 5000 лет назад. В настоящее время благодаря богатым известняком почвам и сухому климату региона в нем производится примерно 40% оливкового масла в Италии и 15% его объема в мире. Оливковое масло лежит в основе экономики Апулии, и здесь распо-лагается больше заводов по производству оливкового масла, чем в любом другом регионе Италии. Один из самых известных в Апулии заводов Il Frantolio di D’Amico Pietro расположен в Чистернино, в самом сердце Валле Д’Итрия. Предприятие D’Amico, которому присвоен символ ЕС защищенного происхождения «Collina di Brindisi

ПРЕДПРИЯТИЕ IL FRANTOLIO DI D’AMICO PIETRO Впервые использовало линии непрерывного экс-трагирования компании Альфа Лаваль в 1970-х годах. В последующем для повышения продуктив-ности устанавливались другие системы. В 1990-х D’Amico добавили еще одну линию и нача-ли работу с Альфа Лаваль, позволяющую точно от-регулировать систему ARA. Эта система контроли-рует уровень жидкости в декантере, что позволяет снизить расход воды в процессе экстрагирования и получить более качественное масло.Система ARA также входит в трехфазные декантеры X6 компании Альфа Лаваль (трехфазная система размола с модульным замесом, а также с новой платформой декантера и сепаратора), которые на предприятии D’Amico были установлены в 2008 году. Система поставляется с косточковыбивной машиной, которая удаляет косточки из оливок для экстракции масла только из мякоти, и это масло обладает тонким вкусом и превосходным качеством¬. «Это открывает много возможностей на рынке, – восторгается Пьетро Д’Амико. Мы можем производить различные масла разного качества для разных рынков».

История сотрудничества

ВОПРОС ВКУСА

Оливковое масло холодного отжима: оливковое масло первого отжима с содержанием свободных кислот (олеиновой кислоты) не более 0,8 грамм на 100 грамм продукта. Превосходный вкус.Оливковое масло первого отжима: оливковое масло первого отжима с содержанием свободных кислот (олеиновой кислоты) не более 2 грамм на 100 грамм продукта. Хороший вкус.Ординарное оливковое масло первого отжима: vоливковое масло первого отжима с содержанием свободных кислот (олеиновой кислоты) не более 2,3 грамм на 100 грамм продукта.

Источник: Международный совет по оливковому маслу.

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

n Археологические находки доказывают, что оливковое масло изготавливалось ханаанитянами на территории нынешнего Израиля уже в 4500 году до нашей эры.

n Самое старое оливковое дерево в мире находится на греческом острове Крит, его возраст от 2000 до 3000 лет.

n Греция, безусловно, является страной с наибольшим потреблением оливко-вого масла на душу населения в мире — более 26 литров в год.

Благодаря сочетанию технологии Альфа Лаваль с традиционными

методами мы производим масло очень высокого качества.”

ПЬЕТРО Д’АМИКО


НОВОСТИТЕХНОЛОГИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

СЮЗАН СКОВ, менеджер глобального рынка в продовольственном сегменте Альфа Лаваль говорит, что компания выявила четыре ключевых фактора в пищевой промышленности, на которых она фокусируется при разработке продукции: снижение выбросов и отходов, получение безопасных и здоровых продуктов, поставка продукции по конкурентной цене и получение максимального выхода из сырья. «Эти факторы – наши путеводные звезды при разработке новой или обновлении существующей продукции. Мы разработали ассортимент продукции, которая действительно сокращает отходы, уменьшает расход воды и энергии, а также повышает безопасность в пищевой промышленности».Один из примеров такого оборудования – противосмесительные клапаны серии Unique Альфа Лаваль. Они обеспечивают более эффективную очистку между загрузками, чем обычные клапаны, что снижает затраты воды и времени. В процессе очистки предприятие продолжает работу, что повышает общую производительность и гибкость. На одном из заводов по производству пищевых

протеинов используются противосмесительные клапаны серии Unique, время безразборной мойки CIP которых было сокращено более чем на 70% при аналогичном снижении расхода воды и электричества.

ЕСЛИ ВЕРНУТЬСЯ К БЕЗОПАСНОСТИ ПРОДУКЦИИ, необходимо сказать о гигиеническом исполнении. Это подразумевает легкость очистки, высокое качество поверхности оборудования и защиту продукции от окружающей среды. «Для чувствительной системы

пищеварения детей особенно важно не допустить попадания загрязняющих веществ, — говорит Сков.¬ – При разработке составляющих потока предпринимаются все возможные шаги во избежание образования тупиков и участков, которые трудно очистить». Возможно гигиеническое исполнение для очистки седел клапанов, уплотнений и штоков противосмесительных клапанов серии Unique, а также промывных уплотнений центрифужных насосов серии LKH Альфа Лаваль. В обоих случаях гарантируется удаление остатков продукции из системы.

Разработка продукции определяется качеством, безопасностью и эффективностьюПрисутствие Альфа Лаваль в пищевой промышленности Италии простирается гораздо дальше заводов по производству оливкового масла и виноделия. От пивоварен в Великобритании до молочных хозяйств в Китае компоненты, модули и поточные линии компании обеспечивают энергоэффективность и экономичность процесса при одновременном повышении безопасности и качества в отрасли производства продуктов и напитков

ВЗВЕШЕННЫЕ РЕШЕНИЯ. Продукция Альфа Лаваль действительно сокращает отходы, расход воды и энергии, а также повышает безопасность в пищевой промышленности, например в сыроварении.

Клапаны Unique Mixproof SeatClean компании Альфа Лаваль – это выбор для стандартных установок, работающих с жидкостями¬. Седло поднимается в процессе очистки уплотнения плунжера и седел.

«В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ и потребителями, и производителями уделяется больше всего внимания пищевой безопасности, – говорит Сков. – Возникают скандалы, связанные с безопасностью производства продуктов и недобросовестностью поставщиков. Мы предлагаем

продукты высшего класса и должны иметь возможность гарантировать безопасность, это именно то, что нам нужно. Мы можем доказать сертифицированное соответствие широкому спектру международных и местных гигиенических стандартов».

В НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ наблюдается быстрый рост, что приводит к увеличению числа заказов оборудования Альфа Лаваль для этого сектора. Текущий рост подстегивается разработкой сланцевого газа в США и ростом потребности в судах для нефтедобычи у Южной Кореи.

ТОБИАС СВЕНССОН, менеджер сегмен-та нефти и газа Альфа Лаваль гово-рит: «Мы ведем продуктивный диалог с игроками в нефтяной и газовой промышленности. Благодаря этому

заказчики получили доступ к нашим технологиям, опыту и технологиче-ским возможностям. Это позволило им сфокусироваться на основной задаче и приобрести уверенность в том, что они получат высокоэффек-тивные решения и оборудование».”

В ЯНВАРЕ, Альфа Лаваль получила заказ более чем на 110 млн шведских крон от корейской компании Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering на поставку модуля генерации питьевой воды на нефтедобывающих платфор-мах в Северном море. В мае последовал заказ на сумму в 55

млн шведских крон на поставку систем охлаждения воздуха, которыми будет оборудован американский экспортный терминал для продуктов сжижения природного нефтяного газа. В июне Альфа Лаваль получила два больших заказа на теплообменники, каждый око-ло 50 млн шведских крон – один от стабилизационной установки натураль-ного газа в России, а другой от нефте-добывающей платформы в Великобри-тании. В августе Альфа Лаваль выиграла заказ на 240 млн шведских крон на поставку морских насосных установок от компании Samsung Heavy Industries в Корее. n

ПРОЕКТ EUR 5BN, который является вершиной послево-енного итальянского инже-нерного искусства, был запущен в 2003 г. и должен быть завершен в 2017 г.Проект был разработан Министерством инфраструк-туры и транспорта Италии с помощью компании Consorzio Venezia Nuova.Завершенный на 85% проект вошел в финальную и наиболее важную стадию главной для Венецианской лагуны програм-мы, не имеющей себе равных в мире по размерам и объему. Программа сочетает физиче-скую защиту с реконструкцией экосистемы лагуны.

НАЗВАНИЕ ПРОЕКТА созвучно с именем библей-ского персонажа Моисея, по преданиям «разверзнувшего» воды Красного моря (MOSE на самом деле обозначает MOdulo Sperimentale Elettromeccanico или «Экспе-риментальный электромеха-нический модуль»). В случае наводнения барьер отделит лагуну, в которой расположен город, от Адриатического моря.Система состоит из серии шлюзов на входах в лагуну, которые в нормальных условиях прилива заполняют-ся водой и остаются на дне. При их подъеме вода откачивается сжатым воздухом, и ворота возвраща-ются в исходное положение.

Компания Альфа Лаваль поставляет воздушные теплообменники для охлаж-дения этого воздуха водой с 80 до 40 °C.

БАРЬЕР выполнен из 78 шлюзов, которые будут закрываться в течение 30 минут, защищая Венецию от наводнений высотой до 3 метров. Самое разрушительное наводнение, которое достигало отметки в 2 метра, произошло в городе в 1966 году. n

MOSE отделяет море в ВенецииСооружение перемычки MOSE в Венеции для защиты итальянского города от наводнении перешло в финальную стадию.

Жесткие требования нефтяной и газовой промышленности

На место монтажа буксируется последняя секция барьера.


Frank Mohn имеет в своем распоряжении высококва-

лифицированных сотрудников, выпускает высококачественную продукцию и занимает лидиру-ющие позиции на рынке.”

Значительное расширение ассортимента продукции Альфа Лаваль для морской индустрии и разработки морских месторождений уже не за горами после успешного завершения сделки по приобретению норвежской компании Frank Mohn AS, специализирующейся на выпуске насосных систем для морской индустрии, и бренда Framo.

A льфа Лаваль – единственная компания, которую мы рассматриваем в качестве ответственного и долгосрочно-го владельца Frank Mohn AS, – говорит Тронд Мон, президент

компании Frank Mohn AS. – Благодаря промышленной базе и обширной географии присутствия Альфа Лаваль мы уверены, что Frank Mohn AS продолжит обслуживать

КОМПАНИЯ FRANK MOHN AS

n Основана в 1938 году.n Штаб-квартира в Бергене, Норвегия.n Три производственных площадки в Норвегии.n Около 1200 сотрудников по всему миру. n Товарный бренд – Framo.n Производит погружные насосные системы для судов и систем разработки морских месторождений.n Производственные сегменты вклю-чают морские и прибрежные насосные системы, нефтеулавливающие системы, запчасти и сервисные услуги.n Погружные грузовые насосы с гидравличе-ским приводом Framo обеспечивают успеш-ное перекачивание различных видов жидких грузов и экономят рабочее время заказчика.

требовательных клиентов и укреплять свои позиции в качестве мирового лидера».”

Это приобретение – крупнейшее за все время существования компании – делает Аль-фа Лаваль лидером в сфере насосных систем для нефтяной и газовой промышлен-ности. Насосные системы Framo являются жизненно важными для обеспечения максимальной эффективности использова-ния танкеров-продуктовозов и химовозов и

Новое приобретение существенно увеличивает ассортимент продукции, предлагаемой для морской индустрии

безопасной и эффективной эксплуатации морских установок.

В нефтегазовом сегменте компания Frank Mohn AS предлагает малогабаритные насосные системы для морских установок, в том числе систему забора морской воды, струйную противопожарную систему и насосную систему противопожарного водоснабжения, способствующих безопас-ной и эффективной эксплуатации.

В МОРСКОЙ ИНДУСТРИИ, погружные грузовые насосы с гидравлическим приводом обеспе-чивают безопасное перекачивание любого вида жидкого груза, уменьшая длительность рабочего цикла и сокращая число рейсов с балластом.Отдел сервисного обслуживания компании Frank Mohn AS обеспечивает техническую поддержку проекта на этапе монтажа, а также профессиональное обслуживание на

протяжении всего срока работы установлен-ных систем”.Базирующаяся в Бергене Frank Mohn AS станет операционным центром Альфа Лаваль в секторе насосных систем для морской индустрии и разработки морских место-рождений.«Frank Mohn AS – это прекрасная компания, за деятельностью которой мы внимательно следили в течение нескольких лет, – говорит Ларс Ренстром, президент и главный исполнительный

директор Альфа Лаваль. – Она имеет в своем распоряжении высококвалифицированных сотрудников, выпускает высококачественную продукцию и занимает лидирующие позиции на рынке в сегментах, имеющих привлекательные долгосрочные перспективы роста».

ОБЪЕДИНЕНИЕ КОМПАНИЙ Frank Mohn AS и Альфа Лаваль обеспечит очень привлека-тельное предложение продуктов, систем и услуг и укрепит ведущие позиции Альфа Лаваль, как поставщика критически важных систем для судов и морских нефте- и газодобывающих платформ.

ТРОНД МОН ГОВОРИТ что Frank Mohn AS и Альфа Лаваль объединяют свое стремление к выпуску исключительно высококачественной продукции для мирового рынка: «Наши заказчики и сотрудники знают Альфа Лаваль, как надежного поставщика теплообменников и сепараторов с более чем столетней историей».” n

ИДЕАЛЬНЫЕ ПАРТНЕРЫ: Тронд Мон (слева), президент Frank Mohn AS и Ларс Ренстром, президент и главный исполнительный директор Альфа Лаваль. По словам Тронд Мона, обе компании объединяют свое стремление к выпуску только качественной продукции

СИСТЕМЫ ПЕРЕКАЧКИ: насосные системы Framo обеспечивают максимальную эффективность использования танкеров-продуктовозов и химовозов и безопасную и эффективную эксплуатацию морских установок

ТЕКСТ: ДЭВИД УИЛЕС ФОТО: СТЕФЕН ШАУЭР И ОЙСТЕН КЛАКЕГГ

ЛАРС РЕНСТРОМ, ПРЕЗИДЕНТ И ГЛАВНЫЙ

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР АЛЬФА ЛАВАЛЬ


ТЕКСТ: NIC TOWNSEND PHOTO: HONGQI ZHANG

За счет использования угля для производства высококачественного топлива, технология ICTL

(многоступенчатая переработка угля в жидкое топливо) может помочь Китаю преодолеть нефтяную зависимость

и повысить свою энергетическую безопасность

Э кономика находится в безопасности только в условиях достаточного обеспечения энергоресур-сами, и без адекватного количества топлива даже самые промышленно развитые страны быстро

заходят в тупик. В Китае бурный рост экономики в значитель-ной степени зависит от импортируемой сырой нефти, что делает страну беззащитной перед колебаниям цен и поведени-ем внешних поставщиков. В попытке положить конец этой зависимости китайское правительство инвестирует значитель-ные средства в альтернативные источники энергии и быстро становится лидером в этой области.

Научные исследования и разработки, проведенные в Китае за последние годы привели к одному из наиболее перспектив-ных прорывов, связанных с технологией многоступенчатой переработки угля в жидкое топливо – технологией ICTL. Проще говоря, это процесс превращения угля в жидкие нефтехимиче-ские продукты, в том числе – в топливо. Он начинается с газификации угля для получения синтез-газа. С помощью метода Фишера-Тропша синтез-газ затем преобразуется в углеводородные соединения. Полученное в результате топливо намного чище, чем обычное, содержит меньше серы и мень-шее количество ароматических углеводородов.

НА ПЕРЕДОВОМ РУБЕЖЕ РАЗВИТИЯ АЛЬТЕРНАТИВНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ


Несмотря на то, что эта технология все еще находится в зачаточном состоянии,

Альфа Лаваль уже имеет большой опыт работы с ICTL и технологическим процессом Фишера-Тропша в партнерстве с южноафриканской энергетической компанией Sasol еще в 50-х годах 20-го века.”

МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕРА-БОТКА УГЛЯ В ЖИДКОЕ ТО-ПЛИВО — КРАТКАЯ ИСТОРИЯ

В 1923 ГОДУ, немецкие ученые Франц Фишер и Ганс Тропш изобрели метод преобразования окиси углеро-да и водорода в жидкие углеводоро-ды. Запатентованный метод Фише-ра-Тропша продолжает оставаться основой для технологий преобразова-ния газа в жидкость.Первые работающие по ICTL-тех-нологии заводы были построены в Германии в период между 1934 и 1945 годами. Во время Второй мировой войны ICTL-технология стала особен-но актуальной из-за нехватки нефти и обилия угля.Располагая большими запасами угля и скромными запасами нефти, Южная Африка стала следующей страной, решившей инвестировать средства в ICTL- технологии и запустившей первую промышленную установку газификации при участии энергетиче-ской компании Sasol в 1955 году.Sasol будет продолжать развивать эту технологию в следующие 50 лет, а к сегодняшнему дню стала крупнейшим в мире производителем ICTL-топлива.В 1980 году Китай начал исследо-вание ICTL-технологии, поставив задачу найти возможную альтерна-тиву нефти. Последующие научные исследования и разработки позволи-ли Китаю стать мировым лидером в данной области и расширить объемы производства до промышленных масштабов.В ближайшие несколько лет начнется строительство ряда промышленных предприятий с объемом выпуска в миллионы тонн.

В то же время он также обеспечивает цетановое число (характеристика воспламе-няемости) порядка 70. Для сравнения, дизельное топливо премиум-класса, как правило, имеет цетановое число около 60. Учитывая наличие огромных запасов угля в Китае (третье место в мире), технология ICTL дает возможность использования нового отечественного источника энергии.

ИСТОКИ технологии ICTL возвращают нас в 1930-е годы, однако сейчас Китай после значительных инвестиций в ее развитие выходит в лидеры в этой области.. В послед-ние годы государственные горнодобываю-щие и энергетические компании прошли путь от лабораторных до крупномасштабных демонстрационных проектов, что дало Китаю непосредственный опыт в промышленном масштабе.

НЕДАВНО в провинции Нинся началось строительство нового объекта с использова-нием технологии ICTL, которое должно быть завершено в 2016 году, после чего предприя-тие сможет выпускать до 4 млн тонн жидкого топлива в год. Похожие проекты по сжиже-нию и газификации угля планируются на территории Внутренней Монголии и провин-ций Шаньси, Синьцзян и Ляонин.ОДНАКО в то время как китайская ICTL-про-мышленность уже достигла значительного прогресса, по-прежнему существует ряд недостатков, от которых необходимо избавиться для того чтобы она стала ком-мерчески и экологически жизнеспособной. Дело в том, что расходы на запуск производ-ства слишком высоки, потому что производ-ственный процесс сопряжен с потреблением большого количества угля и воды, тем не

менее ICTL-топливо является наиболее безопасным для окружающей среды. Следующая крупная задача –совершенство-вание производственного процесса с целью сделать его ещё более экологически чистым, эффективным и экономичным. Ключом к достижению этой цели станет поиск новых революционных технологий.

НЕСМОТРЯ НА ТО, что эта технология все еще находится в зачаточном состоянии, Альфа Лаваль уже имеет большой опыт работы с ICTL и технологическим процессом Фише-ра-Тропша в партнерстве с южноафрикан-ской энергетической компанией Sasol еще с 50-х годов 20-го века. Sasol была первой компанией, которая стала использовать технологию ICTL в промышленном масштабе, и на сегодняшний день она является круп-нейшим в мире производителем полученного с ее помощью топлива, поставляя в Южную Африку почти 30% от всего объема моторно-го топлива. Компания Sasol использовала пластинчатые теплообменники Альфа Лаваль с середины 1950-х годов, и по мере того, как развивалась и расширялась ее деятель-ность, все больше и больше компонентов Альфа Лаваль использовалось в производ-стве, включая компактные теплообменники Альфа Лаваль, доказавшие большую экономическую эффективность по сравне-нию с традиционными кожухотрубными аппаратами.

В СВЯЗИ С ТЕМ, что Китай сейчас выводит ICTL-технологии на новый уровень и расши-ряет их использование до промышленных масштабов, продукция Альфа Лаваль продолжает помогать в улучшении и совер-шенствовании технологического процесса. Недавно Альфа Лаваль получила контракт на поставку компактных сварных пластинчатых теплообменников для нового производства на базе технологии ICTL в Китае, где они будут использоваться в процессе преобра-зования синтез-газа в жидкое топливо – дизельное и сжиженный газ. Компактная конструкция теплообменников Альфа Лаваль позволяет размещать несколько компонен-тов на той же площади, что способствует повышению эффективности производствен-ного процесса.

Если апробация окажется успешной, ICTL-технология потенциально может сыграть важную роль в содействии Китаю и многим другим странам в уменьшении нефтяной зависимости. n

ИННОВАЦИИ Сепаратор PureDry компании Альфа Лаваль

ТЕХНОЛОГИЯ, ИЗМЕНИВШАЯ МОРСКОЙ ТРАНСПОРТ

СЕПАРАТОР PUREDRY АЛЬФА ЛАВАЛЬ позволяет сократить расходы на судовое топливо примерно на 2%, что составляет около 300 000 долларов в год для судна крейсерского класса. Технология, которая может окупиться в течение года, также способна защитить окружающую среду.

Несмотря на то, что эта технология еще только выходит на рынок, она уже привлекла внимание крупных международных судовла-дельцев, говорит Паули Куйяла, старший бизнес-менеджер в области морского и дизельного оборудования.

«PureDry компании Альфа Лаваль внес изменения в морскую индустрию. Судовла-дельцы реконструируют свои корабли для его размещения. Этот сепаратор стал преобразователем индустрии», – говорит Куяла.

PUREDRY АЛЬФА ЛАВАЛЬ является уникальным благодаря наличию в нем сплошного ротора с функцией самоочистки. Он выбрасывает совершенно сухие твердые частицы, не содержащие воды или топлива.

Сепаратор извлекает топливо из нефтесо-держащих вод, которые хранятся в судовых баках для отходов, и возвращает его в главную топливную цистерну для повторного использования. Это не только существенно уменьшает объем отходов до 99%, но также выделяет осадок в виде сухих твердых отходов, который может быть легко утилизи-рован после прибытия судна в порт.

Как правило, сепаратор PureDry Альфа Лаваль производит от пяти до пятнадцати килограмм не поддающегося перекачке сухого вещества в сутки, которое может храниться как твердые отходы и быть легко утилизированным наравне с промасленной ветошью. Обычно же суда выгружают льяльные воды на берег, иногда со значи-тельными затратами.

УЖЕ ТРИ КРУПНЕЙШИХ В МИРЕ оператора круизных линий начали применять сепарато-ры PureDry наряду с такими компаниями, как Mediterranean Shipping Company – вторым в мире контейнерным оператором. Нефтена-

ливные, газовые танкеры и танкеры-продук-товозы являются еще одним крупным рынком сбыта.

«Для кораблей, которые потребляют много топлива, выгода огромна, – объясняет Куяла. – Операторам очень хочется сохранить каждую каплю топлива, снизить портовые затраты на утилизацию отходов и убедиться в том, что выбросы каждого корабля, связанные с потерями топлива, настолько малы, насколько это возможно».

Стоимость установки PureDry как на новых судах, так и при модернизации существую-щих судов, может окупиться всего за 12 месяцев благодаря количеству сэкономлен-ного топлива – это привлекательное предло-жение в эпоху высоких цен на нефть.

Новый сепаратор Альфа Лаваль, позволяющий восстанавливать и перерабатывать в топливо судовые льяльные воды, которые ранее направлялись в отходы, стал «возмутителем спокойствия» в судостроительной промышленности.

СЕПАРАТОР PUREDRY АЛЬФА ЛАВАЛЬ — КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Принципиально новый сепаратор, который очищает и восстанавливает топливо из льяльных вод.

Сокращает расходы на приобретение судового топлива и позволяет экономить средства, которые расходовались ранее на сжигание отходов или на их выгрузку для последующей утилизации.

Помогает судовладельцам вести свою деятельность в строгом соответствии с требованиями экологического законодательства.

Предоставляет возможность сократить объемы баков для отходов, по крайней мере, на 50% на вновь построенных судах, позволяя сэкономить ценное пространство.

www.alfalaval.com/here февраль 2014 | 21 20 | февраль 2014 международный журнал компании Альфа Лаваль

В связи с ростом нехватки водных ресурсов значительные усилия применяются для поиска путей повторного использования городских и промышленных сточных вод, например, для полива или в технологических процессах. На самом деле, наша технология настолько про-грессивна, что с ее помощью из сточных вод можно получить воду питьевого качества.

П о данным ООН, почти пятая часть населения мира живет в районах, испытывающих недостаток водных ресурсов. По оценкам, к 2025 году две трети из них будут испыты-

вать дефицит пресной воды. В то же время ежедневно образуется огромное количество сточных вод, большая часть из которых сбрасывается в реки и моря без надлежащей очистки, создавая опасность для здоровья людей и окружающей среды.

Именно поэтому повышенное внимание уделяется водоподготовке и эффективной очистке сточных вод с учетом ужесточенных норм. «Все больше и больше людей понима-ют, что сточные воды являются ценным ресурсом, – говорит Май Моллекёр, управля-ющий директор Альфа Лаваль Ashbrook Simon-Hartley. – При условии выбора правильного решения повторное использо-вание сточных вод экологически, социально и экономически выгодно. Альфа Лаваль предлагает два метода фильтрации, которые позволяют преобразовать городские и промышленные стоки в чистую воду».

МЕМБРАННЫЕ БИОРЕАКТОРЫ (MBR) являются наиболее распространенным решением для получения исключительно чистой воды после биологической очистки сточных вод. Биореакторы обрабатывают более 4 млн кубических метров сточных вод ежедневно и, как ожидается, этот показатель к 2018 году утроится.

«Компания Альфа Лаваль разработала уникальную технологию MBR, основанную на использовании модулей мембранной фильтрации, которые используют патенто-ванную технологию Hollow Sheet. По сравнению с другими аналогичными решениями, данная технология предлагает повышенный уровень безопасности, простоту эксплуатации, а также низкую стоимость эксплуатации и обслуживания, – говорит Томас Моллер, сегмент-менеджер отдела водоочистки компании Альфа Лаваль.

– Наше решение MBR подтверждает свою важность ежедневно в процессе работы многочисленных установок во всем мире. Некоторые клиенты специально выбрали ее из-за исключительного качества полностью очищенных стоков, которые они могут использовать повторно».

НА ВОДООЧИСТНОЙ СТАНЦИИ в городе Басюсари на юго-западе Франции вода, обра-ботанная с помощью MBR компании Альфа Лаваль, соответствует европейским стандар-там, не содержит бактерий и используется при поливе местных полей для гольфа. Она также поступает обратно в городскую реку, которая является основным источником питьевой воды. Другой французский город повторно использует очищенные сточные воды для общественных туалетов.

MBR-технологии компании Альфа Лаваль также используются для очистки сточных вод, например в текстильной промышленности, при производстве моющих средств, крахма-ла, в пищевой промышленности и при производстве напитков. На винодельческом заводе San Vicente de la Sonsierra в Испании с помощью указанной технологии производит-ся очистка сточных вод 13-ти виноделен. Количество грунтовых вод в этом районе ограничено, поэтому оборотная вода используется для орошения виноградников.

Другие виды мембран компании Альфа Лаваль применяются при очистке стоков заводов по производству молока и раститель-ного белка с целью повторного использова-ния воды для очистки технологического оборудования и восстановления белка.

ПОСЛЕ ПРИОБРЕТЕНИЯ КОМПАНИИ Ashbrook Simon-Hartley Альфа Лаваль также предлагает технологию третичной очистки. Гравитационный непрерывный многослойный тканевый фильтр тонкой очистки AS-H Iso-Disc удаляет остаточные твердые частицы из сточных вод для достижения высокого конечного качества очищенных

сточных вод, пригодных для повторного использования. Это компактный, высокопро-изводительный и экономически эффектив-ный фильтр является альтернативой традиционным песчаным фильтрам.

Фильтр используется на водоочистных сооружениях в ряде населенных пунктов Соединенных Штатов, где показатели качества очищенных стоков превышают государственные требования. Город Мэдоус Плейс (штат Техас), США использует восстановленную с помощью фильтрации Iso-Disc воду при создании рекреационной зоны – озера, а также для орошения местных парков. Экономия на сборах поможет окупить инвестиционные затраты в течение всего нескольких лет.ФИЛЬТР ТАКЖЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ для осветления промышленных сточных вод и удаления твердых неорганических веществ в пищевой промышленности и при производ-стве напитков. Он также может очищать поверхностные стоки для последующего использования в градирнях или в другом тех-нологическом процессе, требующем воды.

Некоторые водоочистные сооружения устанавливают многослойный тканевый фильтр тонкой очистки AS-H Iso-Disc в качестве ступени предварительной обработки для мембраны микрофильтрации или ультрафильтрации с целью осветления вторичных стоков. Это повышает качество фильтрации и экономическую эффективность мембраны. В городе Биг Спрингс, Техас был также добавлен этап очистки мембраны обратного осмоса. Это позволяет повторно использовать биологически очищенные сточные воды в качестве питьевой воды при их подаче на городскую станцию водоочистки.

«С учетом доступности большого разноо-бразия технологий фильтрации всё больше населенных пунктов и промышленных производителей могут получать выгоду от использования более дешевой и чистой воды, а также ослабить давление на окружа-ющую среду и истощающиеся мировые запасы воды», – говорит Моллекёр.

СТОЧНЫЕ ВОДЫ:НОВЫЕ ВОДНЫЕ

РЕСУРСЫ

Сточные воды, очищенные с использованием технологических решений Альфа Лаваль, могут быть использованы в различных целях, например для полива. Это уменьшает спрос на истощающиеся запасы подземных вод в районах, испытывающих недостаток водных ресурсов.

Компактная, простая, использующая гравитационный метод работы MBR-технология Альфа Лаваль позволяет достичь высокого качества стоков (эффективная фильтрация до 0,01 мкм) без использования насосов и с низким потреблением электроэнергии.

Многослойный тканевый фильтр – это компактный высокопроизводительный способ обработки для третичной фильтрации (до 5–10 мкм), который позволяет повторно использовать очищенные сточные воды в различных целях.

ТЕКСТ: НИК ТАУНСЕНД

Режимы работы Работа (10 мин.)

Продувочный

воздух

Стоки

Химикаты


ТАНТАЛ

ТЕПЛООБМЕННИКИ АЛЬФА ЛАВАЛЬ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТАНТАЛА

n Отлично подхо-дят для работы в горячих агрес-сивных средах.

n Требуют ми-нимального технического обслуживания.

n Низкая стои-мость в период жизненного цикла.

n Высокий темпе-ратурный КПД.

n Экономически эффективное технологическое решение.

Я положил теплообменник на стол и сказал: «Давайте подпишем соглашение о конфиденциальности прямо сейчас». Матс Нильссон, менеджер исследовательско-

го центра компактных теплообменников компании Альфа Лаваль, вспоминает свою первую встречу с партнером, сотрудничаю-щим в сфере разработки новых уникальных теплообменников с использованием тантала.

Ответственный за поиск технологий Нильссон наткнулся на небольшую датскую компанию, которая использовала тантал при изготовлении различной продукции. «Я сразу подумал о наших компактных теплообменни-ках, – говорит он. – Они уже выполнили несколько тестовых работ с другими теплообменниками, но чтобы добиться полного успеха, им не хватало знаний. Мы смогли это обеспечить».

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТАНТАЛА может содер-жаться в строжайшем секрете, но он, вероятно, находится прямо перед вами – в мобильном телефоне. Металл в основном ис-пользуется в электронных компонентах, но его свойства позволили ему также найти широкое применение в других отраслях промышленности.

«Тантал идеально подходит компаниям, имеющим дело с чистыми и специализирован-ными реагентами, которые используются при теплообмене в горячих, агрессивных средах, например в области восстановления и разбавления серной кислоты, в агрохимиче-ских технологиях и устройствах с использова-нием проточных аккумуляторных батарей», – говорит менеджер по продажам Анна Юнгквист.

ХРАНЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ является большой проблемой. Проточные батареи могут играть важную роль в будущем, используя ветровую и солнечную энергии для зарядки химических батарей. Эти химические веще-ства часто являются агрессивными кислотами, что делает теплообменники с использованием тантала идеальным вариантом.

Тантал – это редкий дорогостоящий металл, при этом температура плавления выше лишь у вольфрама, рения, осмия и углерода. Новые теплообменники используют исключительно тонкий слой 50 мкм (толщина волоса), который наносится на стальные поверхности, вступаю-щие в контакт с агрессивной средой. Юнгквист говорит: «Этого достаточно, чтобы придать теплообменнику необходимые характеристики и сделать технологическое решение экономи-чески эффективным»

ТЕКСТ: УЛЬФ ВИМАН ФОТОГРАФИЯ: МАРТИН МАНТОРН

Получил свое название из греческой мифологии, и его способность противостоять воздействию

коррозионно-активных веществ сама по себе легендарна. Сегодня Альфа Лаваль использует редкий металл тантал

в новой и наиболее современной линейке теплообменников

Обозначение: Ta.Атомный номер: 73.Категория элемента: переходный металлТемпература плавления: 2,996 °C.Температура кипения: 5,425 °C.Удельная масса: 16,654 кг/м3.

Свойства: серо-голубой, плотный, вязкий, высокотвердый, при температуре ниже 150 °С практически полностью устойчив к воздействию агрессивных кислот.Область применения: электронные компоненты, а также приборы, работающие при жестких условиях эксплуатации: компоненты узлов двигателей, химическое технологическое оборудование, ядерные реакторы и имплантаты

КОРОТКО О ТАНТАЛЕ

МИФИЧЕСКИЙ


ТЕХНОЛОГИИ ОХЛАЖДЕНИЯ

Выдающаяся достопримечательность

ПарижаКаждый год около 10 миллионов человек посещают музей Лувр в Париже, чтобы полюбоваться самыми знаменитыми произведениями искусства, такими как Мона Лиза и Венера

Милосская. При этом они не видят сложной системы охлаждения, которая позволяет комфортно наслаждаться

этими бесценными шедеврам. ТЕКСТ: НИК ТАУНСЕНД ФОТО: VICHAYA KIATYING-ANGSULEE ИЛЛЮСТРАЦИИ: ТОБИАС ФЛИГАР

ТАНТАЛ

Волнующая историяТАНТАЛ был открыт в Швеции в 1802 году Андерсом Густавом Экебергом и получил свое название из греческой мифологии. Тантал был осужден богами на «танталовы муки» в виде вечного голода и жажды – он стоял в воде, а над его головой росли фрукты. Когда он наклонялся, чтобы попить воды, она иссякала, а когда тянулся за плодом, дул ветер и он не мог дотянуться до него. Экеберг писал: «Этот металл я называю тантал... отчасти намекая на его неспособность при погружении в кислоту поглощать и быть поглощенным.”

МАТС НИЛЬССОН И АННА ЮНГКВИСТ

Я работаю в этом бизнесе

на протяжении 30 лет, но хорошая работа этого устройства удивила даже меня.”

Тонкий слой говорит многое о свойствах тантала. Все-таки, тестирование на этапе производства имеет решающее значение: необработанный участок площадью всего в один квадратный миллиметр приведет к коррозии теплообменника за считаные часы.

Новая линейка Альфа Лаваль с использо-ванием тантала предлагает конечным пользователям надежные и компактные высокопроизводительные теплообменники. Они гарантируют длительный срок службы, минимальную потребность в техническом об-служивании и низкие затраты, связанные с работой оборудования, которое использует горячие концентрированные кислоты. В настоящее время около 20 танталовых теплообменников Альфа Лаваль установле-ны на различных производствах во всем мире.

Один из них находится у американского производителя специализированных химических реагентов, который ранее использовал трехметровый теплообменник с графитовым блоком для работы с горячей серной кислотой. Один раз в год теплооб-менник опускали вниз с места его установки на четвертом этаже, открывали и проводили

ремонт – это был весьма дорогостоящий и трудоемкий процесс.

«Когда они получили наши танталовые теплообменники 30 см в высоту, то подумали, что мы, должно быть, просчитались, – улыба-ется Юнгквист. – Как это могло быть возмож-ным с учетом поставленной задачи? Но теперь все обслуживание, которое требуется, – это еженедельная промывка горячей водой, которая выполняется на месте».

СИЛЬНО УДИВЛЕНЫ были не только клиенты. «Я работаю в этом бизнесе на протяжении 30 лет, но хорошая работа этого устройства удивила даже меня», – говорит Нильссон, который подчеркивает, что исследовательский центр компании Альфа Лаваль находится в постоянном поиске новых технологий и постоянно посещает клиентов для изучения их потребностей. Существует около 25-ти рабочих проектов, готовых к осуществлению в любое время.

Нильссон делает вывод: «Важно, что мы владеем новыми технологиями, а также понимаем, как они могут привести к созданию инновационных решений на благо наших клиентов».


ТЕХНОЛОГИИ ОХЛАЖДЕНИЯ

Н а фоне одной из величайших в мире коллекций произведений искусства, система кондиционирования Лувра является далеко не главной его достопримечательностью. Но это

роскошное здание в самом сердце французской столицы охлаждается одной из крупнейших в мире систем централизованного холодоснабжения. На самом деле, она представляет собой 52-километровую сеть подземных коммуникаций, которая пролегает под историческим центром города и обслуживает более 500 строений. Помимо Лувра, она также обеспечивает холодоснабжение и других знаменитых памятников архитектуры, таких как Парижская Опера, Форум де Аль, Банк Франции, Galeries Lafayette и отель Ритц.

БАЗОВАЯ КОНЦЕПЦИЯ, положенная в основу системы централизованного холодоснабжения, заключается в том, что множество зданий обслужи-ваются от одного центрального источника. Это дает ряд преимуществ по сравнению с индивидуальны-ми системами воздушного кондиционирования, особенно для такого города, как Париж, где многие здания имеют значительную историческую и архитектурную ценность, вследствие чего на них запрещена установка кондиционеров. Наличие одного центрального источника также освобождает пространство, что является существенным преиму-ществом, учитывая стоимость недвижимости в Париже.

Кроме того, система централизованного холодо-снабжения снижает потребление электроэнергии и уменьшает воздействие на окружающую среду. Подсчитано, что в типовом здании такая система помогает на 20% снизить выбросы углекислого газа и на 30% уменьшить утечки хладагента по сравне-нию с индивидуальной системой кондиционирова-ния.

Каждое здание обслуживается полностью автоматизированным тепловым пунктом с микро-процессорным управлением, который подключен к сети из шести центральных холодильных станций. Все шесть станций расположены под землей, и в трех из них используется вода, забираемая непосредственно из Сены. В трех других для охлаждения используются градирни, которые

эксплуатируются только в летний период, когда требуется максимальная производительность. Подсчитано, что использование речной воды экономит около 500000 кубометров питьевой воды в год.

Речная вода подается на станцию насосами и фильтруется для удаления посторонних частиц до поступления в теплообменник, входящий в контур циркуляции охлаждающей жидкости. Охлаждаю-щая жидкость затем проходит через холодильный агрегат, содержащий конденсатор и испаритель, который охлаждает воду в системе кондициониро-вания воздуха. Вода затем подается индивидуаль-ным клиентам.

Изначально Climespace, компания, ответственная за систему, использовала в каждом тепловом пункте разные теплообменники, но вскоре поняла, что было бы более эффективно использовать продукцию одного поставщика. Таким образом, компания подписала трехлетний контракт с Альфа Лаваль на поставку пластинчатых теплообменников для 100 тепловых пунктов.

Вскоре после этого сотрудничество расшири-лось. Это произошло после решения Climespace найти поставщика, который смог бы разработать стандартизированную концепцию и предложить полностью законченные тепловые пункты, а не только одни теплообменники. Совместно с фран-цузским системным компоновщиком BBS Альфа Лаваль смогла предложить полный цикл услуг от поставок нового оборудования до монтажа и технического обслуживания.

THE LATEST INSTALLATION Новейшие установки позволили довести систему централизованного холодоснабжения до торгового центра Carrousel du Louvre, который находится прямо напротив Лувра и служит одним из главных входов в музей.

«За прошедшие годы Альфа Лаваль стала нашим надежным партнером и способствует, благодаря своему опыту и технологическим ноу-хау, повыше-нию производительности энергосистемы Climespace, которая является первой централизо-ванной системой холодоснабжения в Европе и одной из крупнейших в мире», – говорит Жан Левезак, руководитель кластера подключений и тепловых пунктов в Climespace Engineering. n

Разборные пластинчатые теплооб-менники (GPHE) Альфа Лаваль, ис-пользуемые в парижской системе, были специально адаптированы и обладают целым рядом уникальных особенностей, которые делают их идеальными для применения в системах централизованного холодоснабжения.Специальный профиль уплотне-ния обеспечивает оптимальное усилие уплотнения, что позволяет избежать утечек и, тем самым, уве-личить время безотказной работы.

А пятиточечная система цен-трирования, которая сохра-няет пластины точно на своем месте в течение крайне ответ-ственной процедуры сборки теплообменника, сводит к минимуму риск повреждений и связанных с ними простоев.В результате гарантирована высокая надежность и про-изводительность, что в свою очередь обеспечивает мини-мальную стоимость владения за срок службы.

Парижская система централизованного холодоснабжения является одной из крупнейших систем подобного рода в мире и обслуживает более 500 зданий, список которых включает целый ряд известных объектов:

Музеи: n Луврn Музей Орсеn Музей на

набережной Бранлиn Музей Гревенn Зал Плейельn Парижский

Музыкоградn Филармония

Дворцы:n Peninsulan Le Meurice n Le Bristoln Le Ritzn Plazza Atheneen Le Georges V

Головные офисы корпораций:n AXA n BNP n Natixis n Gecina

Торговые центры:n Beaugrenellen Galeries Lafayette Правительственные здания:n Министерство

обороныn Национальная

Ассамблея

ПАРИЖСКОЕ ПОДЗЕМЕЛЬЕ

КРУПНОМАСШТАБНОЕ ХОЛОДОСНАБЖЕНИЕ Как работает сверхмощная парижская система холодоснабжения

1. Центральная станцияВода берется из реки Сены и охлаждается до температуры 1-5 °С. Когда температура в Сене позволяет, также может быть использовано непо-средственное прямое охлаждение.

2. Распределительная сетьОхлажденная вода распределяется через сеть подземных коммуникаций к тепловым пунктам, расположенным в каждом здании. Сеть пред-ставляет собой двухтрубную систему, при этом частично используется канализационная система Парижа: одна труба служит для подачи охлаж-денной воды, вторая – для возврата подогретой.

3. Тепловые пунктыКаждое здание – включая Лувр – обо-рудовано полностью автоматизирован-ными тепловыми пунктами, в которых происходит теплообмен холодоносите-ля с внутренним контуром холодоснаб-жения здания. Эти тепловые пункты на-много меньше по размеру, чем местные холодильные установки, что позволяет высвободить дополнительные площади внутри здания.

Технологическое решение: шедевр энергоэффективности

4. Помещение диспетчерскойВ течение всего процесса работа центральной станции, распределительной сети и тепловых пунктов дистанционно контролируется 24 часа в сутки.


ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ

ИСКУССТВО СОЗДАНИЯ

АЛЬФА ЛАВАЛЬ уже давно продвигает на мировой рынок преимущества своего оборудования, повышающего эффектив-ность использования энергии в произ-водственных процессах. Теперь, инвести-руя в революционное решение, которое позволяет сократить расходы на отопле-ние своего крупнейшего завода пример-но на 80 процентов, компания показыва-ет, что она переходит от слов к делу.

Установка, монтируемая на производ-ственной площадке Альфа Лаваль Gunnesbo в ее родном городе Лунд, Швеция, позволит сделать весь объект практически самодостаточным в части отопления на протяжении 10,5 месяцев в году. Тепловая энергия, утилизированная

из системы масляного охлаждения для заводских прессовых линий, которая ранее бесполезно терялась, теперь пойдет на отопление сооружений завода и на подогрев водопроводной воды.

УСТАНОВКА, в которой используется природный хладагент и, конечно, обору-дование Альфа Лаваль, также выдержана в стиле корпоративной стратегии компании. «Альфа Лаваль привержена концепции самодостаточности и произ-водству экологически безопасных продуктов, – говорит руководитель объек-та Арне Херманссон. – Это технологиче-ское решение позволит сделать отрабо-танное тепло полезным и уменьшить

объем выбросов парниковых газов. Мы также будем использовать эту установку в качестве выставочного образца для сти-мулирования заказчиков и коллег».

Сегодня центр Gunnesbo, который включает в себя крупнейший в мире завод по производству теплообменников, потребляет на теплоснабжение из регио-нальной тепловой сети 3700 МВт в год.

«Мы рассчитываем сократить этот показатель на 80 процентов, – говорит г-н Херманссон. – Действуя таким образом, мы сократим наши ежегодные выбросы углекислого газа на 140 тонн, что эквива-лентно объему выбросов за 40 авиапереле-

тов из Копенгагена в Каир и обратно».

ФОТО: МАРТИН МАНТОРН


С ожидаемым ростом экономики 7,9% в 2014 году и 8,8% в 2015 году, Ангола является одной из самых быстроразвивающихся стран мира. Такое быстрое развитие требует надежного

источника энергии, которой богатой нефтью Анголе всегда не хватало, поэтому Министерство энергетики страны в 2011 году стало искать решение для получения надежного и хорошо отлаженного производства электроэнергии, которое при всем этом может быть организовано очень быстро.

ПОРТУГАЛЬСКАЯ КОМПАНИЯ WINPOWER, специализирующаяся на строительстве и эксплуатации электростанций, совместно с бразильской строительной компанией Zagope и местной фирмой Grupo Gema возглавили консорциум, выигравший тендер на строитель-ство семи электростанций для этой южно-афри-канской страны. Компания WinPower разработа-ла Boost – модульную систему, состоящую из морских контейнеров, что является более экономически эффективным и гибким решением, чем стандартные электростанции. «Поставленная нами задача, – говорит генеральный директор WinPower Луис Мендес, – заключалась в поиске возможностей разработки электростанций, соответствующих различным требованиям, с различной пропускной способностью, быстро монтируемых, но, тем не менее, удовлетворяю-щих всем стандартам качества, действующим в отношении стандартных электростанций и касающихся подготовки топлива и других особенностей».

Модульный принцип построения электростан-ций, реализованный в системе Boost, когда они состоят примерно из семи–восьми различных типов модулей, проявил себя конкурентоспособ-ным и легко масштабируемым решением. Модули включают в себя генераторные установки (генераторные установки – агрегаты, в состав которых входят дизельный двигатель, генератор и различные вспомогательные устройства), теплообменники и оборудование для обеспечения работоспособности электростанции – системы очистки топлива, пароснабжения и управления.

«Каждый модуль размещается в 40-футовом морском контейнере, который мы оборудуем в Португалии и который затем закрывается и транспортируется как обычный контейнер, но со всем необходимым оборудованием, уже

находящимся внутри», – рассказывает г-н Мендес.

Эти ангольские электростанции оборудованы 67 сепараторами Альфа Лаваль (для смазочного масла, тяжелого топлива и газонефтяной смеси) и 75 воздухоохладителями (или теплообменника-ми) Альфа Лаваль. Г-н Мендес говорит, что для новых проектов они также планируют разбить на модули системы рекуперации тепла и бустерные системы Альфа Лаваль.

«МЫ ИСПОЛЬЗУЕМ так много оборудования Альфа Лаваль в данном проекте, потому что это оборудование обладает требуемыми характеристиками и имеет существенные преимущества как для самого технологиче-ского решения, так и для нас, как поставщи-

ков, – говорит он. – Заказчик решил не использовать аварийные дизель-генераторы, так как они не обладают достаточной для промышленного оборудования долговечно-стью, требующейся для такой системы, например, какую демонстрирует система очистки топлива, выполненная на базе оборудования Альфа Лаваль и установлен-ная на каждом из 49 двигателей».

«АЛЬФА ЛАВАЛЬ – это бренд номер один, а мы используем для наших систем оборудование только самых лучших поставщиков. Качество, надежность и хорошая поддержка на местах име-ют решающее значение, поэтому мы и выбрали их», – продолжает г-н Мендес. Модульный подход позволит смонтировать и

КОМПАНИЯ WINPOWER

Год основания: 1992.

Сфера деятельности: строительство и эксплуатация электростанций (как теплоэлектростанций, так и электро-станций с возобновляемыми источниками энергии или комбинированных станций).

Месторасположение: штаб-квартира в Лиссабоне, Португалия, и представительство в Лондоне.

Сооружения: Ангола, Мозамбик и Кабо-Верде.

Сепараторы (слева) и воздухоохладители (вверху) Альфа Лаваль являются важнейшим оборудованием модульных электростанций WinPower. Утилизация тепла и бустерные системы могут подойти для использования в будущих проектах

ввести в эксплуатацию электростанцию мощностью 40 МВт менее чем за восемь месяцев – за время, намного меньшее, чем потребовалось бы для строительства электростанции традици-онного типа. Большинство заводов в Анголе теперь полностью работоспособны, а вырабаты-ваемая электроэнергия подается в национальную энергосистему для нужд населения страны. «Экономика Анголы растет на 7-8 процентов в год, и поэтому существует огромная потребность в электроэнергии, однако не все население обеспечено электроснабжением, и ещё много семей пользуется собственными небольшими генераторами, – рассказывает г-н Мендес. – Поэ-тому этот и другие ему подобные проекты имеют решающее значение для дальнейшего экономи-ческого развития страны». n

Быстроразвивающейся Анголе нужна электроэнергия, и как можно скорее. Выбирая модульные электростанции на базе транспортных контейнеров, южно-африканская страна обладает надежным источником подачи энергии, который может функционировать в течение долгих месяцев.ТЕКСТ: ГИЛЛИ РАЙТ ФОТО: WINPOWER

ЭНЕРГИЮ НАРОДУ!


ТЕКСТ: ДЭВИД УИЛЕС ФОТОГРАФИИ: GETTY IMAGES

Х ОККЕЙ НА ЛЬДУ – национальный вид спорта в Канаде, а Монреаль – его Мекка. Первый хоккейный матч

в крытом помещении прошел в городе еще в 1875 году, и несколь-ко лет спустя студенты Монреаль-ского университета Макгилла придумали первый набор правил.

Сегодня в городе действует более 40 муниципальных катков, используемых практически исключительно для игры в хоккей, которые находятся в процессе перехода с фреона на более экологичный и эффективный природный хладагент – аммиак. «Наши катки располагаются в окружении жилых домов, и нам нужны максимально безопасные холодильные системы, – говорит Клод Дюма, инженер из Монреаля, который является экспертом по

С переходом на сепараторы Альфа Лаваль, г. Монреаль существенно повысил безопасность функционирования городских холодильных установок для катков. И этим список преимуществ не исчерпывается.

холодильным установкам для спортивных арен. – Мы хотим быть ответственными жителями города и обеспечивать надежную безо-пасность наших соседей».

При переходе городских катков на аммиак для их холодильных систем используются стандартные решения. И это тот самый момент, когда на сцену выходит Альфа Лаваль. «Мы переводим с синтети-ческого хладагента на аммиак около четырех катков в год и хотим, чтобы все катки были похожи друг на друга и функционировали по одному принципу, - говорит Костас Лабос, другой инженер из Монреа-ля. – Оборудование компании Альфа Лаваль стало частью наших постоянно совершенствующихся технических требований».

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЕПАРАТОРА АЛЬФА

ЛАВАЛЬ U-Turn в комбинации с полусварным разборным теплооб-менником Альфа Лаваль М10, выполняющим функцию испарите-ля, и теплообменником AlfaNova 400, работающим как конденсатор, обеспечивает целый ряд преиму-ществ для города и его инжене-

ров. «Малогабаритному сепарато-ру U-Turn требуется меньше площади для размещения, и это позволяет смонтировать его гораздо быстрее, чем использо-вавшийся ранее отделитель жидкости, – рассказывает г-н Лабос. – Налицо также существен-ная экономия количества требую-щихся изоляционных материалов и металлоконструкций».

Но основным преимуществом, которое обеспечивает U-Turn, является уменьшение объема аммиака в холодильных установ-ках ледовых катков. «В сущности, мы минимизируем риск, что является для нас очень важным моментом», – говорит г-н Лабос. На недавно переоборудованной площадке Ahuntsic Arena в Монреале количество аммиака, используемого в системе, было сокращено примерно на четверть.

Имея в распоряжении аналогич-ные системы Альфа Лаваль для очередной группы катков, Дюма говорит, что он чрезвычайно доволен показателями таких систем: «Система идеально работает с самого первого дня»

…новых хоккейных площадок строится в Канаде ежегодно. В стране существует более 7600 катков, из которых около 2600 – крытые.

1501851

Для заливки

ледовой поверхно-сти хоккейной

площадки требуется от 45000 до 57000 литров воды. Лед формируется

в несколько слоев.

2 смТолщина льда на профессиональных хоккейных площадках составляет около 2 см, уровень поддерживае-мой температуры -9°С

Сепаратор Альфа Лаваль U-Turn– это жидкостный сепаратор, предназначенный для

использования совместно с пластинчатыми теплообменниками в аммиачных системах.

Технологический модуль, включающий сепаратор и теплообменник, обеспечивает

минимальные потери напора и максимальный уровень энергоэффективности.

Первый в мире крытый каток был построен

в г. Квебек на набережной реки

Св. Лаврентия


Перспективы светлого будущего

Природный газ.Это источник сияющего света, который видят эксперты, вглядывающиеся в свои хрустальные шары в надежде предсказать будущее энергоснабжения. В ближайшие десять лет повышение спроса на природный газ ожидается в пределах 30 процентов. В течение 25 лет мы, вероятно, будем использовать больше газа, чем нефти или угля. Это зажигает чистое пламя надежды для нашей планеты – газ является самым экологически чистым видом ископаемого топлива как по выбросам CO2, так и по содержанию в них серы и тяжелых металлов.«Ноу-хау» Альфа Лаваль играют ключевую роль в развитии этого направления. Наше оборудование, системы и сервисы являются жизненно важными звеньями в длинной цепочке этапов деятельности, включающей изыскательские работы, добычу, переработку и транспортировку природного газа. Совершенство процессов. Энергетика. Окружающая среда. Судоходство. Машиностроение. Фармацевтика. Химическое производство. Вы называете отрасли промышленности – Альфа Лаваль помогает в каждой из них сделать более экологически чистыми и совершенными производственные процессы и продукты. Последовательно и постоянно.Мы успешно работаем в более чем 100 странах мира, используя свой богатый опыт, обеспечивая широкую техническую поддержку и помогая создавать более комфортные условия существования для всего человечества. Это наше самое заветное желание.

alfalaval.com

Documents

NO. 33 МЕЖДУНАРОДНЫЙ ЖУРНАЛ ... · 6 ТЕМА: Накормить мир ... Альфа Лаваль, сокращает потре- ... вызывали потери