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Lean em Serviços e Produção
Curso de Formação
DESTINATÁRIOS
Carga HoráriaPresencial de 40 h
13 março a16 maio 2020 Campus Alameda
tecnicomais.pt
Pós-LaboralSextas das 18h às 21hSábados das 9h às 12h
1 700€
Destinado a empresas e profissionais de serviços, engenharia e produção, com interesse em aprofundar os conhecimentosna área da melhoria contínua.
A otimização de processos e melhoria contínua nos serviços e produção continua a ser dos maiores desafios dasempresas, assim a compreensão da sua base científica de metodologias como o Lean e 6 Sigma é fundamentalpara a correta implementação e para tirar o máximo benefício destas abordagens. Este curso de curta duração associa uma rápida mas intensa revisão dos fundamentos das metodologias deMelhoria Contínua, Lean e 6 Sigma, ilustrando-os com casos de estudo reais e jogos que simulam situações do dia adia. O curso inclui ainda a identificação e resolução de um problema (proposto pelos formandos), que seráresolvido ao longo das sessões.
OBJECTIVOS
Garantir que os formandos endogenizam a essência dos conceitos; Criar competências de implementação destes conceitos nos formandos, através da oportunidade de experienciaremsituações reais (simuladas);Potenciar nos formandos a capacidade de definir estratégias de resolução de problemas, através da experimentação ediscussão de casos reais.
Os fundamentos de Melhoria Contínua, Lean e 6 Sigma são aplicáveis a qualquer organização em que a gestão das operaçõesé relevante para o bom funcionamento do sistema, sendo os objetivos:
COORDENAÇÃO
Paulo Peças | IST
Professor no IST no grupo de Gestão Industrial do Departamento de Engenharia Mecânica. Cátedra emIndústria 4.0, The Navigator Company, com especial ênfase em Lean Digital, investigador do IDMEC eresponsável por vários projetos de investigação na área da eficiência operacional e sustentabilidade, comempresas nacionais e europeias. Supervisão de mais de 50 teses de mestrado e doutoramento na áreaLean e Melhoria contínua e mais de 20 anos de experiência na aplicação de Lean e desenvolvimento denovas ferramentas.
FORMADORES
Helena Cecílio | ERISING
Mestre em Engenharia Mecânica (IST), com envolvimento em projeto internacional de aplicação deMaterial Flow Cost Accounting em contexto industrial. Green-Belt e Lean Consultant na Erising, com aresponsabilidade de coordenação de vários projetos Lean e de Melhoria Contínua em empresas dossetores farmacêutico, serviços, logístico, metalo-mecânico e dos plásticos. Especialização em Lean nocontexto one-of-a-kind, com ênfase nas Técnicas de A3 Problem-Solving, SIPOC, Manutenção autónoma,Kanban, bordo de linha e supermercados.
Mestre em Engenharia Mecânica (IST), com envolvimento em projeto de aplicação da metodologia SMEDem ambiente industrial. Green-Belt e Lean Consultant na Erising, com a responsabilidade de coordenaçãodas atividades de diagnóstico do desempenho operacional e implementação de soluções de melhoriacontínua. Especialista na implementação de SMED, 5S, manutenção e auditorias em várias empresas dosetor do fabrico de moldes, metalo-mecânica e do setor dos plásticos. Tem ainda formação avançada naimplementação de ISO 9001.
Bruno Madaleno | ERISING
Margarida Barros | ERISING
Mestre em Engenharia Mecânica (IST), desenvolveu a sua tese de mestrado na área da Maturidade Lean (3ºlugar no prémio da melhor tese Lean – Lean Summit Portugal 2019). Green-Belt e Lean Consultant naErising, com a responsabilidade do desenvolvimento de ações de A3 Problem-Solving e da implementaçãodas soluções em ambiente de serviços e indústria. Especialista em avaliação da Maturidade Lean, melhoriado fluxo de informação e de materiais, nos setores farmacêuticos (incluindo serviços e produção), metalo-mecânico e de fabrico de moldes.
Continuação da sessão anterior Realização de jogo em sala Evolução do Caso de Grupo (60 min) – A3 Problem Solvingem prática
Causa Raiz
6. Ferramentas Lean - Parte 1 (continuação) - Casos Reais Engª. Margarida Barros | 28 março 2020 –sábado, das 09h00 às12h30
Kanban (Pull Production) Supermercados Mizusumachi Poka-Yoke (Error Proofing) Outras ferramentas Lean Casos de aplicação Evolução do Caso de Grupo (60 min) – A3 ProblemSolving em prática
Definição do Problema e DiagnósticoDefinição do valor alvo
5. Ferramentas Lean - Parte 1 - Casos Reais Engª. Helena Cecílio | 27 março 2020 –sexta-feira, das 18h00às 21h30
SIPOC e sua utilização Mapeamento de prioridades Quick-Wins e sua utilizaçãoA3-Problem Solving e sua utilização Casos de aplicação Preparação de Caso de Grupo (60 min) – A3 ProblemSolving em prática (de uma das empresas de um dosformandos do grupo)
4. Métodos de resolução de Problemas (Método A3) -Casos Reais Engª. Helena Cecílio | 21 março 2020 –sábado, das 09h00 às12h30 VSM e sua essência
Análise de Fluxos e Layouts Aplicação de estudos do métodos e tempos paraDiagnóstico
Observações instantâneas, cronometragens emétodos de análise
Métodos de comparação de alternativas Casos Reais de aplicação
3. Mapeamento e Diagnóstico - Casos Reais Eng. Bruno Madaleno | 20 março 2020 –sexta-feira, das 18h00 às21h30
5S e sua implementação SMED e Yamazumi Outras ferramentas Lean Casos de aplicação Evolução do Caso de Grupo (60 min) – A3 Problem Solvingem prática
Aplicação das ferramentasDesenvolvimento das contra-medidas
7. Ferramentas Lean - Parte 2 - Casos Reais Eng. Bruno Madaleno | 17 abril 2020 –sexta-feira, das 18h00 às21h30
Realização de jogo em sala Evolução do Caso de Grupo (60 min) – A3 Problem Solvingem prática
Desenvolvimento das contra-medidasEstimativa de impacto
8. Ferramentas Lean - Parte 2 (continuação) - Casos Reais Engª. Margarida Barros | 18 abril 2020 –sábado, das 09h00 às12h30
Do sistema produtivo da Toyota à Produção LeanPensamento Lean, Leanify!! Melhoria contínua, quando e porquê?Resistência à mudança e pontos críticos do Lean(insucessos)
1. A essência do Lean e da Melhoria Contínua Prof. Paulo Peças | 13 março 2020 –sexta-feira, das 18h00 às21h30 Universo de ferramentas Lean e seu propósito
Para Diagnóstico e MapeamentoPara Resolução de ProblemasDe Garantia de Pull-Production e Just-in-TimeCasos de aplicação
2. Introdução às Ferramentas Lean Prof. Paulo Peças | 14 março 2020 –sábado, das 09h00 às 12h30
PLANO DE ESTUDOS
VAMOS COMEÇAR UM PROJECTO JUNTOS?
Fale connosco!Técnico+
+351 218 417 010 / [email protected]
ESTATÍSTICAS
80% dos problemas têm origem em20% das causas (princípio de pareto). Diogo Jorge, Master Black Belt emLean & Six Sigma, Erising
20% dos projetos Lean que sãoimplementados nas empresas falhampor desconhecimento da filosofiaLean e métodos de melhoriacontinua.Paulo Peças, Professor no TécnicoLisboa
Visita a um cliente Erising (Algeco - Construções Pré-Fabricadas, S.A.) para consubstanciar as ferramentas epráticas adquiridas
Visita ao chão de fábrica e identificação depotenciais melhoriasDiscussão em sala e conclusões do curso
13. Gemba walk Prof. Paulo Peças | Engª. Helena Cecílio | Eng. Bruno Madaleno
Conclusão do Caso de Grupo Preparação da apresentação
Apresentação e Discussão dos casos de Grupo
12. Apresentação do Caso de Grupo - A3 Problem Solvingem prática Prof. Paulo Peças | Engª. Helena Cecílio | Eng. Bruno Madaleno 16 maio 2020 –sábado, das 09h00 às 12h30Evolução do Caso de Grupo (60 min) – A3 Problem Solving
em práticaDefinição do plano de açãoDefinição de ações de follow-upDefinição de indicadores
11. Resolução do Caso de Grupo - Plano de ação e follow-up Engª. Helena Cecílio | 15 maio 2020 –sexta-feira, das 18h00 às21h30
O que é o 6 Sigma? Princípios e Fundamentos 6 Sigma Ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control) Casos de aplicação
9. Introdução ao 6 Sigma - Parte 2 - Casos de aplicação Engª. Helena Cecílio | 8 maio 2020 –sexta-feira, das 18h00 às21h30
Evolução do Caso de Grupo (60 min) – A3 Problem Solvingem prática
Apresentação preliminar dos casos de grupoIncorporação eventual de lógicas 6 sigmaAlinhamento das contra-medidas com causa-raiz(coerência)
10. Resolução do Caso de Grupo - Contra-medidas Engª. Helena Cecílio | 9 maio 2020 –sábado, das 09h00 às12h30