NORDOM 670 Hormigón y Productos de Hormigón ― Especificaciones de Los Agregados Para El Hormigón

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  • 7/23/2019 NORDOM 670 Hormign y Productos de Hormign Especificaciones de Los Agregados Para El Hormign.

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    DIRECCION GENERAL DE NORMAS Y SISTEMAS DE CALIDAD

    NORDOM 670Edicin 1ra

    Fecha de aprobacion: 2011-5-19

    Coordinador: Fabio Terrero

    Norma Dominicana

    Hormign y productos de hormign Especificaciones de losagregados para el hormign.

    CORRESPONDENCIA.Adopcin modificada de la NormaASTM C 33

    ICS: 91.100.30

    Resolucin: 1/ 2011

    Ao de publicacin: 2011Editada e impresa por DIGENORDerechos reservados

    LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTODIRIGIRLAS A:

    DIRECCION GENERAL DE NORMAS Y SISTEMADE CALIDAD.Telfono: (809) 686-2205 Fax:(809) 688-3843

    Email:[email protected] Web:

    www.digenor.gob.do

    Pag.18

    GrupoF

    mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]://www.digenor.gob.do/http://www.digenor.gob.do/http://www.digenor.gob.do/mailto:[email protected]
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    Hormign y productos de hormign Especificaciones de los

    Agregados para el hormign1. Alcance

    Esta norma establece los requisitos de gradacin y calidad para los agregados finos y gruesos,(excepto los agregados livianos y pesados), para uso en hormign.

    Esta norma la puede utilizar el contratista, el productor, el proveedor o el comprador, como partedel documento de compra que describe el material por suministrar.

    Esta norma tambin es para uso en especificaciones de normas, para definir la calidad delagregado, su tamao mximo y otros requisitos de gradacin especficos. Las personasresponsables de seleccionar las proporciones de la mezcla de hormign tambin debendeterminar las proporciones de agregado fino y grueso y la adicin de una mezcla de agregados dediferente tamao, si se requieren o aprueban.

    Nota 1 Esta norma es adecuada para asegurar materiales satisfactorios para uso en la mayora dehormign. Se pueden necesitar mayores o menores restricciones para ciertas obras o regiones. Por ejemplo,en donde la esttica es importante, se pueden considerar lmites ms restrictivos en relacin con lasimpurezas que puedan manchar la superficie de hormign. Es conveniente que quien establece lasespecificaciones sobre los agregados, indique en el rea de trabajo la disponibilidad de ellos en relacin consu gradacin, propiedades fsicas, qumicas o una combinacin de ellas.

    2. Referencias normativas

    NORDOM 100 Sistema internacional de unidades.

    RTD 178 Cementos hidrulicos. Cemento Prtland. Especificaciones y clasificaciones.

    NORDOM 635 Hormign y Productos de Hormign. Definiciones y Terminologa.

    NORDOM 671 Hormign y Productos de Hormign. . Mtodo para determinar la densidady absorcin del agregado fino.

    ASTM E 11 Concreto hidrulico. Tamices de tejido de alambre para ensayos.

    ASTM C 29 Concreto Hidrulico. Determinacin de la masa unitaria y los vacosentre partculas y agregados.

    ASTM D 75 Concreto hidrulico. Prctica para la toma de muestras de agregados.

    ASTM C 136 Concreto hidrulico. Mtodo para el tamizado de los agregados finos ygruesos.

    ASTM E 117 Hormign Hidrulico. Mtodo para determinar por lavado el material quepasa en el tamiz 75 m agregado minerales.

    ASTM C 535 Hormign Hidrulico.Determinacin de la resistencia al desgaste deagregadosgruesos mayores de 19 mm, utilizando la maquina de los ngeles.

    ASTM C 131 Hormign Hidrulico. Determinacin de la resistencia al desgaste de

    agregados gruesos hasta de 37,5 mm, utilizando la maquina delos ngeles.

    Norma Dominicana NORDOM 670

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    ASTM C 88 Hormign Hidrulico. Mtodo de ensayo para determinar la solidez (solidez) delos agregados con el uso de sulfato de sodio o sulfato de magnesio.

    ASTM C 40 Hormign Hidrulico. Mtodo de ensayo para determinacin de impurezasorgnicas en agregados fino para hormign.

    ASTM D 75 Hormign Hidrulico Practica para la toma de muestras de agregados.

    ASTM C 123 Hormign Hidrulico. Mtodo de ensayo para partculas livianas en losagregados.

    ASTM C 289 Hormign Hidrulico. Mtodo qumico para determinar la reactividad potenciallcali-slice de los agregados.

    ASTM C 87 Hormign Hidrulico. Mtodo para determinar el efecto de las impurezasorgnicas en los agregados finos sobre la resistencia del mortero.

    ASTM C 142 Hormign Hidrulico. Mtodo de ensayo para determinar el porcentaje deterrones de arcilla y partculas deleznables en los agregados.

    ASTM C 566 Hormign Hidrulico. Mtodo de ensayo para determinar por secado elcontenido total de humedad de los agregados.

    ASTM C 295 Hormign Hidrulico. Gua para la inspeccin petrogrfica de agregados parahormign.

    ASTM C 227 Hormign Hidrulico. Mtodo para determinar la reactividad potencial lcalis a lacombinacin del cemento y el agregado (Bar Method).

    ASTM C 342 Hormign Hidrulico. Mtodo para determinar la variacin del volumen potenciala la combinacin del cemento y agregado.

    ASTM C 586 Hormign Hidrulico. Mtodo para determinar la variacin potencial lcalis de laroca carbonada para el agregado de hormign.

    ASTM C 666 Hormign Hidrulico. Mtodo para determinar la resistencia rpida del hormigncongelando y descongelando

    ASTM D 3665 Hormign Hidrulico. Prctica aleatoria de los materiales de construccin.

    3 Informacin en la orden de compra

    3.1 El comprador directo de los agregados debe incluir informacin del numeral 3.2 en la orden decompra, segn el caso. La persona que establece las especificaciones de la norma debe incluir enlos documentos pertinentes de dicha norma, informacin que describa el agregado que se va ausar y los elementos aplicables del numeral 3.3.

    3.2En la orden de compra se debe incluir la siguiente informacin, segn sea pertinente:

    3.2.1 Especificar el tipo de agregado (fino o grueso).

    3.2.2 La cantidad en toneladas y/o metros cbicos (m3).

    3.2.3 Cuando el pedido es para agregados fino.

    3.2.3.1 Si se aplica la restriccin sobre materiales reactivos del numeral 6.3

    3.2.3.2 En el ensayo de sanidad por sulfatos (vase el numeral 7.1), debe especificarse la sal ausar. Si no se indica ninguna, se debe usar sulfato de sodio o sulfato de magnesio. (ASTM C 88).

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    3.2.3.3 El limite apropiado para material con una finura mayor de 75 m (tamiz No. 200), (vasela tabla 1). Si no se establece, se debe aplicar el lmite del 3,0 %.

    3.2.3.4 El limite apropiado para carbn y lignito (vase la tabla 1). Si no se establece, se debe

    aplicar el lmite del 1,0 %.

    3.2.5 Cuando el pedido es de agregado grueso.

    3.2.5.1 La gradacin (nmero de tamao), (vanse el numeral 9.1 y la tabla 2), o gradacionesalternas, como se establezca entre el comprador y el proveedor.

    3.2.5.2 La designacin de clase ( vanse el numeral 10.1 y la tabla 3)

    3.2.5.3 Si se aplica la restriccin sobre materiales reactivos del numeral 10.2.

    3.2.5.4 En el caso del ensayo de sanidad por sulfatos (vase la tabla 3), indicar que sal se debeusar. Si no se establece ninguna, se debe usar sulfato de sodio o sulfato de magnesio.

    3.2.6 Cualquier adicin o excepcin a esta norma (vase la nota 1)

    3.2.7 La humedad del material, de acuerdo con la (ASTM C 566). Mtodo de ensayo paradeterminar por secado el contenido total de humedad de los agregados

    3.3 En normas definidos las especificaciones de los agregados se debe incluir la siguienteinformacin, si es pertinente:

    3.3.1 Cuando el agregado que se describe es agregado fino.

    3.3.1.1 Si se aplica o no la restriccin sobre materiales reactivos, del numeral 6.3 (ver 3.2.3.1).

    3.3.1.2 En el caso del ensayo de sanidad por sulfatos (vase el numeral 7.1), que tipo de sal sedebe utilizar. Si no se especifica lo anterior, se debe usar sulfato de sodio o sulfato de magnesio.(ver 3.2.3.2)

    3.3.1.3 El limite apropiado para el material que pasa el tamiz de 75 m (tamiz No. 200), (vase latabla 1). Si no se especifica, se debe aplicar un lmite del 3%.

    3.3.1.4 El lmite apropiado para el carbn y el lignito (vase la tabla 1). Si no se establece, se debe

    aplicar un lmite del 1%. (Ver 3.2.3.4).3.3.2 Cuando el agregado que se describe es grueso.

    3.3.2.1 El tamao o tamaos mximos nominales especificados, con base en el espesor de laseccin o en la separacin de las barras de refuerzo, u otros criterios. En lugar de establecer eltamao mximo nominal, la persona que establece las especificaciones de la norma debedesignar un numero de tamao apropiado (vanse el numeral 9.1 y la tabla 2). La designacin deun nmero de tamao para indicar el tamao nominal no debe limitar a la persona responsable enla seleccin de las proporciones de combinacin de dos o ms gradaciones de agregados paraobtener la gradacin deseada, siempre y cuando las gradaciones no estn restringidas de otraforma por quien establece las especificaciones y no se exceda el tamao mximo nominal indicadopor el numero pertinente.

    3.3.2.2 La designacin de clase (vase el numeral 10.1 y la tabla 3)

    3.3.2.3 Si se aplica la restriccin sobre materiales reactivos, del numeral 11.2

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    3.3.2.4 En el caso del ensayo de sanidad por sulfatos (vase la tabla 3), que sal se debe usar. Sino se indica ninguna, se debe usar sulfato de sodio o sulfato de magnesio.

    3.3.2.5 La persona responsable de seleccionar las proporciones de hormign, si estas son

    diferentes de las establecidas por el fabricante en hormign.

    3.3.3 Cualquier excepcin o adicin a esta norma (vase nota 1).

    4 Agregado fino

    4.1 Caractersticas generales

    El agregado fino debe estar compuesto de arena natural, arena triturada o una combinacin deestas.

    Tabla 1 Limites para sustancias dainas en el agregado fino para hormign

    Material Mximo porcentaje del peso total de la muestra

    Turrones de arcilla y partculas deleznables

    Material que pasa el tamiz 75 m (No. 200):

    Hormign sujeto a abrasin

    Todos los dems hormigones

    Carbn o lignito:

    Donde la apariencia superficial del hormign sea deimportancia.

    Todos los dems hormigones

    3,0

    3,0 (a)

    5,0 (a)

    0,5

    1,0

    a) En el caso de arena triturada si el material que pasa el tamiz 75 m (No. 200), contienepolvo de trituracin libre de arcilla o esquistos, estos lmites pueden incrementarse al 5% y7%, respectivamente.

    5 Gradacin

    5.1 Anlisis granulomtrico

    El agregado fino, excepto para lo previsto en los numerales 5.2, 5.3, y 5.4, debe estar clasificadodentro de los siguientes lmites:

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    5.2 No debe suceder que cualquier tamiz pase ms del 45% del agregado fino y quede retenido enel siguiente tamiz segn lo mostrado en el numeral 5.1. Los modulaos de finura no deben sermenores de 2,3mm ni mayores de 3.1mm.

    5.3 El agregado fino que no cumpla los requisitos de granulometra y mdulos de finura de losnumerales 5.1 o 5.2 puede ser aceptado si existen registros de comportamiento aceptables delhormign fabricado con este material. Si no se tienen dichos registros se debe ensayar el agregadofino de acuerdo con su comportamiento en el hormign, as:

    Un ensayo para elaborar el hormign con el agregado fino bajo consideracin y otro ensayo paraelaborar el hormign con agregado de calidad demostrada. Se someten las muestras bajo lasmismas condiciones de la obra de tal manera que el resultado obtenido con el agregado bajoconsideracin sea al menos igual al testigo de calidad demostrada.

    NOTA 2 El agregado fino que se ajuste a los requisitos de gradacin de una especificacin dispuesta por

    otra organizacin, la cual sea de uso general en la zona, puede ser tenida en cuenta si tiene un registrode comportamiento satisfactorio con relacin a aquellas propiedades del hormign afectadas por dichagradacin.

    NOTA 3 Las propiedades relevantes son aquellas propiedades del hormign que son importantes para laaplicacin particular en consideracin.

    5.4 Para despachos continuos de agregado fino de una fuente dada, el mdulo de finura no debevariar en ms de 0,20mm del mdulo de finura tomado como base. Este mdulo de finura de basedebe ser aquel valor que es tpico de la fuente. Si es necesario, el mdulo de finura de base puedeser cambiado siempre y cuando lo apruebe el comprador.

    NOTA 4 El mdulo de finura base debe determinarse como resultado de ensayos previos o si no existenensayos previos de un promedio de los valores del mdulo de finura para las 10 primeras muestras ( otodas las muestras anteriores, si son menos de 10), de la orden de compra. La dosificacin de una mezclade hormign depende del mdulo de finura del agregado fino que sea usado. Por lo tanto, cuando un mdulode finura de base difiere considerablemente del valor usado en la mezcla, puede ser necesario hacer unajuste conveniente de sta.

    6 Sustancias dainas

    6.1 La cantidad de sustancias perjudiciales en el agregado fino no debe exceder los lmitesprescritos en la Tabla 1.

    Tamiz (ASTM E 11) Porcentaje que pasa

    9,5 mm

    4,75 mm

    2.36 mm

    1,18 mm

    600 m

    300 m

    150 m

    100

    95 a 100

    80 a 100

    50 a 85

    25 a 60

    5 a 30

    0 a 10

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    6.2 Impurezas orgnicas

    6.2.1 El agregado fino debe estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas.Excepto lo aqu previsto, los agregados sometidos a ensayo de contenido de impurezas orgnicas

    que producen un color ms oscuro que el normal, se deben rechazar.6.2.2 Se permite el uso de un agregado fino que no cumpla con el ensayo, si la alteracin en elcolor se debe principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn, lignito o partculasdiscretas similares.

    6.2.3 Se permite el uso de un agregado fino que no cumpla con el ensayo, si cuando se ensayapara determinar el efecto de las impurezas orgnicas en la resistencia del mortero, la resistenciarelativa a los 7 d, calculada de acuerdo con la NORDOM * Mtodo para determinar el efecto de lasimpurezas orgnicas en los agregados finos sobre la resistencia del mortero (ASTM C 87), no esmenor del 95 %.

    6.3 Cuando el hormign va a estar sujeto a humedecimiento o expuesto a una humedadatmosfrica permanente, o a contacto con suelo hmedo, el agregado fino no debe contenerningn tipo de material que sea perjudicialmente reactivo con los lcalis del cemento en cantidadsuficiente para causar una expansin excesiva del mortero o del hormign; en caso que dichosmateriales estn presentes en cantidades perjudiciales, puede usarse con un cemento quecontenga menos del 0,60% de lcalis calculados como xido de sodio equivalente (Na2O + 0,658K2O), o con la adicin de un material el cual ha sido probado para prevenir la expansin perjudicialdebida a la reaccin lcali-agregado (vease el Anexo A).

    7 Sanidad

    7.1 Excepto como se establece en los numerales 7.2 y 7.3, el agregado fino sometido a cincociclos del ensayo de sanidad debe tener una prdida de peso promedio no mayor del 10% cuando

    se ensaya con sulfato de sodio, o del 15% cuando se ensaya con sulfato de magnesio.7.2 El agregado fino que no cumple los requisitos descritos del numeral 7.1 se debe considerarque cumple los requisitos de esta seccin, si el proveedor puede demostrar al comprador o a quienestablece las especificaciones, que el hormign de propiedades semejantes, fabricado conagregado similar de la misma fuente, ha mostrado un comportamiento satisfactorio cuando haestado expuesto a condiciones de intemperie similares a las que se van a encontrar en la obra.

    7.3 El agregado fino que no tiene un registro de servicio comprobable y que no cumple losrequisitos del numeral 7.1, se debe considerar que cumple los requisitos de esta seccin si elproveedor puede demostrar al comprador o a quien establece las especificaciones, que brindaresultados satisfactorios en hormign sujeto a ciclos de hielo-deshielo. (Vease ASTM C 666).

    8 Agregado grueso

    8.1 Caracteristicas generales

    - El agregado grueso debe estar compuesto de grava, grava triturada, roca triturada, escoriade alto horno enfriada al aire, u hormign triturado fabricado con cemento hidrulico o unacombinacin de ellos, conforme a los requisitos de esta norma.

    NOTA 5 Aunque el hormign de cemento hidrulico triturado ha sido usado como agregado con resultadossatisfactorios, su uso puede requerir algunas precauciones adicionales. La necesidad de agua de la mezclapuede incrementarse debido a la rugosidad del agregado. El hormign parcialmente deteriorado, usado comoagregado, puede reducir la resistencia al ciclo hielo-deshielo, afectar las propiedades de los vacos de aire osufrir degradacin durante la manipulacin, mezclado o colocacin. El hormign triturado puede tenercomponentes susceptibles a la reactividad lcali-agregado o al ataque por sulfatos en el hormign nuevo, opueden contener sulfatos, cloruros o material orgnico en los poros, los cuales pueden incorporar a la nuevaestructura.

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    9 Gradacin

    - El agregado grueso debe cumplir con los requisitos establecidos en la Tabla 2 para elnmero de tamao especificado.

    NOTA 6 Los intervalos mostrados en la Tabla 2 son necesariamente muy amplios con el fin de cobijarlas condiciones variables del pas. Para realizar el control de calidad de cualquier obra especifica, el productorpuede desarrollar una gradacin promedio de una fuente particular e instalaciones de produccin y controlarla gradacin con unas tolerancias razonables de este mismo promedio. Cuando se utilicen agregadosgruesos de nmeros 3,57 4,67, es recomendable suministrar dichos agregados al menos en dos tamaosseparados.

    Tabla 2. Requisitos de gradacin para agregados grueso

    Numerodeltamaodel

    agregado

    Tamaonominal

    (tamices deaberturacuadrada)

    Material que pasa uno de los siguientes tamices

    (porcentaje en masa)

    100

    mm

    90mm 75

    mm

    63mm 50m

    m

    37,5

    mm

    25,0

    mm

    19,0

    mm

    12,5

    mm

    9,5mm 4,75

    mm(No.4)

    2,36mm

    (No.8)

    1,18mm

    (No.16)

    1 90mm a37.5mm

    100 90-100 - 25-60 - 0-15 - 0-5 - - - - -

    2 63mm a37.5mm

    - - 100 90-100 35-70

    0-15 - 0.5 - - - - -

    3 50mm a25.0mm

    - - - 100 90-100

    35-70 0-15

    - 0.5 - - - -

    357 50mm a4.75mm (No.4)

    - - - 100 95-100

    - 35-70

    - 0-15

    - 0-5 - -

    4 37.5mm a19.0mm

    - - - - 100 90-100

    20-55

    0-15

    - 0-5 - - -

    457 37.5mm a4.75mm (No.4)

    - - - - 100 95-100

    - 35-70

    - 10-30 0-5 - -

    5 25.0mm a12.5mm

    - - - - - 100 90-100

    20-55

    0-10

    0-5 - - -

    56 25.0mm a9.5mm

    - - - - - 100 90-100

    40-85

    10-40

    0-15 0-5 - -

    57 25.0mm a4.75mm (No.4)

    - - - - - 100 95-100

    - 25-60

    - 0-10

    0-5 -

    6 19.0mm a

    9.5mm

    - - - - - - 100 90-

    100

    20-

    55

    0-15 0-5 - -

    67 19.0mm a4.75mm (No.4)

    - - - - - - 100 90-100

    - 20-55 0-10

    0-5 -

    7 12.5mm a4.75mm (No.4)

    - - - - - - - 100 90-100

    40-70 0-15

    0-5 -

    8 9.5mm a2.36mm (No.8)

    - - - - - - - - 100 85-100 10-30

    0-10 0-5

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    10 Sustancias dainas

    10.1 Con excepto de lo previsto en el numeral 10.3, los limites dados en la Tabla 3 se deben aplicar a la clase deagregado grueso solicitado en la orden de compra o cualquier otro documento (vanse las notas 7). Si no seespecifica la clase, se deben aplicar los requisitos para las clasificaciones 3S, 3M, 1N, para las regionespluviomtricas altas, medias y bajas, respectivamente (vanse la Tabla 3)

    NOTAS 7: Es conveniente que el productor del agregado designe la clasificacin de agregado grueso que va a usarse en laobra, basado en la severidad de la meteorizacin, abrasin y otros factores de exposicin. (Vanse la Tabla 3). Se espera que loslmites para agregado grueso correspondientes a cada designacin de clase aseguren un desempeo satisfactorio en el hormignpara el tipo y localizacin de la construccin. Al seleccionar una clase con unos limites indebidamente restrictivos, esto puedeocasionar costos innecesarios, si los materiales que cumplen dichos requisitos no estn disponibles en el sitio. La seleccin deuna clase con lmites poco restrictivos puede dar coma resultado un comportamiento no satisfactorio y el deterioro prematuro delhormign. Aunque el hormign de diferentes partes de una estructura simple se puede elaborar adecuadamente con diferentesclases de agregado grueso, quien establece las especificaciones puede exigir que el agregado grueso de todo el hormign se

    ajuste a la misma clase ms restrictiva, para reducir el riesgo de recibir un hormign con la clase errnea de agregado,especialmente en pequeos normas.

    10.2 El agregado grueso para uso en hormign que va estar sujeto a humedad, o expuesto a una humedadatmosfrica permanente, o que va a estar en contacto con suelo hmedo, no debe contener ningn tipo de materialque pueda reaccionar perjudicialmente con los lcalis del cemento en cantidad suficiente para causar unaexpansin excesiva del mortero o del hormign; si dicho material est presente, el agregado grueso puede usarsecon un cemento que contenga menos del 0,60% de lcalis calculado como xido de sodio equivalente (Na2O+0,658K2O), o con la reaccin lcali- agregado. (Vase en el anexo A).

    10.3 Los resultados de los ensayos de agregados gruesos que excedan los limites especificados en la tabla 3 sedeben considerar que cumplen los requisitos de esta seccin, si el proveedor puede demostrar al comprador que elhormign fabricado con agregado similar de la misma fuente ha brindado un servicio satisfactorio cuando ha estado

    expuesto a condiciones similares a las que se van a encontrar; o si no se posee un registro de servicio demostrable,si el agregado produce hormign con las propiedades relevantes satisfactorias.

    Tabla 3. Limites para sustancias dainas y requerimientos de las propiedades fsicas del agregado gruesopara hormign

    Designacin

    de clase

    Tipo olocalizacin

    de laconstruccin

    de hormign

    Porcentaje mximo permitido

    Terrones dearcillapartculas

    deleznables

    Chert(c)

    (pesoespecificos.s.s.menor de2,40)

    Sumatoriade terronesde arcilla,

    partculasdeleznablesy cherts(pesoespecficoss.s.s.menor de2,40)

    Materialquepasa el

    tamizde 75m

    (No.200)

    Carbnylignitos

    Abrasin(a)

    Sanidadporsulfato

    demagnesio(5 ciclos)(b)

    1S REGIONES PLUVIOMTRICAS ALTAS

    Zapatas,cimientos,columnas y vigasque no estn

    expuestas a lascondicionesatmosfricas,losas internas

    10,0 --- --- 1,0 (d) 1,0 50 ---

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    que van a sercubiertas.

    2S Pisos interiores sincubierta

    5,0 --- --- 1,0 (d) 0,5 50 ---

    3S Muros defundacin a nivel,muros decontencin,estribos, pilas,vigas compuestasy vigas expuestasa las condicionesatmosfricas.

    5,0 5,0 7,0 1,0 (d) 0,5 50 18

    4S Pavimentos,

    puentes detablero superior,vas de acceso,bordillos,andenes, patiosgarajes oparqueaderos,corredores oestructurasribereas sujetasahumedecimientosfrecuente.

    3,0 5,0 5,0 1,0 (d) 0,5 50 18

    (S) Alta - Regin pluviomtrica alta - mayor de 4 000 mm ao

    (M) Media - Regin pluviomtricas mediandice pluviomtrico entre 2 000 mm- ao y 4 000 mm-ao

    (N) Baja - Regin pluviomtricas bajandice pluviomtrica menor de 2 000 mm- ao

    Continuacin tabla 3

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    Designacin

    de clase

    Tipo olocalizacin

    de laconstruccin

    de hormign

    Porcentaje mximo permitido

    Terrones de arcilla

    partculasdeleznables

    Chert(c)

    (pesoespecificos.s.s.menor de2,40)

    Sumatoria

    de terronesde arcilla,partculasdeleznablesy cherts(pesoespecficoss.s.s.menor de2,40)

    Material

    quepasa eltamizde 75m

    (No.200)

    Carbn

    ylignitos

    Abrasin

    (a)

    Sanidad

    porsulfatodemagnesio(5 ciclos)

    5S Hormignarquitectnicosexterior

    2,0 3,0 3,0 1,0 (d) 0,5 50 18

    1MZapatas,cimientos,columnas yvigas que noestn expuestasa lascondicionesatmosfricas,losas internasque van a sercubiertas.

    REGIONES PLUVIOMTRICAS MEDIAS

    10,0 --- --- 1,0 (d) 1,0 50 ---

    2M Pisos interioressin cubierta

    5,0 --- --- 1,0 (d) 0,5 50 ---

    3M Muros defundacin a nivel,muros decontencin,estribos, pilas,vigas compuestasy vigas expuestasa las condicionesatmosfricas.

    5,0 8,0 10,0 1,0 (d) 0,5 50 18

    4M Pavimentos,puentes detablero superior,vas de acceso,bordillos,andenes, patiosgarajes oparqueaderos,corredores oestructurasribereassujetas ahumedecimiento

    s frecuente

    3,0 5,0 7,0 1,0 (d) 0,5 50 18

    Designacin Tipo o Porcentaje mximo permitido

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    de clase localizacin

    de laconstruccin

    de hormign

    Terrones de arcillapartculasdeleznables

    Chert(c)

    (pesoespecificos.s.s.menor de2,40)

    Sumatoriade terronesde arcilla,

    partculasdeleznablesy cherts(pesoespecficoss.s.s.menor de2,40)

    Materialquepasa el

    tamizde 75m

    (No.200)

    Carbnylignitos

    Abrasin(a)

    Sanidadporsulfato

    demagnesio(5 ciclos)

    5M Hormignarquitectnicosexterior

    3,0 3,0 5,0 1,0 (d) 0,5 50 18

    1N Losas sujetas ala abrasin deltrfico, puentesde tablerosuperior, pisos,andenes,pavimentos.

    REGIONES PLUVIOMTRICAS MEDIAS

    5,0 --- --- 1,0 (d) 5,0 50 ---

    2N Todas lasdems clasesde hormign

    10,0 --- --- 1,0 (d) 1,0 50 ---

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    (S) Alta - Regin pluviomtr ica alta - mayor de 4 000 mm ao

    (M) Media - Regin pluviomtricas mediandice pluviomtrico entre 2 000 mm- ao y 4 000 mm-ao

    (N) Baja - Regin pluviomtricas bajandice pluviomtrica menor de 2 000 mm- ao

    Tabla 3. (Continuacin)

    Designacin

    de clase

    Tipo o localizacin

    de la construccin

    de hormign

    Porcentaje mximo permitido

    Terrones dearcillapartculasdeleznables

    Chert(c)

    (peso especificos.s.s. menor de2,40)

    Sumatoria de terronesde arcilla, partculasdeleznables y cherts(peso especficos s.s.s.menor de 2,40)

    Material quepasa el tamiz de75 m

    (No. 200)

    Carbn ylignitos

    Abrasin (a) Sanidad porsulfato de

    magnesio (5

    ciclos) (b)

    5S Hormign arquitectnicos

    exterior

    2,0 3,0 3,0 1,0 (d) 0,5 50 18

    1M

    2M

    3M

    4M

    Zapatas, cimientos, columnas yvigas que no estn expuestas alas condiciones atmosfricas,losas internas que van a sercubiertas.

    Pisos interiores sin cubierta

    Muros de fundacin a nivel,muros de contencin, estribos,pilas, vigas compuestas y vigasexpuestas a las condiciones

    atmosfricas.

    Pavimentos, puentes de tablerosuperior, vas de acceso,bordillos, andenes, patiosgarajes o parqueaderos,corredores o estructurasribereas sujetas ahumedecimientos frecuente.

    REGIONES PLUVIOMTRICAS ALTAS

    10,0

    5,0

    5,0

    3,0

    ---

    ---

    8,0

    5,0

    ---

    ---

    10,0

    7,0

    1,0 (d)

    1,0 (d)

    1,0 (d)

    1,0 (d)

    1,0

    0,5

    0,5

    0,5

    50

    50

    50

    50

    --

    ---

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    Tabla 3. Final

    a) LaescoriadeAaa)

    AAltohornotrituradaenfriada al aireno tienerequisitos deabrasin. Elpeso unitario compactado de la escoria no debe ser inferior a 1 120 Kg/m3. La gradacin de la escoria usada en el ensayo de peso unitario debe cumpl ir con la gradac in que va a ser usada en elhormign. Las perdidas por abrasin de la grava, grava triturada, o piedra triturada, se deben determinar con base en los tamaos mas cercanos correspondientes a la gradacin que se va a usar en

    el hormign. Cuando debe emplearse ms de una gradacin, el lmite de abrasin debe aplicarse a cada una de ellas.

    b) Los lmites permisibles de sanidad deben ser del 12%, si se usa sulfato de sodio.

    c) Estas limitaciones se aplican solamente a agregados en los cuales se consideran los cherts como impurezas. No son aplicables a gravas que sean predominantemente cherts. Las limitaciones desanidad de dichos agregados deben estar basadas en registros de servicio en el medio ambiente en el cual se van a usar.

    d) Este porcentaje se puede incrementar, bajo cualquier de las siguientes condiciones:1) Si el material que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) no tiene arcilla o pizarra; el porcentaje puede incrementarse a 1,52) Si se sabe que la fuente del agregado fino contiene menos de la cantidad mxima que pasa el tamiz de 75 m (No.200) (vase la Tabla 1), el porcentaje limite permisible (L) en el

    agregado grueso puede incrementarse a L=1+[(P)/(100-P)] (T-A), donde P= porcentaje de arena en el hormign como un porcentaje del agregado total, T= el limite de la tabla 1 para la cantidad

    Designacin

    de clase

    Tipo o localizacin

    de la construccin

    de hormign

    Porcentaje mximo permitido

    Terrones dearcillapartculasfriables

    Chert(c)

    (peso especificos.s.s. menor de2,40)

    Sumatoria de terronesde arcilla, partculasfriables y cherts (pesoespecficos s.s.s.menor de 2,40)

    Material quepasa el tamiz de75 m

    (No. 200)

    Carbn ylignitos

    Abrasin (a) Sanidad porsulfato demagnesio (5ciclos) (b)

    5M Hormign arquitectnicosexterior

    3,0 3,0 5,0 1,0 (d) 0,5 50 18

    1N

    2N

    Losas sujetas a la abrasindel trfico, puentes detablero superior, pisos,andenes, pavimentos.

    Todas las dems clases dehormign

    REGIONES PLUVIOMTRICAS ALTAS

    5,0

    10,0

    ---

    ---

    ---

    ---

    1,0 (d)

    1,0 (d)

    0,5

    1,0

    50

    50

    --

    ---

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    permisible en el agregado fino, y A= la cantidad real en el agregado fino. (Esto permite un clculo en peso destinado a limitar el mximo material que pasa el tamiz de 75 m (No.200) en elhormign, al que se obtendra si ambos, el agregado fino y gruesos, se suministra al mximo porcentaje al mximo porcentaje tabulado para cada uno de estos ingredientes.)

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    11 Mtodos de muestreo y ensayo

    11.1 El muestreo y el ensayo de los agregados deben hacerse de acuerdo con los siguientesmtodos, a menos que se especifique otra cosa en esta norma. Los ensayos exigidos se debenhacer sobre especimenes que cumplan con los requisitos de los mtodos de ensayo designados.Se permite el uso del mismo espcimen de ensayo para anlisis granulomtrico y para ladeterminacin del material que pasa el tamiz 75 m, (No. 200). Para la preparacin de muestraspara los ensayos de la sanidad y abrasin, se permite el uso de tamao separados del anlisis degranulometra. Para la determinacin de todos los otros ensayos y para la evaluacin de lareactividad potencial del lcali en donde se requiere, se usan especimenes de ensayoindependientes.

    11.2 Abrasin del agregado grueso

    Vase NORDOM * determinacin de la resistencia al desgaste de agregados gruesos hasta de37mm utilizando la maquina de los ngeles (ASTM C 131).

    Vase NORDOM * determinacin de la resistencia al desgaste de agregados gruesos mayores de19mm utilizando la maquina de los ngeles (ASTM C 535).

    11.3 Agregados reactivos

    Vase el anexo A

    11.4 Hielo y deshielo

    Los procedimientos para realizar ensayos de hielo y deshielo del hormign se describen en laASTM C 666.

    (ASTM C 123) se usa para identificar en una muestra de agregado grueso, partculas con gravedadespecifica 2,40 y (ASTM C 295), para identificar cuales partculas en la fraccin liviana son cherts.

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    Bibliografa

    Para la elaboracin de esta norma se tomaron en cuenta los documentos siguientes:

    [1] AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for ConcreteAggregates. ASTM C 33.

    [2] NORMA TECNICA COLOMBIANA. NTC 174. Ingeniera Civil y Arquitectura. Concretos.Espcificaciones de los Agregados para el Concreto.

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    Anexo A (Informativo)

    Metodos Para Evaluar La Reactividad Pontencial De Un Agregado

    A.1Se han propuesto varios mtodos para la deteccin de la reactividad potencial. Sin embargo,no proporcionan informacin cuantitativa sobre en agrado de reactividad que se puede esperar otolerar en servicio. Por lo tanto, se recomienda que la evaluacin de la reactividad potencial de unagregado se base en el criterio e interpretacin de los datos sobre lo ensayos, y en el examen delas estructuras de hormign que contienen una combinacin de agregados finos y gruesos y decementos para uso en una nueva obra. Los resultados de los siguientes ensayos pueden ser deutilidad para la evaluacin.

    A.1.1 ASTM C 295.Se sabe de algunos materiales que son reactivos con los lcalis del cemento.Estos incluyen las siguientes formas de slice: palo, calcedonia, tridimita y cristobalita; el vidriovolcnico con tendencia acida (rico en slice) como tal, es probable que se presente en la riolita,andesita, o dacita; algunas ceolitas, tales como la heulandita; y algunos constituyentes de algunasfilitas. La determinacin de la presencia y cantidades de estos materiales por examen petrogrficaes til en la evaluacin de la reactividad potencial de los lcalis. Algunos de estos materialesproducen un agregado reactivo nocivo cuando estn presentes en pequea cantidades como el 1,0% menos.

    A.1.2 ASTM C 289. En este ensayo los agregados representados por puntos que estn a la

    derecha de la lnea oscura de la Figura 2 de esta norma, usualmente se deben considerarpotencialmente reactivos.

    A.1.2.1 Si Rc es mayor de 70, el agregado se considera potencialmente reactivo, si Sces mayorque Rc.

    A.1.2.2 Si Rc es menor de 70, el agregado se considera potencialmente reactivo, si S ces mayor35 + (Rc/2).

    A.1.2.3 Estos criterios estn en conformidad con la curva de lnea slida que se presenta en lafigura 2 de la (ASTM 289). El ensayo se puede hacer rpidamente, y, aunque no es absolutamenteconfiable en todos los casos, proporciona informacin de utilidad, en especial cuando no sedispone de resultados de los ensayos ms dispendiosos.

    A.1.3 Noma ASTM C 227. Los resultados de este ensayo cuando se realiza con un cementocon contenido de lcalis alto, proporcionan informacin sobre la posibilidad de que ocurranreacciones peligrosas. El contenido de lcalis del cemento debe estar sustancialmente por encimadel 0,6 % y preferiblemente por encima del 0,8 %, expresado como xido sdico. Lascombinaciones de agregado y cemento que han producido expansin excesiva en este ensayo,generalmente se deben considerar potencialmente reactivas. Aunque la lnea de demarcacinentre las combinaciones reactivas no est definida claramente, en general, se considera que laexpansin es excesiva si es mayor del 0,05 % a los tres meses, o del 0,10 % a los 6 meses. Lasexpansiones a los 6 meses permanece por debajo del 0,10 % Los datos para los ensayos de tresmeses de deben considerar solamente cuando no se dispone de resultados a 6 meses.

    A.1.4 Norma ASTM C 342. Este ensayo est previsto principalmente para investigacin

    concerniente a la expansin potencial de las combinaciones cemento-agregado sujeta avariaciones de temperatura y saturacin de agua durante el almacenamiento en las condiciones deensayo prescritas.

    A.1.4.1 Adems de su utilidad para las investigaciones, este ensayo resulta til para la seleccinde agregados de los as llamados tipo grava-arena, que contienen muy poco material grueso;generalmente del 5 % al 15 % se retienen en el tamiz 4,75mm (No. 4).se ha trabajado bastanteacerca de los problemas que se presentan en el uso de estos agregados con xito en el hormign.Un informe a este respecto se presenta en: Final Report of Cooprerative Tests of proposedTentative Method of Test for potential volume change of cement-agregate combinations, Apndiceal comit C-9 Report, Proceedings, ASTM, Volume 54, p. 356.

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    Este indica que las combinaciones cemento-agregado ensayadas mediante este procedimiento, enel cual la expansin es igual o superior al 0,200 % en un ao, se pueden considerar nosatisfactorias para uso en hormign expuesto a amplias variaciones de temperatura y grado desaturacin con agua.

    A.1.5 Reactividad potencial de los agregados de carbonato. Se ha encontrado que la reaccinde la dolomita en algunas rocas de carbonato, con el lcalis presente en al pasta de cemento

    Prtland, est asociada con la expansin perjudicial de hormign que contiene estas rocas comoagregado grueso. Las rocas de carbonato capaces de esta reaccin poseen una textura ycomposicin caractersticas. La textura caracterstica es aquella en la que en una matriz de granosms finos de calcita y arcillita hay dispersos cristales de dolomita relativamente grandes. Lacomposicin caracterstica es aquella en la que la porcin de carbonato est compuesta decantidades sustanciales dolomita y calcita, y el residuo insoluble en cido contiene una cantidadconsiderable de arcilla. Excepto en algunas reas, estas rocas son poco frecuentes y pocas vecesconstituiran una porcin significativa del material presente en un depsito de roca que se estconsiderando para uso en la preparacin de agregados para hormign. La norma ASTM C 586 hasido utilizada con bastante xito en la investigacin y tamizado preliminar de las fuentes deagregados, para sealar la presencia de material con un potencial de expansiones nocivas cuandose utiliza en hormign.

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    INFORMACION COMPLEMENTARIA

    La Direccin General de Normas y Sistemas de Calidad, DIGENOR, es el organismo oficial que tiene a sucargo el estudio y preparacin de las Normas Dominicanas, NORDOM, a nivel nacional. Es miembro de laOrganizacin Internacional de Normalizacin, ISO, Comisin Internacional de Electrotcnica, IEC, Comisin del

    Codex Alimentarius, Comisin Panamericana de Normas Tcnicas, COPANT, representando a la RepblicaDominicana ante estos Organismos.

    La norma NORDOM 670 fue estudiada por el Comit Tcnico 91:4 Hormign y Productos de Hormign, yaprobado por este, en la reunin No.28, de fecha 7 de agosto 2009.

    La presente norma fue sometida a Encuesta Publica durante el periodo reglamentario y se tomaron en cuentatodas las observaciones recibidas.

    Formando parte del Comit Tcnico, las entidades y personas naturales siguientes:

    PARTICIPANTES: REPRESENTANTE DE:

    Ing. Noemi Pichardo CEMEX DOMINICANA

    Ing. Oscar peralta

    Ing. Juan Jos Pea DOMICEM

    Ing. Jess Miguel Lebrn

    Ing. Michael Vasquez Cementos Coln

    Ing. Andres Figuereo

    Ing. Miguel Ortiz CONTECON Urbar.

    Ing. Ramiro Restrepo Labotorio BASF

    Ing. Eligio Cerda Hoyo de Lima

    Ing. Andres Jimenez VMO Concreto

    Ing. Augusto Garcia Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones.

    Licda. Ingrid Veras PROCONSUMIDOR.

    Ing. Flor Rocha P & R Ingeniera

    Ing. Digna Cuevas

    Ing. Felix Genao Cementos Cibao

    Licda. ngela Urbez Direccin General de Normas y Sistemas de Calidad,

    Ing. Fabio Terrero