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Especificaciones Tcnicas Pinturas
NO 90 016 Revisin 1 17/08/2011
Calidad Ambiente Seguridad
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1. OBJETIVO
Esta especificacin cubre los requerimientos para el suministro
de los materiales, equipos y servicios necesarios para completar
todos los trabajos de pintura y las actividades relacionadas en los
proyectos desarrollados por CAP Acero.
2. ALCANCE
Esta especificacin ser aplicada a toda la pintura en taller y en
terreno. En general el trabajo de pintura consiste en el
tratamiento superficial de todo el acero estructural interior y
exterior, as como tambin los trabajos en materiales ferrosos. Para
superficies de hormign y cualquier otro tem que requiera una
terminacin de pintura, referirse a indicaciones en Especificacin
General de Arquitectura, NO-90-018.
3. REFERENCIAS
Excepto lo indicado en esta especificacin, toda la preparacin de
la superficie, capa de proteccin y aplicacin de la pintura se
realizar de acuerdo a lo indicado en los documentos listados a
continuacin, los cuales son parte integrante de esta especificacin.
Si existiese un conflicto entre estos documentos, se debe aplicar
el ms restrictivo y siempre utilizando la ltima versin de los
documentos nombrados.
Steel Structures Painting Council (SSPC) American Society for
Testing and Materials (ASTM) Occupational Safety and Health
Administration (OSHA) NO-90-024 Anexo 7.1 (Especificaciones
Pinturas Caeras, CAP Acero) NO-90-018 (Especificacin General de
Arquitectura, CAP Acero)
4. DESCRIPCIN 4.1 General
Las especificaciones descritas en el presente documento
corresponden a la calidad mnima aceptable para cada caso. Se podr
suministrar materiales y/o sistemas de igual calidad o superior con
la aprobacin por escrito por parte de CAP Acero. Se debern utilizar
el mismo fabricante para todas las pinturas consideradas en un
esquema.
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4.2 Preparacin de la superficie
Antes de comenzar a pintar cualquier superficie, sta deber estar
totalmente limpia, libre de polvo, tierra, grasa, xido suelto,
aceite, pintura, etc, de acuerdo con las especificaciones del
Consejo de Pinturas de Estructuras de Acero (SSPC). En general las
ms utilizadas por CAP Acero son las siguientes:
Limpieza con solventes SSPC-SP 1: Eliminar grasas, aceites,
lubricantes de corte y toda otra presencia de material soluble de
la superficie de acero utilizando para estos efectos algunos de los
siguientes mtodos: escobillas o trapos limpios embebidos en
solventes, pulverizacin de solvente sobre la superficie, desengrase
con vapor y solventes clorados, detergentes alcalinos, etc. Esta
limpieza se considera previa a todo tipo, ya que no deben existir
grasas o aceites sobre la superficie que se proteger.
Limpieza Manual Motriz SSPC-SP 3: Consiste en un raspado,
cepillado o esmerilado a mquina de una manera muy minuciosa. Se
deber eliminar todo xido de laminacin, la herrumbre y la pintura
que no se encuentre bien adherida. Al trmino de la limpieza la
superficie deber presentarse rugosa y con un claro brillo metlico.
En este tipo de limpieza debe cuidarse de no bruir la superficie
metlica a fin de lograr una buena adherencia de las pinturas a la
base.
Chorro abrasivo Grado Comercial SSPC-SP 6: Una superficie limpia
con chorro abrasivo comercial se define como una de la cual se ha
eliminado toda materia extraa, herrumbre xido de laminacin y
pinturas viejas. Es permisible que queden pequeas sombras, rayas y
decoloraciones superficiales causadas por manchas de herrumbre o
vestigios de xido de laminacin. Pueden quedar adems en la
superficie restos de pinturas viejas firmemente adheridas. La norma
establece que por lo menos dos tercios de la superficie debern
estar libres de residuos y el resto slo deber presentar leves
manchas, decoloraciones y restos de pintura antigua bien
adherida.
Chorro abrasivo Grado Metal Casi Blanco SSPC-SP 10: Se define
como una limpieza en la cual se elimina toda suciedad, xido de
laminacin, herrumbre, pintura y cualquier materia extraa de la
superficie. Se permiten pequeas decoloraciones o sombras causadas
por manchas de corrosin, xidos de laminacin o pequeas manchas de
restos de pinturas viejas. Por lo menos un 95% de la superficie,
deber estar exenta de residuos a simple vista. El 5% restante podr
solamente mostrar sombras donde existieron los productos antes
mencionados.
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4.3 Programa de colores
Cada capa de pintura debe tener un tono diferente que la capa
anterior. La mano interior final debe ser teida del color de la
capa de terminacin.
tem Color N Ral Acero Estructural: (excepto para las rejillas en
vigas portagras, pasamanos, escalones y escaleras)
Azul 5019
Vigas Portagras: Naranjo 2004 Rejillas, escalones: Gris
plata
(o galvanizado) 9018
Pasamanos, barandas y escaleras de gato: (incluye las reas de
Precaucin)
Amarillo de seguridad
1021
Guardas de maquinarias: (incluyendo bordes peligrosos y
expuestos de maquinaria y equipos)
Naranjo (terminacin
brillante) 2004
Ductos y chutes: Azul 5019 Equipo elctrico: Color general Gris
Plata 9018
La identificacin y las especificaciones de los colores de
seguridad debern ser de acuerdo a Norma Chilena NCh 1410 of.78 y
NCh 1411/4 of.78. La identificacin y especificacin de los colores
de caeras debern estar de acuerdo con el Estndar NO-90-024 Anexo
7.1.
4.4 SISTEMAS DE PINTURA
Los siguientes sistemas de pintura o un equivalente aprobado
debern ser utilizados para las siguientes clasificaciones segn se
indica a continuacin:
4.4.1 SISTEMA DE PINTURA P1 Estndar El sistema de pintura P1
cubre todas las estructuras de acero, planchas, estanques de acero
y otras interiores o exteriores, no expuestas a ms de 100C. Este
sistema incluye slo la pintura en taller.
Preparacin de superficies: Limpieza con solventes de acuerdo con
SSPC-SP-1-63. Limpieza con arenado casi metal blanco de acuerdo con
SSPC-SP-10-63.
Proteccin: Primera capa: Esmalte epxico con pigmento
zinc-fosfato, con un espesor de
capa seca de 2 mils.
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Capa intermedia: Poliamida epxica que contenga xido de hierro
micceo, espesor seco 3.2 mils.
Capa terminacin: Esmalte de poliuretano, espesor seco 2
mils.
El espesor seco total del sistema P1 deber ser mayor o igual a
7.2 mils
4.4.2 SISTEMA DE PINTURA P2 Temperatura El sistema de pintura P2
considera todas las superficies de acero expuestas a temperaturas
entre los 100C a 230C (hasta 400C e n caso de productos
especiales).
Preparacin de superficies: Limpieza con solventes de acuerdo con
SSPC-SP-1-63. Limpieza con arenado casi metal blanco de acuerdo con
SSPC-SP-10-63.
Proteccin: Primera capa: Anticorrosivo inorgnico de Zinc con
espesor seco 2.5 mils. Terminacin: Dos capas de esmalte de aluminio
de silicona, espesor seco 2.5
mils cada capa.
El espesor seco total del sistema P2 deber ser mayor o igual a
7.5 mils.
4.4.3 SISTEMA DE PINTURA P3 Corrosin terreno El sistema de
pintura P3 considera todas las superficies de acero expuestas
fuertemente a corrosin marina. Este sistema incluye slo la pintura
en terreno.
Preparacin de superficies: Limpieza con solventes de acuerdo con
SSPC-SP-1-63. Limpieza con arenado casi metal blanco de acuerdo con
SSPC-SP-10-63. En
caso de no ser posible por condiciones de terreno, considerar
limpieza SSPC-SP-6-63 o SSPC-SP-3-63, lo que deber ser aprobado por
CAP Acero.
Proteccin: Dos manos de revestimiento epxico aducto amina, con
un espesor de capa
seca de 14 mils cada una. Aplicacin mediante brocha.
El espesor seco total del sistema P3 deber ser mayor o igual a
28 mils.
4.4.4 SISTEMA DE PINTURA P4 Doble proteccin taller El sistema de
pintura P4 considera todas las superficies de acero expuestas
fuertemente a corrosin marina. Este sistema consiste en un
tratamiento de doble proteccin mediante galvanizado y pintura en
taller.
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Preparacin de superficies y proteccin: Galvanizado en caliente
segn norma ASTM A-123.
Preparacin de superficie galvanizada: Limpieza con solventes de
acuerdo con SSPC-SP-1-63.
Proteccin sobre superficie galvanizada: Anclaje: puente de
adherencia, espesor pelcula seca 1 mils, tipo segn
galvanizado y marca del esmalte epxico (capa intermedia). Capa
intermedia: 1 mano de esmalte epxico, espesor capa seca 4 mils.
Terminacin: 1 mano de esmalte poliuretano, espesor capa seca 1
mils.
El espesor seco total del sistema P4 deber ser mayor o igual a 6
mils sobre el galvanizado.
4.4.5 SISTEMA DE PINTURA P5 Qumica El sistema de pintura P5
cubre todas las estructuras de acero, planchas, estanques de acero
y equipos, en reas de exposicin a productos qumicos. Este sistema
incluye slo la pintura en taller.
Preparacin de la superficie: Limpieza con solventes de acuerdo
con SSPC-SP-1-63. Limpieza con arenado casi metal blanco de acuerdo
con SSPC-SP-10-63.
Proteccin: Primera mano: una capa de anticorrosivo epxico
aducto-amina, espesor de
pelcula seca 1,5 mils. Terminacin: dos capas de revestimiento
epxico amina anticido, espesor
pelcula seca 8 mils cada capa.
El espesor seco total del sistema P5 deber ser mayor o igual a
17.5 mils.
4.4.6 SISTEMA DE PINTURA P6 Estndar terreno El sistema de
pintura P6 cubre todas las estructuras de acero, planchas,
estanques de acero y equipos, no expuestas a ms de 100C. Este
sistema incluye slo la pintura en terreno.
Preparacin de la superficie: Limpieza con solventes de acuerdo
con SSPC-SP-1-63. Limpieza con herramientas energizadas de acuerdo
con SSPC-SP-3-63. (Slo
cuando no sea posible realizar la limpieza tipo SSPC-SP-6-63).
Limpieza con arenado de tipo comercial de acuerdo con
SSPC-SP-6-63.
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Proteccin: Primera mano en terreno: Aplicar una mano con brocha
de epxico aducto
poliamina en cordones de soldadura y cantos vivos.
Posteriormente aplicar una capa de epxico aducto poliamina de
espesor seco 8 mils, aplicado con sistema "airless spray".
Terminacin: Una capa de esmalte poliuretano, espesor seco 2
mils, aplicado con sistema airless spray.
El espesor seco total del sistema P6 deber ser mayor o igual a
10 mils.
4.4.7 SISTEMA DE PINTURA P7 Subterrneas El sistema de pintura P7
cubre todas las estructuras y caeras de acero que quedarn bajo
tierra. Este sistema incluye slo la pintura en taller.
Preparacin de la superficie: Limpieza con solventes de acuerdo
con SSPC-SP-1-63. Limpieza con arenado casi metal blanco de acuerdo
con SSPC-SP-10-63.
Proteccin: Primera mano: anticorrosivo epxico aducto, espesor
pelcula seca 1.8 mils. Terminacin: tres capas de coal-tar epxico,
espesor seco 4 mils por capa.
El espesor seco total del sistema P7 deber ser mayor o igual a
13.8 mils.
5.0 REGISTROS
No Existe.
6.0 ANEXOS
No Existe.
Elaborado por: SEBASTIN OTERO G. Jefe Especialidad Civil
Estructural
Aprobado por: FRED RUDNICK V. Gerente de Ingeniera
