NRF-024-PEMEX-2009-27feb2010 REQ MINIMOS PARA CINTURONES BANDOLAS ARNESES.pdf

Número de documento:

NRF-024-PEMEX-2009

27 de febrero de 2010 COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

PÁGINA 1 de 29 SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX PETROQUIMICA

CINTURONES, ARNESES, LÍNEAS DE

SUJECIÓN Y LÍNEAS DE VIDA “Esta norma cancela y sustituye a la NRF-024-PEMEX-2001 del 01 de diciembre de 2001”


SUJECIÓN Y LÍNEAS DE VIDA

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Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y

Organismos Subsidiarios

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HOJA DE APROBACIÓN

ELABORA

ING. DELIA GRANADOS COLMENERO COORDINADORA GRUPO TÉCNICO

PEMEX PETROQUÍMICA

PROPONE:

ING. RAFAEL BEVERIDO LOMELÌN PRESIDENTE DEL SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN

DE PEMEX PETROQUÍMICA

APRUEBA:

DR. RAUL LIVAS ELIZONDO PRESIDENTE DEL COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE

PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS



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C O N T E N I D O

CAPÍTULO PÁGINA

0. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................................... 4

1. OBJETIVO ................................................................................................................................................ 5

2. ALCANCE ................................................................................................................................................ 5

3. CAMPO DE APLICACIÓN ....................................................................................................................... 5

4. ACTUALIZACIÓN ................................................................................................................................... 5

5. REFERENCIAS ........................................................................................................................................ 5

6. DEFINICIONES ........................................................................................................................................ 6

7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ............................................................................................................. 7

8. DESARROLLO ......................................................................................................................................... 8

8.1. Cinturones ....................................................................................................................................... 8

8.2. Arnés ............................................................................................................................................... 10

8.3. Línea de sujeción ........................................................................................................................... 13

8.4. Absorbedores de energía o Amortiguadores .............................................................................. 16

8.5. Líneas de vida ................................................................................................................................. 16

8.6. Hebillas ............................................................................................................................................ 18

8.7. Anillos tipo D, O y Oval .................................................................................................................. 18

8.8. Ganchos de seguridad y mosquetones (carabineros) ............................................................... 19

8.9. Elemento contra caída o elemento de detención de caída de tipo corredizo .......................... 20

8.10. Fabricación ................................................................................................................................... 21

8.11. Inspecciones y pruebas ............................................................................................................... 23

8.12. Criterios de aceptación ................................................................................................................ 25

9. RESPONSABILIDADES .......................................................................................................................... 27

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES ......................................... 27

11. BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................................... 27

12. ANEXOS

12.1 Anexo A. Moldes para Pruebas .................................................................................................... 28



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0. INTRODUCCIÓN

En los trabajos de construcción y mantenimiento de las instalaciones y equipos de la industria petrolera, se requiere que determinados trabajos se ejecuten en lugares elevados o confinados, pero invariablemente se debe encontrar la forma de llevarlos a cabo de manera segura.

Esto se puede lograr mediante el uso de escaleras fijas o portátiles, andamios, plataformas, etc., y que el trabajador utilice el equipo de protección personal para evitar caídas. En ocasiones no resulta práctico o posible el uso de escaleras, andamios o plataformas, sin embargo la utilización del equipo de protección personal contra caídas debe ser obligatoria.

En la elaboración de esta Norma de Referencia, participaron:

Petróleos Mexicanos.

Pemex-Exploración y Producción.

Pemex-Petroquímica.

Pemex-Refinación.

Pemex-Gas y Petroquímica Básica.

Participantes Externos:

Instituto Mexicano del Petróleo.

MSA de México, S.A. de C.V.

JYR S.A. de C.V.

JYRSA-SAFESTEP/Subcomité de protección contra caídas

Representaciones Internacionales JYR S.A. de C.V.

3M MÉXICO S.A. de C.V.

Soluciones de Altura S.A. de C.V. (GOLDEN EAGLE)

SPERIAN PROTECTION.

CABEL S.A. de C.V.

Guantes Vargas S.A.

Capital Safety

VALLEN

Comité Técnico de Normalización Nacional para Productos de Protecciòn y Seguridad Humana

PROVEEDORA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL GOLFO, S.A. DE C.V.

Sistemas Integrales de Altura S. de R.L. DE C.V. (HAWK)



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1. OBJETIVO

Establecer los requisitos y pruebas que deben cumplir los cinturones de seguridad, arneses, líneas de sujeción y líneas de vida, que se adquieran en Petróleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios.

2. ALCANCE

Esta norma especifica los requerimientos técnicos y normativos mínimos para la adquisición de cinturones, arneses, líneas de sujeción y líneas de vida.

No considera cinturones de seguridad para aeronaves y autotransporte, cinturones para uso forestal, rescate de montaña, rescate de cueva, alpinismo, uso recreativo, cinturones para limpiar ventanas, cinturones de vestir, cinturones de pecho-cintura para apoyo del cuerpo ni diseños prototipos.

3. CAMPO DE APLICACIÓN.

Esta Norma es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición de los bienes objeto de la misma que lleven a cabo los Centros de Trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública, invitación a cuando menos tres personas o adjudicación directa, como parte de los requisitos que deben cumplir los fabricantes y proveedores en el suministro de cinturones, arneses, líneas de sujeción y líneas de vida.

4. ACTUALIZACIÓN

Esta norma debe revisarse al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambios lo ameritan.

Las propuestas y sugerencias de cambio deben dirigirse por escrito a:

Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Petroquímica

Jacarandas No. 100, C.P. 96 558

Fraccionamiento Rancho Alegre 1

Coatzacoalcos, Veracruz

E-mail: [email protected]

5. REFERENCIAS

5.1. NOM-008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida.

5.2. NOM-017-STPS-2008-. Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.



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5.3. NMX-H-004-SCFI-2008.- Industria Siderúrgica – Productos de hierro y acero recubiertos con cinc (galvanizados por inmersión en caliente)- Especificaciones y métodos de prueba.

5.4. NMX-S-058/1-SCFI-2005. Seguridad – Sistemas de protección personal para interrumpir caídas de altura – Parte 1: Arneses de cuerpo completo- Requisitos y Métodos de Prueba.

5.5. NMX-S-058/5-SCFI-2005. Seguridad – Sistemas de protección personal para interrumpir caídas de altura – Parte 5: Conectores con dispositivos de cierre y bloqueo automáticos- Requisitos y Métodos de Prueba.

5.6. ISO-10333-1-2002, Personal fall-arrest systems- Part 1: Full-body harnesses. (Sistema de Protección Personal Contra Caídas- Parte 1: Arnés para cuerpo completo).

5.7. ISO-10333-2-2000, Personal fall-arrest systems- Part 2: Lanyards and energy absorbers. (Sistema de Protección Personal Contra Caídas- Parte 2: Correa de conexión absorbedor de energía).

5.8. ISO-10333-4-2002, Personal fall-arrest systems- Part 4: Vertical rail and vertical lifelines incorporating a sliding-type arrester. (Sistema de Protección Personal Contra Caídas- Parte 4: Riel vertical y línea de vida vertical con un elemento de detención de caída de tipo corredizo).

5.9. ISO-10333-5-2001, Personal fall-arrest systems- Part 5: Connectors with self-closing and self-locking gates. (Sistema de Protección Personal Contra Caídas- Parte 5: Conectores con cierre manual y automático con seguro).

5.10. ISO-10333-6-2001, Personal fall-arrest systems- Part 6: System performance tests. (Sistema de Protección Personal Contra Caídas- Parte 6: Pruebas de actuación del sistema.)

6. DEFINICIONES.

6.1. Anclaje. Componente terminal de un sistema de protección de caída. Elemento estructural fijo requerido para brindar estabilidad y resistir las fuerzas que podrían ejercerse en una caída.

6.2. Anillo tipo “D”. Conector en forma de “D”usado típicamente en un arnés, como un conector de anclaje en un punto de sujeción.

6.3. Arnés de cuerpo completo. Equipo de protección personal para prevención de caídas de altura compuesto de correas que sostienen al personal de manera que queden distribuidas las fuerzas en glúteos, muslos, pelvis, pecho y hombros con medios para atarlo a otros componentes de un sistema de detención de caída ó anti-caída

6.4. Cable de seguridad. Cable de respaldo que no soporta normalmente una carga suspendida, pero que está aparejado con el dispositivo de paro en caso de caída.

6.5. Cable de suspensión. Cable que puede y tiene el propósito de soportar una carga suspendida.

6.6. Cinturón de seguridad. Equipo de protección personal en forma de banda que se ciñe a la cintura del trabajador, puede llevar uno o más anillos “D” que sirven para atarlo y afianzarlo a una línea de posicionamiento o restricción.

6.7. Cinturón de seguridad tipo electricista. Equipo de protección personal en forma de banda, que se ciñe a la cintura del trabajador. Lleva dos anillos “D” que sirven para enganchar los extremos de la bandola de seguridad, opcionalmente puede estar acolchonado por su parte interior y además de bandas portaherramientas.



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6.8. Dispositivo absorbedor de energía. Componente cuya función primaria es absorber la energía y reducir las consecuencias en el cuerpo durante la detención de la caída. Puede ser llevado por el usuario (personal) o puede ser parte de un subsistema de la línea de vida horizontal o un subsistema de la línea de vida vertical.

6.9. Dispositivo de seguridad. Elementos que impiden el desarrollo de una fase peligrosa.

6.10. Equipo de Protección Personal (EPP). Conjunto de elementos y dispositivos de uso personal, diseñados específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades que pudieran ser causados por motivo de sus actividades de trabajo. En caso de que en el análisis de riesgo se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con características específicas, esta será considerada equipo de protección personal.

6.11. Equivalente.- Es aquel documento que no sea Norma Oficial Mexicana (NOM), Norma Mexicana (NMX), Norma Internacional (ISO o IEC), que demuestre cumplir como mínimo con los requisitos y/o características físicas, químicas, mecánicas o de cualquier naturaleza que establece el documento normativo citado en esta norma de referencia.

6.12. Gancho de Seguridad. Dispositivo de cierre automático con seguro, pasador o cualquier otro medio similar que lo mantenga cerrado hasta que sea abierto manualmente; incluye: cerrado automático, acción simple, doble acción y doble seguro. Usualmente es colocado en el extremo de un cable, para dotar a este de un medio de ser enganchado.

6.13. Hebilla. Dispositivo para mantener el cinturón o arnés cerrado alrededor del cuerpo del trabajador.

6.14. Línea de sujeción. Elemento flexible con amortiguador para asegurar al trabajador de un arnés, a un anclaje o línea de vida.

6.15. Línea de posicionamiento o restricción. Elemento flexible sin amortiguador para asegurar al trabajador de un cinturón de seguridad o arnés, a un anclaje o línea de vida.

6.16. Línea retráctil. Elemento flexible para asegurar al trabajador de un arnés, a un anclaje o línea de vida horizontal, la cual es una línea tensionada retráctil que libera el cable al alejarse el usuario al punto de anclaje y al acercarse, el cable se retrae automáticamente, en respuesta a un movimiento brusco que propicia una caída se bloqueará el cable por medio de un mecanismo de freno que detiene la caída y sostiene al trabajador.

6.17. Línea de vida. Componente de un sistema de protección de caída que consiste en una cuerda flexible diseñada para colgar el cuerpo verticalmente (línea de vida vertical) u horizontalmente (línea de vida horizontal) que se conecta a un punto de anclaje.

6.18. Mosquetones o carabineros. Es un conector compuesto generalmente de un herraje en forma trapezoidal u oval con una abertura normalmente cerrada o arreglo similar que puede ser operado para permitir enganchar un objeto y que al liberarlo automáticamente se cierra para retener el objeto.

6.19. Punto de anclaje. Punto seguro de fijación al cual el sistema de protección contra caída es conectado.

6.20. Soporte de suspensión. Estructura fija o móvil que permite fijar los cables de suspensión y seguridad.

7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS.

7.1 ANSI American National Standard Institute (Instituto Nacional Americano De Estandarización).



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7.2 ºC grados Celsius.

7.3 ºF grados Fahrenheit.

7.4 Hz Hertz.

7.5 ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional para Normalización).

7.6 in Pulgada.

7.7 kN kilo Newton.

7.8 kV kilo-volt.

7.9 lbf libras fuerza.

7.10 mA miliamperes.

7.11 min Minutos.

7.12 mm milímetros.

7.13 NFPA National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección contra el Fuego).

7.14 NOM Norma Oficial Mexicana.

7.15 N/tex Newton dividido entre masa de la fibra expresada en gramos por kilómetro de textil.

7.16 s segundos.

7.17 Tex Masa de la fibra expresada en gramos por kilómetro de textil.

8. DESARROLLO.

8.1 Cinturones.

Los cinturones deben ser provistos de dos anillos tipo “D” para conexión, ver figuras 1 y 2

Figura 1.- Típico de cinturones de seguridad.



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Figura 2.- Típico de cinturones de seguridad.

8.1.1 Especificaciones que deben cumplir los cinturones.

Los cinturones deben ser ajustables dentro de un rango de tallas y dimensiones, como se muestra en la tabla 1. La longitud del cinturón es la distancia comprendida desde el centro del rodillo de la hebilla hasta el extremo opuesto del cinturón. La talla del cinturón es la distancia que existe desde el centro del rodillo de la hebilla hasta el centro del agujero medio del cinturón, estando este extendido.

Talla Longitud Total (mm)

Longitud de talla (mm)

Distancia mínima

entre anillos “D”

(mm)

Ancho Mínimo (mm)

34 1 035 ± 25 863 ± 25 485 45 36 1 090 ± 25 914 ± 25 510 45 38 1 145 ± 25 965 ± 25 535 45 40 1 200 ± 25 1 016 ± 25 560 45 42 1 255 ± 25 1 067 ± 25 585 45 44 1 310 ± 25 1 118 ± 25 610 45 46 1 365 ± 25 1 169 ± 25 635 45 48 1 420 ± 25 1 220 ± 25 660 45

Tabla No. 1.- Tallas y dimensiones principales del cinturón.

Todos los cinturones deben contar con almohadilla de soporte (lumbar), la cual debe permitir la transpiración y tener un relleno, con un espesor mínimo de 4,00 mm y un ancho mínimo de 73,00 mm.

El hilo de las costuras debe ser del mismo material que las correas, pero de un color contrastante para facilitar su inspección visual a una distancia de 305 mm (12 in) de una posible desgarradura o descosido de los elementos textiles.



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El tejido de los cinturones y la banda de los anillos tipo “D” debe ser de fibra virgen o multifilamento de fibra sintética. El esfuerzo de ruptura de la fibra debe ser de por lo menos 0,6 N/tex. El material debe soportar una fuerza de tensión estática mínima de 22,2 kN (4 991 lbf) y debe cumplir con lo especificado en ASTM-E794 “Standard Test Method for Melting and Crystallization Temperatures by Thermal Analysis” o equivalente, y debe tener un punto de fundición al menos de 204°C (400°F).

La hebilla integrada al cinturón debe soportar una carga de al menos 11 kN (2 473 lbf) en ambos extremos.

El material de los anillos tipo “D” y las hebillas deben ser de acero inoxidable, acero forjado, como se indica en ASTM-A668 o equivalente, si está galvanizada electrolíticamente debe cumplir con la prueba de cámara salina descrita en ISO-9227 o en el caso de ser por inmersión en caliente debe cumplir con la norma NMX-H-004-SCFI-2008

El acabado de los materiales debe presentar superficies lisas, uniforme y libre de porosidades, grietas y aristas cortantes.

El cinturón debe tener como mínimo 5 perforaciones, de 6,5 mm de diámetro mínimo y deben estar espaciados 25 mm como mínimo de centro a centro.

El cinturón se debe solicitar sin o con porta herramientas. En caso de requerirse el porta herramienta el área usuaria debe establecerlo en la solicitud e indicar que debe cumplir con lo siguiente: las bandas deben estar formadas por capas de nylon tejido, poliéster u otro material, impregnado cada una con neopreno o cuero 100% natural, curtido vegetal con flor entera, deben tener las siguientes dimensiones: 35 ± 2 mm de ancho, 2,3 mm de espesor mínimo y longitud total extendida de 235 ± 2mm. Pueden ser costurados en forma simétrica al cinturón donde este sirve como portador y quedar una zona de 102 mm de longitud libre de toda clase de herramienta.

Para el caso de cinturones para electricista la corriente de fuga debe ser como máximo 1 mA cuando se aplique a los cinturones una tensión de 3 kV a 60 Hz durante 180 s, cuando se prueben de acuerdo al inciso 15.3.1 ASTM-F887-05 o equivalente.

8.2 Arnés.

8.2.1 Clasificación.

Para efecto de esta norma los arneses deben tener en la cintura dos anillos como elemento de posicionamiento o un anillo como elemento de restricción y un anillo de sujeción en la espalda. Para arnés con uso en línea de vida vertical, además es obligatorio que cuente con un elemento de sujeción en el pecho. Para ambos casos el arnés puede ser con o sin cinturón y su clasificación debe de cumplir con la NMX-S-058/1-SCFI-2005.

8.2.2 Especificaciones que debe cumplir el arnés de cuerpo completo.

El diseño del arnés debe distribuir uniformemente la fuerza de la caída en muslos, glúteos, pechos, hombros y pelvis. Ver figura 3. Debe ser cómodo y ajustable (ergonómico).



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Figura.- 3 Típicos de Arnés Cuerpo Completo

Las partes mínimas que componen un arnés son: Correas primarias (aquellas que aseguran directamente el cuerpo del usuario, generalmente son mas anchas y de mayor grosor), correas secundarias (aquellas que sirven como ajuste para las correas primarias o que su carga es menor, generalmente son de menor grosor y anchura), hebillas, broches de ajuste, anillos, banda subpélvica, indicador de caída con cinturón con almohadilla de soporte (lumbar) o sin cinturón.

Todos los arneses deben ser ajustables en pecho, muslos, hombros y cintura si aplica, de acuerdo a la Tabla 2.

El arnés debe estar diseñado para que las correas no deban moverse o soltarse inadvertidamente de su posición de colocación original.



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Peso kg (lb) 141 (310)

132 (290)

123 (270)

114 (250)

105 (230)

95 (210)

86 (190)

77 (170)

77 (170)

68 (150)

59 (130)

50 (110)

Estatura m (ft)

1,98 (6'-8") SXL SXL SXL XLG XLG STD STD STD STD STD STD STD

1,93 (6'-6") SXL SXL SXL XLG XLG STD STD STD STD STD STD STD

1,88 (6'-4") SXL SXL XLG XLG XLG STD STD STD STD STD STD STD

1,82 (6'-2") SXL XLG XLG XLG XLG STD STD STD STD STD STD STD

1,78 (6'-0") XLG XLG XLG XLG XLG STD STD STD STD STD STD STD

1,72 (5'-10") XLG XLG XLG XLG XLG STD STD STD STD STD STD XSM

1,68 (5'-8") XLG XLG XLG XLG XLG STD STD STD STD STD XSM XSM

1,62 (5'-6") XLG XLG XLG XLG XLG STD STD STD STD XSM XSM XSM

1,57 (5'-4") XLG XLG XLG XLG STD STD STD STD STD XSM XSM XSM



Tabla No. 2.- Tallas del Arnés de acuerdo a Estatura contra Peso Corporal.

XSM= Extra Pequeño; STD= Estándar; XLG= Extra Grande; SXL= Extra Extra Grande.

El hilo de las costuras debe ser del mismo material que las correas, pero de un color contrastante para facilitar su inspección visual a una distancia de 305 mm (12 in) de una posible desgarradura o descosido de los elementos textiles. Ver Figura 4.

Figura 4.- Típico de Tipos de Costura.



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Las correas primarias deben tener un ancho no menor de 41 mm (1 5/8 in) y las correas secundarias de por lo menos 20 mm y un espesor mínimo de 1,65 mm

El arnés no debe presentar superficies ásperas, rugosas o bordes afilados que pueden desgastar o dañar el equipo.

Las correas deben ser fabricadas de fibra virgen sintética como el dacrón, nylon, orlón, poliéster, la combinación de estos, no se acepta cuero y no se aceptan remaches en las uniones.

El tejido de las correas debe ser de fibra virgen o multifilamento de fibra sintética. El esfuerzo de ruptura de la fibra debe ser de por lo menos 0,6 N/tex. El material debe soportar una fuerza de tensión estática mínima de 22,2 kN (4 991 lbf).

Las hebillas y ajustadores deben soportar una prueba de tensión estática mínima de 17,8 kN (4 000 lbf). Las hebillas deben ajustar y cerrar firmemente y no deben moverse, abrirse o soltarse inadvertidamente de su colocación original.

Para el caso de arnés para electricista la corriente de fuga debe ser como máximo 1 mA cuando se aplique a los cinturones una tensión de 3 kV a 60 Hz durante 180 s, cuando se prueben de acuerdo al inciso 15.3.1 ASTM-F887-05 o equivalente.

8.3 Líneas de sujeción.

Correa o cuerda flexible de material sintético o cable de acero con ganchos de seguridad en ambos extremos, ver figura 5.

Figura 5.- Típico de Líneas de posicionamiento y sujeción.



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Cuando la línea de posicionamiento o restricción sea parte de un sistema o un subsistema debe ser sin absorbedor de energía y se prueban de acuerdo con 4.2.2.3 de ANSI Z359-3 o equivalente (prueba dinámica que se realiza con un peso experimental de 136 kg que se suelta por medio de un mecanismo de descarga rápido para una caída libre, comprobando su resistencia mediante la permanencia suspendida de la masa de prueba durante 60 s)

Cuando la línea de sujeción sea parte de un sistema o un subsistema con absorbedor de energía y se prueban de acuerdo con 4.2.9 de ANSI Z359-1 o equivalente (prueba dinámica que se realiza con un peso experimental de 100 kg que se suelta por medio de un mecanismo de descarga rápido para una caída libre cuando el absorbedor está bajo una tensión de 0,04 kN (10 lb) el alargamiento no debe exceder de 1 067 mm (42 in) o del largo de la línea que indique el fabricante y el máximo de fuerza de caída no debe exceder de 8 kN (1 800 lb).

Cuando se solicite línea de sujeción para electricista esta debe ser fabricada con material dieléctrico y debe cumplir con la ASTM-F887-04 o equivalente.

La línea de sujeción doble, en conjunto debe resistir como mínimo una fuerza de tensión estática de 22,2 kN (4 991 lbf) cuando es probada estáticamente por un periodo de 2 min.

8.3.1. Correa de material sintético debe cumplir con:

Las correas deben ser construidas de filamentos fuertemente tejidos, de material sintético, resistente al calor y características equivalentes o superiores a poliamidas.

Las uniones de la correa con los herrajes (anillos, mosquetones y ganchos de seguridad) deben ser a través de una unión permanente de la siguiente forma: Los empalmes con correas deben ser terminaciones tipo “ojo” cosidas, los hilos de las costuras serán físicamente compatibles y de una calidad comparable a la del textil, pero será de un color diferente para facilitar la inspección visual.

La correa debe cumplir con lo especificado en ASTM-E794 “Standard Test Method for Melting and Crystallization Temperatures by Thermal Analysis” o equivalente, y debe tener un punto de fundición al menos de 204°C (400°F).

La correa debe soportar una fuerza a la ruptura de 37,8 kN (8 500 lbf) como mínimo.

Las correas no deben tener superficies ásperas o bordes afilados que pueden desgastar o dañar el equipo.

8.3.2. Cuerda de material sintético debe cumplir con:

Las cuerdas deben ser construidas de material sintético de filamentos de estambre fuertemente tejida y resistente a la luz, calor, características equivalentes o superiores a poliamidas.

Las uniones de la cuerda con los herrajes (anillos, mosquetones y ganchos de seguridad) deben ser a través de una unión permanente de la siguiente forma: Los empalmes con cuerdas deben tener terminaciones en forma de ojo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la cuerda y a los siguientes requisitos: se debe usar un conector acanalado apropiado según el tamaño de la cuerda y debe ir trenzado como parte de la terminación del ojo formado.

La cuerda debe cumplir con lo especificado en ASTM-E794 “Standard Test Method for Melting and Crystallization Temperatures by Thermal Analysis” o equivalente, y debe tener un punto de fundición al menos de 204°C (400°F).

La cuerda debe soportar una fuerza a la ruptura de 37,8 kN (8 500 lbf) como mínimo.



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Las cuerdas no deben tener superficies ásperas o bordes afilados que pueden desgastar o dañar el equipo.

La cuerda de material sintético debe tener un diámetro entre 11 mm (7/16 in) y 16 mm (5/8 in) ± 0,5 mm (1/64 in).

Cuando se use para fines en trabajos eléctricos, los materiales empleados en la fabricación de la cuerda de sujeción deben cumplir con lo indicado en ANSI / UL-913 Intrínsecamente seguros y para uso Clase I y II, División I y II o equivalente.

8.3.3. Cable de acero debe cumplir con:

El cable de material de acero debe ser construido de acuerdo con U.S. DoD RR-W-410E, Wire Rope and Strand o equivalente.

Las uniones del cable con los herrajes (anillos, mosquetones y ganchos de seguridad) deben ser a través de una unión permanente de la siguiente forma: Los empalmes con cable deben tener terminaciones en forma de ojo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del cable y a los siguientes requisitos: se debe usar un conector acanalado apropiado según el tamaño del cable y debe tener como mínimo dos grapas a presión al cable o una grapa con dos presiones y será parte de la terminación del ojo formado como se indica en la Figura 6.

El cable debe soportar una fuerza a la ruptura de 37,8 kN (8 500 lbf) como mínimo.

Los cables no deben tener superficies ásperas o bordes afilados que pueden desgastar o dañar el equipo por lo que las terminaciones de cables deben estar protegidas.

El cable de material de acero debe tener un diámetro de 6,3 mm (1/4 in) como mínimo.

Figura 6.- Típico de Terminación de Ojo.

8.3.4. Línea retráctil.

Elemento que consta de una caja que contiene montada en su interior una línea retráctil de correa o cuerda flexible de material sintético o cable de acero con ganchos de seguridad en ambos extremos para asegurar al trabajador de un arnés, a un anclaje o línea de vida horizontal, la cual es una línea tensionada retráctil que libera el cable al alejarse el usuario al punto de anclaje y al acercarse, el cable se retrae automáticamente, en respuesta a un movimiento brusco que propicia una caída se bloquea el cable por medio de un mecanismo de freno que tiene en su interior el elemento y detiene la caída del trabajador, debe integrar un indicador de caída y un destorcedor, debe cumplir con:

La caja que contiene el mecanismo retráctil debe tener en todos sus componentes protección anticorrosivo y debe cumplir con la prueba de resistencia a la corrosión, aplicando la prueba de rocío de



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sal de una solución al 5% de sal, mínimo por 98 h como se indica en el ASTM-B117-03 “Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus” o equivalente.

8.3.4.1. Correa sintética.

Las correas deben ser construidas de filamentos fuertemente tejidos, de material sintético, resistente a la abrasión y resistente al calor y características equivalentes o superiores a poliamidas.

Deben soportar una fuerza a la ruptura de 20 kN (4 500 lbf) como mínimo de acuerdo a FED-STD-191/4108, Strength and Elongation, Breaking; Textile Webbling, Tape and Braided Items o equivalente.

8.3.4.2. Cuerda sintética.

Las cuerdas deben ser construidas de material sintético de filamentos de estambre fuertemente tejida y resistente a la luz, calor, características equivalentes o superiores a poliamidas. Se debe probar estáticamente de acuerdo a FED-STD-191/6016, Strength and Elongation, Breaking of Cordage; Non-Spliced Specimen Method o equivalente.

Deben soportar una fuerza a la ruptura de 20 kN (4 500 lbf) como mínimo.

8.3.4.3 Cuerda Metálica.

Las cuerdas deben ser construidas de material de acero inoxidable o acero galvanizado con una fuerza a la ruptura de 15 kN (3 400 lbf) como mínimo y un diámetro nominal mínimo de 4,8 mm (0,1875 in)

Se debe probar estáticamente de acuerdo a ASTM-E8-04, Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials o equivalente.

8.4 Absorbedores de Energía o Amortiguadores

Deben tener terminaciones de fin de cuerda que satisfagan los requisitos de los incisos 3.2.3.2, 3.2.3.3 y 3.2.3.5 de ANSI/ASSE Z359.1 o equivalente.

La máxima distancia de desaceleración del absorbedor de energía no deberá exceder de 1 067 mm (42 in) como lo menciona el punto 3.2.4.6 de ANSI Z359-1, cuando es probado dinámicamente según el punto 4.3.5.2 de ANSI Z359-1.

El amortiguador debe cumplir con una prueba de tensión estática mínima de 22,2 kN (4 991 lbf) que indica la prueba de fuerza estática de absorbedores de energía.

La activación del absorbedor de energía debe ser cuando esté bajo una tensión de 0,04 kN (10 lbf).

8.5 Líneas de vida.

Las líneas de vida deben estar fijas mediante un sistema de conexión de anclaje que serán de acuerdo a la actividad específica a donde se usen. Los anclajes y tensores quedan fuera del alcance de esta norma, los cuales deben ser especificados de acuerdo a un análisis de riesgo de protección contra caídas.

8.5.1 Líneas de vida Horizontales.



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Las líneas de vida horizontales deben ser metálicas de cuando menos 9,5 mm de diámetro, conectada como mínimo a dos anclajes que deben ser capaces de soportar una carga muerta de 2 500 kg por cada anclaje instalado, aplicada en el centro de la línea y con amortiguador. Como se muestra en la Figura 7.

Figura 7.- Típico de sistema de línea de vida horizontal.

8.5.2 Las líneas de vida verticales.

Deben ser conectadas como mínimo a dos anclajes como se muestra en la Figura 8.

Figura 8.- Típico de Sistemas de línea de vida vertical.



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La línea debe tener un diámetro mínimo de 8 mm (0,3125 in) y se construirá de acuerdo a las referencias MIL-W-83420D, Military Specification, Wire Rope, Flexible, for Aircraft Control y U.S. DoD RR-W-410E, Wire Rope and Strand o equivalente.

Los materiales empleados en la fabricación de las líneas de vida metálicas deben ser de acero al carbón galvanizado en caliente o acero inoxidable, se debe evitar el par galvánico, cuando los materiales de los conectores sean diferentes de la línea de vida y de la línea de sujeción y probarse para una fuerza de tensión estática mínimo de 27 kN (6 070 lbf) de acuerdo a ASTM-E8-04, Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials o equivalente.

Las terminaciones en forma de ojo tendrán una fuerza de la ruptura mínima de 84% del cable cuando se pruebe de acuerdo a ASTM-E8-04, Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials o equivalente. Como método aceptable para los empalmes en forma de ojo, se debe usar un conector acanalado apropiado según el tamaño del cable y apretado con un mínimo de tres grapas de acuerdo con las características técnicas del fabricante de la grapa.

Debe cumplir con la prueba de resistencia a la corrosión, aplicando la prueba de rocío de sal de una solución al 5% de sal, mínimo por 48 h como se indica en el ASTM-B117-03 “Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus” o equivalente.

Todos los conectores (como son ganchos de seguridad y mosquetones) usados en la línea de vida deben cumplir con el inciso 3.2.1 de ANSI/ASSE Z359.1 o equivalente.

8.6 Hebillas.

Los materiales para la fabricación de las hebillas deben ser de acero inoxidable, aluminio o acero forjado u otros materiales que cumplan con la alta resistencia a la tensión de una sola pieza sin uniones ni soldaduras, como se indica en la ASTM-A668 o equivalente, si está galvanizada electrolíticamente debe cumplir con la prueba de cámara salina descrita en la ISO-9227 o en el caso de ser por inmersión en caliente debe cumplir con la norma NMX-H-004-SCFI-2008

Las hebillas serán capaces de resistir en ambos extremos una carga de tensión estática mínima de 17,8 kN (4 000 lbf) sin romperse ni deformarse cuando se prueba únicamente la hebilla. La superficie y orillas deberán ser lisas y libres de filos cortantes. Ver Figura 9

Figura 9.- Típicos de tipos de hebillas.

8.7 Anillos tipo “D” , “O” y Oval

Deben estar diseñados para evitar la posibilidad de liberar accidentalmente el gancho de seguridad. Como se indica en la Figura 10.



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Los anillos deben ser probados de acuerdo a 4.3.1.2 de ANSI/ASSE Z359.1 o equivalente, serán capaces de soportar una fuerza de tensión estática mínima de 22,2 kN (4 991 lbf) sin romperse o deformarse

Los materiales para la fabricación de estos conectores deben ser de aleaciones de acero para alta tensión de acero inoxidable o acero forjado de una sola pieza sin uniones ni soldaduras, como se indica en la ASTM-A668 o equivalente, si está galvanizada electrolíticamente debe cumplir con la prueba de cámara salina descrita en la ISO-9227 o en el caso de ser por inmersión en caliente debe cumplir con la norma NMX-H-004-SCFI-2008 y el acabado debe estar libre de hoyos, bordes afilados, superficies ásperas y limpio de óxido o material extraño. Debe cumplir con la prueba de resistencia a la corrosión, aplicando la prueba de rocío de sal de una solución al 5% de sal, mínimo por 48 h como se indica en el ASTM-B117-03 “Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus” o equivalente.

Figura 10.-Típicos de Tipos de Anillos.

8.8 Ganchos de seguridad y mosquetones (carabineros)

Su diseño debe evitar que gire y que accidentalmente se abra el candado. Además el pivote o eje del seguro debe tener una holgura limitada de tal manera que evite el desalineamiento del seguro respecto al gancho y debe estar provisto de mecanismo de doble acción para apertura, de cierre automático y auto bloqueo. Ver la Figura 11.

Figura 11.- Típicos de Tipos de Ganchos y Mosquetones.

Deben ser capaces de resistir una fuerza de tensión de 22,2 kN (4 991 lbf) sin romper o distorsionar la compuerta del candado lo suficiente para evitar soltar la carga.

Deben ser capaces de resistir una fuerza de tensión de 16 kN (3 597 lbf) sin que la compuerta del candado se separe de la nariz del gancho o cuerpo del mosquetón por mas de 3,1 mm (0,125 in), dicha fuerza puede ser aplicada en cualquiera de los puntos interiores del gancho o mosquetón.

El tratamiento al calor debe cumplir con la norma MIL-H-6875 “Heat Treatment of Steel, Process For (S/S by SAE-AMS-H-6875)” o equivalente. La dureza del conector debe estar dentro del rango de 35 a 42 de la tabla de Rockwell “C” que se indica en ASTM-E18-05e1 “Standard Test Methods For Rockwell Hardness And Rockwell Superficial Hardness Of Metallic” o equivalente.



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Los materiales para la fabricación de estos conectores deben ser de acero inoxidable o aleaciones de acero para alta tensión de acero forjado, el cuerpo principal del gancho o mosquetón debe ser de una sola pieza sin uniones ni soldaduras, como se indica en la ASTM-A668 o equivalente, si está galvanizada electrolíticamente debe cumplir con la prueba de cámara salina descrita en la ISO-9227 o en el caso de ser por inmersión en caliente debe cumplir con la norma NMX-H-004-SCFI-2008 y el acabado debe estar libre de hoyos, bordes afilados, superficies ásperas y limpio de óxido o material extraño. Debe cumplir con la prueba de resistencia a la corrosión, aplicando la prueba de rocío de sal de una solución al 5% de sal, mínimo por 48 h como se indica en el ASTM-B117-03 “Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus” o equivalente. Se probarán de acuerdo a la sección 8.8 de la NFPA-1983 o equivalente.

8.9 Elemento contra caída o elemento de detención de caída de tipo corredizo.

Es un elemento conector diseñado para ser usado en línea de vida vertical, como conector que se desplaza en una dirección a través de la línea de vida vertical o como conector de unión que se desplaza sobre la línea de vida y que se usa para contener y evitar la caída del personal. Ver Figura 12.

Figura 12.- Típico de conector Detención de Caída.

Este conector no trabaja en forma bidireccional por lo que debe tener grabado permanente la orientación apropiada de uso.

Debe soportar una prueba de resistencia a la tensión no menor de 16 kN (3 597 lbf), sin presentar grietas, fracturas, ruptura o deformación permanente.

Debe ser de un material que no cause par galvánico con la línea de vida. Debe cumplir con la prueba de resistencia a la corrosión, aplicando la prueba de rocío de sal de una solución al 5% de sal, mínimo por 48 h como se indica en el ASTM-B117-03 “Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog)” o equivalente.

Este dispositivo debe contar con un amortiguador de impacto incluido que disipe la energía generada al momento de la detención de la caída.



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8.10 Fabricación

8.10.1 Marcado.

Todos los elementos auxiliares como hebillas, mosquetones, ganchos de seguridad, anclas y conectores, deben tener un marcado bajo relieve con la siguiente información como mínimo:

1. Valor de resistencia a la tensión mínima. 2. Identificación del fabricante. 3. Número de lote de fabricación. 4. Logotipo de fabricante. 5. Fecha de fabricación. 6. Norma de aplicación.

Deben proporcionarse instrucciones en español para ajuste, uso, limitaciones, reposición, revisión, limpieza, mantenimiento y resguardo.

8.10.2 Etiquetado.

Cada parte de los elementos que componen los diferentes sistemas de seguridad personal anticaídas debe tener una etiqueta del producto con identificación en idioma español, elaborada de un material resistente al medio ambiente, de uso rudo y permanentemente unida al producto, la cual debe contener como mínimo los siguientes datos.

8.10.2.1 Cinturón.

1. Que el producto cumple con lo indicado en NRF-024-PEMEX-2008. 2. Nombre, identificación o logotipo del fabricante. 3. Dirección del fabricante. 4. País de fabricación. 5. Material 6. Modelo, tipo, lote y número de serie. 7. Talla. 8. Fecha de fabricación 9. Registros de inspección 10. Capacidad máxima de trabajo, incluyendo herramienta. 11. Recomendaciones de uso, limitaciones, reposición, revisión, limpieza, mantenimiento y resguardo. 12. Para productos importados indicar el nombre o razón social y domicilio del importador.

8.10.2.2 Arnés.

1. Que el producto cumple con lo indicado en NRF-024-PEMEX-2008. 2. Nombre, identificación o logotipo del fabricante. 3. Dirección del fabricante. 4. País de fabricación. 5. Material 6. Modelo, tipo, lote y número de serie. 7. Talla. 8. Fecha de fabricación 9. Registros de inspección 10. Capacidad máxima de trabajo, incluyendo herramienta. 11. Recomendaciones de uso, limitaciones, reposición, revisión, limpieza, mantenimiento y resguardo. 12. Para productos importados indicar el nombre o razón social y domicilio del importador.



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8.10.2.3 Línea de sujeción.

1. Que el producto cumple con lo indicado en la NRF-024-PEMEX-2008. 2. Longitud total 3. Resistencia a la tensión 4. Diámetro: ______mm. 5. Nombre, identificación o logotipo del fabricante. 6. Dirección del fabricante. 7. País de fabricación. 8. Material 9. Modelo, tipo, lote y número de serie. 10. Fecha de fabricación 11. Registros de inspección 12. Capacidad máxima de trabajo incluyendo herramienta. 13. Recomendaciones de uso, limitaciones, reposición, revisión, limpieza, mantenimiento y resguardo. 14. Para productos importados indicar el nombre o razón social y domicilio del importador.

8.10.2.4 Línea de vida.

1. Que el producto cumple con lo indicado en la NRF-024-PEMEX-2008. 2. Longitud total 3. Resistencia a la tensión 4. Diámetro: ______mm. 5. Nombre, identificación o logotipo del fabricante. 6. Dirección del fabricante. 7. País de fabricación. 8. Material 9. Modelo, tipo, lote y número de serie. 10. Fecha de fabricación 11. Registros de inspección 12. Capacidad máxima de trabajo incluyendo herramienta 13. Recomendaciones de uso, limitaciones, reposición, revisión, limpieza, mantenimiento y resguardo. 14. Para productos importados indicar el nombre o razón social y domicilio del importador.

8.10.3 Empaque.

El empaque debe ser individual y proporcionar protección adecuada contra deterioro o daño durante las condiciones de transporte, manejo y almacenamiento.

El empaque debe marcarse por el fabricante o proveedor de tal forma que la información siguiente permanezca en forma legible:

1. Marca o logotipo del fabricante 2. Razón social de la empresa y dirección 3. Descripción del producto: (cinturón de seguridad, arnés, línea de sujeción, línea de vida,

especificando la clase y el tipo) 4. Contenido neto: (Número de piezas que contiene) 5. La leyenda “Hecho en México” ó País de origen en su caso. 6. Instrucciones de uso.



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8.11 Inspecciones y pruebas

8.11.1 Inspecciones

8.11.1.1 Inspección Visual.

Para cada pedido, PEMEX debe realizar una inspección visual al 10% de la cantidad a entregar de los cinturones de seguridad, arneses, líneas de sujeción, líneas de vida y sus accesorios, considerando lo siguiente:

1. Que los acabados de los equipos no presenten superficies ásperas, rugosas, bordes afiladas y que los materiales estén libres de porosidades, grietas y aristas cortantes.

2. Que las hebillas se ajusten y cierren firmemente y no deben moverse, abrirse o soltarse. 3. Que los hilos de las costuras sean del mismo material que el de las correas y de color diferente. 4. Que los elementos textiles de las correas y cintas no presenten roturas de fibras, desgarraduras o

descosidos. 5. Que los herrajes estén completos de una sola pieza sin uniones ni soldaduras, bien acabados, las

esquinas redondeadas y las superficies limpias de óxido o de material extraño. 6. Que los extremos de las líneas estén bien rematados. 7. Que el empaque y el marcado corresponda a lo indicado en esta norma. 8. Que los conectores estén firmemente unidos por medio de costuras o grapas a presión con la línea

de sujeción.

Si los equipos y materiales cumplen con lo indicado, la inspección visual se considera satisfactoria.

8.11.1.2 Inspección Dimensional.

El fabricante o proveedor, debe realizar una inspección dimensional al 10% de la cantidad a entregar de cada lote a través de un laboratorio externo y entregar el informe de resultados.

Para medir la longitud se realizará con una cinta métrica.

Para medir espesores con vernier o micrómetro.

Se debe medir lo siguiente:

1. Cinturones de seguridad: Tallas y dimensiones de acuerdo a tabla 1. Diámetro de perforaciones almohadilla de soporte (lumbar), con un espesor mínimo de 4,00 mm y un ancho mínimo

de 73,00 mm. 2. Arneses:

Tallas de acuerdo a tabla 2. Ancho de las correas primarias no menor de 41 mm y secundarias no menor de 20 mm. Espesor de correas mínimo 1,65 mm

3. Línea de sujeción de material sintético, diámetro de 11 a 16 mm. 4. Línea de sujeción de material de acero, diámetro de 6,3 mm. 5. Línea retráctil de material de acero, no menor de 4,8 mm de diámetro. 6. Línea de vida horizontal metálica no menor de 9,5 mm de diámetro. 7. Línea de vida vertical metálica no menor de 8,0 mm de diámetro.

Si los valores de las dimensiones medidas corresponden a lo indicado la inspección se considera satisfactoria.



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8.11.2 Pruebas.

8.11.2.1 Pruebas de Calificación.

Son aquellas que deben efectuarse a los componentes y equipos, para controlar su calidad y son las indicadas en la tabla 3.

Para las pruebas estática y dinámica de los arneses se utilizan moldes de torso que se muestran en el anexo ”A”.

Descripción Pruebas Inciso y Norma aplicable.

Cinturón De tensión estática mínima de 17,8 kN de hebilla aplicada en ambos extremos.

Inciso 4.3.1.3 ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente.

Corriente de fuga máximo 1 mA Inciso 15.3.1 ASTM-F887-05 o equivalente.

Arnés De tensión estática mínima de 22,2 kN con anillo atrás.


De tensión estática mínima de 16 kN con anillo al frente.

Inciso 4.3.3.1a ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente.

De tensión dinámica con un peso de 100 kg con anillo atrás.


De tensión dinámica con un peso de 100 kg con anillo al frente.

Inciso 4.3.3.2a ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente

Línea de sujeción, posicionamiento o restricción

De tensión estática mínima de 37,8 kN al material de la línea de sujeción, posicionamiento o restricción.


De tensión estática mínima de 22,2 kN de longitud fija con dos piernas.

Inciso 4.3.4.1.3 ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente.

De tensión dinámica con un peso de 136 kg, sin absorbedor de energía.

De tensión dinámica con un peso de 100 kg, con absorbedor de energía.

Inciso 4.2.2.3 ANSI Z359.3-2007 o equivalente

Inciso 4.2.9 ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente.

Línea retráctil De tensión estática mínima de 13,3 kN


De tensión dinámica con un peso de 136,4 kg.


Condiciones Ambientales. Inciso 4.3.8 ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente.

Tabla 3.- Pruebas de calificación.



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Descripción Pruebas Inciso y Norma aplicable.

Absorbedor de energía

De tensión estática mínima de 22,2 kN. Inciso 4.3.5.1.2 ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente.

De fuerza de activación 0,04 kN Inciso 4.3.5.1.1 ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente.

De tensión dinámica con un peso de 100 kg. Inciso 4.3.5.2 ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente.

Línea de vida vertical

De tensión estática mínima de 27 kN ASTM-E8-04 o equivalente.

Anillos De tensión estática mínima de 22,2 kN.

Inciso 4.3.1.2 de ANSI Z 359.1-2007 o equivalente.

De corrosión Inciso 3.2.1.2 de ANSI Z 359.1-2007, ASTM B117-03, ISO 9227 o equivalente.

Hebillas y ajustadores.

De tensión estática mínima de 17,8 kN Inciso 4.3.1.3 ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente.


Ganchos de seguridad y Mosquetones

De tensión estática mínima de 22,2 KN. Inciso 4.3.1.1.1 ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente.

De tensión mínima a seguro 16 kN frontal del puente.


De tensión estática mínima de 16 kN lateral del puente.



Elemento contra caída o elemento de detención de caída de tipo corredizo.

De tensión estática mínima de 16 kN Inciso 3.2.6.7 ANSI Z 359.1 -2007 o equivalente.


Tabla 3.- Pruebas de calificación (continuación)

8.12 Criterios de aceptación.

Todos los cinturones de seguridad, arneses, líneas de sujeción y líneas de vida deben cumplir los siguientes criterios de aceptación:



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Elemento Inspecciones y pruebas Criterio de Aceptación

Cinturón Inspección visual Se debe cumplir al 10%, numeral 8.11.1.1.

Inspección dimensional Debe cumplir con el inciso “1” del numeral 8.11.1.2 y se aplicará al 10% de cada lote.

Pruebas de calificación Certificados o informes de resultados de acuerdo al punto 8.12.1

Arnés Inspección visual Se debe cumplir al 10%, numeral 8.11.1.1

Inspección dimensional Debe cumplir con el inciso “2” del numeral 8.11.1.2 y se aplicará al 10% de cada lote.

Pruebas de calificación Certificados o informes de resultados de acuerdo al punto 8.12.1.

Línea de sujeción Inspección visual Se debe cumplir al 10%, numeral 8.11.1.1

Inspección dimensional Debe cumplir con los incisos “3” o “4” o “5” del numeral 8.11.1.2 y se aplicará al 10% de cada lote.


Línea de vida Inspección visual Se debe cumplir al 10%, numeral 8.11.1.1

Inspección dimensional Debe cumplir con los incisos “6” o “7” del numeral 8.11.1.2 y se aplicará al 10% de cada lote.


Tabla 4.- Criterios de aceptación.

8.12.1 Control de Calidad.

Requisitos para la participación de licitantes de los cinturones, arneses, líneas de sujeción y líneas de vida como producto terminado.

1. Entregar el certificado de cumplimiento de esta norma, otorgado por un organismo de certificación acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditación (ema), por cada tipo de Cinturón, Arnés, Línea de Sujeción, Línea de Restricción y/o Línea de Vida, conforme a la clasificación que se solicite.

2. Hasta en tanto no exista un organismo de certificación acreditado por ema, se deben entregar los informes de resultados emitidos por un laboratorio de prueba acreditado por ema, para cada tipo de



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Cinturón, Arnés, Línea de Sujeción, Línea de Restricción y/o Línea de Vida, de acuerdo a cada una de las pruebas indicadas en la presente norma.

3. Si no existe un laboratorio de prueba acreditado por la ema para la realización de cada una de las pruebas indicadas para cada tipo de Cinturón, Arnés, Línea de Sujeción, Línea de Restricción y/o Línea de Vida, se debe entregar uno o varios informes de resultados emitidos por el laboratorio que tenga la capacidad de realizarlas y cuente con la infraestructura necesaria por organismos tales como SEI, CSA o equivalente.

4. De no contarse con ninguna de las opciones anteriores, el licitante debe presentar un informe de pruebas, original o copia notariada o apostillada, de un laboratorio internacional de cumplimiento con la presente norma.

El certificado y/o informe de resultados debe tener una fecha de expedición que no exceda de un año a la fecha de recepción. Petróleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios, se reservan el derecho de verificar la infraestructura de este último, mediante la visita de un representante.

9. RESPONSABILIDADES

9.1 Los fabricantes y proveedores (nacionales o extranjeros) de cinturones de seguridad, arneses, líneas de sujeción y líneas de vida, deben cumplir con esta norma.

9.2 Los fabricantes y proveedores deberán reponer los cinturones de seguridad, arneses, líneas de sujeción o líneas de vida que resulten dañados durante el embalaje y transporte de los mismos.

9.3 El personal de PEMEX y Organismos Subsidiarios que adquiera los bienes objeto de esta norma, bajo su criterio puede participar como observador en la realización de las pruebas.

9.4 El personal de PEMEX y Organismos Subsidiarios que adquiera los bienes objeto de esta norma, en las bases de licitación como se indica el inciso 3 de esta norma, debe indicar si requiere capacitación por personal especializado del bien adquirido por parte del fabricante sobre uso, manejo y mantenimiento.

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.

Esta norma no es concordante con ninguna norma mexicana o internacional vigente

11. BIBLIOGRAFÍA

11.1 IEEE-STD-1307-1996. - IEEE Trial Use Guide for Fall Protection for the Utility Industry.

11.2 ANSI/UL 913, “Standard for Intrinsically Safe Apparatus and Associated Apparatus for Use in Class I, II, and III, Division I, Hazardous (classified) Locations, for Class I, Division I, Groups A, B, and C, and D and Class II, Division I, Groups E, F, and G Hazardous Locations”.

11.3 ASTM-B117-03 “Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus”.

11.4 FED-STD-191/6015.1, Strength and Elongation, Breaking of Cordage; Spliced Specimen Method,

11.5 FED-STD-191/6016, Strength and Elongation, Breaking of Cordage; Non-Spliced Specimen Method.



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11.6 ASTM-E794 “Standard Test Method for Melting and Crystallization Temperatures by Thermal Analysis, and shall have a melting paint of not less than 204°C (400°F)”.

11.7 MIL-H-6875 “Heat Treatment of Steel, Process for (S/S by SAE-AMS-H-6875)”.

11.8 ASTM-E18-05e1 “Standard Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness Of Metallic”.

11.9 NFPA-1983-2006, Standard on life safety rope and equipment for emergency services. (Norma para equipo de servicios de emergencia y cuerda de seguridad de vida.).

11.10 ANSI Z-359-0 2007, Definitions and nomenclature used for fall protection and fall arrest. Definiciones y nomenclatura usadas para la protección de caída y contra caída.

11.11 ANSI Z-359-1 2007, Personal fall-arrest systems. Sistema de Protección Personal Contra Caídas

11.12 ANSI Z-359-3 2007, Safety requirements for positioning and travel restraint systems. Requerimientos de seguridad para sistemas de Posicionamiento y restricción de trayectos.

11.13 Catálogos de productos de fabricantes y distribuidores de equipo de seguridad industrial.

12. ANEXOS. 12.1 Anexo A.- Molde para pruebas.



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Dimensiones en milímetros.

Materiales:

Secciones 1, 2, 3: Madera Dura.

Secciones 4, 5, 6: Plomo.

Secciones 7 y 8: Acero.

A centro de gravedad.

Nota: las formas son aproximadas.

Anexo A.- Molde para pruebas, Secciones horizontales del Torso de prueba.

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